WO2018129780A1 - 一种抗菌包装膜及加工方法 - Google Patents
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- the processing method of the antibacterial packaging film described above comprises the following steps:
- the processing method of the antibacterial packaging film described above comprises the following steps:
- the heat sealing strength is tested according to QB/T2358-1998;
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Abstract
一种抗菌包装膜及其加工方法,抗菌包装膜包含的原料如下:高度支化聚乙烯90~100份,银离子抗菌剂1~10份,银离子抗菌剂包含载银沸石、载银玻璃、载银磷酸锆、载银羟基磷灰石、载氯化银二氧化钛、载银氧化铝、载银沸石与有机聚硅氧烷复合物中的至少一种。其有益效果是,空气透过率非常低,对水分和氧气的阻隔性非常好,用它来加工包装膜不需要额外使用阻隔层,可以简化包装膜的生产工艺。
Description
本发明属于包装技术领域,具体涉及一种抗菌包装膜及加工方法。
食品、药品的安全、卫生直接与人们的生命健康息息相关,因而选用合适的包装材料是保证食品、药品质量的重要环节之一。包装材料的阻隔性能是影响包装效果的关键因素,通常包装内容物发生变质的主要原因是受到水分及氧气侵袭,遭可见光照射及微生物的污染。水分使微生物繁殖,氧气使内容物发生氧化而变质,部分食品、药品见光会发生分解而失效。包装材料的阻隔性能好,才能确保内容物保持其原有的特性;否则,内容物会吸入空气中的水分和氧气而变质,或发生光分解反应,导致食品腐败或药品失效。
通常包装膜的外表层为聚乙烯或聚丙烯,阻隔层为乙烯-乙烯醇共聚物或聚酰胺。外表层仅由C、H两种元素组成,不含极性元素;而阻隔层为极性聚合物,它和外表层的粘附力差。为了提高外表层和阻隔层的粘结性能,通常要加入粘结剂(如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或马来酸酐改性乙烯聚合物)。因此,包装膜通常要采用多层共挤的方法来加工,设备投资大,生产工艺复杂,导致包装膜的生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种抗菌包装膜及其加工方法。
为了解决技术问题,本发明的解决方案是提供一种抗菌包装膜,其特征在于,按重量份100份计,其包括:
高度支化聚乙烯90~100份,
银离子抗菌剂1~10份。
进一步的技术方案是,所述高度支化聚乙烯的支化度为70~130个支链/1000个碳,重均分子量为6.6万~43.6万、门尼粘度ML(1+4)125℃为6~93。
进一步的技术方案是,当所述高度支化聚乙烯的支化度70~130个支链/1000个碳时,其甲基含量为46.8~66.5mol%、乙基含量为7.2~18.3mol%、丙基含量为4.6~8.3mol%、丁基含量为3.2~6.7mol%、戊基含量为3.2~5.2mol%、碳数≥6支链含量为12.1~15.3mol%。
进一步的技术方案是,所述银离子抗菌剂包含载银沸石、载银玻璃、载银磷酸锆、载银羟基磷灰石、载氯化银二氧化钛、载银氧化铝、载银沸石与有机聚硅氧烷复合物中的至少一种。
本发明还提供一种包含上述抗菌包装膜的加工方法,其包括以下步骤:
(1)按所述配比将各原料组分加入混合机,在30~50转/分钟的转速下混合3~15分钟;
(2)将混合后的原料加入双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒,得到原料颗粒;
(3)将原料颗粒送入挤出机在80~160℃下流延成膜,即得抗菌包装膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯)具有很好的生物相容性,不含任何增塑剂,广泛用于医疗卫生行业,如输液袋、注射器等。高度支化聚乙烯为乙烯均聚物,是一种高性能聚烯烃产品,在常温下呈橡胶弹性,具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工等特点。更重要的是,高度支化聚乙烯的气密性非常好,与丁基橡胶相当,空气透过率非常低,对水分和氧气的阻隔性非常好,用它来加工包装膜不需要额外使用阻隔层,可以简化包装膜的生产工艺,降低包装膜的生产成本。本发明的抗菌包装膜对水分和氧气的阻隔性非
常好,适合食品、药品的包装。可以通过挤出流延的方法成膜,不需要通过多层共挤的方法来加工,设备投资小,适于工业生产。
下面给出实施例以对本发明做进一步说明,但不是用来限制本发明的范围,该领域的技术熟练人员根据发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属于本发明的保护范围。
所用高度支化聚乙烯特征为:支化度为70~130个支链/1000个碳、重均分子量为6.6万~43.6万,门尼粘度ML(1+4)125℃为6~93。其中,支化度通过核磁氢谱测得,各种支链摩尔百分含量通过核磁碳谱测得。
具体如下表:
实施例1:
抗菌包装膜,按照质量份数计,其包含的原料如下:高度支化聚乙烯100份、载银沸石1份。
其中,采用的高度支化聚乙烯编号为PER-5。
抗菌包装膜的加工方法,包括如下步骤:
(1)打开高速混合机,按照质量配比将各组分加入混合机,进行高速混合15分钟,高速混合机的转速为30转/分钟;
(2)将混合均匀的原料加入到双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒;
(3)将上步制得的原料颗粒送入挤出机,温度控制在160℃,进行
挤出流延成膜,即得抗菌包装膜。
实施例2:
抗菌包装膜,按照质量份数计,其包含的原料如下:高度支化聚乙烯100份、载银沸石5份。
其中,采用30份编号为PER-1的高度支化聚乙烯和70份编号为PER-6的高度支化聚乙烯。
以上所述的抗菌包装膜的加工方法,包括如下步骤:
(1)打开塑料高速混合机,按照质量配比将各组分加入混合机,进行高速混合3分钟,塑料高速混合机的转速为50转/分钟;
(2)将混合均匀的原料加入到双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒;
(3)将上步制得的原料颗粒送入挤出机,温度控制在80℃,进行挤出流延成膜,即得抗菌包装膜。
实施例3:
抗菌包装膜,按照质量份数计,其包含的原料如下::高度支化聚乙烯100份、载银磷酸锆10份。
其中,采用20份编号为PER-2的高度支化聚乙烯和80份编号为PER-4的高度支化聚乙烯。
以上所述的抗菌包装膜的加工方法,包括如下步骤:
(1)打开塑料高速混合机,按照质量配比将各组分加入混合机,进行高速混合8分钟,塑料高速混合机的转速为40转/分钟;
(2)将混合均匀的原料加入到双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒;
(3)将上步制得的原料颗粒送入挤出机,温度控制在110℃,进行挤出流延成膜,即得抗菌包装膜。
实施例4:
抗菌包装膜,按照质量份数计,其包含的原料如下:高度支化聚乙烯100份、载银沸石与有机聚硅氧烷复合物10份。
其中,采用的高度支化聚乙烯编号为PER-3。
以上所述的抗菌包装膜的加工方法,包括如下步骤:
(1)打开塑料高速混合机,按照质量配比将各组分加入混合机,进行高速混合8分钟,塑料高速混合机的转速为40转/分钟;
(2)将混合均匀的原料加入到双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒;
(3)将上步制得的原料颗粒送入挤出机,温度控制在110℃,进行挤出流延成膜,即得抗菌包装膜。
性能测试
将上述实施例产品进行性能测试,测试结果如下:
拉伸强度按GB/T1040-1992测试;
撕裂强度按QB/T1130-1991测试;
抗菌性按GB/T21510-2008测试;
热合强度按QB/T2358-1998测试;
氧气透过量按GB/T1038-2000测试;
水蒸气透过量按GB1037-1988测试。
对本发明实施例1~4所得产品进行性能测试,结果如表1。
表1产品性能测试数据
Claims (5)
- 一种抗菌包装膜,其特征在于,按照重量份数计,其包含的原料如下:高度支化聚乙烯90~100份,银离子抗菌剂1~10份。
- 根据权利要求1所述的抗菌包装膜,其特征在于,所述高度支化聚乙烯的支化度为70~130个支链/1000个碳,重均分子量为6.6万~43.6万、门尼粘度ML(1+4)125℃为6~93。
- 根据权利要求2所述的抗菌包装膜,其特征在于,当所述高度支化聚乙烯的支化度70~130个支链/1000个碳时,其甲基含量为46.8~66.5mol%、乙基含量为7.2~18.3mol%、丙基含量为4.6~8.3mol%、丁基含量为3.2~6.7mol%、戊基含量为3.2~5.2mol%、碳数≥6支链含量为12.1~15.3mol%。
- 根据权利要求1所述的抗菌包装膜,其特征在于,所述银离子抗菌剂包含载银沸石、载银玻璃、载银磷酸锆、载银羟基磷灰石、载氯化银二氧化钛、载银氧化铝、载银沸石与有机聚硅氧烷复合物中的至少一种。
- 一种包含权利要求1~4中任一所述抗菌包装膜的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按所述配比将各原料组分加入混合机,在30~50转/分钟的转速下混合3~15分钟;(2)将混合后的原料加入双螺杆挤压造粒机,进行挤压造粒,得到原料颗粒;(3)将原料颗粒送入挤出机在80~160℃下流延成膜,即得抗菌包装膜。
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