WO2018047768A1 - 界磁巻線式回転機 - Google Patents

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瀬口 正弘
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株式会社デンソー
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Definitions

  • the present disclosure relates to a field winding type rotating machine.
  • a field winding type rotating machine that generates a field by energizing a stator winding.
  • This field winding type rotating machine includes a stator and a rotor.
  • the stator has a stator core and a stator winding wound around the stator core.
  • the rotor has a rotor core and a rotor field winding wound around the rotor core.
  • the rotor field winding is short-circuited via a diode that is a rectifying element. That is, a diode is connected between both ends of the rotor field winding.
  • the above field winding type rotary machine includes an inverter circuit and a control circuit.
  • the inverter circuit is connected to the stator winding.
  • the control circuit controls the inverter circuit so that a current corresponding to the rotational position of the rotor flows through the stator winding.
  • the current flowing through the stator winding is the sum of the fundamental wave current (ie, synchronous current) and the excitation current.
  • the fundamental current is a current component for generating rotational torque.
  • the excitation current is a current component for rotor excitation.
  • the exciting current is a current having a shorter cycle (that is, a higher frequency) than the fundamental wave current, and is shaped into a pulsed waveform. When this exciting current flows through the stator winding, the exciting magnetic flux is linked to the main magnetic pole of the rotor core. Then, a voltage is generated in the rotor field winding to induce an exciting current.
  • a diode is connected between both ends of the rotor field winding. For this reason, even if the excitation magnetic flux fluctuates and an AC voltage is generated in the rotor field winding, current flows in the rotor field winding only in one direction. Thereby, the rotor core is excited in a predetermined direction to form a pair of field magnetic poles (specifically, N pole and S pole).
  • the field flux for forming the pair of field poles is formed by energizing the stator winding with an exciting current for exciting the rotor and rectifying the current in the rotor field winding.
  • the above field winding type rotating machine receives the exciting magnetic flux from the stator by the rotor field winding and rectifies the current in one direction by the diode to constitute the field pole.
  • the rotor core is excited by linking excitation magnetic flux to the main magnetic pole of the rotor core.
  • the excitation of the rotor core is performed by superimposing a pulsed excitation current on the fundamental wave current to induce the excitation current in the rotor field winding.
  • the rotor field winding of the field pole has an inductance.
  • Each rotor field winding constitutes a partial inductance.
  • the magnetic flux flowing in the field pole includes a leakage magnetic flux and a harmonic magnetic flux. Therefore, the direction of the voltage generated in each partial inductance of the rotor field winding is not uniform, and changes depending on time and the rotor rotational position.
  • voltages canceling each other are generated in the partial inductances of the rotor field windings, the overall voltage of the rotor field windings decreases and the excitation current decreases. As a result, a loss of excitation energy may occur.
  • the present disclosure provides a field winding type rotating machine capable of preventing generation of excitation energy loss when voltages generated in respective partial inductances of a rotor field winding cancel each other.
  • a field winding type rotating machine that is one aspect of the technology of the present disclosure includes a stator having a stator core and a stator winding wound around the stator core, a rotor core and a rotor field winding wound around the rotor core. And a rectifying element connected between both ends of the rotor field winding.
  • one end (first terminal) is connected to one end (anode terminal) of the rectifying element, and the other end (second terminal) is in the middle of the rotor field winding (predetermined position). ) Is provided.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure can be used when the voltages generated in the partial inductances of the rotor field windings cancel each other due to leakage magnetic flux or harmonic magnetic flux.
  • the excitation energy corresponding to the voltage canceling each other is stored in the capacitor.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure releases the energy stored in the capacitor to the rotor field winding when the voltage direction is switched and the voltages are in a mutually canceling direction. , Converted into an excitation current for exciting the rotor core.
  • the current that flows through the stator winding includes a fundamental wave current for generating rotational torque and a harmonic that has a shorter period than the fundamental wave current. This is a current obtained by superimposing the current.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure when a harmonic current flows through the stator winding, the field winding type rotating machine of the present disclosure generates an excitation magnetic flux corresponding to the harmonic current. Therefore, in the field winding type rotating machine of the present disclosure, it is possible to induce an excitation current that excites the rotor core by generating an AC voltage in the rotor field winding.
  • the rotor field winding includes a first field winding portion and a second field winding portion.
  • the first field winding portion is connected in parallel to the capacitor.
  • the second field winding portion is connected between the other end (cathode terminal) of the rectifying element and the other end of the capacitor.
  • the first field winding portion is disposed on the side closer to the main magnetic pole of the rotor core (closer position) than the second field winding portion.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure in the field winding type rotating machine of the present disclosure, the amount of magnetic flux between the first field winding portion and the second field winding portion when leakage magnetic flux or harmonic magnetic flux is generated. The difference becomes larger.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure can increase the energy stored in the capacitor by the difference in the amount of magnetic flux. Therefore, in the field winding type rotating machine of the present disclosure, a field current can be effectively obtained.
  • the rotor field winding includes a first field winding portion and a second field winding portion.
  • the first field winding portion is connected in parallel to the capacitor.
  • the second field winding portion is connected between the other end of the rectifying element and the other end of the capacitor.
  • the first field winding portion is disposed on the far side (distant position) from the stator core as compared to the second field winding portion.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure in the field winding type rotating machine of the present disclosure, the amount of magnetic flux between the first field winding portion and the second field winding portion when leakage magnetic flux or harmonic magnetic flux is generated. The difference becomes larger.
  • the field winding type rotating machine of the present disclosure can increase the energy stored in the capacitor by the difference in the amount of magnetic flux. Therefore, in the field winding type rotating machine of the present disclosure, a field current can be effectively obtained.
  • the rotor core has a plurality of main poles and auxiliary poles arranged between the main poles.
  • the rotor core includes a magnet.
  • the magnet is provided in the auxiliary pole and is magnetized in a direction to cancel the leakage magnetic flux generated between the main poles.
  • the field winding type rotary machine of the present disclosure can suppress the leakage of magnetic flux between the main poles across the stator side and the rotor side by the magnet provided in the auxiliary pole. Therefore, the field winding type rotating machine of the present disclosure can efficiently pass the magnetic flux flowing in the field pole through the main pole. Therefore, in the field winding type rotating machine of the present disclosure, a field current can be effectively obtained.
  • FIG. 5 is a diagram showing a temporal change in rotational torque generated when a phase current is passed through the stator winding in the waveform shown in FIG. 4 in the field winding type rotary machine of the first embodiment.
  • the field winding type rotary machine 20 is a synchronous generator motor mounted on, for example, a vehicle.
  • the field winding type rotating machine 20 is simply referred to as a rotating machine 20.
  • the rotating machine 20 is a device that generates a driving force for driving a vehicle when power is supplied from a power source 22 such as a battery.
  • the rotating machine 20 is a device that generates electric power for charging a battery when a driving force is supplied from an engine of the vehicle.
  • the rotating machine 20 includes a stator 24, a rotor 26, a housing 28, and a bearing 30.
  • the stator 24 is accommodated in a space surrounded by the housing 28 and is fixed to the housing 28.
  • the stator 24 has a stator core 32 and a stator winding 34.
  • the stator core 32 constitutes a part of a magnetic path through which magnetic flux flows.
  • the stator core 32 is formed in a hollow cylindrical shape having a hole 36 at the center of the shaft.
  • the stator core 32 has a slot 38 and teeth 40.
  • the slot 38 is opened radially inward and extends along the axial direction.
  • a plurality of slots 38 are provided in the circumferential direction, and are arranged so as to be arranged at predetermined angles.
  • the slot 38 accommodates the straight portion of the stator winding 34.
  • the stator winding 34 is wound around the teeth 40 of the stator core 32.
  • the stator winding 34 has three-phase U, V, and W phase windings.
  • the rotor 26 is rotatably accommodated in the hole 36 of the stator core 32.
  • the rotor 26 is disposed to face the stator 24 with a predetermined air gap inward in the radial direction.
  • the rotor 26 is rotatably supported by the housing 28 via a bearing 30.
  • the rotor 26 has a rotor core 42 and a rotor field winding 44.
  • the rotor core 42 constitutes a part of a magnetic path through which magnetic flux flows.
  • the rotor core 42 has a boss portion 46 and a salient pole portion 48.
  • the boss portion 46 is formed in a cylindrical shape, and is a portion where the rotor shaft 50 is inserted into the hollow hole.
  • the salient pole portion 48 is a portion that protrudes radially outward from the boss portion 46.
  • a plurality of salient pole portions 48 are provided in the circumferential direction, and are arranged so as to be arranged at a predetermined interval.
  • the salient pole portion 48 is a main magnetic pole that forms a pair of field magnetic poles (specifically, an N pole and an S pole).
  • the rotor field winding 44 is wound around the salient pole portion 48 of the rotor core 42.
  • the rotor field winding 44 is wound so as to surround the rotor core 42.
  • the rotor field winding 44 is intensively wound for each salient pole portion 48.
  • the rotating machine 20 includes a rectifying element 52 as shown in FIGS.
  • the rectifying element 52 is a diode connected between both ends of the rotor field winding 44.
  • the anode terminal of the rectifying element 52 is connected to one end (first terminal) of the rotor field winding 44.
  • the cathode terminal of the rectifying element 52 is connected to the other end (second terminal) of the rotor field winding 44.
  • the rectifying element 52 has a function of half-wave rectifying the AC voltage induced in the rotor field winding 44 and limiting the direction of the current flowing through the rotor field winding 44 to one side. Due to the function of the rectifying element 52, the salient pole portion 48 is excited to one of the N pole and the S pole. Each salient pole portion 48 is excited so that the N pole salient pole portions 48 and the S pole salient pole portions 48 are alternately arranged in the circumferential direction.
  • the rotating machine 20 includes a capacitor 54.
  • One end (first terminal) of the capacitor 54 is connected to the anode terminal of the rectifying element 52.
  • the other end (second terminal) of the capacitor 54 is connected to the middle (predetermined position) of the rotor field winding 44.
  • the capacitor 54 is a passive element capable of storing electric charge.
  • the connection position between the other end of the capacitor 54 and the rotor field winding 44 is preferably a boundary position that divides the rotor field winding 44 into the following parts. Specifically, it is desirable that the rotor field winding 44 be a boundary position that divides the rotor field winding 44 into a portion that is easily affected by a leakage flux or a harmonic magnetic flux that flows through the field pole and a portion that is difficult to receive.
  • the rotor field winding 44, the rectifying element 52, and the capacitor 54 may be arranged in a circuit for each pole or pole pair, or may be arranged in a circuit as a whole.
  • the rotor field winding 44 has a first field winding portion 44-1 and a second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is connected to the capacitor 54 in parallel.
  • the second field winding portion 44-2 is connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54.
  • the direction of the voltage e1 generated at both ends of the first field winding portion 44-1 and the direction of the voltage e2 generated at both ends of the second field winding portion 44-2 are opposite to each other.
  • the excitation energy corresponding to the canceling voltage is stored.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 are obtained by dividing the rotor field winding 44 into the following portions. Specifically, the rotor field winding 44 is divided into a portion that is easily affected by a leakage flux or a harmonic magnetic flux that flows through the field pole, and a portion that is difficult to receive.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side (near position) near the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction.
  • the second field winding portion 44-2 is disposed on the side (distant position) far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. That is, the first field winding portion 44-1 is disposed closer to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 than the second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 are, for example, after the first field winding portion 44-1 is wound around the salient pole portion 48 of the rotor core 42. It may be arranged by winding the second field winding portion 44-2 on the outer side in the circumferential direction of the first field winding portion 44-1.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 are obtained by dividing one winding with the connection position with the other end of the capacitor 54 as a boundary. May be. Further, the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 connect different windings (for example, two windings) at the connection position with the other end of the capacitor 54. It may be a thing.
  • An inverter circuit 60 is connected to the rotating machine 20.
  • the inverter circuit 60 is connected to the power supply 22 in parallel.
  • the inverter circuit 60 is connected to the stator winding 34 and is a circuit that applies a voltage to each phase winding of each phase U, V, W of the stator winding 34.
  • the inverter circuit 60 includes an upper arm element 62 and a lower arm element 64 that are connected in series between both ends of the power supply 22. Three upper arm elements 62 and three lower arm elements 64 are provided corresponding to the phase windings of the phases U, V, and W, respectively.
  • Each upper arm element 62 and each lower arm element 64 includes a switching element 66 such as an insulated gate bipolar transistor (ie, IGBT) or a MOS field effect transistor, and a flywheel diode 68.
  • a switching element 66 such as an insulated gate bipolar transistor (ie, IGBT) or a MOS field effect transistor
  • the switching element 66 of the upper arm element 62 and the switching element 66 of the lower arm element 64 are turned on / off in opposite phases.
  • the switching element 66 of the upper arm element 62 is turned on for a predetermined period with a predetermined phase difference.
  • a smoothing capacitor 70 is connected between both ends of the inverter circuit 60.
  • the smoothing capacitor 70 is connected between both ends of the power supply 22 and is connected in parallel to the power supply 22.
  • the smoothing capacitor 70 smoothes the voltage generated between both ends of the inverter circuit 60.
  • a control circuit 72 is connected to the inverter circuit 60.
  • the control circuit 72 is connected to the switching elements 66 of the upper arm elements 62 and the lower arm elements 64 of the inverter circuit 60 and controls the inverter circuit 60.
  • a position sensor 74 for detecting the rotational position of the rotor 26 is connected to the control circuit 72. Based on the rotational position of the rotor 26 obtained from the position sensor 74, the control circuit 72 drives the inverter circuit 60 so that a desired current flows through the stator winding 34.
  • the phase windings of the respective phases U, V, and W are generated so that a desired rotating magnetic field is generated from the stator winding 34 when the switching element 66 is driven in accordance with a drive command from the control circuit 72. Apply voltage to
  • the control circuit 72 energizes the stator winding 34 with an exciting current, which is a current component for exciting the rotor, in order to induce an AC voltage in the rotor field winding 44.
  • This exciting current is different from a fundamental wave current (that is, a synchronous current) that is a current component for generating rotational torque.
  • the current flowing through the stator winding 34 is the sum of the fundamental wave current and the excitation current, as shown in FIG.
  • the exciting current for exciting the rotor is a current having a short period (that is, a high frequency) as compared with the fundamental wave current, and a current having a smaller amplitude than that of the fundamental wave current.
  • This exciting current is a current that pulsates with respect to the fundamental wave current, and is a harmonic current with respect to the fundamental wave current.
  • the control circuit 72 is an inverter circuit so that a current obtained by superimposing a fundamental wave current for generating a rotational torque and a harmonic current having a period shorter than that of the fundamental wave current flows in the stator winding 34. 60 is controlled.
  • the control circuit 72 controls the amplitude and period of each of the fundamental wave current and the harmonic current independently.
  • a rectifying element 52 is connected between both ends of the rotor field winding 44, and the rotor field winding 44 is short-circuited via the rectifying element 52. Therefore, as described above, even if an AC voltage is generated in the rotor field winding 44, a current flows in the rotor field winding 44 only in one direction. Thereby, the rotor core 42 is excited in a predetermined direction, and a pair of field poles are formed in the rotor core 42.
  • the field flux for forming the pair of field poles is formed by energizing the stator winding 34 with an exciting current for exciting the rotor and rectifying the current in the rotor field winding 44.
  • the rotor field winding 44 has an inductance. That is, the rotor field windings 44 of each pole constitute a partial inductance in each.
  • the magnetic flux flowing in the field pole includes a leakage magnetic flux and a harmonic magnetic flux. Therefore, depending on the position of the rotor field winding 44, the amount of magnetic flux penetrating and the direction thereof are different from each other. And the direction of the voltage which generate
  • directions of the voltage generated in the rotor field winding 44 there are four patterns as shown in FIG. Specifically, the direction of the voltage e1 generated in the first field winding portion 44-1 and the direction of the voltage e2 generated in the second field winding portion 44-2 are the same direction (pattern 1). And pattern 4) and the case of the reverse direction (pattern 2 and pattern 3). Then, as shown in pattern 2 and pattern 3, when a mutually canceling voltage is generated in each partial inductance of the rotor field winding 44, the entire voltage of the rotor field winding 44 is lowered and the exciting current is reduced. As a result, a loss of excitation energy may occur.
  • the rectifying element 52 is connected between both ends of the rotor field winding 44, and the anode terminal of the rectifying element 52 and the rotor field winding 44 are halfway.
  • a capacitor 54 is connected between the two. That is, the rotating machine 20 is provided with a capacitor 54 having one end connected to the anode terminal of the rectifying element 52 and the other end connected to the middle of the rotor field winding 44.
  • the current flowing through the first field winding unit 44-1 and the current flowing through the second field winding unit 44-2 are the capacitors 54. It flows toward. Specifically, as shown in FIG. 7, the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44 divided by the connection position between the other end of the capacitor 54 and the rotor field winding 44 are used. -2, the voltage directions are opposite to each other, and the voltages e1 and e2 cancel each other. The voltages e1 and e2 are applied to the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 from the connecting portion side to the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54, respectively.
  • the rotating machine 20 After charging the capacitor 54, when the voltage direction is pattern 3, the rotating machine 20 causes a current to flow from the capacitor 54 to the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2. . Specifically, as shown in FIG. 8, the voltage direction of the first field winding portion 44-1 and the voltage direction of the second field winding portion 44-2 are switched. Then, in the direction in which these voltages e1 and e2 cancel each other, in each of the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2, a connection portion to the other end of the capacitor 54 It is applied so that a current flows from the side to the connection side with the rectifying element 52.
  • the rotating machine 20 of the present embodiment has the voltage e1 generated in the first field winding unit 44-1 and the second field winding unit 44- due to leakage flux, harmonic flux, and the like.
  • the voltage e2 generated at 2 cancels each other, the voltage acting on the entire rotor field winding 44 decreases.
  • excitation energy corresponding to the voltages canceling each other is stored in the capacitor 54.
  • the rotating machine 20 releases the energy stored in the capacitor 54 to the rotor field winding 44 when the voltage direction is switched after the capacitor 54 is charged. Thereby, in the rotating machine 20 of the present embodiment, the energy stored in the capacitor 54 is converted into an excitation current that excites the rotor core 42.
  • the rotating machine 20 of the present embodiment when a voltage in a direction canceling each other is generated in each partial inductance of the rotor field winding 44, the excitation energy generated in the rotor field winding 44 is efficiently obtained. Convert to excitation current. Thereby, the rotating machine 20 can ensure a field current. For this reason, the rotating machine 20 of the present embodiment can prevent the occurrence of excitation energy loss due to a decrease in the excitation current when voltages in directions that cancel each other out to the partial inductances of the rotor field winding 44 are generated. The rotating machine 20 can efficiently excite the rotor core 42 even when the voltages cancel each other.
  • the rotating machine 20 of the present embodiment can secure the field current as described above, the harmonic current to be superimposed on the fundamental current flowing in the stator winding 34, which is necessary for forming the field pole in the rotor core 42, is used. It can be suppressed to a small amplitude. For this reason, the rotating machine 20 can reduce a torque ripple compared with the case where the amplitude of a harmonic current is large (refer FIG. 5).
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are provided on the salient pole portion 48 of the rotor core 42. In contrast, they are arranged at the following positions. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side close to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. A second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54 is disposed on the side far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. Yes.
  • the magnetic flux passing through the salient pole portion 48 of the rotor core 42 includes a leakage magnetic flux. Therefore, depending on the position of the rotor field winding 44, the amount of magnetic flux penetrating and the direction thereof are different from each other. This phenomenon is particularly noticeable with harmonic magnetic flux. Specifically, the difference in the amount of magnetic flux is large between the side close to the salient pole portion 48 of the rotor field winding 44 (ie, the main magnetic pole side) and the side far away (ie, the side between the main magnetic poles). For this reason, according to the structure of the rotary machine 20 described above, the energy stored in the capacitor 54 can be increased by the difference. Therefore, in the rotating machine 20 of this embodiment, a field current can be obtained effectively.
  • the rotating machine 20 of this embodiment is wound around the stator core 32 and the stator 24 having the stator winding 34 wound around the stator core 32, and the rotor core 42 and the rotor core 42.
  • This is a field winding type rotating machine including a rotor 26 having a rotor field winding 44 and a rectifying element 52 connected between both ends of the rotor field winding 44.
  • the rotating machine 20 includes a capacitor 54 having one end connected to the anode terminal of the rectifying element 52 and the other end connected to the middle of the rotor field winding 44.
  • the current flowing through the stator winding 34 superimposes the fundamental current for generating the rotational torque and the harmonic current having a shorter period than the fundamental current. Current.
  • the rotating machine 20 of the present embodiment when a harmonic current flows through the stator winding 34, the rotating machine 20 of the present embodiment generates an excitation magnetic flux corresponding to the harmonic current. Therefore, the rotating machine 20 can induce an exciting current that excites the rotor core 42 by generating an AC voltage in the rotor field winding 44.
  • the rotor field winding 44 includes a first field winding portion 44-1 and a second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is connected to the capacitor 54 in parallel.
  • the second field winding portion 44-2 is connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed closer to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 than the second field winding portion 44-2.
  • the rotating machine 20 of the present embodiment has the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 when leakage magnetic flux, harmonic magnetic flux, or the like is generated. This increases the difference in the amount of magnetic flux. As a result, the rotating machine 20 can increase the energy stored in the capacitor 54 by the difference in the amount of magnetic flux. Therefore, in the rotating machine 20, a field current can be obtained effectively.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are provided on the salient pole portion 48 of the rotor core 42. In contrast, they are arranged at the following positions. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side close to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. A second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54 is disposed on the side far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. Yes.
  • the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed in the circumferential direction.
  • the rotor core 42 may be disposed on the side close to the salient pole portion 48. That is, the first field winding portion 44-1 may be arranged on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 than the second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side close to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 (close position) in the circumferential direction, and the second field winding is provided.
  • the portion 44-2 is disposed on the side (distant position) far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction.
  • FIG. 10 the same components as those described in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are provided.
  • the stator core 32 is disposed at the following position. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction.
  • a second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end (second terminal) of the capacitor 54 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction. Yes. That is, the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the stator core 32 (that is, radially inward) than the second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 are, for example, after the first field winding portion 44-1 is wound around the salient pole portion 48 of the rotor core 42.
  • the second field winding portion 44-2 may be disposed by winding the second field winding portion 44-2 on the radially outer side of the first field winding portion 44-1.
  • the magnetic flux passing through the salient pole portion 48 of the rotor core 42 includes a leakage magnetic flux. Therefore, depending on the position of the rotor field winding 44, the amount of magnetic flux penetrating and the direction thereof are different from each other. This phenomenon is particularly noticeable with harmonic magnetic flux. Specifically, the difference in the amount of magnetic flux between the side near the stator core 32 and the side far from the stator core 32 of the rotor field winding 44 (that is, the boss portion 46 side of the rotor core 42) is large. For this reason, also in the structure of the rotating machine 100 of the present embodiment, the energy stored in the capacitor 54 can be increased by the difference. Therefore, in the rotating machine 100 of this embodiment, a field current can be obtained effectively.
  • the rotor field winding 44 includes the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2. And having.
  • the first field winding portion 44-1 is connected to the capacitor 54 in parallel.
  • the second field winding portion 44-2 is connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the stator core 32 than the second field winding portion 44-2.
  • the rotating machine 100 includes the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 when leakage magnetic flux, harmonic magnetic flux, or the like is generated. This increases the difference in the amount of magnetic flux. As a result, the rotating machine 100 can increase the energy stored in the capacitor 54 by the difference in the amount of magnetic flux. Therefore, in the rotating machine 100, a field current can be effectively obtained.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are as follows with respect to the stator core 32. It is arranged in the position. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction. A second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction.
  • the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction. May be arranged. That is, the first field winding portion 44-1 may be disposed closer to the stator core 32 (that is, radially outside) than the second field winding portion 44-2.
  • the rotor core 42 includes a boss portion 46 and a plurality of salient pole portions 48, and further includes an auxiliary pole portion 202.
  • the salient pole portion 48 is a main magnetic pole forming a pair of field poles.
  • the auxiliary pole portion 202 is disposed between the salient pole portions 48 and is provided between the salient pole portions 48.
  • a plurality of auxiliary pole portions 202 are provided in the circumferential direction, and are arranged so as to line up with the salient pole portions 48 alternately at predetermined angles.
  • the auxiliary pole portion 202 is an auxiliary pole that is installed to provide a boundary between the salient pole portions 48 that are adjacent in the circumferential direction.
  • the auxiliary pole portion 202 is a portion that protrudes radially outward from the boss portion 46.
  • auxiliary pole portion 202 may have a smaller circumferential width than the salient pole portion 48. Further, the gap between the tip of the auxiliary pole portion 202 and the tip of the tooth 40 of the stator core 32 may be larger than the air gap between the tip of the salient pole portion 48 and the tooth 40.
  • the rotating machine 200 includes a magnet 204.
  • the magnet 204 is provided in the auxiliary pole portion 202.
  • the magnet 204 is magnetized between the salient pole portions 48 in a direction that cancels out the leakage magnetic flux that leaks across the stator 24 side and the rotor 26 side.
  • the magnet 204 is arranged so as to be magnetized in a direction that cancels the leakage magnetic flux.
  • the magnet 204 is embedded in the auxiliary pole portion 202 so that, for example, the N pole is disposed on the radially inner side of the auxiliary pole portion 202 and the S pole is disposed on the radially outer side.
  • the magnet 204 has a function of suppressing magnetic flux leakage between the salient pole portions 48 across the stator 24 side and the rotor 26 side.
  • the magnet 204 provided in the auxiliary pole portion 202 can suppress the leakage of magnetic flux between the salient pole portions 48 across the stator 24 side and the rotor 26 side. Therefore, according to the rotating machine 200 of this embodiment, the magnetic flux flowing through the field pole can be efficiently passed through the main pole. Therefore, in the rotating machine 200, a field current can be obtained effectively.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are provided on the salient pole portion 48 of the rotor core 42. In contrast, they are arranged at the following positions. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side (near position) near the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. The second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end (second terminal) of the capacitor 54 is far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. It is arranged on the side (distant position).
  • the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed in the circumferential direction.
  • the rotor core 42 may be disposed on the side close to the salient pole portion 48. That is, the first field winding portion 44-1 may be arranged on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 than the second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side close to the salient pole portion 48 of the rotor core 42 (close position) in the circumferential direction
  • the second field winding portion The portion 44-2 is arranged on the side (distant position) far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction.
  • FIG. 12 the same components as those described in the above embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are provided.
  • the stator core 32 is disposed at the following position. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction.
  • a second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end (second terminal) of the capacitor 54 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction. Yes. That is, the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the stator core 32 (that is, radially inward) than the second field winding portion 44-2.
  • the rotor core 42 has a boss portion 46 and a plurality of salient pole portions 48 and further has an auxiliary pole portion 302.
  • the salient pole portion 48 is a main magnetic pole forming a pair of field poles.
  • the auxiliary pole portion 302 is disposed between the salient pole portions 48 similarly to the auxiliary pole portion 202 of the third embodiment, and is provided for each salient pole portion 48.
  • a plurality of auxiliary pole portions 302 are provided in the circumferential direction, and are arranged so as to be aligned with the salient pole portions 48 alternately at predetermined angles.
  • the auxiliary pole portion 302 is an auxiliary pole that is installed to provide a boundary between the salient pole portions 48 that are adjacent in the circumferential direction.
  • the auxiliary pole portion 302 is a portion that protrudes radially outward from the boss portion 46.
  • auxiliary pole portion 302 may have a smaller circumferential width than the salient pole portion 48. Further, the gap between the tip of the auxiliary pole portion 302 and the tip of the teeth 40 of the stator core 32 may be larger than the air gap between the tip of the salient pole portion 48 and the teeth 40.
  • the rotating machine 300 includes a magnet 304.
  • the magnet 304 is provided in the auxiliary pole portion 302.
  • the magnet 304 is magnetized between the salient pole portions 48 in a direction that cancels out the leakage magnetic flux that leaks across the stator 24 side and the rotor 26 side.
  • the magnet 304 is disposed so as to be magnetized in a direction that cancels the leakage magnetic flux.
  • the magnet 304 is embedded in the auxiliary pole portion 302 so that, for example, the N pole is arranged on the inner side in the radial direction of the auxiliary pole portion 302 and the S pole is arranged on the outer side in the radial direction.
  • the magnet 304 has a function of suppressing magnetic flux leakage between the salient pole portions 48 across the stator 24 side and the rotor 26 side.
  • the magnet 304 provided in the auxiliary pole portion 302 can suppress the leakage of magnetic flux between the salient pole portions 48 across the stator 24 side and the rotor 26 side. Therefore, according to the rotating machine 300 of the present embodiment, the magnetic flux flowing through the field pole can be efficiently passed through the main pole. Therefore, in the rotating machine 300, a field current can be effectively obtained.
  • the rotor core 42 includes a plurality of salient pole portions 48 and auxiliary pole portions arranged between the salient pole portions 48. 202, 302.
  • the rotor core 42 includes magnets 204 and 304.
  • the magnets 204 and 304 are provided in the auxiliary pole portions 202 and 302 and are magnetized in a direction to cancel the leakage magnetic flux generated between the salient pole portions 48.
  • the stator 24 side and the rotor 26 are disposed between the salient pole portions 48 by the magnets 204 and 304 provided on the auxiliary pole portions 202 and 302. It is possible to prevent the magnetic flux from leaking across the sides. Therefore, the rotating machines 200 and 300 can efficiently pass the magnetic flux flowing in the field pole through the salient pole portion 48. Therefore, in the rotating machines 200 and 300, a field current can be effectively obtained.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are next to the stator core 32. It is arranged at such a position. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 54 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction. A second field winding portion 44-2 connected between the cathode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 54 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction.
  • the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction. May be arranged. That is, the first field winding portion 44-1 may be disposed closer to the stator core 32 (that is, radially outside) than the second field winding portion 44-2.
  • condenser is not connected in parallel with the rectification element 52 with which the rotary machine 20 is provided.
  • FIG. 13 the same components as those described in the above embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.
  • a capacitor 402 is connected in parallel to the rectifying element 52 as shown in FIG.
  • Capacitor 402 has a function of smoothing the AC voltage induced in rotor field winding 44 and half-wave rectified by rectifying element 52 to reduce pulsation. According to the rotating machine 400 provided with such a capacitor 402, the AC voltage half-wave rectified by the rectifying element 52 can be smoothed, and the pulsation can be reduced.
  • the rotating machine 500 of the present embodiment includes a capacitor 502 instead of the capacitor 54 in the first embodiment.
  • one end (first terminal) of the capacitor 502 is connected to the cathode terminal of the rectifying element 52.
  • the other end (second terminal) of the capacitor 502 is connected to the middle of the rotor field winding 44.
  • the rotor field winding 44 has a first field winding portion 44-1 and a second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is connected to the capacitor 502 in parallel.
  • the second field winding portion 44-2 is connected between the anode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 502.
  • the direction of the voltage e1 generated at both ends of the first field winding portion 44-1 and the direction of the voltage e2 generated at both ends of the second field winding portion 44-2 are opposite to each other.
  • the excitation energy corresponding to the canceling voltage is stored.
  • the current flowing through the first field winding unit 44-1 and the current flowing through the second field winding unit 44-2 are directed toward the capacitor 502. Flowing. Specifically, as shown in FIG. 15, the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44 divided by the connection position between the other end of the capacitor 502 and the rotor field winding 44 are used. -2, the voltage directions are opposite to each other, and both voltages e1 and e2 cancel each other. The voltages e1 and e2 are applied to the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 from the connection portion side with the rectifying element 52 to the other end of the capacitor 502, respectively.
  • the rotating machine 500 After charging the capacitor 502, when the voltage direction is pattern 3, the rotating machine 500 causes current to flow from the capacitor 502 to the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2, respectively. . Specifically, as shown in FIG. 16, the voltage direction of the first field winding portion 44-1 and the voltage direction of the second field winding portion 44-2 are switched. Then, in the direction in which the voltages e1 and e2 cancel each other, the connection portion to the other end of the capacitor 502 in each of the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2. It is applied so that a current flows from the side to the connection side with the rectifying element 52.
  • the rotating machine 500 of this embodiment when a voltage in a direction canceling each other is generated in each partial inductance of the rotor field winding 44, the excitation energy generated in the rotor field winding 44 is efficiently excited. Convert to current. Thereby, the rotating machine 500 can secure a field current. For this reason, the rotating machine 500 of the present embodiment can prevent the occurrence of excitation energy loss due to a decrease in the excitation current when the voltages in the directions canceling each other are generated in the partial inductances of the rotor field winding 44. The rotating machine 500 can efficiently excite the rotor core 42 even when the voltages cancel each other. Therefore, in the rotating machine 500, the same effect as the first embodiment can be obtained.
  • the first field winding portion 44-1 and the second field winding portion 44-2 of the rotor field winding 44 are in contact with the salient pole portion 48 of the rotor core 42. It is arranged in the following position. Specifically, the first field winding portion 44-1 connected in parallel to the capacitor 502 is disposed on the side (near position) near the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction. The second field winding portion 44-2 connected between the anode terminal of the rectifying element 52 and the other end of the capacitor 502 is far from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 (distant position) in the circumferential direction. Is arranged. However, the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 in the circumferential direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed in the circumferential direction.
  • the rotor core 42 may be disposed on the side close to the salient pole portion 48. That is, the first field winding portion 44-1 may be arranged on the side farther from the salient pole portion 48 of the rotor core 42 than the second field winding portion 44-2.
  • the first field winding portion 44-1 is disposed on the side far from the stator core 32 in the radial direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed on the stator core 32 in the radial direction. You may arrange
  • first field winding portion 44-1 is disposed on the side closer to the stator core 32 in the radial direction
  • the second field winding portion 44-2 is disposed from the stator core 32 in the radial direction. It may be arranged on the far side. That is, the first field winding portion 44-1 may be disposed closer to the stator core 32 (that is, radially outside) than the second field winding portion 44-2.
  • the rotor field winding 44 is intensively wound for each salient pole portion 48.
  • the technology of the present disclosure is not limited to this.
  • the technology of the present disclosure may be applied to a rotating machine having a configuration in which the rotor field windings 44 are distributed and wound around several salient pole portions 48.
  • the magnet of the auxiliary pole portion may be composed of an electromagnet using a winding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

界磁巻線式回転機20は、ステータコア32及びステータコアに巻装されるステータ巻線34を有するステータ24と、ロータコア42及びロータコアに巻装されるロータ界磁巻線44を有するロータ26と、ロータ界磁巻線の両端間に接続される整流素子52と、を備える。界磁巻線式回転機20は、第1端子が整流素子のアノード端子に接続されると共に、第2端子がロータ界磁巻線の中途に接続されるコンデンサ54を備える。

Description

界磁巻線式回転機
 本開示は、界磁巻線式回転機に関する。
 例えば、特許文献1に開示されるように、ステータ巻線への通電により界磁を発生させる界磁巻線式回転機が知られている。この界磁巻線式回転機は、ステータと、ロータと、を備えている。ステータは、ステータコア及びそのステータコアに巻装されるステータ巻線を有している。ロータは、ロータコア及びそのロータコアに巻装されるロータ界磁巻線を有している。ロータ界磁巻線は、整流素子であるダイオードを介して短絡されている。すなわち、ロータ界磁巻線の両端間には、ダイオードが接続されている。
 また、上記の界磁巻線式回転機は、インバータ回路と、制御回路と、を備えている。インバータ回路は、ステータ巻線に接続される。制御回路は、ロータの回転位置に対応した電流がステータ巻線に流れるようにインバータ回路を制御する。ステータ巻線に流れる電流は、基本波電流(すなわち同期電流)と、励磁電流と、の和である。基本波電流は、回転トルク発生用の電流成分である。励磁電流は、ロータ励磁用の電流成分である。励磁電流は、基本波電流に比して短い周期(すなわち高い周波数)の電流であり、パルス状の波形に整形されている。この励磁電流がステータ巻線に流れると、励磁磁束がロータコアの主磁極に鎖交する。そして、ロータ界磁巻線に電圧が発生して励磁電流が誘起される。
 上記の如く、ロータ界磁巻線の両端間には、ダイオードが接続されている。このため、励磁磁束が変動してロータ界磁巻線に交流電圧が発生しても、ロータ界磁巻線には電流が一方向にのみ流れる。これにより、ロータコアが所定方向へ励磁されて一対の界磁極(具体的にはN極及びS極)が形成される。この一対の界磁極を形成するための界磁束は、ステータ巻線へのロータ励磁用の励磁電流の通電と、ロータ界磁巻線での電流の整流と、により形成される。
 このように、上記の界磁巻線式回転機は、ステータからの励磁磁束をロータ界磁巻線で受けると共に、ダイオードによって電流を一方向に整流することで、界磁極を構成する。この回転機においては、回転トルクを発生させるために、ロータコアの主磁極に励磁磁束を鎖交させてロータコアを励磁する。このロータコアの励磁は、基本波電流にパルス状の励磁電流を重畳して、ロータ界磁巻線に励磁電流を誘起することによって行われる。
特開2008-178211号公報
 界磁極のロータ界磁巻線は、インダクタンスを有している。各極のロータ界磁巻線は、それぞれにおいて部分インダクタンスを構成する。界磁極に流れる磁束には、漏れ磁束や高調波磁束などがある。そのため、ロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧の方向は、一様でなく、時間やロータ回転位置によって変化する。ロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに、相互に打ち消し合う電圧が発生すると、ロータ界磁巻線の全体の電圧が下がって励磁電流が減少する。その結果、励磁エネルギの損失が発生するおそれがある。
 本開示は、ロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合うときの励磁エネルギ損失の発生を防止できる界磁巻線式回転機を提供する。
 本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機は、ステータコア及び当該ステータコアに巻装されるステータ巻線を有するステータと、ロータコア及び当該ロータコアに巻装されるロータ界磁巻線を有するロータと、ロータ界磁巻線の両端間に接続される整流素子と、を備える。また、界磁巻線式回転機は、一端(第1端子)が整流素子の一端(アノード端子)に接続されると共に、他端(第2端子)がロータ界磁巻線の中途(所定位置)に接続されるコンデンサを備える。
 この構成によれば、本開示の界磁巻線式回転機は、漏れ磁束や高調波磁束などに起因して、ロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合うときに、その相互に打ち消し合う電圧分の励磁エネルギをコンデンサに蓄える。その後、本開示の界磁巻線式回転機は、電圧方向が切り替わると共に、電圧が相互に打ち消し合う方向となったときに、コンデンサに蓄えられていたエネルギをロータ界磁巻線へ放出して、ロータコアを励磁する励磁電流に変換する。これにより、本開示の界磁巻線式回転機では、ロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合うときの励磁エネルギ損失の発生を防止できる。
 本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機において、ステータ巻線に流す電流は、回転トルクを発生させるための基本波電流と、基本波電流に比して周期が短い高調波電流と、を重畳した電流である。
 この構成によれば、本開示の界磁巻線式回転機は、ステータ巻線に高調波電流が流れた際に、その高調波電流に応じた励磁磁束を発生させる。よって、本開示の界磁巻線式回転機では、ロータ界磁巻線に交流電圧を発生させてロータコアを励磁する励磁電流を誘起できる。
 本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機において、ロータ界磁巻線は、第1界磁巻線部と、第2界磁巻線部と、を有する。第1界磁巻線部は、コンデンサに並列に接続されている。第2界磁巻線部は、整流素子の他端(カソード端子)とコンデンサの他端との間に接続されている。第1界磁巻線部は、第2界磁巻線部に比してロータコアの主磁極に近い側(近い位置)に配置されている。
 この構成によれば、本開示の界磁巻線式回転機は、漏れ磁束や高調波磁束などが生じたときに、第1界磁巻線部と第2界磁巻線部とで磁束量の差が大きくなる。その結果、本開示の界磁巻線式回転機は、磁束量の差の分だけ、コンデンサに蓄えるエネルギを大きくできる。よって、本開示の界磁巻線式回転機では、効果的に界磁電流が得られる。
 本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機において、ロータ界磁巻線は、第1界磁巻線部と、第2界磁巻線部と、を有する。第1界磁巻線部は、コンデンサに並列に接続されている。第2界磁巻線部は、整流素子の他端とコンデンサの他端との間に接続されている。第1界磁巻線部は、第2界磁巻線部に比してステータコアから遠い側(遠い位置)に配置されている。
 この構成によれば、本開示の界磁巻線式回転機は、漏れ磁束や高調波磁束などが生じたときに、第1界磁巻線部と第2界磁巻線部とで磁束量の差が大きくなる。その結果、本開示の界磁巻線式回転機は、磁束量の差の分だけ、コンデンサに蓄えるエネルギを大きくできる。よって、本開示の界磁巻線式回転機では、効果的に界磁電流が得られる。
 本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機において、ロータコアは、複数の主磁極と、主磁極間に配置される補助極と、を有する。ロータコアは、磁石を備える。磁石は、補助極に設けられ、主磁極間において生じる漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されている。
 この構成によれば、本開示の界磁巻線式回転機は、補助極に設けられた磁石により、主磁極間において、ステータ側とロータ側とを跨いで磁束が漏れるのを抑えられる。従って、本開示の界磁巻線式回転機は、界磁極に流れる磁束を主磁極に効率良く通せる。よって、本開示の界磁巻線式回転機では、効果的に界磁電流が得られる。
第1実施形態に係る界磁巻線式回転機の全体構成図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機の回路図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機を回転軸に対して垂直方向に広がる面で切断した際の断面図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機におけるステータ巻線に流す相電流の時間変化の一例を表した図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機においてステータ巻線に相電流を図4に示す波形で流した場合に発生する回転トルクの時間変化を表した図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機が備えるロータ界磁巻線を含む回路図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機においてロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合う方向でコンデンサが充電されることを説明するための図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機においてロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合う方向でコンデンサが放電されることを説明するための図である。 第1実施形態の界磁巻線式回転機におけるロータ界磁巻線の電圧方向とトータル電圧と発生電流と電流変換効率との関係を表す図である。 第2実施形態に係る界磁巻線式回転機を回転軸に対して垂直方向に広がる面で切断した際の断面図である。 第3実施形態に係る界磁巻線式回転機を回転軸に対して垂直方向に広がる面で切断した際の断面図である。 第4実施形態に係る界磁巻線式回転機を回転軸に対して垂直方向に広がる面で切断した際の断面図である。 第5実施形態に係る界磁巻線式回転機が備えるロータ界磁巻線を含む回路図である。 第6実施形態に係る界磁巻線式回転機が備えるロータ界磁巻線を含む回路図である。 第6実施形態の界磁巻線式回転機においてロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合う方向でコンデンサが充電されることを説明するための図である。 第6実施形態の界磁巻線式回転機においてロータ界磁巻線の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合う方向でコンデンサが放電されることを説明するための図である。
 以下、本開示の技術の一態様である界磁巻線式回転機の具体的な実施形態について、図1~図16を参照し詳細に説明する。
 [第1実施形態]
 本実施形態において、界磁巻線式回転機20は、例えば車両などに搭載される同期型の発電電動機である。以下、界磁巻線式回転機20を単に回転機20と称す。回転機20は、バッテリなどの電源22から電力が供給されることで車両を駆動するための駆動力を発生する装置である。また、回転機20は、車両のエンジンから駆動力が供給されることでバッテリを充電するための電力を発生する装置である。回転機20は、図1に示す如く、ステータ24と、ロータ26と、ハウジング28と、軸受30と、を備えている。
 ステータ24は、ハウジング28により囲まれた空間に収容されており、そのハウジング28に固定されている。ステータ24は、ステータコア32と、ステータ巻線34と、を有している。ステータコア32は、磁束が流れる磁路の一部を構成する。ステータコア32は、軸中心に孔36が空いた中空円筒状に形成されている。ステータコア32は、図3に示す如く、スロット38と、ティース40と、を有している。スロット38は、径方向内側に開口しており、軸方向に沿って延びている。スロット38は、周方向において複数設けられており、所定角度ごとに並ぶように配置されている。スロット38には、ステータ巻線34の直線部が収容される。ステータ巻線34は、ステータコア32のティース40に巻装されている。ステータ巻線34は、三相U,V,Wそれぞれの相巻線を有している。
 ロータ26は、ステータコア32の孔36に回転可能に収容されている。ロータ26は、ステータ24に対して径方向内側に所定のエアギャップを空けて対向配置されている。ロータ26は、ハウジング28に軸受30を介して回転可能に支持されている。ロータ26は、ロータコア42と、ロータ界磁巻線44と、を有している。ロータコア42は、磁束が流れる磁路の一部を構成する。
 ロータコア42は、ボス部46と、突極部48と、を有している。ボス部46は、円筒状に形成されており、その中空孔にロータシャフト50が嵌挿された部位である。突極部48は、ボス部46から径方向外側へ向けて突出する部位である。突極部48は、周方向において複数設けられており、所定間隔をおいて並ぶように配置されている。突極部48は、一対の界磁極(具体的にはN極及びS極)をなす主磁極である。ロータ界磁巻線44は、ロータコア42の突極部48に巻装されている。ロータ界磁巻線44は、ロータコア42の回りを囲むように巻装されている。ロータ界磁巻線44は、突極部48ごとに集中的に巻かれている。
 回転機20は、図2及び図6に示す如く、整流素子52を備えている。整流素子52は、ロータ界磁巻線44の両端間に接続されるダイオードである。整流素子52のアノード端子は、ロータ界磁巻線44の一端(第1端子)に接続されている。整流素子52のカソード端子は、ロータ界磁巻線44の他端(第2端子)に接続されている。整流素子52は、ロータ界磁巻線44に誘起された交流電圧を半波整流して、ロータ界磁巻線44に流れる電流の方向を一方に限定させる機能を有している。この整流素子52の機能により、突極部48は、N極及びS極のうち何れか一方に励磁される。各突極部48はそれぞれ、周方向において、N極の突極部48とS極の突極部48とが交互に並ぶよう励磁される。
 回転機20は、コンデンサ54を備えている。コンデンサ54は、一端(第1端子)が整流素子52のアノード端子に接続されている。コンデンサ54は、他端(第2端子)がロータ界磁巻線44の中途(所定位置)に接続されている。コンデンサ54は、電荷を蓄えることが可能な受動素子である。尚、コンデンサ54の他端とロータ界磁巻線44との接続位置は、ロータ界磁巻線44を、次のような部分に分ける境界位置であることが望ましい。具体的には、ロータ界磁巻線44を、界磁極に流れる磁束の漏れ磁束や高調波磁束などの影響を受け易い部分と受け難い部分とに分ける境界位置であることが望ましい。ロータ界磁巻線44と整流素子52とコンデンサ54とは、極ごと或いは極対ごとに回路配置されてもよいし、全体で一セットとして回路配置されていてもよい。
 ロータ界磁巻線44は、第1界磁巻線部44-1と、第2界磁巻線部44-2と、を有している。第1界磁巻線部44-1は、コンデンサ54に並列に接続されている。第2界磁巻線部44-2は、整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている。コンデンサ54は、第1界磁巻線部44-1の両端に発生する電圧e1の方向と、第2界磁巻線部44-2の両端に発生する電圧e2の方向と、が互いに逆方向となって、両電圧e1,e2が相互に打ち消し合うときに、その打ち消し合う電圧分の励磁エネルギを蓄える機能を有している。
 第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とは、ロータ界磁巻線44を、次のような部分に分けたものである。具体的には、ロータ界磁巻線44を、界磁極に流れる磁束の漏れ磁束や高調波磁束などの影響を受け易い部分と受け難い部分とに分けたものである。第1界磁巻線部44-1は、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側(近い位置)に配置されている。第2界磁巻線部44-2は、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側(遠い位置)に配置されている。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してロータコア42の突極部48に近い側に配置されている。
 第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2は、例えば、ロータコア42の突極部48に第1界磁巻線部44-1を巻装した後に、その第1界磁巻線部44-1の周方向外側に第2界磁巻線部44-2を巻装することにより配置されるものであってもよい。また、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2は、一本の巻線を、コンデンサ54の他端との接続位置を境界にして分けたものであってもよい。また、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2は、異なる巻線(例えば二本の巻線)を、コンデンサ54の他端との接続位置で繋げたものであってもよい。
 回転機20には、インバータ回路60が接続されている。インバータ回路60は、電源22に並列に接続されている。インバータ回路60は、ステータ巻線34に接続されており、ステータ巻線34の各相U,V,Wそれぞれの相巻線に電圧を印加する回路である。インバータ回路60は、電源22の両端間に直列接続される、上アーム素子62及び下アーム素子64を有している。上アーム素子62及び下アーム素子64は、各相U,V,Wの相巻線に対応して三つずつ設けられている。
 各上アーム素子62及び各下アーム素子64はそれぞれ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ(すなわちIGBT)やMOS電界効果トランジスタなどのスイッチング素子66と、フライホイルダイオード68と、により構成されている。各相U,V,Wにおいて、上アーム素子62のスイッチング素子66と下アーム素子64のスイッチング素子66とは、互いに逆相でオン/オフされる。各相U,V,Wにおいて、上アーム素子62のスイッチング素子66は、所定位相差を伴って所定期間だけオンされる。
 インバータ回路60の両端間には、平滑コンデンサ70が接続されている。平滑コンデンサ70は、電源22の両端間に接続されており、電源22に並列に接続されている。平滑コンデンサ70は、インバータ回路60の両端間に生じる電圧を平滑化する。
 インバータ回路60には、制御回路72が接続されている。制御回路72は、インバータ回路60の各上アーム素子62及び各下アーム素子64それぞれのスイッチング素子66に接続されており、インバータ回路60を制御する回路である。制御回路72には、ロータ26の回転位置を検出するための位置センサ74が接続されている。制御回路72は、位置センサ74から得られたロータ26の回転位置に基づいて、ステータ巻線34に所望の電流が流れるようにインバータ回路60を駆動する。インバータ回路60は、制御回路72からの駆動指令に従ってスイッチング素子66が駆動されることにより、ステータ巻線34から所望の回転磁界が発生するように、各相U,V,Wそれぞれの相巻線に電圧を印加する。
 次に、本実施形態の回転機20の動作について説明する。
 制御回路72は、ロータ界磁巻線44に交流電圧を誘起するために、ロータ励磁用の電流成分である励磁電流をステータ巻線34に通電させる。この励磁電流は、回転トルク発生用の電流成分である基本波電流(すなわち同期電流)とは異なる電流である。ステータ巻線34に流れる電流は、図4に示す如く、上記の基本波電流と上記の励磁電流との和である。ロータ励磁用の励磁電流は、基本波電流に比して短い周期(すなわち高い周波数)の電流であると共に、基本波電流に比して小さい振幅の電流である。この励磁電流は、基本波電流に対して脈動する電流であって、基本波電流に対する高調波電流である。
 制御回路72は、回転トルクを発生させるための基本波電流と、その基本波電流に比して周期が短い高調波電流と、を重畳した電流が、ステータ巻線34に流れるように、インバータ回路60を制御する。制御回路72は、基本波電流及び高調波電流それぞれの振幅及び周期をそれぞれ独立して制御する。
 制御回路72の駆動指令に従って、インバータ回路60からステータ巻線34の各相巻線に基本波電流が流れると、ロータ26を回転させる回転磁界が発生する。また、ステータ巻線34の各相巻線に高調波電流が流れると、その高調波電流に応じた交流磁界が発生して励磁磁束が発生する。この場合、励磁磁束がロータコア42の突極部48に鎖交し、ロータ界磁巻線44に交流電圧が発生して界磁電流が誘起される。
 ロータ界磁巻線44の両端間には整流素子52が接続されており、ロータ界磁巻線44は整流素子52を介して短絡されている。このため、上記の如く、ロータ界磁巻線44に交流電圧が発生しても、そのロータ界磁巻線44には電流が一方向にのみ流れる。これにより、ロータコア42が所定方向へ励磁されてロータコア42に一対の界磁極が形成される。この一対の界磁極を形成するための界磁束は、ステータ巻線34へのロータ励磁用の励磁電流の通電と、ロータ界磁巻線44での電流の整流と、により形成される。
 ロータ界磁巻線44は、インダクタンスを有している。つまり、各極のロータ界磁巻線44は、それぞれにおいて部分インダクタンスを構成する。界磁極に流れる磁束には、漏れ磁束や高調波磁束などがある。そのため、ロータ界磁巻線44の位置によって、貫く磁束量やその向きは、互いに異なる。そして、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに発生する電圧の方向は、一様でなく、時間やロータ回転位置によって変化する。
 ロータ界磁巻線44に発生する電圧の方向としては、図9に示す如く4つのパターンがある。具体的には、第1界磁巻線部44-1に発生する電圧e1の方向と第2界磁巻線部44-2に発生する電圧e2の方向とが同方向である場合(パターン1及びパターン4)と、逆方向である場合(パターン2及びパターン3)と、が含まれる。そして、パターン2及びパターン3に示す如く、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに相互に打ち消し合う電圧が発生すると、ロータ界磁巻線44の全体電圧が下がって励磁電流が減少する。その結果、励磁エネルギの損失が発生するおそれがある。
 これに対して、本実施形態の回転機20においては、ロータ界磁巻線44の両端間に整流素子52が接続されていると共に、整流素子52のアノード端子とロータ界磁巻線44の中途との間にコンデンサ54が接続されている。すなわち、回転機20には、一端が整流素子52のアノード端子に接続されていると共に、他端がロータ界磁巻線44の中途に接続されているコンデンサ54が設けられている。
 かかる回転機20の構造においては、電圧方向がパターン2の場合、第1界磁巻線部44-1を流れた電流と第2界磁巻線部44-2を流れた電流とがコンデンサ54に向けて流れる。具体的には、図7に示す如く、コンデンサ54の他端とロータ界磁巻線44との接続位置で分けられた第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで、電圧方向が互いに逆方向となり、電圧e1,e2が相互に打ち消し合う。そして、それらの電圧e1,e2が、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれにおいて、整流素子52との接続部側からコンデンサ54の他端との接続部側へ電流が流れるように印加される。このような場合、本実施形態の回転機20では、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれを流れた電流がコンデンサ54に向けて流れる。その結果、本実施形態の回転機20では、第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで相互に打ち消し合う電圧分の励磁エネルギがコンデンサ54に蓄えられて、コンデンサ54が充電される。
 上記したコンデンサ54の充電後、回転機20は、電圧方向がパターン3の場合、コンデンサ54から第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれに電流が流れる。具体的には、図8に示す如く、第1界磁巻線部44-1の電圧方向と第2界磁巻線部44-2の電圧方向とが切り替わる。そして、それらの電圧e1,e2が、相互に打ち消し合う方向で、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれにおいて、コンデンサ54の他端との接続部側から整流素子52との接続部側へ電流が流れるように印加される。このような場合、本実施形態の回転機20では、コンデンサ54側から第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれに電流が流れる。その結果、本実施形態の回転機20では、コンデンサ54に蓄えられていたエネルギが第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれへ放出されて、コンデンサ54が放電される。
 このように、本実施形態の回転機20は、漏れ磁束や高調波磁束などに起因して、第1界磁巻線部44-1に発生する電圧e1と第2界磁巻線部44-2に発生する電圧e2とが相互に打ち消し合うときに、ロータ界磁巻線44の全体に作用する電圧が下がる。しかし、回転機20は、その相互に打ち消し合う電圧分の励磁エネルギをコンデンサ54に蓄えられる。そして、回転機20は、コンデンサ54の充電後に、上記の電圧方向が切り替わったときに、そのコンデンサ54に蓄えられていたエネルギをロータ界磁巻線44へ放出する。これにより、本実施形態の回転機20では、コンデンサ54に蓄えられていたエネルギがロータコア42を励磁する励磁電流に変換される。
 従って、本実施形態の回転機20によれば、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに相互に打ち消し合う方向の電圧が発生するとき、ロータ界磁巻線44で発生した励磁エネルギを効率良く励磁電流に変換する。これにより、回転機20は、界磁電流を確保できる。このため、本実施形態の回転機20は、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに相互に打ち消し合う方向の電圧が発生するときの励磁電流の減少に伴う励磁エネルギ損失の発生を防止できる。そして、回転機20は、それらの電圧が相互に打ち消し合う事態が生じても、ロータコア42を効率良く励磁できる。
 また、本実施形態の回転機20は、上記の如く界磁電流を確保できれば、ロータコア42に界磁極を形成するうえで必要な、ステータ巻線34に流す基本波電流に重畳させる高調波電流を小さい振幅に抑えられる。このため、回転機20は、高調波電流の振幅が大きいときに比べてトルクリップルを低減できる(図5参照)。
 また、本実施形態の回転機20においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ロータコア42の突極部48に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続された第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側に配置されている。ロータコア42の突極部48を貫く磁束には漏れ磁束などがある。そのため、ロータ界磁巻線44の位置によって、貫く磁束量やその向きは互いに異なる。この現象は特に高調波磁束で顕著である。具体的には、ロータ界磁巻線44の突極部48に近い側(すなわち主磁極側)と遠い側(すなわち主磁極間側)とで磁束量の差が大きい。このため、上記した回転機20の構造によれば、その差の分だけ、コンデンサ54に蓄えるエネルギを大きくできる。よって、本実施形態の回転機20では、効果的に界磁電流が得られる。
 以上、説明したことから明らかなように、本実施形態の回転機20は、ステータコア32及びステータコア32に巻装されるステータ巻線34を有するステータ24と、ロータコア42及びロータコア42に巻装されるロータ界磁巻線44を有するロータ26と、ロータ界磁巻線44の両端間に接続される整流素子52と、を備える界磁巻線式回転機である。また、回転機20は、一端が整流素子52のアノード端子に接続されると共に、他端がロータ界磁巻線44の中途に接続されるコンデンサ54を備えている。
 この構成によれば、本実施形態の回転機20は、漏れ磁束や高調波磁束などに起因して、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合うときに、その相互に打ち消し合う電圧分の励磁エネルギをコンデンサ54に蓄える。その後、回転機20は、電圧方向が切り替わると共に、電圧が相互に打ち消し合う方向となったときに、コンデンサ54に蓄えられていたエネルギをロータ界磁巻線44へ放出して、ロータコア42を励磁する励磁電流に変換する。これにより、回転機20では、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに発生する電圧が相互に打ち消し合ったときのエネルギ損失の発生を防止できる。
 また、本実施形態の回転機20において、ステータ巻線34に流す電流は、回転トルクを発生させるための基本波電流と、その基本波電流に比して周期が短い高調波電流と、を重畳した電流である。
 この構成によれば、本実施形態の回転機20は、ステータ巻線34に高調波電流が流れた際に、その高調波電流に応じた励磁磁束を発生させる。よって、回転機20では、ロータ界磁巻線44に交流電圧を発生させてロータコア42を励磁する励磁電流を誘起できる。
 また、本実施形態の回転機20において、ロータ界磁巻線44は、第1界磁巻線部44-1と、第2界磁巻線部44-2と、を有する。第1界磁巻線部44-1は、コンデンサ54に並列に接続されている。第2界磁巻線部44-2は、整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている。第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してロータコア42の突極部48に近い側に配置されている。
 この構成によれば、本実施形態の回転機20は、漏れ磁束や高調波磁束などが生じたときに、第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで磁束量の差が大きくなる。その結果、回転機20は、磁束量の差の分だけ、コンデンサ54に蓄えるエネルギを大きくできる。よって、回転機20では、効果的に界磁電流が得られる。
 尚、本実施形態の回転機20においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ロータコア42の突極部48に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側に配置されている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してロータコア42の突極部48から遠い側に配置されていてもよい。
 [第2実施形態]
 上記第1実施形態においては、第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側(近い位置)に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、周方向においてロータコア42の突極部48から遠い側(遠い位置)に配置される。以下、図10において、上記実施形態で説明した構成部分と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
 これに対して、本実施形態の回転機100においては、図10に示す如く、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ステータコア32に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端(第2端子)との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されている。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32から遠い側(すなわち径方向内側)に配置されている。
 尚、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2は、例えば、ロータコア42の突極部48に第1界磁巻線部44-1を巻装した後に、その第1界磁巻線部44-1の径方向外側に第2界磁巻線部44-2を巻装することにより配置されるものであってよい。
 ロータコア42の突極部48を貫く磁束には漏れ磁束などがある。そのため、ロータ界磁巻線44の位置によって、貫く磁束量やその向きは互いに異なる。この現象は特に高調波磁束で顕著である。具体的には、ロータ界磁巻線44のステータコア32に近い側と遠い側(すなわちロータコア42のボス部46側)とで磁束量の差が大きい。このため、本実施形態の回転機100の構造においても、その差の分だけ、コンデンサ54に蓄えるエネルギを大きくできる。よって、本実施形態の回転機100では、効果的に界磁電流が得られる。
 以上、説明したことから明らかなように、本実施形態の回転機100において、ロータ界磁巻線44は、第1界磁巻線部44-1と、第2界磁巻線部44-2と、を有する。第1界磁巻線部44-1は、コンデンサ54に並列に接続されている。第2界磁巻線部44-2は、整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている。第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32から遠い側に配置されている。
 この構成によれば、本実施形態の回転機100は、漏れ磁束や高調波磁束などが生じたときに、第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで磁束量の差が大きくなる。その結果、回転機100は、磁束量の差の分だけ、コンデンサ54に蓄えるエネルギを大きくできる。よって、回転機100では、効果的に界磁電流が得られる。
 尚、本実施形態の回転機100においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ステータコア32に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32に近い側(すなわち径方向外側)に配置されていてもよい。
 [第3実施形態]
 界磁極に流れる磁束には漏れ磁束がある。この漏れ磁束には主磁極である突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで漏れる磁束がある。そのため、効率良い磁束形成が阻害されるおそれがある。以下、図11において、上記各実施形態で説明した構成部分と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
 これに対して、本実施形態の回転機200においては、図11に示す如く、ロータコア42が、ボス部46及び複数の突極部48を有していると共に、更に補助極部202を有している。突極部48は、一対の界磁極をなす主磁極である。補助極部202は、突極部48間に配置されており、突極部48間ごとに設けられている。補助極部202は、周方向において複数設けられており、突極部48と交互に所定角度ごとに並ぶように配置されている。補助極部202は、周方向に隣り合う突極部48の間に境界を設けるために設置された補助極である。補助極部202は、ボス部46から径方向外側へ向けて突出する部位である。
 尚、補助極部202は、突極部48に比して周方向幅が小さくてもよい。また、その補助極部202の先端とステータコア32のティース40の先端との間の隙間は、突極部48の先端とティース40との間のエアギャップに比して大きくてもよい。
 回転機200は、磁石204を備えている。磁石204は、補助極部202に設けられている。磁石204は、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで漏れる漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されている。磁石204は、漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されるように配置されている。磁石204は、例えば、補助極部202の径方向内側にN極が配置され、かつ、その径方向外側にS極が配置されるように、補助極部202に埋設されている。磁石204は、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで磁束が漏れるのを抑える機能を有している。
 かかる回転機200の構造においては、補助極部202に設けられた磁石204により、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで磁束が漏れるのを抑えられる。従って、本実施形態の回転機200によれば、界磁極に流れる磁束を主磁極に効率良く通せる。よって、回転機200では、効果的に界磁電流が得られる。
 尚、本実施形態の回転機200においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ロータコア42の突極部48に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側(近い位置)に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端(第2端子)との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側(遠い位置)に配置されている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してロータコア42の突極部48から遠い側に配置されていてもよい。
 [第4実施形態]
 上記第3実施形態においては、第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側(近い位置)に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側(遠い位置)に配置される。以下、図12において、上記各実施形態で説明した構成部分と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
 これに対して、本実施形態の回転機300においては、図12に示す如く、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ステータコア32に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端(第2端子)との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されている。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32から遠い側(すなわち径方向内側)に配置されている。
 本実施形態の回転機300においては、ロータコア42が、ボス部46及び複数の突極部48を有していると共に、更に補助極部302を有している。突極部48は、一対の界磁極をなす主磁極である。補助極部302は、上記第3実施形態の補助極部202と同様に、突極部48間に配置されており、突極部48間ごとに設けられている。補助極部302は、周方向において複数設けられており、突極部48と交互に所定角度ごとに並ぶように配置されている。補助極部302は、周方向に隣り合う突極部48の間に境界を設けるために設置された補助極である。補助極部302は、ボス部46から径方向外側へ向けて突出する部位である。
 尚、補助極部302は、突極部48に比して周方向幅が小さくてもよい。また、その補助極部302の先端とステータコア32のティース40の先端との間の隙間は、突極部48の先端とティース40との間のエアギャップに比して大きくてもよい。
 回転機300は、磁石304を備えている。磁石304は、補助極部302に設けられている。磁石304は、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで漏れる漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されている。磁石304は、漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されるように配置されている。磁石304は、例えば、補助極部302の径方向内側にN極が配置され、かつ、その径方向外側にS極が配置されるように、補助極部302に埋設されている。磁石304は、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで磁束が漏れるのを抑える機能を有している。
 かかる回転機300の構造においては、補助極部302に設けられた磁石304により、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで磁束が漏れるのを抑えられる。従って、本実施形態の回転機300によれば、界磁極に流れる磁束を主磁極に効率良く通せる。よって、回転機300では、効果的に界磁電流が得られる。
 以上、説明したことから明らかなように、第3及び第4実施形態の回転機200,300において、ロータコア42は、複数の突極部48と、突極部48間に配置される補助極部202,302と、を有する。ロータコア42は、磁石204,304を備える。磁石204,304は、補助極部202,302に設けられ、突極部48間において生じる漏れ磁束を打ち消す方向に着磁されている。
 この構成によれば、第3及び第4実施形態の回転機200,300は、補助極部202,302に設けられた磁石204,304により、突極部48間において、ステータ24側とロータ26側とを跨いで磁束が漏れるのを抑えられる。従って、回転機200,300は、界磁極に流れる磁束を突極部48に効率良く通せる。よって、回転機200,300では、効果的に界磁電流が得られる。
 尚、上記第4実施形態の回転機300においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ステータコア32に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ54に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されている。整流素子52のカソード端子とコンデンサ54の他端との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32に近い側(すなわち径方向外側)に配置されていてもよい。
 [第5実施形態]
 上記各実施形態においては、回転機20が備える整流素子52に、コンデンサが並列に接続されていない。以下、図13において、上記各実施形態で説明した構成部分と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
 これに対して、本実施形態の回転機400においては、図13に示す如く、整流素子52に、コンデンサ402が並列に接続されている。コンデンサ402は、ロータ界磁巻線44に誘起され、かつ、整流素子52により半波整流された交流電圧を平滑化して、脈動を低減する機能を有する。かかるコンデンサ402が設けられた回転機400によれば、整流素子52により半波整流された交流電圧を平滑化でき、その脈動を低減できる。
 [第6実施形態]
 上記各実施形態においては、一端(第1端子)が整流素子52のアノード端子に接続されていると共に、他端(第2端子)がロータ界磁巻線44の中途(所定位置)に接続されているコンデンサ54が設けられている。以下、図14~16において、上記各実施形態で説明した構成部分と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。
 これに対して、本実施形態の回転機500は、第1実施形態におけるコンデンサ54に代えて、コンデンサ502を備えている。図14に示す如く、コンデンサ502は、一端(第1端子)が整流素子52のカソード端子に接続されている。コンデンサ502は、他端(第2端子)がロータ界磁巻線44の中途に接続されている。このロータ界磁巻線44は、第1界磁巻線部44-1と、第2界磁巻線部44-2と、を有している。第1界磁巻線部44-1は、コンデンサ502に並列に接続されている。第2界磁巻線部44-2は、整流素子52のアノード端子とコンデンサ502の他端との間に接続されている。コンデンサ502は、第1界磁巻線部44-1の両端に発生する電圧e1の方向と、第2界磁巻線部44-2の両端に発生する電圧e2の方向と、が互いに逆方向となって、両電圧e1,e2が相互に打ち消し合うときに、その打ち消し合う電圧分の励磁エネルギを蓄える機能を有している。
 かかる回転機500においては、電圧方向がパターン2の場合、第1界磁巻線部44-1を流れた電流と第2界磁巻線部44-2を流れた電流とがコンデンサ502に向けて流れる。具体的には、図15に示す如く、コンデンサ502の他端とロータ界磁巻線44との接続位置で分けられた第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで、電圧方向が互いに逆方向となり、両電圧e1,e2が相互に打ち消し合う。そして、それらの電圧e1,e2が、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれにおいて、整流素子52との接続部側からコンデンサ502の他端との接続部側へ電流が流れるように印加される。このような場合、本実施形態の回転機500では、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれを流れた電流がコンデンサ502に向けて流れる。その結果、本実施形態の回転機500では、第1界磁巻線部44-1と第2界磁巻線部44-2とで相互に打ち消し合う電圧分の励磁エネルギがコンデンサ502に蓄えられて、コンデンサ502が充電される。
 上記したコンデンサ502の充電後、回転機500は、電圧方向がパターン3の場合、コンデンサ502から第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれに電流が流れる。具体的には、図16に示す如く、第1界磁巻線部44-1の電圧方向と第2界磁巻線部44-2の電圧方向とが切り替わる。そして、それらの電圧e1,e2が、相互に打ち消し合う方向で、第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれにおいて、コンデンサ502の他端との接続部側から整流素子52との接続部側へ電流が流れるように印加される。このような場合、本実施形態の回転機500では、コンデンサ502側から第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれに電流が流れる。その結果、本実施形態の回転機500では、コンデンサ502に蓄えられていたエネルギが第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2それぞれへ放出されて、コンデンサ502が放電される。
 従って、本実施形態の回転機500においても、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに相互に打ち消し合う方向の電圧が発生するとき、ロータ界磁巻線44で発生した励磁エネルギを効率良く励磁電流に変換する。これにより、回転機500は、界磁電流を確保できる。このため、本実施形態の回転機500は、ロータ界磁巻線44の各部分インダクタンスに相互に打ち消し合う方向の電圧が発生するときの励磁電流の減少に伴う励磁エネルギ損失の発生を防止できる。そして、回転機500は、それらの電圧が相互に打ち消し合う事態が生じても、ロータコア42を効率良く励磁できる。よって、回転機500では、上記第1実施形態と同様の効果が得られる。
 尚、上記第6実施形態においては、ロータ界磁巻線44の第1界磁巻線部44-1及び第2界磁巻線部44-2が、ロータコア42の突極部48に対して次のような位置に配置されている。具体的には、コンデンサ502に並列に接続されている第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側(近い位置)に配置されている。整流素子52のアノード端子とコンデンサ502の他端との間に接続されている第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側(遠い位置)に配置されている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、第1界磁巻線部44-1が、周方向において、ロータコア42の突極部48から遠い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、周方向において、ロータコア42の突極部48に近い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してロータコア42の突極部48から遠い側に配置されていてもよい。
 また、例えば、第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32から遠い側(すなわち径方向内側)に配置されていてもよい。
 また逆に、第1界磁巻線部44-1が、径方向において、ステータコア32に近い側に配置されると共に、第2界磁巻線部44-2が、径方向において、ステータコア32から遠い側に配置されていてもよい。すなわち、第1界磁巻線部44-1は、第2界磁巻線部44-2に比してステータコア32に近い側(すなわち径方向外側)に配置されていてもよい。
 尚、上記第6実施形態の回転機500においては、上記第3実施形態や上記第4実施形態の構成を採用してもよい。
 更に、上記第1~第6実施形態においては、ロータ界磁巻線44が、突極部48ごとに集中的に巻かれている。しかし、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、本開示の技術は、ロータ界磁巻線44が幾つかの突極部48に分布して巻かれた構成の回転機に適用してもよい。
 更に、上記第3~第6実施形態において補助極部の磁石は巻線を用いた電磁石で構成されてもよい。
 尚、本開示の技術は、上述した実施形態や変形例に限定されない。本開示の技術は、開示の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。
 20,100,200,300,400,500・・・界磁巻線式回転機、22・・・電源、24・・・ステータ、26・・・ロータ、32・・・ステータコア、34・・・ステータ巻線、42・・・ロータコア、44・・・ロータ界磁巻線、44-1・・・第1界磁巻線部、44-2・・・第2界磁巻線部、48・・・突極部(主磁極)、52・・・整流素子、54,502・・・コンデンサ、60・・・インバータ回路、72・・・制御回路、202,302・・・補助極部(補助極)、204,304・・・磁石。

Claims (6)

  1.  ステータコア(32)及び前記ステータコアに巻装されるステータ巻線(34)を有するステータ(24)と、
     ロータコア(42)及び前記ロータコアに巻装されるロータ界磁巻線(44)を有するロータ(26)と、
     前記ロータ界磁巻線の両端間に接続される整流素子(52)と、
     一端が前記整流素子の一端に接続されると共に、他端が前記ロータ界磁巻線の中途に接続されるコンデンサ(54,502)と、を備える、界磁巻線式回転機。
  2.  前記ステータ巻線に流す電流は、回転トルクを発生させるための基本波電流と、前記基本波電流に比して周期が短い高調波電流と、を重畳した電流である、請求項1に記載の界磁巻線式回転機。
  3.  前記ロータ界磁巻線は、前記コンデンサに並列に接続されている第1界磁巻線部(44-1)と、前記整流素子の他端と前記コンデンサの他端との間に接続されている第2界磁巻線部(44-2)と、を有し、
     前記第1界磁巻線部は、前記第2界磁巻線部に比して前記ロータコアの主磁極(48)に近い側に配置されている、請求項1又は2に記載の界磁巻線式回転機。
  4.  前記ロータ界磁巻線は、前記コンデンサに並列に接続されている第1界磁巻線部(44-1)と、前記整流素子の他端と前記コンデンサの他端との間に接続されている第2界磁巻線部(44-2)と、を有し、
     前記第1界磁巻線部は、前記第2界磁巻線部に比して前記ステータコアから遠い側に配置されている、請求項1又は2に記載の界磁巻線式回転機。
  5.  前記ロータコアは、複数の主磁極(48)と、前記主磁極間に配置される補助極(202,302)と、を有し、
     前記補助極に設けられ、前記主磁極間において生じる漏れ磁束を打ち消す方向に着磁された磁石(204,304)を備える、請求項1乃至4の何れか一項に記載の界磁巻線式回転機。
  6.  前記コンデンサの他端と前記ロータ界磁巻線との接続位置は、前記ロータ界磁巻線を、界磁極に流れる磁束の漏れ磁束や高調波磁束の影響を受け易い部分と受け難い部分とに分ける境界位置である、請求項1乃至5の何れか一項に記載の界磁巻線式回転機。
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