WO2018047488A1 - 電子部品 - Google Patents

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WO2018047488A1
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strip
shield
electronic component
conductor pattern
conductor patterns
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邦浩 宮原
増田 豊
幹太 元木
南雲 正二
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株式会社村田製作所
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    • H03H2001/0092Inductor filters, i.e. inductors whose parasitic capacitance is of relevance to consider it as filter

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component including a shield electrode.
  • Electronic components that constitute an integrated circuit are often placed close to each other on a substrate. Therefore, when noise generated inside the electronic component leaks to the outside, other electronic components in the vicinity of the electronic component may be affected.
  • a shield electrode may be formed on the surface of the electronic component as in the shielded multilayer electronic component disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-121093 (Patent Document 1). .
  • Noise from the inside or outside of the electronic component is guided to the ground electrode through the shield electrode.
  • intrusion of noise from the outside can be suppressed and leakage of magnetic flux to the outside can be suppressed.
  • such an effect by the shield electrode is also referred to as a shield effect.
  • an inductor coil
  • an electronic component such as a multilayer low-pass filter
  • a magnetic flux is generated from the inductor when a current flows through the inductor.
  • this magnetic flux is interrupted by one shield electrode that covers almost the entire region on each surface of the component surface as in Patent Document 1
  • an eddy current is generated in the shield electrode and the insertion loss of the electronic component increases.
  • the Q value of the electronic component can be deteriorated.
  • the shielding effect and the Q value are in a trade-off relationship, it is necessary to appropriately balance both.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to suppress a decrease in Q value while ensuring a shielding effect.
  • the electronic component according to the first aspect of the present invention has a laminate composed of a plurality of dielectric layers.
  • the electronic component includes a circuit pattern and a plurality of strip-shaped conductor patterns.
  • the circuit pattern is disposed inside the multilayer body and includes a conductor pattern that forms an inductor.
  • the plurality of strip-shaped conductor patterns are grounded.
  • the electronic component includes an upper surface, a lower surface, a side surface, and an inner surface.
  • the lower surface faces the upper surface.
  • the side surface connects the upper surface and the lower surface.
  • the inner surface is located between the circuit pattern and the upper surface and is parallel to the upper surface.
  • the plurality of strip-shaped conductor patterns cover a part of the shield surface.
  • the shield surface includes at least one of an upper surface, a side surface, and an inner surface.
  • the shield surface is not covered with any of the plurality of strip-like conductor patterns, and is formed with a non-shield region through which the magnetic flux generated from the induct
  • the electronic component according to the second aspect of the present invention has a laminate composed of a plurality of dielectric layers.
  • the electronic component includes a circuit pattern and a partial shield part.
  • the circuit pattern is disposed inside the multilayer body and includes a conductor pattern that forms an inductor.
  • the inductor is formed so as to be wound around a winding shaft.
  • the partial shield part is grounded.
  • the electronic component includes an upper surface, a lower surface, a side surface, and an inner surface.
  • the lower surface faces the upper surface.
  • the side surface connects the upper surface and the lower surface.
  • the inner surface is located between the circuit pattern and the upper surface and is parallel to the upper surface.
  • the partial shield part covers a part of the shield surface.
  • the shield surface includes at least one of an upper surface, a side surface, and an inner surface.
  • a non-shield region that is not covered by the partial shield portion is formed on the shield surface.
  • the unshielded region overlaps with a part of the air core portion of the inductor when viewed in plan from the direction of the winding axis of the inductor.
  • the electronic component according to the first aspect of the present invention by disposing a plurality of strip conductor patterns as shield electrodes on the shield surface, a non-shield region not covered with the plurality of strip conductor patterns is formed on the shield surface. Will be. For this reason, it becomes possible to form the area
  • the unshielded region overlaps a part of the air core portion of the inductor.
  • the Q value of the electronic component is prevented from greatly deteriorating due to the entire area of the inductor air core overlapping the shield electrode. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the Q value while enhancing the shielding effect in the direction orthogonal to the winding axis of the inductor.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a low-pass filter 1 that is an example of an electronic component according to Embodiment 1.
  • FIG. It is an external appearance perspective view of the low pass filter of FIG.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the low-pass filter of FIG. 1.
  • It is a disassembled perspective view which shows the laminated structure of the low pass filter of FIG. It is the figure which showed typically the magnetic flux which generate
  • FIG. 3 is a perspective view when the low-pass filter shown in FIG. 2 is viewed in plan from the winding axis direction (stacking direction) of the inductor.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining an example of a path from a ground electrode to an open end of a strip-shaped conductor pattern in a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 2 of Embodiment 1.
  • 10 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 3 of Embodiment 1.
  • FIG. 14 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 4 of Embodiment 1.
  • FIG. 14 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 5 of Embodiment 1.
  • FIG. 10 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 6 of Embodiment 1.
  • FIG. 16 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 7 of Embodiment 1.
  • 14 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 8 of Embodiment 1.
  • FIG. 29 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Modification 9 of Embodiment 1.
  • 6 is a circuit diagram of a band-pass filter that is an example of an electronic component according to Embodiment 2.
  • FIG. 6 is an external perspective view of a bandpass filter that is an example of an electronic component according to a second embodiment.
  • FIG. 20 is an external perspective view of the bandpass filter of FIG. 19. It is a disassembled perspective view which shows the laminated structure of the band pass filter of FIG. 14 is an external perspective view of a low-pass filter that is an example of an electronic component according to Embodiment 3.
  • FIG. It is a figure which shows a perspective view when the low-pass filter shown by FIG. 22 is planarly viewed from the winding axis direction (lamination direction) of an inductor.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a low-pass filter 1 that is an example of an electronic component according to the first embodiment.
  • the low-pass filter 1 is an electronic component mounted on a circuit board, and a circuit pattern corresponding to the circuit shown in FIG. 1 is formed therein.
  • the low-pass filter 1 includes an input / output terminal P1, an input / output terminal P2, an LC parallel resonator LC1, and an LC series resonator LC2.
  • LC parallel resonator LC1 includes an inductor L1 and a capacitor C1.
  • the inductor L1 is connected between the input / output terminal P1 and the input / output terminal P2.
  • the capacitor C1 is connected in parallel with the inductor L1 between the input / output terminal P1 and the input / output terminal P2.
  • LC series resonator LC2 includes an inductor L2, a capacitor C2, and a capacitor C3. One end of the inductor L2 is connected to the ground point GND. The capacitor C2 is connected between the input / output terminal P1 and the other end of the inductor L2. The capacitor C3 is connected between the input / output terminal P2 and the other end of the inductor L2.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the low-pass filter 1 of FIG.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the low-pass filter 1 of FIG.
  • a circuit pattern formed inside the low-pass filter 1 is not shown in order to avoid complication of the drawing.
  • the low-pass filter 1 is a laminated body in which a plurality of dielectric layers Lyr1 to Lyr14 are laminated in the Z-axis direction (lamination direction).
  • the low-pass filter 1 has a rectangular parallelepiped shape, for example.
  • Surfaces of the outermost layer of the low-pass filter 1 perpendicular to the stacking direction are defined as a lower surface BF and an upper surface UF.
  • the lower surface BF faces the upper surface UF.
  • the surfaces parallel to the ZX plane are referred to as side surfaces SF1 and SF3.
  • surfaces parallel to the YZ plane are referred to as side surfaces SF2 and SF4.
  • the side surfaces SF1 to SF4 connect the upper surface UF and the lower surface BF.
  • input / output terminals P1, P2 and ground electrodes GND1 to GND4 are formed on the lower surface BF.
  • the input / output terminals P1, P2 and the ground electrodes GND1 to GND4 are, for example, LGA (Land Grid Array) terminals in which planar electrodes are regularly arranged on the lower surface BF.
  • the low-pass filter 1 is mounted on the circuit board with the lower surface BF facing a circuit board (not shown).
  • a direction identification mark DM is formed on the upper surface UF.
  • the direction identification mark DM is arranged to identify the direction when the low-pass filter 1 is mounted.
  • the inner surface DF is a surface where the uppermost dielectric layer Lyr14 is in contact with the second dielectric layer Lyr13 from the top.
  • a plurality of strip-like conductor patterns BP11 to BP14, BP21, BP22, BP31 to BP34, BP41, BP42, and BP131 to BP134 are arranged in a grid pattern on the side surfaces SF1 to SF4 and the inner surface DF.
  • the side surfaces SF1 to SF4 and the inner surface DF correspond to the shield surface of the present invention.
  • the shield electrode is not formed on the side surfaces of the dielectric layer Lyr1 including the lower surface BF and the dielectric layer Lyr14 including the upper surface UF.
  • the shield electrode can suppress external noise from entering the low-pass filter, and can suppress leakage of magnetic flux radiated from the circuit pattern to the outside.
  • Magnetic flux generated from the inductors L1 and L2 formed inside the low-pass filter 1 can pass through a region (non-shielded region) that is not covered by any of the strip-shaped conductor patterns.
  • the non-shield region is an internal surface DF that is a shield surface when viewed from the direction of the winding axis of the inductor L1 (Z-axis direction) and a direction orthogonal to the winding axis of the inductor L1 ( It is formed on any of the side surfaces SF1 to SF4 which are shield surfaces that can be seen in plan view from the X-axis direction and the Y-axis direction).
  • the strip-like conductor patterns BP11 to BP14 are arranged on the side surface SF1.
  • the strip-shaped conductor pattern BP11 extends in the X-axis direction.
  • the strip-like conductor patterns BP12 to BP14 are arranged with an interval in the X-axis direction.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP12 to BP14 extends in the Z-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP12 to BP14 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP11 when viewed in plan from the Y-axis direction.
  • the strip-shaped conductor pattern BP12 is connected to the ground electrode GND1 via the line conductor pattern 21 and the via conductor pattern V21.
  • the strip-like conductor patterns BP21 and BP22 are arranged on the side surface SF2.
  • the strip conductor pattern BP21 extends in the Y-axis direction and is connected to the strip conductor pattern BP11.
  • the strip-shaped conductor pattern BP22 extends in the Z-axis direction.
  • the strip-shaped conductor pattern BP22 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP21 when viewed in plan from the X-axis direction.
  • the strip-like conductor patterns BP31 to BP34 are arranged on the side surface SF3.
  • the strip conductor pattern BP31 extends in the X-axis direction and is connected to the strip conductor pattern BP21.
  • the strip-like conductor patterns BP32 to BP34 are arranged with an interval in the X-axis direction.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP32 to BP34 extends in the Z-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP32 to BP34 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP31 when viewed in plan from the Y-axis direction.
  • the strip conductor pattern BP34 is connected to the ground electrode GND4 via the line conductor pattern 22 and the via conductor pattern V22.
  • the strip-like conductor patterns BP41 and BP42 are arranged on the side surface SF4.
  • the strip conductor pattern BP41 extends in the Y-axis direction and is connected to the strip conductor patterns BP11 and BP31.
  • the strip-shaped conductor pattern BP42 extends in the Z-axis direction.
  • the strip-shaped conductor pattern BP42 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP41.
  • the strip-like conductor patterns BP131 to BP134 are arranged on the inner surface DF.
  • the strip conductor pattern BP131 extends in the X-axis direction, and is connected to the strip conductor patterns BP22 and BP42.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP132 to BP134 extends in the Y-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP132 to BP134 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP131.
  • the strip conductor pattern BP132 is connected to the strip conductor patterns BP12 and BP32.
  • the strip conductor pattern BP133 is connected to the strip conductor patterns BP13 and BP33.
  • the strip conductor pattern BP134 is connected to the strip conductor patterns BP14 and BP34.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a laminated structure of the low-pass filter 1 of FIG.
  • the low-pass filter 1 is a laminated body of a plurality of dielectric layers.
  • the low-pass filter 1 includes dielectric layers Lyr1 to Lyr14 as a plurality of dielectric layers.
  • the dielectric layers Lyr1 are laminated in the Z-axis direction in this order, with the lower surface BF side and Lyr14 the upper surface UF side.
  • the dielectric constants of the dielectric layers Lyr1 to Lyr14 are the same in order to facilitate the design and manufacture of the low-pass filter 1.
  • the input / output terminals P1 and P2 and the ground electrodes GND1 to GND4 are formed on the lower surface BF of the dielectric layer Lyr1.
  • a line conductor pattern 21 and a line conductor pattern 22 are formed on the dielectric layer Lyr2.
  • the line conductor pattern 21 is connected to the ground electrode GND1 by the via conductor pattern V21.
  • the line conductor pattern 22 is connected to the ground electrode GND4 by the via conductor pattern V22.
  • Line conductor patterns 31 to 33 are formed on the dielectric layer Lyr3.
  • the line conductor pattern 31 is connected to the input / output terminal P1 by the via conductor pattern V31.
  • the line conductor pattern 32 is connected to the ground electrode GND2 by the via conductor pattern V32.
  • the line conductor pattern 33 is connected to the input / output terminal P2 by the via conductor pattern V33.
  • the line conductor pattern 32 forms an inductor L2.
  • the inductor L2 is wound around a winding axis parallel to the stacking direction.
  • a capacitor conductor pattern 41 is formed on the dielectric layer Lyr4.
  • the capacitor conductor pattern 41 is connected to the line conductor pattern 32 by the via conductor pattern V41.
  • Capacitor conductor patterns 51 and 52 are formed on the dielectric layer Lyr5.
  • the capacitor conductor pattern 51 is connected to the line conductor pattern 31 by the via conductor pattern V51.
  • the capacitor conductor pattern 52 is connected to the line conductor pattern 33 by the via conductor pattern V52.
  • each of the capacitor conductor patterns 51 and 52 overlaps the capacitor conductor pattern 41.
  • Capacitor conductor patterns 41 and 51 form a capacitor C2.
  • Capacitor conductor patterns 41 and 52 form a capacitor C3.
  • a capacitor conductor pattern 61 is formed on the dielectric layer Lyr6.
  • Capacitor conductor patterns 71 and 72 are formed on the dielectric layer Lyr7.
  • the capacitor conductor pattern 71 is connected to the capacitor conductor pattern 51 by the via conductor pattern V51.
  • the capacitor conductor pattern 72 is connected to the capacitor conductor pattern 52 by the via conductor pattern V52.
  • a capacitor conductor pattern 81 is formed on the dielectric layer Lyr8.
  • the capacitor conductor patterns 71 and 72 overlap the capacitor conductor pattern 61.
  • the capacitor conductor pattern 81 overlaps the capacitor conductor patterns 71 and 72.
  • the capacitor conductor patterns 61, 71, 72, 81 form a capacitor C1.
  • a line conductor pattern 91 is formed on the dielectric layer Lyr9.
  • the line conductor pattern 91 is connected to the capacitor conductor pattern 71 by the via conductor pattern V51.
  • a line conductor pattern 101 is formed on the dielectric layer Lyr10.
  • the line conductor pattern 101 is connected to the line conductor pattern 91 by via conductor patterns V51 and V61.
  • a line conductor pattern 111 is formed on the dielectric layer Lyr11.
  • the line conductor pattern 111 is connected to the line conductor pattern 101 by the via conductor pattern V61.
  • the line conductor pattern 111 is connected to the capacitor conductor pattern 72 by the via conductor pattern V52.
  • a line conductor pattern 121 is formed on the dielectric layer Lyr12.
  • the line conductor pattern 121 is connected to the line conductor pattern 111 by via conductor patterns V52 and V61.
  • the line conductor patterns 91, 101, 111, 121 form an inductor L1.
  • the inductor L1 is wound around a winding axis parallel to the stacking direction.
  • the strip-like conductor patterns BP131 to BP134 are formed on the inner surface DF of the dielectric layer Lyr13.
  • the inner surface DF is located between the upper surface UF and the circuit pattern, and is parallel to the upper surface UF.
  • the direction identification mark DM is formed on the upper surface UF of the dielectric layer Lyr14.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing the magnetic flux generated from the inductor L1.
  • the shield electrode is not shown, and only the line conductor pattern 121 constituting the inductor L1 is shown among the circuit patterns.
  • FIG. 5A is an external perspective view of the low-pass filter 1.
  • FIG. 5B is a diagram of the low-pass filter 1 viewed in plan from the Y-axis direction.
  • the lower surface of the electronic component is connected to the circuit board so that it is in close contact. Therefore, the magnetic flux from the inside of the electronic component easily leaks to the outside from a surface other than the lower surface. In addition, noise from the outside of the electronic component easily enters the inside from a surface other than the bottom surface. As shown in FIGS. 5A and 5B, in the low-pass filter 1, magnetic flux is generated from the upper surface UF perpendicular to the winding axis of the inductor L1 and the side surfaces SF1 to SF4 parallel to the winding axis. Easy to leak outside.
  • shield electrodes on the upper surface UF or the inner surface between the upper surface UF and the circuit pattern and the side surfaces SF1 to SF4
  • leakage of magnetic flux from the low-pass filter 1 to the outside can be suppressed.
  • the entry of noise from the outside into the low-pass filter 1 can be suppressed by the shield electrode.
  • a plurality of strip-like conductor patterns are arranged in a grid pattern as shield electrodes on each of the internal surface DF and the side surfaces SF1 to SF4.
  • Each of the internal surface DF and the side surfaces SF1 to SF4 is formed with a non-shield region that is not covered with a shield electrode and through which magnetic flux from the inductor inside the low-pass filter 1 can pass.
  • the non-shield region By forming the non-shield region, the shielding of the magnetic flux by the shield electrode is suppressed as compared with the case where the entire shield surface is covered with the shield electrode. As a result, it is possible to balance the shielding effect and the Q value, and it is possible to suppress a decrease in the Q value while ensuring the shielding effect.
  • FIG. 6 shows the result of simulating how the magnetic flux from the inside of the low-pass filter leaks to the outside.
  • FIG. 6 shows a state in which the magnetic flux leaks to the outside on one side surface parallel to the YZ plane.
  • 6A shows a simulation result of the low-pass filter 10 which is an example of the electronic component according to the comparative example 1.
  • FIG. 6B is a simulation result of the low-pass filter 1 of FIG.
  • FIG. 6C shows a simulation result of the low-pass filter 100 which is an example of the electronic component according to the comparative example 2. In the low-pass filter 100, no shield electrode is disposed on each surface. Inside the low-pass filters 10 and 100, a circuit pattern shown in FIG.
  • the low-pass filter 10 When the sizes of the regions covered with the shield electrode are compared for the low-pass filter 1, the low-pass filter 10, and the low-pass filter 100, the low-pass filter 10, the low-pass filter 1, and the low-pass filter 100 become smaller in this order.
  • the smaller the area covered by the shield electrode the greater the magnetic flux that leaks to the outside.
  • the magnetic flux MF10, the magnetic flux MF1, and the magnetic flux MF100 are leaked to the outside from the low-pass filter 10, the low-pass filter 1, and the low-pass filter 100, respectively.
  • the magnetic flux leaking to the outside increases in the order of the low-pass filter 10, the low-pass filter 1, and the low-pass filter 100 (magnetic flux MF10 ⁇ magnetic flux MF1 ⁇ magnetic flux MF100).
  • the smaller the area covered by the shield electrode the smaller the eddy current generated at the shield electrode.
  • the insertion loss decreases, and as a result, the Q value increases. Therefore, when the Q values are compared, the low-pass filter 10, the low-pass filter 1, and the low-pass filter 100 increase in order.
  • both the magnetic flux leaking to the outside and the Q value are intermediate values between the low-pass filter 10 and the low-pass filter 100.
  • the low-pass filter 1 can balance the shielding effect and the Q value, and can suppress a decrease in the Q value while ensuring the shielding effect.
  • the magnetic flux from the inductor is concentrated in the air core of the inductor. Therefore, when the inductor is viewed in plan from the winding axis direction (stacking direction in the first embodiment), if the inductor's air core is blocked by the shield electrode, the generation of eddy current in the shield electrode becomes significant. In some cases, the Q value is significantly reduced. For this reason, if leakage of magnetic flux in the winding axis direction of the inductor can be tolerated to some extent, the reduction of the Q value can be suppressed by reducing the unnecessary shielding effect by reducing the shield electrode overlapping the air core of the inductor. It can be done effectively.
  • FIG. 7 is a perspective view of the low-pass filter 1 shown in FIG. 2 when viewed in plan from the winding axis direction (stacking direction) of the inductor L1.
  • a part of the air core part AC1 of the inductor L1 overlaps with the non-shielded area that is not covered with the strip-like conductor patterns BP131 to BP134.
  • the leakage of the magnetic flux in the winding axis direction of the inductor L1 can be tolerated to some extent, the reduction of the Q value can be effectively suppressed.
  • the length of the path from one ground electrode to another ground electrode is equal to one half of the effective wavelength of the assumed noise (for example, noise having a frequency of 6 GHz).
  • the route may act as a loop antenna, and noise may be captured.
  • the effective wavelength of noise is a value obtained by dividing the wavelength of noise (about 5 cm when the frequency is 6 GHz) by the dielectric constant of the dielectric layer. Therefore, in the low-pass filter 1, in order to prevent the path from the ground electrodes GND1 to GND4 from acting with the loop antenna, the length of the path is smaller than one half of the assumed effective wavelength of noise.
  • the size of the low-pass filter 1 and the arrangement and length of the plurality of strip-like conductor patterns are designed.
  • FIG. 8 is a diagram showing one of the paths from the ground electrode GND1 to the ground electrode GND4 in the low-pass filter 1 in an emphasized manner.
  • the size of the low-pass filter 1 and the plurality of strip conductors are set so that the length of the longest path from the ground electrodes GND1 to GND4 is smaller than one half of the assumed effective wavelength of noise.
  • the arrangement and length of the pattern is designed.
  • the path from the ground electrode GND1 to GND4 is suppressed from acting as a loop antenna.
  • the non-shield region is formed on the shield surface by arranging the strip-like conductor patterns as the shield electrodes in a grid pattern.
  • the plurality of strip-like conductor patterns when viewed in plan from the winding axis direction of the inductor, do not cover the entire area of the air core portion of the inductor. A part of the air core part overlaps with the non-shield region. According to the first embodiment, leakage of magnetic flux in the winding axis direction of the inductor can be tolerated to some extent, so that a decrease in Q value can be suppressed.
  • the length of the path from one ground electrode to another ground electrode is made smaller than one half of the assumed effective wavelength of noise. This prevents the route from acting as a loop antenna. As a result, noise can be prevented from being taken in by the route.
  • FIG. 9 is a perspective view of a low-pass filter 1A, which is an example of an electronic component according to Modification 1 of Embodiment 1, as viewed in plan from the winding axis direction (stacking direction) of the inductor L1.
  • the air core part AC1 of the inductor L1 does not overlap with the strip conductor patterns BP131A to BP136A arranged on the inner surface DF, and the entire area of the air core part AC1 overlaps with the unshielded region.
  • the first modification of the first embodiment it is possible to further suppress the decrease in the Q value due to the magnetic flux being blocked by the shield electrode arranged on the surface parallel to the winding axis of the inductor.
  • FIG. 10 is a diagram highlighting one of the paths from the ground electrode to the open end of the strip-shaped conductor pattern in the low-pass filter 1B that is an example of the electronic component according to the second modification of the first embodiment.
  • the strip conductor pattern BP14 is not connected to the ground electrode GND1.
  • each of the strip conductor patterns is connected to the ground electrode GND4.
  • FIG. 10 shows a path from the ground electrode GND4 to the open end of the strip-shaped conductor pattern BP12 via the strip-shaped conductor patterns BP41, BP21, and BP11.
  • the size of the low-pass filter 1B and a plurality of strips are set so that the length of the path is smaller than a quarter of the assumed effective wavelength of noise so that the path does not act as a dipole antenna.
  • the arrangement and length of the conductor pattern is designed. As a result, it is possible to prevent noise from being taken in by the path from the ground electrode to the open end of the strip-shaped conductor pattern.
  • a plurality of strip-like conductor patterns are arranged on the inner surface DF located between the upper surface UF and the circuit pattern.
  • the plurality of strip-shaped conductor patterns may be arranged on the upper surface UF instead of the inner surface DF.
  • FIG. 11 is an external perspective view of a low-pass filter 1C that is an example of an electronic component according to Modification 3 of Embodiment 1.
  • strip-shaped conductor patterns BP141 to BP144 and direction identification marks DM1C are formed on the upper surface UF of the low-pass filter 1C.
  • the strip-shaped conductor pattern BP141 extends in the X-axis direction.
  • the strip-like conductor patterns BP142 to BP144 are arranged with an interval in the X-axis direction.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP142 to BP144 extends in the Y-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP142 to BP144 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP141 when viewed in plan from the Z-axis direction.
  • the strip conductor pattern BP142 is connected to the strip conductor pattern BP12 via the via conductor pattern V131 and the line conductor pattern 131 inside the low pass filter 1C.
  • the strip conductor pattern BP144 is connected to the strip conductor pattern BP34 via the via conductor pattern V132 and the line conductor pattern 132 inside the low pass filter 1C.
  • the direction identification mark DM1C is arranged so as not to overlap the strip-shaped conductor patterns BP141 to BP144.
  • the plurality of strip-like conductor patterns may be arranged on the upper surface UF.
  • the distance between the dielectric layer on which the circuit pattern is formed and the shield surface perpendicular to the stacking direction is set, and the plurality of strip-shaped conductor patterns are disposed on the inner surface DF.
  • a plurality of strip-like conductor patterns are arranged on any of side surfaces SF1 to SF4 and internal surface DF, and unshielded regions are formed on each surface other than lower surface BF. It is not necessary that the non-shield region is formed on each surface other than the lower surface BF, and a plurality of strip-like conductor patterns are arranged on any surface other than the lower surface BF, and the non-shield region is formed on the surface. Good.
  • the side surfaces SF1 to SF4 have a plurality of strip-like conductor patterns arranged in a lattice pattern to form an unshielded region, while the entire upper surface UF covers the shield electrode.
  • the non-shield region may not be formed on the upper surface UF covered with the SE.
  • the low-pass filter 1D is assumed to be disposed in the vicinity of, for example, other electronic components located in the Z-axis direction, and it is necessary to prevent noise intrusion or magnetic flux leakage from the Z-axis direction as much as necessary. Therefore, the entire upper surface UF is covered with the shield electrode SE.
  • a plurality of strip conductor patterns are arranged in a lattice pattern on the upper surface UF to form a non-shield region, while the side surfaces SF1 to SF4 are shield electrodes SE1 to SE4.
  • the non-shielded region may not be formed on any of the side surfaces SF1 to SF4.
  • the low-pass filter 1E is assumed to be disposed, for example, in the vicinity of other electronic components located in the X-axis direction and the Y-axis direction, and prevents noise intrusion or magnetic flux leakage from the X-axis direction and the Y-axis direction. Since it is necessary to prevent as much as necessary, the entire area of the side surfaces SF1 to SF4 is covered with the shield electrodes SE1 to SE4, respectively.
  • the plurality of strip-shaped conductor patterns are arranged in a grid pattern. Further, on the shield surface, the plurality of strip-like conductor patterns are arranged in parallel to the sides of the electronic component. Furthermore, on the shield surface, the extending direction of the strip conductor pattern is classified into two, and the two directions are orthogonal.
  • the arrangement of the plurality of strip-like conductor patterns is not limited to the arrangement shown in the first embodiment. The arrangement of the plurality of strip-shaped conductor patterns may be any arrangement as long as an unshielded region is formed on a surface other than the lower surface.
  • a plurality of strip-shaped conductor patterns may be arranged in parallel (stripe shape) at intervals.
  • the strip conductor patterns In the low-pass filter 1, by arranging a plurality of strip conductor patterns in a lattice pattern, the strip conductor patterns intersect each other. As a result, a plurality of strip-like conductor patterns are connected on the shield surface, and the ground electrode can be shared.
  • the strip conductor patterns When a plurality of strip conductor patterns are arranged in a stripe pattern as in the low-pass filter 1F, the strip conductor patterns do not intersect on the shield surface. From the viewpoint of sharing the ground electrode, it is desirable to form a conductor pattern that connects a plurality of strip-shaped conductor patterns inside the electronic component.
  • the plurality of strip-shaped conductor patterns may be arranged obliquely with respect to the side of the low-pass filter 1G on the shield surface.
  • the directions in which the plurality of strip-like conductor patterns extend on the shield surface may be classified into three, and are not orthogonal and very good.
  • the directions in which the plurality of strip-like conductor patterns extend on the shield surface may be classified into four or more.
  • a rectangular parallelepiped electronic component has been described.
  • the shape of the electronic component according to the present invention is not limited to a rectangular parallelepiped shape.
  • the shape of the electronic component according to the present invention may be cylindrical, for example, like a low-pass filter 1J shown in FIG.
  • the dielectric constants of the plurality of dielectric layers are the same, but the dielectric constants of the plurality of dielectric layers are not the same. May be.
  • the magnetic flux from the inductor L1 passes through the dielectric layer Lyr13, and then passes through the strip-shaped conductor pattern disposed on the inner surface DF and is guided to the ground electrode. Therefore, the effective wavelength of the magnetic flux passing through the band-shaped conductor pattern is a value obtained by dividing the wavelength of the magnetic flux by the dielectric constant of the dielectric layer Lyr13. Therefore, by making the dielectric constant of the dielectric layer Lyr13 smaller than the dielectric constants of the dielectric layers Lyr1 to Lyr12 in the first embodiment, the effective wavelength of the magnetic flux passing through the strip-shaped conductor pattern disposed on the inner surface DF is set. It can be made larger than in the first embodiment.
  • the length of the path including the strip-shaped conductor pattern arranged on the inner surface DF can be reduced to half the effective wavelength. It can be smaller than one or a quarter. As a result, it is possible to prevent the route from acting as an antenna.
  • the winding axis of the inductor formed inside the electronic component is parallel to the stacking direction.
  • the winding axis of the inductor inside the electronic component is perpendicular to the stacking direction.
  • FIG. 18 is a circuit diagram of the bandpass filter 2 which is an example of the electronic component according to the second embodiment.
  • the band pass filter 2 is an electronic component mounted on a circuit board, and includes a circuit pattern corresponding to the circuit shown in FIG.
  • the bandpass filter 2 includes an input / output terminal P21, an input / output terminal P22, an LC parallel resonator LC21, an LC parallel resonator LC22, an LC parallel resonator LC23, and a capacitor C33. Is provided.
  • LC parallel resonator LC21 includes an inductor L21 and a capacitor C21.
  • the inductor L21 and the capacitor C21 are connected in parallel between the input / output terminal P21 and the ground point GND.
  • LC parallel resonator LC23 includes an inductor L23 and a capacitor C23.
  • the inductor L23 and the capacitor C23 are connected in parallel between the input / output terminal P22 and the ground point GND.
  • LC parallel resonator LC22 includes an inductor L22 and a capacitor C22.
  • the inductor L22 is connected to the capacitor C22.
  • the inductor L22 and the capacitor C22 are connected to the ground point GND.
  • the capacitor C33 is connected between the input / output terminals P21 and P22.
  • Inductive coupling (magnetic coupling) M1 occurs between the adjacent LC parallel resonators LC21 and LC22.
  • Inductive coupling M2 occurs between adjacent LC parallel resonators LC22 and LC23.
  • FIG. 19 is an external perspective view of the bandpass filter 2 which is an example of the electronic component according to the second embodiment.
  • FIG. 20 is an external perspective view of the bandpass filter 2 of FIG. In FIG. 20, in order to avoid complication of the drawing, a circuit pattern formed inside the band pass filter 2 is not shown.
  • the bandpass filter 2 is a laminated body in which a plurality of dielectric layers Lyr21 to Lyr29 are laminated in the Z-axis direction (lamination direction), as will be described later with reference to FIG.
  • the bandpass filter 2 has a rectangular parallelepiped shape, for example.
  • the surfaces of the bandpass filter 2 perpendicular to the stacking direction are defined as a lower surface BF2 and an upper surface UF2.
  • the surfaces parallel to the ZX plane are referred to as side surfaces SF21 and SF23.
  • the surfaces parallel to the YZ plane are referred to as side surfaces SF22 and SF24.
  • input / output terminals P21 and P22 and ground electrodes GND21 to GND24 are formed on the lower surface BF2.
  • the input / output terminals P21, P22 and the ground electrodes GND21 to GND24 are LGA terminals in which planar electrodes are regularly arranged on the lower surface BF2, for example.
  • the lower surface BF2 is connected to the circuit board.
  • a direction identification mark DM2 is formed on the upper surface UF2.
  • the direction identification mark DM2 is used to identify the direction when the bandpass filter 2 is mounted.
  • BP11B to BP14B are arranged on the side surface SF21.
  • BP21B to BP24B are arranged on the side surface SF22.
  • BP31B to BP34B are arranged on the side surface SF23.
  • BP41B to BP44B are arranged on the side surface SF24.
  • BP281 to BP284 are arranged on the inner surface DF2.
  • the internal surface DF2 is a surface where the dielectric layer Lyr28 is in contact with the dielectric layer Lyr29.
  • the side surfaces SF21 to SF24 and the inner surface DF2 correspond to the shield surface of the present invention.
  • the shield electrode is not formed on the side surfaces of the dielectric layer Lyr21 including the lower surface BF2 and the dielectric layer Lyr29 including the upper surface UF2.
  • the strip-shaped conductor patterns BP11B to BP14B are arranged on the side surface SF21.
  • the strip-shaped conductor pattern BP11B extends in the X-axis direction.
  • the strip-like conductor patterns BP12B to BP14B are arranged with an interval in the X-axis direction.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP12B to BP14B extends in the Z-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP12B to BP14B forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP11B when viewed in plan from the Y-axis direction.
  • the belt-like conductor patterns BP21B to BP24B are arranged on the side surface SF22.
  • the strip-shaped conductor patterns BP21B and BP23B extend in the Z-axis direction.
  • the strip conductor pattern BP21B is connected to the strip conductor pattern BP11B.
  • the strip-shaped conductor patterns BP22B and BP24B extend in the Y-axis direction.
  • the region surrounded by the strip conductor patterns BP21B to BP24B is a rectangular non-shield region.
  • the strip-shaped conductor patterns BP21B to BP24B are arranged on the band-pass filter 2 when viewed in plan from the X-axis direction (winding axis direction of inductors L21 to L23 described later). It does not overlap with the air core part of each of the inductors L21 to L23 formed inside.
  • the belt-like conductor patterns BP31B to BP34B are arranged on the side surface SF23.
  • the strip conductor pattern BP31B extends in the X-axis direction and is connected to the strip conductor pattern BP23B.
  • the strip-like conductor patterns BP32B to BP34B are arranged with an interval in the X-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP32B to BP34B extends in the Z-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP32B to BP34B forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP31B.
  • the strip-shaped conductor pattern BP34B is connected to the ground electrode GND24 through a line conductor pattern 222 and a via conductor pattern V222 formed inside the bandpass filter.
  • the strip-shaped conductor patterns BP41B to BP44B are arranged on the side surface SF24.
  • the strip-shaped conductor patterns BP41B and BP43B extend in the Z-axis direction.
  • the strip conductor pattern BP41B is connected to the strip conductor pattern BP11B.
  • the strip conductor pattern BP43B is connected to the strip conductor pattern BP31B.
  • the strip-shaped conductor patterns BP42B and BP44B extend in the Y-axis direction.
  • the area surrounded by the strip conductor patterns BP41B to BP44B is a rectangular non-shielded area.
  • the strip-shaped conductor patterns BP41B to BP44B are arranged in the band-pass filter 2 when viewed in plan from the X-axis direction (winding axis direction of inductors L21 to L23 described later). It does not overlap with the air core part of each of the inductors L21 to L23 formed inside.
  • the strip-like conductor patterns BP281 to BP284 are arranged on the inner surface DF2.
  • the strip conductor pattern BP281 extends in the X-axis direction and is connected to the strip conductor patterns BP24B and BP44B.
  • Each of the strip-like conductor patterns BP282 to BP284 extends in the Y-axis direction.
  • Each of the strip-shaped conductor patterns BP282 to BP284 forms a cross shape with the strip-shaped conductor pattern BP281.
  • the strip conductor pattern BP282 is connected to the strip conductor patterns BP12B and BP32B.
  • the strip conductor pattern BP283 is connected to the strip conductor patterns BP13B and BP33B.
  • the strip conductor pattern BP284 is connected to the strip conductor patterns BP14B and BP34B.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view showing the laminated structure of the bandpass filter 2 of FIG.
  • the bandpass filter 2 includes dielectric layers Lyr21 to Lyr29 as a plurality of dielectric layers.
  • the dielectric layer Lyr21 is laminated on the lower surface BF2 side, and the Lyr29 is laminated on the upper surface UF2 side in this order in the Z axis direction.
  • the input / output terminals P21 and P22 and the ground electrodes GND21 to GND24 are formed on the lower surface BF2 of the dielectric layer Lyr21.
  • a line conductor pattern 221 and a line conductor pattern 222 are formed on the dielectric layer Lyr22.
  • the line conductor pattern 221 is connected to the input / output terminal P21 by the via conductor pattern V221.
  • the line conductor pattern 222 is connected to the ground electrode GND24 by the via conductor pattern V222.
  • a capacitor conductor pattern 231 is formed on the dielectric layer Lyr23.
  • Capacitor conductor patterns 241 and 242 are formed on the dielectric layer Lyr24.
  • the capacitor conductor pattern 241 is connected to the line conductor pattern 221 by the via conductor pattern V241.
  • the capacitor conductor pattern 242 is connected to the input / output terminal P22 by the via conductor pattern V242.
  • Each of the capacitor conductor patterns 241 and 242 overlaps the capacitor conductor pattern 231 when viewed in plan from the stacking direction.
  • Capacitor conductor patterns 231, 241, and 242 form capacitor C33.
  • a capacitor conductor pattern 251 is formed on the dielectric layer Lyr25.
  • the capacitor conductor pattern 251 overlaps the capacitor conductor patterns 241 and 242 when viewed in plan from the stacking direction.
  • Capacitor conductor patterns 241 and 251 form capacitor C21.
  • Capacitor conductor patterns 242 and 251 form capacitor C23.
  • a capacitor conductor pattern 261 is formed on the dielectric layer Lyr26.
  • the capacitor conductor pattern 261 overlaps the capacitor conductor pattern 251 when viewed in plan from the stacking direction.
  • Capacitor conductor patterns 251 and 261 form capacitor C22.
  • Line conductor patterns 271 to 273 are formed on the dielectric layer Lyr27.
  • the line conductor pattern 271 is connected to the capacitor conductor pattern 241 by the via conductor pattern V241.
  • the line conductor pattern 271 is connected to the capacitor conductor pattern 251 by the via conductor pattern V271.
  • the line conductor pattern 271 and the via conductor patterns V241 and V271 form an inductor L21.
  • the inductor L21 is formed so as to be wound around a winding axis perpendicular to the stacking direction.
  • the line conductor pattern 272 is connected to the capacitor conductor pattern 251 by the via conductor pattern V272.
  • the line conductor pattern 272 is connected to the capacitor conductor pattern 261 by the via conductor pattern V273.
  • the line conductor pattern 272 and the via conductor patterns V272 and V273 form an inductor L22.
  • the inductor L22 is formed to be wound around a winding axis perpendicular to the stacking direction.
  • the line conductor pattern 273 is connected to the capacitor conductor pattern 242 by the via conductor pattern V242.
  • the line conductor pattern 273 is connected to the capacitor conductor pattern 251 by the via conductor pattern V274.
  • the line conductor pattern 273 and the via conductor patterns V242 and V274 form an inductor L23.
  • the inductor L23 is formed so as to be wound around a winding axis perpendicular to the stacking direction.
  • the strip-like conductor patterns BP281 to BP284 are formed on the inner surface DF2 of the Lyr28.
  • the inner surface DF2 is located between the upper surface UF2 and the circuit pattern.
  • the direction identification mark DM2 is formed on the Lyr 29 as already described. When viewed in plan from the direction of the winding axis of the inductors L21 to L23, the entire area of the air core of each of the inductors L21 to L23 overlaps with the unshielded region.
  • a plurality of strip-like conductor patterns are arranged as shield electrodes, and a non-shield region is formed on the shield surface.
  • the entire area of the air core portion of the inductor overlaps with the non-shield region, so that the inductor is disposed on a plane parallel to the winding axis of the inductor. It is possible to further suppress the decrease in the Q value due to the magnetic flux being blocked by the shield electrode.
  • the non-shield region is formed by arranging a plurality of strip-like conductor patterns on the shield surface.
  • the unshielded region may be formed without using a plurality of strip-like conductor patterns.
  • a case where a non-shield region is formed by forming a plurality of holes in a flat shield electrode will be described.
  • a non-shield region is formed by forming a plurality of holes in a flat shield electrode. Since it is the same about other structures, description is not repeated.
  • FIG. 22 is an external perspective view of the low-pass filter 3 which is an example of the electronic component according to the third embodiment.
  • shield electrodes SE1 and SE4 are arranged on the side surfaces SF1 and SF4 of the low-pass filter 3, respectively.
  • shield electrodes SE2 and SE3 are disposed on side surfaces SF2 and SF3, respectively.
  • the entire areas of the side surfaces SF1 to SF4 are covered with shield electrodes SE1 to SE4, respectively.
  • Shield electrode PSE is disposed on the upper surface UF. Holes H1 to H5 are formed in the shield electrode PSE. Each of the regions where the holes H1 to H5 are formed on the upper surface UF is an unshielded region.
  • the shield electrode PSE corresponds to the partial shield part of the present invention.
  • FIG. 23 is a perspective view of the low-pass filter 3 shown in FIG. 22 as viewed in plan from the winding axis direction (stacking direction) of the inductor L1. As shown in FIG. 23, in the low-pass filter 3, the air core portion AC1 of the inductor L1 overlaps with the non-shield region surrounded by the air hole H3.
  • the third embodiment by forming a hole in the shield electrode, a non-shield region surrounded by the hole is formed on the shield surface. As a result, it is possible to balance the shielding effect and the Q value, and it is possible to suppress a decrease in the Q value while ensuring the shielding effect.
  • the position and size of the holes can be flexibly adjusted according to the circuit pattern of the electronic component, as compared with the first embodiment in which the non-shield region is formed by the strip-shaped conductor pattern. Therefore, it is possible to form an unshielded region that matches the circuit pattern.
  • the leakage of magnetic flux in the winding axis direction of the inductor can be allowed to some extent, so that a decrease in the Q value can be suppressed.

Landscapes

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Abstract

シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制する。実施形態に係る電子部品(1)は、複数の誘電体層(Lyr1~Lyr14)の積層体を有する。電子部品(1)は、回路パターンと、複数の帯状導体パターン(BP11~BP14)とを備える。回路パターンは、積層体の内部に配置され、インダクタを形成する導体パターンを含む。複数の帯状導体パターン(BP11~BP14)は、接地されている。複数の帯状導体パターン(BP11~BP14)は、シールド面の一部を覆っている。内部面(DF)は、回路パターンと上面(UF)との間に位置している。シールド面(SF1)には、複数の帯状導体パターン(BP11~BP14)のいずれによっても覆われておらず、インダクタから生じる磁束が通過可能な非シールド領域が形成されている。

Description

電子部品
 本発明は、シールド電極を備える電子部品に関する。
 集積回路を構成する電子部品は、基板上に近接して配置されることが多い。そのため、電子部品の内部で発生したノイズが外部に漏れると、当該電子部品に近接する他の電子部品に影響を与えることがある。
 このような事態を防止するために、特開平9-121093号公報(特許文献1)に開示されているシールド型積層電子部品のように、シールド電極が電子部品の表面に形成されることがある。
特開平9-121093号公報
 電子部品の内部あるいは外部からのノイズは、シールド電極を介して接地電極に導かれる。シールド電極を備える電子部品においては、外部からのノイズの侵入を抑制することができるとともに、外部への磁束の漏洩を抑制することができる。シールド電極によるこのような効果を、以下ではシールド効果ともいう。
 たとえば積層型ローパスフィルタのように、電子部品の内部にインダクタ(コイル)が形成されている場合、インダクタに電流が流れると、インダクタから磁束が生じる。この磁束が、特許文献1のように部品表面の各面においてほぼ全域を覆うような1つのシールド電極によって遮られると、シールド電極に渦電流が発生して電子部品の挿入損失が増加するため、電子部品のQ値を悪化させることになり得る。このように、シールド効果とQ値とはトレードオフの関係にあるので、両者を適切にバランスさせることが必要となる。
 本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することである。
 本発明の第1の局面に係る電子部品は、複数の誘電体層からなる積層体を有する。電子部品は、回路パターンと、複数の帯状導体パターンとを備える。回路パターンは、積層体の内部に配置され、インダクタを形成する導体パターンを含む。複数の帯状導体パターンは、接地されている。電子部品は、上面と、下面と、側面と、内部面とを含む。下面は、上面と対向する。側面は、上面と下面とを連結する。内部面は、回路パターンと上面との間に位置し、かつ上面と平行である。複数の帯状導体パターンは、シールド面の一部を覆っている。シールド面は、上面、側面、および内部面の少なくとも1つを含む。シールド面には、複数の帯状導体パターンのいずれによっても覆われておらず、インダクタから生じる磁束が通過可能な非シールド領域が形成されている。
 本発明の第2の局面に係る電子部品は、複数の誘電体層からなる積層体を有する。電子部品は、回路パターンと、部分シールド部とを備える。回路パターンは、積層体の内部に配置され、インダクタを形成する導体パターンを含む。インダクタは、巻回軸のまわりに巻回されるように形成されている。部分シールド部は、接地されている。電子部品は、上面と、下面と、側面と、内部面とを含む。下面は、上面と対向する。側面は、上面と下面とを連結する。内部面は、回路パターンと上面との間に位置し、かつ上面と平行である。部分シールド部は、シールド面の一部を覆っている。シールド面は、上面、側面、および内部面の少なくとも1つを含む。シールド面には、部分シールド部によって覆われていない非シールド領域が形成されている。非シールド領域は、インダクタの巻回軸の方向から平面視したときに、インダクタの空芯部の一部と重なっている。
 本発明の第1の局面に係る電子部品においては、シールド電極として複数の帯状導体パターンをシールド面に配置することにより、シールド面に複数の帯状導体パターンによって覆われていない非シールド領域が形成されることになる。このため、電子部品内部のインダクタから発生する磁束を遮る領域と遮らない領域をシールド面にそれぞれ様々な形状で形成することが可能となる。本発明の第1の局面に係る電子部品によれば、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制するバランス調整を、容易に行うことができる。
 本発明の第2の局面に係る電子部品においては、インダクタの巻回軸の方向から平面視したときに、非シールド領域がインダクタの空芯部の一部と重なっている。そのため、インダクタ空芯部の全域がシールド電極と重なることによる電子部品のQ値の大幅な悪化が防止される。そのため、インダクタの巻回軸と直交する方向におけるシールド効果を高めながら、Q値の低下を抑制することができる。本発明の第2の局面に係る電子部品によれば、電子部品のシールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
実施の形態1に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ1の回路図である。 図1のローパスフィルタの外観斜視図である。 図1のローパスフィルタの外観透視図である。 図1のローパスフィルタの積層構造を示す分解斜視図である。 インダクタから発生する磁束を模式的に示した図である。 ローパスフィルタの内部からの磁束が外部に漏洩する様子をシミュレーションした結果である。 図2に示されるローパスフィルタをインダクタの巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。 ローパスフィルタにおいて、接地電極から他の接地電極までの経路の一例を説明するための図である。 実施の形態1の変形例1に係る電子部品の一例であるローパスフィルタを、インダクタの巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。 実施の形態1の変形例2に係る電子部品の一例であるローパスフィルタにおいて、接地電極から帯状導体パターンの開放端までの経路の一例を説明するための図である。 実施の形態1の変形例3に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例4に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例5に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例6に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例7に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例8に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態1の変形例9に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 実施の形態2に係る電子部品の一例であるバンドパスフィルタの回路図である。 実施の形態2に係る電子部品の一例であるバンドパスフィルタの外観斜視図である。 図19のバンドパスフィルタの外観透視図である。 図19のバンドパスフィルタの積層構造を示す分解斜視図である。 実施の形態3に係る電子部品の一例であるローパスフィルタの外観斜視図である。 図22に示されるローパスフィルタをインダクタの巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
 [実施の形態1]
 図1は、実施の形態1に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ1の回路図である。ローパスフィルタ1は、回路基板上に実装される電子部品であり、内部に図1に示される回路に対応する回路パターンが形成されている。図1に示されるように、ローパスフィルタ1は、入出力端子P1と、入出力端子P2と、LC並列共振器LC1と、LC直列共振器LC2とを備える。
 LC並列共振器LC1は、インダクタL1およびコンデンサC1を含む。インダクタL1は、入出力端子P1および入出力端子P2の間に接続されている。コンデンサC1は、入出力端子P1および入出力端子P2の間でインダクタL1に対して並列に接続されている。
 LC直列共振器LC2は、インダクタL2、コンデンサC2、およびコンデンサC3を含む。インダクタL2は、一方端が接地点GNDに接続されている。コンデンサC2は、入出力端子P1とインダクタL2の他方端との間に接続されている。コンデンサC3は、入出力端子P2とインダクタL2の他方端との間に接続されている。
 図2は、図1のローパスフィルタ1の外観斜視図である。図3は、図1のローパスフィルタ1の外観透視図である。図3においては、図面の複雑化を避けるために、ローパスフィルタ1の内部に形成されている回路パターンを示していない。ローパスフィルタ1は、後に図4を用いて説明するように、複数の誘電体層Lyr1~Lyr14をZ軸方向(積層方向)に積層した積層体である。
 図2および図3に示されるように、ローパスフィルタ1は、たとえば直方体状である。積層方向に垂直なローパスフィルタ1の最外層の面を下面BFおよび上面UFとする。下面BFは、上面UFに対向している。積層方向に平行な面のうちZX平面と平行な面を側面SF1およびSF3とする。積層方向に平行な面のうちYZ平面と平行な面を側面SF2およびSF4とする。側面SF1~SF4は、上面UFと下面BFとを連結している。
 下面BFには、入出力端子P1、P2、および接地電極GND1~GND4が形成されている。入出力端子P1、P2、および接地電極GND1~GND4は、たとえば下面BFに平面電極が規則的に配置されたLGA(Land Grid Array)端子である。ローパスフィルタ1は、下面BFが不図示の回路基板に対向する状態で回路基板上に実装される。
 上面UFには、方向識別マークDMが形成されている。方向識別マークDMは、ローパスフィルタ1の実装時の向きを識別するために配置されている。
 内部面DFは、最上位層の誘電体層Lyr14と上から2番目の誘電体層Lyr13とが接している面である。側面SF1~SF4および内部面DFには、シールド電極として複数の帯状導体パターンBP11~BP14,BP21,BP22,BP31~BP34,BP41,BP42,BP131~BP134が格子状に配置されている。側面SF1~SF4および内部面DFは、本発明のシールド面に対応する。シールド電極は、下面BFを含む誘電体層Lyr1および上面UFを含む誘電体層Lyr14の側面には形成されていない。
 シールド電極によって、外部からのノイズがローパスフィルタ内に侵入することを抑制するとともに、回路パターンから放射される磁束が外部に漏洩することを抑制することができる。ローパスフィルタ1の内部に形成されているインダクタL1,L2から生じる磁束は、帯状導体パターンのいずれによっても覆われていない領域(非シールド領域)を通過することができる。
 実施の形態1において非シールド領域は、インダクタL1の巻回軸の方向(Z軸方向)から平面視したときに見えるシールド面である内部面DF、およびインダクタL1の巻回軸と直交する方向(X軸方向およびY軸方向)から平面視したときに見えるシールド面である側面SF1~SF4のいずれにも形成されている。
 側面SF1には、帯状導体パターンBP11~BP14が配置されている。帯状導体パターンBP11は、X軸方向に延びている。帯状導体パターンBP12~BP14は、X軸方向に間隔をあけて配置されている。帯状導体パターンBP12~BP14の各々は、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP12~BP14の各々は、Y軸方向から平面視したとき、帯状導体パターンBP11と十字形を形成している。帯状導体パターンBP12は、線路導体パターン21およびビア導体パターンV21を介して接地電極GND1に接続されている。
 側面SF2には、帯状導体パターンBP21,BP22が配置されている。帯状導体パターンBP21は、Y軸方向に延びており、帯状導体パターンBP11に接続されている。帯状導体パターンBP22は、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP22は、X軸方向から平面視したとき、帯状導体パターンBP21と十字形を形成している。
 側面SF3には、帯状導体パターンBP31~BP34が配置されている。帯状導体パターンBP31は、X軸方向に延びており、帯状導体パターンBP21に接続されている。帯状導体パターンBP32~BP34は、X軸方向に間隔をあけて配置されている。帯状導体パターンBP32~BP34の各々は、Z軸方向に延びておいる。帯状導体パターンBP32~BP34の各々は、Y軸方向から平面視したとき、帯状導体パターンBP31と十字形を形成している。帯状導体パターンBP34は、線路導体パターン22およびビア導体パターンV22を介して接地電極GND4に接続されている。
 側面SF4には、帯状導体パターンBP41,BP42が配置されている。帯状導体パターンBP41は、Y軸方向に延びており、帯状導体パターンBP11およびBP31に接続されている。帯状導体パターンBP42は、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP42は、帯状導体パターンBP41と十字形を形成している。
 内部面DFには、帯状導体パターンBP131~BP134が配置されている。帯状導体パターンBP131は、X軸方向に延びており、帯状導体パターンBP22およびBP42に接続されている。帯状導体パターンBP132~BP134の各々は、Y軸方向に延びている。帯状導体パターンBP132~BP134の各々は、帯状導体パターンBP131と十字形を形成している。帯状導体パターンBP132は、帯状導体パターンBP12およびBP32に接続されている。帯状導体パターンBP133は、帯状導体パターンBP13およびBP33に接続されている。帯状導体パターンBP134は、帯状導体パターンBP14およびBP34に接続されている。
 図4は、図1のローパスフィルタ1の積層構造を示す分解斜視図である。ローパスフィルタ1は、複数の誘電体層の積層体である。ローパスフィルタ1は、複数の誘電体層として誘電体層Lyr1~Lyr14を備える。誘電体層Lyr1を下面BF側、Lyr14を上面UF側として、この順にZ軸方向に積層されている。誘電体層Lyr1~Lyr14の各々の誘電率は、ローパスフィルタ1の設計および製造を容易とするために同一としている。
 誘電体層Lyr1の下面BFには、既に説明したように、入出力端子P1、P2、および接地電極GND1~GND4が形成されている。
 誘電体層Lyr2には、線路導体パターン21および線路導体パターン22が形成されている。線路導体パターン21は、ビア導体パターンV21によって接地電極GND1に接続されている。線路導体パターン22は、ビア導体パターンV22によって接地電極GND4に接続されている。
 誘電体層Lyr3には、線路導体パターン31~33が形成されている。線路導体パターン31はビア導体パターンV31によって入出力端子P1に接続されている。線路導体パターン32は、ビア導体パターンV32によって接地電極GND2に接続されている。線路導体パターン33は、ビア導体パターンV33によって入出力端子P2に接続されている。線路導体パターン32は、インダクタL2を形成している。インダクタL2は、積層方向に平行な巻回軸のまわりに巻回されている。
 誘電体層Lyr4には、キャパシタ導体パターン41が形成されている。キャパシタ導体パターン41は、ビア導体パターンV41によって線路導体パターン32に接続されている。
 誘電体層Lyr5には、キャパシタ導体パターン51および52が形成されている。キャパシタ導体パターン51は、ビア導体パターンV51によって線路導体パターン31に接続されている。キャパシタ導体パターン52は、ビア導体パターンV52によって線路導体パターン33に接続されている。
 積層方向から平面視したとき、キャパシタ導体パターン51,52の各々は、キャパシタ導体パターン41と重なっている。キャパシタ導体パターン41,51は、コンデンサC2を形成している。キャパシタ導体パターン41,52は、コンデンサC3を形成している。
 誘電体層Lyr6には、キャパシタ導体パターン61が形成されている。誘電体層Lyr7には、キャパシタ導体パターン71,72が形成されている。キャパシタ導体パターン71は、ビア導体パターンV51によってキャパシタ導体パターン51に接続されている。キャパシタ導体パターン72はビア導体パターンV52によってキャパシタ導体パターン52に接続されている。誘電体層Lyr8にはキャパシタ導体パターン81が形成されている。
 積層方向から平面視したとき、キャパシタ導体パターン71,72は、キャパシタ導体パターン61と重なっている。積層方向から平面視したとき、キャパシタ導体パターン81は、キャパシタ導体パターン71,72に重なっている。キャパシタ導体パターン61,71,72,81はコンデンサC1を形成している。
 誘電体層Lyr9には、線路導体パターン91が形成されている。線路導体パターン91は、ビア導体パターンV51によってキャパシタ導体パターン71に接続されている。誘電体層Lyr10には、線路導体パターン101が形成されている。線路導体パターン101は、ビア導体パターンV51,V61によって線路導体パターン91に接続されている。
 誘電体層Lyr11には、線路導体パターン111が形成されている。線路導体パターン111は、ビア導体パターンV61によって線路導体パターン101に接続されている。線路導体パターン111は、ビア導体パターンV52によってキャパシタ導体パターン72に接続されている。
 誘電体層Lyr12には、線路導体パターン121が形成されている。線路導体パターン121は、ビア導体パターンV52,V61によって線路導体パターン111に接続されている。線路導体パターン91,101,111,121はインダクタL1を形成している。インダクタL1は、積層方向に平行な巻回軸のまわりに巻回されている。
 誘電体層Lyr1~Lyr12には、図1に示される回路に対応する回路パターンが形成されている。
 誘電体層Lyr13の内部面DFには、既に説明したように帯状導体パターンBP131~BP134が形成されている。内部面DFは、上面UFと回路パターンとの間に位置し、上面UFに平行である。
 誘電体層Lyr14の上面UFには、既に説明したように方向識別マークDMが形成されている。
 図5は、インダクタL1から発生する磁束を模式的に示した図である。図5においては、インダクタL1から磁束が発生する様子をわかり易く示すために、シールド電極が示されておらず、回路パターンのうちインダクタL1を構成する線路導体パターン121のみが示されている。図5(a)は、ローパスフィルタ1の外観斜視図である。図5(b)は、ローパスフィルタ1をY軸方向から平面視した図である。
 電子部品の下面は、密着するように回路基板に接続される。そのため、電子部品内部からの磁束は、下面以外の面から外部に漏洩し易い。また、電子部品外部からのノイズについても、下面以外の面から内部に侵入し易い。図5(a)および図5(b)に示されるように、ローパスフィルタ1においては、インダクタL1の巻回軸に垂直な上面UF、および当該巻回軸に平行な側面SF1~SF4から磁束が外部に漏洩し易い。そのため、上面UFまたは上面UFと回路パターンとの間の内部面、および側面SF1~SF4にシールド電極を配置することにより、ローパスフィルタ1から外部への磁束の漏洩を抑制することができる。また、シールド電極により外部からローパスフィルタ1内部へのノイズの侵入を抑制することができる。
 外部からのノイズの電子部品への影響、および他の機器への電子部品への影響を低減するには、シールド電極によってできるだけ多くの面積を覆うことが望ましい。しかし、インダクタL1からの磁束がシールド電極によって遮られると、シールド電極に渦電流が発生してローパスフィルタ1の挿入損失が増加するため、かえってローパスフィルタ1のQ値を悪化させることになり、ローパスフィルタ1の特性を損なうことになり得る。このように、シールド効果とQ値とはトレードオフの関係にあるので、両者を適切にバランスさせることが必要となる。
 そこで実施の形態1では、内部面DFおよび側面SF1~SF4の各々にシールド電極として複数の帯状導体パターンを格子状に配置する。内部面DFおよび側面SF1~SF4の各々には、シールド電極で覆われておらず、ローパスフィルタ1内部のインダクタからの磁束が通過可能な非シールド領域が形成されている。非シールド領域が形成されていることにより、シールド面全域がシールド電極で覆われている場合よりもシールド電極による磁束の遮りが抑制される。その結果、シールド効果とQ値とのバランスをとることができ、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 図6は、ローパスフィルタの内部からの磁束が外部に漏洩する様子をシミュレーションした結果である。図6においては、YZ平面に平行な1つの側面について磁束が外部に漏洩する様子を示している。図6(a)は、比較例1に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ10のシミュレーション結果である。ローパスフィルタ10においては、下面以外の面の全域がシールド電極によって覆われている。図6(b)は、図2のローパスフィルタ1のシミュレーション結果である。図6(c)は、比較例2に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ100のシミュレーション結果である。ローパスフィルタ100においては、各面にシールド電極が配置されていない。ローパスフィルタ10,100の内部には、ローパスフィルタ1と同様の図4に示される回路パターンが配置されている。
 ローパスフィルタ1,ローパスフィルタ10,ローパスフィルタ100について、シールド電極で覆っている領域の大きさを比較すると、ローパスフィルタ10,ローパスフィルタ1,ローパスフィルタ100の順に小さくなる。シールド電極で覆っている領域が小さくなるほど、外部に漏洩する磁束は大きくなる。
 図6(a)~(c)に示されるように、ローパスフィルタ10、ローパスフィルタ1、およびローパスフィルタ100からは、それぞれ磁束MF10、磁束MF1、および磁束MF100が外部に漏洩している。外部に漏洩する磁束は、ローパスフィルタ10,ローパスフィルタ1,ローパスフィルタ100の順に大きくなっている(磁束MF10<磁束MF1<磁束MF100)。
 一方で、シールド電極で覆っている領域が小さくなるほど、シールド電極で発生する渦電流は小さくなる。渦電流が小さくなると、挿入損失が小さくなり、その結果、Q値が高くなる。そのため、Q値について比較すると、ローパスフィルタ10,ローパスフィルタ1,ローパスフィルタ100の順に高くなる。
 ローパスフィルタ1においては、外部に漏洩する磁束およびQ値のいずれもが、ローパスフィルタ10およびローパスフィルタ100の中間の値となっている。ローパスフィルタ1は、シールド効果とQ値のバランスをとることができ、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 インダクタからの磁束は、インダクタの空芯部に集中的に発生する。そのため、インダクタを巻回軸方向(実施の形態1においては積層方向)から平面視したとき、インダクタの空芯部がシールド電極によって塞がれていると、シールド電極における渦電流の発生が顕著となり、Q値が大幅に低下してしまう場合がある。そのため、インダクタの巻回軸方向への磁束の漏洩をある程度許容することができる場合、インダクタの空芯部に重なるシールド電極を減らして不要なシールド効果を減らすことにより、Q値の低下の抑制を効果的に行なうことができる。
 図7は、図2に示されるローパスフィルタ1をインダクタL1の巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。図7に示されるように、ローパスフィルタ1において、インダクタL1の空芯部AC1の一部は、帯状導体パターンBP131~BP134によって覆われていない、非シールド領域と重なっている。実施の形態1においては、インダクタL1の巻回軸方向への磁束の漏洩をある程度許容することができる場合、Q値の低下の抑制を効果的に行なうことができる。
 電子部品の内部または外部からのノイズは、シールド電極を経由して接地電極に導かれる。複数の接地電極が配置されている場合、ある接地電極から他の接地電極までの経路の長さが、想定されるノイズ(たとえば周波数が6GHzのノイズ)の実効波長の2分の1に等しいと、当該経路がループアンテナとして作用してしまい、ノイズが取り込まれてしまう場合がある。ノイズの実効波長は、ノイズの波長(周波数が6GHzの場合、約5cm)を誘電体層の誘電率で割った値である。そこで、ローパスフィルタ1においては、接地電極GND1からGND4までの経路がループアンテナと作用しないようにするために、想定されるノイズの実効波長の2分の1よりも当該経路の長さが小さくなるようにローパスフィルタ1のサイズならびに複数の帯状導体パターンの配置および長さを設計する。
 図8は、ローパスフィルタ1において、接地電極GND1から接地電極GND4までの経路の一つを強調して示す図である。ローパスフィルタ1においては、接地電極GND1からGND4までの最長の経路の長さが、想定されるノイズの実効波長の2分の1よりも小さくなるように、ローパスフィルタ1のサイズならびに複数の帯状導体パターンの配置および長さが設計されている。そのため、接地電極GND1からGND4までの経路がループアンテナとして作用することが抑制される。その結果、接地電極GND1からGND4までの経路がアンテナとして作用することによってノイズが取り込まれることを防止することができる。
 以上、実施の形態1においては、シールド電極としての帯状導体パターンを格子状に配置することにより、シールド面に非シールド領域が形成される。帯状導体パターンの配置を適切に選択することで、シールド効果とQ値とのバランスをとることができ、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 また、実施の形態1においては、インダクタの巻回軸方向から平面視したとき、複数の帯状導体パターンは、インダクタの空芯部の全域を覆っていない。空芯部の一部は、非シールド領域と重なっている。実施の形態1によれば、インダクタの巻回軸方向への磁束の漏洩をある程度許容することができるため、Q値の低下を抑制することができる。
 さらに、実施の形態1においては、ある接地電極から他の接地電極までの経路の長さは、想定されるノイズの実効波長の2分の1よりも小さくされる。これにより、当該経路がループアンテナとして作用しないようにする。その結果、当該経路によってノイズが取り込まれることを防止することができる。
 [実施の形態1の変形例1]
 Q値の低下を抑制するという観点では、インダクタの空芯部の全域は、シールド電極と重なっておらず、非シールド領域と重なっていることが望ましい。図9は、実施の形態1の変形例1に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ1Aを、インダクタL1の巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。図9に示されるように、インダクタL1の空芯部AC1は、内部面DFに配置されている帯状導体パターンBP131A~BP136Aに重なっておらず、空芯部AC1の全域が非シールド領域に重なっている。実施の形態1の変形例1によれば、インダクタの巻回軸に平行な面に配置されたシールド電極によって磁束が遮られることによるQ値の低下をさらに抑制することができる。
 [実施の形態1の変形例2]
 各帯状電極パターンが接続されている接地電極が1つである場合、接地電極から帯状導体パターンの開放端(オープンスタブ)までの経路が、想定されるノイズの実効波長の4分の1に等しいと、当該経路がダイポールアンテナとして作用してしまい、当該ノイズが取り込まれてしまう場合がある。そこで、接地電極から帯状導体パターンの開放端(オープンスタブ)までの最長の経路の長さは、想定されるノイズの実効波長の4分の1よりも小さいことが望ましい。
 図10は、実施の形態1の変形例2に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ1Bにおいて、接地電極から帯状導体パターンの開放端までの経路の1つを強調して示す図である。ローパスフィルタ1Bにおいては、ローパスフィルタ1と異なり、帯状導体パターンBP14が接地電極GND1に接続されていない。ローパスフィルタ1Bにおいて、各帯状導体パターンの各々は、接地電極GND4に接続されている。
 図10においては、接地電極GND4から、帯状導体パターンBP41,BP21,BP11を経由して、帯状導体パターンBP12の開放端までの経路が示されている。ローパスフィルタ1Bにおいては、当該経路がダイポールアンテナとして作用しないように、当該経路の長さが想定されるノイズの実効波長の4分の1よりも小さくなるようにローパスフィルタ1Bのサイズならびに複数の帯状導体パターンの配置および長さが設計される。その結果、接地電極から帯状導体パターンの開放端までの経路によってノイズが取り込まれることを防止することができる。
 [実施の形態1の変形例3]
 実施の形態1においては、上面UFと回路パターンとの間に位置している内部面DFに複数の帯状導体パターンが配置されている。複数の帯状導体パターンは、内部面DFではなく、上面UFに配置されてもよい。
 図11は、実施の形態1の変形例3に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ1Cの外観斜視図である。図11に示されるように、ローパスフィルタ1Cの上面UFには、帯状導体パターンBP141~BP144、および方向識別マークDM1Cが形成されている。帯状導体パターンBP141は、X軸方向に延びている。帯状導体パターンBP142~BP144は、X軸方向に間隔をあけて配置されている。帯状導体パターンBP142~BP144の各々は、Y軸方向に延びている。帯状導体パターンBP142~BP144の各々は、Z軸方向から平面視したとき、帯状導体パターンBP141と十字形を形成している。帯状導体パターンBP142は、ローパスフィルタ1C内部のビア導体パターンV131および線路導体パターン131を介して帯状導体パターンBP12に接続されている。帯状導体パターンBP144は、ローパスフィルタ1C内部のビア導体パターンV132および線路導体パターン132を介して帯状導体パターンBP34に接続されている。方向識別マークDM1Cは、帯状導体パターンBP141~BP144と重ならないように配置されている。
 ローパスフィルタ1Cのように、複数の帯状導体パターンは、上面UFに配置されてもよい。複数の帯状導体パターンを上面UFに配置することにより、回路パターンが形成されている誘電体層と積層方向に垂直なシールド面との距離を、複数の帯状導体パターンが内部面DFに配置されている場合よりも大きくすることができる。その結果、電子部品のQ値の低下をより抑制することができる。
 [実施の形態1の変形例4および5]
 実施の形態1においては、側面SF1~SF4および内部面DFのいずれにおいても複数の帯状導体パターンが配置されるとともに、下面BF以外の各面に非シールド領域が形成されている。下面BF以外の各面に非シールド領域が形成されている必要はなく、下面BF以外のいずれかの面に複数の帯状導体パターンが配置されて、当該面に非シールド領域が形成されていればよい。
 たとえば、図12に示されるローパスフィルタ1Dのように、側面SF1~SF4には複数の帯状導体パターンが格子状に配置されて非シールド領域が形成されている一方で、上面UFの全域がシールド電極SEによって覆われて上面UFには非シールド領域が形成されていなくてもよい。ローパスフィルタ1Dは、たとえばZ軸方向に位置する他の電子部品に近接して配置されることが想定され、Z軸方向からのノイズの侵入、あるいは磁束の漏洩を必要な限り防止する必要があるため、上面UFの全域をシールド電極SEによって覆っている。
 また、図13に示されるローパスフィルタ1Eのように、上面UFに複数の帯状導体パターンが格子状に配置されて非シールド領域が形成されている一方で、側面SF1~SF4がシールド電極SE1~SE4によってそれぞれ覆われていて、側面SF1~SF4のいずれにも非シールド領域が形成されていなくてもよい。ローパスフィルタ1Eは、たとえばX軸方向およびY軸方向に位置する他の電子部品に近接して配置されることが想定され、X軸方向およびY軸方向からのノイズの侵入、あるいは磁束の漏洩を必要な限り防止する必要があるため、側面SF1~SF4の全域をシールド電極SE1~SE4によってそれぞれ覆っている。
 [実施の形態1の変形例6~8]
 実施の形態1において複数の帯状導体パターンは、格子状に配置されている。また、シールド面において、複数の帯状導体パターンは、電子部品の辺に平行に配置されている。さらに、シールド面において、帯状導体パターンの延びている方向は2つに分類され、当該2つの方向は直交している。複数の帯状導体パターンの配置は、実施の形態1に示された配置に限定されるものではない。複数の帯状導体パターンの配置は、下面以外の面に非シールド領域が形成される配置であればどのような配置でもよい。
 たとえば図14に示されるローパスフィルタ1Fのように、複数の帯状導体パターンは、間隔を空けて平行(ストライプ状)に配置されてもよい。
 ローパスフィルタ1においては、複数の帯状導体パターンを格子状に配置することにより、帯状導体パターン同士が交差する。その結果、複数の帯状導体パターンがシールド面上で接続され、接地電極を共通化することができる。ローパスフィルタ1Fのように複数の帯状導体パターンをストライプ状に配置した場合、シールド面上で帯状導体パターン同士が交差しない。接地電極を共通化するという観点では、電子部品の内部において複数の帯状導体パターンを接続する導体パターンを形成することが望ましい。
 あるいは、図15に示されるローパスフィルタ1Gのように、複数の帯状導体パターンは、シールド面においてローパスフィルタ1Gの辺に対して斜めに配置されてもよい。
 さらに、図16に示されるローパスフィルタ1Hのように、シールド面において複数の帯状導体パターンが延びる方向は、3つに分類されてもよく、直交していなくとてもよい。シールド面において複数の帯状導体パターンが延びる方向は、4つ以上に分類されてもよい。
 [実施の形態1の変形例9]
 実施の形態1においては、直方体状の電子部品について説明した。本発明に係る電子部品の形状は、直方体状に限定されない。本発明に係る電子部品の形状は、たとえば図17に示されるローパスフィルタ1Jのように、円柱状であってもよい。
 [実施の形態1の変形例10]
 実施の形態1においては、電子部品の設計および製造を容易とするために、複数の誘電体層の各々の誘電率は同一であるが、複数の誘電体層の各々の誘電率は同一でなくてもよい。
 実施の形態1において、インダクタL1からの磁束は、誘電体層Lyr13を通過した後、内部面DFに配置されている帯状導体パターンを通過して接地電極に導かれる。そのため、当該帯状導体パターンを通過する磁束の実効波長は、磁束の波長を誘電体層Lyr13の誘電率で割った値となる。そこで、誘電体層Lyr13の誘電率を実施の形態1における誘電体層Lyr1~Lyr12の誘電率よりも小さくすることにより、内部面DFに配置されている帯状導体パターンを通過する磁束の実効波長を実施の形態1よりも大きくすることができる。そのため、ローパスフィルタのサイズを変更することなく、誘電体層Lyr13の誘電率を小さくすることにより、内部面DFに配置されている帯状導体パターンを含む経路の長さを、実効波長の2分の1あるいは4分の1よりも小さくすることができる。その結果、当該経路がアンテナとして作用することを防止することができる。
 以上の実施の形態1の変形例1~10によっても、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 [実施の形態2]
 実施の形態1においては、電子部品内部に形成されているインダクタの巻回軸は、積層方向に平行である。実施の形態2では、電子部品内部のインダクタの巻回軸が、積層方向に垂直である場合について説明する。
 図18は、実施の形態2に係る電子部品の一例であるバンドパスフィルタ2の回路図である。バンドパスフィルタ2は、回路基板上に実装される電子部品であり、内部に図18に示される回路に対応する回路パターンを含む。
 図18に示されるように、バンドパスフィルタ2は、入出力端子P21と、入出力端子P22と、LC並列共振器LC21と、LC並列共振器LC22と、LC並列共振器LC23と、コンデンサC33とを備える。
 LC並列共振器LC21は、インダクタL21と、コンデンサC21とを含む。インダクタL21とコンデンサC21とは、入出力端子P21と接地点GNDとの間で並列に接続されている。
 LC並列共振器LC23は、インダクタL23と、コンデンサC23とを含む。インダクタL23とコンデンサC23とは、入出力端子P22と接地点GNDとの間で並列に接続されている。
 LC並列共振器LC22は、インダクタL22と、コンデンサC22とを含む。インダクタL22は、コンデンサC22に接続されている。インダクタL22とコンデンサC22とは、接地点GNDに接続されている。
 コンデンサC33は、入出力端子P21とP22との間に接続されている。
 隣接するLC並列共振器LC21とLC22との間には、誘導結合(磁気的結合)M1が生じる。隣接するLC並列共振器LC22とLC23との間には、誘導結合M2が生じる。
 図19は、実施の形態2に係る電子部品の一例であるバンドパスフィルタ2の外観斜視図である。図20は、図19のバンドパスフィルタ2の外観透視図である。図20においては、図面の複雑化を避けるために、バンドパスフィルタ2の内部に形成されている回路パターンは示していない。バンドパスフィルタ2は、後に図21を用いて説明するように、複数の誘電体層Lyr21~Lyr29をZ軸方向(積層方向)に積層した積層体である。
 図19および図20を参照して、バンドパスフィルタ2は、たとえば直方体状である。積層方向に垂直なバンドパスフィルタ2の面を下面BF2および上面UF2とする。積層方向に平行な面のうちZX平面と平行な面を側面SF21およびSF23とする。積層方向に平行な面のうちYZ平面と平行な面を側面SF22およびSF24とする。
 下面BF2には、入出力端子P21、P22、および接地電極GND21~GND24が形成されている。入出力端子P21、P22、および接地電極GND21~GND24は、たとえば下面BF2に平面電極が規則的に配置されたLGA端子である。下面BF2は、回路基板に接続される。
 上面UF2には、方向識別マークDM2が形成されている。方向識別マークDM2は、バンドパスフィルタ2の実装時の向きを識別するために用いられる。
 側面SF21にBP11B~BP14Bが配置されている。側面SF22にBP21B~BP24Bが配置されている。側面SF23にBP31B~BP34Bが配置されている。側面SF24にBP41B~BP44Bが配置されている。内部面DF2にBP281~BP284が配置されている。内部面DF2は、誘電体層Lyr28が誘電体層Lyr29と接している面である。側面SF21~SF24および内部面DF2は、本発明のシールド面に対応する。シールド電極は、下面BF2を含む誘電体層Lyr21および上面UF2を含む誘電体層Lyr29の側面には形成されていない。
 側面SF21には、帯状導体パターンBP11B~BP14Bが配置されている。帯状導体パターンBP11Bは、X軸方向に延びている。帯状導体パターンBP12B~BP14Bは、X軸方向に間隔をあけて配置されている。帯状導体パターンBP12B~BP14Bの各々は、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP12B~BP14Bの各々は、Y軸方向から平面視したとき、帯状導体パターンBP11Bと十字形を形成している。
 側面SF22には、帯状導体パターンBP21B~BP24Bが配置されている。帯状導体パターンBP21BおよびBP23Bは、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP21Bは、帯状導体パターンBP11Bに接続されている。帯状導体パターンBP22BおよびBP24Bは、Y軸方向に延びている。
 帯状導体パターンBP21B~BP24Bで囲まれた領域は、長方形状の非シールド領域となっている。帯状導体パターンBP21B~BP24Bをこのように配置することにより、X軸方向(後述するインダクタL21~L23の巻回軸方向)から平面視したとき、帯状導体パターンBP21B~BP24Bは、バンドパスフィルタ2の内部に形成されているインダクタL21~L23の各々の空芯部と重なっていない。
 側面SF23には、帯状導体パターンBP31B~BP34Bが配置されている。帯状導体パターンBP31Bは、X軸方向に延びており、帯状導体パターンBP23Bに接続されている。帯状導体パターンBP32B~BP34Bは、X軸方向に間隔をあけて配置されている。帯状導体パターンBP32B~BP34Bの各々は、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP32B~BP34Bの各々は、帯状導体パターンBP31Bと十字形を形成している。帯状導体パターンBP34Bは、バンドパスフィルタ内部に形成されている線路導体パターン222およびビア導体パターンV222を介して接地電極GND24に接続されている。
 側面SF24には、帯状導体パターンBP41B~BP44Bが配置されている。帯状導体パターンBP41BおよびBP43Bは、Z軸方向に延びている。帯状導体パターンBP41Bは、帯状導体パターンBP11Bに接続されている。帯状導体パターンBP43Bは、帯状導体パターンBP31Bに接続されている。帯状導体パターンBP42BおよびBP44Bは、Y軸方向に延びている。
 帯状導体パターンBP41B~BP44Bで囲まれた領域は、長方形状の非シールド領域となっている。帯状導体パターンBP41B~BP44Bをこのように配置することにより、X軸方向(後述するインダクタL21~L23の巻回軸方向)から平面視したとき、帯状導体パターンBP41B~BP44Bは、バンドパスフィルタ2の内部に形成されているインダクタL21~L23の各々の空芯部と重なっていない。
 内部面DF2には、帯状導体パターンBP281~BP284が配置されている。帯状導体パターンBP281は、X軸方向に延びており、帯状導体パターンBP24BおよびBP44Bに接続されている。帯状導体パターンBP282~BP284の各々は、Y軸方向に延びている。帯状導体パターンBP282~BP284の各々は、帯状導体パターンBP281と十字形を形成している。帯状導体パターンBP282は、帯状導体パターンBP12BおよびBP32Bに接続されている。帯状導体パターンBP283は、帯状導体パターンBP13BおよびBP33Bに接続されている。帯状導体パターンBP284は、帯状導体パターンBP14BおよびBP34Bに接続されている。
 図21は、図19のバンドパスフィルタ2の積層構造を示す分解斜視図である。バンドパスフィルタ2は、複数の誘電体層として誘電体層Lyr21~Lyr29を備える。誘電体層Lyr21を下面BF2側、Lyr29を上面UF2側として、この順にZ軸方向に積層されている。
 誘電体層Lyr21の下面BF2には、既に説明したように、入出力端子P21、P22、および接地電極GND21~GND24が形成されている。
 誘電体層Lyr22には、線路導体パターン221および線路導体パターン222が形成されている。線路導体パターン221は、ビア導体パターンV221によって入出力端子P21に接続されている。線路導体パターン222は、ビア導体パターンV222によって接地電極GND24に接続されている。
 誘電体層Lyr23には、キャパシタ導体パターン231が形成されている。
 誘電体層Lyr24には、キャパシタ導体パターン241および242が形成されている。キャパシタ導体パターン241は、ビア導体パターンV241によって線路導体パターン221に接続されている。キャパシタ導体パターン242は、ビア導体パターンV242によって入出力端子P22に接続されている。
 キャパシタ導体パターン241および242の各々は、積層方向から平面視した場合に、キャパシタ導体パターン231に重なっている。キャパシタ導体パターン231、241、および242は、コンデンサC33を形成している。
 誘電体層Lyr25には、キャパシタ導体パターン251が形成されている。キャパシタ導体パターン251は、積層方向から平面視したとき、キャパシタ導体パターン241および242に重なっている。キャパシタ導体パターン241および251は、コンデンサC21を形成している。キャパシタ導体パターン242および251は、コンデンサC23を形成している。
 誘電体層Lyr26には、キャパシタ導体パターン261が形成されている。キャパシタ導体パターン261は、積層方向から平面視したとき、キャパシタ導体パターン251に重なっている。キャパシタ導体パターン251および261は、コンデンサC22を形成している。
 誘電体層Lyr27には、線路導体パターン271~273が形成されている。線路導体パターン271は、ビア導体パターンV241によってキャパシタ導体パターン241に接続されている。線路導体パターン271は、ビア導体パターンV271によってキャパシタ導体パターン251に接続されている。線路導体パターン271およびビア導体パターンV241,V271は、インダクタL21を形成している。インダクタL21は、積層方向に垂直な巻回軸のまわりに巻回されるように形成されている。
 線路導体パターン272は、ビア導体パターンV272によってキャパシタ導体パターン251に接続されている。線路導体パターン272は、ビア導体パターンV273によってキャパシタ導体パターン261に接続されている。線路導体パターン272およびビア導体パターンV272,V273は、インダクタL22を形成している。インダクタL22は、積層方向に垂直な巻回軸のまわりに巻回されるように形成されている。
 線路導体パターン273は、ビア導体パターンV242によってキャパシタ導体パターン242に接続されている。線路導体パターン273は、ビア導体パターンV274によってキャパシタ導体パターン251に接続されている。線路導体パターン273およびビア導体パターンV242,V274は、インダクタL23を形成している。インダクタL23は、積層方向に垂直な巻回軸のまわりに巻回されるように形成されている。
 Lyr28の内部面DF2には、既に説明したように帯状導体パターンBP281~BP284が形成されている。内部面DF2は、上面UF2と回路パターンとの間に位置している。
 Lyr29には、既に説明したように方向識別マークDM2が形成されている。
 インダクタL21~L23の巻回軸の方向から平面視したとき、インダクタL21~L23の各々の空芯部の全域は、非シールド領域に重なっている。
 以上、実施の形態2においては、シールド電極として複数の帯状導体パターンを配置して、シールド面に非シールド領域を形成する。このような構成により、シールド効果とQ値とのバランスをとることができ、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 さらに実施の形態2においては、インダクタの巻回軸の方向から平面視したとき、インダクタの空芯部の全域が非シールド領域に重なっているため、インダクタの巻回軸に平行な面に配置されたシールド電極によって磁束が遮られることによるQ値の低下をさらに抑制することができる。
 [実施の形態3]
 実施の形態1および実施の形態2においては、シールド面に複数の帯状導体パターンを配置することにより非シールド領域を形成する場合について説明した。非シールド領域は複数の帯状導体パターンを用いずに形成されてもよい。実施の形態3では、平板状のシールド電極に複数の孔を形成することにより、非シールド領域を形成する場合について説明する。
 実施の形態3と実施の形態1との違いは、平板状のシールド電極に複数の孔を形成することにより非シールド領域を形成している点である。それ以外の構成については同様であるため、説明を繰り返さない。
 図22は、実施の形態3に係る電子部品の一例であるローパスフィルタ3の外観斜視図である。図22に示されるように、ローパスフィルタ3の側面SF1およびSF4には、それぞれシールド電極SE1およびSE4が配置されている。図示してはいないが、側面SF2およびSF3には、それぞれシールド電極SE2およびSE3が配置されている。側面SF1~SF4の全域は、それぞれシールド電極SE1~SE4によって覆われている。
 上面UFには、シールド電極PSEが配置されている。シールド電極PSEには、空孔H1~H5が形成されている。上面UFにおいて空孔H1~H5が形成された領域の各々が非シールド領域である。シールド電極PSEは、本発明の部分シールド部に対応する。
 図23は、図22に示されるローパスフィルタ3をインダクタL1の巻回軸方向(積層方向)から平面視したときの透視図を示す図である。図23に示されるように、ローパスフィルタ3において、インダクタL1の空芯部AC1は、空孔H3に囲まれている非シールド領域と重なっている。
 以上、実施の形態3においては、シールド電極に空孔を形成することにより、シールド面に当該空孔に囲まれた非シールド領域が形成される。その結果、シールド効果とQ値とのバランスをとることができ、シールド効果を確保しつつ、Q値の低下を抑制することができる。
 また、実施の形態3によれば、帯状導体パターンによって非シールド領域を形成する実施の形態1と比べて、空孔の位置および大きさを電子部品の回路パターンに合わせて柔軟に調整することができるため、回路パターンに合った非シールド領域を形成可能である。
 さらに、実施の形態3によれば、インダクタの巻回軸方向への磁束の漏洩をある程度許容することができるため、Q値の低下を抑制することができる。
 今回開示された実施の形態および変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することも予定されている。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1,1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G,1H,1J,3,10,100 ローパスフィルタ、21,22,31~33,91,101,111,121,131,132,221,222,271~273 線路導体パターン、41,51,52,61,71,72,81,231,241,242,251,261 キャパシタ導体パターン、BP11~BP14,BP11B~BP14B,BP21,BP22,BP21B~BP24B,BP31~BP34,BP31B~BP34B,BP41,BP42,BP41B~BP44B,BP131A~BP136A,BP131~BP134,BP141~BP144,BP281~BP284 帯状導体パターン、C1~C3,C21~C23,C33 コンデンサ、DM,DM1C,DM2 方向識別マーク、GND1,GND1B,GND2,GND4,GND21,GND24 接地電極、L1,L2,L21~L23 インダクタ、LC1,LC21~LC23 並列共振器、LC2 直列共振器、Lyr1~Lyr14,Lyr21~Lyr29 誘電体層、P1,P2,P21,P22 入出力端子、PSE,SE,SE1,SE2,SE4 シールド電極、V21,V22,V31~V33,V41,V51,V52,V61,V131,V132,V221,V222,V241,V242,V271~V274 ビア導体パターン。

Claims (14)

  1.  複数の誘電体層からなる積層体を有する電子部品であって、
     前記積層体の内部に配置され、インダクタを形成する導体パターンを含む回路パターンと、
     接地された複数の帯状導体パターンとを備え、
     前記積層体は、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面と前記下面とを連結する側面と、前記回路パターンと前記上面との間に位置し、かつ前記上面と平行な内部面とを含み、
     前記複数の帯状導体パターンは、前記上面、前記側面、および前記内部面の少なくとも1つを含むシールド面の一部を覆い、
     前記シールド面には、前記複数の帯状導体パターンのいずれによっても覆われておらず、前記インダクタから生じる磁束が通過可能な非シールド領域が形成されている、電子部品。
  2.  前記複数の帯状導体パターンは、第1方向に延びる第1帯状導体パターンと、前記第1方向とは異なる第2方向に延びる第2帯状導体パターンとを含む、請求項1に記載の電子部品。
  3.  前記第1方向と前記第2方向とは、直交している、請求項2に記載の電子部品。
  4.  前記インダクタは、巻回軸のまわりに巻回されるように形成され、
     前記シールド面は、前記巻回軸に垂直であり、
     前記インダクタの空芯部の少なくとも一部の領域は、前記巻回軸の方向から平面視したときに、前記非シールド領域と重なっている、請求項1に記載の電子部品。
  5.  前記空芯部の全域は、前記巻回軸の方向から平面視したときに、前記非シールド領域と重なっている、請求項4に記載の電子部品。
  6.  前記巻回軸は、前記複数の誘電体層の積層方向と平行である、請求項4または5に記載の電子部品。
  7.  前記シールド面は、前記上面を含む、請求項1~6のいずれか1項に記載の電子部品。
  8.  前記シールド面は、前記内部面を含む、請求項1~7のいずれか1項に記載の電子部品。
  9.  前記巻回軸は、前記複数の誘電体層の積層方向と垂直である、請求項4または5に記載の電子部品。
  10.  前記シールド面は、前記側面を含む、請求項1~9のいずれかに記載の電子部品。
  11.  前記下面に配置された複数の接地電極をさらに備え、
     前記複数の誘電体層の各々の誘電率は、同一であり、
     前記複数の帯状導体パターンの各々は、前記複数の接地電極のいずれかに接続され、
     前記複数の接地電極は、第1接地電極と第2接地電極とを含み、
     前記第1接地電極から、前記複数の帯状導体パターンを経由して、前記第2接地電極に至る経路の距離は、想定されるノイズの波長を前記誘電率で割った実効波長の2分の1より小さい、請求項1~10のいずれか1項に記載の電子部品。
  12.  前記下面に配置された接地電極をさらに備え、
     前記複数の誘電体層の各々の誘電率は、同一であり、
     前記複数の帯状導体パターンの各々は、前記接地電極に接続され、
     前記接地電極から、前記複数の帯状導体パターンを経由して、前記複数の帯状導体パターンの開放端に至る経路の距離は、想定されるノイズの波長を前記誘電率で割った実効波長の4分の1より小さい、請求項1~10のいずれか1項に記載の電子部品。
  13.  前記シールド面は、前記上面および前記内部面の少なくとも一方を含み、
     前記複数の誘電体層は、前記シールド面を含む第1誘電体層と、前記導体パターンが形成されている第2誘電体層とを含み、
     前記第1誘電体層の誘電率は、前記第2誘電体層の誘電率よりも小さい、請求項1~10のいずれか1項に記載の電子部品。
  14.  複数の誘電体層からなる積層体を含む電子部品であって、
     前記積層体の内部に配置され、巻回軸のまわりに巻回されるように形成されたインダクタを形成する導体パターンを含む回路パターンと、
     接地された部分シールド部とを備え、
     前記電子部品は、上面と、前記上面と対向する下面と、前記上面と前記下面とを連結する側面と、前記回路パターンと前記上面との間に位置し、かつ前記上面と平行な内部面とを含み、
     前記部分シールド部は、前記上面、前記側面、および前記内部面の少なくとも1つを含むシールド面の一部を覆い、
     前記シールド面には、前記部分シールド部によって覆われていない非シールド領域が形成されており、
     前記非シールド領域は、前記巻回軸の方向から平面視したときに、前記インダクタの空芯部の一部と重なっている、電子部品。
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