WO2018034344A1 - 袋体 - Google Patents

袋体 Download PDF

Info

Publication number
WO2018034344A1
WO2018034344A1 PCT/JP2017/029641 JP2017029641W WO2018034344A1 WO 2018034344 A1 WO2018034344 A1 WO 2018034344A1 JP 2017029641 W JP2017029641 W JP 2017029641W WO 2018034344 A1 WO2018034344 A1 WO 2018034344A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
air passage
less
porous film
width
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/029641
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
渡辺　徹
Original Assignee
株式会社Ｗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Ｗ filed Critical 株式会社Ｗ
Publication of WO2018034344A1 publication Critical patent/WO2018034344A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/005—Preserving by heating
    • A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
    • A23B7/0056—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids with packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/12—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by flattening and heat-sealing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B65D33/20—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps using pressure-sensitive adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/263—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for ventilating the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/50—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage
    • B65D85/505—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage for cut flowers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means

Definitions

  • the present invention relates to a bag body. Specifically, the stored vegetables, fruits, fresh flowers and other fruits and vegetables discharge carbon dioxide discharged by respiration, and contain oxygen by suppressing oxygen entering from the outside. It is related with the bag which can maintain the freshness of the fruit and vegetables which it has for a long term.
  • Patent Document 1 and 2 As a bag body that maintains the freshness of fruits and vegetables, a packaging bag provided with an air passage communicating with the outside in a heat sealing portion of a bag body made of a non-porous film, and a packaging material are known (Patent Document 1 and 2).
  • JP 57-125165 A Japanese Patent No. 3259166
  • the packaging material of Patent Document 2 also has a problem that the water constituting the air passage may cause the films constituting the package to adhere to each other and the air passage may not be opened due to internal pressure.
  • Patent Documents 1 and 2 are formed by heat sealing, there is a problem that it is difficult to control the dimensions.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and provides a bag body provided with an air passage that can be formed with accurate dimensions and can be prevented from being ventilated by being closed by condensed moisture.
  • the purpose is to do.
  • a bag body made of non-porous film; A joined portion that joins the ends of the non-porous film to seal the internal space of the bag body, At least one of the joint portions is arranged in a stripe shape and is formed between an adhesive layer that adheres end members of the non-porous film and an adjacent space between the adjacent adhesive portions. And a non-adhesive portion that constitutes an air passage communicating with the outside, The width W of the air passage is 0.2 mm or more and 5 mm or less, The ratio L / W of the length L of the air passage and the width W is 10 or more and 200 or less.
  • the bag characterized by the above is provided.
  • the air passage is formed by using an adhesive, the dimensions are accurate as compared with the case where the air passage is formed by heat sealing. For example, even an air passage having a width of 1 mm or less can be formed with an accurate dimension.
  • the side wall of the air passage is constituted by the adhesive layer, the cross-sectional shape of the air passage is substantially rectangular. As a result, it becomes difficult for the air passage to be closed by the condensed water, and it is easy to open even when the air passage is closed.
  • the bag of the present invention carbon dioxide discharged from the fruits and vegetables in the bag is discharged out of the bag through the air passage.
  • the air passage is always filled with carbon dioxide, and entry of oxygen from the outside through the air passage is prevented.
  • oxygen is consumed by respiration of vegetables and the like, the oxygen concentration is reduced, and the carbon dioxide concentration is increased.
  • the oxygen concentration decreases in accordance with the degree of breathing inherent to the fruits and vegetables, so that the fruits and vegetables gradually cease activity with little damage and can be stored for a long time while maintaining freshness. .
  • the width W of the air passage is 0.2 mm to 5 mm and the ratio of the length L to the width W is 10 or more, the discharge of carbon dioxide through the air passage and the prevention of the inflow of oxygen are appropriately performed.
  • a thickness d of the adhesive portion is 2 ⁇ m or more and 30 ⁇ m or less;
  • the value of the ratio d / W between the thickness d ( ⁇ m) of the bonded portion and the width W (mm) of the air passage is 2 or more and 50 or less.
  • the non-porous film is polyethylene or polypropylene;
  • the thickness of the non-porous film is 5 ⁇ m or more and 400 ⁇ m or less.
  • the number of the air passages is 5 or more and 50 or less.
  • Vm (mL)
  • W / Vm is 1 / 10,000 or more and 20/10000 or less.
  • the maximum volume Vm represents the volume when air is blown into the bag body to maximize the internal volume, and does not include the volume of the air passage.
  • the length L of the air passage is 2 mm or more and 60 mm or less.
  • the non-porous film is a film in which an oxygen barrier layer is laminated
  • the barrier layer is a layer made of a polymer containing vinyl alcohol or vinylidene chloride as a constituent component, a layer on which any of silica, alumina, and aluminum is deposited, or a metal foil layer.
  • a bag body including an air passage that can be formed with accurate dimensions and can be prevented from being ventilated by being closed by condensed moisture.
  • FIG. 4 is a schematic drawing showing a part of a cross section taken along line IV-IV in FIG. 1. It is drawing from the upper side which shows the ventilation path of FIG. 1 schematically. It is a rear view of the storage bag (bag body) of other embodiment of this invention. It is sectional drawing similar to FIG. 3 which shows the other structure of a junction part. It is drawing similar to FIG. 5 which shows the other structure of a ventilation path. It is drawing similar to FIG. 5 which shows the other structure of a ventilation path. It is drawing similar to FIG. 5 which shows the other structure of a ventilation path. It is drawing similar to FIG. 5 which shows the other structure of a ventilation path. It is drawing similar to FIG. 5 which shows the other structure of a ventilation path.
  • the bag body of preferable embodiment of this invention maintains the freshness of plants (herein referred to as “fruits and fruits”) that generate carbon dioxide and water vapor by their respiration during storage, such as vegetables, fruits, and fresh flowers. It is a storage bag (freshness maintenance bag) preserve
  • FIG. 1 is a rear view of a storage bag (bag body) 10 according to the first embodiment of the present embodiment.
  • the storage bag 10 includes a bag body 2 that is formed of a non-porous film 1 and has an internal space formed therein.
  • non-porous film 1 forming the storage bag 10 include polyethylenes such as low density polyethylene, high density polyethylene, and linear low density polyethylene that are often used for packaging, stretched or unstretched polypropylene, polyethylene terephthalate, etc. Mention may be made of nylon such as polyester and nylon 6. Moreover, what laminated
  • the non-porous film 1 may have a structure in which an oxygen barrier layer is laminated.
  • an oxygen barrier layer a layer made of a polymer containing vinyl alcohol or vinylidene chloride as a constituent component, a layer deposited with silica, alumina, or aluminum, or a metal foil layer is selected.
  • the thickness of the non-porous film 1 is not particularly limited, but is preferably 5 ⁇ m or more and 400 ⁇ m or less, more preferably 15 ⁇ m or more and 250 ⁇ m or less, and further preferably 25 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less from the viewpoint of strength, oxygen permeation amount and cost.
  • the strength of the bag can be maintained by setting the thickness to 5 ⁇ m or more.
  • the thickness is 400 ⁇ m or more, it may be disadvantageous in terms of cost.
  • the storage bag 10 of this embodiment further includes joint portions 4a, 4b, and 4c that join the end portions of the non-porous film 1 and seal the internal space of the bag body 2.
  • the left and right end portions (side ends) of the rectangular non-porous film 1 are laminated and bonded together by a first joint portion 4a that extends in the vertical direction at the center of the back surface of the storage bag 1. Yes.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a part of a cross section taken along the line II-II of FIG. 1
  • FIG. 3 is a schematic view showing a part of the cross section taken along a line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a part of a cross section taken along line IV-IV in FIG.
  • the first bonding portions 4 a are arranged in a stripe shape in a rear view and are bonded to bond the end members of the non-porous film 1 to each other. It has the adhesion part 6 comprised by the agent layer, and the non-adhesion part 8 which comprises the ventilation path which is arrange
  • the first joint portion 4 a has a configuration in which the air passage 8 communicating with the outside of the storage bag 10 is disposed between the adjacent adhesive portions 6.
  • the opposing end portions of the non-porous film 1 are in contact with each other. It is joined by the adhesive layer over the entire length.
  • the carbon dioxide discharged from the fruits and vegetables stored in the storage bag 10 is discharged from the air passage 8. Further, the ventilation path 8 blocks the entry of oxygen from the outside by the ventilation path 8. In this way, it is possible to breathe fruits and vegetables only with oxygen enclosed in the storage bag 10 together with the fruits and vegetables, and to set the oxygen concentration in the storage bag 10 to gradually decrease in accordance with the degree of breathing of each fruits and vegetables. The damage will be minimized and the activity will be suppressed.
  • the dry thickness (thickness after bonding) d of the bonded portion 6 constituted by the adhesive layer is preferably 2 ⁇ m or more and 30 ⁇ m or less, more preferably 3 ⁇ m or more and 25 ⁇ m or less, and further preferably 5 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less. Note that the thickness d of the bonding portion 6 is substantially equal to the thickness of the air passage 8.
  • the sufficient strength of the bag can be maintained by setting the dry thickness of the bonding portion 6 to 2 ⁇ m or more.
  • the adhesive may flow to the non-adhered part during the joining, and part of the non-adhered part may be blocked.
  • the width W of the air passage, that is, the non-joined portion 8 is preferably 0.2 mm or more and 5 mm or less, more preferably 0.3 mm or more and 4 mm or less, and further preferably 0.4 mm or more and 3 mm or less.
  • W In order to discharge carbon dioxide generated from fruits and vegetables, W needs to be 0.2 mm or more, and in order to prevent the inflow of oxygen from the outside, W needs to be 5 mm or less.
  • the ratio d / W between the thickness d ( ⁇ m) of the adhesive layer and the width W (mm) of the air passage is preferably 2 or more, 50 or less, more preferably 3 or more and 40 or less, and even more preferably 5 or more and 30 or less.
  • the air passage is likely to be blocked, and if it exceeds 50, the width of the air passage may not be accurately controlled during lamination.
  • the length L (FIG. 5) of the ventilation path 8 is preferably 2 mm or more and 60 mm or less, more preferably 3 mm or more and 40 mm or less, and further preferably 5 mm or more and 30 mm or less.
  • L is 2 mm or more, the strength of the bag body can be maintained and the inflow of oxygen can be effectively suppressed.
  • L exceeds 50 mm, it may be disadvantageous in terms of cost.
  • the ratio L / W between the width W of the air passage and the length L of the air passage is preferably 10 or more and 200 or less, more preferably 20 or more and 100 or less, and further preferably 30 or more and 80 or less.
  • the ratio is less than 10, the inflow of oxygen may not be sufficiently prevented, and if it exceeds 200, the internal carbon dioxide may not be sufficiently discharged.
  • the value of the ratio L / W of the length L and width W of the air passage 8 is in the range of 10 to 200, and more preferably 15 to 150. Further, if the width W is less than 0.2 mm, carbon dioxide cannot be sufficiently discharged, and the storage bag 10 may burst. Conversely, when the width W exceeds 5 mm, the storage stability of the contents may deteriorate. Further, when the ratio L / W of the length L to the width W is less than 10, the storage stability of the contents is significantly deteriorated. On the other hand, if this ratio exceeds 200, moisture may condense inside the air passage and carbon oxide may be insufficiently discharged.
  • the total number of air passages 8 formed in the joint 4a is preferably 3 or more and 200 or less, more preferably 4 or more and 100 or less, and further preferably 5 or more and 50 or less.
  • the number of the air passages 8 is 2 or less, the generated carbon dioxide may not be sufficiently discharged, and when it exceeds 200, the internal oxygen concentration may not be kept low and the storage stability may be lowered.
  • the smaller the capacity of the bag the smaller the amount of carbon dioxide generated from the stored fruits and vegetables.
  • the oxygen concentration of the internal gas increases with a slight inflow of oxygen.
  • W (mm) / Vm (mL) is from 1 / 10,000 (mm / mL) to 20/10000 (mm / mL), more preferably from 2/10000 (mm / mL) to 15/10000 (mm). / ML) or less, more preferably 3/10000 (mm / mL) or more and 10/10000 (mm / mL) or less, the effect of the present invention can be obtained regardless of the size of the bag.
  • the adhesive part 4a is formed by a laminating method using an adhesive. Specifically, by applying the adhesive discontinuously, a ventilation path (a portion where the adhesive is not applied) is provided in a part of the adhesive portion 4a.
  • the laminating method is not particularly limited, and for example, a method using an adhesive solution in an organic solvent (dry laminating method), a method using an aqueous dispersion of an adhesive (wet laminating method), and the like can be used.
  • the type of adhesive is not limited, and known adhesives such as polyester, polyether, and ethylene-vinyl acetate copolymer systems can be used. Also, wax may be used as an adhesive (wax laminate).
  • a laminating method using an adhesive or a heat sealing method using no adhesive can be used.
  • a laminating method a known method such as the above-mentioned dry laminating or wet laminating can be used.
  • the bag body of the present invention includes a bag body in which a portion corresponding to the bonding portion 4b or / and 4c is opened. That is, a portion corresponding to the bonding portion 4b or / and 4c may be initially opened, and after storing fruits and vegetables such as vegetables in the storage bag 10, this portion may be sealed. Moreover, what seals the part corresponding to the adhesion part 4b or / and 4c using a zipper is also contained in the bag body of this invention. According to this method, the bag can be used repeatedly.
  • the ventilation path 8 is formed in the first joint 4a at the center of the back surface.
  • the structure which formed the ventilation path 8 in the junction part 4b may be sufficient.
  • the 1st junction part 4a was formed so that the outer surface of the one end side of the non-porous film 1 and the inner surface of the other end side might be opposed, it is shown by FIG. As shown, the inner surfaces of both ends of the non-porous film 1 can be made to face each other to form the first joint portion 4a.
  • the air passage 8 is a rectangular parallelepiped space in a plan view, but as shown in FIGS. "" Or “S” shape may be used. “V” -shaped and “S” -shaped air passages are preferable because the ratio of the length L to the width W can be easily increased.
  • Non-porous film Low density polyethylene film with a thickness of 30 ⁇ m ⁇
  • Adhesive Polyester adhesive ⁇
  • Non -porous film Low density polyethylene film with a thickness of 30 ⁇ m ⁇
  • Adhesive Polyester adhesive ⁇
  • Adhesive layer thickness d 5 ⁇ m to 20 ⁇ m ⁇
  • Width W 0.5mm to 2.0mm -Length L of air passage: 10mm to 40mm ⁇
  • Polyethylene terephthalate bag with a maximum volume Vm of 10,000 mL-Non -porous film Polyethylene terephthalate film with a thickness of 50 ⁇ m-Adhesive: Polyester adhesive-Adhesive layer thickness d: 10 ⁇ m-30 ⁇ m ⁇ Width W: 1.0mm-4.0mm -Length of air passage L: 25mm-60mm ⁇ Total number of air passages: 10-50
  • Non-porous film low-density polyethylene film with a thickness of 30 ⁇ m
  • Bag shape the same as the storage bag 10 in FIG. 1
  • Size of the bag length 500 mm ⁇ width 80 mm (maximum volume Vm is about 900 mL)
  • Adhesive Polyester-based adhesive-Position of air passage: Center seal part (first joint 4a in FIG. 1)
  • Adhesive layer thickness d 10 ⁇ m ⁇ Width W: 0.5mm ⁇ Airway length
  • Non-porous film Low-density polyethylene film with a thickness of 25 ⁇ m
  • Bag shape the same as the storage bag 10 in FIG. 1
  • Size of the bag length 500 mm ⁇ width 80 mm (maximum volume Vm is about 900 mL)
  • Adhesive Polyester-based adhesive-Position of air passage: Center seal part (first joint 4a in FIG. 1)
  • Adhesive layer thickness d 12 ⁇ m ⁇ Width of air passage W: 0.4mm -Ventilation channel length
  • L 25 mm ⁇
  • Non-porous film low-density polyethylene film with a thickness of 30 ⁇ m
  • Bag shape the same as the storage bag 10 in FIG. 1
  • Size of the bag length 500 mm ⁇ width 80 mm (maximum volume Vm is about 900 mL)
  • Adhesive Polyester-based adhesive-Position of air passage: Center seal part (first joint 4a in FIG. 1)
  • Adhesive layer thickness d 15 ⁇ m ⁇ Width W of air passage: 1.0mm ⁇
  • Non-porous film Low-density polyethylene film with a thickness of 30 ⁇ m
  • Bag shape the same as the storage bag 10 in FIG. 1
  • Size of bag 500 mm long ⁇ 180 mm wide (maximum volume Vm is about 5000 mL)
  • Adhesive Polyester-based adhesive-Position of air passage: Center seal part (first joint 4a in FIG.
  • Non-porous film Polyethylene terephthalate film with a thickness of 50 ⁇ m
  • Bag shape the same as the storage bag 10 in FIG. 1
  • Size of the bag length 600 m ⁇ width 240 mm (maximum volume Vm is about 10000 mL)
  • Adhesive Polyester-based adhesive-Position of air passage: Center seal part (first joint 4a in FIG. 1)
  • Adhesive layer thickness d 25 ⁇ m ⁇ Width W: 3.0mm
  • Airway length L 60mm
  • Table 1 shows the result of examining the gas concentration according to the storage days in the bag of the present invention.
  • the storage bag used at this time was a low density polyethylene film having a thickness of 0.02 mm as a non-porous film, and had a size of 18 mm ⁇ 415 mm.
  • the width of the bonding portion (the length of the joint portion 4a in the left-right direction in FIG. 1 and corresponding to the length L of the air passage) is 11 mm
  • the width of the air passage (the length of the air passage 8 in the vertical direction in FIG. 1).
  • the width of the air passage is equivalent to 0.6 mm, and the interval between adjacent air passages, that is, the length of the bonding portion 6 in the vertical direction in FIG. 1 is 10 mm.
  • Table 1 shows the result of examining the gas concentration after putting 100 g roses or 100 g leek into the storage bag and placing them in an environment of 5 degrees Celsius and an environment of 15 degrees Celsius for 7 days, respectively.
  • Table 2 shows that the same fruits and vegetables are stored separately in a bag of the present invention and a conventional freshness-keeping bag, and the state after progress is observed.
  • 100 g of cut vegetables, 100 g of carrots, 100 g of leek, and 100 g of roses were stored, respectively, and the elapsed date when the change occurred first was confirmed.
  • the bag of the present invention used was a size of 18 mm ⁇ 21 mm using a 0.02 mm thick low density polyethylene film.
  • the width of the bonded portion (the length of the joint portion 4a in the left-right direction in FIG. 1 and corresponding to the length L of the air passage) is 11 mm, and the width of the air passage (the length of the air passage 8 in the vertical direction in FIG. 1).
  • the “conventional” freshness-keeping bag of the comparative example was a polypropylene bag at the time of purchase.
  • Non-porous film 2 Bag body 4a, 4b, 4c: Joining part 6: Adhesive part (adhesive layer) 8: Non-adhesive part (ventilation path) 10: Storage bag

Abstract

本発明は、無孔フィルム（１）によって構成された袋本体（１０）と、無孔フィルムの端部同士を接合して袋本体の内部空間を封止する接合部（４ａ）、（４ｂ）、（４ｃ）と、を備えた袋体であって、接合部の少なくとも１つ（４ａ）が、ストライプ状に配置され無孔フィルムの端部材同士を接着する接着剤層によって構成された接着部（６）と、隣接する接着部間に配置され袋体の内部空間と外部を連通する通気路を構成する非接着部（８）とを有し、通気路の幅Ｗが、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、通気路の長さＬと、幅Ｗとの比Ｌ／Ｗの値が１０以上２００以下である袋体であり、正確な寸法で形成でき、且つ、凝縮した水分によって閉鎖されて換気が行われなくなることが抑制できる通気路を備える。

Description

袋体
　本発明は、袋体に関し、詳細には、収容している野菜、果物、生花等の青果物が呼吸によって排出する二酸化炭素を排出し、且つ外部から侵入する酸素を抑制することで、収容している青果物の鮮度を長期的にわたって維持することが可能な袋体に関する。
　青果物の鮮度を保持する袋体として、無孔フィルムで作られた袋本体の熱シール部に、外部と連通する通気路を設けた包装袋、および包装資材が知られている（特許文献１及び２）。
特開昭５７－１２５１６５号公報 特許第３２５９１６６号公報
　特許文献１の包装体では、内部に収容した青果物が発生させた水蒸気が、通気路内で凝縮し、通気路を閉鎖することで、包装体内への外気の侵入を阻止し、収容している青果物の呼吸によって、包装体の内圧が上昇すると、その圧力で、通気路内の凝縮水が排除され、包装体内の圧力が外部に解放されるように構成されている。
　しかしながら、通気路内で凝縮した水によって、包装体を構成するフィルム同士が密着し、内圧で通気路が開かなくなることがあるという問題があった。
　また、特許文献２の包装資材でも、通気路内で凝縮した水により、包装体を構成するフィルム同士が密着し、内圧で通気路が開かなくなることがあるという問題があった。
　さらに、特許文献１および２の通気路は、ヒートシールによって形成されるものであるため、寸法を制御することが難しいという問題もあった。
　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、正確な寸法で形成でき、且つ凝縮した水分によって閉鎖されて換気が行われなくなることが抑制できる通気路を備えた袋体を提供することを目的としている。
　本発明によれば、
　無孔フィルムによって構成された袋本体と、
　前記無孔フィルムの端部同士を接合して袋本体の内部空間を封止する接合部と、を備えた袋体であって、
　前記接合部の少なくとも１つが、ストライプ状に配置され前記無孔フィルムの端部材同士を接着する接着剤層によって構成された接着部と、隣接する前記接着部間に配置され前記袋体の内部空間と外部を連通する通気路を構成する非接着部とを有し、
　前記通気路の幅Ｗが、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、
　前記通気路の長さＬと、幅Ｗとの比Ｌ／Ｗの値が１０以上２００以下である、
　ことを特徴とする袋体が提供される。
　このような構成によれば、通気路が、接着剤を利用して形成されているので、ヒートシールによって形成される場合に比べ、正確な寸法となる。例えば、幅が１ｍｍ以下の通気路であっても、正確な寸法で形成することができる。
　また、通気路の側壁が接着剤層によって構成されることになるため、通気路の横断面形状が略矩形となる。この結果、通気路が凝縮水によって、閉鎖されにくくなり、さらに、閉鎖された際でも開通し易くなる。
　本発明の袋体では、袋体内の青果物が排出する二酸化炭素は、通気路を通して袋体外に排出される。この結果、通気路は、常時、二酸化炭素で満たされることになり、通気路を通しての外部からの酸素の侵入が阻止される。この結果、袋体内では、野菜等の呼吸により酸素は消費され、酸素濃度は低減し、二酸化炭素濃度は高まる。
　このとき、酸素濃度は、青果物に固有の呼吸程度に合わせて低下していくので、青果物は、ダメージが少ない状態で次第に活動が休止していき、鮮度を維持したままの長期保存が可能となる。
　また、通気路の幅Ｗが０．２mm～５mmで、長さＬと幅Ｗの比が１０以上になると、通気路を経た二酸化炭素の排出と酸素の流入阻止とが適切に行われる。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記接着部の厚さｄが２μｍ以上３０μｍ以下であり、
　前記接着部の厚さｄ（μｍ）と前記通気路の幅Ｗ（ｍｍ）との比ｄ／Ｗの値が、２以上５０以下である。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記無孔フィルムがポリエチレンまたはポリプロピレンであり、
　前記無孔フィルムの厚みが５μｍ以上４００μm以下である。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記通気路の数が５個以上５０個以下である。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記袋体の最大容積をＶｍ(ｍＬ)とした時、
　Ｗ／Ｖｍが１／１００００以上２０／１００００以下である。
　ここで、最大容積Ｖｍは、袋体に空気を吹き込んで内部の体積を最大にした時の容積を表し、通気路の体積を含まない。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記通気路の長さＬが２ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。
　本発明の他の好ましい態様によれば、
　前記無孔フィルムが、酸素バリヤー層が積層されたフィルムであり、
　前記バリヤー層は、ビニルアルコールまたは塩化ビニリデンを構成成分として含むポリマーからなる層、又はシリカ、アルミナ、アルミニウムのいずれかを蒸着した層、又は金属箔層である。
　上記構成を有する本発明によれば、正確な寸法で形成でき、且つ凝縮した水分によって閉鎖されて換気が行われなくなることが抑制できる通気路を備えた袋体が提供される。
本発明の好ましい実施形態の収納袋（袋体）の背面図である。 図１のII-II線に沿った断面の一部を示す模式的な図面である。 図１のIII-III線に沿った断面の一部を示す模式的な図面である。 図１のIV-IV線に沿った断面の一部を示す模式的な図面である。 図１の通気路を概略的に示す上方からの図面である。 本発明の他の実施形態の収納袋（袋体）の背面図である。 接合部の他の構成を示す図３と同様の断面図である。 通気路の他の構成を示す図５と同様の図面である。 通気路の他の構成を示す図５と同様の図面である。 通気路の他の構成を示す図５と同様の図面である。
　以下、本発明の好ましい実施形態の袋体を、図面に沿って詳細に説明する。
　本実施態様の袋体は、野菜、果物、生花のような保存中に自身の呼吸によって二酸化炭素や水蒸気を発生する植物類（本明細書では、「青果物」という。）を、鮮度を維持しつつ保存する収納袋（鮮度保持袋）である。
　図１は、本実施態様の第１の実施形態の収納袋（袋体）１０の背面図である。収納袋１０は、無孔フィルム１によって構成され内部に内部空間が形成された袋本体２を備えている。
　収納袋１０を形成する無孔フィルム１の具体的な例として、包装用途によく使われる低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、延伸または未延伸のポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６などのナイロンなどを挙げることができる。また、これらを積層したものでもよい。この中で、低密度ポリエチレンとポリプロピレンは、コスト、強度、化学的な安定性から特に好ましい。
　この無孔フィルム１は、酸素バリヤー層が積層された構造とすることも可能である。この酸素バリヤー層には、ビニルアルコールまたは塩化ビニリデンを構成成分として含むポリマーからなる層、又は、シリカ、アルミナ、アルミニウムのいずれかを蒸着した層、又は、金属箔層などが選択される。
　無孔フィルム１の厚さには、特に制限はないが、強度、酸素透過量やコストの点から５μｍ以上４００μｍ以下が好ましく、１５μｍ以上２５０μｍ以下がより好ましく、２５μｍ以上１５０μｍ以下がさらに好ましい。
　厚みを５μｍ以上とすることで、袋体の強度を保つことが可能になる。一方、厚みが４００μｍ以上の場合、コスト的に不利になる場合がある。
　また、無孔フィルム１として、ポリエチレンやポリプロピレンのように酸素透過性が比較的大きいフィルムを使用する場合は、厚みが２５μｍ未満になるとフィルムを通しての袋体内部への酸素の流入が問題になる場合がある。
　本実施態様の収納袋１０は、さらに、無孔フィルム１の端部同士を接合し、袋本体２の内部空間を封止する接合部４ａ、４ｂ、４ｃを備えている。
　本実施態様の収納袋１０では、長方形の無孔フィルム１の左右の端部（側端）同士が、収納袋１の背面中央で上下方向に延びる第１の接合部４ａで積層され接合されている。
　図２は、図１のII-II線に沿った断面の一部を示す模式的な断面図であり、図３は、図１のIII-III線に沿った断面の一部を示す模式的な断面図である。また、図４は、図１のIV-IV線に沿った断面の一部を示す模式的な断面図である。
　図１ないし図４に示されているように、本実施態様の収納袋１０では、第１の接合部４ａは、背面視でストライプ状に配置され無孔フィルム１の端部材同士を接着する接着剤層によって構成された接着部６と、隣接する接着部６間に配置され収納袋１０の内部空間と外部を連通する通気路と構成する非接着部８とを有している。即ち、第１の接合部４ａは、隣接する接着部６の間に収納袋１０の外部に連通する通気路８が配置された構成を備えている。
　さらに、本実施態様では、第１の接合部４ａによって筒形状となった無孔フィルム１の上下の第２および第３の接合部４ｂ、４ｃでは、無孔フィルム１の対向する端部同士が全長にわたって接着剤層によって接合されている。
　この通気路８から収納袋１０内に収容された青果物が排出する二酸化炭素が排出される。また、この通気路８は外部からの酸素の侵入を通気路８で遮断するものである。このように、青果物と共に収納袋１０内に封入された酸素のみで青果物を呼吸させ、各青果物の呼吸程度に応じて収納袋１０内の酸素濃度が次第に低下するように設定することが、青果物のダメージを極力少なくして活動を抑制することになる。
　接着剤層によって構成された接着部６の乾燥厚み(接合後の厚さ)ｄは、２μｍ以上３０μｍ以下が好ましく、３μｍ以上２５μｍ以下がより好ましく、５μｍ以上２０μｍ以下がさらに好ましい。なお、この接着部６の厚さｄは、通気路８の厚さを実質的に等しくなる。
　接着部６の乾燥厚みを２μｍ以上とすることで袋体の充分な強度を保つことができる。一方、乾燥厚みが大きいと、接合時に、接着剤が非接着部に流動して、非接着部の一部を閉塞させてしまうことがある。接着剤層の接合後の乾燥厚み３０μｍ以下とすることにより、このようなことを防止して、通気路の幅を正確に制御できる。
　通気路すなわち非接合部８の幅Ｗは、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上４ｍｍ以下がより好ましく、０．４ｍｍ以上３ｍｍ以下がさらに好ましい。
　青果物から発生する二酸化炭素を排出するためにＷを０．２ｍｍ以上とすることが必要であり、外部からの酸素の流入を防止するためにはＷを５ｍｍ以下とすることが必要である。
　接着剤層の厚みｄ(μｍ)と通気路の幅Ｗ(ｍｍ)の比ｄ／Ｗの値は、２以上５０以下が好ましく、３以上４０以下がより好ましく、５以上３０以下がさらに好ましい。
　ｄ／Ｗが２未満になると通気路の閉塞が起こりやすくなり、５０を超えるとラミネート時に通気路の幅を正確に制御できなくなる場合がある。
　通気路８の長さＬ（図５）は、２ｍｍ以上６０ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以上４０ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下がさらに好ましい。
　Ｌを２ｍｍ以上とすることで袋体の強度を保つことと酸素の流入を効果的に抑制することができる。一方、Ｌが５０ｍｍを超えるとコスト的に不利になる場合がある。
　通気路の幅Ｗと通気路の長さＬとの比Ｌ／Ｗは、１０以上２００以下が好ましく、２０以上１００以下がより好ましく、３０以上８０以下がさらに好ましい。
　この比が１０未満になると酸素の流入を充分阻止できなくなる場合があり、２００を超えると内部の二酸化炭素を充分に排出できない場合がある。
　通気路８の長さＬと幅Ｗの比Ｌ／Ｗの値が１０～２００の範囲で、特に、１５～１５０がより好ましい。また、幅Ｗが０．２mm未満になると二酸化炭素の排出が充分にできなくなり、収納袋１０が破裂するおそれがある。逆に幅Ｗが５mmを超えると内容物の保存性が悪化する場合がある。また、長さＬと幅Ｗの比Ｌ／Ｗの値が10未満になると内容物の保存性が顕著に悪化する。また、この比が２００を超えると通気路の内部に水分が凝縮して酸化炭素の排出が不充分になる場合がある。
　また、接合部４ａに形成する通気路８の総数は、３個以上２００個以下が好ましく、４個以上１００個以下がより好ましく、５個以上５０個以下がさらに好ましい。通気路８の個数が２個以下の場合、発生した二酸化炭素を充分排出できない場合があり、２００個を超えると内部の酸素濃度を低く保てずに保存性が低下する場合がある。
　一般に袋体の容量が小さいほど、収容している青果物から発生する二酸化炭素量は少なくなる。一方、袋体内の気体量も少なくなるので、わずかな酸素の流入で、内部の気体の酸素濃度が増大してしまう。
　通気路の幅Ｗが小さいほど、二酸化炭素の排出効率は低下するが、外部からの酸素流入を防止する効果は大きくなる。
　したがって、青果物の長期保存のために、容積の小さい袋体では、Ｗの値を小さくする必要がある。
　具体的にはＷ（ｍｍ）／Ｖｍ（ｍＬ）が１／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以上２０／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以下、より好ましくは２／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以上１５／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以下、さらに好ましくは３／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以上１０／１００００(ｍｍ／ｍＬ)以下とすることで、袋体のサイズに関わらず本発明の効果を得ることができる。
　接着部４ａは接着剤を用いたラミネート法で形成する。具体的には接着剤を不連続的に塗布することにより、接着部４ａの一部分に通気路（接着剤未塗布の部分）を設ける。ラミネートの方法には特に制約はなく、例えば有機溶剤に溶液した接着剤を用いる方法(ドライラミネート法)、接着剤の水分散物を用いる方法(ウェットラミネート法)などを用いることができる。
　また、接着剤の種類にも制約はなく、ポリエステル系、ポリエーテル系やエチレン－酢酸ビニル共重合体系などの公知の接着剤を用いることができる。また、接着剤としてワックスを用いてもよい(ワックスラミネート)。
　接着部４ｂおよび４ｃを封止する方法には特に制限はなく、例えば接着剤を用いるラミネート法や接着剤を用いないヒートシール法を用いることができる。ラミネートの方法としては前述のドライラミネートやウエットラミネートなどの公知の方法を用いることができる。
　本願発明の袋体には、接着部４ｂ又は／および４ｃに相当する部分が開放された袋体も含まれる。すなわち、接着部４ｂ又は／および４ｃに相当する部分を、当初は開放状態としておき、収納袋１０に野菜等の青果物を収容した後、この部分を封止してもよい。また本願発明の袋体には、接着部４ｂ又は／および４ｃに相当する部分をジッパーを用いて封止するものも含まれる。この方法によると、袋体を繰り返し使用することが可能になる。
　上記実施形態の収納袋１０では、通気路８が背面中央の第１の接合部４ａに形成されていたが、図６の収納袋１０’のように、他の接合部、例えば、第２の接合部４ｂに通気路８を形成した構成でもよい。
　上記実施形態の収納袋１０では、第１の接合部４ａは、無孔フィルム１の一端側の外側面と他端側の内側面とを対向させて形成されていたが、図７に示されているように、無孔フィルム１の両端の内側面同士を対向させて第１の接合部４ａを形成することも可能である。
　さらに、上記実施形態の収納袋１０では、通気路８は、平面視で矩形の直方体状の空間であったが、図８ないし図１０に示すように、平面視で平行四辺形形状、「く」字状、または「Ｓ」字状の形状としてもよい。「く」字状、「Ｓ」字状の通気路は、長さＬと幅Ｗの比を大きくすることが容易にできるので好ましい。
　以下、本発明の好ましい実施例として以下のような袋体が挙げられる。
１．最大容積Ｖｍが１０００ｍＬの低密度ポリエチレンの袋体
　・無孔フィルム:厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・接着剤層の厚さｄ:５μｍ～１０μｍ
　・通気路の幅Ｗ:０．２ｍｍ～１．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:５ｍｍ～２０ｍｍ
　・通気路の総数:１０～５０個
２．最大容積Ｖｍが１０００ｍＬのバリアシートの袋体
　・無孔フィルム:厚さ２０μｍのシリカ蒸着ポリエステルフィルム
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・接着剤層の厚さｄ:５μｍ～１０μｍ
　・通気路の幅Ｗ:０．２ｍｍ～１．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:５ｍｍ～３０ｍｍ
　・通気路の総数:１０～１２０個
３．最大容積Ｖｍが５０００ｍＬの低密度ポリエチレンの袋体
　・無孔フィルム:厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・接着剤層の厚さｄ:５μｍ～２０μｍ
　・通気路の幅Ｗ:０．５ｍｍ～２．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:１０ｍｍ～４０ｍｍ
　・通気路の総数:１０～１２０個
４．最大容積Ｖｍが１００００ｍＬであるポリエチレンテレフタレートの袋体
　・無孔フィルム:厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・接着剤層の厚さｄ:１０μｍ～３０μｍ
　・通気路の幅Ｗ:１．０ｍｍ～４．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:２５ｍｍ～６０ｍｍ
　・通気路の総数:１０～５０個
　以下に、より具体的な実施例を挙げる。
(具体例１)
　・無孔フィルム:厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・袋体の形状:図１の収納袋１０と同様
　・袋体の大きさ:縦５００ｍｍ×横８０ｍｍ　（最大容積Ｖｍは約９００ｍＬ）
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・通気路の位置:センターシール部(図１における第１の接合部４ａ)
　・接着剤層の厚さｄ:１０μｍ
　・通気路の幅Ｗ:０．５ｍｍ
　・通気路の長さＬ:１０ｍｍ
　・通気路の総数:１２０個
　・Ｌ／Ｗ＝２０
　・ｄ／Ｗ＝２０
　・Ｗ／Ｖｍ＝５．５／１００００
(具体例２)
　・無孔フィルム:厚さ２５μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・袋体の形状:図１の収納袋１０と同様
　・袋体の大きさ:縦５００ｍｍ×横８０ｍｍ　（最大容積Ｖｍは約９００ｍＬ）
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・通気路の位置:センターシール部(図１における第１の接合部４ａ)
　・接着剤層の厚さｄ:１２μｍ
　・通気路の幅Ｗ:０．４ｍｍ
　・通気路の長さＬ:２５ｍｍ
　・通気路の総数:４０個
　・Ｌ／Ｗ＝６２．５
　・ｄ／Ｗ＝３０
　・Ｗ／Ｖｍ＝４．４／１００００
（具体例３）
　・無孔フィルム:厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・袋体の形状:図１の収納袋１０と同様
　・袋体の大きさ:縦５００ｍｍ×横８０ｍｍ　（最大容積Ｖｍは約９００ｍＬ）
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・通気路の位置:センターシール部(図１における第１の接合部４ａ)
　・接着剤層の厚さｄ:１５μｍ
　・通気路の幅Ｗ:１．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:３０ｍｍ
　・通気路の総数:１５個
　・Ｌ／Ｗの値＝３０
　・ｄ／Ｗの値＝１５
　・Ｗ／Ｖｍの値＝１１／１００００
（具体例４）
　・無孔フィルム:厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンフィルム
　・袋体の形状:図１の収納袋１０と同様
　・袋体の大きさ:縦５００ｍｍ×横１８０ｍｍ　（最大容積Ｖｍは約５０００ｍＬ）
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・通気路の位置:センターシール部(図１における第１の接合部４ａ)
　・接着剤層の厚さｄ:１５μｍ
　・通気路の幅Ｗ:１．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:４０ｍｍ
　・通気路の総数:２０個
　・Ｌ／Ｗの値＝４０
　・ｄ／Ｗの値＝１５
　・Ｗ／Ｖｍの値＝２／１００００
（具体例５）
　・無孔フィルム:厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
　・袋体の形状:図１の収納袋１０と同様
　・袋体の大きさ:縦６００ｍ×横２４０ｍｍ　（最大容積Ｖｍは約１００００ｍＬ）
　・接着剤:ポリエステル系接着剤
　・通気路の位置:センターシール部(図１における第１の接合部４ａ)
　・接着剤層の厚さｄ:２５μｍ
　・通気路の幅Ｗ:３．０ｍｍ
　・通気路の長さＬ:６０ｍｍ
　・通気路の総数:４０個
　・Ｌ／Ｗの値＝２０
　・ｄ／Ｗの値＝８．３
　・Ｗ／Ｖｍの値＝３／１００００
　表１は、本発明の袋体における保存日数別のガス濃度を調べた結果を示している。
　このとき使用した収納袋は、無孔フィルムとして厚さ０．０２ｍｍの低密度ポリエチレンフィルムを用い、大きさ１８ｍｍ×４１５ｍｍの寸法とした。さらに、接着部の幅（接合部４ａの図１における左右方向の長さであり、通気路の長さＬに相当）を１１ｍｍ、通気路の幅（通気路８の図１における上下方向の長さであり、通気路の幅Ｗに相当）を０．６ｍｍ、隣接する通気路の間隔即ち接着部６の図１における上下方向の長さ）を１０ｍｍとしたものである。
　この収納袋内に１００ｇのバラ又は１００ｇのニラを入れ、これらを、それぞれ、摂氏５度の環境、および摂氏１５度の環境に７日間、おいてガス濃度を調べた結果が表１である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１の結果から、本発明鮮度保持袋は、青果物の種類や環境温度の違いに応じて酸素濃度が低下すると共に、二酸化炭素が増加していることが分かる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２は、同じ青果物を本発明の袋体と従来の鮮度保持袋とに分けて収納し、経過後の様子を観察したものである。
　この実験では、１００ｇのカット野菜、１００ｇの人参、１００ｇのニラ、１００ｇのバラをそれぞれ収納し、最初に変化があった経過日を確認したものである。
　使用した本発明の袋体は、厚さ０．０２mmの低密度ポリエチレンフィルムを用い、大きさ１８mm×２１mmの寸法とした。
　接着部の幅（接合部４ａの図１における左右方向の長さであり、通気路の長さＬに相当）を１１mm、通気路の幅（通気路８の図１における上下方向の長さであり、通気路の幅Ｗに相当）を０．６ｍｍ、隣接する通気路の間隔即ち接着部６の図１における上下方向の長さ）を１０ｍｍとしたものである。比較例の「従来」の鮮度保持袋は、購入時のポリプロピレン袋を使用した。
　調査の結果、従来の鮮度保持袋によると、青果物は１６日～１９日程度で変化がみられるのに対し、本発明の袋体では全く変化が見られなかった。特筆すべきは、生花のバラで、従来包装によると、花と葉が萎れて見る影もない状態になったが、本発明の袋体では、生き生きした状態が維持されており、再び店頭に出せるほどの状態を維持していた。
１:無孔フィルム
２:袋本体
４ａ、４ｂ、４ｃ:接合部
６:接着部（接着剤層）
８:非接着部（通気路）
１０:収納袋

Claims (7)

  1. 　無孔フィルムによって構成された袋本体と、
    　前記無孔フィルムの端部同士を接合して前記袋本体の内部空間を封止する接合部と、を備えた袋体であって、
    　前記接合部の少なくとも１つが、ストライプ状に配置され前記無孔フィルムの端部材同士を接着する接着剤層によって構成された接着部と、隣接する前記接着部間に配置され前記袋体の内部空間と外部を連通する通気路を構成する非接着部とを有し、
    　前記通気路の幅Ｗが、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、
    　前記通気路の長さＬと、幅Ｗとの比Ｌ／Ｗの値が１０以上２００以下である、
    　ことを特徴とする袋体。
  2. 　前記接着部の厚さｄが２μｍ以上３０μｍ以下であり、
    　前記接着部の厚さｄ（μｍ）と前記通気路の幅Ｗ（ｍｍ）との比ｄ／Ｗの値が、２以上５０以下である、
    　請求項１に記載の袋体。
  3. 　前記無孔フィルムがポリエチレンまたはポリプロピレンであり、
    　前記無孔フィルムの厚みが５μｍ以上４００μm以下である、
    　請求項１または２に記載の袋体。
  4. 　前記通気路の数が５個以上５０個以下である、
    　請求項１ないし３のいずれか１項に記載の袋体。
  5. 　前記袋体の最大容積をＶｍ(ｍＬ)とした時、
    　Ｗ／Ｖｍが１／１００００以上２０／１００００以下である、
    　（最大容積Ｖｍは、袋体に空気を吹き込んで内部の体積を最大にした時の容積を表し、通気路の体積を含まない。）
    　請求項１ないし４のいずれか１項に記載の袋体。
  6. 　前記通気路の長さＬが２ｍｍ以上６０ｍｍ以下である、
    　請求項１ないし５のいずれか１項に記載の袋体。
  7. 　前記無孔フィルムが、酸素バリヤー層が積層されたフィルムであり、
    　前記酸素バリヤー層は、ビニルアルコールまたは塩化ビニリデンを構成成分として含むポリマーからなる層、又はシリカ、アルミナ、アルミニウムのいずれかを蒸着した層、又は金属箔層である、
    　請求項１ないし６のいずれか１項に記載の袋体。
PCT/JP2017/029641 2016-08-19 2017-08-18 袋体 WO2018034344A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-160949 2016-08-19
JP2016160949 2016-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018034344A1 true WO2018034344A1 (ja) 2018-02-22

Family

ID=61190541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/029641 WO2018034344A1 (ja) 2016-08-19 2017-08-18 袋体

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20180049447A1 (ja)
WO (1) WO2018034344A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019198809A1 (ja) * 2018-04-13 2019-10-17 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体およびその製造方法
JP2019194111A (ja) * 2019-08-06 2019-11-07 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体及びその製造方法
WO2020009036A1 (ja) * 2018-07-03 2020-01-09 株式会社Ｗ 鮮度保持容器、鮮度保持容器構成用部材及びその製造方法
JP2020172281A (ja) * 2019-04-10 2020-10-22 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体およびその製造方法
JP2021031116A (ja) * 2019-08-23 2021-03-01 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体の製造方法
WO2022230945A1 (ja) * 2021-04-28 2022-11-03 株式会社Ｗ コーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180327161A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Relish Labs, LLC Meal-kit preparation and shipping system
JP2022522635A (ja) * 2019-02-28 2022-04-20 テクソム インターナショナル リミテッド プラスチックフィルム及びプラスチックフィルムを使用したパッケージ
CN110419571B (zh) 2019-07-26 2022-07-19 天津捷盛东辉保鲜科技有限公司 红薯土窖沙藏保鲜方法
CN114287472B (zh) * 2021-12-30 2023-05-23 镇江菖卓科技有限公司 一种气调冷藏保鲜蔬菜的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61160076U (ja) * 1985-12-27 1986-10-03
JPH05162708A (ja) * 1991-12-10 1993-06-29 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 青果物の包装方法
JP3259166B2 (ja) * 1998-06-15 2002-02-25 高知県 青果物の鮮度保持方法、青果物包装品、包装方法および包装資材
JP2004244036A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Ooe Kagaku Kogyo Kk 品質保持剤包装体
EP1357055B1 (fr) * 2002-04-22 2007-04-04 Saint André Plastique Emballage alimentaire comprenant au moins une zone de scellement de moindre résistance
JP2011006084A (ja) * 2009-06-24 2011-01-13 Dainippon Printing Co Ltd 包装用フィルム、包装用袋、及び包装体
JP2014076842A (ja) * 2012-10-12 2014-05-01 Oita Prefecture 青果物の鮮度保持方法、青果物包装品、青果物包装方法、包装機、包装システム及び青果物用包装資材

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61160076U (ja) * 1985-12-27 1986-10-03
JPH05162708A (ja) * 1991-12-10 1993-06-29 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 青果物の包装方法
JP3259166B2 (ja) * 1998-06-15 2002-02-25 高知県 青果物の鮮度保持方法、青果物包装品、包装方法および包装資材
EP1357055B1 (fr) * 2002-04-22 2007-04-04 Saint André Plastique Emballage alimentaire comprenant au moins une zone de scellement de moindre résistance
JP2004244036A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Ooe Kagaku Kogyo Kk 品質保持剤包装体
JP2011006084A (ja) * 2009-06-24 2011-01-13 Dainippon Printing Co Ltd 包装用フィルム、包装用袋、及び包装体
JP2014076842A (ja) * 2012-10-12 2014-05-01 Oita Prefecture 青果物の鮮度保持方法、青果物包装品、青果物包装方法、包装機、包装システム及び青果物用包装資材

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019198809A1 (ja) * 2018-04-13 2019-10-17 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体およびその製造方法
JP2019182508A (ja) * 2018-04-13 2019-10-24 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体及びその製造方法
WO2020009036A1 (ja) * 2018-07-03 2020-01-09 株式会社Ｗ 鮮度保持容器、鮮度保持容器構成用部材及びその製造方法
JP2020172281A (ja) * 2019-04-10 2020-10-22 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体およびその製造方法
JP2019194111A (ja) * 2019-08-06 2019-11-07 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体及びその製造方法
JP7220911B2 (ja) 2019-08-06 2023-02-13 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体及びその製造方法
JP2021031116A (ja) * 2019-08-23 2021-03-01 株式会社Ｗ 鮮度保持用袋体の製造方法
EP4019418A4 (en) * 2019-08-23 2023-10-11 W & Co. METHOD FOR PRODUCING A FRESH-KEEPING BAG
WO2022230945A1 (ja) * 2021-04-28 2022-11-03 株式会社Ｗ コーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20180049447A1 (en) 2018-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018034344A1 (ja) 袋体
KR102331469B1 (ko) 종이 가방
JPH0880597A (ja) 抗菌性積層体、これを用いた袋体、容器および成形カップ
US9908681B2 (en) Food degassing bag
GB2119736A (en) Package for storage of medical container
JP2008207823A (ja) 包装袋
JP5174476B2 (ja) アルコール揮散剤
CA2806377A1 (en) Flexible container with liquid block
US20070242905A1 (en) Gusseted pouch
JP4258252B2 (ja) 芳香剤包装材料
US20090301034A1 (en) Sealed container and method of manufacturing
JP2006204529A (ja) 医療用薬液バッグ収容袋
JP6907542B2 (ja) バッグインボックス包装体
JP3836164B2 (ja) バリヤー性包装材料およびその製造方法
US20060113360A1 (en) Protective envelope with triangular bubble cushioning material
JP2008239230A (ja) 透湿性包装用袋、及び透湿性包装体
JP6094088B2 (ja) 真空断熱材用積層体
JP3744960B2 (ja) 自立性包装袋およびその製造法
JP2018202742A (ja) 複合シート及び複合シートを用いた鮮度保持用包装材
JP2005315346A (ja) 真空断熱体
JPH10236559A (ja) 青果物の包装容器
JP3033259B2 (ja) 脱酸素剤包装体
JP2018034807A (ja) 包装袋
JP2019127276A (ja) 包装袋
JPH07137750A (ja) 密閉二重袋体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17841565

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17841565

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1