WO2018008597A1 - ロック装置 - Google Patents

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WO2018008597A1
WO2018008597A1 PCT/JP2017/024371 JP2017024371W WO2018008597A1 WO 2018008597 A1 WO2018008597 A1 WO 2018008597A1 JP 2017024371 W JP2017024371 W JP 2017024371W WO 2018008597 A1 WO2018008597 A1 WO 2018008597A1
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WO
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rod
opening
locking device
base member
attachment
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PCT/JP2017/024371
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English (en)
French (fr)
Inventor
寿 中曽称
Original Assignee
株式会社パイオラックス
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/28Locks for glove compartments, console boxes, fuel inlet covers or the like
    • E05B83/30Locks for glove compartments, console boxes, fuel inlet covers or the like for glove compartments
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R7/00Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps
    • B60R7/04Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks
    • B60R7/06Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks mounted on or below dashboards

Definitions

  • the present invention relates to a lock device attached to an opening / closing member.
  • a locking device for holding the opening / closing member in a closed state is attached to the opening / closing member that opens and closes the opening of the glove box of the vehicle. The user operates the operating member of the locking device to release the lock and open the glove box.
  • the locking device for the opening / closing member disclosed in Patent Document 1 includes a base member fixed to the mounting seat surface of the opening / closing member, an operation member rotatably supported by the base member, and a shaft pivotable to the base member.
  • a drive member that is supported and rotated by the operation of the operation member, and a lock member that takes a lock position and a lock release position according to the drive of the drive member.
  • the base member is fixed to the opening / closing member by a plurality of screw members.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a locking device that is easy to attach to an opening / closing member and suppresses a decrease in load resistance.
  • a locking device is a locking device that can hold an opening / closing member attached to an opening of a fixing member so as to be openable / closable, and is fixed to the opening / closing member.
  • a base member that is rotatably supported by the base member, and a rod that moves forward and backward to engage and disengage with the locked portion of the fixed member in conjunction with the operation of the operation member.
  • the operation member includes a shaft support portion that is pivotally supported by the base member, and a transmission portion that moves in a direction crossing the advancing / retreating direction of the rod in conjunction with the rotation of the operation member.
  • the rod has an inclined surface that is inclined with respect to the advancing / retreating direction of the rod and capable of contacting the transmission portion.
  • the base member is formed in a hook shape, and has a first attachment portion that is hooked on an attachment edge provided on the opening / closing member side, and a second attachment portion attached on the opening / closing member side.
  • the first attachment portion is disposed in contact with or close to the side surface of the rod, and when the transmission portion pushes the inclined surface by the operation of the operation member to retract the rod, the first attachment portion contacts the rod and intersects the rod advance / retreat direction. Limit directional movement.
  • FIG. 5 (a) is a cross-sectional view of the locking device and the outer member taken along line AA in FIG. 1 (b), and FIG. 5 (b) is a sectional view of the locking device and the outer member shown in FIG. It is B sectional drawing. It is CC sectional drawing of the locking device and outer member shown in FIG.1 (b). It is a perspective view which expands and shows the locking device attached to the outer member. It is a figure for demonstrating the locking device of a lock release state.
  • FIG. 1 is a view for explaining a locking device 10 of the first embodiment.
  • 1A is a front view of the locking device 10 and the opening / closing member when the opening / closing member is viewed from the front side
  • FIG. 1B is a rear view of the locking device 10 and the opening / closing member when the opening / closing member is viewed from the back side.
  • the opening / closing member actually has two plate-like members bonded together and accommodates the locking device 10 in the internal space.
  • FIG. 1B shows an inner member on the back side of the opening / closing member that covers the locking device 10. The illustration is omitted. Also,
  • the opening / closing member is, for example, a lid member for a glove box of a vehicle, and includes an outer member 12 and an inner member.
  • the outer member 12 of the opening / closing member of FIGS. 1A and 1B is shown in a planar shape for convenience of explanation, it is actually formed in accordance with the shape of the opening of the glove box and is formed to be curved. May be.
  • the glove box is a fixing member having a recess which is a storage space provided in the instrument panel, and the opening / closing member is rotatably attached to the glove box and opens and closes the opening of the recess.
  • the opening / closing member may be provided with a storage portion, and the glove box itself may be used as the opening / closing member, and the storage space of the clove box may be opened by rotation of the clove box.
  • a mounting port 12a for mounting the locking device 10 is formed in the outer member 12 of the opening / closing member.
  • the locking device 10 attached to the opening / closing member locks the opening / closing member with respect to the opening of the glove box and holds it in the closed state.
  • the locking device 10 according to the embodiment is a side-type locking device that enables the operation member 20 to be operated in the width direction of the opening / closing member.
  • the locking device 10 includes an operation member 20, a base member 22, a rotating member 24, a first rod 26, a second rod 28, a first spring member 30, and a second spring member 32.
  • a key cylinder is disposed in the key cylinder hole 46 of the operation member 20, but is omitted in FIG. 1.
  • the lock device 10 is provided in a housing space defined between the outer member 12 and the inner member of the opening / closing member.
  • the base member 22 is fixed to the outer member 12.
  • the operation member 20 is rotatably supported by the base member 22. As shown in FIG. 1A, the operation member 20 is exposed on the front side of the attachment port 12a. The user releases the lock by inserting a finger into the back side of the operation member 20 from the recess 12 b and pulling the operation member 20.
  • the back side of the outer member 12 and the back side of the inner member are located in the accommodation space for accommodating the locking device 10, and the front side of the outer member 12 and the front side of the inner member are located in the exposed external space.
  • the rotating member 24 is rotatably supported by the outer member 12, and is connected to a first rod 26 and a second rod 28 (simply referred to as “rod” if they are not distinguished from each other).
  • the operating force of the user is transmitted from the operating member 20 to the first rod 26 shown in FIG. 1B, from the first rod 26 to the rotating member 24, and from the rotating member 24 to the second rod 28.
  • the rotating member 24 rotates according to the rotation of the operation member 20.
  • the rod advances and retracts in the longitudinal direction in conjunction with the rotation of the rotating member 24.
  • the rod can be engaged / disengaged, that is, engaged / disengaged with the lock hole of the fixed member in conjunction with the rotation of the operation member 20.
  • the first rod 26 is inserted through the first support hole 12c of the outer member 12, and the second rod 28 is inserted through the second support hole 12d of the outer member 12.
  • the back side of the locking device 10 is covered with an inner member of an opening / closing member (not shown in FIG. 1B)
  • the distal end portion of the first rod 26 comes out and the distal end portion 28a of the second rod 28 It will be in the state which went outside.
  • the side inserted into the first lock hole and the second lock hole of the glove box is referred to as the distal end
  • the side connected to the rotating member 24 is referred to as the proximal end.
  • the first support hole portion 12c and the second support hole portion 12d of the outer member 12 are formed so as to penetrate through the wall portion protruding from the back surface of the outer member 12.
  • An elastic portion that guides the movement of the rod while elastically contacting the rod and suppressing rattling of the rod may be provided at the periphery of the through hole of the first support hole portion 12c and the second support hole portion 12d.
  • the rotating member 24 rotates through the first rod 26, and the rod is configured to have a first lock hole and a second locking hole formed in a glove box that is a fixed member in accordance with the rotation of the rotating member 24. Enter and exit the lock holes respectively.
  • the opening / closing member is locked when the tip of the rod enters the lock hole of the glove box, and the opening / closing member is unlocked when the rod comes out of the lock hole.
  • the direction in which the rod enters the lock hole is called the rod traveling direction.
  • the direction in which the rod exits the lock hole is called the rod retraction direction.
  • the first rod 26 is provided with a first spring member 30 that urges in the traveling direction
  • the second rod 28 is provided with a second spring member 32 that urges in the traveling direction.
  • the operation member 20 may be provided with another spring member that biases the operation member 20 to the closed state.
  • FIG. 2 is an exploded view of the locking device 10.
  • the outer member 12 of the opening / closing member is shown together with the locking device 10.
  • the base member 22 shown in FIG. 2 is in a state where it is integrated with the operation member 20 and in a state where the operation member 20 is pivotally supported, and is attached to the attachment port 12 a of the outer member 12.
  • all the members of the locking device 10 can be attached from the back side of the outer member 12, and the attachment work can be facilitated as compared with the case where the attachment direction is changed from the front side or the back side depending on the member.
  • Rotating member 24, first rod 26 and second rod 28 are integrally formed in advance by resin molding.
  • the rotating member 24 is connected to the proximal ends of the first rod 26 and the second rod 28 by a thin hinge portion 24a. Thereby, an attachment process can be reduced. Further, since the integral rotating member 24, the first rod 26, and the second rod 28 can be held at the three locations of the rotor bearing portion 12f, the first support hole portion 12c, and the second support hole portion 12d, the rod has a simple configuration. Can be suppressed.
  • the attachment process to the outer member 12 of the locking device 10 will be described.
  • the base member 22 is attached to the attachment port 12a from the back side of the outer member 12 with the operation member 20 being pivotally supported.
  • the rotating member 24, the first rod 26 and the second rod 28 are integrally attached from the back side of the outer member 12.
  • the rotary member 24 is pivotally supported by the rotor bearing portion 12f, the tip of the first rod 26 is inserted into the first support hole 12c, and the tip of the second rod 28 is inserted into the second support hole 12d.
  • the first spring member 30 is attached to the spring receiving portion 62 of the base member 22 to urge the first rod 26, and the second spring member 32 is attached to the spring holding portion 12e to attach the second rod 28. Energize. This completes the mounting of the locking device 10.
  • the first spring member 30 may be attached to the base member 22 before the first rod 26 is attached.
  • FIG. 3 is a partial perspective view of the first rod 26.
  • the first rod 26 has an inclined surface 26a, a receiving surface 26b, and a spring receiving portion 26c.
  • the inclined surface 26a is disposed so as to be able to contact the transmission part 40 of the operation member 20, and is pushed by the transmission part 40 when the operation member 20 is operated.
  • the inclined surface 26 a is inclined with respect to the advance / retreat direction of the first rod 26. Due to the inclination of the inclined surface 26 a, the movement of the transmission unit 40 is changed to the forward / backward direction of the first rod 26, that is, the longitudinal direction of the first rod 26.
  • the inclined surface 26a is pushed downward by the transmission unit 40, the first rod 26 moves so as to retreat from the lock hole.
  • the receiving surface 26b is connected to the inclined surface 26a and extends along the forward / backward direction of the first rod 26. When the transmission unit 40 moves downward as much as possible, the transmission unit 40 comes into contact with the receiving surface 26b and stops.
  • the spring receiving portion 26 c is engaged with one end of the first spring member 30 and receives a biasing force from the first spring member 30. As a result, the first rod 26 is urged by the first spring member 30 in the direction of proceeding to the lock hole.
  • FIG. 4 is a perspective view of the operation member 20 and the base member 22.
  • the operation member 20 includes a base portion 35, an operation portion 36, a pair of shaft hole portions 38, a transmission portion 40, a pair of side wall portions 42, an intermediate wall portion 44, and a key cylinder hole portion 46.
  • the operation unit 36 is formed on the flat base 35 and is positioned on the front side of the outer member 12 so that a user can put his / her finger on the operation unit 36.
  • the operation part 36 is located below the base part 35.
  • the pair of side wall portions 42 are erected facing the back surface of the base portion 35.
  • the pair of shaft hole portions 38 are respectively formed in a hole shape in the pair of side wall portions 42.
  • the shaft hole portion 38 functions as a shaft support portion that receives and supports the shaft portion 56 of the base member 22.
  • the rotation axis of the operation member 20 is along the left-right direction, and is along the forward / backward direction of the first rod 26.
  • the intermediate wall 44 is erected on the back surface of the base 35 and connects the pair of side walls 42.
  • the intermediate wall portion 44 covers the internal structure of the lock device 10 and prevents the user's fingers from entering the lock device 10.
  • the transmission part 40 is formed in a columnar shape, is erected from the back surface of the base part 35, and is inserted into the base member 22 as shown in FIG.
  • the transmission unit 40 engages with the inclined surface 26 a of the first rod 26 and transmits an operation force to the operation member 20 to the first rod 26.
  • the transmission unit 40 moves up and down by the operation of the operation member 20.
  • the base 35 is formed with a key cylinder hole 46 through which a key cylinder is attached.
  • the key cylinder hole 46 is not formed, and the key cylinder may not be provided in the operation member 20.
  • the base member 22 has a base frame part 48, an insertion part 50, a hook part 52, an elastic claw part 53, a locking claw part 54, a shaft part 56, an upper wall part 58, an overhang part 60, and a spring receiving part 62.
  • the insertion part 50 is formed to penetrate the base frame part 48 in order to insert the transmission part 40 of the operation member 20 to the back side.
  • the shaft portion 56 is formed in a protruding shape, and a pair is formed on both side surfaces of the base frame portion 48. The shaft portion 56 is inserted into the shaft hole portion 38 of the operation member 20 and rotatably supports the operation member 20.
  • the hook portion 52 is caught on the mounting edge portion 12h on the back side of the recess portion 12b, and prevents the base member 22 from coming off from the outer member 12 to the front side.
  • the hook portion 52 is located at the center portion of the lower end of the base member 22.
  • the hook part 52 is arrange
  • the hook portion 52 has a raised portion 52a formed so as to bend upward and bend. The raised portion 52a makes it easier for the upper surface of the hook portion 52 to come into contact with the first rod 26 and guide the advance and retreat of the first rod 26.
  • the pair of elastic claws 53 are formed so as to be able to bend on both sides of the hook portion 52, and are engaged with the mounting edge portion 12h on the front side of the recess portion 12b to prevent the base member 22 from coming off to the back side of the outer member 12.
  • the hook portion 52 is directly caught by the attachment edge portion 12h on the back side of the recess portion 12b, and the elastic claw portion 53 causes the attachment edge portion 12h of the recess portion 12b to be bent by bending. Get over and restore and lock.
  • the pair of locking claws 54 are formed so as to be able to bend on the upper wall 58, and are locked to the edge of the engagement hole 12g formed in the mounting wall 12i shown in FIG. 2, and the base member 22 is the outer member. 12 is prevented from coming off the back side. 2 is located above the attachment port 12a of the outer member 12, and is erected from the back surface of the outer member 12. As shown in FIG.
  • the overhanging portion 60 is formed in a flange shape at the edge of the upper wall portion 58 and overhangs upward.
  • the overhang 60 prevents the base member 22 from coming off to the front side of the outer member 12 by contacting the tip of the mounting wall portion 12i.
  • the overhanging portion 60 comes into contact with the attachment wall portion 12i as it is, and the locking claw portion 54 gets over the attachment wall portion 12i by bending and enters the engagement hole 12g. Restore and lock with.
  • the hook portion 52 and the elastic claw portion 53 function as a first attachment portion for attaching the lower portion of the base member 22, and the locking claw portion 54 and the overhang portion 60 are second attachment portions for attaching the upper portion of the base member 22. Function as.
  • the pair of shaft portions 56 are formed so as to protrude from both side surfaces of the base member 22.
  • the shaft portion 56 is inserted into the shaft hole portion 38 and pivotally supports the operation member 20.
  • the embodiment shows a mode in which the shaft hole portion 38 is provided in the operation member 20 and the shaft portion 56 is provided in the base member 22, in the modified example, the unevenness relationship between the shaft hole portion and the shaft portion may be reversed. That is, in a modification, a protruding shaft portion may be formed on the operation member 20, and a shaft hole portion into which the shaft portion is inserted may be formed on the base member 22.
  • the base member 22 rotatably supports the operation member 20.
  • the spring receiving portion 62 supports the first spring member 30.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view taken along line AA of the locking device 10 and the outer member 12 shown in FIG. 1B
  • FIG. 5B is the locking device 10 and the outer member shown in FIG. 12 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the locking claw 54 is locked to the edge of the engaging hole 12g, and the overhanging portion 60 is the mounting wall portion 12i. It is in contact with the tip.
  • the hook portion 52 is hooked on the mounting edge portion 12h of the recess portion 12b, and the elastic claw portion 53 is locked to the mounting edge portion 12h.
  • the operator inserts the operation portion 36 of the operation member 20 into the attachment port 12a from the back side of the outer member 12, and hooks the hook portion 52 to the attachment edge portion 12h to position it. While hooking the hook portion 52, the pair of elastic claws 53 bend and get over the mounting edge portion 12h to restore and lock the mounting edge portion 12h.
  • the operator rotates the base member 22 with the hook portion 52 as a fulcrum, pushes the pair of locking claws 54 into the edges of the engagement holes 12g, and bends the pair of locking claws 54.
  • the pair of locking claws 54 pass through the mounting wall 12i and enter the engaging hole 12g, the base member 22 is locked to the edge of the engaging hole 12g by a restoring force, and the base member 22 is attached to the mounting hole of the outer member 12. 12a.
  • the hook portion 52 is hooked and positioned, and then the locking claw portion 54 is pushed into the engagement hole 12g, the mounting operation can be completed, and the mounting operation is easy. .
  • the possibility of damaging the front-side design surface of the outer member 12 in the attaching step can be reduced.
  • FIG. 6 is a CC cross-sectional view of the locking device 10 and the outer member 12 shown in FIG. 1 (b).
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the locking device 10 attached to the outer member 12. 6 and 7 show the lock device 10 in a locked state in which the user is not operating the operation member 20.
  • the hook 52 has a tip that extends downward from the attachment edge 12h along the recess 12b on the back side of the recess 12b. As a result, a sufficient allowance is secured for the catching edge 12h.
  • the transmission unit 40 is located above the inclined surface 26a of the first rod 26 and is in contact with or close to the inclined surface 26a. .
  • a raised portion 52 a of the hook portion 52 is disposed below the first rod 26.
  • the first rod 26 is disposed between the transmission part 40 and the hook part 52. That is, the transmission part 40 and the hook part 52 are located facing each other through the rod.
  • the first rod 26 is in contact with or close to the raised portion 52a of the hook portion 52, and the downward movement of the first rod 26 is restricted.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the lock device 10 in the unlocked state.
  • the user inserts his / her finger into the depression 12b, puts his / her finger on the operation unit 36 of the operation member 20 and pulls the operation unit 36 toward the front side.
  • the operation member 20 is rotated by a user operation, and the transmission unit 40 is moved downward by the rotation of the operation member 20.
  • the transmission unit 40 moves downward, the inclined surface 26a is pushed in and the first rod 26 is retracted. At this time, the operating force from the transmission unit 40 is composed of a downward component due to the inclined surface 26a and a component in the backward direction of the first rod 26, and the downward component is rattling or bending of the first rod 26. There is a risk of becoming. Moreover, when the 1st rod 26 bends below, there exists a possibility that the front-end
  • the hook portion 52 is located in contact with or close to the lower portion of the first rod 26 and restricts the downward movement of the first rod 26, so that the bending of the first rod 26 can be suppressed. Thereby, the hook part 52 functions as a guide of the slide of the 1st rod 26, and can advance / retreat the 1st rod 26 smoothly.
  • the downward movement of the first rod 26 is a movement in a direction intersecting the advance / retreat direction of the first rod 26 and a movement in a direction orthogonal to the advance / retreat direction of the first rod 26. Further, when the hook portion 52 is pushed downward by the operating force from the transmission portion 40 via the first rod 26, the hook portion 52 acts to bite into the attachment edge portion 12h, so that load resistance is improved.
  • FIG. 8 shows a state in which the operation member 20 is most rotated, that is, a state in which the first rod 26 is most retracted.
  • the transmission unit 40 is in contact with the receiving surface 26b of the first rod 26.
  • the hook portion 52 receives an operation force from the transmission portion 40 via the first rod 26 and is pressed against the attachment edge portion 12h.
  • the hook portion 52 acts so as to bite into the attachment edge portion 12h, so that the load resistance is improved without the hook portion 52 coming off.
  • the base member 22 When all the locking devices 10 are attached from the back side of the outer member 12, the base member 22 has a very high load resistance that is unlikely to be disengaged from the front side of the attachment port 12a, but also increases the load resistance that comes off the back side of the attachment port 12a. Is preferred. Even if the operation member 20 is operated, the hook portion 52 and the elastic claw portion 53 act so as to bite into the attachment edge portion 12h, so that the load resistance can be improved without the hook portion 52 and the elastic claw portion 53 being detached.
  • the receiving surface 26b extends along the advancing / retreating direction of the first rod 26, the operating force from the transmission unit 40 is not dispersed in the advancing / retreating direction of the first rod 26 and is hooked via the first rod 26. Is transmitted to the unit 52. Thereby, since the hook part 52 acts so that it may bite into the attachment edge part 12h, the load resistance of the locking device 10 can be improved more.
  • the mode in which the first rod 26 and the second rod 28 are engaged with the lock holes of the fixing member is shown, but the present invention is not limited to this mode.
  • the first rod 26 and the second rod 28 may be engaged with the protruding portion or the recessed portion of the fixing member, or may be engaged with the edge of the wall of the fixing member. That is, it is sufficient that the fixing member has a surface for engaging the first rod 26 and the second rod 28, and a portion where the first rod 26 and the second rod 28 are engaged is called a locked portion of the fixing member.
  • the mode in which the transmission unit 40 moves downward as much as possible that is, when the operation member 20 is pulled to the maximum extent, is shown to stop against the receiving surface 26b, it is not limited to this mode.
  • the transmission unit 40 may not be in contact with the receiving surface 26b but may stop in the middle of the inclined surface 26a and be in contact with the inclined surface 26a.
  • the present invention relates to a lock device attached to an opening / closing member.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Abstract

第1ロッド26は、第1ロッド26の進退方向に対して傾斜し、伝達部40に当接可能である傾斜面26aを有する。ベース部材22は、フック状に形成され、開閉部材側に設けられた取付縁部12hに引っ掛かるフック部52と、開閉部材側に取り付けられる係止爪部と、を有する。フック部52は、第1ロッド26の側面に当接または近接して配置され、操作部材20の操作によって伝達部40が傾斜面26aを押して第1ロッド26を退行させる際に、第1ロッド26に当接して第1ロッド26の進退方向に交差する方向の動きを制限する。

Description

ロック装置
 本発明は、開閉部材に取り付けられるロック装置に関する。
 車両のグローブボックスの開口を開閉する開閉部材には、開閉部材を閉状態に保持するためのロック装置が取り付けられる。ユーザはロック装置の操作部材を操作することでロックを解除してグローブボックスを開く。
 特許文献1に開示される開閉部材のロック装置は、開閉部材の取付座面に固定されるベース部材と、ベース部材に回動可能に支持される操作部材と、ベース部材に回動可能に軸支されて操作部材の操作により回転する駆動部材と、駆動部材の駆動に応じてロック位置およびロック解除位置をとるロック部材とを有する。ベース部材は、複数のネジ部材によって開閉部材に固定される。
国際公開第2015-122447号
 特許文献1に開示される技術では、開閉部材へのベース部材の固定をネジ部材により固定するため、取り付け作業が煩瑣である。また、ネジ部材の代わりにベース部材を開閉部材の取付口の縁などに引っかけるように取り付け可能に構成すると、取付作業を容易にできるが、ネジ部材で固定する場合と比べて耐荷重性が低下するおそれがある。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開閉部材に取り付けやすく、耐荷重性の低下を抑えるロック装置を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある態様のロック装置は、固定部材の開口部に開閉可能に取り付けられる開閉部材をロック状態に保持可能であるロック装置であって、開閉部材に固定されるベース部材と、ベース部材に回転可能に支持される操作部材と、操作部材の操作に連動して固定部材の被ロック部に係脱するように進退するロッドと、を有する。操作部材は、ベース部材に軸支される軸支部と、操作部材の回転に連動してロッドの進退方向に交差する方向に移動する伝達部と、を有する。ロッドは、ロッドの進退方向に対して傾斜し、伝達部に当接可能である傾斜面を有する。ベース部材は、フック状に形成され、開閉部材側に設けられた取付縁部に引っ掛かる第1取付部と、開閉部材側に取り付けられる第2取付部と、を有する。第1取付部は、ロッドの側面に当接または近接して配置され、操作部材の操作によって伝達部が傾斜面を押してロッドを退行させる際に、ロッドに当接してロッドの進退方向に交差する方向の動きを制限する。
 本発明によれば、開閉部材に取り付けやすく、耐荷重性の低下を抑えるロック装置を提供できる。
第1実施例のロック装置を説明するための図である。 ロック装置の分解図である。 第1ロッドの部分斜視図である。 操作部材およびベース部材の斜視図である。 図5(a)は、図1(b)に示すロック装置および外側部材のA-A断面図であり、図5(b)は、図1(b)に示すロック装置および外側部材のB-B断面図である。 図1(b)に示すロック装置および外側部材のC-C断面図である。 外側部材に取り付けたロック装置を拡大して示す斜視図である。 ロック解除状態のロック装置について説明するための図である。
 図1は、第1実施例のロック装置10を説明するための図である。図1(a)は、開閉部材を表側からみたロック装置10および開閉部材の表面図であり、図1(b)は、開閉部材を裏側からみたロック装置10および開閉部材の裏面図である。開閉部材は、実際には2枚の板状部材を貼り合わせて、その内部の空間にロック装置10を収容するが、図1(b)はロック装置10を覆う開閉部材の裏側の内側部材を省いて図示している。また、
 開閉部材は、たとえば車両のグローブボックス用の蓋部材であり、外側部材12と内側部材により構成される。図1(a)および(b)の開閉部材の外側部材12は説明の便宜上、平面形状に示されているが、実際にはグローブボックスの開口部の形状に合わせて形成され、湾曲して形成されてもよい。本実施例ではグローブボックスはインストルメントパネルに設けられた収納空間である凹所を有する固定部材であり、開閉部材は、グローブボックスに回動可能に取り付けられ、凹所の開口部を開閉する。開閉部材の閉状態で、外側部材12は助手席の正面に露出し、内側部材は凹所の内部に位置する。なお、開閉部材に収納部を設けてグローブボックスそのものを開閉部材としてよく、クローブボックスの回転によりクローブボックスの収納空間を開口させてよい。
 開閉部材の外側部材12には、ロック装置10を取り付けるための取付口12aが形成される。開閉部材に取り付けられたロック装置10は、グローブボックスの開口部に対して開閉部材をロック状態にして閉状態に保持する。実施例のロック装置10は、操作部材20を開閉部材の幅方向に操作可能とするサイド式のロック装置である。
 ロック装置10は、操作部材20、ベース部材22、回転部材24、第1ロッド26、第2ロッド28、第1バネ部材30および第2バネ部材32を備える。なお、実際のロック装置10では、操作部材20のキーシリンダ用孔部46にキーシリンダが配置されるが、図1では省略する。
 ロック装置10は、開閉部材の外側部材12と内側部材の間に画成される収容空間に設けられる。ベース部材22は、外側部材12に固定される。操作部材20は、ベース部材22に回転可能に支持される。図1(a)に示すように取付口12aの表側に操作部材20が露出する。ユーザは窪み部12bから操作部材20の裏側へ指を挿入し、操作部材20を引くことでロック解除をする。外側部材12の裏側および内側部材の裏側はロック装置10を収容するための収容空間に位置し、外側部材12の表側および内側部材の表側は露出する外部空間に位置する。
 回転部材24は、外側部材12に回転可能に支持され、第1ロッド26および第2ロッド28(これらを区別しない場合、単に「ロッド」という)に連結する。ユーザの操作力は、操作部材20から図1(b)に示す第1ロッド26へ、第1ロッド26から回転部材24へ、回転部材24から第2ロッド28へと伝達される。回転部材24は、操作部材20の回転に応じて回転する。ロッドは、回転部材24の回転に連動して長手方向に進退する。ロッドは、操作部材20の回転に連動して固定部材のロック孔に係脱、すなわち係合したり係合解除することが可能である。
 第1ロッド26は、外側部材12の第1支持孔部12cに挿通され、第2ロッド28は、外側部材12の第2支持孔部12dに挿通される。図1(b)では不図示である開閉部材の内側部材でロック装置10の裏側を覆い隠すと、第1ロッド26の先端部が外部に出た状態となり、第2ロッド28の先端部28aが外部に出た状態となる。第1ロッド26および第2ロッド28では、グローブボックスの第1ロック孔および第2ロック孔に挿入される側を先端、回転部材24に連結される側を基端という。
 外側部材12の第1支持孔部12cおよび第2支持孔部12dは、外側部材12の裏面から突出した壁部に貫通して形成される。第1支持孔部12cおよび第2支持孔部12dの貫通孔の周縁には、ロッドに弾性的に接触して、ロッドのガタツキを抑えつつ、ロッドの移動をガイドする弾性部が設けられてよい。
 ユーザが操作部材20を操作すると第1ロッド26を介して回転部材24が回転し、ロッドは回転部材24の回転に応じて、固定部材であるグローブボックスに形成された第1ロック孔および第2ロック孔にそれぞれ出入りする。ロッドの先端部がグローブボックスのロック孔に入ると開閉部材がロック状態となり、ロッドがそのロック孔から出ると開閉部材が非ロック状態となる。ロッドがロック孔に入る方向をロッドの進行方向といい。ロッドがロック孔から出る方向をロッドの退行方向という。
 第1ロッド26には、進行方向に付勢する第1バネ部材30が設けられ、第2ロッド28には、進行方向に付勢する第2バネ部材32が設けられる。また、操作部材20には、操作部材20を閉状態に付勢する別のバネ部材が設けられてよい。
 図2は、ロック装置10の分解図である。図2ではロック装置10とともに開閉部材の外側部材12を示す。図2に示すベース部材22は、操作部材20と一体化された状態、操作部材20を軸支した状態であり、外側部材12の取付口12aに取り付けられる。
 図2に示すように、ロック装置10の全ての部材が外側部材12の裏側から取り付け可能であり、部材によって表側や裏側から取付方向を変える場合と比べて、取付作業を容易にできる。
 回転部材24、第1ロッド26および第2ロッド28は、樹脂成形により予め一体に形成される。回転部材24は、薄肉のヒンジ部24aにより、第1ロッド26および第2ロッド28の基端側に連結する。これにより、取付工程を減らすことができる。また、一体の回転部材24、第1ロッド26および第2ロッド28を、ロータ軸受部12f、第1支持孔部12c、第2支持孔部12dの3カ所で保持できるため、簡素な構成でロッドのガタつきを抑えることができる。
 ロック装置10の外側部材12への取付工程について説明する。ベース部材22は、操作部材20を軸支した状態で外側部材12の裏側から取付口12aに取り付けられる。次に、回転部材24、第1ロッド26および第2ロッド28は、一体で、外側部材12の裏側から取り付けられる。回転部材24は、ロータ軸受部12fに軸支され、第1ロッド26の先端は第1支持孔部12cに挿入され、第2ロッド28の先端は第2支持孔部12dに挿入される。次に、第1バネ部材30が、ベース部材22のバネ受け部62に取り付けられて第1ロッド26を付勢させ、第2バネ部材32がバネ保持部12eに取り付けられて第2ロッド28を付勢させる。これで、ロック装置10の取り付けが完了する。なお、第1バネ部材30の取り付けは、第1ロッド26の取り付けより先にベース部材22に取り付けられてよい。
 ロック装置10の全ての部材を外側部材12の裏側から取り付けることができるため、取付工程において外側部材12を裏向きに台座に載置すれば、そのままの状態でロック装置10および開閉部材の内側部材を取り付け、開閉部材を組み立てることができ、取付作業を容易にできる。ロック装置10の各部材について新たな図面を参照しつつ、詳細に説明する。
 図3は、第1ロッド26の部分斜視図である。第1ロッド26は、傾斜面26a、受け面26bおよびバネ受け部26cを有する。傾斜面26aは、操作部材20の伝達部40に当接可能に配置され、操作部材20が操作された際に伝達部40に押される。傾斜面26aは、第1ロッド26の進退方向に対して傾斜する。傾斜面26aの傾斜により、伝達部40の動きを第1ロッド26の進退方向、すなわち第1ロッド26の長手方向に変える。第1ロッド26は、伝達部40により傾斜面26aが下方に押されると、ロック孔から退行するように移動する。
 受け面26bは、傾斜面26aに連設され、第1ロッド26の進退方向に沿って延在する。伝達部40は、最大限下方に移動した場合に、受け面26bに当たって止まる。
 バネ受け部26cは、第1バネ部材30の一端に係合して第1バネ部材30から付勢力を受ける。これにより、第1ロッド26が第1バネ部材30によりロック孔に進行する方向に付勢される。
 図4は、操作部材20およびベース部材22の斜視図である。操作部材20は、基部35、操作部36、一対の軸孔部38、伝達部40、一対の側壁部42、中間壁部44およびキーシリンダ用孔部46を有する。
 操作部36は、平板状の基部35に形成され、外側部材12の表側に位置してユーザに手指を掛けられる。操作部36は、基部35の下側に位置する。
  一対の側壁部42は、基部35の裏面に対向して立設する。一対の軸孔部38は、一対の側壁部42に孔状にそれぞれ形成される。軸孔部38は、ベース部材22の軸部56を受け入れて軸支される軸支部として機能する。操作部材20の回転軸は、左右方向に沿っており、第1ロッド26の進退方向に沿っている。
 中間壁部44は、基部35の裏面に立設し、一対の側壁部42を連結する。中間壁部44は、ロック装置10の内部構造を覆い、ユーザの手指がロック装置10の内部に入り込むことを防ぐ。
 伝達部40は、柱状に形成され、基部35の裏面から立設して、図2に示すようにベース部材22に挿通される。伝達部40は、第1ロッド26の傾斜面26aに係合して、操作部材20への操作力を第1ロッド26に伝達する。伝達部40は、操作部材20の操作によって上下に移動する。
 基部35にはキーシリンダを取り付けるためのキーシリンダ用孔部46が貫通して形成される。なお、変形例ではキーシリンダ用孔部46は形成されず、キーシリンダが操作部材20に設けられなくてよい。
 ベース部材22は、基枠部48、挿通部50、フック部52、弾性爪部53、係止爪部54、軸部56、上壁部58、張出部60およびバネ受け部62を有する。挿通部50は、操作部材20の伝達部40を裏側に挿通するために、基枠部48に貫通して形成される。軸部56は、突状に形成され、基枠部48の両側面に一対形成される。軸部56は、操作部材20の軸孔部38に挿入されて操作部材20を回転可能に支持する。
 フック部52は、窪み部12bの裏側の取付縁部12hに引っ掛かり、ベース部材22が外側部材12から表側に外れることを防ぐ。フック部52は、ベース部材22の下端の中央部分に位置する。なお、フック部52は、窪み部12bの裏面に形成された一対の突部12jの間に配置され、左右方向の移動が制限される。フック部52は、上方に隆起し、湾曲するように形成された隆起部52aを有する。隆起部52aにより、フック部52の上面が第1ロッド26に当接しやすくなり、第1ロッド26の進退をガイドすることができる。
 一対の弾性爪部53は、フック部52の両側に撓み可能に形成され、窪み部12bの表側の取付縁部12hに係止し、ベース部材22が外側部材12の裏側に外れることを防ぐ。ベース部材22を外側部材12の裏側から取り付ける際に、フック部52は、窪み部12bの裏側の取付縁部12hにそのまま引っかかり、弾性爪部53は、撓みにより窪み部12bの取付縁部12hを乗り越えて復元して係止する。
 一対の係止爪部54は、上壁部58に撓み可能に形成され、図2に示す取付壁部12iに形成された係合孔12gの縁部に係止し、ベース部材22が外側部材12の裏側に外れることを防ぐ。なお、図2に示す取付壁部12iは、外側部材12の取付口12aの上方に位置し、外側部材12の裏面から立設している。
 張出部60は、上壁部58の縁のフランジ状に形成され、上方に張り出す。張出部60は、取付壁部12iの先端に当接することで、ベース部材22が外側部材12の表側に外れることを防ぐ。ベース部材22を外側部材12の裏側から取り付ける際に、張出部60は、取付壁部12iにそのまま当接し、係止爪部54は、撓みにより取付壁部12iを乗り越えて係合孔12g内で復元して係止する。フック部52および弾性爪部53は、ベース部材22の下方部分を取り付ける第1取付部として機能し、係止爪部54および張出部60は、ベース部材22の上方部分を取り付ける第2取付部として機能する。
 一対の軸部56は、ベース部材22の両側面に突出するように形成される。軸部56は、軸孔部38に挿入され、操作部材20を軸支する。なお、実施例では、操作部材20に軸孔部38、ベース部材22に軸部56を設ける態様を示すが、変形例では、軸孔部と軸部の凹凸関係は逆であってよい。つまり、変形例では、操作部材20に突状の軸部が形成され、ベース部材22に軸部が挿入される軸孔部が形成されてよい。いずれにしても、ベース部材22が操作部材20を回転可能に軸支する。バネ受け部62は、第1バネ部材30を支持する。
 図5(a)は、図1(b)に示すロック装置10および外側部材12のA-A断面図であり、図5(b)は、図1(b)に示すロック装置10および外側部材12のB-B断面図である。
 図5(a)および図5(b)に示すように、ベース部材22の上方側は、係止爪部54が係合孔12gの縁に係止し、張出部60が取付壁部12iの先端に当接している。また、ベース部材22の下方側は、フック部52が窪み部12bの取付縁部12hに引っかけられ、弾性爪部53が取付縁部12hに係止している。
 ここで、具体的な操作部材20およびベース部材22の取付工程について説明する。作業者は、外側部材12の裏側から操作部材20の操作部36を取付口12aに挿入し、フック部52を取付縁部12hに引っ掛け、位置決めする。フック部52を引っかけるとともに、一対の弾性爪部53は、撓んで取付縁部12hを乗り越え、復元して取付縁部12hの係止する。
 次に、作業者は、フック部52を支点としてベース部材22を回転させて、一対の係止爪部54を係合孔12gの縁に押し込み、一対の係止爪部54を撓ませる。一対の係止爪部54は、取付壁部12iを通過して係合孔12g内に入ると復元力により係合孔12gの縁に係止して、ベース部材22が外側部材12の取付口12aに取り付けられる。
 このように、ネジ等で固定する場合と比べて、フック部52を引っ掛けて位置決めし、後は係止爪部54を係合孔12gに押し込めば取付作業を完了でき、取付作業が容易である。また、ロック装置10を外側部材12の裏側から取り付けることで、取付工程で外側部材12の表側の意匠面を傷つける可能性を低減できる。
 図6は、図1(b)に示すロック装置10および外側部材12のC-C断面図である。また、図7は、外側部材12に取り付けたロック装置10を拡大して示す斜視図である。図6および図7では、ユーザが操作部材20を操作していない、ロック状態のロック装置10を示す。
 フック部52は、先端が窪み部12bの裏側で取付縁部12hから窪み部12bに沿って下方に延びている。これにより、取付縁部12hに引っかかり代を十分に確保している。
 図6および図7に示すように、自由状態およびロック状態のロック装置10では、伝達部40が第1ロッド26の傾斜面26aの上方に位置し、傾斜面26aに当接または近接している。また、第1ロッド26の下方にはフック部52の隆起部52aが配置される。伝達部40とフック部52の間に第1ロッド26が配置される。つまり、伝達部40およびフック部52は、ロッドを介して対向して位置する。第1ロッド26は、フック部52の隆起部52aに当接または近接しており、第1ロッド26の下方への移動が制限される。
 図8は、ロック解除状態のロック装置10について説明するための図である。ユーザは、ロック解除する際に、窪み部12bに手指を差し込み、操作部材20の操作部36に手指をかけて操作部36を手前側に引く操作を行う。ユーザの操作により操作部材20が回転し、操作部材20の回転によって伝達部40が下方に移動する。
 伝達部40が下方に移動することで、傾斜面26aを押し込み第1ロッド26を退行させる。このとき、伝達部40からの操作力は、傾斜面26aにより下方向への成分と、第1ロッド26の退行方向への成分からなり、下方向の成分が第1ロッド26のガタつきや撓みとなるおそれがある。また、第1ロッド26が下方に撓むと、第1ロッド26の先端がグローブボックスのロック孔に入りにくくなるおそれがある。
 フック部52は、第1ロッド26の下方に当接または近接して位置し、第1ロッド26の下方への移動を制限するため、第1ロッド26の撓みを抑えることができる。これにより、フック部52が第1ロッド26のスライドのガイドとして機能し、第1ロッド26をスムーズに進退させることができる。第1ロッド26の下方への動きは、第1ロッド26の進退方向に交差する方向の動きであり、第1ロッド26の進退方向に直交する方向の動きである。また、フック部52が第1ロッド26を介して伝達部40からの操作力により下方に押されると、取付縁部12hに食い込むように作用するため、耐荷重性が向上する。
 図8では、操作部材20を最も回転させた状態、すなわち第1ロッド26を最も退行させた状態を示しており、このときに伝達部40は第1ロッド26の受け面26bに当接している。このときフック部52は、第1ロッド26を介して伝達部40からの操作力を受け、取付縁部12hに押し当てられる。このようにユーザが操作部材20を大きな力で引っ張っても、フック部52が取付縁部12hに食い込むように作用するため、フック部52が外れることなく、耐荷重性が向上する。
 ロック装置10を外側部材12の裏側から全て取り付ける場合、ベース部材22は、取付口12aの表側に外れにくく非常に高い耐荷重性を有するが、取付口12aの裏側に外れる耐荷重性も高めることが好ましい。操作部材20を操作しても、フック部52および弾性爪部53が取付縁部12hに食い込むように作用するため、フック部52および弾性爪部53が外れることなく、耐荷重性が向上できる。
 また、受け面26bが、第1ロッド26の進退方向に沿って延在するため、伝達部40からの操作力が第1ロッド26の進退方向に分散されず、第1ロッド26を介してフック部52に伝達される。これにより、フック部52がいっそう取付縁部12hに食い込むように作用するため、ロック装置10の耐荷重性をより向上できる。
 本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
 実施例のロック装置10では、第1ロッド26および第2ロッド28を固定部材のロック孔に係合させる態様を示したが、この態様に限られない。例えば、第1ロッド26および第2ロッド28を固定部材の突出部分や窪み部分に係合させてよく、固定部材の壁の縁に係合させてよい。つまり、第1ロッド26および第2ロッド28を係合させる面が固定部材にあればよく、第1ロッド26および第2ロッド28を係合させる部分を固定部材の被ロック部という。
 なお、実施例のロック装置10では、外側部材12の取付口12aにフック部52を引っ掛ける態様を示したが、この態様に限られない。例えば、取付口12aの代わりに外側部材12の裏側にフック部52を引っ掛けるための取付縁部を形成してよい。
 また、実施例では、伝達部40が最大限下方に移動した場合、つまり操作部材20を最大限引っ張る操作をした場合に、受け面26bに当たって止まる態様を示したが、この態様に限られない。たとえば、操作部材20を最大限操作しても、伝達部40が受け面26bに当たらず、傾斜面26aの中途で止まって傾斜面26aに当接した状態であってよい。
 10 ロック装置、 12 外側部材、 12a 取付口、 12b 窪み部、 12c 第1支持孔部、 12d 第2支持孔部、 12e バネ保持部、 12f ロータ軸受部、 12g 係合孔、 12h 取付縁部、 12i 取付壁部、 12j 突部、 20 操作部材、 22 ベース部材、 24 回転部材、 24a ヒンジ部、 26 第1ロッド、 26a 傾斜面、 26b 受け面、 26c バネ受け部、 28 第2ロッド、 30 第1バネ部材、 32 第2バネ部材、 35 基部、 36 操作部、 38 軸孔部、 40 伝達部、 42 側壁部、 44 中間壁部、 46 キーシリンダ用孔部、 48 基枠部、 50 挿通部、 52 フック部、 52a 隆起部、 53 弾性爪部、 54 係止爪部、 56 軸部、 58 上壁部、 60 張出部、 62 バネ受け部。
 本発明は、開閉部材に取り付けられるロック装置に関する。

Claims (3)

  1.  固定部材の開口部に開閉可能に取り付けられる開閉部材をロック状態に保持可能であるロック装置であって、
     開閉部材に固定されるベース部材と、
     前記ベース部材に回転可能に支持される操作部材と、
     前記操作部材の操作に連動して固定部材の被ロック部に係脱するように進退するロッドと、を有し、
     前記操作部材は、
     前記ベース部材に軸支される軸支部と、
     前記操作部材の回転に連動して前記ロッドの進退方向に交差する方向に移動する伝達部と、を有し、
     前記ロッドは、前記ロッドの進退方向に対して傾斜し、前記伝達部に当接可能である傾斜面を有し、
     前記ベース部材は、
     フック状に形成され、開閉部材側に設けられた取付縁部に引っ掛かる第1取付部と、
     開閉部材側に取り付けられる第2取付部と、を有し、
     前記第1取付部は、前記ロッドの側面に当接または近接して配置され、前記操作部材の操作によって前記伝達部が前記傾斜面を押して前記ロッドを退行させる際に、前記ロッドに当接して前記ロッドの進退方向に交差する方向の動きを制限することを特徴とするロック装置。
  2.  前記第1取付部および前記伝達部は、前記ロッドを介して対向して位置することを特徴とする請求項1に記載のロック装置。
  3.  前記ロッドは、前記ロッドの進退方向に沿って延在する受け面を有し、
     前記伝達部は、前記操作部材の操作によって前記ロッドを最も退行させた際に、前記受け面に当接し、前記ロッドを前記第1取付部に押し当てることを特徴とする請求項1または2に記載のロック装置。
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