WO2018003778A1 - 無段変速機の制御装置 - Google Patents

無段変速機の制御装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2018003778A1
WO2018003778A1 PCT/JP2017/023512 JP2017023512W WO2018003778A1 WO 2018003778 A1 WO2018003778 A1 WO 2018003778A1 JP 2017023512 W JP2017023512 W JP 2017023512W WO 2018003778 A1 WO2018003778 A1 WO 2018003778A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure
primary
lower limit
command
pulley
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/023512
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宏行 床井
健児 米田
広宣 宮石
Original Assignee
ジヤトコ株式会社
日産自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジヤトコ株式会社, 日産自動車株式会社 filed Critical ジヤトコ株式会社
Priority to JP2018525164A priority Critical patent/JP6614597B2/ja
Priority to KR1020187037572A priority patent/KR102105888B1/ko
Priority to US16/314,163 priority patent/US11193584B2/en
Priority to CN201780040629.0A priority patent/CN109416119B/zh
Publication of WO2018003778A1 publication Critical patent/WO2018003778A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66272Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/101Infinitely variable gearings
    • B60W10/107Infinitely variable gearings with endless flexible members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66254Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
    • F16H61/66259Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/10Change speed gearings
    • B60W2710/1077Change speed gearings fluid pressure, e.g. oil pressure
    • B60W2710/1083Change speed gearings fluid pressure, e.g. oil pressure pressure of control fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H2059/683Sensing pressure in control systems or in fluid controlled devices, e.g. by pressure sensors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H2061/0462Smoothing ratio shift by controlling slip rate during gear shift transition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H2061/6604Special control features generally applicable to continuously variable gearings
    • F16H2061/6605Control for completing downshift at hard braking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66272Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
    • F16H2061/66281Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing by increasing the line pressure at the occurrence of input torque peak
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/14Inputs being a function of torque or torque demand
    • F16H59/18Inputs being a function of torque or torque demand dependent on the position of the accelerator pedal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H59/40Output shaft speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H59/42Input shaft speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/44Inputs being a function of speed dependent on machine speed of the machine, e.g. the vehicle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/72Inputs being a function of gearing status dependent on oil characteristics, e.g. temperature, viscosity

Definitions

  • the present invention relates to a control device for a continuously variable transmission that performs low return promotion control that lowers at least a primary pressure and increases a differential pressure between a secondary pressure and a primary pressure at the time of a downshift request accompanying deceleration.
  • the primary pressure is reduced to increase the differential pressure between the secondary pressure and the primary pressure, and the low return that promotes the shift progress speed (low return speed) toward the lowest speed ratio.
  • a belt type continuously variable transmission that performs acceleration control is known.
  • the primary lower limit pressure is set for the primary pressure, there is a limit to the amount of decrease. Therefore, at the time of downshift by the low return acceleration control, the primary lower limit pressure is decreased to increase the amount of decrease in the primary pressure and promote the low return speed (see, for example, Patent Document 1).
  • the differential pressure required in the low return acceleration control is smaller than when sudden deceleration is performed. That is, the primary pressure reduction allowance may be small.
  • the primary lower limit pressure is set so as to promote the low return speed regardless of the deceleration
  • the primary pressure may decrease excessively with respect to the intended low return speed in the slow deceleration.
  • the secondary pressure is reduced to prevent an excessive low reverse shift.
  • the secondary pressure decreases when the secondary pressure decreases to the minimum pressure necessary for preventing belt slippage with respect to the input torque to the secondary pulley, the low return promotion control is terminated, and the primary pressure and the secondary pressure are terminated. Increase. This is because belt slippage occurs when the secondary pressure falls below the minimum pressure, so belt slip prevention is prioritized over low return promotion, low return promotion control is terminated, and the primary pressure and secondary pressure are increased.
  • the present invention has been made paying attention to the above-described problem, and it is an object of the present invention to prevent hydraulic hunting in which primary pressure and secondary pressure repeatedly increase and decrease during low shift acceleration control during downshift accompanying deceleration. .
  • the present invention includes a primary pulley, a secondary pulley, and a pulley belt capable of transmitting power between both pulleys. Shift control for changing the pulley gear ratio is performed by controlling the primary pressure to the primary pulley and the secondary pressure to the secondary pulley.
  • This continuously variable transmission control device includes a controller that performs low return promotion control to increase the differential pressure between the secondary pressure and the primary pressure by reducing at least the primary pressure when a downshift is required due to deceleration. .
  • the controller sets the secondary lower limit pressure, which is the lower limit value of the secondary pressure, to a value higher than the secondary minimum pressure necessary to prevent belt slippage with respect to the input torque to the secondary pulley. .
  • FIG. 1 is an overall system diagram illustrating an FF hybrid vehicle to which a control device for a belt-type continuously variable transmission according to a first embodiment is applied.
  • FIG. 2 is a control system configuration diagram illustrating configurations of a hydraulic control system and an electronic control system of the belt-type continuously variable transmission according to the first embodiment. It is a flowchart which shows the flow of the Low return promotion control process performed with the CVT controller of Example 1.
  • FIG. 7 is a time chart showing characteristics of regenerative torque, vehicle speed, pulley gear ratio, primary command pressure, secondary command pressure, and secondary actual pressure when low return acceleration control is performed in a sudden deceleration scene in a comparative example.
  • FIG. 7 is a time chart showing characteristics of regenerative torque, vehicle speed, pulley gear ratio, primary command pressure, secondary command pressure, and secondary actual pressure when low return acceleration control is performed in a slow deceleration scene in a comparative example.
  • characteristics of regeneration torque, vehicle speed, pulley speed ratio, primary command pressure, secondary command pressure, and secondary actual pressure when low return acceleration control is performed in a slow deceleration scene of a pattern in which the secondary command pressure decreases are shown.
  • It is a time chart.
  • FIG. 1 It is a time chart which shows. It is a flowchart which shows the flow of the Low return promotion control process performed with the CVT controller of Example 2.
  • FIG. The characteristics of regenerative torque, vehicle speed, pulley gear ratio, primary command pressure, secondary command pressure, and secondary actual pressure when low return acceleration control is performed in a slow deceleration scene with a pattern in which the secondary command pressure decreases in the second embodiment are shown. It is a time chart.
  • the control device for a continuously variable transmission according to the first embodiment is applied to an FF hybrid vehicle in which a transmission mounted in a drive system is a belt type continuously variable transmission.
  • the configuration of the control device for the belt-type continuously variable transmission according to the first embodiment is divided into “the overall system configuration”, “the shift control configuration of the belt-type continuously variable transmission”, and “the low return acceleration control processing configuration”. To do.
  • “low” is referred to as “Low” and “high” is referred to as “High”.
  • FIG. 1 is an overall system diagram showing an FF hybrid vehicle to which a belt type continuously variable transmission control device is applied. Hereinafter, based on FIG. 1, the whole system configuration by the drive system and control system of FF hybrid vehicle is demonstrated.
  • the drive system of the FF hybrid vehicle includes an engine 1 (Eng), a first clutch 2 (CL1), a motor generator 3 (MG), a second clutch 4 (CL2), and a belt type.
  • a continuously variable transmission CVT, a final gear FG, and left and right drive wheels 5 and 5 are provided.
  • the electric vehicle mode (“EV mode”), hybrid vehicle mode (“HEV mode”), and drive torque control start mode (“WSC mode”) are the operation modes. Etc.
  • the “EV mode” is a mode in which the first clutch 2 is disengaged and the vehicle runs only with the power of the motor generator 3.
  • the “HEV mode” is a mode in which the first clutch 2 is engaged and the vehicle travels in any of the motor assist mode, the traveling power generation mode, and the engine mode.
  • WSC mode the transmission torque passing through the second clutch 4 becomes the required driving torque while maintaining the slip engagement state of the second clutch 4 when starting from the P, N ⁇ D selection operation from the “HEV mode”. In this way, the vehicle starts while controlling the torque capacity.
  • WSC is an abbreviation of “Wet Start Clutch”.
  • the first clutch 2 (CL1) is interposed at a position between the engine 1 and the motor generator 3, and for example, a normally open dry multi-plate clutch that is fastened by hydraulic pressure is used.
  • the first clutch 2 increases the engagement capacity from the released state and starts the engine 1 by cranking the motor generator 3 as a starter motor.
  • the motor generator 3 (MG) has an AC synchronous motor structure, and performs motor torque control and motor rotation speed control when starting and running.
  • the motor generator 3 performs regenerative control that gives a negative torque command value when braking or decelerating the accelerator pedal, converts vehicle kinetic energy into electric energy by regenerative control, and collects it by charging the battery 9. To do.
  • the second clutch 4 is a normally open forward clutch (wet multi-plate hydraulic clutch) or reverse brake (wet multi-plate hydraulic brake) provided in a forward / reverse switching mechanism upstream of the belt type continuously variable transmission CVT. ). As shown in FIG. 1, the second clutch 4 is set at a position between the motor generator 3 and the belt-type continuously variable transmission CVT, as well as the belt-type continuously variable transmission CVT and the left and right drive wheels 5. A position between 5 may be set.
  • the belt type continuously variable transmission CVT includes a primary pulley 30, a secondary pulley 40, and a pulley belt 50 spanned between the primary pulley 30 and the secondary pulley 40 (see FIG. 2 for details). reference).
  • the control system of the FF hybrid vehicle includes an integrated controller 14, a transmission controller 15, a clutch controller 16, an engine controller 17, a motor controller 18, and a battery controller 19 as controllers. I have.
  • the integrated controller 14 calculates a target drive torque from the battery state, the accelerator opening, the vehicle speed (a value synchronized with the transmission output speed), the hydraulic oil temperature, and the like. Based on the result, a command for each actuator (engine 1, first clutch 2, motor generator 3, second clutch 4, belt type continuously variable transmission CVT) is calculated, and each controller 15 is connected via CAN communication line 20. , 16, 17, 18, and 19 are transmitted.
  • the transmission controller 15 controls the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec supplied to the primary pulley 30 and the secondary pulley 40 of the belt type continuously variable transmission CVT so as to achieve the command from the integrated controller 14. Shift control is performed.
  • the clutch controller 16 inputs information from the motor rotation speed sensor 7 and the like, and outputs a clutch hydraulic pressure command value to the first clutch 2 and the second clutch 4 so as to achieve the command from the integrated controller 14.
  • the engine controller 17 inputs information from the engine rotation speed sensor 6 and the like, and performs engine torque control and engine rotation speed control so as to achieve a command from the integrated controller 14.
  • the motor controller 18 outputs a control command to the inverter 8 so as to achieve the command from the integrated controller 14, and performs motor torque control and motor rotation speed control of the motor generator 3.
  • the motor controller 18 performs regenerative control for generating power by the motor generator 3 during deceleration.
  • the inverter 8 performs DC / AC mutual conversion, converts the discharge current from the battery 9 into the drive current of the motor generator 3, and converts the generated current from the motor generator 3 into the charging current to the battery 9.
  • Convert to The battery controller 19 manages the charge capacity SOC of the battery 9 and transmits the SOC information to the integrated controller 14 and the motor controller 18.
  • FIG. 2 is a control system configuration diagram illustrating configurations of a hydraulic control system and an electronic control system of the belt type continuously variable transmission according to the first embodiment.
  • the shift control configuration of the belt type continuously variable transmission CVT will be described with reference to FIG.
  • the belt type continuously variable transmission CVT includes a primary pulley 30, a secondary pulley 40, and a pulley belt 50, as shown in FIG.
  • the pulley width of both pulleys 30 and 40 is changed, and the diameter of the clamping surface of the pulley belt 50 is changed to freely control the gear ratio (pulley gear ratio).
  • the gear ratio (pulley gear ratio)
  • the pulley gear ratio is changed to the low side.
  • the pulley width of the primary pulley 30 becomes narrower and the pulley width of the secondary pulley 40 becomes wider, the pulley gear ratio changes to the High side.
  • the primary pulley 30 is an input-side pulley to which drive torque from the engine 1 or the motor generator 3 is input, and is configured by a combination of a fixed pulley 31 having a sheave surface 31a and a drive pulley 32 having a sheave surface 32a. Is done.
  • the drive pulley 32 is formed with a primary pressure chamber 33 that hydraulically drives the drive pulley 32 in the axial direction with respect to the fixed pulley 31 by supplying the primary pressure Ppri.
  • the secondary pulley 40 is an output-side pulley that outputs drive torque to the left and right drive wheels 5 and 5 via a final gear FG, and includes a fixed pulley 41 having a sheave surface 41a, and a drive pulley 42 having a sheave surface 42a. It is comprised by the combination of.
  • the drive pulley 42 is formed with a secondary pressure chamber 43 that hydraulically drives the drive pulley 42 in the axial direction with respect to the fixed pulley 41 by supplying the secondary pressure Psec.
  • the pulley belt 50 is a power transmission member between the primary pulley 30 and the secondary pulley 40, and is stretched over the sheave surfaces 31a and 32a of the primary pulley 30 and the sheave surfaces 41a and 42a of the secondary pulley 40.
  • the pulley belt 50 is steplessly changed by changing the facing distance between the sheave surfaces 31a and 32a and the facing distance between the sheave surfaces 41a and 42a and relatively changing the winding diameter.
  • a chain belt or an element belt VDT belt
  • the chain type belt has a structure in which two pins having an arcuate surface are stacked back to back and connected by a number of links, and transmits power by means of tensile torque.
  • the element type belt has a structure in which a large number of elements are sandwiched from the left and right along two multilayer rings, and transmits power by a compression torque.
  • the oil pressure control system 60 of the belt type continuously variable transmission CVT includes an oil pump 61, a pressure regulator valve 62, a primary pressure transmission valve 63, and a secondary pressure transmission valve 64. Yes.
  • These valves 62, 63, 64 all have a solenoid valve structure, and control the line pressure PL, primary pressure Ppri, and secondary pressure Psec by a solenoid current applied to the solenoids 62a, 63a, 54a.
  • These valves 62, 63, and 64 are configured such that the control pressure that is output with the minimum command current is maximized and the control pressure that is output with the maximum command current is minimum.
  • the pressure regulator valve 62 adjusts the line pressure PL, which is the highest hydraulic pressure as the transmission pressure, based on the pump discharge pressure from the oil pump 61.
  • the primary pressure shift valve 63 regulates the primary pressure Ppri led to the primary pressure chamber 33 using the line pressure PL as a source pressure.
  • the primary pressure Ppri is the line pressure PL
  • the lower the gear ratio is, the lower the gear ratio is.
  • the secondary pressure shift valve 64 regulates the secondary pressure Psec led to the secondary pressure chamber 43 using the line pressure PL as a source pressure.
  • the secondary pressure Psec is the line pressure PL, and the lower the gear pressure is, the more the shift toward the high gear ratio is made.
  • the electronic control system of the belt-type continuously variable transmission CVT includes a CVT controller 15 (controller) that controls the gear ratio of the belt-type continuously variable transmission CVT.
  • a vehicle speed sensor 81 As input sensors and switches, a vehicle speed sensor 81, an accelerator opening sensor 82, a CVT input rotation speed sensor 83, a CVT output rotation speed sensor 84, a primary pressure sensor 85, a secondary pressure sensor 86, an oil temperature sensor 87, an inhibitor switch 88, and the like. It has.
  • Information necessary for control is input to the CVT controller 15 from the other in-vehicle controllers 14, 16, 17, 18, 19 via the CAN communication line 20.
  • Information necessary for control is output from the CVT controller 15 to the other in-vehicle controllers 14, 16, 17, 18, 19 via the CAN communication line 20.
  • FF control + FB control the gear ratio control executed by the CVT controller 15 when a downshift is requested due to deceleration, Low return acceleration control that accelerates the Low return speed toward the lowest gear ratio is executed.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a Low return acceleration control process executed by the CVT controller 15 according to the first embodiment. Hereinafter, each step of FIG. 3 showing the Low return acceleration control processing configuration will be described.
  • step S1 whether or not there is a downshift request accompanying deceleration due to an accelerator release operation or a brake operation when the vehicle speed is equal to or less than a predetermined vehicle speed, and whether or not the target gear ratio of the belt-type continuously variable transmission CVT is greater than the actual gear ratio Judging. If YES (target speed ratio> actual speed ratio), the process proceeds to step S3. If NO (target speed ratio ⁇ actual speed ratio), the process proceeds to step S2.
  • the “target gear ratio” is determined by the shift schedule and the operating point (APO, VSP) at that time.
  • the “actual gear ratio” is obtained by calculating the input rotational speed of the belt-type continuously variable transmission CVT from the CVT input rotational speed sensor 83 and the output rotational speed of the belt-type continuously variable transmission CVT from the CVT output rotational speed sensor 84. It is obtained by the calculation used.
  • step S2 following the determination in step S1 that the target gear ratio is equal to or less than the actual gear ratio, another gear shift control is executed, and the process proceeds to the end.
  • “other shift control” means a downshift request accompanying acceleration due to an accelerator depression operation or the like, and when the target gear ratio> the actual gear ratio, the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec for suppressing belt slip are set.
  • Downshift control to increase secondary pressure Psec while maintaining.
  • the target gear ratio is equal to the actual gear ratio
  • the pulley gear ratio is maintained while maintaining the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec that suppress belt slip.
  • the target gear ratio is smaller than the actual gear ratio, it means upshift control in which the primary pressure Ppri is increased while maintaining the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec for suppressing belt slip.
  • step S3 following the determination that the target gear ratio> the actual gear ratio in step S1 or the primary command pressure in step S4> the primary lower limit pressure, the primary command pressure is changed to the primary lower limit pressure.
  • step S4 Toward the step S4, and proceeds to step S4.
  • the “primary lower limit pressure” refers to a low return acceleration control start pressure set as a target for lowering the primary pressure Ppri before the start of the low return acceleration control.
  • the “primary lower limit pressure” is set to a value higher than the “primary minimum pressure” set as a limit pressure that allows the primary pressure Ppri to be lowered in the low return acceleration control.
  • the “primary minimum pressure” is set as the minimum pressure necessary for preventing belt slippage with respect to the input torque to the primary pulley 30. That is, the pressure set values used for controlling the primary pressure Ppri are “primary lower limit pressure” and “primary minimum pressure”, and “primary lower limit pressure”> “primary minimum pressure”.
  • the “minimum pressure required to prevent belt slippage with respect to the input torque to the primary pulley 30” means the input torque input from the drive source side and the drive wheels 5 and 5 side due to braking. This is the minimum value in the hydraulic pressure necessary to prevent slippage in the primary pulley 30 with respect to the input torque obtained by adding the input torque.
  • step S4 following the decrease in the primary command pressure in step S3, it is determined whether or not the primary command pressure is equal to or lower than the primary lower limit pressure. If YES (primary command pressure ⁇ primary lower limit pressure), the process proceeds to step S5. If NO (primary command pressure> primary lower limit pressure), the process returns to step S3.
  • step S5 following the determination in step S4 that the primary command pressure is equal to or less than the primary lower limit pressure, or the determination in step S6 that the secondary actual pressure is less than the start threshold value, the secondary command pressure is moved toward the start threshold value. Then, it is increased by a predetermined rising gradient, and the process proceeds to step S6.
  • step S6 following the increase in the secondary command pressure in step S5, it is determined whether or not the secondary actual pressure has reached or exceeded the start threshold value. If YES (secondary actual pressure ⁇ start threshold), the process proceeds to step S7. If NO (secondary actual pressure ⁇ start threshold), the process returns to step S5.
  • “secondary actual pressure” is acquired based on sensor information from the secondary pressure sensor 86.
  • the “start threshold value” is set to a value obtained by adding, to the “secondary lower limit pressure”, a variation hydraulic pressure component of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure (for example, about 0.5 MPa).
  • the “secondary lower limit pressure” is set to a value higher than the “secondary minimum pressure” that is set as the minimum pressure necessary for preventing belt slippage with respect to the input torque to the secondary pulley 40. That is, the pressure setting values used for controlling the secondary pressure Psec are “start threshold value”, “secondary lower limit pressure”, and “secondary minimum pressure”, and “start threshold value”> “secondary lower limit pressure”> “secondary minimum pressure”. There is a relationship.
  • the “minimum pressure necessary to prevent belt slippage with respect to the input torque to the secondary pulley 40” refers to the input torque input from the drive source side and the drive wheels 5 and 5 accompanying braking. This is the minimum value in the hydraulic pressure necessary to prevent slippage in the secondary pulley 40 with respect to the input torque obtained by adding the input torque.
  • step S7 following the determination that the secondary actual pressure is equal to or greater than the start threshold value in step S6 or that the deceleration is in progress in step S13, the primary lower limit pressure is further increased toward the primary minimum pressure by a predetermined amount. Decrease by the decreasing gradient and proceed to step S8.
  • the lowering of the primary lower limit pressure is limited to the lowering to the primary minimum pressure, and when the primary minimum pressure is reached, the primary minimum pressure level is maintained. Further, when the primary lower limit pressure is lowered, the primary command pressure is lowered following this.
  • step S8 following the decrease in the primary lower limit pressure in step S7, it is determined whether or not the secondary actual pressure is equal to or higher than the secondary minimum pressure. If YES (secondary actual pressure ⁇ secondary minimum pressure), the process proceeds to step S9. If NO (secondary actual pressure ⁇ secondary minimum pressure), the process proceeds to step S14.
  • step S9 following the determination that the secondary actual pressure is equal to or greater than the secondary minimum pressure in step S8, it is determined whether or not the secondary command pressure is equal to or lower than the secondary lower limit pressure. If YES (secondary command pressure ⁇ secondary lower limit pressure), the process proceeds to step S10. If NO (secondary command pressure> secondary lower limit pressure), the process proceeds to step S13.
  • step S10 following the determination that the secondary command pressure is equal to or less than the secondary lower limit pressure in step S9 or the deceleration being performed in step S11, the secondary command pressure is limited by the secondary lower limit pressure, Proceed to step S11.
  • “restricting the secondary command pressure with the secondary lower limit pressure” means maintaining the secondary command pressure at the secondary lower limit pressure without lowering the secondary command pressure from the secondary lower limit pressure.
  • step S11 following the restriction by the secondary lower limit pressure of the secondary command pressure in step S10, it is determined whether or not the vehicle is stopped. If YES (stop), the process proceeds to step S12. If NO (decelerating), the process returns to step S10.
  • step S11 is based on the vehicle speed information from the vehicle speed sensor 81.
  • the vehicle speed VSP is equal to or less than the stop determination threshold, it is determined to be “stop”, and when the vehicle speed VSP exceeds the stop determination threshold. Is determined to be “decelerating”.
  • step S12 following the determination that the vehicle is stopped in step S11 or step S13, the primary lower limit pressure is returned to the original state, the secondary command pressure is reduced to the secondary minimum pressure with a predetermined decrease gradient, and the process proceeds to the end.
  • returning the primary lower limit pressure to the original means returning the primary lower limit pressure, which has been lowered in step S7, stepwise to the low return acceleration control start pressure.
  • step S13 it is determined whether or not the vehicle is stopped following the determination in step S9 that the secondary command pressure is greater than the secondary lower limit pressure. If YES (stop), the process proceeds to step S12. If NO (decelerating), the process returns to step S7.
  • step S14 following the determination that the secondary actual pressure is smaller than the secondary minimum pressure in step S8, the primary lower limit pressure is returned to the original, and the process proceeds to step S15.
  • returning the primary lower limit pressure to the original means returning the primary lower limit pressure, which has been lowered in step S7, stepwise to the low return acceleration control start pressure.
  • step S15 following the return of the primary lower limit pressure in step S14, it is determined whether or not the vehicle is stopped. If YES (stop), the process proceeds to step S16. If NO (decelerating), the determination in step S15 is repeated.
  • step S16 following the determination that the vehicle is stopped in step S15, the secondary command pressure is decreased to the secondary minimum pressure with a predetermined decrease gradient, and the process proceeds to the end.
  • the actions in the first embodiment are the “Low return acceleration control processing action”, the “Low return acceleration control action in the comparative example”, the “Low return acceleration control action in the first embodiment”, and the “characteristic action of the Low return acceleration control”. This will be explained separately.
  • step S2 power-on downshift control, shift maintenance control, and upshift control are performed.
  • step S1 When there is a downshift request accompanying deceleration due to an accelerator release operation or a brake operation, the process proceeds from step S1 to step S3 to step S4 in the flowchart of FIG. 3, and in step S4, primary command pressure> primary lower limit pressure and While the determination is being made, the flow from step S3 to step S4 is repeated. At this time, in step S3, the primary command pressure is controlled to decrease toward the primary lower limit pressure by a predetermined decrease gradient.
  • step S4 When the primary command pressure reaches the primary lower limit pressure and it is determined in step S4 that primary command pressure ⁇ primary lower limit pressure, the process proceeds from step S4 to step S5 ⁇ step S6. While it is determined in step S6 that the secondary actual pressure is less than the start threshold value, the flow from step S5 to step S6 is repeated. At this time, in step S5, control is performed to increase the secondary command pressure by a predetermined rising gradient toward the start threshold value.
  • step S7 the low return acceleration control is started in which the secondary actual pressure ⁇ start threshold value is set as a start condition, and the primary lower limit pressure is decreased toward the primary minimum pressure by a predetermined decrease gradient.
  • step S7 the primary command pressure is controlled to decrease toward the primary minimum pressure by the low return acceleration control. If it is determined in step S13 that the vehicle is stopped, the process proceeds from step S13 to step S12 to end.
  • step S12 the primary lower limit pressure is returned to the original value, and the secondary command pressure is controlled to decrease to the secondary minimum pressure with a predetermined decrease gradient.
  • step S7 the primary command pressure is controlled to decrease toward the primary minimum pressure by the low return acceleration control.
  • step S9 If it is determined in step S9 that the secondary command pressure is equal to or less than the secondary lower limit pressure, the process proceeds from step S9 to step S10 to step S11, and while it is determined that the vehicle is decelerating in step S11, step S10 to step S11. The flow of proceeding to S11 is repeated.
  • step S10 the secondary command pressure is limited by the secondary lower limit pressure and is maintained at the secondary lower limit pressure.
  • the primary command pressure is maintained at the primary command pressure at the time of determination when it is determined that secondary command pressure ⁇ secondary lower limit pressure.
  • step S11 If it is determined in step S11 that the vehicle is stopped, the process proceeds from step S11 to step S12.
  • step S12 the primary lower limit pressure is returned to the original, and the secondary command pressure is reduced to the secondary minimum pressure with a predetermined decrease gradient. Control is performed.
  • the primary lower limit pressure is restored, the primary command pressure is restored to the command pressure at the start of the low return acceleration control.
  • step S15 if it is determined that the secondary actual pressure is smaller than the secondary minimum pressure while the primary lower limit pressure is being lowered, the primary lower limit pressure is returned to the original control in step S14, and the primary command pressure is returned to the low return acceleration control. The command pressure is returned stepwise to the starting pressure. If it is determined in step S15 that the vehicle is stopped, the process proceeds from step S15 to step S16. In step S16, the secondary command pressure is controlled to decrease to the secondary minimum pressure with a predetermined decrease gradient.
  • the secondary actual pressure does not reach the secondary minimum pressure or the secondary command pressure does not reach the secondary lower limit pressure after the start condition of the low return acceleration control is satisfied.
  • the normal low return acceleration control is executed. That is, in the low return acceleration control, control is performed to decrease the primary lower limit pressure while increasing the secondary command pressure.
  • the secondary command pressure and Reduction of primary command pressure is limited. That is, if it is determined that the secondary command pressure ⁇ the secondary lower limit pressure during the low return acceleration control, the secondary command pressure is maintained at the secondary lower limit pressure, and the primary command pressure is maintained at the command pressure at the time of determination.
  • FIG. 4 is a time chart showing characteristics when the low return acceleration control is performed in a sudden deceleration scene in the comparative example.
  • FIG. 4 the low return acceleration control action in the sudden deceleration scene in the comparative example will be described.
  • the vehicle speed starts decreasing due to the large deceleration G due to the regenerative torque, and the primary command pressure starts decreasing.
  • the primary command pressure decreases at a predetermined gradient and reaches the primary lower limit pressure at time t2 (point A in FIG. 4)
  • the primary command pressure becomes the primary lower limit pressure from time t2 to time t3.
  • the secondary command pressure starts to rise from time corresponding to the secondary minimum pressure up to time t2 toward time t3.
  • the primary command pressure starts to decrease from the primary lower limit pressure toward the primary minimum pressure. Thereafter, when the primary command pressure reaches the primary minimum pressure at time t4 (point C in FIG. 4), the primary command pressure is maintained at the primary minimum pressure from time t4 to time t5. On the other hand, the secondary command pressure is further increased from the secondary command pressure up to time t4 toward time t5. At the stop time t5 (point D in FIG. 4), the primary command pressure is returned to the primary lower limit pressure, and the secondary command pressure is lowered from the command pressure at that time toward the secondary minimum pressure by a predetermined decrease gradient.
  • the low return acceleration control for lowering the primary command pressure from the primary lower limit pressure is in operation from time t3 to time t5. For this reason, as shown in the pulley gear ratio characteristic surrounded by the arrow E in FIG. 4, the shift speed toward the lowest gear ratio is accelerated by the low return acceleration control.
  • FIG. 5 is a time chart showing each characteristic when the low return acceleration control is performed in the slow deceleration scene in the comparative example.
  • the low return acceleration control action in the slow deceleration scene in the comparative example will be described.
  • the vehicle speed starts decreasing due to the large deceleration G due to the regenerative torque, and the primary command pressure starts decreasing.
  • the primary command pressure decreases at a predetermined gradient and reaches the primary lower limit pressure at time t2 (point A in FIG. 5)
  • the primary command pressure becomes the primary lower limit pressure from time t2 to time t3.
  • the secondary command pressure starts to rise from time corresponding to the secondary minimum pressure up to time t2 toward time t3.
  • the primary command pressure starts to decrease from the primary lower limit pressure toward the primary minimum pressure. Thereafter, at time t4, the primary command pressure reaches the primary minimum pressure (point C in FIG. 5). In the slow deceleration scene, the secondary command pressure is reduced to prevent excessive low return shift due to a decrease in the primary command pressure, so that the secondary actual pressure reaches the secondary minimum pressure at time t5 (F in FIG. 5). point). Therefore, the low return promotion control is terminated at time t5, the primary command pressure is returned stepwise to the primary lower limit pressure, and the secondary command pressure is returned stepwise to the start threshold value for component protection.
  • the low return promotion control is started again, and the primary command pressure is Starts decreasing from the primary lower limit pressure to the primary minimum pressure. Thereafter, at time t7, the primary command pressure reaches the primary minimum pressure (point H in FIG. 5). In the slow deceleration scene, the secondary command pressure is reduced to prevent excessive low return shifting due to a decrease in the primary command pressure, so that the secondary actual pressure reaches the secondary minimum pressure immediately after time t8 (FIG. 5). I point). Therefore, the low return promotion control is terminated at time t8, the primary command pressure is returned to the primary lower limit pressure stepwise for component protection, and the secondary command pressure is returned to the start threshold value stepwise.
  • the secondary command pressure is decreased from the start threshold toward the secondary minimum pressure by a predetermined decrease gradient.
  • the operation of the low return acceleration control is repeated such that it is operated again from time t6 to time t8.
  • the primary command pressure varies between the primary lower limit pressure and the primary minimum pressure
  • the secondary command pressure is changed between the start threshold value and the secondary pressure. It fluctuates between the minimum pressure.
  • the low return acceleration control is performed based on the fact that the pulley belt 50 is not slipped by the secondary pressure Psec (secondary actual pressure ⁇ start threshold). For this reason, when the secondary pressure Psec is increased to prevent belt slippage, the condition of secondary actual pressure ⁇ start threshold value is satisfied, so that the low return promotion control is started again and the primary pressure Ppri decreases. As a result, the secondary pressure Psec decreases again. When the secondary pressure Psec decreases to the lowest pressure, the low return promotion control ends, and the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec increase to prevent belt slippage. In this way, hydraulic hunting in which the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec are repeatedly increased and decreased occurs.
  • the regenerative control at the time of deceleration includes a control for returning the regenerative torque when a predetermined difference or more occurs between the secondary command pressure and the secondary actual pressure. For this reason, immediately after time t5 and immediately after time t8, as shown in the regenerative torque characteristic surrounded by the arrow K in FIG. 5, control for temporarily reducing the regenerative torque intervenes. Therefore, with the temporary reduction of the regenerative torque, the deceleration G varies as shown by the deceleration G characteristic surrounded by the arrow L in FIG.
  • the secondary pressure Psec when the secondary pressure Psec is increased in order to prevent belt slip, if the secondary command pressure is increased stepwise, the secondary actual pressure increases with a delay from the secondary command pressure.
  • the pressure is in a state of separation. In this state, the secondary pressure Psec is insufficient with respect to the command pressure, and the regenerative torque of the motor generator 3 is reduced on the assumption that the shift difference thrust for returning low is not sufficiently secured.
  • the hydraulic pressure required for power transmission is reduced, and the hydraulic pressure for the shift difference thrust can be increased. Therefore, every time the secondary pressure Psec is increased to prevent belt slippage, the regenerative torque is reduced. Therefore, when hydraulic hunting occurs as described above, the regenerative torque down and the regenerative torque down return are repeated, giving rise to the problem of giving the driver a sense of incongruity called “knocking shock”.
  • FIG. 6 is a time chart showing each characteristic when the low return acceleration control is performed in the slow deceleration scene of the pattern in which the secondary command pressure decreases in the first embodiment.
  • the low return acceleration control action in the slow deceleration scene in the first embodiment will be described.
  • the vehicle speed starts decreasing due to the deceleration G caused by the regenerative torque, and the primary command pressure starts decreasing.
  • the primary command pressure decreases at a predetermined gradient and reaches the primary lower limit pressure at time t2 (point A in FIG. 6)
  • the primary command pressure remains between the time t2 and time t3.
  • the secondary command pressure starts to rise from time corresponding to the secondary minimum pressure up to time t2 toward time t3.
  • the primary command pressure starts to decrease from the primary lower limit pressure toward the primary minimum pressure.
  • the secondary command pressure is reduced from time t3 in order to prevent excessive low return shifting due to a decrease in primary command pressure in the slow deceleration scene, so that the secondary command pressure reaches the secondary lower limit pressure at time t4 ( M point in FIG. 6).
  • the secondary command pressure is maintained at the secondary lower limit pressure due to the restriction by the secondary lower limit pressure.
  • the primary command pressure is maintained at the command pressure (> primary minimum pressure) at time t4 when the secondary command pressure reaches the secondary lower limit pressure.
  • the primary command pressure is returned from the command pressure at that time to the primary lower limit pressure, and the secondary command pressure is increased from the secondary lower limit pressure toward the secondary minimum pressure. It is lowered by the decline gradient.
  • the low return acceleration control for lowering the primary command pressure from the primary lower limit pressure is in operation from time t3 to time t5. For this reason, as shown in the pulley gear ratio characteristic surrounded by the arrow E in FIG. 6, the shift speed toward the lowest gear ratio is accelerated by the low return acceleration control. That is, in Example 1, although it is a slow deceleration scene, the same low return acceleration control action as in the sudden deceleration scene of FIG. 4 is shown.
  • FIG. 7 is a time chart showing each characteristic when the low return acceleration control is performed in the deceleration scene of the pattern in which the secondary actual pressure drops to the lowest pressure in the first embodiment.
  • the vehicle speed starts decreasing due to the deceleration G caused by the regenerative torque, and the primary command pressure starts decreasing.
  • the primary command pressure decreases at a predetermined gradient and reaches the primary lower limit pressure at time t2 (point A in FIG. 7)
  • the primary command pressure remains between the time t2 and time t3. Maintained.
  • the secondary command pressure starts to rise from time corresponding to the secondary minimum pressure up to time t2 toward time t3.
  • the primary command pressure starts to decrease from the primary lower limit pressure toward the primary minimum pressure.
  • the secondary command pressure is increased following the increase from time t2.
  • the secondary actual pressure decreases from time t3
  • the secondary actual pressure reaches the secondary minimum pressure at time t4 (Fig. N point of 7).
  • the low return acceleration control is terminated at time t4, and the primary command pressure is returned to the primary lower limit pressure.
  • the secondary command pressure is increased with a gentle gradient in order to advance the low shift.
  • the secondary command pressure is lowered from the command pressure at that time toward the secondary minimum pressure by a predetermined decrease gradient.
  • the time from the time t3 to the time t4 is the time when the primary command pressure is lowered below the primary lower limit pressure. Return acceleration control is in operation.
  • the secondary actual pressure is prevented from becoming less than the secondary lower limit pressure, and the secondary actual pressure is prevented from becoming the secondary minimum pressure.
  • the secondary actual pressure is reduced to the secondary minimum pressure even though the secondary command pressure is not reduced to the secondary lower limit pressure.
  • the low return acceleration control is terminated, and the primary command pressure and the secondary command pressure are increased.
  • the primary command pressure at this time is increased from the command pressure decreasing toward the primary minimum pressure to the primary lower limit pressure by the low return acceleration control.
  • the secondary command pressure is increased to a balance pressure for realizing a gear ratio according to the current operating state, and a low return shift is ensured.
  • the secondary lower limit pressure which is the lower limit value of the secondary pressure Psec, is applied to the belt slip with respect to the input torque to the secondary pulley 40. Is set to a value higher than the secondary minimum pressure necessary for preventing
  • the secondary pressure Psec is not limited to the secondary lower limit. Suppressed by pressure drop. That is, the secondary pressure Psec can be prevented from decreasing to the secondary minimum pressure.
  • the secondary pressure Psec does not decrease to the secondary minimum pressure even in the slow deceleration scene, it is possible to prevent the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec from increasing due to the completion of the low return promotion control. This prevents hydraulic hunting in which the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec are repeatedly increased or decreased even during a downshift in a slow deceleration scene.
  • the secondary lower limit pressure is set to a value obtained by adding, to the secondary minimum pressure, the amount of variation of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure. That is, the secondary actual pressure varies with respect to the secondary command pressure. Even if the secondary actual pressure varies, the secondary lower limit pressure can be set so as not to become the secondary minimum pressure. Therefore, hydraulic hunting can be reliably prevented in a slow deceleration scene. In addition, the secondary lower limit pressure can be set as low as possible.
  • Example 1 after starting the low return acceleration control by lowering the primary lower limit pressure, if it is determined that the secondary command pressure has become equal to or lower than the secondary lower limit pressure, the primary command pressure is maintained at the command pressure at the time of judgment.
  • the secondary command pressure is limited by the secondary lower limit pressure.
  • the restriction control based on the secondary lower limit pressure is performed so as to maintain the primary instruction pressure and the secondary instruction pressure when it is determined that the secondary instruction pressure is equal to or lower than the secondary lower limit pressure. For this reason, in the slow deceleration scene, by maintaining the primary command pressure as the command pressure at the time of determination, it is possible to suppress an excessive reduction of the primary pressure Ppri.
  • limiting the secondary command pressure with the secondary lower limit pressure prevents the secondary pressure Psec from being excessively reduced. That is, not only the traveling speed of the low shift is stabilized, but also the low return speed becomes appropriate according to the magnitude of the deceleration G by adjusting the reduction amount of the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec. Therefore, when the limit control by the secondary lower limit pressure is started, the low return speed can be made to be a stable shift progress speed according to the magnitude of the deceleration G.
  • Example 1 after starting the low return acceleration control for lowering the primary lower limit pressure, if it is determined that the secondary actual pressure has fallen below the secondary minimum pressure before the secondary command pressure becomes equal to or lower than the secondary lower limit pressure, Is restored.
  • the secondary command pressure may not be reduced to the secondary lower limit pressure but the secondary actual pressure may be reduced to the secondary minimum pressure due to a case where the rotation of the oil pump 61 is low and the oil amount balance is insufficient.
  • the control for immediately returning the primary lower limit pressure to the original value is performed without continuing the low return promotion control. Therefore, when the secondary actual pressure falls below the secondary minimum pressure, belt slip prevention is prioritized over the low return acceleration control, ensuring durability reliability by protecting parts such as the primary pulley 30, the secondary pulley 40, and the pulley belt 50. can do.
  • a value obtained by adding, to the secondary lower limit pressure, the variation hydraulic pressure of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure is set as the start threshold value.
  • the secondary actual pressure becomes equal to or higher than the start threshold during the downshift, the primary lower limit pressure starts to decrease. That is, the secondary actual pressure has a variation with respect to the secondary command pressure. That is, the secondary actual pressure may be temporarily higher than the secondary command pressure.
  • the start threshold value for the low return acceleration control is set to a value obtained by adding the variation hydraulic pressure to the secondary lower limit pressure.
  • the secondary command pressure is equal to or greater than the secondary lower limit pressure, and the primary lower limit pressure is further increased until the secondary command pressure reaches the secondary lower limit pressure. Control to decrease is executed. Therefore, in the slow deceleration scene, after the start condition for the low return acceleration control is satisfied, it is possible to ensure execution of the low return acceleration control for reducing the primary pressure Ppri.
  • a primary pulley 30, a secondary pulley 40, and a pulley belt 50 capable of transmitting power between both pulleys 30 and 40 are provided.
  • This is a control device for a belt-type continuously variable transmission CVT that performs shift control for changing the pulley gear ratio by controlling the primary pressure Ppri to the primary pulley 30 and the secondary pressure Psec to the secondary pulley 40.
  • a controller (CVT controller 15) that performs Low return promotion control to increase the differential pressure between the secondary pressure Psec and the primary pressure Ppri by reducing at least the primary pressure Ppri when requesting a downshift accompanying deceleration.
  • the secondary lower limit pressure which is the lower limit value of the secondary pressure Psec
  • the secondary minimum pressure necessary for preventing belt slippage with respect to the input torque to the secondary pulley 40.
  • the primary pressure Ppri and the secondary pressure Psec repeatedly increase and decrease during the low return promotion control during downshift accompanying deceleration.
  • the controller sets the secondary lower limit pressure to a value obtained by adding the variation hydraulic pressure component of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure to the secondary minimum pressure. For this reason, in addition to the effect of (1), pulley hydraulic hunting can be reliably prevented and the secondary lower limit pressure can be set as low as possible in the slow deceleration scene.
  • the primary instruction pressure is determined to be equal to or lower than the secondary lower limit pressure.
  • the command pressure is maintained at the command pressure at the time of determination, and the secondary command pressure is limited by the secondary lower limit pressure. For this reason, in addition to the effect of (1) or (2), when the limit control by the secondary lower limit pressure is started, the Low return speed can be set to a stable shift progress speed according to the magnitude of the deceleration G. it can.
  • the controller sets, as a start threshold value, a value obtained by adding a variation hydraulic pressure component of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure to the secondary lower limit pressure.
  • a start threshold value a value obtained by adding a variation hydraulic pressure component of the secondary actual pressure with respect to the secondary command pressure to the secondary lower limit pressure.
  • the primary pressure Ppri primary lower limit pressure
  • Example 2 is an example in which the secondary lower limit pressure and the start threshold are set to the same value as in Example 1 set in relation to the start threshold> secondary lower limit pressure.
  • control device for the continuously variable transmission in the second embodiment is applied to the FF hybrid vehicle in the same manner as the first embodiment.
  • the “overall system configuration” and the “shift control configuration of the belt type continuously variable transmission” Since it is the same as that of Example 1, illustration and description are abbreviate
  • the “low return promotion control processing configuration” in the second embodiment will be described.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a Low return acceleration control process executed by the CVT controller 15 according to the second embodiment. Hereinafter, each step of FIG. 8 showing the Low return acceleration control processing configuration will be described. Steps S21 to S25 correspond to steps S1 to S5 in FIG.
  • step S26 following the increase of the secondary command pressure in step S25, it is determined whether or not the secondary actual pressure is equal to or higher than the start threshold value and the secondary command pressure is equal to or higher than the start threshold value. If YES (secondary actual pressure ⁇ start threshold and secondary command pressure ⁇ start threshold), the process proceeds to step S27. If NO (secondary actual pressure ⁇ start threshold or secondary command pressure ⁇ start threshold), the process proceeds to step S25. Return.
  • the “start threshold” is set to the same value as the secondary lower limit pressure.
  • steps S27 to S36 correspond to the steps S7 to S16 in FIG.
  • FIG. 9 is a time chart showing each characteristic when the low return acceleration control is performed in the slow deceleration scene of the pattern in which the secondary command pressure decreases in the second embodiment.
  • the low return acceleration control action in the slow deceleration scene in the second embodiment will be described.
  • the vehicle speed starts decreasing due to the deceleration G caused by the regenerative torque, and the primary command pressure starts decreasing.
  • the primary command pressure decreases at a predetermined gradient and reaches the primary lower limit pressure at time t2 (point A in FIG. 9)
  • the primary command pressure remains between the time t2 and time t3.
  • the secondary command pressure starts to rise from time corresponding to the secondary minimum pressure up to time t2 toward time t3.
  • the secondary command pressure is maintained at the secondary lower limit pressure due to the restriction by the secondary lower limit pressure.
  • the primary command pressure is maintained at the command pressure (> primary minimum pressure) at time t4 when the secondary command pressure reaches the secondary lower limit pressure.
  • the primary command pressure is returned from the command pressure at that time to the primary lower limit pressure, and the secondary command pressure is increased from the secondary lower limit pressure to the secondary minimum pressure. It is lowered by the decline gradient.
  • the low return acceleration control for lowering the primary command pressure from the primary lower limit pressure is in operation from time t3 to time t5.
  • the shift speed toward the lowest gear ratio is accelerated by the low return acceleration control. That is, the second embodiment shows the low return acceleration control action similar to the case of the rapid deceleration scene of FIG.
  • the start threshold is set to the same value as the secondary lower limit pressure.
  • the primary lower limit pressure starts to decrease. That is, the secondary actual pressure has a variation with respect to the secondary command pressure. That is, the secondary actual pressure may be temporarily higher than the secondary command pressure, and when the primary pressure Ppri starts to decrease only with the secondary actual pressure ⁇ start threshold, the primary pressure is maintained in a state where the secondary command pressure is less than the start threshold. Ppri decline begins. In this case, the secondary command pressure is less than the secondary lower limit pressure, and the secondary command pressure cannot be kept at the secondary lower limit pressure.
  • a condition for starting the decrease in the primary pressure Ppri is that both the secondary command pressure and the secondary actual pressure are equal to or higher than the start threshold. Therefore, the start of the low return acceleration control can be accelerated by setting the start threshold value low in accordance with the secondary lower limit pressure while ensuring the start of the decrease in the primary pressure Ppri.
  • the controller sets the start threshold value to the same value as the secondary lower limit pressure.
  • the primary pressure Ppri primary lower limit pressure
  • control device for continuously variable transmission has been described based on the first and second embodiments.
  • specific configuration is not limited to these embodiments, and design changes and additions are permitted without departing from the spirit of the invention according to each claim of the claims.
  • the low return promotion control when the downshift is requested due to deceleration, the primary pressure Ppri is decreased and the secondary pressure Psec is increased, thereby increasing the differential pressure between the secondary pressure Psec and the primary pressure Ppri.
  • the Low return promotion control may be an example in which the differential pressure between the secondary pressure Psec and the primary pressure Ppri is increased only by reducing the primary pressure Ppri when a downshift is requested due to deceleration. That is, the low return acceleration control includes “at least when the primary pressure Ppri is decreased”.
  • Example 1 shows an example in which the control device for a continuously variable transmission according to the present invention is applied to an FF hybrid vehicle equipped with an engine and a motor generator.
  • the continuously variable transmission control device of the present invention can be applied to an engine vehicle, an electric vehicle, a fuel cell vehicle, and the like as long as the vehicle is equipped with a belt type continuously variable transmission by hydraulic control. it can.

Abstract

プライマリプーリ(30)と、セカンダリプーリ(40)と、プーリベルト(50)と、を備え、プーリ変速比を変更する変速制御をプライマリ圧(Ppri)とセカンダリ圧(Psec)の制御により行う。このベルト式無段変速機(CVT)の制御装置であって、減速に伴うダウンシフト要求時、少なくともプライマリ圧(Ppri)を低下させることで、セカンダリ圧(Psec)とプライマリ圧(Ppri)との差圧を大きくするLow戻し促進制御を行うCVTコントローラ(15)を備える。CVTコントローラ(15)は、Low戻し促進制御を行うに際して、セカンダリ圧(Psec)の下限値であるセカンダリ下限圧を、セカンダリプーリ(40)への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定する。

Description

無段変速機の制御装置
 本発明は、減速に伴うダウンシフト要求時、少なくともプライマリ圧を低下させ、セカンダリ圧とプライマリ圧との差圧を大きくするロー戻し促進制御を行う無段変速機の制御装置に関する。
 従来、減速に伴うダウンシフト要求時、プライマリ圧を低下させることで、セカンダリ圧とプライマリ圧との差圧を大きくし、最ロー変速比へ向かう変速進行速度(ロー戻し速度)を促進させるロー戻し促進制御を行うベルト式無段変速機が知られている。しかし、プライマリ圧には、プライマリ下限圧が設定されているため低下量に限界がある。そこで、ロー戻し促進制御によるダウンシフトに際し、プライマリ下限圧を低下させることで、プライマリ圧の低下量を増やし、ロー戻し速度を促進している(例えば、特許文献1参照)。
 例えば、緩減速のようにロー戻し速度がゆっくりである場合、急減速である場合に比べて、ロー戻し促進制御において必要とされる差圧は小さい。即ち、プライマリ圧の低下代は小さくてよい。
 しかし、例えば、減速度によらずロー戻し速度を促進すべくプライマリ下限圧を設定していると、緩減速では、意図したロー戻し速度に対してプライマリ圧の低下代が過剰となることがある。その場合、過剰なロー戻し変速を防止すべくセカンダリ圧を低下させている。このセカンダリ圧の低下に際して、セカンダリ圧が、セカンダリプーリへの入力トルクに対して、ベルト滑りが生じないために必要な最低圧まで低下すると、ロー戻し促進制御を終了して、プライマリ圧とセカンダリ圧を増大させる。これは、セカンダリ圧が最低圧を下回るとベルト滑りが発生するため、ロー戻しの促進よりベルト滑り防止を優先し、ロー戻し促進制御を終了し、プライマリ圧とセカンダリ圧を増大させるためである。
 このため、ロー戻し促進制御に際して、低下したプライマリ圧とセカンダリ圧が、ベルト滑り防止のために増大し、セカンダリ圧が開始閾値に到達すると上昇したプライマリ圧とセカンダリ圧が減少し、再び増大する。このように、緩減速シーンでのロー戻し促進制御に際して、プライマリ圧とセカンダリ圧が油圧増減を繰り返す油圧ハンチングが発生する、という問題があった。
国際公開WO 2013/145974 A1号公報
 本発明は、上記問題に着目してなされたもので、減速に伴うダウンシフトでのロー戻し促進制御の際に、プライマリ圧とセカンダリ圧が油圧増減を繰り返す油圧ハンチングを防止することを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明は、プライマリプーリと、セカンダリプーリと、両プーリとの間で動力伝達可能なプーリベルトと、を備える。プーリ変速比を変更する変速制御をプライマリプーリへのプライマリ圧とセカンダリプーリへのセカンダリ圧の制御により行う。
 この無段変速機の制御装置であって、減速に伴うダウンシフト要求時、少なくともプライマリ圧を低下させることで、セカンダリ圧とプライマリ圧との差圧を大きくするロー戻し促進制御を行うコントローラを備える。
 コントローラは、ロー戻し促進制御を行うに際して、セカンダリ圧の下限値であるセカンダリ下限圧を、セカンダリプーリへの入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定する。
 この結果、減速に伴うダウンシフトでのロー戻し促進制御の際に、プライマリ圧とセカンダリ圧が油圧増減を繰り返す油圧ハンチングを防止することができる。
実施例1のベルト式無段変速機の制御装置が適用されたFFハイブリッド車両を示す全体システム図である。 実施例1のベルト式無段変速機の油圧制御系及び電子制御系の構成を示す制御系構成図である。 実施例1のCVTコントローラにて実行されるLow戻し促進制御処理の流れを示すフローチャートである。 比較例において急減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の回生トルク・車速・プーリ変速比・プライマリ指示圧・セカンダリ指示圧・セカンダリ実圧の各特性を示すタイムチャートである。 比較例において緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の回生トルク・車速・プーリ変速比・プライマリ指示圧・セカンダリ指示圧・セカンダリ実圧の各特性を示すタイムチャートである。 実施例1においてセカンダリ指示圧が下がるパターンの緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の回生トルク・車速・プーリ変速比・プライマリ指示圧・セカンダリ指示圧・セカンダリ実圧の各特性を示すタイムチャートである。 実施例1においてセカンダリ実圧が最低圧まで下がるパターンの減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の回生トルク・車速・プーリ変速比・プライマリ指示圧・セカンダリ指示圧・セカンダリ実圧の各特性を示すタイムチャートである。 実施例2のCVTコントローラにて実行されるLow戻し促進制御処理の流れを示すフローチャートである。 実施例2においてセカンダリ指示圧が下がるパターンの緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の回生トルク・車速・プーリ変速比・プライマリ指示圧・セカンダリ指示圧・セカンダリ実圧の各特性を示すタイムチャートである。
 以下、本発明の無段変速機の制御装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例1及び実施例2に基づいて説明する。
 まず、構成を説明する。
 実施例1における無段変速機の制御装置は、駆動系に搭載された変速機を、ベルト式無段変速機とするFFハイブリッド車両に適用したものである。以下、実施例1のベルト式無段変速機の制御装置の構成を、「全体システム構成」、「ベルト式無段変速機の変速制御構成」、「Low戻し促進制御処理構成」に分けて説明する。なお、以下の実施例1,2の説明においては、「ロー」を“Low”といい、「ハイ」を“High”という。
 [全体システム構成]
 図1は、ベルト式無段変速機の制御装置が適用されたFFハイブリッド車両を示す全体システム図である。以下、図1に基づいて、FFハイブリッド車両の駆動系及び制御系による全体システム構成を説明する。
 FFハイブリッド車両の駆動系は、図1に示すように、エンジン1(Eng)と、第1クラッチ2(CL1)と、モータジェネレータ3(MG)と、第2クラッチ4(CL2)と、ベルト式無段変速機CVTと、ファイナルギヤFGと、左右の駆動輪5,5と、を備えている。この1モータ・2クラッチによるパラレルハイブリッド駆動系により、運転モードとして、電気自動車モード(「EVモード」)と、ハイブリッド車モード(「HEVモード」)と、駆動トルクコントロール発進モード(「WSCモード」)などを有する。
 前記「EVモード」は、第1クラッチ2を解放状態とし、モータジェネレータ3の動力のみで走行するモードである。「HEVモード」は、第1クラッチ2を締結状態とし、モータアシストモード・走行発電モード・エンジンモードの何れかにより走行するモードである。「WSCモード」は、「HEVモード」からのP,N→Dセレクト操作による発進時、第2クラッチ4のスリップ締結状態を保ちながら、第2クラッチ4を経過する伝達トルクが要求駆動トルクとなるように、トルク容量をコントロールしながら発進するモードである。なお、「WSC」とは「Wet Start Clutch」の略である。
 前記第1クラッチ2(CL1)は、エンジン1とモータジェネレータ3との間の位置に介装され、例えば、油圧により締結されるノーマルオープンの乾式多板クラッチなどが用いられる。この第1クラッチ2は、「EVモード」から「HEVモード」へモード遷移要求があったとき、解放状態から締結容量を増し、モータジェネレータ3をスタータモータとしてエンジン1をクランキング始動する。
 前記モータジェネレータ3(MG)は、交流同期モータ構造であり、発進時や走行時にモータトルク制御やモータ回転数制御を行う。このモータジェネレータ3は、ブレーキ制動時やアクセル足離し減速時などにおいて、負のトルク指令値を与える回生制御を行い、回生制御により車両運動エネルギーを電気エネルギーに変換し、バッテリ9への充電により回収する。
 前記第2クラッチ4(CL2)は、ベルト式無段変速機CVTの上流側の前後進切換機構に設けられたノーマルオープンの前進クラッチ(湿式多板油圧クラッチ)や後退ブレーキ(湿式多板油圧ブレーキ)を流用している。なお、第2クラッチ4は、図1に示すように、モータジェネレータ3とベルト式無段変速機CVTの間の位置に設定する以外に、ベルト式無段変速機CVTと左右の駆動輪5,5の間の位置に設定しても良い。
 前記ベルト式無段変速機CVTは、プライマリプーリ30と、セカンダリプーリ40と、プライマリプーリ30とセカンダリプーリ40との間に架け渡されたプーリベルト50と、を有する(詳細については、図2を参照)。
 FFハイブリッド車両の制御系は、図1に示すように、コントローラとして、統合コントローラ14と、変速機コントローラ15と、クラッチコントローラ16と、エンジンコントローラ17と、モータコントローラ18と、バッテリコントローラ19と、を備えている。
 前記統合コントローラ14は、バッテリ状態、アクセル開度、車速(変速機出力回転数に同期した値)、作動油温などから目標駆動トルクを演算する。そして、その結果に基づき各アクチュエータ(エンジン1、第1クラッチ2、モータジェネレータ3、第2クラッチ4、ベルト式無段変速機CVT)に対する指令を演算し、CAN通信線20を介して各コントローラ15,16,17,18,19へと送信する。
 前記変速機コントローラ15は、統合コントローラ14からの指令を達成するように、ベルト式無段変速機CVTのプライマリプーリ30とセカンダリプーリ40に供給されるプライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを制御することにより変速制御を行なう。クラッチコントローラ16は、モータ回転速度センサ7などからの情報を入力し、統合コントローラ14からの指令を達成するように、第1クラッチ2と第2クラッチ4にクラッチ油圧指令値を出力する。エンジンコントローラ17は、エンジン回転速度センサ6などからの情報を入力し、統合コントローラ14からの指令を達成するように、エンジントルク制御やエンジン回転数制御を行なう。
 前記モータコントローラ18は、統合コントローラ14からの指令を達成するように、インバータ8に対し制御指令を出力し、モータジェネレータ3のモータトルク制御やモータ回転数制御を行なう。このモータコントローラ18では、減速時にモータジェネレータ3により発電する回生制御が行われる。なお、インバータ8は、直流/交流の相互変換を行うもので、バッテリ9からの放電電流を、モータジェネレータ3の駆動電流に変換し、モータジェネレータ3からの発電電流を、バッテリ9への充電電流に変換する。バッテリコントローラ19は、バッテリ9の充電容量SOCを管理し、SOC情報を統合コントローラ14やモータコントローラ18へと送信する。
 [ベルト式無段変速機の変速制御構成]
 図2は、実施例1のベルト式無段変速機の油圧制御系及び電子制御系の構成を示す制御系構成図である。以下、図2に基づき、ベルト式無段変速機CVTの変速制御構成を説明する。
 ベルト式無段変速機CVTは、図2に示すように、プライマリプーリ30と、セカンダリプーリ40と、プーリベルト50と、を備えている。ここで、ベルト式無段変速機CVTでは、両プーリ30,40のプーリ幅を変更し、プーリベルト50の挟持面の径を変更して変速比(プーリ変速比)を自在に制御する。ここで、プライマリプーリ30のプーリ幅が広くなると共に、セカンダリプーリ40のプーリ幅が狭くなるとプーリ変速比がLow側に変化する。また、プライマリプーリ30のプーリ幅が狭くなると共に、セカンダリプーリ40のプーリ幅が広くなるとプーリ変速比がHigh側に変化する。
 前記プライマリプーリ30は、エンジン1やモータジェネレータ3からの駆動トルクが入力される入力側プーリであり、シーブ面31aを有する固定プーリ31と、シーブ面32aを有する駆動プーリ32と、の組み合わせにより構成される。駆動プーリ32には、プライマリ圧Ppriの供給により、固定プーリ31に対して駆動プーリ32を軸方向に油圧駆動するプライマリ圧室33が形成されている。
 前記セカンダリプーリ40は、ファイナルギヤFGを介して左右の駆動輪5,5に駆動トルクを出力する出力側プーリであり、シーブ面41aを有する固定プーリ41と、シーブ面42aを有する駆動プーリ42と、の組み合わせにより構成される。駆動プーリ42には、セカンダリ圧Psecの供給により、固定プーリ41に対して駆動プーリ42を軸方向に油圧駆動するセカンダリ圧室43が形成されている。
 前記プーリベルト50は、プライマリプーリ30とセカンダリプーリ40との動力伝達部材であり、プライマリプーリ30のシーブ面31a,32aとセカンダリプーリ40のシーブ面41a,42aに掛け渡される。このプーリベルト50は、シーブ面31a,32aの対向間隔とシーブ面41a,42aの対向間隔を変化させ、巻き付き径を相対的に変化させることで無段階に変速する。プーリベルト50としては、例えば、チェーン式ベルトやエレメント式ベルト(VDT型ベルト)が用いられる。チェーン式ベルトは、円弧の面を持ったピン2本を背中合わせに重ね、多数のリンクで繋ぎ合わせた構造で、引っ張りトルクにより動力を伝達する。エレメント式ベルトは、2本の多層状リングに沿って多数のエレメントを左右から挟み込んだ構造で、圧縮トルクにより動力を伝達する。
 ベルト式無段変速機CVTの油圧制御系60としては、図2に示すように、オイルポンプ61と、プレッシャレギュレータ弁62と、プライマリ圧変速弁63と、セカンダリ圧変速弁64と、を備えている。これらの弁62,63,64は、いずれもソレノイドバルブ構造であり、ソレノイド62a,63a,54aへ印加されるソレノイド電流によりライン圧PLとプライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを制御する。なお、これらの弁62,63,64は、指示電流が最小で出力される制御圧が最大になり、指示電流が最大で出力される制御圧が最小になる形態である。
 前記プレッシャレギュレータ弁62は、オイルポンプ61からのポンプ吐出圧に基づき、変速圧として最も高い油圧であるライン圧PLを調圧する。
 前記プライマリ圧変速弁63は、ライン圧PLを元圧とし、プライマリ圧室33へ導くプライマリ圧Ppriを調圧する。例えば、最High変速比のとき、プライマリ圧Ppriは、ライン圧PLとされ、Low変速比側へ移行するほど低圧の変速圧とされる。
 前記セカンダリ圧変速弁64は、ライン圧PLを元圧とし、セカンダリ圧室43へ導くセカンダリ圧Psecを調圧する。例えば、最Low変速比のとき、セカンダリ圧Psecは、ライン圧PLとされ、High変速比側へ移行するほど低圧の変速圧とされる。
 ベルト式無段変速機CVTの電子制御系としては、図2に示すように、ベルト式無段変速機CVTの変速比制御などを行うCVTコントローラ15(コントローラ)を備えている。入力センサ・スイッチ類として、車速センサ81、アクセル開度センサ82、CVT入力回転速度センサ83、CVT出力回転速度センサ84、プライマリ圧センサ85、セカンダリ圧センサ86、油温センサ87、インヒビタースイッチ88などを備えている。CVTコントローラ15へは、他の車載コントローラ14,16,17,18,19からCAN通信線20を介して、制御に必要な情報が入力される。CVTコントローラ15から他の車載コントローラ14,16,17,18,19へは、CAN通信線20を介して制御に必要な情報が出力される。
 前記CVTコントローラ15で実行される変速比制御は、センサ81,82により検出された車速VSPとアクセル開度APOにより特定される変速スケジュール上での運転点により目標プライマリ回転速度(=目標変速比)を決め、目標プライマリ回転速度(=目標変速比)を油圧指令値に変換する。そして、油圧指令値を電流指令値に変換し、プライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを制御(FF制御+FB制御)することで行われる。なお、CVTコントローラ15で実行される変速比制御のうち、減速に伴うダウンシフト要求の際には、最Low変速比へ向かうLow戻し速度を促進するLow戻し促進制御が実行される。
 [Low戻し促進制御処理構成]
 図3は、実施例1のCVTコントローラ15にて実行されるLow戻し促進制御処理流れを示すフローチャートである。以下、Low戻し促進制御処理構成をあらわす図3の各ステップについて説明する。
 ステップS1では、車速が所定車速以下でのアクセル足離し操作やブレーキ操作などにより減速に伴うダウンシフト要求があり、ベルト式無段変速機CVTの目標変速比が実変速比より大きくなったか否かを判断する。YES(目標変速比>実変速比)の場合はステップS3へ進み、NO(目標変速比≦実変速比)の場合はステップS2へ進む。
 ここで、「目標変速比」は、変速スケジュールと、そのときの運転点(APO,VSP)により決められる。「実変速比」は、CVT入力回転速度センサ83からのベルト式無段変速機CVTの入力回転速度と、CVT出力回転速度センサ84からのベルト式無段変速機CVTの出力回転速度と、を用いた演算により求められる。
 ステップS2では、ステップS1での目標変速比≦実変速比であるとの判断に続き、他の変速制御を実行し、終了へ進む。
 ここで、「他の変速制御」とは、アクセル踏み込み操作などにより加速に伴うダウンシフト要求があり、目標変速比>実変速比であるときは、ベルト滑りを抑えるプライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを保ちながらセカンダリ圧Psecを高くするダウンシフト制御をいう。目標変速比=実変速比であるときは、ベルト滑りを抑えるプライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを保ちながらプーリ変速比を維持する制御をいう。目標変速比<実変速比であるときは、ベルト滑りを抑えるプライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecを保ちながらプライマリ圧Ppriを高くするアップシフト制御をいう。
 ステップS3では、ステップS1での目標変速比>実変速比であるとの判断、或いは、ステップS4でのプライマリ指示圧>プライマリ下限圧であるとの判断に続き、プライマリ指示圧を、プライマリ下限圧に向かって所定の低下勾配により低下させ、ステップS4へ進む。
 ここで、「プライマリ下限圧」とは、Low戻し促進制御の開始前においてプライマリ圧Ppriの低下目標として設定されるLow戻し促進制御開始圧のことをいう。この「プライマリ下限圧」は、Low戻し促進制御において、プライマリ圧Ppriの低下を許容する限界圧として設定される「プライマリ最低圧」よりも高い値に設定される。なお、「プライマリ最低圧」は、プライマリプーリ30への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要な最低圧として設定される。即ち、プライマリ圧Ppriの制御に用いられる圧力設定値は、「プライマリ下限圧」と「プライマリ最低圧」であり、「プライマリ下限圧」>「プライマリ最低圧」という関係にある。
 ここで、“プライマリプーリ30への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要な最低圧”とは、駆動源側から入力される入力トルクと、制動に伴い駆動輪5,5側から入力される入力トルクと、を足した入力トルクに対して、プライマリプーリ30にて滑りが生じないために必要な油圧における最小値のことである。
 ステップS4では、ステップS3でのプライマリ指示圧の低下に続き、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧以下であるか否かを判断する。YES(プライマリ指示圧≦プライマリ下限圧)の場合はステップS5へ進み、NO(プライマリ指示圧>プライマリ下限圧)の場合はステップS3へ戻る。
 ステップS5では、ステップS4でのプライマリ指示圧≦プライマリ下限圧であるとの判断、或いは、ステップS6でのセカンダリ実圧<開始閾値であるとの判断に続き、セカンダリ指示圧を、開始閾値に向かって所定の上昇勾配により増加させ、ステップS6へ進む。
 ステップS6では、ステップS5でのセカンダリ指示圧の増加に続き、セカンダリ実圧が、開始閾値以上になったか否かを判断する。YES(セカンダリ実圧≧開始閾値)の場合はステップS7へ進み、NO(セカンダリ実圧<開始閾値)の場合はステップS5へ戻る。
 ここで、「セカンダリ実圧」は、セカンダリ圧センサ86からのセンサ情報に基づいて取得される。「開始閾値」は、「セカンダリ下限圧」に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分(例えば、0.5Mpa程度)を加算した値に設定される。「セカンダリ下限圧」は、セカンダリプーリ40への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要な最低圧として設定される「セカンダリ最低圧」より高い値に設定される。即ち、セカンダリ圧Psecの制御に用いられる圧力設定値は、「開始閾値」、「セカンダリ下限圧」、「セカンダリ最低圧」であり、「開始閾値」>「セカンダリ下限圧」>「セカンダリ最低圧」という関係にある。
 ここで、“セカンダリプーリ40への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要な最低圧”とは、駆動源側から入力される入力トルクと、制動に伴い駆動輪5,5側から入力される入力トルクと、を足した入力トルクに対して、セカンダリプーリ40にて滑りが生じないために必要な油圧における最小値のことである。
 ステップS7では、ステップS6でのセカンダリ実圧≧開始閾値であるとの判断、或いは、ステップS13での減速中であるとの判断に続き、プライマリ下限圧を、さらにプライマリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下させ、ステップS8へ進む。
 ここで、プライマリ下限圧の低下は、プライマリ最低圧までの低下を限界とし、プライマリ最低圧に到達すると、プライマリ最低圧レベルを維持する。また、プライマリ下限圧を低下すると、これに追従してプライマリ指示圧が低下する。
 ステップS8では、ステップS7でのプライマリ下限圧の低下に続き、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧以上であるか否かを判断する。YES(セカンダリ実圧≧セカンダリ最低圧)の場合ステップS9へ進み、NO(セカンダリ実圧<セカンダリ最低圧)の場合はステップS14へ進む。
 ステップS9では、ステップS8でのセカンダリ実圧≧セカンダリ最低圧であるとの判断に続き、セカンダリ指示圧が、セカンダリ下限圧以下であるか否かを判断する。YES(セカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧)の場合はステップS10へ進む。NO(セカンダリ指示圧>セカンダリ下限圧)の場合はステップS13へ進む。
 ステップS10では、ステップS9でのセカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧であるとの判断、或いは、ステップS11での減速中であるとの判断に続き、セカンダリ指示圧に対してセカンダリ下限圧により制限し、ステップS11へ進む。
 ここで、「セカンダリ指示圧に対してセカンダリ下限圧により制限する」とは、セカンダリ指示圧を、セカンダリ下限圧より下げることなく、セカンダリ下限圧に維持することをいう。なお、プライマリ指示圧については、セカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧であると判断されたタイミングでの指示圧が、その後、そのまま維持される。
 ステップS11では、ステップS10でのセカンダリ指示圧のセカンダリ下限圧による制限に続き、停車であるか否かを判断する。YES(停車)の場合はステップS12へ進む。NO(減速中)の場合はステップS10へ戻る。
 ここで、ステップS11での判断は、車速センサ81からの車速情報に基づき、車速VSPが停車判定閾値以下のときは「停車」であると判断し、車速VSPが停車判定閾値を超えているときは「減速中」であると判断する。
 ステップS12では、ステップS11又はステップS13での停車であるとの判断に続き、プライマリ下限圧を元に戻し、セカンダリ指示圧を所定の低下勾配にてセカンダリ最低圧まで低下させ、終了へ進む。
 ここで、「プライマリ下限圧を元に戻す」とは、ステップS7にて低下させていたプライマリ下限圧を、Low戻し促進制御開始圧までステップ的に戻すことをいう。
 ステップS13では、ステップS9でのセカンダリ指示圧>セカンダリ下限圧であるとの判断に続き、停車であるか否かを判断する。YES(停車)の場合はステップS12へ進む。NO(減速中)の場合はステップS7へ戻る。
 ステップS14では、ステップS8でのセカンダリ実圧<セカンダリ最低圧であるとの判断に続き、プライマリ下限圧を元に戻し、ステップS15へ進む。
 ここで、「プライマリ下限圧を元に戻す」とは、ステップS7にて低下させていたプライマリ下限圧を、Low戻し促進制御開始圧までステップ的に戻すことをいう。
 ステップS15では、ステップS14でのプライマリ下限圧の戻しに続き、停車であるか否かを判断する。YES(停車)の場合はステップS16へ進む。NO(減速中)の場合はステップS15の判断を繰り返す。
 ステップS16では、ステップS15での停車であるとの判断に続き、セカンダリ指示圧を所定の低下勾配にてセカンダリ最低圧まで低下させ、終了へ進む。
 次に、作用を説明する。
 実施例1における作用を、「Low戻し促進制御処理作用」、「比較例でのLow戻し促進制御作用」、「実施例1でのLow戻し促進制御作用」、「Low戻し促進制御の特徴作用」に分けて説明する。
 [Low戻し促進制御処理作用]
 以下、図3のフローチャートに基づき、Low戻し促進制御処理作用を説明する。
 減速に伴うダウンシフト要求以外のときは、図3のフローチャートにおいて、ステップS1→ステップS2→終了へと進む。ステップS2では、パワーオンダウンシフト制御や変速維持制御やアップシフト制御が行われる。
 アクセル足離し操作やブレーキ操作などにより減速に伴うダウンシフト要求があるときは、図3のフローチャートにおいて、ステップS1→ステップS3→ステップS4へと進み、ステップS4にてプライマリ指示圧>プライマリ下限圧と判断されている間、ステップS3→ステップS4へと進む流れが繰り返される。このときステップS3では、プライマリ指示圧を、プライマリ下限圧に向かって所定の低下勾配により低下させる制御が行われる。
 そして、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に到達し、ステップS4にてプライマリ指示圧≦プライマリ下限圧と判断されると、ステップS4からステップS5→ステップS6へと進む。ステップS6にてセカンダリ実圧<開始閾値と判断されている間、ステップS5→ステップS6へと進む流れが繰り返される。このときステップS5では、セカンダリ指示圧を、開始閾値に向かって所定の上昇勾配により増加させる制御が行われる。
 そして、セカンダリ実圧が開始閾値に到達し、ステップS6にてセカンダリ実圧≧開始閾値と判断されると、ステップS6からステップS7→ステップS8→ステップS9へと進む。このときステップS7では、セカンダリ実圧≧開始閾値を開始条件とし、プライマリ下限圧を、プライマリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下させるLow戻し促進制御が開始される。
 まず、急減速シーンなどであって、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達することも、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達することもないときは、セカンダリ指示圧>セカンダリ下限圧と判断されている間、ステップS7→ステップS8→ステップS9→ステップS13へと進む流れが繰り返される。このときステップS7では、Low戻し促進制御によりプライマリ指示圧を、プライマリ最低圧に向かって低下させる制御が行われる。そして、ステップS13にて停車と判断されると、ステップS13からステップS12→終了へと進む。ステップS12では、プライマリ下限圧が元に戻されると共に、セカンダリ指示圧が所定の低下勾配にてセカンダリ最低圧まで低下させる制御が行われる。
 次に、緩減速シーンなどであって、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達することなく、減速中にセカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達するときは、セカンダリ指示圧>セカンダリ下限圧と判断されている間、ステップS7→ステップS8→ステップS9→ステップS13へと進む流れが繰り返される。このときステップS7では、Low戻し促進制御によりプライマリ指示圧を、プライマリ最低圧に向かって低下させる制御が行われる。
 そして、ステップS9にてセカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧と判断されると、ステップS9からステップS10→ステップS11へと進み、ステップS11にて減速中であると判断されている間、ステップS10→ステップS11へと進む流れが繰り返される。このときステップS10では、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧により制限され、セカンダリ下限圧に維持される。なお、プライマリ指示圧については、セカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧と判断されると、判断時点のプライマリ指示圧に維持される。
 そして、ステップS11にて停車と判断されると、ステップS11からステップS12へ進み、ステップS12では、プライマリ下限圧が元に戻されると共に、セカンダリ指示圧が所定の低下勾配にてセカンダリ最低圧まで低下させる制御が行われる。なお、プライマリ下限圧が元に戻されると、プライマリ指示圧がLow戻し促進制御開始時の指示圧に戻される。
 さらに、オイルポンプ61からの油量収支不足などによる減速シーンであって、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する前に、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達するときは、ステップS8からステップS14→ステップS15へと進む。つまり、プライマリ下限圧を低下させている途中でセカンダリ実圧<セカンダリ最低圧と判断されると、ステップS14にてプライマリ下限圧が元に戻される制御が行われ、プライマリ指示圧がLow戻し促進制御開始時の指示圧にステップ的に戻される。そして、ステップS15にて停車と判断されると、ステップS15からステップS16へ進み、ステップS16では、セカンダリ指示圧が所定の低下勾配にてセカンダリ最低圧まで低下させる制御が行われる。
 このように、急減速シーンなどであって、Low戻し促進制御の開始条件が成立した後、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達することも、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達することもないときは、通常のLow戻し促進制御が実行される。つまり、Low戻し促進制御において、セカンダリ指示圧を増加させつつ、プライマリ下限圧を低下させる制御が行われる。
 緩減速シーンなどであって、Low戻し促進制御の開始条件が成立した後、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達することなく、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達するときは、セカンダリ指示圧及びプライマリ指示圧の低下が制限される。つまり、Low戻し促進制御中にセカンダリ指示圧≦セカンダリ下限圧と判断されると、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に維持され、プライマリ指示圧が判断時点の指示圧に維持される。
 一方、油量収支不足などによる減速シーンであって、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する前に、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達するときは、Low戻し促進制御よりもベルト滑り防止(部品保護)を優先する制御が行われる。つまり、セカンダリ実圧<セカンダリ最低圧と判断された時点で、プライマリ下限圧がステップ的に元に戻され、Low戻し促進制御を終了する。
 [比較例でのLow戻し促進制御作用]
 Low戻し促進制御において、セカンダリ下限圧を設定しないものを比較例としたとき、図4は、比較例において急減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の各特性を示すタイムチャートである。以下、図4に基づき、比較例での急減速シーンにおけるLow戻し促進制御作用を説明する。
 ダウンシフト開始時刻t1になると、回生トルクによる大きな減速度Gにより車速が低下を開始すると共に、プライマリ指示圧の低下が開始される。そして、プライマリ指示圧が所定の勾配にて低下することで、時刻t2にてプライマリ下限圧に到達すると(図4のA点)、時刻t2から時刻t3までの間、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に維持される。一方、セカンダリ指示圧は、時刻t2までのセカンダリ最低圧相当から時刻t3に向かって上昇を開始する。
 そして、セカンダリ実圧が時刻t3にて開始閾値に到達すると(図4のB点)、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。その後、時刻t4にてプライマリ指示圧がプライマリ最低圧に到達すると(図4のC点)、時刻t4から時刻t5までの間、プライマリ指示圧がプライマリ最低圧に維持される。一方、セカンダリ指示圧は、時刻t4までのセカンダリ指示圧から時刻t5に向かってさらに上昇される。停車時刻t5になると(図4のD点)、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に戻され、セカンダリ指示圧は、そのときの指示圧からセカンダリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下される。
 このように、急減速シーンにおいては、時刻t3から時刻t5までがプライマリ指示圧をプライマリ下限圧より低下させるLow戻し促進制御の作動中となる。このため、図4の矢印Eで囲まれるプーリ変速比特性に示すように、Low戻し促進制御により、最Low変速比に向かっての変速速度が加速度的に上昇する。
 図5は、比較例において緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の各特性を示すタイムチャートである。以下、図5に基づき、比較例での緩減速シーンにおけるLow戻し促進制御作用を説明する。
 ダウンシフト開始時刻t1になると、回生トルクによる大きな減速度Gにより車速が低下を開始すると共に、プライマリ指示圧の低下が開始される。そして、プライマリ指示圧が所定の勾配にて低下することで時刻t2にてプライマリ下限圧に到達すると(図5のA点)、時刻t2から時刻t3までの間は、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に維持される。このとき、セカンダリ指示圧は、時刻t2までのセカンダリ最低圧相当から時刻t3に向かって上昇を開始する。
 そして、セカンダリ実圧が時刻t3にて開始閾値に到達すると(図5のB点)、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。その後、時刻t4にてプライマリ指示圧がプライマリ最低圧に到達する(図5のC点)。緩減速シーンでは、プライマリ指示圧の低下による過剰なLow戻し変速を防止すべくセカンダリ指示圧を低下させていることで、時刻t5にてセカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達する(図5のF点)。よって、時刻t5にてLow戻し促進制御を終了し、部品保護のためにプライマリ指示圧がプライマリ下限圧にステップ的に戻され、セカンダリ指示圧が開始閾値にステップ的に戻される。
 そして、セカンダリ指示圧が戻されたことによりセカンダリ実圧が時刻t6にて開始閾値に到達すると(図5のG点)、再びLow戻し促進制御が開始されることになり、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。その後、時刻t7にてプライマリ指示圧がプライマリ最低圧に到達する(図5のH点)。緩減速シーンでは、プライマリ指示圧の低下による過剰なLow戻し変速を防止すべくセカンダリ指示圧を低下させていることで、直後の時刻t8にてセカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達する(図5のI点)。よって、時刻t8にてLow戻し促進制御を終了し、部品保護のためにプライマリ指示圧がプライマリ下限圧にステップ的に戻され、セカンダリ指示圧は開始閾値にステップ的に戻される。
 そして、停車時刻t9になると(図5のD点)、セカンダリ指示圧は、開始閾値からセカンダリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下される。
 このように、緩減速シーンにおいては、Low戻し促進制御が時刻t3から時刻t5まで作動した後、再度、時刻t6から時刻t8まで作動するというように、Low戻し促進制御の作動が繰り返される。このため、図5の矢印Jで囲まれるプライマリ圧/セカンダリ圧特性に示すように、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧とプライマリ最低圧との間で変動し、セカンダリ指示圧が、開始閾値とセカンダリ最低圧との間で変動する。
 即ち、Low戻し促進制御は、セカンダリ圧Psecによりプーリベルト50が滑らない状態であることに基づき行われる(セカンダリ実圧≧開始閾値)。このため、ベルト滑り防止のためにセカンダリ圧Psecが増大されると、セカンダリ実圧≧開始閾値という条件が満たされるため、再度、Low戻し促進制御が開始されプライマリ圧Ppriが低下する。これにより、再度セカンダリ圧Psecが低下する。そして、セカンダリ圧Psecが最低圧まで低下すると、Low戻し促進制御が終了し、ベルト滑り防止のため、プライマリ圧Ppri及びセカンダリ圧Psecが増大する。このようにして、プライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecの増減が繰り返される油圧ハンチングが発生する。
 さらに、減速時の回生制御においては、セカンダリ指示圧とセカンダリ実圧との間に所定以上の乖離が生じたら、回生トルクを復帰させる制御を含めている。このため、時刻t5の直後と時刻t8の直後に、図5の矢印Kで囲まれる回生トルク特性に示すように、回生トルクを一時的に低減する制御が介入する。よって、回生トルクの一時的な低減に伴って、図5の矢印Lで囲まれる減速度G特性に示すように、減速度Gが変動する。
 即ち、ベルト滑り防止のためにセカンダリ圧Psecを増大する際、セカンダリ指示圧をステップ的に増大させるとセカンダリ実圧はセカンダリ指示圧に対して遅れて増大するため、セカンダリ指示圧に対してセカンダリ実圧が乖離した状態となる。この状態では、セカンダリ圧Psecが指示圧に対して不足しており、Low戻しのための変速差推力を十分確保できていないとして、モータジェネレータ3の回生トルクダウンを行う。これにより、セカンダリ圧Psecにおいて、動力伝達分に必要とする油圧が低減され、変速差推力のための油圧を増大することができる。よって、ベルト滑り防止のためにセカンダリ圧Psecを増大させると、その都度、回生トルクダウンが発生することになる。従って、上述したように油圧ハンチングが発生すると、回生トルクダウンと回生トルクダウン復帰とが繰り返され、運転者に対し“コツコツショック”と呼ばれる違和感を与える、という問題が発生する。
 [実施例1でのLow戻し促進制御作用]
 図6は、実施例1においてセカンダリ指示圧が下がるパターンの緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の各特性を示すタイムチャートである。以下、図6に基づき、実施例1での緩減速シーンにおけるLow戻し促進制御作用を説明する。
 ダウンシフト開始時刻t1になると、回生トルクによる減速度Gにより車速が低下を開始すると共に、プライマリ指示圧の低下が開始される。そして、プライマリ指示圧が所定の勾配にて低下することで時刻t2にてプライマリ下限圧に到達すると(図6のA点)、時刻t2から時刻t3までの間は、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に維持される。このとき、セカンダリ指示圧は、時刻t2までのセカンダリ最低圧相当から時刻t3に向かって上昇を開始する。
 そして、セカンダリ実圧が時刻t3にて開始閾値に到達すると(図6のB点)、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。セカンダリ指示圧は、緩減速シーンにおいて、プライマリ指示圧の低下による過剰なLow戻し変速を防止すべく時刻t3から低下させていることで、時刻t4にてセカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する(図6のM点)。このため、時刻t4から時刻t5までの間は、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧による制限によりセカンダリ下限圧に維持される。一方、プライマリ指示圧は、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する時刻t4のタイミングでの指示圧(>プライマリ最低圧)に維持される。
 そして、停車時刻t5になると(図6のD点)、プライマリ指示圧が、そのときの指示圧からプライマリ下限圧に戻され、セカンダリ指示圧が、セカンダリ下限圧からセカンダリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下される。
 このように、緩減速シーンにおいては、時刻t3から時刻t5までがプライマリ指示圧をプライマリ下限圧より低下させるLow戻し促進制御の作動中となる。このため、図6の矢印Eで囲まれるプーリ変速比特性に示すように、Low戻し促進制御により、最Low変速比に向かっての変速速度が加速度的に上昇する。つまり、実施例1では、緩減速シーンでありながらも、図4の急減速シーンの場合と同様のLow戻し促進制御作用を示す。
 加えて、比較例での緩減速シーン(図5)と実施例1での緩減速シーン(図6)を対比したとき、実施例1では、比較例のような油圧ハンチングが発生することがないし、比較例のような回生トルクの変動によるショックが発生することがない。
 図7は、実施例1においてセカンダリ実圧が最低圧まで下がるパターンの減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の各特性を示すタイムチャートである。
 ダウンシフト開始時刻t1になると、回生トルクによる減速度Gにより車速が低下を開始すると共に、プライマリ指示圧の低下が開始される。そして、プライマリ指示圧が所定の勾配にて低下することで時刻t2にてプライマリ下限圧に到達すると(図7のA点)、時刻t2から時刻t3までの間は、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に維持される。このとき、セカンダリ指示圧は、時刻t2までのセカンダリ最低圧相当から時刻t3に向かって上昇を開始する。
 そして、セカンダリ実圧が時刻t3にて開始閾値に到達すると(図7のB点)、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。セカンダリ指示圧は、時刻t2からの上昇に引き続いて上昇させている。しかし、油量収支不足などの理由により、セカンダリ指示圧を上昇させているにもかかわらず、時刻t3からセカンダリ実圧が低下すると、時刻t4にてセカンダリ実圧がセカンダリ最低圧に到達する(図7のN点)。このため、時刻t4にてLow戻し促進制御を終了し、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧まで戻される。一方、セカンダリ指示圧は、Low変速を進行させるために緩やかな勾配にて上昇させる。
 そして、停車時刻t5になると(図7のD点)、セカンダリ指示圧が、そのときの指示圧からセカンダリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下される。
 このように、Low戻し促進制御中にセカンダリ実圧が最低圧まで下がるパターンの減速シーンにおいては、図7に示すように、時刻t3から時刻t4までがプライマリ指示圧をプライマリ下限圧より低下させるLow戻し促進制御の作動中となる。
 即ち、セカンダリ下限圧の設定により、セカンダリ実圧がセカンダリ下限圧未満となることを防止し、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧となることを防止している。しかし、何らかの理由(例えば、オイルポンプ61の回転が低く油量収支不足となる場合など)により、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧まで低下してないのに、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧まで低下することがある。この場合は、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧まで低下するとLow戻し促進制御を終了し、プライマリ指示圧、セカンダリ指示圧を増大させている。この時のプライマリ指示圧は、Low戻し促進制御によりプライマリ最低圧に向かって低下している指示圧からプライマリ下限圧まで増大させる。セカンダリ指示圧は、プライマリ実圧の増大に伴い、現在の運転状態に応じた変速比を実現するためのバランス圧まで増大させ、Low戻し変速を確保している。
 [Low戻し促進制御の特徴作用]
 実施例1では、ベルト式無段変速機CVTの制御装置において、Low戻し促進制御を行うに際して、セカンダリ圧Psecの下限値であるセカンダリ下限圧を、セカンダリプーリ40への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定する。
 即ち、緩減速シーンにおいて、Low戻し促進制御に対してプライマリ圧Ppriの低下が過剰であり、過剰なLow変速を防止すべくセカンダリ圧Psecを低下させる場合であっても、セカンダリ圧Psecがセカンダリ下限圧の低下までに抑えられる。つまり、セカンダリ圧Psecがセカンダリ最低圧まで低下することを防止できる。
 従って、緩減速シーンであってもセカンダリ圧Psecがセカンダリ最低圧まで低下することがないため、Low戻し促進制御が終了してプライマリ圧Ppri及びセカンダリ圧Psecが増大することを防止できる。これにより、緩減速シーンでのダウンシフト中であっても、プライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecの増減が繰り返される油圧ハンチングを防止できる。
 実施例1では、セカンダリ下限圧を、セカンダリ最低圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値に設定する。
 即ち、セカンダリ実圧はセカンダリ指示圧に対して振動分のバラツキが発生する。セカンダリ実圧にバラツキがあってもセカンダリ最低圧とならないようセカンダリ下限圧を設定することができる。
 従って、緩減速シーンにおいて、油圧ハンチングを確実に防止できる。加えて、セカンダリ下限圧を最大限低く設定することができる。
 実施例1では、プライマリ下限圧を低下させることによりLow戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧以下になったと判断されると、プライマリ指示圧を判断時指示圧のまま維持し、セカンダリ指示圧をセカンダリ下限圧で制限する。
 即ち、セカンダリ下限圧による制限制御を、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧以下になったと判断されると、プライマリ指示圧とセカンダリ指示圧を維持する制御を行うようにしている。このため、緩減速シーンにおいては、プライマリ指示圧を判断時指示圧のまま維持することで、プライマリ圧Ppriの低減代が過剰になるのが抑えられる。一方、セカンダリ指示圧をセカンダリ下限圧で制限することで、セカンダリ圧Psecの低減代が過剰になるのが抑えられる。つまり、Low変速の進行速度が安定するだけでなく、プライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecの低減代を調整することで、Low戻り速度が減速度Gの大きさに応じた適切なものになる。
 従って、セカンダリ下限圧による制限制御が開始されると、Low戻り速度を、減速度Gの大きさに応じた安定した変速進行速度にすることができる。
 実施例1では、プライマリ下限圧を低下させるLow戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧以下になる前にセカンダリ実圧がセカンダリ最低圧を下回ったと判断されると、プライマリ下限圧を元に戻す。
 例えば、オイルポンプ61の回転が低く油量収支不足となる場合などの原因により、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧まで低下してないのに、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧まで低下することがある。このとき、Low戻し促進制御を継続しないで、直ちにプライマリ下限圧を元に戻す制御が行われる。
 従って、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧を下回ると、Low戻し促進制御よりもベルト滑り防止が優先されることで、プライマリプーリ30やセカンダリプーリ40やプーリベルト50などの部品保護による耐久信頼性を確保することができる。
 実施例1では、セカンダリ下限圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値を開始閾値として設定する。ダウンシフト中、セカンダリ実圧が開始閾値以上になると、プライマリ下限圧の低下を開始する。
 即ち、セカンダリ実圧はセカンダリ指示圧に対してバラツキを有している。つまり、一時的にセカンダリ指示圧に対してセカンダリ実圧が高い場合がある。これに対し、Low戻し促進制御の開始閾値を、セカンダリ下限圧にバラツキ油圧分を加算した値に設定する。このため、セカンダリ実圧がLow戻し促進制御の開始閾値以上となった際、セカンダリ指示圧はセカンダリ下限圧以上となっていて、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達するまで、プライマリ下限圧をさらに低下させる制御が実行される。
 従って、緩減速シーンにおいて、Low戻し促進制御の開始条件が成立した後、プライマリ圧Ppriを低下させるLow戻し促進制御の実行を確保することができる。
 次に、効果を説明する。
 実施例1におけるベルト式無段変速機CVTの制御装置にあっては、下記に列挙する効果が得られる。
 (1) プライマリプーリ30と、セカンダリプーリ40と、両プーリ30,40との間で動力伝達可能なプーリベルト50と、を備える。
 プーリ変速比を変更する変速制御をプライマリプーリ30へのプライマリ圧Ppriとセカンダリプーリ40へのセカンダリ圧Psecの制御により行うベルト式無段変速機CVTの制御装置である。
 減速に伴うダウンシフト要求時、少なくともプライマリ圧Ppriを低下させることで、セカンダリ圧Psecとプライマリ圧Ppriとの差圧を大きくするLow戻し促進制御を行うコントローラ(CVTコントローラ15)を備える。
 コントローラ(CVTコントローラ15)は、Low戻し促進制御を行うに際して、セカンダリ圧Psecの下限値であるセカンダリ下限圧を、セカンダリプーリ40への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定する。
 このため、減速に伴うダウンシフトでのLow戻し促進制御の際、プライマリ圧Ppriとセカンダリ圧Psecが油圧増減を繰り返す油圧ハンチングを防止することができる。
 (2) コントローラ(CVTコントローラ15)は、セカンダリ下限圧を、セカンダリ最低圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値に設定する。
 このため、(1)の効果に加え、緩減速シーンにおいて、プーリ油圧ハンチングを確実に防止することができると共に、セカンダリ下限圧を最大限低く設定することができる。
 (3) コントローラ(CVTコントローラ15)は、プライマリ圧Ppri(プライマリ下限圧)を低下させることによりLow戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧以下になったと判断されると、プライマリ指示圧を判断時指示圧のまま維持し、セカンダリ指示圧をセカンダリ下限圧で制限する。
 このため、(1)又は(2)の効果に加え、セカンダリ下限圧による制限制御が開始されると、Low戻り速度を、減速度Gの大きさに応じた安定した変速進行速度にすることができる。
 (4) コントローラ(CVTコントローラ15)は、プライマリ圧(プライマリ下限圧)を低下させることによりLow戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧以下になる前にセカンダリ実圧がセカンダリ最低圧を下回ったと判断されると、プライマリ圧Ppri(プライマリ下限圧)を元に戻す。
 このため、(3)の効果に加え、セカンダリ実圧がセカンダリ最低圧を下回ると、ベルト滑り防止が優先されることで、プライマリプーリ30やセカンダリプーリ40やプーリベルト50などの部品保護による耐久信頼性を確保することができる。
 (5) コントローラ(CVTコントローラ15)は、セカンダリ下限圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値を開始閾値として設定する。
 ダウンシフト中、セカンダリ実圧が開始閾値以上になると、プライマリ圧Ppri(プライマリ下限圧)の低下を開始する。
 このため、(1)~(4)の効果に加え、緩減速シーンにおいて、Low戻し促進制御の開始条件が成立した後、プライマリ圧Ppriを低下させるLow戻し促進制御の実行を確保することができる。
 実施例2は、開始閾値>セカンダリ下限圧に関係で設定した実施例1に対し、セカンダリ下限圧と開始閾値とを同じ値に設定した例である。
 まず、構成を説明する。
 実施例2における無段変速機の制御装置は、実施例1と同様に、FFハイブリッド車両に適用したものであり、「全体システム構成」と「ベルト式無段変速機の変速制御構成」については、実施例1と同様であるので、図示並びに説明を省略する。以下、実施例2での「Low戻し促進制御処理構成」について説明する。
 [Low戻し促進制御処理構成]
 図8は、実施例2のCVTコントローラ15にて実行されるLow戻し促進制御処理流れを示すフローチャートである。以下、Low戻し促進制御処理構成をあらわす図8の各ステップについて説明する。なお、ステップS21~ステップS25の各ステップは、図3のステップS1~ステップS5の各ステップに対応するため説明を省略する。
 ステップS26では、ステップS25でのセカンダリ指示圧の増加に続き、セカンダリ実圧が開始閾値以上、且つ、セカンダリ指示圧が開始閾値以上になったか否かを判断する。YES(セカンダリ実圧≧開始閾値、且つ、セカンダリ指示圧≧開始閾値)の場合はステップS27へ進み、NO(セカンダリ実圧<開始閾値、又は、セカンダリ指示圧<開始閾値)の場合はステップS25へ戻る。
 ここで、「開始閾値」は、セカンダリ下限圧と同一の値に設定される。「セカンダリ下限圧」は、セカンダリプーリ40への入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定される。即ち、セカンダリ圧Psecの制御に用いられる圧力設定値は、「開始閾値」、「セカンダリ下限圧」、「セカンダリ最低圧」であり、「開始閾値」=「セカンダリ下限圧」>「セカンダリ最低圧」という関係にある。
 なお、ステップS27~ステップS36の各ステップは、図3のステップS7~ステップS16の各ステップに対応するため説明を省略する。
 次に、作用を説明する。
 実施例2における作用のうち、「Low戻し促進制御処理作用」、「比較例でのLow戻し促進制御作用」については、実施例1と同様であるので図示並びに説明を省略する。以下、実施例2における作用を、「実施例2でのLow戻し促進制御作用」、「Low戻し促進制御の特徴作用」に分けて説明する。
 [実施例2でのLow戻し促進制御作用]
 図9は、実施例2においてセカンダリ指示圧が下がるパターンの緩減速シーンにてLow戻し促進制御が行われる際の各特性を示すタイムチャートである。以下、図9に基づき、実施例2での緩減速シーンにおけるLow戻し促進制御作用を説明する。
 ダウンシフト開始時刻t1になると、回生トルクによる減速度Gにより車速が低下を開始すると共に、プライマリ指示圧の低下が開始される。そして、プライマリ指示圧が所定の勾配にて低下することで時刻t2にてプライマリ下限圧に到達すると(図9のA点)、時刻t2から時刻t3までの間は、プライマリ指示圧がプライマリ下限圧に維持される。このとき、セカンダリ指示圧は、時刻t2までのセカンダリ最低圧相当から時刻t3に向かって上昇を開始する。
 そして、セカンダリ指示圧が時刻t3より前の時刻にてセカンダリ下限圧兼開始閾値に到達し(図9の点P)、且つ、セカンダリ実圧が時刻t3にてセカンダリ下限圧兼開始閾値に到達すると(図9のB点)、Low戻し促進制御の開始条件が成立する。このため、時刻t3にて、プライマリ指示圧が、プライマリ下限圧からプライマリ最低圧に向かって低下を開始する。セカンダリ指示圧は、緩減速シーンにおいて、プライマリ指示圧の低下による過剰なLow戻し変速を防止すべく時刻t3から低下させていることで、時刻t4にてセカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する(図9のM点)。このため、時刻t4から時刻t5までの間は、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧による制限によりセカンダリ下限圧に維持される。一方、プライマリ指示圧は、セカンダリ指示圧がセカンダリ下限圧に到達する時刻t4のタイミングでの指示圧(>プライマリ最低圧)に維持される。
 そして、停車時刻t5になると(図9のD点)、プライマリ指示圧が、そのときの指示圧からプライマリ下限圧に戻され、セカンダリ指示圧が、セカンダリ下限圧からセカンダリ最低圧に向かって所定の低下勾配により低下される。
 このように、緩減速シーンにおいては、時刻t3から時刻t5までがプライマリ指示圧をプライマリ下限圧より低下させるLow戻し促進制御の作動中となる。このため、図9の矢印Eで囲まれるプーリ変速比特性に示すように、Low戻し促進制御により、最Low変速比に向かっての変速速度が加速度的に上昇する。つまり、実施例2では、緩減速シーンでありながらも、図4の急減速シーンの場合と同様のLow戻し促進制御作用を示す。
 加えて、比較例での緩減速シーン(図5)と実施例2での緩減速シーン(図9)を対比したとき、実施例2では、比較例のような油圧ハンチングが発生することがないし、比較例のような回生トルクの変動によるショックが発生することがない。
 [Low戻し促進制御の特徴作用]
 実施例2では、セカンダリ下限圧と同一値に開始閾値を設定する。ダウンシフト中、セカンダリ指示圧が開始閾値以上であり、且つ、セカンダリ実圧が開始閾値以上になると、プライマリ下限圧の低下を開始する。
 即ち、セカンダリ実圧はセカンダリ指示圧に対してバラツキを有している。つまり、一時的にセカンダリ指示圧に対してセカンダリ実圧が高い場合があり、セカンダリ実圧≧開始閾値のみでプライマリ圧Ppriの低下を開始すると、セカンダリ指示圧が開始閾値未満である状態でプライマリ圧Ppriの低下が開始される。この場合、セカンダリ指示圧はセカンダリ下限圧未満であって、セカンダリ指示圧をセカンダリ下限圧に留めることができなくなる。そこで、セカンダリ指示圧とセカンダリ実圧とが共に開始閾値以上となったことを、プライマリ圧Ppriの低下開始条件とする。
 従って、プライマリ圧Ppriの低下開始を確保しながら、開始閾値をセカンダリ下限圧に合わせて低く設定することで、Low戻し促進制御の開始を早めることができる。
 次に、効果を説明する。
 実施例2におけるベルト式無段変速機CVTの制御装置にあっては、実施例1での(1)~(4)の効果に加え、下記の効果が得られる。
 (6) コントローラ(CVTコントローラ15)は、セカンダリ下限圧と同一値に開始閾値を設定する。ダウンシフト中、セカンダリ指示圧が開始閾値以上であり、且つ、セカンダリ実圧が開始閾値以上になると、プライマリ圧Ppri(プライマリ下限圧)の低下を開始する。
 このため、プライマリ圧Ppriの低下開始を確保しながら、開始閾値をセカンダリ下限圧に合わせて低く設定することで、Low戻し促進制御の開始を早めることができる。
 以上、本発明の無段変速機の制御装置を、実施例1及び実施例2に基づいて説明してきた。しかし、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加などは許容される。
 実施例1,2では、Low戻し促進制御として、減速に伴うダウンシフト要求時、プライマリ圧Ppriを低下させ、セカンダリ圧Psecを増大させることで、セカンダリ圧Psecとプライマリ圧Ppriとの差圧を大きくする例を示した。しかし、Low戻し促進制御としては、減速に伴うダウンシフト要求時、プライマリ圧Ppriを低下させるだけで、セカンダリ圧Psecとプライマリ圧Ppriとの差圧を大きくする例としても良い。即ち、Low戻し促進制御としては、“少なくともプライマリ圧Ppriの低下により行う”ものであれば含まれる。
 実施例1,2では、Low戻し促進制御を開始するとき、プライマリ下限圧を低下させ、低下させた下限圧に向けてプライマリ圧を低下させる例を示した。しかし、Low戻し促進制御を開始するとき、プライマリ下限圧を低下させることなく、プライマリ指示圧をLow戻し促進制御の目標値に向けて低下させるような例としても良い。
 実施例1では、本発明の無段変速機の制御装置を、エンジンとモータジェネレータを搭載したFFハイブリッド車両に適用する例を示した。しかし、本発明の無段変速機の制御装置は、油圧制御によるベルト式無段変速機を搭載する車両であれば、エンジン車や電気自動車や燃料電池車、などに対しても適用することができる。

Claims (6)

  1.  プライマリプーリと、セカンダリプーリと、前記両プーリとの間で動力伝達可能なプーリベルトと、を備え、
     プーリ変速比を変更する変速制御を前記プライマリプーリへのプライマリ圧と前記セカンダリプーリへのセカンダリ圧の制御により行う無段変速機の制御装置であって、
     減速に伴うダウンシフト要求時、少なくとも前記プライマリ圧を低下させることで、前記セカンダリ圧と前記プライマリ圧との差圧を大きくするロー戻し促進制御を行うコントローラを備え、
     前記コントローラは、前記ロー戻し促進制御を行うに際して、前記セカンダリ圧の下限値であるセカンダリ下限圧を、前記セカンダリプーリへの入力トルクに対してベルト滑りが生じないために必要なセカンダリ最低圧より高い値に設定する、無段変速機の制御装置。
  2.  請求項1に記載された無段変速機の制御装置において、
     前記コントローラは、前記セカンダリ下限圧を、前記セカンダリ最低圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値に設定する、無段変速機の制御装置。
  3.  請求項1又は請求項2に記載された無段変速機の制御装置において、
     前記コントローラは、前記プライマリ圧を低下させる前記ロー戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧が前記セカンダリ下限圧以下になったと判断されると、プライマリ指示圧を判断時指示圧のまま維持し、セカンダリ指示圧を前記セカンダリ下限圧で制限する、無段変速機の制御装置。
  4.  請求項3に記載された無段変速機の制御装置において、
     前記コントローラは、前記プライマリ圧を低下させる前記ロー戻し促進制御を開始した後、セカンダリ指示圧が前記セカンダリ下限圧以下になる前にセカンダリ実圧が前記セカンダリ最低圧を下回ったと判断されると、前記プライマリ圧を元に戻す、無段変速機の制御装置。
  5.  請求項1から請求項4までの何れか一項に記載された無段変速機の制御装置において、
     前記コントローラは、前記セカンダリ下限圧に、セカンダリ指示圧に対するセカンダリ実圧のバラツキ油圧分を加算した値を開始閾値として設定し、
     ダウンシフト中、セカンダリ実圧が前記開始閾値以上になると、前記プライマリ圧の低下を開始する、無段変速機の制御装置。
  6.  請求項1から請求項4までの何れか一項に記載された無段変速機の制御装置において、
     前記コントローラは、前記セカンダリ下限圧と同一値に開始閾値を設定し、
     ダウンシフト中、セカンダリ指示圧が前記開始閾値以上であり、且つ、セカンダリ実圧が前記開始閾値以上になると、前記プライマリ圧の低下を開始する、無段変速機の制御装置。
PCT/JP2017/023512 2016-07-01 2017-06-27 無段変速機の制御装置 WO2018003778A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018525164A JP6614597B2 (ja) 2016-07-01 2017-06-27 ハイブリッド車両の制御装置
KR1020187037572A KR102105888B1 (ko) 2016-07-01 2017-06-27 하이브리드 차량의 제어 장치
US16/314,163 US11193584B2 (en) 2016-07-01 2017-06-27 Hybrid vehicle control device
CN201780040629.0A CN109416119B (zh) 2016-07-01 2017-06-27 混合动力车辆的控制装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016131306 2016-07-01
JP2016-131306 2016-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018003778A1 true WO2018003778A1 (ja) 2018-01-04

Family

ID=60787040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/023512 WO2018003778A1 (ja) 2016-07-01 2017-06-27 無段変速機の制御装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11193584B2 (ja)
JP (1) JP6614597B2 (ja)
KR (1) KR102105888B1 (ja)
CN (1) CN109416119B (ja)
WO (1) WO2018003778A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020095742A1 (ja) * 2018-11-07 2020-05-14 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6872633B2 (ja) * 2017-04-03 2021-05-19 エスアールアイ インターナショナルSRI International トランスミッション
CN112166265B (zh) * 2018-05-21 2024-03-15 Sri国际公司 具有嵌套式皮带轮的变速传动装置
JP6984575B2 (ja) * 2018-10-10 2021-12-22 トヨタ自動車株式会社 動力伝達機構の制御装置
KR20220022506A (ko) * 2020-08-18 2022-02-28 현대자동차주식회사 차량용 전동식 오일 펌프의 제어방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08277924A (ja) * 1995-04-05 1996-10-22 Unisia Jecs Corp 無段変速機の制御装置
JPH08285021A (ja) * 1995-04-10 1996-11-01 Unisia Jecs Corp 無段変速機の制御装置
JP2012042037A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Toyota Motor Corp 無段変速機の制御装置
JP2012241799A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Toyota Motor Corp 車両用ベルト式無段変速機の油圧制御装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5168778A (en) * 1991-08-29 1992-12-08 Borg-Warner Automotive, Inc. CVT downshift control strategy to minimize slip at the drive pulley
JP3351957B2 (ja) * 1996-04-19 2002-12-03 株式会社ユニシアジェックス 無段変速機の制御装置
JP3843935B2 (ja) * 2002-11-21 2006-11-08 トヨタ自動車株式会社 車両用駆動制御装置
JP4849870B2 (ja) * 2005-10-31 2012-01-11 ジヤトコ株式会社 自動車用無段変速機の制御装置
CN104185752B (zh) * 2012-03-28 2016-05-11 加特可株式会社 无级变速器及其液压控制方法
US9441733B2 (en) * 2012-06-08 2016-09-13 Jatco Ltd Continuously variable transmission and a hydraulic control method thereof
CN104508331B (zh) * 2012-07-27 2016-07-06 加特可株式会社 自动变速器的控制装置及控制方法
EP2935947B1 (en) * 2012-12-18 2017-08-09 Robert Bosch GmbH Continuously variable transmission with a hydraulic control system
KR101697909B1 (ko) * 2013-09-13 2017-01-18 쟈트코 가부시키가이샤 하이브리드 차량의 제어 장치
JP6361590B2 (ja) * 2015-06-16 2018-07-25 トヨタ自動車株式会社 車両制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08277924A (ja) * 1995-04-05 1996-10-22 Unisia Jecs Corp 無段変速機の制御装置
JPH08285021A (ja) * 1995-04-10 1996-11-01 Unisia Jecs Corp 無段変速機の制御装置
JP2012042037A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Toyota Motor Corp 無段変速機の制御装置
JP2012241799A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Toyota Motor Corp 車両用ベルト式無段変速機の油圧制御装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020095742A1 (ja) * 2018-11-07 2020-05-14 ジヤトコ株式会社 無段変速機の制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190013912A (ko) 2019-02-11
KR102105888B1 (ko) 2020-05-04
US11193584B2 (en) 2021-12-07
CN109416119B (zh) 2020-06-30
JPWO2018003778A1 (ja) 2019-03-07
JP6614597B2 (ja) 2019-12-11
US20200032900A1 (en) 2020-01-30
CN109416119A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6614597B2 (ja) ハイブリッド車両の制御装置
KR101936535B1 (ko) 차량 제어 장치 및 차량의 제어 방법
JP6513264B2 (ja) 車両用無段変速機の制御装置
JP5542607B2 (ja) コーストストップ車両及びコーストストップ方法
JP6256378B2 (ja) 車両用自動変速機の制御装置
US10837547B2 (en) Oil pressure control device for vehicle and oil pressure control method
WO2013031409A1 (ja) コーストストップ車両
WO2013031408A1 (ja) 車両制御装置
EP3276219A1 (en) Vehicular hydraulic control device and vehicular hydraulic control method
WO2016152337A1 (ja) 車両及び車両の制御方法
WO2017051678A1 (ja) 車両のセーリングストップ制御方法及び制御装置
JP6273505B2 (ja) ハイブリッド車両の制御装置
US10240672B2 (en) Control device for continuously variable transmission and method for controlling the same
JP6303783B2 (ja) ハイブリッド車両の制御装置
JP2018069960A (ja) 電動車両の制御装置
JP7169058B2 (ja) 車両の制御装置
WO2018078789A1 (ja) 車両の制御方法と制御装置
JP5257143B2 (ja) ハイブリッド車両の制御装置
JP6717063B2 (ja) ハイブリッド車両の制御方法と制御装置
WO2018096604A1 (ja) ハイブリッド車両の制御方法と制御装置
JP6329341B2 (ja) 車両用制御装置
JP5782176B2 (ja) 無段変速機の変速制御装置及び変速制御方法
JP2010169217A (ja) 車両の制動力制御装置および制動力制御方法
WO2015019785A1 (ja) フライホイール回生システム及びその制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018525164

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17820132

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187037572

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17820132

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1