WO2017122239A1 - ガスメータ - Google Patents

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杉山 正樹
博昭 石本
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
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    • F15D1/02Influencing flow of fluids in pipes or conduits
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    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
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    • G01F15/18Supports or connecting means for meters
    • G01F15/185Connecting means, e.g. bypass conduits

Definitions

  • the present invention relates to a gas meter using a measuring unit for measuring a gas flow rate, and more particularly to a gas meter suitable for measuring a large flow rate.
  • the gas meter 1 includes a meter inlet portion 2, a flow rate measuring portion 3, a meter outlet portion 4, and a connecting member 5 that connects the flow rate measuring portion 3 and the meter outlet portion 4 (for example, Patent Document 1). reference).
  • the gas indicated by the arrow flows from the meter inlet portion 2 and reaches the meter outlet portion 4 via the measurement flow path 6 of the flow rate measurement section 3 and the flow path 7 formed inside the connecting member 5. .
  • the flow rate measuring unit 3 is configured using the propagation time of ultrasonic waves, but various measurement methods such as a thermal method and a fluidic method can be used.
  • the present invention provides a gas meter that can be accurately measured by equalizing the flow of a gas that is a fluid flowing into a measurement flow path in a gas meter disposed in the middle of a gas pipe.
  • the gas meter of the present invention includes a meter main body having an internal space, a meter inlet part into which a fluid flows, a meter outlet part from which the fluid flows out, and a shielding plate disposed at a predetermined distance from the opening of the meter inlet part Is provided. Moreover, the flow rate measurement part which detects the flow volume of a fluid, and the connection member which connects the exit and meter exit part of a flow rate measurement part are provided. Further, the meter inlet, the shielding plate, the flow rate measuring unit, the connecting member, and the meter outlet are arranged linearly in this order.
  • the gas flowing in from the meter inlet is diffused into the internal space of the meter body by the shielding plate and then flows into the measurement flow path, so that the gas flow velocity distribution is stabilized and the flow rate measurement accuracy in the flow rate measurement unit Will improve.
  • FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a gas meter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a schematic perspective view of a gas meter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a perspective view from above of the flow rate measurement unit of the gas meter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a perspective view from below of the flow rate measurement unit of the gas meter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connecting member of the gas meter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a coupling state of the flow rate measuring unit and the connecting member of the gas meter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a gas meter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a schematic perspective view of a gas meter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is
  • FIG. 5 is a schematic block diagram of the flow rate measurement unit of the gas meter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a gas meter according to the embodiment of the present invention when two flow rate measurement units are used.
  • FIG. 7 is a perspective view of the connecting member of the gas meter when using two flow rate measuring units according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a coupling state of the flow rate measurement unit of the gas meter and the connecting member when two flow rate measurement units are used according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a conventional gas meter.
  • FIG. 1A is a schematic sectional view of a gas meter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a schematic perspective view of the gas meter according to an embodiment of the present invention.
  • the gas meter 11 has a meter main body 11 a having an internal space 19, a meter inlet portion 12, a shielding plate 13, a flow rate measuring portion 14, a connecting member 15, and a meter outlet portion 16.
  • the shielding plate 13, the flow rate measuring unit 14, the connecting member 15, and the meter outlet 16 are arranged in this order in a straight line.
  • the gas meter 11 is connected to a meter inlet 12 and a meter outlet 16 in the middle of a pipe (not shown) for delivering a fluid gas, and is installed so as to measure the flow rate of the gas flowing through the pipe.
  • the flow rate measurement unit 14 having a function of measuring the flow rate of gas is composed of one or more flow rate measurement units 17.
  • the flow rate measurement unit 14 is a single flow rate measurement unit.
  • the unit 17 is configured. Therefore, in FIG. 1, the flow rate measurement unit 14 and the flow rate measurement unit 17 are the same.
  • the flow rate measurement unit 17 includes a measurement channel 20 through which a measurement target gas flows, a calculation unit 21 incorporating a calculation circuit and a sensor for measuring the flow rate, and details will be described later.
  • the shielding plate 13 is formed in a rectangular flat plate shape, and is fixed by rod-shaped fixing members 18 arranged at the outer periphery of an opening (not shown) of the meter inlet portion 12. Yes.
  • the arrows in the figure indicate the flow of gas. After the gas, which is a fluid, flows in from the meter inlet portion 12, is diffused in all directions by the shielding plate 13, and is diffused into the internal space 19 of the meter body 11a. Then, it flows into the measurement channel 20 from the inlet 20a of the flow rate measurement unit 17.
  • the connecting member 15 has a connecting portion 15a on one side, and the outlet portion 20b of the measurement channel 20 is inserted into the connecting portion 15a so as to be airtightly connected.
  • the other end of the connecting member 15 has a connection portion 15 b, and this connection portion 15 b is airtightly connected to a flange 22 provided at the meter outlet portion 16.
  • the sealing member 23 for ensuring airtightness is used for the connection part 15a
  • the sealing member 24 for ensuring airtightness is used for the connection part 15b.
  • the connecting member 15 includes a connection portion 15a and an enlarged portion 15c that connects the connection portion 15b having a cross-sectional shape different from that of the connection portion 15a, from the outlet portion 20b of the measurement channel 20 to the meter outlet portion 16 having a large diameter.
  • FIG. 2A is a perspective view of the flow rate measurement unit 17.
  • the measurement channel 20 and the calculation unit 21 are fastened together by a fastening part 17a.
  • the measurement flow path 20 includes engaging portions 25a to 25d on four sides of the opposite surface of the calculating portion 21, and can be locked to the connecting member 15 and a flow rate described later. Mutual locking can be performed in a configuration using two measuring units 17.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connecting member 15, and FIG. 4 is a perspective view of the connecting member 15 and the flow rate measuring unit 17 connected.
  • the connecting member 15 and the flow rate measuring unit 17 are fastened by screws or the like using the engaging portion 15 d of the connecting member 15 and the engaging portion 25 d of the flow rate measuring unit 17.
  • FIG. 5 shows a block diagram of the flow rate measurement unit 17.
  • the flow rate measuring unit 17 is configured to measure the flow rate using ultrasonic waves. As shown in the figure, the flow rate measurement unit 17 uses a first ultrasonic transducer 31a disposed on the upstream side and a second ultrasonic transducer 31b disposed on the downstream side. Send and receive sound waves. Also, a calculation control circuit 33 that performs transmission / reception switching of ultrasonic transducers 31a and 31b, output of transmission signals, reception of received signals, and measurement of propagation time, and computation for calculating flow velocity and flow rate based on propagation time. The circuit 34 is provided and these are attached to the sensor block 31e.
  • the upper surface 20c of the measurement flow path 20 has a first ultrasonic transmission window 32a and a second ultrasonic transmission window 32b.
  • the first ultrasonic transmission window 32a and the second ultrasonic transmission window 32b are formed of a material that can transmit ultrasonic waves, but may be openings that transmit ultrasonic waves.
  • the difference between the acoustic impedance of the incident surface and the acoustic impedance of the transmission surface may be smaller than a predetermined value.
  • a portion of the upper surface 20c of the measurement channel 20 other than the first ultrasonic transmission window 32a and the second ultrasonic transmission window 32b may be covered with a panel, for example.
  • the lower surface 20d of the measurement channel 20 is configured to act as an ultrasonic reflection surface.
  • the flow velocity of the fluid flowing through the measurement channel 20 is V
  • the velocity of sound in the fluid is C
  • the angle between the direction in which the fluid flows and the ultrasonic wave propagation direction until the ultrasonic wave is reflected by the lower surface 20d is ⁇ .
  • L be the effective length of the propagation path of the ultrasonic wave that propagates between the first ultrasonic transducer 31a and the second ultrasonic transducer 31b.
  • the measurement control circuit 33 controls transmission of ultrasonic waves from the first ultrasonic transducer 31a and reception of ultrasonic waves by the second ultrasonic transducer 31b.
  • the propagation time t1 until the ultrasonic wave transmitted from the first ultrasonic transducer 31a reaches the second ultrasonic transducer 31b is expressed by the following equation.
  • the measurement control circuit 33 controls transmission of ultrasonic waves from the second ultrasonic transducer 31b and reception of ultrasonic waves in the first ultrasonic transducer 31a.
  • the propagation time t2 until the ultrasonic wave transmitted from the second ultrasonic transducer 31b reaches the first ultrasonic transducer 31a is expressed by the following equation.
  • V (L / (2 cos ⁇ )) ⁇ ((1 / t1) ⁇ (1 / t2)) (3)
  • the measurement control circuit 33 measures the propagation times t1 and t2, and thereby the flow velocity V is obtained.
  • the arithmetic circuit 34 calculates the flow velocity V.
  • the arithmetic circuit 34 calculates the flow rate Q by multiplying the flow velocity V by the cross-sectional area S of the measurement flow path and the coefficient K that has been verified in advance.
  • the flow rate measurement method is an ultrasonic method.
  • a known measuring instrument can be used if the measurement channel is configured to measure linearly from the meter inlet toward the meter outlet.
  • a thermal flow sensor that measures a flow rate using heat transfer by flow may be used. Since these are publicly known, the description thereof is omitted.
  • the flow rate measurement unit 17 can measure the flow rate of the gas that is the fluid flowing through the measurement flow path 20.
  • the flow rate measurement unit 17 of the gas meter 11 according to the present embodiment can measure a flow rate of 10 cubic meters or more per hour, for example. More preferably, a flow rate of 15 to 30 cubic meters per hour can be measured.
  • the flow measurement unit for general households is at most about 6 cubic meters per hour. Therefore, the flow rate measurement unit 17 according to the present embodiment can measure a relatively large flow rate in a facility used for business. However, the flow rate measurement unit 17 of the gas meter 11 according to the present embodiment may be used in a general household.
  • a larger flow rate may be measured by providing a plurality of flow rate measurement units 17. Therefore, a specific configuration when two flow measurement units 17 are used will be described below.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of the gas meter 41 when configured with two flow rate measurement units 17.
  • the gas meter 41 has a meter main body 41a having an internal space 49, a meter inlet portion 42, a shielding plate 43, a flow rate measuring portion 44, a connecting member 45, and a meter outlet portion as in the case where one flow rate measuring unit 17 is used. 46. Further, the meter inlet portion 42, the shielding plate 43, the flow rate measuring portion 44, the connecting member 45, and the meter outlet portion 46 are arranged linearly in this order.
  • FIG. 7 is a perspective view of the connecting member 45 when the flow rate measuring unit 44 is configured by two flow rate measuring units 17, and FIG. 8 shows the connection state between the connecting member 45 and the two flow rate measuring units 17.
  • FIG. 8 shows the connection state between the connecting member 45 and the two flow rate measuring units 17.
  • the connecting member 45 is configured to have a larger diameter than the connecting member 15 (see FIG. 3) connected to one flow rate measurement unit 17, and the connection portion 45 a has two flow rate measurements.
  • the size of the unit 17 can be fitted.
  • the flow rate measurement unit 44 is fastened by combining the bottom surfaces of the measurement flow paths 20 of the two flow rate measurement units 17 and combining the through holes and protrusions provided in the engagement units 25a to 25d.
  • the flow rate measurement unit 44 can measure twice the flow rate as compared with the flow rate measurement unit 14 using only one flow rate measurement unit 17.
  • the flow rate measurement unit 17 is positioned in the lateral direction in the flow rate measurement unit 17, whereas the flow rate measurement unit 17 is positioned laterally in FIG. Needless to say, the attachment direction may be determined as appropriate.
  • the gas meter according to the present invention has a predetermined distance from the meter main body having the internal space, the meter inlet part into which the fluid flows, the meter outlet part from which the fluid flows out, and the opening part of the meter inlet part. And a shielding plate arranged. Moreover, the flow rate measurement part which detects the flow volume of a fluid, and the connection member which connects the exit and meter exit part of a flow rate measurement part are provided. Further, the meter inlet, the shielding plate, the flow rate measuring unit, the connecting member, and the meter outlet are arranged linearly in this order.
  • the fluid flowing in from the meter inlet is diffused into the internal space of the meter body by the shielding plate and then flows into the measurement flow path, so that the fluid flow velocity distribution is stabilized and accurate measurement can be performed. it can.
  • the gas meter in the present invention may be configured by a plurality of independent flow rate measurement units, and the connecting member may be configured to connect the outlet portion of the plurality of flow rate measurement units to the meter outlet portion as one flow path.
  • gas meter according to the present invention may be configured such that at least the outlet portions of a plurality of flow rate measurement units used are in contact with each other.
  • the gas meter according to the present invention may have a cross-sectional area that allows at least 10 cubic meters of fluid to pass through as a single flow path.
  • the gas meter according to the present invention has a configuration in which the flow passage cross-sectional area through which the fluid flows in the flow rate measurement unit is smaller than the flow passage cross-sectional area of the meter outlet portion, and the flow passage cross-sectional area of the connecting member is expanded along the flow passage direction. It is good.
  • This configuration makes it possible to use a small flow rate measurement unit capable of measuring a large flow rate and to make the gas meter compact.
  • the cross-sectional area of the flow path through which the fluid flows in the flow measurement unit may be smaller than the cross-sectional area of the flow path at the meter inlet.
  • gas meter may be configured to measure the flow rate of fluid using ultrasonic waves as a flow rate measuring unit.
  • the gas meter according to the present invention may have a configuration in which a shielding plate is arranged so that the fluid flowing in from the meter inlet is diffused in all directions in the internal space.
  • the gas meter according to the present invention has a single flow path as a measurement unit, and calculates the flow rate of the fluid flowing through the flow path. Since it is easy to take a large flow path, it can be applied to a wide range of uses that require measurement of a large flow rate, such as for business use. In addition, the gas meter according to the present invention can be easily applied to the measurement of a larger flow rate by using a plurality of such measurement units.

Abstract

内部空間(19)を有するメータ本体(11a)と、流体が流入するメータ入口部(12)と、流体が流出するメータ出口部(16)と、メータ入口部(12)の開口部から所定の距離をおいて配置された遮蔽板(13)を備える。また、流体の流量を検出する流量計測部(14)と、流量計測部(14)の出口部(20b)とメータ出口部(16)とを連結する連結部材(15)を備える。さらに、メータ入口部(12)、遮蔽板(13)、流量計測部(14)、連結部材(15)、およびメータ出口部(16)をこの順番に直線状に配置する。

Description

ガスメータ
 本発明は、ガスの流量を計測する計測ユニットを用いたガスメータに関するもので、特に大流量の計測に適したガスメータに関する。
 従来、この種のガスメータとして、図9に示すようなものがある。図9において、ガスメータ1は、メータ入口部2、流量計測部3、メータ出口部4、および流量計測部3とメータ出口部4を接続する連結部材5で構成されている(例えば、特許文献1参照)。
 この場合、矢印で示すガスは、メータ入口部2から流入して、流量計測部3の計測流路6、及び連結部材5内部に構成された流路7を経由してメータ出口部4に至る。
 この従来例では、流量計測部3は超音波の伝搬時間を利用して構成されているが、サーマル方式、フルイディック方式など、種々の計測方法が利用可能である。
特開2012-103087号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の従来のガスメータでは、メータ入口部2から流入したガスは、計測流路6に直接入るため、ガスの流れ状態が均一でないと流量計測部3での流量分布に乱れが生じるために、正確な計測ができないと言う課題が在った。
 本発明は、ガス配管の途中に配置されるガスメータにおいて、計測流路に流入する流体であるガスの流れを均一化することで正確な計測が可能となるガスメータを提供する。
 本発明のガスメータは、内部空間を有するメータ本体と、流体が流入するメータ入口部と、流体が流出するメータ出口部と、メータ入口部の開口部から所定の距離をおいて配置された遮蔽板を備える。また、流体の流量を検出する流量計測部と、流量計測部の出口とメータ出口部とを連結する連結部材を備える。さらに、メータ入口部、遮蔽板、流量計測部、連結部材、およびメータ出口部をこの順番に直線状に配置する。
 これによって、メータ入口部から流入したガスは、遮蔽板によりメータ本体の内部空間に拡散された後に、計測流路に流入するのでガスの流速分布が安定化され、流量計測部における流量計測の精度が向上する。
図1Aは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの概略断面図である。 図1Bは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの概略斜視図である。 図2Aは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの流量計測ユニットの上方から斜視図である。 図2Bは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの流量計測ユニットの下方からの斜視図である。 図3は、本発明の実施の形態にかかるガスメータの連結部材の斜視図である。 図4は、本発明の実施の形態にかかるガスメータの流量計測ユニットと連結部材の結合状態を示す斜視図である。 図5は、本発明の実施の形態にかかるガスメータの流量計測ユニットの概略ブロック図である。 図6は、本発明の実施の形態にかかる、流量計測ユニットを2個使用する場合のガスメータの概略斜視図である。 図7は、本発明の実施の形態にかかる、流量計測ユニットを2個使用する場合のガスメータの連結部材の斜視図である。 図8は、本発明の実施の形態にかかる、流量計測ユニットを2個使用する場合のガスメータの流量計測ユニットと連結部材の結合状態を示す斜視図である。 図9は、従来のガスメータの概略を示す断面図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態によるガスメータを説明する。なお、同じ構成要素には同じ参照符号を付す。既に説明した構成要素については再度の説明を省略する。なお、本発明は、以下で説明する実施の形態によって限定されるものではない。
 (実施の形態)
 図1Aは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの概略断面図であり、図1Bは、本発明の実施の形態にかかるガスメータの概略斜視図である。
 図に示すように、ガスメータ11は、内部空間19を有するメータ本体11aとともに、メータ入口部12、遮蔽板13、流量計測部14、連結部材15、およびメータ出口部16を有し、メータ入口部12、遮蔽板13、流量計測部14、連結部材15、およびメータ出口部16をこの順番に直線状に配置している。
 なお、ガスメータ11は、流体であるガスを配送する配管(図示せず)の途中にメータ入口部12とメータ出口部16とで接続され、配管を流れるガスの流量を計測するように設置される。また、ガスの流量を計測する機能を有する流量計測部14は、1つ以上の流量計測ユニット17で構成されており、図1に示すガスメータ11では、流量計測部14は、1個の流量計測ユニット17により構成されている。従って、図1において、流量計測部14と流量計測ユニット17は同一である。
 なお、流量計測ユニット17は、計測対象のガスが流れる計測流路20と流量を計測するセンサーと演算回路が組み込まれた演算部21とで構成されており、詳細は後述する。
 遮蔽板13は、図1Bに示すように、四角形の平板状に形成されており4隅がメータ入口部12の開口(図示せず)の外周に配置された棒状の固定部材18で固定されている。図中の矢印はガスの流れを示すもので、流体であるガスは、メータ入口部12より流入した後、遮蔽板13により四方に拡散されて、メータ本体11aの内部空間19に拡散された後に、流量計測ユニット17の入口部20aから計測流路20に流入する。
 連結部材15は、一方に接続部15aを有し、この接続部15aに計測流路20の出口部20bが挿入されて気密に接続されている。連結部材15の他方には接続部15bを有し、この接続部15bはメータ出口部16に設けられたフランジ22に気密に接続されている。なお、接続部15aには、気密を確保するためのシール部材23が用いられ、接続部15bには、気密を確保するためのシール部材24が用いられている。また、連結部材15は、接続部15aと、接続部15aと断面形状の異なる接続部15bをつなぐ拡大部15cを備えており、計測流路20の出口部20bから大口径のメータ出口部16への流体であるガスの流れがスムーズになる。
 図2Aは、流量計測ユニット17の斜視図である。図に示すように計測流路20と演算部21は、締結部17aで一体に締結されている。また、図2Bに示すように、計測流路20は演算部21の反対側の面の四方に係合部25a~25dを備えており、連結部材15への係止が行えるとともに、後述の流量計測ユニット17を2個使用する構成において相互の係止が行える。
 図3は連結部材15の斜視図であり、図4は連結部材15と流量計測ユニット17とを連結した斜視図である。図に示すように連結部材15と流量計測ユニット17とは、連結部材15の係合部15dと流量計測ユニット17の係合部25dを用いてビス等によって締結されている。
 ここで、流量計測ユニット17におけるガスの流量計測の方法を説明する。
 図5は、流量計測ユニット17のブロック図を示している。この流量計測ユニット17は、超音波を用いて流量を計測する構成である。図に示すように、流量計測ユニット17は、上流側に配置された第1の超音波送受波器31aと、下流側に配置された第2の超音波送受波器31bとを利用して超音波の送受信を行う。また、超音波送受波器31a、31bの送受信の切り替えや、送信信号の出力、或いは受信信号の受信、伝搬時間の計測を行う計測制御回路33および伝搬時間に基づいて流速や流量を演算する演算回路34を備えていており、これらは、センサブロック31eに取り付けられている。
 一方、計測流路20の上面20cは第1の超音波透過窓32a、および第2の超音波透過窓32bを有している。
 第1の超音波透過窓32aおよび第2の超音波透過窓32bは超音波が透過できる素材で形成されているが、超音波を透過する開口部であってもよい。各超音波透過窓32a、32bを超音波が透過できる素材で形成する場合には、入射面の音響インピーダンスおよび透過面の音響インピーダンスの差が予め定められた値よりも小さければよい。計測流路20の上面20cの、第1の超音波透過窓32aおよび第2の超音波透過窓32b以外の部分は、たとえばパネルで覆われていてもよい。計測流路20の下面20dは超音波の反射面として作用するように構成されている。
 以下、図5を参照しながら、超音波を利用した流量計測の原理を説明する。
 計測流路20を流れる流体の流速をV、流体中の音速をC、流体の流れる方向と超音波が下面20dで反射するまでの超音波伝搬方向とのなす角度をθとする。また、第1の超音波送受波器31aと第2の超音波送受波器31bとの間で伝搬する超音波の伝搬経路の有効長さをLとする。
 計測制御回路33は、第1の超音波送受波器31aからの超音波の送信と、第2の超音波送受波器31bにおける超音波の受信とを制御する。第1の超音波送受波器31aから送信された超音波が第2の超音波送受波器31bに到達するまでの伝搬時間t1は、下式にて示される。
 t1=L/(C+Vcosθ)   (1)
 また、計測制御回路33は、第2の超音波送受波器31bからの超音波の送信と、第1の超音波送受波器31aにおける超音波の受信とを制御する。第2の超音波送受波器31bから送信された超音波が第1の超音波送受波器31aに到達するまでの伝搬時間t2は、下式にて示される。
 t2=L/(C-Vcosθ)   (2)
 式(1)と式(2)から流体の音速Cを消去すると、下式が得られる。
 V=(L/(2cosθ))×((1/t1)-(1/t2))   (3)
 式(3)から理解されるように、Lとθが既知なら、計測制御回路33が伝搬時間t1およびt2を計測することにより、流速Vが求められる。演算回路34が流速Vの演算を行う。
 さらに演算回路34は、下式に示すように、流速Vに計測流路の断面積S及び予め検定された係数Kを乗じて流量Qを算出する。
 Q=K×VxS   (4)
 上述の例では、いわゆるVパス方式の流量計測原理を説明したが、これは一例である。いわゆるZパス方式、Iパス方式と呼ばれる計測原理を用いてもよい。
 また、流量の計測方式が超音波式であることは必須ではない。計測流路が、メータ入口からメータ出口に向かって直線状に計測される構成であれば、公知の計測器を用いることができる。公知の計測器としては、たとえば流れによる熱の移動を利用して流量を測定するサーマルフローセンサーであってもよい。これらは公知であるためその説明は省略する。
 以上の構成により、流量計測ユニット17はその計測流路20を流れる流体であるガスの流量を計測することができる。
 本実施の形態によるガスメータ11の流量計測ユニット17は、たとえば毎時10立方メートル以上の流量を計測することができる。より好ましくは、毎時15立方メートルから30立方メートルの流量を計測することができる方がよい。一般家庭向けの流量計測ユニットは、高々毎時6立方メートル程度である。よって本実施の形態による流量計測ユニット17は、業務上利用される施設において、比較的大流量を計測することができる。ただし、本実施の形態によるガスメータ11の流量計測ユニット17を一般家庭において利用してもよい。
 さらに、流量計測ユニット17を複数台設けることにより、より大流量を計測できるようにしてもよい。そこで、以下に流量計測ユニット17を2個利用した場合の具体的な構成を説明する。
 図6は、2つの流量計測ユニット17で構成した場合のガスメータ41の概略斜視図である。ガスメータ41は、流量計測ユニット17を1個使用した場合と同様に、内部空間49を有するメータ本体41aとともに、メータ入口部42、遮蔽板43、流量計測部44、連結部材45、およびメータ出口部46を有する。さらに、メータ入口部42、遮蔽板43、流量計測部44、連結部材45、およびメータ出口部46をこの順番に直線状に配置する。
 図7は、流量計測部44を2つの流量計測ユニット17で構成した場合の連結部材45の斜視図であり、図8は、この連結部材45と2個の流量計測ユニット17との連結状態を示す図である。
 図7に示すように、連結部材45は、1個の流量計測ユニット17と連結する連結部材15(図3参照)よりも大口径に構成されており、接続部45aは、2個の流量計測ユニット17に嵌合できる大きさになっている。流量計測部44は、2つの流量計測ユニット17の計測流路20の下面同士を合わせて、係合部25a~25dに設けた貫通孔と突起とを互いに組み合わせることで締結している。
 そして、この流量計測部44は、1個の流量計測ユニット17のみを用いた流量計測部14に比べ、2倍の流量の計測が可能となる。
 なお、図1において、流量計測ユニット17は、演算部21が上に位置しているのに対して、図8では、流量計測ユニット17では横方向に位置しているが、流量計測ユニット17の取り付け方向は適宜決定すればよいことは言うまでも無い。
 以上説明したように、本発明におけるガスメータは、内部空間を有するメータ本体と、流体が流入するメータ入口部と、流体が流出するメータ出口部と、メータ入口部の開口部から所定の距離をおいて配置された遮蔽板を備える。また、流体の流量を検出する流量計測部と、流量計測部の出口とメータ出口部とを連結する連結部材を備える。さらに、メータ入口部、遮蔽板、流量計測部、連結部材、およびメータ出口部をこの順番に直線状に配置する。
 この構成により、メータ入口部から流入した流体は、遮蔽板によりメータ本体の内部空間に拡散された後に、計測流路に流入するので流体の流速分布が安定化され、正確な計測を行うことができる。
 また、本発明におけるガスメータは、複数の独立した流量計測ユニットで構成され、連結部材は、複数の流量計測ユニットの出口部を1つの流路としてメータ出口部と連結する構成としてもよい。
 このように、同じ流量計測ユニットを複数用いることで大流量の計測を行うことができると共に、流量に応じた流量計測ユニットを個々に作成するよりも安価に実現できる。
 また、本発明におけるガスメータは、複数用いる流量計測ユニットの、少なくとも出口部が互いに接触して配置する構成としてもよい。
 この構成により、複数の出口部間のシールを容易に行うことができ、連結部材との接続部において計測流路以外からのガスの流入を防止できる。
 また、本発明におけるガスメータは、単一の流路として、少なくとも毎時10立方メートル以上の流体を通過させることが可能な断面積を有する構成としてもよい。
 また、本発明におけるガスメータは、流量計測部において流体が流れる流路断面積をメータ出口部の流路断面積よりも小さくし、連結部材の流路断面積を流路方向に沿って拡大する構成としてもよい。
 この構成により、大流量の計測可能な小型の流量計測ユニットを用いることができガスメータのコンパクト化が可能となる。
 また、本発明におけるガスメータは、流量計測部において流体が流れる流路断面積をメータ入口部の流路断面積よりも小さくしてもよい。
 この構成により、メータ入口部から流入した流体が一旦内部区間に開放され、圧力が開放された後に計測流路に流入することで、圧力損失による整流効果が得られる。
 また、本発明におけるガスメータは、流量計測部として超音波を利用して流体の流量を計測する構成としてもよい。
 また、本発明におけるガスメータは、メータ入口部より流入した流体が内部空間において四方に拡散するように遮蔽板を配置する構成としてもよい。
 本発明にかかるガスメータは、計測ユニットとして単一の流路を有しており、その流路を流れる流体の流量を算出する。流路を大きく取ることが容易であるため、業務用等、大流量の計測を必要とする幅広い用途に適用できる。また、本発明にかかるガスメータは、このような計測ユニットを複数用いることにより、さらなる大流量の計測に容易に適用可能である。
 1,11,41 ガスメータ
 2,12,42 メータ入口部
 3,14,44 流量計測部
 4,16,46 メータ出口部
 5,15,45 連結部材
 11a,41a メータ本体
 13,43 遮蔽板
 17 流量計測ユニット
 19,49 内部空間

Claims (8)

  1. 内部空間を有するメータ本体と、
    流体が流入するメータ入口部と、
    前記流体が流出するメータ出口部と、
    前記メータ入口部の開口部から所定の距離をおいて配置された遮蔽板と、
    前記流体の流量を検出する流量計測部と、
    前記流量計測部の出口と前記メータ出口部とを連結する連結部材と、
    を備え、
    前記メータ入口部、前記遮蔽板、前記流量計測部、前記連結部材、および前記メータ出口部をこの順番に直線状に配置したことを特徴とするガスメータ。
  2. 前記流量計測部は、複数の流量計測ユニットで構成され、
    前記連結部材は、前記複数の流量計測ユニットの出口部を1つの流路として前記メータ出口部と連結することを特徴とする請求項1記載のガスメータ。
  3. 前記複数の流量計測ユニットは、少なくとも出口部が互いに接触して配置されたことを特徴とする請求項2記載のガスメータ。
  4. 前記流量計測ユニットの単一の流路は、少なくとも毎時10立方メートル以上の流体を通過させることが可能な断面積を有する、請求項2または3のいずれか1項に記載のガスメータ。
  5. 前記流量計測部において前記流体が流れる流路断面積は、前記メータ出口部の流路断面積よりも小さく、
    前記連結部材の流路断面積は、流路方向に沿って拡大することを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のガスメータ。
  6. 前記流量計測部において前記流体が流れる流路断面積は、前記メータ入口部の流路断面積よりも小さいことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のガスメータ。
  7. 前記流量計測部は超音波を利用して前記流体の流量を計測する請求項1~6のいずれか1項に記載のガスメータ。
  8. 前記メータ入口部より流入した前記流体が前記内部空間において四方に拡散するように前記遮蔽板を配置した請求項1記載のガスメータ。
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