JP2002243515A

JP2002243515A - 流速測定装置

Info

Publication number: JP2002243515A
Application number: JP2001036516A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Suzuki; 伸一鈴木
Original assignee: Ricoh Elemex Corp; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Elemex Corp; Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】測定精度の向上を図ることが出来るようにす
る。【解決手段】管路２中を流れる流体の進行方向Ｆに沿
って設けられて管路２中を流れる流体の温度によって抵
抗値が変化する２つの感温抵抗体３より流体の進行方向
上流側に、感温抵抗体３に到達する流体の温度が管路２
内で均一となる程度に流体の流れを乱流化する乱流促進
体４を設け、２つの感温抵抗体３の抵抗値に基づいて当
該流体の流速を測定するようにした。これによって、管
路２中を流れる流体は、乱流促進体４によって乱流化さ
れて均一な温度とされて感温抵抗体３に到達する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流速測定装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図８に示すように、流体が流れる
管路１００中に、この管路１００中を流れる流体の進行
方向に沿って２つの感温抵抗体１０１，１０２が配設さ
れている流速測定装置１０３がある。

【０００３】このような流速測定装置１０３では、２つ
の感温抵抗体１０１，１０２の温度をそれぞれ測定し、
感温抵抗体１０１，１０２間の温度差に基づいて、管路
１００中を流れる流体の流速を測定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した流
速測定装置１０３では、流速を測定する流体が気体であ
る場合、流体が液体である場合と比較して、管路１００
中を流れる流体の温度の場所による偏りが生じ易く、管
路１００内の流体の温度分布にむらが生じ易い。

【０００５】また、例えばガスメーターとして、屋外に
設置して使用される場合、日照、天候あるいはガスメー
ターに隣接する機器から発生する熱による影響等によっ
て管路１００中を流れる流体の温度の場所による偏りが
生じ易く、管路１００内の流体の温度分布にむらが生じ
易い。

【０００６】管路１００内の流体の温度分布にむらが生
じている場合、図８に示すように、感温抵抗体１０１，
１０２間に流体の流れに起因する温度差とは異なる温度
差が生じることとなる。感温抵抗体１０１，１０２間に
流体の流れに起因する温度差とは異なる温度差が生じる
ことにより、感温抵抗体１０１，１０２間の温度差に基
づいて測定される流速の測定精度が低下する。

【０００７】本発明は、測定精度の向上を図ることがで
きる流速測定装置を得ることを目的とする。

【０００８】本発明は、流体の温度分布むらの発生を抑
制することができる流速測定装置を得ることを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の流
速測定装置は、管路中を流れる流体の進行方向に沿って
設けられて前記管路中を流れる前記流体の温度により抵
抗値が変化する２つの感温抵抗体の前記抵抗値に基づい
て当該流体の流速を測定する流速測定装置において、前
記管路中の前記感温抵抗体より前記流体の進行方向上流
側に、前記感温抵抗体に到達する前記流体の温度が前記
管路内で均一となる程度に前記流体の流れを乱流化する
乱流促進体を設けた。

【００１０】したがって、管路中を流れる流体は、乱流
促進体によって乱流化されて均一な温度とされて感温抵
抗体に到達する。これによって、感温抵抗体に到達する
流体の温度分布むらの発生を抑制することが可能にな
る。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の流
速測定装置において、前記乱流促進体は、面部が前記流
体の進行方向に略平行に設けられた平板状部材であるこ
とを特徴とする。

【００１２】したがって、管路中を流れる流体は自身の
粘性によって平板状部材の面部に接触する位置でゼロに
近似されるため、管路中を流れる流体の流速は管路中の
位置によって異なる。これによって、管路中を流れる流
体の流速差によって管路中を流れる流体が乱流化され、
実用上簡易な構成で、請求項１記載の発明の作用を得る
ことが可能になる。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の流
速測定装置において、前記平板状部材は、前記面部に凹
凸が設けられている。

【００１４】したがって、平板状部材の面部に接触する
流体は、面部に設けられた凹凸によってより顕著に乱流
化される。これによって、実用上簡易な構成で、請求項
２記載の発明の作用をより効果的に得ることが可能にな
る。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項２記載の流
速測定装置において、前記平板状部材は、前記流体の進
行方向に略直交する方向に沿って前記平板状部材を貫通
する孔が形成されている。

【００１６】したがって、平板状部材の面部に接触する
流体は、流体の進行方向に略直交する方向に沿って平板
状部材を貫通する孔が面部に形成する凹凸と、孔を介し
て平板状部材を貫通する流体とによってより顕著に乱流
化される。これによって、実用上簡易な構成で、請求項
２記載の発明の作用をより効果的に得ることが可能にな
る。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項２、３また
は４記載の流速測定装置において、前記管路には、前記
平板状部材の端部を保持する溝が形成されている。

【００１８】したがって、平板状部材は、管路に形成さ
れた溝に端部を嵌め込むことにより保持されている。こ
れによって、実用上簡易な構成で平板状部材を保持し
て、請求項２、３または４記載の発明の作用を得ること
が可能になる。

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項１記載の流
速測定装置において、前記乱流促進体は、前記管路を屈
曲させる屈曲管路である。

【００２０】したがって、管路中を流れる流体は屈曲管
路を通過する際に進行方向が屈曲されるため、管路中を
流れる流体の流速は屈曲管路を通過する位置に応じて異
なる。これによって、管路中を流れる流体の流速差によ
って管路中を流れる流体が乱流化され、実用上簡易な構
成で、請求項１記載の発明の作用を得ることが可能にな
る。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項１記載の流
速測定装置において、前記乱流促進体は、前記流体の進
行方向に略直交する方向に配設される平面部を有する。

【００２２】したがって、管路中を流れる流体は、進行
方向に略直交する方向に配設された平面部を迂回するよ
うにして進行し、管路中で平面部を巻き込むような渦を
発生させる。これによって、管路中を流れる流体が乱流
化され、実用上簡易な構成で、請求項１記載の発明の作
用を得ることが可能になる。

【００２３】請求項８記載の発明は、請求項１記載の流
速測定装置において、前記乱流促進体は、前記管路の内
周に沿ってコイル状に巻回された長細部材である。

【００２４】ここで、長細部材とは、例えば、針金、
糸、チューブ等、外径が管路の内径に比べて十分に細
く、管路の内周に沿って巻回することができる部材を意
味する。

【００２５】したがって、管路中を流れる流体は自身の
粘性によって管路の内周に接触する位置と長細部材に接
触する位置とで流れが鈍化されるため、管路中を流れる
流体の流速は管路中の位置によって異なる。これによっ
て、管路中を流れる流体の流速差によって管路中を流れ
る流体が乱流化され、実用上簡易な構成で、請求項１記
載の発明の作用を得ることが可能になる。

【００２６】請求項９記載の発明は、請求項１ないし８
のいずれか一に記載の流速測定装置において、前記管路
中の前記感温抵抗体より前記流体の進行方向上流側であ
り前記乱流促進体より前記流体の進行方向下流側に、前
記感温抵抗体に到達する前記流体向を整流化する乱流整
流部材を設けた。

【００２７】したがって、乱流促進体によって乱流化さ
れた流体は、乱流整流部材によって整流化されて感温抵
抗体に到達する。これによって、管路中で乱流化された
流体による渦の発生を抑制して、感温抵抗体に到達する
流体の温度分布むらの発生をより確実に抑制することが
可能になる。

【００２８】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
流速測定装置において、前記管路中の前記乱流促進体よ
り前記流体の進行方向上流側に前記乱流促進体に到達す
る前記流体を整流化する流体整流部材を設けた。

【００２９】したがって、管路中を流れる流体は、流体
整流部材によって整流化されて乱流促進体に到達する。
これによって、乱流促進体に到達する流体の偏りをなく
して、乱流促進体による流体の乱流化を偏りなく行うこ
とが可能になる。

【００３０】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の流速測定装置において、前記乱流促進体は、前記乱流
整流部材と前記流体整流部材とによって支持されてい
る。

【００３１】したがって、管路に対して、乱流促進体と
乱流整流部材と流体整流部材とを一体的に設けることが
可能になり、組み立て作業等に際しての取り扱いの容易
化を図ることが可能になる。

【００３２】請求項１２記載の発明は、請求項１１記載
の流速測定装置において、前記乱流整流部材と前記流体
整流部材とは、前記管路の内径寸法より小さい容器の前
記流体の進行方向に略直交する方向の一対の壁面を構成
し、前記乱流促進体は、前記容器内に設けられている。

【００３３】したがって、一部が乱流整流部材と流体整
流部材とによって構成される容器内に乱流促進体を設け
ることにより、組み立て作業に際しては、この容器を管
路中に挿入することによって乱流促進体と乱流整流部材
と流体整流部材とを管路中に配置させることが可能にな
る。

【００３４】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態につい
て図１を参照して説明する。本実施の形態は、流速測定
装置への適用例を示す。なお、本実施の形態では、流体
の測定に際して、測定する流体に直接接触する部材を中
心に示し、その他の箇所については公知の技術であるた
め説明を省略する。

【００３５】図１は、本発明の第１の実施の形態の流速
測定装置の一部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は
(ｂ)のａ−ａ断面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。流
速測定装置１は、流速を測定する流体が流れる筒状の管
路２を備えている。流体は、管路２中を矢印Ｆで示す方
向に流れる。管路２には、管路２中を矢印Ｆ方向に流れ
る流体の温度により抵抗値が変化する２つの感温抵抗体
３が設けられている。２つの感温抵抗体３は、それぞ
れ、抵抗温度係数が明確化されている。

【００３６】特に図示しないが、流速測定装置１は、２
つの感温抵抗体３を含むブリッジ回路を有している。こ
のブリッジ回路には電源から制御電圧が印加されてい
る。流速測定装置１では、ブリッジ回路中の所定区間の
電位差がゼロとなるように、ブリッジバランスが調整さ
れた状態にある。

【００３７】公知の技術であるため詳細な説明を省略す
るが、流速測定装置１では、管路２中を矢印Ｆ方向に流
体が流れることにより、調整されたブリッジバランスが
崩れて所定区間に電位差が生じる。制御部は、所定区間
に生じた電位差を再びゼロに戻すために、所定の抵抗値
へ供給する電力量を増減させて、ブリッジ回路のブリッ
ジバランスを回復させる。所定の抵抗値へ供給する電力
量は、流体の流速に応じて、比例的に変化する。つま
り、供給電力量の変化は、管路２中を流れる流体の流速
に比例して変化するため、所定の抵抗値へ供給する電力
量を調べることによって流体の流速を測定する。

【００３８】管路２中には、図１中矢印Ｆで示す流体の
進行方向で、感温抵抗体３より上流側に、管路２の内径
寸法より大きい幅を有する乱流促進体としての平板状部
材４が、その長さ方向が流体の進行方向(矢印Ｆ方向)に
略平行となるようにして設けられている。管路２には対
向する一対の溝５が形成されており、平板状部材４は端
部が溝５に嵌め込まれることによって保持されている。

【００３９】これによって、実用上簡易な構成で平板状
部材４を保持することができる。

【００４０】平板状部材４の面部６には、図示しない複
数の突起が形成されている。この突起によって、面部６
に凹凸が形成される。平板状部材４は、流体の進行方向
(矢印Ｆ方向)に沿って、感温抵抗体３と同一高さに配置
されている。

【００４１】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、自身の粘性によって、平板状部材４の面部６
に接触する位置でゼロに近似される。一方で、管路２中
で平板状部材４の面部６に接触しないで流れる流体の流
速は変化なく流れ続けるため、管路２中の流体は、流れ
る位置によって生じる流速差が生じる。この流速差によ
り、例えば、流速が速い流体と流速の遅い流体とが、管
路２中で互いに引っ張り合うような現象が起こる。

【００４２】これによって、管路２中を流れる流体が乱
流化されて、管路２中で流体が攪拌された状態となるた
め、感温抵抗体３に到達する流体の温度分布むらの発生
を抑制することができ、実用上簡易な構成で、感温抵抗
体３に到達する流体の温度分布むらの発生を抑制するこ
とが可能になる。

【００４３】また、平板状部材４の面部６には、図示し
ない複数の突起が形成されているため、平板状部材４に
接触して流れる流体のうち突起に接触する流体の流速
は、面部６に接触して流れる流体の流速とは異なる。ま
た、突起に接触することによって、各突起に接触する流
体の進行方向が、矢印Ｆ方向とは異なる方向にそれぞれ
変えられる。

【００４４】これによって、実用上容易な構成で、管路
２中を流れる流体をより顕著に乱流化させることがで
き、感温抵抗体３に到達する流体の温度分布むらの発生
をより効果的に抑制することが可能になる。

【００４５】なお、本実施の形態では、平板状部材４の
面部６に突起を形成することにより面部６に凹凸を形成
したが、これに限るものではなく、例えば、面部６に板
厚の内側へ窪んだ窪部(図示せず)を形成することにより
面部６に凹凸を形成してもよい。

【００４６】また、本実施の形態では、平板状部材４の
面部６に突起を形成することにより面部６に凹凸を形成
したが、これに限るものではなく、例えば、突起間に面
部６より板厚の内側へ窪んだ窪部を形成し、より顕著な
凹凸を形成してもよい。これによって、管路２中を流れ
る流体をより効果的に乱流化させることができる。

【００４７】加えて、本実施の形態では、平板状部材４
の面部６に突起を形成することにより面部６に凹凸を形
成したが、これに限るものではなく、平板状部材４の面
部６は凹凸のない平坦な面であってもよい。

【００４８】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。本実施の形態は、平板状部材４にその板厚方
向に貫通する複数の孔が形成されているものである。

【００４９】なお、第１の実施の形態と同一部分は同一
符号で示し説明も省略する。以下、同様とする。

【００５０】特に図示しないが、本実施の形態では、平
板状部材４に、管路２中を流れる流体の進行方向(矢印
Ｆ方向)と略直交する方向、すなわち、平板状部材４の
板厚方向に貫通する図示しない複数の孔が形成されてい
る。この孔によって、面部６に凹凸が形成される。

【００５１】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、平板状部材４に形成された孔によって管路２
中の位置によって流速が異なるため、管路２中を流れる
流体の流速差によって、管路２中を流れる流体が乱流化
される。これによって、感温抵抗体３に到達する流体
は、均一な温度とされる。

【００５２】ところで、本実施の形態では、平板状部材
４に板厚方向に貫通する孔が形成されているため、管路
２中を流れる流体は、孔を介して、平板状部材４を板厚
方向(図１(ｂ)中上下方向)に往来する。

【００５３】これによって、管路２中を流れる流体がよ
り顕著に乱流化されるため、管路２中の流体がより攪拌
された状態となり、感温抵抗体３に到達する流体の温度
をより効果的に均一な温度とすることができる。

【００５４】なお、本実施の形態では、複数の孔が形成
された平板状部材４を乱流促進体としたが、これに限る
ものではなく、例えば、金網や棒状部材が格子状に組み
合わされた格子部材等でもよい。

【００５５】次に、本発明の第３の実施の形態について
図２を参照して説明する。本実施の形態は、平板状部材
４に代えて平面部を有する突当板と、乱流整流部材とが
設けられているものである。

【００５６】図２は、本発明の第３の実施の形態の流速
測定装置の一部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は
(ｂ)のａ−ａ断面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。流
速測定装置１１は、管路２中で流体の進行方向(矢印Ｆ
方向)の感温抵抗体３より上流側に、略Ｈ字形状の平面
部１２を有する乱流促進体としての板状の突当板１３が
設けられている。突当板１３は、平面部１２が管路２中
を流れる流体の進行方向に略直交する方向に向くように
配設されている。

【００５７】突当板１３の平面部１２は、略Ｈ字形状に
形成されているため、平面部１２の両側方(図２中上下)
は、流体の進行方向に沿って貫通する通過孔１４とされ
ている。

【００５８】管路２中で感温抵抗体３より流体の進行方
向(矢印Ｆ方向)上流側、かつ、平板状部材４より流体の
進行方向(矢印Ｆ方向)下流側には、乱流整流部材として
の整流格子１５が設けられている。公知の技術であるた
め、詳細な説明を省略するが、整流格子１５は、整流格
子１５を通過する流体の流れる方向を一方向に整流化す
る。

【００５９】整流格子１５は、平板状部材４と同様に、
管路２に形成された対向する一対の溝５’に、その両端
部が嵌め込まれることによって保持されている。

【００６０】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、突当板１３の平面部１２に突き当たると平面
部１２を迂回するようにして進行し、通過孔１４を通過
して感温抵抗体３へ向かって流れる。

【００６１】これにより、管路２中には平面部１２を巻
き込むような渦が発生する。管路２中を流れる流体は、
平面部１２を巻き込むような渦によって乱流化されて、
均一な温度とされて感温抵抗体３に到達する。

【００６２】ここで、突当板１３によって乱流化された
流体は、整流格子１５を通過することにより一方向に整
流化されてから感温抵抗体３に到達する。

【００６３】これによって、管路２中で突当板１３によ
り乱流化された流体による渦により、感温抵抗体３に到
達する流体の温度分布むらの発生をより確実に抑制する
ことができる。

【００６４】また、本実施の形態では、乱流整流部材と
して整流格子１５を使用したが、これに限るものではな
く、例えば、公知の整流網を使用してもよい。

【００６５】これによって、実用上簡易な構成で、感温
抵抗体３に到達する流体の温度分布むらの発生を抑制す
ることが可能になる。

【００６６】次に、本発明の第４の実施の形態について
図３を参照して説明する。本実施の形態は、平板状部材
４に代えてコイル状に巻回された針金と乱流整流部材と
流体整流部材とが、管路２中に設けられているものであ
る。

【００６７】図３は、本発明の第４の実施の形態の流速
測定装置の一部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は
(ｂ)のａ−ａ断面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。流
速測定装置２１は、感温抵抗体３より流体の進行方(矢
印Ｆ方向)向上流側に、管路２の内周に沿ってコイル状
に巻回された乱流促進体および長細部材としての針金部
材２２が設けられている。

【００６８】管路２中の感温抵抗体３より流体の進行方
向(矢印Ｆ方向)上流側、かつ、針金部材２２より流体の
進行方向下流側には、乱流整流部材としての整流格子１
５が設けられている。

【００６９】管路２中の平板状部材４より流体の進行方
向上流側には、流体整流部材としての整流格子２３が設
けられている。

【００７０】公知の技術であるため詳細な説明を省略す
るが、整流格子２３，１５は、整流格子２３，１５を通
過する流体の方向を一方向に整流化する。

【００７１】整流格子２３，１５は、平板状部材４と同
様に、管路２に形成された対向する一対の溝５’に、両
端部が嵌め込まれることによって保持されている。

【００７２】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、自身の粘性によって針金部材２２に接触する
位置で流速が鈍化する。このとき、針金部材２２によっ
て、流体の流速が鈍化するとともに、進行方向が変えら
れる。そして、管路２中で針金部材２２に接触しないで
流れる流体の流速および進行方向は変化なく流れ続け
る。

【００７３】このため、管路２中を流れる流体の流速お
よび進行方向は、管路２中の位置によって異なる。管路
２中を流れる流体の流速差および進行方向の違いによっ
て、管路２中を流れる流体は、乱流化される。

【００７４】これによって、整流格子２３，１５間を通
過した流体は、十分に攪拌されて均一な温度となって感
温抵抗体３に到達するため、流速の測定精度の向上を図
ることができる。

【００７５】ところで、針金部材２２に到達する流体
は、管路２中の針金部材２２より流体の進行方向(矢印
Ｆ方向)上流側に設けられている整流格子２３を通過す
るため、整流格子２３によって整流化されている。

【００７６】これによって、針金部材２２に到達する流
体の偏りをなくして、針金部材２２による流体の乱流化
を偏りなく行うことができる。

【００７７】また、針金部材２２によって乱流化された
流体は、整流格子１５を通過することによって整流化さ
れて感温抵抗体３に到達する。

【００７８】これによって、管路２中で針金部材２２に
より流体を乱流化させることにより新たに流体の温度分
布に偏りが発生することが抑制され、感温抵抗体３に到
達する流体の温度分布むらの発生をより確実に抑制する
ことができる。

【００７９】なお、本実施の形態では、コイル状に巻回
する長細部材として針金部材２２を使用したが、これに
限るものではなく、例えば、糸や紐等を管路２の内周面
に固定することによって長細部材としてもよい。

【００８０】次に、本発明の第５の実施の形態について
図４を参照して説明する。本実施の形態は、コイル状に
巻回された針金部材２２に代えて管路２を屈曲させる屈
曲管路３２が設けられているものである。

【００８１】図４は、本発明の第５の実施の形態の流速
測定装置の一部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は
(ｂ)のａ−ａ断面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。流
速測定装置３１は、感温抵抗体３より流体の進行方向
(矢印Ｆ方向)上流側に、管路２をほぼ直角に屈曲させる
乱流促進体としての屈曲管路３２を備えている。

【００８２】屈曲管路３２を介して流体の進行方向(矢
印Ｆ方向)上下流側には、一対の整流格子２３，１５が
設けられている。

【００８３】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、整流格子２３を通過することにより流体の渦
等の偏りが解消されて屈曲管路３２に進入し、整流格子
１５で再度整流されて感温抵抗体３へ到達する。

【００８４】ここで、整流格子１５を通過する流体は、
屈曲管路３２を通過することにより進行方向が屈曲され
る際に、屈曲管路３２でのいずれの位置を通過するかに
応じてその流速が低下する。これは、屈曲管路３２を通
過することによって、場所毎に整流格子２３から整流格
子１５までの距離が異なるためである。

【００８５】これによって、管路２中を流れる流体の流
速差によって管路２中を流れる流体が乱流化され、実用
上簡易な構成で、感温抵抗体３に到達する流体の温度分
布むらの発生を抑制することができる。

【００８６】次に、本発明の第６の実施の形態について
図５を参照して説明する。本実施の形態は、屈曲管路３
２に代えて梁を介して一体化された円盤が設けられてい
る。

【００８７】図５は、本発明の第６の実施の形態の流速
測定装置の一部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は
(ｂ)のａ−ａ断面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。流
速測定装置４１は、流体の進行方向(矢印Ｆ方向)上流側
に、両端が整流格子２３，１５にそれぞれ支持された梁
４２に、乱流促進体としての複数の円盤４３が取り付け
られた乱流促進部材４４を備えている。

【００８８】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、整流格子２３を通過することにより流体の渦
等の偏りが解消され、乱流促進部材４４を通過する際
に、円盤４３によって乱流化される。そして、温度が均
一化された流体が整流格子１５を通過することで再度整
流されて、感温抵抗体３へ到達する。

【００８９】これによって、感温抵抗体３に到達する流
体の温度分布むらの発生を抑制することができる。

【００９０】本実施の形態では、整流格子２３，１５お
よび乱流促進部材４４が一体化されているため、流速測
定装置４１の組み立て作業等に際しての取り扱いの容易
化を図ることができる。

【００９１】なお、本実施の形態では、梁４２と円盤４
３とをそれぞれ別部材として構成したがこれに限るもの
ではなく、例えば、樹脂の射出成形品として梁４２と円
盤４３とを一体的に形成したものを乱流促進部材４４と
してもよい。

【００９２】これによって、より効果的に乱流促進部材
４４取り扱いの容易化を図ることができる。

【００９３】次に、本発明の第７の実施の形態について
図６および図７を参照して説明する。本実施の形態は、
第６の実施の形態で説明した整流格子２３，１５および
乱流促進部材４４が一体化されている。

【００９４】図６は、本発明の第７の実施の形態の流速
測定装置に適用される整流格子および乱流促進部材を示
す斜視図である。流速測定装置５１は、整流格子２３，
１５は、管路２の内径寸法より小さい外径を有する容器
５２での、対向する一対の壁面を形成している。

【００９５】乱流促進部材４４は、容器５２内に設けら
れており、梁４２の両端が整流格子２３，１５に固定さ
れている。

【００９６】このような構成において、管路２中を流れ
る流体は、整流格子２３を通過することにより流体の渦
等の偏りが解消され、乱流促進部材４４を通過する際
に、円盤４３によって乱流化される。そして、温度が均
一化された流体が整流格子１５を通過することで再度整
流されて、感温抵抗体３へ到達する。

【００９７】これによって、感温抵抗体３に到達する流
体の温度分布むらの発生を抑制することができる。

【００９８】流速測定装置５１の組み立て作業に際して
は、図７に示すように、容器５２の整流格子２３，１５
が、流体の進行方向に沿って上下流に位置するように配
設されるようにして、感温抵抗体３より流体の進行方向
(矢印Ｆ方向)上流側から容器５２を挿入する。

【００９９】これによって、例えば、管路２を図７中上
側に大きく開放することが困難である場合にも、管路２
の開口部分から容器５２を挿入するだけで整流格子２
３，１５および乱流促進部材４４を管路２中に一度に配
設することができ、取り扱いの容易化を図ることができ
る。

【０１００】

【発明の効果】請求項１記載の発明の流速測定装置によ
れば、乱流促進体によって管路中を流れる流体を乱流化
させて均一な温度として感温抵抗体に到達させることに
より、感温抵抗体に到達する流体の温度分布むらの発生
を抑制することが可能になるので、測定精度の向上を図
ることができる。

【０１０１】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の流速測定装置において、管路中を流れる流体自身の
粘性によって平板状部材の面部に接触する位置でゼロに
近似し、管路中を流れる流体の流速を管路中の位置によ
って異ならせることにより、管路中を流れる流体の流速
差によって管路中を流れる流体が乱流化されるので、実
用上簡易な構成で、請求項１記載の発明の効果を得るこ
とができる。

【０１０２】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載の流速測定装置において、面部に設けられた凹凸によ
って平板状部材の面部に接触する流体をより顕著に乱流
化させることにより、実用上簡易な構成で、請求項２記
載の発明の効果をより効果的に得ることができる。

【０１０３】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の流速測定装置において、平板状部材の面部に接触す
る流体を、流体の進行方向に略直交する方向に沿って平
板状部材を貫通する孔が面部に形成する凹凸と、孔を介
して平板状部材を貫通する流体とによってより顕著に乱
流化させることにより、実用上簡易な構成で、請求項２
記載の発明の効果をより効果的に得ることができる。

【０１０４】請求項５記載の発明によれば、請求項２、
３または４記載の流速測定装置において、管路に形成さ
れた溝に端部を嵌め込むことによって平板状部材を保持
することにより、実用上簡易な構成で平板状部材を保持
して、請求項２、３または４記載の発明の効果を得るこ
とができる。また、取り付け作業の容易化を図ることが
できる。

【０１０５】請求項６記載の発明によれば、請求項１記
載の流速測定装置において、管路中を流れる流体が屈曲
管路を通過する際に、流体の進行方向を屈曲することに
よって管路中を流れる流体の流速を屈曲管路を通過する
位置に応じて異ならせることにより、管路中を流れる流
体の流速差によって管路中を流れる流体が乱流化され、
実用上簡易な構成で、請求項１記載の発明の効果を得る
ことができる。

【０１０６】請求項７記載の発明によれば、請求項１記
載の流速測定装置において、管路中を流れる流体の進行
方向に略直交する方向に配設された平面部を迂回させ、
管路中で平面部を巻き込むような渦を発生させることに
より、管路中を流れる流体が乱流化され、実用上簡易な
構成で、請求項１記載の発明の効果を得ることができ
る。

【０１０７】請求項８記載の発明によれば、請求項１記
載の流速測定装置において、管路中を流れる自身の粘性
によって管路の内周に接触する位置と長細部材に接触す
る位置とで流れを鈍化させて、管路中を流れる流体の流
速は管路中の位置によって異ならせることにより、管路
中を流れる流体の流速差によって管路中を流れる流体が
乱流化され、実用上簡易な構成で、請求項１記載の発明
の効果を得ることができる。

【０１０８】請求項９記載の発明によれば、請求項１な
いし８のいずれか一に記載の流速測定装置において、乱
流整流部材によって乱流促進体により乱流化された流体
を整流化して感温抵抗体に到達させることにより、管路
中で乱流化された流体による渦の発生を抑制して、感温
抵抗体に到達する流体の温度分布むらの発生をより確実
に抑制することが可能になるので、測定精度の向上をよ
り効果的に図ることができる。

【０１０９】請求項１０記載の発明によれば、請求項９
記載の流速測定装置において、管路中を流れる流体は、
流体整流部材によって整流化されて乱流促進体に到達す
る。これによって、乱流促進体に到達する流体の偏りを
なくして、乱流促進体による流体の乱流化を偏りなく行
うことが可能になる。

【０１１０】請求項１１記載の発明によれば、請求項１
０記載の流速測定装置において、乱流整流部材と流体整
流部材とによって乱流促進体を支持することにより、管
路に対して、乱流促進体と乱流整流部材と流体整流部材
とを一体的に設けることができ、組み立て作業等に際し
ての取り扱いの容易化を図ることができる。

【０１１１】請求項１２記載の発明によれば、請求項１
１記載の流速測定装置において、一部が乱流整流部材と
流体整流部材とによって構成される容器内に乱流促進体
を設けることにより、組み立て作業に際しては、この容
器を管路中に挿入することによって乱流促進体と乱流整
流部材と流体整流部材とを管路中に配置させることが可
能になるので、組み立て作業等に際しての取り扱いの容
易化をより効果的に図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の流速測定装置の一
部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は(ｂ)のａ−ａ断
面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。

【図２】本発明の第３の実施の形態の流速測定装置の一
部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は(ｂ)のａ−ａ断
面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。

【図３】本発明の第４の実施の形態の流速測定装置の一
部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は(ｂ)のａ−ａ断
面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。

【図４】本発明の第５の実施の形態の流速測定装置の一
部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は(ｂ)のａ−ａ断
面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。

【図５】本発明の第５の実施の形態の流速測定装置の一
部を概略的に示す説明図であり、(ａ)は(ｂ)のａ−ａ断
面、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ断面を示す。

【図６】本発明の第７の実施の形態の流速測定装置に適
用される整流格子および乱流促進部材を示す斜視図であ
る。

【図７】流速測定装置の組み立てについて示す説明図で
ある。

【図８】従来の流速測定装置の管路内の流体の温度分布
を概略的に示す説明図である。

【符号の説明】

１流速測定装置２管路３感温抵抗体４乱流促進体、平板状部材５溝６面部１１平面部１３乱流促進体１５乱流整流部材２２乱流促進体、長細部材２３流体整流部材３２乱流促進体、屈曲管路４３乱流促進体５２容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管路中を流れる流体の進行方向に沿って
設けられて前記管路中を流れる前記流体の温度により抵
抗値が変化する２つの感温抵抗体の前記抵抗値に基づい
て当該流体の流速を測定する流速測定装置において、前記管路中の前記感温抵抗体より前記流体の進行方向上
流側に、前記感温抵抗体に到達する前記流体の温度が前
記管路内で均一となる程度に前記流体の流れを乱流化す
る乱流促進体を設けたことを特徴とする流速測定装置。
【請求項２】前記乱流促進体は、面部が前記流体の進
行方向に略平行に設けられた平板状部材であることを特
徴とする請求項１記載の流速測定装置。
【請求項３】前記平板状部材は、前記面部に凹凸が設
けられていることを特徴とする請求項２記載の流速測定
装置。
【請求項４】前記平板状部材は、前記流体の進行方向
に略直交する方向に沿って前記平板状部材を貫通する孔
が形成されていることを特徴とする請求項２記載の流速
測定装置。
【請求項５】前記管路には、前記平板状部材の端部を
保持する溝が形成されていることを特徴とする請求項
２、３または４記載の流速測定装置。
【請求項６】前記乱流促進体は、前記管路を屈曲させ
る屈曲管路であることを特徴とする請求項１記載の流速
測定装置。
【請求項７】前記乱流促進体は、前記流体の進行方向
に略直交する方向に配設される平面部を有することを特
徴とする請求項１記載の流速測定装置。
【請求項８】前記乱流促進体は、前記管路の内周に沿
ってコイル状に巻回された長細部材であることを特徴と
する請求項１記載の流速測定装置。
【請求項９】前記管路中の前記感温抵抗体より前記流
体の進行方向上流側であり前記乱流促進体より前記流体
の進行方向下流側に、前記感温抵抗体に到達する前記流
体向を整流化する乱流整流部材を設けたことを特徴とす
る請求項１ないし８のいずれか一に記載の流速測定装
置。
【請求項１０】前記管路中の前記乱流促進体より前記
流体の進行方向上流側に前記乱流促進体に到達する前記
流体を整流化する流体整流部材を設けたことを特徴とす
る請求項９記載の流速測定装置。
【請求項１１】前記乱流促進体は、前記乱流整流部材
と前記流体整流部材とによって支持されていることを特
徴とする請求項１０記載の流速測定装置。
【請求項１２】前記乱流整流部材と前記流体整流部材
とは、前記管路の内径寸法より小さい容器の前記流体の
進行方向に略直交する方向の一対の壁面を構成し、前記乱流促進体は、前記容器内に設けられていることを
特徴とする請求項１１記載の流速測定装置。