WO2017110114A1 - 光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造 - Google Patents

光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造 Download PDF

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WO2017110114A1
WO2017110114A1 PCT/JP2016/066002 JP2016066002W WO2017110114A1 WO 2017110114 A1 WO2017110114 A1 WO 2017110114A1 JP 2016066002 W JP2016066002 W JP 2016066002W WO 2017110114 A1 WO2017110114 A1 WO 2017110114A1
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fiber cable
fixing
fiber core
cable
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照武 小林
百津 仁博
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株式会社フジクラ
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    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
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    • G02B6/4431Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
    • GPHYSICS
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    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/441Optical cables built up from sub-bundles

Definitions

  • the present disclosure relates to an optical fiber cable branching member and an optical fiber cable branching structure.
  • a plurality of optical fibers extending from an optical fiber cable are fused with other optical fibers by a fusion tray to be connected and connected to a terminal device. Since such an optical fiber cable contains a large number of optical fibers, for example, the optical fiber cable is laid to the building where the terminal equipment is installed, and the optical fiber extending from the optical fiber cable is branched in the building. To do.
  • a branch case for incorporating an optical fiber cable in which a plurality of optical fibers extending from an optical fiber cable are branched.
  • the branch case includes an inlet and a plurality of optical fiber outlets. The optical fiber in the optical fiber cable taken from the inlet is branched, and the branched optical fibers are taken out from the plurality of outlets.
  • the present invention provides an optical fiber cable branching member and an optical fiber cable branching structure capable of suppressing a decrease in workability when performing an optical fiber branching operation.
  • a first aspect of the present invention includes a branch member main body, a first optical fiber core bundle, an outer sheath covering the outer periphery of the first optical fiber core bundle, and a tensile body embedded along the longitudinal direction of the cable. And branching the first optical fiber bundle extending from the end portion of the outer sheath and a cable fixing portion for gripping and fixing the end portion of the outer sheath of the optical fiber cable to the branch member main body.
  • a tube fixing section for fixing a plurality of protective tubes, which cover and protect the respective outer circumferences of the obtained plurality of second optical fiber core bundles, to the branch member main body.
  • fixed part which fixes the some protection tube which each covers and protects each outer periphery of the some 2nd optical fiber core wire bundle obtained by branching a 1st optical fiber core wire bundle is provided. I have. For this reason, an optical fiber core wire can be made into the stable state by fixing a protection tube to a tube fixing part. Therefore, it is possible to suppress a decrease in workability when performing the branching operation of the optical fiber core wire.
  • an optical fiber comprising: a first optical fiber core bundle; and an outer sheath covering an outer periphery of the first optical fiber core bundle and having a tensile body embedded along the longitudinal direction of the cable.
  • a first optical fiber cable branching member for branching the first optical fiber core bundle extending from an end of the outer sheath into a plurality of second optical fiber core bundles, and the first optical fiber cable
  • the optical fiber cable branching member includes a branching member main body, a cable fixing part for gripping and fixing an end portion of the outer sheath of the optical fiber cable to the branching member main body, and the first optical fiber core bundle. Having a tube fixing part that fixes the plurality of protective tubes with respect to the branching member body for protecting the plurality of second optical fiber bundle obtained by.
  • the first cable branching member holds the cable fixing portion for fixing the optical fiber cable and the first optical fiber core bundle by holding the end portion of the outer sheath of the optical fiber cable.
  • a plurality of protection tubes that cover and protect the respective outer circumferences of the plurality of second optical fiber core bundles obtained by branching. For this reason, an optical fiber can be made into the stable state by fixing an optical fiber cable to a cable fixing
  • At least one of the plurality of second optical fiber bundles branched by the first optical fiber cable branching member is branched into a plurality of third optical fiber bundles.
  • Two optical fiber cable branching members may be further provided.
  • the plurality of second optical fiber core bundles can be branched more.
  • the second optical fiber core bundle and the protective tube covering the second optical fiber core bundle are arranged in the longitudinal direction of the protective tube. It may be possible to bend and deform in any direction perpendicular to.
  • the protective tube is a perfect circle. If the protective tube is an ellipse or an ellipse, it is difficult to bend in a direction with a large curvature, and the bending direction is limited. In this respect, since the cross section of the protective tube is a perfect circle, the bending deformation becomes easy in an arbitrary direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • a fifth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to any one of the second to fourth aspects, wherein the first optical fiber core bundle includes a plurality of optical fibers. It is composed of a plurality of optical fiber units that are aggregates of optical fiber cores in which fiber cores are bundled by a bundle member, and the first optical fiber cable branching member includes the first optical fiber core bundles, Each of the plurality of second optical fiber core bundles each composed of one or more optical fiber units may be branched and protected.
  • the optical fiber cable includes a plurality of optical fiber units in which the first optical fiber core bundle is an aggregate of optical fiber cores each of which a plurality of optical fiber cores are bundled by a bundle member. It is configured.
  • the first optical fiber cable branching member is protected by branching the first optical fiber core bundle into the plurality of second optical fiber core bundles each composed of one or more optical fiber units. . For this reason, the branched optical fiber unit can be reliably protected.
  • a sixth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to the fifth aspect, wherein the protective tube is transparent or semi-transparent, and the optical fiber unit accommodated in the protective tube includes: It may be recognizable by the bundle member visually recognized through the protective tube.
  • the optical fiber unit can be identified by the bundle member visually recognized through the transparent or translucent protective tube. For this reason, an optical fiber unit can be identified easily and reliably, without removing a protection tube.
  • a seventh aspect of the present invention is the optical fiber cable branching member according to the first aspect, wherein the branching member main body protects the optical fiber core wire between the cable fixing part and the tube fixing part. Is provided. You may further provide the protective case which protects the optical fiber core wire between the said cable fixing
  • the optical fiber cable branching member according to the seventh aspect wherein the protective case is filled with a resin material in the inner space where the optical fiber core wire is disposed. The movement of the optical fiber in the optical fiber may be prevented.
  • the ninth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching member according to the eighth aspect, wherein the protective case may have an injection hole for injecting the resin material.
  • the resin material can be easily filled in the accommodating portion.
  • a tenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to any one of the second to sixth aspects, wherein the branch member main body is a light between the cable fixing portion and the tube fixing portion. You may provide the protective case which protects a fiber core wire.
  • An eleventh aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to the tenth aspect, wherein the protective case is filled with a resin material in the inner space where the optical fiber core wire is disposed. The movement of the optical fiber in the optical fiber may be prevented.
  • a twelfth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to the eleventh aspect, wherein the protective case may have an injection hole for injecting the resin material.
  • the resin material can be easily filled in the accommodating portion.
  • a thirteenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching member according to any one of the first, seventh to ninth aspects, wherein the tube fixing portion is a fixing groove for inserting and fixing the protective tube. You may have.
  • the tube fixing portion has the fixing groove for inserting and fixing the protective tube, the protective tube can be fixed securely.
  • the fourteenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching member according to the thirteenth aspect, wherein a protrusion for holding the protective tube may be formed in the fixing groove of the tube fixing portion.
  • the fixing groove is formed with the protrusion for holding the protective tube, the protective tube can be prevented from moving, so that the protective tube can be securely fixed.
  • a fifteenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to any one of the second to sixth or the tenth to twelfth aspects, wherein the tube fixing portion inserts and fixes the protective tube. May have a fixed groove.
  • the tube fixing portion has the fixing groove for inserting and fixing the protective tube, the protective tube can be fixed securely.
  • the sixteenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to the fifteenth aspect, wherein a protrusion for retaining the protective tube may be formed in the fixing groove of the tube fixing portion.
  • the fixing groove is formed with the protrusion for holding the protective tube, the protective tube can be prevented from moving, so that the protective tube can be securely fixed.
  • a seventeenth aspect of the present invention is the optical fiber cable branching structure according to any one of the second to sixth, tenth to twelfth, fifteenth, or sixteenth aspects, and is inserted into the protective tube.
  • the shape-retaining member may be further provided.
  • the optical fiber cable branching member and the optical fiber cable branching structure of the aspect according to the present invention by providing the shape retaining member inserted into the protective tube fixed to the fixing portion, the collapse of the protective tube is suppressed. Therefore, the protective tube can be securely fixed.
  • optical fiber cable branching member and the optical fiber cable branching structure according to the present invention it is possible to suppress a decrease in workability when the optical fiber is branched.
  • FIG. 1B is a sectional view taken along line AA in FIG. 1A.
  • FIG. 1B is a sectional view taken along line AA in FIG. 1A.
  • FIG. 1B is a sectional view taken along line AA in FIG. 1A.
  • It is an expansion perspective view of the intake of a 1st branch case.
  • It is a perspective view of a holding member.
  • It is an expanded sectional side view of the inlet of a 1st branch case.
  • It is an expansion perspective view of the extraction opening of the 1st branch case.
  • FIG. 9B is a sectional view taken along line AA in FIG. 9A. It is a front sectional view of a fixed plate after a protection tube is inserted.
  • FIG. 9B is a sectional view taken along line BB in FIG. 9C. It is explanatory drawing of the protective tube accommodated in the stopper. It is a perspective view which shows the back surface side of a 1st branch case cover member, and the surface side of a 1st branch case main body. It is a disassembled perspective view of a 2nd branch case. It is sectional drawing of an optical fiber cable. It is the schematic of an intermittent fixed core wire provided with four optical fibers.
  • FIG. 14B is a sectional view taken along line BB in FIG. 14B. It is a figure which shows the state which extended the intermittent fixed core wire. It is a rear view of the state which connected the optical fiber cable branch structure to the fusion
  • FIG. 1A is a side view of an optical fiber cable branching structure according to some embodiments of the present invention
  • FIG. 1B is a plan view of an optical fiber cable branching structure according to some embodiments of the present invention.
  • the optical fiber cable branching structure 200 includes an optical fiber cable branching member (first cable branching member) 210, an optical fiber cable 50, and a protective tube 60.
  • the optical fiber cable branching member 210 includes a branching member body 211, a cable fixing part 212, and a tube fixing part 213.
  • a branch portion 214 is formed between the cable fixing portion 212 and the tube fixing portion 213.
  • the cable fixing unit 212 holds and fixes the optical fiber cable 50.
  • the optical fiber cable 50 includes an optical fiber unit bundle (first optical fiber core bundle) 51A composed of a plurality of sets, for example, ten or more sets of optical fiber units 51.
  • the optical fiber unit 51 includes one or more optical fibers (optical fiber core wires) 52 and includes a plurality of, for example, about 100 optical fibers 52.
  • the fixed number of optical fibers 52 are intermittently fixed cores 52A.
  • the intermittently fixed core wire 52A has a tape shape, and the optical fibers 52 are arranged at the same pitch in a certain direction.
  • the intermittently fixed core wire 52A is called SWR (Spider Web Ribbon) and includes several optical fibers 52, for example, as shown in FIG. 14A.
  • twelve optical fibers 52 may be provided, or other numbers of optical fibers 52 may be provided.
  • the intermittent fixed core 52A shown in FIG. 14B is formed by arranging 12 optical fibers 52 side by side. Among these twelve optical fibers 52, adjacent optical fibers 52 are connected by a connecting portion 115.
  • the connecting portions 115 are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the optical fiber 52 (cable longitudinal direction). With respect to the position of the connecting portion 115 that connects the adjacent optical fibers 52, the connecting portion 115 that connects the adjacent optical fibers 52 adjacent to each other adjacent to each other is shifted in the longitudinal direction of the optical fiber 52. Placed in position.
  • the connecting portion 115 that connects the adjacent optical fibers 52 further adjacent to each other between the adjacent optical fibers 52 is disposed at a position shifted in the longitudinal direction of the optical fibers 52.
  • the connecting portion 115 is arranged in a step shape with respect to the width direction and the longitudinal direction.
  • the connecting portions 115 are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the optical fiber 52 (cable longitudinal direction). For this reason, the connection part 115 provided in the intermittent fixed core 52A provided with the four optical fibers 52 illustrated in FIG. 14A is provided in the intermittent fixed core 52A including the 12 optical fibers 52 illustrated in FIG. 14B. It is arranged more densely than the connecting part 115. In other words, the connecting portion 115 provided in the intermittent fixed core 52A including the 12 optical fibers 52 illustrated in FIG. 14B is provided in the intermittent fixed core 52A including the four optical fibers 52 illustrated in FIG. 14A. It is arranged sparser than the connecting part 115.
  • the adjacent optical fibers 52 connected by the connecting portion 115 are arranged with the connecting portion 115 interposed therebetween.
  • a gap 116 is formed between the adjacent optical fibers 52 other than the adjacent optical fibers 52 connected by the connecting portion 115.
  • the widths of the connecting portion 115 and the gap portion 116 between the adjacent optical fibers 52 are substantially the same. For this reason, the widths of the adjacent optical fibers 52 are substantially constant.
  • the optical fiber 52 is covered with a resin layer 117.
  • the intermittently fixed core wire 52A In the intermittently fixed core wire 52A, adjacent optical fibers 52 are connected by a connecting portion 115 that is arranged stepwise in the width direction and the longitudinal direction. For this reason, the intermittently fixed core 52A is stretched in a mesh shape (spider web) as shown in FIG. 15B by being pulled from a midway position in the longitudinal direction in a direction orthogonal to the extending direction. I am doing.
  • the optical fiber unit 51 is configured by an aggregate of optical fibers 52 in which a predetermined number of intermittent fixed cores 52A are bundled by a binding material (bundle member) 53.
  • the binding material 53 is colored in a different color for each optical fiber unit 51. For this reason, the optical fiber unit 51 can be identified by the color of the binding material 53.
  • the optical fiber unit bundle 51A is wrapped by a wrapping tube 54 formed of a water absorbing tape.
  • the optical fiber cable 50 includes an outer skin (outer jacket) 55 and a tensile body 56.
  • the outer skin 55 covers the wrapping tube 54 that wraps the optical fiber unit bundle 51 ⁇ / b> A and covers the outer periphery of the optical fiber 52.
  • the strength member 56 is provided at a position adjacent to the inside of the outer skin 55.
  • the tensile body 56 is embedded along the longitudinal direction of the optical fiber cable 50.
  • the tensile body 56 is embedded in the 12:00 position located at the upper end and the 6 o'clock position located at the lower end when viewed in the cross section of the optical fiber cable 50.
  • a tear string 57 is provided at a position close to the inner side surface of the outer skin 55.
  • the tear string 57 is disposed along the extending direction of the optical fiber cable 50.
  • the tear string 57 is arranged at the 3 o'clock position located on the right side and the 9 o'clock position located on the left side when viewed in the cross section of the optical fiber cable 50.
  • the marker protrusion 58 is formed along the tear string 57 and guides the embedded position of the tear string 57.
  • the tear string 57 and the marker protrusion 58 may not be provided.
  • the branch member main body 211 is a plate-like member.
  • the branch member main body 211 is provided for attaching the cable fixing portion 212 and the tube fixing portion 213.
  • the branch member main body 211 is made of resin.
  • the material of the branch member main body 211 is not limited, and may be made of metal or the like.
  • the two strength members 56 embedded in the outer skin 55 have substantially the same distance from the branch member main body 211.
  • a line segment connecting the tensile strength members 56 when the two strength members 56 are cut at a cutting plane orthogonal to the longitudinal direction of the optical fiber 52 is a line (horizontal line) along the upper surface of the branch member main body 211. It is almost parallel.
  • the cable fixing part 212 is a semicircular metal half ring having an arch shape having the same diameter as that of the optical fiber cable 50.
  • the cable fixing portion 212 wraps the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50, and both ends thereof are joined to the branch member main body 211 with screws or the like (not shown).
  • the cable fixing portion 212 grips and fixes the end portion of the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 to the branch member main body 211.
  • a plurality of optical fiber unit bundles 51 ⁇ / b> A extend from the end of the optical fiber cable 50 fixed by the cable fixing portion 212.
  • the branching unit 214 branches these optical fiber unit bundles 51 ⁇ / b> A to obtain a plurality of optical fiber units (second optical fiber core bundles) 51.
  • the protective tube 60 covers and protects the outer periphery of each of the optical fiber units 51 obtained by branching the optical fiber unit bundle 51A.
  • the cross section of the protective tube 60 is a perfect circle.
  • the protective tube 60 has flexibility made of, for example, resin, and is made of a white translucent material. However, other colors such as black and white may be used. For this reason, the optical fiber unit 51 accommodated inside the protective tube 60 can be recognized by the binding material 53 visually recognized through the protective tube 60.
  • the tube fixing part 213 is a semicircular metal semi-ring having an arch shape having substantially the same diameter as the protective tube 60.
  • the tube fixing portion 213 wraps the protective tube 60, and both ends are joined to the branch member main body 211 with screws or the like (not shown). In this way, the tube fixing portion 213 is fixed by gripping the protective tube 60.
  • the optical fiber cable branching member 210 covers a plurality of protections covering the outer circumferences of the plurality of optical fiber units 51, respectively.
  • a tube fixing portion 213 that is fixed to the tube 60 branching member main body 211 is provided.
  • the optical fiber cable branching member 210 includes a cable fixing portion 212 that holds and fixes the end portion of the outer skin 55 to the branching member main body 211. For this reason, the optical fiber unit 51 can be stably extended from the optical fiber cable 50.
  • a tensile body 56 is embedded in the outer skin 55.
  • the stability when the optical fiber cable 50 is fixed may be lowered.
  • the tensile body 56 is provided on the outer skin 55, and thus the optical fiber cable 50 can be stably fixed by fixing the outer skin 55 with the cable fixing portion 212.
  • the protective tube 60 has a perfect circle cross section. If the cross section of the protective tube is oval, oval, or rectangular, it is difficult to bend the protective tube in a direction with a large curvature, and the bending direction of the protective tube is limited. In this respect, the cross section of the protective tube 60 is a perfect circle. For this reason, bending deformation becomes easy in an arbitrary direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the protective tube 60 accommodates and protects the optical fiber unit 51.
  • the protective tube 60 is transparent or translucent.
  • the binding material 53 of the optical fiber unit 51 accommodated inside the protective tube 60 can be recognized. Therefore, the optical fiber unit can be easily and reliably identified without removing the protective tube.
  • the binding material 53 is colored in a different color for each optical fiber unit 51. For this reason, the optical fiber unit 51 can be identified by the color of the binding material 53 from the outside of the protective tube 60.
  • connection part 115 provided in the intermittent fixed core 52A provided with the twelve optical fibers 52 shown in FIG. 14B is the connection part 115 provided in the intermittent fixed core 52A provided with the four optical fibers 52 shown in FIG. 14A. It is arranged sparser than. For this reason, the frequency
  • the two strength members 56 embedded in the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 have substantially the same distance from the branch member main body 211. For this reason, the optical fiber cable 50 can be easily bent in a direction perpendicular to the upper surface of the branching member main body 211 (a direction rotating around a horizontal line orthogonal to the cable longitudinal direction).
  • the optical fiber cable 50 can be fixed to the optical fiber cable branching member 210 without worrying about the arrangement of the tensile body 56. Therefore, workability at the time of fixing the optical fiber cable 50 to the optical fiber cable branching member 210 can be improved, and it can contribute to reduction of work load and work time.
  • the plurality of second optical fiber core bundles obtained by branching the plurality of optical fibers 52 (optical fiber unit bundle 51 ⁇ / b> A) extending from the end portion of the outer skin 55 is composed of one or more optical fibers 52.
  • the optical fiber core bundle is the optical fiber unit 51.
  • the optical fiber unit 51 may be one optical fiber 52 obtained by breaking the optical fiber unit 51, or may be one intermittent fixed core 52A.
  • the optical fiber core bundle may be a plurality of intermittently fixed core wires 52A or one optical fiber 52 obtained by removing the optical fiber unit 51, as shown in FIG.
  • a plurality of intermittent fixed cores 52 ⁇ / b> A or optical fibers 52 collected from a plurality of optical fiber units 51 may be used.
  • the optical fiber cable branching member 210 can be used by being attached to an appropriate position. For example, it can be connected to an optical termination box (optical junction box), a closure, a line terminator, a fusion tray, or the like.
  • an optical termination box optical junction box
  • the optical fiber cable branching member 210 is often housed in a case or the like.
  • the optical fiber 52 between the cable fixing portion 212 and the tube fixing portion 213 can be attached in a state of being protected from the external environment by a case or the like. Therefore, the optical fiber 52 between the cable fixing part 212 and the tube fixing part 213 may be left exposed.
  • FIG. 3 is a perspective view of an optical fiber cable branching structure according to some embodiments of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an optical fiber cable branching structure according to some embodiments of the present invention.
  • the illustration may be simplified by omitting some of the components, simplifying the shape, changing the scale, or the like.
  • the positional relationship of each component will be described by setting an XYZ orthogonal coordinate system. About the member etc. which are common in 1st Embodiment, the same code
  • the X direction is the left-right direction
  • the Y direction is the front-rear direction
  • the Z direction is the up-down direction.
  • the downward direction (Z direction) is the extending direction of the optical fiber.
  • an optical fiber cable branching structure 100 includes an optical fiber cable branching member 101, and the optical fiber cable branching member 101 includes a first branch case (first 1 fiber cable branch member, protective case) 1 and second branch case 2 (second fiber cable branch member, protective case).
  • the first branch case 1 incorporates an optical fiber cable 50.
  • the optical fiber unit bundle 51 ⁇ / b> A extending from the optical fiber cable 50 is branched into a plurality of sets, for example, 12 sets of optical fiber units 51.
  • the optical fiber unit 51 branched in the first branch case 1 is taken out from the first branch case 1.
  • the optical fiber unit 51 taken out from the first branch case 1 is covered with a protective tube 60.
  • the optical fiber unit 51 taken out from the first branch case 1 is taken into the second branch case 2.
  • the second branch case 2 about 100 optical fibers 52 from which the binding material 53 has been removed are branched into several sets of intermittent fixed cores 52A (third optical fiber core bundles).
  • the optical fiber 52 branched in the second branch case 2 (here, the intermittent fixed core wire 52A) is covered with a protective tube 60, and the branched intermittent fixed core wire 52A is taken out from the second branch case 2.
  • the first branch case 1 and the second branch case 2 are provided, but the second branch case 2 is not provided, and only the first branch case 1 may be provided. .
  • a third branch case for further branching the plurality of optical fibers branched by the second branch case 2 may be provided.
  • an (n + 1) -th branch case that further branches a plurality of optical fibers branched in the n-th branch case (n is an integer) may be provided.
  • the optical fiber unit 51 extending from the optical fiber cable 50 is branched.
  • the optical fiber unit 51 may be removed to branch the optical fibers 52 into a plurality of pieces or a single piece. .
  • the first branch case 1 includes a first branch case body (a branch member body) 10, a first branch case cover member 20, and a mounting plate 30.
  • the first branch case body 10 is made of a plastic resin.
  • the first branch case lid member 20 is made of a flexible resin, and the mounting plate 30 is made of a curable resin.
  • the first branch case main body 10 includes an intake portion 11, a storage portion 12, a fixing portion (tube fixing portion) 13, and an extraction portion 14.
  • the accommodating portion 12 is disposed between the intake portion 11 and the extracting portion 14, and the fixing portion 13 is disposed between the accommodating portion and the extracting portion 14.
  • the optical fiber cable 50 is taken from an intake port in the first branch case 1 and branched into a plurality of optical fibers 52 inside the first branch case 1.
  • the branched optical fiber 52 is taken out from the outlet in the first branch case 1.
  • the intake unit 11 includes an intake unit main body 11A. As shown in FIG. 5, a cable receiving groove 11B having a substantially semicircular cross section that is recessed in the front-rear direction (Y direction) is formed in the intake portion main body 11A. The diameter of the cable receiving groove 11B is substantially the same as the diameter of the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50, and the optical fiber cable 50 is fitted into the cable receiving groove 11B. In the cable receiving groove 11B, a plurality of cut portions 11C having a rectangular front shape are formed at four places in the example shown in FIG. The plurality of cut portions 11C are arranged at substantially equal intervals along the extending direction of the optical fiber.
  • a demon-shaped protrusion 11D that is a square-cone-shaped protrusion, and a crescent-shaped protrusion that is a protrusion having a crescent-shaped shape in plan view Part 11E.
  • the demon protrusion 11D is disposed at regular intervals along the extending direction of the cable receiving groove 11B, and each is disposed at an upper position in the plurality of cut portions 11C.
  • the crescent-shaped projection 11E is formed at a total of 10 locations, including 8 locations at the left and right positions of the demon projection 11D and 2 locations below it.
  • These crescent-shaped projecting portions 11E are arranged in a pair at a regular interval along the extending direction of the cable receiving groove 11B.
  • Thread grooves 11F are respectively formed at the left and right side positions of the position where the cable receiving groove 11B is formed in the intake portion main body 11A.
  • a gripping member (cable fixing portion) 15 shown in FIGS. 4 and 6 is attached to the intake portion 11.
  • the gripping member 15 includes a gripping member main body 15A.
  • the holding member main body 15A is a semicircular metal half ring having an arch shape having the same diameter as that of the optical fiber cable 50.
  • plate-like tightening portions 15B are formed on both sides of the gripping member main body 15A.
  • a through hole 15C is formed in the tightening portion 15B, and the through hole 15C is formed at a position corresponding to the thread groove 11F formed in the intake portion 11.
  • the through holes 15C and the screw grooves 11F of the intake portion 11 are aligned, and the screw 16A is screwed into the screw groove 11F from the front (Y direction), and the tightening portion 15B becomes the intake portion of the intake portion 11 by the screw 16A. It is fixed to the main body 11A.
  • an outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 is sandwiched between the cable receiving groove 11 ⁇ / b> B of the intake portion 11 and the gripping member main body 15 ⁇ / b> A of the gripping member 15.
  • the optical fiber cable 50 is gripped by the gripping member 15 and the take-in portion 11.
  • a washer 16B is interposed between the tightening portion 15B and the intake portion main body 11A.
  • the upper and lower ends of the gripping member main body 15A are formed with notch portions 15D that are spaced apart at substantially equal intervals along the arc direction.
  • the notch portion 15D has a pointed tip.
  • the notch portion 15D bites into the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 in a state where the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 is gripped by the intake portion 11 and the gripping member 15.
  • the gripping member 15 grips and fixes the end portion of the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 to the intake portion 11 of the branch case main body 10.
  • the accommodating portion 12 in the first branch case main body 10 includes a left wall portion 12L and a right wall portion 12R.
  • a left margin space forming wall portion 12C and a right margin space forming wall portion 12D are formed inside the left wall portion 12L and the right wall portion 12R, respectively.
  • An upper left connecting wall portion 12E is formed at the upper end sides of the left wall portion 12L and the left extra space forming wall portion 12C
  • an upper right connecting wall portion 12F is formed at the upper end sides of the right wall portion 12R and the right extra space forming wall portion 12D.
  • a left margin space 12LS is formed in a region surrounded by the left wall portion 12L, the left margin space forming wall portion 12C, and the upper left connection wall portion 12E.
  • a right margin space 12RS is formed in a region surrounded by the right wall portion 12R, the right margin space forming wall portion 12D, and the upper right connection wall portion 12F.
  • the left wall portion 12L and the right wall portion 12R have a straight shape in which the upper side when viewed from the front is along the vertical direction (Z direction), and the lower side is the lower the left wall portion 12L and the right wall portion 12R are. It is formed in a straight line inclined in a direction slightly spaced from each other.
  • the left and right surplus space forming wall portions 12C and 12D have a straight shape in which the upper side when viewed from the front is along the vertical direction (Z direction). However, the straight portions in the left and right extra space forming wall portions 12C and 12D are shorter than the straight portions in the left and right wall portions 12L and 12R.
  • the left surplus space forming wall portion 12C and the right surplus space forming wall portion 12D are linearly inclined so as to move away from each other. ing.
  • the angle formed by the straight line along the upper vertical direction and the lower inclined straight line is smaller in the left and right surplus space forming wall portions 12C and 12D on the narrow angle side than the left and right wall portions 12L and 12R (suddenly). It has become.
  • an optical fiber accommodating portion 12S in which the optical fiber unit 51 is accommodated is formed between the left margin space forming wall portion 12C and the right margin space forming wall portion 12D.
  • the front surface of the optical fiber housing portion 12S has a reverse funnel shape in which the funnel is upside down.
  • the upper portion 12SA has a vertically long rectangular shape, and the lower portion 12SB has a substantially triangular shape that widens downward. Yes.
  • the bottom surface of the upper portion 12SA has a semicircular cross section having substantially the same diameter as the cable receiving groove 11B, and the bottom surface of the lower portion 12SB has a planar shape.
  • An optical fiber unit 51 in which the outer sheath 55 is removed from the optical fiber cable 50 is accommodated in the optical fiber accommodating portion 12S.
  • the wrapping tube 54 is also removed from the optical fiber unit 51 together with the outer skin 55.
  • an upper left mounting hole 12SL1 is formed on the back side of the left margin space 12LS, and an upper right mounting hole 12SR1 is formed on the back side of the right margin space 12RS.
  • a lower left attachment hole 12SL2 and a lower right attachment hole 12SR2 are formed on the back side of the optical fiber housing portion 12S.
  • the lower left mounting hole 12SL2 and the lower right mounting hole 12SR2 are formed at the lower left end and the lower right end of the optical fiber housing portion 12S, respectively.
  • Upper left mounting hole 12SL1 and upper right mounting hole 12SR1, and lower left mounting hole 12SL2 and lower right mounting hole 12SR2 are formed at substantially the same height.
  • a fixing portion 13 for fixing the protective tube 60 that protects the optical fiber unit 51 between the housing portion 12 and the outlet is formed at a lower position in the housing portion 12.
  • the fixing portion 13 includes a left wall extending portion 13L extending from the left wall portion 12L and a right wall extending portion 13R extending from the right wall portion 12R.
  • the fixing portion 13 includes a first partition member 13C, a second partition member 13D, a third partition member 13E, and a fourth partition member 13F.
  • the first partition member 13C, the second partition member 13D, the third partition member 13E, and the fourth partition member 13F are arranged in this order from above.
  • the first partition member 13C, the second partition member 13D, the third partition member 13E, and the fourth partition member 13F are all comb-shaped.
  • the first partition member 13C is a first connection member that connects the first partition column members 13C1 to 13C5 and the lower ends of the first partition column members 13C1 to 13C5 arranged in parallel in the left-right direction in order from the left side. 13C6.
  • the second partition member 13D connects the five second partition column members 13D1 to 13D5 and the lower end portions of the second partition column members 13D1 to 13D5, which are arranged side by side at substantially equal intervals in order from the left side. 2 connection members.
  • the third partition member 13E connects five third partition column members 13E1 to 13E5 arranged in parallel at substantially equal intervals in order from the left side and the lower ends of the third partition column members 13E1 to 13E5. And a third connecting member 13E6.
  • the fourth partition member 13F connects five fourth partition post members 13F1 to 13F5 arranged in parallel in the horizontal direction in order from the left side, and the lower ends of the fourth partition post members 13F1 to 13F5. And a fourth connecting member 13F6.
  • the protective tube 60 is inserted through adjacent column members.
  • the first partition post members 13C1 to 13C5 extend in a direction intersecting with the longitudinal direction of the protective tube 60, in this case, in a direction orthogonal thereto.
  • the second partitioning column members 13D1 to 13D5, the third partitioning column members 13E1 to 13E5, and the fourth partitioning column members 13F1 to 13F5 also extend in the direction intersecting the longitudinal direction of the protective tube 60, in this case, the orthogonal direction. is doing.
  • connection part of the first partition member 13C1, 13C2 and the first connection member 13C6 in the first partition member 13C is formed in a semicircular cross section.
  • the diameter of the connection portion is substantially the same as the diameter of the protective tube 60. However, the diameter may be larger than the diameter of the protective tube 60 or may be smaller than the diameter of the protective tube 60.
  • the connection portions of the other first partition post members 13C2 to 13C5 and the first connection member 13C6 have the same shape.
  • the connection part of the second partition member 13D between the second partition post members 13D1 to 13D5 and the second connection member is also formed in a similar semicircular cross section.
  • connection part of the third partition member 13E between the third partition post members 13E1 to 13E5 and the third connection member 13E6 is also formed in a similar semicircular cross section.
  • the connection part of the fourth partitioning column members 13F1 to 13F5 and the fourth connecting member 13F6 in the fourth partitioning member 13F is also formed in a similar semicircular cross section.
  • the first partitioning column members 13C1 to 13C5 in the first partitioning member 13C are all columnar bodies having a convex cross section.
  • the second partitioning column members 13D1 to 13D5 in the second partitioning member 13D are all columnar bodies having a T-shaped cross section.
  • the third partitioning column members 13E1 to 13E5 in the third partitioning member 13E are all columnar bodies having a rectangular cross section.
  • the fourth partitioning column members 13F1 to 13F5 in the fourth partitioning member 13F are all columnar bodies having a rectangular cross section whose lower end is arcuate.
  • the bottom sides of the first partition column members 13C1 to 13C5 in the first partition member 13C and the top sides of the second partition column members 13D1 to 13D5 in the second partition member 13D have substantially the same length.
  • the bottom sides of the second partition post members 13D1 to 13D5 in the second partition member 13D and the top sides of the third partition post members 13E1 to 13E5 in the third partition member 13E have substantially the same length.
  • the bottom sides of the third partition post members 13E1 to 13E5 in the third partition member 13E and the top sides of the fourth partition post members 13F1 to 13F5 in the fourth partition member 13F have substantially the same length.
  • a first partition first recess 13CH1 is formed between the first partition left end column member 13C1 and the left wall extension 13L in the first partition member 13C. Similarly, between the first partition column members adjacent to each other of the first partition column members 13C1 to 13C5 in the first partition member 13C and between the first partition right end column member 13C5 and the right wall extending portion 13R. A first partition second recess to a first partition sixth recess are formed. The widths of the first partition first recess to the first partition sixth recess are substantially the same.
  • a second partition first recess (not shown) is formed between the second partition left end column member 13D1 and the left wall extending portion 13L in the second partition member 13D.
  • the second partition column members 13D1 to 13D5 are adjacent to each other between the second partition column members adjacent to each other and between the second partition right end column member 13D5 and the right wall extending portion 13R.
  • a partition second recess to a second partition sixth recess are formed. The widths of the second partition first recess to the second partition sixth recess are substantially the same.
  • a third partition first recess (not shown) is formed between the third partition left end column member 13E1 and the left wall extending portion 13L of the third partition member 13E.
  • the third partition column members 13E1 to 13E5 are adjacent to each other between the third partition column members, and between the third partition right end column member 13E5 and the right wall extension portion 13R.
  • a partition second recess to a third partition sixth recess are formed. The widths of the third partition first recess to the third partition sixth recess are substantially the same.
  • the 4th partition 1st recessed part which is not shown in figure is formed.
  • the fourth partition column members 13F1 to 13F5 are adjacent to each other between the fourth partition column members adjacent to each other and between the fourth partition right end column member 13F5 and the right wall extension portion 13R.
  • a partition second recess to a fourth partition sixth recess are formed. The widths of the fourth partition first recess to the fourth partition sixth recess are substantially the same.
  • the widths of the first partition first recess 13CH1, the second partition first recess, the third partition first recess, and the fourth partition first recess are all substantially the same.
  • the first partition second recess to the first partition sixth recess, the second partition second recess to the second partition sixth recess, the third partition second recess to the third partition sixth recess, and the fourth partition second The widths of the second recess to the fourth partition sixth recess are substantially the same.
  • the left wall extending portion 13L corresponding to the space between the first partition member 13C and the second partition member 13D is formed with a first left notch portion 13A1 that is recessed leftward.
  • the right wall extending portion 13R corresponding to the space between the first partition member 13C and the second partition member 13D is formed with a first right notch portion 13B1 that is recessed in the right direction.
  • a second left notch 13A2 is formed in the left wall extending portion 13L corresponding to the space between the second partition member 13D and the third partition member 13E.
  • a second right notch 13B2 is formed in the right wall extending portion 13R corresponding to the space between the second partition member 13D and the third partition member 13E.
  • a third left notch 13A3 is formed in the left wall extending portion 13L corresponding to the space between the third partition member 13E and the fourth partition member 13F.
  • a third right notch 13B3 is formed in the right wall extending portion 13R corresponding to the space between the third partition member 13E and the fourth partition member 13F.
  • a stopper 17 shown in FIGS. 4 and 10 is accommodated between the first partition member 13C and the second partition member 13D.
  • the stopper 17 is disposed on the first partition member 13C and the second partition member 13D, and is sandwiched between the first left cutout portion 13A1 and the first right cutout portion 13B1.
  • the widths of the first left notch 13A1 and the first right notch 13B1 are substantially the same as the thickness of the stopper 17.
  • the widths of the first left notch 13A1 and the first right notch 13B1 may be slightly shorter than the thickness of the stopper 17, or may be longer.
  • the stopper 17 is made of a flexible sponge. As shown in FIG. 10, the stopper 17 includes a first cut portion 17A to a sixth cut portion 17F formed at substantially equal intervals in the left-right direction in order from the left side.
  • the cut portions 17A to 17F are formed by cutting from the front surface of the stopper 17 toward the back surface, and the cut is finished before reaching the back surface.
  • the separation distance between the first cut portion 17A to the sixth cut portion 17F is substantially the same as the separation distance between the first partition post members 13C1 to 13C5 in the first partition member 13C.
  • a first front positioning hole 17A1 and a first rear positioning hole 17A2 are formed in the first cut portion 17A.
  • the distance between the first front positioning hole 17A1 and the first rear positioning hole 17A2 is substantially the same as the diameter of the optical fiber unit 51.
  • the second notch portion 17B to the sixth notch portion 17F are also formed with second front positioning holes 17B1 to sixth front positioning holes 17F1 and second rear positioning holes 17B2 to sixth rear positioning holes 17F2.
  • An optical fiber unit 51 is attached to each of the positioning holes 17A1 to 17F1 and 17A2 to 17F2.
  • Two optical fiber units 51 are attached to the first cut portion 17A to the sixth cut portion 17F, respectively.
  • the first front positioning hole 17A1 to the sixth front positioning hole 17F1 and the first rear positioning hole 17A2 to the sixth rear positioning hole 17F2 all have substantially the same diameter as the optical fiber unit 51 when the optical fiber unit 51 is attached. Widen to become.
  • the optical fiber unit 51 When attaching the optical fiber unit 51 to the stopper 17, as shown in FIG. 10, the optical fiber unit 51 is inserted into the first cut portion 17 ⁇ / b> A from the front surface side of the stopper 17. As it is, the optical fiber unit 51 is moved toward the bottom surface and attached to the position of the first rear positioning hole 17A2. Subsequently, the optical fiber unit 51 is inserted into the first cut portion 17A of the first cut portion 17A from the front surface direction of the stopper 17. As it is, the optical fiber unit 51 is moved toward the bottom surface and attached to the position of the first front positioning hole 17A1.
  • the stopper 17 Before the stopper 17 is accommodated in the first branch case 1, as shown by the phantom line in FIG.
  • the stopper 17 is accommodated in the first branch case 1 and the first branch case cover member 20 is attached to the first branch case body 10
  • the stopper 17 is attached to the first branch case body 10 and the first branch case cover member 20.
  • it is crushed into a rectangular shape.
  • the stopper 17 comes into close contact with the first branch case body 10 and the first branch case lid member 20.
  • the upper fixing plate 18 is accommodated between the second partition member 13D and the third partition member 13E, and the second partition member 13D and the third partition member 13E support the upper fixing plate 18.
  • the second partition member 13D and the third partition member 13E are support members for the upper fixing plate 18.
  • the upper fixing plate 18 is, for example, a metal plate having a rectangular outer shape, and is disposed between the second partition member 13D and the third partition member 13E, and has a second left cutout portion 13A2 and a second right cutout portion. 13B2.
  • the widths of the second left notch 13A2 and the second right notch 13B2 are longer than the thickness of the upper fixing plate 18. However, the width of the second left notch 13A2 and the second right notch 13B2 may be substantially the same as the thickness of the upper fixing plate 18.
  • the upper fixing plate 18 includes upper fixing grooves 18A to 18F for inserting and fixing the protective tube 60.
  • the upper fixing plate 18 has a comb-like shape in which the upper first fixing groove 18A to the upper sixth fixing groove 18F are arranged in parallel.
  • the upper fixing plate 18 is formed with upper first fixing grooves 18A to upper sixth fixing grooves 18F formed at substantially equal intervals in the left-right direction in order from the left side.
  • the widths of the upper first fixing groove 18A to the upper sixth fixing groove 18F are substantially the same.
  • the width of the upper first fixing groove 18A is shorter than the width between the left wall extending portion 13L and the first partition left end column member 13C1 in the first partition member 13C, and is longer than the width of the protective tube 60.
  • the separation distance between the center portions in the width direction of the upper first fixing groove 18A to the upper sixth fixing groove 18F is the separation distance between the center portions in the width direction between the first partition pillar members 13C1 to 13C5 in the first partition member 13C. It is almost the same.
  • Both side edges constituting the upper first fixing groove 18A of the upper fixing plate 18 protrude inward from the space between the second partitioning column members 13D1 and 13D2 in the second partitioning member 13D. Both side edges composing the upper first fixing groove 18A of the upper fixing plate 18 are protrusions that hold the protective tube 60 in place. Similarly, both side edges constituting the upper second fixing groove 18B to the sixth fixing groove 18F of the upper fixing plate 18 are projections for holding the protective tube 60.
  • a lower fixing plate 19 is accommodated between the third partition member 13E and the fourth partition member 13F.
  • the third partition member 13E and the fourth partition member 13F support the lower fixing plate 19.
  • the third partition member 13E and the fourth partition member 13F are support members for the lower fixing plate 19.
  • the lower fixing plate 19 is, for example, a metal plate having a rectangular outer shape, and is disposed between the third partition member 13E and the fourth partition member 13F, and has a third left notch portion 13A3 and a third right notch portion. 13B3.
  • the lower fixing plate 19 has substantially the same shape as the upper fixing plate 18.
  • the widths of the third left notch 13 ⁇ / b> A ⁇ b> 3 and the third right notch 13 ⁇ / b> B ⁇ b> 3 are longer than the thickness of the lower fixing plate 19.
  • the width of the third left notch 13A3 and the third right notch 13B3 may be substantially the same as the thickness of the lower fixing plate 19.
  • Both side edges constituting the lower first fixing groove 19A of the lower fixing plate 19 protrude inward from the space between the third partition column members 13E1 and E2 in the third partition member 13E. Both side edges constituting the lower first fixing groove 19 ⁇ / b> A of the lower fixing plate 19 are protrusions that hold the protective tube 60. Similarly, the side edges constituting the lower second fixing groove 19B to the lower sixth fixing groove 19F of the lower fixing plate 19 are also protrusions for holding the protective tube 60.
  • the lower fixing plate 19 includes a lower first fixing groove 19A to a lower sixth fixing groove 19F for inserting and fixing the protective tube 60.
  • the lower fixing plate 19 has a comb tooth shape in which a lower first fixing groove 19A to a lower sixth fixing groove 19F are arranged in parallel.
  • the lower fixing plate 19 is formed with lower first fixing grooves 19A to lower sixth fixing grooves 19F formed at substantially equal intervals in the left-right direction in order from the left side.
  • the widths of the lower first fixing groove 19A to the lower sixth fixing groove 19F are substantially the same.
  • the width of the lower first fixing groove 19A is shorter than the width between the left wall extending portion 13L and the second partition left end column member 13D1 in the second partition member 13D, and is longer than the width of the protective tube 60.
  • the distance between the center portions in the width direction of the lower first fixing groove 19A to the lower sixth fixing groove 19F is the distance between the center portions in the width direction between the second partition pillar members 13D1 to 13D5 in the second partition member 13D. It is almost the same.
  • the optical fiber unit 51 disposed below the stopper 17 is covered with a protective tube 60 and protected by the protective tube 60.
  • the protective tube 60 placed on the optical fiber unit 51 is fixed by the upper fixing plate 18 and the lower fixing plate 19.
  • the protective tube 60 is fixed to the upper fixing plate 18 and the lower fixing plate 19, as shown in FIGS. 9A and 9B, from the front direction of the fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19F of the upper and lower fixing plates 18 and 19, respectively. Insert the protective tube 60.
  • the widths of the fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19F are narrower than the width of the protective tube 60.
  • the protective tube 60 has flexibility. For this reason, when the protective tube 60 is inserted from the front direction of the fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19F of the upper and lower fixing plates 18 and 19, the protective tube 60 is bent and the fixing grooves 18A to 18A to 19F are inserted as shown in FIGS. 9C and 9D. It is inserted between 18F and 19A-19F. At this time, the protective tube 60 is restrained by the fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19F by the elastic force of the protective tube 60.
  • the fixing unit 13 grips and fixes the protective tube 60 with the upper fixing plate 18 and the lower fixing plate 19.
  • the fixing portion 13 is provided with two fixing plates, an upper fixing plate 18 and a lower fixing plate 19, but the fixing plate may be one or three or more.
  • the fixing plates 18 and 19 are formed with a plurality of six fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19F, but the number of the fixing grooves may be one or a plurality other than six. .
  • An insert ring (shape retaining member) 61 is accommodated in the protective tube 60 that is gripped and fixed to the fixing portion 13.
  • the insert ring 61 is a ring that is provided along the longitudinal direction of the protective tube 60 and a widened portion that is provided at the tip of the tubular portion 61A and has a larger diameter than the tubular portion 61A. It is a metal member configured to include the portion 61B.
  • the outer diameter of the cylindrical portion 61A is substantially the same as the inner diameter of the protective tube 60, and a hollow portion is formed inside thereof.
  • the optical fiber unit 51 is inserted into the cylindrical portion 61A of the insert ring 61.
  • the ring portion 61 ⁇ / b> B has an annular shape with a larger diameter than the cylindrical portion 61 ⁇ / b> A, and the outer diameter thereof is larger than the outer diameter of the protective tube 60.
  • the insert ring 61 has a cylindrical portion 61 ⁇ / b> A disposed inside the protective tube 60 and a ring portion 61 ⁇ / b> B disposed outside the distal end portion of the protective tube 60.
  • the extraction part 14 is formed on the opposite side of the intake part 11 in the fixed part 13.
  • the take-out part 14 has an opening formed at the lower end of the first branch case body 10 that opens forward and upward, and an opening formed at the lower end of the first branch case lid member 20 that opens forward and downward. And are overlapped. For this reason, the extraction part 14 is formed as an opening part which opens below.
  • Fitting protrusions 12G and 12H are formed at the outer upper position and the outer lower position of the right wall portion 12R in the first branch case body 10. Similar fitting protrusions (not shown) are also formed at the outer upper position and the outer lower position of the left wall portion 12L of the first branch case body 10. These fitting protrusions 12G and 12H and a fitting protrusion (not shown) all have the same shape.
  • the inner shape of the first branch case lid member 20 in the first branch case 1 is substantially the same as the outer shape of the first branch case body 10 excluding the fitting protrusions 12G and 12H and the fitting protrusions (not shown). It has the same inner shape.
  • the first branch case lid member 20 includes a front plate 21, and an upper plate 22, a left side plate 23, and a right side plate 24 are attached along the side edges of the front plate 21.
  • a cable intake hole 22 ⁇ / b> A is formed in the upper surface plate 22.
  • the cable insertion hole 22A has a semicircular shape on the front side and a substantially rectangular shape on the rear side.
  • fitting holes 23A and 23B are formed, respectively.
  • fitting holes 24A and 24B are formed, respectively.
  • the fitting holes 23 ⁇ / b> A and 23 ⁇ / b> B can be fitted with fitting protrusions (not shown) formed on the left wall portion 12 ⁇ / b> L of the first branch case body 10.
  • the fitting holes 24A and 24B can be fitted with fitting protrusions 12G and 12H formed on the right wall portion 12R of the first branch case body 10.
  • the first branch case cover is fitted.
  • the member 20 is fixed and attached to the first branch case body 10.
  • an opening is formed at the lower end of the first branch case 1. This opening becomes an outlet for the optical fiber 52.
  • a first injection hole 21H1 is formed at an upper position in the center in the width direction of the front plate 21, and a second injection hole 21H2 is formed at a position below the first injection hole 21H1.
  • the first injection hole 21H1 corresponds to an upper portion of the optical fiber housing portion 12S in the housing portion 12 of the first branch case body 10 when the first branch case lid member 20 is attached to the first branch case body 10. It is formed at the height position.
  • the second injection hole 21H2 corresponds to a lower portion of the optical fiber housing portion 12S in the housing portion 12 of the first branch case body 10 when the first branch case lid member 20 is attached to the first branch case body 10. It is formed at the height position.
  • the first injection hole closing lid 25 shown in FIG. 3 is fitted in the first injection hole 21H1.
  • cover 25 is provided with the column-shaped main body substantially the same diameter as the internal diameter of the 1st injection hole 21H1, and the main body and is equipped with the head larger diameter than the diameter of a main body.
  • a main body is engage
  • a second injection hole closing lid 26 having the same shape as the first injection hole closing lid 25 is fitted into the second injection hole 21H2.
  • the front plate 21 is formed with two injection holes, a first injection hole 21H1 and a first injection hole 21H1, but one injection hole may be formed, or three or more injection holes are formed. May be.
  • a left first protrusion 21LA extending in the vertical direction and a left second protrusion 21LB approximately along the left first protrusion 21LA are formed.
  • a right first protrusion 21RA extending right and left and a right second protrusion 21RB approximately along the right first protrusion 21RA are formed.
  • the left first protrusion 21 ⁇ / b> LA is located outside the upper end side of the left extra space forming wall portion 12 ⁇ / b> C in the first branch case main body 10. It is formed at a position along.
  • the left second protrusion 21 ⁇ / b> LB is located on the inner side of the upper end side of the left extra space forming wall portion 12 ⁇ / b> C in the first branch case body 10. It is formed at a position along.
  • the right first protrusion 21RA is located outside the upper end side of the right extra space forming wall portion 12D in the first branch case main body 10. It is formed at a position along.
  • the right second protrusion 21 ⁇ / b> RB is located inside the upper end side of the right extra space forming wall portion 12 ⁇ / b> D in the first branch case body 10. It is formed at a position along.
  • the width between the left first protrusion 21LA and the left second protrusion 21LB is substantially the same as the thickness of the left wall 12L. However, the width between the left first protrusion 21LA and the left second protrusion 21LB may be thicker than the thickness of the left margin space forming wall 12C.
  • the width between the right first protrusion 21RA and the right second protrusion 21RB is substantially the same as the thickness of the right extra space forming wall 12D.
  • the width between the right first protrusion 21RA and the right second protrusion 21RB may be thicker than the thickness of the right wall 12R.
  • Protective tube receiving portions 21U1 to 21U6 are formed at the lower end portion on the back surface side of the front plate 21.
  • the protective tube receiving portions 21U1 to 21U6 include a groove portion having a substantially semicircular cross section.
  • the diameter of the groove in the protective tube receiving portions 21U1 to 21U6 is substantially the same as the diameter of the protective tube 60. However, the diameter may be larger than the diameter of the protective tube 60 or may be smaller than the diameter of the protective tube 60.
  • the protective tube receiving portions 21U1 to 21U6 are arranged at positions corresponding to the fourth partition member 13F when the first branch case lid member 20 is attached to the first branch case body 10.
  • number indications 21N1 to 21N6 are formed on the front side of the front plate 21 corresponding to the protective tube receiving portions 21U1 to 21U6 formed on the back side of the front plate 21, respectively.
  • a character “2” is displayed on the first number display 21N1
  • a character “4” is displayed on the second number display 21N2
  • a character “6” is displayed on the third number display 21N3.
  • the character “8” is displayed on the fourth number display 21N4
  • the character “10” is displayed on the fifth number display 21N5
  • the character “12” is displayed on the sixth number display 21N6.
  • on the back side of the fixing portion 13 in the housing portion of the first branch case body 10 there is a number display in which characters “1”, “3”, “5”, “7”, “9”, and “11” are displayed. Is provided.
  • An optical fiber 52 is disposed in the internal space of the optical fiber housing portion 12S in the first branch case 1 in which the first branch case lid member 20 is attached to the first branch case body 10.
  • the internal space of the optical fiber housing portion 12S is filled with a resin material.
  • the resin material is a one-component elastic adhesive.
  • the resin material is in a liquid state at the time of injection, and solidifies with the passage of time after the injection.
  • the viscosity when the resin material is solidified is 22.0 Pa ⁇ S.
  • other resin materials such as a two-component elastic adhesive may be used as the resin material.
  • the viscosity of the resin material may be other than the above viscosity.
  • the mounting plate 30 includes a branch case mounting portion 31 and an installation position mounting portion 32.
  • the branch case attaching portion 31 is formed with an upper left through hole 31L1, a lower left through hole 31L2, an upper right through hole 31R1, and a lower right through hole 31R2.
  • the upper left through hole 31L1, the lower left through hole 31L2, the upper right through hole 31R1, and the lower right through hole 31R2 are respectively connected to the upper left mounting hole 12SL1, the lower left mounting hole 12SL2, the upper right mounting hole 12SR1, and the lower right mounting hole 12SR2 in the first branch case 1. It is formed in the corresponding position.
  • the installation position attachment portion 32 is formed above the branch case attachment portion 31.
  • a left mounting hole 32 ⁇ / b> L is formed on the left side of the upper end of the installation position mounting portion 32.
  • a right attachment hole 32 ⁇ / b> R is formed on the right side of the upper end portion of the installation position attachment portion 32.
  • the left mounting hole 32L and the right mounting hole 32R are arranged apart by a distance longer than the diameter of the optical fiber cable 50.
  • the second branch case 2 includes a second branch case body 2A and a second branch case lid member 2B.
  • the second branch case main body 2 ⁇ / b> A includes an intake part 41, a storage part 42, and an extraction part 43.
  • the intake portion 41 includes partition portions 41A1 to 41A3 similar to the fixed portion 13 in the first branch case 1, and is provided between the first partition portion 41A1 and the second partition portion 41A2, and between the second partition portion 41A2 and the second partition portion 41A2.
  • Fixed plates 41B1 and 41B2 are provided between the three partition portions 41A3.
  • Each of the first partition portion 41A1 to the third partition portion 41A3 and the fixing plates 41B1 and 41B2 has one groove portion.
  • an optical fiber unit intake port 41C for taking in the optical fiber unit protected by the protective tube 60 is formed.
  • the accommodating portion 42 has a substantially triangular shape when viewed from the front, and accommodates the optical fiber 52 in which the optical fiber unit 51 is unwound.
  • the take-out part 43 includes a first partition part 43A1, a second partition part 43A2, and a third partition part 43A3.
  • Fixing plates 43B1 and 43B2 are provided between the first partition 43A1 and the second partition 43A2 and between the second partition 43A2 and the third partition 43A3, respectively.
  • Two grooves are formed in each of the first partition 43A1 to the third partition 43A3 and the fixing plates 43B1 and 43B2.
  • An optical fiber outlet 43 ⁇ / b> C for taking out the optical fiber 52 is formed at the lower end of the extraction portion 43.
  • Fitting protrusions and fitting protrusions 44A and 44B (not shown) are provided at the upper and lower positions on the left and right side surfaces of the second branch case body 2A, respectively.
  • the second branch case lid member 2B is attached to the second branch case body 2A.
  • the inner shape of the second branch case lid member 2B is substantially the same as the outer shape of the second branch case main body 2A excluding the fitting protrusions 44A and 44B and the fitting protrusion (not shown).
  • the second branch case cover member 2 ⁇ / b> B is formed with an injection hole 45, and an injection hole closing cover 45 ⁇ / b> A is attached to the injection hole 45.
  • the accommodating portion 42 is not filled with a resin material, but may be filled with a resin material.
  • Number indications 46A and 46B are also provided on the second branch case lid member 2B.
  • Protective tube receiving portions 47A and 47B are provided on the back side of the surface on which the number displays 46A and 46B are provided.
  • the protective tube receiving portions 47A and 47B include a groove portion having a substantially semicircular cross section.
  • the diameter of the groove portion in the protective tube receiving portions 47 ⁇ / b> A and 47 ⁇ / b> B is substantially the same as the diameter of the protective tube 60. However, the diameter may be larger than the diameter of the protective tube 60 or may be smaller than the diameter of the protective tube 60.
  • a fitting recess and fitting recesses 48A and 48B are formed at the vertical positions of the left and right side surfaces of the second branch case lid member 2B.
  • the intermittently fixed core wire 52A (optical fiber 52) taken out from the second branch case 2 is introduced into the fusion tray 120 mounted on the rack 110 as shown in FIG. A plurality of fusion trays 120 are juxtaposed on the rack 110. As shown in FIG. 17, the intermittently fixed core 52 ⁇ / b> A is introduced inside the fusion tray 120 together with the protective tube 60.
  • the protective tube 60 is removed from the intermittently fixed core wire 52 ⁇ / b> A inside the fusion tray 120.
  • the intermittently fixed core wire 52 ⁇ / b> A from which the protective tube 60 is removed is unwound by the optical fiber 52.
  • the optical fiber 52 is connected to the connection optical fiber 122 which is another optical fiber in the fusion splicing part 121.
  • An optical connector adapter 123 is provided at the rear end of the fusion tray 120.
  • the optical connector adapter 123 is provided with a connector port through which the optical connector can be inserted and removed on each of the inner side and the outer side of the fusion tray 120.
  • a pair of optical connectors are arranged inside and outside the fusion tray 120.
  • connection optical fiber 122 is connected to the fusion splicing part 121.
  • An optical connector 122 ⁇ / b> A is provided on the other end side of the connection optical fiber 122.
  • the optical connector 122 ⁇ / b> A is fitted in the adapter port of the optical connector adapter 123 disposed inside the fusion tray 120.
  • the external optical connector 124 ⁇ / b> A of the external optical fiber 124 is fitted into the adapter port of the optical connector adapter 123 disposed outside the fusion tray 120.
  • the optical connector 122A of the connection optical fiber 122 and the external optical connector 124A of the external optical fiber 124 are arranged to face each other.
  • connection optical fiber 122 and the external optical fiber 124 are connected by connectors (optical connection).
  • the target to be introduced into the fusion tray 120 is not limited to the intermittently fixed core 52 ⁇ / b> A, but may be an optical fiber core bundle such as the optical fiber unit 51 or the optical fiber 52.
  • the plate member 140 is provided on the frame 130 in the rack 110, and the first branch case 1 in the optical fiber cable branch structure 100 is attached to the plate member 140.
  • the plate member 140 is disposed above the rack 110.
  • a joining member such as a bolt is attached to the left attachment hole 32L and the right attachment hole 32R formed in the installation position attachment portion 32 of the attachment plate 30 in the first branch case 1. Attach and attach the attachment plate 30 to the plate member 140 by this joining member.
  • the left mounting hole 32L and the right mounting hole 32R are arranged apart by a distance longer than the diameter of the optical fiber cable 50.
  • the left attachment hole 32L and the right attachment hole 32R can be arrange
  • the second branch case 2 is not attached to the frame 130 or the plate member 140 and is suspended as it is.
  • the optical fiber 52 in the optical fiber cable 50 is branched into a small number of optical fibers 52 in the first branch case 1. For this reason, since the 2nd branch case 2 can be small and lightweight, it can be easily attached in the suspended state. Since the plate member 140 is attached above the rack 110, a sufficient space for suspending the second branch case 2 can be secured.
  • the first branch case 1 may be other than being attached to the plate member 140 with a joining member such as a bolt.
  • the first branch case 1 may be kept suspended or may be tied to the frame 130 with a string or the like.
  • the second branch case 2 may be attached to the frame 130 or the plate member 140.
  • the first branch case 1 and the second branch case 2 may be directly attached to the frame 130.
  • the first branch case 1 and the second branch case 2 may be attached to portions other than the frame 130 of the rack 110.
  • the optical fiber 52 is branched with respect to the plurality of second branch cases 2.
  • the length of the optical fiber 52 between the first branch case 1 and the plurality of second branch cases 2 is different for each second branch case 2.
  • the plurality of second branch cases 2 are in a close range. Concentration can be suppressed.
  • the optical fiber cable branching structure 100 protects the optical fiber 52 in the fixing portion 13 located on the opposite side of the receiving portion 11 in the housing portion 12 with the protective tube 60. ing. For this reason, the optical fiber 52 in the fixed part 13 can be protected from disconnection or the like.
  • the fixing plates 18 and 19 in the fixing part 13 fix the protective tube 60. By fixing the protective tube 60 to the fixing portion 13, the optical fiber 52 can be brought into a stable state. Therefore, it is possible to suppress a decrease in workability when performing an optical fiber branching operation.
  • the protective tube 60 When fixing the optical fiber 52, it is only necessary to insert the protective tube 60 having a small shape change into the fixing grooves 18A to 18F and 19A to 19B of the fixing plates 18 and 19, and the labor involved in the operation is small. For this reason, workability
  • the length of the optical fiber cable 50 can be easily adjusted on site. For this reason, generation
  • the length adjustment of the optical fiber cable 50 can be performed more easily by providing the minute case in a plurality of stages.
  • Comb-like fixing plates 18 and 19 are provided between the second partition member 13D and the third partition member 13E and between the third partition member 13E and the fourth partition member 13F, respectively, in the fixing portion 13. Yes. For this reason, since the protection tube 60 can be fixed via the fixing plates 18 and 19, a plurality of protection tubes 60 can be fixed together. Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed.
  • An insert ring 61 is inserted into the end portion of the protective tube 60 disposed in the fixed portion 13, and the insert ring 61 includes a cylindrical portion 61A and a ring portion 61B having a larger diameter than the cylindrical portion 61A. Is formed. For this reason, since the crushing of the protective tube 60 in the fixing portion 13 is suppressed, the protective tube 60 can be more reliably fixed by the partition members 13C to 13F. Specifically, in the protective tube 60 in which the insert ring 61 is not provided, the protective tube 60 was pulled out with a light force. On the other hand, by providing the insert ring 61, the protective tube 60 could not be pulled out even with a force about seven times the force with which the protective tube 60 was pulled out when the insert ring 61 was not provided.
  • the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 is sandwiched and held by the cable receiving groove 11 ⁇ / b> B of the intake portion 11 and the grip member main body 15 ⁇ / b> A of the grip member 15.
  • the optical fiber 52 can be maintained with the stable attitude
  • the optical fiber unit 51 included in the optical fiber cable 50 is an SWR, and the outer skin 55 is provided with a tensile body 56. Since the strength member 56 is provided, the optical fiber cable 50 can be fixed with the simple gripping member 15 by tightening the metal gripping member 15 on the outer skin 55.
  • the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 is fitted into the cable receiving groove 11B of the intake portion 11.
  • the gripping member 15 fixes the outer sheath 55 of the optical fiber cable 50 that fits into the cable receiving groove 11B. For this reason, the optical fiber 52 contained in the outer skin 55 of the optical fiber cable 50 and the outer skin 55 can be fixed reliably.
  • a crescent-shaped protrusion 11E is formed in the cable receiving groove 11B. Since the crescent-shaped protrusion 11E is formed in a direction in which the longitudinal direction intersects the extending direction of the optical fiber cable 50, the movement of the optical fiber cable 50 with respect to the extending direction of the optical fiber cable 50 is suitably suppressed. be able to.
  • a demon protrusion 11D is provided between the crescent protrusion 11E. By the demon protrusion 11D, the movement of the optical fiber cable 50 in the direction along the arc of the cable receiving groove 11B can be suitably suppressed.
  • the notch 15D is formed in the grip member 15.
  • the notch portion 15 ⁇ / b> D bites into the outer skin 55.
  • the notch portions 15D are provided at the upper and lower ends of the gripping member main body 15A. For this reason, the movement of the optical fiber cable 50 can be suitably suppressed in both the pushing direction and the pulling direction of the optical fiber cable 50 with respect to the first branch case 1.
  • the housing portion 12 is filled with a resin material. For this reason, the movement of the optical fiber 52 in the accommodating portion 12 is prevented, and the optical fiber 52 can be reliably fixed. Therefore, the optical fiber 52 can be maintained in a stable posture.
  • the accommodating portion 12 is formed with a first injection hole 21H1 and a second injection hole 21H2 for injecting a resin material.
  • the first injection hole 21H1 and the second injection hole 21H2 are arranged in the extending direction of the protective tube 60. They are spaced apart. For this reason, when the first branch case 1 is arranged in the mounting posture shown in FIG. 16, first, a resin material is filled into the housing portion 12 from the lower second injection hole 21 ⁇ / b> H ⁇ b> 2, so The resin material can be reliably filled up to the part.
  • the resin material into the accommodating portion 12 proceeds and reaches the height position of the second injection hole 21H2, the resin material cannot be filled from the second injection hole 21H2. At this time, by filling the resin material from the upper first injection hole 21H1, the resin material can be filled up to a high position of the accommodating portion 12.
  • a left margin space 12LS and a right margin space 12RS are formed on the upper side of the accommodating portion 12. For this reason, the volume of the accommodating part 12 can be prevented from becoming too large. Therefore, it is possible to prevent the resin material filled in the accommodating portion 12 from being excessively increased.
  • the extra space 12LS, 12RS may be formed in other manners. For example, a surplus space may be formed on one of the left and right sides, or a surplus space may be formed on the side closer to the fixed portion 13 than the housing portion 12.
  • the fixing portion 13 is provided with a stopper 17 that prevents leakage of the liquid resin material, and a protective tube 60 extending from the accommodating portion 12 is inserted into the stopper 17.
  • a stopper 17 that prevents leakage of the liquid resin material
  • a protective tube 60 extending from the accommodating portion 12 is inserted into the stopper 17.
  • a second branch case 2 is provided together with the first branch case 1 to branch the optical fiber in two stages. For this reason, since the plurality of optical fibers 52 included in the optical fiber cable 50 are branched in a plurality of stages, the amount of branching in one stage can be reduced. Therefore, the enlargement of the branch case can be suppressed.
  • the number of branches of the optical fiber 52 in the second branch case 2 is smaller than the number of branches of the optical fiber 52 in the first branch case 1. Specifically. In the first branch case 1, the optical fiber 52 is branched into 12 sets. In the second branch case 2, the optical fiber 52 is branched into 2 sets. For this reason, the branching pattern of the optical fiber can be various patterns near the fusion tray 120.
  • the first branch case lid member 20 in the first branch case 1 is provided with left protrusions 21LA and 21LB and right protrusions 21RA and 21RB.
  • the left protrusions 21LA and LB sandwich the upper end side of the left extra space forming wall portion 12C of the first branch case main body 10. Placed in position.
  • the right ridge portions 21RA and 21RB are arranged at positions where the upper end side of the right extra space forming wall portion 12D of the first branch case body 10 is sandwiched.
  • the liquid resin material passes through the gap between the first branch case main body 10 and the first branch case cover member 20 in the accommodating portion 12 through the remaining space forming wall portions 12C and 12D and the ridge portions 21LA, 21LB, It can be liquid-tightly closed by 21RA and 21RB. Therefore, the leakage of the filler from the gap between the first branch case main body 10 and the first branch case lid member 20 when the liquid resin material is filled can be suppressed.
  • the optical fiber cable branching member 210 When the optical fiber cable branching member 101 is connected to the fusion tray as in the second embodiment, the optical fiber cable branching member 210 is often attached in an exposed state. In this case, it is preferable that the optical fiber 52 between the intake portion 11 and the fixed portion 13 is covered with the first branch case 1 or the like.
  • the optical fiber cable branching member 210 is provided in a closure, for example.
  • fixed part 213 is not covered with a case etc., you may cover with a case etc.
  • the cable fixing part The optical fiber 52 between 212 and the tube fixing portion 213 may not be covered with a case or the like.
  • the optical fiber between the intake portion 11 and the fixing portion 13 is used when used indoors. 52 may be in an exposed state. Therefore, even when housed in a case such as a closure, when a member that may damage the optical fiber 52 due to vibration or the like is provided in the vicinity, the light between the cable fixing portion 212 and the tube fixing portion 213 is not provided.
  • the fiber 52 may be covered with a case or the like.
  • gripping member 15A ... gripping member body, 15B ... tightening portion , 15D ... Notch part, 17 ... Stopper, 17A, 17B ... Notch part, 17A1, 17A2, 17B1, 17B2 ... Positioning hole, 18, 19 ... Fixed plate, 18A-18F, 19A-19F ... Fixed , 20 ... Branch case lid member, 21H1 ... 1st injection hole, 21H2 ... 2nd injection hole, 21LA, 21LB, 21RA, 21RB ... Projection, 21U1 to 21U6 ... Protection tube receiving part, 50 ... Optical fiber cable, 51 ... optical fiber unit, 52 ... optical fiber, 55 ... outer sheath, 56 ... tensile body, 60 ...
  • protective tube 61 ... insert ring, 61A ... cylindrical part, 61B ... ring part, 100, 200 ... optical fiber cable branching structure, 101, 210: optical fiber cable branching member, 211: branching member main body, 212: cable fixing part, 213: tube fixing part, 214 ... branching part

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Abstract

 光ファイバケーブル分岐部材は、分岐部材本体と、第1の光ファイバ心線束と、第1の光ファイバ心線束の外周を被覆し、ケーブル長手方向に沿って抗張力体が埋設された外皮と、を有する光ファイバケーブルの外皮の端部を分岐部材本体に対して把持固定するケーブル固定部と、外皮の端部から延出する第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブを分岐部材本体に対して固定するチューブ固定部と、を備える。

Description

光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造
 本開示は、光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造に関する。本願は、2015年12月25日に出願された日本国特許出願2015-254838号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 例えば、光ファイバケーブルから延出する複数の光ファイバは、接続対象となる融着トレーで他の光ファイバと融着されて端末機器に接続される。このような光ファイバケーブルには、多数の光ファイバが収容されているので、例えば端末機器が設置された建屋まで光ファイバケーブルを敷設し、建屋内で光ファイバケーブルから延出する光ファイバを分岐する。
 光ファイバケーブルから延出する複数の光ファイバを分岐する光ファイバケーブル分岐部材として、従来、光ファイバケーブルを取り入れる分岐ケースであって、光ファイバケーブルから延出する複数の光ファイバを分岐して中空管に挿入し、取出口から取り出す分岐ケースがある(例えば、特許文献1参照)。この分岐ケースは、取入口と、複数の光ファイバ取出口を備えており、取入口から取り入れた光ファイバケーブル内の光ファイバを分岐し、分岐された光ファイバが複数の取出口から取り出される。
米国特許出願公開第2015/0295394号明細書
 しかし、上記特許文献1に開示された分岐ケースでは、光ファイバを安定した状態で維持することが難しいため、複数の光ファイバなどを分岐ケースに不安定な状態で収容しなければない。このため、光ファイバの分岐作業を行う際の作業性が低い。
 本発明は、光ファイバの分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造を提供する。
 本発明の第1態様は、分岐部材本体と、第1の光ファイバ心線束と、前記第1の光ファイバ心線束の外周を被覆し、ケーブル長手方向に沿って抗張力体が埋設された外皮と、を有する光ファイバケーブルの前記外皮の端部を前記分岐部材本体に対して把持固定するケーブル固定部と、前記外皮の前記端部から延出する前記第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブを前記分岐部材本体に対して固定するチューブ固定部と、を備える。
 上記の構成によれば、第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブを固定するチューブ固定部を備えている。このため、保護チューブをチューブ固定部に固定することによって光ファイバ心線を安定した状態にすることができる。したがって、光ファイバ心線の分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる。
 本発明の第2態様は、第1の光ファイバ心線束と、前記第1の光ファイバ心線束の外周を被覆し、ケーブル長手方向に沿って抗張力体が埋設された外皮と、を有する光ファイバケーブルと、前記外皮の端部から延出する前記第1の光ファイバ心線束を複数の第2の光ファイバ心線束に分岐する第1の光ファイバケーブル分岐部材と、前記第1の光ファイバケーブル分岐部材で分岐された前記複数の第2の光ファイバ心線束と、前記複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブと、を備え、前記第1の光ファイバケーブル分岐部材は、分岐部材本体と、前記光ファイバケーブルの前記外皮の端部を前記分岐部材本体に対して把持固定するケーブル固定部と、前記第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる前記複数の第2の光ファイバ心線束を保護する前記複数の保護チューブを前記分岐部材本体に対して固定するチューブ固定部と、を有する。
 上記の構成によれば、第1のケーブル分岐部材は、前記光ファイバケーブルの外皮の端部を把持することにより、前記光ファイバケーブルを固定するケーブル固定部と、第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブと、を備えている。このため、光ファイバケーブルをケーブル固定部に固定し、保護チューブをチューブ固定部に固定することによって光ファイバを安定した状態にすることができる。したがって、光ファイバの分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる。
 本発明の第3態様は、前記第1の光ファイバケーブル分岐部材により分岐された前記複数の第2の光ファイバ心線束の少なくとも1つを、複数の第3の光ファイバ心線束に分岐する第2の光ファイバケーブル分岐部材をさらに備えていていもよい。
 上記の構成によれば、複数の第3の光ファイバ心線束に分岐する第2のファイバケーブル分岐部材を備えることにより、複数の第2の光ファイバ心線束をより多く分岐させることができる。
 本発明の第4態様は、断面が真円の前記保護チューブを用いることにより、第2の光ファイバ心線束及び前記第2の光ファイバ心線束を覆う前記保護チューブは、前記保護チューブの長手方向に垂直な任意の方向に曲げ変形可能であってもよい。
 上記の構成によれば、保護チューブが真円である。仮に保護チューブが楕円または長円などであるとすると、曲率が大きい方向に折り曲げるのが困難となり、曲げ方向が制限される。この点、保護チューブの断面が真円であることにより、長手方向に垂直な任意の方向に曲げ変形が容易となる。
 本発明の第5態様は、上記第2~第4態様のいずれか1態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記光ファイバケーブルでは、第1の光ファイバ心線束は、それぞれ複数本の光ファイバ心線をバンドル部材により束ねた光ファイバ心線の集合体である複数の光ファイバユニットにより構成されており、前記第1の光ファイバケーブル分岐部材は、前記第1の光ファイバ心線束を、それぞれ一以上の前記光ファイバユニットで構成される前記複数の第2の光ファイバ心線束に分岐して保護してもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバケーブルは、第1の光ファイバ心線束は、それぞれ複数本の光ファイバ心線をバンドル部材により束ねた光ファイバ心線の集合体である複数の光ファイバユニットにより構成されている。第1の光ファイバケーブル分岐部材は、前記第1の光ファイバ心線束を、それぞれ一以上の前記光ファイバユニットで構成される前記複数の第2の光ファイバ心線束に分岐して保護されている。このため、分岐した光ファイバユニットを確実に保護することができる。
 本発明の第6態様は、上記第5態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記保護チューブは、透明または半透明とされており、前記保護チューブの内部に収容された光ファイバユニットが、前記保護チューブを通して視認される前記バンドル部材によって認識可能であってもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバユニットは、透明または半透明の保護チューブを通して視認されるバンドル部材によって識別可能である。このため、保護チューブを取り外すことなく、光ファイバユニットを容易かつ確実に識別することができる。
 本発明の第7態様は、上記第1態様の光ファイバケーブル分岐部材であって、 前記分岐部材本体は、前記ケーブル固定部と前記チューブ固定部との間の光ファイバ心線を保護する保護ケースを備える。
記ケーブル固定部と前記チューブ固定部との間の光ファイバ心線を保護する保護ケースをさらに備えていてもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバ心線を保護する保護ケースを備えるので、光ファイバ心線の損傷を防止することができる。
 本発明の第8態様は、上記第7態様の光ファイバケーブル分岐部材であって、前記保護ケースでは、その光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止されてもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止されているので、光ファイバのばらつきや絡まりなどを抑制することができる。加えて、光ファイバケーブルの端部から延出する複数の光ファイバの移動を抑制することができる。
 本発明の第9態様は、上記第8態様の光ファイバケーブル分岐部材であって、前記保護ケースは、前記樹脂材を注入する注入孔を有していてもよい。
 上記の構成によれば、樹脂材の注入孔が形成されているので、樹脂材を収容部に容易に充てんすることができる。
 本発明の第10態様は、上記第2~第6態様のいずれか1態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記分岐部材本体は、前記ケーブル固定部と前記チューブ固定部との間の光ファイバ心線を保護する保護ケースを備えていてもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバ心線を保護する保護ケースを備えるので、光ファイバ心線の損傷を防止することができる。
 本発明の第11態様は、上記第10態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記保護ケースでは、その光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止されてもよい。
 上記の構成によれば、光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止されているので、光ファイバのばらつきや絡まりなどを抑制することができる、加えて、光ファイバケーブルの端部から延出する複数の光ファイバの移動を抑制することができる。
 本発明の第12態様は、上記11態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記保護ケースは、前記樹脂材を注入する注入孔を有していてもよい。
 上記の構成によれば、樹脂材の注入孔が形成されているので、樹脂材を収容部に容易に充てんすることができる。
 本発明の第13態様は、上記第1,第7~第9態様のいずれか1態様の光ファイバケーブル分岐部材であって、前記チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定するための固定溝を有していてもよい。
 上記の構成によれば、チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定する固定溝を有しているので、保護チューブを確実に固定することができる。
 本発明の第14態様は、上記13態様の光ファイバケーブル分岐部材であって、前記チューブ固定部の前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されていてもよい。
 上記の構成によれば、前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されているので、保護チューブの移動を防止できるので、保護チューブを確実に固定することができる。
 本発明の第15態様は、上記第2~第6または第10~第12態様のいずれか1態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定するための固定溝を有していてもよい。
 上記の構成によれば、チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定する固定溝を有しているので、保護チューブを確実に固定することができる。
 本発明の第16態様は、上記第15態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記チューブ固定部の前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されていてもよい。
 上記の構成によれば、前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されているので、保護チューブの移動を防止できるので、保護チューブを確実に固定することができる。
 本発明の第17態様は、上記第2~第6,第10~第12,15,または第16態様のいずれか1態様の光ファイバケーブル分岐構造であって、前記保護チューブの内部に挿入される保形部材をさらに備えていてもよい。
 上記本発明に係る態様の光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造によれば、固定部に固定される保護チューブに挿入された保形部材を備えることにより、保護チューブのつぶれが抑制されるので、保護チューブを確実に固定することができる。
 上記本発明に係る光ファイバケーブル分岐部材及び光ファイバケーブル分岐構造によれば、光ファイバの分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる。
本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の側面図である。 本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の平面図である。 図1AのA-A線断面図である。 本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の斜視図である。 本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の分解斜視図である。 第1分岐ケースの取入口の拡大斜視図である。 把持部材の斜視図である。 第1分岐ケースの取入口の拡大側断面図である。 第1分岐ケースの取出口の拡大斜視図である。 保護チューブが挿入される前の固定プレートの正断面図である。 図9AのA-A線断面図である。 保護チューブが挿入された後の固定プレートの正断面図である。 図9CのB-B線断面図である。 ストッパに収容された保護チューブの説明図である。 第1分岐ケース蓋部材の裏面側と第1分岐ケース本体の表面側を示す斜視図である。 第2分岐ケースの分解斜視図である。 光ファイバケーブルの断面図である。 4本の光ファイバを備える間欠固定心線の概略図である。 12本の光ファイバを備える間欠固定心線の概略図である。 図14BのB-B線断面図である。 間欠固定心線を広げた状態を示す図である。 光ファイバケーブル分岐構造を融着トレーに接続した状態の背面図である。 融着トレーの側面図である。 本発明の幾つかの実施形態の他の例に係る光ファイバケーブル分岐構造の平面図である。
 次に、本発明の幾つかの実施形態に係る実施形態を図面に基づいて説明する。以下の各実施形態において、共通する要素、部材等については同一の番号を付してその説明を省略することがある。
(第1実施形態)
 図1Aは、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の側面図、図1Bは、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の平面図ある。図1A、図1Bに示すように、光ファイバケーブル分岐構造200は、光ファイバケーブル分岐部材(第1のケーブル分岐部材)210と、光ファイバケーブル50と、保護チューブ60と、を備えている。
 光ファイバケーブル分岐部材210は、分岐部材本体211と、ケーブル固定部212と、チューブ固定部213と、を備えている。ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間には、分岐部214が形成されている。ケーブル固定部212は、光ファイバケーブル50を保持して固定する。
 図13に示すように、光ファイバケーブル50は、複数組、例えば10数組の光ファイバユニット51からなる光ファイバユニット束(第1の光ファイバ心線束)51Aを備えている。光ファイバユニット51は、一以上の光ファイバ(光ファイバ心線)52からなり、複数、例えば100本程度の光ファイバ52を備えている。一定数の光ファイバ52は、図14A、図14Bに示すように、間欠固定心線52Aとなっている。間欠固定心線52Aは、テープ状をなしており、光ファイバ52が一定方向に同ピッチで配置されて構成されている。間欠固定心線52Aは、SWR(Spider Web Ribbon)と呼ばれ、数本、例えば図14Aに示すように、4本の光ファイバ52を備えている。あるいは、図14Bに示すように、12本の光ファイバ52を備えていてもいし、その他の数の光ファイバ52を備えていてもよい。
 以下、図14Bに示す間欠固定心線52Aについてさらに説明すると、間欠固定心線52Aは、12本の光ファイバ52が並べられて形成されている。これらの12本の光ファイバ52のうち、隣り合う光ファイバ52同士が、連結部115で連結されている。連結部115は、光ファイバ52の長手方向(ケーブル長手方向)に一定間隔をおいて配置されている。隣り合う光ファイバ52同士を連結する連結部115の位置に対して、隣り合う光ファイバ52同士の隣で隣り合う光ファイバ52同士を連結する連結部115は、光ファイバ52の長手方向にずれた位置に配置されている。同様にして、隣り合う光ファイバ52同士のさらに隣で隣り合う光ファイバ52同士を連結する連結部115は、光ファイバ52の長手方向にずれた位置に配置されている。こうして、連結部115は、幅方向及び長手方向に対して階段状に配置されている。
 図14Aに示す4本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aにおいても、隣り合う光ファイバ52同士が、連結部115で連結されている。連結部115は、光ファイバ52の長手方向(ケーブル長手方向)に一定間隔をおいて配置されている。このため、図14Aに示す4本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115は、図14Bに示す12本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115よりも密に配置されている。言い換えると、図14Bに示す12本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115は、図14Aに示す4本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115よりも疎に配置されている。
 図15Aにも示すように、隣り合う光ファイバ52同士のうち、連結部115で連結される隣り合う光ファイバ52同士は、連結部115を間に挟んで配置されている。連結部115で連結される隣り合う光ファイバ52同士以外の隣り合う光ファイバ52同士の間には、隙間部116が形成されている。隣り合う光ファイバ52同士の間における連結部115及び隙間部116の幅は略同一である。このため、隣り合う光ファイバ52同士の幅は略一定である。光ファイバ52は、樹脂層117で覆われている。
 間欠固定心線52Aでは、隣り合う光ファイバ52が、幅方向及び長手方向に対して階段状に配置された連結部115で連結されている。このため、間欠固定心線52Aは、長手方向途中位置から、その延在方向に対して直交する方向に引っ張られることで、図15Bに示すように、網目状(蜘蛛の巣状)に広がる構成をなしている。
 光ファイバユニット51は、所定数の間欠固定心線52Aが結束材(バンドル部材)53によって束ねられた光ファイバ52の集合体によって構成されている。結束材53は、光ファイバユニット51毎に異なる色に着色されている。このため、光ファイバユニット51は、結束材53の色によって識別可能である。図13に示すように、光ファイバユニット束51Aは、吸水テープで形成されるラッピングチューブ54によって包み込まれている。
 光ファイバケーブル50は、外皮(外被)55及び抗張力体56を備えている。外皮55は、光ファイバユニット束51Aを包むラッピングチューブ54を覆っており、光ファイバ52の外周を被覆する。抗張力体56は、外皮55内の内側に隣接する位置に設けられている。抗張力体56は、光ファイバケーブル50の長手方向に沿って埋設されている。抗張力体56は、光ファイバケーブル50の断面で見て、上端に位置する12時の位置及び下端に位置する6時の位置にそれぞれ埋設されている。
 外皮55における内側面に近接する位置には、引き裂き紐57が設けられている。引き裂き紐57は、光ファイバケーブル50の延在方向に沿って配設されている。引き裂き紐57は、光ファイバケーブル50の断面で見て、右側に位置する3時の位置及び左側に位置する9時の位置にそれぞれ配置されている。外皮55における引き裂き紐57が配置された位置の外側には、突条のマーカ突起58が設けられている。マーカ突起58は、引き裂き紐57に沿って形成されており、引き裂き紐57の埋設位置を案内している。引き裂き紐57やマーカ突起58が設けられていないようにしてもよい。
 図1及び図3に示すように、分岐部材本体211は、板状の部材である。分岐部材本体211は、ケーブル固定部212及びチューブ固定部213を取り付けるために設けられている。分岐部材本体211は、樹脂製である。分岐部材本体211の素材は限定されず、金属製等であってもよい。
 図2に示すように、外皮55に埋設された2本の抗張力体56は、分岐部材本体211からの距離が略同一とされている。言い換えると、2本の抗張力体56を光ファイバ52の長手方向に直交する切断面で切った際の抗張力体56同士を繋いだ線分は、分岐部材本体211の上面に沿った線(水平線)と略平行となっている。
 ケーブル固定部212は、光ファイバケーブル50と略同径のアーチ状をなす断面半円形の金属半環である。ケーブル固定部212は、光ファイバケーブル50の外皮55を包み、両端部が図示しないねじなどで分岐部材本体211に接合される。こうして、ケーブル固定部212は、光ファイバケーブル50の外皮55の端部を分岐部材本体211に対して把持固定する。
 ケーブル固定部212で固定された光ファイバケーブル50の端部からは、複数の光ファイバユニット束51Aが延出している。分岐部214では、これらの光ファイバユニット束51Aを分岐することで、複数の光ファイバユニット(第2の光ファイバ心線束)51が得られる。
 保護チューブ60は、光ファイバユニット束51Aが分岐されて得られた光ファイバユニット51のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する。保護チューブ60は、断面が真円である。保護チューブ60は、例えば樹脂で形成された柔軟性を有するものであり、白色半透明の材料で構成されている。ただし、黒色や白色などの他の色であってもよい。このため、保護チューブ60の内部に収容された光ファイバユニット51が、保護チューブ60を通して視認される結束材53によって認識可能である。
 チューブ固定部213は、保護チューブ60と略同径のアーチ状をなす断面半円形の金属半環である。チューブ固定部213は、保護チューブ60を包み、両端部が図示しないねじなどで分岐部材本体211に接合される。こうして、チューブ固定部213は、保護チューブ60を把持することによって固定する。
 以上の構成を有する本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造200において、光ファイバケーブル分岐部材210は、複数の光ファイバユニット51のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブ60分岐部材本体211に対して固定するチューブ固定部213を備えている。保護チューブ60をチューブ固定部213に固定することによって光ファイバユニット51や光ファイバ52を安定した状態にすることができる。したがって、光ファイバ52の分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる。
 光ファイバケーブル分岐部材210は、外皮55の端部を分岐部材本体211に対して把持固定するケーブル固定部212を備えている。このため、光ファイバケーブル50から光ファイバユニット51を安定して延出させることができる。光ファイバケーブル50では、外皮55に抗張力体56が埋設されている。ここで、例えば抗張力体が外皮の内側面に沿って設けられている場合に外皮55を固定したときには、光ファイバケーブル50を固定した際の安定性が低くなる可能性がある。この点、光ファイバケーブル50では、外皮55に抗張力体56が設けられているので、ケーブル固定部212で外皮55を固定することにより、光ファイバケーブル50を安定して固定することができる。
 保護チューブ60は、断面が真円である。保護チューブの断面が楕円形や長円形、あるいは矩形などであると、保護チューブは、曲率が大きい方向などに折り曲げるのが困難となり、保護チューブの曲げ方向が制限される。この点、保護チューブ60の断面は真円である。このため、その長手方向に垂直な任意の方向に曲げ変形が容易となる。
 保護チューブ60は、光ファイバユニット51を収容して保護している。保護チューブ60は、透明または半透明とされている。このため、保護チューブ60の内部に収容された光ファイバユニット51の結束材53を認識可能とされている。したがって、保護チューブを取り外すことなく、光ファイバユニットを容易かつ確実に識別することができる。特に、結束材53は、光ファイバユニット51毎に異なる色に着色されている。このため、光ファイバユニット51は、保護チューブ60の外部から、結束材53の色によって識別可能である。
 図14Bに示す12本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115は、図14Aに示す4本の光ファイバ52を備える間欠固定心線52Aに設けられた連結部115よりも疎に配置されている。このため、幅方向に見て、連結部115が光ファイバ52を横切る回数が少なくなる。したがって、間欠固定心線52Aをより柔軟にすることができるので、間欠固定心線52Aを光ファイバ52に解いたときに心線のロスを少なくすることができる。
 図2に示すように、光ファイバケーブル50の外皮55に埋設された2本の抗張力体56は、分岐部材本体211からの距離が略同一とされている。このため、分岐部材本体211の上面に対して垂直となる方向(ケーブル長手方向に直交する水平線周りに回転する方向)に光ファイバケーブル50を曲げやすくすることができる。
 抗張力体56は、外皮55に埋設されているので、抗張力体56の配置を気にすることなく光ファイバケーブル50を光ファイバケーブル分岐部材210に固定することができる。したがって、光ファイバケーブル50の光ファイバケーブル分岐部材210に固定する際の作業性を高めることができ、作業負荷の軽減や作業時間の短縮に寄与することができる。
 外皮55の端部から延出する複数の光ファイバ52(光ファイバユニット束51A)を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束は、1以上の光ファイバ52からなるものであればよい。上記の例では、光ファイバ心線束は、光ファイバユニット51であるが、光ファイバユニット51を解いた1の光ファイバ52であってもよいし、1の間欠固定心線52Aであってもよい。あるいは、光ファイバ心線束は、図18に示すように、光ファイバユニット51を解いた複数の間欠固定心線52Aまたは1の光ファイバ52であってもよい。あるいは、複数の光ファイバユニット51から集められた複数の間欠固定心線52Aまたは光ファイバ52であってもよい。
 上記光ファイバケーブル分岐部材210は、適宜の位置に取り付けて用いることができる。例えば、光成端箱(光接続箱)、クロージャ、回線終端装置、融着トレーなどに接続することができる。ここで、光ファイバケーブル分岐部材210を光成端箱やクロージャに取り付ける場合、光ファイバケーブル分岐部材210は、ケース等に収容されることが多い。
 このように、外部環境から保護された状態の場合、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52は、ケース等によって外部環境から保護された状態で取り付けられることができる。したがって、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52は、露出したままの状態でもよい。
(第2実施形態)
 次に、第2実施形態について説明する。図3は、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の斜視図、図4は、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造の分解斜視図である。以下の説明では、発明を理解し易くするために、適宜構成部品の一部を省略したり、形状を単純化したり、縮尺を変更したりする等、図示を簡略化していることがある。XYZ直交座標系を設定して各構成の位置関係を説明する。第1実施形態と共通する部材等については、同一の符号を付し、その説明を省略することがある。XYZ直交座標系において、X方向を左右方向、Y方向を前後方向、Z方向を上下方向として説明する。このため、下方向(Z方向)が、光ファイバの延出方向となる。
 図3に示すように、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造100は、光ファイバケーブル分岐部材101を備えており、光ファイバケーブル分岐部材101は、第1分岐ケース(第1のファイバケーブル分岐部材、保護ケース)1及び第2分岐ケース2(第2のファイバケーブル分岐部材、保護ケース)を備えている。第1分岐ケース1には、光ファイバケーブル50が取り入れられている。
 第1分岐ケース1では、光ファイバケーブル50から延出する光ファイバユニット束51Aは、複数組、例えば12組の光ファイバユニット51にそれぞれ分岐される。第1分岐ケース1で分岐された光ファイバユニット51は、第1分岐ケース1から取り出される。第1分岐ケース1から取り出された光ファイバユニット51には、保護チューブ60が被せられる。
 第1分岐ケース1から取り出された光ファイバユニット51は、第2分岐ケース2に取り入れられる。第2分岐ケース2では、結束材53が取り外された100本程度の光ファイバ52を数組の間欠固定心線52A(第3の光ファイバ心線束)ごとに分岐する。第2分岐ケース2で分岐された光ファイバ52(ここでは間欠固定心線52A)には、保護チューブ60が被せられ、分岐された間欠固定心線52Aは、第2分岐ケース2から取り出される。
 図3に示す例では、第1分岐ケース1及び第2分岐ケース2が設けられているが、第2分岐ケース2が設けられておらず、第1分岐ケース1のみが設けられていてもよい。第2分岐ケース2で分岐された複数の光ファイバをさらに分岐させる第3分岐ケースが設けられていてもよい。さらには、第n分岐ケース(nは整数)で分岐された複数の光ファイバをさらに分岐させる第(n+1)分岐ケースが設けられていてもよい。第1分岐ケース1では、光ファイバケーブル50から延出する光ファイバユニット51を分岐しているが、光ファイバユニット51を解いて光ファイバ52を複数本ずつ、あるいは単数本に分岐してもよい。
 図4にも示すように、第1分岐ケース1は、第1分岐ケース本体(分岐部材本体)10と、第1分岐ケース蓋部材20と、取付プレート30と、を備えて構成されている。第1分岐ケース本体10は、可塑性の樹脂によって構成されている。第1分岐ケース蓋部材20は、可とう性を有する樹脂によって構成されている取付プレート30は、硬化性の樹脂によって構成されている。
 第1分岐ケース本体10は、取入部11、収容部12、固定部(チューブ固定部)13、及び取出部14を備えて構成されている。収容部12は、取入部11と取出部14との間に配置され、固定部13は、収容部と取出部14との間に配置されている。光ファイバケーブル50は、第1分岐ケース1における取入口から取り入れられ、第1分岐ケース1の内側で複数の光ファイバ52に分岐される。分岐された光ファイバ52は、第1分岐ケース1における取出口から取り出される。
 取入部11は、取入部本体11Aを備えている。図5にも示すように、取入部本体11Aには、前後方向(Y方向)に向けて凹む断面略半円形状のケーブル受凹溝11Bが形成されている。ケーブル受凹溝11Bの径は、光ファイバケーブル50における外皮55の径と略同一とされており、ケーブル受凹溝11Bには、光ファイバケーブル50が嵌合する。ケーブル受凹溝11Bには、正面した形状が矩形状をなす切込部11Cが複数個所、図5に示す例では、4箇所に形成されている。これらの複数の切込部11Cは、光ファイバの延出方向に沿って略等間隔に離間して配置されている。
 ケーブル受凹溝11Bにおける複数の切込部11Cに隣接する位置には、四角すい状の突起部である鬼目突起部11Dと、平面視した形状が三日月状をなす突起部である三日月状突起部11Eと、が形成されている。鬼目突起部11Dは、ケーブル受凹溝11Bの延在方向に沿って等間隔に離間して配設されており、それぞれが複数の切込部11Cにおけるそれぞれの上方位置に配置されている。三日月状突起部11Eは、鬼目突起部11Dの左右位置の8箇所及びその下側の2箇所の合計10箇所に形成されている。これらの三日月状突起部11Eは、2個が一組となってケーブル受凹溝11Bの延在方向に沿って等間隔に離間して配設されている。取入部本体11Aにおけるケーブル受凹溝11Bが形成された位置の左右側方位置には、それぞれねじ溝11Fが形成されている。
 これらの切込部11C、鬼目突起部11D、及び三日月状突起部11Eは、他の箇所及び数で形成されていてもよい。切込部11C、鬼目突起部11D、及び三日月状突起部11Eのいずれかが形成されていないようにしてもよいし、その一部のみが形成されているようにしてもよい。
 取入部11には、図4及び図6に示す把持部材(ケーブル固定部)15が取り付けられている。把持部材15は、把持部材本体15Aを備えている。把持部材本体15Aは、光ファイバケーブル50と略同径のアーチ状をなす断面半円形の金属半環である。把持部材本体15Aの両側方には、板状の締付部15Bがそれぞれ形成されている。
 締付部15Bには、貫通孔15Cが形成されており、貫通孔15Cは、取入部11に形成されたねじ溝11Fに相当する位置に形成されている。これらの貫通孔15Cと取入部11のねじ溝11Fとが位置合わせされ、ねじ16Aを前方(Y方向)からねじ溝11Fにねじ込まれて、ねじ16Aによって締付部15Bが取入部11の取入部本体11Aに固定されている。
 図7に示すように、取入部11のケーブル受凹溝11Bと把持部材15の把持部材本体15Aの間には、光ファイバケーブル50の外皮55が挟み込まれている。こうして、光ファイバケーブル50は、把持部材15及び取入部11によって把持されている。締付部15Bと取入部本体11Aとの間には、ワッシャ16Bが介在されている。
 把持部材本体15Aの上下端には、円弧方向に沿って略等間隔に離間するノッチ部15Dが形成されている。ノッチ部15Dは、先端が尖った形状を成している。ノッチ部15Dは、光ファイバケーブル50の外皮55が取入部11及び把持部材15に把持されている状態で、光ファイバケーブル50の外皮55に食い込んでいる。こうして、把持部材15は、光ファイバケーブル50の外皮55の端部を分岐ケース本体10の取入部11に対して把持固定する。
 図4及び図5に示すように、第1分岐ケース本体10における収容部12は、左壁部12L及び右壁部12Rを備えている。左壁部12L及び右壁部12Rの内側には、それぞれ左余空間形成壁部12C及び右余空間形成壁部12Dが形成されている。左壁部12Lと左余空間形成壁部12Cの上端辺には左上接続壁部12Eが形成され、右壁部12Rと右余空間形成壁部12Dの上端辺には右上接続壁部12Fが形成されている。左壁部12L、左余空間形成壁部12C、及び左上接続壁部12Eに囲まれた領域に左余空間12LSが形成されている。右壁部12R、右余空間形成壁部12D、及び右上接続壁部12Fに囲まれた領域に右余空間12RSが形成されている。
 左壁部12L及び右壁部12Rは、正面視した上方が上下方向(Z方向)に沿った直線状を成しており、下方は左壁部12L及び右壁部12Rが、下方にいくほど互いにわずかに離間する方向に傾斜する直線状に形成されている。左右余空間形成壁部12C,12Dは、正面視した上方が上下方向(Z方向)に沿った直線状をなしている。ただし、左右余空間形成壁部12C,12Dにおける直線状の部位は、左右壁部12L,12Rにおける直線状の部位よりも短くされている。
 左右余空間形成壁部12C,12Dにおける上方部よりも下方位置では、左余空間形成壁部12C及び右余空間形成壁部12Dが、下方にいくほど互いに離間する方向に傾斜する直線状をなしている。ただし、上方の上下方向に沿った直線と下方の傾斜状の直線とがなす角度は、左右余空間形成壁部12C,12Dの方が左右壁部12L,12Rよりも狭角側で小さく(急に)なっている。
 左余空間形成壁部12Cと右余空間形成壁部12Dとの間には、光ファイバユニット51が収容される光ファイバ収容部12Sが形成されている。光ファイバ収容部12Sの正面は、漏斗を天地逆さまにした逆漏斗形状をなしており、上方部12SAは縦長の長方形状をなし、下方部12SBは下方に行くほど拡幅する略三角形状をなしている。上方部12SAの底面は、ケーブル受凹溝11Bと略同径の断面半円形状をなし、下方部12SBの底面は、平面状をなしている。光ファイバ収容部12Sには、光ファイバケーブル50から外皮55が取り除かれた光ファイバユニット51が収容されている。光ファイバユニット51は、外皮55とともにラッピングチューブ54も取り外されている。
 図11に示すように、左余空間12LSの裏面側には左上取付孔12SL1が形成され、右余空間12RSの裏面側には右上取付孔12SR1が形成されている。光ファイバ収容部12Sの裏面側には左下取付孔12SL2及び右下取付孔12SR2が形成されている。左下取付孔12SL2及び右下取付孔12SR2は、光ファイバ収容部12Sにおける左側下端部及び右側下端部にそれぞれ形成されている。左上取付孔12SL1と右上取付孔12SR1、及び左下取付孔12SL2と右下取付孔12SR2は、それぞれ略同じ高さ位置に形成されている。
 収容部12における下方位置には、収容部12及び取出口との間における光ファイバユニット51を保護する保護チューブ60を固定する固定部13が形成されている。固定部13は、図8に示すように、収容部12における左壁部12Lから延在する左壁延在部13L及び右壁部12Rから延在する右壁延在部13Rを備えている。固定部13は、第1仕切部材13C、第2仕切部材13D、第3仕切部材13E、及び第4仕切部材13Fを備えている。第1仕切部材13C、第2仕切部材13D、第3仕切部材13E、及び第4仕切部材13F、上方からこの順番で配置されている。第1仕切部材13C、第2仕切部材13D、第3仕切部材13E、及び第4仕切部材13Fは、いずれもくし歯状をなしている。
 第1仕切部材13Cは、左側から順に左右方向に略等間隔を置いて並設された第1仕切柱部材13C1~13C5と第1仕切柱部材13C1~13C5の下端部を接続する第1接続部材13C6とを備えている。第2仕切部材13Dは、左側から順に横方向に略等間隔を置いて並設された5本の第2仕切柱部材13D1~13D5と第2仕切柱部材13D1~13D5の下端部を接続する第2接続部材とを備えている。
 第3仕切部材13Eは、左側から順に横方向に略等間隔を置いて並設された5本の第3仕切柱部材13E1~13E5と、第3仕切柱部材13E1~13E5の下端部を接続する第3接続部材13E6とを備えている。第4仕切部材13Fは、左側から順に横方向に略等間隔を置いて並設された5本の第4仕切柱部材13F1~13F5と、第4仕切柱部材13F1~13F5の下端部を接続する第4接続部材13F6とを備えている。仕切部材13C~13Fでは、隣接する柱部材に保護チューブ60が挿通されている。
 第1仕切柱部材13C1~13C5は、保護チューブ60の長手方向に対して交差する方向、ここでは直交する方向に延在している。第2仕切柱部材13D1~13D5、第3仕切柱部材13E1~13E5、及び第4仕切柱部材13F1~13F5も、保護チューブ60の長手方向に対して交差する方向、ここでは直交する方向に延在している。
 第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1,13C2と第1接続部材13C6との接続部位は、断面半円状に形成されている。その接続部位の径は、保護チューブ60の径とほぼ同径とされている。ただし、保護チューブ60の径よりも大きい径であってもよいし、保護チューブ60の径よりも小さい径であってもよい。その他の第1仕切柱部材13C2~13C5と第1接続部材13C6とのそれぞれの接続部位も、同一形状とされている。第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5と第2接続部材との接続部位も同様の断面半円状に形成されている。第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1~13E5と第3接続部材13E6との接続部位も同様の断面半円状に形成されている。第4仕切部材13Fにおける第4仕切柱部材13F1~13F5と第4接続部材13F6との接続部位も同様の断面半円状に形成されている。
 第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1~13C5は、いずれも断面が凸形状をなす柱状体である。第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5は、いずれも断面がT字形状をなす柱状体である。第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1~13E5は、いずれも断面が矩形をなす柱状体である。第4仕切部材13Fにおける第4仕切柱部材13F1~13F5は、いずれも下端が円弧状とされた矩形の断面をなす柱状体である。
 第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1~13C5の底辺と、第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5の上辺とは、互いに略同一の長さとされている。第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5の底辺と第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1~13E5の上辺とは、互いに略同一の長さとされている。第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1~13E5の底辺と第4仕切部材13Fにおける第4仕切柱部材13F1~13F5の上辺とは、互いに略同一の長さとされている。
 第1仕切部材13Cにおける第1仕切左端柱部材13C1と左壁延在部13Lとの間には、第1仕切第1凹部13CH1が形成されている。第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1~13C5の互いに隣接する第1仕切柱部材同士の間、及び第1仕切右端柱部材13C5と右壁延在部13Rとの間にも、同様に第1仕切第2凹部~第1仕切第6凹部が形成されている。第1仕切第1凹部~第1仕切第6凹部の幅はいずれも略同一とされている。
 第2仕切部材13Dにおける第2仕切左端柱部材13D1と左壁延在部13Lとの間には、図示しない第2仕切第1凹部が形成されている。第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5の互いに隣接する第2仕切柱部材同士の間、及び第2仕切右端柱部材13D5と右壁延在部13Rとの間にも、第2仕切第2凹部~第2仕切第6凹部が形成されている。第2仕切第1凹部~第2仕切第6凹部の幅はいずれも略同一とされている。
 第3仕切部材13Eにおける第3仕切左端柱部材13E1と左壁延在部13Lとの間には、図示しない第3仕切第1凹部が形成されている。第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1~13E5の互いに隣接する第3仕切柱部材同士の間、及び第3仕切右端柱部材13E5と右壁延在部13Rとの間にも、第3仕切第2凹部~第3仕切第6凹部が形成されている。第3仕切第1凹部~第3仕切第6凹部の幅はいずれも略同一とされている。
 第4仕切部材13Fにおける第4仕切左端柱部材13F1と左壁延在部13Lとの間には、図示しない第4仕切第1凹部が形成されている。第4仕切部材13Fにおける第4仕切柱部材13F1~13F5の互いに隣接する第4仕切柱部材同士の間、及び第4仕切右端柱部材13F5と右壁延在部13Rとの間にも、第4仕切第2凹部~第4仕切第6凹部が形成されている。第4仕切第1凹部~第4仕切第6凹部の幅はいずれも略同一とされている。
 第1仕切第1凹部13CH1、第2仕切第1凹部、第3仕切第1凹部、第4仕切第1凹部の幅はいずれも略同一とされている。同様に、第1仕切第2凹部~第1仕切第6凹部、第2仕切第2凹部~第2仕切第6凹部、第3仕切第2凹部~第3仕切第6凹部、及び第4仕切第2凹部~第4仕切第6凹部の幅はいずれも略同一とされている。
 第1仕切部材13Cと第2仕切部材13Dとの間に相当する左壁延在部13Lには、左方向に凹む第1左切欠き部13A1が形成されている。第1仕切部材13Cと第2仕切部材13Dとの間に相当する右壁延在部13Rには、右方向に凹む第1右切欠き部13B1が形成されている。同様に、第2仕切部材13Dと第3仕切部材13Eとの間に相当する左壁延在部13Lには、第2左切欠き部13A2が形成されている。第2仕切部材13Dと第3仕切部材13Eとの間に相当する右壁延在部13Rには、第2右切欠き部13B2が形成されている。第3仕切部材13Eと第4仕切部材13Fとの間に相当する左壁延在部13Lには、第3左切欠き部13A3が形成されている。第3仕切部材13Eと第4仕切部材13Fとの間に相当する右壁延在部13Rには、第3右切欠き部13B3が形成されている。
 第1仕切部材13Cと第2仕切部材13Dとの間には、図4及び図10に示すストッパ17が収容されている。ストッパ17は、第1仕切部材13Cと第2仕切部材13Dに配置され、第1左切欠き部13A1及び第1右切欠き部13B1に挟み込まれる。第1左切欠き部13A1及び第1右切欠き部13B1の幅は、ストッパ17の厚さと略同一とされている。第1左切欠き部13A1及び第1右切欠き部13B1の幅は、ストッパ17の厚さよりもわずかに短くてもよいし、逆に長くてもよい。
 ストッパ17は、柔軟性を有するスポンジからなる。図10に示すように、ストッパ17は、左側から順に左右方向に略等間隔を置いて形成された第1切込部17A~第6切込部17Fを備えている。切込部17A~17Fは、ストッパ17の前面から背面方向に切り込まれて形成されており、背面に到達するよりも前で切込みが終わっている。第1切込部17A~第6切込部17Fの離間距離は、第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1~13C5の離間距離と略同一である。
 第1切込部17Aには、第1前位置決め孔17A1及び第1後位置決め孔17A2が形成されている。第1前位置決め孔17A1と第1後位置決め孔17A2の離間距離は、光ファイバユニット51の直径と略同径とされている。第2切込部17B~第6切込部17Fにも同様に、第2前位置決め孔17B1~第6前位置決め孔17F1及び第2後位置決め孔17B2~第6後位置決め孔17F2が形成されている。これらの位置決め孔17A1~17F1,17A2~17F2には、いずれも光ファイバユニット51が取り付けられている。第1切込部17A~第6切込部17Fには、それぞれ2段に光ファイバユニット51が取り付けられている。第1前位置決め孔17A1~第6前位置決め孔17F1及び第1後位置決め孔17A2~第6後位置決め孔17F2は、いずれも光ファイバユニット51が取り付けられることで、光ファイバユニット51とほぼ同径となるように拡幅する。
 光ファイバユニット51をストッパ17に取り付ける際には、図10に示すように、ストッパ17の前面方向から第1切込部17Aに光ファイバユニット51を挿入する。そのまま光ファイバユニット51を底面方向に向けて移動させて、第1後位置決め孔17A2の位置に取り付ける。続いて、ストッパ17の前面方向から第1切込部17Aの第1切込部17Aに光ファイバユニット51を挿入する。そのまま光ファイバユニット51を底面方向に向けて移動させて、第1前位置決め孔17A1の位置に取り付ける。
 ストッパ17は、第1分岐ケース1に収容される前は、図10に仮想線で示すように、全面の中央部が側方部よりも後退した形状をなしている。ストッパ17が第1分岐ケース1に収容され、第1分岐ケース本体10に第1分岐ケース蓋部材20が取り付けられると、ストッパ17は、第1分岐ケース本体10と第1分岐ケース蓋部材20に押しつぶされて図10に実線で示すように、矩形状となる。ストッパ17が第1分岐ケース本体10と第1分岐ケース蓋部材20に押しつぶされることで、ストッパ17は、第1分岐ケース本体10と第1分岐ケース蓋部材20に密着する。
 第2仕切部材13Dと第3仕切部材13Eとの間には、上固定プレート18が収容されており、第2仕切部材13D及び第3仕切部材13Eは上固定プレート18を支持している。第2仕切部材13D及び第3仕切部材13Eは上固定プレート18の支持部材である。上固定プレート18は、例えば外形が矩形をなす金属製の板であり、第2仕切部材13Dと第3仕切部材13Eの間に配置され、第2左切欠き部13A2及び第2右切欠き部13B2に挟み込まれる。こうして、上固定プレート18は、複数の柱部材の間に架け渡されている。第2左切欠き部13A2及び第2右切欠き部13B2の幅は、上固定プレート18の厚さよりも長くされている。ただし、第2左切欠き部13A2及び第2右切欠き部13B2の幅は、上固定プレート18の厚さと略同一であってもよい。
 上固定プレート18は、保護チューブ60を挿入固定する上固定溝18A~18Fを備えている。上固定プレート18は、上第1固定溝18A~上第6固定溝18Fが並設されたくし歯状をなしている。上固定プレート18には、左側から順に左右方向に略等間隔をおいて形成された上第1固定溝18A~上第6固定溝18Fが形成されている。上第1固定溝18A~上第6固定溝18Fの幅は、互いに略とされている。上第1固定溝18Aの幅は、左壁延在部13Lと第1仕切部材13Cにおける第1仕切左端柱部材13C1の間の幅よりも短く、保護チューブ60の幅よりも長くされている。上第1固定溝18A~上第6固定溝18Fの幅方向中心部間の離間距離は、第1仕切部材13Cにおける第1仕切柱部材13C1~13C5の間における幅方向中心部間の離間距離と略同一である。
 上固定プレート18の上第1固定溝18Aを構成する両側端辺は、第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1,13D2の間よりも内側方向に突出する。上固定プレート18の上第1固定溝18Aを構成する両側端辺は、保護チューブ60を引き留める突起となっている。上固定プレート18の上第2固定溝18B~第6固定溝18Fを構成する両側端辺も同様に、保護チューブ60を引き留める突起となっている。
 第3仕切部材13Eと第4仕切部材13Fとの間には、下固定プレート19が収容されている。第3仕切部材13E及び第4仕切部材13Fは下固定プレート19を支持している。第3仕切部材13E及び第4仕切部材13Fは下固定プレート19の支持部材である。下固定プレート19は、例えば外形が矩形をなす金属製の板であり、第3仕切部材13Eと第4仕切部材13Fに間に配置され、第3左切欠き部13A3及び第3右切欠き部13B3に挟み込まれる。下固定プレート19は、上固定プレート18と略同一形状を成している。第3左切欠き部13A3及び第3右切欠き部13B3の幅は、下固定プレート19の厚さよりも長くされている。ただし、第3左切欠き部13A3及び第3右切欠き部13B3の幅は、下固定プレート19の厚さと略同一であってもよい。
 下固定プレート19の下第1固定溝19Aを構成する両側端辺は、第3仕切部材13Eにおける第3仕切柱部材13E1,E2の間よりも内側方向に突出する。下固定プレート19の下第1固定溝19Aを構成する両側端辺は、保護チューブ60を引き留める突起となっている。下固定プレート19の下第2固定溝19B~下第6固定溝19Fを構成する両側端辺も同様に、保護チューブ60を引き留める突起となっている。
 下固定プレート19は、上固定プレート18と同様、保護チューブ60を挿入固定する下第1固定溝19A~下第6固定溝19Fを備えている。下固定プレート19は、下第1固定溝19A~下第6固定溝19Fが並設されたくし歯状をなしている。下固定プレート19には、左側から順に左右方向に略等間隔を置いて形成された下第1固定溝19A~下第6固定溝19Fが形成されている。下第1固定溝19A~下第6固定溝19Fの幅は、互いに略同一とされている。下第1固定溝19Aの幅は、左壁延在部13Lと第2仕切部材13Dにおける第2仕切左端柱部材13D1の間の幅よりも短く、保護チューブ60の幅よりも長くされている。下第1固定溝19A~下第6固定溝19Fの幅方向中心部間の離間距離は、第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1~13D5の間における幅方向中心部間の離間距離と略同一である。
 ストッパ17よりも下側に配置される光ファイバユニット51は、保護チューブ60が被せられて保護チューブ60によって保護される。光ファイバユニット51に被せられた保護チューブ60は、上固定プレート18及び下固定プレート19によって固定されている。保護チューブ60を上固定プレート18及び下固定プレート19に固定させる際には、図9A、図9Bに示すように、上下固定プレート18,19の固定溝18A~18F,19A~19Fの前面方向から保護チューブ60を挿入する。
 固定溝18A~18F,19A~19Fの幅は、保護チューブ60の幅よりも狭くされている。その一方で、保護チューブ60は、柔軟性を有している。このため、上下固定プレート18,19の固定溝18A~18F,19A~19Fの前面方向から保護チューブ60を挿入すると、図9C、図9Dに示すように、保護チューブ60が撓んで固定溝18A~18F,19A~19Fの間に挿入される。このとき、保護チューブ60の弾性力によって、固定溝18A~18F,19A~19Fに保護チューブ60が拘束される。こうして、保護チューブ60は、固定溝18A~18F,19A~19Fに固定される。固定部13は、これらの上固定プレート18及び下固定プレート19によって保護チューブ60を把持固定する。固定部13には、上固定プレート18及び下固定プレート19の2枚の固定プレートが設けられているが、固定プレートは、1枚でもよいし3枚以上でもよい。固定プレート18,19には、複数である6個の固定溝18A~18F,19A~19Fが形成されているが、固定溝は、単数でもよいし、6個以外の複数個であってもよい。
 固定部13に把持固定される保護チューブ60には、インサートリング(保形部材)61が収容されている。インサートリング61は、保護チューブ60の長手方向に沿って配設される筒状部61Aと、筒状部61Aの先端部に設けられ、筒状部61Aよりも大径である拡幅部となるリング部61Bを備えて構成された金属製の部材である。筒状部61Aの外径は、保護チューブ60の内径と略同一とされており、その内側に中空部が形成されている。
 インサートリング61における筒状部61Aに光ファイバユニット51が挿通される。リング部61Bは、筒状部61Aよりも大径の円環状をなしており、その外径は、保護チューブ60の外径よりも大きくされている。インサートリング61は、筒状部61Aが保護チューブ60の内側に配置され、リング部61Bが保護チューブ60の先端部外側に配置されている。保護チューブ60が固定部13に把持固定される際には、インサートリング61のリング部61Bが第2仕切部材13Dにおける第2仕切柱部材13D1の先端に沿って配置されている。
 固定部13における取入部11の反対側には、取出部14が形成されている。取出部14は、第1分岐ケース本体10の下端部に形成された前方及び上方が開口する開口部と、第1分岐ケース蓋部材20の下端部に形成された前方及び下方が開口する開口部とが重なり合って形成されている。このため、取出部14は、下方が開口する開口部として形成されている。
 第1分岐ケース本体10における右壁部12Rの外側上方位置及び外側下方位置には、嵌合突起12G,12Hが形成されている。第1分岐ケース本体10における左壁部12Lの外側上方位置及び外側下方位置にも、同様の図示しない嵌合突起が形成されている。これらの嵌合突起12G,12H及び図示しない嵌合突起は、いずれも同一形状を成している。
 図11に示すように、第1分岐ケース1における第1分岐ケース蓋部材20の内側形状は、第1分岐ケース本体10における嵌合突起12G,12H及び図示しない嵌合突起を除いた外形と略同一形状の内側形状を成している。第1分岐ケース蓋部材20は、前面板21を備えており、前面板21の側縁に沿ってそれぞれ上面板22、左側面板23、右側面板24が取り付けられている。
 上面板22には、図11に示すように、ケーブル取入孔22Aが形成されている。ケーブル取入孔22Aは、手前側が半円形状をなしており、後方が略長方形状をなしている。第1分岐ケース本体10に第1分岐ケース蓋部材20が取り付けられたときには、第1分岐ケース本体10におけるケーブル受凹溝11Bと、第1分岐ケース蓋部材20におけるケーブル取入孔22Aによって、光ファイバケーブル50の取入口が形成される。
 左側面板23の上方位置及び下方位置には、それぞれ嵌合孔23A,23Bが形成されている。右側面板24の上方位置及び下方位置には、それぞれ嵌合孔24A,24Bが形成されている。嵌合孔23A,23Bは、第1分岐ケース本体10における左壁部12Lに形成された図示しない嵌合突起が嵌合可能とされている。嵌合孔24A,24Bは、第1分岐ケース本体10における右壁部12Rに形成された嵌合突起12G,12Hが嵌合可能とされている。第1分岐ケース蓋部材20における嵌合孔23A,23B,24A,24Bに第1分岐ケース本体10における図示しない嵌合突起及び嵌合突起12G,12Hが嵌合することにより、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に固定されて取り付けられる。第1分岐ケース本体10に第2分岐ケース蓋部材20が取り付けられた際に、第1分岐ケース1の下端部に開口部が形成される。この開口部が光ファイバ52の取出口となる。
 前面板21における幅方向中央の上方位置には、第1注入孔21H1が形成されており、第1注入孔21H1の下方位置には、第2注入孔21H2が形成されている。第1注入孔21H1は、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10の収容部12における光ファイバ収容部12Sの上方部に相当する高さ位置に形成されている。第2注入孔21H2は、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10の収容部12における光ファイバ収容部12Sの下方部に相当する高さ位置に形成されている。
 第1注入孔21H1には、図3に示す第1注入孔閉塞蓋25が嵌め込まれている。第1注入孔閉塞蓋25は、第1注入孔21H1の内径とほぼ同径の円柱状の本体と、本体に取り付けられ、本体の径よりも大径の頭部とを備えている。第1注入孔閉塞蓋25は、本体が第1注入孔21H1に嵌め込まれ、頭部によって第1注入孔21H1が塞がれる。第2注入孔21H2に対して、第1注入孔閉塞蓋25と同一形状の第2注入孔閉塞蓋26が嵌め込まれている。前面板21には、第1注入孔21H1及び第1注入孔21H1の2つの注入孔が形成されているが、1つの注入孔が形成されていてもよいし、3つ以上の注入孔が形成されていてもよい。
 前面板21における裏面の左側には、上下方向に延在する左第1突条部21LA及び左第1突条部21LAにおおよそ沿った左第2突条部21LBが形成されている。前面板21における裏面に右側には、上下方向に延在する右第1突条部21RA及び右第1突条部21RAにおおよそ沿った右第2突条部21RBが形成されている。
 左第1突条部21LAは、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10における左余空間形成壁部12Cの上端辺の外側に沿う位置に形成されている。左第2突条部21LBは、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10における左余空間形成壁部12Cの上端辺の内側に沿う位置に形成されている。
 右第1突条部21RAは、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10における右余空間形成壁部12Dの上端辺の外側に沿う位置に形成されている。右第2突条部21RBは、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10における右余空間形成壁部12Dの上端辺の内側に沿う位置に形成されている。
 左第1突条部21LAと左第2突条部21LBとの間の幅は、左壁部12Lの厚さと略同一とされている。ただし、左第1突条部21LAと左第2突条部21LBとの間の幅は、左余空間形成壁部12Cの厚さよりも厚くてもよい。右第1突条部21RAと右第2突条部21RBとの間の幅は、右余空間形成壁部12Dの厚さと略同一とされている。右第1突条部21RAと右第2突条部21RBとの間の幅は、右壁部12Rの厚さよりも厚くてもよい。
 前面板21における裏面側の下端部には、保護チューブ受部21U1~21U6が形成されている。保護チューブ受部21U1~21U6は、断面略半円形状の溝部を備えている。保護チューブ受部21U1~21U6における溝部の径は、保護チューブ60の径とほぼ同径とされている。ただし、保護チューブ60の径よりも大きい径であってもよいし、保護チューブ60の径よりも小さい径であってもよい。保護チューブ受部21U1~21U6は、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第4仕切部材13Fに相当する位置に配置されている。
 図3及び図4に示すように、前面板21の裏面側に形成された保護チューブ受部21U1~21U6に対応する前面板21の表面側には、それぞれ番号表示21N1~21N6が形成されている。第1番号表示21N1には「2」の文字が表示され、第2番号表示21N2には「4」の文字が表示され、第3番号表示21N3には「6」の文字が表示されている。第4番号表示21N4には「8」の文字が表示され、第5番号表示21N5には「10」の文字が表示され、第6番号表示21N6には「12」の文字が表示されている。図示しないが、第1分岐ケース本体10の収容部における固定部13の裏面側には、「1」「3」「5」「7」「9」「11」の文字が表示された番号表示が設けられている。
 第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた第1分岐ケース1における光ファイバ収容部12Sの内部空間には、光ファイバ52が配置されている。光ファイバ収容部12Sの内部空間には、樹脂材が充てんされている。樹脂材は、1液性弾性接着剤である。樹脂材は、注入時には液体状であり、注入後に時間の経過に伴って固化する。樹脂材が固化したときの粘度は、22.0Pa・Sである。ただし、樹脂材としては、2液性弾性接着剤などの他の樹脂材を用いてもよい。樹脂材の粘度は、上記の粘度以外のものでもよい。
 図4に示すように、取付プレート30は、分岐ケース取付部31と、設置位置取付部32とを備えて構成されている。分岐ケース取付部31には、左上貫通孔31L1、左下貫通孔31L2、右上貫通孔31R1、右下貫通孔31R2が形成されている。左上貫通孔31L1、左下貫通孔31L2、右上貫通孔31R1、右下貫通孔31R2は、第1分岐ケース1における左上取付孔12SL1、左下取付孔12SL2、右上取付孔12SR1、右下取付孔12SR2にそれぞれ対応する位置に形成されている。左上貫通孔31L1、左下貫通孔31L2、右上貫通孔31R1、右下貫通孔31R2と左上取付孔12SL1、左下取付孔12SL2、右上取付孔12SR1、右下取付孔12SR2とをそれぞれねじ33等で接続することで、取付プレート30に第1分岐ケース1が取り付けられる。
 設置位置取付部32は、分岐ケース取付部31の上方に形成されている。設置位置取付部32の上端部左側には、左取付孔32Lが形成されている。設置位置取付部32の上端部右側には、右取付孔32Rが形成されている。左取付孔32L及び右取付孔32Rは、光ファイバケーブル50の直径よりも長い距離だけ離れて配置されている。
 図4及び図12に示すように、第2分岐ケース2は、第2分岐ケース本体2Aと、第2分岐ケース蓋部材2Bとを備えて構成されている。第2分岐ケース本体2Aは、取入部41と、収容部42と、取出部43とを備えている。取入部41は、第1分岐ケース1における固定部13と類似する仕切部41A1~41A3を備えており、第1仕切部41A1と第2仕切部41A2との間、及び第2仕切部41A2と第3仕切部41A3との間に、それぞれ固定プレート41B1,41B2が設けられている。第1仕切部41A1~第3仕切部41A3及び固定プレート41B1,41B2には、それぞれ1つの溝部が形成されている。取入部41の上端には、保護チューブ60に保護された光ファイバユニットを取り入れる光ファイバユニット取入口41Cが形成されている。
 収容部42は、正面視した形状が略三角形をなしており、光ファイバユニット51がほどかれた光ファイバ52が収容される。取出部43は、第1仕切部43A1,第2仕切部43A2、及び第3仕切部43A3を備えている。第1仕切部43A1と第2仕切部43A2の間、及び第2仕切部43A2と第3仕切部43A3との間には、それぞれ固定プレート43B1,43B2が設けられている。第1仕切部43A1~第3仕切部43A3及び固定プレート43B1,43B2には、それぞれ2つの溝部が形成されている。取出部43の下端には、光ファイバ52を取り出す光ファイバ取出口43Cが形成されている。第2分岐ケース本体2Aの左右側面の上下位置には、それぞれ図示しない嵌合突起及び嵌合突起44A,44Bが設けられている。
 第2分岐ケース本体2Aには、第2分岐ケース蓋部材2Bが取り付けられる。第2分岐ケース蓋部材2Bの内側形状は、第2分岐ケース本体2Aから嵌合突起44A,44B及び図示しない嵌合突起を除いた外側形状と略同一である。第2分岐ケース蓋部材2Bには、図4に示すように、注入孔45が形成されており、注入孔45には注入孔閉塞蓋45Aが取り付けられている。収容部42には、樹脂材は充てんされていないが、樹脂材を充てんしてもよい。
 第2分岐ケース蓋部材2Bにも番号表示46A,46Bが設けられている。番号表示46A,46Bが設けられた面の裏面側には、保護チューブ受部47A,47Bが設けられている。保護チューブ受部47A,47Bは、断面略半円形状の溝部を備えている。保護チューブ受部47A,47Bにおける溝部の径は、保護チューブ60の径とほぼ同径とされている。ただし、保護チューブ60の径よりも大きい径であってもよいし、保護チューブ60の径よりも小さい径であってもよい。保護チューブ受部47A,47B、第2分岐ケース蓋部材2Bが第2分岐ケース本体2Aに取り付けられた際に、固定プレート43B1,43B2に相当する位置に配置されている。
 第2分岐ケース蓋部材2Bの左右側面の上下位置には、図示しない嵌合凹部及び嵌合凹部48A,48Bが形成されている。第2分岐ケース本体2Aに設けられた図示しない嵌合突起及び嵌合突起44A,44Bが図示しない嵌合凹部及び嵌合凹部48A,48Bに嵌合されることにより、第2分岐ケース本体2Aに第2分岐ケース蓋部材2Bが固定されて取り付けられる。
 第2分岐ケース2から取り出された間欠固定心線52A(光ファイバ52)は、図16に示すように、ラック110に載置されている融着トレー120に導入されている。融着トレー120は、ラック110に複数個並置されている。間欠固定心線52Aは、図17に示すように、保護チューブ60とともに融着トレー120の内側に導入される。
 保護チューブ60は、融着トレー120の内側において、間欠固定心線52Aから外される。保護チューブ60を外された間欠固定心線52Aは、光ファイバ52に解かれる。光ファイバ52は、融着接続部121において、別の光ファイバである接続光ファイバ122に接続される。
 融着トレー120の後端部には、光コネクタアダプタ123が設けられている。光コネクタアダプタ123には、融着トレー120の内側と外側のそれぞれにおいて、光コネクタが挿脱可能とされたコネクタ口が設けられている。融着トレー120の内側と外側では、光コネクタが対となって配置されている。
 接続光ファイバ122の一端側は、融着接続部121に接続されている。接続光ファイバ122の他端側には、光コネクタ122Aが設けられている。光コネクタ122Aは、融着トレー120の内側に配置された光コネクタアダプタ123のアダプタ口に嵌合されている。外部光ファイバ124の外部光コネクタ124Aは、融着トレー120の外側に配置された光コネクタアダプタ123のアダプタ口に嵌合されている。光コネクタアダプタ123のアダプタ口では、接続光ファイバ122の光コネクタ122Aと外部光ファイバ124の外部光コネクタ124Aが向かい合って配置される。こうして、接続光ファイバ122と外部光ファイバ124とがコネクタ接続(光接続)される。融着トレー120に導入される対象は、間欠固定心線52Aに限定されず、光ファイバユニット51などの光ファイバ心線束であってもよいし、光ファイバ52などであってもよい。
 ラック110におけるフレーム130には、プレート部材140が設けられており、光ファイバケーブル分岐構造100における第1分岐ケース1がプレート部材140に取り付けられる。プレート部材140は、ラック110の上方に配置されている。第1分岐ケース1をプレート部材140に取り付ける際には、第1分岐ケース1における取付プレート30の設置位置取付部32に形成された左取付孔32L及び右取付孔32Rにボルト等の接合部材を取り付けて、この接合部材によって取付プレート30をプレート部材140に取り付ける。左取付孔32L及び右取付孔32Rは、光ファイバケーブル50の直径よりも長い距離だけ離れて配置されている。このため、第1分岐ケース1をプレート部材140に取り付ける際に、左取付孔32L及び右取付孔32Rを光ファイバケーブル50が重ならない位置に配置することができる。したがって、左取付孔32L及び右取付孔32Rにボルト等の接合部材を取り付ける際に、光ファイバケーブル50が邪魔にならないようにすることができる。第2分岐ケース2は、フレーム130やプレート部材140に取り付けられることはなく、そのまま吊り下げられている。光ファイバケーブル50に光ファイバ52は、第1分岐ケース1で少数の光ファイバ52に分岐されている。このため、第2分岐ケース2は、小型かつ軽量のもので済ませることができるので、吊り下げた状態で容易に取り付けることができる。プレート部材140は、ラック110の上方に取り付けられているので、第2分岐ケース2を吊り下げるスペースを十分に確保することができる。
 第1分岐ケース1は、プレート部材140にボルト等の接合部材で取り付けられる以外にしてもよい。例えば、第1分岐ケース1を吊り下げたままとしてもよいし、紐等でフレーム130に括り付けるようにしてもよい。第2分岐ケース2をフレーム130やプレート部材140に取り付けるようにしてもよい。フレーム130にプレート部材140が設けられていない場合には、第1分岐ケース1や第2分岐ケース2をフレーム130に直接取り付けるようにしてもよい。第1分岐ケース1や第2分岐ケース2は、ラック110のフレーム130以外の部分に取り付けてもよい。
 第1分岐ケース1には、複数の第2分岐ケース2に対して光ファイバ52を分岐している。ここで、第1分岐ケース1と複数の第2分岐ケース2との間における光ファイバ52の長さは、第2分岐ケース2ごとに異なる長さとされている。第1分岐ケース1と複数の第2分岐ケース2との間における光ファイバ52の長さを第2分岐ケース2ごとに異なる長さとすることにより、複数の第2分岐ケース2が近接した範囲に集中することを抑制できる。
 以上の構成を有する本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバケーブル分岐構造100は、収容部12における取入部11と反対側に位置する固定部13における光ファイバ52を保護チューブ60で保護している。このため、固定部13における光ファイバ52を断線等から保護することができる。固定部13における固定プレート18,19は、保護チューブ60を固定している。保護チューブ60を固定部13に固定することによって光ファイバ52を安定した状態にすることができる。したがって、光ファイバの分岐作業を行う際の作業性の低下を抑制することができる。
 光ファイバ52を固定する際には、形状の変化が小さい保護チューブ60を固定プレート18,19の固定溝18A~18F,19A~19Bに挿入するだけでよく、作業に係る手間が小さい。このため、作業性をより向上させることができる。保護チューブ60を安定した姿勢で固定できるので、分岐した光ファイバ52を安定した姿勢で維持させることができる。
 分岐ケース1,2を設けることにより、光ファイバケーブル50の長さ調整を現場で容易に行うことができる。このため、光ファイバ52の余長の発生抑制することができる。したがって、光ファイバ心線の余長処理の手間を軽減することができる。特に、分ケースが複数段階で設けられることで、光ファイバケーブル50の長さ調整をより容易に行うことができる。
 固定部13における第2仕切部材13Dと第3仕切部材13Eとの間及び第3仕切部材13Eと第4仕切部材13Fとの間には、それぞれくし歯状の固定プレート18,19が設けられている。このため、固定プレート18,19を介して保護チューブ60を固定できるので、複数の保護チューブ60をまとめて固定することができる。したがって、部品点数の増大を抑制することができる。
 固定部13に配置される保護チューブ60の端部には、インサートリング61が挿入されており、インサートリング61は、筒状部61Aと、筒状部61Aよりも大径であるリング部61Bが形成されている。このため、固定部13における保護チューブ60のつぶれが抑制されるので、仕切部材13C~13Fによって保護チューブ60をより確実に固定することができる。具体的に、インサートリング61が設けられていない保護チューブ60では、保護チューブ60が軽い力で引き抜かれた。これに対して、インサートリング61を設けることにより、インサートリング61を設けない場合に保護チューブ60を引き抜いた力の7倍程度の力をもってしても保護チューブ60を引き抜くことができなかった。
 取入部11においては、光ファイバケーブル50の外皮55が取入部11のケーブル受凹溝11Bと把持部材15の把持部材本体15Aによって挟み込まれて把持されている。このため、第1分岐ケース1の取入部11においても、光ファイバ52を安定した姿勢で維持させることができる。特に、光ファイバケーブル50に含まれる光ファイバユニット51はSWRであり、外皮55には、抗張力体56が設けられている。抗張力体56が設けられていることから、金属製の把持部材15で外皮55に締め付けることにより、簡易な把持部材15を持って光ファイバケーブル50を固定することができる。
 光ファイバケーブル50の外皮55は、取入部11のケーブル受凹溝11Bに嵌合する。把持部材15は、ケーブル受凹溝11Bに嵌合する光ファイバケーブル50の外皮55を固定している。このため、光ファイバケーブル50の外皮55及び外皮55に含まれる光ファイバ52を確実に固定することができる。
 ケーブル受凹溝11Bには、三日月状突起部11Eが形成されている。三日月状突起部11Eは、その長手方向が光ファイバケーブル50の延在方向に交差する方向に形成されているので、光ファイバケーブル50の延在方向に対する光ファイバケーブル50の移動を好適に抑制することができる。
 三日月状突起部11Eのみでは、ケーブル受凹溝11Bの円弧に沿った方向に対する光ファイバケーブル50の移動の抑止が難しくなる。この点、三日月状突起部11Eの間には、鬼目突起部11Dが設けられている。この鬼目突起部11Dによって、ケーブル受凹溝11Bの円弧に沿った方向に対する光ファイバケーブル50の移動を好適に抑制することができる。
 把持部材15には、ノッチ部15Dが形成されている。ケーブル受凹溝11B及び把持部材15によって外皮55を把持している際に、ノッチ部15Dが外皮55に食い込むこととなる。このため、光ファイバケーブル50の外皮55及び外皮55に含まれる光ファイバ52をより確実に固定することができる。ノッチ部15Dは、把持部材本体15Aの上下端に設けられている。このため、光ファイバケーブル50の第1分岐ケース1に対する押し込み方向及び引き抜き方向のいずれに対しても、光ファイバケーブル50の移動を好適に抑制することができる。
 収容部12には、樹脂材が充てんされている。このため、収容部12内での光ファイバ52の移動が防止され、光ファイバ52を確実に固定することができるので、光ファイバ52を安定した姿勢で維持させることができる。収容部12には、樹脂材を注入する第1注入孔21H1及び第2注入孔21H2が形成されており、第1注入孔21H1と第2注入孔21H2とは、保護チューブ60の延在方向に離間して配置されている。このため、図16に示す取付姿勢で第1分岐ケース1を配置した際に、まずは下側の第2注入孔21H2から樹脂材を収容部12に充てんすることにより、収容部12における下方の隅部まで樹脂材を確実に充てんすることができる。収容部12への樹脂材の充てんが進み、第2注入孔21H2の高さ位置に到達すると、第2注入孔21H2からの樹脂材の充てんができなくなってしまう。このときに、上方の第1注入孔21H1から樹脂材の充てんを行うことにより、収容部12の高い位置まで樹脂材を充てんすることができる。
 収容部12の上部側方には、左余空間12LS及び右余空間12RSが形成されている。このため、収容部12の容積を大きくなりすぎないようにすることができる。したがって、収容部12に充てんされる樹脂材が多くなりすぎないようにすることができる。余空間12LS,12RS他の態様で形成してもよい。例えば、左右の一方に余空間を形成してもよいし、収容部12よりも固定部13に近い側に余空間を形成してもよい。
 固定部13には、液体状の樹脂材の漏えいを阻止するストッパ17が設けられており、ストッパ17には、収容部12から延びる保護チューブ60が挿通されている。ストッパ17が設けられていることにより、取入部11を上方に配置し、固定部13を下方に配置した状態で液体状の樹脂材を充てんした際に、固定部13からの樹脂材の漏えいを抑制することができる。
 第1分岐ケース1とともに第2分岐ケース2を設けて光ファイバを2段階で分岐している。このため、光ファイバケーブル50に含まれる複数の光ファイバ52を複数段階で分岐するので、1段階における分岐量を少なくすることができる。したがって、分岐ケースの大型化を抑制することができる。
 第2分岐ケース2における光ファイバ52の分岐数は、第1分岐ケース1における光ファイバ52の分岐数よりも少なくされている。具体的に。第1分岐ケース1では、光ファイバ52を12組に分岐するところ、第2分岐ケース2では、光ファイバ52を2組に分岐している。このため、融着トレー120に近いところで光ファイバの分岐パターンを多様なパターンとすることができる。
 第1分岐ケース1における第1分岐ケース蓋部材20には、左突条部21LA,21LB及び右突条部21RA,21RBが設けられている。この左突条部21LA,LBは、第1分岐ケース蓋部材20が第1分岐ケース本体10に取り付けられた際に、第1分岐ケース本体10の左余空間形成壁部12Cの上端辺を挟み込む位置に配置される。同様に、右突条部21RA,21RBは、第1分岐ケース本体10の右余空間形成壁部12Dの上端辺を挟み込む位置に配置される。このため、液体状の樹脂材が収容部12における第1分岐ケース本体10と第1分岐ケース蓋部材20との間の隙間を余空間形成壁部12C,12Dと、突条部21LA,21LB,21RA,21RBによって液密状に塞ぐことができる。したがって、液体状の樹脂材を充てんしているときにおける第1分岐ケース本体10と第1分岐ケース蓋部材20との間の隙間からの充てん剤の漏えいを抑制することができる。
 上記の第2実施形態のように、光ファイバケーブル分岐部材101が融着トレーに接続される場合、光ファイバケーブル分岐部材210は、露出した状態で取り付けられることが多い。この場合、取入部11と固定部13との間の光ファイバ52は、第1分岐ケース1等によって覆われた状態とすることが好適となる。
 上記第1実施形態では、光ファイバケーブル分岐部材210は、例えばクロージャに設けられる。このため、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52をケース等で覆っていないが、ケース等で覆ってもよい。第2実施形態のように、光ファイバケーブル分岐部材210を融着トレー等に接続する場合に、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52が露出する場合でも、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52をケース等で覆わなくともよい。
 特に、光ファイバケーブル分岐部材101がクロージャや光成端箱等のケースの内側に設けられない場合でも、屋内等で使用される場合には、取入部11と固定部13との間の光ファイバ52を露出した状態としてもよい。クロージャなどのケースに収容される場合でも、振動等によって光ファイバ52を傷つける可能性がある部材が近傍に設けられる場合には、このため、ケーブル固定部212とチューブ固定部213との間の光ファイバ52をケース等で覆うようにしてもよい。
1…第1分岐ケース、2…第2分岐ケース、10…分岐ケース本体、11…取入部、11A…取入部本体、11B…ケーブル受凹溝、11C…切込部、11D…鬼目突起部、11E…三日月状突起部、12…収容部、12C,12D…余空間形成壁部、12LS,12RS…余空間、12S…光ファイバ収容部、13…固定部、13C,13D,13E,13F…仕切部材、13C1~13C5…第1仕切柱部材、13C6…第1接続部材、13CH1…第1仕切第1凹部、14…取出部、15…把持部材、15A…把持部材本体、15B…締付部、15D…ノッチ部、17…ストッパ、17A,17B…切込部、17A1,17A2,17B1,17B2…位置決め孔、18,19…固定プレート、18A~18F,19A~19F…固定溝、20…分岐ケース蓋部材、21H1…第1注入孔、21H2…第2注入孔、21LA,21LB,21RA,21RB…突条部、21U1~21U6…保護チューブ受部、50…光ファイバケーブル、51…光ファイバユニット、52…光ファイバ、55…外皮、56…抗張力体、60…保護チューブ、61…インサートリング、61A…筒状部、61B…リング部、100,200…光ファイバケーブル分岐構造、101,210…光ファイバケーブル分岐部材、211…分岐部材本体、212…ケーブル固定部、213…チューブ固定部、214…分岐部

Claims (17)

  1.  分岐部材本体と、
     第1の光ファイバ心線束と、前記第1の光ファイバ心線束の外周を被覆し、ケーブル長手方向に沿って抗張力体が埋設された外皮と、を有する光ファイバケーブルの前記外皮の端部を前記分岐部材本体に対して把持固定するケーブル固定部と、
     前記外皮の前記端部から延出する前記第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブを前記分岐部材本体に対して固定するチューブ固定部と、を備える、
     光ファイバケーブル分岐部材。
  2.  第1の光ファイバ心線束と、前記第1の光ファイバ心線束の外周を被覆し、ケーブル長手方向に沿って抗張力体が埋設された外皮と、を有する光ファイバケーブルと、
     前記外皮の端部から延出する前記第1の光ファイバ心線束を複数の第2の光ファイバ心線束に分岐する第1の光ファイバケーブル分岐部材と、
     前記第1の光ファイバケーブル分岐部材で分岐された前記複数の第2の光ファイバ心線束と、
     前記複数の第2の光ファイバ心線束のそれぞれの外周をそれぞれ覆って保護する複数の保護チューブと、を備え、
     前記第1の光ファイバケーブル分岐部材は、
     分岐部材本体と、
     前記光ファイバケーブルの前記外皮の端部を前記分岐部材本体に対して把持固定するケーブル固定部と、
     前記第1の光ファイバ心線束を分岐して得られる前記複数の第2の光ファイバ心線束を保護する前記複数の保護チューブを前記分岐部材本体に対して固定するチューブ固定部と、を有する、
     光ファイバケーブル分岐構造。
  3.  請求項2に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記第1の光ファイバケーブル分岐部材により分岐された前記複数の第2の光ファイバ心線束の少なくとも1つを、複数の第3の光ファイバ心線束に分岐する第2の光ファイバケーブル分岐部材をさらに備える。
  4.  請求項2または3に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     断面が真円の前記保護チューブを用いることにより、第2の光ファイバ心線束及び前記第2の光ファイバ心線束を覆う前記保護チューブは、前記保護チューブの長手方向に垂直な任意の方向に曲げ変形可能である。
  5.  請求項2~4のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記光ファイバケーブルでは、第1の光ファイバ心線束は、それぞれ複数本の光ファイバ心線をバンドル部材により束ねた光ファイバ心線の集合体である複数の光ファイバユニットにより構成されており、
     前記第1の光ファイバケーブル分岐部材は、前記第1の光ファイバ心線束を、それぞれ一以上の前記光ファイバユニットで構成される前記複数の第2の光ファイバ心線束に分岐する。
  6.  請求項5に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記保護チューブは、透明または半透明とされており、前記保護チューブの内部に収容された光ファイバユニットが、前記保護チューブを通して視認される前記バンドル部材によって認識可能である。
  7.  請求項1に記載の光ファイバケーブル分岐部材であって、
     前記分岐部材本体は、前記ケーブル固定部と前記チューブ固定部との間の光ファイバ心線を保護する保護ケースを備える。
  8.  請求項7に記載の光ファイバケーブル分岐部材であって、
     前記保護ケースでは、その光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止される。
  9.  請求項8に記載の光ファイバケーブル分岐部材であって、
     前記保護ケースは、前記樹脂材を注入する注入孔を有する。
  10.  請求項2~6のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記分岐部材本体は、前記ケーブル固定部と前記チューブ固定部との間の光ファイバ心線を保護する保護ケースを備える。
  11.  請求項10に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記保護ケースでは、その光ファイバ心線の配置された内部空間に樹脂材を充てんすることにより、前記保護ケース内での光ファイバ心線の移動が防止される。
  12.  請求項11に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記保護ケースは、前記樹脂材を注入する注入孔を有する。
  13.  請求項1,7~9のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル分岐部材であって、
     前記チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定するための固定溝を有する。
  14.  請求項13に記載の光ファイバケーブル分岐部材であって、
     前記チューブ固定部の前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されている。
  15.  請求項2~6または10~12のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記チューブ固定部は、前記保護チューブを挿入固定するための固定溝を有する。
  16.  請求項15に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記チューブ固定部の前記固定溝には、前記保護チューブを引き留める突起が形成されている。
  17.  請求項2~6,10~12,15,または16のいずれか1項に記載の光ファイバケーブル分岐構造であって、
     前記保護チューブの内部に挿入される保形部材をさらに備える。
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