WO2017073237A1

WO2017073237A1 - ベルトサンダ

Info

Publication number: WO2017073237A1
Application number: PCT/JP2016/079046
Authority: WO
Inventors: 博久冨田
Original assignee: 日立工機株式会社
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2017-05-04

Abstract

塵埃の巻込みを防止したベルトサンダを提供する。モータ（１０）と、該モータによって少なくとも１つが回転駆動され、無端状の研磨ベルト（１１）を着脱可能に張架可能な少なくとも２つのローラ（４１、４２）と、張架された該研磨ベルトの少なくとも一部を、該ローラの軸方向視において覆うことが可能なカバー（７１）と、を有するベルトサンダ（１）であって、該カバーと該ローラとの相対位置を変更することで、前記カバーの前記研磨ベルトに対する覆い状態を解除可能であることを特徴とするベルトサンダを提供する。

Description

ベルトサンダ

本発明はベルトサンダに関し、特にカバーを備えたベルトサンダに関する。

従来技術において、無端状の研磨ベルトを張架可能な主動ローラ及び従動ローラと、これらのローラを有するボディと、ボディに取付けられたホルダプレートと、ホルダプレートと従動ローラの間に介在するフォークとを有するベルトサンダが開示されている（特許文献１）。

実開昭６２－１２１０５０号公報

従来のベルトサンダにおいては、研磨ベルトの交換を行うためにローラの軸方向において開口を形成する必要があった。そのため、作業時において、開口を通じて研磨ベルトがローラに巻込まれる部分（以下、巻込み部とする）に塵埃等の異物が侵入し、ローラの空回りや、作業面の仕上げムラ等が生じる可能性があった。

本発明は斯かる実情に鑑み、巻込み部への塵埃等の異物の侵入を防止することが可能なベルトサンダを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明はモータと、該モータによって少なくとも１つが回転駆動され、無端状の研磨ベルトを着脱可能に張架可能な少なくとも２つのローラと、張架された該研磨ベルトの少なくとも一部を、該ローラの軸方向視において覆うことが可能なカバーと、を有するベルトサンダであって、該カバーと該ローラとの相対位置を変更することで、前記カバーの前記研磨ベルトに対する覆い状態を解除可能であることを特徴とするベルトサンダを提供する。

上記構成によれば、ベルトサンダが研磨ベルトを覆うカバーを備えることにより、粉塵や異物等がローラ又は研磨ベルトに巻き込まれることが防止される。そのため、加工材の作業面が粉塵や異物の影響を受けにくく、したがって作業の精度が向上する。

該カバーと該ローラとの相対位置は、該ローラの軸方向視において該カバーが張架された該研磨ベルトの少なくとも一部を覆うカバー位置と、該ローラの軸方向視において該カバーが該研磨ベルトの端面全周を露出させる露出位置とに変更可能であることが好ましい。

上記構成によれば、露出位置において研磨ベルトを露出させるため、研磨ベルトの交換作業が容易である。また、作業時においては、研磨ベルトの少なくとも一部が覆われるカバー位置とすることにより、異物等がローラ又は研磨ベルトに巻き込まれることが防止される。

該カバーと該ローラとの相対位置を変更可能な操作部をさらに備えることが好ましい。または、レバーを備えることが好ましい。または、該操作部の操作を該カバーに伝達可能な伝達部材をさらに有し、該伝達部材が該操作部の操作を該カバーに伝達することによって、該カバーと該ローラとの相対位置が変更されることが好ましい。

上記の構成によれば、操作部を備えることによって、簡易な操作により、カバーとローラとの相対位置の変更作業が可能となる。

該操作部は、該少なくとも２つのローラ間の距離を変更することで、該研磨ベルトの張架状態を弛緩可能とすることが好ましい。

上記構成によれば、ローラ間の距離を変更することで、簡易な構成によって研磨ベルトの着脱が可能となる。

張架された該研磨ベルトは該回転駆動によって所定方向に移動するように構成され、該カバーは、張架された該研磨ベルトと該ローラとの接触部分における該所定方向の上流側端部を、該ローラの軸方向視において覆うことが可能に構成されることが好ましい。

上記構成によれば、研磨ベルトがローラに巻き込まれる部分である巻込み部がカバーによって覆われる。そのため、簡易な構成のカバーによって効果的に、研磨ベルト又はローラが粉塵や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。

作業者が把持することが可能なハンドル部をさらに有し、該カバーは、該上流側端部のうち該ハンドル部に近い方を該ローラの軸方向視において覆うことが可能に構成されることが好ましい。

上記構成によれば、ハンドル部に近い側の巻込み部が覆われる。すなわち、複数の巻込み部のうち、粉塵や異物が巻き込まれた場合に仕上げ面への影響が大きい方の巻込み部がカバーによって覆われる。このため、簡易な構成のカバーによって効果的に、加工材の作業面は、粉塵や異物の影響から保護される。

本発明によれば、巻込み部への塵埃等の異物の侵入を防止することが可能なベルトサンダを提供できる。

本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの外観を示す斜視図。本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーがカバー位置に配置された状態を示す右側面図。本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーが露出位置に配置された状態を示す右側面図。本発明の第２の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーがカバー位置に配置された状態を示す（ａ）右側面図と、（ｂ）正面図。本発明の第２の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーが露出位置に配置され、研磨ベルトの張架状態が弛緩された状態を示す（ａ）右側面図と、（ｂ）正面図。本発明の第３の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーがカバー位置に配置された状態を示す（ａ）右側面図及び（ｂ）正面図、ならびに（ｃ）カバーが露出位置に配置された状態を示す正面図。本発明の変形例に係るベルトサンダの、（ａ）カバーがカバー位置に配置された状態を示す右側面図と、（ｂ）カバーが露出位置に配置され、研磨ベルトの張架状態が弛緩された状態を示す右側面図。本発明の第４の実施の形態に係るベルトサンダの、カバーがカバー位置に配置された状態を示す（ａ）右側面図及び（ｂ）正面図、ならびに（ｃ）カバーが露出位置に配置された状態を示す正面図。本発明の第２の変形例に係るベルトサンダの、（ａ）カバーがカバー位置に配置された状態を示す右側面図と、（ｂ）カバーが露出位置に配置され、研磨ベルトの張架状態が弛緩された状態を示す右側面図。

＜第１の実施の形態＞以下、本発明の第１の実施の形態による、ベルトサンダ１について図１乃至図３を参照して説明する。図１はベルトサンダ１の斜視図を示し、図２及び図３はベルトサンダ１の作業時及びベルト交換時における右側面図である。図１乃至図３に示すベルトサンダ１は、外殻となるハウジング２と、ハウジング２へ取付けられたトリガ３と、ハウジング２の下方に配置された主動ローラ４１及び従動ローラ４２と、主動ローラ４１の駆動源であるモータ１０とを主に有する。なお、ベルトサンダ１の各方向を、図１に示すように定義する。

ハウジング２は、図１に示すように、ハンドルノブ２１と、ハンドル２２と、ボディ２３と、ベルトカバー２４と、ローラカバー２５とを有する。また、ハウジング２の左側後部には、集塵用のダストバッグ１２が着脱可能に設けられる。

ハンドル２２は、図１乃至図３に示すように、ボディ２３の後部に接続し、前方且つ上方へ延出する略円柱形の部材である。ハンドル２２は、作業者が作業時に把持するためのハンドルとしての機能を有する。ハンドル２２の表面は、作業者が手元を滑らせることがないよう、滑り止めの機能を有するエラストマによって部分的に覆われる。また、ハンドル２２の前方には、ハンドルノブ２１が配置される。ハンドルノブ２１の表面も、滑り止めとしてエラストマに覆われており、作業者が把持可能である。ハンドル２２の上部には、外部電源と接続可能で、モータ１０へ電力を供給する電源コード９が接続される。ハンドル２２の下部にはトリガ３が設けられ、左側面にはストッパ１４が設けられる。

トリガ３は、モータ１０に制御基板を介して電気的に接続し、モータ１０のオンオフを切り替える機能を有する。作業者がトリガ３を押し込むと、モータ１０は始動する。押し込みが解除されると、トリガ３は図示せぬ付勢部材によって元の位置に戻り、モータ１０の作動は停止される。ストッパ１４は、トリガ３の押し込み状態を保持し、モータ１０の作動状態を継続する機能を有する。具体的には、作業者がトリガ３を押し込んだ状態でストッパ１４が押し込まれると、トリガ３は押し込まれた状態で保持される。

ハンドルノブ２１は、ハウジング２の上部かつハンドル２２の前方において、前方向に突出するように設けられる。ハンドルノブ２１は、作業者が作業時に把持するための部材であり、軸が左右方向に延びる略円筒形状を形成する。ハンドルノブ２１は、ハンドル２２と同様、滑り止めの機能を有するエラストマによって覆われる。ハンドルノブ２１とハンドル２２とは、本発明におけるハンドル部に相当する。

ベルトカバー２４は、ボディ２３の左部と接続し、左方へ突出する部材である。ベルトカバー２４の左側面は上下方向へ延び、モータ１０の駆動力を主動ローラ４１に伝達するための、図示せぬベルト、プーリ及びギヤを収容する。

ローラカバー２５は、ボディ２３の上部かつ左部と接続し、前後及び上下方向に延出した略板状の部材である。ローラカバー２５の側面視略中央において、アジャストスクリュー１３が設置される。アジャストスクリュー１３は、ローラカバー２５の左面から突出するように配置されたネジである。作業者は、アジャストスクリュー１３を回転することによって、従動ローラ４２及び張架された研磨ベルト１１の左右方向の位置を調整できる。

ボディ２３は、図１乃至図３に示すように、ハンドル２２の後部と接続してハウジング２の下部を構成する。ボディ２３の上部は、前後方向及び左右方向に延出した略板状の部分を有し、左部はローラカバー２５及びベルトカバー２４と接続する。また、ボディ２３の上部はモータ１０を収容する。ボディ２３の後部には、モータ１０の回転数を調整するダイヤル８が設けられる。ボディ２３の下部は、ベルトサンダ１の主要な部品を収容または保持する。具体的には、ボディ２３は、下部前後方向略中央においてホルダプレート５１及びレバー５２を保持する。また、ボディ２３は、前下部においてホルダプレート５１に支持されるフォーク６１、カバー７１及びカバー脚部７２、ホルダプレート５１の下部に接続する抑え板５３、主動ローラ４１、ならびにフォーク６１に支持される従動ローラ４２を保持する。また、ボディ２３の右側面部は、研磨ベルト１１の右側端部を露出させるように開口している。

主動ローラ４１は、図２及び図３に示すように、円柱形の部材であり、左右方向に延びる回転軸を有する。図２に示すように、主動ローラ４１は、回転軸を中心に回転可能である。主動ローラの右側端部は、モータ１０から図示せぬベルト、プーリ及びギヤを介して駆動力を受取るように構成される。主動ローラ４１及び従動ローラ４２の外周部には、無端状の研磨ベルト１１が着脱可能に張架される。研磨ベルト１１が張架された状態では、主動ローラ４１の駆動力は、研磨ベルト１１を介して従動ローラ４２に伝達される。

従動ローラ４２は、左右方向に延びる略円柱状の部材である。従動ローラ４２は、中心軸を中心に回転可能であり、中心軸の左右両端部は、フォーク６１によって支持される。作業時には研磨ベルト１１を介して駆動力が伝達されるため、従動ローラ４２は、主動ローラ４１と共に回転する。

ホルダプレート５１は、ボディ２３の下部に設置された側面視略矩形の部材である。ホルダプレート５１の下端面は、前後左右に延びる略平面を形成し、抑え板５３と当接可能である。ホルダプレート５１は、右側面において略前後方向に延びるスリット５１ａを形成する。ホルダプレート５１は、レバー５２を有する。レバー５２は略板状の部材であり、左端部はホルダプレート５１の内部に収容され、略前後方向に回動可能に保持される。右端部は、スリット５１ａを介して、ホルダプレート５１の右側面から突出するように配置される。レバー５２は、フォーク６１の前後方向の位置を調整する機能を有する。具体的には、レバー５２は、スリット５１ａに沿って、前方位置と、後方位置との２つの位置の間を移動可能である。作業者がレバー５２を前方位置に移動すると、フォーク６１は後方に移動する（図３）。また、作業者がレバー５２を後方位置に移動すると、フォーク６１は前方に移動する（図２）。レバー５２は、本発明における操作部に相当する。

抑え板５３は、前後左右に延出した板状の部材である。抑え板５３の前部は、上方に屈曲し、ホルダプレート５１の下前端部に固定される。抑え板５３の下面は鉄板を有し、図２及び図３に示すように、装着された無端状の研磨ベルト１１の内周に接触する。研磨ベルト１１が駆動された場合、研磨ベルト１１は、抑え板５３の下面に対して接触を維持しつつ、滑りながら後方へ移動する。

フォーク６１は、前後方向に延びる部材であり、後端部はホルダプレート５１内部に収容され、かつ前後方向に移動可能に保持される。フォーク６１は、図２及び図３に示すように、前方位置と後方位置との２つの位置とに移動可能である。フォーク６１の移動は、前述のように、レバー５２の操作によって行われる。フォーク６１の前端部分は、左前端部（不図示）と右前端部との２つの部材に分かれており、左前端部が従動ローラ４２の回転軸左端部を保持し、右前端部が従動ローラ４２の回転軸右端部を保持する。フォーク６１の右側面には、図２に示されるように、ボス６２が設けられる。ボス６２は、略円筒形状を有しており、フォーク６１の右側面から右方に突出する。フォーク６１及びボス６２は、本発明における伝達部材に相当する。

カバー７１は、前後及び上下方向に延出する略板状の部材である。カバー７１は、図２に示すように、作業時において研磨ベルト１１が従動ローラ４２に巻き込まれる部分（巻込み部）を側面視で覆うように配置され、ボディ２３の右側面部と隣接して設けられる。このときカバー７１とボディ２３の右側面部との隙間は可能な限り小さくしている。カバー７１には、後上方から前下方へ延びる長孔７１ａが形成される。長孔７１ａにはボス６２が遊嵌される。すなわち、ボス６２は、長孔７１ａを貫通するように配置され、かつ長孔７１ａに沿って移動可能である。カバー７１とカバー脚部７２は一体の金属製部品であり、カバー脚部７２はホルダプレート５１に回転可能に取り付けられる。カバー７１はカバー脚部７２よりも右方向（図２の紙面手前方向）にずれて位置している。これは、ホルダプレート５１の右側面部とフォーク６１の右側面部が略同一面上に位置する関係において、ホルダプレート５１に取り付けられるカバー７１の長穴７１ａに、フォーク６１から右方向に突出するボス６２を係合させるためであるとともに、カバー脚部７２を不必要に右方向へ突出させないためである。カバー脚部７２は、略前後方向に延出する板状の部材であり、後端部はホルダプレート５１の右側面前部に回動可能に設置される。

カバー７１は、巻込み部分を覆うカバー位置（図２）と、巻込み部分を露出させる露出位置（図３）とに移動可能である。以下において、カバー７１の移動及び研磨ベルト１１の着脱について、図２及び図３を参照して説明する。

研磨ベルト１１を着脱するとき、作業者は、図３に示すように、レバー５２を前方位置へと移動させる。レバー５２が前方位置に移動するに伴い、フォーク６１及びボス６２は後方に移動する。このとき、フォーク６１に支持される従動ローラ４２が後方に移動することによって、研磨ベルト１１の張架状態は弛緩する。

また、図３に示すように、ボス６２がフォーク６１の移動に伴って後方に移動する際、ボス６２は長孔７１ａの内周面を押圧してカバー７１及びカバー脚部７２を回転させながら、長孔７１ａの後端部に到達する。つまり、レバー５２を前方位置へと移動させることで、カバー７１及びカバー脚部７２は、下方へと回動する。カバー７１が下方に回動し、露出位置に到達することによって、巻込み部が側面視において露出し、研磨ベルト１１の全周が側面視において露出する。換言すれば、カバー７１と従動ローラ４２の相対位置を変更することで、研磨ベルト１１の右側面全周が、ボディ２３の右側面部の開口箇所から露出する。このため作業者は、研磨ベルト１１を右方へ移動させて取外すことができる。換言すれば、主動ローラ４１または従動ローラ４２の軸方向視において、研磨ベルト１１の端面全周が露出され、取り外しが可能となる。

研磨ベルト１１を張架する際には、作業者は、レバー５２が前方位置にある状態で、研磨ベルト１１を主動ローラ４１及び従動ローラ４２の周囲に配置し、その後レバー５２を後方位置へと移動させればよい。このとき、図２に示すように、フォーク６１、ボス６２及び従動ローラ４２は前方へと移動する。このとき、ボス６２の長孔７１ａに対する押圧力によってカバー７１及びカバー脚部７は上方へ回転し、ボス６２は長孔７１ａの前端部に到達する。そしてカバー７１は、図２に示すように、側面視で巻込み部を覆うカバー位置に配置される。このように第１の実施の形態においては、レバー５２の操作のみで、研磨ベルト１１の張架及び弛緩操作と、カバー７１の研磨ベルト１１に対する覆い状態及び非覆い状態の切替え操作を実現できる。つまり１つの操作で２つの動作が可能であり、操作性が良い。

次に、作業時におけるベルトサンダ１の動作について説明する。作業者は、トリガ３を押し込むことによってモータ１０を作動させ、作業を行う。モータ１０の駆動力は、図示せぬベルト、プーリ及びギヤを介して主動ローラ４１に伝達され、主動ローラ４１は図２における時計回り方向に回転駆動される。

駆動された主動ローラ４１によって、研磨ベルト１１が駆動される。研磨ベルト１１は、従動ローラ４２と主動ローラ４１の外周に張架された状態を維持しつつ周回移動する。作業者は、ハンドルノブ２１及びハンドル２２を把持し、抑え板５３の下方で研磨ベルト１１を加工材に押付けることで、研磨等の作業を行う。

主動ローラ４１の回転速度の調整は、ダイヤル８によって行う。ダイヤル８が回転されると、図示せぬ制御基板を介してモータ１０の回転速度が変更され、これにより主動ローラ４１の回転速度及び研磨ベルト１１の駆動速度が変更される。

作業によって生じた塵埃等は、ハウジング２の内部を通って左側後方へと移動し、ダストバッグ１２内へと集塵される。

上記の実施形態では、ベルトサンダ１が研磨ベルト１１を覆うカバー７１を備えることにより、塵埃や異物等が主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１に巻き込まれることが防止される。また、作業時においては、カバー７１をカバー位置に配置し、研磨ベルト１１の少なくとも一部が覆われる。

そのため、加工材の作業面が塵埃や異物の影響を受けにくく、したがって作業の精度が向上する。また、露出位置において研磨ベルト１１を露出させるため、研磨ベルト１１の交換作業が容易である。

また、ベルトサンダ１がカバー７１を移動させるための操作部を備えるため、作業者は、簡易な操作によって、カバー７１と従動ローラ４２との相対位置の変更作業が可能となる。

ベルトサンダ１は、簡易な構成によって主動ローラ４１と従動ローラ４２との間の距離を変更し、研磨ベルト１１の着脱を容易としている。

また、カバー７１は、巻込み部をカバーする。そのため、簡易な構成のカバー７１によって効果的に、主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１が塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。また、カバー７１は研磨ベルト１１の張架時に自動的に巻き込み部を覆うので、作業時において確実に巻き込み部を覆うことができる。

カバー７１は、ハンドル部に近い側の巻込み部を覆う。ベルトサンダ１は、塵埃や異物が巻き込まれた場合に仕上げ面への影響が大きい方の巻込み部をカバー７１によって覆う構成を有する。すなわち、主動ローラ４１が研磨ベルト１１を後方下部で巻込む部分と、従動ローラ４２が研磨ベルト１１を前方上部側で巻込む部分との２か所ある巻込み部のうち、従動ローラ４２側の巻込み部が覆われる。ここで従動ローラ４２は、抑え板５３に対して研磨ベルト１１の周回方向上流にある。そのため、従動ローラ４２側の巻込み部が覆われると、塵埃や異物が抑え板５３と研磨ベルト１１との間に搬送されることが効果的に防がれる。つまり、加工材の作業面は、簡易な構成によって効果的に、塵埃や異物等の影響から保護される。

上記のように、第１の実施の形態では、従動ローラ４２とカバー７１とが連動し、研磨ベルト１１の着脱を容易にすると共に、カバー７１のカバー位置と露出位置間の移動を可能にしている。しかし、本発明は、このような実施の形態に限定されない。本発明は、カバー７１のカバー位置と露出位置間の移動を可能にする種々の実施の形態を包含するものである。

＜第２の実施の形態＞第２の実施の形態のベルトサンダ１０１を図４及び図５を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態によるベルトサンダ１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に１００を加算した参照番号を付す。

第２の実施の形態において、カバー１７１は、ボディ２３の右側面部に固定される側面視略矩形の板状部材である（図４）。カバー１７１は、研磨ベルト１１が従動ローラ１４２に巻込まれる部分（巻込み部）を側面視で覆うように配置される。また、フォーク１６１は、図４に示すように、ボスを有していない。

第２の実施の形態におけるホルダプレート１５１は、主動ローラ１４１の中心軸を中心として下方に回動することが可能である（図５）。このとき、ホルダプレート１５１に支持されるレバー１５２、抑え板１５３、フォーク１６１、および従動ローラ１４２についても、ホルダプレート１５１の回動に連動し、下方へ回動する。

従動ローラ１４２が下方へ回動することにより、カバー１７１と従動ローラ１４２との相対位置は変更され、側面視において研磨ベルト１１の全周が露出される露出位置へと到達する（図５）。つまり、研磨ベルト１１の右側面全周が、ボディ２３の右側面部の開口箇所から露出する。換言すれば、主動ローラ４１または従動ローラ４２の軸方向視において、研磨ベルト１１の端面全周が露出され、取り外しが可能となる。　

研磨ベルト１１の着脱は、レバー１５２を前方位置へ移動させ、フォーク１６１及び従動ローラ１４２を後方へ移動させることによって行う。このとき、研磨ベルト１１の張架状態は弛緩し、研磨ベルト１１の着脱が可能となる（図５）。

作業時においては、図４に示すように、レバー１５２を後方位置へ移動させ、ホルダプレート１５１及びこれに支持される部材を上方へと回動させる。レバー１５２を後方位置に移動することによって、研磨ベルト１１は、主動ローラ１４１及び従動ローラ１４２の周囲に張架される。ホルダプレート１５１及びこれに支持される部材が上方へ回動することにより、カバー１７１と従動ローラ１４２との相対位置はカバー位置へと変更され、側面視において巻込み部が覆われる状態となる。

なお、ホルダプレート１５１の移動をレバー１５２に連動させる機構としても良い。具体的には、ホルダプレート１５１の回動軸と係合するギヤをレバー１５２が備えることにより、レバー１５２がホルダプレート１５１の回動もさらに操作可能な構成とする。ベルトサンダ１０１がこのような機構を備えた場合、レバー１５２を後方位置に移動させるとホルダプレート１５１及びこれに支持される部材が連動して上方へ回動し、巻込み部がカバー１７１に覆われた状態となる。また、レバー１５２を前方位置に移動させるとホルダプレート１５１及びこれに支持される部材が連動して下方へ回動し、研磨ベルト１１の右端部全周が側面視で露出される。この構成においては、レバー１５２の操作だけで研磨ベルト１１の着脱が可能となるため、研磨ベルト１１の交換作業がさらに容易になる。

第２の実施の形態においても第１の実施の形態と同様に、ベルトサンダ１０１が研磨ベルト１１を覆うカバー１７１を備えることにより、塵埃や異物等が主動ローラ１４１、従動ローラ１４２又は研磨ベルト１１に巻き込まれることが防止される。また、作業時においては、カバー７１をカバー位置に配置し、研磨ベルト１１の少なくとも一部が覆われる。

ベルトサンダ１は、簡易な構成によって主動ローラ１４１と従動ローラ１４２との間の距離を変更し、研磨ベルト１１の着脱を容易としている。

カバー１７１は、巻込み部をカバーする。そのため、簡易な構成のカバー１７１によって効果的に、主動ローラ１４１、従動ローラ１４２又は研磨ベルト１１が塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。

カバー１７１は、ハンドル部に近い側の巻込み部を覆う。ベルトサンダ１０１は、塵埃や異物が巻き込まれた場合に仕上げ面への影響が大きい方の巻込み部をカバー１７１によって覆う構成を有する。すなわち、主動ローラ１４１が研磨ベルト１１を後方下部で巻込む部分と、従動ローラ１４２が研磨ベルト１１を前方上部側で巻込む部分との２か所ある巻込み部のうち、従動ローラ１４２側の巻込み部が覆われる。従動ローラ１４２側の巻込み部が覆われると、塵埃や異物が抑え板１５３と研磨ベルト１１との間に搬送されることが効果的に防がれる。つまり、加工材の作業面は、簡易な構成によって効果的に、塵埃や異物等の影響から保護される。

また、第２の実施の形態によれば、操作部を用いずにカバー１７１と従動ローラ１４２との相対位置の変更を可能とする構成が実現できる。この場合、簡便な操作によって相対位置の切り替えが可能である。

＜第３の実施の形態＞第３の実施の形態に係るベルトサンダ２０１を、図６を参照して説明する。なお、第１または第２の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態によるベルトサンダ１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に２００を加算した参照番号を付す。

第３の実施の形態におけるカバー２７１は、ボディ２３の右部に配置される側面視略矩形の板状部材である（図６）。カバー２７１は、正面視において２箇所の略直角の折れ曲がり部を形成する。カバー２７１の上部には、上下方向に延びる長孔２７１ａが形成される。

ボディ２２３の右前部には、上方に延出するように形成された支持部材２２６が固定される。支持部材２２６の上部には、ネジ孔が形成され、ネジ２７３が螺合する。ネジ２７３は、長孔２７１ａを貫通して支持部材２２６に取付けられる。したがって支持部材２２６は、ネジ２７３のネジ頭との間においてカバー２７１を挟んで支持することが可能である。なお、ネジ２７３は本発明における操作部に相当する。

カバー２７１は、巻込み部を覆うカバー位置と、巻込み部を露出させる露出位置との２つの位置の間を移動可能である。カバー２７１をカバー位置に配置する場合、作業者は、ネジ２７３を緩めてカバー２７１を下方に移動し、その後ネジ２７３を締め付ける（図６（ｂ））。カバー２７１の下部は、巻込み部を側面視で覆うように配置される。カバー２７１は、ネジ２７３と支持部材２２６との間に挟持されるため、カバー２７１がカバー位置へ配置された状態は、作業中も維持される。

カバー２７１を露出位置に配置する場合、作業者は、ネジ２７３を緩めてカバー２７１を上方に移動し、その後ネジ２７３を締め付ける（図６（ｃ））。このとき露出位置を維持した状態で、カバー２７１は、ネジ２７３のネジ頭と支持部材２２６との間に挟まれて支持される。

なお、主動ローラ４１側の巻込み部を保護するカバーを備えたベルトサンダとしても良い。図７には、変形例に係るベルトサンダ３０１を示す。ベルトサンダ３０１は、主動ローラ４１側の巻込み部に対応するカバー３７４とネジ３７５とをさらに備え、その他の構成はベルトサンダ２０１と同様である。

カバー３７４は、前後方向に延びる側面視略矩形の平板状部材であり、前後方向に延びる長孔を形成する。カバー３７４は、長孔を貫通するように配置されたネジ３７５によって、ホルダプレート５１後下部との間に挟持される。

カバー３７４は、巻込み部を覆うカバー位置と、露出させる露出位置との２つの位置の間を移動可能である。カバー３７４をカバー位置に配置する場合、作業者は、ネジ３７５を緩め、長孔に沿ってカバー３７４を後方に移動させる（図７（ａ））。このときカバー３７４の後端部は、主動ローラ４１の巻込み部を側面視で覆うように配置される。カバー３７４は、ネジ３７５のネジ頭とホルダプレート５１との間に挟持されるため、カバー３７４がカバー位置へ配置された状態は、作業中も維持される。

カバー３７４を露出位置に配置する場合、作業者は、ネジ３７５を緩め、長孔に沿ってカバー３７４を前方に移動させる（図７（ｂ））。カバー３７４は、ネジ３７５のネジ頭とホルダプレート５１後下部との間に挟持されるため、露出位置を維持することができる。図７（ｂ）に示すように、カバー２７１及びカバー３７４を露出位置に配置すると、側面視において研磨ベルト１１が露出されるため、研磨ベルト１１を交換することが可能となる。

第３の実施の形態においても第１の実施の形態と同様に、ベルトサンダ２０１が研磨ベルト１１を覆うカバー２７１を備えることにより、塵埃や異物等が主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１に巻き込まれることが防止される。また、作業時においては、カバー２７１をカバー位置に配置し、研磨ベルト１１の少なくとも一部が覆われる。

また、ベルトサンダ２０１がネジ２７３を備えるため、作業者は、簡易な操作によって、カバー２７１と従動ローラ４２との相対位置の変更作業が可能となる。更にカバー２７１は巻き込み部をカバーする位置を下方とし、カバーしない位置を上方としたので、加工材をベルトサンダ１の下方に位置させて作業する場合には、作業中の振動等でネジ２７３が緩んでしまってもカバー２７１は重力によって上方に移動しにくい構成とすることができる。また、ベルトサンダ３０１がネジ３７５をさらに備えるため、作業者は、簡易な操作によって、カバー３７４と主動ローラ４１との相対位置の変更作業が可能となる。

カバー２７１は、巻込み部をカバーする。そのため、簡易な構成のカバー２７１によって効果的に、主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１が塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。

また、カバー３７４をさらに備えることにより、２箇所の巻込み部がカバーされる。そのため、さらに効果的に、主動ローラ４１及び従動ローラ４２と研磨ベルト１１との間に塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。そのため、より効果的に、加工材の作業面は、塵埃や異物等の影響から保護される。

カバー２７１は、ハンドル部に近い側の巻込み部を覆う。ベルトサンダ２０１は、塵埃や異物が巻き込まれた場合に仕上げ面への影響が大きい方の巻込み部をカバー２７１によって覆う構成を有する。すなわち、主動ローラ４１が研磨ベルト１１を後方下部で巻込む部分と、従動ローラ４２が研磨ベルト１１を前方上部側で巻込む部分との２か所ある巻込み部のうち、従動ローラ４２側の巻込み部が覆われる。従動ローラ４２側の巻込み部が覆われると、塵埃や異物が抑え板５３と研磨ベルト１１との間に搬送されることが効果的に防がれる。つまり、加工材の作業面は、簡易な構成によって効果的に、塵埃や異物等の影響から保護される。

＜第４の実施の形態＞第４の実施の形態に係るベルトサンダ４０１を、図８を参照して説明する。なお、第１乃至第３の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態によるベルトサンダ１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に４００を加算した参照番号を付す。

第４の実施の形態において、ボディ４２３の右前部には、上方に延出するように形成された支持部材４２６が固定される（図８）。図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、支持部材４２６は、中心軸が上下に延びる２つの円筒を同軸に配置して形成され、２つの円筒の間にはバネ４２６Ａが配置される。支持部材４２６を形成する中央部の円筒の内周にはネジ切が為され、ネジ４７３が螺合する。なお、ネジ４７３は本発明における操作部に相当する。

支持部材４２６の上方には、図８に示すように、支持部材４２６を覆うようにカバー４７１が設けられる。カバー４７１は、正面視において２箇所の略直角の折れ曲がり部を形成し、略水平に延びる部分にはネジ４７３が貫通する貫通孔が設けられる。カバー４７１は、バネ４２６Ａによって上方に付勢される。カバー４７１は、バネ４２６Ａの上端部とネジ４７３のネジ頭との間に挟まれるように支持される。　

カバー４７１は、巻込み部を覆うカバー位置と、露出させる露出位置との２つの位置の間を移動可能である。カバー４７１をカバー位置に配置する場合、作業者は、ネジ４７３を締め、バネ４２６Ａの付勢力に抗してカバー４７１を下方に移動させる（図８（ｂ））。カバー４７１の下部は、巻込み部を側面視で覆うように配置される（図８（ａ））。カバー４７１は、ネジ４７３のネジ頭とバネ４２６Ａの上端部との間に挟持されるため、カバー４７１がカバー位置へ配置された状態は、作業中も維持される。

カバー４７１を露出位置に配置する場合、作業者は、ネジ４７３を緩めてカバー４７１を上方に移動させる（図８（ｃ））。このときカバー４７１は、バネ４２６Ａから上方に付勢され、さらにネジ４７３のネジ頭とバネ４２６Ａの上端部との間に挟持されるため露出位置を維持することができる。

なお、主動ローラ４１側の巻込み部を保護するカバーを備えたベルトサンダとしても良い。図９には、第２の変形例に係るベルトサンダ５０１を示す。ベルトサンダ５０１は、主動ローラ４１側の巻込み部に対応するカバー５７４とネジ５７５とをさらに備え、その他の構成はベルトサンダ４０１と同様である。

カバー５７４は、前後方向に延びる側面視略矩形の平板状部材であり、前後方向に延びる長孔を形成する。カバー５７４は、長孔を貫通するように配置されたネジ５７５によって、ホルダプレート５１後下部との間に挟持される。

カバー５７４は、巻込み部を覆うカバー位置と、露出させる露出位置との２つの位置の間を移動可能である。カバー５７４をカバー位置に配置する場合、作業者は、ネジ３７５を緩め、長孔に沿ってカバー５７４を後方に移動させる（図９（ａ））。このときカバー５７４の後端部は、主動ローラ４１の巻込み部を側面視で覆うように配置される。カバー５７４は、ネジ５７５とホルダプレート５１との間に挟持されるため、カバー５７４がカバー位置へ配置された状態は、作業中も維持される。

カバー５７４を露出位置に配置する場合、作業者は、ネジ５７５を緩め、長孔に沿ってカバー５７４を前方に移動させる（図９（ｂ））。カバー５７４は、ネジ５７５のネジ頭とホルダプレート５１後下部との間に挟持されるため、露出位置を維持することができる。図９（ｂ）に示すように、カバー４７１及びカバー５７４を露出位置に配置すると、側面視において研磨ベルト１１が露出されるため、研磨ベルト１１を交換することが可能となる。

第４の実施の形態及び変形例においても、第３の実施の形態と同様の効果を得ることが可能である。すなわち、加工材の作業面が塵埃や異物の影響を受けにくく、したがって作業の精度が向上する。また、カバー４７１は、露出位置において研磨ベルト１１を露出させるため、研磨ベルト１１の交換作業が容易である。

また、ベルトサンダ４０１がネジ４７３を備えるため、作業者は、簡易な操作によって、カバー４７１と従動ローラ４２との相対位置の変更作業が可能となる。ベルトサンダ５０１がネジ５７５をさらに備えるため、作業者は、簡易な操作によって、カバー５７４と主動ローラ４１との相対位置の変更作業が可能となる。

すなわち、カバー４７１は、巻込み部をカバーする。そのため、簡易な構成のカバー４７１によって効果的に、主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１が塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。そのため、より効果的に、加工材の作業面は、塵埃や異物等の影響から保護される。

また、カバー５７４をさらに備えることにより、２箇所の巻込み部がカバーされる。そのため、さらに効果的に、主動ローラ４１、従動ローラ４２又は研磨ベルト１１が塵埃や異物等を巻き込んでしまうことが防止される。

カバー４７１は、ハンドル部に近い側の巻込み部を覆う。ベルトサンダ３０１は、塵埃や異物が巻き込まれた場合に仕上げ面への影響が大きい方の巻込み部をカバー４７１によって覆う構成を有する。すなわち、主動ローラ４１が研磨ベルト１１を後方下部で巻込む部分と、従動ローラ４２が研磨ベルト１１を前方上部側で巻込む部分との２か所ある巻込み部のうち、従動ローラ４２側の巻込み部が覆われる。従動ローラ４２側の巻込み部が覆われると、塵埃や異物が抑え板５３と研磨ベルト１１との間に搬送されることが効果的に防がれる。つまり、加工材の作業面は、簡易な構成によって効果的に、塵埃や異物等の影響から保護される。なお、第４の実施の形態において、バネ４２６Ａはカバー４７１を上方へ付勢する押しばねとして構成したが、引きばねとしてカバー４７１を下方へ付勢するようにしてもよい。この場合、経年劣化等の要因でネジ４７３のねじ山が壊れてしまっても、カバー４７１は巻き込み部を覆う方向への付勢力を受けているので、巻き込み部を覆わない状態になることを抑制できる。

１…ベルトサンダ、２…ハウジング、１１…研磨ベルト、２１…ハンドルノブ、２２…ハンドル、２３…ボディ、２４…ベルトカバー、２５…ローラカバー、４１…主動ローラ、４２…従動ローラ、５１…ホルダプレート、５２…レバー、６１…フォーク、６２…ボス、７１…カバー、７２…カバー脚部

Claims

モータと、該モータによって少なくとも１つが回転駆動され、無端状の研磨ベルトを着脱可能に張架可能な少なくとも２つのローラと、張架された該研磨ベルトの少なくとも一部を、該ローラの軸方向視において覆うことが可能なカバーと、を有するベルトサンダであって、該カバーと該ローラとの相対位置を変更することで、前記カバーの前記研磨ベルトに対する覆い状態を解除可能であることを特徴とするベルトサンダ。
該カバーと該ローラとの相対位置は、該ローラの軸方向視において該カバーが張架された該研磨ベルトの少なくとも一部を覆うカバー位置と、該ローラの軸方向視において該カバーが該研磨ベルトの端面全周を露出させる露出位置とに変更可能であることを特徴とする請求項１に記載のベルトサンダ。
該カバーと該ローラとの相対位置を変更可能な操作部をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載のベルトサンダ。
該操作部は、レバーを備えることを特徴とする請求項３に記載のベルトサンダ。
該操作部の操作を該カバーに伝達可能な伝達部材をさらに有し、該伝達部材が該操作部の操作を該カバーに伝達することによって、該カバーと該ローラとの相対位置が変更されることを特徴とする請求項３または４に記載のベルトサンダ。
該操作部は、該少なくとも２つのローラ間の距離を変更することで、該研磨ベルトの張架状態を弛緩可能とすることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載のベルトサンダ。
張架された該研磨ベルトは該回転駆動によって所定方向に移動するように構成され、該カバーは、張架された該研磨ベルトと該ローラとの接触部分における該所定方向の上流側端部を、該ローラの軸方向視において覆うことが可能に構成されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のベルトサンダ。
作業者が把持することが可能なハンドル部をさらに有し、該カバーは、該上流側端部のうち該ハンドル部に近い方を該ローラの軸方向視において覆うことが可能に構成されることを特徴とする請求項７に記載のベルトサンダ。