JP2000280157A - ベルトサンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被研磨材の平面的な研磨を行なう際には、前
方ローラに掛け渡された研磨ベルトの部分を十分に覆っ
て、適切な保護を確保し、しかも、被研磨材の凹面的な
研磨における著しい制約を解放し、前方ローラの曲面を
効果的に利用した、被研磨材の凹面的な研磨を行なうこ
とが可能なベルトサンダを提供する。 【解決手段】 ベルトサンダは、前方ローラ２と、これ
から間隔をあけて配置された後方ローラ３と、前方ロー
ラ２及び後方ローラ３に掛け渡された研磨ベルト４と、
掛け渡された研磨ベルト４を部分的に覆う保護カバー５
とを備えている。保護カバー５は、前方ローラ２の上方
及び前方を覆い得るように開閉可能に設けられた可動カ
バー７を備えている。可動カバー７を開放することによ
って、前方ローラ２に掛け渡された研磨ベルト４の露出
部分の面積を増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルトサンダに関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、木材等の被研磨材を効率良く研磨
するための電動工具としてベルトサンダが多用されてき
ている。

【０００３】従来のベルトサンダを図７を参照して以下
に説明する。図７に示すように、従来のベルトサンダＤ
は、前方ローラ２２と、後方ローラ２３と、研磨ベルト
２４と、保護カバー２５とからなる基本構成を有してい
る。

【０００４】前方ローラ２２は、従動ローラとして構成
されたもので、ハウジング２１の前方に回転可能に取り
付けられている。後方ローラ２３は、駆動ローラとして
構成されたもので、ハウジング２１の後方に回転可能に
取り付けられている。この後方ローラ２３は、ハウジン
グ２１内に収容された電動モータを含む駆動ユニット
（図示せず）によって駆動される。研磨ベルト２４は、
無端ベルトとして構成されたもので、前方ローラ２２と
後方ローラ２３とに所定の張力をもって掛け渡されてい
る。従って、駆動ユニットの駆動により、後方ローラ２
３が回転し、これにより、研磨ベルト２４は、後方ロー
ラ２３および前方ローラ２２間を連続的に移動する。

【０００５】保護カバー２５は、上述したように前方ロ
ーラ２２と後方ローラ２３との間に掛け渡された研磨ベ
ルト２４の上方部分、両側部分及び前後部分を覆うよう
にハウジング２１に設けられている。即ち、保護カバー
２５は、研磨ベルト２４の下面をベルトサンダＤの下方
部分に露出させるように、研磨ベルト２４の周囲を覆っ
ている。図７に示すように、保護カバー２５の側面にお
いて、先端且つ下方部分に切欠き部２５ａを形成するこ
とによって、前方ローラ２２の前方且つ下方部分に対応
する研磨ベルト２４の部分を露出させている。

【０００６】尚、図７において、２１ａは、ベルトサン
ダＤを使用する際に、メインハンドルとして機能する第
１ハンドルであり、２１ｂは、補助ハンドルとして作用
する第２ハンドルであり、２９は、上記電動モータの駆
動をオンオフするためのスイッチである。また、同図に
おいて、ハッチングを施した部分３０は、被研磨材を示
す。

【０００７】この従来のベルトサンダＤによれば、その
下方部分に露出した研磨ベルト２４によって、被研磨材
３０の平面的な研磨を行なうことができ、また、ベルト
サンダＤの前方且つ下方部分に露出した研磨ベルト２４
によって、被研磨材３０の凹面的な研磨を行なうことが
できる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のベルトサンダＤにおいては、前方ローラ２２に
掛け渡された研磨ベルト２４の部分の露出面積が不変で
あるため、被研磨材３０の凹面的な研磨において著しい
制約を受けていた。即ち、図７に示すように、被研磨材
３０を凹面的に研磨する際、その研磨可能な領域は、保
護カバー２５の側面において、切欠き２５ａを形成する
下端縁２５ａｘ及び上端縁２５ａｙと、これらの間にお
いて、前方ローラ２２の外周面に沿って突出した研磨ベ
ルト２４の一部分とによって決定される。従って、被研
磨材３０の凹面的な研磨は、保護カバー２５の下端縁２
５ａｘが被研磨材３０の下方の表面３０ｘに接触し、そ
して、保護カバー２５の上端縁２５ａｙが被研磨材３０
の上方の表面３０ｙに接触するまでしか実施できず、そ
の結果、適切な外径を有する前方ローラ２２を使用して
も、その曲面を効果的に利用した、被研磨材３０の凹面
的な研磨を行なうことができなかった。

【０００９】本発明の目的は、被研磨材の平面的な研磨
を行なう際には、前方ローラに掛け渡された研磨ベルト
の部分を十分に覆って、適切な保護を確保し、しかも、
被研磨材の凹面的な研磨における著しい制約を解放し、
前方ローラの曲面を効果的に利用した、被研磨材の凹面
的な研磨を行なうことが可能なベルトサンダを提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の本発明は、前方ローラ（２）と、前
記前方ローラ（２）から間隔をあけて配置された後方ロ
ーラ（３）と、前記前方及び後方ローラ（２、３）に掛
け渡された研磨ベルト（４）と、このように掛け渡され
た前記研磨ベルト（４）を部分的に覆う保護カバー
（５）とを備えたベルトサンダにおいて、前記保護カバ
ー（５）が、前記前方ローラ（２）の上方及び前方を覆
い得るように開閉可能に設けられた可動カバー（７）を
備えており、前記可動カバー（７）を開放することによ
って、前記前方ローラ（２）に掛け渡された前記研磨ベ
ルト（４）の露出部分の面積を増大することを特徴とす
る。

【００１１】請求項２の本発明は、請求項１のベルトサ
ンダにおいて、回動可能な操作ハンドル（１０）が設け
られており、前記操作ハンドル（１０）の回動に連動し
て、前記可動カバー（７）が開閉されることを特徴とす
る。

【００１２】請求項３の本発明は、請求項１または請求
項２のベルトサンダにおいて、前記前方ローラ（２）と
して、外径の異なる複数個のローラ（２ａ、２ｂ）が選
択的に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態に係
るベルトサンダを図１乃至図３参照しながら詳述する。
図１から明らかなように、本発明の第１実施形態に係る
ベルトサンダＡは、上述した従来のベルトサンダＤと同
様に、前方ローラ２と、後方ローラ３と、研磨ベルト４
と、保護カバー５とからなる基本構成を有している。

【００１４】前方ローラ２は、従動ローラとして構成さ
れたもので、ハウジング１の前方に回転可能に取り付け
られている。後方ローラ３は、駆動ローラとして構成さ
れたもので、ハウジング１の後方に回転可能に取り付け
られている。この後方ローラ３は、ハウジング１内に収
容された電動モータを含む駆動ユニット（図示せず）に
よって駆動される。研磨ベルト４は、無端ベルトとして
構成されたもので、前方ローラ２と後方ローラ３とに所
定の張力をもって掛け渡されている。従って、駆動ユニ
ットの駆動により、後方ローラ３が回転し、これによ
り、研磨ベルト４は、後方ローラ３および前方ローラ２
間を連続的に移動する。

【００１５】保護カバー５は、固定カバー６と、可動カ
バー７とから構成されている。固定カバー６は、前方ロ
ーラ２と後方ローラ３との間に掛け渡された研磨ベルト
４の上方部分、両側部分及び前後部分を覆うようにハウ
ジング１に設けられている。即ち、固定カバー６は、研
磨ベルト４の下面をベルトサンダＡの下方部分に露出さ
せるように、研磨ベルト４の周囲を覆っている。図２に
示すように、固定カバー６は、その側面の先端部に上方
切欠き部６ａ及び下方切欠き部６ｂを有している。この
上方切欠き部６ａおよび下方切欠き部６ｂは相互にほぼ
直交するように位置しており、その連結点は、前方ロー
ラ２の外周面上に近接して位置している。従って、この
上方切欠き部６ａおよび下方切欠き部６ｂによって、前
方ローラ２のほぼ半周にわたって、これに掛け渡された
研磨ベルト４の部分が露出する。

【００１６】可動カバー７は、上方切欠き部６ａから露
出する研磨ベルト４の部分を覆うように構成されてお
り、固定カバー６の上面且つ前方の位置にヒンジ８を介
して開閉可能に連結されている。この可動カバー７は、
これを閉じる側の方向に、スプリング８ａによって付勢
されている。また、可動カバー７の上面には、レバー７
ａが設けられており、このレバー７ａを把持しながら、
可動カバー７の開閉操作が行なわれる。

【００１７】尚、図１（ａ）において、１ａは、ベルト
サンダＡを使用する際に、メインハンドルとして機能す
る第１ハンドルであり、１ｂは、補助ハンドルとして作
用する第２ハンドルであり、９は、上記電動モータの駆
動をオンオフするためのスイッチである。また、同図に
おいて、ハッチングを施した部分３０は、被研磨材を示
す。

【００１８】次に、上述したベルトサンダＡの使用方法
について説明する。可動カバー７は、スプリング８ａに
よって付勢されており、図３に示されたように閉じられ
ている。このような状態で、ベルトサンダＡの下面に露
出した研磨ベルト４によって被研磨材３０の平面的な研
磨が行なわれる。このように可動カバー７が閉じられた
状態において、前方ローラ２に掛け渡された研磨ベルト
４の部分も、閉じられた可動カバー７の下方に露出して
おり、この部分を用いて被研磨材３０の凹面的な研磨を
行なうことが可能である。但し、この状態において、前
方ローラ２に掛け渡された研磨ベルト４の露出部分の面
積は比較的小さい。従って、ベルトサンダＡを、前方ロ
ーラ２の回転軸心を中心として前方側に比較的小さい傾
斜角度で傾動させた際に、閉じられた可動カバー７の下
端が被研磨材３０の上方の表面３０ｙに接触する。即
ち、可動カバー７が閉じられた状態では、被研磨材３０
において、上方の表面３０ｙと下方の表面３０ｘとの間
の角度θ１は比較的大きく、従って、上方の表面３０ｙ
と下方の表面３０ｘとの間の角度が上述した角度θ１よ
りも小さい角度を有する被研磨材３０においては凹面的
な研磨を行なうことはできない。

【００１９】このような凹面的な研磨を行なう際には、
可動カバー７のレバー７ａをスプリング８ａに抗して上
方に引き上げ、可動カバー７を図１（ａ）に示すように
開放される。この可動カバー７の開放状態は、作業者が
このレバー７ａを第２ハンドル１ｂと共に把持すること
によって保持される。このように可動カバー７が開放さ
れると、前方ローラ２のほぼ半周にわたって、これに掛
け渡された研磨ベルト４の部分が露出し、その露出部分
の面積が図３の状態における露出部分の面積に比して増
大する。ここで、図１（ａ）から明らかなように、被研
磨材３０において、上方の表面３０ｙと下方の表面３０
ｘとの間の角度θ２は、図３に示した角度θ１よりも著
しく小さい。従って、前方ローラ２の曲面を効果的に利
用した、被研磨材３０の凹面的な研磨を行なうことがで
きる。

【００２０】勿論、レバー７ａの把持を解除すれば、可
動カバー７はスプリング８ａの作用によって、元の状態
に復帰して、可動カバー７は閉じられた状態に保持され
る。

【００２１】尚、上述した第１実施形態においては、可
動カバー７の開放状態は、作業者がレバー７ａを第２ハ
ンドル１ｂと共に把持することによって保持されるもの
として説明したが、この可動カバー７を開放状態に保持
するためのロック機構を設けてもよい。

【００２２】次に、本発明の第２実施形態に係るベルト
サンダを図４及び図５を参照しながら詳述する。本発明
の第２実施形態に係るベルトサンダＢは、第２ハンドル
１ｂの代わりに回動可能な操作ハンドル１０が設けられ
ており、その回動に連動して、可動カバー７が開閉され
るように構成されることを除き、上述したベルトサンダ
Ａと同一である。従って、同一の構成要素に同一の符号
を付し、その説明を省略する。

【００２３】操作ハンドル１０は、可動カバー７の後方
で、これに隣接する位置において、前後方向に回動可能
にハウジング１に取り付けられている。この操作ハンド
ル１０の下端部には、円筒状部分１０ｂが一体的に設け
られている。この円筒状部分１０ｂは、その外周に後述
するワイヤ１１を巻き付けるために溝１０ｃを有してい
る（図４（ｂ）参照）。また、操作ハンドル１０の根元
側部分には、円筒状部分１０ｂと同軸的に締付けネジ１
０ａが取り付けられている。この締付けネジ１０ａを緩
めることによって、操作ハンドル１０は回動可能な状態
に置かれ、一方、これを締め付けることによって、操作
ハンドル１０の回動が阻止されて、所定の位置にロック
される。

【００２４】操作ハンドル１０の回動に連動して、可動
カバー７を開閉するための手段として、ワイヤ１１が使
用されている。このワイヤ１１の一端部は上記操作ハン
ドル１０の円筒状部分１０ｂにおける溝１０ｃに巻き付
けられ、その他端は、可動カバー７の上面部分に連結さ
れている。ここで、図５に示すように、可動カバー７が
二点鎖線で示されたように閉じられた状態に置かれ、そ
して、操作ハンドル１０が同様に二点鎖線で示されたよ
うに前方側に回動した状態に置かれた状態で、ワイヤ１
１は、弛むことなく、可動カバー７を操作ハンドル１０
の円筒状部分１０ｂに連結している。従って、操作ハン
ドル１０を、図５において実線で示すように後方側に回
動させれば、ワイヤ１１は操作ハンドル１０の円筒状部
分１０ｂに巻き取られ、これによって、可動カバー７
は、これを閉じた状態に付勢するスプリング（図示せ
ず）に抗して開放される。

【００２５】次に、上述したベルトサンダＢの使用方法
について説明する。ベルトサンダＢの下面に露出した研
磨ベルト４によって被研磨材の平面的な研磨を行なう場
合には、操作ハンドル１０を、図５において二点鎖線で
示したように前方に回動させて、可動カバー７を閉じた
状態に保持する。勿論、この状態においては、締付けネ
ジ１０ａを締め付けて、操作ハンドル１０をハウジング
１にロックする。このような状態で、作業者は、第１ハ
ンドル１ａを把持し、必要に応じて、操作ハンドル１０
を把持しながら、被研磨材の平面的な研磨を行なう。

【００２６】被研磨材の凹面的な研磨を行なう場合に
は、締付けネジ１０ａを緩めて、操作ハンドル１０を、
図５において実線で示したように後方に回動させ、この
回動に伴ってワイヤ１１を巻き取り、これによって、可
動カバー７を開放する。次いで、締付けネジ１０ａを再
び締め付けて、操作ハンドル１０をハウジング１にロッ
クする。このような状態で、作業者は、第１ハンドル１
ａを把持し、必要に応じて、操作ハンドル１０を把持し
ながら、被研磨材の凹面的な研磨を行なう。このように
可動カバー７が開放されると、前方ローラ２のほぼ半周
にわたって、これに掛け渡された研磨ベルト４の部分が
露出し、従って、前方ローラ２の曲面を効果的に利用し
た、被研磨材の凹面的な研磨を行なうことができる。

【００２７】次に、本発明の第３実施形態に係るベルト
サンダを図６を参照しながら詳述する。本発明の第３実
施形態に係るベルトサンダＣは、前方ローラとして、外
径の異なる複数個のローラ２ａ、２ｂが選択的に着脱可
能に取り付けられていることを除き、上述したベルトサ
ンダＡと同一である。従って、同一の構成要素に同一の
符号を付し、その説明を省略する。

【００２８】この第３実施形態においては、前方ローラ
として、小径のローラ２ａと大径のローラ２ｂとが準備
され、これらの何れか一方がローラ取付け摘み１２によ
って、前方ローラ支持軸（図示せず）に着脱可能に取付
けられている。ここで、研磨ベルト４の周径は一定であ
るため、外径の異なるローラ２ａ、２ｂを選択的に使用
した際に生ずる研磨ベルト４の弛みを吸収するための弛
み吸収機構を設けることが望ましい。この弛み吸収機構
として、例えば、上述した前方ローラ支持軸をベルトサ
ンダＣの前後方向に移動可能にする機構、または、前方
ローラ支持軸の位置を変更することなく、研磨ベルト４
を案内ローラ（図示せず）に掛け渡し、この案内ローラ
の位置を変化させることを可能にする機構等が適用され
る。

【００２９】このベルトサンダＣの使用方法は、上述し
たベルトサンダＡの使用方法と原則的に同一である。但
し、ベルトサンダＣにおいては、可動カバー７を開放し
た状態で、ローラ取付け摘み１２を着脱することによっ
て、小径のローラ２ａと大径のローラ２ｂとを選択的に
取り付けることができる。

【００３０】この第３実施形態に係るベルトサンダＣに
よれば、第１実施形態に係るベルトサンダＡによる効果
と同一の効果がもたらされることに加えて、小径のロー
ラ２ａと大径のローラ２ｂとを選択的に使用することに
よって、被研磨材３０の研磨条件に応じて、これらロー
ラの曲面を効果的に利用した、被研磨材３０の凹面的な
研磨を適切に行なうことができる。

【００３１】上述した第３実施形態においては、前方ロ
ーラとして外径の異なる２種類のローラ２ａ、２ｂが使
用されているものとして説明したが、その数は任意であ
る。

【００３２】また、上述した第１乃至第３実施形態にお
いては、前方ローラ２（２ａ、２ｂ）を従動ローラとし
て、また、後方ローラ３を駆動ローラとしてそれぞれ構
成されるものとして説明したが、この形態に限定される
ものではなく、前方ローラ２（２ａ、２ｂ）を駆動ロー
ラとして、また、後方ローラ３を従動ローラとしてそれ
ぞれ構成してもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、請求項１
に記載したように、保護カバーが、前方ローラの上方及
び前方を覆い得るように開閉可能に設けられた可動カバ
ーを備えており、この可動カバーを開放することによっ
て、前方ローラに掛け渡された研磨ベルトの露出部分の
面積を増大するように構成しているため、被研磨材の平
面的な研磨を行なう際には、前方ローラに掛け渡された
研磨ベルトの部分を十分に覆って、適切な保護を確保
し、しかも、被研磨材の凹面的な研磨における著しい制
約を解放し、前方ローラの曲面を効果的に利用した、被
研磨材の凹面的な研磨を行なうことができる。

【００３４】請求項１のベルトサンダにおいて、請求項
２に記載したように、回動可能な操作ハンドルを設け、
その回動に連動して、可動カバーを開閉すれば、可動カ
バーの開閉操作が容易になり、作業性が向上する。

【００３５】請求項１または請求項２のベルトサンダに
おいて、請求項３に記載したように、前方ローラとし
て、外径の異なる複数個のローラを選択的に着脱可能に
取り付ければ、被研磨材の研磨に最も適したローラを選
択的に使用することによって、そのローラの曲面をより
効果的に利用でき、被研磨材の凹面的な研磨をより適切
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るベルトサンダを示
す図

【図２】図１のベルトサンダの要部拡大側面図

【図３】図１のベルトサンダにおいて、可動カバーが閉
じられた状態を示す側面図

【図４】本発明の第２実施形態に係るベルトサンダを示
す図

【図５】図４のベルトサンダの要部拡大側面図

【図６】本発明の第３実施形態に係るベルトサンダを示
す図

【図７】従来のベルトサンダを示す側面図

【符号の説明】

２、２ａ、２ｂ 前方ローラ ３ 後方ローラ ４ 研磨ベルト ５ 保護カバー ７ 可動カバー １０ 操作ハンドル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前方ローラと、前記前方ローラから間隔
   をあけて配置された後方ローラと、前記前方及び後方ロ
   ーラに掛け渡された研磨ベルトと、このように掛け渡さ
   れた前記研磨ベルトを部分的に覆う保護カバーとを備え
   たベルトサンダにおいて、 前記保護カバーが、前記前方ローラの上方及び前方を覆
   い得るように開閉可能に設けられた可動カバーを備えて
   おり、前記可動カバーを開放することによって、前記前
   方ローラに掛け渡された前記研磨ベルトの露出部分の面
   積を増大することを特徴とするベルトサンダ。
2. 【請求項２】 回動可能な操作ハンドルが設けられてお
   り、前記操作ハンドルの回動に連動して、前記可動カバ
   ーが開閉されることを特徴とする請求項１に記載のベル
   トサンダ。
3. 【請求項３】 前記前方ローラとして、外径の異なる複
   数個のローラが選択的に着脱可能に取り付けられること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のベルトサ
   ンダ。