WO2017013797A1 - 留め具 - Google Patents

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WO2017013797A1
WO2017013797A1 PCT/JP2015/071006 JP2015071006W WO2017013797A1 WO 2017013797 A1 WO2017013797 A1 WO 2017013797A1 JP 2015071006 W JP2015071006 W JP 2015071006W WO 2017013797 A1 WO2017013797 A1 WO 2017013797A1
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WO
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mounting hole
leg
elastic
pair
fastener
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PCT/JP2015/071006
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Inventor
杉本 直樹
Original Assignee
株式会社パイオラックス
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Publication date
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    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
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    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
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    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0642Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being arranged one on top of the other and in full close contact with each other

Definitions

  • the present invention relates to a fastener that is inserted into an attachment hole and attached.
  • a fastener when attaching a mounting member such as an insulator or garnish to a mounting member such as a body panel or a body frame of an automobile, a fastener is used.
  • Patent Document 1 a head provided on one surface side of a substrate, a column portion standing on the other surface side of the substrate, and a column portion are provided.
  • a clip including a pair of temporary fixing elastic arms that engage with the mounting holes is described.
  • the pair of temporary fixing elastic arms has a base end portion protruding from the outer periphery of the tip end of the column portion and a shape extending diagonally outwardly toward the head, and further, The tip portions are bent in a generally U shape so as to be close to each other, and the tip portions are thin thin portions (see FIGS. 1 and 2 of the publication).
  • the head comes into contact with the front side of the temporary fixing mounting hole, and the tip ends of the pair of temporary fixing elastic arms are connected to the temporary fixing mounting hole.
  • the clip is temporarily fixed to the interior material by engaging with the rear periphery (see FIG. 5).
  • the base side of the pair of temporary fixing elastic arms is pressed into the inner periphery of the main fixing mounting hole to reduce the diameter, and the tip thereof
  • the parts are deformed so as to be warped and arranged on the inner periphery of the main fixing mounting hole, and the pair of main fixing engaging projections engage with the rear peripheral edge of the main fixing mounting hole.
  • the interior material is attached to the body panel (see FIG. 6 of the publication).
  • a pair of permanent fixing convex portions engages with a permanent fixing mounting hole of a body panel, and a pair of temporary fixing elastic arms are pressed against the inner periphery of the permanent fixing hole.
  • the outer periphery of the base end portion of the temporary fixing elastic arm protrudes larger than the inner diameter of the main fixing mounting hole of the body panel.
  • an object of the present invention is to provide a fastener that can be easily removed from the mounting hole.
  • the fastener of the present invention is inserted and attached to an attachment hole, and includes a head disposed on the front side of the attachment hole and a back surface of the head extending to the front.
  • a leg portion inserted into the mounting hole, an engagement portion provided on the leg portion and engaged with the back side of the mounting hole, and projecting outward from the predetermined position of the leg portion to be elastically deformable
  • the elastic protrusion is formed in the mounting hole in a state where the leg is inserted into the mounting hole and the engaging part is engaged with the back side of the mounting hole. It is configured such that the outermost diameter of the portion located on the back side of the mounting hole of the elastic protrusion is equal to or smaller than the inner diameter of the mounting hole.
  • the elastic protruding portion is configured to protrude outward from the portion located on the inner side of the leg portion from the outer surface of the leg portion.
  • the back side of the head and / or the leg part is provided with a regulation part that abuts the front side periphery of the mounting hole and regulates the insertion of the leg part or more, and It is preferable that the elastic protrusion is configured to contact the inner periphery of the mounting hole in a state where the restricting portion is in contact with the front peripheral edge of the mounting hole.
  • the head has a fixed flange having notches at a plurality of locations in the circumferential direction, and a movable flange having a shape substantially matching the shape of the notches, and the leg portion.
  • a stem portion extending from the back surface of the fixed flange, and an elastic locking piece extending from the back surface of the movable flange and having the engaging portion, and the elastic protruding portion is a predetermined portion of the stem portion. It is preferable that the protrusion protrudes outward from the position toward the stem portion.
  • the fixed flange is formed with a pair of the notches at positions facing the circumferential direction
  • the movable flange is a pair substantially aligned with these notches
  • the elastic locking pieces respectively extend from the back surfaces of a pair of movable flanges
  • the stem portion has a pair of shaft portions extending from the back surfaces of the fixed flanges, and the pair of shaft portions are fixed
  • the ends of the flanges are offset from each other with respect to the center of the flange, and the ends of the flanges are connected to each other.
  • the elastic protrusions are formed of a pair provided adjacent to the pair of shafts.
  • one elastic projection portion is eccentric with respect to the center of the fixed flange. Opposite to direction It protrudes outward from the side of the stem part, and is arranged so as to face the other shaft part in a state where the engagement part is engaged with the back side of the mounting hole, and the other elastic protrusion part is arranged on the other shaft. Projecting from the side opposite to the eccentric direction with respect to the center of the fixing flange toward the outside of the stem portion and facing one shaft portion with the engaging portion engaged with the back side of the mounting hole It is preferable to be configured so as to be arranged.
  • the engagement of the engagement portion with the attachment hole is forcibly released by any means or the leg portion is pulled out.
  • the elastic protrusion can be pulled out without being caught in the mounting hole, it is possible to improve the workability of removing the fastener from the mounting hole.
  • the elastic protrusion is bent and comes into contact with the inner periphery of the attachment hole in a state where the fastener is attached to the attachment hole, an effect of preventing rattling is exhibited.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows one Embodiment of the fastener of this invention.
  • the fastener is shown, (a) is the expansion perspective view, (b) is an expansion perspective view at the time of seeing from the direction different from (a).
  • This fastener is inserted into a mounting hole formed in a predetermined member and fixed. As shown in FIGS. 1, 6, and 8, the fastener 10 in this embodiment is inserted into a circular holding hole 7 formed in the attachment member 5 and temporarily held therein, and is also a member to be attached. 1 is inserted and fixed in a circular mounting hole 3 formed in 1, and is used for mounting the mounting member 5 to the mounted member 1.
  • the “back side of the mounting hole” in the present invention is one side portion in the thickness direction of the member in which the mounting hole is formed (here, the mounted member 1), and is the head placement side of the fastener. Means the other side.
  • the “inner circumference of the mounting hole” in the present invention means the inner circumferential surface of the mounting hole in the radial direction.
  • Examples of the mounted member 1 include a vehicle body panel and a vehicle body frame, and examples of the mounting member 5 include an insulator (soundproof material), a garnish, a trim board, a cover, and the like. Is not to be done.
  • the fastener may be used not only for the above-mentioned purposes but also for closing the mounting hole (so-called hole plug), and is not particularly limited.
  • the fastener 10 includes a head 20 disposed on the front side of the mounting hole 3 of the mounted member 1, and a back side of the head 20 (with the mounted member 1. And a leg portion 30 extending from the opposite surface side). Further, the leg portion 30 includes an engaging portion 55 that engages with the back side of the mounting hole 3 and an elastic protruding portion 60 that protrudes outward from the predetermined position of the leg portion 30 and is elastically deformable.
  • the head 20 in this embodiment includes a fixed flange 21 having notches 22 at a plurality of locations in the circumferential direction, and a movable flange having a shape that substantially matches the shape of the notches 22. 25.
  • the fixing flange 21 spreads in a skirt shape while drawing a gentle curve from the center C1 (see FIGS. 2B and 5) diagonally outward.
  • the outer peripheral edge has an arc shape and has a pair of cutout portions 22 and 22 at locations facing the circumferential direction.
  • the pair of cutout portions 22 and 22 has a substantially trapezoidal shape in which the inner diameter side is notched in parallel with each other and gradually increases in diameter toward the outer diameter side (see FIG. 5).
  • the movable flange 25 is composed of a pair of substantially trapezoidal shapes that are substantially aligned with the pair of notches 22, 22 of the fixed flange 21.
  • a head it is not made into the flange shape which has a notch part, but it is set as a circular umbrella-shaped flange shape (this is demonstrated by the below-mentioned embodiment), it is set as a rectangular-shaped or long plate-shaped flange,
  • the flange may be provided and inserted into a frame-like member provided on the attachment member, and is not particularly limited.
  • the leg portion 30 of this embodiment is extended from the back surface of the fixed flange 21 and the back surface of the pair of movable flanges 25, 25, and It has a pair of elastic locking pieces 50 and 50 provided with an engaging portion 55.
  • the stem portion 40 has a pair of shaft portions 41, 41 extending from the back surface of the fixing flange 21.
  • the pair of shaft portions 41, 41 extends from a position that is eccentric with respect to the center C ⁇ b> 1 of the fixed flange 21, and has a shape in which the tip side is connected.
  • the pair of elastic locking pieces 50, 50 extends from the back surfaces of the pair of movable flanges 25, 25, and is connected to the distal ends of the pair of shaft portions 41, 41.
  • the shape is connected to both sides of the part. More specifically, as shown in FIGS. 2B and 3, the pair of elastic locking pieces 50, 50 are directed from both sides of the distal end side coupling portion of the pair of shaft portions 41, 41 toward the fixing flange 21. And a portion extending at an angle close to parallel to the movable flange 25 via the bent portion 53. Further, an engaging portion 55 that engages with the back side of the mounting hole 3 of the mounted member 1 is provided at a predetermined portion of the outer surface of the elastic locking piece 50 that extends obliquely outward.
  • the pair of elastic locking pieces 50, 50 when viewed from the direction along the axis of the leg portion 30, the pair of elastic locking pieces 50, 50 are substantially orthogonal to the pair of shaft portions 41, 41. Is arranged.
  • the pair of elastic locking pieces 50, 50 are expanded as shown in FIG. 2 and FIG. 3 in a free state where they are not inserted into the mounting hole 3, and are attached to the mounting hole 3 when inserted into the mounting hole 3.
  • the inner diameter is pressed to reduce the diameter (see FIG. 8).
  • the shape of the elastic locking piece 50 is not particularly limited as long as the movable flange 25 and the leg 30 can be connected to each other.
  • each shaft portion 41 constituting the leg portion 30 extends in the center C ⁇ b> 1 of the fixing flange 21.
  • the tip portions 41a and 41a are connected to each other via a connecting portion 44 (see FIG. 7) disposed at the center of the fixing flange.
  • the pair of shaft portions 41, 41 are integrated.
  • the shaft portion 41 is formed on the portion on the fixed flange 21 side of the tip portion 41 a toward the inner side of the leg portion (in the direction toward the center C ⁇ b> 1 of the fixed flange 21).
  • a recess 46 formed deeper than the outer surface 41c is provided.
  • the elastic protrusion part 60 which protruded toward the leg part outward from the predetermined position of the leg part 30 has comprised the following structures in this embodiment.
  • the elastic protrusion 60 in this embodiment is a position adjacent to the shaft portion 41 that constitutes the stem portion 40 of the leg portion 30, and is a recess 46 provided in the coaxial portion 41. From the bottom surface 46a, it protrudes toward the outside of the stem portion so as to form a beard shape that is elongated and straight. That is, the elastic protrusion 60 is formed from a portion (in this case, the bottom surface 46a of the concave portion 46) located on the inner side of the leg portion than the outer surface 41c of the leg portion 30 toward the outer side of the leg portion and from the outer surface 41c of the leg portion 30. Has a long projecting shape (see FIG. 4). Further, as shown in FIG.
  • the elastic protrusion 60 is provided with a recess 46 around the base end portion thereof, and is provided apart from the shaft portion 41 in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft portion 41. It is in the form of a cantilever beam that is separated and independent from the portion 41, and can be elastically deformed flexibly. Therefore, the shaft portion 41 is not easily affected by the bending of the elastic protrusion 60, the head 20 can be disposed on the front side of the holding hole 7 of the mounting member 5 without a gap, and rattling can be suppressed.
  • the head 20 in this embodiment is disposed on the front side of the holding hole 7 of the mounting member 5. In other words, the head 20 is disposed on the front side of the mounting hole 3 of the mounted member 1. It is arranged indirectly via.
  • the head in the present invention includes such an embodiment. When the attachment member 5 is not attached to the attached member 1, the head 20 is directly arranged on the front side of the attachment hole 3 of the attached member 1.
  • a pair of elastic protrusions 60, 60 are provided adjacent to the pair of shaft portions 41, 41.
  • the pair of shaft portions 41, 41 and the pair of elastic protrusion portions 60, 60 are viewed from the direction along the axis of the leg portion 30, one elastic protrusion portion. 60 protrudes outward from the side of the stem 41 from the side 41b (see FIGS. 2B and 3) opposite to the eccentric direction of the shaft 41 with respect to the center C1 of the fixing flange 21, and is attached to the mounting hole 3.
  • the other elastic protruding portion 60 is eccentric with respect to the center C1 of the fixing flange 21 of the other shaft portion 41. It protrudes toward the outside of the stem part from the side surface 41b opposite to the direction, and is arranged so as to face one shaft part 41 in a state where the engaging part 55 is engaged with the back side of the mounting hole 3.
  • the elastic protrusion 60 has the leg 30 inserted into the mounting hole 3 of the mounted member 1 and the engaging portion 55 of the elastic locking piece 50 engaged with the back side of the mounting hole 3 ( As shown in FIGS. 7 and 9, the outermost diameter of the portion located on the back side of the mounting hole 3 of the elastic protruding portion 60 is bent in contact with the inner periphery of the mounting hole 3. The inner diameter of the mounting hole 3 is not engaged with the rear side of the mounting hole 3.
  • the outermost diameter D1 of the portion A of the elastic protrusion 60 in the above state located on the back side of the mounting hole 3 (here, the outermost diameter of the pair of elastic protrusions 60, 60). However, it is comprised so that it may become below the internal diameter D2 of the attachment hole 3.
  • FIG. 7 In the case where the number of the elastic protrusions 60 is one, the outer diameter of one elastic protrusion 60 and the location where the elastic protrusion 60 faces is the “outermost diameter” in the present invention. .
  • the elastic protrusion 60 having an elongated beard shape in this embodiment has a shaft extending substantially vertically from the back surface of the fixing flange 21 in a free state where the elastic protrusion 60 is not inserted into the mounting hole 3. It protrudes so as to be substantially perpendicular to the extending direction of the portion 41.
  • the elastic protrusion 60 may be inclined with respect to the extending direction of the shaft portion 41 and is not particularly limited.
  • the elastic protrusion 60 has an elongated beard shape.
  • the elastic protrusion portion 60 may have, for example, an elongated belt shape, a flap shape, or the like, and bends in contact with the inner periphery of the mounting hole.
  • the shaft portion 41 is provided with the recess 46 and the linear elastic protrusion 60 is provided from the bottom surface 46a.
  • the shaft portion 41 is provided with a notch or a slit
  • the elastic protrusion is protruded from the side, and further, the base end side of the elastic protrusion is bent in an L shape and connected to the side surface of the shaft portion 41, and the elastic protrusion is directed outward of the leg. Or may protrude.
  • a pair of elastic protrusions 60, 60 are provided at positions adjacent to the pair of shaft parts 41, 41.
  • the number of elastic protrusions 60 is one or three. It may be the above.
  • the back side of the head 20 and the leg portion 30 are in contact with the front side periphery of the mounting hole 3 of the mounted member 1 to restrict the insertion of the leg portion 30 more than a predetermined amount.
  • the restricting portion 43 is provided, and the elastic protruding portion 60 is configured to contact the inner periphery of the mounting hole 3 in a state where the restricting portion 43 is in contact with the front peripheral edge of the mounting hole 3 (FIG. 7). reference).
  • the restricting portion 43 in this embodiment is fixed from the base end portion (connecting portion with the fixing flange 21) of each shaft portion 41 of the stem portion 40 constituting the leg portion 30.
  • a first restricting portion 43a that extends in a rib shape toward the outer diameter side of the flange 21 and is disposed on the back surface side of the fixed flange 21, and an outer surface side of a base end portion of each shaft portion 41, and a shaft portion 41 and a rib-like second restricting portion 43b provided along the axial direction of 41.
  • the second restricting portion 43 b is configured to be able to pass through the holding hole 7 of the mounting member 5 and not to pass through the mounting hole 3 of the mounted member 1.
  • the fixing flange 21 is Even if it is deformed and pushed deeper than necessary, the second restricting portion 43b of the restricting portion 43 abuts against the front peripheral edge of the mounting hole 3 as shown by the imaginary line in FIG. Is in contact with the inner periphery of the mounting hole 3 so that the tip of the elastic protrusion 60 does not slip out to the back side of the mounting hole 3.
  • the first restricting portion 43 a abuts on the front side peripheral edge of the holding hole 7 of the attachment member 1, thereby contributing to restricting the insertion of the leg portion 30.
  • restriction portion is not particularly limited as long as it has a portion that contacts the mounting hole 3 without providing the first restriction portion 43a.
  • control part of this embodiment is provided in the back side of the head 20 and the leg part 30, you may provide only in the back side of the head part 20, or only the leg part 30 side.
  • the leg 30 of the fastener 10 is inserted into the holding hole 7 of the mounting member 5 from the front side.
  • the pair of elastic locking pieces 50, 50 are pressed to the inner periphery of the holding hole 7 and bent toward the inner side of the leg portion, and the tip ends of the pair of elastic protrusions 60, 60 are formed on the inner periphery of the holding hole 7. Is pressed and elastically deformed.
  • the pair of elastic protrusions 60 and 60 come out to the back side of the holding hole 7, they are elastically restored and separated from the holding hole 7, and are arranged on the back side of the holding hole 7.
  • the imaginary line of FIG. 6 is also obtained even when the engaging portion 55 is detached from the back side of the mounting hole 3. Since a pair of elastic protrusion parts 60 and 60 engage with the back side of the holding hole 7, as shown by, the temporary holding state of the fastener 10 can be maintained.
  • the leg portion 30 is inserted into the hole (holding hole 7) of the attachment member 5 such as an insulator, and the pair of elastic locking pieces 50 and 50 are engaged with the back side of the holding hole 7.
  • the fastener can be temporarily held so as not to come off from the mounting member.
  • the leg 30 is inserted into the mounting hole 3 of the mounted member 1 as shown in FIG. 6. Then, the pair of elastic locking pieces 50, 50 are pressed to the inner periphery of the mounting hole 3 and bent toward the inner side of the leg portion, and the tip ends of the pair of elastic protrusions 60, 60 are formed on the inner periphery of the mounting hole 3. Is pressed and elastically deformed so as to bend toward the inner side of the leg (see FIGS. 7 and 9). Thereafter, when the engaging portion 55 of the elastic locking piece 50 comes out to the back side of the holding hole 7, the pair of elastic locking pieces 50, 50 are elastically restored, and the engaging portions 55, 55 are connected to the mounting hole 3.
  • the pair of movable flanges 25, 25 enter the notches 22, 22 of the fixed flange 21, and the fixed flange 21 and the movable flanges 25, 25 of the head 20 are held in the holding holes 7 of the mounting member 5. (See FIG. 8). As a result, the mounted member 1 and the mounting member 5 are sandwiched between the head portion 20 of the fastener 10 and the engaging portion 55 of the leg portion 30, so that the mounting member 5 is attached to the mounted member 1 via the fastener 10. It can be attached (see FIGS. 7 and 8).
  • the pair of elastic protrusions 60, 60 are bent in contact with the inner periphery of the mounting hole 3 so that the tip end portion does not come out from the back side of the mounting hole 3. Has been.
  • the pair of elastic protrusions 60, 60 are bent and abut against the inner periphery of the attachment hole 3 in a state where the fastener 10 is attached to the attachment hole 3. It can be mounted while suppressing backlash.
  • the back side of the head 20 and the leg portion 30 abut against the front side periphery of the mounting hole 3 of the mounted member 1 to restrict the insertion of the leg portion 30 more than a predetermined amount.
  • the restricting portion 43 is provided, and the elastic protruding portion 60 is configured to contact the inner periphery of the mounting hole 3 in a state where the restricting portion 43 is in contact with the front peripheral edge of the mounting hole 3.
  • the elastic protrusion 60 is bent and kept in contact with the inner periphery of the mounting hole 3, so that the elastic protrusion 60 is attached when the leg 30 is pulled out from the mounting hole 3 as will be described later. It can be reliably prevented from being caught on the back side of the hole 3, and the workability of removing the fastener 10 can be further improved.
  • the pair of movable flanges 25, 25 are moved toward the inner diameter side of the fixed flange 21 so as to approach each other. Then, the movable flanges 25, 25 ride on the surface side of the fixed flange 21, and the pair of elastic locking pieces 50, 50 extending from the movable flange 25 bend inward of the leg portions, and the engaging portions 55, 55. However, it remove
  • the elastic protrusion 60 of the fastener 10 is bent in contact with the inner periphery of the mounting hole 3 in a state where the engaging portion 55 of the elastic locking piece 50 is engaged with the back side of the mounting hole 3. Since the outermost diameter D1 of the portion A located on the back side of the mounting hole 3 of the projecting portion 60 is configured to be equal to or smaller than the inner diameter D2 of the mounting hole 3 (see FIG. 7), the elastic projecting portion 60 is the mounting hole. 3, the leg 30 can be pulled out from the mounting hole 3 without being caught on the back side, and the workability of removing the fastener 10 from the mounting hole 3 can be improved.
  • the elastic protrusion 60 protrudes outward from the portion (here, the bottom surface 46a of the recess 46) located inward of the leg relative to the outer surface 41c of the leg 30. (Refer to FIG. 2B and FIG. 4). Therefore, in the state where the engaging portion 55 is engaged with the back side of the mounting hole 3, the outer periphery on the base end side, which is a portion protruding from the outer surface of the leg portion, protrudes beyond the inner diameter of the mounting hole 3.
  • the elastic protrusion 60 is effectively prevented from being caught on the back side of the mounting hole 3 when the leg 30 is pulled out from the mounting hole 3, and the workability of removing the fastener 10 is further improved. be able to. Further, since the protruding length of the elastic protrusion 60 can be increased, the elastic protrusion 60 can be easily bent and can be easily inserted into the mounting hole 3.
  • the head 20 has a fixed flange 21 having a notch 22 and a movable flange 25 having a shape substantially matching the shape of the notch 22, and the leg 30 is fixed. Since the stem portion 40 extending from the back surface of the flange 21 and the elastic locking piece 50 extending from the back surface of the movable flange 25 are provided, the engaging portion 55 is engaged with the back side of the mounting hole 3.
  • the simple operation is simply to move the movable flange 25 toward the inner diameter side of the fixed flange 21.
  • the elastic locking piece 50 can be elastically deformed to disengage the engaging portion 55 from the back side of the mounting hole 3, and the leg 30 can be pulled out from the mounting hole 3 while maintaining this state. , Fastener 10 from the mounting hole 3 Removal workability can be further improved.
  • the elastic protrusion 60 is provided on the side of the stem 40 extending from the back surface of the fixed flange 21, when the movable flange 25 is moved and the leg 30 is pulled out from the mounting hole 3, the elastic protrusion 60. Is prevented from being caught on the back side of the mounting hole 3, the elastic protrusion 60 is easily pulled out from the mounting hole 3, the deformation of the movable flange 25 is suppressed, and the fastener 10 can be easily reused.
  • the leg portion 30 of the fastener 10 is inserted into the holding hole 7 of the mounting member 5 to elastically protrude. Even if the movable flange 25 is moved and the elastic locking piece 50 is deformed in a state where the portion 60 is engaged with the back side of the holding hole 7 and temporarily held, the influence is not affected. Temporary holding power can be increased.
  • the stem portion 40 has a pair of shaft portions 41, 41 that are eccentric to each other, and the side surfaces 41 b on the opposite side of the shaft portions 41, 41 in the eccentric direction. Since a pair of elastic protrusions 60 and 60 are provided from 41b (see FIG. 2B and FIG. 3), the pair of movable flanges 25 and 25 are fixed flanges in order to pull out the leg 30 from the mounting hole 3. 21.
  • the pair of elastic locking pieces 50, 50 are bent and deformed toward the inner diameter side, the interference with the pair of elastic protrusions 60, 60 can be prevented, and the workability of removing the fastener 10 can be prevented. Can be improved.
  • the pair of elastic protrusions 60, 60 can be configured to easily protrude toward the outside of the stem portion from the portion positioned inward of the leg portion relative to the outer surface 41c of the leg portion 30.
  • FIG. 11 shows another embodiment of the fastener of the present invention. Note that substantially the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the fastener 10A of this embodiment is different in structure of the head 20A from the above embodiment. That is, the head portion 20 ⁇ / b> A of this embodiment has a circular umbrella shape without the movable flanges 25, 25. Further, the pair of elastic locking pieces 50A, 50A has a foot-like shape in which the tips are free ends.
  • the elastic protrusion 60 is configured so that the engagement portion 55 of the elastic locking piece 50 ⁇ / b> A is engaged with the back side of the attachment hole 3. Since the outermost diameter of the portion located on the back side of the mounting hole 3 of the elastic projection 60 is bent below the inner periphery, the outermost diameter is equal to or smaller than the inner diameter of the mounting hole 3. The elastic protrusion 60 can be prevented from being caught on the back side of the mounting hole 3, and the workability of removing the fastener 10 ⁇ / b> A from the mounting hole 3 can be improved.

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Abstract

取付孔から取外しやすい留め具を提供する。 この留め具10は、取付孔に挿入されて取付けられるものであって、取付孔の表側に配置される頭部20と、頭部20の裏面から延出して取付孔に挿入される脚部30と、該脚部30に設けられ、取付孔3の裏側に係合する係合部55と、脚部30の所定位置から脚部外方に向けて突出し、弾性変形可能とされた弾性突出部60とを有し、脚部30が取付孔に挿入され、かつ、係合部55が取付孔の裏側に係合した状態で、弾性突出部60は、取付孔の内周に当接して折れ曲がり、弾性突出部60の取付孔の裏側に位置する部分の最外径が、取付孔の内径以下となるように構成されている。

Description

留め具
 本発明は、取付孔に挿入されて取付けられる留め具に関する。
 例えば、自動車の車体パネルや車体フレーム等の被取付部材に、インシュレータやガーニッシュ等の取付部材を取付ける際には、留め具が用いられている。
 従来のこの種のものとして、下記特許文献1には、基板の一方の面側に設けられた頭部と、基板の他方の面側に立設された柱部と、柱部に設けられて本固定用取付孔に係合する一対の本固定用係合凸部と、柱部先端から片持ち梁状に設けられ、基板側が拡開して本固定用取付孔よりも大きく開口した仮固定用取付孔に係合する一対の仮固定用弾性腕とを備えた、クリップが記載されている。また、一対の仮固定用弾性腕は、その基端部が、柱部の先端外周から突出すると共に、頭部に向けて錨足状に斜め外方に伸びる形状をなしており、更に、その先端部どうしが互いに近接するように、略くの字状に屈曲しており、該先端部は、肉薄の薄肉部をなしている(同公報の図1及び図2参照)。
 そして、上記クリップは、内装材に仮固定された状態では、その仮固定用取付孔の表側に頭部が当接すると共に、一対の仮固定用弾性腕の先端部が、仮固定用取付孔の裏側周縁に係合して、内装材にクリップが仮固定される(図5参照)。その状態でボディパネルの本固定用取付孔にクリップの柱部を挿入すると、本固定用取付孔の内周に、一対の仮固定用弾性腕の基部側が押圧されて縮径すると共に、その先端部が反り返るように変形して、本固定用取付孔の内周に配置され、更に、一対の本固定用係合凸部が本固定用取付孔の裏側周縁に係合するので、クリップを介してボディパネルに内装材が取付けられるようになっている(同公報の図6参照)。
特開2006-125622号公報
 上記特許文献1のクリップは、ボディパネルの本固定用取付孔に一対の本固定用凸部が係合して、一対の仮固定用弾性腕が本固定用取付孔の内周に押圧されて変形した状態では、仮固定用弾性腕の基端部(柱部の先端外周との接続部分)の外周が、ボディパネルの本固定用取付孔の内径よりも大きく出っ張るようになっている。そのため、メンテナンスや交換等のためにボディパネルから内装材を取外したい場合や、ボディパネルの本固定用取付孔からクリップ自体を取外したい場合に、本固定用取付孔から柱部を引き抜くとき、仮固定用弾性腕の基端部が、本固定用取付孔の裏側に引っ掛かってしまって、クリップの取外し作業性に問題があった。
 したがって、本発明の目的は、取付孔から取外しやすい留め具を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明の留め具は、取付孔に挿入されて取付けられるものであって、前記取付孔の表側に配置される頭部と、該頭部の裏面から延出して前記取付孔に挿入される脚部と、該脚部に設けられ、前記取付孔の裏側に係合する係合部と、前記脚部の所定位置から脚部外方に向けて突出し、弾性変形可能とされた弾性突出部とを有し、前記脚部が前記取付孔に挿入され、かつ、前記係合部が前記取付孔の裏側に係合した状態で、前記弾性突出部は、前記取付孔の内周に当接して折れ曲がり、前記弾性突出部の前記取付孔の裏側に位置する部分の最外径が、前記取付孔の内径以下となるように構成されていることを特徴とする。
 本発明の留め具においては、前記記弾性突出部は、前記脚部の外面よりも脚部内方に位置する部分から、脚部外方に向けて突出するように構成されていることが好ましい。
 本発明の留め具においては、前記頭部の裏側及び/又は前記脚部には、前記取付孔の表側周縁に当接して前記脚部の所定以上の挿入を規制する規制部が設けられ、前記規制部が前記取付孔の表側周縁に当接した状態で、前記弾性突出部は、前記取付孔の内周に当接するように構成されていることが好ましい。
 本発明の留め具においては、前記頭部は、周方向複数箇所に切欠き部を有する固定フランジと、前記切欠き部の形状にほぼ整合する形状をなす可動フランジとを有し、前記脚部は、前記固定フランジの裏面から延出したステム部と、前記可動フランジの裏面から延出し、前記係合部を有する弾性係止片とを有し、前記弾性突出部は、前記ステム部の所定位置からステム部外方に向けて突出していることが好ましい。
 本発明の留め具においては、前記固定フランジは、その周方向に対向する箇所に前記切欠き部が形成され、前記可動フランジは、これらの切欠き部にほぼ整合した一対のものからなり、前記一対の可動フランジの裏面から前記弾性係止片がそれぞれ延出し、前記ステム部は、前記固定フランジの裏面から延出した一対の軸部を有しており、該一対の軸部が、前記固定フランジの中心に対して、互いに偏心した位置から伸びると共に、その先端側が連結された形状をなしており、前記弾性突出部は、前記一対の軸部に隣接して設けられた一対のものからなり、前記一対の軸部及び前記一対の弾性突出部を、前記脚部の軸心に沿った方向から見たとき、一方の弾性突出部は、一方の軸部の、前記固定フランジの中心に対する偏心方向とは反対側の側面からステム部外方に向けて突出し、前記取付孔の裏側に前記係合部が係合した状態で、他方の軸部に対向するように配置され、他方の弾性突出部は、他方の軸部の、前記固定フランジの中心に対する偏心方向とは反対側の側面からステム部外方に向けて突出し、前記取付孔の裏側に前記係合部が係合した状態で、一方の軸部に対向するように配置されるように構成されていることが好ましい。
 本発明の留め具によれば、留め具を取付孔から取り外したい場合には、何らかの手段であるいは強制的に取付孔に対する係合部の係合を解除して、脚部を引き抜くことになるが、その際、弾性突出部が取付孔に引っ掛かることなく引き抜くことができるので、取付孔からの留め具の取外し作業性を向上させることができる。また、弾性突出部は、留め具を取付孔に取付けた状態で、折れ曲がって取付孔の内周に当接するので、ガタ付き防止効果を発揮する。
本発明の留め具の一実施形態を示す斜視図である。 同留め具を示しており、(a)はその拡大斜視図、(b)は(a)とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。 同留め具の正面図である。 同留め具の側面図である。 同留め具の底面図である。 同留め具を取付部材に仮保持した状態を示す説明図である。 同留め具を取付孔に取付けた状態を示す説明図である。 図7とは直交した状態での説明図である。 同留め具を取付孔に取付けた状態を示す斜視図である。 同留め具を取付孔から取外す際の状態を示す説明図である。 本発明の留め具の、他の実施形態を示す斜視図である。
 以下、図面を参照して、本発明の留め具の一実施形態について説明する。
 この留め具は、所定部材に形成された取付孔に挿入されて固定されるものである。図1、図6及び図8に示すように、この実施形態における留め具10は、例えば、取付部材5に形成された円形状の保持孔7に挿入されて仮保持されると共に、被取付部材1に形成された円形状の取付孔3に挿入されて固定されるようになっており、取付部材5を被取付部材1に取付けるために用いられるものである。
 なお、本発明における「取付孔の裏側」とは、取付孔が形成された部材(ここでは被取付部材1)の厚さ方向の一側部であって、留め具の頭部配置側とは反対側を意味している。また、本発明における「取付孔の内周」とは、取付孔の径方向の内周面を意味している。
 前記被取付部材1としては、例えば、車体パネルや車体フレーム等が挙げられ、前記取付部材5としては、例えば、インシュレータ(防音材)、ガーニッシュ、トリムボード、カバー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、留め具は、上記用途のみならず、取付孔の閉塞用等(いわゆるホールプラグ)として用いてもよく、特に限定はされない。
 そして、図2~5に示すように、この留め具10は、被取付部材1の取付孔3の表側に配置される頭部20と、該頭部20の裏面側(被取付部材1との対向面側)から延出された脚部30とを有している。また、脚部30は、取付孔3の裏側に係合する係合部55と、脚部30の所定位置から脚部外方に向けて突出し、弾性変形可能とされた弾性突出部60とを有している。
 まず、頭部20について説明すると、この実施形態における頭部20は、周方向複数箇所に切欠き部22を有する固定フランジ21と、前記切欠き部22の形状にほぼ整合する形状をなす可動フランジ25とを有している。
 図2(a)及び図5に示すように、前記固定フランジ21は、その中心C1(図2(b)及び図5参照)から斜め外方に向けて緩やかなカーブを描きつつスカート状に広がって、外周縁が円弧状をなすと共に、その周方向に対向する箇所に、一対の切欠き部22,22を有している。これらの一対の切欠き部22,22は、内径側が互いに平行に切欠かれると共に、外径側に向けて次第に拡径した略台形状をなしている(図5参照)。一方、図2及び図5に示すように、前記可動フランジ25は、固定フランジ21の一対の切欠き部22,22にほぼ整合する、略台形状の一対のものからなる。
 なお、頭部としては、切欠き部を有するフランジ状とせず、円形傘型のフランジ状としたり(これについては後述の実施形態で説明する)、矩形状や長板状のフランジとしたり、複数のフランジを設けて、取付部材に設けた枠状部材に差し込む構造としたりしてもよく、特に限定はされない。
 次に脚部30について説明すると、この実施形態の脚部30は、前記固定フランジ21の裏面から延出したステム部40と、前記一対の可動フランジ25,25の裏面から延出すると共に、前記係合部55を設けた一対の弾性係止片50,50とを有している。
 また、図2(b)や図3~5に示すように、前記ステム部40は、固定フランジ21の裏面から延出した一対の軸部41,41を有している。図5に示すように、これらの一対の軸部41,41は、固定フランジ21の中心C1に対して互いに偏心した位置から伸びると共に、その先端側が連結された形状をなしている。
 一方、図2(b)に示すように、前記一対の弾性係止片50,50は、前記一対の可動フランジ25,25の裏面から延出し、前記一対の軸部41,41の先端側連結部分の両側に連結した形状をなしている。詳述すると、図2(b)及び図3に示すように、一対の弾性係止片50,50は、一対の軸部41,41の先端側連結部分の両側から、固定フランジ21側に向けて斜め外方に伸びると共に、折曲部53を介して、可動フランジ25に対して平行に近い角度で伸びる部分とからなる。また、各弾性係止片50の斜め外方に伸びる部分には、その外面の所定箇所に、被取付部材1の取付孔3の裏側に係合する係合部55が設けられている。
 更に、図5に示すように、脚部30の軸心に沿った方向から見たとき、一対の弾性係止片50,50は、前記一対の軸部41,41に対してほぼ直交するように配置されている。また、一対の弾性係止片50,50は、取付孔3に挿入されていない自由状態では、図2や図3に示すように拡開し、取付孔3に挿入された状態では、取付孔内周に押圧されて縮径するようになっている(図8参照)。
 なお、弾性係止片50の形状は、可動フランジ25と脚部30とを連結可能な構造であれば、特に限定はされない。
 再び、脚部30の説明に戻ると、図2、図3及び図5に示すように、脚部30を構成する各軸部41の延出方向の先端部41aは、固定フランジ21の中心C1に対する偏心方向とは反対側に向けて突出した形状をなしており、これらの先端部41a,41aどうしが、固定フランジ中央に配置された連結部44(図7参照)を介して、互いに連結されて、一対の軸部41,41が一体化されている。また、図2(b)及び図4に示すように、前記先端部41aの固定フランジ21側の部分には、脚部内方(固定フランジ21の中心C1に向く方向)に向けて、軸部41の外面41cよりも深く形成された凹部46が設けられている。
 そして、脚部30の所定位置から脚部外方に向けて突出した弾性突出部60は、この実施形態の場合、次のような構造をなしている。
 図2及び図4に示すように、この実施形態における弾性突出部60は、脚部30のステム部40を構成する軸部41に隣接した位置であって、同軸部41に設けられた凹部46の底面46aから、細長く直線状に伸びるヒゲ状をなすように、ステム部外方に向けて突出している。すなわち、この弾性突出部60は、脚部30の外面41cよりも脚部内方に位置する部分(ここでは凹部46の底面46a)から、脚部外方に向けて且つ脚部30の外面41cよりも長く突出した形状をなしている(図4参照)。また、図3に示すように、弾性突出部60は、その基端部周囲に凹部46が設けられて、軸部41の軸方向に直交する方向において軸部41と離間して設けられ、軸部41に対して分離独立した片持ち梁状をなしており、柔軟な弾性変形が可能となっている。そのため、軸部41は、弾性突出部60の折れ曲がりの影響を受けにくく、頭部20を取付部材5の保持孔7の表側に隙間なく配置することができ、ガタ付きを抑制することができる。なお、この実施形態における頭部20は、取付部材5の保持孔7の表側に配置されているが、言い換えれば、頭部20は、被取付部材1の取付孔3の表側に、取付部材5を介して間接的に配置されているものである。本発明における頭部は、このような態様も含むものである。なお、被取付部材1に取付部材5を取付けない場合には、頭部20は、被取付部材1の取付孔3の表側に直接的に配置される。
 更に、図2(b)、図4及び図5に示すように、この実施形態では、一対の軸部41,41に隣接して、一対の弾性突出部60,60が設けられている。具体的には、図5に示すように、一対の軸部41,41及び一対の弾性突出部60,60を、脚部30の軸心に沿った方向から見たとき、一方の弾性突出部60は、一方の軸部41の、固定フランジ21の中心C1に対する偏心方向とは反対側の側面41b(図2(b)及び図3参照)からステム部外方に向けて突出し、取付孔3の裏側に係合部55が係合した状態で、他方の軸部41に対向するように配置され、他方の弾性突出部60は、他方の軸部41の、固定フランジ21の中心C1に対する偏心方向とは反対側の側面41bからステム部外方に向けて突出し、取付孔3の裏側に係合部55が係合した状態で、一方の軸部41に対向するように配置されている。
 そして、上記弾性突出部60は、脚部30が被取付部材1の取付孔3に挿入され、かつ、弾性係止片50の係合部55が取付孔3の裏側に係合した状態で(図8参照)、図7及び図9に示すように、取付孔3の内周に当接して折れ曲がり、弾性突出部60の取付孔3の裏側に位置する部分の最外径が、取付孔3の内径以下となり、取付孔3の裏側に係合しないように構成されている。
 ここでは、図7に示すように、上記状態における弾性突出部60の、取付孔3の裏側に位置する部分Aの最外径D1(ここでは一対の弾性突出部60,60の最外径)が、取付孔3の内径D2以下となるように構成されている。なお、弾性突出部60が1個の場合には、1個の弾性突出部60と、該弾性突出部60の対向箇所とにおける外径が、本発明における「最外径」をなすこととなる。
 また、この実施形態における細長ヒゲ状をなした弾性突出部60は、図4に示すように、取付孔3に挿入されていない自由状態では、固定フランジ21の裏面からほぼ垂直に延出した軸部41の延出方向に対して、ほぼ直角となるように突出している。ただし、弾性突出部60は、軸部41の延出方向に対して傾斜していてもよく、特に限定はされない。
 なお、上記弾性突出部60は、この実施形態の場合、細長ヒゲ状をなしているが、例えば、細長い帯状や、フラップ状等をなしていてもよく、取付孔内周に当接して折れ曲がるように弾性変形可能で、取付孔裏側に位置する部分の最外径が取付孔3の内径以下となる構造であれば、特に限定はされない。また、この実施形態では、軸部41に凹部46を設けて、その底面46aから直線状の弾性突出部60を設けたが、例えば、軸部41に切欠きやスリットを設けて、これらの内方から弾性突出部を突出させたり、更には、弾性突出部の基端部側をL字状に屈曲させて、軸部41の側面に連結して、弾性突出部を脚部外方に向けて突出させたりしてもよい。更に、この実施形態では、一対の軸部41,41に対応して、その隣接した位置に一対の弾性突出部60,60が設けられているが、弾性突出部60は1つでも、3つ以上であってもよい。
 また、図2(b)に示すように、頭部20の裏側及び脚部30には、被取付部材1の取付孔3の表側周縁に当接して脚部30の所定以上の挿入を規制する規制部43が設けられており、規制部43が取付孔3の表側周縁に当接した状態で、弾性突出部60は、取付孔3の内周に当接するように構成されている(図7参照)。
 この実施形態における規制部43は、図2(b)に示すように、脚部30を構成するステム部40の、各軸部41の基端部(固定フランジ21との連結部)から、固定フランジ21の外径側に向かってリブ状に伸びて、固定フランジ21の裏面側に配設された第1規制部43aと、各軸部41の基端部の外面側であって、軸部41の軸方向に沿って設けられたリブ状の第2規制部43bとから構成されている。また、前記第2規制部43bは、取付部材5の保持孔7を通過可能で、かつ、被取付部材1の取付孔3を通過不可能となるように構成されている。
 そして、図7に示すように、取付孔3に脚部30を挿入して、係合部55を取付孔3の裏側に係合させるべく、脚部30を押し込んだときに、固定フランジ21が変形して必要以上に深く押し込まれても、図7の想像線に示すように、規制部43の第2規制部43bが、取付孔3の表側周縁に当接し、その状態で弾性突出部60が取付孔3の内周に当接して、弾性突出部60の先端が取付孔3の裏側に抜け出ないようになっている。また、この際には、前記第1規制部43aは、取付部材1の保持孔7の表側周縁に当接するため、脚部30の挿入規制に寄与する。
 また、規制部としては、上記第1規制部43aを設けなくても、取付孔3に当接する部分を有していればよく、特に限定はされない。更に、この実施形態の規制部は、頭部20の裏側及び脚部30に設けられているが、頭部20の裏側のみ、又は、脚部30側のみに設けてもよい。
 次に、上記構成からなる留め具10の使用方法及び作用効果について説明する。
 まず、取付部材5の保持孔7に、その表側から留め具10の脚部30を挿入していく。すると、保持孔7の内周に一対の弾性係止片50,50が押圧されて脚部内方に向けて撓むと共に、保持孔7の内周に一対の弾性突出部60,60の先端部が押圧されて弾性変形する。その後、一対の弾性突出部60,60が保持孔7の裏側へ抜け出ると、弾性復帰して保持孔7に対して離間した状態で、保持孔7の裏側に配置され、更に、弾性係止片50の係合部55が保持孔7の裏側へ抜け出ると、一対の弾性係止片50,50が弾性復帰して、それらの係合部55,55が保持孔7の裏側に係合し、かつ、頭部20の可動フランジ25,25が保持孔7の表側に当接して、図6に示すように、保持孔7に留め具10が仮保持される。
 また、取付部材5の搬送中や作業中等において、一対の可動フランジ25,25が内方に撓んで、係合部55が取付孔3の裏側から外れてしまった場合でも、図6の想像線で示すように、一対の弾性突出部60,60が保持孔7の裏側に係合するので、留め具10の仮保持状態を維持することができる。
 すなわち、この留め具10においては、その脚部30をインシュレータ等の取付部材5の孔(保持孔7)に挿入して、一対の弾性係止片50,50を保持孔7の裏側に係合させると共に、一対の弾性突出部60,60を保持孔7の裏側に配置することで、留め具を取付部材から抜け外れないように仮保持させることができる。
 上記のように、保持孔7に留め具10を仮保持した状態で、図6に示すように、脚部30を、被取付部材1の取付孔3に挿入していく。すると、取付孔3の内周に一対の弾性係止片50,50が押圧されて脚部内方に向けて撓むと共に、取付孔3の内周に一対の弾性突出部60,60の先端部が押圧されて、脚部内方に向けて折れ曲がるように弾性変形する(図7及び図9参照)。その後、弾性係止片50の係合部55が保持孔7の裏側へ抜け出ると、一対の弾性係止片50,50が弾性復帰して、それらの係合部55,55が取付孔3の裏側に係合すると共に、固定フランジ21の切欠き部22,22に一対の可動フランジ25,25が入り込んで、頭部20の固定フランジ21及び可動フランジ25,25が取付部材5の保持孔7の表側に当接する(図8参照)。その結果、留め具10の頭部20と脚部30の係合部55とによって、被取付部材1及び取付部材5が挟み込まれるので、留め具10を介して被取付部材1に取付部材5を取付けることができる(図7及び図8参照)。
 このとき、図7及び図9に示すように、一対の弾性突出部60,60は、取付孔3の内周に当接して折れ曲がり、その先端部が取付孔3の裏側から抜け出ないように保持されている。このように、一対の弾性突出部60,60は、留め具10を取付孔3に取付けた状態で、折れ曲がって取付孔3の内周に当接するので、取付孔3に対して留め具10を、ガタ付きを抑制して取付けることができる。
 更にこの実施形態においては、前述したように、頭部20の裏側及び脚部30には、被取付部材1の取付孔3の表側周縁に当接して脚部30の所定以上の挿入を規制する規制部43が設けられており、規制部43が取付孔3の表側周縁に当接した状態で、弾性突出部60は、取付孔3の内周に当接するように構成されている。そのため、留め具10の脚部30を取付孔3に挿入して、係合部55を取付孔3の裏側に係合させる際に、脚部30を勢いよく押し込んでも、頭部20の裏側及び脚部30に設けた規制部43(ここでは第2規制部43b)が、取付孔3の表側周縁に当接した状態で、弾性突出部60が取付孔3の内周に当接して(図7の想像線参照)、脚部30の挿入位置が規制されるので、弾性突出部60の先端部が取付孔3の裏側に抜け出てしまわないようにすることができる(図7の想像線参照)。その結果、弾性突出部60が折れ曲がって取付孔3の内周に当接した状態が維持されるので、後述するように、脚部30を取付孔3から引き抜くときに、弾性突出部60を取付孔3の裏側に引っ掛かることを確実に防止することができ、留め具10の取外し作業性をより一層向上させることができる。
 そして、車両のメンテナンスや、取付部材5の交換等の理由で、取付部材5を被取付部材1から取外したい場合や、留め具10自体を取付孔3から取外したい場合には、次の作業を行う。
 すなわち、図10に示すように、一対の可動フランジ25,25を互いに近づくように、固定フランジ21の内径側に寄せるように可動させる。すると、可動フランジ25,25が固定フランジ21の表面側に乗り上がると共に、可動フランジ25から延出した一対の弾性係止片50,50が脚部内方へ撓んでいき、係合部55,55が、取付孔3の裏側から外れる(図10参照)。この状態を維持しつつ、取付孔3から脚部30を引き抜いていく。
 このとき、この留め具10の弾性突出部60は、弾性係止片50の係合部55が取付孔3の裏側に係合した状態で、取付孔3の内周に当接して折れ曲がり、弾性突出部60の取付孔3の裏側に位置する部分Aの最外径D1が、取付孔3の内径D2以下となるように構成されているので(図7参照)、弾性突出部60が取付孔3の裏側に引っ掛かることなく、脚部30を取付孔3から引き抜くことができ、取付孔3からの留め具10の取外し作業性を向上させることができる。
 また、この実施形態においては、弾性突出部60は、脚部30の外面41cよりも脚部内方に位置する部分(ここでは凹部46の底面46a)から、脚部外方に向けて突出した構造をなしている(図2(b)及び図4参照)。そのため、係合部55が取付孔3の裏側に係合した状態で、弾性突出部60の、脚部外面から突出する部分である基端部側の外周を、取付孔3の内径よりも出っ張りにくくすることができ、取付孔3からの脚部30の引き抜き時に、弾性突出部60が取付孔3の裏側に引っ掛かることを効果的に防止して、留め具10の取外し作業性をより向上させることができる。また、弾性突出部60の突出長さを長くすることができるので、弾性突出部60を折れ曲がりやすくすることができ、取付孔3に挿入しやすくすることができる。
 更にこの実施形態においては、頭部20として、切欠き部22を有する固定フランジ21と、切欠き部22の形状にほぼ整合する形状をなす可動フランジ25とを有し、脚部30は、固定フランジ21の裏面から延出したステム部40と、可動フランジ25の裏面から延出した弾性係止片50とを有しているので、取付孔3の裏側に係合部55が係合して、取付孔3に留め具10が取付けられた状態で、留め具10を取付孔3から取外したい場合には、可動フランジ25を固定フランジ21の内径側に寄せるように可動させるだけの簡単な作業で、弾性係止片50を弾性変形させて、係合部55を取付孔3の裏側から外すことができ、そして、この状態を維持しつつ取付孔3から脚部30を引き抜けばよいため、取付孔3からの留め具10の取外し作業性を、より一層向上させることができる。
 また、固定フランジ21の裏面から延出したステム部40側に弾性突出部60が設けられているので、可動フランジ25を可動させて脚部30を取付孔3から引き抜くときに、弾性突出部60が取付孔3の裏側に引っ掛かることを防止して、弾性突出部60が取付孔3から抜き出しやすくなり、可動フランジ25の変形を抑制して、留め具10の再利用が図りやすくなる。
 更に、弾性突出部60が、固定フランジ21の裏面から延出されたステム部40に設けられているので、留め具10の脚部30を取付部材5の保持孔7に挿入して、弾性突出部60が保持孔7の裏側に係合させて仮保持させた状態で、可動フランジ25が可動して弾性係止片50が変形したとしても、その影響を受けることがなく、留め具10の仮保持力を高めることができる。
 また、この実施形態においては、図5に示すように、ステム部40は、互いに偏心する一対の軸部41,41を有し、これらの軸部41,41の偏心方向反対側の側面41b,41b(図2(b)及び図3参照)から、一対の弾性突出部60,60が設けられているので、取付孔3から脚部30を引き抜くべく、一対の可動フランジ25,25を固定フランジ21の内径側に寄せて、一対の弾性係止片50,50を撓み変形させるときに、一対の弾性突出部60,60に干渉することを防止することができ、留め具10の取外し作業性を向上させることができる。また、一対の弾性突出部60,60を、脚部30の外面41cよりも脚部内方に位置する部分から、ステム部外方に向けて突出しやすい構造とすることができる。
 図11には、本発明の留め具の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
 図11に示すように、この実施形態の留め具10Aは、前記実施形態とは、頭部20Aの構造が異なっている。すなわち、この実施形態の頭部20Aは、可動フランジ25,25を有しない、円形傘状をなしている。また、一対の弾性係止片50A,50Aは、その先端が自由端とされた碇足状をなしている。
 この実施形態の留め具10Aにおいても、前記実施形態と同様に、弾性突出部60は、弾性係止片50Aの係合部55が取付孔3の裏側に係合した状態で、取付孔3の内周に当接して折れ曲がって、弾性突出部60の取付孔3の裏側に位置する部分の最外径が、取付孔3の内径以下となるため、取付孔3からの脚部30の引き抜き時に、弾性突出部60が取付孔3の裏側に引っ掛かることを防止して、取付孔3からの留め具10Aの取外し作業性を向上させることができる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
1 被取付部材
5 取付部材
7 保持孔
10,10A 留め具
20,20A 頭部
21 固定フランジ
22 切欠き部
25 可動フランジ
30 脚部
40 ステム部
41 軸部
41a 先端部
41b 側面
41c 外面(脚部の外面)
43 規制部
50,50A 弾性係止片
55 係合部
60 弾性突出部

Claims (5)

  1.  取付孔に挿入されて取付けられる留め具であって、
     前記取付孔の表側に配置される頭部と、
     該頭部の裏面から延出して前記取付孔に挿入される脚部と、
     該脚部に設けられ、前記取付孔の裏側に係合する係合部と、
     前記脚部の所定位置から脚部外方に向けて突出し、弾性変形可能とされた弾性突出部とを有し、
     前記脚部が前記取付孔に挿入され、かつ、前記係合部が前記取付孔の裏側に係合した状態で、前記弾性突出部は、前記取付孔の内周に当接して折れ曲がり、前記弾性突出部の前記取付孔の裏側に位置する部分の最外径が、前記取付孔の内径以下となるように構成されていることを特徴とする留め具。
  2.  前記弾性突出部は、前記脚部の外面よりも脚部内方に位置する部分から、脚部外方に向けて突出するように構成されている請求項1記載の留め具。
  3.  前記頭部の裏側及び/又は前記脚部には、前記取付孔の表側周縁に当接して前記脚部の所定以上の挿入を規制する規制部が設けられ、前記規制部が前記取付孔の表側周縁に当接した状態で、前記弾性突出部は、前記取付孔の内周に当接するように構成されている請求項1又は2記載の留め具。
  4.  前記頭部は、周方向複数箇所に切欠き部を有する固定フランジと、前記切欠き部の形状にほぼ整合する形状をなす可動フランジとを有し、
     前記脚部は、前記固定フランジの裏面から延出したステム部と、前記可動フランジの裏面から延出し、前記係合部を有する弾性係止片とを有し、
     前記弾性突出部は、前記ステム部の所定位置からステム部外方に向けて突出している請求項1~3のいずれか1つに記載の留め具。
  5.  前記固定フランジは、その周方向に対向する箇所に前記切欠き部が形成され、前記可動フランジは、これらの切欠き部にほぼ整合した一対のものからなり、
     前記一対の可動フランジの裏面から前記弾性係止片がそれぞれ延出し、
     前記ステム部は、前記固定フランジの裏面から延出した一対の軸部を有しており、該一対の軸部が、前記固定フランジの中心に対して、互いに偏心した位置から伸びると共に、その先端側が連結された形状をなしており、
     前記弾性突出部は、前記一対の軸部に隣接して設けられた一対のものからなり、
     前記一対の軸部及び前記一対の弾性突出部を、前記脚部の軸心に沿った方向から見たとき、一方の弾性突出部は、一方の軸部の、前記固定フランジの中心に対する偏心方向とは反対側の側面からステム部外方に向けて突出し、前記取付孔の裏側に前記係合部が係合した状態で、他方の軸部に対向するように配置され、他方の弾性突出部は、他方の軸部の、前記固定フランジの中心に対する偏心方向とは反対側の側面からステム部外方に向けて突出し、前記取付孔の裏側に前記係合部が係合した状態で、一方の軸部に対向するように配置されるように構成されている請求項4記載の留め具。
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