WO2016169996A1

WO2016169996A1 - Verfahren zur betätigung des minenvorschubes eines stiftes sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens

Info

Publication number: WO2016169996A1
Application number: PCT/EP2016/058780
Authority: WO
Inventors: Stephan Eisen
Original assignee: Eisen Gmbh
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2016-04-20
Publication date: 2016-10-27
Also published as: EP3286014A1; DE102015106062B4; DE102015106062A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betätigung eines Minenvorschubes eines Stiftes sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Im Rahmen der Erfindung sind insbesondere Kosmetikstifte, aber auch Schreib-oder Zeichenstifte angesprochen, bei welchen eine Mine aus einem Stiftgehäuse durch einen Vorschubmechanismus herausgeführt und zum Schutz der Minenspitze eine Kappe auf das Gehäuse aufgesetzt wird.

Description

Verfahren zur Betätigung des Minenvorschubes eines Stiftes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

B E S C H R E I B U N G

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betätigung eines Minenvorschubes eines Stiftes sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Im Rahmen der Erfindung sind

insbesondere Kosmetikstifte, aber auch Schreib- oder Zeichenstifte angesprochen, bei welchen eine Mine aus einem Stiftgehäuse durch einen Vorschubmechanismus herausgeführt und zum Schutz der Minenspitze eine Kappe auf das Stiftgehäuse aufgesetzt wird.

Als Vorschubmechanismen sind Druckknopfmechanismen bekannt, bei welchen eine Stiftmine durch ein- oder mehrmaliges Drücken eines am hinteren Stiftende angeordneten Druckknopfes aus dem vorderen Ende des Stiftes herausgeführt wird. Derartige Mechanismen werden z.B. bei Bleistiften, insbesondere sogenannten Fallminenstiften eingesetzt. Daneben sind vielfach auch Drehmechanismen im Einsatz, bei denen in Folge ineinandergreifender Gewindeelemente eine Mine aus dem vorderen Ende eines Stiftgehäuses herausgedreht wird.

Zum Schutz der Minenspitze ist es üblich, eine Kappe auf das vordere Ende des Stiftgehäuses aufzusetzen. Eine Kappe schützt nicht nur die Minenspitze gegen Beschädigen oder

Abbrechen, sondern sie kann auch bei entsprechender Ausführung dafür Sorge tragen, dass die Stiftmine nicht aus- oder antrocknet, was die Benutzung des Stiftes beeinträchtigen würde. Letzteres ist insbesondere bei Kosmetikstiften wichtig.

Bei Stiften, insbesondere mit weichen empfindlichen Minen, wie insbesondere Kosmetikstiften, aber auch hochwertigen Buntstiften, wie z.B. Aquarellstiften oder weichen Bleistiften, besteht die Gefahr, dass eine zu weit aus dem Stiftgehäuse herausgedrehte Mine beim Aufsetzen des Schoners beschädigt wird, was von einer Verformung der Minenspitze bis hin zu einer

Zerstörung der kompletten Mine reichen kann. Insbesondere besteht auch die Gefahr, dass in einem Schoner angeordnete Form- oder Spitzeinrichtungen eine derartige Beschädigung herbeiführen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, entweder einer derartigen Beschädigung durch ein Aufsetzen einer Kappe oder eines Schoners auf einen Stift mit zu weit herausgedrehter Mine zu begegnen oder umgekehrt zu vermeiden, dass eine Mine in eine aufgesetzte Kappe ohne Spitzer oder Former für die Minenspitze hineingedreht und beschädigt wird.

Diese Aufgaben werden durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Weiterbildungen des Verfahrens gemäß der Erfindung sind in den Unteransprüchen

beschrieben. Vorrichtungen, nämlich Stifte, d. h. insbesondere Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstifte, zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 - 12 ergeben sich aus den Ansprüchen 13 - 24.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, bei einem Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 den den Vorschub der Mine aktivierenden Mechanismus, insbesondere Drehmechanismus über ein durch die Kappenposition gesteuertes Kupplungselement an ein Vorschubbetätigungselement anzukoppeln oder von diesem abzukoppeln.

Die Kupplung gemäß der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Stiftes, die durch die

Kappenposition gesteuert ist, kann einerseits dazu herangezogen werden, ein Herausführen, insbesondere ein Herausdrehen der Mine aus dem Stiftgehäuse bei abgezogener Kappe zu unterbinden. Ein wesentlicher Minenvorschub wird bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung durch die Kupplung nur dann möglich, wenn die Kappe aufgesetzt ist. Nur dann, wenn die Kappe aufgesetzt ist, ist es möglich, die Minenspitze in den Bereich der Kappe weiter hineinzuschieben und z.B. mit einem dort angeordneten Form- oder Spitzelement in Eingriff zu bringen. Mit anderen Worten wird der Vorschub bzw. Drehmechanismus des Stiftes bei aufgesetzter Kappe betätigt, und gleichzeitig ein Form- oder Spitzvorgang in der geschlossenen Kappe vollzogen. Dies bedeutet mit Vorteil, dass die Spitz- oder Formabfälle der Mine in einem dafür vorgesehenen Kappeninnenraum verbleiben und die Umgebung nicht verschmutzt wird. Dies bedeutet aber insbesondere, dass ein mutwilliges Herausdrehen einer Mine aus einem Stiftgehäuse, z.B. aus einem Lippenstift, wie es oftmals durch spielende Kinder geschieht, nicht vollzogen werden kann. Die Kinder drehen oft eine empfindliche Mine zu weit aus einem Stiftgehäuse heraus und setzen dann eine Kappe auf, z.B. um das unerlaubte Spielen mit einem Stift, insbesondere Lippenstift oder dergleichen zu verschleiern. Dies führt zu einer schweren Beschädigung oder zu einem Verlust des Kosmetikstiftes.

Alternativ zu dieser ersten Ausführungsform mit den geschilderten Vorteilen ist es aber auch möglich, die Kupplung umgedreht auszubilden und derart zu steuern, dass sie bei aufgesetzter Kappe geöffnet ist, sodass ein Längsvorschub der Mine bei aufgesetzter Kappe nicht möglich ist und die Kupplung durch das Abziehen der Kappe geschlossen wird, sodass eine Stiftmine zum Gebrauch bei abgesetzter Kappe aus dem Stiftgehäuse herausgeführt, insbesondere herausgedreht werden kann.

Insbesondere bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen kann die Kupplung zwischen der Kappe und dem Steuerelement angeordnet oder ausgebildet sein.

Wenn im Zusammenhang mit der Erfindung von einem Vorschubmechanismus gesprochen wird, dann ist insbesondere ein Drehmechanismus angesprochen, aber auch andere

Vorschubmechanismen liegen im Rahmen der Erfindung. In Weiterbildung der Erfindung wird die Kupplung in Stiftlängsrichtung geöffnet und geschlossen. Dies bedeutet, dass eine Kupplung mit zwei Teilen sich in Stiftlängsrichtung trennt und schließt, so dass eine axiale Aufschubbewegung eines Schoners oder einer Kappe auf die Stiftspitze besonders leicht in eine Kupplungsbewegung nach Art z.B. einer Zwei- Scheibenkupplung umgesetzt werden kann. Dazu dient in Weiterbildung der Erfindung ein im Stiftgehäuse axial verschiebbares Element. Die Kupplung kann vorteilhafterweise durch eine Feder vorgespannt sein, d.h. die Kupplung ist bedingt durch die Federvorspannung im

Normalfall, d. h. bei nicht aufgesetzter Kappe, offen und verhindert einen Eingriff eines

Vorschubelements, insbesondere eines Drehbetätigungselements auf einen Drehmechanismus, der das Herausdrehen der Mine verursacht. Die Kupplung ist vorteilhafterweise zwischen dem als Drehbetätigungselement ausgebildeten Vorschubelement und einem Mitnahmeelement wirksam, das gegen die Federkraft der Kupplung, welche hier auch als Öffnungsfederkupplung zu bezeichnen bzw. zu erachten ist, zum Schließen der Kupplung in Längsrichtung des

Stiftgehäuses verschoben wird. Ein Mitnahmeelement überträgt vorteilhafterweise die

Drehbetätigung des Drehbetätigungselementes auf einen Vorschub-Drehmechanismus mit einem Gewinde, so dass beim Drehen des Drehbetätigungselementes ein Minenvorschub erfolgt.

In Weiterbildung der Erfindung nach der ersten Alternative ist es möglich, auch bei

abgezogener Kappe einen geringen und begrenzten Vorschub der Mine aus dem Stiftgehäuse zu ermöglichen. Dies kann z.B. dadurch geschehen, dass neben einem gewindegeführten Drehmechanismus zusätzlich z. B. ein Druckknopfmechanismus vorgesehen wird, der nicht an die durch das Aufsetzen der Kappe zu schließende Kupplung angekoppelt ist, sondern der kupplungsfrei einen begrenzten Vorschub der Mine z.B. um einige Millimeter ermöglicht.

Vorteilhafterweise ist der Vorschubbetrag, der bei abgezogener Kappe ermöglicht wird, etwa auf die Länge eines angeformten oder anzuformenden Minenendes der Mine begrenzt.

Beim Herausdrehen der Mine aus dem Stiftgehäuse nach der ersten Alternative erfolgt ein Spitzen oder Formen des freien Minenendes durch einen in der Kappe angeordneten

Minenformer oder Minenspitzer, wobei in vorteilhafter Weise die Spanstärke eines

Spitzvorganges in der Kappe oder die Abschälstärke eines Minenformers auf die Ganghöhe des Gewindes abgestimmt bzw. angepasst ist, das für den Minenvorschub sorgt. Beim Drehen der Mine relativ zum Former oder Spitzer wird dadurch ein überhöhter Stauchdruck auf die Mine vermieden, der zu einem Beschädigen der Minenspitze führen kann.

In Abwandlung der beiden ersten Ausführungsformen ist bei einer dritten Ausführungsform vorgesehen, dass das Steuerelement nicht mehr in Stiftlängsrichtung im Stiftgehäuse verschoben wird, sondern nur noch als drehbares Element ausgebildet ist, wobei das Heraus- und Hereindrehen der Mine durch die Verdrehung des Steuerelementes zwangsgesteuert wird. Die Verdrehung des Steuerelementes kann dadurch verursacht werden, dass an dem Steuerelement am vorderen Ende des Stiftes ein erstes Kupplungsteil angeordnet ist und an einer auf das vordere Stiftende aufsetzbaren Kappe oder einem darin angeordneten Spitz- oder Formelement ein zweites Kupplungselement. Wird die Kappe ordnungsgemäß auf das Stiftende aufgesetzt, kann die Kappe gegenüber dem Stiftgehäuse verdreht werden, wodurch in Folge der genannten Zwangssteuerung des Steuerelementes die Mine aus dem Stiftgehäuse herausgefahren oder in dieses hineingefahren wird.

Zweckmäßig kann durch den Eingriff der Kupplungselemente eine Rutschkupplung realisiert werden. Der gegenseitige Eingriff der Kupplungselemente kann sonach nach Art einer

Rutschkupplung ausgebildet sein. Eine solche Rutschkupplung kann eine Schlupfbewegung innerhalb des Vorschubmechanismus induzieren, die auf eine definierte Span- oder

Abschäldicke eines, insbesondere kappenseitig integrierten, Minenspitzers anpassbar bzw. angepasst ist.

Die vermittels einer entsprechenden Rutschkupplung mögliche Anpassbarkeit bzw. Anpassung bezieht sich auf den Vorschub der Mine und die Span- oder Abschäldicke, allgemein das Spanoder Abschälvolumen, des Minenspitzers. Über eine entsprechende Rutschkupplung kann der Minenvorschub durch Rotation der Mine relativ zu dem Minenspitzer - unabhängig von einer vollständig exakten Einstellung jeweiliger Gewindesteigungen - flexibel auf eine gegebene Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers angepasst werden. Falls der Minenvorschub größer als das Span- oder Abschälvolumen des Minenspitzers bei dem gegebenen Vorschub ist, wird die Mine zwar weiter um ihre Minenachse gedreht, der Minenvorschub setzt jedoch aus. Dies ergibt sich dadurch, dass das Drehmoment durch den Spitzvorgang zu hoch wird, wenn die Mine durch den Vorschub zu stark in den Minenspitzer„gedrückt" wurde. Hieraus ergibt sich nun die durch die Rutschkupplung realisierbare Anpassung zwischen Minenvorschub und Span- oder Abschäldicke, allgemein dem Span- oder Abschälvolumen, des Minenspitzers. Die Anpassung erfolgt bei Ausführungsformen mit Rutschkupplung, welche auch bei geöffneter Kupplung, eine Relativverdrehung zwischen Mine und Minenspitzer ermöglicht. Die Anpassung bei geöffneter Rutschkupplung erfolgt dann, wenn trotz Drehung der Mine der Minenvorschub ausgesetzt, eine Verdrehung der Mine relativ zu dem Minenspitzer jedoch weiterhin möglich ist.

Anstelle der weiter oben beschriebenen Verdrehung der Kappe kann auch ein an einem einem kappenseitigen Ende einer in das Stiftgehäuse respektive das Steuerelement einsetzbaren Führungshülse abgewandten Ende der Führungshülse angeordnetes oder ausgebildetes, im Allgemeinen drehfest mit der Führungshülse verbundenes, Handhabungsteil verdreht werden. Die Verdrehung eines solchen Handhabungsteils bedingt bei aufgesetzter Kappe und damit geschlossener Kupplung typischerweise eine Vorschubbewegung der Mine. Die Mine kann dabei in einen mit einem Außengewindeabschnitt versehenen Support bzw. Minenhalteteil gehaltert sein. Ein solcher Support ist in Längsrichtung verschieblich innerhalb der

Führungshülse gelagert. Der an dem Support ausgebildete Außengewindeabschnitt greift durch die führungshülsenseitigen Längsausnehmungen und steht mit einem an dem Steuerelement ausgebildeten Innengewinde(abschnitt) in Eingriff. Durch Verdrehung der Führungshülse und den Gewindeeingriff kommt es bei aufgesetzter Kappe zu der beschriebenen

Vorschubbewegung der Mine. Das Steuerelement dreht dabei nicht.

Im Gegensatz dazu dreht das Steuerelement sowie die Führungshülse bei nicht aufgesetzter Kappe und damit geöffneter Kupplung mit. Ein Minenvorschub erfolgt bei geöffneter Kupplung nicht.

Ein Sonderfall, welcher die besonderen Vorteile einer entsprechenden Rutschkupplung nochmals zeigt, besteht dann, wenn die Mine, beispielsweise aufgrund einer

fertigungstoleranzbedingt nicht vollkommen exakten Ausbildung jeweiliger ineinander greifender Innen- und Außengewinde(abschnitte) zu weit in den Minenspitzer bewegt bzw. in den

Minenspitzer„gedrückt" wurde. In diesem Fall besteht ein besonderer mechanischer Kontakt zwischen der Minenspitze und dem Minenspitzer, welcher eine Erhöhung des Drehmoments zur Realisierung einer Vorschubbewegung der Mine bedingt. Auch hier kommt als Vorteil zum Tragen, dass der Minenvorschub über die Rutschkupplung durch Rotation der Mine relativ zu dem Minenspitzer - unabhängig von einer vollständig exakten Einstellung jeweiliger

Gewindesteigungen - flexibel auf eine gegebene Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers angepasst werden kann. Falls der Minenvorschub größer als das Span- oder Abschälvolumen bei dem gegebenen Vorschub ist, wird die Mine zwar weiter um ihre Minenachse gedreht, der Minenvorschub setzt jedoch aus. Dies ergibt sich dadurch, dass das Drehmoment durch den Spitzvorgang zu hoch wird, wenn die Mine durch den Vorschub zu stark in den Minenspitzer „gedrückt" wurde.

Wie erwähnt, ist bei geöffneter Rutschkupplung eine Drehung der Mine relativ zu dem

Minenspitzer ohne Minenvorschub möglich. Durch eine solche Drehung der in den Minenspitzer bewegten bzw.„gedrückten" Mine ohne Minenvorschub kommt es typischerweise trotzdem zu einem Anspitz- bzw. Anformvorgang der Mine. Der Anspitz- bzw. Anformvorgang der Mine reduziert den mechanischen Kontakt der Mine und somit das Drehmoment, sodass sich im Weiteren bei Drehung wieder ein Vorschub der Mine einstellt.

Das Verfahren ist mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens realisierbar. Bei der Vorrichtung handelt es sich insbesondere um einen Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift. Die Vorrichtung umfasst: ein hülsenartiges Stiftgehäuse; eine auf das Stiftgehäuse, insbesondere auf das vordere Ende des Stiftgehäuses, aufsetzbare Kappe, ein, insbesondere an einem Ende des Stiftgehäuses angeordnetes oder ausgebildetes, relativ zu dem Stiftgehäuse drehbares Drehbetätigungselement; ein im Stiftgehäuse angeordnetes Steuerelement und einen

Vorschubmechanismus, der wenigstens ein ineinandergreifendes Außen- und ein

Innengewinde aufweist derart, dass bei Relativverdrehung der Gewinde in Folge einer Verdrehung des Drehbetätigungselementes die Mine aus dem Stiftgehäuse herausdrehbar ist.

Die Vorrichtung ist insbesondere durch eine dem Drehbetätigungselement und dem

Steuerelement zugeordnete Kupplung gekennzeichnet, wobei

- das Steuerelement entweder im Stiftgehäuse in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert und bei aufgesetzter Kappe durch ein Anschlagselement der Kappe in Richtung der Kupplung zum Schließen oder Öffnen derselben beaufschlagbar ist, oder

- das Steuerelement als Hülse mit einem Innengewinde ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Außengewindeabschnitt in Verbindung mit der Mine in das Innengewinde des Steuerelementes eingreift und durch ein in Stiftlängsrichtung mit dem Stiftgehäuse verbindbares oder

verbundenes Drehbetätigungselement in Form einer mit Kupplungselementen versehenen oder gekoppelten Kappe oder in Form eines an dem Stiftgehäuse, insbesondere an einem Ende des Stiftgehäuses, ansetzbaren Handhabungsteils unmittelbar unter Kupplungseingriff drehbetätigt beaufschlagbar ist.

Im Rahmen der Erfindung ist unter dem Begriff„Gewinde" gegebenenfalls auch nur ein

Gewindeabschnitt bzw. ein Teilgewinde(abschnitt) zu verstehen.

Der Vorschubmechanismus der Vorrichtung umfasst sonach das im Stiftgehäuse verdrehbare Steuerelement, welches im Stiftgehäuse in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert oder als drehbare Hülse mit einem Innengewinde ausgebildet sein kann, wobei wenigstens ein Außengewindeabschnitt in Verbindung mit der Mine in das Innengewinde oder den

Innengewindeteilabschnitt des Steuerelementes eingreift oder eingreifen kann.

Der Vorschubmechanismus ist über das Drehbetätigungselement steuerbar und weist wenigstens ein zueinander gehöriges Paar von Außen- und Innengewinden oder

Gewindeteilabschnitten auf derart, dass bei Relativverdrehung der Gewinde in Folge einer Verdrehung des Drehbetätigungselementes die Mine aus dem Stiftgehäuse herausdrehbar ist.

Über die Kupplung kann über das An- oder Abkuppeln am Steuerelement eine Aktivierung oder Deaktivierung des Vorschubs erfolgen, gesteuert durch eine Beaufschlagung des

Steuerelements z. B. durch die Kappe, die eine Kupplung oder Abkupplung des Vorschubs mittelbar durch Verschieben des Steuerelements verursacht oder unmittelbar durch Ankupplung der mit Kopplungselementen versehenen Kappe an das Steuerelement bedingt.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:

Fig. 1 einen Stift, teilweise aufgeschnitten, mit einem Drehbetätigungselement zum

Herausdrehen der Mine ohne Kappe und mit geöffneter Kupplung gemäß einer ersten Alternative der Erfindung;

Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1 mit aufgesetzter Kappe und geschlossener Kupplung;

Fig. 3 die Stiftelemente der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 in einer

Explosionsdarstellung;

Fig. 4 einen Stift, teilweise aufgeschnitten, mit einem Drehbetätigungselement zum

Herausdrehen der Mine ohne Kappe und mit geschlossener Kupplung gemäß einer zweiten Alternative der Erfindung;

Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 4 mit aufgesetzter Kappe und geöffneter Kupplung;

Fig. 6 die Stiftelemente der Ausführungsform gemäß Figuren 4 und 5 in einer

Explosionsdarstellung;

Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stiftes nach Art einer Explosionsdarstellung und mit teilweise aufgeschnittener Kappe mit teilweise herausgedrehter Mine;

Fig. 8 eine Darstellung, ähnlich Fig. 7, wobei anstelle von dem in Figur 7 dargestellten

Minenformer ein Minenspitzer in die Kappe einsetzbar ist;

Fig. 9 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung;

Fig. 10 eine Darstellung der Einzelteile des in Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiels;

Fig. 1 1 eine perspektivische Darstellung, teilweise geschnitten gemäß der Ausführungsform gemäß Figuren 9 und 10;

Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stiftes nach Art einer Explosionsdarstellung mit teilweise aufgeschnittener Kappe; und

Fig. 13 den in Fig. 12 gezeigten Stift in einer teilweise aufgeschnittenen Montageansicht.

Der in den Zeichnungsfiguren dargestellte Stift 1 ist insbesondere ein Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift, bei welchem eine Mine 2 aus einem Stiftgehäuse 3 durch einen

Vorschubmechanismus 4 in Folge ineinandergreifender Vorschubelemente 5 nach Art eines Gewindes herausgedreht werden kann. Zum Schutz der Minenspitze 6 kann eine Kappe 7 auf das vordere Ende des Stiftgehäuses 3 aufgesetzt werden. Der Vorschubmechanismus 4 umfasst eine Kupplung 8 und ein Vorschubbetätigungselement in Form eines Drehbetätigungselementes 9, wobei die Kupplung 8 durch die Position der Kappe 7 auf dem Stiftgehäuse 3 gesteuert wird insofern, als die Kupplung 8 bei den in Fig. 1 - 3 dargestellten Ausführung bei abgezogener Kappe 7 geöffnet und bei auf das Stiftgehäuse 3 aufgesteckter Kappe 7 geschlossen ist. Dadurch wird der Vorschubmechanismus 4 an dem Drehbetätigungselement 9 angekoppelt oder von dem Drehbetätigungselement 9 abgekoppelt, je nachdem, ob die Kappe 7 aufgesteckt ist oder nicht.

Die Kupplung 8 wird in Stiftlängsrichtung geöffnet und geschlossen, sie ist im Wesentlichen nach Art einer Zwei-Scheibenkupplung ausgebildet, wobei die beiden Kupplungselemente 1 1 , 12 gegeneinander gerichtete Verzahnungen 13 aufweisen, die beim Schließen der Kupplung 8 ineinandergreifen und damit eine durch das Drehbetätigungselement 9 ausgelöste

Drehbewegung auf das im Stiftgehäuse 3 axial verschiebbare Steuerelement 14 überträgt. Die Kupplung 8 ist durch eine Öffnungsfeder 15 in Öffnungsrichtung vorgespannt, die im

Innenbereich des Drehbetätigungselementes 9 gelagert ist und das Kupplungselement 12 in Richtung der Minenspitze 6 beaufschlagt.

In Zeichnungsfigur 1 ist zu erkennen, dass ein vorderer Randabschnitt 20 des Steuerelementes 14 aus dem vorderen Ende des Stiftgehäuses 3 etwas heraussteht. Beim Aufsetzen der Kappe 7 beaufschlagt ein Abschnitt der Kappe 7 diesen Randabschnitt 20 und drückt dadurch das Steuerelement 14 in Richtung des Drehbetätigungselementes 9 und schließt dadurch die Kupplung 8.

Um die Drehbewegung des Drehbetätigungselementes 9, die auf das Steuerelement 14 durch die Kupplung 8 übertragen wird, in eine Vorschubbewegung der Mine 2 umzusetzen, weist das Steuerelement 14, das insgesamt drehbar innerhalb des Stiftgehäuses 3 gelagert ist, zwei in Stiftlängsrichtung 10 verlaufende Längsausnehmungen 21 , durch welche je ein

Außengewindeabschnitt 22 hindurchsteht, der z. B. an einem, wie im Weiteren im

Zusammenhang mit der in den Fig. 7 - 1 1 gezeigten Ausführungsform näher erläutert, Support 270 für die Mine 2 ausgebildet ist2. Die beiden Außengewindeabschnitte 22 sind in den Längsausnehmungen 21 des hülsenartigen geschlitzten Steuerelements 14 zwangsgeführt. Da sie in ein Innengewinde 24 des Stiftgehäuses 3 eingreifen, werden die

Außengewindeabschnitte 22 beim Verdrehen des Steuerelementes 14 in Folge einer Drehung des Drehbetätigungselementes 9 axial im Stiftgehäuse 3 verschoben. Eine derartige

Verschiebung ist natürlich nur möglich, wenn die Kupplung 8 geschlossen ist. Ist - wie in Figur 1 dargestellt - die Kappe 7 nicht auf das Stiftgehäuse 3 aufgesetzt, dann öffnet sich die Kupplung 8, bis die der Öffnungsfeder 15 abgewandte Seite 30 des Kupplungselementes 12 an einen Längsanschlag 31 im Innenbereich des Stiftgehäuses 3 anläuft, wodurch die

Öffnungsbewegung der Kupplung 8 begrenzt wird. Um den Öffnungsbetrag der Kupplung 8 steht dann der vordere Randabschnitt 20 aus dem Stiftgehäuse 3 heraus. In den Zeichnungsfiguren 2 und 3 ist zu sehen, dass innerhalb der Kappe 7 ein Minenformer oder Minenspitzer 40 angeordnet ist, der in Folge von Drehfixierungsvorsprüngen 41 drehfest in der Kappe 7 gelagert ist. Wird die Kappe 7 auf das Stiftgehäuse 3 aufgesteckt, dann ist sie in Folge einer Verrippung 42 gegen ein Verdrehen auf dem Stiftgehäuse 3 geschützt. Wird die Mine 2 im Stiftgehäuse 3 in Folge einer Betätigung des Drehbetätigungselementes 9 verdreht und in Richtung des Minenspitzers 40 verschoben, dann erfolgt ein Spitzvorgang, wobei die Abtragshöhe oder Spanstärke des Minenspitzers 40 auf die Ganghöhe der

Außengewindeabschnitte 22 und des Innengewindes 24 abgestimmt bzw. angepasst ist, so dass ein sauberes Abspitzen oder Abschälen der Minenspitze 6 bei aufgesetzter Kappe 7 erfolgen kann.

Grundsätzlich liegt es auch im Rahmen der Erfindung, neben dem Drehvorschubmechanismus, der im Einzelnen dargestellt ist, auch noch einen begrenzten Druckvorschubmechanismus vorzusehen, durch welchen die Mine 2 innerhalb des Stiftgehäuses 3 verschiebbar und aus dem vorderen Ende des Stiftgehäuses 3 herausführbar ist. Es kann daran gedacht werden, das Drehbetätigungselement 9 als axial verschiebbaren Druckknopf auszubilden, und die Mine 2 gegenüber den Außengewindeabschnitten 22 um einen geringen Betrag verschiebbar zu gestalten, so dass die Mine 2 bei axialem Druck auf das Drehbetätigungselement 9 von hinten in Richtung der Minenspitze 6 bewegt wird.

Aus Figur 3 ist noch ersichtlich, dass an dem in das Stiftgehäuseende 50 eintauchenden Abschnitt 51 reduzierten Durchmessers ein umlaufender Rastvorsprung 52 vorgesehen ist, der beim Zusammenbau des Stiftes 1 in eine in den Zeichnungen nicht dargestellte umlaufende Rastnut im Stiftgehäuseende 50 einrastet.

Der in den Zeichnungsfiguren 4 - 6 als zu dem in den Zeichnungsfiguren 1 - 3 dargestellten Stift 1 alternative Ausführungsform dargestellte Stift 101 umfasst eine Mine 102, die aus einem Stiftgehäuse 103 durch einen Vorschubmechanismus 104 in Folge ineinandergreifender Vorschubelemente 105 nach Art eines Gewindes herausgedreht werden kann. Zum Schutz der Minenspitze 106 kann eine Kappe 107 auf das vordere Ende des Stiftgehäuses 103 aufgesetzt werden.

Wie bei der ersten Ausführungsform gemäß Figuren 1 - 3 umfasst der Vorschubmechanismus 104 eine Kupplung 108 und ein Vorschubbetätigungselement in Form eines

Drehbetätigungselementes 109, wobei die Kupplung 108 durch die Position der Kappe 107 auf dem Stiftgehäuse 103 gesteuert wird.

Dies geschieht allerdings in einer umgekehrten Weise als in Figuren 1 - 3. Die Kupplung 108 ist bei abgezogener Kappe 107 geschlossen und bei auf das Stiftgehäuse 103 aufgesteckter Kappe 107 geöffnet. Bei geschlossener Kupplung 108 wird der Vorschubmechanismus 104 an das Drehbetätigungselement 109 angekoppelt, sodass die Mine 102 bei geöffneter Kupplung

108 aus dem Stiftgehäuse 103 herausgeschoben werden kann.

Auch bei der Ausführungsform gemäß Figuren 4 - 6 wird die Kupplung 108 in Stiftlängsrichtung geöffnet und geschlossen, sie ist im Wesentlichen ebenfalls nach Art einer zweiteiligen

Kupplung ausgebildet, wobei die beiden Kupplungselemente 1 1 1 und 1 12 gegeneinander gerichtete Verzahnungen 1 13 aufweisen, die beim Schließen der Kupplung 108 infolge eines Abziehens der Kappe 107 ineinandergreifen und damit die durch das Drehbetätigungselement

109 ausgelöste Drehbewegung auf das im Stiftgehäuse 103 axial verschiebbare Steuerelement 1 14 überträgt.

Die Kupplung 108 in Figuren 4 - 6 ist in Schließrichtung federvorbelastet, dies bedeutet, dass das Drehbetätigungselement 109, welches an seinem stiftendseitigen Ende mit einem

Kupplungsteil verbunden ist, in die in Figur 4 gezeigte Position geschoben wird, in welcher ein vorderer Randabschnitt 120 aus dem vorderen Ende des Stiftgehäuses 3 etwas heraussteht. Beim Aufsetzen der Kappe 107 beaufschlagt ein Abschnitt der Kappe 107 diesen

Randabschnitt 120 und drückt dadurch das Steuerelement 1 14 in das Stiftgehäuse 103 gegen die Kraft der Feder 1 15 in die geöffnete Stellung. In dieser Stellung kommen die Verzahnungen 1 13 am Drehbetätigungselement 109 und am stiftendseitigen Ende des Steuerelementes 1 14 außer Eingriff, sodass bei aufgesetzter Kappe 107 ein Herausdrehen der Mine 102 aus dem Stiftgehäuse 103 nicht mehr erfolgen kann.

Im Übrigen sind in den Figuren 4 - 6 die Elemente des Stiftgehäuses, der Kappe, des

Steuerelementes, der Minenhülse und des Drehbetätigungsmechanismus im Wesentlichen wirkungsgleich oder identisch zu der in Figur 1 - 3 gezeigten ersten Ausführungsform nach der ersten Alternative der Erfindung, lediglich sind in den Zeichnungsfiguren 4 - 6 die

Bezugszeichen um die Zahl 100 erhöht.

Bei der dritten Ausführungsform gemäß den Zeichnungsfiguren 7 - 10 ist ein Stift 201 dargestellt, bei dem eine Mine 202 bei aufgesetzter Kappe 207 und in ihr drehfest

angeordneten Kupplungselementen 21 1 aus dem Stiftgehäuse 203 in Stiftlängsrichtung 210 heraus- und hineingedreht werden kann. Die Kupplungselemente 21 1 sind an einem

Minenformer oder Minenspitzer 240 angeordnet, der mit Vorsprüngen 260 in Nuten 261 im Innenbereich der Kappe 207 eingreift und damit drehfest in der Kappe 207 angeordnet ist. Wird die Kappe 207 im aufgesetzten Zustand verdreht, dann greifen die Kupplungselemente 21 1 in Kupplungselemente 212 am vorderen Ende einer drehbaren Hülse ein, die als Steuerelement 214 dient, um das Heraus- oder Hereindrehen der Mine 202 abhängig von einer Verdrehung der aufgesetzten Kappe 207 zu steuern. Die Ausführungsform gemäß den Zeichnungsfiguren 7 - 1 1 unterscheidet sich auch dadurch von der ersten Ausführungsform, dass das Steuerelement 214 nicht mehr längsverschiebbar im Stiftgehäuse 203 gelagert ist, sondern nur noch als drehbare Hülse ausgebildet ist, in welcher ein Innengewinde 224 angeordnet ist. Dieses Innengewinde 224 kämmt zwei

Außengewindeabschnitte 222, die in einem Support 270 angeordnet sind, der das hintere Ende der Mine 202 unterstützt bzw. umgreift. Ist die Kappe 207 auf das Stiftgehäuse 203 aufgesetzt, dann greifen die Kupplungselemente 21 1 , 212 ineinander und ein Verdrehen der Kappe 207 gegenüber dem Stiftgehäuse 203 verursacht eine Verdrehung des Steuerelementes 214 innerhalb des Stiftgehäuses 203, wodurch - verursacht durch die Steigung der

ineinandergreifenden Innen- und Außengewinde die Mine 202 in Längsrichtung des

Stiftgehäuses 203 verschoben werden kann. Um sicherzustellen, dass sich der Support 270 mit den daran angeordneten Außengewindeabschnitten 222 nicht im Stiftgehäuse 203 verdreht, sind die Außengewindeabschnitte 222 in Längsausnehmungen 221 einer Führungshülse 271 geführt, sodass eine Verdrehung des Steuerelementes 214 zwangsläufiger Weise zu einem Längsvorschub der Mine 202 führt.

Die Kupplungselemente 21 1 und 212, die bei aufgesetzter Kappe 207 miteinander in Eingriff stehen, können, wie in den Zeichnungsfiguren 7, 8 gezeigt, so ausgebildet sein, dass sie wie eine sogenannte Rutschkupplung wirken. Dazu sind entweder die Kupplungselemente 212 leicht nach innen federnd ausgebildet und die Kupplungselemente 21 1 nach Art von runden Noppen ausgebildet. Bei aufgesetzter Kappe 207 und damit geschlossener Kupplung 208 kann ein ausreichender Kraftschluss zum Heraus- und Hereindrehen der Mine 202 vorliegen. Eine entsprechende Rutschkupplung kann im Allgemeinen eine Beschädigung der Mine 2, 102, 202 vermeiden. Dies kann beispielsweise dann realisiert sein, wenn die Minenspitze 206 z. B. den Innenbereich des in Figuren 7 und 8 dargestellten Formers oder Minenspitzers 240 gemäß Fig. 9 und 10 beaufschlagt. Eine Beschädigung der Minenspitze 206 wird beim Weiterdrehen der Kappe 207 vermieden.

Über eine entsprechende Rutschkupplung kann eine definierte Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers 40 infolge einer, insbesondere durch eine entsprechende Rutschkupplung induzierten, Schlupfbewegung innerhalb des Vorschubmechanismus 4, 104, 204 auf eine definierte Span- oder Abschäldicke des in den Zeichnungsfiguren kappenseitig integrierten Minenspitzers 40 angepasst werden.

Die vermittels der Rutschkupplung mögliche Anpassbarkeit bzw. Anpassung bezieht sich auf den Vorschub der Mine 2, 102, 202, 302 und die Span- oder Abschäldicke, allgemein das Spanoder Abschälvolumen, des Minenspitzers 40. Über die Rutschkupplung kann der

Minenvorschub durch Rotation der Mine 2, 102, 202, 302 relativ zu dem Minenspitzer 40 - unabhängig von einer vollständig exakten Einstellung jeweiliger Gewindesteigungen - flexibel auf eine gegebene Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers 40 angepasst werden. Falls der Minenvorschub größer als das Span- oder Abschälvolumen des Minenspitzers 40 bei dem gegebenen Minenvorschub ist, wird die Mine 2, 102, 202, 302 zwar weiter um ihre Minenachse gedreht, der Minenvorschub setzt jedoch aus. Die Rutschkupplung„rutscht durch". Dies ergibt sich dadurch, dass das Drehmoment durch den Spitzvorgang zu hoch wird, wenn die Mine 2, 102, 202, 302 durch den Vorschub zu stark in den Minenspitzer 40„gedrückt" wird. Hieraus ergibt sich nun die durch die Rutschkupplung realisierbare Anpassung zwischen Minenvorschub und Span- oder Abschäldicke, allgemein das Span- oder Abschälvolumen, des Minenspitzers 40. Die Anpassung erfolgt bei Ausführungsformen mit Rutschkupplung, welche auch bei geöffneter Kupplung, eine Relativverdrehung zwischen Mine 2, 102, 202, 302 und Minenspitzer 40 ermöglicht. Die Anpassung bei geöffneter Rutschkupplung erfolgt dann, wenn trotz Drehung der Mine 2, 102, 202, 302 der Minenvorschub ausgesetzt, eine Verdrehung der Mine 2, 102, 202, 302 relativ zu dem Minenspitzer 340 jedoch weiterhin möglich ist.

Wie im Weiteren mit Bezug auf die Zeichnungsfiguren 12, 13 erläutert wird, kann anstelle der Verdrehung der Kappe 307 auch ein an einem einem kappenseitigen Ende einer in das Stiftgehäuse 303 respektive das Steuerelement 314 einsetzbaren Führungshülse 371 abgewandten Ende der Führungshülse 371 angeordnetes oder ausgebildetes Handhabungsteil 353 verdreht werden. Die Verdrehung des Handhabungsteils 353 bedingt bei aufgesetzter Kappe 307 und damit geschlossener Kupplung in der Regel eine Vorschubbewegung der Mine 302. Ersichtlich ist die Mine 302 in einem mit einem Außengewindeabschnitt 322 versehenen Support 370 bzw. Minenhalteteil gehaltert. Der Support 370 ist in Längsrichtung verschieblich innerhalb der Führungshülse 371 gelagert. Der an dem Support 371 ausgebildete

Außengewindeabschnitt 322 greift durch die führungshülsenseitigen Längsausnehmungen 321 und steht mit dem an dem Steuerelement 314 ausgebildeten Innengewinde(abschnitt) 324 in Eingriff. Durch Verdrehung der Führungshülse 371 und den beschriebenen Gewindeeingriff kommt es bei aufgesetzter Kappe 307 zu der beschriebenen Vorschubbewegung der Mine 302. Das Steuerelement 314 dreht dabei nicht.

Im Gegensatz dazu dreht das Steuerelement 314 und die Führungshülse 371 bei nicht aufgesetzter Kappe 307 und damit geöffneter Kupplung mit. Ein Minenvorschub erfolgt bei geöffneter Kupplung jedoch nicht.

Wenn die Mine 302, beispielsweise aufgrund einer fertigungstoleranzbedingt nicht vollkommen exakten Ausbildung jeweiliger ineinander greifender Innen- und Außengewindeabschnitte zu weit in den Minenspitzer 340 bewegt bzw. in den Minenspitzer 340„gedrückt" wurde, besteht ein besonderer mechanischer Kontakt zwischen der Minenspitze und dem Minenspitzer 340, welcher eine Erhöhung des Drehmoments zur Realisierung einer Vorschubbewegung der Mine 302 bedingt. Auch hier kommt als Vorteil zum Tragen, dass der Minenvorschub über die Rutschkupplung durch Rotation der Mine 302 relativ zu dem Minenspitzer 340 - unabhängig von einer vollständig exakten Einstellung jeweiliger Gewindesteigungen - flexibel auf eine gegebene Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers 340 anpassbar ist. Die Mine 302 wird zwar weiter um ihre Minenachse gedreht, der Minenvorschub setzt jedoch aus. Dies ergibt sich dadurch, dass das Drehmoment durch den Spitzvorgang zu hoch wird, wenn die Mine 302 durch den Vorschub zu stark in den Minenspitzer 340„gedrückt" wurde.

Wie erwähnt, ist bei geöffneter Rutschkupplung eine Drehung der Mine 302 relativ zu dem Minenspitzer 340 ohne Minenvorschub möglich. Durch eine solche Drehung der in den Minenspitzer 340 bewegten bzw.„gedrückten" Mine ohne Minenvorschub kommt es typischerweise trotzdem zu einem Anspitz- bzw. Anformvorgang der Mine 302. Der Anspitzbzw. Anformvorgang der Mine 302 reduziert den mechanischen Kontakt der Mine 302 und somit das Drehmoment, sodass im Weiteren bei Drehung wieder ein Vorschub der Mine 302 möglich ist.

B EZ U G SZ E I C H E N L I ST E Stift 101/201 Stift

Mine 102/202/302 Mine

Stiftgehäuse 103/203/303 Stiftgehäuse

Vorschubmechanismus 104/204/304 Vorschubmechanismus Vorschubelement 105 Vorschubelement Minenspitze 106/206/306 Minenspitze

Kappe 107/207/307 Kappe

Kupplung 108/208/308 Kupplung

Drehbetätigungselement 109/209/309 Drehbetätigungselement Stiftlängsrichtung 1 10/210/310 Stiftlängsrichtung Kupplungselement 1 1 1/21 1 Kupplungselement Kupplungselement 1 12/212 Kupplungselement Verzahnung 1 13 Verzahnung

Steuerelement 1 14/214/314 Steuerelement

Öffnungsfeder 1 15 Öffnungsfeder vorderer Randabschnitt 120 vorderer Randabschnitt

Längsausnehmung 121/221/321 Längsausnehmung

Außengewindeabschnitt 122/222/322 Außengewindeabschnitt

123 Minenhülse

Innengewinde 124/224/324 Innengewinde

Seite 130 Seite

Längsanschlag 131 Längsanschlag

Minenspitzer 240/340 Minenspitzer

Drehfixierungsvorsprung

Verrippung

Stiftgehäuseende

Abschnitt v. 9

Rastvorsprung 152 Rastvorsprung Handhabungsteil 260 Vorsprung

261 Nuten

270/370 Support

271/371 Führungshülse

Claims

PAT E N TAN S P R Ü C H E

1 . Verfahren zur Betätigung des Minenvorschubes eines Stiftes (1 , 101 , 201 , 301 ),

insbesondere eines Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstiftes, bei welchem eine Mine (2, 102, 202, 302) aus einem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) durch einen

Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304) in Folge ineinandergreifender

Vorschubelemente (5, 105, 205) herausgeführt und zum Schutz der Minenspitze (6, 106, 206, 306) eine Kappe (7, 107, 207, 307) auf das Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) aufgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet dass der den Vorschub der Mine (2, 102, 202, 302) aktivierende Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304) über eine durch die Kappenposition mittelbar oder unmittelbar betätigbare oder gesteuerte Kupplung (8, 108, 208, 308) an ein Vorschubbetätigungselement angekoppelt oder von diesem abgekoppelt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208, 308) in Stiftlängsrichtung (10, 1 10, 210, 310) geöffnet und geschlossen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208, 308) zum Herausführen der Mine (2, 102, 202, 302) aus dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) durch das Aufstecken der Kappe (7, 107, 207, 307) auf das Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) über ein im Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) axial verschiebbares Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) geschlossen wird.

4. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208) durch eine Öffnungsfeder (15, 1 15) in Öffnungsrichtung vorgespannt wird.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208, 308) zwischen einem als Drehbetätigungselement (9, 109,

209, 309) ausgebildeten Vorschubelement und einem Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) wirkt, das gegen die Federkraft der oder einer Öffnungsfeder (15, 1 15) der Kupplung (8,

108, 208, 308) zum Schließen der Kupplung (8, 108, 208, 308) in Längsrichtung (10, 1 10,

210, 310) des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303) verschoben wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt der Kappe (7, 207, 207, 307) einen aus dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) herausstehenden Randabschnitt (20, 120) des Steuerelementes (14, 1 14, 214, 314) zum Schließen der Kupplung (8, 108, 208, 308) beaufschlagt.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Herausführen der Mine (2, 102, 202, 302) aus dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) bei abgezogener Kappe (7, 107, 207, 307) auf einen definierten Vorschubbetrag begrenzt wird.

8. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der

Vorschubbetrag etwa der Länge eines angeformten oder angespitzten Minenendes der Mine (2, 102, 202, 302) entspricht.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herausdrehen der Mine (2, 102, 202, 302) ein Spitzen oder Formen des freien Minenendes durch einen in der Kappe (7, 107, 207, 307) angeordneten Minenformer oder Minenspitzer (40, 240, 340) erfolgt.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Span- oder

Abschäldicke des Minenspitzers (40, 240, 340) auf die Ganghöhe der

ineinandergreifenden Gewindeelemente des Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304) anpassbar oder angepasst ist.

1 1 . Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers (40, 240, 340) infolge einer, insbesondere durch eine Rutschkupplung induzierten, Schlupfbewegung innerhalb des Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304) auf eine definierte Span- oder Abschäldicke des Minenspitzers (40, 240, 340) anpassbar oder angepasst ist.

12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Herausführen der Mine (2, 102, 202, 302) aus dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) bei von dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) abgezogener Kappe (7, 107, 207, 307) um den definierten Vorschubbetrag durch axiale Betätigung des Betätigungselementes erfolgt.

13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden

Ansprüche, nämlich Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift, mit folgenden Merkmalen: einem hülsenartigen Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303);

einer auf das Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303), insbesondere auf das vordere Ende des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303), aufsetzbaren Kappe (7, 107, 207, 307), einem, insbesondere an einem Ende des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303) angeordneten oder ausgebildeten, relativ zu dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) drehbaren Drehbetätigungselement (9, 109, 209, 309);

einem im Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) angeordneten Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) und einem Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304), der wenigstens ein ineinandergreifendes Außen- und ein Innengewinde aufweist derart, dass bei Relativverdrehung der Gewinde in Folge einer Verdrehung des

Drehbetätigungselementes (9, 109, 209, 309) die Mine (2, 102, 202, 302) aus dem Stiftgehäuse (3, 103, 203) herausdrehbar ist, gekennzeichnet durch

eine dem Drehbetätigungselement (9, 109, 209, 309) und dem Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) zugeordnete Kupplung (8, 108, 208, 308), wobei

- das Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) im Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) in dessen Längsrichtung (10, 1 10, 210, 310) verschiebbar gelagert und bei aufgesetzter Kappe (7, 107, 207, 307) durch ein Anschlagselement der Kappe (7, 107, 207, 307) in Richtung der Kupplung (8, 108, 208, 308) zum Schließen oder Öffnen derselben beaufschlagbar ist, oder

- das Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) als Hülse mit einem Innengewinde (24, 124, 224, 324) ausgebildet ist, wobei wenigstens ein Außengewindeabschnitt (22, 122, 222, 322) in Verbindung mit der Mine (2, 102, 202, 302) in das Innengewinde (24, 124, 224, 324) des Steuerelementes (4, 1 14, 214, 314) eingreift und durch ein in Stiftlängsrichtung mit dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) verbindbares oder verbundenes Drehbetätigungselement (9, 109, 209, 309) in Form einer mit Kupplungselementen versehenen oder gekoppelten Kappe (7, 107, 207, 307) oder in Form eines an dem Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303), insbesondere an einem Ende des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303), ansetzbaren Handhabungsteils (353), insbesondere unter Kupplungseingriff, drehbetätigt beaufschlagbar ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208, 308) einander gegenüberliegende, insbesondere kronenartige, Verzahnungen (13) aufweist.

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 oder 14, dadurch

gekennzeichnet, dass zwischen den sich gegenüberliegenden Elementen der Kupplung (8, 108, 208, 308) eine Öffnungsfeder (15, 1 15) angeordnet ist, die die Kupplung (8, 108, 208, 308) in Öffnungsrichtung vorspannt.

16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 - 15, dadurch

gekennzeichnet, dass der Verschiebeweg des Steuerelementes (14, 1 14) im

Stiftgehäuse (3, 103) durch einen Anschlag in Richtung des kappenseitigen vorderen Endes des Stiftgehäuses (3, 103) begrenzt ist.

17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 - 16, dadurch

gekennzeichnet, dass das Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) als Drehführungshülse ausgebildet ist, in welcher die Mine (2, 102, 202, 302) axial verschiebbar gelagert ist.

18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 - 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) wenigstens eine

Längsausnehmung (21 , 121 , 221 , 321 ) aufweist, durch welche ein mit der Mine (2, 102, 202, 302) verschiebbarer Außengewindeabschnitt (22, 122, 222, 322) zum Eingriff in ein Innengewinde (24, 124, 224, 324) des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303) heraussteht.

19. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die auf das vordere Ende des Stiftgehäuses (3, 103, 203, 303) aufsetzbare Kappe (7, 107, 207, 307) als Drehbetätigungselement (9, 109, 209, 309) dient und an ihr oder einem in sie

eingesetzten, mit ihr drehfest verbundenen Minenspitzer (40) oder Minenformer die Kupplungselemente (21 1 , 31 1 ) angeordnet sind, die mit Kupplungselementen (212, 312) am vorderen Ende des Steuerelementes (14, 1 14, 214, 314) zusammenwirken.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der gegenseitige Eingriff der Kupplungselemente (21 1 , 212, 31 1 , 312) nach Art einer Rutschkupplung ausgebildet ist.

21 . Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die durch den Eingriff der Kupplungselemente (21 1 , 212, 31 1 , 312) gebildete Rutschkupplung eine

Schlupfbewegung innerhalb des Vorschubmechanismus (4, 104, 204, 304) induziert, die auf eine definierte Span- oder Abschäldicke eines, insbesondere kappenseitig

integrierten, Minenspitzers (40) anpassbar oder angepasst ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) eine mit wenigstens einer Längsausnehmung (221 , 321 ) versehene, unverdrehbar im Stiftgehäuse (3, 103, 203, 303) gehaltene Führungshülse (271 , 371 ) umgibt, wobei der wenigstens eine die Mine (2, 102, 202, 302) angekoppelte

Außengewindeabschnitt (22, 122, 222, 322) durch die Längsausnehmung (21 , 121 , 221 , 321 ) hindurch und in das Innengewinde (24, 124, 224, 324) des Steuerelementes (14, 1 14, 214, 314) eingreift.

23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungsteil (353) an dem dem kappenseitigen Ende der Führungshülse (271 , 371 ) abgewandten Ende der Führungshülse (271 , 371 ) drehfest angeordnet oder ausgebildet ist.

24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (8, 108, 208, 308) zwischen der Kappe (7, 107, 207, 307) und dem

Steuerelement (14, 1 14, 214, 314) angeordnet oder ausgebildet ist.