WO2016159302A1 - ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法 - Google Patents

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acyl fluoride
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真也 高野
孝史 野村
健一 勝川
内藤　真人
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ダイキン工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing perfluoropolyether acyl fluoride.
  • Perfluoropolyether compounds have excellent physical properties and are used in a wide range of applications, for example, as lubricants, water / oil repellents, antifouling agents, release agents and the like.
  • perfluoropolyether acyl fluoride is useful per se, but is also useful as an intermediate for synthesizing various perfluoropolyether compounds. It is known that this perfluoropolyether acyl fluoride can be produced, for example, by reducing peroxyperfluoropolyether (ie, a perfluoropolyether compound containing an —O—O— bond).
  • Patent Document 1 discloses a catalyst supported on a metal fluoride. Transition metals (Pd, Pt, Rh, etc.) are disclosed, and Patent Document 2 discloses a Group 8 metal supported on a graphite-like material.
  • Patent Document 3 describes using formic acid as a hydrogen donor in the reduction reaction of carboxylic acid.
  • formic acid as a hydrogen donor in the reduction reaction of carboxylic acid.
  • no example using such a hydrogen donor in the reduction of peroxyperfluoropolyether has been reported.
  • the transition metal catalyst supported on the metal fluoride described in Patent Document 1 and the Group 8 metal catalyst supported on the graphite-like material described in Patent Document 2 may maintain the catalytic activity for a certain period of time. Yes, but not enough. Further, the reactions of Patent Documents 1 and 2 are batch reactions, and there is a problem that a reaction under high pressure conditions or a large excess of hydrogen gas is essential. When a continuous reaction (flow reaction) is used, a large excess of hydrogen gas is required, resulting in high production costs.
  • an object of the present invention is to provide a method for reducing peroxyperfluoropolyether, which can carry out a reaction efficiently at a lower pressure, hardly causes a decrease in catalytic activity, and has a low process cost.
  • a method for producing perfluoropolyether acyl fluoride comprising reducing peroxyperfluoropolyether using a formyl group-containing compound in the presence of a transition metal catalyst.
  • the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 — group at its terminal is contained in an amount of 0.01 to 5.00 mol% with respect to the entire fluoropolyether acyl fluoride.
  • a method for producing an ether acyl fluoride-containing composition comprising: There is provided a process comprising reducing a peroxyperfluoropolyether with a formyl group-containing compound in the presence of a transition metal catalyst.
  • the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 — group at its terminal is contained in an amount of 0.01 to 5.00 mol% with respect to the entire fluoropolyether acyl fluoride.
  • Ether acyl fluoride-containing compositions are provided.
  • a formyl group-containing compound as a hydrogen source, poisoning of the catalyst by hydrogen fluoride can be suppressed, and peroxyperfluoropolyether can be satisfactorily reduced.
  • the method of the present invention is characterized by a method for producing a perfluoropolyether acyl fluoride comprising reducing a peroxyperfluoropolyether with a formyl group-containing compound in the presence of a transition metal catalyst.
  • the “formyl group-containing compound” means a compound having a —CHO group.
  • the formyl group-containing compound is formic acid or a formic acid derivative, more preferably formic acid.
  • Formic acid derivatives are preferably formic acid esters or formate salts.
  • formate ester methyl formate, ethyl formate, or propyl formate is preferable, and methyl formate is more preferable.
  • formate an alkali metal salt or an ammonium salt is preferable, and sodium formate or potassium formate is more preferable.
  • the amount of the formyl group-containing compound used in the present invention can be appropriately determined according to the amount of peroxyperfluoropolyether used and the —O—O— bond content.
  • a formyl group-containing compound does not require a large excess because it efficiently reduces peroxyperfluoropolyether, eg, a stoichiometric amount or a slight excess relative to the moles of —O—O— bonds. obtain.
  • the transition metal catalyst used in the present invention is not particularly limited. In the method of the present invention, since the decrease in catalytic activity is suppressed, even conventional transition metal catalysts such as Pd supported on carbon can be used favorably.
  • the transition metal used for the transition metal catalyst is not particularly limited, but examples include Group 8 metals such as Pd, Pt, Rh, Ru, and preferably Pd, Rh, Ru.
  • the transition metal catalyst may be only one kind or a mixture of two or more kinds.
  • the amount of the transition metal catalyst used in the method of the present invention is not particularly limited, but is, for example, 0.01 to 15% by mass, preferably 0.1 to 10.0% by mass, based on the peroxyperfluoropolyether. More preferably, it is 1.0 to 10.0% by mass, for example 1.0 to 5.0% by mass.
  • the above transition metal catalyst is preferably supported on a support.
  • the carrier include carbon, alumina (Al 2 O 3 ), metal fluoride, alkaline earth metal sulfate or nitrate, fibril, ethylenediamine complex, polyethyleneimine, and the like.
  • various carbon carriers can be used, and activated carbon, amorphous carbon, graphite, diamond, or the like can be used.
  • the metal fluorides for example, CaF 2, SrF 2, BaF 2, MgF 2, AlF 3 and the like.
  • alkaline earth metal sulfate or nitrate examples include CaSO 4 , Ca (NO 2 ) 2 , SrSO 4 , Sr (NO 2 ) 2 , BaSO 4 , Ba (NO 2 ) 2 and the like.
  • a general carbon support such as activated carbon, an alkaline earth metal sulfate or carbonate is preferred.
  • graphite or metal fluoride is preferred from the viewpoint of the catalytic activity and hydrogen fluoride resistance.
  • the amount of the transition metal in the transition metal supported catalyst used in the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.5 to 5% by mass with respect to the transition metal supported catalyst. %.
  • the peroxyperfluoropolyether that can be used in the method of the present invention is not particularly limited as long as it is a perfluoropolyether compound having at least one —O—O— bond in the molecule.
  • the peroxyperfluoropolyether compound used in the present invention comprises the following structure (II): - (C 4 F 8 O) a - (C 3 F 6 O) b - (C 2 F 4 O) c - (CF 2 O) d - (C 4 F 8 -O-O) p - (C 3 F 6 —O—O) q — (C 2 F 4 —O—O) r — (CF 2 —O—O) s ⁇
  • a, b, c, d, p, q, r and s are each independently an integer of 0 or 1 and the sum of a, b, c and d is at least 1. There is no particular limitation as long as the sum of p, q, r, and s is at least 1.
  • a, b, c, d, p, q, r and s are each independently an integer of 0 to 200, for example, an integer of 1 to 200, more preferably 0 independently.
  • the order of presence of each repeating unit in parentheses with subscripts a, b, c, d, p, q, r or s is arbitrary in the formula.
  • a and b are each independently an integer of 0 to 30, for example 1 to 20, and c and d are each independently 1 to 200, preferably 5 to 200, More preferably, it is an integer of 10 or more and 200 or less, p and q are each independently an integer of 0 or more and 30 or less, for example 1 or more and 20 or less, and r and s are each independently 1 or more and 200 or less, preferably 5 or more and 200 or less, more preferably 10 or more. It is an integer of 200 or less.
  • — (C 4 F 8 O) — represents — (CF 2 CF 2 CF 2 O) —, — (CF (CF 3 ) CF 2 CF 2 O) —, — (CF 2 CF (CF 3 ) CF 2 O) —, — (CF 2 CF 2 CF (CF 3 ) O) —, — (C (CF 3 ) 2 CF 2 O) —, — (CF 2 C (CF 3 )) 2 O)-,-(CF (CF 3 ) CF (CF 3 ) O)-,-(CF (C 2 F 5 ) CF 2 O)-and-(CF 2 CF (C 2 F 5 ) O)-
  • — (CF 2 CF 2 CF 2 O) — is preferable.
  • — (C 3 F 6 O) — is any one of — (CF 2 CF 2 CF 2 O) —, — (CF (CF 3 ) CF 2 O) — and — (CF 2 CF (CF 3 ) O) —.
  • — (C 2 F 4 O) — may be either — (CF 2 CF 2 O) — or — (CF (CF 3 ) O) —, preferably — (CF 2 CF 2 O)-.
  • the peroxyperfluoropolyether compound is — (CF 2 CF 2 O) c — (CF 2 O) d — (CF 2 CF 2 —O—O) r — (CF 2 —O—O) s ⁇
  • the structure represented by is included.
  • the peroxyperfluoropolyether compound is — (OC 2 F 4 —R 11 ) n ′ — (O) n ′′ —
  • R 11 is a group selected from OC 2 F 4 , OC 3 F 6 and OC 4 F 8 , or a combination of 2 or 3 groups independently selected from these groups
  • n ′ is an integer of 2 to 100, preferably an integer of 2 to 50
  • n ′′ is an integer of 1 to 50, preferably an integer of 2 to 30, more preferably an integer of 2 to 10,
  • the order of presence of each repeating unit with n ′ or n ′ and parenthesized is arbitrary in the formula. )
  • the structure represented by is included.
  • the combination of 2 or 3 groups independently selected from the above OC 2 F 4 , OC 3 F 6 and OC 4 F 8 is not particularly limited.
  • the end group of the peroxyperfluoropolyether compound can be — (CF 2 ) 1 —R 5 .
  • R 5 is —F, —COF, —CF 3-m Cl m
  • m is an integer of 1 to 3
  • l is an integer of 0 to 4, for example, an integer of 1 to 4. .
  • R 5 is directly bonded to the perfluoropolyether structure.
  • the peroxyperfluoropolyether compound is not particularly limited, and can be produced, for example, by polymerizing tetrafluoroethylene or hexafluoropropene in the presence of oxygen. Such reactions are described, for example, in US Pat. No. 3,442,942, US Pat. No. 3,650,928, or US Pat. No. 3,665,041.
  • the content of —O—O— bond in peroxyperfluoropolyether can be expressed by oxidizing power (PO).
  • PO means grams of active oxygen per 100 g of peroxyperfluoropolyether.
  • the active oxygen gram can be measured by methods well known to those skilled in the art, specifically by redox titration (eg, redox titration with thiosulfate) or 19 F-NMR.
  • the PO value may be 0.1 to 5.0, preferably 0.3 to 2.0, more preferably 0.5 to 1.0.
  • the number average molecular weight of the peroxyperfluoropolyether used in the present invention is not particularly limited, but is, for example, 200 to 100,000, preferably 1,000 to 50,000, more preferably 2,000 to 30,000, still more preferably. Can be between 3,000 and 20,000.
  • the reaction temperature in the present invention is not particularly limited, but is, for example, in the range of 15 ° C to 200 ° C, preferably 50 ° C to 150 ° C, more preferably 80 ° C to 150 ° C.
  • the reaction pressure in the present invention is not particularly limited, but is, for example, 1 to 10 atm, preferably 1 to 5 atm, and more preferably 1 to 3 atm.
  • the method of the invention is performed in a solvent.
  • Any solvent can be used as long as it does not adversely affect the reaction.
  • Preferred are non-aqueous solvents, more preferred are fluorine-containing non-aqueous solvents such as CFC-11, CFC-113, HCFC-123, HCFC-225, FC-41-12, and FC-51-14.
  • fluorine-containing non-aqueous solvents such as CFC-11, CFC-113, HCFC-123, HCFC-225, FC-41-12, and FC-51-14.
  • the method of the present invention is carried out without solvent, ie without using a solvent.
  • the formyl group-containing compound can also function as a solvent.
  • the perfluoropolyether acyl fluoride is obtained by reduction of the peroxyperfluoropolyether of the present invention.
  • the perfluoropolyether acyl fluoride obtained by the reduction reaction of the present invention has the following formula (I): X- (C 4 F 8 O) a - (C 3 F 6 O) b - (C 2 F 4 O) c - (CF 2 O) d -Y [Where: a, b, c and d are each independently an integer of 0 or 1 or more, preferably an integer of 0 or more and 200 or less, for example, an integer of 1 or more and 200 or less, more preferably 0 or more and 100 or less.
  • An integer for example, an integer of 1 to 100, the sum of a, b, c and d is at least 1, and the order of presence of each repeating unit in parentheses with the suffix a, b, c or d Is optional in the formula, X is -R 5 ; R 5 is -F, -COF, -CF 3-m Cl m , m is an integer of 1 to 3, Y is — (CF 2 ) n —COF; n is an integer of 0 to 3, for example, an integer of 1 to 3. ] It is represented by
  • a and b are each independently an integer of 0 or more and 30 or less, for example 1 or more and 20 or less, and c and d are each independently 1 or more and 200 or less, preferably 5 or more and 200 or less. Preferably, it is an integer of 10 or more and 200 or less, and the order of presence of each repeating unit in parentheses with the suffix a, b, c or d is arbitrary in the formula.
  • the molecular weight of the perfluoropolyether acyl fluoride can be, for example, 100 to 100,000, preferably 500 to 30,000, more preferably 2,000 to 20,000, and still more preferably 3,000 to 20,000.
  • the reduction reaction may be performed in the presence of a catalyst activity lowering inhibitor.
  • catalyst activity decrease inhibitor means a compound that suppresses the decrease in catalyst activity, for example, a compound that supplements hydrogen fluoride that poisons the catalyst, and inhibits contact between the catalyst and hydrogen fluoride. Including compounds.
  • the amount of the catalyst activity lowering inhibitor used in the method of the present invention is not particularly limited, but may be preferably 1 to 50% by mass, more preferably 5 to 20% by mass, based on peroxyperfluoropolyether.
  • the catalyst activity lowering inhibitor is an ortho ester, sodium fluoride, or potassium fluoride, preferably an ortho ester.
  • orthoesters examples include the following formula: The compound represented by these is mentioned.
  • R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and more preferably a methyl group.
  • Each R 2 is independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and more preferably a methyl group.
  • R 1 is a hydrogen atom, that is, the orthoester is a trialkyl formate.
  • R 1 is a hydrogen atom and R 2 is a methyl group, that is, the orthoester is trimethyl orthoformate.
  • the mechanism by which the orthoester suppresses poisoning by hydrogen fluoride is considered as follows. It is considered that the orthoester reacts with hydrogen fluoride generated by the reduction reaction of peroxyperfluoropolyether and consumes hydrogen fluoride, thereby suppressing catalyst poisoning by hydrogen fluoride.
  • the reaction between the ortho ester and hydrogen fluoride is considered to occur as shown in Scheme 2 below.
  • Both sodium fluoride and potassium fluoride are considered to suppress poisoning of the catalyst by adsorbing hydrogen fluoride.
  • Sodium fluoride is more preferable from the viewpoint of deliquescence.
  • the perfluoropolyether acyl fluoride obtained by the above method can be converted to a perfluoropolyether alkyl ester by treatment with an alkyl source compound such as alcohol or orthoester.
  • the above reduction reaction and esterification can be carried out simultaneously by using orthoester as the catalyst activity lowering inhibitor.
  • the perfluoropolyether acyl fluoride obtained by the reduction reaction reacts with the orthoester present in the system and / or the alcohol produced by supplementing the hydrogen fluoride with the perfluoropolyether alkyl. Esters are obtained.
  • the perfluoropolyether alkyl ester obtained by the method of the present invention has the following formula: X ′ — (C 4 F 8 O) a — (C 3 F 6 O) b — (C 2 F 4 O) c — (CF 2 O) d —Y ′ [Where: a, b, c and d are each independently an integer of 0 or 1 or more, preferably an integer of 0 or more and 200 or less, for example, an integer of 1 or more and 200 or less, more preferably 0 or more and 100 or less.
  • X ′ is —R 5 ;
  • R 5 is -F, -COOR 2 , -CF 3-m Cl m ,
  • m is an integer of 1 to 3
  • Y ′ is — (CF 2 ) n —COOR 2 ;
  • n is an integer of 0 to 3, for example, an integer of 1 to 3
  • Each R 2 is independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. ] It is represented by
  • a and b are each independently an integer of 0 or more and 30 or less, for example 1 or more and 20 or less, and c and d are each independently 1 or more and 200 or less, preferably 5 or more and 200 or less. Preferably, it is an integer of 10 or more and 200 or less, and the order of presence of each repeating unit in parentheses with the suffix a, b, c or d is arbitrary in the formula.
  • a formyl group-containing compound is used as a hydrogen source, poisoning of the catalyst by hydrogen fluoride is suppressed.
  • the reaction can be performed under a low pressure condition as compared with the case of using hydrogen gas, the safety of the reaction is improved and it is easy to remove hydrogen fluoride generated in the system.
  • the poisoning of the catalyst can be further suppressed.
  • the formyl group-containing compound can efficiently reduce peroxyperfluoropolyether even in a continuous reaction, a large excess amount is not required and the production cost can be reduced as compared with the case of using hydrogen gas.
  • a composition containing the perfluoropolyether acyl fluoride is obtained.
  • the composition may contain a fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group. That is, when the above-mentioned perfluoropolyether acyl fluoride is produced using the method of the present invention, a composition containing a fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 — group at the end can be obtained.
  • the present invention relates to a fluoropolyether acyl fluoride-containing composition containing 0.01 to 5.00 mol% of fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group at its terminal with respect to the whole fluoropolyether acyl fluoride.
  • a method for producing a product comprising reducing a peroxyperfluoropolyether with a formyl group-containing compound in the presence of a transition metal catalyst.
  • the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 — group at the end is preferably represented by the following formula (III): X ′′ — (C 4 F 8 O) a — (C 3 F 6 O) b — (C 2 F 4 O) c — (CF 2 O) d —Y [Where: a and b are each independently 0 or more and 30 or less, c and d are each independently 1 or more and 200 or less, The order of presence of each repeating unit in parentheses with subscripts a, b, c or d is arbitrary in the formula, X ′′ is —R 6 ; R 6 is —CHF 2 ; m is an integer of 1 to 3, Y is — (CF 2 ) n —COF; n is an integer of 0 to 3. ] It may be a fluoropolyether acyl fluoride represented by:
  • the content of the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group is preferably 0.01 to 4.00 mol%, for example 0.10 to 3.50 mol% or 0, based on the entire fluoropolyether acyl fluoride. .30 to 2.00 mol%.
  • the content of the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group in the composition can be adjusted by changing the concentration of the formyl group-containing compound to be used.
  • the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group can be introduced with any functional group by reacting with a base.
  • the fluoropolyether acyl fluoride-containing composition obtained by the method of the present invention contains fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group on the order of several percent. Can be end-modified on the order of several percent.
  • the present invention also provides a fluoropolyether acyl fluoride-containing composition, wherein the fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group is 0% relative to the total fluoropolyether acyl fluoride in the composition.
  • a fluoropolyetheracyl fluoride-containing composition containing 0.01 to 5.00 mol%.
  • the fluoropolyetheracyl fluoride-containing composition can be obtained by the method of the present invention described above.
  • Fluoropolyether acyl fluorides other than fluoropolyether acyl fluoride having an HCF 2 -group included in the composition are mainly the above-described X- (C 4 F 8 O) a- (C 3 F 6 O).
  • b - (C 2 F 4 O ) c - (CF 2 O) may be a perfluoropolyether acyl fluoride represented by d -Y.
  • the content of the perfluoropolyether acyl fluoride is preferably 90 to 99.9 mol%.
  • Another fluoropolyether acyl fluoride includes perfluoropolyether acyl fluoride having a carboxy group (—COOH) at the terminal.
  • the content of the perfluoropolyether acyl fluoride is preferably 0 to 7.0 mol%, more preferably 1.0 to 7.0 mol%.
  • Pd / C catalyst (1.05 g, manufactured by N.E. Chemcat Co., Ltd., 5 wt% based on catalyst weight) Of Pd
  • formic acid 8.20 g
  • Pd / CaF 2 catalyst 3.55 g, manufactured by N.E. Chemcat Co., Ltd., 1 per catalyst weight
  • formic acid 8.20 g
  • the present invention can be suitably used in the production of a perfluoropolyether acyl fluoride compound.

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Abstract

　本発明は、遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いてペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法を提供する。

Description

ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法
　本発明は、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法に関する。
　ペルフルオロポリエーテル化合物は、優れた物性を有し、例えば潤滑剤、撥水撥油剤、防汚剤、離型剤等として幅広い用途に用いられている。特に、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドは、それ自体も有用であるが、様々なペルフルオロポリエーテル化合物を合成するための中間体としても有用である。このペルフルオロポリエーテルアシルフロライドは、例えばペルオキシペルフルオロポリエーテル（即ち、－Ｏ－Ｏ－結合を含むペルフルオロポリエーテル化合物）を還元することにより製造できることが知られている。
　従来、上記のペルオキシペルフルオロポリエーテルの還元は、遷移金属触媒、例えば炭素に担持された遷移金属触媒（例えば、Ｐｄ／Ｃ等）の存在下、水素ガスと接触させることにより行われてきた。この還元反応は下記スキーム１で表される。
　スキーム１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 ［式中、Ｒｆは、任意のペルフルオロ基である。］
　上記スキームに示されるように、この還元反応においては、副生成物としてフッ化水素が生成する。このフッ化水素は触媒を被毒するので、上記の方法には、触媒活性が低下するという問題がある。
　上記の問題に対して、フッ化水素の存在下であっても長時間触媒活性を維持する触媒の研究がなされており、このような触媒として、例えば特許文献１には、金属フッ化物に担持された遷移金属（Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ等）が開示されており、また、特許文献２は、黒鉛状材料上に担持された第８族金属が開示されている。
　一方、特許文献３には、カルボン酸の還元反応における水素供与体として、ギ酸を用いることが記載されている。しかしながら、ペルオキシペルフルオロポリエーテルの還元において、このような水素供与体を用いた例は報告されていない。
特開２００４－６７６８３号公報 特表２０１０－５２３６１７号公報 特開２００５－７５８２０号公報
　特許文献１に記載の金属フッ化物に担持された遷移金属触媒、および特許文献２に記載の黒鉛状材料上に担持された第８族金属触媒等は、ある程度の期間触媒活性を持続することができるが、十分であるとは言えなかった。また、特許文献１および２の反応は、バッチ反応であり、高圧条件下での反応または大過剰の水素ガスが必須であるという問題がある。連続反応（フロー反応）を利用する場合、大過剰の水素ガスが必要となり、生産コストが高くなる。
　従って、本発明は、より低圧で効率良く反応を行うことができ、触媒活性の低下が生じにくく、プロセスコストが低いペルオキシペルフルオロポリエーテルの還元方法を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記の問題について、鋭意検討した結果、水素源として水素ガスを用いるのではなく、ホルミル基含有化合物を用いることにより、触媒活性の低下を抑制でき、また、低圧での反応が可能になることを見出し、本発明に至った。
　本発明の第１の要旨によれば、遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いてペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法が提供される。
　本発明の第２の要旨によれば、ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含む、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物の製造方法であって、
　遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いて、ペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む方法が提供される。
　本発明の第３の要旨によれば、ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含む、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物が提供される。
　本発明によれば、水素源として、ホルミル基含有化合物を用いることにより、フッ化水素による触媒の被毒を抑制し、良好にペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することが可能になる。
　以下、本発明の方法を説明する。
　本発明の方法は、遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いてペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法を特徴とする。
　本発明において、「ホルミル基含有化合物」とは、－ＣＨＯ基を有する化合物を意味する。
　好ましい態様において、上記ホルミル基含有化合物は、ギ酸またはギ酸誘導体であり、より好ましくはギ酸である。
　ギ酸誘導体としてはギ酸エステルまたはギ酸塩が好ましい。ギ酸エステルとしては、ギ酸メチル、ギ酸エチル、またはギ酸プロピルが好ましく、ギ酸メチルがより好ましい。ギ酸塩としては、アルカリ金属塩、またはアンモニウム塩が好ましく、ギ酸ナトリウム、またはギ酸カリウムがより好ましい。
　本発明におけるホルミル基含有化合物の使用量は、ペルオキシペルフルオロポリエーテルの使用量および－Ｏ－Ｏ－結合含有率に応じて適宜決定され得る。ホルミル基含有化合物は、ペルオキシペルフルオロポリエーテルを効率良く還元することから、大過剰量を必要とせず、例えば－Ｏ－Ｏ－結合のモルに対して、化学量論量または僅かに過剰量であり得る。
　本発明で用いられる遷移金属触媒は、特に限定されない。本発明の方法では、触媒活性の低下が抑制されるので、炭素に担持したＰｄ等の従来の遷移金属触媒であっても、良好に用いることができる。
　遷移金属触媒に用いられる遷移金属としては、特に限定されないが、第８族の金属、例えばＰｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ等が挙げられ、好ましくはＰｄ、Ｒｈ、Ｒｕである。遷移金属触媒は、１種のみであっても、２種以上の混合物であってもよい。
　本発明の方法において用いられる遷移金属触媒の使用量は、特に限定されないが、ペルオキシペルフルオロポリエーテルに対して、例えば、０．０１～１５質量％、好ましくは０．１～１０．０質量％、より好ましくは１．０～１０．０質量％、例えば１．０～５．０質量％である。
　上記の遷移金属触媒は、好ましくは担体に担持されている。担体としては、例えば炭素、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、金属フッ化物、アルカリ土類金属の硫酸塩または硝酸塩、フィブリル、エチレンジアミン複合体、ポリエチレンイミン等が挙げられる。
　上記担体としての炭素は、種々の炭素担体を用いることができ、活性炭、不定形炭素、グラファイトまたはダイヤモンド等を用いることができる。
　上記金属フッ化物としては、例えば、ＣａＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、ＭｇＦ２、ＡｌＦ３等が挙げられる。
　上記アルカリ土類金属の硫酸塩または硝酸塩としては、例えばＣａＳＯ４、Ｃａ（ＮＯ２）２、ＳｒＳＯ４、Ｓｒ（ＮＯ２）２、ＢａＳＯ４、Ｂａ（ＮＯ２）２等が挙げられる。
　再利用の容易さおよびコストの観点からは、活性炭などの一般的な炭素担体、アルカリ土類金属の硫酸塩または炭酸塩が好ましい。また、触媒活性の大きさ、フッ化水素耐性の観点からは、グラファイトまたは金属フッ化物が好ましい。
　本発明で用いられる遷移金属担持触媒における遷移金属の量は、特に限定されないが、遷移金属担持触媒に対して、好ましくは０．１～１０質量％であり、より好ましくは０．５～５質量％である。
　本発明の方法に用いることができるペルオキシペルフルオロポリエーテルは、分子内に少なくとも１つの－Ｏ－Ｏ－結合を有するペルフルオロポリエーテル化合物であれば特に限定されない。
　一の態様において、本発明で用いられるペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物は、下記の構造（ＩＩ）を含む。
　－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－（Ｃ４Ｆ８－Ｏ－Ｏ）ｐ－（Ｃ３Ｆ６－Ｏ－Ｏ）ｑ－（Ｃ２Ｆ４－Ｏ－Ｏ）ｒ－（ＣＦ２－Ｏ－Ｏ）ｓ－
　上記式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、それぞれ独立して０または１以上の整数であって、ａ、ｂ、ｃおよびｄの和が少なくとも１であり、ｐ、ｑ、ｒおよびｓの和が少なくとも１であれば特に限定されるものではない。好ましくは、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、それぞれ独立して０以上２００以下の整数、例えば１以上２００以下の整数であり、より好ましくは、それぞれ独立して０以上１００以下の整数、例えば１以上１００以下の整数である。添字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｐ、ｑ、ｒまたはｓを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意である。
　一の態様において、ａおよびｂは、それぞれ独立して０以上３０以下、例えば１以上２０以下の整数であり、ｃおよびｄは、それぞれ独立して１以上２００以下、好ましくは５以上２００以下、より好ましくは１０以上２００以下の整数であり、
　ｐおよびｑは、それぞれ独立して０以上３０以下、例えば１以上２０以下の整数であり、ｒおよびｓは、それぞれ独立して１以上２００以下、好ましくは５以上２００以下、より好ましくは１０以上２００以下の整数である。
　上記の繰り返し単位のうち、－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）－は、－（ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－、－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－、－（ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）－、－（ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）－、－（Ｃ（ＣＦ３）２ＣＦ２Ｏ）－、－（ＣＦ２Ｃ（ＣＦ３）２Ｏ）－、－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）－、－（ＣＦ（Ｃ２Ｆ５）ＣＦ２Ｏ）－および－（ＣＦ２ＣＦ（Ｃ２Ｆ５）Ｏ）－のいずれであってもよいが、好ましくは－（ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－である。－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）－は、－（ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－、－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）－および－（ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）－のいずれであってもよいが、好ましくは－（ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－である。また、－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）－は、－（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－および－（ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）－のいずれであってもよいが、好ましくは－（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）－である。
　一の態様において、上記ペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物は、
　－（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－（ＣＦ２ＣＦ２－Ｏ－Ｏ）ｒ－（ＣＦ２－Ｏ－Ｏ）ｓ－
で表される構造を含む。
　別の態様において、上記ペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物は、
－（ＯＣ２Ｆ４－Ｒ１１）ｎ’－（Ｏ）ｎ”－
（式中、Ｒ１１は、ＯＣ２Ｆ４、ＯＣ３Ｆ６およびＯＣ４Ｆ８から選択される基であるか、あるいは、これらの基から独立して選択される２または３つの基の組み合わせであり、
　ｎ’は、２～１００の整数、好ましくは２～５０の整数であり、
　ｎ”は、１～５０の整数、好ましくは２～３０の整数であり、より好ましくは２～１０の整数であり、
　ｎ’またはｎ’を付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意である。）
で表される構造を含む。上記ＯＣ２Ｆ４、ＯＣ３Ｆ６およびＯＣ４Ｆ８から独立して選択される２または３つの基の組み合わせとしては、特に限定されないが、例えば－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ４Ｆ８－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ２Ｆ４－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ４Ｆ８－、－ＯＣ４Ｆ８ＯＣ４Ｆ８－、－ＯＣ４Ｆ８ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ４Ｆ８ＯＣ２Ｆ４－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ２Ｆ４ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ２Ｆ４ＯＣ４Ｆ８－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ３Ｆ６ＯＣ２Ｆ４－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ３Ｆ６ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ２Ｆ４ＯＣ４Ｆ８ＯＣ２Ｆ４－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ２Ｆ４ＯＣ２Ｆ４－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ２Ｆ４ＯＣ３Ｆ６－、－ＯＣ３Ｆ６ＯＣ３Ｆ６ＯＣ２Ｆ４－、および－ＯＣ４Ｆ８ＯＣ２Ｆ４ＯＣ２Ｆ４－等が挙げられる。上記式中、ＯＣ２Ｆ４、ＯＣ３Ｆ６およびＯＣ４Ｆ８は、直鎖または分枝鎖のいずれであってもよく、好ましくは直鎖である。
　一の態様において、上記ペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物の末端基は、－（ＣＦ２）ｌ－Ｒ５であり得る。式中、Ｒ５は、－Ｆ、－ＣＯＦ、－ＣＦ３－ｍＣｌｍであり、ｍは１～３の整数であり、ｌは、０～４の整数、例えば１～４の整数である。尚、ｌが０の場合、Ｒ５は、直接上記ペルフルオロポリエーテル構造に結合する。
　上記ペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物は、特に限定されないが、例えば、テトラフルオロエチレンまたはヘキサフルオロプロペンを酸素の存在下で重合させることにより製造することができる。かかる反応は、例えば米国特許第３，４４２，９４２号明細書、米国特許第３，６５０，９２８号明細書、または米国特許第３，６６５，０４１号明細書に記載されている。
　ペルオキシペルフルオロポリエーテル中の－Ｏ－Ｏ－結合の含有率は、酸化力（ＰＯ）により表すことができる。
　ＰＯとは、ペルオキシペルフルオロポリエーテル１００ｇあたりの活性酸素グラムを意味する。活性酸素グラムは、当業者によく知られた方法、具体的には酸化還元滴定（例えば、チオ硫酸塩による酸化還元滴定）または１９Ｆ－ＮＭＲにより測定することができる。
　本発明において、ＰＯ値は、０．１～５．０、好ましくは０．３～２．０、より好ましくは０．５～１．０であり得る。
　本発明に用いられるペルオキシペルフルオロポリエーテルの数平均分子量は、特に限定されないが、例えば２００～１００，０００、好ましくは１，０００～５０，０００、より好ましくは２，０００～３０，０００、さらに好ましくは３，０００～２０，０００であり得る。
　本発明における反応温度は、特に限定されないが、例えば１５℃～２００℃、好ましくは５０℃～１５０℃、より好ましくは８０℃～１５０℃の範囲内である。
　本発明における反応圧力は、特に限定されないが、例えば１～１０気圧、好ましくは１～５気圧、より好ましくは１～３気圧である。
　一の態様において、本発明の方法は、溶媒中で行われる。溶媒としては、反応に不利益を及ぼさないものであれば、いずれの溶媒も使用することができる。好ましくは非水性溶媒、より好ましくはＣＦＣ－１１、ＣＦＣ－１１３、ＨＣＦＣ－１２３、ＨＣＦＣ－２２５、ＦＣ－４１－１２、ＦＣ－５１－１４等の含フッ素非水性溶媒である。非水性溶媒を用いることにより、生成したペルフルオロポリエーテルアシルフロライドのカルボン酸への加水分解を抑制することができる。
　別の態様において、本発明の方法は、無溶媒で、即ち溶媒を用いることなく行われる。この場合、ホルミル基含有化合物が溶媒としても機能し得る。無溶媒で反応を行うことにより、生成したペルフルオロポリエーテルアシルフロライドのカルボン酸への加水分解を抑制することができる。
　本発明のペルオキシペルフルオロポリエーテルの還元により、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドが得られる。
　一の態様において、本発明の還元反応により得られるペルフルオロポリエーテルアシルフロライドは、下記式（Ｉ）：
　Ｘ－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙ
［式中：
　ａ、ｂ、ｃおよびｄは、それぞれ独立して０または１以上の整数であり、好ましくは０以上２００以下の整数、例えば１以上２００以下の整数であり、より好ましくは、０以上１００以下の整数、例えば１以上１００以下の整数であり、ａ、ｂ、ｃおよびｄの和は少なくとも１であり、添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意であり、
　Ｘは、－Ｒ５であり、
　Ｒ５は、－Ｆ、－ＣＯＦ、－ＣＦ３－ｍＣｌｍであり、
　ｍは１～３の整数であり、
　Ｙは、－（ＣＦ２）ｎ－ＣＯＦであり、
　ｎは、０～３の整数、例えば１～３の整数である。］
で表される。
　好ましい態様において、ａおよびｂは、それぞれ独立して０以上３０以下、例えば１以上２０以下の整数であり、ｃおよびｄは、それぞれ独立して１以上２００以下、好ましくは５以上２００以下、より好ましくは１０以上２００以下の整数であり、添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意である。
　ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの分子量は、例えば１００～１００，０００、好ましくは５００～３０，０００、より好ましくは２，０００～２０，０００、さらに好ましくは３，０００～２０，０００であり得る。
　一の態様において、上記還元反応は、触媒活性低下防止剤の存在下で行ってもよい。
　本発明において、「触媒活性低下防止剤」とは、触媒活性の低下を抑制する化合物を意味し、例えば触媒を被毒するフッ化水素を補足する化合物、触媒とフッ化水素の接触を阻害する化合物等を含む。
　本発明の方法において用いられる触媒活性低下防止剤の量は、特に限定されないが、ペルオキシペルフルオロポリエーテルに対して、好ましくは１～５０質量％、より好ましくは５～２０質量％であり得る。
　好ましい態様において、触媒活性低下防止剤は、オルトエステル、フッ化ナトリウム、またはフッ化カリウムであり、好ましくはオルトエステルである。
　オルトエステルの例としては、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 で表される化合物が挙げられる。
　上記式中、Ｒ１は、水素原子または炭素数１～６のアルキル基である。炭素数１～６のアルキル基は、好ましくは炭素数１～３のアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。
　Ｒ２は、それぞれ独立して、炭素数１～６のアルキル基であり、好ましくは炭素数１～３のアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。
　好ましい態様において、Ｒ１は水素原子であり、即ち、上記オルトエステルはギ酸トリアルキルである。
　さらに好ましい態様において、Ｒ１は水素原子であり、Ｒ２はメチル基であり、即ち、上記オルトエステルは、オルトギ酸トリメチルである。
　本発明はいかなる理論にも拘束されないが、上記オルトエステルがフッ化水素による被毒を抑制するメカニズムは以下のように考えられる。上記オルトエステルは、ペルオキシペルフルオロポリエーテルの還元反応で生じたフッ化水素と反応し、フッ化水素を消費することにより、フッ化水素による触媒被毒を抑制することができると考えられる。オルトエステルとフッ化水素の反応は、下記スキーム２に示されるように生じると考えられる。
　スキーム２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　また、フッ化水素がオルトエステル層への溶解性が高く、フルオラス層から除外されるため、フッ化水素と触媒の接触を阻害し、触媒の非毒を抑制するとも考えられる。
　フッ化ナトリウムおよびフッ化カリウムは、共にフッ化水素を吸着することにより触媒の被毒を抑制すると考えられる。潮解性の観点からフッ化ナトリウムがより好ましい。
　上記の方法により得られたペルフルオロポリエーテルアシルフロライドは、アルコールまたはオルトエステル等のアルキル源化合物で処理することにより、ペルフルオロポリエーテルアルキルエステルに変換することができる。
　好ましい態様において、触媒活性低下防止剤としてオルトエステルを用いることにより、上記還元反応と、エステル化を同時に行うことができる。この場合、還元反応により得られたペルフルオロポリエーテルアシルフロライドと、系内に存在するオルトエステルおよび／またはオルトエステルがフッ化水素を補足することにより生じたアルコールとが反応し、ペルフルオロポリエーテルアルキルエステルが得られる。
　一の態様において、本発明の方法により得られるペルフルオロポリエーテルアルキルエステルは、下記式：
　Ｘ’－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙ’
［式中：
　ａ、ｂ、ｃおよびｄは、それぞれ独立して０または１以上の整数であり、好ましくは０以上２００以下の整数、例えば１以上２００以下の整数であり、より好ましくは、０以上１００以下の整数、例えば１以上１００以下の整数であり、ａ、ｂ、ｃおよびｄの和が少なくとも１であり、添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意であり、
　Ｘ’は、－Ｒ５であり、
　Ｒ５は、－Ｆ、－ＣＯＯＲ２、－ＣＦ３－ｍＣｌｍであり、
　ｍは１～３の整数であり、
　Ｙ’は、－（ＣＦ２）ｎ－ＣＯＯＲ２であり、
　ｎは、０～３の整数、例えば１～３の整数であり、
　Ｒ２は、それぞれ独立して、水素原子または炭素数１～６のアルキル基である。］
で表される。
　好ましい態様において、ａおよびｂは、それぞれ独立して０以上３０以下、例えば１以上２０以下の整数であり、ｃおよびｄは、それぞれ独立して１以上２００以下、好ましくは５以上２００以下、より好ましくは１０以上２００以下の整数であり、添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意である。
　本発明の方法においては、水素源としてホルミル基含有化合物を用いているので、フッ化水素による触媒の被毒が抑制される。また、水素ガスを用いる場合と比較して、低圧条件下で反応を行うことができるので、反応の安全性が向上し、また、系内で発生したフッ化水素を除去することが容易になり、触媒の被毒をより抑制することができる。また、ホルミル基含有化合物は、連続反応においても効率良くペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することができるので、大過剰量を必要とせず、水素ガスを用いる場合と比べて生産コストを抑えることができる。
　また、本発明の方法においては、上記のペルフルオロポリエーテルアシルフロライドを含む組成物が得られるが、この組成物は、ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを含み得る。即ち、本発明の方法を用いて上記のペルフルオロポリエーテルアシルフロライドを製造する場合、ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを含む組成物を得ることができる。
　従って、本発明は、ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含むフルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物の製造方法であって、遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いて、ペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む方法を提供する。
　上記のＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドは、好ましくは、下記式（ＩＩＩ）：
　Ｘ”－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙ
［式中：
　ａおよびｂは、それぞれ独立して０以上３０以下であり、
　ｃおよびｄは、それぞれ独立して１以上２００以下であり、
　添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意であり、
　Ｘ”は、－Ｒ６であり、
　Ｒ６は、－ＣＨＦ２であり、
　ｍは１～３の整数であり、
　Ｙは、－（ＣＦ２）ｎ－ＣＯＦであり、
　ｎは、０～３の整数である。］
で表されるフルオロポリエーテルアシルフロライドであり得る。
　ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドの含有量は、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、好ましくは０．０１～４．００ｍｏｌ％、例えば０．１０～３．５０ｍｏｌ％または０．３０～２．００ｍｏｌ％であり得る。
　組成物中のＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドの含有量は、用いるホルミル基含有化合物の濃度を変更することにより調整することができる。
　ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドは、塩基と反応させることにより、任意の官能基を導入することが可能になる。本発明の方法により得られるフルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物は、数％オーダーの、ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを含むことから、組成物において、フルオロポリエーテルアシルフロライドを数％オーダーで末端変性することができる。
　従って、本発明はまた、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物であって、ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライドが、組成物中のフルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含まれている、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物を提供する。
　一の態様において、上記のフルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物は、上記した本発明の方法により得ることができる。
　組成物に含まれる、ＨＣＦ２－基を有するフルオロポリエーテルアシルフロライド以外のフルオロポリエーテルアシルフロライドは、主に上記したＸ－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙで表されるペルフルオロポリエーテルアシルフロライドであり得る。このペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの含有量は、好ましくは９０～９９．９ｍｏｌ％であり得る。
　また、別のフルオロポリエーテルアシルフロライドとしては、末端にカルボキシ基（－ＣＯＯＨ）を有するペルフルオロポリエーテルアシルフロライドが挙げられる。このペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの含有量は、好ましくは０～７．０ｍｏｌ％、より好ましくは１．０～７．０ｍｏｌ％であり得る。
　以上、本発明の方法について説明したが、本発明は上記に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
　実施例１
　オートクレーブに、ペルオキシペルフルオロポリエーテル（１００ｇ、数平均分子量＝１５６００、ＰＯ＝０．８３）、Ｐｄ／Ｃ触媒（２．４５ｇ、エヌ・イーケムキャット(株)製、触媒重量に対して５ｗｔ％のＰｄを含む）およびギ酸（１６．４０ｇ）を導入した。
　１０ｍＬ／分で窒素ガスを導入し、０．２ＭＰaの加圧下、１２０℃で１２時間撹拌した後にオートクレーブを開放した。得られた反応液を濾過し、揮発分を留去することで目的とするペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物（７８．７８ｇ）を得た。
　得られたペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を１９Ｆ－ＮＭＲで分析したところ、ペルオキシ結合（－Ｏ－Ｏ－）に隣接するフッ素置換基のシグナルは観測されず、アシルフロライド末端が９３．６％、カルボン酸末端が２．２％、－ＣＨＦ２末端が４．２％であった。これにより、ペルオキシペルフルオロポリエーテルが、高転化率で、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドに変換されていることが確認された。
　実施例２
　ガラス反応器に、ペルオキシペルフルオロポリエーテル（５０ｇ、数平均分子量＝１５６００、ＰＯ＝０．８３）、Ｐｄ／Ｃ触媒（１．０５ｇ、エヌ・イーケムキャット（株）製、触媒重量に対して５ｗｔ％のＰｄを含む）およびギ酸（８．２０ｇ）を導入した。
　１０ｍＬ／分で窒素ガスをバブリングし、１２０℃で６時間撹拌した後に、得られた反応液を濾過し、揮発分を留去することで、目的とするペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物（３９．２７ｇ）を得た。
　得られたポリフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を１９Ｆ－ＮＭＲで分析したところ、ペルオキシ結合（－Ｏ－Ｏ－）に隣接するフッ素置換基のシグナルは観測されず、アシルフロライド末端が９４．５％、カルボン酸末端が２．１％、－ＣＨＦ２末端が３．４％であった。
　実施例３
　ガラス反応器に、ペルオキシペルフルオロポリエーテル（５０ｇ、数平均分子量＝１５６００、ＰＯ＝０．８３）、Ｐｄ／ＣａＦ２触媒（３．５５ｇ、エヌ・イーケムキャット（株）製、触媒重量に対して１．５ｗｔ％のＰｄを含む）およびギ酸（８．２０ｇ）を導入した。
　１２０℃で３時間撹拌した後に、得られた反応液を濾過し、揮発分を留去することで、目的とするペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物（３８．７２ｇ）を得た。
　得られたポリフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を１９Ｆ－ＮＭＲで分析したところ、ペルオキシ結合（－Ｏ－Ｏ－）に隣接するフッ素置換基のシグナルは観測されず、アシルフロライド末端が９５．３％、カルボン酸末端が４．３％、－ＣＨＦ２末端が０．４％であった。
　実施例４
　ガラス反応器に、ペルオキシペルフルオロポリエーテル（５０ｇ、数平均分子量＝１４８００、ＰＯ＝０．６９）、Ｐｄ／Ｃ触媒（０．９１ｇ、エヌ・イーケムキャット（株）製、触媒重量に対して５ｗｔ％のＰｄを含む）を導入した。
　反応液温１２０℃まで加熱した後、ギ酸（３．５５ｇ）を加え、更に１２０℃で３時間撹拌した後に、得られた反応液を濾過し、揮発分を留去することで、目的とするペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物（３９．８９ｇ）を得た。
　得られたポリフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を１９Ｆ－ＮＭＲで分析したところ、ペルオキシ結合（－Ｏ－Ｏ－）に隣接するフッ素置換基のシグナルは観測されず、アシルフロライド末端が９３．９％、カルボン酸末端が５．７％、－ＣＨＦ２末端が０．４％であった。
　比較例１
　ガラス反応器に、ペルオキシペルフルオロポリエーテル（５０ｇ、数平均分子量＝１５６００、ＰＯ＝０．８３）、Ｐｄ／Ｃ触媒（１．０５ｇ、エヌ・イーケムキャット（株）製、触媒重量に対して５ｗｔ％のＰｄを含む）を導入した。
　１０ｍＬ／分で水素ガスをバブリングし、１２０℃で６時間撹拌した後に、得られた反応液を濾過し、揮発分を留去することで、目的とするペルフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を得た。
　得られたポリフルオロポリエーテルアシルフロライド含有物を１９Ｆ－ＮＭＲで分析したところ、ペルオキシ結合（－Ｏ－Ｏ－）に隣接するフッ素置換基のシグナルが観測され、反応の転化率は６０．３％であった。
　本発明は、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライド化合物の製造において好適に用いることができる。

Claims (15)

  1. 　遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いてペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む、ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドの製造方法。
  2. 　ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドが、下記式（Ｉ）：
    　Ｘ－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙ
    ［式中：
    　ａ、ｂ、ｃおよびｄは、それぞれ独立して０または１以上の整数であって、ａ、ｂ、ｃおよびｄの和は少なくとも１であり、添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意であり、
    　Ｘは、－Ｒ５であり、
    　Ｒ５は、－Ｆ、－ＣＯＦ、－ＣＦ３－ｍＣｌｍであり、
    　ｍは１～３の整数であり、
    　Ｙは、－（ＣＦ２）ｎ－ＣＯＦであり、
    　ｎは、０～３の整数である。］
    で表される化合物であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  3. 　ペルフルオロポリエーテルアシルフロライドが、下記式（Ｉ’）：
    　Ｘ－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－Ｙ
    ［式中：
    　ａおよびｂは、それぞれ独立して０以上３０以下であり、
    　ｃおよびｄは、それぞれ独立して１以上２００以下であり、
    　添字ａ、ｂ、ｃまたはｄを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意であり、
    　Ｘは、－Ｒ５であり、
    　Ｒ５は、－Ｆ、－ＣＯＦ、－ＣＦ３－ｍＣｌｍであり、
    　ｍは１～３の整数であり、
    　Ｙは、－（ＣＦ２）ｎ－ＣＯＦであり、
    　ｎは、０～３の整数である。］
    で表される化合物であることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
  4. 　ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含む、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物の製造方法であって、
    　遷移金属触媒存在下、ホルミル基含有化合物を用いて、ペルオキシペルフルオロポリエーテルを還元することを含む、方法。
  5. 　ホルミル基含有化合物が、ギ酸またはギ酸誘導体である、請求項１～４のいずれかに記載の方法。
  6. 　ホルミル基含有化合物が、ギ酸である、請求項１～５のいずれかに記載の方法。
  7. 　ペルオキシペルフルオロポリエーテル化合物が、下記の構造（ＩＩ）：
    　－（Ｃ４Ｆ８Ｏ）ａ－（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｂ－（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｃ－（ＣＦ２Ｏ）ｄ－（Ｃ４Ｆ８－Ｏ－Ｏ）ｐ－（Ｃ３Ｆ６－Ｏ－Ｏ）ｑ－（Ｃ２Ｆ４－Ｏ－Ｏ）ｒ－（ＣＦ２－Ｏ－Ｏ）ｓ－
    ［式中：
    　ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、それぞれ独立して０または１以上の整数であって、ａ、ｂ、ｃおよびｄの和は少なくとも１であり、ｐ、ｑ、ｒおよびｓの和は少なくとも１であり、
    　添字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｐ、ｑ、ｒまたはｓを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は式中において任意である。］
    を含むことを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載の方法。
  8. 　遷移金属がＰｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕおよびそれらの混合物から選択される、請求項１～７のいずれか１項に記載の方法。
  9. 　遷移金属触媒の使用量が、ペルオキシペルフルオロポリエーテルに対して、０．１～１０．０質量％の範囲である、請求項１～８のいずれか１項に記載の方法。
  10. 　遷移金属触媒の使用量が、ペルオキシペルフルオロポリエーテルに対して、１．０～１０．０質量％の範囲である、請求項１～９のいずれか１項に記載の方法。
  11. 　反応温度が、１５～２００℃である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の方法。
  12. 　還元温度が、５０～１５０℃である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の方法。
  13. 　無溶媒で行われる、請求項１～１２のいずれか１項に記載の方法。
  14. 　非水性溶媒中で行われる、請求項１～１２のいずれか１項に記載の方法。
  15. 　ＨＣＦ２－基を末端に有するフルオロポリエーテルアシルフロライドを、フルオロポリエーテルアシルフロライド全体に対して、０．０１～５．００ｍｏｌ％含む、フルオロポリエーテルアシルフロライド含有組成物。
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