WO2016117174A1 - シフトフォークモジュール - Google Patents
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- F16H2063/3079—Shift rod assembly, e.g. supporting, assembly or manufacturing of shift rails or rods; Special details thereof
Definitions
- the present invention relates to a shift fork module that can be assembled to a transmission by being attached to a gear module.
- a transmission case As a conventional transmission, for example, as disclosed in Patent Document 1, a transmission case, an input shaft, an output shaft and a counter shaft supported by the transmission case, and an input shaft to an output shaft via a counter shaft.
- a fork rod that supports each of the plurality of shift forks, and a cover that closes an opening formed in the transmission case.
- the input shaft, the output shaft, and the counter shaft, to which the first to sixth gear trains and the synchromesh mechanism are attached are assembled in advance to the transmission case to obtain a sub-assembly (gear module).
- the shift fork and fork rod are assembled in advance to the cover to obtain a sub-assembly (shift fork module), and the cover-side sub-assembly is assembled to the transmission case-side sub-assembly so as to close the opening. Since the shift forks can be engaged with the sleeves of the synchromesh mechanism, the assemblability can be improved.
- the transmission is usually attached to either a reverse lever for shifting the reverse idle gear to mesh with the drive gear and the driven gear when shifting to the reverse gear, and a shift fork shaft. And an actuating member that is actuated to move the reverse idle gear.
- the reverse lever is assembled with one end engaged with the reverse idle gear, and assembled with the other end connected to the operating member. When the operating member operates, the reverse idle gear becomes the drive gear and the driven gear. And the reverse idle gear can be switched between a state where the reverse idle gear is separated from the drive gear and the driven gear.
- the present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a shift fork module in which a reverse lever can be easily assembled and the assemblability to a gear module can be further improved.
- a first shaft having a plurality of forward drive gears and reverse drive gears that are capable of inputting a driving force of a drive source of a vehicle and have a diameter corresponding to a gear ratio
- a second shaft having a plurality of forward driven gears and reverse driven gears that mesh with and rotate with each of the forward drive gear and the reverse drive gear, and transmitting the rotational force from the first shaft to the second shaft.
- a plurality of fixing members that can selectively synchronize the forward drive gear or the forward driven gear, and the reverse drive gear and the reverse driven gear that rotate when meshed with the reverse drive gear when operated in a reverse speed.
- the transmission is assembled to the gear module
- a shift fork module capable of engaging with each of the fixing members is attached, and the fixing member is moved to any of the forward drive gear or the forward driven gear at the time of shifting operation.
- a plurality of shift fork shafts that can select the forward drive gear and the forward driven gear that transmit power from the first shaft to the second shaft, and a shift fork shaft that is attached to the shift fork shaft and operated to a reverse gear.
- An actuating member that is actuated and coupled to the actuating member and assembled to the gear module, one end of the actuating member engages with the reverse idle gear, and the actuating actuating member activates the reverse idle gear for reverse travel.
- a switch that can be switched between a meshed state and a non-engaged state with the drive gear and the reverse driven gear. And having a Sureba, and a base member to support the shift fork shaft slidably.
- the reverse lever is rotatably supported by the base member, and is rotated and swung by the operation of the operating member, whereby the reverse idle gear is provided. Can be switched between the state of meshing with the reverse drive gear and the reverse driven gear and the state of non-meshing.
- the actuating member is attached to a shift fork shaft for a high speed stage to which a shift fork for the highest speed stage is attached among the shift fork shafts.
- the gear shift operation is performed in the reverse speed
- the shift fork shaft for the high speed gear moves to one side in the axial direction
- the gear shift operation is performed at the highest speed
- the shift lever moves to the other side in the axial direction.
- the reverse idle gear When the actuating member moves to the one side, the reverse idle gear is rotated and swung so as to switch between a state in which the reverse idle gear meshes with the reverse drive gear and the reverse follower gear and a state in which the reverse idle gear does not mesh, When moved to the side, it is configured not to rotate and swing.
- the reverse lever has a moderation means for imparting a moderation at the time of swinging between the base member and the base member. It is characterized by being formed.
- the plurality of shift fork shafts are engaged with a shift member of the transmission that operates in accordance with a shift operation.
- Each of the possible engaging portions is formed and has a holding portion that covers a side of the engaging portion and holds the engaging portion at a predetermined position.
- a sixth aspect of the present invention is the shift fork module according to any one of the first to fifth aspects, wherein the reverse lever is rotatably attached to a mounting plate, and the mounting plate is fixed to the base member. It is characterized by that.
- positioning means capable of being fitted in a recess formed at a predetermined position of the shift fork shaft and positioning the shift fork shaft in the axial direction.
- a moderation mechanism having a biasing means for constantly biasing the positioning means toward the shift fork shaft is disposed on the base member, and the mounting plate prevents the biasing means from coming off. Attached to the base member.
- the reverse lever is attached to the shift fork module in a state of being connected to the operating member, when the shift fork module is assembled to the gear module, the plurality of shift forks are attached to the corresponding fixing members. Each can be locked and assembled, and the reverse lever can be engaged with the idle reverse gear. Therefore, the reverse lever can be easily assembled, and the assembly performance of the shift fork module to the gear module can be further improved.
- the reverse lever is rotatably supported by the base member, and is rotated and oscillated by the operation of the operating member, whereby the reverse idle gear meshes with the reverse drive gear and the reverse driven gear. Since it is configured to be able to switch between the state and the state where it does not mesh, the operation of the reverse lever can be established with a simple structure.
- the actuating member is attached to the shift fork shaft for the high speed stage, to which the shift fork for the highest speed stage is attached, among the shift fork shafts.
- the shift fork shaft moves to one side in the axial direction and moves to the other side in the axial direction when the speed is changed to the highest speed, and the reverse lever moves the reverse idle gear backward when the operating member moves to one side.
- the shift operation and the shift operation to the reverse stage can be performed after the same selection operation, and the shift and the selection pattern can be simplified.
- the moderation means for imparting moderation at the time of swinging is formed between the reverse lever and the base member, the assembly of the shift fork module to the gear module is improved. In addition, the stable operation of the reverse lever can be achieved.
- the plurality of shift fork shafts are each formed with an engaging portion that can be engaged with a shift member of a transmission that operates in accordance with a speed change operation, and the side of the engaging portion. Since the holding portion that covers and holds at a predetermined position is provided, it is possible to prevent the portion where the engaging portion is formed from being bent sideward and making it difficult to engage with the shift member. .
- the reverse lever is rotatably attached to the mounting plate and the mounting plate is fixed to the base member, the assembly accuracy of the reverse lever with respect to the base member can be further improved.
- the reverse idle gear can be operated more smoothly and accurately.
- the positioning means that can be positioned in the axial direction of the shift fork shaft by being fitted in the recess formed at a predetermined position of the shift fork shaft, and the positioning means is directed toward the shift fork shaft.
- a moderation mechanism having a biasing means that constantly biases is disposed on the base member, and the mounting plate is attached to the base member while retaining the biasing means, so that the biasing means is prevented from slipping off. This eliminates the need for a separate means for reducing the number of parts.
- FIG. 1 is an overall schematic diagram showing the internal structure of a transmission to which a shift fork module according to a first embodiment of the present invention is applied.
- Perspective view showing the shift fork module Front view showing the shift fork module Top view showing the shift fork module Sectional view taken along line VV in FIG.
- the top view and back view which show the base member of the shift fork module Top view showing reverse lever attached to the shift fork module Sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
- the perspective view which shows the state which assembled
- FIG. 1 Front view showing the shift fork module Top view showing the shift fork module XV-XV sectional view in FIG. Top view showing reverse lever attached to the shift fork module Front view showing a shift fork shaft attached to the shift fork module Front view showing a shift fork shaft attached to the shift fork module
- a transmission applied to the present embodiment is mounted on a vehicle such as an automobile, and is used for shifting to an arbitrary shift speed and reverse speed by a driver's speed change operation.
- the module Y1 (see FIG. 10) and a shift fork module Y2 (see FIG. 2) in which a plurality of shift fork shafts (T1 to T3) are slidably supported on the base member 3 are assembled.
- the transmission 1 configured by assembling the shift fork module Y2 to the gear module Y1 is shown in FIG.
- the case member 2b is assembled with the case member 2a to form the case member 2 of the transmission 1, and a differential device D is attached to the case member 2b.
- the transmission 1 according to the present embodiment is a manual transmission mounted on a so-called front engine / front drive (FF) type vehicle in which an engine as a drive source is disposed horizontally (in the width direction of the vehicle). It is configured as.
- FF front engine / front drive
- the input shaft L1 as the “first shaft” of the present invention is capable of inputting the driving force of the driving source (engine) of the vehicle, and has a plurality of driving gears (first speed driving gear G1) having a diameter corresponding to the gear ratio.
- first speed driving gear G1 2nd drive gear G2, 3rd drive gear G3, 4th drive gear G4 and 5th drive gear G5.
- It consists of a shaft member, and both ends are rotatably supported by the case member 2 by bearings B1 and B2.
- a clutch (not shown) is attached to one end of the input shaft L1 (the right portion in FIG. 1) by spline fitting or the like.
- the main shaft L2 as the “second shaft” of the present invention is arranged in parallel with the input shaft L1, and is engaged with each of the drive gears (G1 to G5) to be rotated and driven gears (first-speed driven gear G1 ′).
- a plurality of forward gears that can rotate by meshing with a forward drive gear and a reverse drive gear comprising a second speed driven gear G2 ′, a third speed driven gear G3 ′, a fourth speed driven gear G4 ′, and a fifth speed driven gear G5 ′.
- both ends of the shaft member are rotatably supported by the case member 2 by bearings B3 and B4.
- An output gear Gb is integrally formed on one end side (the right side in FIG. 1) of the main shaft L2.
- the first speed drive gear G1, the second speed drive gear G2, the third speed drive gear G3, and the fourth speed drive gear G4 are fixed to the input shaft L1
- the fifth speed drive gear G5 is the input shaft L1. It is possible to rotate freely.
- the 1st speed driven gear G1 ′, 2nd speed driven gear G2 ′, 3rd speed driven gear G3 ′, and 4th speed driven gear G4 ′ are the 1st speed drive gear G1, 2nd speed drive gear G2, 3rd speed drive gears G3 and 4
- the 5-speed driven gear G5 ′ is fixed to the main shaft L2 while being engaged with and assembled with the 5-speed drive gear G5.
- a synchronizing device S1 is attached between the first speed driven gear G1 ′ and the second speed driven gear G2 ′ on the main shaft L2, and between the third speed driven gear G3 ′ and the fourth speed driven gear G4 ′.
- Device S2 is attached.
- a synchronizing device S3 is attached at a position adjacent to the fifth speed drive gear G5 on the input shaft L1.
- the synchronizers S1 to S3 include a coupling sleeve (C1 to C3), a synchro hub, a synchronizer ring, and a clutch gear (all not shown).
- the synchronizers S1 and S2 selectively synchronize the rotation speed of the first speed driven gear G1 ′ or the second speed driven gear G2 ′, the third speed driven gear G3 ′ or the fourth speed driven gear G4 ′ with the main shaft L2, and
- the synchronizer S3 selectively synchronizes the 5-speed drive gear G5 with the input shaft L1, and selects the drive gear or driven gear that transmits the rotational force from the input shaft L1 to the main shaft L2 as the main shaft L2 or the input shaft L1. Can be synchronized.
- These synchronizers S1 to S3 constitute the “fixing member” of the present invention.
- the secondary shaft L3 as the “third shaft” of the present invention is disposed in parallel with the input shaft L1 and the main shaft L2, and rotates in mesh with the reverse drive gear and the reverse driven gear when operated in a reverse speed.
- the rotation of the input shaft L1 (first shaft) is reversed.
- the drive gear G6 of the input shaft L1 and the driven gear G6 ′ of the main shaft L2 are engaged with each other.
- It consists of a shaft member having a reverse idle gear Ga that can be transmitted to the main shaft L2 while reversing the rotation of the input shaft L1 by rotating, and both ends are fixed to and supported by the case member 2.
- the reverse idle gear Ga is rotatable with respect to the auxiliary shaft L3 and is slidable in the axial direction (left and right direction in FIG. 1), and is engaged with the drive gear G6 and the driven gear G6 ′ (two It can be moved between a position indicated by a chain line) and a state where the drive gear G6 and the driven gear G6 ′ are not meshed (position indicated by a solid line).
- the shift fork module Y2 is attached to the gear module Y1 as described above and can assemble a transmission.
- the shift fork shafts (T1, T2, T3) include a forward drive gear for transmitting power from the first shaft to the second shaft by moving the fixed member to an arbitrary forward drive gear or forward driven gear during a shift operation.
- the forward driven gear can be selected.
- shift forks (F1, F2, F3) that can be engaged with the respective synchronization devices (S3, S2, S1) (fixing members) are attached, respectively.
- the synchronizing device (S1, S2, S3) can be moved to an arbitrary driving gear or driven gear to select a driving gear and a driven gear that transmit power from the input shaft L1 to the main shaft L2. Thereby, the rotation of the engine is transmitted to the wheel side at a gear ratio corresponding to the selected drive gear and driven gear.
- the plurality (three) of shift fork shafts (T1 to T3) have engaging portions (f1a, f2a, f3a) that can be engaged with a shift member (not shown) that operates in response to a shift operation. ) Are formed. These engaging portions (f1a, f2a, f3a) are formed by notches formed in extending portions (f1, f2, f3) extending from the shift fork shafts (T1 to T3), respectively, and change levers (not shown).
- the shift member of the transmission is allowed to move, and when the change lever is shifted, the engagement portion (any of f1a, f2a, and f3a) selected by the select operation is selected.
- the shift fork shaft (T1 to T3) formed with the engaging portion (any of f1a, f2a, and f3a) can be moved in the axial direction by engaging with the shift member.
- the portions where the engaging portions (f1a, f2a, f3a) of the extending portions (f1, f2, f3) are formed are assembled in an overlapping manner, and are extended from the shift fork shaft T1.
- a holding portion f1b is formed by bending the extending portion f1 while further extending.
- the holding portion f1b is formed to extend to the side of the engaging portion f3, and is configured to cover and hold the engaging portions f2 and f3 at a predetermined position. Thereby, it can prevent that the site
- the base member 3 constitutes the base of the shift fork module Y2, and as shown in FIG. 6, insertion holes h1, h2, h3 through which the shift fork shafts (T1, T2, T3) can be inserted are formed.
- the shift fork shafts (T1, T2, T3) are slidably supported by the insertion holes h1, h2, h3.
- the base member 3 has a plurality of mounting holes (3a to 3d) formed at the edge thereof, and can be fixed to the gear module Y1 by inserting bolts into the mounting holes (3a to 3d). .
- the base member 3 has a guide groove 3e formed on the back side thereof.
- the guide groove 3e is capable of engaging a convex portion E4 formed to protrude from the mounting surface E1 of the base member 3 in the gear module Y1, and the base member 3 is attached when the shift fork module Y2 is assembled to the gear module Y1. It is configured so that it can be positioned by being guided to a predetermined position.
- the upper surface E2 of the edge E3 of the case member 2b is formed flush with the mounting surface E1 of the base member 3, and the base member 3 guided by the convex portion E4 interferes with the edge E3. Is to be avoided.
- the actuating member 5 is attached to the shift fork shaft T1 and is actuated when a change lever (not shown) is shifted to the reverse speed, and the base end is fixed to the shift fork shaft T1.
- it is composed of a rod-shaped member that is bent toward the tip 5a.
- the actuating member 5 is attached to the high-speed gear shift fork shaft T1 to which the fastest gear shift fork F1 is attached, and when the gear shift operation is performed to the reverse gear, the high-speed gear shift fork shaft. It is configured to move to one side in the axial direction of T1 and to move to the other side in the axial direction when the speed is changed to the highest speed.
- the shift fork shaft T1 slides in one direction from the initial position when the change lever is shifted to the fifth speed, moves the synchronizer S3, and fixes the fifth speed drive gear G5 to the input shaft L1.
- the reverse lever 4 is slid (operated) from the initial position to the other to swing the reverse lever 4.
- the reverse lever 4 is engaged with the reverse idle gear Ga and the central portion is connected to the operation member 5 and assembled.
- the operation of the operation member 5 causes the reverse idle gear Ga in the gear module Y1 to be driven and driven.
- the gear G6 ′ (reverse drive gear and reverse drive gear) can be switched between a meshed state and a non-engaged state. That is, when the operating member 5 moves to one side, the reverse idle gear Ga rotates and swings so as to switch between a state in which the reverse idle gear Ga is engaged with the reverse drive gear and the reverse driven gear and a state in which the reverse idle gear Ga is not engaged, and the operating member moves to the other side. In such a case, it is configured not to rotate and swing. Specifically, as shown in FIGS.
- the reverse lever 4 includes an engagement portion 4 a that can be engaged with the reverse idle gear Ga, an insertion hole 4 b that can be inserted through the distal end portion 5 a of the operating member 5, and It consists of a plate-shaped member having a pair of recesses 4c formed on the back surface and an insertion hole 4d through which the shaft member A can be inserted.
- the engaging portion 4a is formed of a portion that is cut out in a U-shape that can be engaged with the reverse idle gear Ga interposed therebetween.
- the insertion hole 4b is composed of an L-shaped hole through which the distal end portion 5a of the actuating member 5 can be inserted, and the hole 4ba extending to one side and the hole 4bb extending to the other side (substantially the hole 4ba). Extending in a perpendicular direction).
- the shaft member A inserted through the insertion hole 4d is fixed to the mounting plate 8 superimposed on the reverse lever 4, and constitutes the swing shaft of the reverse lever 4. 2, both ends of the mounting plate 8 are fixed to the mounting portion 3f of the base member 3 with bolts b.
- the reverse lever 4 is rotatably attached to the attachment plate 8 and the attachment plate 8 is fixed to the base member 3, so that the assembly accuracy of the reverse lever 4 with respect to the base member 3 can be further improved.
- the reverse idle gear Ga can be operated more smoothly and accurately.
- the reverse lever 4 is swung by the operation of the operation member 5, and the reverse idle gear Ga is engaged with the drive gear G6 and the driven gear G6 ′ and the drive gear G6 and the driven gear G6 ′ are not engaged. It is supposed to switch with. Further, in the reverse lever 4 according to the present embodiment, moderation means for imparting moderation at the time of swinging is formed in the attachment portion 3 f of the base member 3.
- this moderation means is configured by inserting a spring 6 and a steel ball 7 into a hole 3fa formed in the mounting portion 3f, and the steel ball 7 biased by the spring 6 is a reverse lever. 4 so as to be fitted into the recess 4c.
- the reverse lever 4 is in the initial position (see FIG. 9A)
- the steel ball 7 is fitted into one of the recesses 4c, and the reverse lever 4 is in a position that is swung clockwise in FIG.
- FIG. 9B the steel ball 7 is fitted into the other concave portion 4c, so that moderation is imparted when swinging.
- the plurality of shift forks (F1 to F3) can be locked and assembled to the corresponding synchro devices (S1 to S3). That is, the guide groove 3e formed on the base member 3 of the fork module Y2 is slid and guided while contacting the convex portion E4 formed on the gear module Y1, and the convex portion E4 is guided at the end of the guide groove 3e. In the engaged state, the plurality of shift forks (F1 to F3) are respectively locked and assembled to the corresponding synchro devices (S1 to S3).
- the reverse lever 4 is attached to the shift fork module Y2 in a state of being connected to the operating member 5, and when the shift fork module Y2 is assembled to the gear module Y1 as described above, the engaging portion The reverse idle gear Ga is engaged with 4a.
- the reverse lever 4 since the reverse lever 4 is attached to the shift fork module Y2 in a state of being connected to the operating member 5, when the shift fork module Y2 is assembled to the gear module Y1, a plurality of shift levers are mounted.
- the forks (F1 to F3) can be locked and assembled to the corresponding synchro devices (S1 to S3) (fixing members), respectively, and the reverse lever 4 can be engaged with the idle reverse gear Ga. Therefore, the reverse lever 4 can be easily assembled and the assemblability can be further improved.
- the reverse lever 4 is rotatably supported by the base member 3, and is rotated and oscillated by the operation of the operation member 5, thereby converting the reverse idle gear Ga into a reverse drive gear and a reverse drive gear. Since it is configured to be able to switch between the engaged state and the non-engaged state, the operation of the reverse lever can be established with a simple structure. Further, the actuating member 5 according to the present embodiment is attached to the high-speed gear shift fork shaft T1 to which the fastest gear shift fork F1 is attached among the shift fork shafts.
- the idle gear Ga is configured to rotate and swing so as to switch between a state where the idle gear Ga is engaged with a reverse drive gear and a reverse driven gear and a state where the idle gear Ga is not engaged.
- the idle gear Ga is configured not to rotate and swing. Therefore, the shift operation to the highest speed stage and the shift operation to the reverse stage can be performed after the same selection operation, simplifying the shift and selection pattern. It is possible.
- the reverse lever 4 according to the present embodiment is swung by the operation of the operation member 5, and the reverse idle gear Ga is engaged with the drive gear G6 and the driven gear G6 ′, and the drive gear G6 and the driven gear G6 ′.
- the base member 3 is formed with moderation means for imparting moderation at the time of swinging, so that the reverse lever 4 can be stably operated while improving the assemblability. Can be planned.
- the shift fork module Y2 according to the present embodiment is attached to the gear module Y1 as described above and can assemble a transmission.
- the shift fork shaft (T1, T2, T3) and The base member 3, the reverse lever 4 ′, and the operating member 5 are configured.
- symbol is attached
- a plurality of recesses T1a and T2a are formed in a predetermined position on a plurality (two) of shift fork shafts (T1 and T2) according to the present embodiment.
- a moderation mechanism 9 that can provide positioning in the axial direction of these shift fork shafts (T 1, T 2) and moderation when moving in the axial direction is disposed in the base member 3.
- the moderation mechanism 9 is fitted into any one of the plurality of recesses T1a formed on the shift fork shaft T1 and any one of the plurality of recesses T2a formed on the shift fork shaft T2.
- a steel ball 9a positioning means capable of positioning the shift fork shafts T1, T2 in the axial direction
- a coil spring 9b biasing means for constantly urging the steel balls 9a toward the shift fork shafts T1, T2.
- assembly holes 3g formed in the base member 3.
- the steel ball 9a is fitted into the recess T2a formed on the shift fork shaft T1 and the recess T2a formed on the shift fork shaft T2, respectively, while being biased by the coil spring 9b, so that the shift fork is in that position.
- the shafts T1 and T2 can be positioned respectively, and when the shift fork shafts T1 and T2 move in the axial direction, the steel ball 9a gets over the recesses T1a and T2a while being applied with the biasing force of the coil spring 9b. Moderation will be given.
- the reverse lever 4 ′ does not mesh with the reverse idle gear Ga meshed with the reverse drive gear and the reverse drive gear when the operating member 5 moves to one side.
- the operating member 5 moves to the other side, it is configured so as not to rotate and oscillate, and as shown in FIG. 16, it can be engaged with the reverse idle gear Ga.
- It consists of a member having a joint portion 4′a and an insertion hole 4′b through which the distal end portion 5a of the operating member 5 can be inserted.
- the working member 5 having a quadrangular cross section (rectangular cross section) is used, and the shape of the outside of the corner portion of the insertion hole 4 ′ b is matched with the cross sectional shape of the working member 5. It is said. Thereby, the effect that the shift fork shaft T1 to which the operating member 5 is fixed can be easily stopped at the neutral position can be obtained.
- the holes 4'ba and 4'bb of the insertion hole 4'b are formed at an acute angle, the shift fork shaft T1 strokes in the axial direction, and the actuating member 5 is shown in FIG. 13, the rotation angle of the reverse lever 4 ′ increases, and the amount of movement of the engaging portion 4′a in the upward direction in FIG. 16 can be increased.
- the engaging portion 4 ′ a is formed of a portion that is cut out in a U-shape that can be engaged with the reverse idle gear Ga interposed therebetween.
- the insertion hole 4′b is formed of an L-shaped hole through which the distal end portion 5a of the actuating member 5 can be inserted, and the hole 4′ba extending to one side and the hole 4′bb extending to the other side (hole 4′ba and hole 4′ba) Extending in a substantially perpendicular direction).
- the shaft member A is fixed to a mounting plate 8 ′ overlapped with the reverse lever 4 ′ and constitutes a swing shaft of the reverse lever 4 ′.
- hole 8'a (refer FIG. 16) formed in the both ends of attachment plate 8 'is formed, and by attaching bolt b to the said hole 8'a and tightening, attachment plate 8' 'Can be fixed to a predetermined position of the base member 3 with a bolt b.
- the reverse lever 4 ′ is rotatably attached to the mounting plate 8 ′, and the mounting plate 8 ′ is fixed to the base member 3, so that the assembly accuracy of the reverse lever 4 ′ with respect to the base member 3 is further increased.
- the reverse idle gear Ga can be operated more smoothly and accurately.
- the mounting plate 8 ′ is attached to the base member 3 while preventing the coil spring 9 b (biasing means) constituting the moderation mechanism 9 from coming off. That is, since the steel ball 9a is attached to one end of the coil spring 9b and the other end is in contact with the attachment plate 8 ', the attachment plate 8' is attached to the coil spring 9b while preventing the coil spring 9b from coming off. It is configured to receive power.
- the shift fork shafts (T1, T2) are fitted into the recesses (T1a, T2a) formed at predetermined positions, and the shift fork shafts (T1, T2) with respect to the axial direction.
- Moderation having a steel ball 9a (positioning means) capable of positioning and a coil spring 9b (biasing means) for constantly urging the steel ball 9a (positioning means) toward the shift fork shaft (T1, T2). Since the mechanism 9 is disposed on the base member 3 and the mounting plate 8 'is attached to the base member 3 while preventing the coil spring 9b (biasing means) from coming off, the coil spring 9b (biasing means) is attached. A separate means for preventing the separation is not required, and the number of parts can be reduced.
- the shift fork shafts (T1, T2) are fitted in the recesses (T1a, T2a) formed at predetermined positions of the shift fork shafts (T1, T2), and the shift fork shafts (T1, T2) are positioned in the axial direction.
- Other possible forms of positioning means may be used, and instead of the coil spring 9b, the positioning means may be other forms of urging means that constantly urges the shifting fork shafts (T1, T2).
- the guide member 3e is not formed in the base member 3, and other guide means (such as a jig) are used.
- the shift fork module Y2 may be assembled to the gear module Y1.
- the transmission is a 5-speed transmission, but may be applied to a 6-speed transmission, for example.
- the operation member 5 needs to be configured to operate independently of the shift fork shaft T1.
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Abstract
リバースレバーを容易に組み付けることができ、ギアモジュールに対する組み付け性をより向上させることができるシフトフォークモジュールを提供する。 シフトフォーク(F1~F3)が取り付けられた複数のシフトフォークシャフト(T1~T3)と、後進段に変速操作されると作動する作動部材5と、作動部材5に連結して組み付けられるとともに、ギアモジュールY1に組み付けられる際、一端がリバースアイドルギアに係合し、当該作動部材5の作動によってリバースアイドルギアGaを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るリバースレバー4と、シフトフォークシャフトを摺動可能に支持させたベース部材3とを有するものである。
Description
本発明は、ギアモジュールに取り付けられて変速機を組立可能なシフトフォークモジュールに関するものである。
従来の変速機として、例えば特許文献1にて開示されているように、伝動ケースと、伝動ケースに支持された入力軸、出力軸及びカウンタ軸と、入力軸からカウンタ軸を介して出力軸に動力を伝達する第1速から第6速のギア列と、第1速から第6速のギア列を切り替える複数のシンクロメッシュ機構と、複数のシンクロメッシュ機構のそれぞれのスリーブに係合される複数のシフトフォークと、複数のシフトフォークのそれぞれを支持するフォークロッドと、伝動ケースに形成された開口部を閉塞するカバーとを具備したものが挙げられる。
かかる従来の変速機によれば、第1速から第6速のギア列及びシンクロメッシュ機構が取り付けられた入力軸、出力軸及びカウンタ軸を予め伝動ケースに組み付けてサブアッシー(ギアモジュール)を得るとともに、シフトフォーク及びフォークロッドをカバーに予め組み付けてサブアッシー(シフトフォークモジュール)を得ておき、開口部を閉塞するようにカバー側のサブアッシーを伝動ケース側のサブアッシーに組み付けることにより、複数のシンクロメッシュ機構のスリーブに対して、それぞれシフトフォークを対応して係合させることができるので、組み付け性を向上させることができる。
しかしながら、上記従来技術においては、以下の点において組み付け性が不十分となっていた。
変速機は、通常、後進段に変速する際にリバースアイドルギアを移動させて駆動ギア及び従動ギアと噛み合った状態とするためのリバースレバーと、シフトフォークシャフトの何れかに取り付けられ、リバースレバーを作動させてリバースアイドルギアを移動させ得る作動部材とを具備している。かかるリバースレバーは、一端がリバースアイドルギアと係合した状態で組み付けられるとともに、他端が作動部材に連結した状態で組み付けられ、作動部材が作動することにより、リバースアイドルギアが駆動ギア及び従動ギアと噛み合った状態、(後進可能な状態)と、リバースアイドルギアが駆動ギア及び従動ギアから離間した状態との間で切換可能とされている。
変速機は、通常、後進段に変速する際にリバースアイドルギアを移動させて駆動ギア及び従動ギアと噛み合った状態とするためのリバースレバーと、シフトフォークシャフトの何れかに取り付けられ、リバースレバーを作動させてリバースアイドルギアを移動させ得る作動部材とを具備している。かかるリバースレバーは、一端がリバースアイドルギアと係合した状態で組み付けられるとともに、他端が作動部材に連結した状態で組み付けられ、作動部材が作動することにより、リバースアイドルギアが駆動ギア及び従動ギアと噛み合った状態、(後進可能な状態)と、リバースアイドルギアが駆動ギア及び従動ギアから離間した状態との間で切換可能とされている。
しかして、上記従来技術においては、シフトフォークモジュールをギアモジュールに取り付けて変速機を組み立てる際、リバースレバーの一端をギアモジュールのリバースアイドルギアに係合させつつ他端をシフトフォークモジュールの作動部材に連結する必要があり、作業者は一端側及び他端側の2つの組み付けを同時に行う必要があることから、組み付け性が悪化してしまうという問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、リバースレバーを容易に組み付けることができ、ギアモジュールに対する組み付け性をより向上させることができるシフトフォークモジュールを提供することにある。
請求項1記載の発明は、車両の駆動源の駆動力を入力可能とされ、変速比に応じた径とされた複数の前進用駆動ギア及び後進用駆動ギアを有した第1軸と、前記前進用駆動ギア及び後進用駆動ギアのそれぞれと噛み合って回転可能な複数の前進用従動ギア及び後進用従動ギアを有した第2軸と、前記第1軸から第2軸に回転力を伝達させる前記前進用駆動ギア又は前記前進用従動ギアを選択的に同期可能な複数の固定部材と、後進段に変速操作されると前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合って回転することにより前記第1軸の回転を逆転させつつ前記第2軸に伝達可能なリバースアイドルギアを有した第3軸とを有し、前記第1軸、第2軸及び第3軸をケース部材に支持させたギアモジュールに取り付けられて変速機を組立可能なシフトフォークモジュールであって、前記固定部材のそれぞれに係合し得るシフトフォークが取り付けられ、変速操作時に当該固定部材を任意の前記前進用駆動ギア又は前記前進用従動ギアに移動させて前記第1軸から第2軸に動力を伝達させる前記前進用駆動ギア及び前記前進用従動ギアを選択し得る複数のシフトフォークシャフトと、該シフトフォークシャフトに取り付けられ、後進段に変速操作されると作動する作動部材と、前記作動部材に連結して組み付けられるとともに、前記ギアモジュールに組み付けられる際、一端が前記リバースアイドルギアに係合し、当該作動部材の作動によって前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るリバースレバーと、前記シフトフォークシャフトを摺動可能に支持させたベース部材とを有することを特徴とする。
請求項2記載の発明は、請求項1記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記リバースレバーは、前記ベース部材に回転可能に支持され、前記作動部材の作動によって回転揺動することにより、前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るよう構成されたことを特徴とする。
請求項3記載の発明は、請求項2記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記作動部材は、前記シフトフォークシャフトのうち、最も高速段用のシフトフォークが取り付けられた高速段用シフトフォークシャフトに取り付けられ、後進段に変速操作されると前記高速段用シフトフォークシャフトの軸方向の一方側に移動し、最も高速段に変速操作されると前記軸方向の他方側に移動し、前記リバースレバーは、前記作動部材が前記一方側に移動した時には前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、前記作動部材が前記他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されたことを特徴とする。
請求項4記載の発明は、請求項1~3の何れか1つに記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記リバースレバーは、揺動時の節度を付与するための節度手段が前記ベース部材との間に形成されたことを特徴とする。
請求項5記載の発明は、請求項1~4の何れか1つに記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記複数のシフトフォークシャフトには、変速操作に伴い作動する前記変速機のシフト部材と係合可能な係合部がそれぞれ形成されるとともに、当該係合部の側方を覆って所定の位置にて保持させる保持部を有することを特徴とする。
請求項6記載の発明は、請求項1~5の何れか1つに記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記リバースレバーは、取付板に回転可能に取り付けられるとともに、当該取付板が前記ベース部材に固定されたことを特徴とする。
請求項7記載の発明は、請求項6記載のシフトフォークモジュールにおいて、前記シフトフォークシャフトの所定位置に形成された凹部に嵌合して当該シフトフォークシャフトの軸方向に対する位置決めが可能な位置決め手段と、該位置決め手段を前記シフトフォークシャフトに向かって常時付勢する付勢手段とを有した節度機構が前記ベース部材に配設されるとともに、前記取付板は、前記付勢手段を抜け止めしつつ前記ベース部材に取り付けられたことを特徴とする。
請求項1の発明によれば、リバースレバーは、作動部材と連結された状態でシフトフォークモジュールに取り付けられたので、ギアモジュールにシフトフォークモジュールを組み付ける際、複数のシフトフォークが対応する固定部材にそれぞれ係止して組み付け可能とされ、且つ、リバースレバーをアイドルリバースギアに係合させることができる。したがって、リバースレバーを容易に組み付けることができ、ギアモジュールに対するシフトフォークモジュールの組み付け性をより向上させることができる。
請求項2の発明によれば、リバースレバーは、ベース部材に回転可能に支持され、作動部材の作動によって回転揺動することにより、リバースアイドルギアを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るよう構成されたので、リバースレバーの動作を簡易な構造で成立させることができる。
請求項3の発明によれば、作動部材は、シフトフォークシャフトのうち、最も高速段用のシフトフォークが取り付けられた高速段用シフトフォークシャフトに取り付けられ、後進段に変速操作されると高速段用シフトフォークシャフトの軸方向の一方側に移動し、最も高速段に変速操作されると軸方向の他方側に移動し、リバースレバーは、作動部材が一方側に移動した時にはリバースアイドルギアを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、作動部材が他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されたので、最高速段へのシフト操作と後進段へのシフト操作を同じセレクト操作後に行うことができ、シフトとセレクトパターンを簡易化することができる。
請求項4の発明によれば、リバースレバーは、揺動時の節度を付与するための節度手段がベース部材との間に形成されたので、ギアモジュールに対するシフトフォークモジュールの組み付け性の向上を図りつつリバースレバーの安定した動作を図ることができる。
請求項5の発明によれば、複数のシフトフォークシャフトには、変速操作に伴い作動する変速機のシフト部材と係合可能な係合部がそれぞれ形成されるとともに、当該係合部の側方を覆って所定の位置にて保持させる保持部を有するので、係合部が形成された部位が側方に撓んでしまいシフト部材との係合が困難になってしまうのを防止することができる。
請求項6の発明によれば、リバースレバーは、取付板に回転可能に取り付けられるとともに、当該取付板がベース部材に固定されたので、リバースレバーのベース部材に対する組み付け精度をより向上させることができ、より円滑且つ正確にリバースアイドルギアを動作させることができる。
請求項7の発明によれば、シフトフォークシャフトの所定位置に形成された凹部に嵌合して当該シフトフォークシャフトの軸方向に対する位置決めが可能な位置決め手段と、該位置決め手段をシフトフォークシャフトに向かって常時付勢する付勢手段とを有した節度機構がベース部材に配設されるとともに、取付板は、付勢手段を抜け止めしつつベース部材に取り付けられたので、付勢手段を抜け止めするための別個の手段が不要となり、部品点数を削減することができる。
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態(第1の実施形態及び第2の実施形態)に適用される変速機は、自動車等の車両に搭載され、運転者の変速操作によって任意の変速段及び後進段に変速するためのものであり、図1~4に示すように、入力軸L1(第1軸)、主軸L2(第2軸)及び副軸L3(第3軸)をケース部材2bに回転可能に支持させたギアモジュールY1(図10参照)と、複数のシフトフォークシャフト(T1~T3)をベース部材3に摺動可能に支持させたシフトフォークモジュールY2(図2参照)とを組み付けて構成されている。なお、ギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付けて構成される変速機1については、図11に示されている。
本実施形態(第1の実施形態及び第2の実施形態)に適用される変速機は、自動車等の車両に搭載され、運転者の変速操作によって任意の変速段及び後進段に変速するためのものであり、図1~4に示すように、入力軸L1(第1軸)、主軸L2(第2軸)及び副軸L3(第3軸)をケース部材2bに回転可能に支持させたギアモジュールY1(図10参照)と、複数のシフトフォークシャフト(T1~T3)をベース部材3に摺動可能に支持させたシフトフォークモジュールY2(図2参照)とを組み付けて構成されている。なお、ギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付けて構成される変速機1については、図11に示されている。
なお、ケース部材2bは、ケース部材2aと組み付けられて変速機1のケース部材2を構成するものであり、ディファレンシャル装置Dが取り付けられている。また、本実施形態に係る変速機1は、駆動源としてのエンジンが横置き(車両の幅方向)に配設される所謂フロントエンジン・フロントドライブ(FF)式の車両に搭載される手動変速機として構成されている。
本発明の「第1軸」としての入力軸L1は、車両の駆動源(エンジン)の駆動力を入力可能とされ、変速比に応じた径とされた複数の駆動ギア(1速駆動ギアG1、2速駆動ギアG2、3速駆動ギアG3、4速駆動ギアG4及び5速駆動ギアG5から成る変速比に応じた径とされた複数の前進用駆動ギア及び後進用駆動ギア)を有したシャフト部材から成り、両端がベアリングB1、B2にてケース部材2に回転可能に支持されている。なお、入力軸L1の一端部(図1における右側部分)には、図示しないクラッチがスプライン嵌合等によって取り付けられている。
本発明の「第2軸」としての主軸L2は、入力軸L1に平行に配設され、駆動ギア(G1~G5)のそれぞれと噛み合って回転可能な複数の従動ギア(1速従動ギアG1’、2速従動ギアG2’、3速従動ギアG3’、4速従動ギアG4’及び5速従動ギアG5’から成る前進用駆動ギア及び後進用駆動ギアのそれぞれと噛み合って回転可能な複数の前進用従動ギア及び後進用従動ギア)を有したシャフト部材から成り、両端がベアリングB3、B4にてケース部材2に回転可能に支持されている。なお、主軸L2の一端側(図1における右側)には、出力ギアGbが一体形成されている。
本実施形態においては、1速駆動ギアG1、2速駆動ギアG2、3速駆動ギアG3及び4速駆動ギアG4は、入力軸L1に固定されるとともに、5速駆動ギアG5は、入力軸L1に対して回転自在とされている。また、1速従動ギアG1’、2速従動ギアG2’、3速従動ギアG3’及び4速従動ギアG4’は、1速駆動ギアG1、2速駆動ギアG2、3速駆動ギアG3及び4速駆動ギアG4とそれぞれ噛み合って組み付けられつつ主軸L2に対して回転自在とされるとともに、5速従動ギアG5’は、5速駆動ギアG5と噛み合って組み付けられつつ主軸L2に固定されている。
また、主軸L2における1速従動ギアG1’及び2速従動ギアG2’の間には、シンクロ装置S1が取り付けられるとともに、3速従動ギアG3’及び4速従動ギアG4’の間には、シンクロ装置S2が取り付けられている。さらに、入力軸L1における5速駆動ギアG5と隣接した位置には、シンクロ装置S3が取り付けられている。シンクロ装置S1~S3は、カップリングスリーブ(C1~C3)の他、シンクロハブ、シンクロナイザリング、クラッチギア(何れも不図示)を有して構成されている。
すなわち、シンクロ装置S1、S2は、1速従動ギアG1’又は2速従動ギアG2’、3速従動ギアG3’又は4速従動ギアG4’の回転数を主軸L2に選択的に同期させるとともに、シンクロ装置S3は、5速駆動ギアG5を入力軸L1に選択的に同期させるものであり、入力軸L1から主軸L2に回転力を伝達させる駆動ギア又は従動ギアを主軸L2又は入力軸L1に選択的に同期可能なものである。これらシンクロ装置S1~S3は、本発明の「固定部材」を構成するものである。
本発明の「第3軸」としての副軸L3は、入力軸L1及び主軸L2に平行に配設され、後進段に変速操作されると後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合って回転することにより入力軸L1(第1軸)の回転を逆転させるもので、具体的には、後進段に変速操作されると入力軸L1の駆動ギアG6及び主軸L2の従動ギアG6’とそれぞれ噛み合って回転することにより入力軸L1の回転を逆転させつつ主軸L2に伝達可能なリバースアイドルギアGaを有したシャフト部材から成り、両端がケース部材2に固定されて支持されている。かかるリバースアイドルギアGaは、副軸L3に対して回転可能、且つ、軸方向(図1中左右方向)に摺動可能とされており、駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合った状態(二点鎖線で示す位置)と駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合わない状態(実線で示す位置)とで移動可能とされている。
一方、第1の実施形態に係るシフトフォークモジュールY2は、上記の如きギアモジュールY1に取り付けられて変速機を組立可能なもので、図2~4に示すように、シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)と、ベース部材3と、リバースレバー4と、作動部材5とを有して構成されている。シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)は、変速操作時に固定部材を任意の前進用駆動ギア又は前進用従動ギアに移動させて第1軸から第2軸に動力を伝達させる前進用駆動ギア及び前進用従動ギアを選択し得るもので、具体的には、シンクロ装置(S3、S2、S1)(固定部材)のそれぞれに係合し得るシフトフォーク(F1、F2、F3)がそれぞれ取り付けられ、変速操作時に当該シンクロ装置(S1、S2、S3)を任意の駆動ギア又は従動ギアに移動させて入力軸L1から主軸L2に動力を伝達させる駆動ギア及び従動ギアを選択し得るものである。これにより、選択された駆動ギア及び従動ギアに対応する変速比にてエンジンの回転が車輪側に伝達されることとなる。
また、本実施形態に係る複数(3本)のシフトフォークシャフト(T1~T3)には、変速操作に伴い作動するシフト部材(不図示)と係合可能な係合部(f1a、f2a、f3a)がそれぞれ形成されている。これら係合部(f1a、f2a、f3a)は、シフトフォークシャフト(T1~T3)から延設された延設部(f1、f2、f3)にそれぞれ形成された切り欠きから成り、チェンジレバー(不図示)がセレクト操作される際、変速機のシフト部材の移動を許容するとともに、チェンジレバーがシフト操作される際、セレクト操作で選択された係合部(f1a、f2a、f3aのいずれか)とシフト部材とを係合させ、その係合部(f1a、f2a、f3aのいずれか)が形成されたシフトフォークシャフト(T1~T3)を軸方向に移動させ得るよう構成されている。
本実施形態においては、延設部(f1、f2、f3)の係合部(f1a、f2a、f3a)が形成された部位を重ね合わせて組み付けられており、シフトフォークシャフトT1から延設された延設部f1を更に延長しつつ屈曲させた保持部f1bが形成されている。この保持部f1bは、係合部f3の側方まで延びて形成されており、当該係合部f2、f3を覆って所定の位置にて保持させるよう構成されている。これにより、係合部(f1a、f2a、f3a)が形成された部位が側方に撓んでしまいシフト部材との係合が困難になってしまうのを防止することができる。
ベース部材3は、シフトフォークモジュールY2の基台を構成するもので、図6に示すように、シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)をそれぞれ挿通させ得る挿通孔h1、h2、h3が形成されており、当該シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)を挿通孔h1、h2、h3にて摺動可能に支持するよう構成されている。また、ベース部材3は、その縁部に複数の取付孔(3a~3d)が形成されており、それら取付孔(3a~3d)にボルトを挿通してギアモジュールY1に固定可能とされている。
さらに、ベース部材3は、その裏面側にガイド用溝3eが形成されている。かかるガイド用溝3eは、ギアモジュールY1におけるベース部材3の取付面E1に突出形成された凸部E4を係合可能なもので、ギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付ける際、ベース部材3を所定位置に案内して位置決めさせ得るよう構成されている。なお、ケース部材2bの縁部E3の上面E2は、ベース部材3の取付面E1と面一に形成されており、凸部E4によって案内されるベース部材3が縁部E3に干渉してしまうのが回避されるようになっている。
作動部材5は、図2に示すように、シフトフォークシャフトT1に取り付けられ、チェンジレバー(不図示)が後進段に変速操作されると作動するもので、基端部がシフトフォークシャフトT1に固定されるとともに、先端部5aに向かって屈曲形成された棒状部材から成る。すなわち、作動部材5は、シフトフォークシャフトのうち、最も高速段用のシフトフォークF1が取り付けられた高速段用シフトフォークシャフトT1に取り付けられ、後進段に変速操作されると高速段用シフトフォークシャフトT1の軸方向の一方側に移動し、最も高速段に変速操作されると軸方向の他方側に移動し得るよう構成されている。具体的には、シフトフォークシャフトT1は、チェンジレバーが5速に変速操作されると初期位置から一方に摺動し、シンクロ装置S3を移動して5速駆動ギアG5を入力軸L1に固定させ得るとともに、チェンジレバーが後進段に変速操作されると初期位置から他方に摺動(作動)し、リバースレバー4を揺動させるようになっている。
リバースレバー4は、一端がリバースアイドルギアGaに係合するとともに中央部が作動部材5に連結して組み付けられ、当該作動部材5の作動によってギアモジュールY1におけるリバースアイドルギアGaを駆動ギアG6及び従動ギアG6’(後進用駆動ギア及び後進用従動ギア)と噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るものである。すなわち、作動部材5が一方側に移動した時にはリバースアイドルギアGaを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、作動部材が他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されているのである。具体的には、リバースレバー4は、図7、8に示すように、リバースアイドルギアGaと係合し得る係合部4aと、作動部材5の先端部5aを挿通し得る挿通孔4bと、裏面に形成された一対の凹部4cと、軸部材Aを挿通し得る挿通孔4dとを有した板状部材から成る。
係合部4aは、リバースアイドルギアGaを挟んだ状態として係合可能なコ字状に切り欠き形成された部位から成る。挿通孔4bは、図9に示すように、作動部材5の先端部5aを挿通可能なL字状に形成された孔から成り、一方に延びる孔4baと他方に延びる孔4bb(孔4baと略直角方向に延在)とを有している。挿通孔4dに挿通された軸部材Aは、リバースレバー4に重ねられた取付板8に固定され、当該リバースレバー4の揺動軸を構成するものである。なお、取付板8は、図2に示すように、その両端部がボルトbにてベース部材3の取付部3fに固定される。このように、リバースレバー4は、取付板8に回転可能に取り付けられるとともに、当該取付板8がベース部材3に固定されたので、リバースレバー4のベース部材3に対する組み付け精度をより向上させることができ、より円滑且つ正確にリバースアイドルギアGaを動作させることができる。
しかして、チェンジレバーが後進段に変速操作されてシフトフォークシャフトT1が初期位置から他方(図2中上方)に摺動(作動)すると、作動部材5の先端部5aが挿通孔4bの開口縁を押圧しつつ孔4bbに沿って移動するので、初期位置にあるリバースレバー4(図9(a)参照)が軸部材Aを中心に図7中時計回りに揺動する(図9(b)参照)こととなる。これにより、係合部4aにて係合されたリバースアイドルギアGaが図1中実線の位置から破線の位置に移動して駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合った状態となり、車両が後進し得る状態とされる。
また、後進段にあるチェンジレバーを戻してシフトフォークシャフトT1が初期位置に摺動すると、作動部材5の先端部5aが挿通孔4bの開口縁を反対側に押圧しつつ孔4bbに沿って初期位置まで移動するので、リバースレバー4が軸部材Aを中心に反対側に揺動し、図9(a)の初期位置まで戻ることとなる。これにより、係合部4aにて係合されたリバースアイドルギアGaが図1中破線の位置から実線の位置に移動して駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合わない状態となる。なお、チェンジレバーが5速に変速操作されてシフトフォークシャフトT1が初期位置から一方(図2中下方)に摺動すると、図9(c)に示すように、作動部材5の先端部5aが挿通孔4bの孔4baに沿って移動するので、リバースレバー4は揺動しない。
このように、リバースレバー4は、作動部材5の作動によって揺動し、リバースアイドルギアGaを駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合った状態と当該駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合わない状態とで切り替えるようになっている。さらに、本実施形態に係るリバースレバー4は、揺動時の節度を付与するための節度手段がベース部材3の取付部3fに形成されている。
この節度手段は、図5に示すように、取付部3fに形成された穴3faにスプリング6及びスチールボール7を挿入して構成されており、スプリング6で付勢されたスチールボール7がリバースレバー4の凹部4cに嵌まり込むよう組み付けられている。そして、リバースレバー4が初期位置にあるとき(図9(a)参照)、スチールボール7が一方の凹部4cに嵌まり込むとともに、リバースレバー4が図7中時計回りに揺動した位置にあるとき(図9(b)参照)、スチールボール7が他方の凹部4cに嵌まり込み、揺動時に節度が付与されるようになっている。
本実施形態においては、ギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付ける際、複数のシフトフォーク(F1~F3)が対応するシンクロ装置(S1~S3)にそれぞれ係止して組み付け可能とされている。すなわち、フォークモジュールY2のベース部材3に形成されたガイド用溝3eをギアモジュールY1に形成された凸部E4に当てつつ摺動して案内させ、ガイド用溝3eの終端にて凸部E4を嵌合させた状態とすることにより、複数のシフトフォーク(F1~F3)が対応するシンクロ装置(S1~S3)にそれぞれ係止して組み付けられるのである。
ここで、本実施形態に係るリバースレバー4は、作動部材5と連結された状態でシフトフォークモジュールY2に取り付けられており、上述の如くシフトフォークモジュールY2をギアモジュールY1に組み付ける際、係合部4aにリバースアイドルギアGaを係合させるものとされている。このように、本実施形態によれば、リバースレバー4は、作動部材5と連結された状態でシフトフォークモジュールY2に取り付けられたので、ギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付ける際、複数のシフトフォーク(F1~F3)が対応するシンクロ装置(S1~S3)(固定部材)にそれぞれ係止して組み付け可能とされ、且つ、リバースレバー4をアイドルリバースギアGaに係合させることができる。したがって、リバースレバー4を容易に組み付けることができ、組み付け性をより向上させることができる。
また、本実施形態に係るリバースレバー4は、ベース部材3に回転可能に支持され、作動部材5の作動によって回転揺動することにより、リバースアイドルギアGaを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るよう構成されたので、リバースレバーの動作を簡易な構造で成立させることができる。さらに、本実施形態に係る作動部材5は、シフトフォークシャフトのうち、最も高速段用のシフトフォークF1が取り付けられた高速段用シフトフォークシャフトT1に取り付けられ、後進段に変速操作されると高速段用シフトフォークシャフトT1の軸方向の一方側に移動し、最も高速段に変速操作されると軸方向の他方側に移動し、リバースレバー4は、作動部材5が一方側に移動した時にはリバースアイドルギアGaを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、作動部材5が他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されたので、最高速段へのシフト操作と後進段へのシフト操作を同じセレクト操作後に行うことができ、シフトとセレクトパターンを簡易化することができる。
またさらに、本実施形態に係るリバースレバー4は、作動部材5の作動によって揺動し、リバースアイドルギアGaを駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合った状態と当該駆動ギアG6及び従動ギアG6’と噛み合わない状態とで切り替え可能とされるとともに、揺動時の節度を付与するための節度手段がベース部材3に形成されたので、組み付け性の向上を図りつつリバースレバー4の安定した動作を図ることができる。
次に、本発明に係る第2の実施形態について説明する。
本実施形態に係るシフトフォークモジュールY2は、上記の如きギアモジュールY1に取り付けられて変速機を組立可能なもので、図12~15に示すように、シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)と、ベース部材3と、リバースレバー4’と、作動部材5とを有して構成されている。なお、第1の実施形態と同様の構成要素には、同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。
本実施形態に係るシフトフォークモジュールY2は、上記の如きギアモジュールY1に取り付けられて変速機を組立可能なもので、図12~15に示すように、シフトフォークシャフト(T1、T2、T3)と、ベース部材3と、リバースレバー4’と、作動部材5とを有して構成されている。なお、第1の実施形態と同様の構成要素には、同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。
本実施形態に係る複数(2本)のシフトフォークシャフト(T1、T2)の所定位置には、図17、18に示すように、複数の凹部T1a、T2aがそれぞれ軸方向に並んで形成されているとともに、これらシフトフォークシャフト(T1、T2)の軸方向に対する位置決め及び当該軸方向に移動する際の節度を付与し得る節度機構9がベース部材3に配設されている。
節度機構9は、図15に示すように、シフトフォークシャフトT1に形成された複数の凹部T1aのうち何れか、及びシフトフォークシャフトT2に形成された複数の凹部T2aのうち何れかに嵌合して当該シフトフォークシャフトT1、T2の軸方向に対する位置決めが可能なスチールボール9a(位置決め手段)と、該スチールボール9aをシフトフォークシャフトT1、T2に向かって常時付勢するコイルスプリング9b(付勢手段)とを有して構成されており、ベース部材3に形成された組付け孔3gにそれぞれ挿通して配設されている。
しかして、シフトフォークシャフトT1に形成された凹部T1a及びシフトフォークシャフトT2に形成された凹部T2aにそれぞれスチールボール9aがコイルスプリング9bにて付勢されつつ嵌合することにより、その位置でシフトフォークシャフトT1、T2の位置決めをそれぞれ行うことができるとともに、シフトフォークシャフトT1、T2が軸方向に移動する際、スチールボール9aがコイルスプリング9bの付勢力が付与されつつ凹部T1a、T2aを乗り越えるので、節度が付与されることとなる。
リバースレバー4’は、第1の実施形態に係るリバースレバー4と同様、作動部材5が一方側に移動した時にはリバースアイドルギアGaを後進用駆動ギア及び後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、作動部材5が他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されたもので、図16に示すように、リバースアイドルギアGaと係合し得る係合部4’aと、作動部材5の先端部5aを挿通し得る挿通孔4’bとを有した部材から成る。
なお、本実施形態においては、断面が四角形(断面が矩形状)の作動部材5を用いるとともに、挿通孔4’bの角部外側の形状を、当該作動部材5の断面形状に合致させた形状としている。これにより、作動部材5が固定されているシフトフォークシャフトT1がニュートラル位置にて止まり易いという効果を奏することができる。また、本実施形態においては、挿通孔4’bの孔4’ba及び4’bbが鋭角に形成されているので、シフトフォークシャフトT1が軸方向にストロークし、それに伴って作動部材5が図13中上方向に移動した際、リバースレバー4’の回転角度が大きくなり、係合部4’aの図16中上方向への移動量を大きくすることができる。
係合部4’aは、リバースアイドルギアGaを挟んだ状態として係合可能なコ字状に切り欠き形成された部位から成る。挿通孔4’bは、作動部材5の先端部5aを挿通可能なL字状に形成された孔から成り、一方に延びる孔4’baと他方に延びる孔4’bb(孔4’baと略直角方向に延在)とを有している。軸部材Aは、リバースレバー4’に重ねられた取付板8’に固定され、当該リバースレバー4’の揺動軸を構成するものである。なお、取付板8’は、その両端部に形成された孔8’a(図16参照)が形成されており、当該孔8’aにボルトbを挿通させて締め上げることにより、取付板8’をボルトbにてベース部材3の所定位置に固定可能とされている。
このように、リバースレバー4’は、取付板8’に回転可能に取り付けられるとともに、当該取付板8’がベース部材3に固定されたので、リバースレバー4’のベース部材3に対する組み付け精度をより向上させることができ、より円滑且つ正確にリバースアイドルギアGaを動作させることができる。
ここで、本実施形態に係る取付板8’は、図15に示すように、節度機構9を構成するコイルスプリング9b(付勢手段)を抜け止めしつつベース部材3に取り付けられている。すなわち、コイルスプリング9bの一端がスチールボール9aが取り付けられているとともに、他端が取付板8’と当接しているため、当該取付板8’は、コイルスプリング9bの抜け止めを図りつつその付勢力を受けるよう構成されているのである。
このように、本実施形態によれば、シフトフォークシャフト(T1、T2)の所定位置に形成された凹部(T1a、T2a)に嵌合して当該シフトフォークシャフト(T1、T2)の軸方向に対する位置決めが可能なスチールボール9a(位置決め手段)と、該スチールボール9a(位置決め手段)をシフトフォークシャフト(T1、T2)に向かって常時付勢するコイルスプリング9b(付勢手段)とを有した節度機構9がベース部材3に配設されるとともに、取付板8’は、コイルスプリング9b(付勢手段)を抜け止めしつつベース部材3に取り付けられたので、コイルスプリング9b(付勢手段)を抜け止めするための別個の手段が不要となり、部品点数を削減することができる。
なお、スチールボール9aに代えて、シフトフォークシャフト(T1、T2)の所定位置に形成された凹部(T1a、T2a)に嵌合して当該シフトフォークシャフト(T1、T2)の軸方向に対する位置決めが可能な他の形態の位置決め手段としてもよく、コイルスプリング9bに代えて、位置決め手段をシフトフォークシャフト(T1、T2)に向かって常時付勢する他の形態の付勢手段としてもよい。
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ベース部材3にガイド用溝3eが形成されず、他の案内のための手段(治具等)によりギアモジュールY1にシフトフォークモジュールY2を組み付けるものとしてもよい。また、本実施形態においては、5速の変速機とされているが、例えば6速の変速機に適用してもよい。この場合、作動部材5は、シフトフォークシャフトT1とは独立して作動するよう構成する必要がある。
リバースレバーが作動部材と連結された状態で取り付けられたシフトフォークモジュールであれば、他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。
1 変速機
2 ケース部材
3 ベース部材
4、4’ リバースレバー
5 作動部材
6 スプリング
7 スチールボール
8、8’ 取付板
9 節度機構
9a スチールボール(位置決め手段)
9b コイルスプリング(付勢手段)
L1 入力軸(第1軸)
L2 主軸(第2軸)
L3 副軸(第3軸)
G1~G6 駆動ギア
G1’~G6’ 従動ギア
Ga リバースアイドルギア
T1~T3 シフトフォークシャフト
F1~F3 シフトフォーク
S1~S3 シンクロ装置(固定部材)
Y1 ギアモジュール
Y2 シフトフォークモジュール
2 ケース部材
3 ベース部材
4、4’ リバースレバー
5 作動部材
6 スプリング
7 スチールボール
8、8’ 取付板
9 節度機構
9a スチールボール(位置決め手段)
9b コイルスプリング(付勢手段)
L1 入力軸(第1軸)
L2 主軸(第2軸)
L3 副軸(第3軸)
G1~G6 駆動ギア
G1’~G6’ 従動ギア
Ga リバースアイドルギア
T1~T3 シフトフォークシャフト
F1~F3 シフトフォーク
S1~S3 シンクロ装置(固定部材)
Y1 ギアモジュール
Y2 シフトフォークモジュール
Claims (7)
- 車両の駆動源の駆動力を入力可能とされ、変速比に応じた径とされた複数の前進用駆動ギア及び後進用駆動ギアを有した第1軸と、前記前進用駆動ギア及び後進用駆動ギアのそれぞれと噛み合って回転可能な複数の前進用従動ギア及び後進用従動ギアを有した第2軸と、前記第1軸から第2軸に回転力を伝達させる前記前進用駆動ギア又は前記前進用従動ギアを選択的に同期可能な複数の固定部材と、後進段に変速操作されると前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合って回転することにより前記第1軸の回転を逆転させつつ前記第2軸に伝達可能なリバースアイドルギアを有した第3軸とを有し、前記第1軸、第2軸及び第3軸をケース部材に支持させたギアモジュールに取り付けられて変速機を組立可能なシフトフォークモジュールであって、
前記固定部材のそれぞれに係合し得るシフトフォークが取り付けられ、変速操作時に当該固定部材を任意の前記前進用駆動ギア又は前記前進用従動ギアに移動させて前記第1軸から第2軸に動力を伝達させる前記前進用駆動ギア及び前記前進用従動ギアを選択し得る複数のシフトフォークシャフトと、
該シフトフォークシャフトに取り付けられ、後進段に変速操作されると作動する作動部材と、
前記作動部材に連結して組み付けられるとともに、前記ギアモジュールに組み付けられる際、一端が前記リバースアイドルギアに係合し、当該作動部材の作動によって前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るリバースレバーと、
前記シフトフォークシャフトを摺動可能に支持させたベース部材と、
を有することを特徴とするシフトフォークモジュール。 - 前記リバースレバーは、前記ベース部材に回転可能に支持され、前記作動部材の作動によって回転揺動することにより、前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えし得るよう構成されたことを特徴とする請求項1記載のシフトフォークモジュール。
- 前記作動部材は、前記シフトフォークシャフトのうち、最も高速段用のシフトフォークが取り付けられた高速段用シフトフォークシャフトに取り付けられ、後進段に変速操作されると前記高速段用シフトフォークシャフトの軸方向の一方側に移動し、最も高速段に変速操作されると前記軸方向の他方側に移動し、
前記リバースレバーは、前記作動部材が前記一方側に移動した時には前記リバースアイドルギアを前記後進用駆動ギア及び前記後進用従動ギアと噛み合った状態と噛み合わない状態とで切り替えるよう回転揺動し、前記作動部材が前記他方側に移動した時には、回転揺動しないように構成されたことを特徴とする請求項2記載のシフトフォークモジュール。 - 前記リバースレバーは、揺動時の節度を付与するための節度手段が前記ベース部材との間に形成されたことを特徴とする請求項1~3の何れか1つに記載のシフトフォークモジュール。
- 前記複数のシフトフォークシャフトには、変速操作に伴い作動する前記変速機のシフト部材と係合可能な係合部がそれぞれ形成されるとともに、当該係合部の側方を覆って所定の位置にて保持させる保持部を有することを特徴とする請求項1~4の何れか1つに記載のシフトフォークモジュール。
- 前記リバースレバーは、取付板に回転可能に取り付けられるとともに、当該取付板が前記ベース部材に固定されたことを特徴とする請求項1~5の何れか1つに記載のシフトフォークモジュール。
- 前記シフトフォークシャフトの所定位置に形成された凹部に嵌合して当該シフトフォークシャフトの軸方向に対する位置決めが可能な位置決め手段と、該位置決め手段を前記シフトフォークシャフトに向かって常時付勢する付勢手段とを有した節度機構が前記ベース部材に配設されるとともに、前記取付板は、前記付勢手段を抜け止めしつつ前記ベース部材に取り付けられたことを特徴とする請求項6記載のシフトフォークモジュール。
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