WO2016116581A1 - Displaybehälter - Google Patents

Displaybehälter Download PDF

Info

Publication number
WO2016116581A1
WO2016116581A1 PCT/EP2016/051277 EP2016051277W WO2016116581A1 WO 2016116581 A1 WO2016116581 A1 WO 2016116581A1 EP 2016051277 W EP2016051277 W EP 2016051277W WO 2016116581 A1 WO2016116581 A1 WO 2016116581A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
strips
side wall
shaped structure
grid
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/051277
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
John Huizingh
Richard Kellerer
Original Assignee
Ifco Systems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ifco Systems Gmbh filed Critical Ifco Systems Gmbh
Priority to RU2017129538A priority Critical patent/RU2690277C2/ru
Priority to DK16701316.8T priority patent/DK3247648T3/da
Priority to ES16701316T priority patent/ES2726042T3/es
Priority to PL16701316T priority patent/PL3247648T3/pl
Priority to EP16701316.8A priority patent/EP3247648B1/de
Priority to EP19151646.7A priority patent/EP3489162B1/de
Priority to CA2973922A priority patent/CA2973922C/en
Publication of WO2016116581A1 publication Critical patent/WO2016116581A1/de
Priority to US15/646,387 priority patent/US10442571B2/en
Priority to US16/564,004 priority patent/US11097870B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/005Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/225Collapsible boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20Details of walls made of plastics material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers

Definitions

  • the present invention relates to a container for transport and the
  • the invention relates to a display container for the presentation of goods.
  • folding or folding plastic containers are usually used.
  • these containers are only partially suitable for presenting goods for sale, since the side walls, which protect the goods during transport from all sides, also cover the goods.
  • a likewise unconvincing compromise is the systems according to US 2008/142530 A1 and US 2004/020821 A1, in which the side wall is divided several times and an upper half or two thirds of a side wall can be folded outward, or the systems according to US Pat 2008/142530 A1 and US 2010/147840 A1, in which sidewalls can be completely removed, which in turn raises the question of what the removed
  • the present invention seeks to provide a container which is equally suitable for transport and the
  • the container according to the invention is suitable for the transport and storage of goods.
  • This may in particular be a so-called display container or display container, which is suitable for the presentation of goods.
  • the container has a, in particular substantially rectangular, bottom and extending from the bottom side walls. At least one of the
  • This latticed structure is in at least one
  • the lattice-shaped structure in the first position secures the goods inside the container, in particular during transport or handling of the container, and in the second position allows the goods to be viewed unhindered from this side and also out of the container on that side can be taken.
  • the open front allows an unobstructed view or unhindered access to the goods.
  • the grid-like structure in the sidewall plane can be pulled apart and compressed, i. whose extension can be extended or shortened in at least one direction, it requires no space to open the side wall, either inwards or outwards. It also requires no storage space in the tank bottom, as z. B. in the container according to WO 2011/131301 A1 is the case, so that with respect to this container, the height can be reduced or the loading volume of the container can be maximized.
  • only one of the side walls can have such a lattice-shaped structure, but preferably also two can each other
  • Bending and buckling strength be provided so as to meet the daily stresses of such a transport and display container.
  • Grid structure Articulated sections for pulling apart and compressing the grid structure.
  • the latticed structure is integrally formed, in particular made of plastic. This not only facilitates its manufacture, but also the installation of the container. Another significant advantage of the one-piece is the fact that the degrees of freedom of the individual
  • Grid structure elements or their relative mobility is limited and defined. Therefore, there can be no jamming, as is usually the case with loosely cooperating sliding elements of the case. Thus, the handling of the container when opening or compressing the grid structure and closing the
  • grid-like structure is integrally formed from plastic, this can be produced in a simple and above all cost-effective manner by injection molding.
  • the lattice-shaped structure is formed by a plurality of substantially parallel strips and connecting sections arranged between the strips.
  • the strips extend perpendicular or transversely to the direction of actuation of the grid-like structure, i.
  • the connecting portions disposed between adjacent ledges are configured to crease or fold in the sidewall plane, i. have corresponding hinge portions, so as to shorten the distance between two adjacent strips or to increase again when the compressed grid is pulled apart again.
  • the connecting sections are therefore for the
  • each adjacent bars Preferably, between each adjacent bars several such Arranged connecting portions. In particular, these are evenly distributed or spaced so as to ensure a uniform compression or elongation of the lattice structure.
  • the connecting portions Preferably, between each adjacent bars several such Arranged connecting portions. In particular, these are evenly distributed or spaced so as to ensure a uniform compression or elongation of the lattice structure.
  • the latticed structure at the upper and / or lower end, when the lattice-shaped structure is movable in the vertical direction, and at the left and / or right end when the lattice-shaped structure is movable in the lateral direction a reinforced and / or straight end strip exhibit.
  • This end strip can be used for better handling of the lattice-shaped structure and also increases its strength.
  • each connecting portion may consist of two, in particular equal length, connecting portions, which are connected together centrally via a film hinge, so as to fold the two connecting portions together and apart.
  • the pivot axis of the film hinges extends in an axis perpendicular to the side wall plane axis.
  • the connecting sections are in turn also via film hinges with the corresponding, z. B. upper and lower bar, so as to be pivoted in the sidewall plane to the respective bar out and away.
  • the connecting portions are arranged on the strips, in particular laterally offset therefrom, so that two superposed strips can be brought into abutment in the second position or in the fully compressed position, so that the height of the grid-shaped Structure in the second or compressed position in
  • the connecting portions have the same wall thickness as the strips or are cut out of the strips by a kind of Material tongues formed, which come in the second or compressed position also one above the other or folded in abutment.
  • the at least one side wall may be replaced by a
  • Frame element and arranged within the frame lattice-shaped structure are formed.
  • outer end portions of the strips may each be movably received in a guide groove in the corresponding portion of the frame member. That the outer ends of the strips are in grooves of the
  • the frame element in the actuation or sliding direction.
  • the frame element can be hingedly connected to the floor to save the container in the empty state with all folded inward side walls to save space
  • the total width of the strips together with connecting sections is preferably less than the wall thickness of the frame element or of the other side walls.
  • the at least one side wall may be formed solely by the lattice-shaped structure, and the ledges may be received and guided in corresponding guides or grooves in the adjacent side walls. As a result, the opening on the entire side surface is increased or maximized.
  • Side edges of the bottom grooves may be provided, which are aligned with the guide grooves of the adjacent side walls, so that the grid can be lowered completely to the ground and the adjacent side walls can be folded over the compressed grid to the inside.
  • a foldability of the remaining side walls is made possible.
  • the latticed structure may be at least in the first or upper and / or second or lower position, in particular via latching geometries, tool-free and releasably lockable. This ensures that on the one hand the grid is opened or closed remains in its respective position and by simple handling, eg. B. slight push or pull, in each other
  • Position can be brought. These may be locking lugs in the
  • Acting guide which can overcome the outer ends of the strips resiliently under appropriate tensile or compressive force.
  • the strips may be wavy, whereby the rigidity of the individual strips or of the grid structure as a whole can be increased in a direction perpendicular to the side wall surface or outwards and inwards.
  • the fully compressed or compressed strips completely disappear behind a side edge of the bottom or a bottom-side portion of the frame element. This ensures that when loading and unloading the container
  • Grid structure on the one hand does not hinder access to the container interior and on the other hand can not be damaged.
  • the grid does not impair the appearance of the product presented with the container according to the invention.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a container according to a first embodiment of the invention with a side wall in a first position;
  • Fig. 2 shows the container according to the first embodiment of the invention with the side wall in a second position;
  • Fig. 3 shows a perspective view of the container according to the first
  • Embodiment of the invention with the side wall in the second position from a rear view;
  • FIG. 4 shows a detailed detail from FIG. 1;
  • Fig. 5 shows a perspective view of a container according to a second embodiment of the invention with a side wall in a first position
  • Fig. 6 shows the container according to the second embodiment of the invention with the side wall in a second position.
  • Fig. 1 shows a container 2 according to a first embodiment, which is suitable for transport and storage, in particular for the presentation of goods.
  • the container 2 has a substantially rectangular bottom 4, on whose outer edges substantially vertically upwardly extending and interconnected side walls 6, 8, 10 and 12 are provided.
  • the side walls 6 and 8 are long side walls and the side walls 10 and 12 are the two short side walls. All four side walls 6, 8, 10 and 12 are pivotally connected to the bottom 4 and can each be folded inwards and one above the other.
  • the short side walls 10 and 12 each have a handle opening 14 for handling the container 2 centrally and in the upper area.
  • the side walls 8, 10 and 12 each with reinforcing ribs and
  • the front long side wall 6 is formed by a frame 16 which defines the outer dimensions of the side wall 6 and over which the side wall 6 with the bottom 4 and the adjacent side walls 10 and 12 is connected or connectable.
  • the frame 16 biases a large-area display opening 18, which by a sliding grid or a gate-shaped structure 20 can be closed (see FIG. 1) or opened (see FIG. 2).
  • the grid 20 is located within a bottom-side portion 22 of the frame 16, as can be seen from the perspective rear view of FIG. 3.
  • the lattice structure 20 has a plurality of wave-shaped strips 24 arranged one above the other, which extend over the entire width of the display opening 18 or of the frame 16 and are connected to one another via a multiplicity of connecting sections 26.
  • the respective outer ends 28 of the strips 24 are guided vertically in grooves 30, which on the insides of vertical
  • locking lugs may be formed to the lattice structure 20 in the first or closed or exploded position shown in FIG. 1 and / or in the second or open or compressed shown in FIG To hold or arrest position.
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of FIG. 1 in order to describe the structure of the latticed structure 20 in more detail.
  • the connecting portions 26 each have two, substantially equal length connecting portions 34 which are hingedly connected to each other via a film hinge 36, so that the connecting portions 34 in each case in the plane of the side wall 6 can be folded and unfolded.
  • the two connecting sections 34 are also corresponding
  • Film hinges 36 connected to the corresponding bar 24. In this way, two strips 24 arranged one above the other can be approximated and removed from one another via the connecting sections 26 in the manner of a scissors joint.
  • Connecting portions 34 substantially to material tongues of the respective strips 24, which can be pivoted on the film hinges 36 corresponding to the strips 24 upwards or downwards. These connecting portions 34 are laterally, more precisely arranged inside to the strips 24, so that two superimposed strips 24 are brought completely flat in abutment when the grid 20 is fully compressed, as can be seen from Fig. 3. The connecting portions 26 are then laterally, more precisely inside to the superimposed strips 24th
  • Join bar pair 24 are laterally offset to this. This ensures that the strips 24 are moved substantially parallel when pulling apart or compressing each other and the grid 20 is not tilted so easily. This is further enhanced by the fact that the film hinges 36 between the
  • Connecting portions 34 partially facing in opposite directions.
  • the top bar 24 may be used.
  • the uppermost strip 24 is replaced by a reinforced, also straight closing or handling strip 38, which in the first or
  • Side edge 40 of the bottom 4 completes.
  • the side edge 40 of the bottom 4 also has centrally small recesses or depressions 42 to the
  • the handle bar 38 may be integral with the rest
  • Lattice structure elements (strips 24 and connecting portions 26) are formed.
  • the handling bar 38 may be a separately manufactured component which is connected to the uppermost bar 24 or to the uppermost connecting sections 26 is connected or is connectable, in particular solvable and / or tool-free connectable, for example, is clipped.
  • the lattice structure 20 'on both sides, i. additionally also on the lower side, have a closing strip.
  • the grid structure 20 While in the first embodiment, the grid structure 20 is received and guided in a frame 16, in the second embodiment, the grid structure 20 'is directly received in grooves 44 and guided vertically, which at the
  • the other structure of the container 2 'and in particular the lattice structure is similar to the first embodiment, for which reason reference is made in this regard to the comments on the first embodiment.
  • Rear side or the side wall 8 may be constructed similarly to the front side wall 6 or likewise have a display opening 18 accessible via a grid structure. In the variant without the frame 16, the empty stack height of the container 2 can be further reduced.
  • Display container 2 and some variations which offers a much more space-saving solution in contrast to all pan, folding or blind systems, on the one hand to transport goods safely and on the other hand to present them on site on the shelf customers.
  • This is made possible by the above-described, one-piece and made of plastic mesh structure 20, which is completely
  • Actuation direction of the grid 20 according to the invention can be done not only in the vertical direction, but also in the horizontal direction or to the left or to the right.

Abstract

Offenbart ist ein Behälter (2) für den Transport und die Lagerung von Gütern mit einem Boden (4) und sich vom Boden (4) aus erstreckenden Seitenwänden (6, 8, 10, 12). Erfindungsgemäß wird zumindest eine der Seitenwände (6) oder ein Teil davon durch eine gitterförmige Struktur (20) gebildet wird, die zumindest in einer Richtung und in der Seitenwandebene dehn- und komprimierbar oder auseinanderzieh- und zusammendrückbar ist, um in einer ersten Stellung den Behälter (2) zur Seite hin zu begrenzen oder zu verschließen und in einer zweiten Stellung den Behälter (2) zur Seite hin freizugeben.

Description

Beschreibung
Displaybehälter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport und die
Lagerung von Gütern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Displaybehälter zur Präsentation von Gütern.
Waren werden in der Regel in Transportbehältern oder -schachteln zum
Einzelhändler ausgeliefert und dort vom Transportbehälter in Verkaufsregale
umgeräumt. Anstatt diese aus den Transportbehältern herauszunehmen und in
Verkaufsregale einzuräumen und so dem Kunden zu präsentieren, ist man in den vergangenen Jahren aus Kosten- und Platzgründen zunehmend dazu übergegangen, die Waren in gesamten Verbünden oder Warenstapeln oder sogar in den
Transportkisten dem Kunden zu präsentieren. Da eine Vielzahl an Waren in Beuteln, Kartonverpackungen etc. verkauft werden, die während des Transports leicht beschädigt werden können, müssen die Transportkisten die ausgelieferte Ware möglichst von allen Seiten und vollständig vor Krafteinwirkungen von außen schützen. Ferner dürfen diese selbst nur ein geringes Eigengewicht haben und sollten im leeren Zustand kompaktierbar sein, um diese platzsparend Zwischenlagern oder
zurücktransportieren zu können. Hierfür werden in der Regel klapp- oder faltbare Kunststoffbehälter verwendet. Diese Behälter eignen sich jedoch nur bedingt zum Präsentieren von Waren zum Verkauf, da die Seitenwände, welche die Waren beim Transport von allen Seiten schützen, die Waren auch verdecken.
Wenn, wie in den Druckschriften US 6 305 566 B1 und WO 2011/048259 A1 vorgeschlagen, zu Präsentationszwecken eine Seitenwand weggelassen wird, läuft man Gefahr, dass beim Transport eben die Waren auf der Seite der weggelassenen
Seitenwand herausfallen oder beschädigt werden können. Gleiches gilt für den in GB 2 449 757 A beschriebenen Behälter, bei dem eine Seitenwand lediglich ein Rahmen mit einer großen Displayöffnung vorgesehen ist, oder den Behälter gemäß EP 0 835 816 A2, bei dem eine U-förmige Ausnehmung in der Seitenwand vorgesehen ist. Bei anderen Systemen, die aus GB 2 068 338 A oder WO 94/10049 A1 bekannt sind, lässt sich zumindest eine Seitenwand nach außen klappen. Dies erfordert jedoch einen entsprechenden Platzbedarf zur Seite bzw. nach vorne, weshalb sich diese Behälter nicht dicht nebeneinander aufstapeln lassen oder umgeklappte Seitenwände die darunter gestapelten Warenbehälter verdeckt. Einen ebenfalls nicht überzeugenden Kompromiss gehen die Systeme gemäß US 2008/142530 A1 und US 2004/020821 A1 ein, bei denen die Seitenwand mehrfach geteilt ist und sich eine obere Hälfte bzw. zwei Drittel einer Seitenwand nach außen umklappen lassen, oder die Systeme gemäß US 2008/142530 A1 und US 2010/147840 A1 , bei denen sich Seitenwände komplett entfernen lassen, was wiederum die Frage aufwirft, was mit den entnommenen
Seitenwände geschehen soll bzw. wo diese zwischengelagert werden sollen.
Aus WO 2011/131301 A1 ist ein Behälter bekannt, der sich grundsätzlich für den oben beschriebenen Anwendungszweck eignen könnte, da dort eine der vier
Seitenwände entfernt werden kann. Bei diesem Behälter kann die entfernte und lose Seitenwand in einer speziell dafür vorgesehenen Aufnahme im Bodenbereich zwischengelagert werden. Daraus ergibt sich jedoch der Nachteil, dass der Behälter aufgrund des Staufachs insgesamt eine größere Höhe und somit sowohl im Regal als auch beim Rücktransport im Leerzustand einen höheren Platzbedarf aufweist.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu schaffen, der sich gleichermaßen für den Transport und die
Präsentation von Waren eignet und der auf einfache Weise die oben im
Zusammenhang mit dem Stand der Technik beschriebenen Probleme löst.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Behälter eignet sich für den Transport und die Lagerung von Gütern. Dabei kann es sich insbesondere um einen sogenannten Displaybehälter oder Displaycontainer handeln, der sich zur Präsentation von Gütern eignet. Dabei weist der Behälter einen, insbesondere im Wesentlichen rechteckigen, Boden und sich vom Boden aus erstreckende Seitenwände auf. Dabei wird zumindest eine der
Seitenwände, insbesondere eine Längsseitenwand, oder ein Teil davon durch eine gitterförmige Struktur gebildet. Diese gitterförmige Struktur ist in zumindest einer
Richtung, vorzugsweise einer vertikalen Richtung bzw. einer zur Bodenfläche senkrechten Richtung, und in der Seitenwandebene dehn- und komprimierbar bzw. auseinanderzieh- und zusammendrückbar, um in einer ersten Stellung den Behälter zur Seite hin zu begrenzen oder zu verschließen und in einer zweiten Stellung den Behälter zur Seite hin freizugeben. Anders ausgedrückt sichert die gitterförmige Struktur in der ersten Stellung die Güter im Inneren des Behälters, insbesondere beim Transport oder bei der Handhabung des Behälters, und ermöglicht in der zweiten Stellung, dass die Güter ungehindert von dieser Seite betrachtet und auch auf dieser Seite aus dem Behälter genommen werden können.
Dadurch ergibt sich eine logistisch optimierte und für den Handel platzsparende Lösung. Durch die geöffnete Vorderseite wird eine ungehinderte Sicht bzw. ein ungehinderter Zugriff auf die Ware ermöglicht. Dadurch, dass die gitterförmige Struktur in der Seitenwandebene auseinanderzieh- und zusammendrückbar ist, d.h. deren Erstreckung in zumindest dieser einen Richtung verlängert oder verkürzt werden kann, bedarf es zum öffnen der Seitenwand keinerlei Platz, weder nach innen noch nach außen. Es bedarf auch keines Stauraums im Behälterboden, wie dies z. B. bei dem Behälter gemäß WO 2011/131301 A1 der Fall ist, so dass gegenüber diesem Behälter die Höhe verringert bzw. das Ladevolumen des Behälters maximiert werden kann.
Erfindungsgemäß kann lediglich eine der Seitenwände eine solche gitterförmige Struktur aufweisen, vorzugsweise können jedoch auch zwei einander
gegenüberliegende Seiten des Behälters eine solche dehn- und komprimierbare Gitter(schiebe)mimik aufweisen, so dass mit dem Behälter die Waren zu beiden Seiten präsentiert werden können. Gemäß einer Ausführungsform können auch alle
Seitenwände, insbesondere alle vier Seitenwände, mit einer solchen Gitterstruktur versehen sein.
Bei einer dehn- und komprimierbaren bzw. auseinanderzieh- und
zusammendrückbaren gitterförmigen Struktur wird das Material lediglich an
vorbestimmten Gelenk- oder Scharnierstellen beansprucht (geklappt oder gefaltet) und ansonsten keinerlei Dehnung oder Stauchung ausgesetzt. Dadurch können die 7
4
einzelnen die gitterförmige Struktur bildenden Strukturelemente mit einer höheren
Biege- und Knickfestigkeit versehen sein, um so den täglichen Beanspruchungen eines solchen Transport- und Displaybehälters gerecht zu werden. Somit weisen gemäß einem Aspekt der Erfindung ausgewählte Streben oder Strukturelemente der
Gitterstruktur Gelenkabschnitte zum Auseinanderziehen und Zusammendrücken der Gitterstruktur auf.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die gitterförmige Struktur einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet. Dadurch erleichtert sich nicht nur dessen Herstellung, sondern auch die Montage des Behälters. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Einstückigkeit ist darin zu sehen, dass die Freiheitsgrade der einzelnen
Gitterstrukturelemente bzw. deren Relativbeweglichkeit eingeschränkt und definiert ist. Daher kann es zu keinerlei Verklemmungen kommen, wie dies in der Regel bei lose zusammenwirkenden Schiebeelementen der Fall. Somit wird auch die Handhabung des Behälters beim öffnen bzw. Komprimieren der Gitterstruktur und Schließen der
Seitenwand bzw. Auseinanderziehen der Struktur vereinfacht. Wenn die gitterförmige Struktur einstückig aus Kunststoff ausgebildet ist, kann diese auf einfache und vor allem kostengünstige Weise im Spritzgießverfahren hergestellt werden.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die gitterförmige Struktur durch eine Vielzahl von im Wesentlichen parallel verlaufenden Leisten und zwischen den Leisten angeordneten Verbindungsabschnitte gebildet. Die Leisten erstrecken sich dabei senkrecht oder quer zu der Betätigungsrichtung der gitterförmigen Struktur, d.h.
horizontal bei einem in vertikaler Richtung betätigbaren bzw. dehn- und
komprimierbaren Gitter und vertikal bei einem in horizontaler Richtung (seitlich nach links oder rechts) betätigbaren bzw. dehn- und komprimierbaren Gitter. Die zwischen benachbarten Leisten angeordneten Verbindungsabschnitte sind derart ausgestaltet, dass sie sich in der Seitenwandebene knicken oder falten lassen, d.h. entsprechende Gelenkabschnitte aufweisen, um so den Abstand zwischen zwei benachbarten Leisten zu verkürzen bzw. wieder zu vergrößern, wenn das komprimierte Gitter wieder auseinander gezogen wird. Die Verbindungsabschnitte sind daher für die
Längenveränderung der gitterförmigen Struktur verantwortlich bzw. maßgeblich.
Vorzugsweise sind zwischen jeweils benachbarten Leisten mehrere solcher Verbindungsabschnitte angeordnet. Insbesondere sind diese gleichmäßig verteilt bzw. beabstandet angeordnet, um so eine gleichmäßige Kompression bzw. Dehnung der Gitterstruktur zu gewährleisten. Gemäß einer Ausführungsform können die
Verbindungsabschnitte zwischen einem Paar benachbarter Leisten zu einem anderen benachbarten Leistenpaar in Querrichtung zueinander versetzt sein.
Gemäß einem Aspekt kann die gitterförmige Struktur am oberen und/oder unteren Ende, wenn die gitterförmige Struktur in Höhenrichtung bewegbar ist, bzw. am linken und/oder rechten Ende, wenn die gitterförmige Struktur in Seitenrichtung bewegbar ist, eine verstärkte und/oder gerade Abschlussleiste aufweisen. Diese Abschlussleiste kann zur besseren Handhabung der gitterförmigen Struktur verwendet werden und erhöht auch dessen Festigkeit.
Gemäß einem Aspekt kann jeder Verbindungsabschnitt aus zwei, insbesondere gleich langen, Verbindungsteilabschnitten bestehen, die mittig über ein Filmscharnier miteinander verbunden sind, um so die beiden Verbindungsteilabschnitte zusammen und auseinander zu klappen. Die Schwenkachse der Filmscharniere erstreckt sich dabei in einer zur Seitenwandebene senkrechten Achse. Die Verbindungsteilabschnitte sind ihrerseits ebenfalls über Filmscharniere mit der entsprechenden, z. B. oberen und unteren Leiste verbunden, um so in der Seitenwandebene zu der jeweiligen Leiste hin und weg geschwenkt werden zu können. Auf diese Weise ermöglichen diese erfindungsgemäßen Verbi nd u ngsa bsch n itte nicht nur eine Verbindung zwischen zwei Leisten, sondern auch eine Veränderung des Abstands dieser Leisten zueinander.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind die Verbindungsteilabschnitte derart an den Leisten angeordnet, insbesondere zu diesen seitlich versetzt, so dass zwei übereinander befindliche Leisten in der zweiten Stellung bzw. in der komplett zusammengedrückten Stellung flächig in Anlage gebracht werden können, so dass die Höhe der gitterförmigen Struktur in der zweiten bzw. komprimierten Stellung im
Wesentlichen der Summe aus den Querschnittshöhen alier Leisten entspricht.
Vorzugsweise weisen die Verbindungsteilabschnitte die gleiche Wandstärke wie die Leisten auf bzw. werden durch eine Art von aus den Leisten herausgeschnittene Materialzungen gebildet, die in der zweiten bzw. komprimierten Stellung ebenfalls flächig übereinander bzw. zusammengefaltet in Anlage kommen.
Gemäß einem Aspekt kann die zumindest eine Seitenwand durch ein
Rahmenelement und die innerhalb des Rahmens angeordnete gitterförmige Struktur gebildet werden. Dabei können äußere Endabschnitte der Leisten jeweils in einer Führungsnut in dem entsprechenden Abschnitt des Rahmenelements beweglich aufgenommen sein. D.h. die äußeren Enden der Leisten sind in Nuten des
Rahmenelements in Betätigungs- bzw. Schieberichtung geführt. Dabei kann das Rahmenelement mit dem Boden nach innen klappbar verbunden sein, um den Behälter im Leerzustand mit allen nach innen geklappten Seitenwänden platzsparend
zurückzuführen. Auf diese schränkt die erfindungsgemäße Displayfunktion nicht die Klappbarkeit des Behälters ein, da die gitterförmige Struktur nicht über die
Seitenwandstärke bzw. Rahmenstärke der Seitenwand vortritt. Auch die Stapelbarkeit des Behälters wird durch die Gitterstruktur nicht beeinträchtigt.
Die Gesamtbreite der Leisten samt Verbindungsabschnitte ist vorzugsweise geringer als die Wandstärke des Rahmenelements oder der anderen Seitenwände.
Alternativ kann die zumindest eine Seitenwand allein durch die gitterförmige Struktur gebildet werden und können die Leisten in entsprechenden Führungen oder Nuten in den benachbarten Seitenwänden aufgenommen und geführt sein. Dadurch wird die Öffnung auf die komplette Seitenfläche vergrößert bzw. maximiert.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können an der Innenseite von
Seitenrändern des Bodens Nuten vorgesehen sein, welche mit den Führungsnuten der benachbarten Seitenwände fluchten, so dass das Gitter vollständig bis zum Boden abgesenkt werden kann und die benachbarten Seitenwände über das komprimierte Gitter nach innen geklappt werden können. Somit wird selbst bei einem rahmenlosen Displaybehälter eine Klappbarkeit der verbleibenden Seitenwände ermöglicht.
Gemäß einem Aspekt kann die gitterförmige Struktur zumindest in der ersten bzw. oberen und/oder zweiten bzw. unteren Stellung, insbesondere über Rastgeometrien, werkzeuglos und lösbar arretierbar sein. Dadurch wird sichergestellt, dass einerseits das Gitter geöffnet oder geschlossen in seiner jeweiligen Position verbleibt und durch einfache Handhabung, z. B. leichtes Drücken oder Ziehen, in die jeweils andere
Position gebracht werden kann. Dabei kann es sich um Rastnasen in den
Führungsnuten handeln, welche die äußeren Enden der Leisten bei entsprechender Zug- oder Druckkraft federelastisch überwinden können.
Gemäß einem Aspekt können die Leisten wellenförmig ausgebildet sein, wodurch die Steifigkeit der einzelnen Leisten bzw. der Gitterstruktur insgesamt in einer zur Seitenwandfläche senkrechten Richtung bzw. nach außen und nach innen erhöht werden kann.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung verschwinden die vollständig komprimierten oder zusammengedrückten Leisten in der zweiten Stellung vollständig hinter einer Seitenkante des Bodens oder einem bodenseitigen Abschnitt des Rahmenelements. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Be- und Entladen des Behälters die
Gitterstruktur zum einen den Zugriff ins Behälterinnere nicht behindert und andererseits auch nicht beschädigt werden kann. Außerdem beeinträchtigt so das Gitter auch nicht die Optik der mit dem erfindungsgemäßen Behälter präsentierten Ware.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand von beigefügten Zeichnungen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit einer Seitenwand in einer ersten Stellung;
Fig. 2 zeigt den Behälter gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung mit der Seitenwand in einer zweiten Stellung; Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Behälters gemäß der ersten
Ausführungsform der Erfindung mit der Seitenwand in der zweiten Stellung aus einer Rückansicht;
Fig. 4 einen Detailausschnitt aus der Fig. 1 ;
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung mit einer Seitenwand in einer ersten Stellung; und
Fig. 6 zeigt den Behälter gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung mit der Seitenwand in einer zweiten Stellung.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Fig. 1 zeigt einen Behälter 2 gemäß einer ersten Ausführungsform, der für den Transport und die Lagerung, insbesondere zur Präsentation von Gütern geeignet ist. Dabei weist der Behälter 2 einen im Wesentlichen rechteckigen Boden 4 auf, an dessen Außenkanten im Wesentlichen senkrecht nach oben erstreckende und miteinander verbundene Seitenwände 6, 8, 10 und 12 vorgesehen sind. Bei den Seitenwänden 6 und 8 handelt es sich um lange Seitenwände und bei den Seitenwänden 10 und 12 handelt es sich um die beiden kurzen Seitenwände. Alle vier Seitenwände 6, 8, 10 und 12 sind gelenkig mit dem Boden 4 verbunden und können jeweils nach innen und übereinander geklappt werden. Die kurzen Seitenwände 10 und 12 weisen jeweils mittig und im oberen Bereich eine Grifföffnung 14 zur Handhabung des Behälters 2 auf. Im Übrigen sind die Seitenwände 8, 10 und 12 jeweils mit Verstärkungsrippen und
Belüftungsöffnungen versehen.
Während es sich bei der rückwärtigen langen Seitenwand 8 mit Ausnahme der Belüftungsöffnungen um eine geschlossene Seitenwand handelt, wird die vordere lange Seitenwand 6 durch einen Rahmen 16 gebildet, welcher die Außenabmessungen der Seitenwand 6 definiert und über welchen die Seitenwand 6 mit dem Boden 4 und den benachbarten Seitenwänden 10 und 12 verbunden bzw. verbindbar ist. Der Rahmen 16 spannt eine großflächige Displayöffnung 18 auf, welche durch ein Schiebegitter bzw. eine gilterförmige Struktur 20 verschlossen (siehe Fig. 1) bzw. geöffnet (siehe Fig. 2) werden kann. In der geöffneten bzw. zweiten Stellung, wie sie in der Fig. 2 gezeigt ist, befindet sind das Gitter 20 innerhalb eines bodenseitigen Abschnitts 22 des Rahmens 16, wie aus der perspektivischen Rückansicht der Fig. 3 zu erkennen ist.
Die Gitterstruktur 20 weist mehrere übereinander angeordnete wellenförmige Leisten 24 auf, welche sich über die gesamte Breite der Displayöffnung 18 bzw. des Rahmens 16 erstrecken und über eine Vielzahl von Verbindungsabschnitten 26 miteinander verbunden sind. Die jeweiligen äußeren Enden 28 der Leisten 24 sind vertikal in Nuten 30 geführt, welche an den Innenseiten von vertikalen
Rahmenabschnitten ausgebildet sind. In den Führungsnuten 30 können (nicht näher dargestellte) Rastnasen ausgebildet sein, um die Gitterstruktur 20 in der in der Fig. 1 gezeigten ersten bzw. geschlossenen oder auseinandergezogenen Stellung und/oder in der in der Fig. 2 gezeigten zweiten bzw. geöffneten oder komprimierten Stellung zu halten oder zu arretieren.
In der Fig. 4 ist ein vergrößerter Detailausschnitt der Fig. 1 gezeigt, um anhand dessen den Aufbau der gitterförmigen Struktur 20 näher zu beschreiben.
Die Verbindungsabschnitte 26 weisen jeweils zwei, um Wesentlichen gleich lange Verbindungsteilabschnitte 34 auf, welche über ein Filmscharnier 36 miteinander gelenkig verbunden sind, so dass die Verbindungsteilabschnitte 34 jeweils in der Ebene der Seitenwand 6 zusammen- und auseinandergeklappt werden können. Leistenseitig sind die beiden Verbindungsteilabschnitte 34 ebenfalls über entsprechende
Filmscharniere 36 mit der entsprechenden Leiste 24 verbunden. Auf diese Weise lassen sich zwei übereinander angeordnete Leisten 24 über die Verbindungsabschnitte 26 nach der Art eines Scherengelenks einander annähern und voneinander entfernen.
Wie aus der Fig. 4 ferner erkennbar ist, handelt es sich bei den
Verbindungsteilabschnitten 34 im Wesentlichen um Materialzungen der jeweiligen Leisten 24, welche sich über die Filmscharniere 36 entsprechend bezüglich der Leisten 24 nach oben bzw. nach unten verschwenken lassen. Diese Verbindungsteilabschnitte 34 sind seitlich, genauer gesagt innen zu den Leisten 24 angeordnet, so dass zwei übereinander angeordnete Leisten 24 komplett flächig in Anlage gebracht werden, wenn das Gitter 20 vollständig komprimiert ist, wie es aus der Fig. 3 zu erkennen ist. Die Verbindungsabschnitte 26 befinden sich dann seitlich, genauer gesagt innen zu den übereinander gelegten Leisten 24.
Aus der Fig. 1 ist ferner erkennbar, dass zwischen benachbarten Leisten 24 eine Vielzahl an Verbindungsabschnitten 26, genauer gesagt drei Verbindungsabschnitte 26, angeordnet sind, wobei diese in etwa gleichmäßig zueinander beabstandet sind, wobei die Verbindungsabschnitte 26, welche das darunter oder darüber befindliche
Leistenpaar 24 verbinden, zu diesem seitlich versetzt sind. Dadurch wird sichergestellt, dass die Leisten 24 beim Auseinanderziehen bzw. Zusammendrücken zueinander im Wesentlichen parallel verschoben werden und sich das Gitter 20 nicht so leicht verkippt. Dies wird ferner dadurch verstärkt, dass die Filmscharniere 36 zwischen den
Verbindungsteilabschnitten 34 teilweise in entgegen gesetzte Richtungen weisen.
Um das Gitter 20 auseinander zu ziehen oder zusammen zu drücken, kann die oberste Leiste 24 verwendet werden.
Gemäß einer in den Figuren 5 und 6 gezeigten zweiten Ausführungsform eines Behälters 2' ist die oberste Leiste 24 durch eine verstärkte, auch gerade verlaufende Abschluss- oder Handhabungsleiste 38 ersetzt, welche in der ersten bzw.
geschlossenen Stellung, wie sie in der Fig. 5 gezeigt ist, oben bündig mit den oberen Kanten der benachbarten Seitenwänden 10, 12 abschließt und welche in der zweiten bzw. offenen Stellung, wie sie in der Fig. 6 gezeigt ist, bündig mit einer oberen
Seitenkante 40 des Bodens 4 abschließt. Die Seitenkante 40 des Bodens 4 weist ferner mittig kleine Ausnehmungen oder Vertiefungen 42 auf, um die
Handhabungsleiste 38 in der zweiten oder abgesenkten Position besser greifen zu können.
Die Handhabungsleiste 38 kann einstückig mit den restlichen
Gitterstrukturelementen (Leisten 24 und Verbindungsabschnitte 26) ausgebildet sind. Alternativ kann die Handhabungsleiste 38 ein separat gefertigtes Bauteil sein, welches mit der obersten Leiste 24 bzw. mit den obersten Verbindungsanschnitten 26 verbunden wird bzw. verbindbar ist, insbesondere lösbar und/oder werkzeuglos verbindbar ist, z.B. angeclipst ist.
In einer Variante der zweiten Ausführungsform kann die Gitterstruktur 20' an beiden Seiten, d.h. zusätzlich auch an der unteren Seite, eine Abschlussleiste aufweisen.
Während bei der ersten Ausführungsform die Gitterstruktur 20 in einem Rahmen 16 aufgenommen und geführt ist, ist bei der zweiten Ausführungsform die Gitterstruktur 20' unmittelbar in Nuten 44 aufgenommen und vertikal geführt, welche an der
Innenseite der Seitenwände 10 und 12 ausgebildet sind.
Der sonstige Aufbau des Behälters 2' und insbesondere der Gitterstruktur gleicht der ersten Ausführungsform, weshalb diesbezüglich auf die Ausführungen zur ersten Ausführungsform verwiesen wird.
Alternativ zu beiden oben dargestellten Ausführungsformen kann auch die
Rückseite bzw. die Seitenwand 8 ähnlich wie die vordere Seitenwand 6 aufgebaut sein bzw. ebenfalls eine über eine Gitterstruktur zugängliche Displayöffnung 18 aufweisen. Bei der Variante ohne den Rahmen 16 lässt sich die Leerstapelhöhe des Behälters 2 weiter reduzieren.
Beschrieben wurde eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Displaybehälters 2 sowie einige Variationen, der im Gegensatz zu sämtlichen Schwenk- , Klapp- oder auch Rollosystemen eine wesentlich platzsparendere Lösung bietet, um einerseits Waren sicher zu transportieren und andererseits diese vor Ort im Regal den Kunden zu präsentieren. Dies wird durch die oben beschriebene, einstückige und aus Kunststoff gefertigte Gitterstruktur 20 ermöglicht, welche sich vollständig
zusammendrücken lässt, um somit die Höhe des Gitters 20 auf eine minimale Höhe reduzieren lässt, und welche auseinandergezogen werden kann, um die Displayöffnung 18 vollständig zu verschließen. Dabei wird darauf hingewiesen, dass die
Betätigungsrichtung des erfindungsgemäßen Gitters 20 nicht nur in vertikaler Richtung, sondern auch in horizontaler Richtung bzw. nach links oder nach rechts erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche
1. Behälter (2), insbesondere Displaybehälter, für den Transport und die Lagerung oder Präsentation von Gütern mit einem, insbesondere im Wesentlichen rechteckigen, Boden (4) und sich vom Boden (4) aus erstreckenden Seitenwänden (6, 8, 10, 12), dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine der Seitenwände (6), insbesondere eine Längseitenwand, oder ein Teil davon durch eine gitterförmige Struktur gebildet wird, die zumindest in einer, insbesondere vertikalen, Richtung und in der Seitenwandebene dehn- und komprimierbar oder auseinanderzieh- und zusammendrückbar ist, um in einer ersten Stellung den Behälter (2) zur Seite hin zu begrenzen oder zu verschließen und in einer zweiten Stellung den Behälter (2) zur Seite hin freizugeben.
2. Behälter (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die gitterförmige Struktur (20) einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet ist.
3. Behälter (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gitterförmige Struktur (20) durch eine Vielzahl von sich quer zu der einen Richtung erstreckenden und im Wesentlichen zueinander parallel verlaufenden Leisten (24) und durch zwischen den Leisten (24) angeordnete Verbindungsabschnitte (26) gebildet wird, wobei die Verbindungsabschnitte (26) derart in der Seitenwandebene knick- oder faltbar ausgestaltet sind, dass sich der Abstand zwischen zwei benachbarten Leisten (24) verkürzen lässt.
4. Behälter (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verbindungsabschnitt (26) durch zwei über ein Filmscharnier (36) verbundene Verbindungsteilabschnitte (34) zweier benachbarter Leisten (24) gebildet wird, die ihrerseits jeweils über ein Filmscharnier (36) mit der entsprechenden Leiste (24) verbunden sind.
5. Behälter (2) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (24) in der zweiten Stellung oder komplett zusammengedrückten Stellung der gitterförmigen Struktur flächig übereinander in Anlage sind und die Verbindungsteilabschnitte (34) seitlich zu den Leisten (24) angeordnet sind oder jeweils die entsprechende Leiste (24) komplettieren.
6. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Seitenwand (6) durch ein, insbesondere mit dem Boden klappbar verbundenes, Rahmenelement (16) und die innerhalb des Rahmens angeordnete gitterförmige Struktur (20) gebildet wird, wobei äußere Endabschnitte (28) der Leisten (24) jeweils in einer Führungsnut (30) in dem Rahmenelement (16) beweglich aufgenommen sind.
7. Behälter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Seitenwand (6) allein durch die gitterförmige Struktur (20) gebildet wird, wobei äußere Endabschnitte (28) der Leisten (24) jeweils in einer Führungsnut einer entsprechend benachbarten Seitenwand (10, 12) beweglich aufgenommen sind.
8. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gitterförmige Struktur (20) zumindest in der ersten und/oder zweiten Stellung, insbesondere über Rastgeometrien, werkzeuglos und lösbar arretierbar ist.
9. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (24) wellenförmig ausgebildet sind.
10. Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die komprimierten oder zusammengedrückten Leisten (24) in der zweiten Stellung vollständig hinter einer Seitenkante des Bodens (4) oder einem bodenseitigen Abschnitt (32) des Rahmenelements (16) versteckt sind.
PCT/EP2016/051277 2015-01-22 2016-01-22 Displaybehälter WO2016116581A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129538A RU2690277C2 (ru) 2015-01-22 2016-01-22 Демонстрационный контейнер
DK16701316.8T DK3247648T3 (da) 2015-01-22 2016-01-22 Displaybeholder
ES16701316T ES2726042T3 (es) 2015-01-22 2016-01-22 Contenedor de exhibición
PL16701316T PL3247648T3 (pl) 2015-01-22 2016-01-22 Pojemnik ekspozycyjny
EP16701316.8A EP3247648B1 (de) 2015-01-22 2016-01-22 Displaybehälter
EP19151646.7A EP3489162B1 (de) 2015-01-22 2016-01-22 Displaybehälter
CA2973922A CA2973922C (en) 2015-01-22 2016-01-22 Display container
US15/646,387 US10442571B2 (en) 2015-01-22 2017-07-11 Display container
US16/564,004 US11097870B2 (en) 2015-01-22 2019-09-09 Display container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015100886.6 2015-01-22
DE102015100886.6A DE102015100886A1 (de) 2015-01-22 2015-01-22 Displaybehälter

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/646,387 Continuation US10442571B2 (en) 2015-01-22 2017-07-11 Display container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016116581A1 true WO2016116581A1 (de) 2016-07-28

Family

ID=55221418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2016/051277 WO2016116581A1 (de) 2015-01-22 2016-01-22 Displaybehälter

Country Status (14)

Country Link
US (2) US10442571B2 (de)
EP (2) EP3247648B1 (de)
AR (2) AR103479A1 (de)
CA (1) CA2973922C (de)
DE (1) DE102015100886A1 (de)
DK (1) DK3247648T3 (de)
ES (1) ES2726042T3 (de)
HU (1) HUE044499T2 (de)
PL (1) PL3247648T3 (de)
PT (1) PT3247648T (de)
RU (2) RU2690277C2 (de)
TR (1) TR201906909T4 (de)
UY (1) UY36524A (de)
WO (1) WO2016116581A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10988308B2 (en) 2011-06-29 2021-04-27 Rehrig Pacific Company Crate with retractable wall

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10065763B2 (en) 2016-09-15 2018-09-04 Arena Packaging, Llc Wall latching system
US11591130B1 (en) 2020-05-21 2023-02-28 Michael Avila Stackable and foldable box

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236514A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-16 P & P Elektronik GmbH Transport- und Lagerkasten aus Kunststoff
EP2078679A1 (de) * 2008-01-09 2009-07-15 Linpac Allibert Limited Behälter
US20130175912A1 (en) * 2011-09-06 2013-07-11 Bradford Company Container Having Sliding Support Assemblies For Supporting Dunnage

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682511A (en) * 1924-10-15 1928-08-28 Anton J Haug Apparatus for crushing material
DE1927602A1 (de) * 1969-05-30 1971-02-04 Garthe Kg Wolff Container fuer den Eisenbahntransport
CH530913A (de) * 1970-11-09 1972-11-30 Utz Georg Stapelbarer Harass für Behälter, insbesondere Flaschen, Dosen oder dgl.
DE7146790U (de) * 1971-12-11 1977-02-10 Kaufman & Lindgrens Kg Transportbehaelter
NO135174C (no) * 1972-03-21 1980-08-21 Norplasta Stroemberg A S Kasse med aapning i siden.
GB2068338A (en) 1980-01-31 1981-08-12 Larosiere De Champfeu P De Box for trays or cartons of eggs
DE8016441U1 (de) * 1980-06-21 1980-10-02 Privates Inst Fuer Physikalisc Oben offenes Behaeltnis
DE3505338A1 (de) * 1985-02-15 1986-08-21 Alexander Schoeller & Co. AG, Jona, St. Gallen Transport- und aufbewahrungskasten
JPS6344482A (ja) * 1986-07-31 1988-02-25 日綜産業株式会社 折り畳み自在なコンテナ
DE9214567U1 (de) 1992-10-28 1994-03-03 Mauser Werke Gmbh Mehrweg-Transportbehälter
DE4446322A1 (de) 1994-10-07 1996-04-11 Schoeller Plast Ag Kastenförmiger Behälter
US5570801A (en) * 1995-10-17 1996-11-05 Delta Air Lines, Inc. Barless cargo container cover combination
GB2349140B (en) * 1999-04-21 2002-12-11 Air Cargo Equipment Cargo containers
US6601724B1 (en) 1999-11-20 2003-08-05 Rehrig Pacific Company Collapsible merchandizing container
US6305566B1 (en) 2000-04-07 2001-10-23 Nucon Corporation Container for fragile articles
US7063227B2 (en) * 2003-09-05 2006-06-20 Satco, Inc. Air cargo container
DE102006049199A1 (de) * 2006-10-18 2008-04-30 Volkswagen Ag Aufbewahrungsanordnung für ein Fahrzeug
US9278775B2 (en) 2006-12-13 2016-03-08 Rehrig Pacific Company Crate with collapsible wall
US20080296308A1 (en) 2007-05-30 2008-12-04 Daniel Barbalho Collapsible container
US20100122981A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 Evironmental Packaging Technologies Limited Shipping container systems
US8631956B2 (en) 2008-12-17 2014-01-21 Fred Dowd Reusable, combined multi-part product shipping box and display tray
AU2009227869A1 (en) 2009-10-19 2011-05-12 K. Hartwall Oy Ab Collapsible Crate for Transportation and Display of Pieces, and Method for Supplying and Merchandising Products
CN102834324B (zh) 2010-04-20 2015-11-25 舒乐阿卡系统有限公司 由塑料材料制作的容器
US9359053B2 (en) * 2013-02-11 2016-06-07 Prop R Safety, Llc Propeller cover
DE102013107441A1 (de) * 2013-07-14 2015-01-15 iLess GmbH Transportbehälter für ein Fell aufweisende Tiere

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236514A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-16 P & P Elektronik GmbH Transport- und Lagerkasten aus Kunststoff
EP2078679A1 (de) * 2008-01-09 2009-07-15 Linpac Allibert Limited Behälter
US20130175912A1 (en) * 2011-09-06 2013-07-11 Bradford Company Container Having Sliding Support Assemblies For Supporting Dunnage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10988308B2 (en) 2011-06-29 2021-04-27 Rehrig Pacific Company Crate with retractable wall

Also Published As

Publication number Publication date
US10442571B2 (en) 2019-10-15
EP3489162A1 (de) 2019-05-29
US20200002058A1 (en) 2020-01-02
PL3247648T3 (pl) 2019-09-30
CA2973922A1 (en) 2016-07-28
CA2973922C (en) 2020-03-24
DE102015100886A1 (de) 2016-07-28
UY36524A (es) 2016-04-01
US11097870B2 (en) 2021-08-24
RU2722004C2 (ru) 2020-05-25
US20170305598A1 (en) 2017-10-26
AR116525A2 (es) 2021-05-19
DK3247648T3 (da) 2019-05-27
HUE044499T2 (hu) 2019-10-28
RU2690277C2 (ru) 2019-05-31
RU2017129538A (ru) 2019-02-22
EP3489162C0 (de) 2023-11-15
EP3489162B1 (de) 2023-11-15
RU2017129538A3 (de) 2019-02-22
EP3247648A1 (de) 2017-11-29
RU2019116191A3 (de) 2019-07-24
EP3247648B1 (de) 2019-02-27
TR201906909T4 (tr) 2019-06-21
PT3247648T (pt) 2019-05-27
AR103479A1 (es) 2017-05-10
ES2726042T3 (es) 2019-10-01
RU2019116191A (ru) 2019-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2128507C3 (de) Übereinanderstapelbarer Transport- und Vorratsbehälter für Gegenstände aller Art, insbesondere Warenpackungen
DE202011051070U1 (de) Aufsetzrahmen für Transportbehälter
EP3247648B1 (de) Displaybehälter
DE4143023C2 (de) Klappbarer Rahmen für eine Transport- oder Lagerbox
DE202008017280U1 (de) Aufbewahrungskasten
WO2011144220A1 (de) Transportbehälter aus kunststoff, insbesondere transportkasten
EP2014535B1 (de) Nestbarer Rollbehälter
EP0513317B1 (de) Mehrwegverpackung
DE3216941C2 (de) Kartonzuschnitt für einen Transportbehälter für Einkaufskörbe
EP3318503B1 (de) Displaybehälter
DE102007033147B4 (de) Stapelbarer Rollbehälter
EP0699160B1 (de) Stapelbarer ineinandersetzbarer behälter
DE202004009631U1 (de) Stossabsorbierender Verpackungseinsatz
EP2987739B1 (de) Sortier- und Zustellbehälter
DE1937427A1 (de) Zusammenlegbarer Kasten,insbesondere aus Kunststoff
DE202008012674U1 (de) Stapeleinheit
EP0201664B1 (de) Verkaufsgestell für Schuhsenkel, Schuhsenkelpackungen od. dgl. Sortimentsartikel
DE102015103048B4 (de) Faltbarer Verpackungsbehälter sowie Zuschnitt für einen faltbaren Verpackungsbehälter
DE19809032A1 (de) Verpackung für plattenartiges Transportgut, insbesondere Teile von Möbeln
DE102009002282B4 (de) Warentray mit transparenter vorderer Stirnwandung
DE1919026B1 (de) Behaelter zum Aufbewahren zerbrechlicher Gegenstaende,insbesondere Eier
DE3725257A1 (de) Klarsichtverpackung
DE102014211329A1 (de) Kältegerät und faltbarer Auszugkasten dafür
DE2319203A1 (de) Fachregal
WO2002042169A1 (de) Ineinandersetzbarer und stapelbarer transportbehälter

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16701316

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2016701316

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2973922

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017129538

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A