WO2016084619A1 - シフト装置 - Google Patents

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Inventor
敬博 山村
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株式会社東海理化電機製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/0278Constructional features of the selector lever, e.g. grip parts, mounting or manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/0278Constructional features of the selector lever, e.g. grip parts, mounting or manufacturing
    • F16H2059/0282Lever handles with lock mechanisms, e.g. for allowing selection of reverse gear or releasing lever from park position

Definitions

  • the present invention relates to a shift device in which a shift position is changed by moving a shift body.
  • the button and the link member are provided on the knob, and the detent rod is provided in the lever main body, and the button is operated to rotate the link member.
  • the link member presses the detent rod to slide in the axial direction.
  • An object of the present invention is to obtain a shift device capable of reducing the slide resistance of a slide in consideration of the above-mentioned facts.
  • the shift device comprises a shift body whose shift position is changed by being moved, a slide body provided on the shift body and made slidable in a predetermined direction, and the shift body. And a pressing body configured to press and slide the slide body in a predetermined direction by an operation of the vehicle occupant on the shift body.
  • a shift device includes a shift body whose shift position is changed by being moved, a slide body provided on the shift body and made slidable in a predetermined direction, and the shift body.
  • the shift device is the shift device according to the first or second aspect of the present invention, wherein the shift body is provided to the pressing body and is inclined with respect to a predetermined direction and pressed thereby. It has the inclined surface which presses the said slide body and it slides in a predetermined direction.
  • the shift device of the fourth aspect of the present invention is the shift device according to any one of the first to third aspects of the present invention, wherein the pressing body can be brought into contact with the slide body only in a predetermined direction.
  • the shift position is changed by moving the shift body.
  • a slide body is provided on the shift body, and the slide body is slidable in a predetermined direction.
  • a pressing body is provided on the shift body, and the pressing body presses the slide body and slides in a predetermined direction by an operation of the vehicle occupant on the shift body.
  • the pressing body presses the sliding body in a predetermined direction which is the sliding direction. Therefore, the slide resistance of the slide body can be reduced.
  • the shift position is changed by moving the shift body.
  • a slide body is provided on the shift body, and the slide body is slidable in a predetermined direction.
  • an operating body and a pressing body are provided on the shift body, and when the operating body is operated by an occupant of the vehicle, the pressing body presses the sliding body to slide in a predetermined direction.
  • the sliding body is pressed and slid in a predetermined direction. For this reason, it can suppress that a press body presses the slide body to the perpendicular direction side of the predetermined direction which is a slide direction, and can reduce slide resistance of a slide body.
  • the inclined surface provided on the pressing body is inclined with respect to the predetermined direction, and when the inclined surface is pressed, the pressing body presses the slide body and slides in the predetermined direction. Let Therefore, the load on the pressing body for sliding the sliding body in the predetermined direction can be easily adjusted.
  • the pressing body can be brought into contact with the sliding body only in a predetermined direction. For this reason, it can be effectively suppressed that the pressing body presses the slide body in the vertical direction side of the predetermined direction which is the slide direction, and the slide resistance of the slide body can be effectively reduced.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main portion of a shift lever device 10 as a shift device according to an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the rear right, and FIG. The section is shown in a cross-sectional view as viewed from the right.
  • the front of the shift lever device 10 is indicated by the arrow FR
  • the right side of the shift lever device 10 is indicated by the arrow RH
  • the upper side of the shift lever device 10 is indicated by the arrow UP.
  • the shift lever device 10 is a so-called straight type.
  • the shift lever device 10 is of a floor type and is installed on the floor of the vehicle compartment on the inner side in the vehicle width direction of the driver's seat (not shown) of the vehicle (automobile).
  • the upper and lower directions are directed to the front, left and upper of the vehicle.
  • the shift lever device 10 is provided with a housing (not shown) on the vehicle body side, and the housing is fixed to the floor portion of the passenger compartment.
  • the lower end (proximal end) of a substantially rod-like lever 12 as a shift body is supported in the housing, and the lever 12 extends upward from the housing and has a lower end. As a center, it is possible to turn (move) in the back and forth direction (one direction).
  • the lever 12 is turned to be able to change the shift position, and the lever 12 is directed from the front to the rear, for example, the “P” position (parking position), the “R” position (reverse Position), "N" position (neutral position), and "D” position (drive position).
  • the lever 12 is provided with a cylindrical lever main body 14 as a main body, and the lever main body 14 is disposed in the longitudinal direction of the lever 12 other than the upper end portion (tip end portion) of the lever 12.
  • a substantially cylindrical detent rod 16 as a slide body constituting the restricting means is coaxially accommodated, and the detent rod 16 can slide in the axial direction (predetermined direction) in the lever main body 14 It is supported by The detent rod 16 is extended to the upper side of the lever main body 14, and the upper end of the detent rod 16 is hemispherical.
  • a columnar detent pin (not shown) is fixed to the detent rod 16 as an engagement member that constitutes a restricting means, and the detent pin is extended from the detent rod 16 in the left-right direction.
  • the detent pin extends laterally from the lever body 14, and the lever body 14 allows a slide integral with the detent rod 16 of the detent pin.
  • a restricting spring (not shown) as a slide urging means constituting a restricting means is provided in the lever main body 14 below the detent rod 16, and the restricting spring comprises the detent rod 16 and the detent pin on the upper side. I am biased.
  • a detent plate (not shown) as a locking member constituting the restricting means is fixed outside the lever body 14 in the left-right direction, and a detent groove of a predetermined shape (not shown) is formed on the detent plate. Is formed.
  • the detent pin is engaged with the detent groove by the biasing force of the restriction spring, and when the detent groove locks rotation integrally with the detent pin lever body 14 (for example, the shift position of the lever 12 is “P” When the position is changed to the “R” position), the rotation of the lever 12 is restricted, and the change of the shift position of the lever 12 is restricted.
  • a substantially spherical container-like knob 18 as a grip portion is provided at the upper end portion of the lever 12, and the knob 18 is fixed to the upper end portion of the lever main body 14.
  • the knob 18 is grippable by an occupant of the vehicle, and the occupant grips the knob 18 so that the lever 12 can be rotated.
  • a substantially rectangular housing space 20 is formed in the knob 18, and the housing space 20 is opened downward, the detent rod 16 is inserted, and the rear space is opened.
  • a substantially rectangular box-shaped holder 22 as a guide member is fixed to the housing space 20, and the inside of the holder 22 is opened to the lower side, the detent rod 16 is inserted, and the holder 22 is opened to the rear side.
  • a pair of substantially triangular plate-like support plates 22A is provided integrally on the upper portion of the holder 22. The pair of support plates 22A are respectively projected rearward and are opposed to each other in the left-right direction.
  • a cylindrical pin 24 as a support member is stretched around the pair of support plates 22A, and the axial direction of the pin 24 is disposed parallel to the left-right direction.
  • a substantially rectangular box-like button 26 as an operating body is supported by the pin 24.
  • the button 26 can be pivoted back and forth with the pin 24 as a central axis, and the front face is opened. It is done.
  • the button 26 is disposed at the rear open portion of the housing space 20, and the button 26 is exposed to the outside of the knob 18 so that an occupant gripping the knob 18 can be pressed forward.
  • a substantially rectangular plate-like operation plate 26A as an operation portion is integrally provided on the inner surface of the rear wall of the button 26, and the operation plate 26A is disposed perpendicularly to the axial direction of the detent rod 16.
  • the operation plate 26A extends forward from the button 26, and the front end portion of the operation plate 26A has a semicircular cross section.
  • the pin 24 is inserted into the operation spring 28 as an operation biasing means between the pair of support plates 22A, and the operation spring 28 is stretched between the holder 22 and the button 26 to make the button 26 It is biased to the rear side. Further, the biasing force of the operation spring 28 is smaller than the biasing force of the regulating spring.
  • a substantially rectangular box-shaped link 30 as a pressing body is provided in the holder 22, and the holder 22 restricts the movement of the link 30 in the radial direction of the detent rod 16 (longitudinal direction and lateral direction).
  • the slide of the link 30 in the axial direction (vertical direction) of the detent rod 16 can be guided. Also, the front and lower surfaces of the link 30 are open.
  • the upper end of the detent rod 16 is in contact with the upper wall of the link 30 from the lower side, and the link 30 is in contact with the upper wall of the holder 22.
  • the link 30 is in contact with the detent rod 16 only at the upper wall, and the link 30 is in contact with the detent rod 16 only in the axial direction of the detent rod 16 and is in contact with the detent rod 16 on the radial direction Absent.
  • An inclined surface 30A is formed on the rear surface of the link 30, and the inclined surface 30A is inclined in the forward direction toward the upper side and inclined with respect to the axial direction of the detent rod 16, and is concavely curved ing.
  • the front end portion of the operating plate 26A of the button 26 is in contact with the lower end of the inclined surface 30A by the biasing force of the operating spring 28, and the inclined surface 30A is rotated backward by the biasing force of the operating spring 28 of the button 26. Regulate the movement.
  • the link 30 is slid in the axial direction of the detent rod 16 to press the detent rod 16 in the axial direction which is the sliding direction. Therefore, it is possible to suppress that the link 30 presses the detent rod 16 in the radial direction which is the vertical direction side of the sliding direction, and the sliding resistance of the detent rod 16 can be reduced, and the link 30 and the detent rod 16 are slid.
  • the load of pressing the button 26 can be reduced, and the pressing operation load of the button 26 can be reduced.
  • the link 30 is in contact with the detent rod 16 only on the upper wall, and is in contact with the detent rod 16 only in the axial direction of the detent rod 16. Therefore, it is possible to effectively suppress that the link 30 presses the detent rod 16 in the radial direction which is the vertical direction side of the sliding direction, and the sliding resistance of the detent rod 16 can be effectively reduced. The operating load can be effectively reduced.
  • a pair of support shafts is unnecessary. It can. Therefore, when the button 26 is pressed, the pair of support shafts does not generate sliding resistance, and the pressing operation load of the button 26 can be reduced more effectively. Further, the number of parts of the lever 12 can be reduced, the assembling property of the lever 12 can be improved, and the cost can be reduced.
  • the inclined surface 30A of the link 30 is inclined with respect to the axial direction of the detent rod 16, and the inclination angle of the inclined surface 30A can be easily adjusted. Therefore, the contact angle between the front end portion of the operation plate 26A and the inclined surface 30A can be easily adjusted, and the load for the front end portion of the operation plate 26A to slide the inclined surface 30A can be easily adjusted. The operating load can be easily adjusted.
  • the relationship between the pivot stroke of the front end of the operation plate 26A and the slide stroke of the inclined surface 30A can be easily adjusted, and the push operation stroke of the button 26 and the slide stroke of the link 30 and the detent rod 16 (including the detent pin) The relationship with can be easily adjusted.
  • the button 26 when the button 26 is pressed and the button 26 is rotated, the contact angle between the front end portion of the operation plate 26A and the inclined surface 30A is maintained constant. Therefore, the front end portion of the operation plate 26A can stabilize the load for sliding the inclined surface 30A, and the pressing operation load of the button 26 can be stabilized.
  • the inclined surface 30A is slid downward by rotating the button 26 forward. Therefore, as compared with the case where the inclined surface 30A is slid downward by sliding the button 26 forward, the inclination angle of the inclined surface 30A with respect to the front-rear direction can be increased, and the dimension of the inclined surface 30A in the front-rear direction is reduced. As a result, the longitudinal dimension of the link 30 and thus the knob 18 can be reduced.
  • the link 30 is slidable in the axial direction of the detent rod 16.
  • the link 30 may be slidable in a direction intersecting the axial direction of the detent rod 16.
  • the shift lever device 10 is of the floor type and installed on the floor of the cabin.
  • the shift lever device 10 may be installed on a column cover or an instrument panel of a passenger compartment.
  • Shift lever device (shift device) 12 lever (shift gear) 16 detent rod (sliding body) 26 button (operation body) 30 link (press body) 30A inclined surface

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Abstract

 シフトレバー装置では、レバーにおいて、ボタンが押圧操作されて、ボタンが回動されることで、リンクがスライドされて、ディテントロッドが軸方向にスライドされる。ここで、ボタンが押圧操作される際に、リンクが、ディテントロッドの軸方向にスライドされて、ディテントロッドを軸方向に押圧する。このため、ディテントロッドのスライド抵抗を低減できる。

Description

シフト装置
 本発明は、シフト体が移動されることでシフト位置が変更されるシフト装置に関する。
 特開2005-319840号公報に記載のシフトレバーでは、ノブにボタン及びリンク部材が設けられると共に、レバー本体内にディテントロッドが設けられており、ボタンが操作されて、リンク部材が回動されることで、リンク部材がディテントロッドを押圧して軸方向にスライドさせる。
 ここで、このようなシフトレバーでは、ディテントロッドのスライド抵抗を低減できるのが好ましい。
 本発明は、上記事実を考慮し、スライド体のスライド抵抗を低減できるシフト装置を得ることが目的である。
 本発明の第1態様のシフト装置は、移動されることでシフト位置が変更されるシフト体と、前記シフト体に設けられ、所定方向にスライド可能にされるスライド体と、前記シフト体に設けられ、車両の乗員の前記シフト体に対する操作によって前記スライド体を所定方向に押圧してスライドさせる押圧体と、を備えている。
 本発明の第2態様のシフト装置は、移動されることでシフト位置が変更されるシフト体と、前記シフト体に設けられ、所定方向にスライド可能にされるスライド体と、前記シフト体に設けられ、車両の乗員によって操作可能にされる操作体と、前記シフト体に設けられ、前記操作体が操作されてスライドされることで前記スライド体を押圧して所定方向にスライドさせる押圧体と、を備えている。
 本発明の第3態様のシフト装置は、本発明の第1態様又は第2態様のシフト装置において、前記押圧体に設けられると共に、所定方向に対し傾斜され、押圧されることで前記押圧体が前記スライド体を押圧して所定方向にスライドさせる傾斜面を備えている。
 本発明の第4態様のシフト装置は、本発明の第1態様~第3態様の何れか1つのシフト装置において、前記押圧体が前記スライド体に所定方向のみにおいて接触可能にされる。
 本発明の第1態様のシフト装置では、シフト体が移動されることで、シフト位置が変更される。また、シフト体にスライド体が設けられており、スライド体は所定方向にスライド可能にされている。さらに、シフト体に押圧体が設けられており、車両の乗員のシフト体に対する操作によって押圧体がスライド体を押圧して所定方向にスライドさせる。
 ここで、押圧体がスライド体をスライド方向である所定方向に押圧する。このため、スライド体のスライド抵抗を低減できる。
 本発明の第2態様のシフト装置では、シフト体が移動されることで、シフト位置が変更される。また、シフト体にスライド体が設けられており、スライド体は所定方向にスライド可能にされている。さらに、シフト体に操作体及び押圧体が設けられており、車両の乗員によって操作体が操作されることで、押圧体がスライド体を押圧して所定方向にスライドさせる。
 ここで、押圧体がスライドされることで、スライド体を押圧して所定方向にスライドさせる。このため、押圧体がスライド体をスライド方向である所定方向の垂直方向側に押圧することを抑制でき、スライド体のスライド抵抗を低減できる。
 本発明の第3態様のシフト装置では、押圧体に設けられる傾斜面が所定方向に対し傾斜されており、傾斜面が押圧されることで、押圧体がスライド体を押圧して所定方向にスライドさせる。このため、スライド体を所定方向にスライドさせるための押圧体への荷重を容易に調整できる。
 本発明の第4態様のシフト装置では、押圧体がスライド体に所定方向のみにおいて接触可能にされる。このため、押圧体がスライド体をスライド方向である所定方向の垂直方向側に押圧することを効果的に抑制でき、スライド体のスライド抵抗を効果的に低減できる。
本発明の実施形態に係るシフトレバー装置におけるレバーを示す右斜め後方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置におけるレバーを示す右方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置におけるレバーのボタン操作時を示す右方から見た断面図である。
 図1には、本発明の実施形態に係るシフト装置としてのシフトレバー装置10の主要部が右斜め後方から見た斜視図にて示されており、図2には、シフトレバー装置10の主要部が右方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、シフトレバー装置10の前方を矢印FRで示し、シフトレバー装置10の右方を矢印RHで示し、シフトレバー装置10の上方を矢印UPで示す。
 本実施形態に係るシフトレバー装置10は、所謂ストレート式のものにされている。シフトレバー装置10は、フロア式のものにされて、車両(自動車)の運転席(図示省略)の車幅方向内側における車室の床部に設置されており、シフトレバー装置10の前方、左方及び上方は、車両の前方、左方及び上方に向けられている。
 シフトレバー装置10には、車体側であるハウジング(図示省略)が設けられており、ハウジングは、車室の床部に固定されている。
 図1及び図2に示す如く、ハウジング内には、シフト体としての略棒状のレバー12の下端(基端)が支持されており、レバー12は、ハウジングから上側に延出されると共に、下端を中心として前後方向(一方向)に回動(移動)可能にされている。レバー12は、回動されることで、シフト位置を変更可能にされており、レバー12は、前側から後側に向けて、例えば、「P」位置(パーキング位置)、「R」位置(リバース位置)、「N」位置(ニュートラル位置)、「D」位置(ドライブ位置)に配置可能にされている。
 レバー12には、本体部としての円筒状のレバー本体14が設けられており、レバー本体14は、レバー12の長手方向において、レバー12の上端部(先端部)以外に配置されている。
 レバー本体14内には、規制手段を構成するスライド体としての略円柱状のディテントロッド16が同軸上に収容されており、ディテントロッド16は、レバー本体14に軸方向(所定方向)にスライド可能に支持されている。ディテントロッド16は、レバー本体14の上側に延出されており、ディテントロッド16の上端部は、半球状にされている。
 ディテントロッド16には、規制手段を構成する係合部材としての柱状のディテントピン(図示省略)が固定されており、ディテントピンは、ディテントロッド16から左右方向に延出されている。ディテントピンは、レバー本体14から左右方向に延出されており、レバー本体14は、ディテントピンのディテントロッド16と一体のスライドを許容している。
 レバー本体14内には、ディテントロッド16の下側において、規制手段を構成するスライド付勢手段としての規制スプリング(図示省略)が設けられており、規制スプリングは、ディテントロッド16及びディテントピンを上側に付勢している。
 ハウジング内には、レバー本体14の左右方向外側において、規制手段を構成する係止部材としてのディテントプレート(図示省略)が固定されており、ディテントプレートには、所定形状のディテント溝(図示省略)が形成されている。ディテント溝には、ディテントピンが規制スプリングの付勢力によって係合されており、ディテント溝がディテントピンのレバー本体14と一体の回動を係止する際(例えばレバー12のシフト位置が「P」位置から「R」位置に変更される際)には、レバー12の回動が規制されて、レバー12のシフト位置の変更が規制される。
 レバー12の上端部には、把持部としての略球形容器状のノブ18が設けられており、ノブ18は、レバー本体14の上端部に固定されている。ノブ18は、車両の乗員が把持可能にされており、乗員は、ノブ18を把持して、レバー12を回動操作可能にされている。
 ノブ18内には、略直方体状の収容空間20が形成されており、収容空間20は、下側に開放されてディテントロッド16が挿入されると共に、後側に開放されている。
 収容空間20には、案内部材としての略直方体形箱状のホルダ22が固定されており、ホルダ22内は、下側に開放されてディテントロッド16が挿入されると共に、後側に開放されている。ホルダ22の上部には、略三角形板状の支持板22Aが一対一体に設けられており、一対の支持板22Aは、それぞれ後側に突出されると共に、左右方向において互いに対向されている。
 一対の支持板22Aは、支持部材としての円柱状のピン24が掛渡されており、ピン24の軸方向は、左右方向に平行に配置されている。
 ピン24には、操作体としての略直方体形箱状のボタン26の上端部が支持されており、ボタン26は、ピン24を中心軸として前後方向に回動可能にされると共に、前面が開口されている。ボタン26は、収容空間20の後側開放部分に配置されており、ボタン26は、ノブ18の外側に露出されて、ノブ18を把持する乗員が前側に押圧操作可能にされている。ボタン26の後壁内面には、操作部としての略矩形板状の操作板26Aが一体に設けられており、操作板26Aは、ディテントロッド16の軸方向に対し垂直に配置されている。操作板26Aは、ボタン26から前側に延出されており、操作板26Aの前端部は、断面半円状にされている。
 ピン24は、一対の支持板22A間において、操作付勢手段としての操作スプリング28内に挿通されており、操作スプリング28は、ホルダ22とボタン26との間に掛渡されて、ボタン26を後側に付勢している。また、操作スプリング28の付勢力は、規制スプリングの付勢力に比し、小さくされている。
 ホルダ22内には、押圧体としての略直方体形箱状のリンク30が設けられており、ホルダ22は、リンク30のディテントロッド16径方向側(前後方向及び左右方向)へ移動を規制すると共に、リンク30のディテントロッド16軸方向(上下方向)へのスライドを案内可能にされている。また、リンク30の前面及び下面は、開口されている。
 リンク30の上壁には、下側から、ディテントロッド16の上端が接触されており、リンク30は、ホルダ22の上壁に当接されている。リンク30は、上壁のみにおいてディテントロッド16に接触されており、リンク30は、ディテントロッド16に、ディテントロッド16の軸方向のみにおいて接触されて、ディテントロッド16の径方向側においては接触されていない。
 リンク30の後面には、傾斜面30Aが形成されており、傾斜面30Aは、上側へ向かうに従い前側へ向かう方向に傾斜されてディテントロッド16の軸方向に対し傾斜されると共に、凹状に湾曲されている。傾斜面30Aの下端には、ボタン26の操作板26Aの前端部が操作スプリング28の付勢力によって接触されており、傾斜面30Aは、ボタン26の操作スプリング28の付勢力による後側への回動を規制している。
 図3に示す如く、ボタン26が前側に押圧操作されて、ボタン26が操作スプリング28の付勢力に抗して前側に回動される際には、操作板26Aの前端部が傾斜面30Aを上側に押圧しつつ上側に摺動されて、リンク30が規制スプリングの付勢力に抗して下側にスライドされることで、リンク30の上壁がディテントロッド16を下側に押圧して、ディテントロッド16及びディテントピンが規制スプリングの付勢力に抗して下側にスライドされる。このため、ディテントプレートのディテント溝へのディテントピンの係合が解除されて、ディテント溝がディテントピンの回動を係止不能にされることで、レバー12の回動の規制が解除されて、レバー12のシフト位置の変更が許容される。
 また、ボタン26が回動される際には、操作板26Aの前端部と傾斜面30Aとの接触角(操作板26Aの前端部と傾斜面30Aとの接触位置におけるボタン26の回動接線方向(傾斜面30Aに対する押圧方向)と傾斜面30Aの接線との角度)が一定に維持される。
 次に、本実施形態の作用を説明する。
 以上の構成のシフトレバー装置10では、レバー12において、ノブ18のボタン26が前側に押圧操作されて、ボタン26が前側に回動される際に、ボタン26の操作板26A前端部がリンク30の傾斜面30Aを上側に押圧しつつ上側に摺動されて、リンク30が下側にスライドされることで、リンク30の上壁がディテントロッド16を下側に押圧して、ディテントロッド16が下側(軸方向)にスライドされる。
 ここで、ボタン26が押圧操作される際に、リンク30が、ディテントロッド16の軸方向にスライドされて、ディテントロッド16をスライド方向である軸方向に押圧する。このため、リンク30がディテントロッド16をスライド方向の垂直方向側である径方向側に押圧することを抑制できて、ディテントロッド16のスライド抵抗を低減でき、リンク30及びディテントロッド16をスライドさせるための荷重を低減できて、ボタン26の押圧操作荷重を低減できる。
 さらに、ボタン26が押圧操作される際に、リンク30が、上壁のみにおいてディテントロッド16に接触されて、ディテントロッド16にディテントロッド16の軸方向のみにおいて接触される。このため、リンク30がディテントロッド16をスライド方向の垂直方向側である径方向側に押圧することを効果的に抑制でき、ディテントロッド16のスライド抵抗を効果的に低減できて、ボタン26の押圧操作荷重を効果的に低減できる。
 しかも、リンク30がホルダ22にスライド可能に支持されるのみであり、リンク30がホルダ22及びボタン26にそれぞれ支持軸によって相対回動可能に支持される場合と異なり、一対の支持軸を不要にできる。このため、ボタン26が押圧操作される際に、一対の支持軸が摺動抵抗を発生することがなく、ボタン26の押圧操作荷重を一層効果的に低減できる。さらに、レバー12の部品点数を低減でき、レバー12の組付性を向上できると共に、コストを低減できる。
 また、リンク30の傾斜面30Aがディテントロッド16の軸方向に対し傾斜されており、傾斜面30Aの傾斜角は容易に調整できる。このため、操作板26Aの前端部と傾斜面30Aとの接触角を容易に調整できて、操作板26Aの前端部が傾斜面30Aをスライドさせるための荷重を容易に調整でき、ボタン26の押圧操作荷重を容易に調整できる。しかも、操作板26Aの前端部の回動ストロークと傾斜面30Aのスライドストロークとの関係を容易に調整でき、ボタン26の押圧操作ストロークとリンク30及びディテントロッド16(ディテントピンを含む)のスライドストロークとの関係を容易に調整できる。
 さらに、ボタン26が押圧操作されて、ボタン26が回動される際に、操作板26Aの前端部と傾斜面30Aとの接触角が一定に維持される。このため、操作板26Aの前端部が傾斜面30Aをスライドさせるための荷重を安定させることができ、ボタン26の押圧操作荷重を安定させることができる。
 また、ボタン26が前側に回動されることで、傾斜面30Aが下側にスライドされる。このため、ボタン26が前側にスライドされることで傾斜面30Aが下側にスライドされる場合に比し、傾斜面30Aの前後方向に対する傾斜角度を大きくでき、傾斜面30Aの前後方向寸法を小さくできて、リンク30ひいてはノブ18の前後方向寸法を小さくできる。
 なお、本実施形態では、リンク30をディテントロッド16の軸方向にスライド可能にした。しかしながら、リンク30をディテントロッド16の軸方向に交差する方向にスライド可能にしてもよい。
 また、本実施形態では、シフトレバー装置10をフロア式のものにして車室の床部に設置した。しかしながら、シフトレバー装置10を車室のコラムカバーやインストルメントパネルに設置してもよい。
 2014年11月25日に出願された日本国特許出願2014-238224号の開示は、その全体が参照により本明細書に取込まれる。
 10  シフトレバー装置(シフト装置)
 12  レバー(シフト体)
 16  ディテントロッド(スライド体)
 26  ボタン(操作体)
 30  リンク(押圧体)
 30A 傾斜面

Claims (8)

  1.  移動されることでシフト位置が変更されるシフト体と、
     前記シフト体に設けられ、所定方向にスライド可能にされるスライド体と、
     前記シフト体に設けられ、車両の乗員の前記シフト体に対する操作によって前記スライド体を所定方向に押圧してスライドさせる押圧体と、
     を備えたシフト装置。
  2.  移動されることでシフト位置が変更されるシフト体と、
     前記シフト体に設けられ、所定方向にスライド可能にされるスライド体と、
     前記シフト体に設けられ、車両の乗員によって操作可能にされる操作体と、
     前記シフト体に設けられ、前記操作体が操作されてスライドされることで前記スライド体を押圧して所定方向にスライドさせる押圧体と、
     を備えたシフト装置。
  3.  前記操作体が操作される際に前記操作体と前記押圧体との接触角が維持される請求項2記載のシフト装置。
  4.  前記操作体が操作されて回動される請求項2又は請求項3記載のシフト装置。
  5.  前記操作体の前記押圧体との接触面を湾曲させた請求項2~請求項4の何れか1項記載のシフト装置。
  6.  前記押圧体に設けられると共に、所定方向に対し傾斜され、押圧されることで前記押圧体が前記スライド体を押圧して所定方向にスライドさせる傾斜面を備えた請求項1~請求項5の何れか1項記載のシフト装置。
  7.  前記傾斜面を湾曲させた請求項6記載のシフト装置。
  8.  前記押圧体が前記スライド体に所定方向のみにおいて接触可能にされる請求項1~請求項7の何れか1項記載のシフト装置。
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