WO2016006572A1 - プリンタ装置 - Google Patents

プリンタ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2016006572A1
WO2016006572A1 PCT/JP2015/069410 JP2015069410W WO2016006572A1 WO 2016006572 A1 WO2016006572 A1 WO 2016006572A1 JP 2015069410 W JP2015069410 W JP 2015069410W WO 2016006572 A1 WO2016006572 A1 WO 2016006572A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
release lever
platen roller
side plate
lever
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/069410
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
耕平 高橋
雅博 金子
谷津 信夫
内山 卓也
やよい 徳原
瀛 李
克明 越村
楚キ 梁
美希 北原
Original Assignee
富士通コンポーネント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2014139947A external-priority patent/JP2016016566A/ja
Priority claimed from JP2014160775A external-priority patent/JP6403483B2/ja
Application filed by 富士通コンポーネント株式会社 filed Critical 富士通コンポーネント株式会社
Priority to US15/319,894 priority Critical patent/US9878563B2/en
Priority to CN201580036531.9A priority patent/CN106660376A/zh
Publication of WO2016006572A1 publication Critical patent/WO2016006572A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02Platens
    • B41J11/04Roller platens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/30Embodiments of or processes related to thermal heads
    • B41J2202/31Thermal printer with head or platen movable

Definitions

  • the present invention relates to a printer device.
  • a printer that issues a receipt or the like performs printing or the like on a recording sheet by the head while conveying the recording sheet sandwiched between the platen roller and the head by rotating the platen roller.
  • the printed recording paper is cut into a predetermined length by a cutter.
  • the cutter has a fixed blade and a movable blade. When the movable blade moves toward the fixed blade, the recording paper sandwiched between the fixed blade and the movable blade is cut.
  • the platen roller is separated from the head when maintenance or recording paper is replenished.
  • the platen roller is supported by the side plate of the frame of the printer device and the side plate of the platen release lever for removing the platen roller, and the platen roller can be removed by moving the platen release lever. At this time, it is not preferable that the platen roller cannot be easily removed because maintenance and replenishment of recording paper are hindered, and it takes time and trouble to use the printer device.
  • the printer device includes a print head, a platen roller, a frame, a release lever, and a spring.
  • the print head prints on the recording paper.
  • the platen roller conveys the recording paper sandwiched between the platen roller and the print head.
  • the print head and the platen roller are installed on the frame.
  • the frame includes a side plate in which a frame groove is formed.
  • the release lever moves relative to the frame.
  • the spring is provided between the frame and the print head, and biases the print head toward the platen roller.
  • the platen roller is installed on the frame while being held between the frame groove and the release lever. The frame groove is released by moving the release lever.
  • the printer device includes a print head, a platen roller, a frame, and a release lever.
  • the print head prints on the recording paper.
  • the platen roller conveys the recording paper.
  • the frame includes a frame plate, and a first side plate and a second side plate provided respectively on the first end and the second end of the frame plate.
  • the print head and the platen roller are installed on the frame.
  • the release lever is attached to the frame so as to be movable outside the first side plate in a direction away from the first side plate.
  • the platen roller is supported by a frame groove and a release lever formed in each of the first and second side plates. By moving the release lever away from the first side plate, the platen roller can be removed from the frame groove.
  • the platen roller when the platen roller is removed by operating the platen release lever in the printer, the platen roller can be easily removed.
  • the printer apparatus includes a thermal head 910 and a platen roller 920, and a recording sheet sandwiched between the thermal head 910 and the platen roller 920 is rotated by the platen roller 920. Printing is performed on the recording paper by the thermal head 910 while being conveyed.
  • FIG. 2 is a perspective view of the platen roller 920
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the platen roller 920.
  • the platen roller 920 is provided with platen shafts 922 at both ends of the roller 921, and each platen shaft 922 is covered with a platen cap 923.
  • a gear 924 is connected to one platen shaft 922.
  • the thermal head 910 when printing is performed by the thermal head 910, the rotation of the conveying motor is transmitted to the gear 924 in the platen roller 920, and the recording sheet is conveyed by the platen roller 920 by the rotation of the gear 924. However, printing is performed on the recording paper.
  • FIG. 4 is a side view of the frame 930 of the printer apparatus
  • FIG. 5 is a perspective view of the frame 930.
  • the frame 930 has frame side plates 931 at both ends thereof.
  • Each frame side plate 931 is provided with a frame groove 932 for installing the platen roller 920.
  • Each frame side plate 931 is provided with an opening hole 933 for inserting a rotation shaft 951 described later.
  • FIGS. 6 and 7 are side views of the release lever 940 of the printer apparatus, and FIG. 7 is a perspective view of the release lever 940.
  • FIG. 8 is a side view of the printer apparatus, and
  • FIG. 9 is a side view of the printer apparatus with the frame 930 removed.
  • the release lever 940 has lever side plates 941 at both ends thereof. Each lever side plate 941 is provided with a lever groove 942 for supporting the platen roller 920. Each lever side plate 941 is provided with an opening hole 944 for receiving the rotation shaft 951. As shown in FIGS.
  • the release lever 940 is connected to the frame 930 in a state in which the release lever 940 can rotate about the rotation shaft 951, and the lever cap 945 that covers the lever operation unit 943 is attached. By pushing down, the release lever 940 can be rotated about the rotation shaft 951.
  • a platen cap 923 of a platen roller 920 is placed in a frame groove 932 in a frame side plate 931 of a frame 930 and a lever groove 942 in a lever side plate 941 of a release lever 940. It is installed in a rotatable state at the position.
  • a torsion coil spring 952 is provided around the rotary shaft 951.
  • One end portion 952 a of the torsion coil spring 952 is connected to one side of the frame side plate 931, and the other end portion 952 b is connected to the release lever 940. Accordingly, when the lever cap 945 of the release lever 940 is pushed down, the release lever 940 rotates about the rotation shaft 951. However, when the force pushing down the lever cap 945 disappears, the restoring force of the torsion coil spring 952 As a result, the release lever 940 returns to the original state.
  • a coil spring 960 is installed between the thermal head 910 and the frame 930, and the thermal head 910 is moved in the direction of the platen roller 920 by the restoring force of the coil spring 960. It has been pushed.
  • each frame groove 932 includes a support portion 932 a on the thermal head 910 side and a support portion 932 b facing the support portion 932 a on the opposite side to the thermal head 910 side. It is formed in a substantially U shape between them.
  • Each frame groove 932 opens in a direction substantially perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring 960 acts, and the platen cap 923 is inserted between the support portion 932a and the support portion 932b.
  • each lever groove 942 is also provided with a support portion 942 a on the thermal head 910 side and a support portion opposite to the thermal head 910 side, that is, a support portion facing the support portion 942 a. It is formed in a substantially U shape between 942b.
  • the platen cap 923 is placed between the support portion 942a and the support portion 942b. In this printer apparatus, since the platen cap 923 placed in the frame groove 932 is pressed so as to cover from above by the support portion 942b, the platen roller 920 does not come out of the frame groove 932 and is placed in a predetermined position. Can be installed.
  • the printer apparatus according to the present embodiment includes a thermal head 10 that is a print head and a platen roller 20, and recording that is sandwiched between the thermal head 10 and the platen roller 20. While the paper is conveyed by the rotation of the platen roller 20, printing is performed on the recording paper by the thermal head 10.
  • FIG. 11 is a perspective view of the platen roller 20, and FIG. 12 is an exploded perspective view of the platen roller 20.
  • the platen roller 20 includes a roller 21 and a platen shaft 22 provided at both ends of the roller 21.
  • the platen shaft 22 is covered with a platen cap 23.
  • a gear 24 is connected to one platen shaft 22.
  • the rotation of the conveying motor is transmitted to the gear 24, and the recording sheet is conveyed while the recording sheet is conveyed by the platen roller 20 by the rotation of the gear 24. Is printed.
  • the gear 24 may be omitted in some of the drawings for easy understanding.
  • FIG. 13 is a side view of the frame 30 of the printer apparatus
  • FIG. 14 is a side view of the printer apparatus.
  • the frame 30 has frame side plates 31 at both ends, and each frame side plate 31 is provided with a frame groove 32 for installing the platen roller 20.
  • Each frame side plate 31 is provided with an opening hole 33 for receiving a rotation shaft 51 described later.
  • FIG. 15 is a perspective view of the release lever 40 of the printer apparatus
  • FIG. 16 is a side view of the printer apparatus.
  • the lease lever 40 has lever side plates 41 at both ends, and each lever side plate 41 is provided with a lever groove 46 for installing the platen roller 20.
  • the release lever 40 is connected to the frame 30 in a state where the release lever 40 can rotate about the rotation shaft 51, and as shown in FIG. 16, by depressing a lever cap 45 that covers the lever operation unit 43, The release lever 40 can be rotated about the rotation shaft 51.
  • the release lever 40 is also provided with an opening hole for receiving the rotation shaft 51.
  • a torsion coil spring 52 is provided around the rotation shaft 51.
  • One end 52 a of the torsion coil spring 52 is connected to the frame 30, and the other end 52 b is connected to the release lever 40. Therefore, when the lever cap 45 of the release lever 40 is pushed down, the release lever 40 rotates about the rotation shaft 51. However, when the force pushing down the lever cap 45 is lost, the restoring force of the torsion coil spring 52 causes The release lever 40 returns to the original state.
  • a coil spring 60 is installed between the thermal head 10 and the frame 30.
  • the thermal head 10 is pushed in the direction of the platen roller 20 by the restoring force of the coil spring 60.
  • the platen cap 23 is supported by the support portion 42 provided on the lever side plate 41 of the release lever 40 in a state where the platen cap 23 is placed in the frame groove 32 provided on the frame side plate 31 of the frame 30.
  • the platen roller 20 is installed on the frame 30.
  • each frame groove 32 is formed in a substantially U shape between the upper support portion 32a of each frame side plate 31 and the lower support portion 32b opposite to the support portion 32a. Yes.
  • Each frame groove 32 is opened in the direction in which the restoring force of the coil spring 60 acts, and the platen cap 23 is placed in the frame groove 32 between the support portion 32a and the support portion 32b.
  • the support portion 42 of the lever side plate 41 of the release lever 40 supports the platen cap 23 on the opposite side of the platen cap 23 from the thermal head 10 side. That is, the platen cap 23 is supported by the support portion 42 against the restoring force of the coil spring 60.
  • the platen cap 23 is supported by the support portions 32a and 32b in the frame groove 32 in the direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring 60 acts.
  • the platen cap 23 is supported by the support portion 42 of the release lever 40 in the direction in which the restoring force of the coil spring 60 acts.
  • the printer device in the present embodiment includes a frame 130 and a release lever 140.
  • the frame 130 may have the same structure as the frame 30 of the first embodiment except for the frame side plate 131.
  • the frame side plates 131 are provided at both ends of the frame 130, and as shown in FIGS. 17 and 18, each frame side plate 131 is provided with a frame groove 132 for installing the platen roller 20. Further, one frame side plate 131 is provided with an opening hole 133 for inserting a spring projection 151 described later. Further, at least one frame side plate 131 is provided with two protrusions 135a and 135b.
  • the release lever 140 may have the same structure as the release lever 40 of the first embodiment except for the lever side plate 141.
  • the lever side plates 141 are provided at both ends of the release lever 140, and each lever side plate 141 includes a support portion 142 for supporting the platen roller 20 as shown in FIGS. 19 and 20.
  • the lever side plate 141 is provided with elongated openings 146a and 146b corresponding to the two protrusions 135a and 135b in the frame side plate 131.
  • the projection 135a of the frame 130 enters the opening 146a of the release lever 140, and can freely move within the opening 146a.
  • the projection 135b of the frame 130 enters the opening 146b of the release lever 140, and can freely move within the opening 146b.
  • the release lever 140 can be slid in the vertical direction in FIGS. 19 and 21 with respect to the frame 130, for example.
  • a coil spring similar to the coil spring 60 of the first embodiment is installed between the thermal head 10 and the frame 130, and the thermal head 10 is caused by the restoring force of the coil spring.
  • the platen roller 20 is pushed in the direction.
  • the release lever 140 preferably slides in a direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring works.
  • the slide operation of the release lever 140 is performed by pressing down the lever cap 145 that is put on the lever operation portion of the release lever 140.
  • a spring projection 151 is provided in the opening hole 133 provided in one frame side plate 131, and a torsion coil spring 152 is installed with the spring projection 151 inserted in the center thereof.
  • One end 152 a of the torsion coil spring 152 is connected to the frame 130, and the other end 152 b is connected to the release lever 140. Accordingly, when the lever cap 145 of the release lever 140 is pushed down, the release lever 140 slides and moves downward. However, when the force pushing down the lever cap 145 disappears, the restoring force of the torsion coil spring 152 causes The release lever 140 slides upward and returns to the original state.
  • the platen cap 23 is supported by the support portion 142 of the lever side plate 141 of the release lever 140 in a state where the platen cap 23 is placed in the frame groove 132 provided in the frame side plate 131.
  • the roller 20 is installed in a rotatable state at a predetermined position.
  • each frame groove 132 is formed in a substantially U shape between the upper support portion 132a of each frame side plate 131 and the lower support portion 132b facing the support portion 132a. Yes.
  • Each frame groove 132 is open in the direction in which the restoring force of the coil spring acts, and the platen cap 23 is inserted in the frame groove 132 between the support portion 132a and the support portion 132b.
  • the support portion 142 of the lever side plate 141 of the release lever 140 supports the platen cap 23 on the opposite side of the platen cap 23 from the thermal head 10 side. That is, the platen cap 23 is supported by the support portion 142 against the restoring force of the coil spring.
  • the platen cap 23 is supported by the support portion 132a and the support portion 132b in the frame groove 132 in a direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring acts. Further, the platen cap 23 is supported by the support portion 142 of the release lever 140 in the direction in which the restoring force of the coil spring acts. Accordingly, the platen roller 20 can be installed at a predetermined position without coming out of the frame groove 132.
  • the release lever 140 slides with respect to the frame 130, and the direction in which the restoring force of the coil spring in the frame groove 132 acts is released. Is done. That is, when the release lever 140 is slid, the support portion 142 supporting the platen cap 23 in the direction in which the restoring force of the coil spring works moves, and the platen cap 23 held between the frame 130 and the release lever 140 moves. Since it can move in the direction in which the restoring force of the coil spring works from the frame groove 132, the platen roller 20 is pushed by the restoring force of the coil spring, and the platen roller 20 can be easily removed from the frame groove 132.
  • the second embodiment may be the same as the first embodiment with respect to contents other than those described above.
  • FIG. 22 is a perspective view of the printer apparatus according to the present embodiment.
  • the printer device in the present embodiment includes a thermal head 10 and a platen roller 20, and a recording sheet sandwiched between the thermal head 10 and the platen roller 20 Printing is performed by the thermal head 10 while being conveyed by rotation of the thermal head 10.
  • the printer apparatus in the present embodiment includes a frame 230 and a release lever 240.
  • FIG. 23 is a side view of the frame 230.
  • the frame 230 has frame side plates 231 at both ends thereof, and as shown in FIG. 23, each frame side plate 231 is provided with a frame groove 232 for installing the platen roller 20.
  • Each frame side plate 231 is provided with an opening hole 233 for inserting the rotation shaft 51.
  • FIG. 24 is a side view of the printer apparatus.
  • FIG. 25 is a partially enlarged view of the printer apparatus, showing a state before the release lever 240 is rotated.
  • FIG. 26 is a diagram showing a platen roller push-up member 270 that pushes up the platen roller 20.
  • FIG. 27 is a partially enlarged view of the printer apparatus, and shows a state after the release lever 240 is rotated.
  • the release lever 240 has lever side plates 241 at both ends thereof, and each lever side plate 241 includes a support portion 242 for supporting the platen roller 20 as shown in FIG.
  • the release lever 240 is connected to the frame 230 so as to be able to rotate about the rotation shaft 51. As shown in FIG. 27, the release lever 240 is released by pushing down the lever cap 245 covered by the lever operation portion.
  • the lever 240 can be rotated around the rotation shaft 51.
  • the release lever 240 is provided with an opening hole for inserting the rotating shaft 51.
  • a torsion coil spring 52 is provided around the rotating shaft 51.
  • An end 52 a of the torsion coil spring 52 is connected to the frame 230, and an end 52 b is connected to the release lever 240. Therefore, when the lever cap 245 of the release lever 240 is pushed down, the release lever 240 rotates about the rotation shaft 51. However, when the force pushing down the lever cap 245 is lost, the restoring force of the torsion coil spring 52 causes The release lever 240 returns to the original state.
  • a coil spring 60 is installed between the thermal head 10 and the frame 230, and the thermal head 10 is pushed toward the platen roller 20 by the restoring force of the coil spring 60.
  • the platen cap 23 is supported by the support portion 242 of the lever side plate 241 in a state where the platen cap 23 is placed in the frame groove 232 provided in the frame side plate 231, whereby the platen roller 20 is predetermined. It is installed in a rotatable state at the position.
  • Each frame groove 232 is formed by a support portion 232a and a support portion 232b of each frame side plate 231 that respectively support the lower side of each platen cap 23 and the thermal head 10 side.
  • the frame groove 232 is open in the direction in which the restoring force of the upper side and the coil spring 60 acts, and the platen cap 23 is supported by the support portions 232a and 232b.
  • the support portion 242 of the lever side plate 241 supports the platen cap 23 on the opposite side of the platen cap 23 from the thermal head 10 side. That is, the platen cap 23 in the platen roller 20 is supported by the support portion 242 against the restoring force of the coil spring 60.
  • the platen cap 23 is supported by the support portions 232a and 232b in the frame groove 232, and is supported by the support portion 242 in the direction in which the restoring force of the coil spring 60 acts. Accordingly, the platen roller 20 can be installed at a predetermined position without coming out of the frame groove 232.
  • a platen roller push-up member 270 that pushes up the platen roller 20 is connected to the frame 230 so as to rotate around a rotation shaft 271 provided on the frame 230.
  • the platen roller push-up member 270 has a connecting portion 270a in which a hole portion 270b is formed, and the connecting portion 270a is rotatably connected to the rotating shaft 271 in the hole portion 270b.
  • the platen roller push-up member 270 further includes an abutting portion 270c that extends in parallel with the frame side plate 231 from one end of the connecting portion 270a.
  • the contact portion 270c has, for example, an L shape.
  • the third embodiment may be the same as the first embodiment except for the contents described above.
  • the printer apparatus in the present embodiment includes a frame 330 and a release lever 340.
  • the frame 330 may have the same structure as the frame 130 of the second embodiment except for the frame side plate 331.
  • 28 and 29 are perspective views of a part of the printer device as viewed from the outside and the inside, respectively.
  • the frame side plates 331 are provided at both ends of the frame 330. As shown in FIGS. 28 and 29, the frame side plates 331 are provided with frame grooves 332 for installing the platen roller 20. In addition, at least one frame side plate 331 is provided with two protrusions 335a and 335b.
  • the release lever 340 may have the same structure as the release lever 140 of the second embodiment except for the lever side plate 341.
  • FIG. 30 is a view showing a part of the release lever 340.
  • the lever side plates 341 are provided at both ends of the release lever 340, and each lever side plate 341 includes a support portion 342 for supporting the platen roller 20, as shown in FIG.
  • the at least one lever side plate 341 is provided with elongated openings 346a and 346b corresponding to the two protrusions 335a and 335b on the at least one frame side plate 331.
  • the platen cap 23 is placed in the frame groove 332 of the frame side plate 331 and supported by the support portion 342 of the lever side plate 341 so that the platen roller can be rotated to a predetermined position. 20 is installed.
  • the projection 335a of the frame 330 enters the opening 346a of the release lever 340, and can freely move within the opening 346a.
  • the projection 335b of the frame 330 enters the opening 346b of the release lever 340, and can freely move within the opening 346b.
  • the release lever 340 can be slid in the vertical direction in FIG.
  • FIG. 31 is a side view of the printer apparatus.
  • a coil spring is installed between the thermal head 10 and the frame 330, and the thermal head 10 is moved in the direction of the platen roller 20 by the restoring force of the coil spring. Has been pressed.
  • the release lever 340 is preferably slid in a direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring works.
  • the slide operation of the release lever 340 can be performed by depressing the lever cap 345 placed on the operation portion of the release lever 340.
  • a protrusion 347 is provided on the inner surface of at least one lever side plate 341 of the release lever 340.
  • a plate spring 337 is provided on the surface of at least one frame side plate 331 opposite to the thermal head 10 including the surface of the frame groove 332 as shown in FIGS. 32 to 34, for example. An end 337a of the spring 337 is bent.
  • FIG. 32 is a view showing a part of the release lever 340 together with the leaf spring 337.
  • FIG. 33 is a perspective view of a part of the printer apparatus, showing a state before the lever cap 345 is pushed down.
  • FIG. 34 is a perspective view of a part of the printer apparatus, showing a state after the lever cap 345 is pushed down.
  • the release lever 340 slides with respect to the frame 330 as shown in FIG. 34, and the restoring force of the coil spring in the frame groove 332 acts. The direction is released. Further, as the lever cap 345 moves downward, the projection 347 provided on the release lever 340 pushes down or pulls down the end 337 a of the leaf spring 337, and the leaf spring 337 extends and is inserted into the frame groove 332. The platen roller 20 can be pushed out by a leaf spring 337. Thereby, the platen roller 20 can be easily removed from the frame groove 332.
  • the fourth embodiment may be the same as the second embodiment with respect to contents other than those described above.
  • the pushing portion 442 is disposed at a position facing the support portion 42 of at least one lever side plate 41 with the platen cap 23 of the platen roller 20 sandwiched between the release lever 40 of the printer device in the first embodiment.
  • FIG. 35 is a side view of the printer apparatus, showing a state before the lever cap 45 is pushed down
  • FIG. 36 is a side view of the printer apparatus, showing a state after the lever cap 45 is pushed down.
  • at least one of the platen caps 23 is installed in the lever groove 420 between the support part 42 and the pushing part 442.
  • the fifth embodiment may be the same as the first embodiment except for the contents described above.
  • the printer apparatus includes a thermal head 510 that is a print head and a platen roller 520, and a recording that is sandwiched between the thermal head 510 and the platen roller 520. While the paper is conveyed by the rotation of the platen roller 520, printing is performed on the recording paper by the thermal head 510.
  • the printer apparatus includes a coil spring 560 installed between the thermal head 510 and the frame 530, and the thermal head 510 has the platen roller 520 installed by the restoring force of the coil spring 560. Pushed in the direction.
  • FIG. 38 is a perspective view of the platen roller 520
  • FIG. 39 is an exploded perspective view of the platen roller 520.
  • the platen roller 520 has a roller 521 and a platen shaft 522 provided at both ends of the roller 521.
  • Each platen shaft 522 is covered with a platen cap 523.
  • a gear 524 is connected to one platen shaft 522 on the inside of one platen cap 523 that covers the one platen shaft 522.
  • the gear 524 may be omitted in some drawings for easy understanding of the drawing.
  • FIG. 40 is a front view of the frame 530.
  • FIG. 41 is a side view of the frame 530.
  • the frame 530 includes a plate-like frame plate 531 and frame side plates 532 provided on both ends of the frame plate 531, and each frame side plate 532 includes A frame groove 533 for installing the platen roller 520 is provided.
  • the frame groove 533 is formed in a substantially U shape between the upper support portion 533a of each frame side plate 532 and the lower support portion 33b facing the support portion 533a.
  • Each frame side plate 532 has a surface 532a substantially perpendicular to the surface 531a of the frame plate 531. Further, the thermal head 510 and the platen roller 520 are installed on the frame 530 so that the longitudinal direction of the thermal head 510 and the axial direction of the platen roller 520 are substantially parallel to the surface 531a of the frame plate 531, so that the platen roller 520 The axial direction is substantially perpendicular to the surface 532 a of each frame side plate 532.
  • the frame groove 533 is opened in the direction in which the restoring force of the coil spring 560 acts, and the platen cap 523 is inserted between the support part 533a and the support part 533b.
  • the frame plate 531 outside the frame side plate 532 of the frame 530 is provided with a circular opening 535 into which a rotation shaft 542 of a release lever 540 described later is inserted.
  • the frame plate 531 on the inner side of the frame side plate 532 is provided with a spring hole 536 into which one end 550a of a torsion coil spring 550 described later is inserted.
  • the release levers 540 having the configuration shown in FIG. 42 are respectively installed outside the frame side plates 532 provided at both ends of the frame 530. Therefore, in the printer device according to the present embodiment, two release levers 540 are provided, one on each side of the frame 530, and constitute a pair of release levers.
  • FIG. 43 is a side view of the printer apparatus according to the present embodiment in a state where the platen roller 520 is attached to the frame 530
  • FIG. 44 is a front view
  • FIG. 45 is a top view.
  • each release lever 540 has a plate-like main body including a support portion 541 for supporting the platen roller 520 installed on the frame 530.
  • Each release lever 540 has a rotation shaft 542 provided at one end of the main body and a lever cap 43 attached to the other end of the main body. Therefore, in each release lever 540, the support portion 541 is formed between the rotation shaft 542 and the lever cap 543.
  • the release lever 540 is provided with a spring hole 546 into which the other end 550b of the torsion coil spring 550 is inserted.
  • the platen cap 523 attached to the platen roller 520 is supported by the support portion 541 of the release lever 540 in a state where the platen cap 523 is placed in the frame groove 533 provided in the frame side plate 532.
  • the platen roller 520 is installed on the frame 530.
  • the support portion 541 of the release lever 540 supports the platen cap 523 on the opposite side of the platen cap 523 from the thermal head 510 side. That is, the platen cap 523 is supported by the support portion 541 against the restoring force of the coil spring 560.
  • the platen cap 523 is supported by the support portions 533a and 533b in the frame groove 533 in the direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring 560 acts. Further, the coil spring 560 is supported by the support portion 541 of the release lever 540 in the direction in which the restoring force of the coil spring 560 works.
  • the platen roller 520 can be installed on the frame 530 without coming out of the frame groove 533.
  • each release lever 540 is placed in one of the openings 535 provided in the frame 530.
  • the release lever 540 can be rotated around the rotation shaft 542 in a direction away from the frame 530 indicated by an arrow in FIG. 44 as “operation direction”.
  • one end 550 a of each torsion coil spring 550 is inserted into one of the spring holes 536 provided in the frame 530, and the other end 550 b is inserted into the spring hole 546 of one release lever 540. Yes.
  • the restoring force of the torsion coil spring 550 acts in the direction in which the release lever 540 is pressed against the frame side plate 532 side.
  • the restoring force of the torsion coil spring 550 acts in the direction in which the release lever 540 is attracted to the frame side plate 532.
  • the surface 540 a of the release lever 540 is substantially parallel to the frame side plate 532.
  • FIG. 46 is a front view of the printer apparatus in a state where a force is applied to the lever cap 543 in the direction in which the interval between the release levers 540 is widened
  • FIG. 47 is a top view
  • FIG. 48 is a top view of the printer apparatus in a state where a force is applied to the lever cap 543 in a direction in which the interval between the release levers 540 is widened and the platen roller 520 is removed from the frame 530.
  • 49 is a front view of the printer apparatus with the platen roller 520 removed
  • FIG. 50 is a top view. In FIGS. 49 and 50, the release lever 540 is in the same position as in FIGS.
  • the support portion 541 extends to the outside of the platen cap 523 of the platen roller 520, and the platen cap 523 and the support portion 541 are not in contact with each other, and the platen roller 520 Can be removed.
  • the direction in which the restoring force of the coil spring 560 of the frame groove 533 acts (left direction in FIG. 43) by expanding the support portions 541 of the pair of release levers 540 outward from the platen cap 523. ) Is released. Thereby, the platen roller 520 is pushed out of the frame 530 by the restoring force of the coil spring 560, and the platen roller 520 can be easily removed from the frame groove 533.
  • FIG. 51 is a side view of the frame 630 of the printer apparatus according to the present embodiment.
  • the frame 630 has frame side plates 632 shown in FIG. 51 on both sides of the frame plate 531.
  • Each frame side plate 632 is provided with a frame groove 533 for installing the platen roller 520.
  • Each frame groove 533 is formed in a substantially U shape between the upper support portion 533a of each frame side plate 632 and the lower support portion 533b facing the support portion 533a.
  • Each frame side plate 632 has a surface 632a substantially perpendicular to the surface 531a of the frame plate 531.
  • the platen roller 520 is installed on the frame 630 so that the axial direction of the platen roller 520 and the surface 632a of the frame side plate 632 are substantially perpendicular.
  • the frame groove 533 is open in the direction in which the restoring force of the coil spring that presses the thermal head 510 acts, and the platen cap 523 is inserted between the support portion 533a and the support portion 533b. .
  • Each frame side plate 632 is provided with an opening 635 into which a slide shaft 642 provided in a release lever 640 described later is inserted. Further, the frame plate 531 inside the frame side plate 632 has, for example, FIG. As shown, a spring hole 636 into which one end 650a of a torsion coil spring 650 described later is inserted.
  • the release levers 640 configured as shown in FIG. 52 are respectively installed outside the frame side plates 632 provided at both ends of the frame 630, respectively. Therefore, in the printer apparatus according to the present embodiment, two release levers 640 are provided on each side of the frame 630, in total, and constitute a pair of release levers.
  • Each release lever 640 has a plate-like main body including a support portion 641 for supporting the platen roller 520 installed on the frame 630.
  • a slide shaft 642 that protrudes toward the frame side plate 632 is provided on the surface of the release lever 640 that contacts the frame side plate 632.
  • a lever cap 543 is attached to the release lever 640, and a spring hole 646 into which the other end 650b of a torsion coil spring 650 described later is inserted.
  • FIG. 53 is a side view of the printer apparatus according to the present embodiment
  • FIG. 54 is a front view
  • FIG. 55 is a top view.
  • the release lever 640 is in a state where the platen cap 523 attached to the platen roller 520 is inserted into the frame groove 533 provided in the frame side plate 632.
  • the platen roller 520 is installed on the frame 530 by being supported by the support portion 641.
  • the support portion 641 of the release lever 640 supports the platen cap 523 on the opposite side of the platen cap 523 from the thermal head 510 side. That is, the platen cap 523 is pressed toward the support portion 641 by the restoring force of the coil spring and is supported by the support portion 641.
  • the platen cap 523 is supported by the frame grooves 533 by the support portions 533a and 533b in the direction perpendicular to the direction in which the restoring force of the coil spring acts. Further, in the direction in which the restoring force of the coil spring works, the coil spring is supported by the support portion 641 of the release lever 640. Accordingly, the platen roller 520 can be installed at a predetermined position without coming out of the frame groove 533.
  • each release lever 640 is inserted into the opening 635 of one frame side plate 632, and the opening of the frame side plate 632 is opened.
  • the release lever 640 can be slid with respect to the frame side plate 632 in a state where the slide shaft 642 is inserted into the frame 635.
  • each torsion coil spring 650 is inserted into one of the spring holes 636 provided in the frame 630, and the other end 650 b is inserted into the spring hole 646 of one release lever 640. It has been. Therefore, the restoring force of the torsion coil spring 650 acts in the direction in which the release lever 640 is pressed against the frame side plate 632 side. That is, the restoring force of the torsion coil spring 650 acts in the direction in which the release lever 640 is attracted to the frame side plate 632. When the release lever 640 is not operated, the release lever 640 is substantially parallel to the frame side plate 632.
  • FIG. 56 is a front view showing a state in which a force is applied to the lever cap 543 in the direction in which the interval between the release levers 640 widens in the printer device according to the present embodiment
  • FIG. 57 is a top view
  • FIG. 58 is a top view of the printer apparatus with the platen roller 520 removed by applying a force to the lever cap 543
  • FIG. 59 is a front view of the printer apparatus in a state where the platen roller 520 is removed
  • FIG. 60 is a top view.
  • the release lever 640 By sliding the release lever 640 in this way, the support portion 641 of the release lever 640 moves to a position outside the platen cap 523, the platen cap 523 and the support portion 641 are not in contact with each other, and the platen roller 520 can be removed.
  • the direction of the restoring force of the coil spring is released in the frame groove 533 by widening the distance between the support portions 641 of the pair of release levers 640 to the outside of the platen cap 523.
  • the direction in which the restoring force of the coil spring acts (the left direction in FIG. 53) is released, so that the platen roller 520 is pushed by the restoring force of the coil spring, and the platen roller 520 can be easily removed from the frame groove 533.
  • the seventh embodiment may be the same as the sixth embodiment except for the contents described above.
  • FIG. 61 is a side view of frame 630 in the present embodiment.
  • each frame side plate 632 of the frame 630 in the present embodiment has an opening 635a for receiving a slide shaft 642a provided in one of the release levers 640 and an opening 635b for receiving a slide shaft 642b. And are provided.
  • slide shafts 642a and 642b projecting toward the frame side plate 632 are provided on the surface of each release lever 640 that contacts one of the frame side plates 632.
  • the slide shaft 642a of the release lever 640 is inserted into the opening 635a formed in the frame side plate 632 of the frame 630. For this reason, the release lever 640 can be slid with respect to the frame side plate 632 in a state where the slide shaft 642b is inserted into the opening 635b of the frame side plate 632.
  • each release lever 640 When there is one slide shaft 642 provided on each release lever 640 as in the seventh embodiment, the release lever 640 may rotate around the slide shaft 642 with respect to the frame side plate 632. On the other hand, in the present embodiment, such a rotation of the release lever 640 can be prevented by providing each release lever 640 with a plurality of slide shafts.
  • the eighth embodiment may be the same as the seventh embodiment except for the contents described above.
  • FIG. 63 is a side view of the frame 630 of the present embodiment.
  • each frame side plate 632 of the frame 630 in the present embodiment is provided with an opening 635c into which a slide shaft 642c provided in each release lever 640 is inserted.
  • a slide shaft 642 c that protrudes toward the frame side plate 632 is provided on the surface of each release lever 640 that contacts one of the frame side plates 632.
  • Each of the openings 635c provided in the frame side plate 632 has a shape corresponding to the cross section of the slide shaft 642c of each release lever 640, that is, a long and thin shape having different vertical and horizontal lengths.
  • the release lever 640 can be slid with respect to the frame side plate 632 in a state where the slide shaft 642c of the release lever 640 is inserted into the opening 635c formed in the frame side plate 632 of the frame 630.
  • the opening lever 635c and the cross section of the slide shaft 642c are formed in an elongated shape so that the vertical and horizontal lengths are different from each other, thereby releasing the release lever with respect to the frame side plate 632. It is possible to prevent the 640 from rotating around the slide shaft.
  • the cross-sectional shape of the opening 635c and the slide shaft 642c may be any shape as long as it is a shape other than a circle, for example, a square. However, in the present embodiment, as described above, it is more preferable that the cross-sectional shapes of the opening 635c and the slide shaft 642c are formed so that the vertical and horizontal lengths orthogonal to each other are different.
  • the ninth embodiment may be the same as the seventh embodiment except for the contents described above.
  • the release lever is provided only at one end of the frame. Therefore, in the printer apparatus according to the present embodiment, only one release lever is provided.
  • FIG. 65 is a perspective view showing a state where the platen roller 520 is installed in the printer apparatus according to the present embodiment
  • FIG. 66 is a perspective view showing a state where the platen roller 520 is removed.
  • the frame 730 has a frame side plate 532 at one end and a frame side plate 732 at the other end.
  • the frame side plate 732 is formed with a bearing 733 into which one end of the platen roller 520 is inserted.
  • the platen cap 523 is supported by the frame side plate 532 of the frame 730 and the release lever 540 at the other end of the platen roller 520, as in the sixth embodiment.
  • the platen roller 520 is held by the frame side plate 532 and the release lever 540 while the other end portion is put in the bearing 733 provided on the frame side plate 732. Has been.
  • the printer device as in the sixth embodiment, a force is applied to the lever cap 543 provided on the release lever 540 so that the support portion 541 of the release lever 540 is located outside the platen cap 523. 67, the platen roller 520 can be moved in the removal direction indicated by the white arrow in FIG. 67 and removed from the frame 730. Therefore, the printer apparatus according to the present embodiment can remove the platen roller 520 by operating one release lever 540 provided at one end of the frame 730.
  • the tenth embodiment may be the same as the sixth embodiment except for the contents described above.
  • the printer apparatus of the seventh embodiment can be configured to have a release lever that can slide only at one end of the frame.
  • the platen roller 520 is brought close to the release lever 640 in a state where the platen roller 520 is not installed on the frame 630.
  • the platen cap 523 comes into contact with the lever cap 543, and each lever cap 43 is indicated by a two-dot chain line arrow in FIG.
  • the space between the frame side plate 632 and the release lever 640 is widened against the restoring force of the torsion coil spring 650. Then, by further moving the platen roller 520 from the position shown in FIG.
  • the lever cap 543 is pushed by the platen cap 523, and as shown in FIG.
  • the distance between 632 and the release lever 640 further increases, and the platen cap 523 moves in contact with the inside of the release lever 640 in this state, so that the platen roller 520 is moved to a predetermined position of the frame 630 as shown in FIG. Can be installed. That is, the platen roller 520 can be held by the frame side plate 632 and the release lever 640.
  • the eleventh embodiment may be the same as the seventh embodiment except for the contents described above.
  • the present embodiment can also be applied to the printer apparatus according to the sixth embodiment.
  • printer device has been described based on the embodiment, the present invention is not limited to the specifically disclosed embodiment, and various modifications and improvements can be made without departing from the scope of the present invention. obtain.

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

 プリンタ装置は、プリントヘッドと、プラテンローラと、フレームと、リリースレバーと、バネを有する。プリントヘッドは記録紙に印字を行う。プラテンローラは、プラテンローラとプリントヘッドとの間に挟まれた記録紙を搬送する。プリントヘッド及びプラテンローラは、フレームに設置される。フレームは、フレーム溝が形成された側板を含む。リリースレバーはフレーム対して移動する。バネはフレームとプリントヘッドとの間に設けられ、プリントヘッドをプラテンローラに向けて付勢する。プラテンローラは、フレーム溝及びリリースレバーの間に保持された状態でフレームに設置されている。リリースレバーを動かすことにより、フレーム溝が解放される。

Description

プリンタ装置
 本発明は、プリンタ装置に関する。
 レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるATM(Automated Teller Machine)やCD(Cash dispenser)等の用途に幅広く用いられている。レシート等を発行するプリンタは、プラテンローラとヘッドとの間に挟まれた記録紙をプラテンローラを回転させることにより搬送しながら、ヘッドにより記録紙に印字等を行う。印字のなされた記録紙は、カッターにより所定の長さで切断される。カッターは、固定刃と可動刃とを有しており、可動刃が固定刃側に動くことにより、固定刃と可動刃との間に挟まれた記録紙が切断される。
特開2003-19845号公報
 ところで、このようなサーマルヘッドを用いたプリンタ装置においては、メンテナンスや記録紙を補充する際に、ヘッドからプラテンローラが離される。
 通常、プラテンローラは、プリンタ装置のフレームの側板とプラテンローラを取り外すためのプラテンリリースレバーの側板により支持されており、プラテンリリースレバーを動かすことにより、プラテンローラを取り外すことができる。この際、プラテンローラを容易に取り外すことができないと、メンテナンスや記録紙を補充する際に支障となり、プリンタ装置を使用する際に手間がかかり、使い勝手が悪くなるため、好ましくない。
 よって、プラテンリリースレバーを操作して、プラテンローラを取り外す際には、容易にプラテンローラを取り外すことのできるプリンタ装置が求められている。
 本発明の一側面によれば、プリンタ装置は、プリントヘッドと、プラテンローラと、フレームと、リリースレバーと、バネを有する。プリントヘッドは記録紙に印字を行う。プラテンローラは、プラテンローラとプリントヘッドとの間に挟まれた記録紙を搬送する。プリントヘッド及びプラテンローラは、フレームに設置される。フレームは、フレーム溝が形成された側板を含む。リリースレバーはフレーム対して移動する。バネはフレームとプリントヘッドとの間に設けられ、プリントヘッドをプラテンローラに向けて付勢する。プラテンローラは、フレーム溝及びリリースレバーの間に保持された状態でフレームに設置されている。リリースレバーを動かすことにより、フレーム溝が解放される。
 本発明の一側面によれば、プリンタ装置は、プリントヘッドと、プラテンローラと、フレームと、リリースレバーを有する。プリントヘッドは記録紙に印字を行う。プラテンローラは記録紙を搬送する。フレームは、フレーム板と、フレーム板の第1の端部及び第2の端部にそれぞれ設けられた第1の側板及び第2の側板とを有する。プリントヘッド及びプラテンローラは、フレームに設置される。リリースレバーは、第1の側板の外側に、第1の側板から離れる方向に移動可能にフレームに取り付けられる。プラテンローラは、第1及び第2の側板のそれぞれに形成されたフレーム溝及びリリースレバーにより支持される。リリースレバーを第1の側板から離れる方向に移動させることにより、フレーム溝よりプラテンローラを外すことができる。
 本発明の一側面によれば、プリンタ装置において、プラテンリリースレバーを操作して、プラテンローラを取り外す際には、容易にプラテンローラを取り外すことができる。
プリンタ装置の斜視図 プリンタ装置のプラテンローラの説明図 プリンタ装置のプラテンローラの説明図 プリンタ装置の説明図 プリンタ装置の説明図 プリンタ装置の説明図 プリンタ装置の説明図 プリンタ装置の説明図 プリンタ装置の説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置のプラテンローラの説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置のプラテンローラの説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第1の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第2の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第2の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第2の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第2の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第2の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第3の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第4の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第5の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第5の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図 第6の実施の形態のプリンタ装置のプラテンローラの説明図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置のプラテンローラの説明図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置のフレームの正面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置のフレームの側面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置のリリースレバーの斜視図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の側面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第6の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置のフレームの側面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置のリリースレバーの斜視図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の側面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の正面図 第7の実施の形態におけるプリンタ装置の上面図 第8の実施の形態におけるプリンタ装置のフレームの側面図 第8の実施の形態におけるプリンタ装置のリリースレバーの斜視図 第9の実施の形態におけるプリンタ装置のフレームの側面図 第9の実施の形態におけるプリンタ装置のリリースレバーの斜視図 第10の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第10の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第10の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第11の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第11の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第11の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 第11の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図
 本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して繰り返しの説明を省略する。
 最初に、サーマルヘッドを用いたプリンタ装置について、図1から図9を参照して説明する。このプリンタ装置は、図1に示されるように、サーマルヘッド910とプラテンローラ920とを有しており、サーマルヘッド910とプラテンローラ920との間に挟まれた記録紙をプラテンローラ920の回転により搬送しながら、サーマルヘッド910により当該記録紙に対して印字を行うものである。
 図2は、プラテンローラ920の斜視図であり、図3は、プラテンローラ920の分解斜視図である。プラテンローラ920は、図2及び図3に示されるように、ローラ921の両端にプラテンシャフト922が設けられており、各プラテンシャフト922にはプラテンキャップ923が被せられている。また、一方のプラテンシャフト922にはギア924が接続されている。このプリンタ装置においては、サーマルヘッド910により印字がなされる際には、搬送用モータの回転がプラテンローラ920におけるギア924に伝達され、ギア924が回転することにより、プラテンローラ920により記録紙を搬送しながら、記録紙に対して印字がなされる。
 図4はプリンタ装置のフレーム930の側面図であり、図5はフレーム930の斜視図である。
 フレーム930は、図4及び図5に示されるように、その両端にフレーム側板931を有している。各フレーム側板931にはプラテンローラ920を設置するためのフレーム溝932が設けられている。また、各フレーム側板931には、後述する回転軸951を入れるための開口穴933が設けられている。
 図6はプリンタ装置のリリースレバー940の側面図であり、図7はリリースレバー940の斜視図である。図8はプリンタ装置の側面図であり、図9はフレーム930を取り除いた状態のプリンタ装置の側面図である。リリースレバー940は、図6及び図7に示されるように、その両端にレバー側板941を有している。各レバー側板941にはプラテンローラ920を支持するためのレバー溝942が設けられている。また、各レバー側板941には、回転軸951を入れるための開口穴944が設けられている。リリースレバー940は、図8及び図9に示されるように、回転軸951を中心に回転することができる状態でフレーム930に接続されており、レバー操作部943に被せられているレバーキャップ945を押し下げることにより、リリースレバー940を回転軸951を中心に回転させることができる。
 このプリンタ装置においては、プラテンローラ920のプラテンキャップ923が、フレーム930のフレーム側板931におけるフレーム溝932とリリースレバー940のレバー側板941におけるレバー溝942とに入れられており、プラテンローラ920が所定の位置に回転可能な状態で設置されている。
 回転軸951の周囲にはねじりコイルバネ952が設けられている。ねじりコイルバネ952の一方の端部952aはフレーム側板931の一方に接続されており、他方の端部952bはリリースレバー940に接続されている。従って、リリースレバー940のレバーキャップ945を下に押し下げた場合には、リリースレバー940は回転軸951を中心に回転するが、レバーキャップ945を押し下げている力がなくなると、ねじりコイルバネ952の復元力によりリリースレバー940が元の状態に戻る。
 また、図1及び図9に示されるように、サーマルヘッド910とフレーム930との間には、コイルバネ960が設置されており、サーマルヘッド910は、コイルバネ960の復元力によりプラテンローラ920の方向に押されている。
 各フレーム溝932は、例えば図4及び図5に示されるように、サーマルヘッド910側の支持部932aと、サーマルヘッド910側とは反対側に、即ち、支持部932aに対向する支持部932bの間に略U字状に形成されている。各フレーム溝932は、コイルバネ960の復元力が働く方向と略垂直な方向に開いており、プラテンキャップ923は、支持部932aと支持部932bの間に入れられる。
 また、例えば図6及び図7に示されるように、各レバー溝942も、サーマルヘッド910側の支持部942aと、サーマルヘッド910側とは反対側に、即ち、支持部942aに対向する支持部942bの間に略U字状に形成されている。プラテンキャップ923は、支持部942aと支持部942bの間に入れられる。このプリンタ装置においては、フレーム溝932に入れられているプラテンキャップ923が、支持部942bにより上から覆うように押さえられているため、プラテンローラ920がフレーム溝932から抜けることなく、所定の位置に設置することができる。
 このようなプリンタ装置において、レバーキャップ945を押し下げることにより、リリースレバー940を回転軸951を中心に回転させ、プラテンキャップ923を上から覆っていた支持部942bが動き、フレーム溝932の上部が解放される。即ち、プラテンキャップ923のフレーム溝932から上方への移動が可能となる。この結果、プラテンローラ920を取り外すことが可能にはなるものの、コイルバネ960の復元力の働く方向と、プラテンローラ920の外される方向とは、略直角であるため、フレーム溝932よりプラテンローラ920を取り外す際に、時間や手間を要し、プリンタ装置の使い勝手が悪い。
 〔第1の実施の形態〕
 次に、第1の実施の形態におけるプリンタ装置について、図10から図16を参照して説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図10に示されるように、プリントヘッドであるサーマルヘッド10とプラテンローラ20とを有しており、サーマルヘッド10とプラテンローラ20との間に挟まれた記録紙をプラテンローラ20の回転により搬送しながら、サーマルヘッド10により記録紙に印字を行うものである。
 図11は、プラテンローラ20の斜視図であり、図12は、プラテンローラ20の分解斜視図である。プラテンローラ20は、図11及び図12に示されるように、ローラ21とローラ21の両端に設けられたプラテンシャフト22を含み、プラテンシャフト22には、プラテンキャップ23が被せられている。また、一方のプラテンシャフト22には、ギア24が接続されている。このプリンタ装置においては、サーマルヘッド10により印字がなされる際には、搬送用モータの回転がギア24に伝達され、ギア24が回転することによりプラテンローラ20により記録紙を搬送しながら、記録紙に対して印字がなされる。尚、図をわかりやすくするため、一部の図面においてギア24が省略される場合がある。
 図13はプリンタ装置のフレーム30の側面図であり、図14はプリンタ装置の側面図である。図13及び図14に示されるように、フレーム30はその両端にフレーム側板31を有しており、各フレーム側板31にはプラテンローラ20を設置するためのフレーム溝32が設けられている。また、各フレーム側板31には、後述する回転軸51を入れるための開口穴33が設けられている。
 図15はプリンタ装置のリリースレバー40の斜視図であり、図16はプリンタ装置の側面図である。リースレバー40は、図15及び図16に示されるように、その両端にレバー側板41を有しており、各レバー側板41にはプラテンローラ20を設置するためのレバー溝46が設けられている。リリースレバー40は、回転軸51を中心に回転することができる状態でフレーム30に接続されており、図16に示すように、レバー操作部43に被せられているレバーキャップ45を押し下げることにより、リリースレバー40を回転軸51を中心に回転させることができる。リリースレバー40には、また、回転軸51を入れるための開口穴が設けられている。
 図14及び図16に示されるように、回転軸51の周囲にはねじりコイルバネ52が設けられている。ねじりコイルバネ52の一方の端部52aはフレーム30に接続されており、他方の端部52bはリリースレバー40に接続されている。従って、リリースレバー40のレバーキャップ45を押し下げている場合には、リリースレバー40は回転軸51を中心に回転するが、レバーキャップ45を押し下げている力がなくなると、ねじりコイルバネ52の復元力によりリリースレバー40が元の状態に戻る。
 また、図10に示すように、サーマルヘッド10とフレーム30との間にはコイルバネ60が設置されている。サーマルヘッド10は、コイルバネ60の復元力により、プラテンローラ20の方向に押されている。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンキャップ23がフレーム30のフレーム側板31に設けられたフレーム溝32に入れられた状態で、リリースレバー40におけるレバー側板41に設けられた支持部42により支持されることにより、プラテンローラ20がフレーム30に設置されている。
 例えば図13に示されるように、各フレーム溝32は、各フレーム側板31の上側の支持部32aと、支持部32aに対向する下側の支持部32bの間に略U字状に形成されている。各フレーム溝32は、コイルバネ60の復元力の働く方向に開いており、プラテンキャップ23は支持部32aと支持部32bとの間のフレーム溝32に入れられている。
 また、例えば図10に示されるように、リリースレバー40のレバー側板41の支持部42は、プラテンキャップ23のサーマルヘッド10側とは反対側においてプラテンキャップ23を支持している。即ち、プラテンキャップ23は、コイルバネ60の復元力に抗して、支持部42により支持されている。
 本実施の形態においては、プラテンキャップ23は、コイルバネ60の復元力が働く方向と垂直な方向において、フレーム溝32における支持部32a、32bにより支持されている。また、プラテンキャップ23は、コイルバネ60の復元力が働く方向において、リリースレバー40の支持部42により支持されている。これにより、プラテンローラ20をフレーム溝32から抜けることなく、所定の位置となるように設置することができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図16に示すように、レバーキャップ45を押し下げることにより、リリースレバー40が回転軸51を中心に回転し、レバー側板41における支持部42が動き、フレーム溝32のコイルバネ60の復元力の働く方向が解放される。即ち、リリースレバー40が回転軸51を中心に回転することにより、プラテンキャップ23をコイルバネ60の復元力の働く方向において支持していたレバー側板41の支持部42が動き、フレーム30とリリースレバー40の間に保持されていたプラテンキャップ23のフレーム溝32からのコイルバネ60の復元力の働く方向への移動が可能となるため、コイルバネ60の復元力によりプラテンローラ20が押され、フレーム溝32よりプラテンローラ20を容易に取り外すことができる。
 〔第2の実施の形態〕
 次に、第2の実施の形態について説明する。本実施の形態は、リリースレバーがフレームに対してスライドするものである。本実施の形態におけるプリンタ装置について、図17から図21に基づき説明する。
 本実施の形態におけるプリンタ装置は、フレーム130及びリリースレバー140を含む。フレーム130は、フレーム側板131を除き、第1の実施の形態のフレーム30と同じ構造であっても良い。フレーム側板131は、フレーム130の両端に設けられており、図17及び図18に示されるように、各フレーム側板131にはプラテンローラ20を設置するためのフレーム溝132が設けられている。また、一方のフレーム側板131には、後述するバネ用突起151を入れるための開口穴133が設けられている。また、少なくとも一方のフレーム側板131には、2つの突起135a、135bが設けられている。
 リリースレバー140は、レバー側板141を除き、第1の実施の形態のリリースレバー40と同じ構造であっても良い。レバー側板141は、リリースレバー140の両端に設けられており、図19及び図20に示されるように、各レバー側板141はプラテンローラ20を支持するための支持部142を含む。また、レバー側板141には、フレーム側板131における2つの突起135a、135bに対応した細長い開口146a、146bが設けられている。
 本実施の形態においては、フレーム130の突起135aはリリースレバー140の開口146aに入っており、開口146a内を自由に移動することができる。同様に、フレーム130の突起135bは、リリースレバー140の開口146bに入っており、開口146b内を自由に移動することができる。
 従って、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、フレーム130に対し、リリースレバー140を、例えば図19及び図21における上下方向にスライドさせることができる。尚、本実施の形態においては、サーマルヘッド10とフレーム130との間には、第1の実施の形態のコイルバネ60と同様なコイルバネが設置されており、サーマルヘッド10は、コイルバネの復元力により、プラテンローラ20の方向に押されている。リリースレバー140は、コイルバネの復元力の働く方向に対し垂直方向にスライドするものであることが好ましい。リリースレバー140のスライド操作は、リリースレバー140のレバー操作部に被せられたレバーキャップ145を押し下げることにより行う。
 また、一方のフレーム側板131に設けられた開口穴133には、バネ用突起151が設けられており、ねじりコイルバネ152が、その中心部分にバネ用突起151が挿入されて設置されている。ねじりコイルバネ152の一方の端部152aはフレーム130に接続されており、他方の端部152bはリリースレバー140に接続されている。従って、リリースレバー140のレバーキャップ145を押し下げた場合には、リリースレバー140はスライドして下方向に移動するが、レバーキャップ145を押し下げている力がなくなると、ねじりコイルバネ152の復元力により、リリースレバー140が上方向にスライドして元の状態に戻る。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンキャップ23がフレーム側板131に設けられたフレーム溝132に入れられた状態で、リリースレバー140のレバー側板141の支持部142により支持されることにより、プラテンローラ20が所定の位置に回転可能な状態で設置されている。
 各フレーム溝132は、例えば図17に示されるように、各フレーム側板131の上側の支持部132aと、支持部132aに対向する下側の支持部132bの間に略U字状に形成されている。各フレーム溝132は、コイルバネの復元力の働く方向に開いており、プラテンキャップ23は、支持部132aと支持部132bとの間のフレーム溝132に入れられている。
 また、例えば図20に示されるように、リリースレバー140のレバー側板141の支持部142は、プラテンキャップ23のサーマルヘッド10側とは反対側においてプラテンキャップ23を支持する。即ち、プラテンキャップ23は、コイルバネの復元力に抗して支持部142により支持されている。
 本実施の形態においては、プラテンキャップ23は、コイルバネの復元力が働く方向と垂直な方向においてフレーム溝132における支持部132aと支持部132bにより支持されている。また、コイルバネの復元力が働く方向において、プラテンキャップ23はリリースレバー140の支持部142により支持されている。これにより、プラテンローラ20をフレーム溝132から抜けることなく、所定の位置となるように設置することができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図21に示すように、レバーキャップ145を押し下げることにより、リリースレバー140がフレーム130に対してスライドし、フレーム溝132のコイルバネの復元力の働く方向が解放される。即ち、リリースレバー140をスライドさせることにより、プラテンキャップ23をコイルバネの復元力の働く方向において支持していた支持部142が動き、フレーム130とリリースレバー140の間に保持されていたプラテンキャップ23がフレーム溝132からコイルバネの復元力の働く方向へ移動可能となるため、コイルバネの復元力によりプラテンローラ20が押され、フレーム溝132よりプラテンローラ20を容易に取り外すことができる。
 尚、第2の実施の形態は、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様であって良い。
 〔第3の実施の形態〕
 次に、第3の実施の形態におけるプリンタ装置について、図22から図27に基づき説明する。図22は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図22に示されるように、サーマルヘッド10とプラテンローラ20とを有しており、サーマルヘッド10とプラテンローラ20との間に挟まれた記録紙をプラテンローラ20が回転することにより搬送しながら、サーマルヘッド10により印字を行うものである。
 本実施の形態におけるプリンタ装置は、フレーム230及びリリースレバー240を含む。図23はフレーム230の側面図である。フレーム230はその両端にフレーム側板231を有しており、図23に示されるように各フレーム側板231にはプラテンローラ20を設置するためのフレーム溝232が設けられている。また、各フレーム側板231には、回転軸51を入れるための開口穴233が設けられている。
 図24はプリンタ装置の側面図である。図25はプリンタ装置の一部拡大図であり、リリースレバー240が回動する以前の状態を示す。図26は、プラテンローラ20を押し上げるプラテンローラ押し上げ部材270を示す図である。図27はプリンタ装置の一部拡大図であり、リリースレバー240の回動後の状態を示す。
 リリースレバー240はその両端にレバー側板241を有しており、図24に示されるように、各レバー側板241はプラテンローラ20を支持するための支持部242を含む。リリースレバー240は、回転軸51を中心に回転することができる状態でフレーム230に接続されており、図27に示すように、レバー操作部に被されているレバーキャップ245を押し下げることにより、リリースレバー240を回転軸51を中心に回転させることができる。尚、リリースレバー240には、回転軸51を入れるための開口穴が設けられている。
 回転軸51の周囲にはねじりコイルバネ52が設けられている。ねじりコイルバネ52の端部52aはフレーム230に接続されており、端部52bはリリースレバー240に接続されている。従って、リリースレバー240のレバーキャップ245を押し下げた場合には、リリースレバー240は回転軸51を中心に回転するが、レバーキャップ245を押し下げている力がなくなると、ねじりコイルバネ52の復元力により、リリースレバー240が元の状態に戻る。
 また、図22に示すように、サーマルヘッド10とフレーム230との間にはコイルバネ60が設置されており、サーマルヘッド10はコイルバネ60の復元力によりプラテンローラ20の方向に押されている。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンキャップ23がフレーム側板231に設けられたフレーム溝232に入れられた状態で、レバー側板241の支持部242により支持されることにより、プラテンローラ20が所定の位置に回転可能な状態で設置されている。
 各フレーム溝232は、各プラテンキャップ23の下側及びサーマルヘッド10側をそれぞれ支持する、各フレーム側板231の支持部232aと支持部232bにより形成されている。フレーム溝232は、上側及びコイルバネ60の復元力の働く方向が開いており、プラテンキャップ23は支持部232a、232bにより支持されている。
 また、図22及び図24に示されるように、レバー側板241の支持部242は、プラテンキャップ23のサーマルヘッド10側とは反対側においてプラテンキャップ23を支持する。即ち、プラテンローラ20におけるプラテンキャップ23は、コイルバネ60の復元力に抗して、支持部242により支持されている。
 本実施の形態においては、プラテンキャップ23は、フレーム溝232における支持部232a、232bにより支持されるとともに、コイルバネ60の復元力が働く方向においては、支持部242により支持されている。これにより、プラテンローラ20をフレーム溝232から抜けることなく、所定の位置となるように設置することができる。
 また、フレーム230には、図25乃至図27に示されるように、プラテンローラ20を押し上げるプラテンローラ押し上げ部材270が、フレーム230に設けられた回転軸271を中心に回転するように接続されている。プラテンローラ押し上げ部材270は、孔部270bが形成された接続部270aを有し、接続部270aは孔部270bにおいて、回転軸271に回動可能に接続されている。プラテンローラ押し上げ部材270は、接続部270aの一端からフレーム側板231に平行に延伸する、当接部270cを更に有する。当接部270cは、例えば、L字形状を有する。
 図27に示すように、レバーキャップ245を押し下げることにより、レバー側板241の支持部242が動き、フレーム溝232のコイルバネ60の復元力の働く方向が解放される。即ち、フレーム230とリリースレバー240の間に保持されていたプラテンキャップ23(図27では不図示)のフレーム溝232からのコイルバネ60の復元力の働く方向への移動が可能となる。また、レバーキャップ245の下方への移動に伴い、プラテンローラ押し上げ部材270の他方の端部270dがリリースレバー240により押し下げられ、プラテンローラ押し上げ部材270が回転軸271を中心に回転(図27では時計方向)し、当接部230cがプラテンローラ20(図27では不図示)に当接し、プラテンローラ20を押し上げる。これにより、容易にプラテンローラ20を容易に取り外すことができる。
 尚、第3の実施の形態は、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様であって良い。
 〔第4の実施の形態〕
 次に、第4の実施の形態について説明する。本実施の形態は、リリースレバーがフレームに対してスライドするものである。本実施の形態におけるプリンタ装置について、図28から図34を参照して説明する。
 本実施の形態におけるプリンタ装置は、フレーム330及びリリースレバー340を含む。フレーム330は、フレーム側板331を除き、第2の実施の形態のフレーム130と同じ構造であっても良い。図28及び図29は、それぞれプリンタ装置の一部を外側及び内側から見た斜視図である。フレーム側板331は、フレーム330の両端に設けられており、図28及び図29に示されるように、各フレーム側板331にはプラテンローラ20を設置するためのフレーム溝332が設けられている。また、少なくとも一方のフレーム側板331には、2つの突起335a、335bが設けられている。
 リリースレバー340は、レバー側板341を除き、第2の実施の形態のリリースレバー140と同じ構造であっても良い。図30は、リリースレバー340の一部を示す図である。レバー側板341は、リリースレバー340の両端に設けられており、図30に示されるように、各レバー側板341はプラテンローラ20を支持するための支持部342を含む。また、少なくとも一方のレバー側板341には、少なくとも一方のフレーム側板331における2つの突起335a、335bに対応した細長い開口346a、346bが設けられている。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンキャップ23がフレーム側板331のフレーム溝332に入れられ、レバー側板341の支持部342により支持されることにより、所定の位置に回転可能な状態でプラテンローラ20が設置されている。
 本実施の形態においては、フレーム330の突起335aは、リリースレバー340の開口346aに入っており、開口346a内を自由に移動することができる。同様に、フレーム330の突起335bは、リリースレバー340の開口346bに入っており、開口346b内を自由に移動することができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、フレーム330に対し、リリースレバー340を、例えば図31における上下方向にスライドさせることができる。図31はプリンタ装置の側面図である。本実施の形態においては、第2の実施の形態におけると同様、サーマルヘッド10とフレーム330との間にコイルバネが設置されており、サーマルヘッド10は、コイルバネの復元力により、プラテンローラ20の方向に押されている。リリースレバー340は、コイルバネの復元力の働く方向に対し垂直方向にスライドさせるものであることが好ましい。リリースレバー340のスライド操作は、リリースレバー340の操作部に被せられたレバーキャップ345を押し下げることにより行うことができる。
 本実施の形態においては、リリースレバー340の少なくとも一方のレバー側板341の内面には、突起347が設けられている。また、少なくとも一方のフレーム側板331の、フレーム溝332の表面を含むサーマルヘッド10とは反対側の面には、例えば図32乃至図34に示されるように板バネ337が設けられており、板バネ337の端部337aは折り曲げられている。図32は、リリースレバー340の一部を板バネ337と共に示す図である。図33は、プリンタ装置の一部の斜視図であり、レバーキャップ345が押し下げられる前の状態を示す。図34は、プリンタ装置の一部の斜視図であり、レバーキャップ345が押し下げられた後の状態を示す。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図33の状態でレバーキャップ345を押し下げると、図34に示すようにリリースレバー340がフレーム330に対してスライドし、フレーム溝332のコイルバネの復元力の働く方向が解放される。また、レバーキャップ345の下方への移動に伴い、リリースレバー340に設けられている突起347が板バネ337の端部337aを押し下げ又は引き下げ、板バネ337が伸び、フレーム溝332に入れられているプラテンローラ20を板バネ337により押し出すことができる。これにより、フレーム溝332よりプラテンローラ20を容易に取り外すことができる。
 尚、第4の実施の形態は、上記以外の内容については、第2の実施の形態と同様であって良い。
 〔第5の実施の形態〕
 次に、第5の実施の形態について、図35及び図36を参照し説明する。本実施の形態は、第1の実施の形態におけるプリンタ装置のリリースレバー40に、プラテンローラ20のプラテンキャップ23を挟んで少なくとも一方のレバー側板41の支持部42と対向する位置に押出部442を設けた構造である。即ち、少なくとも一方のレバー側板41は、レバー溝420の一方の側に支持部42を含み、他方の側に押出部442を含む。
 図35はプリンタ装置の側面図であり、レバーキャップ45が押し下げられる前の状態を示し、図36はプリンタ装置の側面図であり、レバーキャップ45が押し下げられた後の状態を示す。図35に示されるように、少なくとも一方のプラテンキャップ23は、支持部42と押出部442との間のレバー溝420に設置されている。
 図35の状態でリリースレバー40におけるレバーキャップ45を押し下げると、図36に示すようにプラテンキャップ23が押出部442により押されて、プラテンローラ20を取り外すことができる。
 尚、第5の実施の形態は、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様であって良い。
 〔第6の実施の形態〕
 次に、第6の実施の形態におけるプリンタ装置について、図37から図50を参照して説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図37に示されるように、プリントヘッドであるサーマルヘッド510とプラテンローラ520とを有しており、サーマルヘッド510とプラテンローラ520との間に挟まれた記録紙をプラテンローラ520の回転により搬送しながら、サーマルヘッド510により記録紙に印字を行うものである。
 本実施の形態におけるプリンタ装置は、サーマルヘッド510とフレーム530との間に設置されたコイルバネ560を有しており、サーマルヘッド510は、コイルバネ560の復元力により、プラテンローラ520が設置されている方向に押されている。
 図38は、プラテンローラ520の斜視図であり、図39は、プラテンローラ520の分解斜視図である。プラテンローラ520は、図38及び図39に示されるように、ローラ521と、ローラ521の両端に設けられたプラテンシャフト522を有し、各プラテンシャフト522には、プラテンキャップ523が被せられている。一方のプラテンシャフト522には、当該一方のプラテンシャフト522を覆う一方のプラテンキャップ523の内側でギア524が接続されている。本実施の形態によるプリンタ装置においては、サーマルヘッド510により印字がなされる際には、搬送用モータの回転がプラテンローラ520におけるギア24に伝達され、ギア524を介してプラテンローラ520が回転することにより、プラテンローラ520により記録紙を搬送しながら、記録紙に対して印字がなされる。尚、図をわかりやすくするため、一部の図面においてギア524が省略される場合がある。
 図40はフレーム530の正面図である。図41はフレーム530の側面図である。フレーム530は、図40及び図41に示されるように、板状のフレーム板531と、フレーム板531の両端側の各々に設けられたフレーム側板532を有しており、各フレーム側板532にはプラテンローラ520を設置するためのフレーム溝533が設けられている。フレーム溝533は、各フレーム側板532の上側の支持部533aと、支持部533aに対向する下側の支持部33bの間に略U字状に形成されている。
 各フレーム側板532は、フレーム板531の面531aと略垂直な面532aを有する。また、サーマルヘッド510及びプラテンローラ520は、サーマルヘッド510の長手方向及びプラテンローラ520の軸方向がフレーム板531の面531aと略平行となるようにフレーム530に設置されるため、プラテンローラ520の軸方向は、各フレーム側板532の面532aと略垂直となる。
 フレーム溝533はコイルバネ560の復元力の働く方向に開いており、プラテンキャップ523は、支持部533aと支持部533bとの間に入れられる。
 また、図40に示されるように、フレーム530のフレーム側板532よりも外側のフレーム板531には、後述するリリースレバー540の回動軸542が入る円形の開口535が設けられている。また、フレーム側板532よりも内側のフレーム板531には、後述するねじりコイルバネ550の一方の端部550aが入るバネ穴536が設けられている。
 図42に示される構成のリリースレバー540は、フレーム530の両端に各々設けられたフレーム側板532の外側に各々設置されている。従って、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、リリースレバー540は、フレーム530の両側に一つずつ、合わせて二つ設置されており、一対のリリースレバーを構成している。
 図43はプラテンローラ520がフレーム530に取り付けられている状態の本実施の形態におけるプリンタ装置の側面図であり、図44は正面図であり、図45は上面図である。
 図42及び図43に示されるように、各リリースレバー540は、フレーム530に設置されたプラテンローラ520を支持するための支持部541を含む板状の本体を有する。また、各リリースレバー540は、本体の一方の端部に設けられた回動軸542と、本体の他方の端部に取り付けられたレバーキャップ43を有する。従って、各リリースレバー540において、支持部541は、回動軸542とレバーキャップ543との間に形成されている。また、リリースレバー540には、ねじりコイルバネ550の他方の端部550bが入るバネ穴546が設けられている。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンローラ520に取り付けられたプラテンキャップ523が、フレーム側板532に設けられたフレーム溝533に入れられた状態で、リリースレバー540の支持部541により支持されることにより、プラテンローラ520がフレーム530に設置されている。
 図43に示すように、リリースレバー540の支持部541は、プラテンキャップ523のサーマルヘッド510側とは反対側において、プラテンキャップ523を支持している。即ち、プラテンキャップ523は、コイルバネ560の復元力に抗して支持部541により支持されている。
 本実施の形態においては、プラテンキャップ523は、コイルバネ560の復元力が働く方向と垂直な方向では、フレーム溝533で支持部533a、533bにより支持されている。また、コイルバネ560の復元力が働く方向においては、リリースレバー540の支持部541により支持されている。これにより、プラテンローラ520を、フレーム溝533から抜けることなく、フレーム530に設置することができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図43から図45に示されるように、各々のリリースレバー540の回動軸542は、フレーム530に設けられた開口535の一つに入れられており、リリースレバー540は回動軸542を中心に、図44では矢印で「動作方向」と示されるフレーム530から離れる方向に回動させることができる。また、各ねじりコイルバネ550の一方の端部550aはフレーム530に設けられたバネ穴536の一つに入れられており、他方の端部550bは一つのリリースレバー540のバネ穴546に入れられている。ねじりコイルバネ550の復元力は、フレーム側板532の側にリリースレバー540が押さえ付けられる方向に働いている。即ち、ねじりコイルバネ550の復元力は、フレーム側板532にリリースレバー540が引き寄せられる方向に働いている。リリースレバー540を回動させていない状態においては、リリースレバー540の面540aは、フレーム側板532と略平行となっている。
 図46は、各々のリリースレバー540の間隔が広がる方向にレバーキャップ543に力を加えた状態のプリンタ装置の正面図であり、図47は上面図である。また、図48は各々のリリースレバー540の間隔が広がる方向にレバーキャップ543に力を加え、プラテンローラ520をフレーム530から取り外した状態のプリンタ装置の上面図である。図49は、プラテンローラ520が取り外されている状態のプリンタ装置の正面図であり、図50は上面図である。尚、図49及び図50では、リリースレバー540は図44及び図45と同じ位置にある。
 本実施の形態におけるプリンタ装置において、プラテンローラ520を取り外す際には、図46から図48に示すように、一対のリリースレバー540の支持部541の間隔が広がる方向に、レバーキャップ543に力を加える。具体的には、プラテンローラ520の軸方向の支持部541の間隔が広がる方向にレバーキャップ543に力を加えることにより、リリースレバー540は回動軸542を中心に回動し、一対のリリースレバー540の支持部541同士の間隔が広がる。このようにリリースレバー540を回動することにより、支持部541が、プラテンローラ520のプラテンキャップ523よりも外側まで広がり、プラテンキャップ523と支持部541とが接触していない状態となり、プラテンローラ520を取り外すことができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、一対のリリースレバー540の支持部541をそれぞれプラテンキャップ523よりも外側まで広げることにより、フレーム溝533のコイルバネ560の復元力の働く方向(図43の左方向)が解放される。これにより、コイルバネ560の復元力によりプラテンローラ520がフレーム530の外に押され、フレーム溝533よりプラテンローラ520を容易に取り外すことができる。
 〔第7の実施の形態〕
 次に、第7の実施の形態について説明する。本実施の形態は、リリースレバーがフレームに対してスライドして動くものである。本実施の形態におけるプリンタ装置について、図51から図60に基づき説明する。
 図51は、本実施の形態のプリンタ装置のフレーム630の側面図である。フレーム630は、フレーム板531の両側の各々に、図51に示すフレーム側板632を有している。各フレーム側板632にはプラテンローラ520を設置するためのフレーム溝533が設けられている。各フレーム溝533は、各フレーム側板632の上側の支持部533aと支持部533aに対向する下側の支持部533bの間に略U字状に形成されている。
 各フレーム側板632は、フレーム板531の面531aと略垂直な面632aを有する。また、第6の実施形態と同様、プラテンローラ520は、プラテンローラ520の軸方向とフレーム側板632の面632aとが略垂直となるようにフレーム630に設置される。
 第6の実施の形態と同様、フレーム溝533は、サーマルヘッド510を押圧するコイルバネの復元力の働く方向に開いており、プラテンキャップ523は、支持部533aと支持部533bとの間に入れられる。
 また、各フレーム側板632には、後述するリリースレバー640に設けられたスライド軸642が入る開口635が設けられており、更に、フレーム側板632よりも内側のフレーム板531には、例えば図54に示されるように、後述するねじりコイルバネ650の一方の端部650aが入るバネ穴636が設けられている。
 図52に示される構成のリリースレバー640は、フレーム630の両端に各々設けられたフレーム側板632の外側に各々設置されている。従って、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、リリースレバー640は、フレーム630の両側に一つずつ、合わせて二つ設置されており、一対のリリースレバーを構成している。
 各リリースレバー640は、フレーム630に設置されたプラテンローラ520を支持するための支持部641を含む板状の本体を有する。また、リリースレバー640のフレーム側板632と接する面には、フレーム側板632の側に出っ張ったスライド軸642が設けられている。リリースレバー640には、レバーキャップ543が取り付けられており、また、後述するねじりコイルバネ650の他方の端部650bが入るバネ穴646が設けられている。
 図53は本実施の形態におけるプリンタ装置の側面図であり、図54は正面図であり、図55は上面図である。
 図53に示されるように、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、プラテンローラ520に取り付けられたプラテンキャップ523が、フレーム側板632に設けられたフレーム溝533に入れられた状態で、リリースレバー640の支持部641により支持されることにより、プラテンローラ520がフレーム530に設置されている。
 リリースレバー640の支持部641は、プラテンキャップ523のサーマルヘッド510側とは反対側において、プラテンキャップ523を支持している。即ち、プラテンキャップ523は、コイルバネの復元力により支持部641に向けて押圧され、支持部641により支持されている。
 本実施の形態においては、プラテンキャップ523は、コイルバネの復元力が働く方向と垂直な方向では、フレーム溝533で支持部533a、533bにより支持されている。また、コイルバネの復元力が働く方向においては、リリースレバー640の支持部641により支持されている。これにより、プラテンローラ520をフレーム溝533から抜けることなく、所定の位置に設置することができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置では、図54及び図55に示されるように、各々のリリースレバー640のスライド軸642は、一つのフレーム側板632の開口635に入れられており、フレーム側板632の開口635にスライド軸642が入れられた状態で、フレーム側板632に対しリリースレバー640をスライドさせることができる。
 また、各ねじりコイルバネ650の一方の端部650aは、フレーム630に設けられたバネ穴636の一つに入れられており、他方の端部650bは、一つのリリースレバー640のバネ穴646に入れられている。よって、ねじりコイルバネ650の復元力は、フレーム側板632の側にリリースレバー640が押さえ付けられる方向に働いている。即ち、ねじりコイルバネ650の復元力は、フレーム側板632にリリースレバー640が引き寄せられる方向に働いている。リリースレバー640を操作していない状態においては、リリースレバー640は、フレーム側板632と略平行となっている。
 図56は、本実施の形態におけるプリンタ装置において、各々のリリースレバー640の間隔が広がる方向にレバーキャップ543に力を加えた状態の正面図であり、図57は上面図である。また、図58はレバーキャップ543に力を加えてプラテンローラ520を取り外した状態におけるプリンタ装置の上面図である。図59は、プラテンローラ520が取り外されている状態におけるプリンタ装置の正面図であり、図60は上面図である。
 本実施の形態におけるプリンタ装置において、プラテンローラ520を取り外す際には、図56から図58に示すように、一対のリリースレバー640の支持部641の間隔が広がる方向に、レバーキャップ543に力を加える。即ち、リリースレバー640がフレーム側板632から離れる方向にレバーキャップ543に力を加えることにより、スライド軸642がフレーム側板632の開口635内に入れられている状態でリリースレバー640をスライドさせることができ、各々のリリースレバー640の支持部641が外側に移動する。このようにリリースレバー640をスライドさせることにより、リリースレバー640の支持部641がプラテンキャップ523よりも外側の位置まで移動し、プラテンキャップ523と支持部641とが接触していない状態となり、プラテンローラ520を取り外すことができる。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、一対のリリースレバー640の支持部641の間隔をプラテンキャップ523よりも外側まで広げることにより、フレーム溝533において、コイルバネの復元力の働く方向が解放される。これにより、コイルバネの復元力の働く方向(図53の左方向)が解放されるため、コイルバネの復元力により、プラテンローラ520が押され、フレーム溝533よりプラテンローラ520を容易に取り外すことができる。
 尚、第7の実施の形態は、上記以外の内容については、第6の実施の形態と同様であって良い。
 〔第8の実施の形態〕
 次に、第8の実施の形態について説明する。本実施の形態は、第7の実施の形態において、スライド軸を複数設けたものである。
 図61は、本実施の形態におけるフレーム630の側面図である。図61に示されるように、本実施の形態におけるフレーム630の各フレーム側板632には、リリースレバー640の一つに設けられているスライド軸642aが入る開口635aと、スライド軸642bが入る開口635bとが設けられている。また、図62に示されるように、各リリースレバー640のフレーム側板632の一つと接する面には、当該フレーム側板632の側に出っ張ったスライド軸642a、642bが設けられている。
 本実施の形態においては、リリースレバー640のスライド軸642aがフレーム630のフレーム側板632に形成された開口635aに入れられる。このため、スライド軸642bがフレーム側板632の開口635bに入れられた状態で、リリースレバー640をフレーム側板632に対してスライドさせることができる。
 第7の実施の形態のように各リリースレバー640に設けたスライド軸642が1つの場合には、フレーム側板632に対しリリースレバー640がスライド軸642を中心に回転してしまう可能性がある。これに対し、本実施の形態においては、各リリースレバー640にスライド軸を複数設けることにより、このようなリリースレバー640の回転を防ぐことができる。
 尚、第8の実施の形態は、上記以外の内容については、第7の実施の形態と同様であって良い。
 〔第9の実施の形態〕
 次に、第9の実施の形態について説明する。本実施の形態は、第7の実施の形態において、スライド軸の断面形状が長細い形状となるように形成したものである。
 図63は、本実施の形態のフレーム630の側面図である。図63に示されるように、本実施の形態におけるフレーム630の各フレーム側板632は、各リリースレバー640に設けられているスライド軸642cが入る開口635cが設けられている。また、図64に示されるように、各リリースレバー640のフレーム側板632の一つと接する面には、当該フレーム側板632の側に出っ張ったスライド軸642cが設けられている。フレーム側板632に設けられた開口635cのそれぞれは、各リリースレバー640のスライド軸642cの断面に対応した形状、即ち、縦と横の長さが異なる長細い形状を有する。
 本実施の形態においては、リリースレバー640のスライド軸642cがフレーム630のフレーム側板632に形成された開口635cに入れられた状態で、リリースレバー640をフレーム側板632に対してスライドさせることができる。
 このように、本実施の形態においては、開口635cと、スライド軸642cの断面とを、それぞれ縦と横の長さが異なるように長細い形状により形成することにより、フレーム側板632に対しリリースレバー640がスライド軸を中心に回転してしまうことを防ぐことができる。
 尚、本実施の形態においては、開口635c及びスライド軸642cの断面の形状は、円形以外の形状であれば、どのような形状であってもよく、例えば、正方形であってもよい。しかしながら、本実施の形態においては、上述したように、開口635c及びスライド軸642cの断面の形状は、直交する縦と横の長さが異なるように形成されていることが、より好ましい。
 尚、第9の実施の形態は、上記以外の内容については、第7の実施の形態と同様であって良い。
 〔第10の実施の形態〕
 次に、第10の実施の形態について説明する。本実施の形態は、リリースレバーがフレームの一方の端部のみに設けられているものである。よって、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、リリースレバーが一つしか設けられていない。
 図65は、本実施の形態におけるプリンタ装置において、プラテンローラ520が設置されている状態を示す斜視図であり、図66は、プラテンローラ520が取り外されている状態を示す斜視図である。
 本実施の形態におけるプリンタ装置では、図65及び図66に示されるように、フレーム730は、一方の端部にフレーム側板532を、他方の端部にフレーム側板732を有する。フレーム側板732には、プラテンローラ520の一方の端部が入れられる軸受733が形成されている。
 本実施の形態においては、プラテンローラ520の他方の端部は、プラテンキャップ523が、第6の実施の形態と同様に、フレーム730のフレーム側板532とリリースレバー540により支持されている。
 即ち、プラテンローラ520は、図67に示されるように、一方の端部がフレーム側板732に設けられた軸受733に入れられた状態で、他方の端部がフレーム側板532とリリースレバー540により保持されている。
 本実施の形態におけるプリンタ装置においては、第6の実施の形態と同様に、リリースレバー540に設けられたレバーキャップ543に力を加え、リリースレバー540の支持部541をプラテンキャップ523の外側となるまでリリースレバー540を図67に2点鎖線矢印で示す操作方向に回動させることにより、プラテンローラ520を図67に白矢印で示す取り外し方向に移動させて、フレーム730から取り外すことができる。従って、本実施の形態におけるプリンタ装置は、フレーム730の一方の端部に設けられた1つのリリースレバー540を操作することにより、プラテンローラ520を取り外すことができる。
 尚、第10の実施の形態は、上記以外の内容については、第6の実施の形態と同様であって良い。また、第7の実施の形態のプリンタ装置についても、同様にフレームの一方の端部にのみスライド可能なリリースレバーを設ける構成とすることができる。
 〔第11の実施の形態〕
 次に、第11の実施の形態について説明する。本実施の形態は、図68に示されるように、第7の実施の形態におけるプリンタ装置における各リリースレバー640のレバーキャップ543が取り付けられる部分を外側に曲げたものである。このようにリリースレバー640においてレバーキャップ543の取り付けられる位置が外側となるように各リリースレバー640を曲げることにより、プラテンローラ520を設置しやすくなる。
 図69に示されるように、プラテンローラ520を、プラテンローラ520がフレーム630に設置されていない状態でリリースレバー640に近づける。このように、プラテンローラ520をリリースレバー640に近づけることにより、プラテンキャップ523がレバーキャップ543と接触し、プラテンキャップ23により各レバーキャップ43が図70に操作方向として2点鎖線矢印で示されるように外側に押され、ねじりコイルバネ650の復元力に抗してフレーム側板632とリリースレバー640との間隔が広がる。そして、図70に示す位置から更にプラテンローラ520を白矢印で示す装着方向に動かし、リリースレバー640に近づけることにより、プラテンキャップ523によりレバーキャップ543が押され、図71に示すように、フレーム側板632とリリースレバー640との間隔が更に広がり、この状態のままプラテンキャップ523がリリースレバー640の内側と接触しながら移動し、図68に示されるように、プラテンローラ520をフレーム630の所定の位置に設置することができる。即ち、プラテンローラ520をフレーム側板632とリリースレバー640により保持することができる。
 尚、第11の実施の形態は、上記以外の内容については、第7の実施の形態と同様であって良い。また、本実施の形態は、第6の実施の形態におけるプリンタ装置にも適用可能である。
 以上、プリンタ装置を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は具体的に開示された実施の形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく様々な変形例及び改良例がなされ得る。
10,510    サーマルヘッド
20,520    プラテンローラ
21,521    ローラ
22,522    プラテンシャフト
23,523    プラテンキャップ
24,524    ギア
30,130,230,330,530,630,730    フレーム
31,131,231,331,532,632    フレーム側板
32,132,232,332,533    フレーム溝
32a,132a,232a,533a   支持部
32b,132b,232b,533b   支持部
33,133,233    開口穴
40,140,240,340,540,640    リリースレバー
41,141,241,341    レバー側板
42,142,242,342,541,641    支持部
43    レバー操作部
45,145,245,345,543    レバーキャップ
46,420    レバー溝
51    回転軸
52,152,550,650    ねじりコイルバネ
52a,152a,550a,650a   一方の端部
52b,152b,550b,650b   他方の端部
60,560    コイルバネ
542   回転軸

Claims (14)

  1.  記録紙に印字を行うプリントヘッドと、
     前記プリントヘッドとの間に挟まれた前記記録紙を搬送するプラテンローラと、
     フレーム溝が形成された側板を含み、前記プリントヘッド及び前記プラテンローラが設置されるフレームと、
     前記フレーム対して移動するリリースレバーと、
     前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられ、前記プリントヘッドを前記プラテンローラに向けて付勢するバネと、
     を有し、
     前記プラテンローラは、前記フレーム溝及び前記リリースレバーの間に保持された状態で前記フレームに設置されており、
     前記リリースレバーを動かすことにより、前記フレーム溝が解放されることを特徴とするプリンタ装置。
  2.  前記リリースレバーは、前記プラテンローラの軸方向を中心として回動するものであることを特徴とする請求項1に記載のプリンタ装置。
  3.  前記フレームに回転可能な状態で接続されている押し上げ部材を更に有し、
     前記リリースレバーを動かすことにより押し上げ部材が回転し、前記プラテンローラを押し上げることを特徴とする請求項2に記載のプリンタ装置。
  4.  前記リリースレバーは側板を有し、該側板の第1の部分と第2の部分の間にはレバー溝が形成されており、
     前記プラテンローラは前記フレーム溝と前記レバー溝に入れられており、
     前記リリースレバーが回動することにより、前記リリースレバーの側板の第1の部分と第2の部分のいずれか一方が前記プラテンローラを押すことを特徴とする請求項2に記載のプリンタ装置。
  5.  前記リリースレバーは、前記フレームに対してスライドすることを特徴とする請求項1に記載のプリンタ装置。
  6.  前記バネが前記プリントヘッドを付勢する方向は、前記リリースレバーがスライドする方向と異なることを特徴とする請求項5に記載のプリンタ装置。
  7.  前記フレーム溝の内側に設置された板バネを更に有し、
     前記リリースレバーを前記フレームに対しスライドして動かすことにより、前記リリースレバーの一部が前記板バネの端部と接触して前記板バネを引っ張り、前記板バネが伸びることにより、前記フレーム溝より、前記プラテンローラを押し出すことを特徴とする請求項5に記載のプリンタ装置。
  8.  記録紙に印字を行うプリントヘッドと、
     前記記録紙を搬送するプラテンローラと、
     フレーム板と、前記フレーム板の第1の端部及び第2の端部にそれぞれ設けられた第1の側板及び第2の側板とを有し、前記プリントヘッド及び前記プラテンローラが設置されるフレームと、
     前記第1の側板の外側に、前記第1の側板から離れる方向に移動可能に前記フレームに取り付けられるリリースレバーと、
     を有し、
     前記プラテンローラは、前記第1及び第2の側板のそれぞれに形成されたフレーム溝及び前記リリースレバーにより支持され、
     前記リリースレバーを前記第1の側板から離れる方向に移動させることにより、前記フレーム溝より前記プラテンローラを外すことができることを特徴とするプリンタ装置。
  9.  前記第2の側板の外側において、前記フレーム板に、前記第2の側板から離れる方向に移動可能に取り付けられる別のリリースレバーを更に含み、
     前記プラテンローラは、前記リリースレバーにより第1の端が支持され、前記別のリリースレバーにより第2の端が支持されることを特徴とする請求項8に記載のプリンタ装置。
  10.  前記リリースレバーは、前記第1の側板から離れる方向に回動可能に前記フレームに取り付けられることを特徴とする請求項8に記載のプリンタ装置。
  11.  前記リリースレバーは、前記第1の側板から離れる方向にスライド可能に前記フレームに取り付けられることを特徴とする請求項8に記載のプリンタ装置。
  12.  前記リリースレバーに設けられたスライド軸を更に有し、
     前記スライド軸は、前記第1の側板に形成された開口にはめ込まれていることを特徴とする請求項11に記載のプリンタ装置。
  13.  前記フレームと前記プリントヘッドとの間に設けられ、前記プリントヘッドを前記プラテンローラに向けて押圧するバネを更に有し、
     前記バネによる押圧方向に、前記フレーム溝が開いていることを特徴とする請求項8に記載のプリンタ装置。
  14.  前記リリースレバーを操作するレバーキャップを更に有し、
     前記レバーキャップは、前記リリースレバーのうち、前記第1の側板よりも外側に曲げられている部分に設けられていることを特徴とする請求項8に記載のプリンタ装置。
PCT/JP2015/069410 2014-07-07 2015-07-06 プリンタ装置 WO2016006572A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/319,894 US9878563B2 (en) 2014-07-07 2015-07-06 Printer
CN201580036531.9A CN106660376A (zh) 2014-07-07 2015-07-06 打印装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014139947A JP2016016566A (ja) 2014-07-07 2014-07-07 プリンタ装置
JP2014-139947 2014-07-07
JP2014-160775 2014-08-06
JP2014160775A JP6403483B2 (ja) 2014-08-06 2014-08-06 プリンタ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016006572A1 true WO2016006572A1 (ja) 2016-01-14

Family

ID=55064204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/069410 WO2016006572A1 (ja) 2014-07-07 2015-07-06 プリンタ装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9878563B2 (ja)
CN (1) CN106660376A (ja)
WO (1) WO2016006572A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112373175B (zh) * 2020-10-21 2022-11-11 珠海趣印科技有限公司 一种牢固的胶辊结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6259060A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 Erumoshiya:Kk プリンタ−等の用紙支承機構
JPH02112651U (ja) * 1989-02-22 1990-09-10
JPH0431744U (ja) * 1990-07-06 1992-03-13
JP3016172U (ja) * 1995-03-23 1995-09-26 株式会社フェニックス プラテン軸の簡易支持機構
JP2000318239A (ja) * 1999-05-07 2000-11-21 Fujitsu Takamisawa Component Ltd サーマルプリンタ
JP2004195805A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Fujitsu Component Ltd サーマルプリンタ
JP2013082112A (ja) * 2011-10-07 2013-05-09 Fujitsu Component Ltd プリンタ装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3603500B2 (ja) * 1996-10-15 2004-12-22 セイコーエプソン株式会社 サーマルプリンタ
JP3599595B2 (ja) * 1999-05-10 2004-12-08 セイコーインスツル株式会社 サーマルプリンタ
JP4667663B2 (ja) 2001-07-09 2011-04-13 富士通コンポーネント株式会社 プリンタ装置
JP3687912B2 (ja) * 2002-08-29 2005-08-24 東芝テック株式会社 プリンタユニット
US7399130B2 (en) * 2004-03-03 2008-07-15 Zih Corporation Printer with quick release print head and platen to promote installation and removal of same
JP4376816B2 (ja) * 2005-03-17 2009-12-02 セイコーインスツル株式会社 プラテンローラ保持構造および記録装置
JP2011168029A (ja) * 2010-02-22 2011-09-01 Seiko Instruments Inc プリンタ
EP2765005B1 (en) 2011-10-07 2017-12-06 Fujitsu Component Limited Printer device
JP5865126B2 (ja) * 2012-03-02 2016-02-17 富士通コンポーネント株式会社 プリンタ装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6259060A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 Erumoshiya:Kk プリンタ−等の用紙支承機構
JPH02112651U (ja) * 1989-02-22 1990-09-10
JPH0431744U (ja) * 1990-07-06 1992-03-13
JP3016172U (ja) * 1995-03-23 1995-09-26 株式会社フェニックス プラテン軸の簡易支持機構
JP2000318239A (ja) * 1999-05-07 2000-11-21 Fujitsu Takamisawa Component Ltd サーマルプリンタ
JP2004195805A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Fujitsu Component Ltd サーマルプリンタ
JP2013082112A (ja) * 2011-10-07 2013-05-09 Fujitsu Component Ltd プリンタ装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106660376A (zh) 2017-05-10
US20170144456A1 (en) 2017-05-25
US9878563B2 (en) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5977619B2 (ja) プリンタ装置
JP6534588B2 (ja) プリンタ装置
JP2012210800A (ja) プリンタ
KR101643485B1 (ko) 프린터 장치
JP2015044354A (ja) プリンタ装置
JP6403399B2 (ja) プリンタ装置
WO2016013569A1 (ja) プリンタ装置
JP6250438B2 (ja) プリンタ装置
WO2016006572A1 (ja) プリンタ装置
JP6430127B2 (ja) プリンタ装置
JP2016047616A (ja) サーマルプリンタモジュールおよびサーマルプリンタ
JP6886233B2 (ja) プリンタ装置
WO2015182620A1 (ja) プリンタ装置
JP2016016566A (ja) プリンタ装置
JP6403483B2 (ja) プリンタ装置
JP2017081129A (ja) プリンタ装置
JP2013086282A (ja) プリンタ装置
CN104097407A (zh) 打印机装置及打印机装置的操作方法
TWI648169B (zh) 印字單元及列印機
WO2015182573A1 (ja) プリンタ装置
JP6816452B2 (ja) 印刷装置
JP5849999B2 (ja) 印刷装置
JP6461508B2 (ja) プリンタ装置
JP2015077746A (ja) プリンタ装置
JP6529729B2 (ja) プリンタ装置及びプリンタ装置の操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15819142

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15319894

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15819142

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1