KR101643485B1 - 프린터 장치 - Google Patents

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KR101643485B1
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유키히로 모리
스미오 와타나베
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후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명의 프린터 장치는, 기록지에 인자하는 프린트 헤드와, 프레임에 지지되는 플라텐 롤러와, 상기 프레임과 상기 프린트 헤드의 사이에 형성되고, 상기 프린트 헤드를 상기 플라텐 롤러측으로 가압하는 가압 스프링과, 상기 프레임에 대해 아암 회전축을 중심으로 회전하여 가동하도록 지지되는 개폐 아암을 구비하고, 상기 개폐 아암과 상기 플라텐 롤러의 플라텐 베어링과의 접촉 부분은 상기 아암 회전축의 중심과 상기 플라텐 베어링의 중심을 잇는 선에 대해 상기 프린트 헤드가 형성된 측과는 반대측인 것을 특징으로 한다.

Description

프린터 장치{PRINTER DEVICE}
본 발명은 프린터 장치에 관한 것이다.
영수증 등을 발행하는 프린터는 상점 등의 레지스터, 은행 등의 ATM(Automated Teller Machine)나 CD(Cash dispenser) 등의 용도로 폭넓게 이용되고 있다. 이와 같은 영수증 등을 발행하는 프린터에서는 통상 기록지가 되는 감열지를 반송하면서, 써멀 헤드 등에 의해 기록지의 소정의 위치에 인자(印字)된다.
써멀 헤드 등으로 기록지에 인자 등을 행하는 프린터에서는, 기록지를 써멀 헤드와 플라텐 롤러의 사이에 삽입하여 인자 등을 행하지만, 써멀 헤드와 플라텐 롤러의 사이에 기록지를 용이하게 삽입시킬 수 있도록, 플라텐 롤러를 분리시킬 수 있는 구조로 되어 있다.
따라서, 통상적인 써멀 헤드 등으로 기록지에 인자 등을 행하는 프린터에서는, 써멀 헤드가 플라텐 롤러가 설치된 측으로 압압됨으로써 기록지가 써멀 헤드와 플라텐 롤러의 사이에 삽입되고, 이 상태로 기록지에 인자 등이 행해진다.
이 때문에, 통상은 써멀 헤드의 배후에는 가압하는 부재로서 코일 스프링 등이 형성되어, 코일 스프링 등의 한쪽 단부는 써멀 헤드에 접하며, 다른쪽 단부는 배면 지지판에 접한다. 따라서, 코일 스프링 등의 복원력에 의해, 배면 지지판을 통하여 써멀 헤드가 플라텐 롤러가 설치된 측으로 압압되도록 힘이 가해진다.
특허문헌 2에는, 플라텐 롤러의 베어링을 지지하는 로크 아암이 써멀 헤드를 압압하는 가압 스프링의 탄성력을 이용하여 플라텐 롤러의 위치를 결정하는 것이 개시되어 있고, 특허문헌 4에는, 로크 아암과 써멀 헤드의 사이에 배치되고, 플라텐 롤러를 써멀 헤드를 향한 방향으로 가압하는 제1 스프링과, 써멀 헤드와 본체 프레임의 사이에 배치되고, 써멀 헤드를 플라텐 롤러에 밀착시키는 방향으로 가압하는 제2 스프링을 구비한 것이 개시되어 있다.
특허문헌 1 : 일본특허공보 제3734753호 특허문헌 2 : 일본특허공보 제3599595호 특허문헌 3 : 일본공개특허공보 제2000－318260호 특허문헌 4 : 일본공개특허공보 제2008－68551호 특허문헌 5 : 일본공개특허공보 제2000－94767호
그런데, 일반적으로는 써멀 헤드에 의해 기록지에 인자 등을 행하는 써멀 프린터에서는 플라텐 롤러가 몰드 수지 등으로 형성된 플라텐 베어링 등에 있어서 로크 아암에 의해 유지된다. 써멀 프린터는 여러가지 용도로 이용되지만, 사용시에 잘못하여 써멀 프린터를 떨어뜨리거나, 어떤 예기치 못한 힘이 가해지는 경우가 있다. 이런 경우에 써멀 프린터로부터 플라텐 롤러가 분리되지 않으면, 플라텐 롤러의 플라텐 베어링이나 그 밖의 써멀 프린터를 형성하는 부재 등이 파손(고장)되고, 그로 인해 사용할 수 없어진다.
구체적으로는, 예를 들어, 플라텐 롤러가 분리되는 방향(빠지는 방향)으로, 로크 아암이 플라텐 롤러의 플라텐 베어링 등으로 크게 덮이도록 형성된 구조의 써멀 프린터에서는, 써멀 프린터가 낙하하여 힘이 가해져도 플라텐 롤러가 용이하게 빠지지는 않는다. 이와 같이 써멀 프린터로부터 플라텐 롤러가 빠지지 않는 경우에는, 써멀 프린터가 낙하 등을 한 때의 충격에 의해 플라텐 베어링 등이 파손되고, 써멀 프린터로서 사용할 수 없게 된다.
본 발명의 일 실시예는 프린터 장치에 낙하 등에 의한 충격이 가해진 경우에도, 잘 파손되지 않는 구조의 프린터 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예는 기록지에 인자하는 프린트 헤드와, 프레임에 지지되는 플라텐 롤러와, 상기 프레임과 상기 프린트 헤드의 사이에 형성되고, 상기 프린트 헤드를 상기 플라텐 롤러측으로 가압하는 가압 스프링과, 상기 프레임에 대해 아암 회전축을 중심으로 회전하여 가동하도록 지지되는 개폐 아암을 구비하고, 상기 개폐 아암과 상기 플라텐 롤러의 플라텐 베어링과의 접촉 부분은 상기 아암 회전축의 중심과 상기 플라텐 베어링의 중심을 잇는 선에 대해 상기 프린트 헤드가 형성된 측과는 반대측인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 프린터 장치에 낙하 등에 의한 충격이 가해진 경우에도 잘 파손되지 않으므로, 프린터 장치를 장기간 안정적으로 사용할 수 있다.
도 1은 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 사시도이다.
도 2는 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 비스듬한 방향에서 바라본 설명도(1)이다.
도 3은 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 비스듬한 방향에서 바라본 설명도(2)이다.
도 4는 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 측면에서 바라본 설명도이다.
도 5는 도 4의 일부의 확대도이다.
도 6은 프레임(160)의 설명도이다.
도 7은 개폐 아암(130)의 설명도이다.
도 8은 개폐 아암(130)과 플라텐 베어링(121)의 접촉점(136a)의 설명도이다.
도 9는 접촉점(136a)에 가해지는 힘에 대한 설명도이다.
도 10은 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 경우에 대한 설명도이다.
도 11은 개폐 아암(130)에 형성된 돌기부(138)의 설명도(1)이다.
도 12는 개폐 아암(130)에 형성된 돌기부(138)의 설명도(2)이다.
도 13은 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 설명도(1)이다.
도 14는 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 설명도(2)이다.
도 15는 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 설명도(3)이다.
도 16은 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 설명도(4)이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 설명한다. 한편, 동일한 부재 등에 대해서는 동일한 참조부호를 교부하고, 그 설명을 생략한다.
(프린터 장치의 구조)
도 1~도 3을 근거로 본 실시형태에 따른 프린터 장치에 대하여 설명한다. 여기서, 도 1은 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 전체를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1과는 상이한 각도에서 바라본, 케이싱 커버가 장착된 상태를 나타낸 주요부의 사시도이며, 도 3은 도 2와 같은 각도에서 바라본, 기어부(180) 등이 분리된 상태를 나타낸 주요부의 사시도이다. 본 실시형태에 따른 프린터 장치는, 도 1~도 3에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드가 되는 써멀 헤드(110), 플라텐 롤러(120), 개폐 아암(130), 제1 가압 스프링(140), 제2 가압 스프링(150)을 구비한다. 이러한 써멀 헤드(110), 플라텐 롤러(120), 개폐 아암(130), 제1 가압 스프링(140), 제2 가압 스프링(150)은 프레임(160)에 설치된다. 본 실시형태에 따른 프린터 장치는, 후술하는 바와 같이, 플라텐 롤러(120)가 제1 가압 스프링(140)에 의해 가해진 힘에 의해 프레임(160)에 의해 지지되는 구조이다. 또한, 본 실시형태에서는 제1 가압 스프링(140)으로서 코일 스프링 또는 판스프링 등이 이용되고, 제2 가압 스프링(150)으로서 비틀림 코일 스프링(토션스프링) 등이 이용된다,
플라텐 롤러(120)의 플라텐 베어링(121)은 회전가능한 상태로, 프레임(160)의 프레임 측면부(161)에서 지지된다. 프레임(160)에는 플라텐 롤러(120)를 회전시키기 위한 모터(170)가 형성되고, 이 모터(170)를 회전시킴으로써, 기어부(180)를 통하여 플라텐 롤러(120)를 회전시킬 수 있다.
써멀 헤드(110)의 배면에는 헤드 지지판이 되는 히트싱크(111)이 형성되고, 프레임(160)에는 히트싱크(111)와 대향하도록 프레임 배면부(162)가 형성된다. 히트싱크(111)와 프레임(160)의 프레임 배면부(162)의 사이에는 코일 스프링 등의 제1 가압 스프링(140)이 설치되고, 제1 가압 스프링(140)의 복원력에 의해, 히트싱크(111)를 통하여 써멀 헤드(110)가 플라텐 롤러(120)가 형성된 측으로 압압된다.
또한, 개폐 아암(130)은 프레임 측면부(161)에서 아암 회전축(131)을 중심으로 회전시켜 가동시킬 수 있도록 지지되고, 개폐 아암(130)과 프레임 측면부(161)의 사이에는 비틀림 코일 스프링(토션스프링) 등의 제2 가압 스프링(150)이 형성된다. 구체적으로는, 도시하지는 않았지만 제2 가압 스프링(150)의 한쪽 단부는 프레임부(160)에 접속되고, 다른쪽 단부는 개폐 아암(130)에 접하고 있다. 개폐 아암(130)은 개폐 아암 캡 받이부(134)를 아래로 누름으로써, 아암 회전축(131)을 중심으로 회전시켜 가동시킬 수 있다. 또한, 개폐 아암 캡 받이부(134)에 가해진 힘이 해제되면, 제2 가압 스프링(150)의 복원력에 의해 개폐 아암 캡 받이부(134)가 윗방향으로 상승하고, 개폐 아암(130)을 원래의 상태로 되돌릴 수 있다.
(프레임(160))
다음으로, 도 4에서 도 6을 근거로 프레임(160)에 대하여 설명한다. 도 4는 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 측면도이고, 도 5는 도 4의 일부의 확대도이며, 도 6은 프레임(160)의 측면도이다.
프레임(160)의 프레임 측면부(161)에는 플라텐 롤러(120)를 지지하기 위하여, 플라텐 베어링(121)이 들어갈 수 있는 프레임 개구부(162)가 형성된다. 이 프레임 개구부(162)는 U자 형상으로 형성되고, 프레임 개구부(162) 내에 플라텐 베어링(121)을 도입할 수 있도록, 프레임 개구부(162)의 입구 부분에는 제1 도입부(163)와 제2 도입부(164)가 형성되어 있다. 제1 도입부(163)는 제2 도입부(164)보다 써멀 헤드(110)[히트싱크(111)]측에 형성되고, 제1 도입부(163)는 제2 도입부(164)보다 길게 형성되어 있다. 제1 도입부(163)에 있어서, 프레임 개구부(162)가 형성된 직선 형상의 가장자리(163a)를 따른 직선(L1)과, 제2 도입부(164)에 있어서 프레임 개구부(162)가 형성된 직선 형상의 가장자리(164a)를 따른 직선(L2)는 대략 평행이 되도록 형성되어 있다. 나아가, 이 직선(L1) 및 직선(L2)가 연장되는 방향은, 화살표 A1으로 나타낸 제1 가압 스프링(140)의 복원력이 작용하는 방향에 대해 대략 수직이 되도록 형성되어 있다. 본 실시형태에 따른 프린터 장치에 있어서, 플라텐 베어링(121)은 제1 가압 스프링(140)의 복원력에 의해, 제2 도입부(164)의 가장자리(164a)에 접해 지지된다. 따라서, 직선(L2)는 제2 도입부(164)의 가장자리(164a)와 플라텐 베어링(121)와의 접촉점에 있어서의 접선이 된다.
또한, 제2 도입부(164)의 가장자리(164a)는 플라텐 베어링(121)의 중심(121a)을 통과하는 직선(L3)상에 또는 도면에서 직선(L3)보다 상측에 형성되어 있다. 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는, 제2 도입부(164)에서 직선(L2)와 겹치는 직선 형상의 가장자리(164a)의 길이가 약 0.2 ㎜가 되도록 형성되어 있다.
(개폐 아암)
다음으로, 도 4, 도 5, 도 7을 근거로 개폐 아암(130)에 대하여 설명한다. 개폐 아암(130)은 개폐 아암 캡 받이부(134)를 압하 등을 함으로써 아암 회전축(131)을 중심으로 회전하여 가동되지만, 개폐 아암 측면부에는 플라텐 롤러(120)의 플라텐 베어링(121)이 들어가는 개폐 아암 개구부(135)가 형성되고, 개폐 아암 개구부(135)의 가장자리로서, 아암 회전축(131)에서 가장 떨어진 위치에 로크부(136)가 형성되어 있다. 또한, 개폐 아암 개구부(135)를 사이에 두고 로크부(136)와 반대측에는, 후술하는 바와 같이, 플라텐 롤러(120)를 분리할 때에 플라텐 베어링(121)을 밖으로 누르는 외측 접촉부(137)가 형성되어 있다. 또한, 도 7은 개폐 아암(130)의 측면도이다.
본 실시형태에서 플라텐 롤러(120)의 플라텐 베어링(121)은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 화살표 A1으로 나타낸 방향으로 작용하는 제1 가압 스프링(140)의 복원력에 의해 압압되고, 나아가, 플라텐 베어링(121)에 의해 화살표 B1으로 나타낸 방향으로 프레임(160)이 압압된다. 따라서, 플라텐 베어링(121)은 프레임(160)에서 회전가능한 상태로 지지된다. 즉, 개폐 아암 개구부(135) 내에 플라텐 베어링(121)이 들어간 상태로 지지되지만, 화살표 A1으로 나타낸 제1 가압 스프링(140)의 복원력이 작용하는 방향으로, 플라텐 베어링(121)이 프레임(160)에서 지지된다. 따라서, 화살표 B1으로 나타낸 방향으로는, 플라텐 베어링(121)이 개폐 아암(130)과 접촉하지 않으므로, 개폐 아암(130)에 의해서는 플라텐 베어링(121)이 지지되지 않는다.
또한, 플라텐 베어링(121)은 개폐 아암(130)의 로크부(136)와 접촉점(136a)에서 접하지만, 이는 플라텐 베어링(121)이 프레임 개구부(162)내에서 도면중 상하방향으로 움직이는 경우가 있으므로, 이러한 움직임을 억제하기 위한 것이다. 따라서, 화살표 A1으로 나타낸 제1 가압 스프링(140)의 복원력이 작용하는 방향에 대해 플라텐 베어링(121)을 지지하는 것이 아니라, 화살표 A1으로 나타낸 방향에 대해 대략 수직방향으로 생긴 플라텐 롤러(120)의 움직임을 억제하기 위한 것이다.
(개폐 아암(130)과 플라텐 베어링(121)의 관계)
다음으로, 도 8 및 도 9를 근거로, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서 개폐 아암(130)과 플라텐 베어링(121)의 관계에 대하여 설명한다. 또한, 개폐 아암(130)의 측면 부분에는 후술할 돌기부(138)가 형성되어 있다.
본 실시형태에 따른 프린터 장치는, 프린터 장치가 낙하한 경우 등에 소정 이상의 힘이 가해지면, 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 용이하게 분리되는 구조이다. 이로써, 프린터 장치가 낙하한 경우 등에도 개폐 아암(130) 등을 통하여 플라텐 베어링(121) 등에 큰 힘이 가해지지 않으므로, 플라텐 베어링(121) 등을 포함하는 몰드 수지 등으로 형성된 부재가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
구체적으로는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 플라텐 베어링(121)와 개폐 아암(130)의 로크부(136)의 접촉점(136a)의 위치가, 직선(L4)에 대해, 써멀 헤드(110)[히트싱크(111)]나 제1 가압 스프링(140)이 형성된 측과는 반대측에 형성되어 있다. 도 8은 직선(L4)을 아암 회전축(131)의 회전축의 중심(131a)과 플라텐 베어링(121)의 플라텐 베어링의 중심(121a)을 잇는 일점쇄선으로 나타내고 있다. 다시 말하면, 도 9에 나타낸 바와 같이, 직선(L4)에 대해 화살표(C1)로 나타낸 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향과는 반대측에 접촉점(136a)이 위치하도록 형성되어 있다.
직선(L4)에 대해, 화살표(C1)로 나타낸 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향과는 반대측에 접촉점(136a)을 형성함으로써, 프린터 장치가 낙하 등을 한 때에, 플라텐 롤러(120)에는 화살표(C1)로 나타낸 바와 같이 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향으로 힘이 작용한다. 나아가, 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향으로 힘이 비교적 작아도, 개폐 아암(130)을 움직일 수 있으므로, 플라텐 롤러(120)가 분리되기 쉬워진다.
여기서, 직선(L4)에 대해 써멀 헤드(110)가 형성되어 있는 측, 즉 화살표(C1)로 나타낸 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향측에 접촉점이 위치하도록 형성한 경우에 대하여 생각해 본다. 이 경우, 플라텐 롤러(120)에는 화살표(C1)로 나타낸 바와 같이, 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향으로 힘이 작용하지만, 이 힘이 매우 크지 않으면 개폐 아암(130)을 움직일 수 없으므로, 플라텐 롤러(120)는 분리되지 않는다. 따라서, 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향으로 가해지는 힘은 개폐 아암(130) 등을 통하여 플라텐 롤러(120)의 플라텐 베어링(121) 등에 가해지므로, 이 힘에 의해 플라텐 베어링(121) 등이 파손되어 버린다.
이상과 같이, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는, 화살표(C1)로 나타낸 방향으로 플라텐 롤러(120)에 힘이 가해지면, 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 용이하게 분리되므로, 플라텐 베어링(121) 등이 파손되지 않는다. 즉, 도 10의 (a)에 나타낸 상태에서, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는 화살표(C1)로 나타낸 바와 같이 플라텐 롤러(120)가 빠져나가는 방향으로 힘이 가해지면, 용이하게 도 10의 (b)에 나타낸 상태가 되어, 플라텐 롤러(120)가 프린터 장치로부터 용이하게 분리된다. 이로써, 플라텐 롤러(120)의 플라텐 베어링(121) 등이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 분리될 때에 가해지는 힘의 크기는 직선(L4)와 접촉점(136a)이 이루는 각도(θ)의 크기에 의존한다. 구체적으로는, 각도(θ)의 값이 작은 경우에는, 프린터 장치에 비교적 큰 힘이 가해지지 않으면 플라텐 롤러(120)가 분리되지 않지만, 각도(θ)의 값이 큰 경우에는, 프린터 장치에 가해지는 힘이 작아도 플라텐 롤러(120)은 프린터 장치로부터 용이하게 분리된다.
따라서, 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 분리될 때에 필요한 힘은, 사용 목적이나 용도 등에 따라 상이하지만, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는, 각도(θ), 즉 접촉점(136a)의 위치로 조절할 수 있다. 또한, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는 직선(L3)와 직선(L4)의 사이에 접촉점(136a)이 위치하도록 형성되어 있다.
(개폐 아암(130)과 플라텐 베어링(121)의 접촉점의 위치조정)
그런데, 도 9에 나타낸 바와 같이, 직선(L3)와 직선(L4)의 사이에 접촉점(136a)을 형성한 경우, 접촉점(136a)의 위치가 약간 변하는 것만으로도 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)를 분리할 수 있는 힘의 크기가 변해 버린다. 즉, 일정한 힘이 가해진 경우, 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 분리되도록 설계했다고 하더라도, 제조 오차 등으로 접촉점(136a)의 위치가 원하는 위치에서 어긋나 버리면, 소정의 같은 크기의 힘이 가해져도 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 분리되는 경우와 분리되지 않는 경우가 발생한다. 이와 같이, 소정의 크기의 힘이 가해져도 프린터 장치로부터 플라텐 롤러(120)가 빗나가지 않는 경우에는, 낙하 등으로 프린터 장치가 고장나는 경우가 있다.
이 때문에, 본 실시형태에서는, 도 11 및 도 12에 나타낸 바와 같이, 개폐 아암(130)에는 돌기부(138)가 형성되고, 돌기부(138)와 프레임(160)을 접촉시킴으로써, 플라텐 베어링(121)과 개폐 아암(130)의 로크부(136)를 소정의 위치가 되는 접촉점(136a)에서 접촉시킬 수 있다.
이로써, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는 프린터 장치에 대략 일정한 힘이 가해진 경우, 거의 확실하게 플라텐 롤러(120)가 분리되므로, 한층 더 플라텐 베어링(121) 등의 파손을 방지할 수 있다.
(개폐 아암의 조작)
다음으로, 본 실시형태에 따른 프린터 장치의 개폐 아암의 조작 등에 대하여 도 13의 (a)에서 도 16의 (b)를 근거로 설명한다.
도 13은 레버 캡(234)이 장착되기 전의 상태의 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 나타낸 것으로서, 플라텐 롤러(120)가 형성된 측을 정면으로 한 경우, 도 13의 (a)는 정면측에서 바라본 사시도이고, 도 13의 (b)는 배면측에서 바라본 사시도이다. 또한, 도 14는 레버 캡(234)이 장착된 상태의 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 나타낸 것으로서, 도 14의 (a)는 정면측에서 바라본 사시도이고, 도 14의 (b)는 배면측에서 바라본 사시도이다. 또한, 도 15는 압하 버튼(240)이 장착된 상태의 본 실시형태에 따른 프린터 장치를 나타낸 것으로서, 도 15의 (a)는 정면측에서 바라본 사시도이고, 도 15의 (b)는 배면측에서 바라본 사시도이다. 또한, 도 16의 (a)는 압하 버튼(240)이 압압되기 전의 상태를 나타내고, 도 16의 (b)는 압하 버튼(240)이 압압된 후의 상태를 나타낸다.
도 13에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태에 따른 프린터 장치에서는 개폐 아암(130)에 개폐 아암 캡 받이부(134)가 형성되어 있으나, 실제로 사용할 때에는, 도 14에 나타낸 바와 같이, 이 개폐 아암 캡 받이부(134)에 레버 캡(234)이 장착되고, 나아가 도 15에 나타낸 바와 같이, 레버 캡(234)에는 조작 버튼(240)이 장착된다. 이로써, 압하 버튼(240)을 압하함으로써, 레버 캡(234), 개폐 아암 캡 받이부(134)를 통하여 개폐 아암(130)을 움직여 조작할 수 있다. 즉, 도 16의 (a)에 나타낸 상태에서 압하 버튼(240)을 압하함으로써 레버 캡(234)이 눌려 하강하므로, 도 16의 (b)에 나타낸 상태가 되고, 개폐 아암(130)이 아암 회전축(131)을 중심으로 움직여 조작할 수 있다.
지금까지 본 발명을 실시예에 의해 설명하였지만, 본 발명이 상기 실시예로 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 범위내에서 각종 변형 및 개량이 가능하다는 것은 명백하다.
110 : 써멀 헤드(프린트 헤드) 111 : 히트싱크(헤드 지지판)
120 : 플라텐 롤러 121 : 플라텐 베어링
121a : 플라텐 베어링의 중심 130 : 개폐 아암
131 : 아암 회전축 131a : 아암 회전축의 중심
134 : 개폐 아암 캡 받이부 135 : 개폐 아암 개구부
136 : 로크부 136a : 접촉부
137 : 외측 접촉부 138 : 돌기부
140 : 제1 가압 스프링 150 : 제2 가압 스프링
160 : 프레임 161 : 프레임 측면부
162 : 프레임 개구부 163 : 제1 도입부
163a : 가장자리 164 : 제2 도입부
164a : 가장자리 170 : 모터
180 : 기어부 234 : 레버 캡
240 : 조작 버튼

Claims (6)

  1. 베어링을 포함하는 플라텐 롤러와,
    프린트 헤드와,
    상기 플라텐 롤러를 지지하는 프레임과,
    상기 프레임에 의해 회전 가능하게 지지되고, 상기 베어링과 접촉되는 아암과,
    상기 프린트 헤드를 상기 플라텐 롤러측으로 가압하는 가압 스프링을 포함하고,
    상기 아암은 아암 회전축의 중심과 상기 플라텐 롤러의 베어링의 중심을 잇는 선에 대해 상기 프린트 헤드가 형성된 측과는 반대측에서 상기 베어링에 한 점에서 접촉되고, 상기 아암은 상기 선에 대해 상기 프린트 헤드가 형성된 측에서는 상기 베어링과 접촉되지 않는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 프린트 헤드를 통한 상기 가압 스프링의 복원력에 의해 상기 플라텐 롤러가 상기 프레임에 지지되고,
    상기 아암 회전축을 중심으로 상기 아암을 가동시킴으로써 상기 플라텐 롤러를 분리할 수 있는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 아암에는 상기 프레임과 접촉하는 돌기부가 형성되고,
    상기 아암의 상기 돌기부가 상기 프레임과 접촉함으로써 접촉 부분의 위치가 정해지는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
  5. 프레임과,
    프린트 헤드와,
    상기 프레임에 의해 지지되는 플라텐 롤러와,
    상기 프레임과 상기 프린트 헤드의 사이에 형성되고, 상기 프린트 헤드를 상기 플라텐 롤러측으로 가압하는 가압 스프링과,
    상기 프레임에 의해 아암 회전축을 중심으로 회전하여 가동하도록 지지되는 개폐 아암
    을 구비하고,
    상기 플라텐 롤러의 플라텐 베어링은 상기 개폐 아암과 한 점에서만 접촉되며,
    상기 한 점은 상기 아암 회전축의 중심과 플라텐 베어링의 중심을 잇는 선에 대해 상기 프린트 헤드가 형성된 측과는 반대측에 위치하는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
  6. 프레임과,
    상기 프레임에 대해 부착 가능하게 지지되고, 베어링을 포함하는 플라텐 롤러와,
    회전축에 대해 회전 가능하게 프레임에 의해 지지되고, 상기 베어링과 접촉되는 아암을 포함하고,
    상기 아암은 상기 회전축의 중심과 상기 베어링의 중심을 잇는 선에 대해 상기 플라텐 롤러가 상기 프레임으로부터 분리되는 측의 반대측에 위치한 한 점에서만 상기 베어링과 접촉되는 것을 특징으로 하는 프린터 장치.
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