CN104159750A - 打印机装置 - Google Patents

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Abstract

一种打印机装置，其特征在于，具有：对记录纸进行打字的打印头；在框体上被支撑的按压辊；设置在所述框体和所述打印头之间，并对所述打印头向所述按压辊的一侧进行加压的施力弹簧；及被支撑为相对于所述框体以臂旋转轴为中心旋转可动的开闭臂。所述开闭臂和所述按压辊的按压辊轴承的接触部分位于相对于连接所述臂旋转轴的中心和所述按压辊轴承的中心的连线的、与设置了所述打印头的一侧相反的一侧。

Description

打印机装置
技术领域
本发明涉及一种打印机装置。
背景技术
用于发行收据等的打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(Automated Teller Machine)、CD(Cash dispenser)等中。在用于发行这样的收据等的打印机中，对作为记录纸的感热纸进行搬送的同时，藉由加热头(thermal head；热敏头或打印头)等在记录纸上进行打字(print；打字)等。
在藉由热敏头等对记录纸进行打字等的打印机中，记录纸介于热敏头和按压辊之间被打字等，并具有一种可使按压辊进行脱离的结构，以可使记录纸容易地介于热敏头和按压辊之间。
所以，在藉由通常的热敏头等对记录纸进行打字等的打印机中，通过将热敏头向设置了按压辊的一侧进行按压，记录纸被夹持在热敏头和按压辊之间，在此状态下对记录纸进行打字等。
为此，一般而言，热敏头的背后设置了作为施力部件的线圈弹簧等，线圈弹簧等的一个端部与热敏头相接，另一个端部与背面支撑板相接。所以，线圈弹簧等的回复力介由背面支撑板进行施力，以对热敏头向设置了按压辊的一侧进行按压。
专利文献2中公开了一种按压辊的定位的技术，其中，对按压辊的轴承进行支撑的锁臂利用用于按压热敏头的加压弹簧的力进行所述定位；专利文献4中公开了一种具有第1弹簧和第2弹簧的技术，其中，第1弹簧配置在锁臂和热敏头之间，并对按压辊沿朝向热敏头的方向进行施力，第2弹簧配置在热敏头和主体框体之间，并对热敏头沿使其与按压辊密着的方向进行施力。
[专利文献1]专利第3734753号公报
[专利文献2]专利第3599595号公报
[专利文献3]特开2000－318260号公报
[专利文献4]特开2008－68551号公报
[专利文献5]特开2000－94767号公报
然而，一般而言，在藉由热敏头对记录纸进行打字等的热敏打印机中，按压辊在由模制树脂等形成的按压辊轴承等处由锁臂进行保持。热敏打印机会在各种各样的用途中使用，使用时，有时会不小心地使热敏打印机落下，有时还会对其施加不可预测的力等。在这样的情况下，按压辊如果不能从热敏打印机脱离，则按压辊的按压辊轴承和热敏打印机的其他形成部件等会发生破损(故障)，进而导致不能使用。
具体而言，例如，在具有锁臂被形成为沿按压辊的取出方向(脱离方向)被按压辊的按压辊轴承等进行了较大覆盖的结构的热敏打印机中，即使热敏打印机落下时被施加了力，按压辊也不容易发生脱离。所以，在按压辊不能从热敏打印机进行脱离的情况下，热敏打印机落下等时的所遭受的冲击会引起按压辊轴承等发生破损，进而导致热敏打印机不能使用。
发明内容
[发明要解决的课题]
本发明的实施例的课题在于，提供一种具有即使在落下等时对打印机装置施加了冲击的情况下，也难以发生破损的结构的打印机装置。
[用于解决课题的手段]
本发明的一个实施例提供了一种打印机装置，其特征在于，具有：打印头，对记录纸进行打字；按压辊，支撑于框体；施力弹簧，设置在所述框体和所述打印头之间，对所述打印头向所述按压辊侧进行加压；及开闭臂，以相对于所述框体以臂旋转轴为中心旋转可动的方式被支撑。所述开闭臂和所述按压辊的按压辊轴承的接触部分位于相对于连接所述臂旋转轴的中心和所述按压辊轴承的中心的连线的、设置了所述打印头一侧的相反侧。
[发明的效果]
根据本发明的实施例，即使落下等时对打印机装置施加了冲击，也难以发生破损，所以，可长期稳定地使用打印机装置。
附图概述
[图1]本实施方式的打印机装置的斜视图
[图2]斜着观察本实施方式时的打印机装置的说明图(1)
[图3]斜着观察本实施方式时的打印机装置的说明图(2)
[图4]侧面观察本实施方式时的打印机装置的说明图
[图5]图4的要部扩大图
[图6]框体160的说明图
[图7]开闭臂130的说明图
[图8]开闭臂130和按压辊轴承121的接触点136a的说明图
[图9]接触点136a上所施加的力的说明图
[图10]按压辊120被取出时的说明图
[图11]开闭臂130上设置的突起部138的说明图(1)
[图12]开闭臂130上设置的突起部138的说明图(2)
[图13]本实施方式的打印机装置的说明图(1)
[图14]本实施方式的打印机装置的说明图(2)
[图15]本实施方式的打印机装置的说明图(3)
[图16]本实施方式的打印机装置的说明图(4)
本发明的实施方式
以下对本发明的实施方式进行说明。这里需要说明的是，对相同部件等赋予了相同的符号并对重复说明进行了省略。
(打印机装置的结构)
根据图1～图3对本实施方式的打印机装置进行说明。这里需要说明的是，图1是表示本实施方式的打印机装置整体的斜视图，图2是表示从与图1不同的角度观察的、安装了框体盖的状态的要部斜视图，图3是表示与图2相同的角度观察的、取出了齿轮部180等的状态的要部斜视图。本实施方式的打印机装置如图1～图3所示，具有作为打印头的热敏头110、按压辊120、开闭臂130、第1施力弹簧140及第2施力弹簧150。热敏头110、按压辊120、开闭臂130、第1施力弹簧140及第2施力弹簧150设置在框体160上。本实施方式的打印机装置如后所述具有按压辊120藉由第1施力弹簧140所施加的力被支撑在框体160上的结构。这里需要说明的是，在本实施方式中，第1施力弹簧140使用了线圈弹簧或板弹簧等，第2施力弹簧150则使用了扭转线圈弹簧(扭矩弹簧)等。
按压辊120的按压辊轴承121在可旋转的状态下被支撑在框体160的框体侧面部161处。框体160上设置了用于使按压辊120旋转的马达170，通过使马达170进行旋转，介由齿轮部180可使按压辊120进行旋转。
热敏头110的背面设置了作为头(打印头)支撑板的散热板111，框体160上则以与散热板111对向的方式形成了框体背面部162。散热板111和框体160的框体背面部之间设置了线圈弹簧等的第1施力弹簧140，第1施力弹簧140的回复力介由散热板111将热敏头110向设置了按压辊120的一侧进行按压。
另外，开闭臂130以臂旋转轴131为中心旋转可动的方式被支撑在在框体侧面部161处，开闭臂130和框体侧面部161之间设置了扭转线圈弹簧(扭矩弹簧)等的第2施力弹簧150。具体而言，尽管没有图示，第2施力弹簧150的一个端部与框体部160连接，另一个端部与开闭臂130相接。通过对开闭臂帽承受部134向下进行按压，开闭臂130以臂旋转轴131为中心旋转可动。另外，通过对开闭臂帽承受部134上所施加的力进行解除，第2施力弹簧150的回复力使开闭臂帽承受部134沿向上的方向升起，这样，可使开闭臂130返回原来的状态。
(框体160)
接下来，根据图4至图6对框体160进行说明。这里需要说明的是，图4是本实施方式的打印机装置的侧面图，图5是图4的一部分的放大图，图6是框体160的侧面图。
为了对按压辊120进行支撑，框体160的框体侧面部161处设置了可使按压辊轴承121进入的框体开口部162。框体开口部162被形成为U字状，为了将按压辊轴承121导入框体开口部162内，框体开口部162的入口部分处形成了第1导入部163和第2导入部164。第1导入部163被形成在比第2导入部164还往(靠近)热敏头110(散热板111)的一侧，第1导入部163被形成为比第2导入部164还长。第1导入部163中沿形成了框体开口部162的直线状缘部163a的直线L1和第2导入部164中沿形成了框体开口部162的直线状缘部164a的直线L2被形成为大致平行。另外，该直线L1和直线L2的延伸方向被形成为，相对于箭头A1所示的第1施力弹簧140的回复力的作用方向大致垂直。在本实施方式的打印机装置中，按压辊轴承121藉由第1施力弹簧140的回复力与第2导入部164的缘部164a相接地被支撑。所以，直线L2为第2导入部164的缘部164a和按压辊轴承121的接触点的接线(切线)。
这里需要说明的是，第2导入部164的缘部164a被形成在经过按压辊轴承121的中心121a的直线L3上，或者，被形成在图中比直线L3还往上的上侧。在本实施方式的打印机装置中，第2导入部164中与直线L2重合的直线状缘部164a的长度被形成为大约0.2mm。
(开闭臂)
接下来，根据图4、图5及图7对开闭臂130进行说明。开闭臂130藉由开闭臂帽承受部134被按下等以臂旋转轴131为中心旋转可动；开闭臂侧面部上设置了可使按压辊120的按压辊轴承121进入的开闭臂开口部135；开闭臂开口部135的缘部的最离开(远离)臂旋转轴131的位置处设置了锁部136。另外，介由开闭臂开口部135，在锁部136的相反侧，设置了如后所述在对按压辊120进行卸下时将按压辊轴承121向外面进行按压的外侧接触部137。这里需要说明的是，图7是开闭臂130的侧面图。
在本实施方式中，如图4所示，按压辊120的按压辊轴承121被沿箭头A1所示的方向发生作用的第1施力弹簧140的回复力所按压，并且，按压辊轴承121沿箭头B1所示的方向对框体160进行按压。所以，按压辊轴承121在框体160上在可旋转的状态下被支撑，即，在按压辊轴承121进入了开闭臂开口部135内的状态下被支撑，在箭头A1所示的第1施力弹簧140的回复力的作用方向上，按压辊轴承121在框体160上被支撑。故而，因为在箭头B1所示的方向上按压辊轴承121不与开闭臂130接触，所以，开闭臂130不对按压辊轴承121进行支撑。
这里需要说明的是，按压辊轴承121与开闭臂130的锁部136在接触点136a处相接，这是由于存在着按压辊轴承121在框体开口部162内沿图中上下方向进行移动的情况，所以，要对该移动进行抑制。所以，不沿相对于箭头A1所示的第1施力弹簧140的回复力的作用方向对按压辊轴承121进行支撑，而是对沿与箭头A1所示的方向大致垂直的方向所产生的按压辊120的移动进行抑制。
(开闭臂130和按压辊轴承121的关系)
接下来，根据图8和图9，对本实施方式的打印机装置中的开闭臂130和按压辊轴承121的关系进行说明。这里需要说明的是，开闭臂130的侧面部分上设置了后述的突起部138。
本实施方式的打印机装置为，在打印机装置落下等时如果被施加了预定以上的力，则按压辊120从打印机装置可容易地进行脱离的结构。据此，即使在打印机装置落下等的情况下，也不会介由开闭臂130等对按压辊轴承121等施加较大的力，所以，可防止包含按压辊轴承121等的由模制树脂等所形成的部件发生破损。
具体而言，如图8所示，按压辊轴承121和开闭臂130的锁部136的接触点136a的位置形成为，位于相对于直线L4的、与设置了热敏头110(散热板111)和第1施力弹簧140的一侧相反的一侧。图8中，直线L4由连接了臂旋转轴131的臂旋转轴的中心131a和按压辊轴承121的按压辊轴承的中心121a的二点划线表示。换言之，如图9所示，接触点136a被形成为，位于相对于直线L4的、与箭头C1所示的按压辊120的脱离方向的相反的一侧。
通过将接触点136a形成在相对于直线L4的、与箭头C1所示的按压辊120的脱离方向的相反的一侧的位置，在打印机装置落下等时，在按压辊120上，如图9的箭头C1所示，沿按压辊120的脱离方向力会发生作用。另外，即使沿按压辊120的脱离方向的力较小，也可使开闭臂130移动，所以，按压辊120可容易地进行脱离。
这里，对将接触点形成为位于相对于直线L4的、设置了热敏头110的一侧、即、箭头C1所示的按压辊120的脱离方向的一侧的情况进行说明。在此情况下，在按压辊120上，如箭头C1所示，沿按压辊120的脱离方向力也会发生作用，但是尽管如此，如果该力不是极大，则不会使开闭臂130移动，所以，按压辊120不会发生脱离。所以，沿按压辊120的脱离方向所施加的力介由开闭臂130等被施加在按压辊120的按压辊轴承121等上，该力会导致按压辊轴承121等发生破损。
如上所述，在本实施方式的打印机装置中，如果沿箭头C1所示的方向对按压辊120施加了力，则按压辊120会从打印机装置容易地进行脱离，所以，按压辊轴承121等不会发生破损。即，在图10(a)所示的状态下，在本实施方式的打印机装置中，如果沿箭头C1所示的按压辊120的脱离方向施加了力，则会容易地变为图10(b)所示的状态，按压辊120可容易地从打印机装置进行脱离。据此，可防止按压辊120的按压辊轴承121等发生破损。
这里需要说明的是，如图9所示，按压辊120从打印机装置脱离时被施加的力的大小依赖于直线L4和接触点136a所成的角度θ的大小。具体而言，角度θ的值较小时，如果打印机装置上不被施加较大的力，则按压辊120不会发生脱离。而角度θ的值较大时，即使打印机装置上被施加的力较小，按压辊120也会容易地从打印机装置进行脱离。
这样，按压辊120从打印机装置脱离时所需的力根据使用目的和用途等的不同而不同，在本实施方式的打印机装置中，可通过角度θ、即、接触点136a的位置进行调节。这里需要说明的是，在本实施方式的打印机装置中，接触点136a被形成为位于直线L3和直线L4之间。
(开闭臂130和按压辊轴承121的接触点的位置调整)
这里，如图9所示，在直线L3和直线L4之间形成了接触点136a的情况下，接触点136a的位置只要发生微妙的变化，使按压辊120从打印机装置脱离的力的大小就会发生变化。即，在施加了一定力的情况下，即使设计为可使按压辊120从打印机装置进行脱离，但是，如果制造时的误差等导致接触点136a的位置从预期位置发生了偏离，则即使施加了相同大小的预定力，按压辊120也可能会从打印机装置发生脱离，也可能不会从打印机装置发生脱离。这样，即使施加了预定大小的力，在按压辊120不能从打印机装置进行脱离的情况下，落下等也可能会导致打印机装置发生故障。
为此，在本实施方式中，如图11和图12所示，开闭臂130上设置了突起部138。通过使突起部138和框体160进行接触，可使按压辊轴承121和开闭臂130的锁部136在作为预定位置的接触点136a处进行接触。
据此，在本实施方式的打印机装置中，在打印机装置上被施加了大致一定的力的情况下，按压辊120基本上可确实地进行脱离，所以，可进一步防止按压辊轴承121等发生破损。
(开闭臂的操作)
接下来，对本实施方式的打印机装置的开闭臂的操作等根据图13(a)至图16(b)进行说明。
图13是杆帽(lever cap)234安装前的状态的本实施方式的打印机装置的示意图，在设置了按压辊120的一侧为正面的情况下，图13(a)是从正面侧观察时的斜视图，图13(b)是从背面侧观察时的斜视图。另外，图14是安装了杆帽234的状态的本实施方式的打印机装置的示意图，图14(a)是从正面侧观察时的斜视图，图14(b)是从背面侧观察时的斜视图。另外，图15是安装了按压钮240的状态的本实施方式的打印机装置的示意图，图15(a)是从正面侧观察时的斜视图，图15(b)是从背面侧观察时的斜视图。另外，图16(a)是按压钮240被按下前的状态的示意图，图16(b)是按压钮240被按压后的状态的示意图。
如图13所示，在本实施方式的打印机装置中，开闭臂130上设置了开闭臂帽承受部134，实际使用时，如图14所示，该开闭臂帽承受部134上安装了杆帽234，并且，如图15所示，杆帽234上安装了操作钮240。据此，通过对按压钮240进行按压，介由杆帽234和开闭臂帽承受部134，可使开闭臂130移动以进行操作。即，通过从图16(a)所示的状态开始对按压钮240进行按压，杆帽234被按压并下移，变为图16(b)所示的状态，开闭臂130以臂旋转轴131为中心进行移动，可进行操作。
以上根据实施例对本发明进行了说明，但是本发明并不限定于上述实施例，在本发明的范围内，也可以各进行各种各样的变形和改良。[符号说明]
110      热敏头(打印头)
111      散热板(头支持板)
120      按压(platen)辊
121      按压辊(platen)轴承
121a     按压辊(platen)轴承的中心
130      开闭臂
131      臂旋转轴
131a     臂旋转轴的中心
134      开闭臂帽(cap)承受部
135      开闭臂开口部
136      锁部
136a     接触部
137      外侧接触部
138      突起部
140      第1施力弹簧
150      第2施力弹簧
160      框体
161      框体侧面部
162      框体开口部
163      第1导入部
163a     缘部
164      第2导入部
164a     缘部
170      马达
180      齿轮部
234      杆帽(lever cap)
240      操作钮

Claims (4)

1.一种打印机装置，其特征在于，具有：
对记录纸进行打字的打印头；
在框体上被支撑的按压辊；
设置在所述框体和所述打印头之间，并对所述打印头向所述按压辊的一侧进行加压的施力弹簧；及
被支撑为相对于所述框体以臂旋转轴为中心旋转可动的开闭臂，
其中，
所述开闭臂和所述按压辊的按压辊轴承的接触部分位于相对于连接所述臂旋转轴的中心和所述按压辊轴承的中心的连线的、与设置了所述打印头的一侧相反的一侧。
2.如权利要求1所述的打印机装置，其特征在于：
通过介由了所述打印头的所述施力弹簧的回复力，所述按压辊在所述框体上被支撑，
通过以所述臂旋转轴为中心使所述开闭臂可动，可卸下所述按压辊。
3.如权利要求1所述的打印机装置，其特征在于：
所述接触部分是进行了点接触的接触点。
4.如权利要求1所述的打印机装置，其特征在于：
所述开闭臂上设置了与所述框体接触的突起部，
通过所述开闭臂的所述突起部与所述框体接触，所述接触部分的位置被确定。
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