WO2016002774A1 - イオン性錯体、非水電解液電池用電解液、非水電解液電池及びイオン性錯体の合成法 - Google Patents

イオン性錯体、非水電解液電池用電解液、非水電解液電池及びイオン性錯体の合成法 Download PDF

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ionic complex
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carbon
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幹弘 高橋
孝敬 森中
益隆 新免
建太 山本
渉 河端
誠 久保
雅隆 藤本
寛樹 松崎
辻岡　章一
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セントラル硝子株式会社
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    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to an ionic complex, an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery, a non-aqueous electrolyte battery, and a method for synthesizing an ionic complex.
  • batteries that are electrochemical devices, information-related equipment and communication equipment, that is, personal computers, video cameras, digital cameras, mobile phones, smartphones, and other small-sized, high-energy-density power storage systems, electric vehicles, and hybrid vehicles
  • large-scale power storage systems such as fuel cell vehicle auxiliary power supplies and power storage are attracting attention.
  • a non-aqueous electrolyte battery such as a lithium ion battery, a lithium battery, or a lithium ion capacitor.
  • the battery is a lithium ion battery
  • the lithium cation when the lithium cation is inserted into the negative electrode during the initial charge, the negative electrode and the lithium cation, or the negative electrode and the electrolyte solvent react, and lithium carbonate or lithium oxide is the main component on the negative electrode surface.
  • the coating on the electrode surface is called Solid Electrolyte Interface (SEI), and its properties greatly affect the characteristics of the battery.
  • SEI Solid Electrolyte Interface
  • Patent Document 1 vinylene carbonate in Patent Document 1, unsaturated cyclic sulfonic acid in Patent Document 2, carbon dioxide in Patent Document 3, and lithium tetrafluorooxalatophosphate in Patent Document 4 as effective additives for forming SEI. It is used.
  • Patent Documents 1 to 4 may be easily deteriorated at 45 ° C. or higher, and there is room for improvement when used in a place with high temperature for a long period of time, such as for automobiles.
  • An object of the present invention is to provide a material suitable for use in a non-aqueous electrolyte battery having superior high-temperature durability.
  • the present inventor has conducted extensive research to solve the above problems, and found that an ionic complex having a predetermined chemical structure contributes to high-temperature durability of a non-aqueous electrolyte battery, thereby completing the present invention. It came to do. Specifically, the present invention provides the following.
  • the present invention is an ionic complex having a chemical structure represented by the following general formula (1).
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of a group 13 element (Al, B), a group 14 element (Si), and a group 15 element (P, As, Sb);
  • O is oxygen
  • S is sulfur.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • Y is carbon or sulfur.
  • R is 1 when Y is carbon.
  • r is 1 or 2.
  • a is 1 or 2
  • o is 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q 1 or 2
  • r is 0, 1 or 2.
  • this invention is an ionic complex as described in (1) whose anion part of the said General formula (1) is at least 1 chosen from the group which consists of the following (1Bb) and (1Bd). is there.
  • the A a + is any one cation selected from the group consisting of Li ion, Na ion, K ion, or quaternary alkyl ammonium ion, (1) or (2) It is an ionic complex as described in.
  • this invention is an ionic complex which consists of a chemical structure shown by following General formula (2).
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of group 13 elements (Al, B), group 14 elements (Si), and group 15 elements (P, As, Sb);
  • O is oxygen
  • N is nitrogen.
  • Y is carbon or sulfur. When Y is carbon, q is 1. When Y is sulfur, q is 1 or 2.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 3 is hydrogen, a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (if the number of carbon atoms is 3 or more, a branched or cyclic structure is also used. Or -N (R 2 )-.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • a is 1 or 2
  • o is 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q is 1 or 2
  • r is 0 or 1.
  • the anion moiety of the general formula (2) is at least one selected from the group consisting of the following (2Pa), (2Pc), (2Ba), and (2Bc). It is an ionic complex as described in 4).
  • the A a + is any one cation selected from the group consisting of Li ion, Na ion, K ion, or quaternary alkyl ammonium ion. (4) or (5) It is an ionic complex as described in.
  • this invention is an ionic complex which consists of a chemical structure shown by following General formula (3).
  • D represents halogen ion, hexafluorophosphate anion, tetrafluoroborate anion, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (fluorosulfonyl) imide anion, (fluorosulfonyl) (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (difluorophospho Nyl) imide anion
  • F is fluorine
  • M is any one selected from the group consisting of group 13 elements (Al, B), group 14 elements (Si), and group 15 elements (P, As, Sb)
  • O oxygen
  • N nitrogen.
  • Y is carbon or sulfur. When Y is carbon, q is 1. When Y is sulfur, q is 1 or 2.
  • X is carbon or sulfur, r is 1 when X is carbon, and r is 1 or 2 when X is sulfur.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 4 and R 5 are each independently a hydrocarbon group optionally having a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom.
  • a branched chain or An annular structure can also be used.
  • o 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q is 1 or 2
  • r is 1 or 2
  • s is 0 or 1.
  • p is 0, a direct bond is formed between YX.
  • N (R 4 ) (R 5 ) and R 1 are directly bonded, and in this case, the following structures (5) to (8) can be taken.
  • R 5 does not exist. Moreover, it can also take the structure where the double bond went out of the ring like (7).
  • R 6 and R 7 are each independently hydrogen or a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom.
  • a branched chain or cyclic structure can be used.
  • the ionic complex represented by the general formula (3) has the following (3Pa), (3Pb), (3Pd), (3Pg), (3Ba), (3Bb), ( The ionic complex according to (7), which is any one selected from the group consisting of 3Bf), (3Bg), and (3Bi).
  • the D ⁇ represents a hexafluorophosphate anion, a tetrafluoroborate anion, a bis (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, a bis (fluorosulfonyl) imide anion, (fluorosulfonyl) (trifluoromethane)
  • the present invention is the ionic complex according to any one of (1) to (9), wherein M is B or P.
  • this invention is the electrolyte solution for non-aqueous electrolyte batteries containing the ionic complex in any one of (1) to (10).
  • this invention is electrolyte solution for non-aqueous electrolyte batteries containing a solute, the ionic complex in any one of (1) to (10), and a non-aqueous organic solvent.
  • the solute includes at least one cation selected from the group consisting of alkali metal ions, alkaline earth metal ions, and quaternary ammonium, hexafluorophosphoric acid, tetrafluoroboric acid, hydrogen peroxide, Chloric acid, hexafluoroarsenic acid, hexafluoroantimonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, bis (pentafluoroethanesulfonyl) imide, (trifluoromethanesulfonyl) (pentafluoroethanesulfonyl) imide, bis ( Fluorosulfonyl) imide, (trifluoromethanesulfonyl) (fluorosulfonyl) imide, (pentafluoroethanesulfonyl) (fluorosulfonyl) (fluorosul
  • the non-aqueous organic solvent is at least one selected from the group consisting of carbonates, esters, ethers, lactones, nitriles, imides, and sulfones. 12) or an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery according to (13).
  • the non-aqueous organic solvent is ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, methyl butyl carbonate, ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, methyl acetate, Methyl propionate, diethyl ether, acetonitrile, propionitrile, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, furan, tetrahydropyran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane, dibutyl ether, diisopropyl ether, 1,2-dimethoxyethane, A small amount selected from the group consisting of N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, sulfolane, ⁇ -butyrolactone, and ⁇ -valerolactone
  • the present invention provides the nonaqueous electrolyte battery according to (12) or (13), wherein the nonaqueous organic solvent contains at least one selected from the group consisting of cyclic carbonates and chain carbonates. Electrolytic solution.
  • the cyclic carbonate is at least one selected from the group consisting of ethylene carbonate, propylene carbonate, and butylene carbonate
  • the chain carbonate is ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate.
  • the concentration of the ionic complex added is in the range of 0.001 to 20% by mass with respect to the total amount of the solute, the non-aqueous organic solvent, and the ionic complex. 17) The electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery according to any one of 17).
  • the present invention further includes at least one second compound selected from the group consisting of fluorine-containing compounds represented by the following general formulas (9) to (16), (11) to (18 The electrolyte solution for non-aqueous electrolyte batteries according to any one of 1).
  • R 8 to R 11 are each independently a fluorine atom or a linear or branched alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms.
  • An alkenyloxy group having 2 to 10 carbon atoms, an alkynyloxy group having 2 to 10 carbon atoms, a cycloalkoxy group, a cycloalkenyloxy group having 3 to 10 carbon atoms, and an aryl having 6 to 10 carbon atoms It is an organic group selected from oxy groups, and fluorine atoms, oxygen atoms, and unsaturated bonds may be present in the organic groups.
  • X 2 and X 3 are each independently a fluorine atom, a linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, An alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, an alkynyl group having 2 to 10 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 10 carbon atoms, a cycloalkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and a carbon number of 1
  • an organic group selected from aryloxy groups having 6 to 10 carbon atoms, and fluorine atoms, oxygen atoms, and unsaturated bonds may be
  • the present invention relates to a method in which R 8 to R 11 in the general formulas (9) to (11) and (13) to (15) have a fluorine atom and a fluorine atom having 1 to 10 carbon atoms.
  • the alkoxy group is a 2,2,2-trifluoroethoxy group, a 2,2,3,3-tetrafluoropropoxy group, a 1,1,1-trifluoroisopropoxy group, And 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropoxy group
  • the alkenyloxy group is a group consisting of 1-propenyloxy group, 2-propenyloxy group, and 3-butenyloxy group
  • X 2 and X 3 in the general formulas (11), (12), (15) and (16) are a fluorine atom and a straight chain or branched chain having 1 to 10 carbon atoms. Or an organic group selected from the group consisting of an alkenyloxy group having 2 to 10 carbon atoms and an alkynyloxy group having 2 to 10 carbon atoms, according to any one of (19) to (21), This is an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery.
  • the alkoxy group is selected from the group consisting of a methoxy group, an ethoxy group, and a propoxy group
  • the alkenyloxy group is a 1-propenyloxy group, a 2-propenyloxy group
  • 3 The non-aqueous solution according to (22), selected from the group consisting of -butenyloxy groups, wherein the alkynyloxy group is selected from the group consisting of 2-propynyloxy groups and 1,1-dimethyl-2-propynyloxy groups It is an electrolyte solution for electrolyte batteries.
  • M 2 and M 3 in the general formulas (9) to (16) are selected from the group consisting of lithium ions, sodium ions, potassium ions, tetraalkylammonium ions, and tetraalkylphosphonium ions.
  • the concentration of the second compound added is in the range of 0.001 to 10.0% by mass with respect to the total amount of the solute, the non-aqueous organic solvent, the ionic complex, and the second compound.
  • the electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery according to any one of (19) to (24).
  • this invention further contains the at least 1 sort (s) of 3rd compound shown by following General formula (17), For nonaqueous electrolyte batteries in any one of (11) to (25) Electrolytic solution.
  • R 12 's each independently represent a group having a carbon-carbon unsaturated bond.
  • R 13 each independently represents a group selected from the group consisting of a fluorine atom, an alkyl group, an alkoxy group, an alkenyl group, an alkenyloxy group, an alkynyl group, an alkynyloxy group, an aryl group, and an aryloxy group.
  • the group may have a fluorine atom and / or an oxygen atom.
  • x is 2-4. ]
  • the groups represented by R 12 in the general formula (17) are each independently a vinyl group, allyl group, 1-propenyl group, ethynyl group, and 2-propynyl group.
  • the groups represented by R 13 in the general formula (17) are each independently a fluorine atom, methyl group, ethyl group, propyl group, 2,2,2-tri Fluoroethyl group, 2,2,3,3-tetrafluoropropyl group, 1,1,1-trifluoroisopropyl group, 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl group, 2,2,2 -Trifluoroethoxy group, 2,2,3,3-tetrafluoropropoxy group, 2,2,3,3,3-pentafluoropropoxy group, 1,1,1-trifluoroisopropoxy group, and 1,1
  • the present invention is the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery according to any one of (26) to (28), wherein x in the general formula (17) is 2 to 3.
  • the concentration of the third compound added is 0.005 to 7.0% by mass with respect to the total amount of the solute, the nonaqueous organic solvent, the ionic complex, and the third compound.
  • the present invention also provides a cyclic sulfonic acid compound represented by the following general formulas (18), (19) and (20), 1,3-propane sultone (hereinafter referred to as PS), and 1,2-pentane.
  • the electrolyte solution for a nonaqueous electrolyte battery according to any one of (11) to (30), further containing at least one fourth compound selected from the group consisting of diol sulfate (hereinafter referred to as PEGLST).
  • PEGLST diol sulfate
  • O is an oxygen atom
  • S is a sulfur atom
  • n 2 is an integer of 1 to 3
  • R 14 , R 15 , R 16 , and R 17 are each independently a hydrogen atom.
  • O is an oxygen atom
  • S is a sulfur atom
  • n 3 is an integer of 0 or more and 4 or less
  • R 18 and R 19 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, or a substituted or non-substituted group.
  • a substituted alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and R 20 and R 21 each independently represents a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, or a substituted or unsubstituted group.
  • the number of carbon atoms is a fluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n 4 is an integer of 0 to 4)
  • O is an oxygen atom
  • S is a sulfur atom
  • n 5 is an integer of 0 to 3
  • R 22 and R 23 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or unsubstituted atom.
  • the concentration of the fourth compound added is in the range of 0.001 to 10% by mass with respect to the total amount of the solute, the non-aqueous organic solvent, the ionic complex, and the fourth compound.
  • the present invention further includes at least one fifth compound selected from the group consisting of cyclic carbonate compounds represented by the following general formula (21), any one of (11) to (32) It is electrolyte solution for non-aqueous electrolyte batteries as described in above.
  • O is an oxygen atom
  • A is a hydrocarbon having 10 or less carbon atoms and may have an unsaturated bond, cyclic structure or halogen
  • B is an unsaturated bond having 10 or less carbon atoms.
  • a hydrocarbon which may have a cyclic structure or halogen, and may have a double bond between AB.
  • the addition concentration of the fifth compound is in the range of 0.001 to 10% by mass with respect to the total amount of the solute, the nonaqueous organic solvent, the ionic complex, and the fifth compound.
  • the present invention provides a positive electrode, a negative electrode made of lithium or a negative electrode material capable of occluding and releasing lithium, and an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery according to any one of (11) to (34) It is a nonaqueous electrolyte battery containing.
  • the present invention provides a positive electrode, a negative electrode made of sodium or a negative electrode material capable of occluding and releasing sodium, and an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery according to any one of (11) to (34) It is a nonaqueous electrolyte battery containing.
  • the present invention also relates to phosphorus pentafluoride and / or boron trifluoride, carbosulfonic acid or its salt, disulfonic acid or its salt, amino acid or its salt, amide carboxylic acid or its salt, diamide or its Salt, aminosulfonic acid or a salt thereof, imineic acid or a salt thereof, and iminesulfonic acid or a salt thereof (the counter cation of the acid anion is a group consisting of a proton ion, an alkali metal ion, an alkaline earth metal ion, and quaternary ammonium
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of a group 13 element (Al, B), a group 14 element (Si), and a group 15 element (P, As, Sb);
  • O is oxygen
  • S is sulfur.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • Y is carbon or sulfur.
  • R is 1 when Y is carbon.
  • r is 1 or 2.
  • a is 1 or 2
  • o is 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q 1 or 2
  • r is 0, 1 or 2.
  • p a direct bond is formed between SY.
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of group 13 elements (Al, B), group 14 elements (Si), and group 15 elements (P, As, Sb);
  • O is oxygen
  • N is nitrogen.
  • Y is carbon or sulfur. When Y is carbon, q is 1. When Y is sulfur, q is 1 or 2.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 3 is hydrogen, a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (if the number of carbon atoms is 3 or more, a branched or cyclic structure is also used. Or -N (R 2 )-.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • a is 1 or 2
  • o is 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q is 1 or 2
  • r is 0 or 1.
  • D represents halogen ion, hexafluorophosphate anion, tetrafluoroborate anion, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (fluorosulfonyl) imide anion, (fluorosulfonyl) (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (difluorophospho Nyl) imide anion, F is fluorine, M is any one selected from the group consisting of group 13 elements (Al, B), group 14 elements (Si), and group 15 elements (P, As, Sb), O is oxygen, N is nitrogen. Y is carbon or sulfur. When Y is carbon, q is 1.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 4 and R 5 are each independently a hydrocarbon group optionally having a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom.
  • a branched chain or An annular structure can also be used.
  • o 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q is 1 or 2
  • r is 1 or 2
  • s is 0 or 1.
  • p is 0, a direct bond is formed between YX.
  • N (R 4 ) (R 5 ) and R 1 are directly bonded, and in this case, the following structures (5) to (8) can be taken.
  • R 5 does not exist. Moreover, it can also take the structure where the double bond went out of the ring like (7).
  • R 6 and R 7 are each independently hydrogen or a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom.
  • a branched chain or cyclic structure can be used.
  • the solvent may be ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, methyl acetate, methyl propionate, diethyl ether, acetonitrile, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, Synthesis of an ionic complex according to (37), which is at least one selected from the group consisting of furan, tetrahydropyran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane, diisopropyl ether, and 1,2-dimethoxyethane. Is the law.
  • this invention adds sodium hexafluorophosphate with respect to the solution containing the said ionic complex and 1 mass% or more of lithium tetrafluoroborate obtained after the said reaction process.
  • the method for synthesizing an ionic complex according to any one of (37) to (39) includes a purification step in which a tetrafluoroborate anion is precipitated as sodium tetrafluoroborate and then filtered.
  • this invention is an ion as described in (40) whose addition amount of the said sodium hexafluorophosphate is 0.8 mol equivalent or more and 1.2 mol equivalent or less with respect to the said lithium tetrafluoroborate. It is a synthesis method of a sex complex.
  • a material suitable for use in a non-aqueous electrolyte battery having better high temperature durability can be provided.
  • the ionic complex of the present invention comprises a compound represented by any one of the following general formulas (1) to (3).
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions.
  • A is preferably any one cation selected from the group consisting of Li ions, Na ions, K ions, or quaternary alkyl ammonium ions in that the degree of ionic dissociation is high.
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of Group 13 elements (Al, B), Group 14 elements (Si), and Group 15 elements (P, As, Sb).
  • M is preferably B or P in terms of toxicity and ease of synthesis.
  • O oxygen and S is sulfur.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • Y is carbon or sulfur.
  • R is 1 when Y is carbon.
  • r is 1 or 2.
  • A is 1 or 2, o is 2 or 4, n is 1 or 2, p is 0 or 1, q is 1 or 2, r is 0, 1 or 2. When p is 0, a direct bond is formed between SY.
  • an ionic complex is chosen from the group which consists of said (1Bb) and said (1Bd) at the point which the cycling characteristics of a nonaqueous electrolyte battery increase by using as a component of the electrolyte solution for nonaqueous electrolyte batteries. At least one is preferred.
  • A is at least one selected from the group consisting of metal ions, protons and onium ions.
  • A is preferably any one cation selected from the group consisting of Li ions, Na ions, K ions, or quaternary alkyl ammonium ions in that the degree of ionic dissociation is high.
  • F is fluorine
  • M is at least one selected from the group consisting of Group 13 elements (Al, B), Group 14 elements (Si), and Group 15 elements (P, As, Sb).
  • M is preferably B or P in terms of toxicity and ease of synthesis.
  • O oxygen and N is nitrogen.
  • Y is carbon or sulfur
  • q is 1 when Y is carbon
  • q is 1 or 2 when Y is sulfur.
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 3 is hydrogen, a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (if the number of carbon atoms is 3 or more, a branched or cyclic structure is also used. Or -N (R 2 )-.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • a is 1 or 2
  • o is 2 or 4
  • n is 1 or 2
  • p is 0 or 1
  • q is 1 or 2
  • r is 0 or 1.
  • the ionic complex is used in the above-mentioned (2Pa), (2Pc), (2Ba) and (2Ba) in that the cycle characteristics of the non-aqueous electrolyte battery are enhanced by using it as a component of the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery. It is preferably at least one selected from the group consisting of (2Bc).
  • D is a halogen ion, hexafluorophosphate anion, tetrafluoroborate anion, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (fluorosulfonyl) imide anion, (trifluoromethanesulfonyl) (fluorosulfonyl) ) Imide anion and bis (difluorophosphonyl) imide anion.
  • D is a hexafluorophosphate anion, tetrafluoroborate anion, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide anion, bis (fluorosulfonyl) imide anion, It is preferably at least one anion selected from the group consisting of bis (difluorophosphonyl) imide anions.
  • F is fluorine
  • M is any one selected from the group consisting of Group 13 elements (Al, B), Group 14 elements (Si), and Group 15 elements (P, As, Sb).
  • M is preferably B or P in terms of toxicity and ease of synthesis.
  • O oxygen and N is nitrogen.
  • Y is carbon or sulfur
  • q is 1 when Y is carbon
  • q is 1 or 2 when Y is sulfur.
  • X is carbon or sulfur
  • r is 1 when X is carbon
  • r is 1 or 2 when X is sulfur
  • R 1 is a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom (in the case of 3 or more carbon atoms, a branched chain or cyclic structure can also be used) Or —N (R 2 ) —.
  • R 2 represents hydrogen, an alkali metal, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom or a halogen atom which may have a halogen atom.
  • R 2 can also take a branched chain or a cyclic structure.
  • R 4 and R 5 are each independently a hydrocarbon group optionally having a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom. When the number of carbon atoms is 3 or more, a branched chain or An annular structure can also be used. Moreover, you may have a cyclic structure containing each other like following General formula (4).
  • C is 0 or 1, when n is 1, c is 0 (D is not present when c is 0), and when n is 2, c is 1.
  • O is 2 or 4, n is 1 or 2, p is 0 or 1, q is 1 or 2, r is 1 or 2, s is 0 or 1.
  • p is 0, a direct bond is formed between YX.
  • R 4 and R 5 are directly bonded, and in this case, the following structures (5) to (8) can be taken.
  • R 5 does not exist.
  • R 6 and R 7 are each independently hydrogen or a hydrocarbon group which may have a ring having 1 to 10 carbon atoms, a hetero atom, or a halogen atom.
  • a branched chain or cyclic structure can be used.
  • the ionic complex is the above (3Pa), (3Pb), (3Pd), (3Pd), in that the cycle characteristics of the nonaqueous electrolyte battery are enhanced by using it as a component of the electrolyte for a nonaqueous electrolyte battery. It is preferably any one selected from the group consisting of (3Pg), (3Ba), (3Bb), (3Bf), (3Bg), and (3Bi).
  • the relationship between the kind of ionic complex and the strength of the effect of improving the cycle characteristics when the ionic complex is used as a component of the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery is 3Pa> 1Bd-Li >> 3Ba> 3Bi. 3Bf >> 3Pd. Therefore, the ionic complex is particularly preferably 3Pa or 1Bd-Li.
  • the “1Bd—Li” means an ionic complex in which 1Bd A is Li.
  • the non-aqueous electrolyte battery electrolyte of the present invention contains a solute, the ionic complex, and a non-aqueous organic solvent and / or polymer.
  • the solute is not particularly limited, and a salt composed of an arbitrary cation and anion pair can be used.
  • a salt composed of an arbitrary cation and anion pair can be used.
  • Specific examples include alkali metal ions such as lithium ions and sodium ions, alkaline earth metal ions, quaternary ammonium, etc. as cations, and hexafluorophosphoric acid, tetrafluoroboric acid, perchloric acid as anions.
  • FSI fluoromethanesulfonyl
  • FSI tri
  • solutes may be used alone or in combination of two or more in any combination and ratio according to the application.
  • the cation is lithium, sodium, magnesium, quaternary ammonium
  • the anion is hexafluorophosphoric acid, tetrafluoroboric acid, bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, Bis (fluorosulfonyl) imide and bis (difluorophosphonyl) imide are preferred.
  • the solute is LiBF 4 or LiFSI compared to LiPF 6 when the non-aqueous electrolyte battery is used.
  • the increase width of (when compared with no addition) is large.
  • the solute concentration is not particularly limited, the lower limit is 0.5 mol / L or more, preferably 0.7 mol / L or more, more preferably 0.9 mol / L or more with respect to the electrolyte for nonaqueous electrolyte batteries.
  • the upper limit is 5.0 mol / L or less, preferably 4.0 mol / L or less, and more preferably 2.0 mol / L or less. If it is less than 0.5 mol / L, the cycle characteristics and output characteristics of the non-aqueous electrolyte battery are reduced due to a decrease in ionic conductivity. On the other hand, if it exceeds 4.0 mol / L, the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery is used. As the viscosity of the battery increases, the ion conduction may also be lowered, and the cycle characteristics and output characteristics of the nonaqueous electrolyte battery may be degraded.
  • the temperature of the non-aqueous electrolyte may increase due to the heat of dissolution of the solute, and when the temperature of the solution rises significantly, the decomposition of the lithium salt containing fluorine may occur. There is a risk that hydrogen fluoride may be generated. Hydrogen fluoride is not preferable because it causes deterioration of battery performance.
  • the liquid temperature when dissolving the solute in the nonaqueous solvent is not particularly limited, but is preferably ⁇ 20 to 50 ° C., more preferably 0 to 40 ° C.
  • the concentration of the ionic complex is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.001 to 20% by mass with respect to the total amount of the solute, the nonaqueous organic solvent and the ionic complex, and 0.01 to 10% by mass. %, More preferably in the range of 0.1 to 5% by weight, and particularly preferably in the range of 0.5 to 2% by weight. If the ionic complex concentration is too low, the effect of improving durability at high temperatures such as the cycle characteristics of the nonaqueous electrolyte battery may not be sufficiently obtained. If it is too high, the viscosity of the electrolyte will increase. Therefore, the movement of cations in the non-aqueous electrolyte battery is hindered, which may cause a decrease in battery performance.
  • Nonaqueous organic solvent If the non-aqueous electrolyte battery electrolyte contains a non-aqueous organic solvent, it is generally called a non-aqueous electrolyte.
  • the non-aqueous organic solvent is not particularly limited as long as it is an aprotic solvent capable of dissolving the ionic complex of the present invention.
  • carbonates, esters, ethers, lactones, nitriles, amides , Sulfones and the like can be used.
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • EP methyl propyl carbonate
  • EP ethyl propyl carbonate
  • EC ethylene carbonate
  • FEC fluoroethylene carbonate
  • PC Carbonate
  • butylene carbonate methyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, diethyl ether, acetonitrile, propionitrile, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, furan, tetrahydropyran, 1,3-dioxane, 1,4- Dioxane, dibutyl ether, diisopropyl ether, 1,2-dimethoxyethane, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, sulfur Lan, at least one can be cited are selected from the group consisting of ⁇ - butyrolactone and ⁇ - valerolactone.
  • the non-aqueous organic solvent is a mixed solvent of PC / DEC compared to the mixed solvent of EC / EMC.
  • the increase in the cycle characteristic improvement effect tends to be slightly but large.
  • the non-aqueous organic solvent may be not only a single solvent but also two or more kinds of mixed solvents.
  • the non-aqueous organic solvent preferably contains at least one selected from the group consisting of cyclic carbonates and chain carbonates because it has oxidation resistance and high ionic conductivity.
  • the cyclic carbonate is preferably at least one selected from the group consisting of ethylene carbonate, propylene carbonate, and butylene carbonate
  • the chain carbonate is ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, And at least one selected from the group consisting of methyl butyl carbonate is preferred.
  • the electrolyte for nonaqueous electrolyte batteries contains a polymer, it is generally called a polymer solid electrolyte.
  • the polymer solid electrolyte includes those containing a non-aqueous solvent as a plasticizer.
  • the polymer is not particularly limited as long as it is an aprotic polymer capable of dissolving the solute and the ionic complex.
  • examples thereof include polymers having polyethylene oxide in the main chain or side chain, homopolymers or copolymers of polyvinylidene fluoride, methacrylic acid ester polymers, polyacrylonitrile and the like.
  • a plasticizer added to these polymers, the above-mentioned aprotic non-aqueous organic solvents can be mentioned.
  • the non-aqueous electrolyte battery electrolyte of the present invention is at least one second compound selected from the group consisting of fluorine-containing compounds represented by the following general formulas (9) to (16). It is preferable to further contain. By containing the second compound, the output characteristics at a low temperature can be further improved.
  • a part of the second compound is decomposed on the positive electrode and the negative electrode, and a film having good ion conductivity is formed on the surfaces of the positive electrode and the negative electrode.
  • This film suppresses direct contact between the non-aqueous solvent or solute and the electrode active material, prevents decomposition of the non-aqueous solvent or solute, and suppresses deterioration of battery performance.
  • the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery of the present invention by using the ionic complex and the second compound in combination, the high-temperature cycle characteristics at a high temperature of 50 ° C. or higher compared to the case where the ionic complex is added alone, and High temperature storage characteristics and low temperature characteristics can be improved.
  • the coexistence of the ionic complex and the second compound causes the second compound to actively decompose on the positive electrode and the negative electrode together with the ionic complex, resulting in higher ionic conductivity, It is considered that a film having higher durability is formed.
  • the second compound contains a site having a high electron-withdrawing property (for example, a fluorine atom or a fluorine-containing alkoxy group), the bias of the charge becomes larger, and the film with lower resistance (the film with better output characteristics) ) Is considered to be formed.
  • a site having a high electron-withdrawing property for example, a fluorine atom or a fluorine-containing alkoxy group
  • At least one of the PF bond and / or the SF bond is important in achieving the above-described improvement effect.
  • the low temperature characteristics cannot be improved.
  • examples of the cation represented by M 2 and M 3 include a proton, a metal cation, and an onium cation.
  • the type is not particularly limited, and various ones can be selected from the above. Specific examples include metal cations such as lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium, magnesium, calcium, barium, silver, copper, and iron, and onium cations such as tetraalkylammonium, tetraalkylphosphonium, and imidazolium derivatives.
  • lithium ion, sodium ion, potassium ion, tetramethylammonium ion, tetraethylammonium ion, tetrabutylphosphonium ion and the like are preferable from the viewpoint of particularly assisting ion conduction in the nonaqueous electrolyte battery.
  • Examples of the alkoxy group represented by R 8 to R 11 in the general formulas (9) to (11) and (13) to (15) include, for example, methoxy group, ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, butoxy Group, second butoxy group, tertiary butoxy group, pentyloxy group, trifluoromethoxy group, 2,2-difluoroethoxy group, 2,2,2-trifluoroethoxy group, 2,2,3,3-tetrafluoro group
  • An alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms and a fluorine-containing alkoxy group such as a propoxy group and 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropoxy group can be mentioned.
  • alkenyloxy group examples include vinyloxy Group, 1-propenyloxy group, 2-propenyloxy group, isopropenyloxy group, 2-butenyloxy group, 3-butenyloxy group, and 1,3- Examples thereof include alkenyloxy groups having 2 to 10 carbon atoms such as tadienyloxy group and fluorine-containing alkenyloxy groups.
  • alkynyloxy groups include ethynyloxy group, 2-propynyloxy group, and 1,1-dimethyl-2
  • An alkynyloxy group having 2 to 10 carbon atoms such as a propynyloxy group or a fluorine-containing alkynyloxy group
  • examples of the cycloalkoxy group include 3 to 10 carbon atoms such as a cyclopentyloxy group and a cyclohexyloxy group.
  • the cycloalkenyloxy group includes, for example, a cycloalkenyloxy group having 3 to 10 carbon atoms such as a cyclopentenyloxy group and a cyclohexenyloxy group, and a fluorine-containing cycloalkoxy group.
  • An alkenyloxy group The group, for example, a phenyl group, tolyloxy group, and an aryloxy group or a fluorine-containing aryl group having 6 to 10 carbon atoms such as a xylyloxy group.
  • R 8 to R 11 in the general formulas (9) to (11) and (13) to (15) are a fluorine atom or an alkoxy group having a fluorine atom, the degree of ion dissociation is improved due to the strong electron withdrawing property. Is preferable because the ionic conductivity in the solution or the composition is increased. Further, when R 8 to R 11 in the above general formulas (9) to (11) and (13) to (15) are fluorine atoms, the effect of improving the mobility due to the reduction of the anion size results in an increase in the solution. And the ionic conductivity in the composition is very high, which is more preferable.
  • R 8 to R 11 are preferably organic groups selected from the group consisting of alkenyloxy groups and alkynyloxy groups. Unlike the above alkenyloxy groups and alkynyloxy groups, hydrocarbon groups that do not intervene oxygen atoms have a low electron withdrawing property and a low ion dissociation degree, and the ionic conductivity in a solution or composition is low. Since it falls, it is not preferable.
  • a group having an unsaturated bond such as the above alkenyloxy group and alkynyloxy group is preferable because it can be actively decomposed on the positive electrode and the negative electrode to form a film having higher durability.
  • the carbon number of R 8 to R 11 is preferably 6 or less. It is preferable that the number of carbon atoms is 6 or less because the ionic conductivity tends to be relatively high.
  • a group selected from the group consisting of 1-dimethyl-2-propynyloxy groups is preferred because the anion size is relatively small.
  • examples of the alkyl group represented by X 2 and X 3 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, and butyl.
  • alkenyl groups include vinyl groups, 1 An alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms such as a propenyl group, a 2-propenyl group, an isopropenyl group, a 2-butenyl group, a 3-butenyl group, and a 1,3-butadienyl group;
  • alkynyl group include alkynyl groups having 2 to 10 carbon atoms such as ethynyl group, 2-propynyl group, and 1,1-dimethyl-2-propynyl group, and fluorine-containing alkynyl groups.
  • Examples of the cycloalkyl group include a cycloalkyl group having 3 to 10 carbon atoms such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group, and a fluorine-containing cycloalkyl group.
  • Examples of the cycloalkenyl group include a cyclopentenyl group, and Examples thereof include cycloalkenyl groups having 3 to 10 carbon atoms such as cyclohexenyl groups and fluorine-containing cycloalkenyl groups.
  • Examples of aryl groups include those having 6 to 10 carbon atoms such as phenyl, tolyl and xylyl groups. An aryl group and a fluorine-containing aryl group are mentioned.
  • alkoxy group examples include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, a second butoxy group, a third butoxy group, a pentyloxy group, a trifluoromethoxy group, and 2,2-difluoroethoxy.
  • alkenyloxy group examples include, for example, a vinyloxy group, a 1-propenyloxy group, a 2-propenyloxy group, an isopropenyloxy group, a 2-butenyloxy group, and a 3-butenyloxy group.
  • alkenyloxy groups having 2 to 10 carbon atoms such as 1,3-butadienyloxy
  • An alkynyloxy group includes, for example, an alkynyloxy group having 2 to 10 carbon atoms such as an ethynyloxy group, a 2-propynyloxy group, and a 1,1-dimethyl-2-propynyloxy group.
  • cycloalkoxy groups include, for example, cycloalkoxy groups having 3 to 10 carbon atoms such as cyclopentyloxy group and cyclohexyloxy group, and fluorine-containing cycloalkoxy groups.
  • Examples of the oxy group include a cycloalkenyloxy group having 3 to 10 carbon atoms such as a cyclopentenyloxy group and a cyclohexenyloxy group, and a fluorine-containing cycloalkenyloxy group.
  • Examples of the aryloxy group include phenyl Oxy, tolyloxy, and key Riruokishi aryloxy group or a fluorine-containing aryl group having 6 to 10 carbon atoms such as a group.
  • X 2 and X 3 in the general formulas (11), (12), (15) and (16) are fluorine atoms, the degree of ion dissociation is improved due to their strong electron withdrawing property and the anion size is reduced. This is preferable because the ionic conductivity in the solution or the composition becomes very high due to the effect of improving the mobility.
  • X 2 and X 3 are preferably organic groups selected from the group consisting of alkoxy groups, alkenyloxy groups, and alkynyloxy groups.
  • alkoxy group alkenyloxy group, and alkynyloxy group
  • the electron withdrawing property is small and the degree of ionic dissociation is reduced, so that ions in solution or in the composition This is not preferable because the conductivity decreases.
  • the anion size increases with the number of carbon atoms is large, since the ionic conductivity in a solution or composition tends to be lowered, it is preferable number of carbon atoms in the X 2 and X 3 is 6 or less.
  • the number of carbon atoms is 6 or less because the ionic conductivity tends to be relatively high, and in particular, a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a 1-propenyloxy group, a 2-propenyloxy group, and a 3-butenyloxy group.
  • a group selected from the group consisting of 2-propynyloxy group and 1,1-dimethyl-2-propynyloxy group is preferable because the anion size is relatively small.
  • R 8 to R 10 and X 2 are all hydrocarbon groups having an oxygen atom (alkoxy group, alkenyloxy group, alkynyloxy group).
  • Cycloalkoxy group, cycloalkenyloxy group, aryloxy group that is, a compound containing no PF bond or SF bond at all has very low solubility in a non-aqueous electrolyte. (For example, less than 0.001% by mass) Therefore, it is difficult to achieve the above-described improvement effect by adding to the non-aqueous electrolyte.
  • the preferable addition concentration of the second compound is 0.001% by mass or more, more preferably 0.01% by mass or more, with respect to the total amount of the solute, the nonaqueous organic solvent, the ionic complex and the second compound. More preferably, it is 0.1 mass% or more, and an upper limit is 10.0 mass% or less, More preferably, it is 5.0 mass% or less, More preferably, it is the range of 2.0 mass% or less. If it is less than 0.001% by mass, the effect of improving the output characteristics of the nonaqueous electrolyte battery at low temperature may not be sufficiently obtained.
  • One type of the second compound may be added, or a plurality of types may be added.
  • examples of the anion of the phosphate represented by the general formula (9) include the following compound Nos. 9-1 and the like.
  • the phosphate used in the present invention is not limited by the following examples.
  • anion of the imide salt represented by the general formulas (10) to (16) include the following compounds.
  • the imide salt used in the present invention is not limited by the following examples.
  • the salt having a phosphate anion represented by the general formula (9) is, for example, a halide other than fluoride, LiPF 6 and water in a non-aqueous solvent as described in the following document. It can be produced by a method or a method of reacting a corresponding pyrophosphate ester having an alkoxy group with hydrogen fluoride.
  • Patent Document 5 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-222484
  • Non-Patent Document 1 Journal of the American Chemical Society, 72, 4956-4958, (1950)
  • Non-Patent Document 2 Faraday Discussion, 145, 281-299, (2010)
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (10) can be produced by various methods.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (11) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited.
  • the corresponding phosphoryl chloride (P ( ⁇ O) R 8 R 9 Cl) and sulfonamide (H 2 NSO 2 X 2 ) are present in the presence of an organic base or an inorganic base. It can obtain by making it react under.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (12) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited, but for example, the corresponding sulfonyl chloride (X 2 SO 2 Cl) and the corresponding sulfonamide (H 2 NSO 2 X 3 ) in the presence of an organic base or an inorganic base. It can be obtained by reacting.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (13) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited.
  • the corresponding phosphoryl chloride (P ( ⁇ O) R 8 R 9 Cl) and the corresponding phosphoric acid amide (H 2 NP ( ⁇ O) R 10 O ⁇ ) In the presence of an organic base or an inorganic base.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (14) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited.
  • the corresponding phosphoryl chloride (P ( ⁇ O) R 8 R 9 Cl) and sulfamic acid (H 2 NSO 3 ⁇ ) are present in the presence of an organic base or an inorganic base. It can obtain by making it react under.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (15) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited.
  • the corresponding sulfonyl chloride (X 2 SO 2 Cl) and the corresponding phosphoric acid amide (H 2 NP ( ⁇ O) R 8 O ⁇ ) can be obtained by reacting in the presence of an inorganic base.
  • the salt having an imide anion represented by the general formula (16) can be produced by various methods.
  • the production method is not limited.
  • the corresponding sulfonyl chloride (X 2 SO 2 Cl) and the corresponding sulfamic acid (H 2 NSO 3 ⁇ ) are reacted in the presence of an organic base or an inorganic base. Can be obtained.
  • the non-aqueous electrolyte battery electrolyte of the present invention preferably further contains at least one third compound represented by the following general formula (17).
  • the third compound By containing the third compound, at least one of reduction of the amount of gas generated and improvement of cycle characteristics can be realized.
  • a suitable addition concentration of the third compound is 0.005% by mass or more, preferably 0.03% by mass or more, more preferably based on the total amount of the solute, the nonaqueous organic solvent, the ionic complex and the third compound.
  • the upper limit is 7.0% by mass or less, preferably 5.5% by mass or less, and more preferably 2.5% by mass or less. If the concentration is less than 0.005% by mass, it is not preferable because the effect of improving the high-temperature cycle characteristics and the high-temperature storage characteristics of a non-aqueous electrolyte battery using the non-aqueous electrolyte is not sufficiently obtained.
  • examples of the group having a carbon-carbon unsaturated bond represented by R 12 include a vinyl group, allyl group, 1-propenyl group, isopropenyl group, 2-butenyl group, 1,3- Alkenyl groups having 2 to 8 carbon atoms such as butadienyl groups or alkenyloxy groups derived from these groups, ethynyl groups, 2-propynyl groups, 1,1 dimethyl-2-propynyl groups and the like having 2 to 8 carbon atoms Or an alkynyloxy group derived from these groups, an aryl group having 6 to 12 carbon atoms such as a phenyl group, a tolyl group or a xylyl group, or an aryloxy group derived from these groups.
  • the above group may have a fluorine atom and an oxygen atom.
  • a group containing a carbon-carbon unsaturated bond having 6 or less carbon atoms is preferable.
  • the resistance when a film is formed on the electrode tends to be relatively large.
  • a group selected from the group consisting of a vinyl group, an allyl group, a 1-propenyl group, an ethynyl group, and a 2-propynyl group is preferable.
  • the alkyl group and alkoxy group represented by R 13 are methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, isobutyl, tert, -Alkyl groups having 1 to 12 carbon atoms such as butyl group and pentyl group or alkoxy groups derived from these groups.
  • alkenyl group and alkenyloxy group include an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms such as vinyl group, allyl group, 1-propenyl group, isopropenyl group, 2-butenyl group, 1,3-butadienyl group, or the like.
  • alkenyloxy group derived from Examples of the alkynyl group and alkynyloxy group include alkynyl groups having 2 to 8 carbon atoms such as ethynyl group, 2-propynyl group, 1,1dimethyl-2-propynyl group, and alkynyloxy groups derived from these groups. It is done.
  • Examples of the aryl group and aryloxy group include aryl groups having 6 to 12 carbon atoms such as phenyl group, tolyl group and xylyl group, and aryloxy groups derived from these groups.
  • the above group may have a fluorine atom and an oxygen atom.
  • a fluorine atom include a group represented by R 13 other than the above.
  • a group selected from a fluorine atom, an alkyl group and an alkoxy group tends to have a lower resistance when a film is formed on the electrode, and as a result, it is preferable from the viewpoint of output characteristics.
  • the third compound represented by the general formula (17) more specifically, for example, the following compound No. 17-1 to No. 17 17-25 and the like.
  • the third compound used in the present invention is not limited by the following examples.
  • the non-aqueous electrolyte battery electrolyte of the present invention contains a cyclic sulfonic acid compound represented by the following general formulas (18), (19), and (20), 1,3-propane sultone ( PS) and at least one fourth compound selected from the group consisting of 1,2-pentanediol sulfate (PEGLST) is preferably further contained.
  • a cyclic sulfonic acid compound represented by the following general formulas (18), (19), and (20) 1,3-propane sultone
  • PEGLST 1,2-pentanediol sulfate
  • concentration of a 4th compound a minimum is 0.001 mass% or more with respect to the total amount of a solute, a nonaqueous organic solvent, an ionic complex, and a 4th compound, More preferably, it is 0.01 mass% or more, More preferably, it is 0.1 mass% or more, and an upper limit is 10.0 mass% or less, More preferably, it is 5.0 mass% or less, More preferably, it is the range of 2.0 mass% or less.
  • concentration is less than 0.001% by mass, it is not preferable because the effect of improving the high-temperature cycle characteristics and the high-temperature storage characteristics of a non-aqueous electrolyte battery using the non-aqueous electrolyte is not sufficiently obtained.
  • Examples of the cyclic sulfonate ester having an unsaturated bond represented by the general formula (18) include 1,3-propene sultone, 1,4-butene sultone, 2,4-pentene sultone, 3,5-pentene sultone, 1- Fluoro-1,3-propene sultone, 1-trifluoromethyl-1,3-propene sultone, 1,1,1-trifluoro-2,4-butene sultone, 1,4-butene sultone, 1,5-pentene sultone, etc. Is mentioned. In particular, considering the reactivity in the battery system, it is more preferable to use 1,3-propene sultone (1,3-PRS) or 1,4-butene sultone.
  • cyclic sulfonic acid ester having an unsaturated bond only one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
  • a film is formed on the positive electrode and the negative electrode.
  • Examples of the cyclic disulfonic acid ester represented by the general formula (19) include compounds represented by the formulas (19-1) to (19-29). Of these, compounds represented by formula (19-1), formula (19-2), formula (19-10), formula (19-15) or formula (19-16) are more preferred.
  • the cyclic disulfonic acid ester represented by the general formula (19) is not limited to the compounds represented by the formulas (19-1) to (19-29) and may be other compounds.
  • Examples of the cyclic disulfonic acid ester represented by the general formula (20) include compounds represented by the formulas (20-1) to (20-5). Of these, compounds represented by formula (20-1), formula (20-2) or formula (20-5) are more preferred.
  • the cyclic disulfonate represented by the general formula (20) is not limited to the compounds represented by the formulas (20-1) to (20-5), and other compounds may be used.
  • the cyclic disulfonate esters, PS and PEGLST represented by the general formulas (18) to (20) may be used alone or in combination of two or more.
  • the electrolyte solution for a nonaqueous electrolyte battery of the present invention further contains at least one fifth compound selected from the group consisting of cyclic carbonate compounds represented by the following general formula (21). It is preferable. By containing the fifth compound, cycle characteristics can be improved.
  • concentration of a 5th compound a minimum is 0.001 mass% or more with respect to the total amount of a solute, a nonaqueous organic solvent, an ionic complex, and a 5th compound, More preferably, 0.01 mass% or more, More preferably, it is 0.1 mass% or more, and an upper limit is 10.0 mass% or less, More preferably, it is 5.0 mass% or less, More preferably, it is the range of 2.0 mass% or less.
  • concentration is less than 0.001% by mass, it is not preferable because the effect of improving the high-temperature cycle characteristics of a non-aqueous electrolyte battery using the non-aqueous electrolyte is not sufficiently obtained.
  • Examples of the fifth compound represented by the general formula (21) include cyclic carbonate compounds represented by the formulas (21-1) to (21-6). Among these, the compound represented by the formula (21-1) is more preferable in that the effect of improving durability is high.
  • the cyclic carbonate compound represented by the general formula (21) is not limited to the compounds represented by the formulas (21-1) to (21-6), and may be other compounds.
  • an additive generally used in the electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery of the present invention may be added at an arbitrary ratio.
  • Specific examples include compounds having an anti-overcharge effect, a negative electrode film-forming effect, and a positive electrode protective effect, such as cyclohexylbenzene, biphenyl, t-butylbenzene, difluoroanisole, and dimethylvinylene carbonate.
  • non-aqueous electrolyte battery electrolyte in a quasi-solid state with a gelling agent or a crosslinked polymer, as in the case of use in a non-aqueous electrolyte battery called a polymer battery.
  • the non-aqueous electrolyte battery of the present invention includes a positive electrode, a negative electrode made of lithium or a negative electrode material capable of occluding and releasing lithium, and the non-aqueous electrolyte battery electrolyte.
  • the battery of this invention contains a positive electrode, the negative electrode which consists of a negative electrode material which can occlude / release sodium, and the said electrolyte solution for non-aqueous electrolyte batteries.
  • the type of the positive electrode is not particularly limited, but a material capable of reversibly inserting and removing alkali metal ions such as lithium ions and sodium ions or alkaline earth metal ions is used.
  • the positive electrode material includes lithium-containing transition metal composite oxides such as LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 , Co, Mn, Ni, etc. of these lithium-containing transition metal composite oxides.
  • olivine Transition metal phosphate compounds oxides such as TiO 2 , V 2 O 5 and MoO 3 , sulfides such as TiS 2 and FeS, or conductive polymers such as polyacetylene, polyparaphenylene, polyaniline and polypyrrole, activated carbon
  • conductive polymers such as polyacetylene, polyparaphenylene, polyaniline and polypyrrole, activated carbon
  • polymers that generate radicals, carbon materials, and the like are used.
  • a positive electrode is lithium cobaltate (LCO), nickel cobalt manganese (NCM), lithium iron phosphate (LFP), lithium nickelate (NCA), lithium manganate ( In any of the LMO), although there is a difference in the effect of improving the cycle characteristics, a good effect can be seen in any combination.
  • the type of the negative electrode is not particularly limited, but a material capable of reversibly inserting and removing alkali metal ions such as lithium ions and sodium ions or alkaline earth metal ions is used.
  • the negative electrode material is lithium metal, alloys of lithium and other metals and intermetallic compounds and various carbon materials capable of occluding and releasing lithium, metal oxides, metal nitrides, activated carbon, A conductive polymer or the like is used.
  • the carbon material include graphitizable carbon, non-graphitizable carbon (also referred to as hard carbon) having a (002) plane spacing of 0.37 nm or more, and a (002) plane spacing of 0. And graphite of 37 nm or less, and the latter is made of artificial graphite or natural graphite.
  • the negative electrode regardless of the type of the negative electrode, even if the negative electrode is any of graphite, hard carbon, silicon, and LTO, there is a difference in the effect of improving the cycle characteristics, but any combination is good. The effect is seen. In particular, when silicon is used for the negative electrode, a high effect of improving cycle characteristics is observed. This is presumably because the protective film made of the ionic complex according to the present invention suppresses the large volume change due to charge / discharge, which is the biggest problem of the silicon negative electrode, to some extent.
  • the positive electrode and the negative electrode were added with acetylene black, ketjen black, carbon fiber, or graphite as a conductive material, polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, or SBR resin as a binder, and further molded into a sheet shape.
  • An electrode sheet can be used.
  • a separator for preventing contact between the positive electrode and the negative electrode a nonwoven fabric or a porous sheet made of polypropylene, polyethylene, paper, glass fiber or the like is used.
  • An electrochemical device having a coin shape, cylindrical shape, square shape, aluminum laminate sheet shape or the like is assembled from each of the above elements.
  • the method for synthesizing the ionic complex according to the present invention includes phosphorous pentafluoride and / or boron trifluoride, carbosulfonic acid or a salt thereof, disulfonic acid or a salt thereof, an amino acid or a salt thereof, an amide carboxylic acid or a salt thereof, Diamide or a salt thereof, aminosulfonic acid or a salt thereof, imineic acid or a salt thereof, and iminesulfonic acid or a salt thereof (the counter cation of the acid anion includes a proton ion, an alkali metal ion, an alkaline earth metal ion, and a quaternary ammonium.
  • the type of solvent used in the reaction step is not particularly limited, but since the raw material salt is appropriately dissolved, the solvent is ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, methyl acetate, At least selected from the group consisting of methyl propionate, diethyl ether, acetonitrile, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, furan, tetrahydropyran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane, diisopropyl ether, and 1,2-dimethoxyethane
  • One type is preferable.
  • the internal temperature during the reaction step is not particularly limited, but is preferably ⁇ 40 ° C. or higher and 120 ° C. or lower, or ⁇ 40 ° C. or higher and the boiling point of the solvent or lower, more preferably ⁇ 20 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Preferably, it is -10 ° C or higher and 50 ° C or lower. If the internal temperature is too low, it may take a long time to synthesize the ionic complex. If the internal temperature is too high, the solvent volatilizes and the ionic complex may not be synthesized appropriately.
  • tetrafluoroborate anion is converted to tetrafluoroborate by adding sodium hexafluorophosphate to a solution containing an ionic complex and 1% by mass or more of lithium tetrafluoroborate. Filtering after precipitation as sodium may be mentioned.
  • the amount of sodium hexafluorophosphate added is not particularly limited, but it is preferably 0.8 molar equivalent or more and 1.2 molar equivalent or less, and 0.9 molar equivalent or more and 1 with respect to lithium tetrafluoroborate. More preferably, it is 1 molar equivalent or less, and further preferably 0.98 molar equivalent or more and 1.02 molar equivalent or less. If the amount added is too small, the remaining amount of lithium tetrafluoroborate may increase, and if it is too large, the remaining amount of unreacted sodium hexafluorophosphate may increase.
  • the ionic complexes according to Examples 1 to 8 were synthesized by the following method. In either case, the raw materials and products were handled in a nitrogen atmosphere having a dew point of -50 ° C or lower.
  • the glass reactor used was one that had been dried at 150 ° C. for 12 hours or more and then cooled to room temperature under a nitrogen stream having a dew point of ⁇ 50 ° C. or less.
  • Example 2 Synthesis of 1Bd-Li Lithium sulfoacetate (15.2 g 100.0 mmol) and DMC (150 g) having a water content of 100 mass ppm or less were added to a 500 mL glass reactor.
  • BF 3 (13.2 g, 200.0 mmol) was introduced over 20 minutes at 10 ° C. with stirring, a considerable amount of lithium sulfoacetate, which was hardly soluble, disappeared, confirming the progress of the reaction. . After heating up to room temperature, stirring was continued for 24 hours.
  • the composition of the reaction solution was analyzed by F-NMR, it was found that (1Bd-Li) was 49 mol% and LiBF 4 was 51 mol%.
  • LiPF 6 lithium hexafluorophosphate
  • LiBF 4 poorly soluble lithium tetrafluoroborate
  • the filtrate was concentrated under reduced pressure, and DMC was distilled off to a concentration of about 30% by mass. After cooling to 5 ° C., crystals were deposited. The crystals were collected by filtration under reduced pressure, and dried under reduced pressure at 40 ° C. for 3 hours to obtain 17.1 g of (1Bd-Li) having a purity of 97 mol% (F-NMR). The remaining 3 mol% was LiPF 6.
  • Example 3 Synthesis of 1Bd-Na Sodium sulfoacetate (18.4 g 100.0 mmol) and DMC (150 g) having a water content of 100 mass ppm or less were added to a 500 mL glass reactor. When BF 3 (13.2 g, 200.0 mmol) was introduced over 20 minutes at 10 ° C. while stirring, the properties of the solid precipitated at the bottom of the reactor changed. After heating up to room temperature, stirring was continued for 24 hours. When the composition of the reaction solution was analyzed by F-NMR, it was almost all (1Bd-Na), but its concentration was thin and a considerable amount was deposited.
  • the filtrate and solid content were separated by vacuum filtration, and the solid content was washed twice with 150 g of DMC.
  • the collected washing liquid and the previous filtrate were mixed, and DMC was distilled off under heating under reduced pressure to obtain (1Bd-Na) having a purity of 98 mol% (F-NMR).
  • the remaining 2 mol% was NaBF 4.
  • Example 4 Synthesis of 3 Pa Lithium picolinate (12.9 g 100.0 mmol) and ethyl methyl carbonate (hereinafter referred to as “EMC”) (150 g) having a water content of 100 mass ppm or less were added to a 500 mL glass reactor. It was. When phosphorus pentafluoride (hereinafter referred to as PF 5 ) (25.2 g, 200.0 mmol) is introduced over 20 minutes at room temperature while stirring, a considerable amount of lithium picolinate, which is hardly soluble, disappears. Progress was confirmed. Stirring was continued for 24 hours at room temperature. After removing insolubles by filtration, the composition of the reaction solution was analyzed by F-NMR. As a result, (3 Pa) was 49 mol% and LiPF 6 was 51 mol%.
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • Example 5 Synthesis of 3Pd N, N-dimethylglycine lithium (10.9 g 100.0 mmol) and EMC (150 g) having a water content of 100 mass ppm or less were added to a 500 mL glass reactor.
  • PF 5 (25.2 g, 200.0 mmol) was introduced over 20 minutes at room temperature while stirring, most of the hardly soluble N, N-dimethylglycine lithium disappeared and the reaction progressed. confirmed. Stirring was continued for 24 hours at room temperature. After removing insoluble matters by filtration, the composition of the reaction solution was analyzed by F-NMR. As a result, (3Pd) was 48 mol% and LiPF 6 was 52 mol%.
  • Example 7 Synthesis of 3Bi A 500 mL glass reactor was charged with lithium N, N-dimethylaminomethanesulfonate (14.5 g 100.0 mmol) and EMC (150 g) with a water content of 100 mass ppm or less. BF 3 (13.2 g, 200.0 mmol) was introduced over 20 minutes at 10 ° C. while stirring. After heating up to room temperature, stirring was continued for 24 hours. The precipitate was collected by filtration, and further dried under reduced pressure at 40 ° C. for 3 hours to obtain (3Bi) having a purity of> 99 mol% (F-NMR).
  • Example 9 Synthesis was carried out in the same procedure as in Example 4 except that picolinic acid (12.3 g, 100.0 mmol) was used instead of lithium picolinate as a raw material, and then F-NMR was measured.
  • the composition (3 Pa) was 49 mol%, and hexafluorophosphoric acid (HPF 6 ) was 51 mol%.
  • LiCl (4.3 g, 102 mmol) was added to this reaction solution, and after stirring at room temperature for 3 hours, hydrochloric acid generated under reduced pressure was removed, and HPF 6 produced as a by-product was converted to LiPF 6 .
  • the ionic complex (4Pa-Li) is lithium tetrafluorooxalatophosphate.
  • EMC is ethyl methyl carbonate
  • EC is ethylene carbonate
  • DEC is diethyl carbonate
  • PC is propylene carbonate.
  • non-aqueous electrolyte battery By assembling an aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) comprising the above test LCO positive electrode, a test graphite negative electrode, and a polyethylene separator impregnated with the electrolytic solution shown in Table 5, Examples and Comparison A non-aqueous electrolyte battery according to an example was obtained.
  • Table 6 shows relative values of the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 101 to 109 and Comparative Example 102, where the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 101 is 100. Show.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • Example 101 An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 101 except that the electrolyte was as shown in Table 7, and non-aqueous electrolyte batteries according to Examples and Comparative Examples were obtained.
  • the discharge capacity retention rate was determined by the same method as in Example 101.
  • the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 110 is shown in Table 8 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 103 is 100.
  • Table 8 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 111 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 104 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • NCM positive electrode Mixing 90% by mass of LiNi 1/3 Mn 1/3 Co 1/3 O 2 powder with 5% by mass of PVDF (binder) and 5% by mass of acetylene black (conductive material), further adding NMP, A material paste was prepared. This paste was applied on an aluminum foil (current collector), dried and pressed, and then punched into a predetermined size to obtain a test NCM positive electrode.
  • a non-aqueous electrolysis according to Examples and Comparative Examples was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as Example 101, except that the positive electrode was an NCM positive electrode and the electrolytic solution was as shown in Table 9. A liquid battery was obtained.
  • Example 10 The discharge capacity retention rate was determined by the same method as in Example 101. The charge was maintained at 4.3 V for 1 hour after reaching 4.3 V. Table 10 shows relative values when the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 201 to 235 and Comparative Example 202 are set to 100 when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 201 is 100. Show.
  • the non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • the effect can be confirmed slightly even when the content of the ionic complex is 0.01% by mass, and the content of the ionic complex increases from 0.01% by mass to 0.1% by mass. It has been confirmed that it increases with time.
  • the content of the ionic complex is 3% by mass, not only can the high cycle characteristics be obtained compared to the case where the content is 1% by mass (Example 207 and others), but the content is 1% by mass.
  • the relationship between the type of ionic complex and the strength of the effect of improving the cycle characteristics is 3Pa >> 1Bd-Li >> 3Ba> 3Bi, 3Bf >> 3Pd, and the case where the ionic complex is 3Pa or 1Bd-Li In this case, high cycle characteristics were obtained.
  • a non-aqueous electrolysis according to Examples and Comparative Examples was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as Example 101 except that the positive electrode was an NCM positive electrode and the electrolytic solution was as shown in Table 11. A liquid battery was obtained.
  • Example 12 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 236 to 239 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 203 is 100.
  • Table 12 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 240 to 243 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 204 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • hard carbon negative electrode 90% by mass of non-graphitizable carbon (hereinafter, hard carbon) powder was mixed with 10% by mass of PVDF as a binder, and NMP was further added to prepare a negative electrode mixture paste. This paste was applied on a copper foil (current collector), dried and pressurized, and then punched into a predetermined size to obtain a test hard carbon negative electrode.
  • Example 101 An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 101 except that the positive electrode was an NCM positive electrode, the negative electrode was a hard carbon negative electrode, and the electrolyte was as shown in Table 13. And the nonaqueous electrolyte battery which concerns on the comparative example was obtained.
  • the discharge capacity retention rate was determined by the same method as in Example 101. The discharge was performed up to 2.2V.
  • Table 14 shows relative values when the discharge capacity retention rates of the non-aqueous electrolyte batteries according to Examples 301 to 309 and Comparative Example 302 are 100, and the discharge capacity retention rate of the non-aqueous electrolyte battery according to Comparative Example 301 is 100. Show.
  • the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 310 is shown in Table 14 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 303 is 100.
  • the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 311 is shown in Table 14 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 304 is 100.
  • Table 14 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 312 and 313 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 305 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • Example 101 An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 101 except that the positive electrode was an NCM positive electrode, the negative electrode was a silicon negative electrode, and the electrolyte was as shown in Table 15. A non-aqueous electrolyte battery according to a comparative example was obtained.
  • Example 16 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 401 and 402 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 401 is 100.
  • Table 16 shows the discharge capacity retention rate of the non-aqueous electrolyte battery according to Example 403 as relative values when the discharge capacity retention rate of the non-aqueous electrolyte battery according to Comparative Example 402 is 100.
  • Example 16 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 404 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 403 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • Example 101 An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 101 except that the positive electrode was an NCM positive electrode, the negative electrode was an LTO negative electrode, and the electrolyte was as shown in Table 17. A non-aqueous electrolyte battery according to a comparative example was obtained.
  • Example 18 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 501 and 502 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 501 is 100.
  • Table 18 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 503 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 502 is 100.
  • the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 504 is shown in Table 18 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 503 is defined as 100.
  • Table 18 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 505 and 506 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 504 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • the results when the negative electrode is changed after fixing the ionic complex to 1Bd-Li or 3 Pa and fixing the positive electrode to NCM are summarized.
  • the negative electrode was changed to graphite, hard carbon, silicon, or LTO the effect of improving the cycle characteristics was strong, but a good effect was observed in any combination.
  • an LTO negative electrode that hardly changed in volume due to charge and discharge was used, the effect of improving the cycle characteristics due to the addition of an ionic complex (1Bd-Li or 3Pa) was less than that of other negative electrodes.
  • a non-aqueous electrolysis according to Examples and Comparative Examples was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as Example 101 except that the positive electrode was an LPF positive electrode and the electrolyte was as shown in Table 19. A liquid battery was obtained.
  • Example 20 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 601 and 602 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 601 is 100.
  • Table 20 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 603 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 602 is 100.
  • Table 20 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 604 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 603 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • NCA cathode Mixing 90% by mass of LiNi 0.8 Co 0.15 Al 0.05 O 2 powder with 5% by mass of PVDF (binder) and 5% by mass of acetylene black (conductive material), adding NMP, A material paste was prepared. This paste was applied on an aluminum foil (current collector), dried and pressurized, and then punched into a predetermined size to obtain a test NCA positive electrode.
  • non-aqueous electrolysis according to the example and the comparative example was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as in Example 101 except that the positive electrode was an NCA positive electrode and the electrolytic solution was as shown in Table 21. A liquid battery was obtained.
  • Example 701 The discharge capacity retention rate was determined by the same method as in Example 101. The charge was maintained at 4.3 V for 1 hour after reaching 4.3 V.
  • Table 22 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 701 and 702 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 701 is 100.
  • Table 22 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 703 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 702 is taken as 100.
  • Table 22 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 704 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 703 is taken as 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • a non-aqueous electrolysis according to Examples and Comparative Examples was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as Example 101 except that the positive electrode was an LMO positive electrode and the electrolyte was as shown in Table 23. A liquid battery was obtained.
  • the discharge capacity retention rate was determined by the same method as in Example 101.
  • Table 24 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 801 and 802 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 801 is 100.
  • Table 24 shows the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 803 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 802 is 100.
  • the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Example 804 is shown in Table 24 as relative values when the discharge capacity retention rate of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 803 is defined as 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • Example 101 An aluminum laminate exterior cell was prepared in the same manner as in Example 101 except that the positive electrode was a NaFe 0.5 Co 0.5 O 2 positive electrode, the negative electrode was a hard carbon negative electrode, and the electrolyte was as shown in Table 25. (Capacity 300 mAh) was assembled to obtain non-aqueous electrolyte batteries according to Examples and Comparative Examples.
  • Example 26 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 901 and 902 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 901 is 100.
  • Table 26 shows the discharge capacity retention rates of the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples 903 and 904 as relative values when the discharge capacity retention ratio of the nonaqueous electrolyte battery according to Comparative Example 902 is 100.
  • non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • a non-aqueous electrolysis according to the example and the comparative example was assembled by assembling an aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) by the same method as in Example 101 except that the positive electrode was an NCM positive electrode and the electrolytic solution was as shown in Table 27. A liquid battery was obtained.
  • a charge / discharge test at an environmental temperature of 60 ° C. was performed using the nonaqueous electrolyte batteries according to Examples and Comparative Examples, and high temperature cycle characteristics and gas generation amount inside the battery were evaluated. Both charging and discharging were performed at a current density of 0.3 mA / cm 2 , charging reached 4.3 V, maintained at 4.3 V for 1 hour, discharging was performed up to 3.0 V, and the charge / discharge cycle was repeated. The degree of cell deterioration was evaluated based on the amount of gas generated after 10 cycles and the discharge capacity retention rate after 500 cycles (gas generation amount, cycle characteristic evaluation).
  • the amount of gas generated was calculated from the buoyancy when the laminate cell was removed from the charge / discharge device and completely immersed in silicon oil.
  • Table 28 shows the relative values when the discharge capacity retention ratio and gas generation amount of Comparative Example 201 are set to 100, respectively.
  • the ionic complex according to the present invention not only has a cycle characteristic equal to or higher than that of the known ionic complex (4Pa-Li) (Comparative Example 205) having a high cycle characteristic improvement effect, but also has a cycle characteristic. It can be seen that the initial gas generation amount can be greatly suppressed.
  • An electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery according to 1001 was prepared. About these electrolyte solutions, the cycling characteristics at high temperature were evaluated similarly to Example 206. The results are shown in Table 30.
  • An electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery according to 1002 was prepared. About these electrolyte solutions, the cycling characteristics at high temperature were evaluated similarly to Example 206. The results are shown in Table 30.
  • An electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery according to 1003 was prepared. About these electrolyte solutions, the cycling characteristics at high temperature were evaluated similarly to Example 206. The results are shown in Table 30.
  • Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to Example 1008 and Comparative Example 1004 were prepared. About these electrolyte solutions, the cycling characteristics at high temperature were evaluated similarly to Example 206. The results are shown in Table 30.
  • Example 1001, Example 1005, and Comparative Example 1001 are compared.
  • the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Comparative Example 1001 is used is 100
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Example 1001 is used is 120
  • the relative value of the discharge capacity maintenance rate when using the liquid is 126.
  • Example 1002 Example 1006, and Comparative Example 1002 are compared.
  • the discharge capacity retention rate when the electrolytic solution of Comparative Example 1002 is used is 100
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the electrolytic solution of Example 1002 is used is 127.
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the liquid is used is 133.
  • Example 1003, Example 1007, and Comparative Example 1003 are compared.
  • the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Comparative Example 1003 is used is 100
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Example 1003 is used is 128.
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the liquid is used is 136.
  • Example 1004 Example 1008, and Comparative Example 1004 are compared.
  • the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Comparative Example 1004 is used is 100
  • the relative value of the discharge capacity retention rate when the electrolyte solution of Example 1004 is used is 130.
  • the relative value of the discharge capacity retention rate is 135.
  • the non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte solution containing the ionic complex according to the example has higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex. It can be said that it is obtained.
  • the non-aqueous electrolyte battery including the electrolyte containing the ionic complex according to the example can obtain higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolyte battery not including the ionic complex.
  • the effect can be confirmed slightly even when the content of the ionic complex is 0.01% by mass, and the content of the ionic complex increases from 0.01% by mass to 0.1% by mass. It has been confirmed that it increases with time.
  • the content of the ionic complex is 3% by mass, not only can the high cycle characteristics be obtained compared to the case where the content is 1% by mass (Example 207 and others), but the content is 1% by mass. There was also a case where the difference was almost the same as that of the case (Example 215) and a case where the cycle characteristics were lowered as compared with the case where the content was 1% by mass (Example 211).
  • the relationship between the type of ionic complex and the strength of the effect of improving the cycle characteristics is 3Pa >> 1Bd-Li >> 3Ba> 3Bi, 3Bf >> 3Pd, and the case where the ionic complex is 3Pa or 1Bd-Li In this case, high cycle characteristics were obtained.
  • the non-aqueous electrolyte battery including the electrolytic solution containing the ionic complex according to the example has higher cycle characteristics than the non-aqueous electrolytic battery not including the ionic complex. (Examples 1001 to 1008).
  • the durability (cycle characteristics) of the nonaqueous electrolyte battery at high temperatures can be improved regardless of the specific positive electrode, negative electrode, solute, and nonaqueous organic solvent. .
  • Non-aqueous electrolyte battery electrolyte further containing a second compound (fluorine-containing compound) in addition to a specific ionic complex
  • Electrolyte No. A (1) -A (68) [Electrolyte No. Preparation of A (1) to A (68)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of EMC: EC 2: 1
  • (1Bd-Li) synthesized in Example 2 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of LiPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 31 as the second compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the second compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • the electrolytic solution No. Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to A (1) to A (68) were obtained.
  • the second compound is a metal salt of various anions described in Table 32.
  • the type of the second compound is 9-1-Li. This means that it is a lithium salt of anion 9-1 described in Table 32.
  • the second compound of Example A1- (10) is 9-2-N1 whose cation is tetraethylammonium
  • the second compound of Example A1- (11) is cation of tetraethylphosphonium. It is 9-2-P1. Further, the subsequent preparation of the electrolytic solution was performed while maintaining the liquid temperature at 40 ° C. or lower.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 206 except that A (1) to A (68) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 31 as relative values when the gas generation amount and the discharge capacity retention rate of Comparative Example 201 are 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, it was cooled to 25 ° C. and discharged to 3.0 V, then charged to 4.3 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate, and maintained at 4.3 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 3.0V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured. The results are shown in Table 31.
  • the numerical values of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 31 are relative values when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 201 is set to 100, and the larger the value, the lower the output characteristics at low temperatures. It suggests that it is excellent.
  • the electrolytic solution No. 1 further contains the second compound.
  • Examples A1- (1) to A1- (68) using A (1) to A (68) have a gas generation amount equivalent to that of Example 206 and cycle characteristics equivalent to or higher than those of Example 206. In addition to showing, it was found that the output characteristics at low temperature were improved.
  • Electrolyte No. A (69) -A (80) [Electrolyte No. Preparation of A (69) to A (80)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 33 as the second compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the second compound so as to be the concentration described in Table 33 so as to be the concentration by mass, and stirred for 1 hour.
  • the electrolytic solution No. Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to A (69) to A (80) were obtained.
  • the second compound is a metal salt of various anions described in Table 32.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, after cooling to 25 ° C. and discharging to 3.0 V, the battery was charged to 3.8 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate and maintained at 3.8 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 1.5V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical values of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 33 are relative values when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 901 is set to 100.
  • the solute, the ionic complex, and the second compound are mixed in this order so that the concentration described in Table 34 is reached as the second compound, and the mixture is stirred for 1 hour.
  • Electrolyte No. Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to A (81) to A (148) were obtained.
  • the second compound is a metal salt of various anions described in Table 32.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 210 except that A (81) to A (148) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 34 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention ratio of Comparative Example 201 are set to 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, it was cooled to 25 ° C. and discharged to 3.0 V, then charged to 4.3 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate, and maintained at 4.3 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 3.0V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical value of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 34 is a relative value when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 201 is set to 100.
  • the solute, the ionic complex, and the second compound are mixed in this order so that the concentration described in Table 35 is reached as the second compound, and the mixture is stirred for 1 hour.
  • Electrolyte No. Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to A (149) to A (154) were obtained.
  • the second compound is a metal salt of various anions described in Table 32.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 902 except that A (149) to A (154) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 200 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The charge was maintained at 3.8 V for 1 hour after reaching 3.8 V, the discharge was performed up to 1.5 V, and the charge / discharge cycle was repeated. The respective values are shown in Table 35 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 901 are set to 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, after cooling to 25 ° C. and discharging to 3.0 V, the battery was charged to 3.8 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate and maintained at 3.8 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 1.5V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical value of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 35 is a relative value when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 901 is set to 100.
  • the electrolytic solution No. Gas generation amount, discharge capacity retention ratio, discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Examples using A (3), A (7), A (24), A (27), A (36), A (45) ) Is a relative value when the gas generation amount, discharge capacity retention rate, and discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of the comparative example using the electrolytic solution of comparative example 11 in the corresponding battery configuration is 100. From the above results, even when the types of the positive electrode and the negative electrode are changed, in addition to the ionic complex, the electrolytic solution No. 2 containing the second compound is further obtained.
  • the electrolyte No. Gas generation amount, discharge capacity retention rate, discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Examples using A (83), A (87), A (104), A (107), A (116), A (125) ) Is a relative value when the gas generation amount, discharge capacity retention rate, and discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of the comparative example using the electrolytic solution of comparative example 11 in the corresponding battery configuration is 100.
  • the electrolytic solution No. 2 containing the second compound is further obtained.
  • Examples using A (83), A (87), A (104), A (107), A (116), A (125) are equivalent to the examples using the electrolytic solution of Example 20. It was found that not only the gas generation amount and cycle characteristics equivalent to or higher than those of the example using the electrolytic solution of Example 20 were exhibited, but also the output characteristics at low temperature were improved.
  • Electrolyte No. B (1) -B (21) [Electrolyte No. Preparation of B (1) to B (21)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of EMC: EC 2: 1
  • (1Bd-Li) synthesized in Example 2 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of LiPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 39 as the third compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the third compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • the electrolytic solution No. Non-aqueous electrolyte battery electrolytes according to B (1) to B (21) were obtained.
  • the third compound is the compound described in Table 40.
  • all the subsequent preparations of the electrolytic solution were performed while maintaining the liquid temperature at 40 ° C. or lower.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 206 except that B (1) to B (21) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 39 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 201 are set to 100.
  • Electrolyte No. B (22) -B (24) [Electrolyte No. Preparation of B (22) to B (24)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 41 as the third compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the third compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • the third compound is the compound described in Table 40.
  • the solute, the ionic complex, and the third compound are mixed in this order so as to achieve the concentration described in Table 42 as the third compound, and the mixture is stirred for 1 hour.
  • an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 210 except that B (25) to B (45) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 42 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 201 are set to 100.
  • the compound described in Table 43 as the third compound is mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the third compound so as to achieve the concentration of 3, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity: 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 902 except that B (46) to B (48) were used, and similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 200 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The charge was maintained at 3.8 V for 1 hour after reaching 3.8 V, the discharge was performed up to 1.5 V, and the charge / discharge cycle was repeated. The respective values are shown in Table 43 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 901 are set to 100.
  • the gas generation amount and the discharge capacity retention ratio of the examples using B (3), B (10), and B (20) are the values of the gas of the comparative example using the electrolytic solution of the comparative example 11 in the corresponding battery configuration. It is a relative value when the generation amount and the discharge capacity retention rate are 100. From the above results, even when the type of the positive electrode and the negative electrode was changed, in addition to the ionic complex, the electrolytic solution No. 3 further containing the third compound was used. It turned out that the Example using B (3), B (10), and B (20) can further improve a gas generation amount reduction and cycling characteristics compared with the Example using the electrolyte solution of Example 16.
  • the gas generation amount and the discharge capacity retention ratio of the examples using B (27), B (34), and B (44) are the values of the gas of the comparative example using the electrolytic solution of the comparative example 11 in the corresponding battery configuration. It is a relative value when the generation amount and the discharge capacity retention rate are 100.
  • Electrolyte for non-aqueous electrolyte batteries further containing a fourth compound (cyclic sulfonic acid compound) in addition to the specific ionic complex
  • Electrolyte No. C (1) to C (18) [Electrolyte No. Preparation of C (1) to C (18)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of EMC: EC 2: 1
  • (1Bd-Li) synthesized in Example 2 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of LiPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 46 as the fourth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fourth compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • the fourth compound is the compound described in Table 47.
  • all the subsequent preparations of the electrolytic solution were performed while maintaining the liquid temperature at 40 ° C. or lower.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 206 except that C (1) to C (18) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 46 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention ratio of Comparative Example 201 are set to 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, it was cooled to 25 ° C. and discharged to 3.0 V, then charged to 4.3 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate, and maintained at 4.3 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 3.0V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured. The larger the discharge capacity, the better the output characteristics at low temperatures.
  • the numerical values of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 46 are relative values when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 201 is set to 100.
  • Electrolyte No. C (19)-C (24) [Electrolyte No. Preparation of C (19) to C (24)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 48 as the fourth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fourth compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate exterior cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 901 except that C (19) to C (24) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 200 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The charge was maintained at 3.8 V for 1 hour after reaching 3.8 V, the discharge was performed up to 1.5 V, and the charge / discharge cycle was repeated. The respective values are shown in Table 48 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 901 are set to 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, after cooling to 25 ° C. and discharging to 3.0 V, the battery was charged to 3.8 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate and maintained at 3.8 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 1.5V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical value of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 48 is a relative value when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 901 is set to 100.
  • the solute, the ionic complex, and the fourth compound are mixed in order of the compound described in Table 49 as the fourth compound so that the concentration becomes%, and the mixture is stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 210 except that C (25) to C (42) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 49 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention ratio of Comparative Example 201 are set to 100.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, it was cooled to 25 ° C. and discharged to 3.0 V, then charged to 4.3 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate, and maintained at 4.3 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 3.0V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical values of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 49 are relative values when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 201 is set to 100.
  • Electrolyte No. C (43) -C (48) [Electrolyte No. Preparation of C (43) to C (48)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 50 as the fourth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fourth compound so as to achieve the concentration of mass%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • the output characteristics at low temperature were evaluated using the cell after 10 cycles in the same manner as the evaluation of the gas generation amount. That is, after 10 cycles, after cooling to 25 ° C. and discharging to 3.0 V, the battery was charged to 3.8 V at ⁇ 20 ° C. and 0.2 C rate and maintained at 3.8 V for 1 hour. Further, the discharge at 5C rate was continued at ⁇ 20 ° C. until reaching 1.5V, and the discharge capacity at ⁇ 20 ° C. was measured.
  • the numerical value of the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) shown in Table 50 is a relative value when the discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Comparative Example 901 is set to 100.
  • Table 51 and Table 52 show the above evaluation results. It has been confirmed that the electrolyte solutions other than the combination and concentration of the ionic complex and the fourth compound described below show the same tendency as described above.
  • the electrolyte No. Gas generation amount, discharge capacity retention rate, discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Examples using C (3), C (6), C (9), C (12), C (15), C (18) ) Is a relative value when the gas generation amount, discharge capacity retention rate, and discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of the comparative example using the electrolytic solution of comparative example 11 in the corresponding battery configuration is 100.
  • the electrolyte No. Gas generation amount, discharge capacity retention ratio, discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of Examples using C (27), C (30), C (33), C (36), C (39), C (42) ) Is a relative value when the gas generation amount, discharge capacity retention rate, and discharge capacity ( ⁇ 20 ° C.) of the comparative example using the electrolytic solution of comparative example 11 in the corresponding battery configuration is 100.
  • the electrolytic solution No. 4 further containing the fourth compound was used.
  • the example using C (27), C (30), C (33), C (36), C (39), and C (42) is more effective than the example using the electrolytic solution of Example 20. It has been found that at least one of gas generation reduction, cycle characteristics, and low temperature output characteristics can be further improved.
  • Non-aqueous electrolyte battery electrolyte that further contains a fifth compound (cyclic carbonate compound) in addition to the specific ionic complex
  • Electrolyte No. D (1) to D (12) [Electrolyte No. Preparation of D (1) to D (12)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of EMC: EC 2: 1
  • (1Bd-Li) synthesized in Example 2 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of LiPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 53 as the fifth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fifth compound so that the concentration was 5%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • the fifth compound is the compound described in Table 54.
  • all the subsequent preparations of the electrolytic solution were performed while maintaining the liquid temperature at 40 ° C. or lower.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 206 except that D (1) to D (12) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 53 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 201 are set to 100.
  • Electrolyte No. D (13) -D (16) [Electrolyte No. Preparation of D (13) to D (16)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 55 as the fifth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fifth compound so that the concentration was 5%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • the solute, the ionic complex, and the fifth compound are mixed in this order so that the concentration described in Table 56 is reached as the fifth compound, and the mixture is stirred for 1 hour.
  • an electrolyte for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 210 except that D (17) to D (28) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 500 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The respective values are shown in Table 56 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 201 are set to 100.
  • Electrolyte No. D (29) -D (32) [Electrolyte No. Preparation of D (29) to D (32)]
  • a non-aqueous organic solvent having a volume ratio of DEC: PC 2: 1
  • (1Bd-Na) synthesized in Example 3 as an ionic complex was prepared so as to have a concentration of 1 mol / L of NaPF 6 as a solute.
  • the compound described in Table 57 as the fifth compound was mixed in the order of the solute, the ionic complex, and the fifth compound so that the concentration was 5%, and stirred for 1 hour.
  • an electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte battery was obtained.
  • electrolytic solution No. An aluminum laminate outer cell (capacity 300 mAh) was assembled in the same manner as in Example 902 except that D (29) to D (32) were used. Similarly, the amount of gas generated after 10 cycles and the amount after 200 cycles The degree of deterioration of the cell was evaluated by the discharge capacity maintenance rate (gas generation amount, cycle characteristic evaluation). The charge was maintained at 3.8 V for 1 hour after reaching 3.8 V, the discharge was performed up to 1.5 V, and the charge / discharge cycle was repeated. The respective values are shown in Table 57 as relative values when the gas generation amount and discharge capacity retention rate of Comparative Example 901 are set to 100.

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Abstract

　高温耐久性を有する非水電解液電池に適した材料の提供。式(1)について、A:金属イオン,プロトン,オニウムイオン; M:13-15 族元素;R1:( 置換) 炭化水素[ 炭素数3 以上の場合、分岐鎖/ 環構造も可],N(R2)[R2:H,(置換)炭化水素]; Y:C,S; r:0-2[Y がC ならば1,Y がS ならば1-2]; a:1-2; o:2,4; n:1-2; p:0-1[p が0 ならば、S-Y 間に直接結合を形成]; q:1-2

Description

イオン性錯体、非水電解液電池用電解液、非水電解液電池及びイオン性錯体の合成法
　本発明は、イオン性錯体、非水電解液電池用電解液、非水電解液電池及びイオン性錯体の合成法に関する。
　電気化学デバイスである電池において、近年、情報関連機器、通信機器、すなわち、パソコン、ビデオカメラ、デジタルカメラ、携帯電話、スマートフォン等の小型、高エネルギー密度用途向けの蓄電システムや、電気自動車、ハイブリッド車、燃料電池車補助電源、電力貯蔵等の大型、パワー用途向けの蓄電システムが注目を集めている。その一つの候補としてリチウムイオン電池、リチウム電池、リチウムイオンキャパシタ等の非水電解液電池が挙げられる。
　電池がリチウムイオン電池である場合、初充電時に負極にリチウムカチオンが挿入される際に、負極とリチウムカチオン、又は負極と電解液溶媒が反応し、負極表面上に炭酸リチウムや酸化リチウムを主成分とする被膜を形成する。この電極表面上の皮膜はＳｏｌｉｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ（ＳＥＩ）と呼ばれ、その性質が電池の特性に大きな影響を与える。
　耐久性を始めとする電池特性を向上させるためには、リチウムイオン伝導性が高く、かつ、電子伝導性が低い安定なＳＥＩを形成させることが重要であり、添加剤と称される化合物を電解液中に少量（通常は０．０１質量％以上１０質量％以下）加えることで、積極的に良好なＳＥＩを形成させる試みが広くなされている。
　例えば、特許文献１ではビニレンカーボネートが、特許文献２では不飽和環状スルホン酸が、特許文献３では二酸化炭素が、特許文献４ではテトラフルオロオキサラトリン酸リチウムが有効なＳＥＩを形成させる添加剤として用いられている。
特許第３５７３５２１号公報 特開２００２－３２９５２８号公報 特開平７－１７６３２３号公報 特許第３７２２６８５号公報
　しかしながら、特許文献１から４に記載の態様であっても、４５℃以上で劣化しやすい場合があり、自動車用等、長期間、温度の高い場所で使用する場合において改良の余地がある。
　本発明は、より優れた高温耐久性を有する非水電解液電池への使用に適した材料を提供することを目的とする。
　本発明者は、上記課題を解決するために、鋭意研究を重ねたところ、所定の化学構造よりなるイオン性錯体が非水電解液電池の高温耐久性に寄与することを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明では、以下のようなものを提供する。
　（１）本発明は、下記一般式（１）で示される化学構造よりなるイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
 （一般式（１）において、
　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｓは硫黄である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｙは炭素又は硫黄である。Ｙが炭素である場合、ｒは１である。Ｙが硫黄である場合、ｒは１又は２である。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０、１又は２である。ｐが０の場合、Ｓ－Ｙ間に直接結合を形成する。）
　（２）また、本発明は、前記一般式（１）のアニオン部分が、下記（１Ｂｂ）及び（１Ｂｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである、（１）に記載のイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
　（３）また、本発明は、前記Ａａ＋が、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンである、（１）又は（２）に記載のイオン性錯体である。
　（４）また、本発明は、下記一般式（２）で示される化学構造よりなるイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
 （一般式（２）において、
　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）、及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合、ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合、ｑは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ３は水素、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０又は１である。ｐが０の場合、Ｒ１の両隣に位置する原子同士（すなわちＹと炭素原子）が直接結合を形成する。ｒが０の場合Ｍ－Ｎ間に直接結合を形成する。
　（５）また、本発明は、前記一般式（２）のアニオン部分が、下記（２Ｐａ）、（２Ｐｃ）、（２Ｂａ）、及び（２Ｂｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである、（４）に記載のイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
　（６）また、本発明は、前記Ａａ＋が、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンである、（４）又は（５）に記載のイオン性錯体である。
　（７）また、本発明は、下記一般式（３）で示される化学構造よりなるイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
 （一般式（３）において、
　Ｄはハロゲンイオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンから選ばれる少なくとも一つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれるいずれか１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合ｑは１又は２である。
　Ｘは炭素又は硫黄であり、Ｘが炭素である場合ｒは１であり、Ｘが硫黄である場合ｒは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立で炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。また、下記一般式（４）の様にお互いを含む環状構造を有しても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
 　ｃは０又は１であり、ｎが１の場合、ｃは０（ｃが０のときＤは存在しない）であり、ｎが２の場合、ｃは１となる。
　ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは１又は２、ｓは０又は１である。ｐが０の場合、Ｙ－Ｘ間に直接結合を形成する。
　ｓが０の場合、Ｎ（Ｒ４）（Ｒ５）とＲ１は直接結合し、その際は下記の（５）～（８）のような構造をとることもできる。直接結合が二重結合となる（６）、（８）の場合、Ｒ５は存在しない。また（７）の様に二重結合が環の外に出た構造を取ることも出来る。この場合のＲ６、Ｒ７はそれぞれ独立で水素、又は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
　（８）また、本発明は、前記一般式（３）で表されるイオン性錯体が、下記（３Ｐａ）、（３Ｐｂ）、（３Ｐｄ）、（３Ｐｇ）、（３Ｂａ）、（３Ｂｂ）、（３Ｂｆ）、（３Ｂｇ）、及び（３Ｂｉ）からなる群から選ばれるいずれか１つである、（７）に記載のイオン性錯体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　（９）また、本発明は、前記Ｄ－が、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンからなる群から選ばれる少なくとも一つのアニオンである、（７）又は（８）に記載のイオン性錯体である。
　（１０）また、本発明は、前記Ｍが、Ｂ又はＰである（１）から（９）のいずれかに記載のイオン性錯体である。
　（１１）また、本発明は、（１）から（１０）のいずれかに記載のイオン性錯体を含有する非水電解液電池用電解液である。
　（１２）また、本発明は、溶質と、（１）から（１０）のいずれかに記載のイオン性錯体と、非水有機溶媒とを含有する非水電解液電池用電解液である。
　（１３）また、本発明は、前記溶質が、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン及び四級アンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオンと、ヘキサフルオロリン酸、テトラフルオロホウ酸、過塩素酸、ヘキサフルオロヒ酸、ヘキサフルオロアンチモン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、（トリフルオロメタンスルホニル）（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、ビス（フルオロスルホニル）イミド、（トリフルオロメタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、（ペンタフルオロエタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド、及びビス（ジフルオロホスホニル）イミドからなる群から選ばれる少なくとも１種のアニオンの対からなる塩である、（１２）に記載の非水電解液電池用電解液である。
（１４）また、本発明は、前記非水有機溶媒が、カーボネート類、エステル類、エーテル類、ラクトン類、ニトリル類、イミド類、及びスルホン類からなる群から選ばれる少なくとも１種である、（１２）又は（１３）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（１５）また、本発明は、前記非水有機溶媒が、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、プロピオニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ－ブチロラクトン、及びγ－バレロラクトンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、（１２）から（１４）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（１６）また、本発明は、前記非水有機溶媒が、環状カーボネート及び鎖状カーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する、（１２）又は（１３）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（１７）また、本発明は、前記環状カーボネートが、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及びブチレンカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記鎖状カーボネートが、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及びメチルブチルカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種である、（１６）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（１８）また、本発明は、前記イオン性錯体の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒及びイオン性錯体の総量に対して０．００１～２０質量％の範囲である、（１１）から（１７）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（１９）また、本発明は、下記一般式（９）～（１６）で示される含フッ素化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第２の化合物をさらに含有する、（１１）から（１８）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
 ［一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）中、Ｒ８～Ｒ１１はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基、炭素数が３～１０の、シクロアルコキシ基、シクロアルケニルオキシ基、及び、炭素数が６～１０のアリールオキシ基から選ばれる有機基であり、その有機基中にフッ素原子、酸素原子、不飽和結合が存在することもできる。一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）中、Ｘ２及びＸ３はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルキル基、炭素数が２～１０のアルケニル基、炭素数が２～１０のアルキニル基、炭素数が３～１０の、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、炭素数が６～１０のアリール基、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基、炭素数が３～１０の、シクロアルコキシ基、シクロアルケニルオキシ基、及び、炭素数が６～１０のアリールオキシ基から選ばれる有機基であり、その有機基中にフッ素原子、酸素原子、不飽和結合が存在することもできる。また、一般式（９）～（１６）中には少なくとも一つのＰ－Ｆ結合及び／又はＳ－Ｆ結合を含む。Ｍ２、Ｍ３はそれぞれ互いに独立して、プロトン、金属カチオン又はオニウムカチオンである。］
　（２０）また、本発明は、前記一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）のＲ８～Ｒ１１が、フッ素原子、炭素数が１～１０のフッ素原子を有する直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、及び炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基である、（１９）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２１）また、本発明は、前記アルコキシ基が、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、１，１，１－トリフルオロイソプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基からなる群から選択され、アルケニルオキシ基が、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、及び３－ブテニルオキシ基からなる群から選択され、前記アルキニルオキシ基が、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される、（２０）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２２）また、本発明は、前記一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）のＸ２及びＸ３が、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、及び炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基である、（１９）から（２１）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２３）また、本発明は、前記アルコキシ基が、メトキシ基、エトキシ基、及びプロポキシ基からなる群から選択され、前記アルケニルオキシ基が、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、及び３－ブテニルオキシ基からなる群から選択され、前記アルキニルオキシ基が、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される、（２２）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２４）また、本発明は、前記一般式（９）～（１６）のＭ２及びＭ３が、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、テトラアルキルアンモニウムイオン、及びテトラアルキルホスホニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも一つのカチオンである、（１９）から（２３）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２５）また、本発明は、前記第２の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第２の化合物の総量に対して０．００１～１０．０質量％の範囲である、（１９）から（２４）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２６）また、本発明は、下記一般式（１７）で示される少なくとも１種の第３の化合物をさらに含有する、（１１）から（２５）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　　　Ｓｉ（Ｒ１２）ｘ（Ｒ１３）４－ｘ　　（１７）
［一般式（１７）中、Ｒ１２はそれぞれ互いに独立して炭素－炭素不飽和結合を有する基を表す。Ｒ１３はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、アルキル基、アルコキシ基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アルキニル基、アルキニルオキシ基、アリール基、及びアリールオキシ基からなる群から選ばれる基を示し、これらの基はフッ素原子及び／又は酸素原子を有していても良い。ｘは２～４である。］
　（２７）また、本発明は、前記一般式（１７）のＲ１２で表される基が、それぞれ互いに独立して、ビニル基、アリル基、１－プロペニル基、エチニル基、及び２－プロピニル基からなる群から選択される基である、（２６）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２８）また、本発明は、前記一般式（１７）のＲ１３で表される基が、それぞれ互いに独立して、フッ素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、２，２，２－トリフルオロエチル基、２，２，３，３－テトラフルオロプロピル基、１，１，１－トリフルオロイソプロピル基、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル基、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロポキシ基、１，１，１－トリフルオロイソプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基からなる群から選択される基である、（２６）又は（２７）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（２９）また、本発明は、前記一般式（１７）のｘが２～３である、（２６）から（２８）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（３０）また、本発明は、前記第３の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第３の化合物の総量に対して０．００５～７．０質量％の範囲である、（２６）から（２９）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
　（３１）また、本発明は、下記一般式（１８）、（１９）、及び（２０）で示される環状スルホン酸化合物、１，３－プロパンスルトン（以下ＰＳ）、及び、１，２－ペンタンジオール硫酸エステル（以下ＰＥＧＬＳＴ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の第４の化合物をさらに含有する、（１１）から（３０）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
 （式（１８）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ２は１以上３以下の整数である。また、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７は、それぞれ独立して水素原子、置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
 （式（１９）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ３は０以上４以下の整数であり、Ｒ１８、Ｒ１９は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基であり、Ｒ２０、Ｒ２１は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の炭素数１～５のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基であり、ｎ４は０以上４以下の整数である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
 （式（２０）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ５は０～３の整数であり、Ｒ２２、Ｒ２３は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基である。）
　（３２）また、本発明は、前記第４の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第４の化合物の総量に対して０．００１～１０質量％の範囲である、（３１）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（３３）また、本発明は、下記一般式（２１）で示される環状カーボネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第５の化合物をさらに含有する、（１１）から（３２）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
 （式（２１）中、Ｏは酸素原子、Ａは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有してもよい炭化水素であり、Ｂは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有してもよい炭化水素である。なお、Ａ－Ｂ間に二重結合を有してもよい。）
　（３４）また、本発明は、前記第５の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第５の化合物の総量に対して０．００１～１０質量％の範囲である、（３３）に記載の非水電解液電池用電解液である。
　（３５）また、本発明は、正極と、リチウム又はリチウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、（１１）から（３４）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液とを含む非水電解液電池である。
　（３６）また、本発明は、正極と、ナトリウム又はナトリウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、（１１）から（３４）のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液とを含む非水電解液電池である。
　（３７）また、本発明は、五フッ化リン及び／又は三フッ化ホウ素と、カルボスルホン酸又はその塩、ジスルホン酸又はその塩、アミノ酸又はその塩、アミドカルボン酸又はその塩、ジアミド又はその塩、アミノスルホン酸又はその塩、イミン酸又はその塩、及びイミンスルホン酸又はその塩（酸アニオンの対カチオンは、プロトンイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、及び四級アンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオン）からなる群から選ばれる少なくとも１種とを溶媒中で反応させる反応工程を有する、下記一般式（１）、（２）又は（３）で示されるイオン性錯体の合成法である。なお、上記の合成法の後に、さらにカチオンを交換する操作を行ってもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
 （一般式（１）において、
　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｓは硫黄である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｙは炭素又は硫黄である。Ｙが炭素である場合、ｒは１である。Ｙが硫黄である場合、ｒは１又は２である。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０、１又は２である。ｐが０の場合、Ｓ－Ｙ間に直接結合を形成する。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
 （一般式（２）において、
　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）、及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合、ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合、ｑは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ３は水素、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０又は１である。ｐが０の場合、Ｒ１の両隣に位置する原子同士（すなわちＹと炭素原子）が直接結合を形成する。ｒが０の場合Ｍ－Ｎ間に直接結合を形成する。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
 （一般式（３）において、
　Ｄはハロゲンイオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンから選ばれる少なくとも一つであり、
　Ｆはフッ素であり、
　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれるいずれか１つであり、
　Ｏは酸素であり、
　Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合ｑは１又は２である。
　Ｘは炭素又は硫黄であり、Ｘが炭素である場合ｒは１であり、Ｘが硫黄である場合ｒは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立で炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。また、下記一般式（４）の様にお互いを含む環状構造を有しても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
 　ｃは０又は１であり、ｎが１の場合、ｃは０（ｃが０のときＤは存在しない）であり、ｎが２の場合、ｃは１となる。
　ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは１又は２、ｓは０又は１である。ｐが０の場合、Ｙ－Ｘ間に直接結合を形成する。
　ｓが０の場合、Ｎ（Ｒ４）（Ｒ５）とＲ１は直接結合し、その際は下記の（５）～（８）のような構造をとることもできる。直接結合が二重結合となる（６）、（８）の場合、Ｒ５は存在しない。また（７）の様に二重結合が環の外に出た構造を取ることも出来る。この場合のＲ６、Ｒ７はそれぞれ独立で水素、又は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
　（３８）また、本発明は、前記溶媒が、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、及び１，２－ジメトキシエタンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、（３７）に記載のイオン性錯体の合成法である。
　（３９）また、本発明は、前記反応工程の際の内温が、－４０℃以上１２０℃以下又は－４０℃以上溶媒の沸点以下である、（３７）又は（３８）に記載のイオン性錯体の合成法である。
　（４０）また、本発明は、前記反応工程の後で得られる、前記イオン性錯体及び１質量％以上のテトラフルオロホウ酸リチウムが含まれる溶液に対して、ヘキサフルオロリン酸ナトリウムを添加することで、テトラフルオロホウ酸アニオンをテトラフルオロホウ酸ナトリウムとして析出させた後にろ別する精製工程を有する、（３７）から（３９）のいずれかに記載のイオン性錯体の合成法である。
　（４１）また、本発明は、前記ヘキサフルオロリン酸ナトリウムの添加量が前記テトラフルオロホウ酸リチウムに対して０．８モル当量以上１．２モル当量以下である、（４０）に記載のイオン性錯体の合成法である。
　本発明によると、より優れた高温耐久性を有する非水電解液電池への使用に適した材料を提供できる。
　以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
＜イオン性錯体＞
　本発明のイオン性錯体は、下記一般式（１）から（３）のいずれかで表される化合物からなる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
〔一般式（１）〕
　上記一般式（１）において、Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つである。中でも、イオン解離度が高い点で、Ａは、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンであることが好ましい。
　Ｆはフッ素であり、Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである。中でも、毒性や合成の容易さの点で、Ｍは、Ｂ又はＰであることが好ましい。
　Ｏは酸素であり、Ｓは硫黄である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｙは炭素又は硫黄である。Ｙが炭素である場合、ｒは１である。Ｙが硫黄である場合、ｒは１又は２である。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０、１又は２である。ｐが０の場合、Ｓ－Ｙ間に直接結合を形成する。
　一般式（１）よりなるイオン性錯体の具体例として、下記化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
　中でも、非水電解液電池用電解液の成分として用いることで、非水電解液電池のサイクル特性が高まる点で、イオン性錯体は、上記（１Ｂｂ）及び上記（１Ｂｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。
〔一般式（２）〕
　上記一般式（２）において、Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つである。中でも、イオン解離度が高い点で、Ａは、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンであることが好ましい。
　Ｆはフッ素であり、Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）、及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである。中でも、毒性や合成の容易さの点で、Ｍは、Ｂ又はＰであることが好ましい。
　Ｏは酸素であり、Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合、ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合、ｑは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ３は水素、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０又は１である。ｐが０の場合、Ｒ１の両隣に位置する原子同士（すなわちＹと炭素原子）が直接結合を形成する。ｒが０の場合Ｍ－Ｎ間に直接結合を形成する。
　一般式（２）よりなるイオン性錯体の具体例として、下記化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
　中でも、非水電解液電池用電解液の成分として用いることで、非水電解液電池のサイクル特性が高まる点で、イオン性錯体は、上記（２Ｐａ）、上記（２Ｐｃ）、上記（２Ｂａ）及び上記（２Ｂｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。
〔一般式（３）〕
　上記一般式（３）において、Ｄはハロゲンイオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（トリフルオロメタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンから選ばれる少なくとも一つである。中でも、電池特性に悪影響が無く入手が比較的容易である点で、Ｄは、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンからなる群から選ばれる少なくとも一つのアニオンであることが好ましい。
　Ｆはフッ素であり、Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれるいずれか１つである。中でも、毒性や合成の容易さの点で、Ｍは、Ｂ又はＰであることが好ましい。
　Ｏは酸素であり、Ｎは窒素である。
　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合ｑは１又は２である。
　Ｘは炭素又は硫黄であり、Ｘが炭素である場合ｒは１であり、Ｘが硫黄である場合ｒは１又は２である。
　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
　Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立で炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。また、下記一般式（４）の様にお互いを含む環状構造を有しても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
　ｃは０又は１であり、ｎが１の場合、ｃは０（ｃが０のときＤは存在しない）であり、ｎが２の場合、ｃは１となる。
　ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは１又は２、ｓは０又は１である。ｐが０の場合、Ｙ－Ｘ間に直接結合を形成する。
　ｓが０の場合、Ｎ（Ｒ４）（Ｒ５）とＲ１は直接結合し、その際は下記の（５）～（８）のような構造をとることもできる。直接結合が二重結合となる（６）、（８）の場合、Ｒ５は存在しない。また（７）の様に二重結合が環の外に出た構造を取ることも出来る。この場合のＲ６、Ｒ７はそれぞれ独立で水素、又は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
　一般式（３）よりなるイオン性錯体の具体例として、下記化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
　中でも、非水電解液電池用電解液の成分として用いることで、非水電解液電池のサイクル特性が高まる点で、イオン性錯体は、上記（３Ｐａ）、上記（３Ｐｂ）、上記（３Ｐｄ）、上記（３Ｐｇ）、上記（３Ｂａ）、上記（３Ｂｂ）、上記（３Ｂｆ）、上記（３Ｂｇ）及び上記（３Ｂｉ）からなる群から選ばれるいずれか１つであることが好ましい。
　ところで、イオン性錯体の種類と、イオン性錯体を非水電解液電池用電解液の成分として用いたときのサイクル特性向上の効果の強さとの関係は、３Ｐａ＞１Ｂｄ－Ｌｉ＞＞３Ｂａ＞３Ｂｉ、３Ｂｆ＞＞３Ｐｄである。そのため、イオン性錯体は、３Ｐａ又は１Ｂｄ－Ｌｉであることが特に好ましい。なお、上記「１Ｂｄ－Ｌｉ」は、１ＢｄのＡがＬｉであるイオン性錯体を意味する。
＜非水電解液電池用電解液＞
　本発明の非水電解液電池用電解液は、溶質と、上記イオン性錯体と、非水有機溶媒及び／又はポリマーとを含有する。
〔溶質〕
　溶質は特に限定されず、任意のカチオンとアニオンの対からなる塩を用いることができる。具体例としては、カチオンとしてリチウムイオンやナトリウムイオンを始めとするアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、四級アンモニウム等が挙げられ、アニオンとして、ヘキサフルオロリン酸、テトラフルオロホウ酸、過塩素酸、ヘキサフルオロヒ酸、ヘキサフルオロアンチモン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、（トリフルオロメタンスルホニル）（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、ビス（フルオロスルホニル）イミド（以下、「ＦＳＩ」と表記する場合がある）、（トリフルオロメタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、（ペンタフルオロエタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド、ビス（ジフルオロホスホニル）イミド等が挙げられる。
　これらの溶質は、一種類を単独で用いても良く、二種類以上を用途に合わせて任意の組合せ、比率で混合して用いても良い。中でも、電池としてのエネルギー密度、出力特性、寿命等から考えると、カチオンはリチウム、ナトリウム、マグネシウム、四級アンモニウムが、アニオンはヘキサフルオロリン酸、テトラフルオロホウ酸、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ビス（フルオロスルホニル）イミド、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドが好ましい。
　イオン性錯体が上記（３Ｐａ）で表される化合物である場合、溶質は、ＬｉＰＦ６である場合に比べ、ＬｉＢＦ４やＬｉＦＳＩである方が、非水電解液電池にしたときにサイクル特性向上効果の上昇幅（無添加と比べた場合）が大きい。
　溶質濃度は、特に制限されるものでないが、非水電解液電池用電解液に対し、下限は０．５ｍｏｌ／Ｌ以上、好ましくは０．７ｍｏｌ／Ｌ以上、さらに好ましくは０．９ｍｏｌ／Ｌ以上であり、また、上限は５．０ｍｏｌ／Ｌ以下、好ましくは４．０ｍｏｌ／Ｌ以下、さらに好ましくは２．０ｍｏｌ／Ｌ以下の範囲である。０．５ｍｏｌ／Ｌを下回ると、イオン伝導度が低下することにより非水電解液電池のサイクル特性、出力特性が低下し、一方、４．０ｍｏｌ／Ｌを越えると非水電解液電池用電解液の粘度が上昇することによりやはりイオン伝導を低下させ、非水電解液電池のサイクル特性、出力特性を低下させる恐れがある。
　一度に多量の該溶質を非水溶媒に溶解すると、溶質の溶解熱のため非水電解液の温度が上昇することがあり、該液温が著しく上昇すると、フッ素を含有したリチウム塩の分解が促進されてフッ化水素が生成する恐れがある。フッ化水素は電池性能の劣化の原因となるため好ましくない。このため、該溶質を非水溶媒に溶解する際の液温は特に限定されないが、－２０～５０℃が好ましく、０～４０℃がより好ましい。
〔イオン性錯体〕
　イオン性錯体濃度は、特に制限されるものでないが、溶質、非水有機溶媒及びイオン性錯体の総量に対して０．００１～２０質量％の範囲にあることが好ましく、０．０１～１０質量％の範囲にあることがより好ましく、０．１～５質量％の範囲にあることがさらに好ましく、０．５～２質量％の範囲にあることが特に好ましい。イオン性錯体濃度が低すぎると、非水電解液電池のサイクル特性等、高温での耐久性を向上させる効果が十分に得られない可能性があり、高すぎると、電解液の粘度が上昇し過ぎるために、非水電解液電池内でのカチオンの移動が妨げられることにより、電池性能の低下を引き起こす可能性がある。
〔非水有機溶媒〕
　非水電解液電池用電解液は、非水有機溶媒を含むものであれば、一般に非水電解液と呼ばれる。非水有機溶媒は、本発明のイオン性錯体を溶解できる非プロトン性の溶媒であれば特に限定されるものではなく、例えば、カーボネート類、エステル類、エーテル類、ラクトン類、ニトリル類、アミド類、スルホン類等が使用できる。具体例としては、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート（ＥＰ）、メチルブチルカーボネート、エチレンカーボネート（ＥＣ）、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、プロピオニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ－ブチロラクトン及びγ－バレロラクトンからなる群から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
　イオン性錯体が上記（３Ｐａ）で表される化合物である場合、非水有機溶媒は、ＥＣ／ＥＭＣの混合溶媒に比べ、ＰＣ／ＤＥＣの混合溶媒である方が、非水電解液電池にしたときにサイクル特性向上効果の上昇幅（無添加と比べた場合）が若干ではあるが大きい傾向がある。
　非水有機溶媒は、単一の溶媒だけでなく、二種類以上の混合溶媒でもよい。
　なお、上記非水有機溶媒は、環状カーボネート及び鎖状カーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有するものであると、耐酸化性を有しイオン伝導度も高いためより好ましい。上記環状カーボネートは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及びブチレンカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましく、上記鎖状カーボネートは、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及びメチルブチルカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。
〔ポリマー〕
　非水電解液電池用電解液は、ポリマーを含むものであれば、一般にポリマー固体電解質と呼ばれる。ポリマー固体電解質には、可塑剤として非水系溶媒を含有するものも含まれる。
　ポリマーは、上記溶質及び上記イオン性錯体を溶解できる非プロトン性のポリマーであれば特に限定されるものではない。例えば、ポリエチレンオキシドを主鎖又は側鎖に持つポリマー、ポリビニリデンフロライドのホモポリマー又はコポリマー、メタクリル酸エステルポリマー、ポリアクリロニトリルなどが挙げられる。これらのポリマーに可塑剤を加える場合は、上記の非プロトン性非水有機溶媒が挙げられる。
〔第２の化合物〕
　必須の態様ではないが、本発明の非水電解液電池用電解液は、下記一般式（９）～（１６）で示される含フッ素化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第２の化合物をさらに含有することが好ましい。第２の化合物を含有することで、低温での出力特性をさらに向上できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
　第２の化合物の一部が正極、及び負極上で分解し、イオン伝導性の良い皮膜を正極、及び負極表面に形成する。この皮膜は、非水溶媒や溶質と電極活物質との間の直接の接触を抑制して非水溶媒や溶質の分解を防ぎ、電池性能の劣化を抑制する。
　本発明の非水電解液電池用電解液において、イオン性錯体と第２の化合物を併用することにより、イオン性錯体を単独で添加した場合に比べて５０℃以上の高温での高温サイクル特性及び高温貯蔵特性、低温特性を向上することができる。そのメカニズムの詳細は明らかでないが、イオン性錯体と第２の化合物が共存することで、イオン性錯体と共に第２の化合物が積極的に正極、負極上で分解し、よりイオン伝導性が高く、より耐久性に優れた皮膜が形成されると考えられる。このことから、高温での溶媒や溶質の分解が抑制され、かつ低温での抵抗増加を抑制していると考えられる。特に、皮膜中に多くのフルオロホスホリル構造及び／又はフルオロスルホニル構造が取り込まれることで、形成した皮膜の電荷に偏りが生じ、リチウム導電性の高い、すなわち抵抗の小さい皮膜（出力特性が良好な皮膜）となっていると考えられる。さらに、イオン性錯体及び第２の化合物中に不飽和結合を含む部位が多く含まれるほど、より正極、負極上で分解されやすくなり、耐久性に優れた皮膜が形成されやすいため、上記の効果はより良好なものとなると思われる。また、第２の化合物中に電子吸引性の高い部位（例えばフッ素原子や含フッ素アルコキシ基）が含まれることで電荷の偏りがより大きくなり、より抵抗の小さい皮膜（出力特性がより良好な皮膜）が形成されると考えられる。
　以上の理由から、イオン性錯体と第２の化合物を併用すると、それぞれを単独で用いる場合に比べて、－３０℃以下での平均放電電圧（出力特性）、及び５０℃以上の高温でのサイクル特性や貯蔵特性が向上すると推測される。
　上記一般式（９）～（１６）において、Ｐ－Ｆ結合及び／又はＳ－Ｆ結合を少なくとも一つ含むことが上述のような向上効果を達成する上で重要である。Ｐ－Ｆ結合やＳ－Ｆ結合を含まない場合、低温特性を向上することができない。Ｐ－Ｆ結合やＳ－Ｆ結合の数が多いほど、より優れた低温特性が得られるため好ましい。
　上記一般式（９）～（１６）において、Ｍ２及びＭ３で表されるカチオンとしては、プロトン、金属カチオンやオニウムカチオンが挙げられる。本発明の非水電解液電池用電解液及び非水電解液電池の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく上記の中から様々なものを選択することができる。具体例としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、銀、銅、鉄、等の金属カチオン、テトラアルキルアンモニウム、テトラアルキルホスホニウム、イミダゾリウム誘導体等のオニウムカチオンが挙げられるが、特に非水電解液電池中でのイオン伝導を助ける役割をするという観点から、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、テトラメチルアンモニウムイオン、テトラエチルアンモニウムイオン、テトラブチルホスホニウムイオン等が好ましい。
　上記一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）のＲ８～Ｒ１１で表される、アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、第二ブトキシ基、第三ブトキシ基、ペンチルオキシ基、トリフルオロメトキシ基、２，２－ジフルオロエトキシ基、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基等の炭素原子数１～１０のアルコキシ基や含フッ素アルコキシ基が挙げられ、アルケニルオキシ基としては、例えば、ビニルオキシ基、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、２－ブテニルオキシ基、３－ブテニルオキシ基、及び１，３－ブタジエニルオキシ基等の炭素原子数２～１０のアルケニルオキシ基や含フッ素アルケニルオキシ基が挙げられ、アルキニルオキシ基としては、例えば、エチニルオキシ基、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基等の炭素原子数２～１０のアルキニルオキシ基や含フッ素アルキニルオキシ基が挙げられ、シクロアルコキシ基としては、例えば、シクロペンチルオキシ基、及びシクロヘキシルオキシ基等の炭素数が３～１０のシクロアルコキシ基や含フッ素シクロアルコキシ基が挙げられ、シクロアルケニルオキシ基としては、例えば、シクロペンテニルオキシ基、及びシクロヘキセニルオキシ基等の炭素数が３～１０のシクロアルケニルオキシ基や含フッ素シクロアルケニルオキシ基が挙げられ、アリールオキシ基としては、例えば、フェニルオキシ基、トリルオキシ基、及びキシリルオキシ基等の炭素原子数６～１０のアリールオキシ基や含フッ素アリールオキシ基が挙げられる。
　上記一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）のＲ８～Ｒ１１が、フッ素原子又はフッ素原子を有するアルコキシ基であると、その強い電子吸引性によるイオン解離度の向上により、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が高くなるため好ましい。さらに、上記一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）のＲ８～Ｒ１１がフッ素原子であると、アニオンサイズが小さくなることによる移動度の向上の効果により、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が非常に高くなるためより好ましい。これにより、上記一般式（９）～（１６）におけるＰ－Ｆ結合の数が多いほど低温特性がさらに向上されると考えられる。また、上記Ｒ８～Ｒ１１が、アルケニルオキシ基、及びアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基であることが好ましい。上記のアルケニルオキシ基、及びアルキニルオキシ基とは異なり、酸素原子を介在しない炭化水素基であると、電子吸引性が小さくイオン解離度が低下し、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が低下してしまうため好ましくない。また、上記のアルケニルオキシ基、及びアルキニルオキシ基のように、不飽和結合を有する基であると、正極、負極上で積極的に分解し、より耐久性に優れた皮膜を形成できるため好ましい。また、炭素数が多いとアニオンサイズが大きくなり、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が低下する傾向があるため、上記Ｒ８～Ｒ１１の炭素数が６以下であることが好ましい。炭素数が６以下であると、上記イオン伝導度が比較的高い傾向があるため好ましく、特に、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、３－ブテニルオキシ基、２－プロピニルオキシ基、１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される基であると、比較的アニオンサイズが小さいため、好ましい。
　上記一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）において、Ｘ２及びＸ３で表される、アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、第二ブチル基、第三ブチル基、ペンチル基、トリフルオロメチル基、２，２－ジフルオロエチル基、２，２，２－トリフルオロエチル基、２，２，３，３－テトラフルオロプロピル基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル基等の炭素原子数１～１０のアルキル基や含フッ素アルキル基が挙げられ、アルケニル基としては、例えば、ビニル基、１－プロペニル基、２－プロペニル基、イソプロペニル基、２－ブテニル基、３－ブテニル基、及び１，３－ブタジエニル基等の炭素原子数２～１０のアルケニル基や含フッ素アルケニル基が挙げられ、アルキニル基としては、例えば、エチニル基、２－プロピニル基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニル基等の炭素原子数２～１０のアルキニル基や含フッ素アルキニル基が挙げられ、シクロアルキル基としては、例えば、シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等の炭素数が３～１０のシクロアルキル基や含フッ素シクロアルキル基が挙げられ、シクロアルケニル基としては、例えば、シクロペンテニル基、及びシクロヘキセニル基等の炭素数が３～１０のシクロアルケニル基や含フッ素シクロアルケニル基が挙げられ、アリール基としては、例えば、フェニル基、トリル基、及びキシリル基等の炭素原子数６～１０のアリール基や含フッ素アリール基が挙げられる。
　また、アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、第二ブトキシ基、第三ブトキシ基、ペンチルオキシ基、トリフルオロメトキシ基、２，２－ジフルオロエトキシ基、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基等の炭素原子数１～１０のアルコキシ基や含フッ素アルコキシ基が挙げられ、アルケニルオキシ基としては、例えば、ビニルオキシ基、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、２－ブテニルオキシ基、３－ブテニルオキシ基、及び１，３－ブタジエニルオキシ基等の炭素原子数２～１０のアルケニルオキシ基や含フッ素アルケニルオキシ基が挙げられ、アルキニルオキシ基としては、例えば、エチニルオキシ基、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基等の炭素原子数２～１０のアルキニルオキシ基や含フッ素アルキニルオキシ基が挙げられ、シクロアルコキシ基としては、例えば、シクロペンチルオキシ基、及びシクロヘキシルオキシ基等の炭素数が３～１０のシクロアルコキシ基や含フッ素シクロアルコキシ基が挙げられ、シクロアルケニルオキシ基としては、例えば、シクロペンテニルオキシ基、及びシクロヘキセニルオキシ基等の炭素数が３～１０のシクロアルケニルオキシ基や含フッ素シクロアルケニルオキシ基が挙げられ、アリールオキシ基としては、例えば、フェニルオキシ基、トリルオキシ基、及びキシリルオキシ基等の炭素原子数６～１０のアリールオキシ基や含フッ素アリールオキシ基が挙げられる。
　上記一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）のＸ２及びＸ３が、フッ素原子であると、その強い電子吸引性によるイオン解離度の向上と、アニオンサイズが小さくなることによる移動度の向上の効果により、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が非常に高くなるため好ましい。また、上記Ｘ２及びＸ３が、アルコキシ基、アルケニルオキシ基、及びアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基であることが好ましい。上記のアルコキシ基、アルケニルオキシ基、及びアルキニルオキシ基とは異なり、酸素原子を介在しない炭化水素基であると、電子吸引性が小さくイオン解離度が低下し、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が低下してしまうため好ましくない。また、炭素数が多いとアニオンサイズが大きくなり、溶液中や組成物中でのイオン伝導度が低下する傾向があるため、上記Ｘ２及びＸ３の炭素数が６以下であることが好ましい。炭素数が６以下であると、上記イオン伝導度が比較的高い傾向があるため好ましく、特に、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、３－ブテニルオキシ基、２－プロピニルオキシ基、１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される基であると、比較的アニオンサイズが小さいため、好ましい。
　なお、上記一般式（９）、（１３）、（１４）及び（１５）のＲ８～Ｒ１０及びＸ２がすべて酸素原子を介在する炭化水素基（アルコキシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ基、シクロアルコキシ基、シクロアルケニルオキシ基、アリールオキシ基）であるような構造の化合物、即ち、Ｐ－Ｆ結合やＳ－Ｆ結合を全く含まない化合物は、非水電解液中の溶解度が極めて低い（例えば、０．００１質量％未満）ため、非水電解液に添加し、上述のような向上効果を達成することは困難である。
　第２の化合物の好適添加濃度は、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第２の化合物の総量に対して下限は、０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上であり、また、上限は１０．０質量％以下、より好ましくは５．０質量％以下、さらに好ましくは２．０質量％以下の範囲である。０．００１質量％未満であると非水電解液電池の低温での出力特性を向上させる効果が十分に得られない恐れがある。一方、１０．０質量％を越えると、それ以上の効果は得られずに無駄であるだけでなく、電解液の粘度が上昇しイオン伝導度が低下する傾向があり、抵抗が増加し電池性能の劣化を引き起こし易いため好ましくない。なお、第２の化合物を１種類添加してもよいし、複数種類添加してもよい。
　上記一般式（９）で表されるリン酸塩の陰イオンとしては、より具体的には、例えば以下の化合物Ｎｏ．９－１等が挙げられる。但し、本発明で用いられるリン酸塩は、以下の例示により何ら制限を受けるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
　上記一般式（１０）～（１６）で表されるイミド塩の陰イオンとしては、より具体的には、例えば以下の化合物が挙げられる。但し、本発明で用いられるイミド塩は、以下の例示により何ら制限を受けるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
　上記一般式（９）で示されるリン酸塩の陰イオンを有する塩は、例えば、下記文献に記載のように、フッ化物以外のハロゲン化物とＬｉＰＦ６と水とを非水溶媒中で反応させる方法や、対応するアルコキシ基を有するピロリン酸エステルとフッ化水素を反応させる方法により製造できる。
　　特許文献５：特開２００８－２２２４８４号公報
　　非特許文献１：Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，７２，４９５６－４９５８，（１９５０）
　　非特許文献２：Ｆａｒａｄａｙ　Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ，１４５，２８１－２９９，（２０１０）
　上記一般式（１０）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するホスホリルクロリド（Ｐ（＝Ｏ）Ｒ８Ｒ９Ｃｌ）とリン酸アミド（Ｈ２ＮＰ（＝Ｏ）Ｒ１０Ｒ１１)を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１１）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するホスホリルクロリド（Ｐ（＝Ｏ）Ｒ８Ｒ９Ｃｌ）とスルホンアミド（Ｈ２ＮＳＯ２Ｘ２)を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１２）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するスルホニルクロリド（Ｘ２ＳＯ２Ｃｌ）と、対応するスルホンアミド（Ｈ２ＮＳＯ２Ｘ３）を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１３）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するホスホリルクロリド（Ｐ（＝Ｏ）Ｒ８Ｒ９Ｃｌ）と、対応するリン酸アミド（Ｈ２ＮＰ（＝Ｏ）Ｒ１０Ｏ－)を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１４）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するホスホリルクロリド（Ｐ（＝Ｏ）Ｒ８Ｒ９Ｃｌ）と、スルファミン酸（Ｈ２ＮＳＯ３ －）を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１５）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するスルホニルクロリド（Ｘ２ＳＯ２Ｃｌ）と、対応するリン酸アミド（Ｈ２ＮＰ（＝Ｏ）Ｒ８Ｏ－)を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　上記一般式（１６）で示されるイミドアニオンを有する塩は種々の方法により製造できる。製造法としては、限定されることはないが、例えば、対応するスルホニルクロリド（Ｘ２ＳＯ２Ｃｌ）と、対応するスルファミン酸（Ｈ２ＮＳＯ３ －）を有機塩基又は無機塩基の存在下で反応させることで得ることができる。
　また、上述のような、一般式（９）～（１６）の塩の製法において、適宜カチオン交換を行ってもよい。
〔第３の化合物〕
　必須の態様ではないが、本発明の非水電解液電池用電解液は、下記一般式（１７）で示される少なくとも１種の第３の化合物をさらに含有することが好ましい。第３の化合物を含有することで、ガス発生量の低減、サイクル特性の向上の少なくとも１つを実現できる。
　　　Ｓｉ（Ｒ１２）ｘ（Ｒ１３）４－ｘ　　（１７）
　第３の化合物の好適な添加濃度は、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第３の化合物の総量に対して０．００５質量％以上、好ましくは０．０３質量％以上、さらに好ましくは０．７質量％以上であり、また、上限は７．０質量％以下、好ましくは５．５質量％以下、さらに好ましくは２．５質量％以下である。上記濃度が０．００５質量％を下回ると該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性や高温貯蔵特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。一方、上記濃度が７．０質量％を超えると、該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性や高温貯蔵特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。これらの第３の化合物は、７．０質量％を超えない範囲であれば一種類を単独で用いても良く、二種類以上を用途に合わせて任意の組み合わせ、比率で混合して用いても良い。
　上記一般式（１７）において、Ｒ１２で表される炭素－炭素不飽和結合を有する基としては、ビニル基、アリル基、１－プロペニル基、イソプロペニル基、２－ブテニル基、１，３－ブタジエニル基等の炭素原子数２～８のアルケニル基又はこれらの基から誘導されるアルケニルオキシ基、エチニル基、２－プロピニル基、１，１ジメチル－２－プロピニル基等の炭素原子数２～８のアルキニル基又はこれらの基から誘導されるアルキニルオキシ基、フェニル基、トリル基、キシリル基等の炭素原子数６～１２のアリール基又はこれらの基から誘導されるアリールオキシ基が挙げられる。また、上記の基はフッ素原子及び酸素原子を有していても良い。それらの中でも、炭素数が６以下の炭素－炭素不飽和結合を含有する基が好ましい。上記炭素数が６より多いと、電極上に皮膜を形成した際の抵抗が比較的大きい傾向がある。具体的には、ビニル基、アリル基、１－プロペニル基、エチニル基、及び２－プロピニル基からなる群から選択される基が好ましい。
　また、上記一般式（１７）において、Ｒ１３で表されるアルキル基及びアルコキシ基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基等の炭素原子数１～１２のアルキル基又はこれらの基から誘導されるアルコキシ基が挙げられる。アルケニル基及びアルケニルオキシ基としては、ビニル基、アリル基、１－プロペニル基、イソプロペニル基、２－ブテニル基、１，３－ブタジエニル基等の炭素原子数２～８のアルケニル基又はこれらの基から誘導されるアルケニルオキシ基が挙げられる。アルキニル基及びアルキニルオキシ基としては、エチニル基、２－プロピニル基、１，１ジメチル－２－プロピニル基等の炭素原子数２～８のアルキニル基又はこれらの基から誘導されるアルキニルオキシ基が挙げられる。アリール基及びアリールオキシ基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基等の炭素原子数６～１２のアリール基又はこれらの基から誘導されるアリールオキシ基が挙げられる。また、上記の基はフッ素原子及び酸素原子を有していても良い。また、上記以外のＲ１３で表される基としてフッ素原子が挙げられる。それらの中でも、フッ素原子、アルキル基及びアルコキシ基から選択される基であると電極上に皮膜を形成した際の抵抗がより小さい傾向があり、その結果出力特性の観点で好ましい。特にフッ素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、２，２，２－トリフルオロエチル基、２，２，３，３－テトラフルオロプロピル基、１，１，１－トリフルオロイソプロピル基、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル基、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロポキシ基、１，１，１－トリフルオロイソプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基からなる群から選択される基であると、上記の抵抗を大きくすることなく高温サイクル特性及び高温貯蔵特性に、より優れた非水電解液電池を得られるため好ましい。
　上記一般式（１７）で表される第３の化合物としては、より具体的には、例えば以下の化合物Ｎｏ．１７－１～Ｎｏ．１７－２５等が挙げられる。但し、本発明で用いられる第３の化合物は、以下の例示により何ら制限を受けるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
〔第４の化合物〕
　必須の態様ではないが、本発明の非水電解液電池用電解液は、下記一般式（１８）、（１９）、及び（２０）で示される環状スルホン酸化合物、１，３－プロパンスルトン（ＰＳ）、及び、１，２－ペンタンジオール硫酸エステル（ＰＥＧＬＳＴ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の第４の化合物をさらに含有することが好ましい。第４の化合物を含有することで、ガス発生量の低減、サイクル特性の向上、低温での出力特性の向上の少なくとも１つを実現できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
　第４の化合物の好適添加濃度は、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第４の化合物の総量に対して下限は、０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上であり、また、上限は１０．０質量％以下、より好ましくは５．０質量％以下、さらに好ましくは２．０質量％以下の範囲である。上記濃度が０．００１質量％を下回ると該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性や高温貯蔵特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。一方、上記濃度が１０．０質量％を超えると、該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性や高温貯蔵特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。これらの第４の化合物は、１０．０質量％を超えない範囲であれば一種類を単独で用いても良く、二種類以上を用途に合わせて任意の組み合わせ、比率で混合して用いても良い。
　一般式（１８）で示される不飽和結合を有する環状スルホン酸エステルとして、例えば、１，３－プロペンスルトン、１，４－ブテンスルトン、２，４－ペンテンスルトン、３，５－ペンテンスルトン、１－フルオロ－１，３－プロペンスルトン、１－トリフルオロメチル－１，３－プロペンスルトン、１，１，１－トリフルオロ－２，４－ブテンスルトン、１，４－ブテンスルトン及び１，５－ペンテンスルトン等が挙げられる。中でも電池系内での反応性を考慮すると、１，３－プロペンスルトン（１，３－ＰＲＳ）や１，４－ブテンスルトンを用いることがより好ましい。
　不飽和結合を有する環状スルホン酸エステルは、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組合せて用いても良い。上述の不飽和結合を有する環状スルホン酸エステルを含有した非水系電解液を電池に用いた場合、正極及び負極に被膜が形成される。
　一般式（１９）で示される環状ジスルホン酸エステルとして、例えば、式（１９－１）～（１９－２９）で表される化合物等が挙げられる。中でも、式（１９－１）、式（１９－２）、式（１９－１０）、式（１９－１５）又は式（１９－１６）に示した化合物がより好ましい。なお、一般式（１９）で示される環状ジスルホン酸エステルは、式（１９－１）～（１９－２９）に示した化合物に限定されず、他の化合物でも良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
　一般式（２０）で示される環状ジスルホン酸エステルとしては、式（２０－１）～（２０－５）で表される化合物等が挙げられる。中でも式（２０－１）、式（２０－２）又は式（２０－５）に示した化合物がより好ましい。なお、一般式（２０）で示される環状ジスルホン酸エステルは、式（２０－１）～（２０－５）に示した化合物に限定されず、他の化合物でも良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
　一般式（１８）～（２０）で示される環状ジスルホン酸エステル、ＰＳ及びＰＥＧＬＳＴは、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組合せて用いても良い。
〔第５の化合物〕
　必須の態様ではないが、本発明の非水電解液電池用電解液は、下記一般式（２１）で示される環状カーボネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第５の化合物をさらに含有することが好ましい。第５の化合物を含有することで、サイクル特性を向上できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
　第５の化合物の好適添加濃度は、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第５の化合物の総量に対して下限は、０．００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上であり、また、上限は１０．０質量％以下、より好ましくは５．０質量％以下、さらに好ましくは２．０質量％以下の範囲である。上記濃度が０．００１質量％を下回ると、該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。一方、上記濃度が１０．０質量％を超えても、該非水電解液を用いた非水電解液電池の高温サイクル特性を向上させる効果が十分に得られ難いため好ましくない。これらの第５の化合物は、１０．０質量％を超えない範囲であれば一種類を単独で用いても良く、二種類以上を用途に合わせて任意の組み合わせ、比率で混合して用いても良い。
　一般式（２１）で示される第５の化合物は、式（２１－１）～（２１－６）で表される環状カーボネート化合物が挙げられる。中でも、耐久性向上効果が高い点で、式（２１－１）に示した化合物がより好ましい。なお、一般式（２１）で示される環状カーボネート化合物は、式（２１－１）～（２１－６）に示した化合物に限定されず、他の化合物でも良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
〔添加剤〕
　さらには、本発明の要旨を損なわない限りにおいて、本発明の非水電解液電池用電解液に一般に用いられる添加剤を任意の比率で添加しても良い。具体例としては、シクロヘキシルベンゼン、ビフェニル、ｔ－ブチルベンゼン、ジフルオロアニソール、ジメチルビニレンカーボネート等の過充電防止効果、負極皮膜形成効果や正極保護効果を有する化合物が挙げられる。また、ポリマー電池と呼ばれる非水電解液電池に使用される場合のように非水電解液電池用電解液をゲル化剤や架橋ポリマーにより擬固体化して使用することも可能である。
＜非水電解液電池＞
　本発明の非水電解液電池は、正極と、リチウム又はリチウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、上記非水電解液電池用電解液とを含む。あるいは、本発明の電池は、正極と、ナトリウム又はナトリウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、上記非水電解液電池用電解液とを含む。
〔正極〕
　正極の種類は特に限定されるものでないが、リチウムイオンやナトリウムイオンを始めとするアルカリ金属イオン、又はアルカリ土類金属イオンが可逆的に挿入－脱離可能な材料が用いられる。
　カチオンがリチウムの場合、正極材料として、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４等のリチウム含有遷移金属複合酸化物、それらのリチウム含有遷移金属複合酸化物のＣｏ、Ｍｎ、Ｎｉ等の遷移金属が複数混合したもの、それらのリチウム含有遷移金属複合酸化物の遷移金属の一部が他の遷移金属以外の金属に置換されたもの、オリビンと呼ばれるＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４、ＬｉＭｎＰＯ４等の遷移金属のリン酸化合物、ＴｉＯ２、Ｖ２Ｏ５、ＭｏＯ３等の酸化物、ＴｉＳ２、ＦｅＳ等の硫化物、あるいはポリアセチレン、ポリパラフェニレン、ポリアニリン、及びポリピロール等の導電性高分子、活性炭、ラジカルを発生するポリマー、カーボン材料等が用いられる。
　ところで、本発明では、正極の種類にかかわらず、正極がコバルト酸リチウム（ＬＣＯ）、ニッケル・コバルト・マンガン（ＮＣＭ）、リン酸鉄リチウム（ＬＦＰ）、ニッケル酸リチウム（ＮＣＡ）、マンガン酸リチウム（ＬＭＯ）のいずれであっても、サイクル特性向上の効果の大小に違いはあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られる。
〔負極〕
　負極の種類は特に限定されるものでないが、リチウムイオンやナトリウムイオンをはじめとするアルカリ金属イオン、又はアルカリ土類金属イオンが可逆的に挿入－脱離可能な材料が用いられる。
　カチオンがリチウムの場合、負極材料としてリチウム金属、リチウムと他の金属との合金及び金属間化合物やリチウムを吸蔵および放出することが可能な種々の炭素材料、金属酸化物、金属窒化物、活性炭、導電性ポリマー等が用いられる。上記の炭素材料としては、例えば、易黒鉛化性炭素や（００２）面の面間隔が０．３７ｎｍ以上の難黒鉛化性炭素（ハードカーボンとも呼ばれる）や、（００２）面の面間隔が０．３７ｎｍ以下の黒鉛などが挙げられ、後者は、人造黒鉛、天然黒鉛などが用いられる。
　ところで、本発明では、負極の種類にかかわらず、負極が黒鉛、ハードカーボン、シリコン、ＬＴＯのいずれであっても、サイクル特性向上の効果の大小に違いはあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られる。中でも、特に負極にシリコンを用いる場合、高いサイクル特性向上効果がみられる。これは、シリコン負極の最大の課題である充放電による大きな体積変化を、本発明に係るイオン性錯体からなる保護被膜がある程度抑制するためであると推測される。
〔その他〕
　正極や負極には、導電材としてアセチレンブラック、ケッチェンブラック、炭素繊維、又は黒鉛、結着剤としてポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、又はＳＢＲ樹脂等が加えられ、さらにシート状に成型された電極シートを用いることができる。
　正極と負極の接触を防ぐためのセパレータとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、紙、又はガラス繊維等で作られた不織布や多孔質シートが使用される。
　以上の各要素からコイン状、円筒状、角形、又はアルミラミネートシート型等の形状の電気化学デバイスが組み立てられる。
＜イオン性錯体の合成法＞
　本発明に係るイオン性錯体の合成法は、五フッ化リン及び／又は三フッ化ホウ素と、カルボスルホン酸又はその塩、ジスルホン酸又はその塩、アミノ酸又はその塩、アミドカルボン酸又はその塩、ジアミド又はその塩、アミノスルホン酸又はその塩、イミン酸又はその塩、及びイミンスルホン酸又はその塩（酸アニオンの対カチオンは、プロトンイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン及び四級アンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオン）からなる群から選ばれる少なくとも１種とを溶媒中で反応させる反応工程を有する。なお、この合成法の後に、さらにカチオンを交換する操作を行ってもよい。
〔反応工程〕
　反応工程で用いる溶媒の種類は特に限定されるものでないが、原料塩を適度に溶解させることから、溶媒は、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、及び１，２－ジメトキシエタンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
　反応工程の際の内温は特に限定されるものでないが、－４０℃以上１２０℃以下又は－４０℃以上溶媒の沸点以下であることが好ましく、－２０℃以上８０℃以下であることがより好ましく、－１０℃以上５０℃以下であることがさらに好ましい。内温が低すぎると、イオン性錯体の合成に多くの時間を要し得る。内温が高すぎると、溶媒が揮発し、イオン性錯体を適切に合成できない可能性がある。
〔精製工程〕
　また、必須ではないが、イオン性錯体の純度を高めるため、反応工程の後に精製工程を行うことが好ましい。
　精製工程の一態様として、イオン性錯体及び１質量％以上のテトラフルオロホウ酸リチウムが含まれる溶液に対して、ヘキサフルオロリン酸ナトリウムを添加することで、テトラフルオロホウ酸アニオンをテトラフルオロホウ酸ナトリウムとして析出させた後にろ別することが挙げられる。
　ヘキサフルオロリン酸ナトリウムの添加量は特に限定されるものでないが、テトラフルオロホウ酸リチウムに対して０．８モル当量以上１．２モル当量以下であることが好ましく、０．９モル当量以上１．１モル当量以下であることがより好ましく、０．９８モル当量以上１．０２モル当量以下であることがさらに好ましい。添加量が少なすぎると、テトラフルオロホウ酸リチウムの残量が多くなる可能性があり、多すぎると、未反応のヘキサフルオロリン酸ナトリウムの残量が多くなる可能性がある。
　以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。
＜＜第１実施例＞＞　特定のイオン性錯体を含有する非水電解液電池用電解液
＜実施例１～８＞　イオン性錯体の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000062
　以下の手法にて、実施例１～８に係るイオン性錯体を合成した。いずれも原料や、生成物の取り扱いは露点－５０℃以下の窒素雰囲気下にて行った。また、使用する硝子製反応器は１５０℃で１２時間以上乾燥させた後に、露点－５０℃以下の窒素気流下で室温まで冷却させたものを用いた。
〔実施例１〕１Ｂｂ－Ｌｉの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にメチレンジスルホン酸リチウム（１８．８ｇ，１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のジメチルカーボネート（以下、「ＤＭＣ」という。）（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけて三フッ化ホウ素（以下、「ＢＦ３」という。）（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、反応器の底に沈殿している固体の性状が変化した。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。Ｆ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（１Ｂｂ－Ｌｉ）が３モル％、テトラフルオロホウ酸リチウム（以下ＬｉＢＦ４）が９７モル％であった。（１Ｂｂ－Ｌｉ）のＤＭＣへの溶解度が低く、大部分が析出していた。
　減圧濾過にて固体を回収し、ＥＭＣ２０ｇで洗浄し、更に４０℃３時間の減圧乾燥後に、純度９８モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（１Ｂｂ－Ｌｉ）が１８．６ｇ得られた。残りの２モル％はＬｉＢＦ４であった。
〔実施例２〕１Ｂｄ－Ｌｉの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にスルホ酢酸リチウム（１５．２ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＤＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけてＢＦ３（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、難溶であるスルホ酢酸リチウムの相当量が消失し、反応の進行が確認された。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。Ｆ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（１Ｂｄ－Ｌｉ）が４９モル％、ＬｉＢＦ４が５１モル％であった。
　そこにヘキサフルオロリン酸ナトリウム（１６．８ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）を添加し、室温にて４時間撹拌を行った後に、ろ過にて不溶解物を除去した。Ｆ－ＮＭＲにて回収したろ液の組成を分析すると、（１Ｂｄ－Ｌｉ）が４７モル％、ヘキサフルオロリン酸リチウム（以下ＬｉＰＦ６）が５１モル％、ＬｉＢＦ４が２モル％であった。大量に含まれていたＬｉＢＦ４はＮａＰＦ６とのカチオン交換によって難溶性のテトラフルオロホウ酸リチウム（以下ＮａＢＦ４）に変換されて析出し、ろ過によりその大部分が取り除かれた。ろ液を減圧濃縮し、濃度約３０質量％となるまでＤＭＣを留去した後、５℃まで冷却すると結晶が析出した。この結晶を減圧濾過にて回収し、４０℃にて３時間減圧下で乾燥させることで、純度９７モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（１Ｂｄ－Ｌｉ）が１７．１ｇ得られた。残りの３モル％はＬｉＰＦ６であった。
〔実施例３〕１Ｂｄ－Ｎａの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にスルホ酢酸ナトリウム（１８．４ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＤＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけてＢＦ３（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、反応器の底に沈殿している固体の性状が変化した。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。Ｆ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、ほぼ全て（１Ｂｄ－Ｎａ）であったがその濃度は薄く、相当量が析出沈殿していた。
減圧濾過にてろ液と固形分に分離し、固形分をＤＭＣ１５０ｇにて２回洗浄を行った。回収した洗浄液と先のろ液を混合し、減圧加熱下にてＤＭＣを留去することで純度９８モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（１Ｂｄ－Ｎａ）が得られた。残りの２モル％はＮａＢＦ４であった。
〔実施例４〕３Ｐａの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にピコリン酸リチウム（１２．９ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のエチルメチルカーボネート（以下、「ＥＭＣ」という。）（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ室温にて２０分かけて五フッ化リン（以下ＰＦ５）（２５．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、難溶であるピコリン酸リチウムの相当量が消失し、反応の進行が確認された。そのまま室温にて２４時間撹拌を継続させた。ろ過にて不溶解物を除去した後にＦ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（３Ｐａ）が４９モル％、ＬｉＰＦ６が５１モル％であった。
〔実施例５〕３Ｐｄの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にＮ，Ｎ－ジメチルグリシンリチウム（１０．９ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＥＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ室温にて２０分かけてＰＦ５（２５．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、難溶であるＮ，Ｎ－ジメチルグリシンリチウムの大部分が消失し、反応の進行が確認された。そのまま室温にて２４時間撹拌を継続させた。ろ過にて不溶解物を除去した後にＦ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（３Ｐｄ）が４８モル％、ＬｉＰＦ６が５２モル％であった。
〔実施例６〕３Ｂａの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にピコリン酸リチウム（１２．９ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＤＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけてＢＦ３（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、難溶であるピコリン酸リチウムの相当量が消失し、反応の進行が確認された。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。Ｆ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（３Ｂａ）が４９モル％、ＬｉＢＦ４が５１モル％であった。ろ過にて不溶解物を取り除き、減圧濃縮を行うと白色の固体が析出した。析出した固体を減圧濾過にて回収し、更に４０℃にて３時間減圧下で乾燥させることで、純度＞９９モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（３Ｂａ）が得られた。
〔実施例７〕３Ｂｉの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にＮ，Ｎ－ジメチルアミノメタンスルホン酸リチウム（１４．５ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＥＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけてＢＦ３（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行った。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。ろ過にて析出物を回収し、更に４０℃にて３時間減圧下で乾燥させることで、純度＞９９モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（３Ｂｉ）が得られた。
〔実施例８〕３Ｂｆの合成
　５００ｍＬの硝子製反応器にピリジン－２－スルホン酸リチウム（１６．５ｇ　１００．０ｍｍｏｌ）と水分１００質量ｐｐｍ以下のＤＭＣ（１５０ｇ）を加えた。撹拌を行いつつ１０℃にて２０分かけてＢＦ３（１３．２ｇ、２００．０ｍｍｏｌ）の導入を行うと、難溶であるピリジン－２－スルホン酸リチウムの相当量が消失し、反応の進行が確認された。室温まで昇温させた後、２４時間撹拌を継続させた。Ｆ－ＮＭＲにて反応液の組成を分析すると、（３Ｂｆ）が５０モル％、ＬｉＢＦ４が５０モル％であった。ろ過にて不溶解物を取り除き、減圧濃縮を行うと白色の固体が析出した。析出した固体を減圧濾過にて回収し、ＥＭＣ１００ｇに溶解させた。再度不溶解物をろ過にて除いた後に減圧濃縮を行うと白色の固体が析出し、これをろ過にて回収した。更に４０℃にて３時間減圧下で乾燥させることで、純度９９モル％（Ｆ－ＮＭＲ）の（３Ｂｆ）が得られた。
〔実施例９〕
　原料として、ピコリン酸リチウムの代わりにピコリン酸（１２．３ｇ，１００．０ｍｍｏｌ）を用いた以外は実施例４と同様の手順にて合成を行った後、Ｆ－ＮＭＲを測定すると、反応液の組成は（３Ｐａ）が４９モル％、ヘキサフルオロリン酸（ＨＰＦ６）が５１モル％であった。この反応液にＬｉＣｌ（４．３ｇ，１０２ｍｍｏｌ）を添加し、室温にて３時間攪拌を行った後に、減圧にて生成した塩酸を除去すると、副生したＨＰＦ６がＬｉＰＦ６に変換された。
＜実施例１１～７７及び比較例１１～１８＞　非水電解液電池用電解液の調製
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000063
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000064
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000065
　表２～４において、イオン性錯体（４Ｐａ－Ｌｉ）は、テトラフルオロオキサラトリン酸リチウムである。
　また、表２～４において、ＥＭＣはエチルメチルカーボネートであり、ＥＣはエチレンカーボネートであり、ＤＥＣはジエチルカーボネートであり、ＰＣはプロピレンカーボネートである。
　そして、表２～４において、空欄は同上であることを示す。
　表２～４に記載の溶質及び表２～４に記載のイオン性錯体を、表２～４に記載の割合で、表２～４に記載の非水有機溶媒に、溶質、イオン性錯体の順に混合し、１時間撹拌することで、実施例及び比較例に係る非水電解液電池用電解液を得た。なお、表２～４に記載の非水電解液電池用電解液の調製は、液温を４０℃以下に維持しながら行った。
＜実施例１０１～１０９及び比較例１０１、１０２＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その１Ａ
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000066
　表５において、空欄は同上であることを示す。
〔ＬＣＯ正極の作製〕
　ＬｉＣｏＯ２粉末９０質量％に、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン（以下ＰＶＤＦ）を５質量％、導電材としてアセチレンブラックを５質量％混合し、さらにＮ－メチルピロリドン（以下ＮＭＰ）を添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＬＣＯ正極を得た。
〔黒鉛負極の作製〕
　黒鉛粉末９０質量％に、バインダーとして１０質量％のＰＶＤＦを混合し、さらにＮＭＰを添加し、負極合材ペーストを作製した。このペーストを銅箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用黒鉛負極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　上記の試験用ＬＣＯ正極と、試験用黒鉛負極と、表５に記載の電解液を浸み込ませたポリエチレン製セパレータとを備えるアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立てることで、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例及び比較例に係る非水電解液電池のそれぞれについて、６０℃の環境温度での充放電試験を実施し、高温でのサイクル特性を評価した。充電、放電ともに電流密度０．３ｍＡ／ｃｍ２で行い、充電は４．２Ｖに達した後に１時間４．２Ｖを維持、放電は３．０Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。そして、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（サイクル特性評価）。放電容量維持率は下記式で求めた。
　　［５００サイクル後の放電容量維持率］
　　　放電容量維持率（％）＝（５００サイクル後の放電容量／初放電容量）×１００
 
　実施例１０１～１０９及び比較例１０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例１０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000067
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例１１０、１１１及び比較例１０３、１０４＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その１Ｂ
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000068
　表７において、空欄は同上であることを示す。
〔非水電解液電池の作製〕
　電解液が表７に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。実施例１１０に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例１０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表８に示す。また、実施例１１１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例１０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表８に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000069
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例２０１～２３５及び比較例２０１、２０２＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その２Ａ
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000070
　表９において、空欄は同上であることを示す。
〔ＮＣＭ正極の作製〕
　ＬｉＮｉ１／３Ｍｎ１／３Ｃｏ１／３Ｏ２粉末９０質量％に、ＰＶＤＦ（バインダー）を５質量％、アセチレンブラック（導電材）を５質量％混合し、さらにＮＭＰを添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＮＣＭ正極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、電解液が表９に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は４．３Ｖに達した後１時間４．３Ｖを維持した。実施例２０１～２３５及び比較例２０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例２０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１０に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000071
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。その効果は、イオン性錯体の含有量が０．０１質量％である場合においても、僅かながら確認でき、イオン性錯体の含有量が０．０１質量％から０．１、１質量％へと増えるにつれて高まることが確認された。イオン性錯体の含有量が３質量％であると、含有量が１質量％である場合に比べて高いサイクル特性が得られるもの（実施例２０７他）だけでなく、含有量が１質量％である場合とほとんど違いがみられないもの（実施例２１５）、含有量が１質量％である場合に比べてサイクル特性が低下するもの（実施例２１１）も見られた。これは、イオン性錯体の含有量が３質量％に達すると、電解液の粘度が高まり、非水電解液電池内でのカチオンの移動が妨げられ、電池性能が低下し得るためと予想される。
　イオン性錯体の種類と、サイクル特性向上の効果の強さとの関係は、３Ｐａ＞１Ｂｄ－Ｌｉ＞＞３Ｂａ＞３Ｂｉ、３Ｂｆ＞＞３Ｐｄであり、イオン性錯体が３Ｐａである場合や、１Ｂｄ－Ｌｉである場合、高いサイクル特性を得られた。
　なお、イオン性錯体が１Ｂｂ－Ｌｉである場合も有利な効果を奏するが（実施例２０１～２０３）、非水有機溶媒への溶解度が低く、最適濃度付近だと思われる１質量％での比較を行うことができなかった。
＜実施例２３６～２４３及び比較例２０３、２０４＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その２Ｂ
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000072
　表１１において、空欄は同上であることを示す。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、電解液が表１１に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は４．３Ｖに達した後１時間４．３Ｖを維持した。実施例２３６～２３９に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例２０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１２に示す。また、実施例２４０～２４３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例２０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000073
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
　特に、イオン性錯体３Ｐａにて、溶質ＬｉＰＦ６の濃度を１Ｍから１．２Ｍに変えた場合（実施例２１０、２３４）、溶質をＬｉＰＦ６からＬｉＢＦ４に変えた場合（実施例２１０、２３８）、溶質をＬｉＰＦ６からＬｉＦＳＩに変えた場合（実施例２１０、２４２）のいずれにおいても、本発明のイオン性錯体を添加しなかった場合と比較して大きなサイクル特性向上効果が見られた。
＜実施例３０１～３１３及び比較例３０１～３０５＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その３
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000074
　表１３において、空欄は同上であることを示す。
〔ハードカーボン負極の作製〕
　難黒鉛化性炭素（以下、ハードカーボン）粉末９０質量％に、バインダーとして１０質量％のＰＶＤＦを混合し、さらにＮＭＰを添加し、負極合材ペーストを作製した。このペーストを銅箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ハードカーボン負極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、負極がハードカーボン負極であり、電解液が表１３に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、放電は２．２Ｖまで行った。実施例３０１～３０９及び比較例３０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例３０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１４に示す。実施例３１０に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例３０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１４に示す。実施例３１１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例３０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１４に示す。実施例３１２及び３１３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例３０５に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000075
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
　また、非水有機溶媒をＥＣ／ＥＭＣからＰＣ／ＤＥＣに変えた場合（実施例３０３、３１３）、本発明のイオン性錯体を添加しなかった場合と比較して大きなサイクル特性向上効果が見られた。
＜実施例４０１～４０４及び比較例４０１～４０３＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その４
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000076
　表１５において、空欄は同上であることを示す。
〔シリコン負極の作製〕
　単体ケイ素粉末７５質量％に、バインダーとして１０質量％のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、導電材として１５質量％のアセチレンブラックを混合し、さらにＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を添加し、負極合材ペーストを作製した。このペーストを銅箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜く事で試験用シリコン負極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、負極がシリコン負極であり、電解液が表１５に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、１００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した。実施例４０１及び４０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例４０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１６に示す。実施例４０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例４０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１６に示す。実施例４０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例４０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000077
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例５０１～５０６及び比較例５０１～５０４＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その５
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000078
　表１７において、空欄は同上であることを示す。
〔ＬＴＯ負極の作製〕
　Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２粉末９０質量％に、バインダーとして５質量％のＰＶＤＦ、導電剤として５質量％のアセチレンブラックを混合し、さらにＮＭＰを添加し、負極合材ペーストを作製した。このペーストを銅箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＬＴＯ負極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、負極がＬＴＯ負極であり、電解液が表１７に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は２．８Ｖに達した後１時間２．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行った。実施例５０１及び５０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例５０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１８に示す。実施例５０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例５０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１８に示す。実施例５０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例５０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１８に示す。実施例５０５及び５０６に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例５０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表１８に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000079
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
　ここで、イオン性錯体を１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａに固定、正極をＮＣＭに固定したうえで負極を変化させた場合の結果をまとめる。負極を黒鉛、ハードカーボン、シリコン、ＬＴＯと変化させたところ、サイクル特性向上の効果の強弱はあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られた。特に負極にシリコンを用いた場合の効果が大きかった。これはシリコン負極の最大の課題である充放電による大きな体積変化を、イオン性錯体（１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａ）からなる保護被膜がある程度抑制したためだと推測される。また、充放電による体積変化が殆どないとされるＬＴＯ負極を用いた場合、イオン性錯体（１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａ）添加によるサイクル特性向上効果は他の負極に比べて少ない値となった。
＜実施例６０１～６０４及び比較例６０１～６０３＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その６
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000080
　表１９において、空欄は同上であることを示す。
〔ＬＦＰ正極の作製〕
　非晶質炭素でコーティングされたＬｉＦｅＰＯ４粉末９０質量％に、ＰＶＤＦ（バインダー）を５質量％、アセチレンブラック（導電材）を５質量％混合し、さらにＮＭＰを添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＬＦＰ正極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＬＰＦ正極であり、電解液が表１９に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は４．１Ｖに達した後１時間４．１Ｖを維持、放電は２．５Ｖまで行った。実施例６０１及び６０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例６０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２０に示す。実施例６０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例６０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２０に示す。実施例６０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例６０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２０に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000081
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例７０１～７０４及び比較例７０１～７０３＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その７
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000082
　表２１において、空欄は同上であることを示す。
〔ＮＣＡ正極の作製〕
　ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１５Ａｌ０．０５Ｏ２粉末９０質量％に、ＰＶＤＦ（バインダー）を５質量％、アセチレンブラック（導電材）を５質量％混合し、さらにＮＭＰを添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＮＣＡ正極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＡ正極であり、電解液が表２１に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は４．３Ｖに達した後１時間４．３Ｖを維持した。実施例７０１及び７０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例７０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２２に示す。実施例７０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例７０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２２に示す。実施例７０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例７０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000083
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例８０１～８０４及び比較例８０１～８０３＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その８
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000084
　表２３において、空欄は同上であることを示す。
〔ＬＭＯ正極の作製〕
　ＬｉＭｎ２Ｏ４粉末９０質量％に、ＰＶＤＦ（バインダー）を５質量％、アセチレンブラック（導電材）を５質量％混合し、さらにＮＭＰを添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＬＭＯ正極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＬＭＯ正極であり、電解液が表２３に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。実施例８０１及び８０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例８０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２４に示す。実施例８０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例８０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２４に示す。実施例８０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例８０３に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000085
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
＜実施例９０１～９０４及び比較例９０１～９０２＞
　非水電解液電池の作製及び評価　その９
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000086
　表２５において、空欄は同上であることを示す。
〔ＮａＦｅ０．５Ｃｏ０．５Ｏ２正極の作製〕
　ＮａＦｅ０．５Ｃｏ０．５Ｏ２粉末８５質量％に、ＰＶＤＦ（バインダー）を５質量％、アセチレンブラック（導電材）を１０質量％混合し、さらにＮＭＰを添加し、正極合材ペーストを作製した。このペーストをアルミニウム箔（集電体）上に塗布して、乾燥、加圧を行った後に、所定のサイズに打ち抜くことで試験用ＮａＦｅ０．５Ｃｏ０．５Ｏ２正極を得た。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮａＦｅ０．５Ｃｏ０．５Ｏ２正極であり、負極がハードカーボン負極であり、電解液が表２５に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例１０１と同様の手法にて放電容量維持率を求めた。なお、充電は３．８Ｖに達した後１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した。実施例９０１及び９０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例９０１に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２６に示す。実施例９０３及び９０４に係る非水電解液電池の放電容量維持率を、比較例９０２に係る非水電解液電池の放電容量維持率を１００としたときの相対値として表２６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000087
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。
　ここで、イオン性錯体を１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａに固定、負極を黒鉛に固定したうえで正極を変化させた場合の結果をまとめる。正極をＬＣＯ、ＮＣＭ、ＬＦＰ、ＮＣＡ、ＬＭＯと変化させたところ、サイクル特性向上の効果の多少の強弱はあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られた。
　また、溶質のカチオンをリチウムからナトリウムに替えたナトリウムイオン電池の場合でも、イオン性錯体１Ｂｄ－Ｎａ又は３Ｐａを含有する電解液を用いることで高いサイクル特性向上効果が見られた。（実施例９０１～９０４）
＜実施例２０６、２１０、比較例２０１、２０５＞
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000088
　表２７において、空欄は同上であることを示す。
〔非水電解液電池の作製〕
　正極がＮＣＭ正極であり、電解液が表２７に示すとおりであること以外は、実施例１０１と同じ手法にてアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、実施例及び比較例に係る非水電解液電池を得た。
〔評価〕
　実施例及び比較例に係る非水電解液電池を用いて６０℃の環境温度での充放電試験を実施し、高温サイクル特性と電池内部でのガス発生量を評価した。充電、放電ともに電流密度０．３ｍＡ／ｃｍ２で行い、充電は、４．３Ｖに達した後、１時間４．３Ｖを維持、放電は３．０Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。そして、１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。
　ガス発生量（ｍＬ）は、ラミネートセルを充放電装置から取り外し、シリコンオイルに完全に浸漬させたときの浮力から算出した。それぞれ、比較例２０１の放電容量維持率、ガス発生量を１００としたときの相対値を表２８に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000089
　表２８に示すとおり、本発明に係るイオン性錯体は、高いサイクル特性向上効果を有する既知のイオン性錯体（４Ｐａ－Ｌｉ）（比較例２０５）と同等以上のサイクル特性を有するだけでなく、サイクル初期のガス発生量を大幅に抑制できることが分かる。
＜実施例１００１～１００８及び比較例１００１～１００４＞
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000090
　非水有機溶媒をＥＭＣ：ＦＥＣ＝２：１（体積比）の混合溶媒とした以外は実施例１６、実施例２０及び比較例１１と同様に、それぞれ、実施例１００１、実施例１００５及び比較例１００１に係る非水電解液電池用電解液を調製した。これらの電解液について、実施例２０６と同様に高温でのサイクル特性を評価した。結果を表３０に示す。
　非水有機溶媒をＥＭＣ：ＰＣ＝２：１（体積比）の混合溶媒とした以外は実施例１６、実施例２０及び比較例１１と同様に、それぞれ、実施例１００２、実施例１００６及び比較例１００２に係る非水電解液電池用電解液を調製した。これらの電解液について、実施例２０６と同様に高温でのサイクル特性を評価した。結果を表３０に示す。
　非水有機溶媒をＥＰ：ＥＣ＝２：１（体積比）の混合溶媒とした以外は実施例１６、実施例２０及び比較例１１と同様に、それぞれ、実施例１００３、実施例１００７及び比較例１００３に係る非水電解液電池用電解液を調製した。これらの電解液について、実施例２０６と同様に高温でのサイクル特性を評価した。結果を表３０に示す。
　非水有機溶媒をＥＰ：ＥＭＣ：ＥＣ：＝１：１：１（体積比）の混合溶媒とした以外は実施例１６、実施例２０及び比較例１１と同様に、それぞれ、実施例１００４、実施例１００８及び比較例１００４に係る非水電解液電池用電解液を調製した。これらの電解液について、実施例２０６と同様に高温でのサイクル特性を評価した。結果を表３０に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000091
　まず、実施例１００１、実施例１００５及び比較例１００１を対比する。比較例１００１の電解液を用いた場合の放電容量維持率を１００としたときに、実施例１００１の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１２０であり、実施例１００５の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１２６である。
　続いて、実施例１００２、実施例１００６及び比較例１００２を対比する。比較例１００２の電解液を用いた場合の放電容量維持率を１００としたときに、実施例１００２の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１２７であり、実施例１００６の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１３３である。
　続いて、実施例１００３、実施例１００７及び比較例１００３を対比する。比較例１００３の電解液を用いた場合の放電容量維持率を１００としたときに、実施例１００３の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１２８であり、実施例１００７の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１３６である。
　最後に、実施例１００４、実施例１００８及び比較例１００４を対比する。比較例１００４の電解液を用いた場合の放電容量維持率を１００としたときに、実施例１００４の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１３０であり、実施例１００８の電解液を用いた場合の放電容量維持率の相対値は１３５である。
　これらより、溶媒系が異なる場合でも、実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られるといえる。
　以上の結果をまとめる。
　実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られることが確認された。その効果は、イオン性錯体の含有量が０．０１質量％である場合においても、僅かながら確認でき、イオン性錯体の含有量が０．０１質量％から０．１、１質量％へと増えるにつれて高まることが確認された。イオン性錯体の含有量が３質量％であると、含有量が１質量％である場合に比べて高いサイクル特性が得られるもの（実施例２０７他）だけでなく、含有量が１質量％である場合とほとんど違いがみられないもの（実施例２１５）、含有量が１質量％である場合に比べてサイクル特性が低下するもの（実施例２１１）も見られた。
　イオン性錯体の種類と、サイクル特性向上の効果の強さとの関係は、３Ｐａ＞１Ｂｄ－Ｌｉ＞＞３Ｂａ＞３Ｂｉ、３Ｂｆ＞＞３Ｐｄであり、イオン性錯体が３Ｐａである場合や、１Ｂｄ－Ｌｉである場合、高いサイクル特性を得られた。
　なお、イオン性錯体が１Ｂｂ－Ｌｉである場合も有利な効果を奏するが（実施例２０１～２０３）、非水有機溶媒への溶解度が低く、最適濃度付近だと思われる１質量％での比較を行うことができなかった。
　次に、イオン性錯体を１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａに固定、正極をＮＣＭに固定したうえで負極を変化させた場合の結果をまとめる。負極を黒鉛、ハードカーボン、シリコン、ＬＴＯと変化させたところ、サイクル特性向上の効果の強弱はあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られた。特に負極にシリコンを用いた場合の効果が大きかった。これはシリコン負極の最大の課題である充放電による大きな体積変化を、イオン性錯体（１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａ）からなる保護被膜がある程度抑制したためだと推測される。また、充放電による体積変化が殆どないとされるＬＴＯ負極を用いた場合、イオン性錯体（１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａ）添加によるサイクル特性向上効果は他の負極に比べて少ない値となった。
　イオン性錯体を１Ｂｄ－Ｌｉ又は３Ｐａに固定、負極を黒鉛に固定したうえで正極を変化させた場合の結果をまとめる。正極をＬＣＯ、ＮＣＭ、ＬＦＰ、ＮＣＡ、ＬＭＯと変化させたところ、サイクル特性向上の効果の多少の強弱はあるものの、何れの組み合わせにおいても良好な効果が見られた。
　イオン性錯体３Ｐａにて、溶質ＬｉＰＦ６の濃度を１Ｍから１．２Ｍに変えた場合（実施例２１０、２３４）、非水有機溶媒をＥＣ／ＥＭＣからＰＣ／ＤＥＣに変えた場合（実施例３０３、３１３）、溶質をＬｉＰＦ６からＬｉＢＦ４に変えた場合（実施例２１０、２３８）、溶質をＬｉＰＦ６からＬｉＦＳＩに変えた場合（実施例２１０、２４２）のいずれにおいても、本発明のイオン性錯体を添加しなかった場合と比較して大きなサイクル特性向上効果が見られた。さらには、カチオンをＬｉからＮａに変えた二次電池系においても（実施例９０１～９０４）、本発明のイオン性錯体を添加しなかった場合と比較して大きなサイクル特性向上効果が見られた。
　また、溶媒系が異なる場合でも、実施例に係るイオン性錯体を含有する電解液を含む非水電解液電池は、該イオン性錯体を含まない非水電解液電池に比べて高いサイクル特性を得られる（実施例１００１～１００８）。
　以上より、本発明のイオン性錯体を添加すると、特定の正極、負極、溶質、非水有機溶媒に依らず、非水電解液電池の高温での耐久性（サイクル特性）を向上することができる。
＜＜第２実施例＞＞　特定のイオン性錯体に加え、第２の化合物（含フッ素化合物）をさらに含有する非水電解液電池用電解液
＜その１＞　電解液Ｎｏ．Ａ（１）～Ａ（６８）
〔電解液Ｎｏ．Ａ（１）～Ａ（６８）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例２で合成した（１Ｂｄ－Ｌｉ）を１質量％の濃度となるように、第２の化合物として表３１に記載の化合物を表３１に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第２の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、電解液Ｎｏ．Ａ（１）～Ａ（６８）に係る非水電解液電池用電解液を得た。表３１において、第２の化合物は、表３２に記載の各種陰イオンの金属塩である。例えば、電解液Ｎｏ．Ａ（１）では、第２の化合物の種類は、９－１－Ｌｉである。これは、表３２に記載の陰イオン９－１のリチウム塩であることを意味する。
　なお、表３１の実施例Ａ１－（１０）の第２の化合物はカチオンがテトラエチルアンモニウムである９－２－Ｎ１であり、実施例Ａ１－（１１）の第２の化合物はカチオンがテトラエチルホスホニウムである９－２－Ｐ１である。また、これ以降の電解液の調製においてもすべて液温を４０℃以下に維持しながら行った。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ａ（１）～Ａ（６８）を用いたこと以外は、実施例２０６と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表３１に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて４．３Ｖまで充電を行いそのまま１時間４．３Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を３．０Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。結果を表３１に示す。なお、表３１に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例２０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値であり、値が大きいほど低温での出力特性に優れることを示唆している。
　表３１の結果から、特定のイオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（１）～Ａ（６８）を用いた実施例Ａ１－（１）～Ａ１－（６８）は、実施例２０６と同等のガス発生量と、実施例２０６と同等又はそれ以上のサイクル特性を示すだけでなく、低温での出力特性が向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000092
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000093
＜その２＞　電解液Ｎｏ．Ａ（６９）～Ａ（８０）
〔電解液Ｎｏ．Ａ（６９）～Ａ（８０）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第２の化合物として表３３に記載の化合物を表３３に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第２の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、電解液Ｎｏ．Ａ（６９）～Ａ（８０）に係る非水電解液電池用電解液を得た。表３３において、第２の化合物は、表３２に記載の各種陰イオンの金属塩である。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ａ（６９）～Ａ（８０）を用いたこと以外は、実施例９０１と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表３３に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて３．８Ｖまで充電を行いそのまま１時間３．８Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を１．５Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表３３に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例９０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表３３の結果から、ナトリウムイオン電池の場合であっても、特定のイオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（６９）～Ａ（８０）を用いた実施例Ａ１－（６９）～Ａ１－（８０）は、実施例９０１と同等のガス発生量と、実施例９０１と同等又はそれ以上のサイクル特性を示すだけでなく、低温での出力特性が向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000094
＜その３＞　電解液Ｎｏ．Ａ（８１）～Ａ（１４８）
〔電解液Ｎｏ．Ａ（８１）～Ａ（１４８）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第２の化合物として表３４に記載の化合物を表３４に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第２の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、電解液Ｎｏ．Ａ（８１）～Ａ（１４８）に係る非水電解液電池用電解液を得た。表３４において、第２の化合物は、表３２に記載の各種陰イオンの金属塩である。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ａ（８１）～Ａ（１４８）を用いたこと以外は、実施例２１０と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表３４に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて４．３Ｖまで充電を行いそのまま１時間４．３Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を３．０Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表３４に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例２０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表３４の結果から、特定のイオン性錯体の種類を変えた場合であっても、特定のイオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（８１）～Ａ（１４８）を用いた実施例Ａ１－（８１）～Ａ１－（１４８）は、実施例２１０と同等のガス発生量と、実施例２１０と同等又はそれ以上のサイクル特性を示すだけでなく、低温での出力特性が向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000095
＜その４＞　電解液Ｎｏ．Ａ（１４９）～Ａ（１５４）
〔電解液Ｎｏ．Ａ（１４９）～Ａ（１５４）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第２の化合物として表３５に記載の化合物を表３５に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第２の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、電解液Ｎｏ．Ａ（１４９）～Ａ（１５４）に係る非水電解液電池用電解液を得た。表３５において、第２の化合物は、表３２に記載の各種陰イオンの金属塩である。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ａ（１４９）～Ａ（１５４）を用いたこと以外は、実施例９０２と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表３５に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて３．８Ｖまで充電を行いそのまま１時間３．８Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を１．５Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表３５に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例９０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表３５の結果から、ナトリウムイオン電池の場合においては、イオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（１４９）～Ａ（１５４）を用いた実施例Ａ１－（１４９）～Ａ１－（１５４）は、実施例９０２と同等のガス発生量を示したうえで、サイクル特性と低温での出力特性が向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000096
＜その５＞　特定のイオン性錯体と第２の化合物の種々の組合せ
　以降、イオン性錯体と第２の化合物について代表的な組合せ及び濃度の電解液を用い、正極の種類、負極の種類等を変えて評価を行った。参考までに、本発明の全ての実施例及び比較例で用いた正極及び負極の組合せと、評価条件の一覧を表３６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000097
　上記の評価結果を表３７及び表３８に示す。なお、以降で記載するイオン性錯体と第２の化合物の組合せ及び濃度以外の電解液についても、上述と同様の傾向を示すことが確認されている。
　表３７中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ａ（３）、Ａ（７）、Ａ（２４）、Ａ（２７）、Ａ（３６）、Ａ（４５）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）を１００としたときの相対値である。
以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（３）、Ａ（７）、Ａ（２４）、Ａ（２７）、Ａ（３６）、Ａ（４５）を用いた実施例は、実施例１６の電解液を用いた実施例と同等のガス発生量と、実施例１６の電解液を用いた実施例と同等又はそれ以上のサイクル特性を示すだけでなく、低温での出力特性が向上することが分かった。
　表３８中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ａ（８３）、Ａ（８７）、Ａ（１０４）、Ａ（１０７）、Ａ（１１６）、Ａ（１２５）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第２の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ａ（８３）、Ａ（８７）、Ａ（１０４）、Ａ（１０７）、Ａ（１１６）、Ａ（１２５）を用いた実施例は、実施例２０の電解液を用いた実施例と同等のガス発生量と、実施例２０の電解液を用いた実施例と同等又はそれ以上のサイクル特性を示すだけでなく、低温での出力特性が向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000098
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000099
＜＜第３実施例＞＞　特定のイオン性錯体に加え、第３の化合物（Ｓｉ（Ｒ１２）ｘ（Ｒ１３）４－ｘ）をさらに含有する非水電解液電池用電解液
＜その１＞　電解液Ｎｏ．Ｂ（１）～Ｂ（２１）
〔電解液Ｎｏ．Ｂ（１）～Ｂ（２１）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例２で合成した（１Ｂｄ－Ｌｉ）を１質量％の濃度となるように、第３の化合物として表３９に記載の化合物を表３９に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第３の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、電解液Ｎｏ．Ｂ（１）～Ｂ（２１）に係る非水電解液電池用電解液を得た。表３９において、第３の化合物は、表４０に記載の化合物である。なお、これ以降の電解液の調製においてもすべて液温を４０℃以下に維持しながら行った。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｂ（１）～Ｂ（２１）を用いたこと以外は、実施例２０６と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表３９に示す。
　表３９の結果から、イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（１）～Ｂ（２１）を用いた実施例Ｂ１－（１）～Ｂ１－（２１）は、実施例２０６よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000100
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000101
＜その２＞　電解液Ｎｏ．Ｂ（２２）～Ｂ（２４）
〔電解液Ｎｏ．Ｂ（２２）～Ｂ（２４）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第３の化合物として表４１に記載の化合物を表４１に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第３の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。表４１において、第３の化合物は、表４０に記載の化合物である。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｂ（２２）～Ｂ（２４）を用いたこと以外は、実施例９０１と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４１に示す。
　表４１の結果から、ナトリウムイオン電池の場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（２２）～Ｂ（２４）を用いた実施例Ｂ１－（２２）～Ｂ１－（２４）は、実施例９０１よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000102
＜その３＞　電解液Ｎｏ．Ｂ（２５）～Ｂ（４５）
〔電解液Ｎｏ．Ｂ（２５）～Ｂ（４５）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第３の化合物として表４２に記載の化合物を表４２に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第３の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｂ（２５）～Ｂ（４５）を用いたこと以外は、実施例２１０と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４２に示す。
　表４２の結果から、イオン性錯体の種類を変えた場合であっても、該イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（２５）～Ｂ（４５）を用いた実施例Ｂ１－（２５）～Ｂ１－（４５）は、実施例２１０よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000103
＜その４＞　電解液Ｎｏ．Ｂ（４６）～Ｂ（４８）
〔電解液Ｎｏ．Ｂ（４６）～Ｂ（４８）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第３の化合物として表４３に記載の化合物を表４３に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第３の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｂ（４６）～Ｂ（４８）を用いたこと以外は、実施例９０２と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４３に示す。
　表４３の結果から、ナトリウムイオン電池の場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（４６）～Ｂ（４８）を用いた実施例Ｂ１－（４６）～Ｂ１－（４８）は、実施例９０２よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000104
＜その５＞　特定のイオン性錯体と第３の化合物の種々の組合せ
　以降、特定のイオン性錯体と第３の化合物について代表的な組合せ及び濃度の電解液を用い、正極の種類、負極の種類等を変えて評価を行った。正極及び負極の組合せと、評価条件は上述の表３６の通りである。
　上記の評価結果を表４４及び表４５に示す。なお、以降で記載するイオン性錯体と第３の化合物の組合せ及び濃度以外の電解液についても、上述と同様の傾向を示すことが確認されている。
　表４４中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｂ（３）、Ｂ（１０）、Ｂ（２０）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値である。
以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（３）、Ｂ（１０）、Ｂ（２０）を用いた実施例は、実施例１６の電解液を用いた実施例よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
　表４５中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｂ（２７）、Ｂ（３４）、Ｂ（４４）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第３の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｂ（２７）、Ｂ（３４）、Ｂ（４４）を用いた実施例は、実施例２０の電解液を用いた実施例よりも、ガス発生量低減とサイクル特性をさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000105
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000106
＜＜第４実施例＞＞　特定のイオン性錯体に加え、第４の化合物（環状スルホン酸化合物）をさらに含有する非水電解液電池用電解液
＜その１＞　電解液Ｎｏ．Ｃ（１）～Ｃ（１８）
〔電解液Ｎｏ．Ｃ（１）～Ｃ（１８）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例２で合成した（１Ｂｄ－Ｌｉ）を１質量％の濃度となるように、第４の化合物として表４６に記載の化合物を表４６に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第４の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。表４６において、第４の化合物は、表４７に記載の化合物である。なお、これ以降の電解液の調製においてもすべて液温を４０℃以下に維持しながら行った。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｃ（１）～Ｃ（１８）を用いたこと以外は、実施例２０６と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４６に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて４．３Ｖまで充電を行いそのまま１時間４．３Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を３．０Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。該放電容量が大きいほど低温での出力特性が優れている。なお、表４６に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例２０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表４６の結果から、イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（１）～Ｃ（１８）を用いた実施例Ｃ１－（１）～Ｃ１－（１８）は、実施例２０６よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000107
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000108
＜その２＞　電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）～Ｃ（２４）
〔電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）～Ｃ（２４）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第４の化合物として表４８に記載の化合物を表４８に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第４の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）～Ｃ（２４）を用いたこと以外は、実施例９０１と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４８に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて３．８Ｖまで充電を行いそのまま１時間３．８Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を１．５Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表４８に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例９０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表４８の結果から、ナトリウムイオン電池の場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）～Ｃ（２４）を用いた実施例Ｃ１－（１９）～Ｃ１－（２４）は、実施例９０１よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000109
＜その３＞　電解液Ｎｏ．Ｃ（２５）～Ｃ（４２）
〔電解液Ｎｏ．Ｃ（２５）～Ｃ（４２）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として、実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第４の化合物として表４９に記載の化合物を表４９に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第４の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｃ（２５）～Ｃ（４２）を用いたこと以外は、実施例２１０と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表４９に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて４．３Ｖまで充電を行いそのまま１時間４．３Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を３．０Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表４９に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例２０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表４９の結果から、イオン性錯体の種類を変えた場合であっても、該イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（２５）～Ｃ（４２）を用いた実施例Ｃ１－（２５）～Ｃ１－（４２）は、実施例２１０よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000110
＜その４＞　電解液Ｎｏ．Ｃ（４３）～Ｃ（４８）
〔電解液Ｎｏ．Ｃ（４３）～Ｃ（４８）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第４の化合物として表５０に記載の化合物を表５０に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第４の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｃ（４３）～Ｃ（４８）を用いたこと以外は、実施例９０２と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表５０に示す。
　また、ガス発生量の評価と同様に１０サイクル後のセルを用いて低温での出力特性を評価した。すなわち、１０サイクル後、２５℃まで冷却し３．０Ｖまで放電させた後に、－２０℃、０．２Ｃレートにて３．８Ｖまで充電を行いそのまま１時間３．８Ｖを維持した。更に－２０℃のまま５Ｃレートでの放電を１．５Ｖに達するまで行い、－２０℃での放電容量を測定した。なお、表５０に記載の放電容量（－２０℃）の数値は、比較例９０１の放電容量（－２０℃）を１００とした場合の相対値である。
　表５０の結果から、ナトリウムイオン電池の場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（４３）～Ｃ（４８）を用いた実施例Ｃ１－（４３）～Ｃ１－（４８）は、実施例９０２よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000111
＜その５＞　特定のイオン性錯体と第４の化合物の種々の組合せ
　以降、特定のイオン性錯体と第４の化合物について代表的な組合せ及び濃度の電解液を用い、正極の種類、負極の種類等を変えて評価を行った。正極及び負極の組合せと、評価条件は上述の表３６の通りである。
　上記の評価結果を表５１及び表５２に示す。なお、以降で記載するイオン性錯体と第４の化合物の組合せ及び濃度以外の電解液についても、上述と同様の傾向を示すことが確認されている。
　表５１中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｃ（３）、Ｃ（６）、Ｃ（９）、Ｃ（１２）、Ｃ（１５）、Ｃ（１８）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（３）、Ｃ（６）、Ｃ（９）、Ｃ（１２）、Ｃ（１５）、Ｃ（１８）を用いた実施例は、実施例１６の電解液を用いた実施例よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
　表５２中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｃ（２７）、Ｃ（３０）、Ｃ（３３）、Ｃ（３６）、Ｃ（３９）、Ｃ（４２）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率、放電容量（－２０℃）を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第４の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（２７）、Ｃ（３０）、Ｃ（３３）、Ｃ（３６）、Ｃ（３９）、Ｃ（４２）を用いた実施例は、実施例２０の電解液を用いた実施例よりも、ガス発生量低減、サイクル特性、低温での出力特性のうち少なくとも１つをさらに向上できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000112
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000113
＜＜第５実施例＞＞　特定のイオン性錯体に加え、第５の化合物（環状カーボネート化合物）をさらに含有する非水電解液電池用電解液
＜その１＞　電解液Ｎｏ．Ｄ（１）～Ｄ（１２）
〔電解液Ｎｏ．Ｄ（１）～Ｄ（１２）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例２で合成した（１Ｂｄ－Ｌｉ）を１質量％の濃度となるように、第５の化合物として表５３に記載の化合物を表５３に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第５の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。表５３において、第５の化合物は、表５４に記載の化合物である。なお、これ以降の電解液の調製においてもすべて液温を４０℃以下に維持しながら行った。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｄ（１）～Ｄ（１２）を用いたこと以外は、実施例２０６と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表５３に示す。
　表５３の結果から、イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｄ（１）～Ｄ（１２）を用いた実施例Ｄ１－（１）～Ｄ１－（１２）は、実施例２０６と同等のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000114
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000115
 　表５４において、
　Ｏは酸素であり、
　Ａは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有しても良い炭化水素であり、
　Ｂは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有しても良い炭化水素、
である。
　また、Ａ－Ｂ間に二重結合を有しても良い。
＜その２＞　電解液Ｎｏ．Ｄ（１３）～Ｄ（１６）
〔電解液Ｎｏ．Ｄ（１３）～Ｄ（１６）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第５の化合物として表５５に記載の化合物を表５５に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第５の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｄ（１３）～Ｄ（１６）を用いたこと以外は、実施例９０１と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表５５に示す。
　表５５の結果から、ナトリウムイオン電池の場合においては、イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｄ（１３）～Ｄ（１６）を用いた実施例Ｄ１－（１３）～Ｄ１－（１６）は、実施例９０１と同等かそれ以下のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000116
＜その３＞　電解液Ｎｏ．Ｄ（１７）～Ｄ（２８）
〔電解液Ｎｏ．Ｄ（１７）～Ｄ（２８）の調製〕
　体積比でＥＭＣ：ＥＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例４で合成した（３Ｐａ）を１質量％の濃度となるように、第５の化合物として表５６に記載の化合物を表５６に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第５の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｄ（１７）～Ｄ（２８）を用いたこと以外は、実施例２１０と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、５００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。それぞれの値を、比較例２０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表５６に示す。
　表５６の結果から、イオン性錯体の種類を変えた場合であっても、該イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｄ（１７）～Ｄ（２８）を用いた実施例Ｄ１－（１７）～Ｄ１－（２８）は、実施例２１０と同等のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000117
＜その４＞　電解液Ｎｏ．Ｄ（２９）～Ｄ（３２）
〔電解液Ｎｏ．Ｄ（２９）～Ｄ（３２）の調製〕
　体積比でＤＥＣ：ＰＣ＝２：１である非水有機溶媒に、溶質としてＮａＰＦ６を１ｍｏｌ／Ｌの濃度となるように、イオン性錯体として実施例３で合成した（１Ｂｄ－Ｎａ）を１質量％の濃度となるように、第５の化合物として表５７に記載の化合物を表５７に記載の濃度となるように、溶質、イオン性錯体、第５の化合物の順に混合し、１時間撹拌することで、非水電解液電池用電解液を得た。
〔評価〕
　電解液として、電解液Ｎｏ．Ｄ（２９）～Ｄ（３２）を用いたこと以外は、実施例９０２と同様の方法でアルミラミネート外装セル（容量３００ｍＡｈ）を組み立て、同様に１０サイクル後のガス発生量と、２００サイクル後の放電容量維持率でセルの劣化の具合を評価した（ガス発生量、サイクル特性評価）。なお、充電は３．８Ｖに達した後に１時間３．８Ｖを維持、放電は１．５Ｖまで行い、充放電サイクルを繰り返した。それぞれの値を、比較例９０１のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値として表５７に示す。
　表５７の結果から、ナトリウムイオン電池の場合においては、イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｄ（２９）～Ｄ（３２）を用いた実施例Ｄ１－（２９）～Ｄ１－（３２）は、実施例９０２と同等かそれ以下のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000118
＜その５＞　特定のイオン性錯体と第５の化合物の種々の組合せ
　以降、特定のイオン性錯体と第５の化合物について代表的な組合せ及び濃度の電解液を用い、正極の種類、負極の種類等を変えて評価を行った。正極及び負極の組合せと、評価条件は上述の表３６の通りである。
　上記の評価結果を表５８及び表５９に示す。なお、以降で記載するイオン性錯体と第５の化合物の組合せ及び濃度以外の電解液についても、上述と同様の傾向を示すことが確認されている。
　表５８中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｄ（３）、Ｄ（６）、Ｄ（９）、Ｄ（１２）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｄ（３）、Ｄ（６）、Ｄ（９）、Ｄ（１２）を用いた実施例は、実施例１６の電解液を用いた実施例と同等又はそれ以下のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
　表５９中、それぞれの電池構成において、電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）、Ｃ（２２）、Ｃ（２５）、Ｃ（２８）を用いた実施例のガス発生量、放電容量維持率の値は、対応する電池構成で比較例１１の電解液を用いた比較例のガス発生量、放電容量維持率を１００としたときの相対値である。
　以上の結果から、正極及び負極の種類を変えた場合であっても、イオン性錯体に加え、さらに第５の化合物を含む電解液Ｎｏ．Ｃ（１９）、Ｃ（２２）、Ｃ（２５）、Ｃ（２８）を用いた実施例は、実施例２０の電解液を用いた実施例と同等又はそれ以下のガス発生量を示すとともに、サイクル特性がさらに向上することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000119
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000120

Claims (41)

  1. 　下記一般式（１）で示される化学構造よりなるイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （一般式（１）において、
    　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｓは硫黄である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｙは炭素又は硫黄である。Ｙが炭素である場合、ｒは１である。Ｙが硫黄である場合、ｒは１又は２である。
    　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０、１又は２である。ｐが０の場合、Ｓ－Ｙ間に直接結合を形成する。）
  2. 　前記一般式（１）のアニオン部分が、下記（１Ｂｂ）及び（１Ｂｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである、請求項１に記載のイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
  3. 　前記Ａａ＋が、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンである、請求項１又は２に記載のイオン性錯体。
  4. 　下記一般式（２）で示される化学構造よりなるイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     （一般式（２）において、
    　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）、及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｎは窒素である。
    　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合、ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合、ｑは１又は２である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｒ３は水素、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０又は１である。ｐが０の場合、Ｒ１の両隣に位置する原子同士（すなわちＹと炭素原子）が直接結合を形成する。ｒが０の場合Ｍ－Ｎ間に直接結合を形成する。
  5. 　前記一般式（２）のアニオン部分が、下記（２Ｐａ）、（２Ｐｃ）、（２Ｂａ）、及び（２Ｂｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１つである、請求項４に記載のイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
  6. 　前記Ａａ＋が、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、又は４級アルキルアンモニウムイオンからなる群から選ばれるいずれか一つのカチオンである、請求項４又は５に記載のイオン性錯体。
  7. 　下記一般式（３）で示される化学構造よりなるイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     （一般式（３）において、
    　Ｄはハロゲンイオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンから選ばれる少なくとも一つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれるいずれか１つであり
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｎは窒素である。
    　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合ｑは１又は２である。
    　Ｘは炭素又は硫黄であり、Ｘが炭素である場合ｒは１であり、Ｘが硫黄である場合ｒは１又は２である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立で炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。また、下記一般式（４）の様にお互いを含む環状構造を有しても良い。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     　ｃは０又は１であり、ｎが１の場合、ｃは０（ｃが０のときＤは存在しない）であり、ｎが２の場合、ｃは１となる。
    　ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは１又は２、ｓは０又は１である。ｐが０の場合、Ｙ－Ｘ間に直接結合を形成する。
    　ｓが０の場合、Ｎ（Ｒ４）（Ｒ５）とＲ１は直接結合し、その際は下記の（５）～（８）のような構造をとることもできる。直接結合が二重結合となる（６）、（８）の場合、Ｒ５は存在しない。また（７）の様に二重結合が環の外に出た構造を取ることも出来る。この場合のＲ６、Ｒ７はそれぞれ独立で水素、又は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
  8. 　前記一般式（３）で表されるイオン性錯体が、下記（３Ｐａ）、（３Ｐｂ）、（３Ｐｄ）、（３Ｐｇ）、（３Ｂａ）、（３Ｂｂ）、（３Ｂｆ）、（３Ｂｇ）、及び（３Ｂｉ）からなる群から選ばれるいずれか１つである請求項７に記載のイオン性錯体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
  9. 　前記Ｄが、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンからなる群から選ばれる少なくとも一つのアニオンである、請求項７又は８に記載のイオン性錯体。
  10. 　前記Ｍが、Ｂ又はＰである請求項１～９のいずれかに記載のイオン性錯体。
  11. 　請求項１から１０のいずれかに記載のイオン性錯体を含有する非水電解液電池用電解液。
  12. 　溶質と、請求項１から１０のいずれかに記載のイオン性錯体と、非水有機溶媒とを含有する非水電解液電池用電解液。
  13. 　前記溶質が、
    　　アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン及び四級アンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオンと、
    　　ヘキサフルオロリン酸、テトラフルオロホウ酸、過塩素酸、ヘキサフルオロヒ酸、ヘキサフルオロアンチモン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、（トリフルオロメタンスルホニル）（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、ビス（フルオロスルホニル）イミド、（トリフルオロメタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、（ペンタフルオロエタンスルホニル）（フルオロスルホニル）イミド、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド、及びビス（ジフルオロホスホニル）イミドからなる群から選ばれる少なくとも１種のアニオンの対からなる塩である、請求項１２に記載の非水電解液電池用電解液。
  14. 　前記非水有機溶媒が、カーボネート類、エステル類、エーテル類、ラクトン類、ニトリル類、イミド類、及びスルホン類からなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１２又は１３に記載の非水電解液電池用電解液。
  15. 　前記非水有機溶媒が、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、プロピオニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、１，２－ジメトキシエタン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ－ブチロラクトン及びγ－バレロラクトンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１２から１４のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  16. 　前記非水有機溶媒が、環状カーボネート及び鎖状カーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する、請求項１２又は１３に記載の非水電解液電池用電解液。
  17. 　前記環状カーボネートが、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、及びブチレンカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記鎖状カーボネートが、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及びメチルブチルカーボネートからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１６に記載の非水電解液電池用電解液。
  18. 　前記イオン性錯体の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒及びイオン性錯体の総量に対して０．００１～２０質量％の範囲である、請求項１１から１７のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  19. 　下記一般式（９）～（１６）で示される含フッ素化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第２の化合物をさらに含有する、請求項１１から１８のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
     ［一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）中、Ｒ８～Ｒ１１はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基、炭素数が３～１０の、シクロアルコキシ基、シクロアルケニルオキシ基、及び、炭素数が６～１０のアリールオキシ基から選ばれる有機基であり、その有機基中にフッ素原子、酸素原子、不飽和結合が存在することもできる。一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）中、Ｘ２及びＸ３はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルキル基、炭素数が２～１０のアルケニル基、炭素数が２～１０のアルキニル基、炭素数が３～１０の、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、炭素数が６～１０のアリール基、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基、炭素数が３～１０の、シクロアルコキシ基、シクロアルケニルオキシ基、及び、炭素数が６～１０のアリールオキシ基から選ばれる有機基であり、その有機基中にフッ素原子、酸素原子、不飽和結合が存在することもできる。また、一般式（９）～（１６）中には少なくとも一つのＰ－Ｆ結合及び／又はＳ－Ｆ結合を含む。Ｍ２、Ｍ３はそれぞれ互いに独立して、プロトン、金属カチオン又はオニウムカチオンである。］
  20. 　前記一般式（９）～（１１）及び（１３）～（１５）のＲ８～Ｒ１１が、フッ素原子、炭素数が１～１０のフッ素原子を有する直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、及び炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基である、請求項１９に記載の非水電解液電池用電解液。
  21. 　前記アルコキシ基が、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、１，１，１－トリフルオロイソプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基からなる群から選択され、アルケニルオキシ基が、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、及び３－ブテニルオキシ基からなる群から選択され、前記アルキニルオキシ基が、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される、請求項２０に記載の非水電解液電池用電解液。
  22. 　前記一般式（１１）、（１２）、（１５）及び（１６）のＸ２及びＸ３が、フッ素原子、炭素数が１～１０の直鎖あるいは分岐状のアルコキシ基、炭素数が２～１０のアルケニルオキシ基、及び炭素数が２～１０のアルキニルオキシ基からなる群から選ばれる有機基である、請求項１９から２１のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  23. 　前記アルコキシ基が、メトキシ基、エトキシ基、及びプロポキシ基からなる群から選択され、前記アルケニルオキシ基が、１－プロペニルオキシ基、２－プロペニルオキシ基、及び３－ブテニルオキシ基からなる群から選択され、前記アルキニルオキシ基が、２－プロピニルオキシ基、及び１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ基からなる群から選択される、請求項２２に記載の非水電解液電池用電解液。
  24. 　前記一般式（９）～（１６）のＭ２及びＭ３が、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、テトラアルキルアンモニウムイオン、及びテトラアルキルホスホニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも一つのカチオンである、請求項１９から２３のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  25. 　前記第２の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体及び第２の化合物の総量に対して０．００１～１０．０質量％の範囲である、請求項１９から２４のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  26. 　下記一般式（１７）で示される少なくとも１種の第３の化合物をさらに含有する、請求項１１から２５のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
    　　　Ｓｉ（Ｒ１２）ｘ（Ｒ１３）４－ｘ　　（１７）
    ［一般式（１７）中、Ｒ１２はそれぞれ互いに独立して炭素－炭素不飽和結合を有する基を表す。Ｒ１３はそれぞれ互いに独立して、フッ素原子、アルキル基、アルコキシ基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アルキニル基、アルキニルオキシ基、アリール基、及びアリールオキシ基からなる群から選ばれる基を示し、これらの基はフッ素原子及び／又は酸素原子を有していても良い。ｘは２～４である。］
  27. 　前記一般式（１７）のＲ１２で表される基が、それぞれ互いに独立して、ビニル基、アリル基、１－プロペニル基、エチニル基、及び２－プロピニル基からなる群から選択される基である、請求項２６に記載の非水電解液電池用電解液。
  28. 　前記一般式（１７）のＲ１３で表される基が、それぞれ互いに独立して、フッ素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、２，２，２－トリフルオロエチル基、２，２，３，３－テトラフルオロプロピル基、１，１，１－トリフルオロイソプロピル基、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル基、２，２，２－トリフルオロエトキシ基、２，２，３，３－テトラフルオロプロポキシ基、２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロポキシ基、１，１，１－トリフルオロイソプロポキシ基、及び１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロポキシ基からなる群から選択される基である、請求項２６又は２７に記載の非水電解液電池用電解液。
  29. 　前記一般式（１７）のｘが２～３である、請求項２６から２８のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  30. 　前記第３の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第３の化合物の総量に対して０．００５～７．０質量％の範囲である、請求項２６から２９のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
  31. 　下記一般式（１８）、（１９）、及び（２０）で示される環状スルホン酸化合物、１，３－プロパンスルトン及び１，２－ペンタンジオール硫酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の第４の化合物をさらに含有する、請求項１１から３０のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
     （式（１８）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ２は１以上３以下の整数である。また、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７は、それぞれ独立して水素原子、置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
     （式（１９）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ３は０以上４以下の整数であり、Ｒ１８、Ｒ１９は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基であり、Ｒ２０、Ｒ２１は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の炭素数１～５のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基であり、ｎ４は０以上４以下の整数である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
     （式（２０）中、Ｏは酸素原子、Ｓは硫黄原子、ｎ５は０～３の整数であり、Ｒ２２、Ｒ２３は、それぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の炭素数１以上５以下のアルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数１以上４以下のフルオロアルキル基である。）
  32. 　前記第４の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第４の化合物の総量に対して０．００１～１０質量％の範囲である、請求項３１に記載の非水電解液電池用電解液。
  33. 　下記一般式（２１）で示される環状カーボネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の第５の化合物をさらに含有する、請求項１１から３２のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
     （式（２１）中、Ｏは酸素原子、Ａは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有してもよい炭化水素であり、Ｂは炭素数１０以下の、不飽和結合や環状構造やハロゲンを有してもよい炭化水素である。なお、Ａ－Ｂ間に二重結合を有してもよい。）
  34. 　前記第５の化合物の添加濃度が、溶質、非水有機溶媒、イオン性錯体、及び第５の化合物の総量に対して０．００１～１０質量％の範囲である、請求項３３に記載の非水電解液電池用電解液。
  35. 　正極と、
    　リチウム又はリチウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、
    　請求項１１から３４のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液とを含む非水電解液電池。
  36. 　正極と、
    　ナトリウム又はナトリウムの吸蔵放出の可能な負極材料からなる負極と、
    　請求項１１から３４のいずれかに記載の非水電解液電池用電解液とを含む非水電解液電池。
  37. 　五フッ化リン及び／又は三フッ化ホウ素と、カルボスルホン酸又はその塩、ジスルホン酸又はその塩、アミノ酸又はその塩、アミドカルボン酸又はその塩、ジアミド又はその塩、アミノスルホン酸又はその塩、イミン酸又はその塩、及びイミンスルホン酸又はその塩（酸アニオンの対カチオンは、プロトンイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、及び四級アンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオン）からなる群から選ばれる少なくとも１種とを溶媒中で反応させる反応工程を有する、下記一般式（１）、（２）又は（３）で示されるイオン性錯体の合成法。

    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
     （一般式（１）において、
    　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｓは硫黄である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｙは炭素又は硫黄である。Ｙが炭素である場合、ｒは１である。Ｙが硫黄である場合、ｒは１又は２である。
    　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０、１又は２である。ｐが０の場合、Ｓ－Ｙ間に直接結合を形成する。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
     （一般式（２）において、
    　Ａは金属イオン、プロトン及びオニウムイオンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）、及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれる少なくとも１つであり、
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｎは窒素である。
    　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合、ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合、ｑは１又は２である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｒ３は水素、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　ａは１又は２、ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは０又は１である。ｐが０の場合、Ｒ１の両隣に位置する原子同士（すなわちＹと炭素原子）が直接結合を形成する。ｒが０の場合Ｍ－Ｎ間に直接結合を形成する。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
     （一般式（３）において、
    　Ｄはハロゲンイオン、ヘキサフルオロリン酸アニオン、テトラフルオロホウ酸アニオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、（フルオロスルホニル）（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン、ビス（ジフルオロホスホニル）イミドアニオンから選ばれる少なくとも一つであり、
    　Ｆはフッ素であり、
    　Ｍは１３族元素（Ａｌ、Ｂ）、１４族元素（Ｓｉ）及び１５族元素（Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ）からなる群から選ばれるいずれか１つであり
    　Ｏは酸素であり、
    　Ｎは窒素である。
    　Ｙは炭素又は硫黄であり、Ｙが炭素である場合ｑは１であり、Ｙが硫黄である場合ｑは１又は２である。
    　Ｘは炭素又は硫黄であり、Ｘが炭素である場合ｒは１であり、Ｘが硫黄である場合ｒは１又は２である。
    　Ｒ１は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基（炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる）、又は－Ｎ（Ｒ２）－を表す。このとき、Ｒ２は水素、アルカリ金属、炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基を表す。炭素数が３以上の場合にあっては、Ｒ２は分岐鎖あるいは環状構造をとることもできる。
    　Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立で炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。また、下記一般式（４）の様にお互いを含む環状構造を有しても良い。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
     　ｃは０又は１であり、ｎが１の場合、ｃは０（ｃが０のときＤは存在しない）であり、ｎが２の場合、ｃは１となる。
    　ｏは２又は４、ｎは１又は２、ｐは０又は１、ｑは１又は２、ｒは１又は２、ｓは０又は１である。ｐが０の場合、Ｙ－Ｘ間に直接結合を形成する。
    　ｓが０の場合、Ｎ（Ｒ４）（Ｒ５）とＲ１は直接結合し、その際は下記の（５）～（８）のような構造をとることもできる。直接結合が二重結合となる（６）、（８）の場合、Ｒ５は存在しない。また（７）の様に二重結合が環の外に出た構造を取ることも出来る。この場合のＲ６、Ｒ７はそれぞれ独立で水素、又は炭素数１～１０の環やヘテロ原子やハロゲン原子を有していてもよい炭化水素基であり、炭素数が３以上の場合にあっては、分岐鎖あるいは環状構造のものも使用できる。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
  38. 　前記溶媒が、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、ジエチルエーテル、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、フラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、及び１，２－ジメトキシエタンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項３７に記載のイオン性錯体の合成法。
  39. 　前記反応工程の際の内温が、－４０℃以上１２０℃以下又は－４０℃以上溶媒の沸点以下である、請求項３７又は３８に記載のイオン性錯体の合成法。
  40. 　前記反応工程の後で得られる、前記イオン性錯体及び１質量％以上のテトラフルオロホウ酸リチウムが含まれる溶液に対して、ヘキサフルオロリン酸ナトリウムを添加することで、テトラフルオロホウ酸アニオンをテトラフルオロホウ酸ナトリウムとして析出させた後にろ別する精製工程を有する、請求項３７から３９のいずれかに記載のイオン性錯体の合成法。
  41. 　前記ヘキサフルオロリン酸ナトリウムの添加量が前記テトラフルオロホウ酸リチウムに対して０．８モル当量以上１．２モル当量以下である、請求項４０に記載のイオン性錯体の合成法。
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