WO2015198933A1 - 化粧用シート - Google Patents

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WO2015198933A1
WO2015198933A1 PCT/JP2015/067415 JP2015067415W WO2015198933A1 WO 2015198933 A1 WO2015198933 A1 WO 2015198933A1 JP 2015067415 W JP2015067415 W JP 2015067415W WO 2015198933 A1 WO2015198933 A1 WO 2015198933A1
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nonwoven fabric
film
cosmetic sheet
elongation
mass
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PCT/JP2015/067415
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English (en)
French (fr)
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悠佳 原
晴香 山下
まき 早川
貞迪 久山
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株式会社タイキ
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Publication date
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/22—Face shaping devices, e.g. chin straps; Wrinkle removers, e.g. stretching the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0212—Face masks
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1036—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like containing a cosmetic substance, e.g. impregnated with liquid or containing a soluble solid substance

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic sheet. More specifically, the present invention relates to a cosmetic sheet that can be suitably used for, for example, a face mask, a foot care sheet, a moisturizing sheet, and the like.
  • the liquid-impregnated base material containing the cosmetic liquid has been made easier to spread, the cosmetic liquid is contained as a face mask that suppresses the separation and detachment of the cosmetic liquid from the liquid-impregnated base material and suppresses the transpiration of the active ingredient.
  • a face mask in which a liquid-impregnated base material and a liquid blocking film are superposed and joined in a spot shape (see, for example, paragraphs [0008] to [0009] of Patent Document 1).
  • a nonwoven fabric made of rayon, cotton, polyester fiber or the like is used as the base material used for the face mask.
  • the nonwoven fabric can be welded to the liquid blocking film by including a heat-fusible fiber in the nonwoven fabric or by attaching a hot melt binder (for example, paragraph [0014] of Patent Document 1). reference).
  • a face mask in which a cotton non-woven fabric and a polyethylene resin film are integrated is proposed as a face mask that prevents moisture evaporation and has a wet feeling (see, for example, paragraph [Claim 1] of Patent Document 2). .
  • both the face mask and the face mask have low stretchability, for example, there is a possibility that the nonwoven fabric and the film do not follow when stretched by 50%.
  • the present invention has been made in view of the prior art, and is excellent in stretchability and followability between a nonwoven fabric and a film, and also in a lift-up effect, such as a face mask, a foot care sheet, a moisturizing sheet, etc. It is an object of the present invention to provide a cosmetic sheet that can be suitably used in the present invention.
  • the present invention (1) A cosmetic sheet formed by laminating a nonwoven fabric and a film, wherein a nonwoven fabric containing a heat-fusible fiber is used as the nonwoven fabric, and a film containing a thermoplastic elastomer is used as the film. A cosmetic sheet, wherein the heat-fusible fiber and film contained in the nonwoven fabric are fused and integrated, (2) The cosmetic sheet according to (1), wherein the load at 50% elongation is 0.75 to 3.5 N / 25 mm, and (3) the elongation percentage after being stretched by 50% is 20% or less.
  • the present invention relates to the cosmetic sheet according to (1) or (2).
  • the stretchability and the followability between the nonwoven fabric and the film are excellent, and the lift-up effect is also excellent.
  • cosmetics that can be suitably used for face masks, foot care sheets, moisturizing sheets, and the like.
  • a sheet is provided.
  • the cosmetic sheet of the present invention is a cosmetic sheet in which a nonwoven fabric and a film are laminated.
  • a nonwoven fabric containing heat-fusible fibers is used as the nonwoven fabric, and a thermoplastic elastomer is used as the film.
  • the film formed is used, and the heat-fusible fiber and the film contained in the nonwoven fabric are fused and integrated.
  • the cosmetic sheet of the present invention has the above-described configuration, it has excellent stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film, and also has an excellent lift-up effect, such as a face mask, a foot care sheet, a moisturizing sheet, and the like. It can be preferably used.
  • the load at the time of 50% elongation of the cosmetic sheet of the present invention is 0.75 to 3.5 N / 25 mm, preferably 0.75 to 3 N / 25 mm, more preferably 0.75 to 2.5 N / 25 mm.
  • the cosmetic sheet of the present invention is used for, for example, a face mask, there is an advantage that the cheek portion and face line of the human face can be pulled up with an appropriate force.
  • the elongation percentage after the 50% elongation of the cosmetic sheet of the present invention is 20% or less, when the cosmetic sheet of the present invention is used, for example, as a face mask, And there is an advantage that it can be maintained along the face line.
  • the heat-fusible fiber is used for the fiber which comprises a nonwoven fabric
  • the heat infusible fiber may be contained in the range which does not inhibit the objective of this invention.
  • heat-fusible fibers include polyolefin fibers such as polyethylene fibers and polypropylene fibers, polyester fibers such as polyethylene terephthalate fibers; polyamide fibers represented by various nylons, polyacrylic fibers, ethylene-vinyl acetate fibers, vinyl acetate-
  • the composite fiber include vinyl chloride fiber, polyester-polyester composite fiber, polyester-polyolefin composite fiber, polyester-polyamide composite fiber, and polyamide-polyamide composite fiber.
  • the present invention is limited to such examples. Is not to be done.
  • These heat-fusible fibers may be used alone or in combination of two or more.
  • the composite fiber include a core-sheath type composite fiber, a side-by-side type composite fiber, and the like, but the present invention is not limited to such examples.
  • heat infusible fiber examples include rayon fiber, cotton, pulp, hemp, aromatic polyamide fiber, phenol fiber, carbon fiber, ceramic fiber, metal fiber, and the like, but the present invention is limited to such examples. Is not to be done.
  • These heat infusible fibers may be used alone or in combination of two or more.
  • rayon fibers, cotton and pulp are preferred, rayon fibers and cotton are more preferred, and rayon fibers are preferred from the viewpoint of imparting appropriate strength and stretchability to the cosmetic sheet of the present invention. Further preferred.
  • the content of the heat-fusible fiber in the nonwoven fabric is preferably 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more, and still more preferably 20% by mass or more, from the viewpoint of firmly fusing and integrating the nonwoven fabric and the film.
  • the upper limit is 100% by mass.
  • the fiber length and fineness of the fibers constituting the nonwoven fabric are not particularly limited, but usually the fiber length is preferably about 20 to 100 mm, more preferably about 40 to 80 mm, and the fineness is preferably 1 to 30 denier. About 3 to 10 denier.
  • the fibers constituting the nonwoven fabric include, for example, short fibers having a fiber length of preferably about 0.5 to 20 mm, more preferably about 1 to 15 mm within a range that does not impair the object of the present invention. Also good.
  • the basis weight of the nonwoven fabric varies depending on the use of the cosmetic sheet of the present invention, and thus cannot be determined unconditionally. However, from the viewpoint of imparting appropriate strength and stretchability to the cosmetic sheet of the present invention, it is preferably 5 to 200 g. / M 2 , more preferably 10 to 180 g / m 2 , still more preferably 20 to 150 g / m 2 , and still more preferably 30 to 100 g / m 2 .
  • Examples of the method for producing the nonwoven fabric include a needle punch method, a hydroentanglement method, a spunbond method, a melt blow method, a wet papermaking method, and a high-pressure steam entanglement method, but the present invention is limited only to such examples. It is not a thing.
  • the nonwoven fabric pulls up the cheeks and face lines of the human face with an appropriate force and expands and contracts in one direction from the viewpoint of maintaining the pulled-up state. It is preferable that it is easy.
  • the direction of elongation of the nonwoven fabric generally has a vertical direction and a horizontal direction.
  • the longitudinal direction of the nonwoven fabric stretch refers to the flow direction of the nonwoven fabric when the nonwoven fabric is produced
  • the transverse direction of the nonwoven fabric stretch refers to the direction perpendicular to the flow direction of the nonwoven fabric.
  • the longitudinal tensile elongation and the transverse tensile elongation of the nonwoven fabric when the cosmetic sheet of the present invention is used for, for example, a face mask, raises the cheeks and face lines of a human face with an appropriate force, From the standpoint of maintaining the pulled-up state, it is preferably 40 to 110% (vertical direction) and 120 to 220% (horizontal direction), respectively, 45 to 105% (vertical direction) and 125 to 215% (lateral direction). ) Is more preferable.
  • the tensile elongation of a nonwoven fabric is a value when calculated
  • the ratio of the tensile elongation in the transverse direction to the tensile elongation in the longitudinal direction (lateral tensile elongation / longitudinal tensile elongation) of the nonwoven fabric is determined by using the cosmetic sheet of the present invention as a face mask, for example. From the viewpoint of lifting the cheek part and face line of the human face with an appropriate force and maintaining the pulled-up state, it is preferably 1 to 5, more preferably 1.5 to 3.5, and still more preferably Is 2 to 3.
  • a nonwoven fabric that can easily stretch in one of the longitudinal direction and the transverse direction of the nonwoven fabric can be easily obtained commercially.
  • DFS (SH) R5- 50 product number: product number: DFS (SH) R5-70 (longitudinal tensile elongation: 80 ⁇ 25%, lateral Direction tensile elongation: 170 ⁇ 45%), and the like, but the present invention is not limited to such examples.
  • the nonwoven fabric is laminated with the film, and the heat-fusible fiber and the film contained in the nonwoven fabric are fused and integrated.
  • a film containing a thermoplastic elastomer is used as the film.
  • a film containing a thermoplastic elastomer is used as the film, and one major feature is that the heat-fusible fibers contained in the nonwoven fabric and the film are fused and integrated. Since the cosmetic sheet of the present invention has the above-described configuration, it has excellent stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film, and also has an excellent lift-up effect.
  • thermoplastic elastomer examples include polyolefin elastomers such as polyethylene elastomer, polypropylene elastomer, ethylene-propylene elastomer, and ethylene-octene elastomer, polyurethane elastomer, polystyrene elastomer, polyester elastomer, polyamide elastomer, and vinyl chloride resin elastomer.
  • polyolefin elastomers such as polyethylene elastomer, polypropylene elastomer, ethylene-propylene elastomer, and ethylene-octene elastomer, polyurethane elastomer, polystyrene elastomer, polyester elastomer, polyamide elastomer, and vinyl chloride resin elastomer.
  • polyolefin elastomers such as polyethylene elastomer, polypropylene elastomer, ethylene-
  • polyolefin elastomers are preferable from the viewpoint of obtaining a cosmetic sheet excellent in stretchability, followability between a nonwoven fabric and a film, and lift-up effect, and polyethylene elastomers, ethylene-propylene elastomers and ethylene-octene elastomers are more preferable.
  • polyethylene elastomers and ethylene-octene elastomers are more preferable.
  • the film containing a thermoplastic elastomer may be comprised only with the thermoplastic elastomer, and may be comprised with the mixture of a thermoplastic elastomer and a thermoplastic resin.
  • thermoplastic resin examples include polyethylene such as low density polyethylene, medium density polyethylene, and high density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-butene copolymer, ethylene-pentene copolymer, ethylene-hexene copolymer, and propylene-butene copolymer.
  • Polyolefin resins such as propylene-pentene copolymer, propylene-hexene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer; styrene resin such as polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin)
  • ABS resin acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • Polyamide resins such as 6-nylon, 66-nylon, 12-nylon; polyamideimide; polyurethane; polyimide; , Acrylic resin, vinyl chloride resin, polyethylene terephthalate, polyester resins such as polybutylene terephthalate; although polycarbonate such as bisphenol A polycarbonates, the present invention is not limited only to those exemplified.
  • thermoplastic resins may be used alone or in combination of two or more.
  • thermoplastic resins from the viewpoint of imparting appropriate strength and stretchability to the cosmetic sheet of the present invention, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene are preferable, and low density polyethylene is more preferable.
  • the content of the thermoplastic elastomer in the film is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, still more preferably 40% by mass or more, and the content of the thermoplastic resin in the film is preferably 90% by mass or less, more preferably 80% by mass or less, More preferably, it is 70 mass% or less, More preferably, it is 60 mass% or less.
  • the content of the thermoplastic elastomer in the film is preferably 100% by mass or less, more Preferably, it is 95% by mass or less, more preferably 90% by mass or less, and the content of the thermoplastic resin in the film is preferably 0% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, and further preferably 10% by mass or more. It is.
  • the thickness of the film varies depending on the use of the cosmetic sheet of the present invention, and thus cannot be determined unconditionally, but is preferable from the viewpoint of imparting appropriate strength, flexibility and stretchability to the cosmetic sheet of the present invention. Is 1 to 50 ⁇ m, more preferably 3 to 30 ⁇ m, still more preferably 5 to 15 ⁇ m.
  • the film can be produced by, for example, a method in which a raw material thermoplastic elastomer and, if necessary, a thermoplastic resin are heated and melted, and the obtained melt is extruded using a T die or the like.
  • a method of laminating a nonwoven fabric and a film for example, a method of integrating a nonwoven fabric and a film containing a thermoplastic elastomer in a heated and melted state immediately after being extruded from an extruder (extrusion laminating method) ), A non-woven fabric and a film containing a thermoplastic elastomer are separately prepared, and the non-woven fabric obtained by heating and melting the heat-fusible fibers contained in the non-woven fabric, and in a molten or non-molten state, preferably in a molten state
  • bonding both together and integrating is mentioned, this invention is not limited only to this illustration.
  • the anchoring effect is expressed by burying a part of the fibers constituting the nonwoven fabric in the film, and the fibers constituting the nonwoven fabric are softened or melted by the heat of the film,
  • the cosmetic sheet of the present invention is stretched 50% by further bonding the fibers and the film by further welding the softened or melted fibers and the other fibers constituting the nonwoven fabric.
  • a thermoplastic elastomer in a heated and melted state immediately after being extruded from an extruder or the like is used.
  • the cosmetic sheet of this invention has the advantage that it is excellent in a stretching property and the lift-up effect.
  • the cosmetic sheet of the present invention is obtained as described above.
  • the nonwoven fabric and the film containing the thermoplastic elastomer are fused and integrated, the nonwoven fabric and the film are hardly peeled when stretched, and further contain the thermoplastic elastomer.
  • the film is excellent in elasticity, it has excellent properties such as excellent elasticity and low elongation after 50% elongation.
  • the cosmetic sheet of the present invention can firmly bond the nonwoven fabric and the film. Since the film containing a thermoplastic elastomer is not easily peeled off and has excellent stretchability, it has excellent properties such as excellent stretchability and low elongation after 50% elongation.
  • the basis weight of the cosmetic sheet of the present invention varies depending on its use and the like, it cannot be determined unconditionally, but it is excellent in stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film, and also in a lift-up effect. from the viewpoint of obtaining a decorative sheet that are preferably 10 ⁇ 250g / m 2, more preferably about 15 ⁇ 200g / m 2, and more preferably about 20 ⁇ 150g / m 2 or so, even more preferably 25 ⁇ 120 g / m It is about 2 .
  • the load at the time of 50% elongation of the cosmetic sheet of the present invention is preferably from the viewpoint of obtaining a cosmetic sheet having excellent stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film and also having an excellent lift-up effect.
  • the elongation percentage of the cosmetic sheet after extending the cosmetic sheet of the present invention by 50% is excellent in stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film, and also in the lift-up effect. Is preferably 20% or less, more preferably 15% or less, and from the viewpoint of obtaining a cosmetic sheet having an excellent lift-up effect, preferably 7% or more, more preferably 7.5% or more, More preferably, it is 8% or more.
  • the elongation percentage of the cosmetic sheet after extending the cosmetic sheet of the present invention by 50% is a value when measured based on the method described in the following examples.
  • the non-woven fabric of the cosmetic sheet of the present invention may be impregnated with a cosmetic liquid.
  • the cosmetic liquid include a component that imparts flexibility to the skin, a component that imparts moisture retention, a nutritional component, a medicinal component, and the like, but the present invention is not limited to such examples.
  • the cosmetic liquid include aqueous solutions, emulsions, oils and creams.
  • Apps of the cosmetic sheet of the present invention include, for example, a face mask, a sheet for supplying cosmetics to various parts of the human body, a foot care sheet, a moisturizing sheet, a poultice sheet, etc.
  • the present invention is not limited to such examples.
  • a nonwoven fabric and a film are laminated, but a nonwoven fabric containing a heat-fusible fiber is used as the nonwoven fabric, and a film containing a thermoplastic elastomer as the film. Since the heat-fusible fiber and the film contained in the nonwoven fabric are fused and integrated, a part of the fibers constituting the nonwoven fabric is contained within the film, so the nonwoven fabric is constructed. Due to the anchoring effect by the fibers being used, for example, even when the cosmetic sheet of the present invention is stretched by 50%, the nonwoven fabric and the film follow and have an excellent property that it is difficult for separation to occur.
  • the cosmetic sheet of the present invention is excellent in stretchability and also in a lift-up effect, it can be suitably used for, for example, a face mask.
  • Example 1 Nonwoven fabric composed of 40% by mass of rayon fiber and 60% by mass of a mixture of polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene (PE) (heat-sealable fiber: polyethylene split fiber, heat-sealable fiber content: 24 0.5% by mass) [Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-70, basis weight: 70 g / m 2 ] on one surface, low-density polyethylene [Tosoh Corp., trade name: Petersen 212] A 12 ⁇ m-thick film on the surface of the nonwoven fabric by extrusion laminating a resin component consisting of 20% by mass and ethylene-octene elastomer (DuPond Dow Elastomer Japan Co., Ltd., trade name: Engage) 80% by mass.
  • PTT polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • a cosmetic sheet with a formed was obtained.
  • the decorative sheet was cut out to obtain three test pieces [vertical (non-woven fabric flow direction): 25 mm, horizontal 150: mm].
  • each test piece was stretched under conditions of a chuck width of 100 mm and a tensile speed of 500 mm / min, and the load at the time of 50% elongation of each test piece was measured. Asked.
  • the load of each test piece for which the load at the time of 50% elongation is measured reaches zero, the elongation of each test piece is measured, and the stretched length is divided by the original length. By multiplying by 100, the elongation after 50% elongation was determined, and the average value of three test pieces was determined. The results are shown in the column of “Elongation after 50% elongation” in Table 1.
  • Example 2 In Example 1, a cosmetic sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the film formed on the surface of the nonwoven fabric was changed to 8 ⁇ m. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 In Example 1, a cosmetic sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the film formed on the surface of the nonwoven fabric was changed to 6 ⁇ m. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 On one surface of the same type of non-woven fabric used in Example 1 (Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-70, basis weight: 70 g / m 2 ), low density polyethylene [Tosoh ( By extruding and laminating a resin component consisting of 30% by mass, product name: Petersen 212 manufactured by Co., Ltd., and 70% by mass of ethylene-octene elastomer [manufactured by DuPont Dow Elastomer Japan Co., Ltd., product name: Engage] A cosmetic sheet having a 6 ⁇ m thick film formed on the surface was obtained. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 On one surface of the same type of non-woven fabric used in Example 1 (Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-70, basis weight: 70 g / m 2 ), low density polyethylene [Tosoh ( By extruding and laminating a resin component consisting of 40% by mass, product name: Petersen 212 manufactured by Co., Ltd., and 60% by mass, ethylene-octene elastomer [manufactured by DuPont Dow Elastomer Japan Co., Ltd., product name: Engage] A cosmetic sheet having a 6 ⁇ m thick film formed on the surface was obtained. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • DFS low density polyethylene
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 6 On one surface of the same type of non-woven fabric used in Example 1 (Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-70, basis weight: 70 g / m 2 ), low density polyethylene [Tosoh ( By extruding and laminating a resin component consisting of 20% by mass, product name: Petersen 212, manufactured by Co., Ltd., and 80% by mass of ethylene-octene elastomer [manufactured by DuPont Dow Elastomer Japan Co., Ltd., product name: Engage] A cosmetic sheet having a 5 ⁇ m thick film formed on the surface was obtained. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 7 instead of the nonwoven fabric used in Example 3, a nonwoven fabric composed of 40% by mass of rayon fibers and 60% by mass of a mixture of polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene (PE) (heat-fusible fiber: divided polyethylene) Fiber, heat-fusible fiber content: 24.5% by mass) [Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-50, basis weight: 50 g / m 2 ]
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 8 instead of the nonwoven fabric used in Example 2, a nonwoven fabric composed of 40% by weight of rayon fiber and 60% by weight of a mixture of polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene (PE) (heat-bondable fiber: division of polyethylene) Fiber, heat-fusible fiber content: 24.5% by mass) [Daiwabo Polytech Co., Ltd., trade name: DFS (SH) R5-50, basis weight: 50 g / m 2 ]
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • PE polyethylene
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Example 9 In Example 1, a cosmetic sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the film formed on the surface of the nonwoven fabric was changed to 20 ⁇ m. When the obtained cosmetic sheet was observed, it was confirmed that some of the fibers constituting the nonwoven fabric of the cosmetic sheet were integrated with the film.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 3 As a conventional cosmetic sheet, a nonwoven fabric (weight per unit: 40 g / m 2 ) containing 50% by mass of cellulose fibers (Cortles, trade name: Tencel) and 50% by mass of polyester fibers, content of heat-fusible fibers: 0 A film made of urethane resin having a thickness of 30 ⁇ m was placed on one surface of (mass%) and thermocompression bonded with fine dots to obtain a cosmetic sheet.
  • Example 1 Next, using the cosmetic sheet obtained above, three test pieces were produced in the same manner as in Example 1, and the average value of the load at 50% elongation of the test piece and the elongation percentage after 50% elongation were obtained. The average value was determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
  • each of the cosmetic sheets obtained in each example has a small elongation rate after elongation of 50% as compared with the cosmetic sheet obtained in each comparative example. It can be seen that it has excellent properties, has excellent followability between the nonwoven fabric and the film, has an appropriate load at 50% elongation, and is also excellent in lift-up effect.
  • Example 10 Using the cosmetic sheet obtained in Example 3, a face mask was produced according to the method described in the “lift-up effect”.
  • the mass of the face mask was 20.51 g. (Coating liquid impregnation amount: 18.43 g).
  • Comparative Example 4 A face mask was produced in the same manner as in Example 10 using the cosmetic sheet obtained in Comparative Example 1.
  • the mass of the face mask was 22.41 g. (Coating liquid impregnation amount: 20.24 g).
  • the moisture transpiration rate by attaching the face mask was determined in the same manner as in Example 10, the moisture transpiration rate was 27.2% by mass.
  • Example 10 From the results of Example 10 and Comparative Example 4, the face mask obtained in Example 10 has a significantly lower moisture transpiration rate as compared with the face mask obtained in Comparative Example 4, so that the moisture retention ( It turns out that it is excellent in water retention).
  • the cosmetic sheet of the present invention is excellent in stretchability and followability between the nonwoven fabric and the film, and also has an excellent lift-up effect, so it is suitably used for, for example, a face mask, a foot care sheet, a moisturizing sheet, etc. Is something that can be done.

Abstract

　伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れ、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる化粧用シートであって、不織布とフィルムとが積層された化粧用シートであり、前記不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、前記フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有してなるフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されていることを特徴とする化粧用シート。

Description

化粧用シート
　本発明は、化粧用シートに関する。さらに詳しくは、本発明は、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる化粧用シートに関する。
　近年、化粧液を含有する液体含浸基材を広げやすくし、液体含浸基材からの化粧液の分離および脱離を抑制するとともに、有効成分の蒸散を抑制したフェイスマスクとして、化粧液を含有する液体含浸基材と液体遮断フィルムとが重ね合わされてスポット状に接合されたフェイスマスクが提案されている（例えば、特許文献１の段落［０００８］－［０００９］参照）。前記フェイスマスクに用いられる基材には、レーヨン、コットン、ポリエステル繊維などからなる不織布が用いられている。前記不織布に熱融着性繊維を含めたり、ホットメルトバインダを付着させたりすることにより、当該不織布を液体遮断フィルムと溶着させることができるとされている（例えば、特許文献１の段落［００１４］参照）。また、水分の蒸発を防ぎ、ウェット感を有するフェースマスクとして、コットン不織布とポリエチレン樹脂膜とが一体化されたフェースマスクが提案されている（例えば、特許文献２の段落［請求項１］参照）。
　しかし、前記フェイスマスクおよびフェースマスクは、いずれも、伸縮性が小さく、例えば、５０％伸長させたときに不織布とフィルムとが追従せずに剥離が生じるおそれがあることから、近年、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れ、さらにリフトアップ効果（フェイスマスクをヒトの顔面に装着したときに当該顔面の頬部およびフェイスラインを引き上げる効果）にも優れ、例えば、フェイスマスクなどに好適に使用することができる化粧用シートの開発が望まれている。
特許第３８６６５５５号公報 実用新案登録第３０８０９４０号公報
　本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れ、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる化粧用シートを提供することを課題とする。
　本発明は、
（１）不織布とフィルムとが積層されてなる化粧用シートであって、前記不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、前記フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有してなるフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されていることを特徴とする化粧用シート、
（２）５０％伸長時の荷重が０．７５～３．５Ｎ／２５ｍｍである前記（１）に記載の化粧用シート、および
（３）５０％伸長させた後の伸び率が２０％以下である前記（１）または（２）に記載の化粧用シート
に関する。
　本発明によれば、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れ、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる化粧用シートが提供される。
　本発明の化粧用シートは、前記したように、不織布とフィルムとが積層された化粧用シートであり、前記不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、前記フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有してなるフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されていることを特徴とする。
　本発明の化粧用シートは、前記構成を有することから、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れ、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる。また、本発明の化粧用シートの５０％伸長時の荷重が０．７５～３．５Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは０．７５～３Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは０．７５～２．５Ｎ／２５ｍｍである場合、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げることができるという利点がある。また、本発明の化粧用シートの５０％伸長させた後の伸び率が２０％以下である場合には、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面を頬部およびフェイスラインに沿って引き上げることを維持することができるという利点がある。
　不織布を構成する繊維には、熱融着性繊維が用いられるが、本発明の目的を阻害しない範囲内で熱不溶融性繊維が含まれていてもよい。
　熱融着性繊維としては、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維などのポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維などのポリエステル繊維；各種ナイロンに代表されるポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、エチレン－酢酸ビニル繊維、酢酸ビニル－塩化ビニル繊維、ポリエステル－ポリエステル系複合繊維、ポリエステル－ポリオレフィン系複合繊維、ポリエステル－ポリアミド系複合繊維、ポリアミド－ポリアミド系複合繊維などの複合繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱融着性繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。複合繊維としては、例えば、芯鞘型複合繊維、サイド－バイ－サイド型複合繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
　熱不溶融性繊維としては、例えば、レーヨン繊維、綿、パルプ、麻、芳香族ポリアミド繊維、フェノール繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱不溶融性繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらの熱不溶融性繊維のなかでは、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、レーヨン繊維、綿およびパルプが好ましく、レーヨン繊維および綿がより好ましく、レーヨン繊維がさらに好ましい。
　不織布における熱融着性繊維の含有率は、当該不織布とフィルムとを強固に融着一体化させる観点から、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上であり、その上限値は１００質量％である。
　不織布を構成する繊維の繊維長および繊度については、特に限定されないが、通常、繊維長は、好ましくは２０～１００ｍｍ程度、より好ましくは４０～８０ｍｍ程度であり、繊度は、好ましくは１～３０デニール程度、より好ましくは３～１０デニール程度である。なお、不織布を構成する繊維には、本発明の目的を阻害しない範囲内で、例えば、繊維長が好ましくは０．５～２０ｍｍ程度、より好ましくは１～１５ｍｍ程度の短繊維が含まれていてもよい。
　不織布の目付は、本発明の化粧用シートの用途によって異なるので一概には決定することができないが、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、好ましくは５～２００ｇ／ｍ2、より好ましくは１０～１８０ｇ／ｍ2、さらに好ましくは２０～１５０ｇ／ｍ2、さらに一層好ましくは３０～１００ｇ／ｍ2である。
　不織布を製造する方法としては、例えば、ニードルパンチ法、水流絡合法、スパンボンド法、メルトブロー法、湿式抄紙法、高圧蒸気交絡法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
　不織布は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、一方向に伸縮しやすいものであることが好ましい。
　不織布の伸びの方向には、一般に縦方向と横方向とがある。通常、不織布の伸びの縦方向は、不織布を製造する際の不織布の流れ方向をいい、不織布の伸びの横方向は、前記不織布の流れ方向に対して直角の方向をいう。前記不織布を例えばフェイスマスクなどに用いる場合には、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに引き上げた状態を維持する観点から、一方向に伸びやすい不織布を用い、当該不織布の横方向と人の顔面の横方向とが同一となるように使用することが好ましい。
　不織布の縦方向の引張伸度および横方向の引張伸度は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、それぞれ、４０～１１０％（縦方向）および１２０～２２０％（横方向）であることが好ましく、４５～１０５％（縦方向）および１２５～２１５％（横方向）であることがより好ましい。
　なお、不織布の引張伸度は、ＪＩＳ　Ｌ１９１３（２０１０年）の「６．３．１」に準拠して求めたときの値である。より詳しくは、不織布の縦方向および横方向の引張伸度は、不織布から５０ｍｍ×１５０ｍｍの長方形状の試験片３枚を切り出し、当該試験片を引張試験機で初期長さ（試験片の長さ）１００ｍｍに設定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて試験片が切断する際の伸びを測定し、引張伸度（元の長さに対する伸びた長さの比率）を求め、３枚の試験片の引張伸度の平均値を不織布の引張伸度とし、不織布の縦方向および横方向の引張伸度を求めたときの値である。
　また、不織布の横方向の引張伸度と縦方向の引張伸度との比（横方向の引張伸度／縦方向の引張伸度）の値は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、好ましくは１～５、より好ましくは１．５～３．５、さらに好ましくは２～３である。
　不織布の縦方向および横方向のうち一方向に伸びやすい不織布は、商業的に容易に入手することができるものであり、その例として、ダイワボウポリテック（株）製、品番：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－５０（縦方向の引張伸度：７０±２５％、横方向の引張伸度：１７０±４５％）、品番：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０（縦方向の引張伸度：８０±２５％、横方向の引張伸度：１７０±４５％）などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
　不織布は、前記したように、フィルムと積層され、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化される。前記フィルムとして、熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが用いられる。
　本発明においては、フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されている点に１つの大きな特徴がある。本発明の化粧用シートは、前記構成を有するので、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れている。
　前記熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ポリエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマー、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－オクテンエラストマーなどのポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタンエラストマー、ポリスチレンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、塩化ビニル樹脂エラストマーなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのエラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。エラストマーのなかでは、伸縮性、不織布とフィルムとの追従性およびリフトアップ効果に優れた化粧用シートを得る観点から、ポリオレフィン系エラストマーが好ましく、ポリエチレンエラストマー、エチレン－プロピレンエラストマーおよびエチレン－オクテンエラストマーがより好ましく、ポリエチレンエラストマーおよびエチレン－オクテンエラストマーがさらに好ましい。これらのポリオレフィン系エラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、併用してもよい。
　なお、熱可塑性エラストマーを含有するフィルムは、熱可塑性エラストマーのみで構成されていてもよく、熱可塑性エラストマーと熱可塑性樹脂との混合物で構成されていてもよい。
　前記熱可塑性樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－ブテンコポリマー、エチレン－ペンテンコポリマー、エチレン－ヘキセンコポリマー、プロピレン－ブテンコポリマー、プロピレン－ペンテンコポリマー、プロピレン－ヘキセンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、エチレン－（メタ）アクリル酸コポリマーなどのポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）などのスチレン系樹脂；６－ナイロン、６６－ナイロン、１２－ナイロンなどのポリアミド系樹脂；ポリアミドイミド；ポリウレタン；ポリイミド；ポリエーテルイミド；アクリル樹脂；塩化ビニル樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；ビスフェノールＡ系ポリカーボネートなどのポリカーボネートなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱可塑性樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。前記熱可塑性樹脂のなかでは、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好ましく、低密度ポリエチレンがより好ましい。
　伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、前記フィルムにおける熱可塑性エラストマーの含有率は、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、さらに一層好ましくは４０質量％以上であり、前記フィルムにおける熱可塑性樹脂の含有率は、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以下、さらに一層好ましくは６０質量％以下である。また、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、前記フィルムにおける熱可塑性エラストマーの含有率は、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以下であり、前記フィルムにおける熱可塑性樹脂の含有率は、好ましくは０質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上である。
　フィルムの厚さは、本発明の化粧用シートの用途によって異なるので一概には決定することができないが、本発明の化粧用シートに適度な強度、柔軟性および伸縮性を付与する観点から、好ましくは１～５０μｍ、より好ましくは３～３０μｍ、さらに好ましくは５～１５μｍである。
　フィルムは、例えば、原料の熱可塑性エラストマーおよび必要により熱可塑性樹脂を加熱溶融させ、Ｔダイなどを用い、得られた溶融物を押出成形する方法などによって製造することができる。
　不織布とフィルムとを積層する方法としては、例えば、押出し機などから押出し成形された直後の加熱溶融されている状態にある熱可塑性エラストマーを含有するフィルムと不織布とを一体化させる方法（押出しラミネート法）、不織布と熱可塑性エラストマーを含有するフィルムとをそれぞれ別々に作製し、不織布に含まれている熱融着性繊維を加熱溶融させた不織布と、溶融状態または不溶融状態、好ましくは溶融状態にあるフィルムとを積層し、両者を圧着させて一体化させる方法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。本発明においては、不織布を構成している繊維の一部をフィルムの内部に埋没させることによって投錨効果を発現させるとともに、当該フィルムの熱によって不織布を構成している繊維を軟化ないし溶融させ、当該軟化ないし溶融した繊維と当該不織布を構成している他の繊維とがさらに溶着することによって繊維とフィルムとを強固に結合させることにより、例えば、本発明の化粧用シートを５０％伸長させた場合であっても、不織布とフィルムとが追従し、剥離が生じがたい化粧用シートを得る観点から、例えば、押出し機などから押出し成形された直後の加熱溶融されている状態にある熱可塑性エラストマーを含有するフィルムと不織布とを一体化させることにより、不織布とフィルムとを積層することが好ましい。このようにフィルムと不織布とを一体化させた場合には、本発明の化粧用シートは、伸縮性およびリフトアップ効果に優れるという利点を有する。
　以上のようにして本発明の化粧用シートが得られる。本発明の化粧料用シートは、不織布と熱可塑性エラストマーを含有するフィルムとが融着一体化されているので、引き伸ばしたときに不織布とフィルムとが剥離しがたく、しかも熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが伸縮性に優れているので、伸縮性に優れているとともに５０％伸長後の伸び率が小さいという優れた性質を有する。特に、不織布とフィルムとを押出しラミネート法によって積層させた場合には、本発明の化粧用シートは、不織布とフィルムとを強固に結合させることができるので、引き伸ばしたときに不織布とフィルムとがさらに剥離しがたく、しかも熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが伸縮性に優れているので、伸縮性に優れているとともに５０％伸長後の伸び率が小さいという優れた性質を有する。
　なお、本発明の化粧用シートの目付は、その用途などによって異なるので一概には決定することができないが、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れている化粧用シートを得る観点から、好ましくは１０～２５０ｇ／ｍ2程度、より好ましくは１５～２００ｇ／ｍ2程度、さらに好ましくは２０～１５０ｇ／ｍ2程度、さらに一層好ましくは２５～１２０ｇ／ｍ2程度である。
　本発明の化粧用シートの５０％伸長時の荷重は、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れている化粧用シートを得る観点から、好ましくは０．７５～３．５Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは０．７５～３Ｎ／２５ｍｍ、より一層好ましくは０．７５～２．５Ｎ／２５ｍｍ、さらに好ましくは０．８～２．３Ｎ／２５ｍｍ、さらに一層好ましくは０．９～２．２Ｎ／２５ｍｍである。なお、前記「化粧用シートの５０％伸長時」は、長さが１００ｍｍのシートを１５０ｍｍに伸長させたとき」を意味し、単位の「Ｎ／２５ｍｍ」は、幅２５ｍｍ幅のシートを５０％伸長させるのに要する応力（Ｎ）を意味する。化粧用シートの５０％伸長時の荷重は、以下の実施例に記載の方法に基づいて測定したときの値である。
　また、本発明の化粧用シートを５０％伸長させた後の化粧用シートの伸び率は、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れている化粧用シートを得る観点から、好ましくは２０％以下、より好ましくは１５％以下であり、リフトアップ効果に優れている化粧用シートを得る観点から、好ましくは７％以上、より好ましくは７．５％以上、さらに好ましくは８％以上である。本発明の化粧用シートを５０％伸長させた後の化粧用シートの伸び率は、以下の実施例に記載の方法に基づいて測定したときの値である。
　本発明の化粧用シートの不織布には、必要により、化粧液を含浸させてもよい。化粧液としては、例えば、肌に柔軟性を与える成分、保湿性を与える成分、栄養成分、薬効成分などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。化粧液の形態としては、例えば、水溶液、乳液、オイル、クリームなどが挙げられる。
　本発明の化粧料シートの用途としては、例えば、フェイスマスクをはじめ、人体の各所に化粧料を供給するためのシート、フットケアシート、保湿シート、湿布用シートなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
　以上説明したように、本発明の化粧用シートは、不織布とフィルムとが積層されているが、不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されているので、不織布を構成している繊維の一部がフィルムの内部に包含されていることから、不織布を構成している繊維による投錨効果により、例えば、本発明の化粧用シートを５０％伸長させた場合であっても不織布とフィルムとが追従し、剥離が生じがたいという優れた性質を有する。
　さらに、本発明の化粧用シートは、伸縮性にも優れるとともに、リフトアップ効果にも優れていることから、例えば、フェイスマスクなどに好適に使用することができる。
　次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
　レーヨン繊維４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン（ＰＥ）の混合物６０質量％とから構成される不織布（熱融着性繊維：ポリエチレンの分割繊維、熱融着性繊維の含有率：２４．５質量％）〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕の一方表面に、低密度ポリエチレン〔東ソー（株）製、商品名：ペテロセン２１２〕２０質量％とエチレン－オクテンエラストマー〔デュポンダウエラストマージャパン（株）製、商品名：エンゲージ〕８０質量％とからなる樹脂成分を押出ラミネートすることにより、不織布の表面上に厚さ１２μｍのフィルムが形成された化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。この化粧用シートを切り出すことにより、試験片〔縦(不織布の流れ方向)：２５ｍｍ、横１５０：ｍｍ〕３枚を得た。
　次に、各試験片の質量の１０倍の質量の水を当該試験片に含浸させた後、万能材料試験機（インストロン社製、５５８２型）を用い、室温（約２３℃）の雰囲気中で、チャック幅１００ｍｍおよび引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎの条件で各試験片を伸長させ、各試験片の５０％伸長時の荷重を測定し、３枚の試験片の５０％伸長時の荷重の平均値を求めた。また、前記で５０％伸長時の荷重を測定した各試験片の荷重がゼロに到達した時点で各試験片の伸びを測定し、伸びた長さを元の長さで除し、その値を１００倍することにより、５０％伸長後の伸び率を求め、試験片３枚の平均値を求めた。その結果を表１の「５０％伸長後の伸び率」の欄に示す。
実施例２
　実施例１において、不織布の表面上に形成されるフィルムの厚さを８μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして化粧用シートを作製した。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例３
　実施例１において、不織布の表面上に形成されるフィルムの厚さを６μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして化粧用シートを作製した。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例４
　実施例１で用いられたのと同じ種類の不織布〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕の一方表面に、低密度ポリエチレン〔東ソー（株）製、商品名：ペテロセン２１２〕３０質量％とエチレン－オクテンエラストマー〔デュポンダウエラストマージャパン（株）製、商品名：エンゲージ〕７０質量％とからなる樹脂成分を押出ラミネートすることにより、不織布の表面上に厚さ６μｍのフィルムが形成された化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例５
　実施例１で用いられたのと同じ種類の不織布〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕の一方表面に、低密度ポリエチレン〔東ソー（株）製、商品名：ペテロセン２１２〕４０質量％とエチレン－オクテンエラストマー〔デュポンダウエラストマージャパン（株）製、商品名：エンゲージ〕６０質量％とからなる樹脂成分を押出ラミネートすることにより、不織布の表面上に厚さ６μｍのフィルムが形成された化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例６
　実施例１で用いられたのと同じ種類の不織布〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕の一方表面に、低密度ポリエチレン〔東ソー（株）製、商品名：ペテロセン２１２〕２０質量％とエチレン－オクテンエラストマー〔デュポンダウエラストマージャパン（株）製、商品名：エンゲージ〕８０質量％とからなる樹脂成分を押出ラミネートすることにより、不織布の表面上に厚さ５μｍのフィルムが形成された化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例７
　実施例３で用いられた不織布の代わりに、レーヨン繊維４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン（ＰＥ）の混合物６０質量％とから構成される不織布（熱融着性繊維：ポリエチレンの分割繊維、熱融着性繊維の含有率：２４．５質量％）〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－５０、目付：５０ｇ／ｍ2〕を用いたこと以外は、実施例３と同様にして化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例８
　実施例２で用いられた不織布の代わりに、レーヨン繊維４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン（ＰＥ）の混合物６０質量％とから構成される不織布（熱融着性繊維：ポリエチレンの分割繊維、熱融着性繊維の含有率：２４．５質量％）〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－５０、目付：５０ｇ／ｍ2〕を用いたこと以外は、実施例２と同様にして化粧用シートを得た。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
実施例９
　実施例１において、不織布の表面上に形成されるフィルムの厚さを２０μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして化粧用シートを作製した。得られた化粧用シートを観察したところ、当該化粧用シートの不織布を構成している繊維の一部がフィルムと一体化していることが確認された。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
比較例１
　不織布として、レーヨン繊維４０質量％およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリエチレン（ＰＥ）とからなる熱融着性繊維６０質量％で構成される不織布〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕を化粧用シートとして用いた。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
比較例２
　不織布として、レーヨン繊維４０質量％およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリエチレン（ＰＥ）とからなる熱融着性繊維６０質量％で構成される不織布〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５－５０、目付：５０ｇ／ｍ2〕を化粧用シートとして用いた。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
比較例３
　従来の化粧用シートとして、セルロース繊維（コートルズ社製、商品名：テンセル）５０質量％およびポリエステル繊維５０質量％を含有する不織布（目付：４０ｇ／ｍ2、熱融着性繊維の含有率：０質量％）の一方表面に厚さ３０μｍのウレタン樹脂からなるフィルムを載せ、細かいドットで熱圧着させることにより、化粧用シートを得た。
　次に、前記で得られた化粧用シートを用い、実施例１と同様にして試験片３枚を作製し、試験片の５０％伸長時の荷重の平均値および５０％伸長後の伸び率の平均値を実施例１と同様にして求めた。その結果を表１に示す。
　次に、各実施例または各比較例で得られた化粧用シートの物性として、不織布とフィルムとの追従性およびリフトアップ効果を以下の方法に基づいて調べた。その結果を表１に併記する。
〔追従性〕
　各実施例または各比較例で得られた化粧用シートから作製した試験片を５０％伸長させる前後の試験片に変化がないかどうかを目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
○：試験片を構成している不織布とフィルムとの間に剥離がなく、５０％伸長させる前後の化粧用シートに変化が認められない。
×：試験片を構成している不織布とフィルムとの間に剥離が認められるなどの５０％伸長させる前後の化粧用シートに変化が認められるか、化粧用シートにフィルムが使用されていない。
〔リフトアップ効果〕
　各実施例または各比較例で得られた化粧用シートを用い、特許第３８６６５５５号公報の実施例１の記載に準じて当該化粧用シートを打抜くことにより、当該公報の図１に記載されるように、外周縁に掴み部６が２箇所設けられ、外周縁からの切込みが複数箇所に設けられ、目および鼻に対応する箇所にも切込みが形成され、口に対応する箇所には開口が形成されたフェイスマスクを作製した。
　次に、パネラー１０名に各実施例および各比較例で得られた化粧用シートを用いて作製されたフェイスマスクを顔面に装着してもらい、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
○：パネラー１０名中９～１０名がフェイスマスクを顔面に装着することにより、顔面の頬部が耳部に向かって移動（リフトアップ）していることが感じられる。
△：パネラー１０名中７～８名がフェイスマスクを顔面に装着することにより、顔面の頬部が耳部に向かって移動（リフトアップ）していることが感じられる。
×：パネラー１０名中６名以下がフェイスマスクを顔面に装着することにより、顔面の頬部が耳部に向かって移動（リフトアップ）していることが感じられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示された結果から、各実施例で得られた化粧用シートは、いずれも、各比較例で得られた化粧用シートと対比して、５０％伸長後の伸び率が小さいので伸縮性に優れているとともに、不織布とフィルムとの追従性に優れており、さらに適度な５０％伸長時の荷重を有し、リフトアップ効果にも優れていることがわかる。
実施例１０
　実施例３で得られた化粧用シートを用い、前記「リフトアップ効果」に記載の方法に準じてフェイスマスクを作製した。
　前記で得られたフェイスマスク（質量：２．０８ｇ）に、当該フェイスマスクに使用されている不織布の質量の１０倍の質量の化粧液を含浸させたところ、当該フェイスマスクの質量は２０．５１ｇであった（化粧液の含浸量：１８．４３ｇ）。
　次に、前記の化粧液を含浸させたフェイスマスクをパネラーの顔面に２０分間装着してもらった後、再度、このフェイスマスクの質量を測定したところ、当該質量は１７．９３ｇであったことから、フェイスマスクを装着している間に化粧液中の水分が２．５８ｇ蒸散したこと（水分の蒸散量：２．５８ｇ）が確認された。
　以上の結果から、前記フェイスマスクを装着することによる水分の蒸散率を式：
［水分の蒸散率（％）］＝｛［水分の蒸散量］÷［化粧液の含浸量］｝×１００
に基づいて求めたところ、水分の蒸散率は１４．０質量％であった。
比較例４
　比較例１で得られた化粧用シートを用い、実施例１０と同様にしてフェイスマスクを作製した。
　前記で得られたフェイスマスク（質量：２．１７ｇ）に、当該フェイスマスクに使用されている不織布の質量の１０倍の質量の化粧液を含浸させたところ、当該フェイスマスクの質量は２２．４１ｇであった（化粧液の含浸量：２０．２４ｇ）。
　次に、前記の化粧液を含浸させたフェイスマスクを実施例１０と同様にしてパネラーの顔面に２０分間装着してもらった後、再度、このフェイスマスクの質量を測定したところ、当該質量は１６．９０ｇであったことから、フェイスマスクを装着している間に水分が５．５１ｇ蒸散したこと（水分の蒸散量：５．５１ｇ）が確認された。
　前記フェイスマスクを装着することによる水分の蒸散率を実施例１０と同様にして求めたところ、水分の蒸散率は２７．２質量％であった。
　実施例１０および比較例４の結果から、実施例１０で得られたフェイスマスクは、比較例４で得られたフェイスマスクと対比して、水分の蒸散率が格段に低いことから、保湿性（保水性）に優れていることがわかる。
　本発明の化粧用シートは、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れていることから、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができるものである。

Claims (3)

  1. 　不織布とフィルムとが積層されてなる化粧用シートであって、前記不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、前記フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有してなるフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されていることを特徴とする化粧用シート。
  2. 　５０％伸長時の荷重が０．７５～３．５Ｎ／２５ｍｍである請求項１に記載の化粧用シート。
  3. 　５０％伸長させた後の伸び率が２０％以下である請求項１または２に記載の化粧用シート。
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