WO2015190475A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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WO2015190475A1
WO2015190475A1 PCT/JP2015/066591 JP2015066591W WO2015190475A1 WO 2015190475 A1 WO2015190475 A1 WO 2015190475A1 JP 2015066591 W JP2015066591 W JP 2015066591W WO 2015190475 A1 WO2015190475 A1 WO 2015190475A1
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exhaust
exhaust duct
casing
main body
back plate
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PCT/JP2015/066591
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English (en)
French (fr)
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智宏 北浦
良和 北口
典子 泉
麻里 西出
竹内　淳一
康彦 上井
祥裕 岡本
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
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    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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Definitions

  • This invention relates to a cooking device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-052861
  • an exhaust duct is attached so as to straddle between the top plate and the back plate of the main casing.
  • the overflowing water may travel along the upper surface and enter the main casing from the outlet of the exhaust duct.
  • an object of the present invention is to provide a heating cooker that can prevent the overflowed water from entering the main body casing through the outlet of the exhaust duct even if the upper surface of the main body casing accidentally overflows. It is in.
  • the heating cooker of the present invention is: A body casing; A heating chamber disposed in the main body casing; An exhaust duct having an air outlet provided on the rear edge side of the upper surface of the main body casing so as to blow out the exhaust from the inside of the main body casing forward, By covering the upper outer wall surface of the back plate of the main casing with the exhaust duct, an exhaust passage is formed between the main casing and the exhaust duct, The bottom of the exhaust passage is inclined in any one of the left and right directions of the main body casing and obliquely downward; An opening is provided on the lower side of the bottom of the exhaust passage and between the back plate of the main casing and the exhaust duct.
  • a guide portion provided in the exhaust passage and for guiding water that has entered the exhaust passage through the outlet of the exhaust duct to the lower side in the exhaust passage;
  • the guide part includes a partition plate provided upright on at least one of an inner wall surface of the exhaust duct or an outer wall surface of a back plate of the main body casing.
  • the guide portion includes at least one of a concave portion or a convex portion provided on the back plate of the main body casing.
  • a stepped portion recessed forward is provided on the upper side of the back plate of the main body casing.
  • the outer wall surface of the exhaust duct is the same as the outer wall surface below the step portion of the outer wall surface of the back plate of the main body casing. Or the outer wall surface of the exhaust duct is located forward.
  • an exhaust hole is provided for exhausting the exhaust from the main body casing to the exhaust passage side,
  • the exhaust hole opens rearward and horizontally or obliquely downward.
  • Ribs provided across the left and right direction of the casing so as to protrude obliquely upward from the lower side of the outlet of the exhaust duct, A groove is formed between the rib and the top plate of the casing along the left-right direction of the casing.
  • the upper outer wall surface of the back plate of the main body casing is covered with the exhaust duct to form an exhaust passage between the main body casing and the exhaust duct, and from the upper surface side of the main body casing.
  • FIG. 1 is a schematic front view of the heating cooker according to the first embodiment of the present invention when the door is closed.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the heating cooker when the door is opened.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the configuration of the main part of the cooking device.
  • FIG. 4 is a schematic view for explaining the configuration of the other part of the cooking device.
  • FIG. 5 is a control block diagram of the cooking device.
  • FIG. 6 is a rear view of the cooking device.
  • FIG. 7A is a view of the back plate of the cooking device as viewed from the rear.
  • FIG. 7B is a view of the back plate as viewed from the side.
  • FIG. 8A is the figure which looked at the back plate of the said heating cooker from the front side.
  • FIG. 8B is a view of the back plate as viewed from the side.
  • FIG. 9A is a view of the exhaust duct covering the back plate as seen from the rear.
  • FIG. 9B is a view of the exhaust duct as viewed from the side.
  • FIG. 10A is a cross-sectional view of the main part viewed from the line XX in FIG.
  • FIG. 10B is an enlarged view of region S in FIG. 10A.
  • FIG. 11 is a top view of the heating cooker.
  • FIG. 12 is a top view of the main part including the back plate of the cooking device.
  • FIG. 13: is a side view of the principal part containing the back surface board of the said heating cooker.
  • 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. FIG.
  • FIG. 15 is a perspective view of a cooking tray used in the heating cooker according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is the schematic diagram which looked at the heating cooker of 3rd Embodiment of this invention from diagonally upward.
  • FIG. 17 is a control block diagram of the heating cooker according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18A is a diagram showing a relationship of power consumption with respect to an input voltage of a conventional cooking device.
  • FIG. 18B is a diagram illustrating a relationship of power consumption with respect to an input voltage of the heating cooker according to the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic front view of the heating cooker according to the first embodiment of the present invention when the door is closed.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the heating cooker when the door is opened.
  • the heating cooker according to the first embodiment includes a rectangular parallelepiped main body casing 1, a heating chamber 2 provided in the main body casing 1, and having an opening 2a on the front side.
  • a door 3 for opening and closing the opening 2a of the heating chamber 2 and a magnetron 4 (shown in FIG. 5) for supplying microwaves to the heating chamber 2 in which food is stored are provided.
  • the magnetron 4 is an example of a microwave generator.
  • An exhaust duct 300 is provided at the rear of the upper surface of the main casing 1.
  • a dew receptacle 6 is detachably attached to the lower part of the front surface of the main casing 1.
  • the dew receptacle 6 is located below the door 3 and can receive water droplets from the rear surface of the door 3 (surface on the heating chamber 2 side).
  • a water supply tank 26 described later is detachably attached to the lower part of the front surface of the main casing 1.
  • the door 3 is attached to the front side of the main casing 1 so as to be rotatable about the lower side as an axis.
  • a transparent outer glass 7 having heat resistance is provided on the front surface of the door 3 (the surface opposite to the heating chamber 2).
  • the door 3 has a handle 8 positioned above the outer glass 7 and an operation panel 9 provided on the right side of the outer glass 7.
  • the operation panel 9 has a color liquid crystal display unit 10 and a button group 11.
  • the button group 11 includes a cancel key 12 that is pressed when heating is stopped halfway, and a start key 13 that is pressed when heating is started.
  • the operation panel 9 is provided with an infrared light receiving unit 14 that receives infrared rays from a smartphone or the like.
  • the object to be heated 15 is accommodated in the heating chamber 2.
  • metal cooking trays 91 and 92 (shown in FIG. 3) can be taken in and out of the heating chamber 2.
  • Upper shelf receivers 16 ⁇ / b> A and 16 ⁇ / b> B that support the cooking tray 91 are provided on the inner surfaces of the left side portion 2 b and the right side portion 2 c of the heating chamber 2.
  • lower shelf receivers 17A and 17B that support the cooking tray 92 are provided on the left side 2b and the right side 2c of the heating chamber 2 so as to be positioned below the upper shelf receivers 16A and 16B.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the configuration of the main part of the cooking device.
  • the heating chamber 2 is shown as viewed from the left side.
  • the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
  • the heating cooker includes a circulation duct 18, a circulation fan 19, an upper heater 20, an intermediate heater 21, a lower heater 22, a circulation damper 23, a tube pump 25, a water supply tank 26, and a steam generator 100.
  • Each of the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22 is composed of, for example, a sheathed heater.
  • the circulation duct 18 is an example of a duct.
  • the circulation damper 23 is an example of a damper.
  • the tube pump 25 is an example of a pump, and the present invention is not limited to a tube pump, and may be any pump that can switch between a water supply operation and a water discharge operation depending on the driving direction.
  • the upper portion 2e of the heating chamber 2 is connected to the rear portion 2d of the heating chamber 2 through an inclined portion 2f that is inclined with respect to the horizontal direction.
  • the inclined portion 2f is provided with a plurality of suction ports 27 so as to face the circulation fan 19 (see FIG. 2).
  • a plurality of upper air outlets 28 are provided in the upper part 2 e of the heating chamber 2.
  • a plurality of first rear outlets 29, second rear outlets 30 and third rear outlets 31 are provided in the rear part 2d of the heating chamber 2 (see FIG. 2). Only three suction ports 27 are shown in FIG. Further, only one each of the first rear outlet 29, the second rear outlet 30, and the third rear outlet 31 is shown in FIG.
  • the circulation duct 18 communicates with the inside of the heating chamber 2 through the inlet 27, the upper outlet 28, and the first to third rear outlets 29-31.
  • the circulation duct 18 is provided from the upper side to the rear side of the heating chamber 2 and extends so as to exhibit an inverted L shape.
  • the width of the circulation duct 18 in the left-right direction is set to be narrower than the width of the heating chamber 2 in the left-right direction.
  • the circulation fan 19 is a centrifugal fan and is driven by a circulation fan motor 56.
  • air air and saturated steam (hereinafter referred to as “air”) in the heating chamber 2 are sucked into the circulation duct 18 from the suction port 27, and Flowed radially outward.
  • air or the like flows obliquely upward from the circulation fan 19 and then flows from the rear toward the front.
  • air or the like flows obliquely downward from the circulation fan 19 and then flows downward from above.
  • the air is an example of a heat medium.
  • the upper heater 20 is disposed in the circulation duct 18 and faces the upper part 2e of the heating chamber 2.
  • the upper heater 20 heats air flowing to the upper outlet 28.
  • the middle heater 21 is formed in an annular shape and surrounds the circulation fan 19.
  • the middle heater 21 heats air or the like from the circulation fan 19 toward the upper heater 20 or heats air or the like from the circulation fan 19 toward the lower heater 22.
  • the lower heater 22 is disposed in the circulation duct 18 and faces the rear portion 2d of the heating chamber 2.
  • the lower heater 22 heats air flowing to the second and third rear outlets 30 and 31.
  • the circulation damper 23 is rotatably provided in the circulation duct 18 and between the middle heater 21 and the lower heater 22.
  • the circulation damper 23 is rotated by a circulation damper motor 59 (shown in FIG. 5).
  • the steam generator 100 is cast on a metal steam generating container 101 having an upper opening, a lid portion 102 made of a heat-resistant resin covering the upper opening of the steam generating container 101, and a bottom 101a of the steam generating container 101.
  • a steam generating heater 103 including a sheathed heater see FIGS. 6 to 10A and 10B.
  • Water from the water supply tank 26 accumulates on the bottom 101 a of the steam generation container 101, and a steam generation heater 103 as an example of a heat source heats the water through the steam generation container 101.
  • the saturated steam generated by heating by the steam generating heater 103 flows through the resin steam tube 35 and the metal steam pipe 36 and is supplied into the heating chamber 2 through the plurality of steam supply ports 37. (See FIG. 2). In FIG. 3, only one steam supply port 37 is shown.
  • the saturated steam in the heating chamber 2 is sent to the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22 by the circulation fan 19, and heated by the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22, thereby being 100 ° C. It becomes the above superheated steam.
  • a water level sensor 105 comprising a pair of electrode rods 105a and 105b is attached to the lid portion 102. Whether or not the water level on the bottom 101a of the steam generation container 101 has reached a predetermined level is determined based on whether or not the electrode rods 105a and 105b are in a conductive state.
  • the tube pump 25 squeezes an elastically deformable water supply / drainage tube 40 made of silicon rubber or the like with a roller (not shown), and causes the water in the water supply tank 26 to flow to the steam generator 100 depending on the driving direction of the roller. Or the water in the steam generator 100 is caused to flow into the water supply tank 26.
  • the water supply / drainage tube 40 is an example of a water supply path.
  • the water tank 26 has a water tank body 41 and a communication pipe 42.
  • One end of the communication pipe 42 is located in the water supply tank body 41, while the other end of the communication pipe 42 is located outside the water supply tank 26.
  • the other end of the communication pipe 42 is connected to the water supply / drainage tube 40 via the tank joint 44. That is, the interior of the water supply tank body 41 communicates with the interior of the steam generator 100 via the communication pipe 42 and the like.
  • the water supply device is constituted by the tube pump 25, the water supply tank 26, the water supply / drainage tube 40, the tank cover 43, and the tank joint portion 44.
  • FIG. 4 shows a schematic diagram for explaining the configuration of the other part of the cooking device. 4 also shows the heating chamber 2 as viewed from the right side, as in FIG. In FIG. 4, the same components as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
  • a natural exhaust port 45 is provided at the lower end of the rear portion 2d of the heating chamber 2 (see FIG. 2).
  • the natural exhaust port 45 communicates with the exhaust duct 300 through the first exhaust path 46.
  • an exhaust fan 47 made of, for example, a sirocco fan is connected to the first exhaust path 46.
  • the inclined portion 2f of the heating chamber 2 is provided with a plurality of forced exhaust ports 48 opened and closed by an exhaust damper 49 and a plurality of air supply ports 50 opened and closed by an air supply damper 51 (see FIG. 2). ).
  • the forced exhaust port 48 communicates with the exhaust duct 300 via the second exhaust path 52.
  • the air supply port 50 communicates with the space between the main body casing 1 and the heating chamber 2 via the air supply path 55.
  • An air supply fan 54 made of, for example, a sirocco fan is connected to the air supply path 55.
  • the air supply fan 54 is an example of a cooling fan that cools electrical components in the main casing 1 (shown in FIGS. 1 and 2).
  • a steam sensor 53 is attached to the second exhaust path 52.
  • the steam sensor 53 sends a signal indicating the amount of steam contained in the air flowing through the second exhaust path 52 to the control device 120 (shown in FIG. 5).
  • the exhaust damper 49 and the supply damper 51 are set at one point by the exhaust damper motor 60 and the supply damper motor 61 (shown in FIG. 5). Turn to the position indicated by the chain line. That is, the exhaust damper 49 and the supply damper 51 are opened. Then, the exhaust fan 47 and the supply fan 54 are driven by the exhaust fan motor 57 and the supply fan motor 58 (shown in FIG. 5). Thereby, the air in the heating chamber 2 and the like are drawn out of the heating chamber 2 from the forced exhaust port 48 and the natural exhaust port 45.
  • the air supply fan 54 when cooling the magnetron 4 (shown in FIG. 5) between the main body casing 1 and the heating chamber 2, the air supply fan 54 is driven with the air supply damper 51 closed. Thereby, the air blown out from the air supply fan 54 via the air supply path 55 cools electrical components such as the magnetron 4 disposed in the space between the main body casing 1 and the heating chamber 2.
  • FIG. 5 shows a control block diagram of the cooking device.
  • the cooking device includes a control device 120 including a microcomputer and an input / output circuit.
  • the control device 120 includes an upper heater 20, an intermediate heater 21, a lower heater 22, a steam generating heater 103, a circulation fan motor 56, an exhaust fan motor 57, an air supply fan motor 58, a circulation damper motor 59,
  • the exhaust damper motor 60, the supply damper motor 61, the operation panel 9, the steam sensor 53, the internal temperature sensor 70, the steam generation temperature sensor 110, the water level sensor 105, the tube pump 25, the magnetron 4 and the like are connected. .
  • the control device 120 also controls the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22 based on signals from the operation panel 9, the steam sensor 53, the internal temperature sensor 70, the steam generation temperature sensor 110, the water level sensor 105, and the like. , Steam generating heater 103, circulation fan motor 56, exhaust fan motor 57, supply fan motor 58, circulation damper motor 59, exhaust damper motor 60, supply damper motor 61, tube pump 25, magnetron 4 etc. are controlled.
  • FIG. 6 shows a rear view of the cooking device. As shown in FIG. 6, the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 (shown in FIGS. 1 and 2) is covered with an exhaust duct 300.
  • FIG. 7A shows a view of the back plate 200 viewed from the rear
  • FIG. 7B shows a view of the back plate 200 viewed from the side.
  • a stepped portion 201 as an example of a concave portion recessed in the front side is provided on the upper side of the back plate 200 of the main casing 1 (shown in FIGS. 1 and 2).
  • the outer wall surface of the exhaust duct 300 is on the same plane with respect to the outer wall surface below the step portion 201 in the outer wall surface of the back plate 200. Has been.
  • an exhaust passage P is formed between the main casing 1 and the exhaust duct 300 by covering the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 with the exhaust duct 300.
  • the bottom portion of the exhaust passage P is inclined in one of the left and right directions of the main body casing 1 (right direction in FIG. 7A) and obliquely downward.
  • the stepped portion 201 of the back plate 200 has a rectangular dilution exhaust blowing hole 203 that is long in the left-right direction from the left side to the right side in FIG. 7A and a cooling air blowing hole 204 that is composed of a plurality of long holes that are long in the left-right direction. Is provided.
  • the exhaust hole is constituted by the diluted exhaust outlet hole 203 and the cooling air outlet hole 204.
  • the diluted exhaust outlet hole 203 is surrounded on both sides by the left side of the partition plate 301 and the partition plate 302.
  • the cooling air blowing holes 204 have a first row to a fourth row in which a plurality of long holes whose longitudinal directions are horizontal are arranged in the vertical direction, and are arranged at intervals in the left-right direction.
  • the first to third rows of the cooling air blowing holes 204 from the left end in FIG. 7A are surrounded by a partition plate 301 erected on the inner wall surface of the exhaust duct 300.
  • This partition plate 301 prevents the exhaust gas blown out from the diluted exhaust air blowing hole 203 from flowing back into the main casing 1 from the cooling air blowing hole 204.
  • the partition plate 301 has left and right side portions and a bottom portion connecting the lower ends of the side portions, and a notch 301a is provided in a lower left corner portion.
  • the cooling air blowing hole 204 is provided with a cut-and-raised portion cut and raised inside the main casing 1 from the lower edges of the plurality of long holes. Thereby, the some long hole of the cooling air blowing hole 204 is opened toward back and diagonally downward.
  • the fourth row at the right end of FIG. 7A of the cooling air blowing hole 204 is surrounded on both sides by the right side portion of the partition plate 301 and the partition plate 302.
  • a convex portion 202 (shaded portion in FIG. 7A) that protrudes rearward from the step portion 201 is provided on the back plate 200 below the fourth row at the right end of the cooling air blowing hole 204.
  • the partition plates 301 to 303, the step portion 201, and the convex portion 202 constitute a guide portion.
  • the guide portions (301 to 303, 201, 202) as shown by thick arrows in FIG. 7A, water that has entered the exhaust passage P (shown in FIG. 7B) from the outlet 310 of the exhaust duct 300 is introduced into the main body casing. 1 is guided downward along the outer wall of the back plate 200.
  • the water that has entered the region surrounded by the partition plate 301 from the outlet 310 of the exhaust duct 300 flows along the bottom portion that is inclined downward from the right side of FIG. After that, it flows out from the notch 301a in the lower left corner of the partition plate 301. Thereafter, the water flowing out from the notch 301a flows along the wall surface (the bottom portion of the exhaust passage P) forming the step of the step portion 201 inclined from the left side toward the right side.
  • the wall surface the bottom portion of the exhaust passage P
  • the convex portion 202 may not be provided, and in this case, since the flow path through which the water at the bottom of the exhaust passage P does not narrow in the middle, the momentum of the water flowing through the bottom of the exhaust passage P is not weakened. Easy to discharge.
  • the power cord connecting portion 340 to which the power cord 341 is connected is provided on the lower left side of the back plate 200 of the main casing 1.
  • water that has entered the exhaust passage P from the outlet 310 of the exhaust duct 300 is connected to the power cord on the left side by the guide portions (301 to 303, 201, 202). It is led away in the direction opposite to the part 340 (right side in FIG. 7A).
  • the outer wall surface of the exhaust duct 300 may be positioned forward with respect to the outer wall surface below the step portion 201 of the outer wall surfaces of the back plate 200 of the main casing 1. Also in this case, similarly to the configuration shown in FIGS. 7A and 7B, the back surface of the main body casing 1 can be installed exactly on the wall surface of the installation location.
  • FIG. 8A shows a view of the back plate 200 viewed from the front side (inside the main body casing 1)
  • FIG. 8B shows a view of the back plate 200 viewed from the side.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in FIGS. 7A and 7B.
  • the back plate 200 of the main body casing 1 shown in FIGS. 7A, 7B, 8A, and 8B is provided separately from the top plate, the side plate, and the bottom plate, but the back plate of the main casing is the top plate. Alternatively, it may be formed integrally with a side plate or the like.
  • FIG. 9A shows a view of the exhaust duct 300 as viewed from the rear
  • FIG. 9B shows a view of the exhaust duct 300 as viewed from the side.
  • 9A and 9B the same components as those in FIGS. 7A and 7B are denoted by the same reference numerals.
  • the exhaust duct 300 has a rectangular base portion 300a, curved portions 300b and 300c provided at both ends in the longitudinal direction of the base portion 300a, and bends forward to the upper side of the base portion 300a.
  • the hood part 300d is provided.
  • the hood portion 300d forms an outlet 310 that opens forward.
  • a rib 313 is provided so as to protrude obliquely upward from the lower side of the outlet 310 of the exhaust duct 300.
  • the rib 313 is provided across the left and right direction of the casing 1.
  • the exhaust duct 300 is integrally formed by resin molding.
  • a plurality of wind direction control blades 311 that control the wind direction so as to blow forward from the air outlet 310 into the hood portion 300d of the exhaust duct 300 have a left side region that is approximately 1/3 of the width in the left-right direction when viewed from the front.
  • a plurality of wind direction control blades 312 that control the wind direction so as to blow obliquely laterally forward from the blower outlet 310 into the hood portion 300d of the exhaust duct 300 are approximately 2 / in width in the left-right direction when viewed from the front. 3 is provided in the right region.
  • a seal member 320 is attached to the lower side of the inner wall surface of the exhaust duct 300.
  • the seal member 320 seals the space between the back plate 200 and the exhaust duct 300 as shown in FIG. 7A.
  • FIG. 10A shows a cross-sectional view of the main part viewed from the line XX in FIG. 6, and FIG. 10B shows an enlarged view of the region S in FIG. 10A.
  • an exhaust passage P is formed between the back plate 200 and the inner wall surface of the exhaust duct 300.
  • water that has entered the exhaust passage P from the outlet 310 of the exhaust duct 300 is guided in the exhaust passage P ((301 to 303, 201, 202 shown in FIG. 7A)). Is guided downward along the outer wall of the back plate 200 of the main casing 1.
  • the overflowed water is discharged into the exhaust duct. Intrusion into the main body casing 1 through the 300 outlets 310 can be prevented.
  • a convex portion 202 (shaded portion in FIG. 7A) is provided on the step portion 201 of the back plate 200, and a gap A is formed between the convex portion 202 and the inner wall surface of the exhaust duct 300. May be. Since the gap at the bottom of the exhaust passage P narrows in the middle due to this gap A, the water that has entered the exhaust passage P from the outlet 310 of the exhaust duct 300 flows down along the wall surface of the main casing 1 without rushing out. You can do that.
  • a groove 314 is formed along the direction.
  • FIG. 11 shows a top view of the cooking device.
  • the blown air is blown out forward from the air outlet 310 of the exhaust duct 300 attached to the back surface side of the main casing 1 by a plurality of air direction control blades 311 arranged on the left side, and on the right side.
  • exhaust from the heating chamber 2 diluted in the exhaust unit 400 is blown out from the right side of the outlet 310 of the exhaust duct 300.
  • the exhaust unit 400 has an exhaust fan 47, a forced exhaust port 48, and a natural exhaust port 45 shown in FIG.
  • the air in the heating chamber 2 and the like is discharged from the forced exhaust port 48 and the natural exhaust port 45 to the outside of the heating chamber 2 through the exhaust duct 300. Pulled out.
  • FIG. 12 shows a top view of the main part including the back plate 200 of the heating cooker
  • FIG. 13 shows a side view of the main part including the back plate 200 of the heating cooker.
  • the exhaust unit 400 is attached to the front side of the back plate 200 to which the exhaust duct 300 is attached.
  • FIG. 14 shows a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 12, and the same reference numerals are given to the same components as those in FIGS. 7A and 7B.
  • the exhaust unit 400 sends out air in the heating chamber 2 (shown in FIGS. 1 and 2) to the exhaust duct 300 side via the first exhaust path 46 by the exhaust fan 47.
  • the exhaust wall P is formed between the main casing 1 and the exhaust duct 300 by covering the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 with the exhaust duct 300.
  • the bottom portion of the exhaust passage P is inclined in any one of the left and right directions of the main casing 1 and obliquely downward, so that the lower side of the bottom portion of the exhaust passage P and the back plate 200 and the exhaust duct 300 of the main casing 1 An opening 330 (shown in FIG. 6) is provided therebetween.
  • the water that has entered the exhaust passage P from the upper surface side of the main casing 1 through the outlet 310 of the exhaust duct 300 is guided obliquely downward along the inclined bottom portion in the exhaust passage P.
  • the guide part may include a partition plate erected on the outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1.
  • the stepped portion 201 and the convex portion 202 provided on the back plate 200 of the main casing 1 guide the water that has entered the exhaust passage P downward along the outer wall of the back plate 200 of the main casing 1.
  • the guide portion can be formed with a simple configuration in which the back plate 200 of the main casing 1 is processed to be uneven.
  • the step portion 201 provided on the upper side of the back plate 200 of the main body casing 1 is recessed forward, and the step portion 201 is covered with the exhaust duct 300 and the outside of the back plate 200 of the main body casing 1.
  • the back surface of the main body casing 1 is made to be the wall surface of the installation location. It becomes possible to install exactly.
  • FIG. in this case as well, the back surface of the main casing 1 can be installed exactly on the wall surface of the installation location.
  • exhaust holes (203, 204) for blowing the exhaust from the main casing 1 to the exhaust passage P are provided rearward and horizontally or obliquely downward.
  • the water that has entered the exhaust passage P from the upper surface side of the main body casing 1 through the outlet 310 of the exhaust duct 300 flows downward and flows from the exhaust holes (203, 204) to the main body.
  • the exhaust from the main body casing 1 can be blown out from the outlet 310 of the exhaust duct 300 through the exhaust holes (203, 204) and the exhaust passage P.
  • the rib 313 makes it difficult for the steam contained in the exhaust gas blown out from the air outlet 310 of the exhaust duct 300 to come into contact with the upper surface of the main casing 1, thereby suppressing the occurrence of condensation on the upper surface of the main casing 1.
  • the exhaust passage P is formed between the main casing 1 and the exhaust duct 300 by covering the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 with the exhaust duct 300.
  • the shapes of the back plate and the exhaust duct are not limited to this, and may be appropriately set according to the main body casing, the internal configuration of the main body casing, and the like.
  • FIG. 15 has shown the perspective view of the cooking tray 500 used for the heating cooker of 2nd Embodiment of this invention.
  • the cooking device according to the second embodiment has the same configuration as the cooking device according to the first embodiment except for the cooking tray 500.
  • the cooking tray 500 of the heating cooker according to the second embodiment includes a saucer base 501 having a rectangular shape in plan view, and a partition wall 502 that divides the saucer base 501 into two.
  • the tray base 501 has a bottom portion 501a having a rectangular shape in plan view, a side portion 501b surrounding the periphery of the bottom portion 501a, and a flange portion 501c extending outward from the entire periphery of the upper end of the side portion 501b.
  • the flange portions 501c on both sides in the longitudinal direction of the cooking tray 500 are arranged in two rows in the front-rear direction while being supported by the upper shelf receivers 16A and 16B (shown in FIG. 2).
  • the cooking tray 500 may be supported by the lower shelf receivers 17A and 17B and arranged in two rows in the front-rear direction.
  • two cooking trays 500 can be placed on a pair of upper shelf receivers 16A and 16B (or lower shelf receivers 17A and 17B), and cooking can be performed simultaneously.
  • two cooking trays 500 are placed on the pair of upper shelf receivers 16A and 16B (or the lower shelf receivers 17A and 17B), but three or more cooking trays can be arranged on the pair of shelf receivers. As such, a cooking tray may be configured.
  • the size of one cooking tray 500 is smaller than that of the conventional one, and storage when not in use and handling of rearranging can be facilitated.
  • FIG. 16 has shown the schematic diagram which looked at the heating cooker 600 of 3rd Embodiment of this invention from diagonally upward.
  • the cooking device 600 is a hanging type ventilation fan combined microwave oven.
  • the heating cooker 600 is provided in a rectangular parallelepiped casing 601 in which a microwave main body 610 is housed, and on the lower surfaces of the left and right sides of the microwave oven main body 610 in the casing 601.
  • Ventilation suction ports 602, 602, flexible ducts 603, 603 which are arranged in the casing 601 and whose lower ends are connected to the ventilation suction ports 602, 602, respectively, are provided in the casing 601 and above the microwave oven body 610.
  • the exhaust ducts 604 and 603 are connected to the suction ports (not shown) of the flexible ducts 603 and 603, respectively, and the exhaust fan 604 is provided on the rear surface side of the casing 601.
  • a sirocco fan is used as the exhaust fan 604.
  • an efficient exhaust path is formed by directly connecting the exhaust fan 604 and the ventilation inlets 602 and 602 using the flexible ducts 603 and 603. can do.
  • the heating cooker of 1st, 2nd embodiment may be used for the microwave oven main body 610, and the heating cooker of another structure may be used.
  • FIG. 17 has shown the control block diagram of the heating cooker of 4th Embodiment of this invention.
  • the cooking device according to the fourth embodiment has the same configuration as the cooking device according to the first embodiment except for the operations of the voltage detection unit 701, the current detection unit 702, and the control device 720.
  • the cooking device includes a control device 720 including a microcomputer and an input / output circuit as shown in FIG.
  • the control device 720 includes a voltage detection unit 701 that detects an input voltage from an external power supply (not shown), and an inverter that drives the magnetron 4 (see FIG. 5).
  • a current detector 702 for detecting an input current (not shown) is connected.
  • the rated input current of the inverter that drives the magnetron 4 is 12.88 A (effective value).
  • the control device 720 includes a voltage ratio calculation unit 720a that calculates a ratio between the input voltage detected by the voltage detection unit 701 and the rated voltage (220V), and a ratio between the input voltage and the rated voltage (220V).
  • a current control unit 720b that controls the input current detected by the current detection unit 702 is included. The current control unit 720b controls the input current of the inverter based on the input voltage detected by the voltage detection unit 701.
  • the conversion efficiency of the inverter according to the fluctuation of the input voltage is as follows. Input voltage Conversion efficiency (cold) Conversion efficiency (hot) 187V 94.7% 98.7% 198V 96.5% 98.4% 209V 97.9% 98.5% 220V 99.0% 97.7% 231V 98.1% 97.1% 242V 98.5% 97.4%
  • FIG. 18A is a table showing the relationship of power consumption to the input voltage of the conventional cooking device
  • FIG. 18B is a table showing the relationship of power consumption to the input voltage of the cooking device of the fourth embodiment.
  • “cold” is data when the main body temperature (temperature close to room temperature) just before examining the relationship between the power consumption and the input voltage is low
  • “hot” is the power consumption relative to the input voltage. This is the data when the main body temperature is high by driving the oven immediately before examining the relationship.
  • the product of the input voltage detected by the voltage detection unit 701 and the input current detected by the current detection unit 702, that is, input power is The current control unit 720b controls the input current of the inverter so that the predetermined power 2805W is obtained.
  • the finish of the cooked product is improved and the magnetron 4 can be stably operated regardless of the fluctuation of the input voltage.
  • the cooking device of the fifth embodiment has the same configuration as that of the heating cooking device of the first embodiment except for the function of the color liquid crystal display unit 10, and uses FIG.
  • the color liquid crystal display unit 10 of the cooking device of the fifth embodiment has a function of an electrostatic touch key.
  • the electrostatic touch key is operated as an operation button for cooking by heating, and the low sensitivity mode is set so as not to react unless the color liquid crystal display unit 10 is touched.
  • the function of the electrostatic touch key is stopped and the sensitivity of the electrostatic touch key is changed to the high sensitivity mode to act as a human sensor.
  • the display of the color liquid crystal display unit 10 and the operation button function are turned off, the human sensor function is turned on, and the human sensor detects that the person has approached again.
  • the function is turned off, and the display and operation button functions of the color liquid crystal display unit 10 are turned on.
  • Some conventional cooking devices have a function to turn off the display during standby in order to reduce power consumption. This is not convenient.
  • the cooking device of the fifth embodiment it is possible to turn on the display when the user approaches while reducing the power consumption when the user is away, improving convenience. To do.
  • healthy cooking can be performed by using superheated steam or saturated steam in a microwave oven or microwave oven.
  • superheated steam or saturated steam having a temperature of 100 ° C. or higher is supplied to the food surface, and the superheated steam or saturated steam attached to the food surface is condensed to give a large amount of condensation latent heat to the food. So it can efficiently transfer heat to food.
  • the heating chamber is filled with superheated steam or saturated steam to be in a low oxygen state, thereby enabling cooking while suppressing food oxidation.
  • the low oxygen state refers to a state in which the volume percentage of oxygen in the heating chamber is 10% or less (for example, 0.5 to 3%).
  • the cooking device of this invention is A body casing 1; A heating chamber 2 disposed in the main casing 1; An exhaust duct 300 having an air outlet 310 provided on the rear edge side of the upper surface of the main body casing 1 so as to blow out the exhaust from the main body casing 1 toward the front, By covering the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 with the exhaust duct 300, an exhaust passage P is formed between the main casing 1 and the exhaust duct 300, and A bottom portion of the exhaust passage P is inclined obliquely downward in any one of the left and right directions of the main body casing 1; An opening 330 is provided between the lower side of the bottom of the exhaust passage P and between the back plate 200 of the main casing 1 and the exhaust duct 300.
  • the exhaust passage P is formed between the outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 and the exhaust duct 300 by covering the upper outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1 with the exhaust duct 300. Then, the bottom portion of the exhaust passage P is inclined to one of the left and right directions of the main body casing 1 and obliquely downward, and the lower side of the bottom portion of the exhaust passage P and the back plate 200 of the main body casing 1 and the exhaust gas are exhausted.
  • the opening 330 with the duct 300 the water that has entered the exhaust passage P from the upper surface side of the main body casing 1 through the outlet 310 of the exhaust duct 300 is introduced into the inclined bottom portion in the exhaust passage P.
  • the main body casing 1 is guided along one of the left and right directions and obliquely downward along the lower side of the bottom of the exhaust passage P and the back surface of the main body casing 1. 200 and drained to the outside from an opening 330 which is provided between the exhaust duct 300. Therefore, even if water overflows on the upper surface of the main casing 1 by mistake, the overflowing water can be prevented from entering the main casing 1 through the outlet 310 of the exhaust duct 300.
  • Guide portions (301 to 303, 201, 201) that are provided in the exhaust passage P and guide water that has entered the exhaust passage P through the outlet 310 of the exhaust duct 300 downward in the exhaust passage P. 202),
  • the guide portions include partition plates 301 to 303 erected on at least one of the inner wall surface of the exhaust duct 300 or the outer wall surface of the back plate 200 of the main body casing 1.
  • the water that has entered the exhaust passage P is introduced into the main casing 1 by the guide portions (301 to 303, 201, 202) including the partition plates 301 to 303 standing on the inner wall surface of the exhaust duct 300. Since the guide plate (301 to 303, 201, 202) can be formed with a simple configuration, the partition plates 301 to 303 can be formed simultaneously when the exhaust duct 300 is resin-molded. Can be formed.
  • the guide portion may include a partition plate that is erected on the outer wall surface of the back plate 200 of the main casing 1.
  • the guide portions (301 to 303, 201, 202) include at least one of a concave portion 201 or a convex portion 202 provided on the back plate 200 of the main body casing 1.
  • the guide portions (301 to 303, 201, 202) can be formed with a simple configuration in which the back plate 200 of the main casing 1 is processed to be uneven.
  • a step portion 201 recessed forward is provided on the upper side of the back plate 200 of the main body casing 1, a step portion 201 recessed forward is provided, By covering the step portion 201 of the main body casing 1 with the exhaust duct 300, the exhaust gas is discharged from the outer wall surface of the back plate 200 of the main body casing 1 below the step portion 201.
  • the outer wall surface of the duct 300 is configured to be on the same plane, or the outer wall surface of the exhaust duct 300 is configured to be positioned forward.
  • the step portion 201 provided on the upper side of the back plate 200 of the main body casing 1 is recessed forward, and the step portion 201 is covered with the exhaust duct 300, and the back of the main body casing 1.
  • the outer wall surface of the exhaust duct 300 is on the same plane with respect to the outer wall surface below the stepped portion 201 of the outer wall surface of the face plate 200, the back surface of the main casing 1 is It becomes possible to install it exactly on the wall surface of the installation location.
  • the outer wall surface of the exhaust duct 300 is positioned forward with respect to the outer wall surface below the step portion 201 of the outer wall surfaces of the back plate 200 of the main casing 1.
  • Exhaust holes (203, 204) for blowing the exhaust from the inside of the main body casing 1 to the exhaust passage P side are provided above the back plate 200 of the main body casing 1,
  • the exhaust holes (203, 204) are opened rearward and horizontally or obliquely downward.
  • the exhaust holes (203, 204) for blowing the exhaust from the inside of the main body casing 1 to the exhaust passage P side are provided on the upper side of the back plate 200 of the main body casing 1 in the horizontal direction.
  • water that has entered the exhaust passage P from the upper surface side of the main body casing 1 through the outlet 310 of the exhaust duct 300 flows downward and flows from the exhaust hole to the main body casing.
  • the exhaust from the inside of the main body casing 1 can be blown out from the outlet 310 of the exhaust duct 300 through the exhaust holes (203, 204) and the exhaust passage P while preventing the air from flowing into the interior.
  • a rib 313 provided across the left-right direction of the main body casing 1 so as to protrude obliquely upward from the lower side of the outlet 310 of the exhaust duct 300;
  • a groove 314 is formed between the rib 313 and the upper surface plate 350 of the main body casing 1 along the left-right direction of the main body casing 1.
  • a part of the water overflowing on the upper surface of the main casing 1 is rebounded by the rib 313 provided on the lower side of the air outlet 310 and is formed along the left-right direction of the main casing 1. Since the groove 314 allows a part of the water overflowing on the upper surface of the main casing 1 to escape in the left-right direction, the amount of water entering the exhaust passage P from the outlet 310 can be reduced.

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Abstract

　加熱調理器は、本体ケーシングと、加熱室と、本体ケーシング内からの排気を前面側に向かって吹き出すように、本体ケーシングの上面の後縁側に設けられた吹出口(３１０)を有する排気ダクト(３００)を備える。本体ケーシングの裏面板(２００)の上側の外壁面を排気ダクト(３００)により覆うことによって、本体ケーシングと排気ダクト(３００)との間に排気通路を形成する。本体ケーシングの上面側から排気ダクト(３００)の吹出口(３１０)を介して排気通路内に侵入した水を、本体ケーシングの裏面板(２００)の外壁に沿って下方に案内する案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)を排気通路内に設ける。

Description

加熱調理器
　この発明は、加熱調理器に関する。
　従来、加熱調理器としては、加熱室からの排気を前方に吹き出す排気ダクトを、本体ケーシングの上面の後縁側に設けたものがある(例えば、特開２００９－０５２８６１号公報(特許文献１)参照)。
　上記加熱調理器では、本体ケーシングの上面板と裏面板との間に跨がるように排気ダクトが取り付けられている。
特開２００９－０５２８６１号公報
　上記従来の加熱調理器では、本体ケーシングの上面に誤って水が溢れた場合、溢れた水が上面を伝って排気ダクトの吹出口から本体ケーシング内に侵入する恐れがあった。
　そこで、この発明の課題は、本体ケーシングの上面に誤って水が溢れても、溢れた水が排気ダクトの吹出口を介して本体ケーシング内に侵入するのを防止できる加熱調理器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
　本体ケーシングと、
　上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
　上記本体ケーシング内からの排気を前方に向かって吹き出すように、上記本体ケーシングの上面の後縁側に設けられた吹出口を有する排気ダクトと
を備え、
　上記本体ケーシングの裏面板の上側の外壁面を上記排気ダクトにより覆うことによって、上記本体ケーシングと上記排気ダクトとの間に排気通路を形成していると共に、
　上記排気通路の底部が、上記本体ケーシングの左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって傾斜しており、
　上記排気通路の底部のうちの低い側かつ上記本体ケーシングの裏面板と上記排気ダクトとの間に開口部を設けたことを特徴とする。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記排気通路内に設けられ、上記排気ダクトの吹出口を介して上記排気通路内に侵入した水を、上記排気通路内の下方に案内する案内部を備え、
　上記案内部は、上記排気ダクトの内壁面または上記本体ケーシングの裏面板の外壁面の少なくとも一方に立設された仕切板を含む。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記案内部は、上記本体ケーシングの裏面板に設けられた凹部または凸部の少なくとも一方を含む。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記本体ケーシングの裏面板の上側に、前方に凹んだ段差部が設けられ、
　上記本体ケーシングの上記段差部を上記排気ダクトで覆うことによって、上記本体ケーシングの裏面板の外壁面のうちの上記段差部よりも下側の外壁面に対して、上記排気ダクトの外壁面が同一の平面上にあるように構成されるか、または、上記排気ダクトの外壁面が前方に位置するように構成されている。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記本体ケーシングの裏面板の上側に、上記本体ケーシング内からの排気を上記排気通路側に吹き出す排気穴を設け、
　上記排気穴は、後方に向かって、かつ、水平方向または斜め下方に向かって開口している。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記排気ダクトの吹出口の下側から斜め上方に向かって突出するように、上記ケーシングの左右方向に亘って設けられたリブを備え、
　上記リブと上記ケーシングの上面板との間に、上記ケーシングの左右方向に沿って溝が形成されている。
　以上より明らかなように、この発明によれば、本体ケーシングの裏面板の上側の外壁面を排気ダクトにより覆って本体ケーシングと排気ダクトとの間に排気通路を形成し、本体ケーシングの上面側から排気ダクトの吹出口を介して排気通路内に侵入した水を、排気通路内に設けた案内部によって本体ケーシングの裏面板の外壁に沿って下方に案内することによって、本体ケーシングの上面に誤って水が溢れても、溢れた水が排気ダクトの吹出口を介して本体ケーシング内に侵入するのを防止できる加熱調理器を実現することができる。
図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。 図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。 図３は上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。 図４は上記加熱調理器の他の部分の構成を説明するための模式図である。 図５は上記加熱調理器の制御ブロック図である。 図６は上記加熱調理器の後面図である。 図７Ａは上記加熱調理器の裏面板を後方から見た図である。 図７Ｂは上記裏面板を側方から見た図である。 図８Ａは上記加熱調理器の裏面板を前面側から見た図である。 図８Ｂは上記裏面板を側方から見た図である。 図９Ａは上記裏面板を覆う排気ダクトを後方から見た図である。 図９Ｂは上記排気ダクトを側方から見た図である。 図１０Ａは図６のＸ－Ｘ線から見た要部の断面図である。 図１０Ｂは図１０Ａの領域Ｓの拡大図である。 図１１は上記加熱調理器の上面図である。 図１２は上記加熱調理器の裏面板を含む要部の上面図である。 図１３は上記加熱調理器の裏面板を含む要部の側面図である。 図１４は図１２のXIV－XIV線から見た断面図である。 図１５はこの発明の第２実施形態の加熱調理器に用いられる調理トレイの斜視図である。 図１６はこの発明の第３実施形態の加熱調理器を斜め上方から見た模式図である。 図１７はこの発明の第４実施形態の加熱調理器の制御ブロック図である。 図１８Ａは従来の加熱調理器の入力電圧に対する消費電力の関係を示す図である。 図１８Ｂは第４実施形態の加熱調理器の入力電圧に対する消費電力の関係を示す図である。
　以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
　〔第１実施形態〕
　図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。また、図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。
　この第１実施形態の加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口部２ａを有する加熱室２と、加熱室２の開口部２ａを開閉する扉３と、食品が収容される加熱室２内にマイクロ波を供給するマグネトロン４(図５に示す)とを備えている。なお、マグネトロン４はマイクロ波発生装置の一例である。
　上記本体ケーシング１の上面の後部に排気ダクト３００を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱室２側の表面)からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、後述する給水タンク２６も着脱可能に取り付けられている。
　上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱室２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。
　上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０およびボタン群１１を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキー１２と、加熱を開始するときに押すあたためスタートキー１３とを含んでいる。また、操作パネル９には、スマートフォンなどからの赤外線を受ける赤外線受光部１４が設けられている。
　上記加熱室２内には被加熱物１５が収容される。また、加熱室２内への金属製の調理トレイ９１,９２(図３に示す)の出し入れが可能になっている。加熱室２の左側部２ｂ,右側部２ｃの内面には、調理トレイ９１を支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱室２の左側部２ｂ,右側部２ｃには、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイ９２を支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。
　上記調理トレイ９１,９２は、加熱室２内に配置されたとき、加熱室２の後部２ｄとの間に隙間を有するようなっている。より詳しくは、上棚受け１６Ａ,１６Ｂおよび下棚受け１７Ａ,１７Ｂのそれぞれの後端部に当接部(図示せず)を設けている。この当接部は、調理トレイ９１,９２が加熱室２の後部２ｄに接触する前に、調理トレイ９１,９２に当接して、調理トレイ９１,９２の後側への移動を規制する。このとき、調理トレイ９１,９２と加熱室２の後部２ｄとの間において、前後方向の長さが例えば３ｍｍの隙間が生じるようにしてもよい。
　図３は、上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。この図３では、加熱室２は左側から見た状態が示されている。なお、図３において、図１と同一の構成部には同一参照番号を付している。
　上記加熱調理器は、循環ダクト１８と、循環ファン１９と、上ヒータ２０と、中ヒータ２１と、下ヒータ２２と、循環ダンパ２３と、チューブポンプ２５と、給水タンク２６および蒸気発生装置１００を備えている。この上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、例えばシーズヒータから成っている。なお、循環ダクト１８はダクトの一例である。また、循環ダンパ２３はダンパの一例である。また、チューブポンプ２５はポンプの一例であり、この発明はチューブポンプに限らず、駆動方向によって給水動作と排水動作とを切り替え可能なポンプであればよい。
　上記加熱室２の上部２ｅは、水平方向に対して傾斜する傾斜部２ｆを介して加熱室２の後部２ｄと連なっている。この傾斜部２ｆに、循環ファン１９と対向するように複数の吸込口２７を設けている(図２参照)。また、加熱室２の上部２ｅに上吹出口２８を複数設けている。また、加熱室２の後部２ｄに、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１を、それぞれ、複数設けている(図２参照)。なお、吸込口２７は３個だけ図３で示している。また、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１は各１個だけ図３で示している。
　上記循環ダクト１８は、吸込口２７、上吹出口２８および第１～第３後吹出口２９～３１を介して加熱室２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱室２の上側から後側にわたって設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱室２の左右方向の幅より狭く設定されている。
　上記循環ファン１９は、遠心ファンであって、循環ファン用モータ５６によって駆動される。この循環ファン用モータ５６が循環ファン１９を駆動すると、加熱室２内の空気や飽和蒸気(以下、「空気など」言う)は、吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側へ流される。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、空気などは、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、空気などは、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。なお、上記空気などは熱媒体の一例である。
　上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の上部２ｅに対向している。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる空気などを加熱する。
　上記中ヒータ２１は、環状に形成され、循環ファン１９を取り囲んでいる。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かう空気などを加熱したり、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かう空気などを加熱したりする。
　上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の後部２ｄに対向している。この下ヒータ２２は、第２,第３後吹出口３０,３１へ流れる空気などを加熱する。
　上記循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内かつ中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に回動可能に設けられている。この循環ダンパ２３の回動は循環ダンパ用モータ５９(図５に示す)によって行われる。
　また、蒸気発生装置１００は、上側開口を有する金属製の蒸気発生容器１０１と、その蒸気発生容器１０１の上側開口を覆う耐熱性樹脂からなる蓋部１０２と、蒸気発生容器１０１の底部１０１aに鋳込まれたシーズヒータから成る蒸気発生用ヒータ１０３とを有する(図６～図１０Ａ,１０Ｂ参照)。この蒸気発生容器１０１の底部１０１a上には給水タンク２６からの水が溜まり、熱源の一例としての蒸気発生用ヒータ１０３が蒸気発生容器１０１を介して上記水を加熱する。そして、蒸気発生用ヒータ１０３による加熱で発生した飽和蒸気は、樹脂製の蒸気チューブ３５と金属製の蒸気管３６とを流れて、複数の蒸気供給口３７を介して加熱室２内に供給される(図２参照)。なお、図３では、蒸気供給口３７は１個だけを示している。
　また、上記加熱室２内の飽和蒸気は、循環ファン１９により上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２に送られ、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２で加熱することにより、１００℃以上の過熱蒸気となる。
　また、上記蓋部１０２には、一対の電極棒１０５a,１０５bから成る水位センサ１０５が取り付けられている。この電極棒１０５a,１０５bの間が導通状態になったか否かに基づいて、蒸気発生容器１０１の底部１０１a上の水位が所定水位になったか否かが判定される。
　上記チューブポンプ２５は、シリコンゴム等からなる弾性変形可能な給排水チューブ４０をローラ(図示せず)でしごいて、そのローラの駆動方向によって、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置１００に流したり、蒸気発生装置１００内の水を給水タンク２６に流したりする。この給排水チューブ４０は、給水経路の一例である。
　上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１および連通管４２を有する。この連通管４２の一端部が給水タンク本体４１内に位置する一方、連通管４２の他端部が給水タンク２６外に位置する。給水タンク２６がタンクカバー４３内に収容されると、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続される。すなわち、給水タンク本体４１内が連通管４２などを介して蒸気発生装置１００内と連通する。
　上記チューブポンプ２５と給水タンク２６と給排水チューブ４０とタンクカバー４３とタンクジョイント部４４で給水装置を構成している。
　図４は、上記加熱調理器の他の部分の構成を説明するための模式図を示している。この図４でも、図３と同様に、加熱室２は右側方から見た状態が示されている。なお、図４において、図３と同一の構成部には同一参照番号を付している。
　上記加熱室２の後部２ｄの下端部に自然排気口４５を設けている(図２参照)。この自然排気口４５は第１排気経路４６を介して排気ダクト３００内に連通している。加熱室２内の空気などが余剰になると、その余剰な空気などが、自然に、自然排気口４５から第１排気経路４６へ流れ出る。また、例えばシロッコファンからなる排気ファン４７が第１排気経路４６に接続されている。
　また、上記加熱室２の傾斜部２ｆに、排気ダンパ４９で開閉される複数の強制排気口４８と、給気ダンパ５１で開閉される複数の給気口５０とを設けている(図２参照)。この強制排気口４８は、第２排気経路５２を介して排気ダクト３００に連通している。一方、給気口５０は、給気経路５５を介して本体ケーシング１と加熱室２との間の空間に連通している。また、例えばシロッコファンからなる給気ファン５４が給気経路５５に接続されている。この給気ファン５４は、本体ケーシング１(図１,図２に示す)内の電装部品を冷却する冷却ファンの一例である。
　また、上記第２排気経路５２に蒸気センサ５３を取り付けている。この蒸気センサ５３は、第２排気経路５２を流れる空気などに含まれる蒸気の量を示す信号を制御装置１２０(図５に示す)へ送出する。
　上記加熱室２内の空気などを強制的に本体ケーシング１外へ排気する場合、排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１(図５に示す)で排気ダンパ４９,給気ダンパ５１を一点鎖線で示す位置まで回動させる。すなわち、排気ダンパ４９および給気ダンパ５１を開く。そして、排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８(図５に示す)で排気ファン４７,給気ファン５４を駆動させる。これにより、加熱室２内の空気などが強制排気口４８および自然排気口４５から加熱室２外へ引き出される。
　また、上記本体ケーシング１と加熱室２との間のマグネトロン４(図５に示す)などを冷却する場合、給気ダンパ５１が閉じた状態で、給気ファン５４が駆動するようにする。これにより、給気ファン５４から給気経路５５を介して吹き出された空気は、本体ケーシング１と加熱室２との間の空間内に配置されたマグネトロン４などの電装部品を冷却する。
　図５は上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。
　上記加熱調理器は、図５に示すように、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置１２０を備えている。この制御装置１２０には、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ１０３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,操作パネル９,蒸気センサ５３,庫内温度センサ７０,蒸気発生用温度センサ１１０,水位センサ１０５,チューブポンプ２５,マグネトロン４などが接続されている。また、制御装置１２０は、操作パネル９,蒸気センサ５３,庫内温度センサ７０,蒸気発生用温度センサ１１０,水位センサ１０５などからの信号に基づいて、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ１０３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,チューブポンプ２５,マグネトロン４などを制御する。
　図６は上記加熱調理器の後面図を示している。図６に示すように、本体ケーシング１(図１,図２に示す)の裏面板２００の上側の外壁面を排気ダクト３００により覆っている。
　また、図７Ａは裏面板２００を後方から見た図を示し、図７Ｂは裏面板２００を側方から見た図を示している。図７Ａ,図７Ｂに示すように、本体ケーシング１(図１,図２に示す)の裏面板２００の上側に、前面側に凹んだ凹部の一例としての段差部２０１を設けている。この段差部２０１を排気ダクト３００で覆うことによって、裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が同一の平面上にあるようにされている。
　これにより、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。
　また、本体ケーシング１の裏面板２００の上側の外壁面を排気ダクト３００により覆うことによって、本体ケーシング１と排気ダクト３００との間に排気通路Ｐを形成している。この排気通路Ｐの底部が、本体ケーシング１の左右方向のいずれか一方(図７Ａでは右方向)かつ斜め下方に向かって傾斜している。
　また、裏面板２００の段差部２０１に、図７Ａの左側から右側に向かって、左右方向に長い長方形状の希釈排気吹出穴２０３と、左右方向に長い複数の長穴からなる冷却空気吹出穴２０４を設けている。
　上記希釈排気吹出穴２０３と冷却空気吹出穴２０４で排気穴を構成している。
　希釈排気吹出穴２０３は、仕切板３０１の左辺と仕切板３０２により両側が囲まれている。
　冷却空気吹出穴２０４は、長手方向を水平にした複数の長穴が縦方向に夫々配列された第１列～第４列が左右方向に間隔をあけて配置されている。冷却空気吹出穴２０４の図７Ａの左端からの第１列～第３列は、排気ダクト３００の内壁面に立設された仕切板３０１により囲まれている。この仕切板３０１は、希釈排気吹出穴２０３から吹き出した排気が冷却空気吹出穴２０４から本体ケーシング１内に逆流しないようにしている。また、仕切板３０１は、左右の側部と、その側部の下端を結ぶ底部とを有し、左下コーナー部に切り欠き３０１aが設けられている。希釈排気吹出穴２０３から吹き出した排気が逆流して、切り欠き３０１aを介して冷却空気吹出穴２０４側に侵入する可能性はあるが、ほとんどは仕切板３０１の底部の左から右に向かって徐々に高くなる傾斜に導かれて、切り欠き３０１aの反対側に流れる。
　なお、冷却空気吹出穴２０４は、複数の長穴の下縁から本体ケーシング１の内側に切り起しされた切り起し部を設けている。これにより、冷却空気吹出穴２０４の複数の長穴は、後方に向かって、かつ、斜め下方に向かって開口している。
　また、冷却空気吹出穴２０４の図７Ａの右端の第４列は、両側を仕切板３０１の右の側部と仕切板３０２により囲まれている。この冷却空気吹出穴２０４の右端の第４列の下側に、段差部２０１よりも後方に突出する凸部２０２(図７Ａの斜線部分)を裏面板２００に設けている。
　上記仕切板３０１～３０３,段差部２０１,凸部２０２で案内部を構成している。この案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)によって、図７Ａの太線の矢印で示すように、排気ダクト３００の吹出口３１０から排気通路Ｐ(図７Ｂに示す)内に侵入した水を本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内する。
　このとき、排気ダクト３００の吹出口３１０から仕切板３０１で囲まれた領域に侵入した水は、仕切板３０１の下側の図７Ａの右側から左側に向かって下方に傾斜する底部に沿って流れた後、仕切板３０１の左下コーナー部の切り欠き３０１aから流れ出る。その後、切り欠き３０１aから流れ出た水は、左側から右側に向かって傾斜する段差部２０１の段差を形成する壁面(排気通路Ｐの底部)に沿って流れる。この仕切板３０１の傾斜する底部の下端に切り欠き３０１aを設けることによって、排気通路Ｐの底部のより高い位置に水が流れ出て、排気通路Ｐの底部を流れる水の勢いを強くでき、排出しやすくしている。ここで、凸部２０２はなくてもよく、この場合、排気通路Ｐの底部の水が流れる流路が途中で狭くならないので、排気通路Ｐの底部を流れる水の勢いが弱まることがなく、より排出しやすい。
　上記加熱調理器では、本体ケーシング１の裏面板２００の左下側に、電源コード３４１が接続された電源コード接続部３４０を設けている。この電源コード接続部３４０に水がかからないように、排気ダクト３００の吹出口３１０から排気通路Ｐ内に侵入した水を、案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)によって、左側にある電源コード接続部３４０とは逆の方向(図７Ａの右側)に導いて逃がしている。
　なお、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が前方に位置するように構成されていてもよい。この場合も、図７Ａ,図７Ｂに示す構成と同様に、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。
　図８Ａは裏面板２００を前面側(本体ケーシング１内側)から見た図を示し、図８Ｂは裏面板２００を側方から見た図を示している。図８Ａ,図８Ｂにおいて、図７Ａ,図７Ｂと同一の構成部には同一参照番号を付している。
　なお、図７Ａ,図７Ｂおよび図８Ａ,図８Ｂに示す本体ケーシング１の裏面板２００は、上面板や側面板および底面板とは別体に設けたが、本体ケーシングの裏面板は、上面板または側面板などと一体に形成されたものでもよい。
　図９Ａは排気ダクト３００を後方から見た図を示し、図９Ｂは排気ダクト３００を側方から見た図を示している。図９Ａ,図９Ｂにおいて、図７Ａ,図７Ｂと同一の構成部には同一参照番号を付している。
　図９Ａ,図９Ｂに示すように、排気ダクト３００は、長方形状の基部３００aと、基部３００aの長手方向の両端に設けられた湾曲部３００b,３００cと、基部３００aの上側に前方に屈曲するように設けられたフード部３００dを有する。このフード部３００dにより、前方に開口する吹出口３１０が形成されている。
　また、上記排気ダクト３００の吹出口３１０の下側から斜め上方に向かって突出するように、リブ３１３を設けている。このリブ３１３は、ケーシング１の左右方向に亘って設けられている。
　上記排気ダクト３００は、樹脂成形により一体に形成されている。
　また、排気ダクト３００のフード部３００d内に、吹出口３１０から前方に向かって吹き出すように風向を制御する複数の風向制御羽根３１１を、正面視で左右方向の幅の略１／３の左側領域に設けている。また、排気ダクト３００のフード部３００d内に、吹出口３１０から前方に向かって斜め側方に吹き出すように風向を制御する複数の風向制御羽根３１２を、正面視で左右方向の幅の略２／３の右側領域に設けている。
　また、排気ダクト３００の内壁面の下側には、シール部材３２０を貼り付けている。このシール部材３２０によって、図７Ａに示すように、裏面板２００と排気ダクト３００との間をシールしている。
　図１０Ａに図６のＸ－Ｘ線から見た要部の断面図を示しており、図１０Ｂに図１０Ａの領域Ｓの拡大図を示している。
　図１０Ａに示すように、裏面板２００と排気ダクト３００の内壁面との間に排気通路Ｐを形成している。図７Ａの矢印に示すように、排気ダクト３００の吹出口３１０から排気通路Ｐ内に侵入した水を、排気通路Ｐ内に設けた案内部((図７Ａに示す３０１～３０３,２０１,２０２)によって本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内する。
　これにより、例えば本体ケーシング１の上面に５００ミリリットルの水が入ったコップが置かれた状態で、そのコップが誤って倒れて本体ケーシング１の上面に水が溢れても、溢れた水が排気ダクト３００の吹出口３１０を介して本体ケーシング１内に侵入するのを防止できる。
　なお、図１０Ａに示すように、裏面板２００の段差部２０１に凸部２０２(図７Ａの斜線部分)を設けて、凸部２０２と排気ダクト３００の内壁面との間に隙間Ａを形成してもよい。この隙間Ａによって排気通路Ｐの底部の隙間が途中で狭くなるため、排気ダクト３００の吹出口３１０から排気通路Ｐ内に侵入した水が勢いよく飛び出さずに本体ケーシング１の壁面を伝って流下するようにできる。
　また、図１０Ｂの拡大図(領域Ｓ)に示すように、排気ダクト３００の吹出口３１０の下側に設けられたリブ３１３と本体ケーシング１の上面板３５０との間に、本体ケーシング１の左右方向に沿って溝３１４が形成されている。
　また、図１１は上記加熱調理器の上面図を示している。図１１に示すように、本体ケーシング１の裏面側に取り付けられた排気ダクト３００の吹出口３１０から吹き出し風は、左側に配列された複数の風向制御羽根３１１により、前方に向かって吹き出すと共に、右側に配列された複数の風向制御羽根３１２により、前方に向かって斜め左側方に吹き出す。このとき、排気ダクト３００の吹出口３１０の右側からは、排気ユニット４００において希釈された加熱室２内からの排気を吹き出す。
　この排気ユニット４００は、図４に示す排気ファン４７,強制排気口４８および自然排気口４５を有する。
　図４において説明したとおり、排気ファン４７と給気ファン５４を駆動することにより、加熱室２内の空気などが強制排気口４８および自然排気口４５から排気ダクト３００を介して加熱室２外へ引き出される。
　図１２は上記加熱調理器の裏面板２００を含む要部の上面図を示し、図１３は上記加熱調理器の裏面板２００を含む要部の側面図を示している。図１２,図１３に示すように、排気ダクト３００が取り付けられた裏面板２００の前面側に排気ユニット４００を取り付けている。
　また、図１４は図１２のXIV－XIV線から見た断面図を示しており、図７Ａ,図７Ｂと同一の構成部には同一参照番号を付している。
　図１４に示すように、排気ユニット４００は、排気ファン４７によって加熱室２(図１,図２に示す)内の空気などを第１排気経路４６を介して排気ダクト３００側に送り出す。
　上記構成の加熱調理器によれば、本体ケーシング１の裏面板２００の上側の外壁面を排気ダクト３００により覆うことによって、本体ケーシング１と排気ダクト３００との間に排気通路Ｐを形成し、その排気通路Ｐの底部を、本体ケーシング１の左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって傾斜させて、排気通路Ｐの底部のうちの低い側かつ本体ケーシング１の裏面板２００と排気ダクト３００との間に開口部３３０(図６に示す)を設けている。これによって、本体ケーシング１の上面側から排気ダクト３００の吹出口３１０を介して排気通路Ｐ内に侵入した水を、排気通路Ｐ内の傾斜する底部に沿って斜め下方に向かって案内し、排気通路Ｐの底部のうちの低い側かつ本体ケーシング１の裏面板２００と排気ダクト３００との間に設けられた開口部３３０から外部に排水するので、本体ケーシング１の上面に誤って水が溢れても、溢れた水が排気ダクト３００の吹出口３１０を介して本体ケーシング１内に侵入するのを防止できる。
　また、上記排気ダクト３００の内壁面に立設された仕切板３０１～３０３を含む案内部によって、排気通路Ｐ内に侵入した水を本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内するので、排気ダクト３００を樹脂成形するときに仕切板３０１～３０３を同時に形成でき、簡単な構成で案内部を形成できる。なお、案内部は、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面に立設された仕切板を含んでいてもよい。
　また、上記本体ケーシング１の裏面板２００に設けられた段差部２０１,凸部２０２によって、排気通路Ｐ内に侵入した水を本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内するので、本体ケーシング１の裏面板２００を凹凸加工した簡単な構成で案内部を形成できる。
　また、上記本体ケーシング１の裏面板２００の上側に設けられた段差部２０１は、前方に凹んでおり、その段差部２０１を排気ダクト３００で覆った状態で、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が同一の平面上にあるように構成されていることによって、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。
　なお、上記本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が前方に位置するように構成してもよい。この場合も同様に、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。
　また、上記本体ケーシング１の裏面板２００の上側に、本体ケーシング１内からの排気を排気通路Ｐ側に吹き出す排気穴(２０３,２０４)が、後方に向かって、かつ、水平方向または斜め下方に向かって開口するようにしたことによって、本体ケーシング１の上面側から排気ダクト３００の吹出口３１０を介して排気通路Ｐ内に侵入した水は、下方に流れて排気穴(２０３,２０４)から本体ケーシング１内に流れ込まないように防ぎつつ、本体ケーシング１内からの排気を排気穴(２０３,２０４)と排気通路Ｐを介して排気ダクト３００の吹出口３１０から外部に吹き出すことができる。
　また、本体ケーシング１の上面に溢れた水の一部が、吹出口３１０の下側に設けられたリブ３１３に弾き返されると共に、本体ケーシング１の左右方向に沿って形成された溝３１４によって、本体ケーシング１の上面に溢れた水の一部を左右方向に逃がすので、吹出口３１０から排気通路Ｐ内への侵入水量を緩和することができる。
　また、上記リブ３１３によって、排気ダクト３００の吹出口３１０から吹き出す排気に含まれる蒸気が本体ケーシング１の上面に接触しにくくすることで、本体ケーシング１の上面での結露の発生を抑制できる。
　上記第１実施形態では、本体ケーシング１の裏面板２００の上側の外壁面を排気ダクト３００により覆うことによって、本体ケーシング１と排気ダクト３００との間に排気通路Ｐを形成したが、本体ケーシングの裏面板および排気ダクトの形状はこれに限らず、本体ケーシングや本体ケーシングの内部構成などに応じて適宜設定すればよい。
　〔第２実施形態〕
　図１５はこの発明の第２実施形態の加熱調理器に用いられる調理トレイ５００の斜視図を示している。この第２実施形態の加熱調理器は、調理トレイ５００を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしている。
　この第２実施形態の加熱調理器の調理トレイ５００は、図１５に示すように、平面視が長方形状の受皿基部５０１と、受皿基部５０１内を２分割する仕切壁５０２とを有する。この受皿基部５０１は、平面視が長方形状の底部５０１aと、底部５０１aの周縁を囲む側部５０１bと、側部５０１bの上端の全周から外側に向かって延びたフランジ部５０１cを有する。
　この調理トレイ５００の長手方向の両側のフランジ部５０１cを、上棚受け１６Ａ,１６Ｂ(図２に示す)により支持した状態で、前後方向に２列に配置する。なお、下棚受け１７Ａ,１７Ｂにより調理トレイ５００を支持した状態で、前後方向に２列に配置してもよい。
　この第２実施形態の加熱調理器では、一対の上棚受け１６Ａ,１６Ｂ(または下棚受け１７Ａ,１７Ｂ)に２つの調理トレイ５００を置いて、同時に加熱調理を行うことができる。
　また、調理後に２つの調理トレイ５００をそのまま食器の代わりに使用することで利便性が向上する。なお、この第２実施形態では、一対の上棚受け１６Ａ,１６Ｂ(または下棚受け１７Ａ,１７Ｂ)に２つの調理トレイ５００を載置したが、一対の棚受けに３以上の調理トレイを配置可能なように、調理トレイを構成してもよい。
　また、調理トレイ５００の内部を仕切壁５０２により２分割することで、１つの調理トレイで複数の調理を同時に行うことが可能になる。なお、この第２実施形態では、調理トレイ５００の内部を仕切壁５０２により２分割したが、仕切壁の構成はこれに限らず、調理トレイの内部を３または４以上に分割する仕切壁を設けてもよい。
　さらに、第２実施形態の加熱調理器では、１つの調理トレイ５００の大きさが従来よりも小さくなり、使用しないときの収納や、後片付けの扱いが容易にできる。
　〔第３実施形態〕
　図１６はこの発明の第３実施形態の加熱調理器６００を斜め上方から見た模式図を示している。この加熱調理器６００は、吊り下げ型の換気扇兼用電子レンジである。
　この第３実施形態の加熱調理器６００は、図１６に示すように、電子レンジ本体６１０が収納された直方体形状のケーシング６０１と、ケーシング６０１内かつ電子レンジ本体６１０の左右両側の下面に設けられた換気用吸込口６０２,６０２と、ケーシング６０１内に配置され、換気用吸込口６０２,６０２に下端が夫々接続されたフレキシブルダクト６０３,６０３と、ケーシング６０１内かつ電子レンジ本体６１０の上側に設けられ、フレキシブルダクト６０３,６０３の上端が吸込口(図示せず)に夫々接続された排気用ファン６０４と、ケーシング６０１の後面側に設けられ、排気用ファン６０４の吹出口(図示せず)が接続された換気孔６０５とを有する。この実施形態では、排気用ファン６０４にシロッコファンを用いている。
　従来の吊り下げ型の換気扇兼用レンジでは、レンジの内部構造のみで換気扇の排気経路を形成する場合、部品の形状や構造に制約があるため、効率のよい排気経路を設けることができなかった。
　これに対して、上記第３実施形態の加熱調理器では、フレキシブルダクト６０３,６０３を用いて、排気用ファン６０４と換気用吸込口６０２,６０２を直接つなぐことにより、効率のよい排気経路を形成することができる。
　なお、上記第３実施形態において、電子レンジ本体６１０に第１,第２実施形態の加熱調理器を用いてもよいし、他の構成の加熱調理器を用いてもよい。
　〔第４実施形態〕
　図１７はこの発明の第４実施形態の加熱調理器の制御ブロック図を示している。この第４実施形態の加熱調理器は、電圧検出部７０１と電流検出部７０２と制御装置７２０の動作を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしている。
　この第４実施形態の加熱調理器は、図１７に示すように、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置７２０を備えている。この制御装置７２０には、図５に示す制御装置１２０に接続された構成以外に、外部電源(図示せず)からの入力電圧を検出する電圧検出部７０１と、マグネトロン４を駆動するインバータ(図示せず)の入力電流を検出する電流検出部７０２が接続されている。
　また、この加熱調理器は、定格電圧２２０Ｖ(実効値)の入力電圧において、マグネトロン４を駆動したとき、マグネトロン４を駆動するインバータの定格入力電流は１２.８８Ａ(実効値)である。
　上記制御装置７２０は、電圧検出部７０１により検出された入力電圧と定格電圧(２２０Ｖ)との比を算出する電圧比算出部７２０aと、その入力電圧と定格電圧(２２０Ｖ)との比に応じて電流検出部７０２により検出される入力電流を制御する電流制御部７２０bを有する。この電流制御部７２０bは、電圧検出部７０１により検出された入力電圧に基づいて、インバータの入力電流を制御する。
　詳しくは、入力電圧の変動に応じたインバータの変換効率は、次のとおりである。
　　　入力電圧　　変換効率(コールド)　　変換効率(ホット)
　　　１８７Ｖ　　　９４.７％　　　　　　９８.７％
　　　１９８Ｖ　　　９６.５％　　　　　　９８.４％
　　　２０９Ｖ　　　９７.９％　　　　　　９８.５％
　　　２２０Ｖ　　　９９.０％　　　　　　９７.７％
　　　２３１Ｖ　　　９８.１％　　　　　　９７.１％
　　　２４２Ｖ　　　９８.５％　　　　　　９７.４％
　したがって、インバータの入力電流を制御するときの目標入力電流は、
　　　目標入力電流　＝　２２０Ｖ×１２.８８Ａ／(入力電圧×変換効率×０.０１)
により求める。例えば、入力電圧が１８７Ｖで変換効率(コールド)が９４.７％とすると、
　　　目標入力電流　＝　２２０Ｖ×１２.８８Ａ／(１８７Ｖ×９４.７×０.０１)
　　　　　　　　　　≒　１６.００Ａ
となる。
　図１８Ａは従来の加熱調理器の入力電圧に対する消費電力の関係を示す表であり、図１８Ｂはこの第４実施形態の加熱調理器の入力電圧に対する消費電力の関係を示す表である。なお、図１８Ａ,図１８Ｂにおいて、「コールド」は入力電圧に対する消費電力の関係を調べる直前の本体温度(室温に近い温度)が低い場合のデータであり、「ホット」は入力電圧に対する消費電力の関係を調べる直前にオーブンを駆動して本体温度が高くなっている場合のデータである。
　従来の加熱調理器では、図１８Ａに示すように、入力電圧の変動に応じてインバータの変換効率が変化してしまうため、マグネトロン４からのマイクロ波出力も同様に変化して、調理物の仕上がりが悪くなるという場合があった。また、定格電圧よりも過大な電圧が入力された場合は、マグネトロン４が過大入力となり、不安定な動作状態になるという場合があった。
　これに対して、この第４実施形態の加熱調理器では、図１８Ｂに示すように、電圧検出部７０１により検出された入力電圧と電流検出部７０２により検出された入力電流の積すなわち入力電力が、ほぼ所定電力２８０５Ｗになるように、電流制御部７２０bによりインバータの入力電流を制御する。これによって、調理物の仕上がりが良好になると共に、入力電圧の変動に関わらず、マグネトロン４を安定に動作させることができる。
　また、図１８Ｂに示す「コールド」と「ホット」からも明らかなように、本体の温度に関わらず入力電流制御の効果に差はない。
　〔第５実施形態〕
　次に、この発明の第５実施形態の加熱調理器について説明する。この第５実施形態の加熱調理器は、カラー液晶表示部１０の機能を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、図１を援用する。
　この第５実施形態の加熱調理器のカラー液晶表示部１０は、静電タッチキーの機能を有する。通常使用時は、静電タッチキーを加熱調理用の操作ボタンとして働かせ、カラー液晶表示部１０にタッチしないと反応しない低感度モードとしている。
　これに対して、加熱調理中や待機時は、静電タッチキーの操作ボタンとしての機能を止めて静電タッチキーの感度を高感度モードに変更し、人感センサとして働かせる。
　例えば、加熱調理中や待機時は、カラー液晶表示部１０の表示や操作ボタン機能をオフし、人感センサ機能をオンし、再び人が近づいたことを人感センサにより検出すると、人感センサ機能をオフし、カラー液晶表示部１０の表示や操作ボタン機能をオンする。
　従来の加熱調理器では、消費電力を低減するために、待機時は表示をオフする機能を備えたものがあるが、使用者が表示内容を確認するには、何らかの操作(ボタンを押したりドアを開けたりする操作)が必要となり、利便性がよくない。
　これに対して、この第５実施形態の加熱調理器では、ユーザーが離れているときの消費電力を低減しつつ、ユーザーが近づいたときに表示をオンすることが可能になり、利便性が向上する。
　この発明の加熱調理器では、電子レンジやオーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、この発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５～３％)である状態を指す。
　この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１～第４実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
　この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
　この発明の加熱調理器は、
　本体ケーシング１と、
　上記本体ケーシング１内に配置された加熱室２と、
　上記本体ケーシング１内からの排気を前方に向かって吹き出すように、上記本体ケーシング１の上面の後縁側に設けられた吹出口３１０を有する排気ダクト３００と
を備え、
　上記本体ケーシング１の裏面板２００の上側の外壁面を上記排気ダクト３００により覆うことによって、上記本体ケーシング１と上記排気ダクト３００との間に排気通路Ｐを形成していると共に、
　上記排気通路Ｐの底部が、上記本体ケーシング１の左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって傾斜しており、
　上記排気通路Ｐの底部のうちの低い側かつ上記本体ケーシング１の裏面板２００と上記排気ダクト３００との間に開口部３３０を設けたことを特徴とする。
　上記構成によれば、本体ケーシング１の裏面板２００の上側の外壁面を排気ダクト３００により覆うことによって、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面と排気ダクト３００との間に排気通路Ｐを形成し、その排気通路Ｐの底部を、本体ケーシング１の左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって傾斜させて、排気通路Ｐの底部のうちの低い側かつ本体ケーシング１の裏面板２００と排気ダクト３００との間に開口部３３０を設けることによって、本体ケーシング１の上面側から排気ダクト３００の吹出口３１０を介して排気通路Ｐ内に侵入した水を、排気通路Ｐ内の傾斜する底部に沿って本体ケーシング１の左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって案内し、排気通路Ｐの底部のうちの低い側かつ本体ケーシング１の裏面板２００と排気ダクト３００との間に設けられた開口部３３０から外部に排水する。したがって、本体ケーシング１の上面に誤って水が溢れても、溢れた水が排気ダクト３００の吹出口３１０を介して本体ケーシング１内に侵入するのを防止することができる。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記排気通路Ｐ内に設けられ、上記排気ダクト３００の吹出口３１０を介して上記排気通路Ｐ内に侵入した水を、上記排気通路Ｐ内の下方に案内する案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)を備え、
　上記案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)は、上記排気ダクト３００の内壁面または上記本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面の少なくとも一方に立設された仕切板３０１～３０３を含む。
　上記実施形態によれば、排気ダクト３００の内壁面に立設された仕切板３０１～３０３を含む案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)によって、排気通路Ｐ内に侵入した水を本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内するので、排気ダクト３００を樹脂成形するときに仕切板３０１～３０３を同時に形成でき、簡単な構成で案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)を形成できる。なお、案内部は、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面に立設された仕切板を含んでもよい。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)は、上記本体ケーシング１の裏面板２００に設けられた凹部２０１または凸部２０２の少なくとも一方を含む。
　上記実施形態によれば、本体ケーシング１の裏面板２００に設けられた凹部２０１または凸部２０２の少なくとも一方を含む案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)によって、排気通路Ｐ内に侵入した水を本体ケーシング１の裏面板２００の外壁に沿って下方に案内するので、本体ケーシング１の裏面板２００を凹凸加工した簡単な構成で案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)を形成できる。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記本体ケーシング１の裏面板２００の上側に、前方に凹んだ段差部２０１が設けられ、
　上記本体ケーシング１の上記段差部２０１を上記排気ダクト３００で覆うことによって、上記本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの上記段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、上記排気ダクト３００の外壁面が同一の平面上にあるように構成されるか、または、上記排気ダクト３００の外壁面が前方に位置するように構成されている。
　上記実施形態によれば、本体ケーシング１の裏面板２００の上側に設けられた段差部２０１は、前方に凹んでおり、その段差部２０１を排気ダクト３００で覆った状態で、本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が同一の平面上にあるように構成されていることによって、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。また、上記本体ケーシング１の裏面板２００の外壁面のうちの段差部２０１よりも下側の外壁面に対して、排気ダクト３００の外壁面が前方に位置するように構成されている場合も同様に、本体ケーシング１の背面を設置箇所の壁面にぴったりと設置することが可能になる。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記本体ケーシング１の裏面板２００の上側に、上記本体ケーシング１内からの排気を上記排気通路Ｐ側に吹き出す排気穴(２０３,２０４)を設け、
　上記排気穴(２０３,２０４)は、後方に向かって、かつ、水平方向または斜め下方に向かって開口している。
　上記実施形態によれば、本体ケーシング１の裏面板２００の上側に、本体ケーシング１内からの排気を排気通路Ｐ側に吹き出す排気穴(２０３,２０４)が、後方に向かって、かつ、水平方向または斜め下方に向かって開口するようにしたことによって、本体ケーシング１の上面側から排気ダクト３００の吹出口３１０を介して排気通路Ｐ内に侵入した水が、下方に流れて排気穴から本体ケーシング１内に流れ込むのを防ぎつつ、本体ケーシング１内からの排気を排気穴(２０３,２０４)と排気通路Ｐを介して排気ダクト３００の吹出口３１０から外部に吹き出すことができる。
　また、一実施形態の加熱調理器では、
　上記排気ダクト３００の吹出口３１０の下側から斜め上方に向かって突出するように、上記本体ケーシング１の左右方向に亘って設けられたリブ３１３を備え、
　上記リブ３１３と上記本体ケーシング１の上面板３５０との間に、上記本体ケーシング１の左右方向に沿って溝３１４が形成されている。
　上記実施形態によれば、本体ケーシング１の上面に溢れた水の一部が、吹出口３１０の下側に設けられたリブ３１３に弾き返されると共に、本体ケーシング１の左右方向に沿って形成された溝３１４によって、本体ケーシング１の上面に溢れた水の一部を左右方向に逃がすので、吹出口３１０から排気通路Ｐ内への侵入水量を緩和することができる。
　１…本体ケーシング
　２…加熱室
　２ａ…開口部
　３…扉
　４…マグネトロン
　６…露受容器
　７…外ガラス
　８…ハンドル
　９…操作パネル
　１０…カラー液晶表示部
　１１…ボタン群
　１２…取り消しキー
　１３…スタートキー
　１４…赤外線受光部
　１５…被加熱物
　１６Ａ,１６Ｂ…上棚受け
　１７Ａ,１７Ｂ…下棚受け
　１８…循環ダクト
　１９…循環ファン
　２０…上ヒータ
　２１…中ヒータ
　２２…下ヒータ
　２３…循環ダンパ
　２５…チューブポンプ
　２６…給水タンク
　２７…吸込口
　２８…上吹出口
　２９…第１後吹出口
　３０…第２後吹出口
　３１…第３後吹出口
　３５…蒸気チューブ
　３６…蒸気管
　３７…蒸気供給口
　４０…給排水チューブ
　４１…給水タンク本体
　４２…連通管
　４３…タンクカバー
　４４…タンクジョイント部
　４５…自然排気口
　４６…第１排気経路
　４７…排気ファン
　４８…強制排気口
　４９…排気ダンパ
　５０…給気口
　５１…給気ダンパ
　５２…第２排気経路
　５３…蒸気センサ
　５４…給気ファン
　５５…給気経路
　５６…循環ファン用モータ
　５７…排気ファン用モータ 
　５８…給気ファン用モータ 
　５９…循環ダンパ用モータ 
　６０…排気ダンパ用モータ 
　６１…給気ダンパ用モータ
　７０…庫内温度センサ
　９１,９２…調理トレイ
　１００…蒸気発生装置
　１０１…蒸気発生容器
　１０１a…底部
　１０２…蓋部
　１０３…蒸気発生用ヒータ
　１０５…水位センサ
　１０５a,１０５b…電極棒
　１１０…蒸気発生用温度センサ
　１２０…制御装置
　２００…裏面板
　２０１…段差部
　２０２…凸部
　２０３…希釈排気吹出穴
　２０４…冷却空気吹出穴
　３００…排気ダクト
　３０１…仕切板
　３０１a…切り欠き
　３０２,３０３…仕切板
　３１０…吹出口
　３１３…リブ
　３１４…溝
　３２０…シール部材
　３３０…開口部
　３４０…電源コード接続部
　３４１…電源コード
　３５０…上面板
　４００…排気ユニット
　５００…調理トレイ
　５０１…受皿基部
　５０２…仕切壁
　６００…加熱調理器
　６０１…ケーシング
　６０２…換気用吸込口
　６０３…フレキシブルダクト
　６０４…排気用ファン
　６０５…換気孔
　７０１…電圧検出部
　７０２…電流検出部
　７２０…制御装置
　７２０a…電圧比算出部
　７２０b…電流制御部

Claims (6)

  1. 　本体ケーシング(１)と、
    　上記本体ケーシング(１)内に配置された加熱室(２)と、
    　上記本体ケーシング(１)内からの排気を前方に向かって吹き出すように、上記本体ケーシング(１)の上面の後縁側に設けられた吹出口(３１０)を有する排気ダクト(３００)と
    を備え、
    　上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)の上側の外壁面を上記排気ダクト(３００)により覆うことによって、上記本体ケーシング(１)と上記排気ダクト(３００)との間に排気通路(Ｐ)を形成していると共に、
    　上記排気通路(Ｐ)の底部が、上記本体ケーシング(１)の左右方向のいずれか一方かつ斜め下方に向かって傾斜しており、
    　上記排気通路(Ｐ)の底部のうちの低い側かつ上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)と上記排気ダクト(３００)との間に開口部(３３０)を設けたことを特徴とする加熱調理器。
  2. 　請求項１に記載の加熱調理器において、
    　上記排気通路(Ｐ)内に設けられ、上記排気ダクト(３００)の吹出口(３１０)を介して上記排気通路(Ｐ)内に侵入した水を、上記排気通路(Ｐ)内の下方に案内する案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)を備え、
    　上記案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)は、上記排気ダクト(３００)の内壁面または上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)の外壁面の少なくとも一方に立設された仕切板(３０１～３０３)を少なくとも含むことを特徴とする加熱調理器。
  3. 　請求項２に記載の加熱調理器において、
    　上記案内部(３０１～３０３,２０１,２０２)は、上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)に設けられた凹部(２０１)または凸部(２０２)の少なくとも一方を含むことを特徴とする加熱調理器。
  4. 　請求項１から３までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
    　上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)の上側に、前方に凹んだ段差部(２０１)が設けられ、
    　上記本体ケーシング(１)の上記段差部(２０１)を上記排気ダクト(３００)で覆うことによって、上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)の外壁面のうちの上記段差部(２０１)よりも下側の外壁面に対して、上記排気ダクト(３００)の外壁面が同一の平面上にあるように構成されるか、または、上記排気ダクト(３００)の外壁面が前方に位置するように構成されていることを特徴とする加熱調理器。
  5. 　請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
    　上記本体ケーシング(１)の裏面板(２００)の上側に、上記本体ケーシング(１)内からの排気を上記排気通路(Ｐ)側に吹き出す排気穴(２０３,２０４)を設け、
    　上記排気穴(２０３,２０４)は、後方に向かって、かつ、水平方向または斜め下方に向かって開口していることを特徴とする加熱調理器。
  6. 　請求項１から５までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
    　上記排気ダクト(３００)の吹出口(３１０)の下側から斜め上方に向かって突出するように、上記本体ケーシング(１)の左右方向に亘って設けられたリブ(３１３)を備え、
    　上記リブ(３１３)と上記本体ケーシング(１)の上面板(３５０)との間に、上記本体ケーシング(１)の左右方向に沿って溝(３１４)が形成されていることを特徴とする加熱調理器。
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