WO2010126027A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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浩己 末永
成則 森本
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シャープ株式会社
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    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • H05B6/72—Radiators or antennas
    • H05B6/725—Rotatable antennas

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-294050
  • This heating cooker includes a casing and a heating chamber provided in the casing, and can supply food to be heated in the heating chamber by supplying water vapor into the heating chamber.
  • the condensed water that has flowed down along the outer wall surface of the heating chamber wets the devices and electronic components under the heating chamber.
  • an object of the present invention is to provide a cooking device that can increase safety and suppress an increase in manufacturing cost.
  • the heating cooker of the present invention is A casing, A heating chamber provided in the casing and having an opening on the front side; A heat shielding member that is disposed between the casing and the heating chamber and shields heat from the heating chamber toward the casing; At least a part of the heat shield member is arranged at a position where it can receive water droplets dripping between the heating chamber and the casing.
  • the inclined surface of the heat shield member is received by the heat shield member because the drain port side is relatively low and the side opposite to the drain port side is relatively high. Condensed water can be guided to a drain outlet on an inclined surface and dropped to a dew receptacle.
  • the dew receiver can be removed from the casing and the condensed water from the outer wall surface of the heating chamber can be discarded, the sanitary condition in the casing can be prevented from deteriorating.
  • a high-frequency supply device for supplying a high frequency to the heating chamber;
  • the heat shield member has a notch into which at least a part of the high-frequency supply device is inserted.
  • the heat shield member since the heat shield member has a cutout portion into which at least a part of the high frequency supply device is inserted, the degree of freedom of arrangement of the high frequency supply device can be increased. .
  • the heat shield member since at least a part of the heat shield member is disposed at a position where it is possible to receive water droplets dripping between the heating chamber and the casing, the outer wall surface of the heating chamber Condensed water that has fallen off can be received by the heat shield member.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a heating cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the cooking device.
  • FIG. 3 is a schematic top perspective view of the main part of the cooking device.
  • FIG. 4 is a schematic bottom perspective view of the main part of the cooking device.
  • FIG. 5 is a schematic sectional view of the cooking device.
  • FIG. 6 is another schematic cross-sectional view of the heating cooker.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of the heat shield plate of the heating cooker.
  • FIG. 1 is a schematic view of a heating cooker 100 according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side.
  • illustration of an exhaust duct 126 and a dilution exhaust port 128, which will be described later, is omitted.
  • the heating cooker 100 includes a rectangular parallelepiped casing 101, a heating chamber 102 (see FIG. 2) provided in the casing 101, and an opening / closing door 103 rotatably provided in front of the casing 101. Yes.
  • the opening 102a on the front side of the heating chamber 102 is opened and closed by the rotation of the opening and closing door 103.
  • a handle 110 is attached to the upper part of the open / close door 103.
  • the heat resistant glass 111 is arrange
  • a heat-resistant resin packing (not shown) is fixed to the rear surface of the open / close door 103 so as to surround the heat-resistant glass 111.
  • the packing is strongly pressed against the peripheral edge of the opening 102a of the heating chamber 102 when the open / close door 103 is fully closed. This prevents water vapor or the like in the heating chamber 102 from leaking from between the opening / closing door 103 and the peripheral portion of the opening 102a of the heating chamber 102.
  • An operation panel 105 is provided on the right side of the front surface of the casing 101.
  • the operation panel 105 includes a liquid crystal display unit 106, a dial 107, and a plurality of buttons 108. Further, the front surface of the water supply tank 112 is exposed below the dial 107.
  • the water supply tank 112 is a tank that can be attached to and detached from the casing 101.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the cooking device 100.
  • 109 is an object to be cooked
  • 114 is a dew receiver
  • 115 is a water level sensor
  • 116 is a water supply pump
  • 117 is a water supply pipe
  • 118 is an upper heater
  • 119 is An upper heater cover
  • 120 is a tray
  • 121 is a lower heater
  • 122 is a heat shield
  • 123 is an exhaust port
  • 124 is an exhaust port cover
  • 125 is an exhaust thermosensor
  • 126 is an exhaust duct
  • 126a is an opening for introducing cold air
  • 127 is a cold air path
  • 128 is a dilution exhaust port.
  • two dew guides 142 are attached to the lower side and the front side of the casing 101 with a predetermined interval.
  • a high frequency supply device (see FIGS. 3 and 4) is also arranged in the casing 101.
  • the heat shield plate 122 is an example of a heat shield member.
  • the cool air path is an example of a blower path.
  • the water supply pump 116 sucks the water in the water supply tank 112 and sends the water to the steam generation unit 129 through the water supply pipe 117.
  • the steam generator 129 may heat the water from the feed water pump 116 to supply steam into the heating chamber 102 or may superheat the steam to supply superheated steam into the heating chamber 102. it can.
  • the said superheated steam means the steam heated to the overheated state of 100 degreeC or more.
  • the food to be cooked 109 can be heated with water vapor or superheated water vapor from the steam generator 129, and can also be heated with radiant heat from the upper heater 118 and the lower heater 121.
  • FIG. 3 is a schematic view of the cooking device 100 with the opening / closing door 103 removed as viewed obliquely from above.
  • FIG. 4 is the schematic which looked at the said heating cooker 100 from diagonally downward.
  • the dew receptacle 114 is detachably attached to the lower side and the front side of the casing 101.
  • the dew receiving device 114 is formed so as to extend from the front side of the rear surface (surface on the heating chamber 102 side) of the open / close door 103 when fully closed to the rear side of the rear surface of the open / close door 103 when fully closed. Yes. Thereby, when the open / close door 103 is opened, the condensed water that has fallen along the rear surface of the open / close door 103 enters the dew receiver 114.
  • the cold air path 127 is located on the right side of the heating chamber 102 (side on the magnetron 131 side) and in front of the partition plate 135, the space above the heating chamber 102, the space below the heating chamber 102, and the heating chamber. A space on the left side of 102 and a space behind the heating chamber 102 are included.
  • the air flowing through the cool air path 127 cools the outer wall surface of the heating chamber 102, the device in the casing 101, and the like.
  • the partition plate 135 partitions the space on the right side of the heating chamber 102 into two.
  • a blower 136 is attached to the partition plate 135.
  • an electrical component (not shown) is disposed in a space in front of the partition plate 135.
  • another part of the air that has cooled the electrical component is part of the space on the left side of the heating chamber 102 and the heating chamber 102 through the space between the lower portion of the casing 101 and the lower portion of the heating chamber 102. It flows toward the rear space. Part of the air that has flowed into the space behind the heating chamber 102 enters the exhaust duct 126 from the cold air introduction opening 126 a and joins the exhaust in the exhaust duct 126. Further, part of the air that has flowed into the space on the left side of the heating chamber 102 also flows to the space behind the heating chamber 102 and joins the exhaust in the exhaust duct 126.
  • the casing 101 is provided with an air inlet that communicates with the space on the rear side of the partition plate 135. Further, the blower 136 does not allow all of the blown air to enter the exhaust duct 126, and part of the air is also discharged to the outside from the other opening (not shown) of the casing 101.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the heating cooker 100 as viewed from the front.
  • FIG. 6 is the schematic sectional drawing which looked at the said heating cooker 100 from the left side. 5 and 6, illustration of the exhaust duct 126 and the dilution exhaust port 128 is omitted.
  • the heat shield plate 122 shields heat from the heating chamber 102 toward the casing 101, as shown in FIGS.
  • the heat shield plate 122 includes a bottom portion 137 and a peripheral wall portion 138 that stands on the peripheral edge of the bottom portion 137, and is disposed at a predetermined interval with respect to the heating chamber 102.
  • the bottom portion 137 of the heat shield plate 122 is disposed at a position facing the bottom portion of the heating chamber 102.
  • a space between the bottom portion 137 of the heat shield plate 122 and the bottom portion of the heating chamber 102 is a part of the cool air path 127, and air from the blower 136 passes through the space.
  • the peripheral wall portion 138 of the heat shield plate 122 is disposed at a position facing the lower portions of the front wall, both side walls, and the rear wall of the heating chamber 102. As described above, a part of the heat shield plate 122 is disposed at a position where it can receive water droplets dripping between the heating chamber 102 and the casing 101.
  • FIG. 7 is a schematic view of the heat shield plate 122 as viewed from above.
  • the heat shield plate 122 has a drain port 139 located on the cylindrical portion 143 of the dew guide 142 and an inclined surface 140 that is continuous with the drain port 139 and tilts with respect to the horizontal plane. Further, the heat shield plate 122 is provided with a notch 141 that opens to the right side of the heating chamber 102.
  • the inclined surface 140 is a part of the upper surface of the bottom portion 137 of the heat shield plate 122 and continues to the upper end of the drain port 139. And the inclined surface 140 is formed so that it becomes low as it approaches the drain outlet 139. That is, the location near the drain outlet 139 on the inclined surface 140 is lower than the location far from the drain outlet 139 on the inclined surface 140.
  • the edge of the notch 141 is bent upward so that the condensed water received by the heat shield plate 122 does not fall downward through the space in the notch 141. As shown in FIGS. 3 and 4, most of the waveguide 132 of the high-frequency supply device 130 enters the notch 141.
  • dew condensation occurs on the inner surface of the casing 101, and dew condensation water drops on the outer wall surface of the heating chamber 102 from the inner surface, or dew condensation occurs on the outer wall surface of the heating chamber 102.
  • the dew condensation water flows along the outer wall surface of the heating chamber 102 and falls on the heat shield plate 122 as indicated by an arrow A1 in FIGS.
  • dew receiver 114 it is not necessary to dispose a dew receiver in the casing 101 that only receives condensed water from the outer wall surface of the heating chamber 102, so that an increase in manufacturing cost can be suppressed.
  • the heat shield plate 122 is disposed in the cool air path 127, as shown by the thick arrows in FIGS. 3 and 4, the air flowing through the cool air path 127, that is, the blower 136 blows out the air. Via the plate 122. At this time, the blower 136 causes part of the blown air to flow in the space between the lower portion of the heating chamber 102 and the heat shield plate 122. Thereby, even if dew condensation water remains on the heat shield plate 122, the dew condensation water can be vaporized by the wind.
  • the inclined surface 140 of the heat shield plate 122 is relatively low on the drain port 139 side and relatively high on the side opposite to the drain port 139 side. As shown by the arrow A2 in FIG. 5 and FIG. The condensed water drops from the drain port 139 through the tube portion 143 of the dew receiving guide 142 into the dew receiving device 114.
  • the dew receiver 114 can be removed from the casing 101 and the condensed water from the outer wall surface of the heating chamber 102 can be discarded, it is possible to prevent the inside of the casing 101 from deteriorating the sanitary condition.
  • the degree of freedom of arrangement of the high-frequency supply device 130 can be increased.
  • the tube portion 143 of the dew receiving guide 142 can reliably guide the dew condensation water at the drain outlet 139 into the dew receiving device 114.
  • a part of the heat shield plate 122 is disposed at a position where it is possible to receive water droplets dripping between the heating chamber 102 and the casing 101. You may arrange
  • FIG. An example of the heat shield plate is a heat shield plate in which the peripheral wall portion 138 is removed from the heat shield plate 122. This heat shield plate is an example of a heat shield member.
  • the condensed water that has fallen on the heat shield plate 122 flows to the drain outlet 139 along the inclined surface 140, but the condensed water that has fallen on the heat shield plate 122 runs along the inclined surface 140.
  • a dam portion may be provided in the vicinity of the peripheral wall portion 138 on the upper surface of the bottom portion 137 so as not to flow to the drain port 139.
  • a drain hole may be provided in the bottom portion 137 between the dam portion and the peripheral wall portion 138, and the dew condensation water may be guided from the drain hole to the outside of the casing 101 or the dew receiver 114.
  • the substantially heat-shielding plate 122 is disposed between the casing 101 and the heating chamber 102.
  • the substantially plate-shaped heat shield plate 122 is disposed between the bottom of the casing 101 and the bottom of the heating chamber 102.
  • a heat shield may be arranged. Even such a substantially plate-shaped heat shield plate can receive dew condensation water from the outer wall surface of the heating chamber 102.
  • the drain port 139 is provided in the heat shield plate 122, but the drain port 139 may not be provided.
  • the condensed water received by the heat shield plate 122 can be dried with heat from the heating chamber 102 or air from the blower 136.
  • the steam generator 129 having the function of generating superheated steam is mounted on the heating cooker 100.
  • the heating cooker 100 has a function of generating superheated steam only by generating steam.
  • a steam generator that does not work may be installed.
  • the present invention can be applied not only to an oven range that uses superheated steam, but also to a heating cooker such as an oven that does not use superheated steam, a range, an oven range, or an IH cooking heater, and an oven and range that use superheated steam. Or it can apply also to heating cookers, such as an IH cooking heater.
  • healthy cooking is performed by using superheated steam or saturated steam in a cooking heater (including one using an electric stove or gas stove such as an IH heater or electric heater) or a microwave oven.
  • a cooking heater including one using an electric stove or gas stove such as an IH heater or electric heater
  • a microwave oven a microwave oven.
  • superheated steam or saturated steam having a temperature of 100 ° C. or higher is supplied to the food surface, and the superheated steam or saturated steam attached to the food surface is condensed to give a large amount of condensation latent heat to the food. So it can efficiently transfer heat to food.
  • condensed water adheres to the food surface and salt and oil are dripped together with condensed water, salt and oil in the food can be reduced.
  • the heating chamber is filled with superheated steam or saturated steam to be in a low oxygen state, thereby enabling cooking while suppressing food oxidation.
  • the low oxygen state refers to a state where the volume% of oxygen is 10% or less (for example, 2 to 3%) in the heating chamber.
  • the cooking device of the present invention is A casing, A heating chamber provided in the casing and having an opening on the front side; A heat shielding member that is disposed between the casing and the heating chamber and shields heat from the heating chamber toward the casing;
  • the heat shield member may be provided at least below the heating chamber and have a shape capable of receiving water droplets dripping along the outer wall surface of the heating chamber.
  • the dew condensation water from the outer wall surface of the heating chamber is removed from the heat shielding member. Can be received at.

Abstract

　加熱調理器は、ケーシングと、ケーシング内に設けられ、前面側に開口部を有する加熱室１０２と、加熱室１０２からケーシングへ向かう熱を遮る遮熱板１２２とを備えている。遮熱板１２２の少なくとも一部は、加熱室１０２とケーシングとの間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置されている。これにより、加熱室１０２下のモータ１３３などが結露水で濡れて故障する可能性が低くなる。

Description

加熱調理器
　本発明は加熱調理器に関する。
　従来、加熱調理器としては、特開２００４－２９４０５０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この加熱調理器は、ケーシングと、このケーシング内に設けられた加熱室とを備え、加熱室内に水蒸気を供給することにより、加熱室内の被調理物の加熱を行えるものである。
　また、上記加熱調理器では、加熱室内の被調理物を水蒸気で加熱しているとき、余剰となった水蒸気は、排気ダクトを流れて、ケーシングの排気口からケーシング外に放出される。
　しかしながら、上記従来の加熱調理器では、排気ダクト内の水蒸気が何らかの原因（例えば排気ダクトの破損）でケーシング内に漏れ出た場合、ケーシングの内壁面などで生じた結露水が加熱室の外壁面に滴下してしまう。
　その結果、上記加熱室の外壁面に沿って流れ落ちた結露水が加熱室下の装置や電子部品を濡らすことになる。
　したがって、上記加熱室下の装置や電子部品が結露水よって故障する恐れがあるので、安全性が低いという問題があった。
　また、上記問題を解決するため、加熱室の外壁面に沿って流れ落ちる結露水を受ける露受容器をケーシング内に設置すれば、製造コストが増加してしまう。
特開２００４－２９４０５０号公報
　そこで、本発明の課題は、安全性を高くすることでき、製造コストの増加を抑制できる加熱調理器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本発明の加熱調理器は、
　ケーシングと、
　上記ケーシング内に設けられ、前面側に開口部を有する加熱室と、
　上記ケーシングと上記加熱室との間に配置され、上記加熱室から上記ケーシングへ向かう熱を遮る遮熱部材と
を備え、
　上記遮熱部材の少なくとも一部は、上記加熱室と上記ケーシングとの間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置されていることを特徴としている。
　上記構成の加熱調理器によれば、仮に、上記ケーシング内で結露が発生し、結露水が加熱室の外壁面に沿って流れ落ちたとしても、加熱室の外壁面からの結露水を遮熱部材で受けることができる。
　したがって、上記加熱室下の装置や電子部品が結露水で濡れて故障する可能性が低く、安全性を高くすることができる。
　また、上記加熱室の外壁面からの結露水を受けるだけの露受容器をケーシング内に配置しなくてもよいので、製造コストの増加を抑制できる。
　一実施形態の加熱調理器では、
　上記ケーシング外の空気を吸い込んで上記ケーシング内へ吹き出す送風装置と、
　上記ケーシング内に設けられ、上記送風装置が吹き出した空気が流れる送風経路と
を備え、
　上記遮熱部材は上記送風経路に配置されていて、上記送風経路を流れる空気が上記遮熱部材を経由する。
　上記実施形態の加熱調理器によれば、上記遮熱部材は送風経路に配置されて、送風経路を流れる空気が遮熱部材を経由するので、遮熱部材で受けた結露水に風を当てて、その結露水を気化させることができる。
　したがって、上記加熱室下の装置や電子部品が遮熱部材からの結露水で濡れて故障する可能性を下げることができる。
　一実施形態の加熱調理器では、
　上記ケーシングの下側かつ前面側に着脱可能に取り付けられた露受容器を備え、
　上記遮熱部材は、
　上記露受容器上に位置する排水口と、
　上記排水口に連なって、水平面に対して傾斜する傾斜面と
を有し、
　上記傾斜面は、上記排水口側とは反対側が上記排水口側よりも高くなっている。
　上記実施形態の加熱調理器によれば、上記遮熱部材の傾斜面は、排水口側が比較的低く、かつ、排水口側とは反対側が比較的高くなっているので、遮熱部材で受けた結露水を傾斜面で排水口に案内して露受容器へ落とすことができる。
　したがって、上記露受容器をケーシングから取り外して、加熱室の外壁面からの結露水を捨てることができるので、ケーシング内の衛生状態が悪化するのを防ぐことができる。
　一実施形態の加熱調理器では、
　上記加熱室へ高周波を供給する高周波供給装置を備え、
　上記遮熱部材は、上記高周波供給装置の少なくとも一部が入る切り欠き部を有している。
　上記実施形態の加熱調理器によれば、上記遮熱部材は、高周波供給装置の少なくとも一部が入る切り欠き部を有しているので、高周波供給装置の配置の自由度を高くすることができる。
　本発明の加熱調理器によれば、遮熱部材の少なくとも一部が、加熱室とケーシングとの間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置されているので、加熱室の外壁面から落ちた結露水を遮熱部材で受けることができる。
　したがって、上記加熱室下の装置や電子部品が濡れて故障する可能性が低く、安全性を高くすることができる。
　また、上記加熱室の外壁面から落ちる結露水を受けるだけの露受容器をケーシング内に配置しなくてもよいので、製造コストの増加を抑制できる。
図１は本発明の一実施形態の加熱調理器の模式正面図である。 図２は上記加熱調理器の模式断面図である。 図３は上記加熱調理器の要部の概略上斜視図である。 図４は上記加熱調理器の要部の概略下斜視図である。 図５は上記加熱調理器の概略断面図である。 図６は上記加熱調理器の他の概略断面図である。 図７は上記加熱調理器の遮熱板の概略平面図である。
　以下、本発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
　図１は、本発明の一実施形態の加熱調理器１００を前面側から見た模式図である。なお、図１では、後述する排気ダクト１２６および希釈排気口１２８の図示を省略している。
　上記加熱調理器１００は、直方体形状のケーシング１０１と、ケーシング１０１内に設けられた加熱室１０２（図２参照）と、ケーシング１０１の前方に回動自在に設けられた開閉扉１０３とを備えている。
　上記開閉扉１０３の回動により、加熱室１０２の前面側の開口部１０２ａが開閉されるようになっている。また、開閉扉１０３の上部にはハンドル１１０が取り付けられている。そして、開閉扉１０３の略中央部には耐熱ガラス１１１が配置されており、ユーザが耐熱ガラス１１１を通して加熱室１０２内の状態を視認できるようになっている。また、開閉扉１０３の後面には、耐熱ガラス１１１を取り囲むように耐熱樹脂製のパッキン(図示せず)が固着されている。
　上記パッキンは、開閉扉１０３の全閉時、加熱室１０２の開口部１０２ａの周縁部に強く押し付けられるようになっている。これにより、開閉扉１０３と加熱室１０２の開口部１０２ａの周縁部との間から、加熱室１０２内の水蒸気などが漏れ出るのを防ぐようにしている。
　上記ケーシング１０１の前面の右側には操作パネル１０５を設けている。この操作パネル１０５は、液晶表示部１０６、ダイヤル１０７および複数のボタン１０８を有している。また、ダイヤル１０７の下側には給水タンク１１２の前面が露出している。この給水タンク１１２はケーシング１０１に対して着脱可能なタンクである。
　図２は上記加熱調理器１００の模式断面図である。
　図２において、１０９は被調理物であり、１１４は露受容器であり、１１５は水位センサであり、１１６は給水ポンプであり、１１７は給水管であり、１１８は上ヒータであり、１１９は上ヒータカバーであり、１２０はトレイであり、１２１は下ヒータであり、１２２は遮熱板であり、１２３は排気口であり、１２４は排気口カバーであり、１２５は排気サーモセンサであり、１２６は排気ダクトであり、１２６ａは冷気導入用開口部であり、１２７は冷気経路であり、１２８は希釈排気口である。また、ケーシング１０１の下側かつ前面側には、２つの露受ガイド１４２（図２では１つのみ図示する）が所定の間隔を空けて取り付けられている。また、図２では図示していないが、ケーシング１０１内には高周波供給装置（図３，図４参照）も配置している。なお、遮熱板１２２は遮熱部材の一例である。また、冷気経路は送風経路の一例である。
　上記給水ポンプ１１６は、給水タンク１１２内の水を吸い込み、その水を給水管１１７を介して蒸気発生部１２９に送る。この蒸気発生部１２９は、給水ポンプ１１６からの水を加熱して水蒸気にして加熱室１０２内に供給したり、その水蒸気を過熱して過熱水蒸気にして加熱室１０２内に供給したりすることができる。ここで、上記過熱水蒸気とは、１００℃以上の過熱状態にまで加熱された水蒸気を意味する。
　上記被調理物１０９は、蒸気発生部１２９からの水蒸気や過熱水蒸気で加熱可能であり、上ヒータ１１８および下ヒータ１２１の輻射熱でも加熱可能である。また、上ヒータ１１８下には加熱室１０２の天壁があり、下ヒータ１２１上には加熱室１０２の底壁があって、上ヒータ１１８および下ヒータ１２１は加熱室１０２内に露出していない。
　図３は、上記開閉扉１０３が取り外された加熱調理器１００を斜め上方から見た概略図である。また、図４は、上記加熱調理器１００を斜め下方から見た概略図である。
　上記露受容器１１４には、図３，図４に示すように、ケーシング１０１の下側かつ前面側に着脱可能に取り付けられている。露受容器１１４は、全閉時の開閉扉１０３の後面（加熱室１０２側の面）よりも前側から、全閉時の開閉扉１０３の後面よりも後側まで延在するように形成されている。これにより、開閉扉１０３を開いたときに、開閉扉１０３の後面を伝って落下した結露水が、露受容器１１４内に入るようになっている。
　上記露受ガイド１４２は露受容器１１４を保持する。露受容器１１４は露受ガイド１４２に着脱可能になっており、露受ガイド１４２から露受容器１１４と取り外して、露受容器１１４内に溜まった水を捨てられるようになっている。また、一方の露受ガイド１４２には、露受容器１１４と遮熱板１２２の排水口１３９との間に位置する筒部１４３が設けられている。
　上記高周波供給装置１３０は、マグネトロン１３１、導波管１３２、モータ１３３および回転アンテナ（図示せず）を有している。そのマグネトロン１３１で発生したマイクロ波は、導波管１３２によって、加熱室１０２内の下部空間に導かれる。そして、上記下部空間に導かれた高周波は、モータ１３３によって駆動される回転アンテナによって、加熱室１０２内に向かって放射される。これにより、加熱室１０２内の被調理物１０９を高周波加熱できるようにしている。なお、上記回転アンテナは下ヒータ１２１が収容されている下ヒータ収容室内に配置されている。
　上記冷気経路１２７は、加熱室１０２の右側方（マグネトロン１３１側の側方）かつ仕切板１３５の前方の空間と、加熱室１０２の上方の空間と、加熱室１０２の下方の空間と、加熱室１０２の左側方の空間と、加熱室１０２の後方の空間とを含んでいる。この冷気経路１２７を流れる空気が、加熱室１０２の外壁面や、ケーシング１０１内の装置などを冷却するようになっている。
　上記仕切板１３５は、加熱室１０２の右側方の空間を２つに仕切っている。また、仕切板１３５には送風装置１３６が取り付けられている。加熱室１０２の右側方の空間のうち、仕切板１３５よりも前側の空間には電装品（図示せず）が配置されている。
　上記送風装置１３６は、仕切板１３５の後側の空間を介してケーシング１０１外の空気を吸い込み、その空気を仕切板１３５の前側の空間に吹き出している。そして、送風装置１３６が吹き出した空気は加熱室１０２の右側方の上記電装品を冷却する。この電装品を冷却した空気の一部は、ケーシング１０１の上部と加熱室１０２の上部との間の空間を介して、加熱室１０２の左側方の空間、および、加熱室１０２の後方の空間へ向かって流れる。また、上記電装品を冷却した空気の他の一部は、ケーシング１０１の下部と加熱室１０２の下部との間の空間を介して、加熱室１０２の左側方の空間、および、加熱室１０２の後方の空間へ向かって流れる。加熱室１０２の後方の空間に流入した空気の一部は、冷気導入用開口部１２６ａから排気ダクト１２６内に入り、排気ダクト１２６内の排気に合流する。また、加熱室１０２の左側方の空間に流入した空気の一部も、加熱室１０２の後方の空間へ流れて、排気ダクト１２６内の排気に合流する。また、図示しないが、ケーシング１０１には、仕切板１３５の後側の空間に連通する吸気口が設けられている。また、送風装置１３６が吹き出し空気の全部が排気ダクト１２６内に入るものではなく、その空気の一部はケーシング１０１の他の開口部（図示せず）からも外部に排出される。
　図５は、上記加熱調理器１００を前方から見た概略断面図である。また、図６は、上記加熱調理器１００を左側方から見た概略断面図である。なお、図５，図６では、排気ダクト１２６および希釈排気口１２８の図示を省略している。
　上記遮熱板１２２は、図５，図６に示すように、加熱室１０２からケーシング１０１へ向かう熱を遮るものである。この遮熱板１２２は、底部１３７と、この底部１３７の周縁部に立設され周壁部１３８とを有して、加熱室１０２に対して所定の間隔を空けて配置されている。遮熱板１２２の底部１３７は、加熱室１０２の底部に対向する位置に配置されている。また、遮熱板１２２の底部１３７と加熱室１０２の底部との間の空間は冷気経路１２７の一部となっており、送風装置１３６からの空気がその空間を通過する。一方、遮熱板１２２の周壁部１３８は、加熱室１０２の前壁、両側壁および後壁のそれぞれの下部に対向する位置に配置されている。このように、遮熱板１２２の一部は、加熱室１０２とケーシング１０１との間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置されている。
　図７は、上記遮熱板１２２を上から見た概略図である。
　上記遮熱板１２２は、露受ガイド１４２の筒部１４３上に位置する排水口１３９と、この排水口１３９に連なって、水平面に対して傾斜する傾斜面１４０とを有する。また、遮熱板１２２には、加熱室１０２の右側方に開口する切り欠き部１４１が設けられている。
　上記傾斜面１４０は、遮熱板１２２の底部１３７の上面の一部であり、排水口１３９の上端に連なっている。そして、傾斜面１４０は、排水口１３９に近づくにつれて低くなるように形成されている。つまり、傾斜面１４０において排水口１３９に近い箇所は、傾斜面１４０において排水口１３９から遠い箇所に比べて低くなっている。
　上記切り欠き部１４１の縁部は上方に向かって屈曲して、遮熱板１２２で受けた結露水が切り欠き部１４１内の空間を通って下方に落ちないようにしている。この切り欠き部１４１内には、図３，図４に示すように、高周波供給装置１３０の導波管１３２の大部分が入る。
　上記構成の加熱調理器１００によれば、ケーシング１０１の内面で結露が発生し、その内面から結露水が加熱室１０２の外壁面に滴下したり、加熱室１０２の外壁面で結露が生じたりした場合、図５，図６の矢印Ａ１で示すように、結露水が加熱室１０２の外壁面に沿って流れて遮熱板１２２上に落ちる。
　したがって、上記加熱室１０２下のモータ１３３などが結露水で濡れて故障する可能性が低く、安全性を高くすることができる。
　また、上記露受容器１１４以外に、加熱室１０２の外壁面からの結露水を受けるだけの露受容器をケーシング１０１内に配置しなくてもよいので、製造コストの増加を抑制できる。
　また、上記遮熱板１２２は冷気経路１２７に配置されているので、図３，図４の太矢印で示すように、冷気経路１２７を流れる空気、つまり、送風装置１３６が吹き出し空気が、遮熱板１２２を経由する。このとき、送風装置１３６が吹き出し空気の一部が加熱室１０２の下部と遮熱板１２２との間の空間を流れる。これにより、仮に、遮熱板１２２上に結露水が残っていたとしても、その結露水を風で気化させることができる。
　したがって、上記加熱室１０２下のモータ１３３などが遮熱板１２２からの結露水で濡れて故障する可能性をさらに低くすることができる。
　また、上記遮熱板１２２の傾斜面１４０は、排水口１３９側が比較的低く、かつ、排水口１３９側とは反対側が比較的高くなっているので、遮熱板１２２上に落ちた結露水が、図５，図６の矢印Ａ２で示すように、傾斜面１４０に沿って排水口１３９へ流れる。そして、上記結露水は排水口１３９から露受ガイド１４２の筒部１４３を通って露受容器１１４内に滴下する。
　したがって、上記露受容器１１４をケーシング１０１から取り外して、加熱室１０２の外壁面からの結露水を捨てることができるので、ケーシング１０１内が衛生状態が悪化するのを防ぐことができる。
　また、上記遮熱板１２２は、高周波供給装置１３０の導波管１３２の大部分が入るので、高周波供給装置１３０の配置の自由度を高くすることができる。
　また、上記露受ガイド１４２の筒部１４３によって、排水口１３９の結露水を露受容器１１４内に確実に案内することができる。
　上記実施形態では、遮熱板１２２の一部を、加熱室１０２とケーシング１０１との間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置していたが、遮熱板の全部を、加熱室１０２とケーシング１０１との間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置してもよい。この遮熱板としては、例えば、遮熱板１２２から周壁部１３８を無くした遮熱板がある。この遮熱板は遮熱部材の一例である。
　上記実施形態では、遮熱板１２２上に落ちた結露水が傾斜面１４０に沿って排水口１３９へ流れるようにしていたが、遮熱板１２２上に落ちた結露水が傾斜面１４０に沿って排水口１３９に流れないように、底部１３７の上面の周壁部１３８近傍に堰部を設けてもよい。この場合、上記堰部と周壁部１３８との間の底部１３７に排水穴を設け、この排水穴から結露水をケーシング１０１外または露受容器１１４内に案内してもよい。
　上記実施形態では、ケーシング１０１と加熱室１０２との間に略器形状の遮熱板１２２を配置していたが、例えば、ケーシング１０１の底部と加熱室１０２の底部との間に略板形状の遮熱板を配置してもよい。このような略板形状の遮熱板であっても、加熱室１０２の外壁面からの結露水を受けることができる。
　上記実施形態では、遮熱板１２２に排水口１３９を設けていたが、排水口１３９を設けなくてもよい。遮熱板１２２に排水口１３９を設けなかった場合、遮熱板１２２で受けた結露水は、加熱室１０２からの熱、または、送風装置１３６からの空気で乾燥させることができる。
　上記実施形態では、排水口１３９の結露水が露受ガイド１４２の筒部１４３を通って露受容器１１４内に滴下するようにしていたが、排水口１３９の結露水が露受容器１１４内に直接滴下するようにしてもよい。
　上記実施形態では、加熱調理器１００に、過熱水蒸気を生成する機能を有する蒸気発生部１２９を搭載していたが、加熱調理器１００に、水蒸気を発生させるだけで過熱水蒸気を生成する機能を有さない蒸気発生装置を搭載してもよい。
　本発明は、例えば、過熱水蒸気を使用するオーブンレンジのみならず、過熱水蒸気を使用しないオーブン、レンジ、オーブンレンジまたはＩＨクッキングヒータ等の加熱調理器にも適用できるし、過熱水蒸気を使用するオーブン、レンジまたはＩＨクッキングヒータ等の加熱調理器にも適用できる。
　本発明の加熱調理器では、クッキングヒータ（ＩＨヒータや電気ヒータなどの電気コンロまたはガスコンロを用いたものを含む）やオーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下（例えば２～３％）である状態を指す。
　また、本発明の加熱調理器は、
　ケーシングと、
　上記ケーシング内に設けられ、前面側に開口部を有する加熱室と、
　上記ケーシングと上記加熱室との間に配置され、上記加熱室から上記ケーシングへ向かう熱を遮る遮熱部材と
を備え、
　上記遮熱部材は、上記加熱室の少なくとも下方に設けられていて、上記加熱室の外壁面に沿って滴下する水滴を受けることが可能な形状を有することができる。
　上記構成の加熱調理器によれば、仮に、上記ケーシング内で結露が発生し、結露水が加熱室の外壁面に沿って流れ落ちたとしても、加熱室の外壁面からの結露水を遮熱部材で受けることができる。
　したがって、上記加熱室下の装置や電子部品が結露水で濡れて故障する可能性が低く、安全性を高くすることができる。
　また、上記加熱室の外壁面からの結露水を受けるだけの露受容器をケーシング内に配置しなくてもよいので、製造コストの増加を抑制できる。
　１００　加熱調理器
　１０１　ケーシング
　１０２　加熱室
　１１４　露受容器
　１２２　遮熱板
　１２７　冷気経路
　１３０　高周波供給装置
　１３６　送風装置
　１３９　排水口
　１４０　傾斜面
　１４１　切り欠き部

Claims (4)

  1. 　ケーシングと、
    　上記ケーシング内に設けられ、前面側に開口部を有する加熱室と、
    　上記ケーシングと上記加熱室との間に配置され、上記加熱室から上記ケーシングへ向かう熱を遮る遮熱部材と
    を備え、
    　上記遮熱部材の少なくとも一部は、上記加熱室と上記ケーシングとの間を滴下する水滴を受けることが可能となる位置に配置されていることを特徴とする加熱調理器。
  2. 　請求項１に記載の加熱調理器において、
    　上記ケーシング外の空気を吸い込んで上記ケーシング内へ吹き出す送風装置と、
    　上記ケーシング内に設けられ、上記送風装置が吹き出した空気が流れる送風経路と
    を備え、
    　上記遮熱部材は上記送風経路に配置されていて、上記送風経路を流れる空気が上記遮熱部材を経由することを特徴とする加熱調理器。
  3. 　請求項１または２に記載の加熱調理器において、
    　上記ケーシングの下側かつ前面側に着脱可能に取り付けられた露受容器を備え、
    　上記遮熱部材は、
    　上記露受容器上に位置する排水口と、
    　上記排水口に連なって、水平面に対して傾斜する傾斜面と
    を有し、
    　上記傾斜面は、上記排水口側とは反対側が上記排水口側よりも高くなっていることを特徴とする加熱調理器。
  4. 　請求項１から３までのいずれか一項に記載の加熱調理器において、
    　上記加熱室へ高周波を供給する高周波供給装置を備え、
    　上記遮熱部材は、上記高周波供給装置の少なくとも一部が入る切り欠き部を有することを特徴とする加熱調理器。
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