WO2015145700A1 - サスペンションのサブフレーム - Google Patents
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- B62D21/11—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted with resilient means for suspension, e.g. of wheels or engine; sub-frames for mounting engine or suspensions
Definitions
- the present invention relates to a suspension subframe used for a suspension of an automobile.
- a suspension having a sub-frame structure is widely known.
- a suspension having a sub-frame structure is known in which a pair of side members disposed on the left and right sides and a cross member connecting the left and right side members are disposed on the front and rear sides (see Patent Document 1).
- the cross member that constitutes the subframe has a function of transmitting external input from the tire to the vehicle body and is a component that requires rigidity. Therefore, a plurality of U-shaped plate members are prepared and joined together to form a hollow Often forms a closed cross-section.
- the cross member is a large part that becomes a skeleton of the subframe. If the cross member is composed of a plurality of parts as described above, the impact on the cost of the complete vehicle itself is great, and cost reduction is required.
- an object of the present invention is to provide a suspension subframe capable of reducing the number of components that leads to cost reduction while preventing rigidity from being lowered. .
- the present invention that achieves the above-described object includes a side member that extends in the front-rear direction on the left and right sides of the vehicle, a front cross member that connects the left and right side members and that is disposed on the front side of the vehicle, and a rear cross member that is disposed on the rear side of the vehicle.
- the front cross member has a plate-like first member and a plate-like second member
- the rear cross member has a plate-like third member and the second member.
- the second member is disposed at a boundary position between the front cross member and the rear cross member.
- the front cross member and the rear cross member include the second member, and the second member is disposed at the boundary between the front cross member and the rear cross member. Therefore, the second member can exhibit rigidity even as a part of the front cross member and the rear cross member, and the number of parts leading to cost reduction can be reduced while preventing the rigidity from being lowered.
- FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. It is a perspective view which shows the sub-frame of the suspension which concerns on the modification of this invention.
- FIG. 1 is a schematic perspective view showing a subframe of a suspension according to an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a front view
- FIG. 3 is a plan view
- FIG. 4 is a side view
- FIG. It is sectional drawing which follows.
- FIG. 6 is a perspective view showing a subframe of a suspension according to a modification of the present invention.
- the subframe 100 of the suspension is a rear suspension that suspends a rear wheel of a vehicle such as an FF (front engine front drive).
- the suspension subframe 100 includes a side member 10, a front cross member 20, and a rear cross member 30.
- the side member 10 has a right member 11, a left member 12, and collars 13-16.
- the right member 11 and the left member 12 are members that are extended in the vehicle front-rear direction when the vehicle is mounted.
- the right member 11 and the left member 12 are formed with a collar joint portion, the collars 13 to 16 are joined thereto, a bush is press-fitted into the collar, and the subframe 100 is attached to the vehicle body at the portion.
- the right member 11 and the left member 12 are formed of a single plate material and have a U-shaped cross section. However, the present invention is not limited to this. It is not limited to a letter shape.
- the front cross member 20 includes a front member 21 (corresponding to a first member), a dual-purpose member 22 (corresponding to a second member), and front link attaching portions 23 and 24 (corresponding to other connecting component attaching portions). .
- the front member 21 is disposed in front of the vehicle when mounted on the vehicle, and has a L-shaped cross section.
- the dual-purpose member 22 is a plate material formed in a crank shape, but the shape is not limited to the crank shape.
- the dual-purpose member 22 includes a front attachment portion 22a, a rear attachment portion 22b, and a bolt insertion hole 22c.
- the front attachment portion 22a is disposed below the rear attachment portion 22b when the vehicle is mounted, but is not limited to this and may be reversed.
- Front link attachment portions 23 and 24 are joined below the front attachment portion 22 a and the front member 21.
- the bolt insertion hole 22c will be described later.
- the front side link attachment portions 23 and 24 have attachment brackets 23a, 23b, 24a and 24b and bolt insertion holes 23c and 24c.
- the brackets 23a and 24a are flat members.
- the brackets 23 b and 24 b are formed in an L shape and are joined to the front mounting portion 22 a of the dual-purpose member 22. Although the bracket 23a and the bracket 23b and the bracket 24a and the bracket 24b form a U-shaped cross section, they may be formed of a single plate.
- the bolt insertion holes 23c and 24c are formed in the brackets 23a, 23b, 24a, and 24b. In this state, the suspension link or the suspension arm is disposed in the bolt insertion holes 23c and 24c and fastened with the bolt and the nut.
- an axle system component such as a knuckle or a hub is connected to the opposite end of the suspension link, and the other is connected to a member.
- portions (front link attaching portions 23, 24) connected to the suspension link are configured as separate parts from the front member 21 and the dual-purpose member 22.
- the rear cross member 30 includes a rear member 31 (corresponding to a third member), a dual-purpose member 22, and bolt insertion holes (rear side link attaching portions) 31a and 22c (corresponding to connecting component attaching portions).
- the rear member 31 has an L-shaped cross section.
- the bolt insertion holes 31a and 22c for attaching the suspension link on the rear side are the same as the dual-purpose member 22 in the plate portion where the center of the bolt insertion holes 31a and 22c extends in the vehicle front-rear direction as shown in FIG.
- the front member 21 is joined to the dual-purpose member 22 so as to be substantially the same as the height of the joining location A (see point A in FIG. 5). In FIG.
- the front member 21 is illustrated at the position of the bolt insertion hole 22c, but is joined to the dual-purpose member 22 at a portion other than the bolt insertion hole 22c. Further, as shown in FIG. 6, the front member 21 may be appropriately provided with a notch shape 21a for a space for inserting bolts. External input from the tire is transmitted to the suspension link via axle parts such as a hub and a knuckle, and further transmitted from the suspension link to the suspension member and the vehicle body.
- the dual-purpose member 22 is disposed at the boundary between the front cross member 20 and the rear cross member 30, and the joint portion A between the center of the bolt insertion holes 31 a and 22 c of the rear cross member 30 and the front member 20 and the dual-purpose member 22.
- the rigidity of the suspension link attachment point in the cross member can be increased.
- the rear cross member 30 is configured to have a U-shaped cross section by the rear mounting portion 22b of the dual-purpose member 22 and the rear member 31 (see FIG. 5).
- the cross member is formed with a closed cross section.
- the external input to the front cross member 20 or the rear cross member 30 is configured to share the load to the other cross member. Therefore, the cross section of the front cross member 20 and / or the rear cross member 30 can be changed from a hollow closed cross section to an open cross section, which can contribute to cost reduction through reduction of material costs.
- the bolt insertion holes 31a are formed in two places in the rear member 31, and the bolt insertion holes 22c are formed in two places in the rear mounting portion 22b of the dual-purpose member 22, but the number is not limited to this.
- the suspension link is disposed in the bolt insertion hole and fastened with the bolt and the nut.
- the axle system component is connected to the opposite end of the suspension link, and the subframe 100 is connected to the tire side rear component.
- the dual-purpose member 22 is located at the boundary between the front cross member 20 and the rear cross member 30 in the vehicle longitudinal direction.
- the front member 21 is joined to the rear attachment portion 22b of the dual-purpose member 22.
- the front member 21, the dual-purpose member 22, the rear member 31, and the brackets 23a, 23b, 24a, and 24b are made of a steel plate material, but are not limited thereto.
- the plate thickness of the front member 21, the dual-purpose member 22, the rear member 31, and the brackets 23a, 23b, 24a, and 24b is configured to be about 2 mm. It can also be configured.
- the cross member that constitutes the subframe is a component that requires rigidity. In many cases, a plurality of U-shaped plate members are prepared and joined together to form a hollow closed cross section. In addition, the cross member is a large part that becomes the skeleton of the subframe. If the cross member is composed of a plurality of parts as described above, the cost impact on the finished vehicle is large depending on the number of parts, and cost reduction is required.
- the front cross member 20 and the rear cross member 30 are composed of a plurality of parts, and are included in both the front cross member 20 and the rear cross member 30 parts.
- the dual-purpose member 22 is arranged at the boundary between the front cross member 20 and the rear cross member 30. Therefore, the dual-purpose member 22 can exhibit rigidity even as a part of the front cross member 20 and the rear cross member 30, and reduce the number of parts leading to cost reduction while preventing the rigidity from being lowered. Can do.
- the rear member 31 and the dual-purpose member 22 are configured to have rear link attaching portions 31a and 22c for attaching the suspension link. Therefore, the suspension link mounting portion can be configured with a small number of parts without increasing the number of parts, thereby contributing to a reduction in product unit price as a subframe of the suspension.
- the front member 21 is configured to be joined at the height position of the dual-purpose member 22 and the rear link mounting portion 22c. Therefore, when an input from the suspension link is applied, not only the rear member 31 and the dual-purpose member 22 but also the front member 21 can counter the input, and even when the number of parts is reduced, a reduction in rigidity is prevented. Can do.
- the front cross member 20 is configured to have not only the front member 21 and the dual-purpose member 22 but also the front side link attaching portions 23 and 24.
- the shape becomes complicated and the cost may increase. Therefore, as for the shape of the attachment part that can be separated from the basic shape such as the front member 21 as in the present embodiment, the cost can be reduced even if the number of parts increases by using separate parts.
- front link attaching portions 23 and 24 and the rear link attaching portions 31a and 22c are configured to have bolt insertion holes for fastening bolts to the suspension link in order to connect the subframe to the tire. Therefore, the shape of the part connected to the tire can be configured with a simple shape, which can contribute to cost reduction.
- front member 21, the dual-purpose member 22, and the rear member 31 can be configured to have at least one different plate thickness, so that only necessary portions of the cross member can be thickened, which contributes to cost reduction. Can do.
- the rear cross member 30 has a structure in which the front member 21 is joined at the height position of the rear link attachment portion 22c of the dual-purpose member 22, so that the cross section is not closed, and the U Since the rigidity of the open structure is satisfactory, the material cost can be reduced and the cost can be reduced accordingly.
- This configuration can be similarly applied to the front cross member.
- the embodiment has been described in which the front member 21 is attached to the back surface of the rear attachment portion 22b of the dual-purpose member 22.
- the present invention is not limited thereto.
- the rear member 31 may be attached to the back surface of the front attachment portion 22a of the dual-purpose member 22.
- the front suspension link attachment portions 23 and 24 connected to the suspension link are components of the front cross member 20
- the present invention is not limited thereto, and may be components of the rear cross member 30.
- the tire mounting portions such as the mounting brackets 23a, 23b, 24a, and 24b may not be provided, and the front member 21 or the rear member 31 may be configured.
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Abstract
【課題】剛性が低下しないようにしつつ、コスト低減につながる部品点数の削減が可能なサスペンションのサブフレームを提供する。 【解決手段】本発明は、車両の左右において前後に伸延するサイドメンバ１１、１２と、左右のサイドメンバを接続する車両前側に配置されるフロントクロスメンバ２０と、車両後側に配置されるリヤクロスメンバ３０と、を備え、フロントクロスメンバ及びリヤクロスメンバは２以上の部品から構成され、フロントクロスメンバ及びリヤクロスメンバは、フロントクロスメンバ及びリヤクロスメンバのいずれの構成部品としても兼用されフロントクロスメンバとリヤクロスメンバの境界に配置される兼用部材２２を有する。
Description
本発明は、自動車のサスペンションに使用されるサスペンションのサブフレームに関する。
サスペンションの種類にはサブフレーム構造を有するものが広く知られている。サブフレーム構造のサスペンションは、左右に配置された一対のサイドメンバと、左右のサイドメンバを接続するクロスメンバが前後に配置されたものが知られている（特許文献１参照）。
サブフレームを構成するクロスメンバは、タイヤからの外部入力を車体へ伝達する機能を有し、剛性を要求される部品であるため、断面がＵ字状の板材を複数用意して接合し、中空の閉じた断面を形成することが多い。クロスメンバはサブフレームの骨格となる大型の部品であり、上記のようにクロスメンバが複数の部品によって構成されれば完成車自体のコストに与えるインパクトも大きく、コスト低減が要求される。
そこで本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、剛性が低下しないようにしつつ、コスト低減につながる部品点数の削減が可能なサスペンションのサブフレームを提供することを目的とする。
上記目的を達成する本発明は、車両の左右において前後に伸延するサイドメンバと、左右のサイドメンバを接続し車両前側に配置されるフロントクロスメンバと、車両後側に配置されるリヤクロスメンバと、を備え、フロントクロスメンバは板状の第１部材と板状の第２部材とを有し、リヤクロスメンバは板状の第３部材と前記第２部材とを有する。第２部材はフロントクロスメンバとリヤクロスメンバの境界の位置に配置される。
本発明に係るサスペンションのサブフレームによれば、フロントクロスメンバにもリアクロスメンバにも第２部材が含まれ、第２部材がフロントクロスメンバとリヤクロスメンバの境界の位置に配置されている。そのため、第２部材はフロントクロスメンバ及びリヤクロスメンバの一部としても剛性を発揮させることができ、剛性が低下しないようにしつつ、コスト低減につながる部品点数の削減を図ることができる。
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の記載は特許請求の範囲に記載される技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
図１は本発明の一実施形態に係るサスペンションのサブフレームを示す概略斜視図、図２は正面図、図３は平面図、図４は側面図、図５は図３の５－５線に沿う断面図である。図６は本発明の変形例に係るサスペンションのサブフレームを示す斜視図である。
本実施形態に係るサスペンションのサブフレーム１００は、ＦＦ（フロントエンジンフロントドライブ）などの車両の後輪を懸架するリアサスペンションである。サスペンションのサブフレーム１００は図１に示すように、サイドメンバ１０と、フロントクロスメンバ２０と、リヤクロスメンバ３０と、を有する。
サイドメンバ１０は、右メンバ１１と左メンバ１２とカラー１３～１６と、を有する。右メンバ１１と左メンバ１２とは、車両搭載時に車両前後方向に伸延して配置される部材である。右メンバ１１と左メンバ１２は、カラーの接合部位が形成され、そこにカラー１３～１６を接合し、カラーにブッシュを圧入し、当該部位においてサブフレーム１００が車体に取り付けられる。右メンバ１１と左メンバ１２とは、一枚の板材を成形して断面をＵ字状に成形しているが、これに限定されず、複数枚の板材から構成してもよく、断面もＵ字状に限定されない。
フロントクロスメンバ２０は、フロントメンバ２１（第１部材に相当）と兼用部材２２（第２部材に相当）と、前側リンク取り付け部２３、２４（他の接続部品取付け部に相当）と、を有する。フロントメンバ２１は、車両搭載時に車両前方に配置され、断面がＬ字状に形成されている。兼用部材２２は、クランク状に形成された板材であるが、形状はクランク形状に限定されない。兼用部材２２は、前側取り付け部２２ａと、後ろ側取り付け部２２ｂと、ボルト挿通穴２２ｃと、を有する。前側取り付け部２２ａは、後ろ側取り付け部２２ｂよりも車両搭載時に下方に配置されているが、これに限定されず、逆転していてもよい。前側取り付け部２２ａとフロントメンバ２１の下方には前側リンク取り付け部２３、２４が接合されている。ボルト挿通穴２２ｃについては後述する。
前側リンク取り付け部２３、２４は、取り付けブラケット２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂと、ボルト挿通穴２３ｃ、２４ｃと、を有する。ブラケット２３ａ、２４ａは平板状の部材である。ブラケット２３ｂ、２４ｂはL字状に形成されており、兼用部材２２の前側取り付け部２２ａと接合されている。ブラケット２３ａとブラケット２３ｂ、及びブラケット２４ａとブラケット２４ｂとによって断面がＵ字状の断面が形成されるが、一枚の板材から構成してもよい。また、ボルト挿通穴２３ｃ、２４ｃはブラケット２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂに形成されている。この状態でサスペンションリンクまたはサスペンションアームがボルト挿通穴２３ｃ、２４ｃに配置されてボルトとナットで締結される。これにより、当該サスペンションリンク等の逆側の端部にナックルやハブなどのアクスル系部品が接続され、他方はメンバと接続される。このようにフロントクロスメンバ２０においては、サスペンションリンクと接続する部位（前側リンク取り付け部２３、２４）がフロントメンバ２１及び兼用部材２２と別部品として構成されている。
リヤクロスメンバ３０は、リヤメンバ３１（第３部材に相当）と、兼用部材２２と、ボルト挿通穴（後ろ側リンク取付け部）３１ａ、２２ｃ（接続部品取付け部に相当）と、を有する。リヤメンバ３１は、フロントメンバ２１と同様に断面がＬ字状に形成されている。また、リヤ側においてサスペンションリンクを取り付けるボルト挿通穴３１ａ、２２ｃは、ボルト挿通穴３１ａ、２２ｃの穴中心が、図５のようにフロントメンバ２１の車両前後方向に伸延する板部における兼用部材２２との接合箇所Aの高さと略同一となるようにフロントメンバ２１を兼用部材２２に接合している（図５の点Ａ参照）。なお、図５ではフロントメンバ２１がボルト挿通穴２２ｃの位置に図示されているが、ボルト挿通穴２２ｃ以外の部位において兼用部材２２に接合されている。また、ボルトの挿入スペースのために図６に示すようにフロントメンバ２１に適宜切り欠き形状２１ａを設けてもよい。タイヤからの外部入力はハブやナックルなどのアクスル部品を介してサスペンションリンクに伝達され、さらにサスペンションリンクからサスペンションメンバ、車体へと伝達される。このような状況において兼用部材２２をフロントクロスメンバ２０とリヤクロスメンバ３０の境界に配置し、リヤクロスメンバ３０のボルト挿通穴３１ａ、２２ｃの中心とフロントメンバ２０と兼用部材２２との接合箇所Aとが略同一高さとなるように構成することによって、タイヤからの外部入力をリヤクロスメンバが単独で受け止めるのではなく、フロントクロスメンバとリヤクロスメンバの両方で受け止めることができる構造にでき、リヤクロスメンバにおけるサスペンションリンク取り付け点の剛性を高くすることができる。
また、兼用部材２２の後ろ側取り付け部２２ｂとリヤメンバ３１とによってリヤクロスメンバ３０は断面がＵ字状に開いて構成される（図５参照）。通常、クロスメンバは閉断面で形成される。これに対して本実施形態では上記のようにフロントクロスメンバ２０またはリヤクロスメンバ３０への外部入力を他方のクロスメンバにも荷重分担させる構造としている。そのため、フロントクロスメンバ２０及び／またはリヤクロスメンバ３０の断面を中空の閉じた断面から開いた断面にすることができ、材料費の低減などを通じて原価低減に寄与できる。また、ボルト挿通穴３１ａはリヤメンバ３１に２箇所形成され、ボルト挿通穴２２ｃは、兼用部材２２の後ろ側取り付け部２２ｂに２箇所形成されているが、個数などはこれに限定されない。この状態でボルト挿通穴にサスペンションリンクが配置されてボルトとナットで締結される。これにより、サスペンションリンクの逆側の端部にアクスル系部品が接続されてサブフレーム１００がタイヤ側後方の部品と接続される。兼用部材２２は、車両前後方向においてフロントクロスメンバ２０とリヤクロスメンバ３０の境界に位置している。また、兼用部材２２の後ろ側取り付け部２２ｂにはフロントメンバ２１が接合されている。フロントメンバ２１、兼用部材２２、リヤメンバ３１、ブラケット２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂは鋼板材から構成されているが、これに限定されない。また、フロントメンバ２１、兼用部材２２、リヤメンバ３１、ブラケット２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂの板厚は２ミリ程度に構成しているが、これに限定されず、ぞれぞれの板厚を異ならせて構成することもできる。
次に本実施形態に係る作用効果について説明する。サブフレームを構成するクロスメンバは剛性が要求される部品であり、断面がＵ字状の板材を複数用意して接合し、中空の閉じた断面を形成することが多い。また、クロスメンバはサブフレームの骨格となる大型の部品であり、上記のようにクロスメンバが複数の部品によって構成されれば部品点数によって完成車に与えるコストのインパクトも大きく、コスト低減が要求される。
これに対し、本実施形態に係るサスペンションのサブフレーム１００は、フロントクロスメンバ２０とリヤクロスメンバ３０とが複数の部品から構成され、フロントクロスメンバ２０にもリヤクロスメンバ３０の部品にも含まれる兼用部材２２がフロントクロスメンバ２０とリヤクロスメンバ３０の境界に配置されるように構成されている。そのため、兼用部材２２は、フロントクロスメンバ２０及びリヤクロスメンバ３０の一部としても剛性を発揮させることができ、剛性が低下することを防止しつつ、コスト低減につながる部品点数の削減を行うことができる。
また、リヤメンバ３１と兼用部材２２にはサスペンションリンクを取り付ける後側リンク取付け部３１ａ、２２ｃを有するように構成している。そのため、部品点数を増やさずに少ない部品点数でサスペンションリンクの取付け部を構成してサスペンションのサブフレームとしての製品単価低減に寄与できる。
また、フロントメンバ２１は、兼用部材２２と後側リンク取付け部２２ｃの高さの位置で接合されるように構成している。そのため、サスペンションリンクからの入力が加えられた際にはリヤメンバ３１及び兼用部材２２だけでなくフロントメンバ２１も当該入力に対抗することができ、部品点数を減らした場合でも剛性の低下を防止することができる。
また、フロントクロスメンバ２０は、フロントメンバ２１と兼用部材２２だけでなく前側リンク取り付け部２３、２４を有するように構成している。コスト低減のために一部品で様々な形状を再現しようとすると形状が複雑になって逆にコストアップとなってしまう場合がある。そのため、本実施形態のようにフロントメンバ２１のような基本となる形状と分離できる取り付け部位の形状については、逆に別部品とすることによって部品点数が増えてもコスト低減を図ることができる。
また、前側リンク取り付け部２３，２４及び後側リンク取付け部３１ａ、２２ｃは、サブフレームをタイヤと接続するためにサスペンションリンクとボルト締結するボルト挿通穴を有するように構成している。そのため、タイヤと接続する部位の形状を簡単な形状で構成でき、コスト低減に寄与することができる。
また、フロントメンバ２１、兼用部材２２、及びリヤメンバ３１は、少なくともひとつの板厚を異ならせて構成することによって、クロスメンバの中でも必要な部分のみを厚くすることができ、コスト低減に寄与することができる。
また、本実施形態に係るリヤクロスメンバ３０は、フロントメンバ２１を兼用部材２２における後側リンク取り付け部２２ｃの高さの位置で接合する構造としたことによって、断面を閉じた構造ではなく、Ｕ字状の開いた構造としても剛性を満足できるため、その分材料費を低減させて原価低減を図ることができる。当該構成は、フロントクロスメンバにも同様に適用できる。
本発明は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲において種々の変更が可能である。
上記では兼用部材２２の後ろ側取り付け部２２ｂの背面にフロントメンバ２１が取り付けられる実施形態について説明したが、これに限定されない。上記とは逆に兼用部材２２の前側取り付け部２２ａの背面にリヤメンバ３１が取り付けられるよう構成してもよい。また、サスペンションリンクと接続する前側サスペンションリンク取り付け部２３，２４はフロントクロスメンバ２０の構成部品である実施形態について説明したが、これに限定されず、リヤクロスメンバ３０の構成部品であってもよい。また、タイヤ取り付け部の位置関係によっては取り付けブラケット２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂなどのタイヤ取り付け部を設けず、フロントメンバ２１又はリヤメンバ３１の形状によって構成してもよい。
１０ サイドメンバ、
１１ 右メンバ、
１２ 左メンバ、
１３～１６ カラー、
１００ サスペンションのサブフレーム、
２０ フロントクロスメンバ、
２１ フロントメンバ（第１部材）、
２１ａ 切り欠き形状、
２２ 兼用部材（第２部材）、
２２ａ 前側取り付け部、
２２ｂ 後ろ側取り付け部、
２３、２４ 前側（サスペンション）リンク取り付け部（他の接続部品取付け部）、
２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ 取り付けブラケット、
２３ｃ、２４ｃ、３１ａ ボルト挿通穴、
３０ リヤクロスメンバ、
３１ リヤメンバ（第３部材）、
３１ａ、２２ｃ 後側サスペンションリンク取付け部（ボルト挿通穴、接続部品取付け部）、
Ａ 兼用部材に対するフロントメンバの接合箇所。
１１ 右メンバ、
１２ 左メンバ、
１３～１６ カラー、
１００ サスペンションのサブフレーム、
２０ フロントクロスメンバ、
２１ フロントメンバ（第１部材）、
２１ａ 切り欠き形状、
２２ 兼用部材（第２部材）、
２２ａ 前側取り付け部、
２２ｂ 後ろ側取り付け部、
２３、２４ 前側（サスペンション）リンク取り付け部（他の接続部品取付け部）、
２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ 取り付けブラケット、
２３ｃ、２４ｃ、３１ａ ボルト挿通穴、
３０ リヤクロスメンバ、
３１ リヤメンバ（第３部材）、
３１ａ、２２ｃ 後側サスペンションリンク取付け部（ボルト挿通穴、接続部品取付け部）、
Ａ 兼用部材に対するフロントメンバの接合箇所。
Claims (7)
- 車両の左右において前後に伸延するサイドメンバと、
左右の前記サイドメンバを接続する車両前側に配置されるフロントクロスメンバと、車両後側に配置されるリヤクロスメンバと、を備え、
前記フロントクロスメンバは板状の第１部材と板状の第２部材とを有し、前記リヤクロスメンバは板状の第３部材と前記第２部材とを有し、前記第２部材が前記フロントクロスメンバと前記リヤクロスメンバの境界の位置に配置されるサスペンションのサブフレーム。 - 前記フロントクロスメンバ又は前記リヤクロスメンバには、サブフレームをタイヤと接続する接続部品を取り付ける接続部品取り付け部が前記第２部材に設けられ、
前記第１部材または前記第３部材は、前記第２部材の前記接続部品取り付け部と対になる接続部品取付け部を有する請求項１に記載のサスペンションのサブフレーム。 - 前記第１部材または前記第３部材は、高さ方向において前記第２部材の前記接続部品取付け部の位置で前記第２部材に接合される請求項２に記載のサスペンションのサブフレーム。
- 前記フロントクロスメンバ又は前記リヤクロスメンバは、サブフレームをタイヤと接続する他の接続部品を取り付ける他の接続部品取付け部を前記第１部材、前記第２部材、及び前記第３部材とは別の部材で構成している請求項２に記載のサスペンションのサブフレーム。
- 前記接続部品取り付け部は、タイヤと接続する部品を固定するボルトを挿通させるボルト挿通穴を有する請求項２または３に記載のサスペンションのサブフレーム。
- 前記第１部材、前記第２部材、及び前記第３部材は、少なくともひとつの板の厚さを異ならせている請求項３に記載のサスペンションのサブフレーム。
- 前記リヤクロスメンバ又は前記フロントクロスメンバは、断面がＵ字状に形成された部分を有する請求項１から６のいずれか１項に記載のサスペンションのサブフレーム。
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