WO2015132928A1 - 圃場ガイダンスシステム及び圃場ガイダンス方法並びにソフトウェア及びソフトウェアを格納した記憶媒体 - Google Patents

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WO2015132928A1
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field
guidance
work
line
tractor
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和展 新居
明生 竹添
慶一 井上
雲 張
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ジオサーフ株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C21/00—Navigation; Navigational instruments not provided for in groups G01C1/00 - G01C19/00
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B79/00—Methods for working soil
    • A01B79/005—Precision agriculture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B69/00—Steering of agricultural machines or implements; Guiding agricultural machines or implements on a desired track
    • A01B69/007—Steering or guiding of agricultural vehicles, e.g. steering of the tractor to keep the plough in the furrow
    • A01B69/008—Steering or guiding of agricultural vehicles, e.g. steering of the tractor to keep the plough in the furrow automatic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C21/00—Navigation; Navigational instruments not provided for in groups G01C1/00 - G01C19/00
    • G01C21/20—Instruments for performing navigational calculations

Definitions

  • the present invention relates to a guidance system for efficiently navigating a work route such as a tractor in farm work on a farm field.
  • the present invention relates to a guidance system having a feature in creating a guidance line indicating a traveling route of a tractor and a technology related thereto.
  • a pole or the like is used in the first stroke, and at the same time, a protrusion is added to the tip of a horizontal bar called a marker on the field, and the slide is moved for the width of the next stroke.
  • a method is used in which the target line is marked on the ground.
  • this guidance system it is displayed on the screen whether the position of the tractor is on or out of the above route, so that the operator can efficiently perform farming work with the tractor etc. without setting a mark in particular. It became possible.
  • the route is generally called a guidance line.
  • the guidance line is generally created as follows, for example, in a rectangular field.
  • a plurality of linear routes are created by moving the recorded route by a predetermined amount within the site of the target field. Refer to FIG. 20 (b).
  • Patent Document 1 discloses a system capable of monitoring a work locus, a traveling direction, and the like on a vehicle during operation of a work vehicle in a field.
  • Patent Document 2 discloses a display device for agricultural work lines.
  • a work line is created based on contour lines.
  • Patent Document 3 discloses a technique related to calculation of a route such as a tractor.
  • an invention is disclosed in which an optimum route can be calculated by changing the interval between work lines (the above-mentioned route in the field) according to the presence or absence of a trailer towed by a tractor.
  • the problem can be solved.
  • the first route needs to be constructed by human driving. If it is not operated, the entire guidance line will not be created well, which may result in inefficient work.
  • each of the linear routes (work lines) constituting the guidance line is automatically set as described above, but the “connection (connection) between the routes”.
  • the route (work line) inside the field is set by the system, but when the tractor is actually operated, the operator turns the tractor at the “headland” which is the outer edge / outer periphery of the field.
  • the switch was done by self-judgment. Of course, this headland is different in size and shape in each field, and it is difficult to process uniformly.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and is an invention aimed at the following matters.
  • ⁇ Provide technology to efficiently create guidance lines even in polygonal fields.
  • Provide a guidance system that can be configured to input headland data and create a route for turning in the headland. Therefore, the system can generate an arbitrary work line for each work condition based on the field polygon data.
  • Furthermore, on the guidance screen in addition to the display of field sections and guidance lines, background maps of roads, dredgings, waterways, buildings, facilities, obstacles, etc. are displayed so that the system can be operated even at night.
  • the present invention is characterized by comprising means capable of defining the field shape itself before work so that it can correspond to a polygonal field other than a rectangle. To do.
  • the line is a unit route that forms a guidance line and is a route on the field. Details of the guidance line will be described later.
  • the guidance system of the present invention employs means capable of displaying the shape of the field on the display. At that time, the edge of the field and the headland space can be displayed on the display, and the user can visually recognize them.
  • the guidance system of the present invention can capture a shape file for a background map used for GIS and display it together with the shape of the field. As a result, it is possible to display other fields, surrounding buildings, surrounding roads, various obstacles, and the like in addition to the fields targeted for guidance.
  • the guidance system of the present invention employs means for displaying a route on which the tractor should travel in many strokes (including headland) during traveling of the tractor. As a result, it is possible to improve the straight traveling performance of the vehicle body while the tractor is traveling. Furthermore, when turning the tractor at the headland, it is expected that it is easy to enter the next line with straightness.
  • the guidance system of the present invention employs means for displaying in real time the left and right deviation amounts and deviation angles between the current position obtained from the GNSS receiver installed in the tractor and the route (guidance line). This can prevent the running results (agricultural work results) from becoming uneven, and as a result, contributes to an improvement in work efficiency and, consequently, an improvement in the quality of the farm work.
  • a measuring instrument capable of accurately obtaining the position in real time. It provides a guidance system that incorporates a filtering method that combines position information from a machine and azimuth and attitude angle data from a gyro, and estimates and calculates the position in real time with stable accuracy while interpolating each other.
  • the guidance line is generally a line including a work line on the field and a connection path that connects the work lines. Further, when the start position is away from the farm field, navigation from the start position to the farm field is performed according to the distance and direction, but the route display may not be performed.
  • the present invention specifically employs the following means.
  • the present invention provides a field guidance system that displays a guidance line including a work line of a tractor that performs work on a farm field and performs navigation of the tractor in order to solve the above-described problem,
  • a field data definition part that defines field data that is field data; and a guidance part that creates a guidance line based on the defined field data and displays the guidance line to the operator.
  • Means for inputting polygon data input as the shape of the field by the operator, and field shape generation means for generating the input polygon data as the field shape, and the field data including the field shape is It is a field guidance system characterized by defining.
  • the present invention includes a guidance system according to (1), in which an operator designates an arbitrary direction as a work progress direction, and includes the field shape and the work progress direction. It is a field guidance system characterized by defining field data.
  • the present invention is the guidance system according to (1), including means for the operator to designate any side in the polygon input by the operator as the work progress direction, A field guidance system characterized by defining field data including a shape and the work progress direction.
  • the present invention includes a means for designating a point input by an operator as a work start position in the guidance system according to (1), and includes the field shape and the work start position. It is a field guidance system characterized by defining field data.
  • the present invention provides the field guidance system according to any one of (1) to (4), wherein the field shape creation means displays map information on a screen.
  • the field shape creation means displays map information on a screen.
  • the present invention provides that the field data definition part inputs an edge for providing a headland designated by the operator. And a headland defining means for translating the input side by a predetermined amount and defining a headland between the side before the movement and the side after the movement as the headland.
  • a field guidance system that defines field data including the work progress direction and the headland.
  • the present invention provides the field guidance system according to (6), wherein the field data definition part specifies a region obtained by removing the defined headland from the field shape as a work area.
  • the field guidance system is characterized by defining field data including the field shape, the work progress direction, the headland, and a work area.
  • the present invention provides the field guidance system according to (7), wherein the guidance part is a plurality of linear paths parallel to the designated work progress direction in the work area, and is based on a tractor.
  • a field guidance system comprising: means for connecting and creating an entire guidance line; and display means for displaying the guidance line to the operator.
  • the present invention provides the farm field guidance system according to (8), wherein the means for forming the connection path forms a connection path that allows the tractor to turn back, turn around, or turn on the shortest path.
  • the said display means is a field guidance system characterized by displaying the guidance line containing the said connection path with respect to the said operator.
  • the means for forming the connection path is based on a turning radius of the tractor and a width of the headland, and the tractor turns. It is the field guidance system characterized by determining the pattern which can be performed and forming the said connection path by the said pattern.
  • connection path forming means includes the straight line in the headland when the shape of the field is an arbitrary convex polygon.
  • a field guidance system characterized in that a connection path for entering a next adjacent line in the work area from a path is formed, and the straight line path to the next line is connected by the formed connection path. is there.
  • the present invention provides the field guidance system according to any one of (1) to (4), wherein the guidance part includes a GNSS receiver that detects a current tractor position, and the definition part.
  • Search means for searching a field within a predetermined range from the current position of the tractor detected by the GNSS receiver, and field data of one or more fields found by the search means.
  • Display means for displaying, and means for inputting a field to be selected by the operator from the field displayed on the display means, wherein the display means is a work start position of the input field.
  • the field guidance system is characterized in that the work direction and the number of work lines are displayed to the operator.
  • the present invention provides the field guidance system according to any one of (1) to (4), wherein the guidance part includes a GNSS receiver that detects a current position of the tractor, The GNSS receiver sets the error of the GNSS receiver to 0 based on the position of a known point whose position is registered in advance in the field data of the field that is the target of work at the start of work, The GNSS receiver always clears the difference between the actual coordinates and the coordinates on the map detected by the GNSS receiver, which changes every moment during the work, so that the detected coordinates and the coordinates of the map can be matched. It is a field guidance system characterized by doing.
  • the present invention provides a guidance method capable of correcting an error of the GNSS receiver when performing an operation in a field using the field guidance system according to (12).
  • offset correction of the error of the GNSS receiver and further, inputting the coordinates of the start point A instructed by the operator when the tractor travels in the field, Based on the step of inputting the coordinates of the halfway point B instructed by the operator when the tractor travels in the field, and the line segment connecting the start point A and the halfway point B.
  • a step of obtaining a working line have to display the work line which is the configuration on the display, the operator is a guidance method characterized in that to recognize the traveling direction is the direction of the working line.
  • the present invention is the guidance method according to (14), wherein the midpoint B is separated from the start point A by 10 m or more.
  • the present invention provides a guidance method capable of correcting an error of the GNSS receiver when performing work on a field using the field guidance system according to (12), wherein the field data is: A step of moving the tractor to the known point in the field data of the field selected by the operator when starting an operation, including a known point and its coordinate data, and a field map at the known point after the movement; And offset correction of the error of the GNSS receiver, and further, inputting the coordinates of the start point A instructed by the operator when the tractor travels in the field, Based on the step of inputting the coordinates of the end point C instructed by the operator when the tractor travels in the field, and the line segment connecting the start point A and the end point C. And a step of obtaining a work line, wherein the display means displays the constructed work line on the display means display, and allows the operator to recognize a traveling direction that is a direction of the work line. This is a guidance method.
  • the present invention is a field guidance system that displays a guidance line including a work line of a tractor that performs work on a field and performs navigation of the tractor, the field data A field data definition part that defines field data, and a guidance part that creates a guidance line based on the defined field data and presents the guidance line to the operator.
  • the guidance part includes a direction of travel of the tractor.
  • the present invention provides the field guidance system according to (17), wherein the display means is an arrow different from the display of the arrow indicating the progress of the tractor, and indicates the direction of the end point of the work line. It is an agricultural field guidance system characterized by displaying. The end point direction of the work line is particularly effective when the work line is a curve.
  • the present invention provides the field guidance system according to (17), wherein the display means is an arrow different from the display of the arrow indicating the progress of the tractor, and when the work line is long, In order to follow the work line, an arrow indicating the target vehicle body direction is displayed.
  • the direction of the tractor itself can be determined by showing the direction (target vehicle body direction) to be placed on the line very naturally without excessively turning the steering wheel. It is a method of making an operator (operator) visually recognize whether or not to go to.
  • the field data includes at least map information and a field shape, and the map information stores at least roads other than the field.
  • the guidance part is composed of a road layer and a building layer that stores buildings other than the farm field.
  • the guidance part inputs a selection instruction of a layer that the operator selects and wants to display; and the display means It is an agricultural field guidance system which displays the map of the made layer as a background figure with the said agricultural field shape in the said agricultural field data.
  • the present invention provides the field guidance system according to (17), wherein the field data includes at least map information and a field shape, and the map information includes at least a side groove layer that stores a side groove.
  • An obstacle layer for storing obstacles, wherein the guidance part inputs means for selecting a layer to be displayed selected by an operator, and the display means includes the selected layer.
  • a map is displayed as a background diagram together with the field shape in the field data, and warning means for issuing a warning when the distance between the tractor and the side groove or the obstacle is less than a predetermined reference value, It is a field guidance system characterized by including.
  • the present invention provides the field guidance system according to (17), wherein the field data includes at least map information and a field shape, and the map information includes at least a side groove layer that stores a side groove.
  • An obstacle layer for storing obstacles and the guidance part includes a means for inputting a selection instruction of a layer to be displayed selected by an operator, and the display means.
  • the map of the selected layer is displayed as a background view together with the field shape in the field data, the distance between the tractor and the side groove or the obstacle is less than a predetermined reference value.
  • a means for displaying a detour route is provided.
  • the field data includes at least map information and a field shape, and the map information stores at least a hollow area.
  • the guidance part includes means for inputting a selection instruction of a layer selected by the operator and desired to be displayed, and the display means uses the map of the selected layer as a background view. And a means for displaying a detour route when the distance between the tractor and the hollow area is less than a predetermined reference value, which is displayed together with the field shape in the field data. It is a field guidance system.
  • the present invention provides the field guidance system according to (17), wherein the field data includes at least map information and a field shape, and the map information includes at least entry prohibition that means entry prohibition.
  • the guidance part is configured to include a means for inputting an instruction to select a layer selected by an operator and to be displayed, and the display means uses the map of the selected layer as a background diagram, A field that is displayed together with the field shape in the field data, and that displays a detour route when the distance between the tractor and the entry prohibition layer is less than a predetermined reference value. It is a guidance system.
  • the present invention provides a field guidance system that displays a guidance line including a work line of a tractor that performs work on a farm field and performs navigation of the tractor in order to solve the above-described problem, A field data definition part for defining field data as field data; and a guidance part for creating a guidance line based on the defined field data and presenting the guidance line to the operator.
  • the guidance part includes the tractor Means for obtaining travel data obtained between the start position A and the end position B of the work, and means for creating a guidance line that is an approximate route from the obtained travel data. This is a field guidance system.
  • the present invention provides the field guidance system according to (25), wherein the approximate route is configured by connecting a line segment and an arc. is there.
  • the present invention provides a field guidance system that displays a guidance line including a work line of a tractor that performs work on a farm field and performs navigation of the tractor in order to solve the above-described problem,
  • a field data definition part that defines field data that is field data; and a guidance part that creates a guidance line based on the defined field data and displays the guidance line to the operator.
  • Field data including a field shape including means for an operator to input a free shape based on a free curve as a shape of the deformed field, and a field shape creation means for creating the input free shape as the deformed field shape.
  • the guidance part is based on the field data of the modified field, and the outer periphery of the modified field is Means for generating a work line with a curve that matches the shape of the deformed field and generating a work line asymptotically parallel straight lines toward the inner periphery of the deformed field. It is a field guidance system characterized by including.
  • the present invention provides a field guidance system that displays a guidance line including a work line of a tractor that performs work on a farm field and performs navigation of the tractor in order to solve the above-described problem, Position information is obtained from the field data definition part for defining field data, which is field data, the guidance part for creating a guidance line based on the defined field data and displaying it to the operator, and the guidance part.
  • the GNSS sensor, the gyro sensor that can obtain the azimuth / attitude angle, the positional information output by the GNSS sensor, and the azimuth / attitude angle output by the gyro sensor are interpolated, and the drift of the gyro sensor Filtering means for correcting It means, from the heading and speed of the tractor when the accuracy of the position information is decreased, a field guidance system characterized in that to continue to estimate the position of the tractor.
  • a field data definition part that defines field data that is field data
  • a guidance part that creates a guidance line based on the defined field data and displays the guidance line to the operator.
  • Software for operating a computer as the field data definition part in the field guidance system for displaying a guidance line including a work line of a tractor performing work on the field and performing navigation on the tractor.
  • Causing the computer to execute a procedure for inputting polygon data input by an operator as a field shape and a field shape creation procedure for generating the input polygon data as a field shape. It is software characterized by defining field data including shape
  • the present invention provides a field data definition part that defines field data that is field data, and a guidance part that creates a guidance line based on the defined field data and displays the guidance line to the operator.
  • Software for operating a computer as the field data definition part in the field guidance system for displaying a guidance line including a work line of a tractor performing work on the field and performing navigation on the tractor.
  • the tractor described above may be a variety of other machines such as a tiller, a combiner, and a rice transplanter.
  • the tractor in the claims is a machine that performs some kind of work, and any tractor can be applied as long as it moves in the field.
  • a guidance line used in a guidance system can be efficiently created.
  • the tractor driver can receive guidance not only on the field but also on the surrounding headland. Can be executed.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing an overview of the configuration of the guidance system of the present embodiment.
  • this guidance system (1) Definition part 10 for defining field data; (2) Consists of two types of parts, the guidance part 20 that provides guidance for farm work using the defined field data. Then, the field data is defined in the definition part 10 described above, and the guidance part 20 performs the guidance of the farm work using the defined field data.
  • Definition Part Definition Part 10 is a computer 10b in which predetermined manager software 10a for assisting the definition of field data is installed. The operator uses this definition part 10 to define the field data. That is, before carrying out actual farm work, the field shape is registered in advance, and the work route, attribute information related to the work, and the like are defined.
  • the manager software 10a is provided to the user on a predetermined storage medium such as a DVD or USB memory. In some cases, it may be provided to users by downloading via a communication medium such as the Internet.
  • the manager software 10a corresponds to an example of the claimed software.
  • the definition part 10 captures a shape file used in the geographic information system (GIS) by the operation of the operator.
  • the definition part 10 uses this shape file as a background diagram.
  • This shape file has a structure divided into various layers, and includes layers such as roads, buildings, gutters, and obstacles in addition to the field layers.
  • This shape file is displayed on the drawing surface as the background when the operator performs the definition operation of the field shape, and the operator inputs the shape of the field by drawing software operation based on the background image. I will do it. For example, inputting a plurality of sides of a straight line (line segment) so as to surround a region to be an agricultural field. In this case, the field is defined and input as a polygon surrounded by a plurality of sides.
  • the side grooves and obstacles may be collectively referred to as an entry prohibition layer (a layer where entry is prohibited).
  • the manager software 10a installed in the computer 10a displays a drawing surface (drawing pane or drawing window) such as drawing software or image processing software.
  • the operator newly defines the field as a polygon on the drawing surface.
  • the above-described shape file is displayed as a background diagram, and the operator draws the farm field as a polygon using this background diagram as a guide.
  • the drawing operation itself uses an interface similar to widely known drawing software and image processing software.
  • FIG. 8 shows a flowchart showing an example of the operation of the guidance system in the present embodiment.
  • the above-described field generation corresponds to step S8-1 in FIG.
  • a pointing device such as a mouse
  • the GIS shape file draws the field on the drawing surface (drawing pane) on which the background file is drawn, so it is possible to draw while referring to the landmarks. Makes accurate drawing possible.
  • the field is defined by polygons, it has become possible to define the field more accurately than the conventional system where the field is represented only by rectangles. That is, the operator defines the farm field by drawing a side that becomes the outline of the farm field. As a result, the field is drawn by a polygon formed by the plurality of sides. By increasing the number of sides that make up the polygon, it is possible to define fields with more complex shapes, and by using only four sides, it is also possible to define fields with conventional rectangles or quadrangular shapes. is there. In addition, if three sides are used, a triangular field can be defined.
  • information on obstacles, roads, blocks, etc. is also managed in the shape file layer, so it is possible to display an arbitrary background map by controlling each layer.
  • Various layers such as roads, buildings, gutters, and the like can be used as the layer in addition to the farm layer.
  • the side grooves and obstacles may be generally prohibited from entering, and in this case, these may be collectively referred to as an entry prohibited layer (a layer where entry is prohibited).
  • the definition part 10 defines a polygonal field using the manager software 10a (see FIG. 1).
  • the direction of actual farm work is designated.
  • An explanatory diagram of such processing is shown in FIGS.
  • any direction can be specified.
  • the input in an arbitrary direction may be performed using a pointing device or the direction may be input numerically.
  • the description will mainly focus on the case where the direction is specified using the side.
  • the other processing is exactly the same except that the direction specifying method is different. It is.
  • the manager software 10a Since the manager software 10a is set so as to input such an arbitrary direction, the manager software 10a corresponds to a preferred example of means for designating an arbitrary direction in the claims. Similarly, the manager software 10a corresponds to a preferable example of a means for inputting polygon data, a means for creating a field shape, a means for designating any side as a work direction, and the like. To do.
  • the manager software 10a defines field data using various functions.
  • the operator can arbitrarily designate the work start position.
  • the start position of this work is also input by the manager software 10a, used as part of the field data, and defined.
  • the work start position can also be input using the top of the field.
  • the operator uses the manager software 10a to designate a predetermined one side for designating the work direction for the drawn polygon. For example, click the side with the mouse to bring it to the so-called “selected” state. In this state, when the work direction setting menu is selected, the side designated and selected as the work direction changes to a green arrow, and the operator is visually fed back that the work direction has been set. .
  • the green side indicating the work direction for setting the headland is highlighted.
  • the operator designates a side where the headland is to be set by selecting a side different from the highlighted arrow.
  • the operator selects the side where the headland is to be set by clicking the mouse and clicks the headland setting button (not shown). Then, as shown in FIG. 2 (2), the side group which wants to set a headland is displayed in blue.
  • the side group which wants to set a headland is displayed in blue.
  • FIG. 2B an example in which three sides change to blue is shown, but any number may be used.
  • FIG. 2 (2) for the sake of explanation, it is exaggerated and drawn thick. However, since it is sufficient to actually show the operator that the side has been selected, the display is changed to be slightly thicker in blue. It is enough.
  • FIG. 4 (1) shows an example in which 5m is input as a numerical value. This defines a 5m wide headland.
  • FIG. 4B shows an example of display after definition. The original side where the headland has been set is displayed as a dotted line, and the area inside 5 m is the headland.
  • a newly provided side may cross an existing side and protrude. In that case, the position of the intersection is calculated, and the coordinates of the vertices (polygonal) constituting the new field are obtained.
  • the headland located in the direction opposite to the arrow of the side indicating the work direction is also defined in the same manner (see FIG. 5 (2)).
  • FIG. 5 (2) shows an example in which a side where a headland is to be set is clicked and selected, and an example in which the selected side is displayed thick in blue is shown.
  • FIG. 6 (1) As shown in FIG. 6 (1), the selected side (displayed in blue) is dragged and moved to set the headland. The operation on the way is the same as described above. As a result, the headland can be defined in two directions with respect to the field.
  • the final result display is shown in FIG. 6 (2).
  • a portion surrounded by a dotted line and a solid line is a headland, and an inside is an agricultural field. In the field, a work line is drawn. After traveling on each work line, the tractor 20a changes direction and turns at the headland and enters, for example, an adjacent work line.
  • the tractor 20a corresponds to a preferable example of the “tractor” in the claims.
  • FIG. 23A first, the operator selects the outer polygon 400 on the screen.
  • the area of the outer polygon 400 is 100a (R: 1 is 100 square meters) (see FIG. 23 (1)).
  • the operator selects the inner polygon 402 (see FIG. 23 (2)).
  • the area of the inner polygon 402 is 20a (R: 1 is 100 square meters).
  • a message box is displayed, and a message as to whether or not to remove the text is displayed (see FIG. 23 (3)). If the operator clicks “Yes”, the hollowing is completed, the area of the inner polygon 402 is subtracted from the area of the outer polygon, and 80 a is registered as the area of the outer polygon 400.
  • the area of the field is obtained by subtracting the area of the polygon 402 inside.
  • This hollow setting is necessary for an operation to exclude the area of the area from the work target when there is an area (polygon) where the work of the tractor 20a such as a high-voltage electric wire is impossible in the outer field. .
  • FIG. 7 shows an example in which the cropping types “potato”, “onion”, “carrot”, and the like are registered as attribute information. These are also included as part of the field data.
  • attribute information can be registered as attribute information.
  • the guidance system according to the present embodiment has a function of registering a plurality of tractors, and is configured so that the turning radius can be set for each tractor. Further, in the present embodiment, as will be described later, it is proposed to automatically obtain a connection path in the headland based on the turning radius and the like.
  • Such registration of attribute information corresponds to step S8-2 in FIG.
  • map information taken from the GIS described above is included.
  • This map information is information including various types of information for each layer, and is useful information for displaying a background diagram of the guidance line and other information in the guidance part 20.
  • the field data is exported to a medium such as a USB memory.
  • the USB memory is provided to the guidance part 20, and the guidance part 20 performs guidance based on the field data in the USB memory.
  • the guidance part 20 includes a dedicated terminal 20b installed in the tractor 20a, a GNSS receiver 20c installed in the tractor 20a, and a gyro sensor 20d (see FIG. 1).
  • guidance software 20e is installed in the dedicated terminal 20b and performs guidance for farm work (see FIG. 1).
  • the GNSS receiver is a receiver using so-called GPS, and can detect its own position.
  • this GNSS was formerly exclusively called GPS, but now, in addition to GPS in the United States, multiple global navigation and sanitation systems such as Russia's GLONASS and EU's Galileo can be used together. It is called GNSS.
  • the dedicated terminal 20b includes a display (not shown) for displaying a so-called screen, and performs navigation, various instructions, map display, various information display, and the like on the tractor 20a. Based on the various displays on the display, the operator drives the tractor 20a to perform farming work.
  • the display has a so-called touch panel mechanism, and the operator operates the dedicated terminal 20b using the touch panel function.
  • the advanced mode is a mode in which a farm is defined and all work lines and routes are generated, and is also referred to as “map-based guidance” or “map-based guidance”.
  • This advanced mode is a term for a simple mode (simple mode) in which one work line is generated from the start point (A), the intermediate point (B), the end point (C), etc., as will be described later with reference to FIG. It is used as.
  • a mode in which one work line is generated from the start point (A), the midpoint (B), the end point (C), and the like is referred to as a simple mode.
  • the power of the dedicated terminal 20b is first turned on.
  • the dedicated terminal 20b is powered on, the above-described guidance software 20e is activated.
  • the guidance software 20e first starts the map-based guidance. This guidance is guidance executed in the advanced mode as described above. As a result, the 500 m range closest to the current position of the tractor 20a is displayed on the display.
  • a screen displayed by the display includes a plurality of fields. For example, FIG. 7 shows an example of a screen on which a plurality of rectangular fields are displayed.
  • step S8-6 When the operator selects one target field from a plurality of fields, the “work direction” and “headland”, which are part of the field data defined using the definition part 10 for the field, are displayed. It is displayed and the operator can recognize it. These are also part of the field data.
  • the work start position, work direction, number of work lines, etc. of the selected field are displayed on the display (screen of the dedicated terminal 20b).
  • the range which displays an agricultural field although it was set as 500 m above, the range other than 500 m may be sufficient.
  • the guidance software 20e not only displays predefined field data, but also creates work line data based on the work direction, and displays the work line on the screen.
  • the line is generated with the width of the work machine to be pulled by the tractor around the guidance line to be operated.
  • the data of this line is generated with the width of the work machine to be pulled by the tractor based on the first work line based on the work direction and the start point specified by the manager software by the definition part.
  • the data of the work line is created by extending the work direction of the guidance line determined in this way by the width of the work machine pulled by the tractor.
  • FIG. 9 shows an example of a screen display of how the work line is created in this way, and the crop name such as “Tensai” is also displayed here.
  • step S8-7 Changing work direction That is, a map is shown on the screen displayed on the display in the guidance part 20, and a guidance line on which the tractor should travel is shown as a relatively thin “line”.
  • a “thick line” corresponding to the work width of the tractor 20a is also displayed around the “line”. This is a trajectory of the width of the tractor 20a displayed while running, but of course, the thick line is not yet displayed when the farm is selected.
  • the guidance is performed with the thin line as the line on which the tractor 20a should travel.
  • FIG. 5 for example, the field number “4”, the point that the traveling pattern of driving in the field is a reciprocating traveling, and the like are displayed together with a map.
  • the work direction is shown, but the work direction can be arbitrarily set.
  • the example in which the work direction is set using the sides of the polygonal field has been described.
  • the work direction can be set in an arbitrary direction using a touch panel, a pointing device, or the like.
  • step S8-8 The specific flow of guidance will be described below. This operation corresponds to step S8-8 in FIG.
  • the operator starts the work while referring to the guidance displayed on the display. Before starting the work (starting the tractor 20a), the operator first starts with the coordinates of the field. Then, an initialization operation is performed in order to eliminate the error of the GNSS receiver 20c at that time (see FIG. 10).
  • This initialization is executed by recognizing a known point on the outer periphery of the field as the initial position in the vicinity of the position where the tractor 20a is located, and navigating the distance and direction to the known point.
  • the state on the screen at the time of this initialization is shown in FIG.
  • the background map the background map captured in the definition part 10.
  • the initialization process is specifically executed as follows. That is, the position information obtained from the GNSS receiver 20d at the initialization position is compared with the known position information of the field, and the error is subtracted in the subsequent operations.
  • this subtraction process corresponds to a preferred example of 0 set in the scope of claims, and also corresponds to a preferred example of so-called offset correction.
  • This correction can be performed by moving the tractor 20a to a known point, and if the positional relationship between the known point and the current tractor 20a is accurately known, it is corrected by the numerical value and offset correction is performed. , 0 set may be performed. In some cases, the GNSS receiver itself is moved to a known point.
  • the guidance line is an assembly such as a connection path including a plurality of work lines and a turning line in the headland.
  • the shape of the field is represented by a polygon, and the polygon is defined as a set of “sides” of a plurality of straight lines.
  • the guidance line can include not only a straight “side” but also a curved line as described later. Therefore, the work line constituting the guidance line may be both a straight line and a curved line.
  • the connection path in a headland has a case where there is a turnback etc., a case of a simple U-turn type, etc., and generally includes a curve.
  • the guidance line data will be described in detail later.
  • the distance of 10 cm can be set arbitrarily. For example, it can be changed to 10 cm, 20 cm, 30 cm or more depending on the setting. Also, at 20 m, 10 m, and 5 m before reaching the end of the work area, a distance warning that prompts the user to approach the end of the work is issued by voice. This distance can be arbitrarily set. This distance may be 1 m, 3 m, 50 m, 100 m or more.
  • the work area is a portion obtained by removing the headland from the farm field and refers to a region to be worked.
  • the dedicated terminal 20b is a so-called tablet computer, and the dedicated software 20b is configured by installing the guidance software on the tablet computer. Since this tablet type computer is generally provided with a speaker, it is preferable to issue a warning by the above sound from this speaker. However, during farm work, there may be a case where noise is high, so it is also preferable to provide a large speaker or the like separately.
  • the turning radius of the tractor 20a to be used is registered in advance.
  • the guidance part grasps the turning radius of the tractor 20a, the pillow to be turned at the end of the farm field so that it can enter the next line linearly with the minimum turning radius of the tractor 20a to be used.
  • the route of the ground is displayed and guidance is provided for smooth turning and entry to the next line (see FIG. 11).
  • the field shape is a convex polygon
  • the part excluding the headland from the field is called a work area. That is, the field is composed of a headland and a work area.
  • software is designed so as to perform such field definition and headland definition.
  • a line is a unit constituting a guidance line, and refers to a straight portion (or curved portion) inside the field.
  • Agricultural work is performed by traveling inside the field with the tractor 20a.
  • the guidance line is set by setting a group of straight lines (that is, lines) to fill the field.
  • the whole guidance line is comprised by connecting those line groups (work line group) with the connection path of a headland part.
  • 2nd. Direct creation of guidance line
  • A In the field data created in the definition part 10, the guidance line is not included, and in the guidance part 20, the guidance line is configured from the shape of the field, the shape of the headland, the start point, and the like.
  • B In the field data defined in the definition part 10, when the operator has set a guidance line in advance, In either case, a guidance line is created prior to the work.
  • the guidance line (and also the field data) may be constructed from the actual travel data on the field (in the field) while traveling the tractor 20a. Is preferred. As a result, even when the field and other data are not defined in the definition part 10 in advance, it is possible to set the guidance line on the guidance software on the field and start the guidance immediately.
  • the guidance software is operated on the dedicated terminal 20b to shift to the simple mode.
  • an A button start point
  • a B button intermediate point
  • a C button end point
  • start point point
  • B button intermediate point
  • C button end point
  • the AB startpoint-midpoint
  • AC startpoint-endpoint
  • the initial guidance line is used as the initial guidance.
  • FIG. 12 in the case of AB (start point ⁇ intermediate point), it may be different from the target direction, so it is preferable to set AC (start point ⁇ end point) if possible, but the field end is clear. In some cases, AC (start point-end point) may not be adopted depending on the shape of the field, road surface conditions, etc., and in that case, AB (start point-halfway point) is used as the initial guidance line. To do.
  • the midpoint B is at least 10 m away from the start point A. This is because if the midpoint B is close to the start point A, the direction of the guidance line may not be the desired direction.
  • the initial guidance line thus set is translated in the horizontal direction in accordance with the width of the tractor to generate a plurality of other line groups constituting the guidance line. This process is substantially the same as the operation shown in FIG.
  • the entire guidance line is configured.
  • the direction in which the tractor 20a is going to advance is indicated by an arrow on the screen.
  • a guidance line is also shown in the screen, and it is possible to visually recognize a state in which the tractor 20a is going to move obliquely with respect to the line due to a deviation between the guidance line and the arrow.
  • An explanatory diagram of an example of a screen showing this state is shown in FIG. In this figure, the position of the tractor 20a is indicated by a large triangle and the direction thereof is indicated by an arrow.
  • Such a display of the so-called “own vehicle position / orientation” is arranged almost at the center of the screen, and the guidance line is also displayed in a predetermined color.
  • the guidance line is also displayed in a predetermined color.
  • the state of turning over at the headland is also shown.
  • the state where the tractor 20a proceeds toward turning back of the headland is displayed.
  • the amount of deviation between the guidance line and the tractor 20a is numerically shown at the top of this screen. In the example of FIG. 10, it is displayed that the user must move 0.78 m to the left in order to follow the guidance line. Refer to the display of “Left arrow + 0.78 m” in FIG.
  • Arrow display of predicted traveling direction The display of this arrow on the screen is basically calculated from the current position and orientation of the tractor 20a. In the present embodiment, a curve approximation is performed from the current position of the tractor 20a or past data and the current data to obtain a predicted position after 1 to 2 seconds, and the process proceeds based on the predicted position.
  • An arrow indicating the direction of waxing is displayed. This avoids the meandering phenomenon caused by the time delay due to the steering operation.
  • An example of the display of an arrow indicating such a predicted traveling direction is shown in FIG. In particular, the arrow indicating the predicted traveling direction provides the driver with useful information, particularly when driving along a curve. The operator can select the display / non-display of the arrow indicating the predicted traveling direction.
  • the guidance part 20 also displays the direction of the end point of the currently operating work line with an arrow. By performing such a display, it is possible to visually recognize in which direction it should finally go.
  • Such guidance is also executed by the guidance software 20e, but an arrow indicating the end point direction of the currently running work line can be switched between display / non-display by the operator's selection.
  • the arrow display of FIG. 10 is only a start point and initialization, and there is no end point.
  • the guidance part 20 concerning this Embodiment can also display the arrow of the direction of the target vehicle body. By performing such a display, it is possible to visually recognize which direction the vehicle body should change. Such guidance is also executed by the guidance software 20e, but it is possible to switch display / non-display of the arrow in the target vehicle body direction by the operator's selection.
  • FIG. 21 An explanatory diagram of arrows in the target vehicle body direction is shown in FIG.
  • FIG. 21 shows a direction 304 in which the steering wheel is returned along the traveling line, and the direction 304 in which the steering wheel is returned along the traveling line corresponds to an arrow in the target vehicle body direction.
  • FIG. 21 (1) a linear work line (travel line) 306 of straight guidance is set in the field 308, and a state in which the tractor 20a travels along this line is depicted.
  • FIG. 21 (1) shows an end point direction 300 of the traveling work line. This corresponds to the “display of the arrow indicating the direction of the end point of the currently traveling work line” shown in (2) above.
  • FIG. 21 (1) shows a current or predicted traveling direction 302. This corresponds to the display of the arrow of the predicted traveling direction in (1) above.
  • One of the characteristic features in the present embodiment is that not only the traveling direction of the tractor 20a but also an arrow indicating the target vehicle body direction is displayed. As a result, it becomes clear in which direction the steering wheel should be directed to return to the travel line, so stable travel can be expected. On the other hand, simply displaying that the travel line 306 and the travel route of the tractor 20a are deviated (and the amount of deviation) tends to make it difficult to determine how much the steering wheel should be operated. An operator who does not tend to operate the steering wheel excessively, so that a so-called meandering operation is likely to occur.
  • FIG. 21 (2) is an explanatory diagram showing an example in which a curved work line 306 is set in the field 308. Similar to FIG. 21 (1), the current or predicted progress of the tractor 20a. Direction 302 is shown. Further, similarly to FIG. 21 (1), the end point direction 300 of the traveling work line is also shown.
  • FIG. 21 (2) also shows a direction 304 in which the tractor 20a returns the steering wheel along the travel line.
  • the direction 304 for returning the steering wheel along this travel line corresponds to the display of the arrow indicating the target vehicle direction described above, and is particularly useful in the case of a curved work line 308 as shown in FIG.
  • the current or predicted traveling direction 302 and the end point direction 300 of the traveling work line almost coincide with each other. It is thought that it can run along.
  • the current or predicted traveling direction 302 does not coincide with the end point direction 300 of the traveling work line. It is not possible to use the driving method of traveling so as to match mechanically. Therefore, in the case of such a curved work line 308, it is particularly useful for the operator to drive the direction 304 in which the steering wheel is returned along the traveling line.
  • FIG. 22 is an explanatory diagram showing an example in which the above-described three types of arrows are displayed on an actual field image.
  • a state in which the tractor 20a is traveling in the agricultural field 308 is depicted.
  • a work line end point direction 300, a current or predicted traveling direction 302, and a steering wheel operation target vehicle body direction display 310 are also shown.
  • This target vehicle body direction indication 310 for steering wheel operation is a preferred example of the above-mentioned indication of the target vehicle body direction, and is the same display as the direction 304 for returning the steering wheel along the travel line in FIG.
  • the handle if the handle is operated so that two arrows (the end line direction 300 of the work line and the current or predicted traveling direction 302) are aligned, it can be adjusted to the target line.
  • the operator can select display / non-display of the steering wheel operation target vehicle body direction display.
  • the guidance part 20 concerning this Embodiment displays the location (worked area
  • the width of the tractor attached to the tractor 20a is recognized as the work width, and the area of the work width area on both sides of the line on which the tractor 20a has traveled is the work area ( (Worked area). Then, it is possible to display on the screen a predetermined color for the completed area, and to notify the operator image of the completed area that has been worked.
  • the guidance line itself is set so that the overlap is in principle “0”. This is because, for example, it is assumed that it is not preferable to spray agricultural chemicals in duplicate, for example, in agricultural chemical spraying. Moreover, it is because it may be assumed that an excessive result is returned in the application of fertilizer or the like, resulting in an undesirable result. Accordingly, the guidance lines are set so that the interval between the guidance lines in the field generally matches the width of the tractor.
  • the guidance part 20 of the guidance system displays the traveled area (worked area) on the screen with a predetermined color to display to the operator a work completed area. Can be shown visually and clearly. An example of such a screen is shown in FIG.
  • color-coded display it is possible to identify the area where the work has been performed, the area where the work has been performed in the past, and the like. Such identification of each area can be saved as a work record, a form, etc., as will be described later. As a result, it is possible to contribute to future work. A more detailed description of the form will be described in detail in “9. Creation of field data based on actual travel data” to be described later.
  • the operator can confirm that his / her tractor 20a is traveling properly without overlapping with the past work area, or a meandering etc. You can see if you are.
  • the guidance system of the present embodiment can switch lines.
  • Guidance modes For example, in addition to linear guidance, there are four types of guidance modes: curve guidance, lap guidance, and guidance along the most recent run-through location. An explanatory view of such a guidance mode is shown in FIG.
  • FIG. 13 (1) is an explanatory diagram showing the concept of straight line guidance, and as described above, a guidance line is configured based on the start point (A), midpoint (B), end point (C), etc. (inside the field) The individual guidance lines are formed and the whole guidance line is constructed by making them the connection lines in the headland (shown in broken lines in FIG. 13).
  • FIG. 13 (2) is an explanatory diagram of curve guidance using a guidance line whose component is a line constituted by curves.
  • FIG. 13 (3) is an explanatory diagram showing the principle of guidance using the guidance line along the most recently run-through location.
  • FIG. 13 (4) is an explanatory diagram showing the principle of the circulation guidance using the guidance line configured to circulate in the field.
  • the operator can select one from five types of travel patterns according to the work (see FIG. 14).
  • the straight line guidance forms an entire guidance line by connecting a plurality of lines in the field by connecting paths (lines) in the headland (FIG. 13 (1)).
  • the connection path is indicated by a broken line), but various guidance lines can be formed depending on the way of connection.
  • five types of guidance lines can be configured as shown in FIG.
  • FIG. 14 (1) first, the two lines in the field are skipped and then jumped to the previous line, and then traveled (worked) back to the rear line that has been skipped by one. Next, the three lines are skipped and then jumped to the previous line, and the two lines are skipped and returned to the rear line (work). Next, the three lines are skipped and jumped to the preceding line, and the traveling (work) is performed by returning to the succeeding line after skipping one. Thereafter, this repetition is continued to the end.
  • the method first runs (processes) by skipping the lines in the field one by one, travels to the end, and then returns to the starting point side while traveling (processing) the skipped lines. It is.
  • Fig. 14 the vehicle travels (processes) on the outer line of the field and sequentially travels (processes) on the inner line. Finally, the vehicle travels (processes) on the center line and ends.
  • the three lines in the field are skipped and the travel (process) is performed after jumping to the previous line, and then the travel (operation) is performed by returning to the rear line after skipping two. Do. Next, the three lines are again skipped and traveled (processed) by flying to the previous line, and then traveled (worked) by returning to the rear line after skipping the two lines. Next, the three lines are skipped again, the jump is made to the previous line, and the second line is skipped to return to the rear line (work). Next, it travels (processes) by moving to the previous line after skipping the three lines. Thereafter, this repetition is continued to the end.
  • connection path (line) in the headland can be U-shaped, and so-called reverse movement can be avoided.
  • the farm is composed of a headland and a work area.
  • a guidance line in the work area is a work line (or simply called a line).
  • the guidance system prepares three types of patterns of connection paths on which the tractor 20a turns in the headland, and also according to the distance between work lines in the field (that is, lines to be connected).
  • a suitable turning line is obtained, and the obtained shape of the connecting path is displayed on the screen (FIG. 15).
  • the guidance system of this embodiment is. Three patterns of FIG. 15 (1), FIG. 15 (2), and FIG. 15 (3) are prepared.
  • the pattern shown in FIG. 15 (3) is preferable (see FIG. 15 (4)).
  • the pattern shown in FIG. 15 (2) is preferable when the line spacing is narrow and turning is necessary. This is because it is preferable to enter as straight as possible when entering the next line.
  • the pattern of FIG. 15 (1) is employ
  • This calculation is basically performed by the computer 10b on the definition part 10 side, but it is also preferable that the guidance line once defined is recalculated by the dedicated terminal 20b on the guidance part 20 side. This is in consideration of the case where it is necessary to change the turning pattern by looking at the current state of the field.
  • one of two types of travel patterns is selected according to the work. These two types of traveling patterns are the patterns shown in FIGS. 14 (2) and 14 (3), and the operator can select one of them. That is, there are two patterns, one pattern for working on the adjacent line (work line) one by one and the other pattern for working with one line.
  • the five types of straight guidance described above can be selected.
  • the curve guidance is simple mode guidance, and is configured so that the operator can appropriately select the two types of traveling patterns.
  • each work line constituting the guidance line is either a straight line (line segment) or a curve (arc). That is, the entire guidance line is configured by connecting a straight line and a curved line.
  • An explanatory diagram showing an example of such a guidance line is shown in FIG. 18, for example.
  • FIG. 18 is also an explanatory view showing a state in which the guidance line is obtained from the travel locus of the tractor 20a, and the operation will be described in detail later.
  • the guidance system according to the present embodiment can continue the guidance from the continuation of the previous run (work).
  • navigation is performed to the last position where the previous work was performed, and it is possible to continue the work with another guidance pattern from there. For example, if the predetermined guidance does not end within one day of the day, when the system is turned off at the end of the work, if the guidance is automatically in the middle, the field data in the middle is stored in the storage device. Save it.
  • the work system is restarted the next time (for example, the next day)
  • the power of the guidance system the power of the dedicated terminal 20b
  • the presence or absence of guidance that has been completed in the middle of the previous time is checked, and the data of the guidance in the middle is being stored. If it exists, a message to that effect is displayed on the screen, and information regarding the resumption of the previous day (or the previous guidance) is presented to the operator.
  • the Eighth. Recovery function (The above work continuation mode is another function) It also has a recovery function that can automatically continue the previous work after restarting the system even if the guidance could not be terminated normally due to hardware problems. This recovery function is a recovery measure when the user accidentally turns off the power during the guidance, and is a function different from the work continuation mode.
  • FIG. 16 shows a flow until the recovery function works.
  • the guidance software 20e is activated (step S16-1).
  • step S16-2 After activation, first, it is confirmed whether or not the temporary file remains in the storage means in the dedicated terminal 20b (step S16-2). As a result of the confirmation, if it remains, the process proceeds to step S16-3, and if not, the process proceeds to step S16-6.
  • step S16-3 since the temporary file remains, this temporary file is read.
  • step S16-4 the operator is asked whether to continue the previous work. This is executed by displaying a message such as “Do you want to continue the previous work (Y / N)” along with the Y button and the N button on the screen of the dedicated terminal 20b. If the operator touches the Y button (YES button), the process proceeds to step S16-5. If the operator touches the N button (NO button), the process proceeds to step S16-6.
  • step S16-5 if the previous trajectory data is safe, the contents are read.
  • the trajectory data is data of a trajectory actually traveled by the tractor 20a.
  • the recovery function described here assumes that the dedicated terminal 20b shuts down during the process, so there is no guarantee that the trajectory data is safe.
  • the trajectory data here is a part of a so-called log file. If the previous trajectory data is lost and cannot be read, the guidance will be restarted from the beginning. Of course, in that case, it would be appropriate to perform processing such as running the tractor 20a from the middle of the guidance line being guided based on the memory of the operator.
  • step S16-6 since the previous work is not continued, the screen shifts to the guidance mode selection screen, and the processing shifts to a process in which the operator selects the guidance mode and performs guidance based on the screen as usual (step S16-6). Step S16-7).
  • step S16-7 guidance is started.
  • the operation of this guidance is as described above.
  • step S16-8 the field data is sequentially stored in a temporary file while performing guidance.
  • this temporary file is a log file and a file including trajectory data of the tractor 20a. If the dedicated terminal 20b is shut down due to a hardware failure or the like, it is confirmed whether or not the temporary file is saved at the next startup, and if the continuation process is performed, the continuation of the previous process is executed.
  • step S16-9 the guidance is finished and the temporary file is deleted. As a result, after starting, it can be confirmed that there was no temporary file and that it was not in the middle of work and that it was not shut down in the middle.
  • Guidance software 20e which is software started on the dedicated terminal 20b for creating field data based on actual traveling data, also has a function of creating field data.
  • the field data is created in the definition part 10 using the manager software 10a and the GIS map data.
  • continuous curve data obtained by a plurality of points or round guidance is imported into the manager software 10a through a medium such as a USB memory, thereby obtaining farm field data. It is also possible to generate. That is, it is possible to define round or point cloud data as field data and further save it in a shape file that becomes map data. Moreover, the guidance system of this Embodiment can define the point cloud data brought in from another system etc. as field data.
  • the travel data (also referred to as trajectory data) obtained by the above-described guidance work is stored in a file for each guidance and for each travel (work). Therefore, the operator can appropriately read the travel data and save it in a medium such as an external USB memory. It is also preferable to transfer the USB memory to the definition part 10 and generate field data therefrom.
  • the manager software 10a in the definition part 10 can grasp the work area and work time based on the work data (also referred to as travel data and trajectory data) imported from the USB memory, and can create and save it as a form.
  • work data also referred to as travel data and trajectory data
  • FIG. 1 An example of the work data stored in this way is shown in FIG.
  • the work area obtained from the travel locus obtained with the GNSS receiver can be used as an index to determine whether or not the work area is an appropriate work with respect to the actual area. it can.
  • this index is an effective index for corporations engaged in agriculture.
  • the form is also data for farmers, but rather, it is considered to be useful information and functions for organizations that manage corporations by borrowing land from farmers.
  • the guidance system according to the present embodiment for obtaining the guidance line from the traveling data can also obtain the guidance line from the traveling data (trajectory data) of the tractor 20a. An explanatory diagram of the operation in this case is shown in FIG.
  • the traveling data 100 of the tractor 20a is an aggregate of position data (coordinate data) of the tractor 20a every fixed time. As described above, this data is used to create field data. In FIG. 18, this travel data is displayed as a series of circles.
  • a function for creating a guidance line based on the travel data 100 is provided. According to such a function, since a guidance line can be created based on actual driving, it is considered that a more practical guidance line can be configured.
  • the actual guidance line is created by combining a curve (arc) and a straight line (line segment) so as to approximate the line created by simply connecting the position information of the tractor 20a of the travel data 100.
  • the guidance lines are automatically created by connecting them to form approximate lines.
  • the guidance line created in this way may correspond to a suitable example of a guidance line that is an approximate route in the claims.
  • the guidance line 102 obtained so as to approximate the traveling data 100 is the arc 104, the arc 106, the arc 108, the line segment 110, the arc 112, the arc 114, the arc 118, and the arc 120. , Arc 122 and arc 124.
  • the arc 104 is an arc having a vertex 204 as a vertex
  • the arc 106 is an arc having a vertex 206 as a vertex.
  • the arc 108 is an arc having a vertex 208 as a vertex
  • the line segment 110 is an arc having a vertex 210
  • the arc 112 is an arc having a vertex 212
  • the arc 114 is a vertex 214.
  • the arc 118 is an arc having a vertex 218 as a vertex
  • the arc 120 is an arc having a vertex 220 as a vertex.
  • the arc 122 is an arc having a vertex 222 as a vertex
  • the arc 124 is an arc having a vertex 224 as a vertex. In this way, an approximate curve for the travel data 100 is obtained and used as the guideline 102.
  • an approximate curve is obtained by connecting a line segment and an arc (arc), but other types of curves (spline, Bezier, etc.) may be used.
  • the calculation of the guidance line 102 based on the traveling data 100 may be performed by the guidance part 20 or may be performed by the definition part 10 side that has received the traveling data 100.
  • the guidance system described so far can input a polygonal field composed of a plurality of sides. Have explained. However, the guidance system of the present embodiment can also input the field shape in a so-called free shape.
  • the free shape is performed by the operator inputting various free curves for the shape of the field.
  • various conventionally known curves can be used. For example, in addition to a Bezier curve, a spline curve, or the like, a group of curves such as arcs that sequentially connect vertices input by the operator may be used. And the area
  • the free-form field thus input is defined as field data.
  • the guidance part 20 generates a guidance line for such free-form field data.
  • a guidance line is comprised by the curve which follows the free curve which is the shape (outline) of a field as much as possible. Specifically, on the outer periphery of the field, a work line is formed with a curve that matches the shape of the field, and the work line is formed asymptotically as a straight line toward the inner periphery of the field. It goes.
  • a guidance line is formed as a collective band of such work lines.
  • the outer peripheral portion is a region inside the region of the field and is a region close to a line (contour) of the shape of the field.
  • the inner peripheral portion refers to a portion far from the shape line of the field, in other words, a region near the center of the field.
  • FIG. 19 shows an explanatory diagram showing how such a work line is generated.
  • work lines 504 and 506 are formed so as to match the shapes as much as possible with respect to the free curves 500 and 502 which are the shapes of the fields defined by the free curves.
  • the work line 504 is corrected to a straight line in the middle over four positions. That is, as the transition from the outer peripheral portion to the inner peripheral portion, the transition is smoothly made to a straight line.
  • the work line 506 is gradually corrected to a straight line asymptotically.
  • the correction interval section of these work lines 504 and 506 is set to 5 to 20 cm.
  • a linear work line 508 is set in the inner periphery near the center of the field.
  • the work line is formed with a curve that follows the shape of the field as much as possible, and asymptotically moved to a straight work line as it moves to the central portion.
  • a guidance line that is smoother and easier to travel can be obtained.
  • tractor 20a has been described as an example of a machine that performs farm work, but the same applies to other types of machines. Can do. For example, a rice transplanter, a field cultivator, a combiner, etc. can be used. Moreover, if various attachments are attached to the tractor 20a, the work width will be different each time, but it is only necessary to create field data with the work width changed.
  • (2) Dedicated terminal 20b In the above-described embodiment, an example of a tablet computer has been described. However, it is also preferable to use a terminal in another form. For simplicity, a so-called smart phone type may be used, and a form like a notebook computer is also suitable. A terminal embedded in the tractor dashboard is also preferable.
  • the current position obtained from the GNSS receiver 20c installed in the tractor 20a and the right and left deviation amounts and deviation angles of the route (guidance line) are obtained in real time.
  • a display means is adopted. This can prevent the running results (agricultural work results) from becoming uneven, and as a result, contributes to an improvement in work efficiency and, consequently, an improvement in the quality of the farm work.
  • the GNSS receiver 20c corresponds to a suitable example of the GNSS sensor in the claims.
  • a measuring instrument capable of accurately obtaining the position in real time.
  • This filtering method is realized by software operating on the dedicated terminal 20b of the guidance part 20.
  • the filtering method employed here corrects drift of the gyro sensor, etc. while interpolating between the position information obtained by the GNSS receiver 20c and the azimuth / posture angle obtained by the gyro sensor 20d. It is a technique.
  • the software that realizes this filtering method corresponds to a preferred example of the filtering means in the claims.
  • the software for this filtering is based on the direction and speed of the tractor 20a so far, information on the gyro sensor 20d, etc.
  • the position and orientation of the tractor 20a are estimated from the number of rotations of the tire (the speed of the tractor 20a), the turning angle of the steering wheel, and the like.
  • the definition part 10 and the guidance part 20 are configured separately has been shown.
  • the definition part 10 and the guidance part 20 may be configured integrally with a small tablet terminal. Is preferred. In that case, data transfer is unnecessary.
  • the definition part 10 is composed of a single unit, and a plurality of guidance parts 20 are provided, and a plurality of tractors 20 are provided.
  • the map information is divided into layers.
  • various layers can be adopted for this layer in addition to the shape of the field (sharp file).
  • a layer such as a road, a building, a gutter, an obstacle, or a protrusion prohibition area is suitable. It is preferable to display only a desired layer by the operator's selection.
  • the field shape in the field data can be displayed with the road layer as a background view. If a building layer is selected, the building layer and the field shape can be displayed in an overlapping manner. Of course, it is also possible to select a plurality of layers, and it is also possible to display the road layer and the building layer so as to overlap the field shape.
  • a warning sound warning or It is preferable to provide means for emitting a warning by light or a message. It is also preferable to provide a means for displaying a detour.
  • obstacles etc. may be registered together by providing an entry prohibition layer that includes side grooves and the like and means entry prohibition.
  • Various warnings are issued when the distance between the tractor 20a and a gutter (such as an obstacle) registered in the entry prohibition layer is less than a predetermined reference value. In this case, a detour may be indicated.
  • This inner polygon 402 is provided so that when there is an area where the tractor 20a such as a high-voltage electric wire cannot be operated in the field, the area is not included in the work target. Therefore, when the tractor 20a approaches the area of the inner polygon 402, a warning may be issued as in the case of the obstacle. In addition, a bypass may be presented to the operator separately from or together with the warning.
  • warning means and presentation means use the same means as the warning means / presentation means described in (4) above.
  • a warning unit is configured by software operating on the dedicated terminal 20b, a speaker, a buzzer, and the like.
  • a presentation unit is configured by software that operates on the dedicated terminal 20b and a display that displays a detour.
  • a hollow layer in the map data (field data) for the hollow inner polygon 402 it is preferable to provide a hollow layer in the map data (field data) for the hollow inner polygon 402 and register the inner polygon in this hollow layer. It is preferable that other general hollow areas that are not polygons are also registered in the hollow layer. Then, when the tractor 20a approaches the hollow layer and less than a predetermined reference value, as described above, a predetermined warning may be issued and / or a detour may be displayed. preferable.

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Abstract

　多角形の圃場でも効率的にガイダンスラインを作成できる技術を提供し、また、枕地のデータを入力可能に構成し、枕地における旋回のルートを作成することができる圃場ガイダンスシステムを提供することを目的とする。そのため、圃場ポリゴンデータをもとに作業条件ごとに、任意の作業ラインを生成できるシステムである。更に、ガイダンス画面上に、圃場区画、ガイダンスラインの表示の他、道路、畦、水路、建物、施設、障害物などの背景地図を表示し、夜間でも作業が可能なシステムとしている。

Description

圃場ガイダンスシステム及び圃場ガイダンス方法並びにソフトウェア及びソフトウェアを格納した記憶媒体
　本発明は、圃場での農作業において、トラクタ等の作業経路を効率よくナビゲーションするガイダンスシステムに関する。特に、トラクタの進行ルートを示すガイダンスラインの作成に特徴を有するガイダンスシステム及びそれに関連する技術に関する。
　（１）トラクタによる農作業（圃場を耕す作業等）
　従来、圃場において、トラクタを用いた農作業を行う場合、通常は直線状の走行を繰り返して圃場の全面をくまなく農作業することが多かった。このような直線状の走行の場合、走行開始点、走行終了点に旗を立て、この旗を目印にして走行開始点から走行終了点まで、操作者がトラクタを運転していた。この方法では、経路の途中では特に目印が無く、操作者の感覚に依存した走行が行われていた。　
　なお、圃場にマークを付けられる場合は、始めの１行程目ではポールなどを使用し、作業を行うと同時に圃場にマーカと呼ばれる横バーの先端に突起を付け、次の行程の作業幅分スライドした目標ラインを地面にマークしていく方法がとられる。
　しかし、旗を立てても、圃場に傾斜地・起伏等が存在する場合は、走行終了点の旗が見えずに視認できないまま走行する必要がある場合もあった。また、夜間を行う場合は、暗くて旗が見えないだけでなく、周囲の目印となる建造物や自然物等も見ることができず、作業は困難になることもあった。
　次の作業ラインにトラクタが進入する際には、枕地の部分で次の行程の目標ラインにまっすぐに進入する必要があるが既存のガイダンスでは、そのためのガイドラインの生成は行われていなかったため、まっすぐに進入することが好適であるが、特に目印がない状態で進入しているので、次の作業ラインに進入した直後では、若干トラクタ等が蛇行してしまう現象も生じていた。
　（２）ガイダンスシステムの活用
　上述したように、圃場の農作業においては、トラクタが直線状の走行を繰り返して行うことによって農作業が行われることが多い。この点に着目して、走行開始点から走行終了点までの走行を一回行えば、そのルートを平行移動した複数のルートを圃場の上で構築して、地図上にそのルートを表示したガイダンスシステムが、近年、広く活用されている。
　このガイダンスシステムによれば、トラクタの位置が上記のルート上にあるか、外れているかが画面上に表示されるので、操作者は目印を特に設定しなくてもトラクタ等による農作業を効率よく行うことが可能になった。
　このようなガイダンスシステムにおいては、上記ルートは、一般にガイダンスラインと呼ばれている。ガイダンスラインは、例えば矩形の圃場において、一般に下記のように作成される。
　（ａ）最初に１回トラクタが圃場のある１辺に沿って、一方端から他方端まで一直線的に人の運転によって走行を行い、その直線状のルート（初期の作業ライン）を記録する。図２０（ａ）を参照されたい。
　（ｂ）記録したルートを対象である圃場の敷地内で所定量平行移動していくことによって、複数の直線状のルート（作業ライン）を作成する。図２０（ｂ）を参照されたい。
　（ｃ）作成した複数の直線状のルート（作業ライン）の集合体を、「ガイダンスライン」として定義する。図２０（ｃ）を参照されたい。
　概ね、このような流れで、ガイダンスラインが作成されている。
　先行技術文献
　下記特許文献１には、圃場の作業車両の運転時に、作業軌跡や進行方向などを車両上でモニタすることが可能なシステムが開示されている。
　また、下記特許文献２には、農作業用作業線の表示装置が開示されている。特に、等高線に基づき、作業線が作成されることを特徴とする。
　また、下記特許文献３には、トラクタ等の経路の計算に関する技術が開示されている。特に、トラクタが牽引するトレーラーの有無に応じて、作業ライン（圃場における上述したルート）の間隔を変化させて最適な経路を算出することができる発明が開示されている。　
特開平１０－０６６４０３号公報 特開２００８－０１７７３５号公報 特開２００８－３０４４１２号公報
　（１）熟練していない者が、感覚にのみたよってトラクタを走行させる際に、直進性が損なわれる場合も想定される。その結果、農薬散布や作付け等の作業も非効率となりがちであり、作業時間の増大や、作物品質の低下などを招く恐れもあった。
　従来から知られているガイダンスシステムによれば、一応その課題を解決できるが、ガイダンスラインの作成の際、最初の１ルートは人間の運転によって構築する必要があるので、結局、最初のルートが正確に運転されなければ、ガイダンスラインの全体が良好に作成されず、結局は非効率な作業となってしまう可能性もある。
　（２）一般に、圃場における農作業では、トラクタによる作業幅の分だけ、ルート（作業ライン）を平行移動させていくことによって、未作業部分が無いように、トラクタを走行させている。この幅は、作業の内容によっても変化するし、また、牽引するトレーラーの幅によっても調整する必要がある。また、農薬散布等の場合は、作業に重複部分があると「散布しすぎ」となってしまい、作物の生長に影響が出てしまう場合もある。したがって、各ルート（作業ライン）の作業の幅は、厳密に定められ、かつ、そのルート上で厳密にトラクタを走行させる必要がある。
　ところで、矩形以外の圃場、例えば多角形の圃場でも、矩形の圃場と同様に圃場内を作業漏れが生じ無いように、各ルートをまんべんなく密接して設定する必要がある。しかし、例えば多角形の圃場においては、各ルートの間隔を厳密に設定するためにトラクタを旋回させる場所・位置等の判断が複雑なものとなりがちであり、判断が困難なものになる傾向にあった。
　（３）特に、これまでのガイダンスシステムにおいては、ガイダンスラインを構成する直線状の各ルート（作業ライン）は、上述のように自動的に設定してくれるものの、各ルート間の「つなぎ（連結路）」の部分は、ガイダンスが行われず、作業者が自分の判断でトラクタの旋回や切り返し等を行い、次のルート（作業ライン）にトラクタを向かわせていた。すなわち、圃場の内部のルート（作業ライン）はシステムが設定してくれるが、実際のトラクタの運転の際は、圃場の外縁・外周部分である「枕地」において、作業者がトラクタを旋回・切り返しを自己判断で行っていたのである。もちろん、この枕地は、各圃場において、大きさも形状も異なるものであり、一律に処理することは困難である。
　さらに、枕地でトラクタを旋回させた後、そのトラクタを次に進むべきルート（作業ライン）に対してまっすぐに正対させて、直進性を以て圃場に進入する必要がある。このような動作は熟練者ではない者にとっては、非常に困難なものとなりがちであり、ガイダンスラインからずれてしまうことも想定された。
　（４）本発明は、以上のような課題に鑑み成されたものであり、下記の事項を目的とする発明である。
　・多角形の圃場でも効率的にガイダンスラインを作成できる技術を提供する。　
　・枕地のデータを入力可能に構成し、枕地における旋回のルートを作成することができるガイダンスシステムを提供する。そのため、圃場ポリゴンデータをもとに作業条件ごとに、任意の作業ラインを生成できるシステムである。更に、ガイダンス画面上に、圃場区画、ガイダンスラインの表示の他、道路、畦、水路、建物、施設、障害物などの背景地図を表示し、夜間でも作業が可能なシステムとしている。
　圃場データの入力と、ガイダンスラインの作成その他
　本発明では、矩形以外の多角形等の圃場にも対応できるように、圃場の形状自体を作業前に定義することができる手段を備えることを特徴とする。
　さらに、この圃場の形状の定義の際に、合わせて、作業開始位置、ライン間の幅、枕地スペースの有無とその幅等を事前に定義する手段を備えることも特徴とする。なお、ライン（作業ライン）とは、ガイダンスラインを構成する１本１本の単位ルートであって圃場上のルートを言う。ガイダンスラインの詳細は後に説明する。
　さて、このような構成を採用することによって、多角形等の圃場でも効率的にガイダンスラインの作成を行うことが可能となる。さらに、作業開始位置を入力できるので、ガイダンスシステムの運用に際して、非熟練者が、作業をどこから開示すればよいのか迷うことを防止することが期待される。
　また、本発明のガイダンスシステムは、圃場の形状をディスプレイに表示することができる手段を採用している。その際、ディスプレイ上には、圃場の端や枕地スペースも表示することができ、利用者はこれを視認することが可能である。
　また、本発明のガイダンスシステムは、ＧＩＳに用いられる背景図用のシェープファイルを取り込んで、上記圃場の形状とともに表示することが可能である。この結果、ガイダンスの対象となる圃場の他に、他の圃場、周囲の建物、周囲の道路、各種障害物、等を表示させることが可能である。
　種々の情報の表示
　また、本発明のガイダンスシステムは、トラクタ走行中の多くの行程（枕地を含む）でトラクタが走るべき経路を表示する手段を採用している。この結果、トラクタの走行中も車体進行の直進性の向上を図ることができる。更には枕地でトラクタを旋回する際も、次のラインに直進性を持って進入することが容易となる効果が期待される。
　また、本発明のガイダンスシステムは、トラクタに設置したＧＮＳＳ受信機から得られる現在位置と、経路（ガイダンスライン）と、の左右のずれ量・ずれ角をリアルタイムに表示する手段を採用している。これによって、走行結果（農作業結果）の不均一化を防止することができ、その結果、作業効率の向上、ひいては農作業の品質向上に寄与するものである。
　ここで、トラクタの現在位置と、ガイダンスライン中の作業ラインと、のずれ量・ずれ角を表示するためには、リアルタイムに精度よく位置を求められる計測器が必須であり、本発明はＧＮＳＳ受信機による位置情報と、ジャイロによる方位・姿勢角のデータを合わせて、相互に補間しながら安定した精度でリアルタイムに位置を推定・算出するフィルタリング手法を組み込んだガイダンスシステムを提供するものである。
　なお、ガイダンスラインは、一般に、圃場上の作業ラインと、作業ラインを連結する連結路等を含むラインである。また、開始位置が圃場から離れている場合は、開始位置から圃場までは距離と方向によるナビゲーションを行うが、ルート表示はしない場合もある。
　本発明は、具体的には、下記のような手段を採用する。
　（１）本発明は、上記課題を解決するために、圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、を備え、前記圃場データ定義パートは、操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手段と、前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手段と、を含み、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２）また、本発明は、（１）記載のガイダンスシステムにおいて、操作者が任意の方向を作業進行方向として指定する手段と、を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（３）また、本発明は、（１）記載のガイダンスシステムにおいて、操作者が入力した多角形中のいずれかの辺を、操作者が作業進行方向として指定する手段と、を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（４）また、本発明は、（１）記載のガイダンスシステムにおいて、操作者が入力した地点を作業開始位置として指定する手段と、を含み、前記圃場形状と、前記作業開始位置と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（５）また、本発明は、上記課題を解決するために、（１）～（４）のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場形状作成手段は、地図情報を画面に表示する手段と、操作者が、前記地図情報が表示された前記画面上で入力した多角形のデータ、又は、多角形を構成する辺のデータを取得する手段と、前記多角形を構成する辺のデータを取得した場合は、その取得した辺を結んで前記多角形のデータを作成する手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（６）また、本発明は、上記（１）～（５）のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、 前記圃場データ定義パートは、操作者が指定した、枕地を設ける辺を入力する手段と、前記入力された辺を所定量平行移動させて、移動前の辺と、移動後の辺と、の間を枕地として定義する枕地定義手段と、を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、前記枕地とを含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（７）また、本発明は、（６）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データ定義パートは、前記圃場形状から、前記定義された枕地を除いた領域を、作業エリアとして特定する特定手段、を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、前記枕地と、作業エリアとを含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（８）また、本発明は、（７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記ガイダンスパートは、前記作業エリア中において、前記指定された作業進行方向と平行な複数の直線経路であって、トラクタによる作業幅の分だけ離間した複数の直線経路群を形成する手段と、前記枕地において、前記直線経路群を接続する接続路を形成する手段と、前記直線経路群と、前記接続路と、を接続してガイダンスラインの全体を作成する手段と、前記ガイダンスラインを前記操作者に対して表示する表示手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（９）また、本発明は、（８）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記接続路を形成する手段は、前記トラクタが最短経路で切り返し、又は、方向転換、又は旋回が可能な接続路を形成し、前記表示手段は、前記接続路を含むガイダンスラインを前記操作者に対して表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１０）また、本発明は、（９）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記接続路を形成する手段は、前記トラクタの旋回半径と、前記枕地の幅と、に基づき、前記トラクタが旋回することができるパターンを判断し、前記パターンで前記接続路を形成することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１１）また、本発明は、（９）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記接続路を形成する手段は、前記圃場の形状が任意の凸多角形である場合に、前記枕地において、前記直線経路から前記作業エリア中の隣接する次のラインに進入するための接続路を形成し、前記直線経路から前記次のラインまでを前記形成した接続路で接続することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１２）また、本発明は、（１）～（４）のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記ガイダンスパートは、現在のトラクタの位置を検出するＧＮＳＳ受信機と、前記定義パートが定義した圃場データの中から、前記ＧＮＳＳ受信機で検出した現在のトラクタの位置から所定範囲内の圃場を検索する検索手段と、前記検索手段によって見いだされた１個以上の圃場の圃場データを表示する表示手段と、前記表示手段に表示された圃場から、操作者が選択した作業の対象となる圃場を入力する手段と、を含み、前記表示手段は、前記入力した圃場の、作業開始位置、作業方向、作業ラインの本数、を操作者に対して表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１３）また、本発明は、（１）～（４）のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記ガイダンスパートは、現在のトラクタの位置を検出するＧＮＳＳ受信機、を含み、前記ＧＮＳＳ受信機は、作業開始時点で、作業の対象である圃場の圃場データ中に予めその位置が登録されている既知点のその位置に基づき、前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差を０セットし、前記ＧＮＳＳ受信機は、作業中に刻々と変化するＧＮＳＳ受信機が検出する地図上の座標と、実際の座標との差分を常にクリアして、検出した座標と地図の座標との整合が取れるようにすることを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１４）また、本発明は、（１２）記載の圃場ガイダンスシステムを用いて、圃場における作業を行う際に、前記ＧＮＳＳ受信機の誤差を修正することができるガイダンス方法において、前記圃場データは、既知点とその座標データとを含み、作業を開始する際に、操作者が選択した上記圃場の圃場データ中の前記既知点に前記トラクタを移動させるステップと、移動後に、その既知点において圃場マップと前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差のオフセット補正を行うステップと、を含み、さらに、前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した開始点Ａの座標を入力するステップと、前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した途中点Ｂの座標を入力するステップと、前記開始点Ａと途中点Ｂを結ぶ線分に基づいて作業ラインを求めるステップと、を備え、前記構成した作業ラインを前記ディスプレイに表示し、前記操作者に、前記作業ラインの方向である進行方向を認識させることを特徴とするガイダンス方法である。
　（１５）また、本発明は、（１４）記載のガイダンス方法において、前記途中点Ｂは、前記開始点Ａから１０ｍ以上離間していることを特徴とするガイダンス方法である。
　（１６）また、本発明は、（１２）記載の圃場ガイダンスシステムを用いて、圃場における作業を行う際に、前記ＧＮＳＳ受信機の誤差を修正することができるガイダンス方法において、前記圃場データは、既知点とその座標データとを含み、作業を開始する際に、操作者が選択した上記圃場の圃場データ中の前記既知点に前記トラクタを移動させるステップと、移動後に、その既知点において圃場マップと前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差のオフセット補正を行うステップと、を含み、さらに、前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した開始点Ａの座標を入力するステップと、前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した終了点Ｃの座標を入力するステップと、前記開始点Ａと終了点Ｃを結ぶ線分に基づいて作業ラインを求めるステップと、を備え、前記表示手段は構成した作業ラインを前記表示手段ディスプレイに表示して、前記操作者に、前記作業ラインの方向である進行方向を認識させることを特徴とするガイダンス方法である。
　（１７）本発明は、上記課題を解決するために、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に提示するガイダンスパートと、を備え、前記ガイダンスパートは、前記トラクタの進行方向を矢印で表示する表示手段、を備え、前記表示手段は、前記矢印の表示手法として、現在位置における前記トラクタの進行方向を示す前記矢印を表示する第１の手法と、操作時間遅れを考慮して設定した所定時間後の前記トラクタの予測位置における前記トラクタの進行方向を示す矢印を表示する第２の手法と、の２種類を備え、前記第１の手法と前記第２の手法のいずれか一方または双方の手法で、前記矢印を表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（１８）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記表示手段は、前記トラクタの進行を示す矢印の表示とは別の矢印であって、作業ラインの終点の方向を示す表示をすることを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。　
　作業ラインの終点方向は、特に、作業ラインがカーブの場合に有効である。
　（１９）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記表示手段は、前記トラクタの進行を示す矢印の表示とは別の矢印であって、作業ラインが長い場合、目標となる前記作業ラインに追従するために、目標車体方向を示す矢印を表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。　
　つまり、トラクタの進行方向を示す矢印とは別に、現在の走行ラインにハンドルを切りすぎる事なく、極めて自然にライン上に乗せるための方向（目標車体方向）を示すことで、トラクタ自身がどの方向に向かうのかをオペレーター（操作者）に視認させる方法である。
　（２０）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、前記地図情報は、少なくとも、圃場以外の道路を記憶すると道路レイヤと、圃場以外の建物を記憶する建物レイヤと、から構成されており、前記ガイダンスパートは、操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２１）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、前記地図情報は、少なくとも、側溝を記憶する側溝レイヤと、障害物を記憶する障害物レイヤと、から構成されており、前記ガイダンスパートは、操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、前記トラクタと、前記側溝又は前記障害物と距離が所定の基準値未満になった場合に、警告を発する警告手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２２）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、前記地図情報は、少なくとも、側溝を記憶する側溝レイヤと、障害物を記憶する障害物レイヤと、のいずれかのレイヤを含むように構成されており、前記ガイダンスパートは、操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、前記トラクタと、前記側溝又は前記障害物との距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２３）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、前記地図情報は、少なくとも、中抜きエリアを記憶する中抜きレイヤを含むように構成されており、前記ガイダンスパートは、操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、前記トラクタと、前記中抜きエリアとの距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２４）また、本発明は、（１７）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、前記地図情報は、少なくとも、進入禁止を意味する進入禁止レイヤを含むように構成されており、前記ガイダンスパートは、操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、前記トラクタと、前記進入禁止レイヤとの距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２５）本発明は、上記課題を解決するために、圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に提示するガイダンスパートと、を備え、前記ガイダンスパートは、前記トラクタの作業の開始位置Ａと終了位置Ｂとの間で得られる走行データを取得する手段と、前記取得した走行データから、近似した経路であるガイダンスラインを作成する手段と、を備えることを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２６）また、本発明は、上記（２５）記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、前記近似した経路は、線分と、弧と、を連結させて構成されていることを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２７）本発明は、上記課題を解決するために、圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、を備え、前記圃場データ定義パートは、操作者が変形圃場の形状として自由曲線による自由な形状を入力する手段と、前記入力された自由形状を前記変形圃場形状として作成する圃場形状作成手段と、を含み、前記圃場形状を含む圃場データを定義し、前記ガイダンスパートは、前記変形圃場の圃場データに基づき、前記変形圃場の外周部は、前記変形圃場の形状に合わせた曲線での作業ラインを生成し、順次、前記変形圃場の内周部に向かって、漸近的に平行な直線ラインになるように、作業ラインを生成する手段、を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２８）本発明は、上記課題を解決するために、圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、前記ガイダンスパートは、位置情報が得られるＧＮＳＳセンサーと、方位・姿勢角が得られるジャイロセンサーと、前記ＧＮＳＳセンサーが出力する位置情報と、前記ジャイロセンサーが出力する方位・姿勢角との両者のデータを補間しながら、前記ジャイロセンサーのドリフトの補正を行うフィルタリング手段と、を含み、前記フィルタリング手段は、前記位置情報の精度が低下した時の前記トラクタの方位と速度とから、前記トラクタの位置を推定していくことを特徴とする圃場ガイダンスシステムである。
　（２９）また、本発明は、圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、を備え、前記圃場において、前記圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムにおける前記圃場データ定義パートとして、コンピュータを動作させるソフトウェアであって、前記コンピュータに、操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手順と、前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手順と、を実行させ、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とするソフトウェアである。
　（３０）また、本発明は、圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、を備え、前記圃場において、前記圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムにおける前記圃場データ定義パートとして、コンピュータを動作させるソフトウェアであって、前記コンピュータに、操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手順と、前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手順と、を実行させ、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とするソフトウェアを格納した記憶媒体である。
　なお、以上述べたトラクタは、その他、耕耘機、コンバイン、田植機等、種々の機械にする場合もある。請求の範囲におけるトラクタは、何らかの作業を行う機械であって、圃場を移動するものであれば、どのようなものでも適用することができる。
　以上述べたように、本発明によれば、ガイダンスシステムにおいて使用されるガイダンスラインを効率的に作成することができる。また、枕地についてもガイダンスラインを構築できるので、トラクタの運転者は、圃場の上だけでなく、その周囲の枕地に関してもガイダンスを受けることができ、熟練していない者でも農作業を効率的に実行することができる。
ガイダンスシステムの構成図である。 多角形の圃場に対して枕地を定義する様子を示す説明図である。 多角形の圃場に対して枕地を定義する様子を示す説明図である。 多角形の圃場に対して枕地を定義する様子を示す説明図である。 多角形の圃場に対して枕地を定義する様子を示す説明図である。 多角形の圃場に対して枕地を定義する様子を示す説明図である。 属性情報の登録の様子、及び、複数の圃場が表示された様子を示す説明図である。 本実施の形態にかかるガイダンスシステムの動作例を示すフローチャートである。 ライン（作業ライン）が作成された様子を示す画面の説明図である。 ＧＮＳＳ受信機の初期化の動作を示す説明図である。 次の作業ラインに直線的に進入できるように設定された枕地の経路（連結路）の画面上の様子を示す説明図である。 圃場でトラクタを走行させながらガイダンスラインを構成する場合の動作を表す説明図である。 直線ガイダンス、カーブガイダンス、周回ガイダンス、直近の走破済み箇所に沿ったガンダンス、の４種のガイダンスモードを示す説明図である。 直線ガイダンスの５種類の走行パターンを示す説明図である。 枕地の連結路のパターンを示す説明図である。 リカバリー機能の動作を示すフローチャートである。 作業した領域、これまで作業した領域と重複して作業した領域、作業していない領域、等を色彩で分けて表示する様子を示す説明図である。 走行軌跡からガイダンスラインを求める場合の説明図であり、ガイダンスラインが直線（線分）と、曲線（弧）とから構成されている様子を示す説明図である。 圃場の形状からガイダンスラインを求める場合の説明図であり、外周部では圃場の外周部形状に則って作成、内周部に行くに従い直線になる様子を示す説明図である。 従来のガイダンスシステムの動作を示す説明図である。 目標車体方向表示の例を示す説明図である。 圃場上の目標車体方向表示の例を示す説明図である。 圃場の中抜きの設定を示す説明図である。
　以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
　第１．システム構成と基本的な動作
　図１には、本実施の形態のガイダンスシステムの構成の概要を示す説明図が示されている。この図に示すように、本ガイダンスシステムは、
　（１）圃場データを定義する定義パート１０と、
　（２）定義された圃場データを用いて、農作業のガイダンスを行うガイダンスパート２０と
　の２種のパートから構成される。そして、上記の定義パート１０で、圃場データを定義し、定義された圃場データを用いて、ガイダンスパート２０が農作業のガイダンスを行うのである。
　第１－１　定義パート
　定義パート１０は、圃場データの定義をアシストする所定のマネージャーソフトウェア１０ａがインストールされたコンピュータ１０ｂである。操作者は、この定義パート１０を用いて、圃場データの定義を行う。すなわち、実際の農作業を行う前に、事前に圃場形状を登録し、作業経路、作業に関わる属性情報などを定義しておくのである。
　なお、このマネージャーソフトウェア１０ａは、所定の記憶媒体、例えばＤＶＤやＵＳＢメモリなどの記憶媒体で利用者に提供される。また、場合によっては、インターネットなどの通信媒体を介してダウンロードによって利用者に提供される場合もある。このマネージャーソフトウェア１０ａは、請求の範囲のソフトウェアの一例に相当する。
　（１）ＧＩＳのシェープファイル
　まず、定義パート１０は、操作者の操作によって、地理情報システム（ＧＩＳ）で用いられるシェープファイルを取り込む。定義パート１０は、このシェープファイルを背景図として利用する。このシェープファイルは、種々のレイヤに分割された構造を有しており、圃場のレイヤの他に、道路、建物、側溝、障害物等のレイヤを備えている。このシェープファイルは、操作者が圃場の形状の定義の操作を行う際に、背景として描画面に表示され、操作者は、この背景の画像に基づき、圃場の形状を描画ソフトウェア的な操作によって入力していく。例えば、圃場となる領域を囲むように直線（線分）の辺を複数個入力していくこと等である。この場合、圃場は複数の辺によって囲まれる多角形として定義・入力される。なお、側溝や障害物に関しては、まとめて進入禁止レイヤ（進入禁止となるレイヤ）とする場合もある。
　また、描画ソフトウェアで知られている種々の線の入力方法を利用可能であり、例えば広く用いられている多角形描画ツールで、圃場の形状を定義することも好ましい。詳細は次節で述べる。
　（２）圃場の定義
　定義パート１０では、コンピュータ１０ａにインストールされている上記マネージャーソフトウェア１０ａは、描画ソフトウェアや画像処理ソフトウェアの如き描画面（描画ペイン（ｐａｎｅ）又は描画ウィンドウ（ｗｉｎｄｏｗ））を表示し、操作者はこの描画面上で、圃場を新たに多角形で定義していく。この際、上述した上記シェープファイルが背景図として表示されており、操作者は、この背景図を目安にして、圃場を多角形で描画していく。描画の操作自体は、上述したように、広く知られている描画ソフトウェアや画像処理ソフトウェアと類似のインターフェースが用いられている。
　図８には、本実施の形態におけるガイダンスシステムの動作の例を示すフローチャートが示されている。上述した圃場の生成は、図８のステップＳ８－１に該当する。
　一般には、マウス等のポインティングデバイスを用いて、辺の始点・終点においてクリック等することによって辺を入力して、圃場となる多角形を入力・定義することも好適であり、いわゆる多角形ツールにおいて、多角形の各頂点でクリックすることによって多角形を定義・入力することも好適である。また、ペン入力タブレットやトラックボール等を用いることも好適である。また、いわゆるタッチパネルを用いて、指やペンで始点や終点、又は多角形の拡張点を指示することも好適である。
　このように、本実施の形態で特徴的な事項としては、
　・操作者が圃場を描画する際に、ＧＩＳのシェープファイルが背景図として描画された描画面（描画ペイン）上で圃場を描いていくので、目印を参照しながら描くことが可能であり、便利で正確な描画が可能となる。
　・また、圃場を多角形で定義しているので、従来、圃場を矩形でのみ表現されていたシステムと比べて、より正確に圃場を定義することが可能となった。つまり、操作者は、圃場の輪郭線となる辺を描いていくことによって圃場を定義していく。この結果、その複数の辺による多角形によって圃場が描かれていくことになる。多角形を構成する辺の数を増せば、より複雑な形状の圃場も定義することが可能であり、辺を４個のみ用いれば従来の矩形や、四角形形状で圃場を定義することも可能である。また、辺を３個用いれば三角形形状の圃場も定義することが可能である。
　なお、障害物や道路、街区などの情報もシェープファイルのレイヤで管理しているので、各レイヤのコントロールを行うことによって、任意の背景図を表示させることが可能である。レイヤとしては、圃場のレイヤの他に、道路、建物、側溝等種々のものを利用することができる。また、はみ出し禁止エリアのレイヤを設けることも好適である。
　なお、側溝レイヤがあると、雪が積もり、融雪剤散布作業などの際に、側溝をシステムが認識して警告を出せると、認識しづらい環境下で有効となる。また、上述したように、側溝や障害物に関しては、一般に進入禁止とする場合があり、この場合は、これらをまとめて進入禁止レイヤ（進入禁止となるレイヤ）とする場合もある。
　（３）方向の指定と、枕地の定義
　このように、定義パート１０ではマネージャーソフトウェア１０ａ（図１参照）を用いて多角形の圃場を定義していく。この定義した多角形の圃場に対しては、実際の農作業の方向の指定を行う。この方向の指定を行うために、多角形を構成する複数の辺から任意の１つを指定し、その指定した辺に対して垂直方向に枕地となる転回スペースを設定できるよう、他の辺をずらす事が好適である。そのような処理の説明図が図２～図６に示されている。また、方向の指定は、辺を用いて行う方法の他に、任意の方向を指定することもできる。任意の方向の入力はポインティングデバイスを用いて行う場合や、方角を数値で入力する場合などがある。ここでは、主として、辺を用いて方向の指定を行う場合を中心に説明を行うが、任意の方向を作業の方向として指定する場合も、方向の指定方法が異なるだけで他の処理は全く同様である。
　このような任意の方向を入力するように、マネージャーソフトウェア１０ａが設定されているので、このマネージャーソフトウェア１０ａは、請求の範囲の任意の方向を指定する手段の好適な一例に相当する。同様に、このマネージャーソフトウェア１０ａは、請求の範囲の、多角形のデータを入力する手段や、圃場形状を作成する手段、いずれかの辺を作業方向として指定する手段、等の好適な一例に相当する。そして、マネージャーソフトウェア１０ａは、種々の機能を用いて、圃場データの定義を行っているのである。
　また、操作者は、作業の開始位置を任意に指定することもできる。この作業の開始位置もマネージャーソフトウェア１０ａが入力し、圃場データの一部として利用し、定義を行う。また作業の開始位置は、圃場の頂点を利用して入力することもできる。
　なお、本実施の形態におけるガイダンスシステムの動作の例が図８のフローチャートに示されている。上述した作業方向の設定は、図８のステップＳ８－２に相当する。
　（３ａ）まず、図２（１）においては、操作者がマネージャーソフトウェア１０ａを用いて、描画した多角形に対して、作業方向を指定するために、所定の１辺を指定する。例えばマウスでその辺をクリックし、いわゆる「選択」状態にする。その状態から、作業方向設定メニューを選択すると、作業方向として指定・選択した上記辺が緑色の矢印に変化し、作業方向の設定が行われたことが操作者に対して視覚的にフィードバックされる。
　次に、枕地設定メニューを選択すると、枕地の設定を行うための作業方向を示す緑色の上記辺がハイライト表示される。操作者は、このハイライト表示された矢印とは別の辺を選択することによって枕地を設定したい辺を指定する。
　図２（２）に示すように、操作者は、枕地を設定したい辺をマウスクリックで選択して、枕地設定ボタン（不図示）をクリックする。すると、図２（２）に示すように、枕地を設定したい辺群が青色で表示される。例えば、図２（２）の例では３個の辺が青色に変化する例が示されているが、何個でも構わない。図２（２）では説明の都合上、誇張して太く描かれているが、実際は辺が選択されたことを操作者に示せれば十分であるので、青色で少々太くなるように表示が変化すれば十分である。
　（３ｂ）次に、図３（１）に示すように、青色表示された辺を、マウスでドラッグし作業方向を示す矢印（緑色）と変更に移動させる。所定量移動させた後、マウスを放せば、ダイアログが表示されて、ずれ量を数値的に操作者に表示する。この様子が図３（２）に示されている。この図３（２）においては、ずれ量は５．１２３ｍである例が示されている。ここで、ダイアログに数値を入力して微調整を行い（図４（１）参照）、ＯＫボタンをクリックすればその幅の枕地の定義が完了する。
　図４（１）では、数値として５ｍが入力された例が示されている。これによって、５ｍの幅の枕地が定義される。図４（２）では、定義後の表示の例が示されている。枕地が設定されたもとの辺は点線表示されており、それより５ｍ内側の領域が枕地である。なお、内側に移動した結果、新たに設けられた辺が既存の辺と交差し、はみ出す場合がある。その場合は、その交点の位置を計算し、新しい圃場を構成する（多角形の）頂点の座標が求められる。
　なお、このようにして定義された枕地や、新しい多角形の頂点の座標等も、圃場データの一部を構成する。
　（３ｃ）このようにして、作業方向を示す辺の矢印方向に位置する枕地の定義が完了すると、画面上には図５（１）のような図形が描画されている。
　この状態から、同様の方法で、作業方向を示す辺の矢印とは逆方向に位置する枕地の定義も行う（図５（２）参照）。
　図５（２）では、枕地を設定したい辺をクリックして選択した例が表されており、選択された辺が青色で太く表示される例が示されている。
　（３ｄ）図６（１）に示すように、選択された（青色で表示された）辺をドラッグして移動させ、枕地を設定する。途中の操作はこれまで説明したのと同様である。その結果、圃場に対して２方向で枕地を定義することができる。最終的な結果の表示が図６（２）に示されている。図６（２）において、点線と実線で囲まれた部分が枕地であり、内部が圃場である。圃場においては、作業ラインが描画されている。トラクタ２０ａは、各作業ラインを走行した後、枕地において方向転換、旋回を行い、例えば隣接する作業ラインに進入する。
　本実施の形態では、トラクタ２０ａを用いた作業の際に、ガイダンスを行うガイダンスシステムについて説明する。トラクタ２０ａは、請求の範囲の「トラクタ」の好適な一例に相当する。
　（３ｅ）なお、圃場の中に別の圃場が包含される場合、外側の圃場は、中の圃場を除いた状態にする設定を行うことができる。これを中抜きと呼び、図２３にその説明図が記載されている。図２３（１）に示すように、まず、操作者は画面で外側のポリゴン４００を選択する。この外側のポリゴン４００の面積は１００ａ（アール：１アールは、１００平方メートルである）である（図２３（１）参照）。次に、操作者は内側のポリゴン４０２を選択する（図２３（２）参照）。この内側のポリゴン４０２の面積は２０ａ（アール：１アールは、１００平方メートルである）である。すると、メッセージボックスが表示され、中抜きをするか否かのメッセージが表示される（図２３（３）参照）。操作者が「はい」をクリックすれば、中抜きが完了し、外側のポリゴンの面積から内側のポリゴン４０２の面積が引かれて、８０ａが外側のポリゴン４００の面積として登録される。
　このように、中抜きを行った場合、圃場の面積は、内部のポリゴン４０２の面積を引いたものとなる。この中抜き設定が必要なのは、外側の圃場の内部に、高圧電線などのトラクタ２０ａが作業不可となる領域（ポリゴン）がある場合に、その領域の面積を作業対象に含めないための操作である。
　（４）属性情報の登録
　これまで述べてきた操作によって、その圃場に対する作業方向と実際に作業する範囲（圃場そのもの）や枕地に関する定義が完了する。次に、その圃場に付随する作物や作業者などの属性情報を登録する。この処理を説明する画面の説明図が図７に示されている。図７では、作付け種別の「いも」「たまねぎ」「にんじん」等が属性情報として登録される例が示されている。これらも圃場データの一部に含まれる。
　なお、図示されてはいないが、属性情報としては、他の種々の情報を登録可能である。本実施の形態では、その圃場にて農作業を行うトラクタ２０ａの旋回半径等を登録することが好ましい。このようなトラクタ２０ａの走行能力に関する情報も登録しておけば、ガイダンスをより正確なものとすることができるからである。　
　なお、本実施の形態のガイダンスシステムでは、トラクタを複数台登録する機能が備えられており、そこにトラクタ毎に旋回半径も設定できるように構成している。また、本実施の形態では、後述するが、上記旋回半径等に基づき、枕地における連結路を自動的に求めること等を提案している。このような属性情報の登録は、図８のステップＳ８－２に相当する。
　圃場データには、その他種々の情報を含ませておくことも好適である。本実施の形態では、上述したＧＩＳから取り込んだ地図情報を含めている。この地図情報はレイヤ毎に種々の情報を含んでいる情報であり、ガイダンスパート２０において、ガイダンスラインの背景図、その他の情報を表示する際に有用な情報である。
　（５）データのエクスポート
　このようにして、圃場形状、枕地、作業情報、属性情報、地図情報を含む圃場データが定義されると、この圃場データを、ＵＳＢメモリなどの媒体にエクスポートする。このＵＳＢメモリを、ガイダンスパート２０に提供し、ガイダンスパート２０は、このＵＳＢメモリ中の圃場データに基づき、ガイダンスを行う。
　このようなデータのエクスポートは、図８のステップＳ８－３に相当する。
　第１－２　ガイダンスパート
　ガイダンスパート２０は、トラクタ２０ａに設置された専用端末２０ｂと、トラクタ２０ａに設置されたＧＮＳＳ受信機２０ｃと、ジャイロセンサー２０ｄと、から構成される（図１参照）。ここで、専用端末２０ｂには、ガイダンスソフトウェア２０ｅがインストールされており、農作業のガイダンスを行う（図１参照）。
　ＧＮＳＳ受信機は、よく知られているように、いわゆるＧＰＳを利用した受信機であって、自分の位置を検出することができる。なお、このＧＮＳＳは、以前はもっぱらＧＰＳと呼ばれていたが、現在は米国のＧＰＳの他、ロシアのＧＬＯＮＡＳＳや、ＥＵのＧａｌｉｌｅｏなど複数の全地球航法衛生システムを併用できるようになり、総括してＧＮＳＳと呼ばれる。
　専用端末２０ｂは、いわゆる画面を表示するディスプレイ（不図示）を備えており、トラクタ２０ａのナビゲーションや各種指示、地図の表示、各種情報の表示等をこのディスプレイにて行う。操作者は、このディスプレイ上の各種表示に基づき、トラクタ２０ａを運転し、農作業を行う。
　また、このディスプレイは、いわゆるタッチパネルの仕組みを備えており、操作者は、このタッチパネル機能を用いて専用端末２０ｂの操作を行う。
　（１）圃場データのインポート
　トラクタ２０ａ上の専用端末２０ｂで動作しているガイダンスソフトウェアは、上記ＵＳＢメモリを介して、圃場データをインポートし内部に取り込む。この動作は、図８のステップＳ８－４に相当する。
　（２）アドバンスモード
　次にアドバンスモードを開始する（図８のステップＳ８－５）。このアドバンスモードでは、上述した図７に示すように、複数の圃場が画面に表示される。　
　アドバンスモードとは、圃場を定義しておいて、全ての作業ラインと経路を生成するモードを言い、「マップベースによるガイダンス」「マップベースガイダンス」とも呼ぶ。このアドバンスモードは、後述する図１２等で説明するように、始点（Ａ）、中間点（Ｂ）、終点（Ｃ）等から、作業ラインを１本生成するシンプルなモード（シンプルモード）に対する用語として用いている。図１２等で説明するように、始点（Ａ）、途中点（Ｂ）、終点（Ｃ）等から、作業ラインを１本生成するモードを、シンプルモードと呼ぶ。
　ところで、操作者が、トラクタ２０ａを運転して農作業を開始する際、まず専用端末２０ｂの電源を投入する。専用端末２０ｂの電源が投入されると、上述したガイダンスソフトウェア２０ｅが起動する。
　なお、起動の直後は、まずガイダンスソフトウェア２０ｅは、マップベースガイダンスを開始する。このガイダンスは、上述のように、アドバンスモードで実行されるガイダンスである。この結果、現在、トラクタ２０ａがいる位置の直近５００ｍ範囲がディスプレイに表示される。一般的には、そのディスプレイが表示する画面中には、複数の圃場が含まれる。例えば、図７には、複数の矩形の圃場が表示されている画面の例が示されている。
　（３）圃場の選択（ステップＳ８－６）
　操作者は、複数の圃場の中から対象圃場を１つ選択すると、その圃場に対して、上記定義パート１０を用いて定義した圃場データの一部である「作業方向」と「枕地」が表示され、操作者はそれを認識することができる。これらも圃場データの一部である。
　また、選択した圃場の、作業開始位置、作業方向、作業ラインの本数等も、ディスプレイ（専用端末２０ｂの画面）上に表示する。なお、圃場を表示する範囲としては、上記では５００ｍとしたが、５００ｍ以外の範囲でもよい。
　また、ガイダンスソフトウェア２０ｅは、単に予め定義された圃場データを表示するだけでなく、作業方向に基づいて作業ラインのデータを作成し、その作業ラインも画面上に表示する。このラインのデータの作成は、作業を行うガイダンスラインの周囲にトラクタに牽引する作業機の幅でラインを生成する。このラインのデータの作成は、定義パートによるマネージャソフトウェアで指定された作業方向と開始点による最初の作業ラインをベースに、トラクタに牽引する作業機の幅で生成する。この作業ラインのデータは、こうして決定されたガイダンスラインの作業方向に対して、トラクタに牽引する作業機の幅だけ拡張する事によって作成される。このようにして作業ラインが作成された様子を画面の表示の例が図９に示されており、「てんさい」などの作物名もここで表示される。
　（４）作業方向の変更（ステップＳ８－７）
　すなわち、ガイダンスパート２０におけるディスプレイが表示する画面上では、地図が示されており、その上に、トラクタが走行すべきガイダンスラインが比較的細い「線」として示されている。なお、実際の走行の際には、トラクタ２０ａが走りながら、その「線」の周囲にはトラクタ２０ａの作業の幅に相当する「太線」も合わせて表示される。これは、走りながら表示されるトラクタ２０ａの幅の軌跡であるが、もちろん、圃場を選択した際には太線はまだ表示されていない。
　このようにして、この細線が、トラクタ２０ａが走行すべきラインとしてガイダンスが行われる。この様子が図５に示されている。図５には、例えば、圃場の番号が「４」であることや、その圃場における運転の走行パターンが往復走行である点、等が地図とともに表示されている。これらは、定義パート１０を用いて予め定義された情報であり、圃場データの一部である。
　このようにして、作業の方向が示されるが、作業方向は、任意に設定することも可能である。上述した例では、多角形の圃場の辺を利用して作業方向を設定する例を説明した。しかし、任意の方角に作業方向を設定したい場合も多いので、作業方向はタッチパネルやポインティングデバイス等で任意の方角に設定することが可能である。　
　これらの作業は図８のステップＳ８－７の作業に該当する。
　（５）ガイダンススタート（ステップＳ８－８）
　ガイダンスの具体的な流れを以下説明する。この動作は図８のステップＳ８－８に相当する。
　初期化
　さて、ガイダンスがスタートすれば、操作者はディスプレイに表示されたガイダンスを参照しながら、作業を開始するが、作業を開始（トラクタ２０ａを発進）する前に、最初に圃場の座標に対して、その時のＧＮＳＳ受信機２０ｃが持つ誤差を排除するため、初期化操作を行う（図１０参照）。
　この初期化は、トラクタ２０ａがいる位置の近傍で、圃場の外周上の既知点を初期位置として認識し、その既知点までの距離と方向をナビゲーションすることによって実行される。この初期化の際の画面上の様子が図１０に示されている。このナビゲーションにより、圃場外からスタートした場合でも、圃場までたどり着く事ができ、また背景図（定義パート１０で取り込まれた背景図）も合わせて表示されるため、自分（のトラクタ２０ａ）がどこにいるのかを容易に把握し、ＧＮＳＳ受信機の位置を補正する事ができる。
　ここで、初期化の処理とは、具体的には、以下のようにして実行される。すなわち、初期化位置でＧＮＳＳ受信機２０ｄから得られる位置情報と圃場の既知の位置情報を照らし合わせ、その誤差分をこれ以降の作業で差し引く処理が行われるのである。
　すなわち、この差し引く処理が、請求の範囲の、０セットの好適な一例に相当し、また、いわゆるオフセット補正の好適な一例に相当するものである。この補正は、トラクタ２０ａを既知点に移動させることに行うことができるし、また、既知点と現在のトラクタ２０ａとの位置関係が正確に判明していればその数値分だけ修正してオフセット補正、０セットを行う場合もある。また、ＧＮＳＳ受信機そのものを既知点に移動させる場合もある。
　ガイダンスで用いられるガイダンスラインの構成
　初期化作業後、実際のガイダンスライン上の個々の作業ラインに対して左右のずれ量が表示される。ガイダンスラインは、複数の作業ライン及び枕地における旋回ラインを含む連結路等の集合体である。
　本実施の形態では、圃場の形状は、多角形で表現しており、複数の直線の「辺」の集合として多角形が定義されている。一方、ガイダンスラインは、後述するように直線の「辺」だけでなく曲線もその構成要素とすることができる。したがって、ガイダンスラインを構成する作業ラインは、直線と曲線の双方の場合がある。また、枕地における連結路は、切り返し等がある場合や単純なＵターン型の場合等があり、一般的に曲線が含まれる。ガイダンスラインのデータについては、後に詳述する。
　（５）圃場における農作業の際のガイダンス
　オペレータがトラクタ２０ａを運転し、圃場に進入した際（及び圃場内で作業を行っている最中）に、ガイダンスラインとのずれが１０ｃｍ単位で広がった際にガイダンスする。なお、この１０ｃｍという距離は任意に設定することができる。例えば、設定によって、１０ｃｍ、２０ｃｍ、３０ｃｍ～等と変更することができる。また、作業エリア終端に達する２０ｍ、１０ｍ、５ｍ手前では、作業終端に近づくことを促す距離の警告が音声により発せられる。なお、この距離は、任意に設定することができる。この距離は１ｍでも良いし、３ｍでも良いし、５０ｍでも、１００ｍ又はそれ以上の場合もある。　
　なお、ここで、作業エリアとは、圃場から枕地を除いた部分であり、作業の対象となる領域を言う。
　専用端末２０ｂは、いわゆるタブレット型のコンピュータであり、このタブレット型のコンピュータに上記ガイダンスソフトウェアをインストールして、専用端末２０ｂが構成されている。このタブレット型コンピュータには一般にスピーカが設けられているので、このスピーカから上記音声による警告を発することが好ましい。しかし、農作業中は、騒音が大きい場合も想定されるので、別途大型のスピーカ等を設けることも好適である。
　上述したように、定義パート１０では、使用するトラクタ２０ａの旋回半径等を予め登録しておく。その結果、ガイダンスパートは、トラクタ２０ａの旋回半径を把握しているので、圃場の端では、使用するトラクタ２０ａの最小旋回半径で、かつ次のラインに直線的に進入できるよう、旋回すべき枕地の経路を表示して、スムーズな旋回と次のラインへの進入をガイダンスする（図１１参照）。
　なお、特に、圃場の形状が凸多角形である場合には、作業ラインと、それに隣接する作業ラインとの間の連結路を形成することが好ましい。圃場形状が凹部を含む場合でも、多くの場合はこのようなアルゴリズムが適用できる場合が多いが、他の手法を適用する場合もある。なお、圃場から枕地を除いた部分は作業エリアという。つまり、圃場は、枕地と作業エリアとから構成される。定義パート１０においては、このような圃場の定義、枕地の定義を行うようにソフトウェアが設計されている。
　ここで、ライン（作業ライン）とは、ガイダンスラインを構成する単位であり、圃場内部の直線部分（又は曲線）部分を言う。農作業は、圃場内部をトラクタ２０ａで走行することによって行われるが、一般には、図１４に示すように、直線群（すなわちライン）を圃場を埋め尽くすように設定することによって、ガイダンスラインが設定される。なお、それらライン群（作業ライン群）を枕地部分の連結路で結んで、全体のガイダンスラインが構成されている。
　第２．ガイダンスラインの直接作成
　（１）ガイダンスラインの基本的な作成
　なお、上述したガイダンスソフトウェアは、
　　（ａ）定義パート１０で作成した圃場データ中には、ガイダンスラインが含まれず、ガイダンスパート２０において、圃場の形状や枕地の形状、スタート地点等からガイダンスラインを構成する場合と、
　　（ｂ）定義パート１０で定義した圃場データ中に、操作者が予めガイダンスラインを設定している場合と、
　の２種類があり、いずれの場合も、作業に先立ってガイダンスラインが作成されている。
　（２）走行した地点に基づくガイダンスラインの生成
　しかし、圃場において、トラクタ２０ａを走行させながら、その現場で（圃場で）実際の走行データからガイダンスライン（さらには圃場データも）を構成することも好適である。その結果、事前に定義パート１０で圃場やその他のデータを定義しない場合でも、圃場にて、ガイダンスソフトウェア上でガイダンスラインを設定して、ガイダンスを即座に開始することも可能である。
　ガイダンスラインを現場（その圃場で）でトラクタ２０ａを走行させながら作成する動作は、次の通りである。
　まず、専用端末２０ｂ上で、ガイダンスソフトウェアを操作し、シンプルモードに移行させる。このシンプルモードに移行した後、画面上では、Ａボタン（始点）、Ｂボタン（途中点）、Ｃボタン（終点）が現れる。この状態で、操作者は、トラクタ２０ａを走行させて、所望の位置に到達した場合に、それぞれの位置でボタンをタッチすることによって、始点－途中点－終点を設定することができる。この動作の様子を示す説明図が図１２に示されている。
　さて、このようにして、始点（Ａ）、途中点（Ｂ）、終点（Ｃ）、の位置を設定した後、ＡＢ（始点－途中点）もしくはＡＣ（始点－終点）の線分を初期ガイダンスラインとして設定する（図１２）。図１２に示すように、ＡＢ（始点－途中点）の場合は、目指すべき方向と異なる場合もあるため、可能であればＡＣ（始点－終点）で設定した方が好ましいが、圃場端が明確ではない場合や圃場の形状、走行する場所の路面状況等により、ＡＣ（始点－終点）が採用できない場合も想定されるので、その場合は、ＡＢ（始点－途中点）を初期ガイダンスラインとして採用する。
　なお、ガイダンスラインをより正確に設定するためには、途中点Ｂは、開始点Ａより、１０ｍ以上離れていることが望ましい。途中点Ｂが開始点Ａに近い場合は、ガイダンスラインの方向が所望の方向とはならない場合もあるからである。
　次に、この設定した初期ガイダンスラインを、トラクタの幅に応じて横方向に平行移動させて、ガイダンスラインを構成する他のライン群を複数個生成する。この処理は、図９で示した動作と実質的には同様である。
　このような生成は、圃場の内部において行われる。順次所定量だけ線分を平行移動させて、他のラインを生成していくが、生成したラインの全ての部分が圃場からはみ出した場合に生成を終了する。生成したラインの全ての部分が圃場からはみ出した場合、圃場の内部が既に作成したラインで埋め尽くされたことを意味することは直感的に明らかであろう。
　このようにして、初期ガイダンスラインと、それを平行移動させて生成した複数のラインと、を枕地の経路で接続すれば、全体のガイダンスラインが構成される。
　第３．ガイダンスの種々の表示
　ガイダンスパート２０に備えられているディスプレイには種々の表示が現れる。
　まず、ガイダンス中、トラクタ２０ａが進もうとしている方向を画面上で矢印で表示されている。また、画面中にはガイダンスラインも同時に示されており、このガイダンスラインと矢印とのずれにより、トラクタ２０ａがラインに対して斜めに傾いた方向に進もうとしている状態を視認する事ができる。この様子を示す画面の例の説明図が図１１に示されている。この図では、トラクタ２０ａの位置が大きな三角形で示されているとともに、その向きが矢印で示されている。このようないわゆる「自車位置・向き」の表示は画面のほぼ中央に配置されており、ガイダンスラインも所定の色彩で表示されている。また、図１０に示す例では、枕地における切り返しの様子も示されており、図においてトラクタ２０ａはまさにその枕地の切り返しに向かって進行していく様子が表示されている。また、この画面の上部にはガイダンスラインとトラクタ２０ａのずれの量が数値的に示されている。図１０の例では、ガイダンスラインに沿わせるために、左に０．７８ｍ移動しなければならないことを表示されている。図１０の「左向き矢印＋０．７８ｍ」との表示を参照されたい。
　すなわち、矢印とガイダンスラインとが同一方向になるようにトラクタ２０ａを運転することによって、他のラインと走行箇所が重複しないのである。
　（１）予測した進行方向の矢印表示
　さて、画面上のこの矢印の表示は、基本的に、現在のトラクタ２０ａの位置・向きから算出される。また、本実施の形態では、現在のトラクタ２０ａの位置もしくは過去データと現在のデータから曲線近似を行って、１～２秒後の予測位置を求めており、その予測位置に基づき、進むであろう方向となる矢印を表示している。これにより、ハンドル操作による時間遅れから生じる蛇行現象を回避するようにしている。このような予測した進行方向を示す矢印の表示の例が図１０に示されている。特に、この予測した進行方向を示す矢印は、特に曲線に沿って運転している場合等に有用な情報を運転者に提供する。この予測した進行方向を示す矢印の表示／非表示は、操作者が選択する事ができる。
　（２）現在走行中の作業ラインの終点の方向を示す矢印の表示
　また、本実施の形態にかかるガイダンスパート２０は、現在走行中の作業ラインの終点の方向についても矢印で表示している。このような表示を行うことで、最終的にどの方向へ進むべきかを視認する事ができる。このような表示もガイダンスソフトウェア２０ｅが実行するが、操作者の選択によって現在走行中の作業ラインの終点方向を示す矢印を表示／非表示を切り替えることができる。なお、図１０の矢印表示は、始点・初期化のみで、終点についてはない。
　（３）目標車体方向の矢印の表示
　また、本実施の形態にかかるガイダンスパート２０は、目標となる車体の方向の矢印も表示することができる。このような表示を行うことで、車体がどちらに向きを変更すればよいかを視認する事ができる。このような表示もガイダンスソフトウェア２０ｅが実行するが、操作者の選択によって目標車体方向の矢印を表示／非表示を切り替えることができる。
　目標車体方向の矢印の説明図が図２１に示されている。図２１には、走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４が示されており、この走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４が、目標車体方向の矢印に相当する。
　図２１（１）では、圃場３０８に直線ガイダンスの直線状の作業ライン（走行ライン）３０６が設定されており、これに沿ってトラクタ２０ａが走行する様子が描かれている。そして、この図２１（１）には、走行中の作業ラインの終点方向３００が示されている。これは、上記（２）で示した「現在走行中の作業ラインの終点の方向を示す矢印の表示」に相当する。また、この図２１（１）には、現在もしくは予測した進行方向３０２が示されている。これは、上記（１）の予測した進行方向の矢印の表示に相当する。
　本実施の形態において特徴的なことの一つは、単にトラクタ２０ａの進行方向を示すだけでなく、目標車体方向を示す矢印を表示していることである。これによって、走行ラインに戻るためにはどの方向にハンドルを向ければよいのかが判明するので、安定した走行が期待できる。これに対して、単に走行ライン３０６とトラクタ２０ａの走行する経路とがずれていること（及びずれ量）のみを表示しただけでは、ハンドルをどの程度操作すれば良いか不明となりがちであり、熟練していない操作者はハンドル操作が過大となりがちになり、いわゆる蛇行運転を招きやすいのである。
　ここで単に、走行ライン（作業ライン）３０６に戻すように、矢印を表示したのでは、操作者は、ハンドルを急に走行ライン方向に切りすぎてしまうことが考えられるので、走行ライン（作業ライン）３０６を挟んで寄せ方が蛇行してしまう可能性がある。したがって、そのような表示ではなく、蛇行が生じないように無理のない緩やかな走行ライン（作業ライン）３０６へのより方を演算で方向を求めて矢印を表示するのである。
　特に、このような目標車体方向の矢印の表示は、作業ライン３０６が曲線である場合に特に有用である。そのような例が図２１（２）に示されている。図２１（２）は、圃場３０８に、曲線上の作業ライン３０６が設定されている例を示す説明図であり、図２１（１）と同様に、トラクタ２０ａに対して、現在もしくは予測した進行方向３０２が示されている。また、図２１（１）と同様に、走行中の作業ラインの終点方向３００も示されている。
　そして、図２１（１）と同様に、図２１（２）にはトラクタ２０ａが走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４も示されている。この走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４は、上述した目標車両方向を示す矢印の表示に相当し、特に図２１（２）のような曲線の作業ライン３０８の場合に有用である。
　直線の作業ライン３０８の場合は、現在もしくは予測した進行方向３０２と、走行中の作業ラインの終点方向３００とはほぼ一致するので、両者を一致させるように走行することで、概ね作業ライン３０８に沿った走行ができると考えられる。これに対して、曲線の作業ライン３０８の場合は、図２１（２）に示すように、現在もしくは予測した進行方向３０２と、走行中の作業ラインの終点方向３００とは一致しないので、両者を機械的に一致させるように走行するという運転手法を利用することはできない。したがって、このような曲線の作業ライン３０８の場合にこそ、走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４を示すことは、操作者にとって運転上特に有用となる。
　図２２には、実際の圃場の画像上で上述した３種の矢印の表示がなされている例を示す説明図が示されている。この図では、圃場３０８中をトラクタ２０ａが走行している様子が描かれている。この図２１においても、作業ラインの終点方向３００と、現在もしくは予測した進行方向３０２と、ハンドル操作用目標車体方向表示３１０も示されている。このハンドル操作用目標車体方向表示３１０は、上述した目標車体方向の表示の好適な一例であり、図２１における走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向３０４と同様の表示である。このような表示において、二つの矢印（作業ラインの終点方向３００と現在もしくは予測進行方向３０２）を合わせるようにハンドルを操作すれば目標ラインにあわせることができる。なお、ハンドル操作用目標車体方向表示は、図２２に記述しているように、操作者が、その表示／非表示を選択することができる。
　（４）走行結果における重複部分の表示
　また、本実施の形態にかかるガイダンスパート２０は、走行した箇所（作業した領域）を画面上で表示し、操作者が視認可能にしている。具体的には、そのトラクタ２０ａに取り付けられているトラクタの幅が、作業の幅であると認定し、トラクタ２０ａが走行したラインの両側のこの作業幅の領域の部分が、作業をした領域（作業済み領域）であると認定している。そして、この作業済み領域について所定の色彩を付した表示を画面上で行い、操作者に、これまで作業をした作業済み領域を画像的に知らせることが可能である。
　この際、既に走行した箇所（作業済み領域）と、新たに走行した箇所（新たに作業した領域）とが重複する場合は、別の色彩をその重複した領域に付して表示を行うことが好適である。これは、要するに、走行した領域（作業した領域）が、過去において走行した領域（作業した領域）と重なってしまった部分である。
　一般に、ガイダンスライン自体は、重複が原則として「０」となるように設定される。これは、例えば農薬散布等において、重複して農薬を散布することが好ましくない場合も想定されるからである。また、肥料等の散布においても、与えすぎが返って好ましくない結果となる場合も想定されるからである。したがって、圃場内のガイダンスラインの間隔は、一般にはトラクタとの幅と一致するように、ガイダンスラインが設定される。
　本実施の形態におけるガイダンスシステムのガイダンスパート２０は、このように、走行した箇所（作業した領域）を画面上で、所定の色彩を付して表示する事で、操作者に、作業済みの領域を視覚的にわかりやすく示すことが可能である。このような画面の例が図１７に示されている。このような色分けの表示によって、作業を施した領域、過去の作業領域に重なって作業した領域等を識別することが可能である。このような各領域の識別は、後述するように作業記録として保存、帳票として保存等することが可能である。この結果、今後の作業の参考に資することが可能である。帳票のより詳細な説明については、後述する「第９．実際の走行データに基づく圃場データの作成」において詳細に説明する。
　ガイダンスパート２０がこのような表示をする結果、操作者は、自分のトラクタ２０ａが、過去の作業した領域と重複せずに適切に走行しているのか、それとも、蛇行等が生じて重複しているのかを視認する事ができる。
　第４．他ルートの走行、ガイダンスモードの切り替え
　また、ガイダンス途中で、ターゲットとするガイダンスラインとは、異なる他のラインで作業したい場合も生じる。このような場合、本実施の形態のガイダンスシステムは、ラインを切り替える事が可能である。
　ガイダンスモード
　例えば、直線ガイダンスの他、カーブガイダンス、周回ガイダンス、直近の走破済み箇所に沿ったガイダンスの計４種類のガイダンスモードが備えられている。このようなガイダンスモードの説明図が図１３に示されている。
　図１３（１）は、直線ガイダンスの概念を示す説明図であり、上述したように始点（Ａ）、途中点（Ｂ）、終点（Ｃ）等に基づいて、ガイダンスラインを構成する（圃場内の）個別のラインが形成され、それらを枕地における接続のライン（図１３中で破線で表示されている）とすることによって、全体のガイダンスラインが構成される。図１３（２）は、カーブで構成されたラインを構成要素とするガイダンスラインを用いたカーブガイダンスの説明図である。図１３（３）は、直近の走破済み箇所に沿ったガイダンスラインを用いるガイダンスの原理を示す説明図である。また、図１３（４）は、圃場内を周回するように構成されたガイダンスラインを用いる周回ガイダンスの原理を示す説明図である。
　直線ガイダンス
　さて、直線ガイダンスの場合、５種類の走行パターンから、操作者は、作業に応じて１つを選択することができる（図１４参照）。
　直線ガイダンスは、図１４（１）に示すように、圃場内の複数のラインを、枕地中の連結路（ライン）で結ぶことによって、全体のガイダンスラインを構成している（図１３（１）中、連結路が破線で示されている）が、結び方によって、種々のガイダンスラインを構成することができる。本実施の形態のガイダンスシステムにおいては、図１４に示すような５種類のガイダンスラインの構成をすることができる。
　図１４（１）では、最初に圃場内のラインを２個のラインを飛ばして前のラインに飛び、１個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。次に、３個のラインを飛ばして前のラインに飛び、２個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。次に、３個のラインを飛ばして前のラインに飛び、１個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。以降、この繰り返しを最後まで続ける。
　図１４（２）では、圃場内のラインを１本走行（処理）を終えた後、枕地で作業の幅分のＵターンを行い、隣接するラインにそのまま進行して走行（処理）を続けるのである。
　図１４（３）では、最初に圃場内のラインを１本ずつ飛ばして走行（処理）を行い、端部まで走行をした後、飛ばしたラインを走行（処理）しながら出発点側まで戻る手法である。
　図１４（４）では、圃場の外側のラインを走行（処理）していき、順次内側のラインを走行（処理）していく。最後に中央のラインを走行（処理）して、終了する。
　図１４（５）では、最初に圃場内のラインを３個のラインを飛ばして前のラインに飛び走行（処理）を行った後、２個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。次に、再び、３個のラインを飛ばして前のラインに飛んで走行（処理）を行った後、２個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。次に、再び、３個のラインを飛ばして前のラインに飛び、２個飛ばした後ろのラインに戻って走行（作業）を行う。次に、３個ラインを飛ばした先のラインに移動して走行（処理）を行う。以降、この繰り返しを最後まで続ける。
　本実施の形態では、直線ガイダンスの場合、このような５種の走行パターンから選択することができる。　
　また、後進動作を極力なくすため、旋回半径×２（直径）以上となるよう、自動的に数本ライン飛ばしていく処理があると好適である。このように、ある程度の距離を置くことによって、枕地における連結路（ライン）を、Ｕ字型とすることができ、いわゆる後進動作を避けることができる。
　第５．枕地におけるライン（連結路）
　これまで、圃場中の作業ラインを複数個設定し、それらの間を連結する枕地の連結路（ライン）を設定し、これらから全体のガイダンスラインを構成する技術を説明した。本章では、枕地における連結路（連結のためのライン）の求め方を説明する。
　なお、上述したように、圃場とは、枕地と作業エリアとから構成されている。作業エリアにおけるガイダンスラインが作業ライン（又は、単にラインとも呼ぶ）である。
　まず、本実施の形態のガイダンスシステムは、枕地においてトラクタ２０ａが旋回する連結路のパターンを３種類用意し、また圃場中の作業ライン（つまり、連結する対象となるライン）間の距離に応じて自動的に切り返しが必要な場合は、それに適した旋回ラインが求められ、求められたその連結路の形状が画面上に表示される（図１５）。
　まず、旋回するパターンとしては、本実施の形態のガイダンスシステムは。図１５（１）、図１５（２）、図１５（３）の３パターンを用意している。ライン間が広い場合は、図１５（３）に示すパターンが好ましい（図１５（４）参照）。ライン間が狭くて、切り返しが必要な場合は、図１５（２）のパターンが好ましい。次のラインに進入する際、なるべく直線的に進入する方が好ましいからである。また、枕地の幅が狭く、図１５（２）のパターンが採用できない場合は、図１５（１）のパターンが採用される。このようにして、条件によって適切なパターンが自動的に算出され、ガイダンスラインとして採用される。この算出は、基本的に定義パート１０側のコンピュータ１０ｂで算出されるが、一度定義したガイダンスラインを、ガイダンスパート２０側の専用端末２０ｂが再計算して求めることも好適である。圃場の現状の状態を見て、切り返しパターンを変更する必要がある場合を考慮したものである。
　第６．カーブガイダンス
　カーブガイダンスの場合、２種類の走行パターンから、作業に応じてどちらかを選択する。この２種の走行パターンは、図１４（２）と、図１４（３）のパターンであり、操作者がいずれかを選択することができる。すなわち、一本ずつ隣のライン（作業ライン）を作業するパターンと、１本飛ばしで作業するパターンの２つである。
　上述したアドバンスモード（マップベースガイダンス）においては、上述した５種のストレートガイダンスを選択することができる。これに対して、カーブガイダンスは、シンプルモードのガイダンスとなり、上記２種の走行パターンを操作者が適宜選択できるように構成している。
　カーブガイダンスの場合、ガイダンスラインを構成する各作業ラインは、直線（線分）、又は、曲線（弧）、のいずれかである。すなわち、直線と、曲線とを連結させて、ガイダンスラインの全体が構成されている。このようなガイダンスラインの一例の様子を示す説明図が例えば図１８に示されている。図１８は、トラクタ２０ａの走行軌跡からガイダンスラインを求める様子を示す説明図でもあるが、その動作については後に詳述する。
　第７．前回のガイダンスの続行機能（作業継続モード）
　本実施の形態にかかるガイダンスシステムは、前回の走行（作業）の続きからガイダンスを続行することも可能である。
　まず、前回作業した最後の位置までナビゲーションを行い、更にそこから別のガイダンスパターンで作業を継続する事を可能とするものである。例えば、所定のガイダンスがその日の１日で終了しなかった場合は、作業の終了時に本システムの電源をＯＦＦする際に、自動的にガイダンス途中であれば、その途中の圃場データを記憶装置に保存しておくのである。次回（例えば翌日）に作業を再開する際に、本ガイダンスシステムの電源（専用端末２０ｂの電源）を投入すると、前回途中で終了したガイダンスの有無が調べられ、途中のガイダンスのデータが記憶手段中に存在すれば、その旨のメッセージを画面に表示し、操作者に前日（又は前回）のガイダンスの再開に関する情報を提示する。
　このように、通常の農作業の動作において、作業が１日で終了せず、翌日（又は次回）にその続きを行う場合を「作業継続モード」と呼び、その機能を作業継続モード機能と呼ぶ。この機能によって、前日（前回）の作業データを選択することになる。
　第８．リカバリー機能（上記の作業継続モードは別の機能）
　またハードウェアのトラブルなどで、正常にガイダンスを終了できなかった場合でも、システムの再起動後に自動的に前回の作業を継続できるリカバリー機能を有する。　
　このリカバリー機能は、ユーザーが誤ってガイダンス中に電源を落としてしまった場合の復旧措置であり、上記作業継続モードとは別の機能である。リカバリー機能が働くまでのフローを図１６に示す。
　この図に示すように、専用端末２０ｂが起動すると、まず、ガイダンスソフトウェア２０ｅが起動する（ステップＳ１６－１）。
　起動後、まず、テンポラリファイルが専用端末２０ｂ内の記憶手段中に残存しているか否かが確認される（ステップＳ１６－２）。確認の結果、残存していれば、ステップＳ１６－３に処理が移行し、残存していなければ、ステップＳ１６－６に処理が移行する。
　ステップＳ１６－３においては、テンポラリファイルが残存しているので、このテンポラリファイルを読み込む。
　ステップＳ１６－４においては、前回の作業を継続するか否かが操作者に質問される。これは、専用端末２０ｂの画面上に「前回の作業を継続しますか（Ｙ／Ｎ）」等のメッセージを、Ｙボタン、Ｎボタンとともに表示することによって実行される。操作者がＹボタン（ＹＥＳボタン）をタッチした場合は、ステップＳ１６－５に処理が移行し、操作者がＮボタン（ＮＯボタン）をタッチした場合は、ステップＳ１６－６に処理が移行する。
　ステップＳ１６－５においては、前回の軌跡データが無事であればその内容を読み込む。ここで、軌跡データとは、実際にトラクタ２０ａが走行した軌跡のデータである。
　ここで説明しているリカバリー機能は、途中で専用端末２０ｂがシャットダウンした場合を想定しているので、必ずしも、軌跡データが無事である保証はない。ここでの軌跡データはいわゆるログファイルの一部である。前回の軌跡データが消失しており、読み込めない場合は、ガイダンスを最初からやり直すことになる。もちろん、その場合は、操作者の記憶に基づき、ガイダンスされているガイダンスラインの途中からトラクタ２０ａを走行させる等の処理を行うことが妥当であろう。
　さて、ステップＳ１６－６においては、前回作業を継続しないので、ガイダンスモードの選択画面に移行し、通常の動作通り、操作者がガイダンスモードを選択して、それに基づくガイダンスを行う処理に移行する（ステップＳ１６－７）。
　ステップＳ１６－７においては、ガイダンスが開始される。このガイダンスの動作はこれまで説明したとおりである。
　ステップＳ１６－８においては、ガイダンスを行いながら、圃場データをテンポラリファイルに逐次保存する。このテンポラリファイルは、上述したように、ログファイルであり、トラクタ２０ａの軌跡データを含むファイルである。もし、ハードウェア障害等によって、専用端末２０ｂがシャットダウンした場合は、次回の起動時にテンポラリファイルが保存されているか否か確認し、継続処理を行う場合は、前回の処理の継続が実行される。
　ステップＳ１６－９においては、ガイダンスが終了し、上記テンポラリファイルが削除される。これによって、起動した後、テンポラリファイルがないことを以て作業の途中ではなかったこと、途中でシャットダウンしたわけではないことを確認することができる。
　第９．実際の走行データに基づく圃場データの作成
　専用端末２０ｂ上で起動するソフトウェアであるガイダンスソフトウェア２０ｅは、圃場データを作成する機能をも備えている。
　上述したように、本実施の形態では、基本的には、圃場データは、定義パート１０において、マネージャーソフトウェア１０ａを用いて、ＧＩＳの地図データを利用して、圃場データを作成していた。
　本実施の形態のガイダンスシステムでは、さらに、実際の圃場において、複数点もしくは周回ガイダンスで得られた連続的な曲線データを、ＵＳＢメモリなどの媒体を通じて、マネージャーソフトウェア１０ａに取り込むことによって、圃場データを生成する事も可能である。すなわち、周回もしくは点群データを圃場データとして定義し、さらに地図データとなるシェープファイルに保存することができる。また、本実施の形態のガイダンスシステムは、別のシステムなどから持ち込んだ点群データを圃場データとして定義することができる。
　この場合、上述したガイダンス作業で得られた走行データ（軌跡データとも呼ぶ）は、各ガイダンス毎、各走行（作業）毎に、ファイルに保存されている。そこで、操作者は、適宜、走行データを読み出して、外部のＵＳＢメモリなどの媒体に保存することができる。このＵＳＢメモリを、定義パート１０に移行して、そこから圃場データを生成することも好適である。
　ここで、定義パート１０にマネージャーソフトウェア１０ａは、上記ＵＳＢメモリから取り込んだ作業データ（走行データ、軌跡データとも呼ぶ）に基づき、作業面積、作業時間を把握でき、それを帳票として作成保存できる。このようにして保存した作業データの一例が図１７に示されている。
　帳票には、上述した走行軌跡の状態や、作業の重複（の有無）等の他に、圃場自体の面積に対する走行した作業面積を求めて記入することが好ましい。また、作業時間、平均速度、等の情報も含めておくことが好ましい。このような情報を含めることによって、実際の面積に対して、ＧＮＳＳ受信機で得られた走行軌跡から求めた作業面積が妥当な作業であるか否かの判断の基礎となる指標とすることができる。また、この指標は、農業を行っている法人等にとって有効な指標となる。また、帳票は農家向けのデータでもあるが、むしろ、農家から土地を借りて法人経営する組織等にとって有用な情報・機能となると考えられる。
　第１０．走行データからガイダンスラインを求める
　本実施の形態にかかるガイダンスシステムは、トラクタ２０ａの走行データ（軌跡データ）から、ガイダンスラインを求めることも可能である。この場合の動作の説明図が図１８に示されている。
　図１８に示すように、トラクタ２０ａの走行データ１００は、トラクタ２０ａの一定時間毎の位置データ（座標データ）の集合体である。このデータは、圃場データの作成に用いられることは上述したとおりである。図１８において、この走行データは丸印の連なりとして表示されている。
　本実施の形態では、この走行データ１００に基づき、ガイダンスラインを作成する機能を備えている。このような機能によれば、実際の走行に基づき、ガイダンスラインを作成することができるので、より実践的なガイダンスラインを構成することができると考えられる。
　実際のガイダンスラインの作成は、図１８に示すように、走行データ１００のトラクタ２０ａの位置情報を単につなげて作成したラインと近似するように、曲線（弧）と、直線（線分）とを連結させて、近似ラインを構成することによって、ガイダンスラインを自動作成している。
　このようにして作成したガイダンスラインは、請求の範囲の、近似した経路であるガイダンスラインの好適な一例に相当する場合がある。
　例えば、図１８に示した例では、走行データ１００と近似するように求められたガイダンスライン１０２は、弧１０４、弧１０６、弧１０８、線分１１０、弧１１２、弧１１４、弧１１８、弧１２０、弧１２２、弧１２４、とから構成される。弧１０４は、頂点２０４を頂点とする弧であり、弧１０６は頂点２０６を頂点とする弧である。また、弧１０８は頂点２０８を頂点とする弧であり、線分１１０は頂点２１０を頂点とする弧であり、弧１１２は頂点２１２を頂点とする弧であり、弧１１４は頂点２１４を頂点とする弧である。また、弧１１８は頂点２１８を頂点とする弧であり、弧１２０は頂点２２０を頂点とする弧である。また、弧１２２は頂点２２２を頂点とする弧であり、弧１２４は、頂点２２４を頂点とする弧である。このようにして、走行データ１００に対するいわば近似曲線を求めて、ガイドライン１０２として利用するものである。
　なお、本実施の形態では、線分と円弧（弧）を連結して近似曲線を求めたが、他の種の曲線（スプライン、ベジェ等）を用いても好適である。
　このような走行データ１００に基づくガイダンスライン１０２の算出は、ガイダンスパート２０が行ってもよいし、また、走行データ１００を受け取った定義パート１０側が行っても好適である。
　第１１．変形圃場の入力と、その変形圃場の形状に基いてガイダンスラインを求める
　本実施の形態において、これまで述べたガイダンスシステムは、複数の辺からなる多角形の形状の圃場を入力することができる仕組みを説明してきた。しかし、本実施の形態のガイダンスシステムは、いわゆる自由形状で圃場の形状を入力することも可能である。
　このような自由形状の圃場の入力は、定義パート１０において行われる。自由形状は、操作者が圃場の形状を、種々の自由曲線を入力することによって行われる。自由曲線としては、従来知られている種々の曲線を利用することができる。例えば、ベジェ曲線や、スプライン曲線等の他、操作者が入力した頂点を順次連結するような弧等の曲線群でもかまわない。そして、このような曲線で囲まれた領域を、圃場として登録するのである。従って、入力した自由曲線が閉じた曲線である必要がある。このようにして入力した自由形状の圃場を圃場データとして定義するのである。
　一方、ガイダンスパート２０は、このような自由形状の圃場データに対するガイダンスラインを生成する。ガイダンスラインは、圃場の形状（輪郭）である自由曲線になるべく沿うような曲線で構成される。具体的には、圃場の外周部では、圃場の形状に合わせた曲線で作業ラインを形成し、圃場の内周部に向かうに従って、漸近的に直線ラインとなるように、作業ラインを形成していくのである。このような作業ラインの集合帯としてガイダンスラインが形成される。
　なお、外周部とは、圃場の領域の内部の領域であって、圃場の形状の線（輪郭）に近い領域をいう。また、内周部とは、圃場の形状の線から遠い部分、言い換えれば、圃場中心に近い部分の領域をいう。
　このような作業ラインの生成の様子を示す説明図が図１９に示されている。この図に示すように、自由曲線によって定義された圃場の形状である自由曲線５００、５０２に対して、形状がなるべく合うように作業ライン５０４、５０６、がそれぞれ形成される。図に示すように、作業ライン５０４は、４本位かけて中間で直線に修正されていく。すなわち、外周部から内周部に移行するにつれて、なめらかに直線に移行していくのである。同様に、作業ライン５０６も、漸近的に徐々に直線に修正されていく。これら作業ライン５０４、５０６の修正間隔区間は５～２０ｃｍで設定される。このようにして、漸近的に直線に移行していき、圃場の中央に近い内周部では、直線状の作業ライン５０８が設定される。このようにして、外周部では、圃場の形状になるべく沿うような曲線で作業ラインを形成し、中央部に移行するにつれて漸近的に直線の作業ラインに移行させる。この結果、より滑らかで走行しやすいガイダンスラインが得られる。
　第１２．本実施の形態にかかるガイダンスシステムのその他の特徴
　（１）トラクタ以外の機械
　本実施の形態では、農作業を行う機械の例としてトラクタ２０ａを説明したが、他の種類の機械でも同様に適用することができる。例えば、田植機、耕耘機、コンバイン等でも利用可能である。また、トラクタ２０ａに各種アタッチメントが取り付けられれば、その都度、作業幅が異なるものとなるが、作業幅を変更した圃場データを作成すればよい。
　（２）専用端末２０ｂ
　上述した実施の形態では、タブレット型コンピュータの例を示したが、他の形態の端末を利用することも好適である。簡易的にはいわゆるスマートホン型でもよいし、また、ノートパソコンのような形態も好適である。また、トラクタのダッシュボードに埋め込まれた端末でも好ましい。
　上述した実施の形態では、操作者の操作方法や入力方法は、タッチパネルを用いる例を示したが、キーボードやマウス等のポインティングデバイスを用いても好適である。
　また、本発明のガイダンスシステムは、その基本的な機能として、トラクタ２０ａに設置したＧＮＳＳ受信機２０ｃから得られる現在位置と、経路（ガイダンスライン）と、の左右のずれ量・ずれ角をリアルタイムに表示する手段を採用している。これによって、走行結果（農作業結果）の不均一化を防止することができ、その結果、作業効率の向上、ひいては農作業の品質向上に寄与するものである。
　なお、ＧＮＳＳ受信機２０ｃは、請求の範囲のＧＮＳＳセンサーの好適な一例に相当する。
　ここで、トラクタ２０ａの現在位置と、ガイダンスライン中の作業ラインと、のずれ量・ずれ角を表示するためには、リアルタイムに精度よく位置を求められる計測器が必須であり、本発明はＧＮＳＳ受信機２０ｃによる位置情報と、ジャイロセンサー２０ｄによる方位・姿勢角のデータを合わせて、相互に補間しながら安定した精度でリアルタイムに位置を推定・算出するフィルタリング手法を組み込んだガイダンスシステムを提供している。
　このフィルタリング手法は、ガイダンスパート２０の専用端末２０ｂ上で稼働するソフトウェアによって実現する。ここで採用するフィルタリング手法とは、ＧＮＳＳ受信機２０ｃが得る位置情報と、ジャイロセンサー２０ｄが得る方位・姿勢角と、の両者のデータを相互に補間しながら、ジャイロセンサーのドリフト等を補正をする手法である。なお、このフィルタリング手法を実現するソフトウェアは、請求の範囲のフィルタリング手段の好適な一例に相当する。
　さらに、本実施の形態では、このフィルタリングのためのソフトウェアは、位置情報の精度が低下した場合には、それまでのトラクタ２０ａの方位や速度に基づき、ジャイロセンサー２０ｄ等の情報や、トラクタ２０ａのタイヤの回転数（トラクタ２０ａの速度）、ハンドルの切り角、等から、トラクタ２０ａの位置や方位を推定していくのである。
　第１３．変形例その他
　（１）これまで述べた実施の形態では、定義パート１０とガイダンスパート２０とが別体に構成されており、ＵＳＢメモリ等を介してデータの受け渡しをする例を示したが、他の媒体、インターネット等を介してデータの受け渡しを行っても好適である。
　（２）上述した実施の形態では、定義パート１０とガイダンスパート２０とが別体に構成されている例を示したが、小規模農場の場合は、小型のタブレット端末で一体に構成することも好適である。その場合は、データの受け渡しは不要となる。
　ただし、一般的には、定義パート１０が１台で構成し、ガイダンスパート２０は、複数個備えて、複数の各トラクタ２０に備えさせることも好適であろう。
　（３）上述した実施の形態では、直線（線分）と曲線（弧）とを組み合わせてガイダンスラインを作成する例を示したが、他の曲線、例えばスプライン等でも好適である。
　（４）上述した実施の形態では、地図情報をレイヤに分けることを示したが、このレイヤは、圃場の形状（シャープファイル）以外に、種々のレイヤを採用することができる。例えば、道路、建物、側溝、障害物、はみ出し禁止エリア等のレイヤが好適である。操作者の選択によって所望のレイヤのみを表示させることが好適である。
　例えば、道路レイヤを選択すれば、道路レイヤを背景図として圃場データ中の圃場形状を表示する事ができる。また、建物レイヤを選択すれば、建物レイヤと圃場形状とを重ねて表示する事ができる。もちろん、複数のレイヤを選択することも可能であり、道路レイヤと建物レイヤを、圃場形状と重ねて表示する事も可能である。
　また、トラクタ２０ａが障害物やはみ出し禁止エリア等（以下、障害物等）に近づいた場合（トラクタと障害物との距離が所定の基準値未満になった場合）に、警告（音声による警告や光やメッセージによる警告等）を発する手段を設けることが好適である。さらに、迂回路を表示する手段を設けることも好適である。
　なお、側溝などを含み、進入禁止を意味する進入禁止レイヤを設けて、障害物等をまとめて登録する場合もある。そして、トラクタ２０ａと、進入禁止レイヤに登録された側溝等（障害物等）との距離が所定の基準値未満になった場合に種々の警告を発するのである。また、この場合、迂回路を示す場合もある。
　（５）中抜きした内側ポリゴンの迂回
　また、トラクタ２０ａが、いわゆる中抜きした内側ポリゴン４０２に近づいた場合（トラクタと内側ポリゴン４０２との距離が所定の基準値未満になった場合）に、警告（音声による警告や光やメッセージによる警告等）を発する手段を設ける場合もある。この内側ポリゴン４０２に関する説明図が、図２３に示されている。
　この内側ポリゴン４０２は、圃場の内部に高圧電線等のトラクタ２０ａが作業不可となる領域がある場合に、その領域を作業対象に含めないために設けたものである。したがって、トラクタ２０ａがその内側ポリゴン４０２の領域に近づいた場合に、上記障害物等と同様に、警告を発する場合がある。また、警告とは別に、又は警告とともに、迂回路を操作者に提示する場合もある。これら警告手段や提示手段は、上記（４）で述べた警告手段・提示手段と同様の手段を使用する。具体的には、専用端末２０ｂ上で動作するソフトウェアと、スピーカやブザー等から警告手段が構成される。また、専用端末２０ｂ上で動作するソフトウェアと、迂回路を表示するディスプレイとから、提示手段が構成される。
　なお、中抜きした内側ポリゴン４０２のために、地図データ（圃場データ）に、中抜きレイヤを設けて、この中抜きレイヤに内側ポリゴンを登録する事が好適である。中抜きレイヤには、ポリゴンではないその他一般的な中抜きエリアも合わせて登録することが好ましい。そして、トラクタ２０ａが、この中抜きレイヤと所定の基準値未満に近づいた場合に、上述したように、所定の警告を発したり、及び／又は、迂回路を表示すること、等を行うことが好ましい。
　１０　定義パート
　１０ａ　マネージャーソフトウェア
　１０ｂ　コンピューター
　２０　ガイダンスパート
　２０ａ　トラクタ
　２０ｂ　専用端末
　２０ｃ　ＧＮＳＳ受信機
　２０ｄ　ジャイロセンサー
　２０ｅ　ガイダンスソフトウェア
　１００　走行データ
　１０２　ガイダンスライン
　１０４、１０６、１０８、１１２、１１４　曲線（弧）
　１１６、１１８、１２０、１２２、１２４　曲線（弧）
　２０４、２０６、２０８、２１２、２１４　頂点
　２１６、２１８、２２０、２２２、２２４　頂点
　３００　走行中の作業ラインの終点方向
　３０２　現在もしくは予測した進行方向
　３０４　走行ラインに沿うようハンドルを戻す方向
　３０８　圃場
　３１０　ハンドル操作用目標車体方向表示
　４００　外側のポリゴン
　４０２　内側のポリゴン
　５００、５０２　圃場の形状である自由曲線
　５０４、５０６、５０８　作業ライン

Claims (30)

  1. 　圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、
    　前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、
    　を備え、
    　前記圃場データ定義パートは、
    　操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手段と、
    　前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手段と、
    　を含み、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。　　　　
  2. 　請求項１記載のガイダンスシステムにおいて、
    　　操作者が任意の方向を作業進行方向として指定する手段と、
    　を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  3. 　請求項１記載のガイダンスシステムにおいて、
    　　操作者が入力した多角形中のいずれかの辺を、操作者が作業進行方向として指定する手段と、
    　を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  4. 　請求項１記載のガイダンスシステムにおいて、
    　操作者が入力した地点を作業開始位置として指定する手段と、
    　を含み、前記圃場形状と、前記作業開始位置と、を含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場形状作成手段は、
    　地図情報を画面に表示する手段と、
    　操作者が、前記地図情報が表示された前記画面上で入力した多角形のデータ、又は、多角形を構成する辺のデータを取得する手段と、
    　前記多角形を構成する辺のデータを取得した場合は、その取得した辺を結んで前記多角形のデータを作成する手段と、
    を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データ定義パートは、
    　操作者が指定した、枕地を設ける辺を入力する手段と、
    　前記入力された辺を所定量平行移動させて、移動前の辺と、移動後の辺と、の間を枕地として定義する枕地定義手段と、
    　を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、前記枕地とを含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  7. 　請求項６記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データ定義パートは、
    　前記圃場形状から、前記定義された枕地を除いた領域を、作業エリアとして特定する特定手段、
    　を含み、前記圃場形状と、前記作業進行方向と、前記枕地と、作業エリアとを含む圃場データを定義することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  8. 　請求項７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記ガイダンスパートは、
    　前記作業エリア中において、前記指定された作業進行方向と平行な複数の直線経路であって、トラクタによる作業幅の分だけ離間した複数の直線経路群を形成する手段と、
    　前記枕地において、前記直線経路群を接続する接続路を形成する手段と、
    　前記直線経路群と、前記接続路と、を接続してガイダンスラインの全体を作成する手段と、
    　前記ガイダンスラインを前記操作者に対して表示する表示手段と、
    を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  9. 　請求項８記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記接続路を形成する手段は、前記トラクタが最短経路で切り返し、又は、方向転換、又は旋回が可能な接続路を形成し、
    　前記表示手段は、前記接続路を含むガイダンスラインを前記操作者に対して表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  10. 　請求項９記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記接続路を形成する手段は、前記トラクタの旋回半径と、前記枕地の幅と、に基づき、前記トラクタが旋回することができるパターンを判断し、前記パターンで前記接続路を形成することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  11. 　請求項９記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記接続路を形成する手段は、前記圃場の形状が任意の凸多角形である場合に、前記枕地において、前記直線経路から前記作業エリア中の隣接する次のラインに進入するための接続路を形成し、前記直線経路から前記次のラインまでを前記形成した接続路で接続することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  12. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記ガイダンスパートは、
    　現在のトラクタの位置を検出するＧＮＳＳ受信機と、
    　前記定義パートが定義した圃場データの中から、前記ＧＮＳＳ受信機で検出した現在のトラクタの位置から所定範囲内の圃場を検索する検索手段と、
    　前記検索手段によって見いだされた１個以上の圃場の圃場データを表示する表示手段と、
    　前記表示手段に表示された圃場から、操作者が選択した作業の対象となる圃場を入力する手段と、
    　を含み、前記表示手段は、前記入力した圃場の、作業開始位置、作業方向、作業ラインの本数、を操作者に対して表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  13. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記ガイダンスパートは、
    　現在のトラクタの位置を検出するＧＮＳＳ受信機、
    を含み、
    　前記ＧＮＳＳ受信機は、作業開始時点で、作業の対象である圃場の圃場データ中に予めその位置が登録されている既知点のその位置に基づき、前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差を０セットし、
    　前記ＧＮＳＳ受信機は、作業中に刻々と変化するＧＮＳＳ受信機が検出する地図上の座標と、実際の座標との差分を常にクリアして、検出した座標と地図の座標との整合が取れるようにすることを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  14. 　請求項１２記載の圃場ガイダンスシステムを用いて、圃場における作業を行う際に、前記ＧＮＳＳ受信機の誤差を修正することができるガイダンス方法において、
    　前記圃場データは、既知点とその座標データとを含み、
    　作業を開始する際に、操作者が選択した上記圃場の圃場データ中の前記既知点に前記トラクタを移動させるステップと、
    　移動後に、その既知点において前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差のオフセット補正を行うステップと、
    　を含み、さらに、
    　前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した開始点Ａの座標を入力するステップと、
    　前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した途中点Ｂの座標を入力するステップと、
    　前記開始点Ａと途中点Ｂを結ぶ線分に基づいて作業ラインを求めるステップと、
    を備え、
    　前記構成した作業ラインを前記ディスプレイに表示し、前記操作者に、前記作業ラインの方向である進行方向を認識させることを特徴とするガイダンス方法。
  15. 　請求項１４記載のガイダンス方法において、
    　前記途中点Ｂは、前記開始点Ａから１０ｍ以上離間していることを特徴とするガイダンス方法。
  16. 　請求項１２記載の圃場ガイダンスシステムを用いて、圃場における作業を行う際に、前記ＧＮＳＳ受信機の誤差を修正することができるガイダンス方法において、
    　前記圃場データは、既知点とその座標データとを含み、
    　作業を開始する際に、操作者が選択した上記圃場の圃場データ中の前記既知点に前記トラクタを移動させるステップと、
    　移動後に、その既知点において圃場マップと前記ＧＮＳＳ受信機が持つ誤差のオフセット補正を行うステップと、
    　を含み、さらに、
    　前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した開始点Ａの座標を入力するステップと、
    　前記トラクタの圃場内での走行の際に、前記操作者が指示した終了点Ｃの座標を入力するステップと、
    　前記開始点Ａと終了点Ｃを結ぶ線分に基づいて作業ラインを求めるステップと、
    を備え、
    　前記表示手段は構成した作業ラインを前記表示手段ディスプレイに表示して、前記操作者に、前記作業ラインの方向である進行方向を認識させることを特徴とするガイダンス方法。　
  17. 　圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、
    　前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に提示するガイダンスパートと、
    　を備え、
    　前記ガイダンスパートは、
    　前記トラクタの進行方向を矢印で表示する表示手段、
    を備え、
    　前記表示手段は、前記矢印の表示手法として、現在位置における前記トラクタの進行方向を示す前記矢印を表示する第１の手法と、操作時間遅れを考慮して設定した所定時間後の前記トラクタの予測位置における前記トラクタの進行方向を示す矢印を表示する第２の手法と、の２種類を備え、前記第１の手法と前記第２の手法のいずれか一方または双方の手法で、前記矢印を表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  18. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記表示手段は、前記トラクタの進行を示す矢印の表示とは別の矢印であって、作業ラインの終点の方向を示す表示をすることを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  19. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記表示手段は、前記トラクタの進行を示す矢印の表示とは別の矢印であって、作業ラインが長い場合、目標となる前記作業ラインに追従するために、目標車体方向を示す矢印を表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  20. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、
    　前記地図情報は、少なくとも、圃場以外の道路を記憶すると道路レイヤと、圃場以外の建物を記憶する建物レイヤと、から構成されており、
    　前記ガイダンスパートは、
    　操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、
    　前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示することを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  21. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、
    　前記地図情報は、少なくとも、側溝を記憶する側溝レイヤと、障害物を記憶する障害物レイヤと、から構成されており、
    　前記ガイダンスパートは、
    　操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、
    　前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、
    　前記トラクタと、前記側溝又は前記障害物と距離が所定の基準値未満になった場合に、警告を発する警告手段と、
    　を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  22. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、
    　前記地図情報は、少なくとも、側溝を記憶する側溝レイヤと、障害物を記憶する障害物レイヤと、のいずれかのレイヤを含むように構成されており、
    　前記ガイダンスパートは、
    　操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、
    　前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、
    　前記トラクタと、前記側溝又は前記障害物との距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、
    　を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  23. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、
    　前記地図情報は、少なくとも、中抜きエリアを記憶する中抜きレイヤを含むように構成されており、
    　前記ガイダンスパートは、
    　操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、
    　前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、
    　前記トラクタと、前記中抜きエリアとの距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、
    　を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  24. 　請求項１７記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記圃場データは、少なくとも地図情報と、圃場形状と、を含み、
    　前記地図情報は、少なくとも、進入禁止を意味する進入禁止レイヤを含むように構成されており、
    　前記ガイダンスパートは、
    　操作者が選択した表示したいレイヤの選択指示を入力する手段と、
    　前記表示手段は、前記選択されたレイヤの地図を背景図として、前記圃場データ中の前記圃場形状と共に表示し、
    　前記トラクタと、前記進入禁止レイヤとの距離が所定の基準値未満になった場合に、迂回経路を表示する手段と、
    　を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  25. 　圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、
    　前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に提示するガイダンスパートと、
    　を備え、
    　前記ガイダンスパートは、
    　トラクタの作業の開始位置Ａと終了位置Ｂとの間で得られる走行データを取得する手段と、
    　前記取得した走行データから、近似した経路であるガイダンスラインを作成する手段と、
    　を備えることを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  26. 　請求項２５記載の圃場ガイダンスシステムにおいて、
    　前記近似した経路は、線分と、弧と、を連結させて構成されていることを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  27. 　圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、
    　前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、
    　を備え、
    　前記圃場データ定義パートは、
    　操作者が変形圃場の形状として自由曲線による自由な形状を入力する手段と、
    　前記入力された自由形状を前記変形圃場形状として作成する圃場形状作成手段と、
    　を含み、前記圃場形状を含む圃場データを定義し、
    　前記ガイダンスパートは、
    　前記変形圃場の圃場データに基づき、前記変形圃場の外周部は、前記変形圃場の形状に合わせた曲線での作業ラインを生成し、順次、前記変形圃場の内周部に向かって、漸近的に平行な直線ラインになるように、作業ラインを生成する手段、
    　を含むことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  28. 　圃場において、圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムであって、
    　前記圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、
    　前記ガイダンスパートは、
    　位置情報が得られるＧＮＳＳセンサーと、
    　方位・姿勢角が得られるジャイロセンサーと、
    　前記ＧＮＳＳセンサーが出力する位置情報と、前記ジャイロセンサーが出力する方位・姿勢角との両者のデータを補間しながら、前記ジャイロセンサーのドリフトの補正を行うフィルタリング手段と、
    　を含み、前記フィルタリング手段は、前記位置情報の精度が低下した時の前記トラクタの方位と速度とから、前記トラクタの位置を推定していくことを特徴とする圃場ガイダンスシステム。
  29. 　圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、
    　を備え、前記圃場において、前記圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムにおける前記圃場データ定義パートとして、コンピュータを動作させるソフトウェアであって、
    　前記コンピュータに、
    　操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手順と、
    　前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手順と、
    を実行させ、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とするソフトウェア。
  30. 　圃場のデータである圃場データを定義する圃場データ定義パートと、
    　前記定義された圃場データに基づき、ガイダンスラインを作成して操作者に表示するガイダンスパートと、
    　を備え、前記圃場において、前記圃場での作業を行うトラクタの作業ラインを含むガイダンスラインを表示し、前記トラクタのナビゲーションを行う圃場ガイダンスシステムにおける前記圃場データ定義パートとして、コンピュータを動作させるソフトウェアであって、
    　前記コンピュータに、
    　操作者が圃場の形状として入力した多角形のデータを入力する手順と、
    　前記入力された多角形のデータを圃場形状として作成する圃場形状作成手順と、
    を実行させ、前記圃場形状を含む圃場データを定義することを特徴とするソフトウェアを格納した記憶媒体。
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