WO2015075885A1 - 負荷試験装置 - Google Patents

負荷試験装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015075885A1
WO2015075885A1 PCT/JP2014/005601 JP2014005601W WO2015075885A1 WO 2015075885 A1 WO2015075885 A1 WO 2015075885A1 JP 2014005601 W JP2014005601 W JP 2014005601W WO 2015075885 A1 WO2015075885 A1 WO 2015075885A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
resistor
unit
detection unit
information
exhaust
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/005601
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
豊嗣 近藤
Original Assignee
株式会社辰巳菱機
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社辰巳菱機 filed Critical 株式会社辰巳菱機
Priority to CN201480005706.5A priority Critical patent/CN104937430B/zh
Priority to EP14863074.2A priority patent/EP2913686B1/en
Priority to RU2015131845/28A priority patent/RU2577081C1/ru
Priority to SG11201503241VA priority patent/SG11201503241VA/en
Priority to CA2888376A priority patent/CA2888376C/en
Priority to JP2015510539A priority patent/JP5758059B1/ja
Priority to TW103139962A priority patent/TWI516783B/zh
Priority to US14/667,522 priority patent/US9389250B2/en
Publication of WO2015075885A1 publication Critical patent/WO2015075885A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/165—Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/34—Testing dynamo-electric machines
    • G01R31/343—Testing dynamo-electric machines in operation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/145—Indicating the presence of current or voltage
    • G01R19/15—Indicating the presence of current
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/145—Indicating the presence of current or voltage
    • G01R19/155—Indicating the presence of voltage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/40—Testing power supplies
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/40—Testing power supplies
    • G01R31/42—AC power supplies
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/20—Modifications of basic electric elements for use in electric measuring instruments; Structural combinations of such elements with such instruments
    • G01R1/203—Resistors used for electric measuring, e.g. decade resistors standards, resistors for comparators, series resistors, shunts

Definitions

  • the present invention relates to a load test apparatus.
  • Patent Document 1 a device for stopping energization of a resistor when a current flowing through the resistor is abnormal in a load test has been proposed.
  • an object of the present invention is to provide a load test apparatus capable of appropriately detecting an internal abnormality.
  • a load test apparatus includes one or more resistor groups having a plurality of resistors, a resistance unit connected to a test target power source for a load test, a cooling fan that cools the resistors of the resistance unit, A control unit, and the resistor unit detects a current flowing through the resistor unit or a current / voltage detection unit that detects an applied voltage and an exhaust temperature downstream of the resistor unit.
  • a temperature detection unit, and the cooling fan includes a rotation state detection unit that detects a rotation state of the cooling fan
  • the control unit includes information from the current / voltage detection unit, information from the temperature detection unit, and Based on the information from the rotation state detection unit, off control for stopping the power supply from the test target power source to the resistance unit is performed.
  • control unit Since the control unit detects the cooling fan operation status by the rotation status detection unit, the current or voltage status by the current / voltage detection unit, and the exhaust temperature by the temperature detection unit, the control unit performs off control, so there is a problem with the load test device When this occurs, the power supply from the power source to be tested to the load test apparatus (resistor unit) is stopped. For this reason, it is possible to appropriately detect abnormality inside the load test apparatus and prevent further failure of the load test apparatus (particularly, the resistance unit).
  • a current / voltage warning unit indicating that the off control is based on information from the current / voltage detection unit and / or light and sound, and the off control is based on information from the temperature detection unit.
  • a temperature warning unit indicating that the light is at least one of light and sound, and a cooling fan warning unit indicating that the off control is based on information from the rotation state detection unit. And further comprising.
  • the resistance unit includes two or more resistor groups, and includes two or more selection switches used to select whether or not to supply power from the power source to be tested to the resistor groups.
  • a voltage / voltage detector is provided for each resistor group, and a lighting device is provided in the vicinity of each of the two or more selection switches as a current / voltage warning unit.
  • the failure may be a malfunction of the cooling fan, a failure of the resistance section (and which resistor group is a failure), or any other failure (or an overall failure) ) Or the like can be visually recognized, and the defect can be easily improved.
  • the current value flowing through the resistor group or the voltage value applied to the resistor group is the value during normal operation. It is determined whether or not it is within the range, and for the resistor group that is not subject to power supply from the power source to be tested, whether or not current flows through the resistor group or voltage is applied to the resistor group. It is determined whether or not.
  • the exhaust outlet downstream of the resistance portion is provided with an exhaust lid that is opened during use, and the exhaust outlet or the exhaust lid is provided with an exhaust opening detection portion that detects an open / closed state of the exhaust lid, Performs off control based on information from the current / voltage detection unit, information from the temperature detection unit, information from the rotation state detection unit, and information from the exhaust opening detection unit.
  • the intake port of the cooling fan is provided with an intake lid that opens during use, and the intake port or the intake lid is provided with an intake opening detection unit that detects an open / closed state of the intake lid.
  • / Off control is performed based on the information from the voltage detection unit, the information from the temperature detection unit, the information from the rotation state detection unit, the information from the exhaust opening detection unit, and the intake opening detection unit.
  • the exhaust lid is opened by driving the actuator, and after the time required for the exhaust lid to open by the actuator has elapsed after the main power source of the load test apparatus is turned on, Off control is started.
  • a load test apparatus includes one or more resistor groups having a plurality of resistors, a resistance unit connected to a test target power source for a load test, a cooling fan that cools the resistors of the resistance unit, And an exhaust lid that opens at the time of use at the exhaust outlet downstream of the resistance section, and an exhaust opening detector that detects the open / closed state of the exhaust lid is provided at the exhaust outlet or exhaust lid.
  • the unit includes at least one of a resistor, a group of resistors, information on a current flowing through the resistor unit or an applied voltage, information on an exhaust temperature downstream of the resistor unit, information on a rotation state of the cooling fan, and exhaust Based on the information from the opening detection unit, off control for stopping the power supply from the power source to be tested to the resistance unit is performed.
  • the off control is performed based on information on a current flowing from the driving power supply that supplies power for driving the cooling fan to the power supply line or a voltage applied from the driving power supply to the load test apparatus via the power supply line.
  • a protective relay is further provided.
  • the power supply source (auxiliary power supply and cable) is detected abnormally, and the auxiliary power supply operates normally.
  • the power supply source auxiliary power supply and cable
  • the load test apparatus 1 in the first embodiment includes a cooling fan 10, a resistance unit 20, a housing 30, a main switch 50, an operation unit 60, and a control unit 80, and a load of a power supply device (test target power supply) such as a generator. Used to perform tests (see FIGS. 1-6).
  • a power supply device such as a generator. Used to perform tests (see FIGS. 1-6).
  • the cooling fan 10 is a device that sends cooling air to the resistance unit 20, and the resistance unit 20 is disposed above the cooling fan 10.
  • the cooling fan 10 is provided with a rotation state detection unit 10a that detects the rotation state of the fan, such as a fiber sensor, a laser sensor, a photoelectric sensor, or a wind pressure sensor.
  • a rotation state detection unit 10a that detects the rotation state of the fan, such as a fiber sensor, a laser sensor, a photoelectric sensor, or a wind pressure sensor.
  • the rotation state detection unit 10 a detects the rotation speed of the cooling fan 10 and transmits information related to the rotation speed to the control unit 80.
  • the resistance unit 20 includes a plurality of bar-shaped resistors extending in the horizontal direction at predetermined intervals, and one or more resistors connected in series or in parallel are provided. Is supplied with power from the power source to be tested to a part or all of the resistor group.
  • the resistor is not limited to one composed of heating wires, but may be one that can store electric power inside a battery or the like.
  • the resistor unit 20 is connected to a bus bar or an electric cable connected to a resistor, such as an ammeter or a voltmeter, and detects a current flowing through the resistor or a voltage applied to the resistor.
  • a temperature detection unit 20b that detects the exhaust temperature above the resistance unit 20 is provided.
  • the current / voltage detection unit 20a detects a current flowing through the resistor or a voltage applied to the resistor, and transmits information on the current or voltage to the control unit 80.
  • the current / voltage detection unit 20a is preferably arranged for each resistor group. However, the current / voltage detection unit 20a is set to 1 before the power supplied from the power source to be tested via the main switch 50 is distributed to each resistor group. Only one may be arranged. Moreover, the form by which the electric current / voltage detection part 20a is arrange
  • the power source to be tested is a three-phase AC power source
  • a configuration may be adopted in which only three powers are provided for each of the U phase, the V phase, and the W phase in a portion before the power supplied from the test target power supply via the main switch 50 is distributed to each resistor group. .
  • resistor groups with a rated capacity of 5 kW (first resistor group G1, second resistor group G2) and two resistor groups with 10 kW are used for a load test of a three-phase AC power supply.
  • An example is shown in which a total of four resistor groups (third resistor group G3, fourth resistor group G4) are provided.
  • Each resistor group includes two resistors (first resistor R 1 and second resistor R 2 ) connected in series for the U phase connected to the R phase terminal of the test target power source, and the test target power source.
  • Two resistors (third resistor R 3 and fourth resistor R 4 ) connected in series for the V phase connected to the S phase terminal of W, and for the W phase connected to the T phase terminal of the power source to be tested
  • Two resistors connected in series (fifth resistor R 5 , sixth resistor R 6 ), between the first resistor R 1 and the second resistor R 2 , and the third resistor R 3 and between the fourth resistor R 4, a switching device (relay) SW is provided between the fifth resistor R 5 of the sixth resistor R 6.
  • the switching device SW is on / off controlled in response to an on / off operation of a first switch S1 to a fourth switch S4, which will be described later, so that a current flows through the corresponding resistor in the on state.
  • the switching device SW may be a triple switch in which a U-phase relay, a V-phase relay, and a W-phase relay are operated on and off in conjunction with each other.
  • a continuous switch may be used.
  • One terminal of the second resistor R 2 in each of the resistor group is connected to a U-phase line UB extending from the U-phase terminal U 1 to be connected to the R phase terminal under test power supply, a fourth resistor R 4 one terminal of is connected to the V-phase line VB which extends from the V-phase terminal V 1 to be connected to the S phase terminal tested power, one terminal of the sixth resistor R 6 is, T phase tested power It is connected to the W-phase line WB extending from the W-phase terminal W 1 to be connected to the terminal.
  • One terminal of the first resistor R 1 , one terminal of the third resistor R 3 , and one terminal of the fifth resistor R 5 in each resistor group are short-circuited.
  • the number of resistor groups, each rated voltage and rated capacity, and the wiring of the resistors and switching device SW are not limited to the above-described configuration.
  • a current meter for U phase it is provided at a portion connecting the first resistor R 1 of the switching device SW in each resistor group, ammeter for the V-phase is provided at a portion connecting the third resistor R 3, ammeter for W phase is considered a form provided in a portion connected to the fifth resistor R 5.
  • the number of resistor groups, the rated voltage and rated capacity of each, the wiring of resistors, and the arrangement of ammeters and voltmeters are not limited to those described above.
  • the current / voltage detection unit 20a may be configured to detect at least one of current and voltage, but in order to accurately detect an abnormality, a mode of detecting both current and voltage is desirable.
  • the temperature detection unit 20 b detects the exhaust temperature at the upper part (downstream) of the resistance unit 20 and transmits information related to the exhaust temperature to the control unit 80.
  • the housing 30 is a case for holding a load testing device such as the cooling fan 10, the resistance unit 20, the main switch 50, the operation unit 60, and the control unit 80.
  • An intake port 31 is provided on the side surface (upstream) of the casing 30 below the cooling fan 10, and an exhaust port 33 is provided above (downstream) the resistor portion 20.
  • the intake port 31 is provided with an intake lid 32 that is opened during use and closed when not in use, and the exhaust port 33 is provided with an exhaust lid 34 that is opened during use and closed when not in use.
  • the intake lid 32 opens and closes via a first actuator 32a that operates in conjunction with the on / off operation of the operation unit 60.
  • the intake lid 32 includes a proximity sensor, a limit switch, and the like, and is provided with an intake opening detection unit 32b that detects whether the intake lid 32 is open or closed, that is, whether the intake port 31 is open.
  • an intake opening detection unit 32b that detects whether the intake lid 32 is open or closed, that is, whether the intake port 31 is open.
  • the intake opening detection unit 32b detects whether or not the intake lid 32 is open, and transmits information regarding whether or not the intake lid 32 is open to the control unit 80. However, it may be configured to detect the opening / closing degree of the intake lid 32 more finely.
  • the exhaust lid 34 opens and closes via a second actuator 34 a that operates in conjunction with the on / off operation of the operation unit 60.
  • the exhaust lid 34 includes a proximity sensor, a limit switch, and the like, and is provided with an exhaust opening detection unit 34b that detects whether the exhaust lid 34 is opened or closed, that is, whether the exhaust port 33 is open. Note that the exhaust lid 34 may be manually opened and closed without being limited to automatic opening and closing using the second actuator 34a.
  • the exhaust opening detection unit 34b detects whether or not the exhaust lid 34 is open, and transmits information regarding whether or not the exhaust lid 34 is open to the control unit 80. However, it may be configured to detect the opening / closing degree of the exhaust lid 34 more finely.
  • the intake lid 32 and the exhaust lid 34 are described as being configured with hinged doors, but may be configured with other door structures such as sliding doors.
  • the main switch 50 is composed of a vacuum circuit breaker (VCB: Vacuum Circuit Breaker) or the like, and is connected between the resistance unit 20 and the power source to be tested (on the U-phase line UB, on the V-phase line VB, on the W-phase) Provided on the main line WB), power from the test target power source is supplied to the resistor unit 20 in the on state, and power supply from the test target power source to the resistor unit 20 is stopped in the off state.
  • VVB Vacuum Circuit Breaker
  • the main switch 50 While the load test apparatus 1 is operating normally, the main switch 50 is turned on, but the control unit 80 is one of the members constituting the load test apparatus 1 based on information from each detection unit. When it is determined that is not operating normally (when an abnormality is detected), the main switch 50 is turned off, that is, the off control for stopping the power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20 is performed. Done.
  • an on / off operation switch 60a for turning on or off the power supply of the load test apparatus 1 and a load amount are adjusted (a resistor group that supplies power from the test target power supply is selected. )
  • a selection switch 60b (first switch S1 to fourth switch S4) is provided.
  • the first actuator 32a When the on / off operation switch 60a is operated to turn on the main power supply of the load test apparatus 1, the first actuator 32a is turned on based on the power supplied from the drive power supply (auxiliary power supply) of the load test apparatus. In operation, the intake lid 32 opens, the second actuator 34a operates, and the exhaust lid 34 opens. The fan of the cooling fan 10 rotates, and the air taken in from the opening of the intake lid 32 is sent to the upper resistance unit 20. Further, based on the power supplied from the driving power source (auxiliary power source) of the load test apparatus, the control unit 80, the rotation state detection unit 10a, the current / voltage detection unit 20a, the temperature detection unit 20b, and the intake opening detection unit 32b. The exhaust opening detector 34b is activated.
  • An on / off switch for the cooling fan 10 is provided separately from the on / off operation switch 60a, and the on / off switch for the cooling fan 10 is turned on when the on / off operation switch 60a is operated to turn on the main power supply of the load test apparatus 1.
  • a mode in which the switch is operated to start rotation of the cooling fan 10 may be employed.
  • the selector switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is operated so that the resistance unit 20 can be energized.
  • the switch 50 is turned on, the switching device SW of the resistor group corresponding to the selection switch 60b (such as the first switch S1) selected to be energized is turned on, and the power supply to be tested is connected via the main switch 50 Therefore, electric power is supplied to the resistor group that can be energized in the resistance unit 20.
  • the first switch S1 and the second switch S2 when the first switch S1 and the second switch S2 are turned on and the third switch S3 and the fourth switch S4 are turned off, the first switch S1 and the second switch S2 correspond to the first switch S1 and the second switch S2.
  • the switching devices SW of the first resistor group G1 and the second resistor group G2 having the rated capacity of 5 kW are turned on, and power from the power supply to be tested is supplied to the first resistor group G1 and the second resistor group G2.
  • the third resistor group G3 having a rated capacity of 10 kW corresponding to the third switch S3 and the fourth switch S4 and the switching device SW of the fourth resistor group G4 are turned off, and the third resistor group G3
  • the fourth resistor group G4 is not supplied with power from the test target power source.
  • the operation unit 60 includes an intake lid warning unit 61a, an exhaust lid warning unit 61b, a cooling fan warning unit 61c, a current / voltage warning unit 61d, and a temperature warning unit 61e.
  • the voltage warning unit 61d and the temperature warning unit 61e perform warning output.
  • the intake lid warning unit 61a is provided in the vicinity of the “intake lid” column provided in the operation unit 60.
  • the intake lid warning unit 61a is lit for warning, and the off control detects the intake opening detection. The fact that it is based on the information from the part 32b is indicated by light.
  • the exhaust lid warning unit 61b is provided in the vicinity of the “exhaust lid” column provided in the operation unit 60. When the exhaust lid 34 is not fully opened, the exhaust lid warning unit 61b is lit for warning and the off control is performed to detect the exhaust opening. Light indicates that the information is based on information from the unit 34b.
  • the cooling fan warning unit 61c is provided in the vicinity of the “cooling fan” column provided in the operation unit 60.
  • the cooling fan warning unit 61c is turned on for warning, and the OFF control is in the rotation state. Light indicates that the information is based on information from the detection unit 10a.
  • the first warning unit 61d1 to the fourth warning unit 61d4 included in the current / voltage warning unit 61d are provided in the vicinity of the first switch S1 to the fourth switch S4, respectively, and correspond to the first switch S1 to the fourth switch S4.
  • the current / voltage detection unit Light indicates that it is based on information from 20a.
  • the first warning unit 61d1 provided near the first switch S1 in the current / voltage warning unit 61d. Is turned on for warning, and light indicates that the off control is based on information from the current / voltage detector 20a provided in the first resistor group G1.
  • the temperature warning unit 61e is provided in the vicinity of the “exhaust temperature” column provided in the operation unit 60. When the exhaust temperature is high and the resistor is not normally cooled, the temperature warning unit 61e is lit for warning and the off control is performed. It is indicated by light that it is based on information from the temperature detection unit 20b.
  • All of the intake lid warning unit 61a, the exhaust lid warning unit 61b, the cooling fan warning unit 61c, the current / voltage warning unit 61d, and the temperature warning unit 61e operate normally in addition to warning lighting (for example, red lighting). It may be configured to light in another color (for example, light in green).
  • the control unit 80 is a device that controls each part of the load test apparatus 1 such as the switching device SW, the cooling fan 10, and the main switch 50.
  • the operation state of the cooling fan 10 by the rotation state detection unit 10a the current / voltage detection unit.
  • the operation state of the resistance unit 20 by 20a current flowing through the resistor group and the state of applied voltage
  • the openings (intake port 31 and exhaust port 33) in the casing 30 by the intake opening detection unit 32b and the exhaust opening detection unit 34b.
  • the exhaust temperature downstream of the resistor 20 by the temperature detector 20b are detected, and then the main switch 50 is turned off (power supply from the test target power supply to the resistor 20 is turned off).
  • control unit 80 includes information from the intake opening detection unit 32b, information from the exhaust opening detection unit 34b, information from the rotation state detection unit 10a (information about the rotation state of the cooling fan 10), and current / voltage detection unit 20a. OFF control is performed on the basis of information (information on the current flowing through the resistor or the voltage applied to the resistor) and information from the temperature detection unit 20b (information on the exhaust temperature downstream of the resistor). .
  • step S11 to S20 The procedure of the off control by the control unit 80 will be described using the flowchart of FIG.
  • the control in steps S11 to S20 is performed for a predetermined time (for example, every minute) until the off control is performed after the main power supply of the load test apparatus 1 is turned on. Note that, after the time required for the intake lid 32 and the exhaust lid 34 to be opened by the first actuator 32a and the second actuator 34a has passed, not immediately after the main power supply of the load test apparatus 1 is turned on, It is desirable to start the procedure such as step S11.
  • the control unit 80 determines whether or not the intake lid 32 is sufficiently open based on the information regarding the open / close state of the intake lid 32 from the intake opening detection unit 32b (see step S11), and determines that the intake lid is not open. In this case, the main switch 50 is turned off, and the power supply from the test target power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the intake port 31 is not normally opened” is given (see step S12).
  • a mode in which the intake lid warning unit 61a provided in the vicinity of the “intake lid” column in the operation unit 60 can be considered (see FIG. 5).
  • a display device 70 capable of displaying characters may be provided on the operation unit 60 and the like, and a message “Please open the intake lid because the intake port is not fully open” may be displayed. (See FIG. 6).
  • the control unit 80 determines whether or not the exhaust lid 34 is sufficiently open based on the information on the open / close state of the exhaust lid 34 from the exhaust opening detection unit 34b (see step S13), and determines that the exhaust lid 34 is not open. In this case, the main switch 50 is turned off, and the power supply from the test target power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the exhaust port 33 is not normally opened” is given (see step S14).
  • the exhaust lid warning unit 61b provided in the vicinity of the “exhaust lid” column in the operation unit 60 can be considered.
  • a display device 70 capable of displaying characters may be provided on the operation unit 60 or the like, and a message such as “Open the exhaust lid because the exhaust port is not fully open” may be displayed. .
  • the control unit 80 determines whether or not the cooling fan 10 is operating sufficiently based on the information regarding the number of rotations of the cooling fan 10 from the rotation state detection unit 10a (for example, the number of rotations of the cooling fan 10 rotates more than a threshold value). (Refer to step S15), and when it is determined that it is not operating, the main switch 50 is turned off, and the power from the power source to be tested to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 Stop supplying. Further, a warning that “the cooling fan 10 is not operating normally” is given (see step S16).
  • a mode in which the cooling fan warning unit 61c provided in the vicinity of the “cooling fan” column in the operation unit 60 can be considered. Further, a display device 70 capable of displaying characters is provided on the operation unit 60 and the like, and a message “Please check the cooling fan because the cooling fan is not operating sufficiently” is displayed. Also good.
  • the control unit 80 For each resistor group supplied with power from the test target power supply, the control unit 80 is based on the information about the current flowing through the resistor group from the current / voltage detection unit 20a or the voltage applied to the resistor group. When it is determined whether the current flowing through the resistor group or the voltage applied to the resistor group is within the normal operation range (see step S17), and when it is determined that the current is out of the normal operation range Then, the main switch 50 is turned off, and the power supply from the test target power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. In addition, a warning that “the current value flowing through the resistor group or the voltage value applied to the resistor group is not normal” is issued (see step S18).
  • the determination in step S17 may be a mode in which current detection or voltage detection is performed only for the resistor group selected as the power supply target by operating the selection switch 60b (first switch S1 to fourth switch S4).
  • current detection and voltage detection are also performed for the resistor group selected as not being supplied with power by operating the selection switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4). It is also possible to check whether a voltage is applied.
  • a malfunction occurs in the current / voltage warning unit 61d (first warning unit 61d1 to fourth warning unit 61d4) provided in the vicinity of the first switch S1 to the fourth switch S4 in the operation unit 60. It is possible to turn on the one corresponding to the resistor group. Further, a display device 70 capable of displaying characters is provided in the operation unit 60 or the like, for example, “the value of the current flowing through the first resistor group corresponding to the first switch or the voltage value applied to the resistor group is The message “Please check the first resistor group because it is not normal.” May be displayed.
  • the control unit 80 determines whether or not the exhaust temperature exceeds the temperature threshold based on the information regarding the exhaust temperature from the temperature detection unit 20b (see step S19).
  • the switch 50 is turned off, and the power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the resistor is not properly cooled” is given (see step S20).
  • a form in which the temperature warning unit 61e provided near the “exhaust temperature” column in the operation unit 60 is turned on can be considered. Further, a display device 70 capable of displaying characters is provided in the operation unit 60 or the like, and a message “Please check each part because the resistor is not properly cooled.” Is displayed. Good.
  • the cooling fan 10 When the load test apparatus 1 is operating normally, the cooling fan 10 is sucked from the opening (intake port 31) where the intake lid 32 is opened, and the ventilation from the cooling fan 10 passes through the resistance unit 20, The exhaust lid 34 is discharged from an opening (exhaust port 33).
  • the cooling fan 10 is operating normally, and the current flowing through the resistor or the applied voltage is within a normal range, the resistor is cooled by air blown from the cooling fan 10. Then, the hot air is discharged from the exhaust port 33, and the load test can be performed safely.
  • the resistor If the resistor is damaged or dust adheres, the current flowing through the resistor increases (or the voltage applied to the resistor increases) due to a short circuit or the like, and the cooling fan 10 operates normally. However, the resistor becomes difficult to be cooled.
  • the cooling fan 10 Even if each device is operating normally, the cooling fan 10 is within the normal operation range, but the rotation speed is low (close to the lower limit value of the normal operation range), and the current flowing through the resistor also operates normally. If the cooling capacity is low and the temperature of the object to be cooled is high, such as the current value is high within the range (close to the upper limit of the normal operating range), the resistor may be difficult to cool. . In addition, even when a foreign substance is mixed into the resistor unit 20 and the like, the cooling fan 10 operates normally, and a current in a normal range flows through the resistor group, the resistor may not be easily cooled.
  • the control unit 80 controls the operation state of the cooling fan 10 by the rotation state detection unit 10a, the current or voltage state of the energized resistor group by the current / voltage detection unit 20a, the intake opening detection unit 32b, and the exhaust.
  • the opening detection unit 34b After detecting the opening state of the opening (intake port 31 and exhaust port 33) in the housing 30 by the opening detection unit 34b and the exhaust temperature downstream of the resistance unit 20 (near the exhaust port 33) by the temperature detection unit 20b, In order to perform the off control of the switch 50, when a problem occurs in the load test apparatus 1, the power supply from the test target power supply to the load test apparatus 1 (resistor unit 20) is stopped. For this reason, it is possible to appropriately detect abnormality in the load test apparatus 1 and prevent further failure of the load test apparatus 1 (particularly, the resistance unit 20).
  • the temperature detection unit 20b detects that the exhaust temperature is higher than the normal value. It is possible to detect anomalies as a whole.
  • control unit 80 relates to the information about the current flowing through the resistor, the resistor group, or the resistor unit 20 or the applied voltage, the information about the exhaust temperature downstream of the resistor unit 20, and the rotation state of the cooling fan 10. Based on at least one of the information and information from the exhaust opening detection unit 34b, an off control for stopping power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20 may be performed.
  • a warning using the intake lid warning unit 61a or the like is given, and the location of the malfunction is indicated, so that it may be a problem of the opening of the lid, the malfunction of the cooling fan 10, or the malfunction of the resistance unit 20 (and which one) It is possible to visually check whether there is a defect in the resistor group) or other defects (or an overall defect), and there is an advantage that the defect can be easily improved.
  • the load test apparatus 1 can be applied to a low-voltage load test apparatus corresponding to a low-voltage power supply as shown in FIG. 7, or can be applied to a high-voltage power supply as shown in FIG. It can also be applied to a high-pressure load test apparatus.
  • the warning may be in the form of an output using light to make the user visually recognize, may be in the form of audio output, or may be in the form of warning using both.
  • auxiliary power supply drive power supply for the load test apparatus
  • the off control may be performed.
  • each part of the load test apparatus 1 (cooling fan 10, rotation state detection unit 10a, current / voltage detection unit 20a, temperature detection unit 20b, first actuator 32a, intake opening detection unit 32b, first unit from the auxiliary power supply 2, a protective relay 90 is provided on a power line for supplying power to the actuator 34a, the exhaust opening detector 34b, and the controller 80 (particularly on the power line to the cooling fan 10).
  • the protective relay 90 detects a voltage applied to the load test apparatus 1 (such as the cooling fan 10) via the power line or a current flowing through the power line.
  • the protective relay 90 When the detected voltage value or current value is outside the predetermined range, the protective relay 90 is turned off via the control unit 80 (or directly without going through the control unit 80). In other words, off control is performed to stop the power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20.
  • the warning may be in a form in which characters are displayed on the display device 70 to indicate an abnormality in power supply from the driving power supply, or in a form in which a warning part other than the intake lid warning part 61a is provided.
  • the warning unit 61a, the exhaust lid warning unit 61b, the cooling fan warning unit 61c, the current / voltage warning unit 61d, and the temperature warning unit 61e may all be lit to notify the abnormality.
  • each part of the load test apparatus 1 may not operate correctly, such as the cooling fan 10 does not rotate sufficiently, sensors such as the rotation state detection unit 10a do not operate correctly, and the control unit 80 does not operate correctly.
  • the load test cannot be performed normally.
  • abnormality detection of the power supply source is performed based on the power supply state from the auxiliary power supply that drives each part of the load test apparatus 1, and normal operation is performed from the auxiliary power supply.
  • power supply source auxiliary power supply or cable

Abstract

【課題】　内部の異常検知を適切に行うことが可能な負荷試験装置を提供する。 【解決手段】　負荷試験装置１は、複数の抵抗器を有する抵抗器群を１以上含み、負荷試験用に試験対象電源と接続される抵抗部２０を備える。抵抗部２０の抵抗器を冷却する冷却ファン１０を備える。制御部８０を備える。抵抗部２０には、抵抗器、若しくは抵抗器群、若しくは抵抗部２０に流れる電流若しくは印加された電圧を検知する電流／電圧検知部２０ａと、抵抗部２０の下流における排気温度を検知する温度検知部２０ｂとが設けられ、冷却ファン１０には、冷却ファンの回転状態を検知する回転状態検知部１０ａが設けられ、制御部８０は、電流／電圧検知部２０ａからの情報、温度検知部２０ｂからの情報、および回転状態検知部１０ａからの情報に基づいて、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行う。

Description

負荷試験装置
　本発明は、負荷試験装置に関する。
　従来、特許文献１のように、負荷試験において、抵抗器に流れる電流などが異常な場合にその抵抗器への通電を停止させる装置が提案されている。
特開２０００－０１９２３１号公報
　しかし、抵抗器に流れる電流などの検知だけでは、冷却ファンなど様々な部位から構成される負荷試験装置の異常検知を適切に行うことが出来ない。
　したがって本発明の目的は、内部の異常検知を適切に行うことが可能な負荷試験装置を提供することである。
　本発明に係る負荷試験装置は、複数の抵抗器を有する抵抗器群を１以上含み、負荷試験用に試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗部の抵抗器を冷却する冷却ファンと、制御部とを備え、抵抗部には、抵抗器、若しくは抵抗器群、若しくは抵抗部に流れる電流若しくは印加された電圧を検知する電流／電圧検知部と、抵抗部の下流における排気温度を検知する温度検知部とが設けられ、冷却ファンには、冷却ファンの回転状態を検知する回転状態検知部が設けられ、制御部は、電流／電圧検知部からの情報、温度検知部からの情報、および回転状態検知部からの情報に基づいて、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
　制御部が、回転状態検知部による冷却ファンの動作状況、電流／電圧検知部による電流若しくは電圧の状況、温度検知部による排気温度を検知した上で、オフ制御を行うため、負荷試験装置に不具合が生じた場合に、試験対象電源から負荷試験装置（抵抗部）への電力供給を停止させる。このため、負荷試験装置内部の異常検知を適切に行い、負荷試験装置（特に、抵抗部）のさらなる故障を防ぐことが可能になる。
　好ましくは、オフ制御が、電流／電圧検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す電流／電圧警告部と、オフ制御が、温度検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す温度警告部と、オフ制御が、回転状態検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す冷却ファン警告部とを更に備える。
　特に、警告を行い、不具合の箇所を示すことで、冷却ファンの動作不良なのか、抵抗部の不具合なのか、それ以外の不具合（若しくは全体的な不具合）なのか等を把握することが可能になり、不具合の改善を容易に出来る。
　さらに好ましくは、抵抗部は、抵抗器群を２以上有し、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチを２以上備え、電流／電圧検知部は、抵抗器群ごとに設けられ、電流／電圧警告部として、点灯装置が、２以上の選択スイッチのそれぞれの近傍に設けられる。
　特に、警告を行い、不具合の箇所を示すことで、冷却ファンの動作不良なのか、抵抗部の不具合なのか（且つどの抵抗器群の不具合なのか）、それ以外の不具合（若しくは全体的な不具合）なのか等を視認することが可能になり、不具合の改善を容易に出来る。
　さらに好ましくは、選択スイッチを介して、試験対象電源からの電力供給対象に選択された抵抗器群については、抵抗器群を流れる電流値若しくは抵抗器群に印加された電圧値が正常動作時の範囲内であるか否かが判断され、試験対象電源からの電力供給対象外とされた抵抗器群については、抵抗器群に電流が流れているか否か若しくは抵抗器群に電圧が印加されているか否かが判断される。
　また、好ましくは、抵抗部の下流の排気口には、使用時に開く排気蓋が設けられ、排気口若しくは排気蓋には、排気蓋の開閉状態を検知する排気開口検知部が設けられ、制御部は、電流／電圧検知部からの情報、温度検知部からの情報、回転状態検知部からの情報、および排気開口検知部からの情報に基づいて、オフ制御を行う。
　さらに好ましくは、冷却ファンの吸気口には、使用時に開く吸気蓋が設けられ、吸気口若しくは吸気蓋には、吸気蓋の開閉状態を検知する吸気開口検知部が設けられ、制御部は、電流／電圧検知部からの情報、温度検知部からの情報、回転状態検知部からの情報、排気開口検知部、および吸気開口検知部からの情報に基づいて、オフ制御を行う。
　また、好ましくは、排気蓋は、アクチュエータの駆動により開動作が行われ、負荷試験装置のメイン電源がオン状態にされてから、アクチュエータによって排気蓋が開くのに必要な時間が経過した後で、オフ制御が開始される。
　本発明に係る負荷試験装置は、複数の抵抗器を有する抵抗器群を１以上含み、負荷試験用に試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗部の抵抗器を冷却する冷却ファンと、制御部とを備え、抵抗部の下流の排気口には、使用時に開く排気蓋が設けられ、排気口若しくは排気蓋には、排気蓋の開閉状態を検知する排気開口検知部が設けられ、制御部は、抵抗器、若しくは抵抗器群、若しくは抵抗部に流れる電流若しくは印加された電圧に関する情報と、抵抗部の下流における排気温度に関する情報と、冷却ファンの回転状態に関する情報の少なくとも一つと、排気開口検知部からの情報に基づいて、試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
　好ましくは、冷却ファンを駆動する電力を供給する駆動用電源から電源線に流れる電流若しくは、電源線を介して駆動用電源から負荷試験装置に印加された電圧に関する情報に基づいて、オフ制御を行う保護継電器を更に備える。
　負荷試験装置の各部を駆動する元となる補機電源（駆動用電源）からの電力供給状態に基づいて、電力供給源（補機電源やケーブル）の異常検知を行い、補機電源から正常に電力供給がされている場合に、試験対象電源からの電力供給を可能にするため、負荷試験装置の異常検知や負荷試験を正しく行うことが可能になる。
　以上のように本発明によれば、内部の異常検知を適切に行うことが可能な負荷試験装置を提供することができる。
本実施形態における負荷試験装置の構成を示す斜視図である。 負荷試験装置の構成を示す模式図である。 抵抗部の回路構成を示す模式図である。 オフ制御の動作手順を示すフローチャートである。 操作部の構成を示す模式図である。 表示装置を操作部に設けた形態における操作部の構成を示す模式図である。 本実施形態におけるオフ制御を使った低圧の負荷試験装置の側面図である。 本実施形態におけるオフ制御を使った高圧の負荷試験装置の側面図である。 保護継電器を設けた負荷試験装置の構成を示す模式図である。
　以下、本実施形態について、図を用いて説明する。第１実施形態における負荷試験装置１は、冷却ファン１０、抵抗部２０、筐体３０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０を備え、発電機などの電源装置（試験対象電源）の負荷試験を行うために用いられる（図１～図６参照）。
　冷却ファン１０は、抵抗部２０に冷却風を送る装置で、冷却ファン１０の上部に抵抗部２０が配置される。
　冷却ファン１０には、ファイバーセンサ、レーザーセンサ、光電センサ、風圧センサなど、ファンの回転状態を検知する回転状態検知部１０ａが設けられる。
　回転状態検知部１０ａは、冷却ファン１０の回転数を検知し、回転数に関する情報を制御部８０に送信する。
　抵抗部２０は、水平方向に延びる棒状の抵抗器が所定の間隔を空けて複数本並べられ、直列又は並列に接続された抵抗器群が、１以上設けられたもので、負荷試験の際には、当該抵抗器群の一部又は全部に、試験対象電源からの電力が供給される。
　抵抗器は、電熱線で構成されたものに限らず、バッテリーなど内部に電力を蓄積出来るものであってもよい。
　抵抗部２０には、電流計や電圧計など、抵抗器に接続されたブスバーや電気ケーブルと接続して、抵抗器を流れる電流若しくは抵抗器に印加された電圧を検知する電流／電圧検知部２０ａや、抵抗部２０の上部の排気温度を検知する温度検知部２０ｂが設けられる。
　電流／電圧検知部２０ａは、抵抗器を流れる電流若しくは抵抗器に印加された電圧を検知し、電流若しくは電圧に関する情報を制御部８０に送信する。電流／電圧検知部２０ａは、抵抗器群ごとに配置される形態が望ましいが、メインスイッチ５０を介して試験対象電源から供給される電力が各抵抗器群に配電される前段階の部分に１つだけ配置する形態であってもよい。また、抵抗器群を構成する抵抗器の一つ一つに電流／電圧検知部２０ａが配置される形態であってもよい。
　本実施形態では、抵抗器群ごとに電流／電圧検知部２０ａが配置される例を示す。抵抗器群の数（本実施形態では４つ）だけ、選択スイッチ６０ｂのスイッチ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）が設けられるので、不具合箇所を有する抵抗器群を示しやすいメリットがある。
　また、試験対象電源が三相交流電源の場合には、抵抗器群におけるＵ相の抵抗器、Ｖ相の抵抗器、Ｗ相の抵抗器ごとに、電流若しくは電圧が検知されるのが望ましいが、メインスイッチ５０を介して試験対象電源から供給される電力が各抵抗器群に配電される前段階の部分にＵ相、Ｖ相、Ｗ相ごとに３つだけ配置する形態であってもよい。
　本実施形態では、三相交流電源の負荷試験用として、定格容量５ｋＷの抵抗器群が２つ（第１抵抗器群Ｇ１、第２抵抗器群Ｇ２）と、１０ｋＷの抵抗器群が２つ（第３抵抗器群Ｇ３、第４抵抗器群Ｇ４）の計４つの抵抗器群が設けられた例を示す。
　それぞれの抵抗器群には、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第１抵抗器Ｒ１、第２抵抗器Ｒ２）、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第３抵抗器Ｒ３、第４抵抗器Ｒ４）、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第５抵抗器Ｒ５、第６抵抗器Ｒ６）と、第１抵抗器Ｒ１と第２抵抗器Ｒ２の間や、第３抵抗器Ｒ３と第４抵抗器Ｒ４の間や、第５抵抗器Ｒ５と第６抵抗器Ｒ６の間にスイッチング装置（リレー）ＳＷが設けられる。
　スイッチング装置ＳＷは、後述する第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４のオンオフ操作に対応してオンオフ制御され、オン状態の時に対応する抵抗器に電流が流れる状態にする。
　スイッチング装置ＳＷは、図３のように、Ｕ相用のリレーとＶ相用のリレーとＷ相用のリレーが連動してオンオフ動作する三連スイッチでもよいし、それぞれが単独でオンオフ動作する単連スイッチであってもよい。
　それぞれの抵抗器群における第２抵抗器Ｒ２の一方の端子は、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相端子Ｕ１から延びるＵ相用線ＵＢと接続され、第４抵抗器Ｒ４の一方の端子は、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相端子Ｖ１から延びるＶ相用線ＶＢと接続され、第６抵抗器Ｒ６の一方の端子は、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相端子Ｗ１から延びるＷ相用線ＷＢと接続される。
　それぞれの抵抗器群における第１抵抗器Ｒ１の一方の端子と、第３抵抗器Ｒ３の一方の端子と、第５抵抗器Ｒ５の一方の端子が短絡される。
　ただし、抵抗器群の数やそれぞれの定格電圧や定格容量、抵抗器やスイッチング装置ＳＷの配線は上述の構成に限るものではない。
　電流を検知する場合には、電流／電圧検知部２０ａの設置例として、それぞれの抵抗器群におけるスイッチング装置ＳＷの第１抵抗器Ｒ１と接続する部分にＵ相用の電流計が設けられ、第３抵抗器Ｒ３と接続する部分にＶ相用の電流計が設けられ、第５抵抗器Ｒ５と接続する部分にＷ相用の電流計が設けられる形態が考えられる。
　電圧を検知する場合には、電流／電圧検知部２０ａの設置例として、それぞれの抵抗器群における第１抵抗器Ｒ１の一方の端子と第２抵抗器Ｒ２の一方の端子とに両端が接続される電圧計が設けられ、第３抵抗器Ｒ３の一方の端子と第４抵抗器Ｒ４の一方の端子とに両端が接続される電圧計が設けられ、第５抵抗器Ｒ５の一方の端子と第６抵抗器Ｒ６の一方の端子とに両端が接続される電圧計が設けられる形態が考えられる。
　ただし、抵抗器群の数やそれぞれの定格電圧や定格容量、抵抗器の配線や、電流計や電圧計の配置は上述の構成に限るものではない。
　また、電流／電圧検知部２０ａは、電流若しくは電圧の少なくとも一方を検知する形態でもよいが、異常を正確に検知するには、電流と電圧の両方を検知する形態が望ましい。
　温度検知部２０ｂは、抵抗部２０の上部（下流）の排気温度を検知し、排気温度に関する情報を制御部８０に送信する。
　筐体３０は、冷却ファン１０、抵抗部２０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０など負荷試験装置を保持するケースである。筐体３０における、冷却ファン１０の下方の側面（上流）には、吸気口３１が設けられ、抵抗部２０の上方（下流）には、排気口３３が設けられる。
　吸気口３１には、使用時に開き不使用時に閉じる吸気蓋３２が設けられ、排気口３３には、使用時に開き不使用時に閉じる排気蓋３４が設けられる。
　吸気蓋３２は、操作部６０のオンオフ動作に連動して動作する第１アクチュエータ３２ａを介して、開閉する。吸気蓋３２には、近接センサやリミットスイッチなどで構成され、吸気蓋３２の開閉状態、すなわち、吸気口３１が開口しているかどうかを検知する吸気開口検知部３２ｂが設けられる。なお、第１アクチュエータ３２ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で吸気蓋３２を開閉させる形態であってもよい。
　吸気開口検知部３２ｂは、吸気蓋３２が開いているか否かを検知し、吸気蓋３２が開いているか否かに関する情報を制御部８０に送信する。ただし、更に細かく、吸気蓋３２の開閉度合いを検知する形態であってもよい。
　排気蓋３４は、操作部６０のオンオフ動作に連動して動作する第２アクチュエータ３４ａを介して、開閉する。排気蓋３４には、近接センサやリミットスイッチなどで構成され、排気蓋３４の開閉状態、すなわち、排気口３３が開口しているかどうかを検知する排気開口検知部３４ｂが設けられる。なお、第２アクチュエータ３４ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で排気蓋３４を開閉させる形態であってもよい。
　排気開口検知部３４ｂは、排気蓋３４が開いているか否かを検知し、排気蓋３４が開いているか否かに関する情報を制御部８０に送信する。ただし、更に細かく、排気蓋３４の開閉度合いを検知する形態であってもよい。
　本実施形態では、吸気蓋３２や排気蓋３４は、いずれも蝶番を介した開き戸で構成される形態を説明するが、引き戸など他の扉構造で構成される形態であってもよい。
　メインスイッチ５０は、真空遮断器（ＶＣＢ：Vacuum Circuit Breaker）などで構成され、抵抗部２０と試験対象電源との間に接続され（Ｕ相用線ＵＢ上、Ｖ相用線ＶＢ上、Ｗ相用線ＷＢ上に設けられ）、オン状態の時に、試験対象電源からの電力が抵抗部２０に供給され、オフ状態の時に、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止する。
　負荷試験装置１が正常に動作している間は、メインスイッチ５０はオン状態にされるが、各検知部からの情報に基づいて，制御部８０が負荷試験装置１を構成する部材のいずれかが正常に動作していないと判断した場合（異常を検知した場合）には、メインスイッチ５０はオフ状態にされる、すなわち、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御が行われる。
　操作部６０には、負荷試験装置１の電源をオン状態にしたり、オフ状態にしたりするオンオフ操作スイッチ６０ａや、負荷量を調整する（試験対象電源からの電力供給を行う抵抗器群を選択する）選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）が設けられる。
　オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされると、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、第１アクチュエータ３２ａが動作して、吸気蓋３２が開口し、第２アクチュエータ３４ａが動作して、排気蓋３４が開口する。冷却ファン１０のファンは回転し、吸気蓋３２の開口部から取り入れた空気を、上方の抵抗部２０に送り込む。また、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、制御部８０、回転状態検知部１０ａ、電流／電圧検知部２０ａ、温度検知部２０ｂ、吸気開口検知部３２ｂ、排気開口検知部３４ｂが作動する。
　オンオフ操作スイッチ６０ａとは別に、冷却ファン１０用のオンオフスイッチを設け、オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた状態で、当該冷却ファン１０用のオンオフスイッチを操作して、冷却ファン１０のファンの回転を開始させる形態であってもよい。
　負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた後、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）を操作して、抵抗部２０への通電が可能な状態にされると、メインスイッチ５０がオン状態にされ、通電を選択した選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１など）に対応する抵抗器群のスイッチング装置ＳＷがオン状態にされ、メインスイッチ５０を介して接続された試験対象電源から、抵抗部２０における通電可能な抵抗器群に、電力が供給される。
　例えば、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２がオン状態で、第３スイッチＳ３と第４スイッチＳ４がオフ状態になるように操作された場合は、第１スイッチＳ１や第２スイッチＳ２に対応した定格容量５ｋＷの第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２のスイッチング装置ＳＷがオン状態にされて、第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２に、試験対象電源からの電力が供給され、第３スイッチＳ３や第４スイッチＳ４に対応した定格容量１０ｋＷの第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４のスイッチング装置ＳＷがオフ状態にされて、第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４には、試験対象電源からの電力は供給されない。
　操作部６０には、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅが設けられ、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅに対応する部材の状態の不具合に応じて、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅが警告用の出力を行う。
　吸気蓋警告部６１ａは、操作部６０に設けられた「吸気蓋」欄の近傍に設けられ、吸気蓋３２が十分に開いていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、吸気開口検知部３２ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　排気蓋警告部６１ｂは、操作部６０に設けられた「排気蓋」欄の近傍に設けられ、排気蓋３４が十分に開いていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、排気開口検知部３４ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　冷却ファン警告部６１ｃは、操作部６０に設けられた「冷却ファン」欄の近傍に設けられ、冷却ファン１０が正常に動作していない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、回転状態検知部１０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　電流／電圧警告部６１ｄに含まれる第１警告部６１ｄ１～第４警告部６１ｄ４は、第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４の近傍それぞれに設けられ、第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４に対応する第１抵抗器群Ｇ１～第４抵抗器群Ｇ４に流れる電流値若しくは、抵抗器群に印加された電圧値が正常ではない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、電流／電圧検知部２０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　例えば、第１スイッチＳ１に対応する第１抵抗器群Ｇ１に流れる電流値が正常でない場合には、電流／電圧警告部６１ｄのうち、第１スイッチＳ１の近傍に設けられた第１警告部６１ｄ１が、警告用に点灯し、オフ制御が第１抵抗器群Ｇ１に設けられた電流／電圧検知部２０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　温度警告部６１ｅは、操作部６０に設けられた「排気温度」欄の近傍に設けられ、排気温度が高く、抵抗器が正常に冷却されていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、温度検知部２０ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅのいずれも、警告用の点灯（例えば、赤色で点灯）の他に、正常動作中に別の色で点灯（例えば、緑色で点灯）する形態であってもよい。
　制御部８０は、スイッチング装置ＳＷや冷却ファン１０やメインスイッチ５０など、負荷試験装置１の各部を制御する装置で、特に、回転状態検知部１０ａによる冷却ファン１０の動作状況、電流／電圧検知部２０ａによる抵抗部２０の動作状況（抵抗器群に流れる電流や印加された電圧の状況）、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂによる筐体３０における開口部（吸気口３１や排気口３３）の開口状態、温度検知部２０ｂによる抵抗部２０の下流の排気温度を検知した上で、メインスイッチ５０のオフ制御（試験対象電源から抵抗部２０への電力供給のオフ制御）を行う。すなわち、制御部８０は、吸気開口検知部３２ｂからの情報、排気開口検知部３４ｂからの情報、回転状態検知部１０ａからの情報（冷却ファン１０の回転状態に関する情報）、電流／電圧検知部２０ａからの情報（抵抗器などに流れる電流若しくは抵抗器などに印加された電圧に関する情報）、および温度検知部２０ｂからの情報（抵抗器の下流における排気温度に関する情報）に基づいて、オフ制御を行う。
　図４のフローチャートを用いて、制御部８０によるオフ制御の手順を説明する。ステップＳ１１～ステップＳ２０の制御は、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた後、オフ制御が行われるまで、一定時間（例えば、１分ごと）に行われる。なお、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた直後からではなく、第１アクチュエータ３２ａや第２アクチュエータ３４ａによって吸気蓋３２や排気蓋３４が開くのに必要な時間が経過した後で、ステップＳ１１などの手順が開始されるのが望ましい。
　制御部８０は、吸気開口検知部３２ｂからの吸気蓋３２の開閉状態に関する情報に基づいて、吸気蓋３２が十分に開いているか否かを判断し（ステップＳ１１参照）、開いていないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「吸気口３１が正常に開いていない」旨の警告を行う（ステップＳ１２参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「吸気蓋」欄近傍に設けた吸気蓋警告部６１ａを点灯させる形態が考えられる（図５参照）。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「吸気口が十分に開いていないので、吸気蓋を開けてください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい（図６参照）。
　制御部８０は、排気開口検知部３４ｂからの排気蓋３４の開閉状態に関する情報に基づいて、排気蓋３４が十分に開いているか否かを判断し（ステップＳ１３参照）、開いていないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「排気口３３が正常に開いていない」旨の警告を行う（ステップＳ１４参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「排気蓋」欄近傍に設けた排気蓋警告部６１ｂを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「排気口が十分に開いていないので、排気蓋を開けてください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、回転状態検知部１０ａからの冷却ファン１０の回転数に関する情報に基づいて、冷却ファン１０が十分に動作しているか否か（例えば、冷却ファン１０の回転数が閾値以上に回転しているか否か）を判断し（ステップＳ１５参照）、動作していないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「冷却ファン１０が正常に動作していない」旨の警告を行う（ステップＳ１６参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「冷却ファン」欄近傍に設けた冷却ファン警告部６１ｃを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「冷却ファンが十分に動作していないので、冷却ファンを確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、試験対象電源から電力供給されている抵抗器群のそれぞれについて、電流／電圧検知部２０ａからの抵抗器群を流れる電流若しくは抵抗器群に印加された電圧に関する情報に基づいて、抵抗器群を流れる電流若しくは抵抗器群に印加された電圧が正常動作時の範囲内であるか否かを判断し（ステップＳ１７参照）、正常動作時の範囲外であると判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「抵抗器群に流れる電流値若しくは抵抗器群に印加された電圧値が正常でない」旨の警告を行う（ステップＳ１８参照）。
　ステップＳ１７の判断は、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）の操作で、電力供給対象と選択された抵抗器群についてだけ、電流検知や電圧検知を行う形態であってもよいが、スイッチング装置ＳＷ等の不具合により、本来は電力供給されるべきでない抵抗器群に対して試験対象電源からの電力供給が行われる可能性もある。このため、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）の操作で、電力供給対象外と選択された抵抗器群についても、電流検知や電圧検知を行う（電流が流れていないか、電圧が印加されていないかを確認する）形態であってもよい。
　この場合には、電力供給対象と選択された抵抗器群については、当該抵抗器群を流れる電流値若しくは当該抵抗器群に印加された電圧値が正常動作時の範囲内であるか否かが判断され、電力供給対象外とされた抵抗器群については、当該抵抗器群に電流が流れているか否か若しくは当該抵抗器群に電圧が印加されているか否かが判断される。
　警告の例としては、操作部６０における第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４の近傍に設けられた電流／電圧警告部６１ｄ（第１警告部６１ｄ１～第４警告部６１ｄ４）のうち、不具合が生じた抵抗器群に対応するものを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、たとえば、「第１スイッチに対応する第１抵抗器群に流れる電流値若しくは、抵抗器群に印加された電圧値が正常ではないので、第１抵抗器群を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、温度検知部２０ｂからの排気温度に関する情報に基づいて、排気温度が温度閾値を超えているか否かを判断し（ステップＳ１９参照）、超えていると判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「抵抗器が正常に冷却されていない」旨の警告を行う（ステップＳ２０参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「排気温度」欄近傍に設けた温度警告部６１ｅを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「抵抗器が正常に冷却されていないので、各部を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　負荷試験装置１が正常に動作している場合は、吸気蓋３２が開いた開口部（吸気口３１）から冷却ファン１０の吸気が行われ、冷却ファン１０からの送風が抵抗部２０を通り、排気蓋３４が開いた開口部（排気口３３）から排出される。
　試験対象電源からの電力が供給されて、通電された抵抗器群の抵抗器は発熱する。
　吸気及び排気が正常に行われ、冷却ファン１０が正常に動作しており、抵抗器に流れる電流若しくは印加された電圧が正常の範囲内であれば、抵抗器は冷却ファン１０からの送風によって冷却され、熱風は排気口３３から排出され、負荷試験を安全に行うことが出来る。
　吸気蓋３２が正常に開いていない場合は、吸気が十分に行われないため、冷却ファン１０が十分に送風を抵抗器に送り込みにくい状態になる。
　排気蓋３４が正常に開いていない場合は、排気が十分に行われないため、冷却ファン１０からの送風が抵抗器に流れにくい状態になる。
　冷却ファン１０が正常に動作していない（正常に回転していない）場合は、抵抗部２０に所定量の送風を送り込むことが出来ないため、抵抗器が冷却されにくい状態になる。
　抵抗器が破損したりほこりが付着したりした場合は、短絡などにより、抵抗器に流れる電流が多くなり（若しくは抵抗器に印加される電圧が高くなり）、冷却ファン１０が正常に動作しても、抵抗器が冷却されにくい状態になる。
　また、それぞれの機器が正常に動作していても、冷却ファン１０は正常動作の範囲内ではあるが回転数が低く（正常動作範囲の下限値に近い）、抵抗器に流れる電流も正常動作の範囲内ではあるが電流値が高い（正常動作範囲の上限値に近い）など、冷却能力が低く、冷却対象物の温度が高い場合には、抵抗器が冷却されにくい状態になる場合が考えられる。また、抵抗部２０などに異物が混入して、冷却ファン１０が正常に動作し、抵抗器群に正常範囲の電流が流れていた場合でも、抵抗器が冷却されにくい場合も起こりえる。
　本実施形態では、制御部８０が、回転状態検知部１０ａによる冷却ファン１０の動作状況、電流／電圧検知部２０ａによる通電された抵抗器群の電流若しくは電圧の状況、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂによる筐体３０における開口部（吸気口３１や排気口３３）の開口状態、温度検知部２０ｂによる抵抗部２０の下流（排気口３３近傍）における排気温度を検知した上で、メインスイッチ５０のオフ制御を行うため、負荷試験装置１に不具合が生じた場合に、試験対象電源から負荷試験装置１（抵抗部２０）への電力供給を停止させる。このため、負荷試験装置１内部の異常検知を適切に行い、負荷試験装置１（特に、抵抗部２０）のさらなる故障を防ぐことが可能になる。
　複数のセンサを用いて異常を検知するため、いずれかのセンサに異常があった場合でも、他のセンサで、異常を検知することが可能になる。例えば、回転状態検知部１０ａに不具合があって、冷却ファン１０の回転状態に異常があることを検知出来ない状態であっても、温度検知部２０ｂで排気温度が正常値よりも高いことを検知出来るため、全体として異常を発見することが出来る。
　したがって、制御部８０は、抵抗器、若しくは抵抗器群、若しくは抵抗部２０に流れる電流若しくは印加された電圧に関する情報と、抵抗部２０の下流における排気温度に関する情報と、冷却ファン１０の回転状態に関する情報の少なくとも一つと、排気開口検知部３４ｂからの情報に基づいて、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行う形態であってもよい。
　また、吸気蓋警告部６１ａなどを使った警告を行い、不具合の箇所を示すことで、蓋の開口の問題なのか、冷却ファン１０の動作不良なのか、抵抗部２０の不具合なのか（且つどの抵抗器群の不具合なのか）、それ以外の不具合（若しくは全体的な不具合）なのか等を視認することが可能になり、不具合の改善を容易に出来るメリットもある。
　なお、本実施形態における負荷試験装置１は、図７に示すような低圧の電源に対応した低圧用負荷試験装置に応用することも可能であるし、図８に示すような高圧の電源に対応した高圧用負荷試験装置に応用することも可能である。
　ただし、吸気蓋３２や排気蓋３４が省略され、吸気口３１や排気口３３が常時開口した負荷試験装置も存在し、この場合には、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂが省略される（図７参照）。
　また、警告は、使用者に視認させるために光を使った出力による形態であってもよいし、音声出力による形態であってもよいし、両方を使った警告形態であってもよい。
　また、冷却ファン１０や制御部８０などに電力を供給して駆動させる補機電源（負荷試験装置の駆動用電源）、及び当該補機電源と負荷試験装置１とを接続するケーブルの不具合を確認し、不具合と判断した場合にオフ制御を行ってもよい。
　この場合には、補機電源から負荷試験装置１の各部（冷却ファン１０、回転状態検知部１０ａ、電流／電圧検知部２０ａ、温度検知部２０ｂ、第１アクチュエータ３２ａ、吸気開口検知部３２ｂ、第２アクチュエータ３４ａ、排気開口検知部３４ｂ、制御部８０）に電力供給するための電源線上（特に、冷却ファン１０への電源線上）に保護継電器９０が設けられる。
　保護継電器９０は、当該電源線を介して負荷試験装置１（冷却ファン１０など）に印加された電圧若しくは、当該電源線に流れる電流を検知する。
　検知した電圧値若しくは電流値が所定の範囲外である場合には、保護継電器９０は、制御部８０を介して（若しくは、制御部８０を介さず直接的に）、メインスイッチ５０はオフ状態にする、すなわち、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行う。
　このときに、表示装置７０や、警告部を使って、光や音で、駆動用電源からの電力供給に異常があることを知らせるのが望ましい。
　警告は、駆動用電源からの電力供給異常を示すために、表示装置７０に文字表示させる形態や、吸気蓋警告部６１ａなどとは別の警告部を設ける形態であってもよいし、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅの総てを点灯させて、異常を知らせる形態であってもよい。
　補機電源の不具合があれば、負荷試験装置１の各部に十分な電力供給を行うことが出来ない可能性があるし、電力供給過多になる可能性もある。
　また、補記電源と負荷試験装置１の間のケーブルが所定の規格のものを使用しない場合や、当該ケーブルに不具合がある場合にも、負荷試験装置１の各部に十分な電力供給を行うことが出来ない可能性があるし、電力供給過多になる可能性もある。
　このような場合には、冷却ファン１０が十分に回転しない、回転状態検知部１０ａなどのセンサが正しく動作しない、制御部８０が正しく動作しないなど、負荷試験装置１の各部が正しく動作しない可能性があり、負荷試験を正常に行うことが出来ない。
　本実施形態では、負荷試験装置１の各部を駆動する元となる補機電源からの電力供給状態に基づいて、電力供給源（補機電源やケーブル）の異常検知を行い、補機電源から正常に電力供給がされている場合に、試験対象電源からの電力供給を可能にするため、負荷試験装置１の異常検知や負荷試験を正しく行うことが可能になる。
　１　負荷試験装置
　１０　冷却ファン
　１０ａ　回転状態検知部
　２０　抵抗部
　２０ａ　電流／電圧検知部
　２０ｂ　温度検知部
　３０　筐体
　３１　吸気口
　３２　吸気蓋
　３２ａ　第１アクチュエータ
　３２ｂ　吸気開口検知部
　３３　排気口
　３４　排気蓋
　３４ａ　第２アクチュエータ
　３４ｂ　排気開口検知部
　５０　メインスイッチ
　６０　操作部
　６０ａ　オンオフ操作スイッチ
　６０ｂ　選択スイッチ
　６１ａ　吸気蓋警告部
　６１ｂ　排気蓋警告部
　６１ｃ　冷却ファン警告部
　６１ｄ　電流／電圧警告部
　６１ｄ１～６１ｄ４　第１警告部～第４警告部
　６１ｅ　温度警告部
　７０　表示装置
　８０　制御部
　９０　保護継電器
　Ｇ１～Ｇ４　第１抵抗器群～第４抵抗器群
　Ｒ１～Ｒ６　第１抵抗器～第６抵抗器
　Ｓ１～Ｓ４　第１スイッチ～第４スイッチ
　ＳＷ　スイッチング装置
　Ｕ１　Ｕ相端子
　ＵＢ　Ｕ相用線
　Ｖ１　Ｖ相端子
　ＶＢ　Ｖ相用線
　Ｗ１　Ｗ相端子
　ＷＢ　Ｗ相用線

Claims (9)

  1. 　複数の抵抗器を有する抵抗器群を１以上含み、負荷試験用に試験対象電源と接続される抵抗部と、
    　前記抵抗部の抵抗器を冷却する冷却ファンと、
    　制御部とを備え、
    　前記抵抗部には、前記抵抗器、若しくは前記抵抗器群、若しくは前記抵抗部に流れる電流若しくは印加された電圧を検知する電流／電圧検知部と、前記抵抗部の下流における排気温度を検知する温度検知部とが設けられ、
    　前記冷却ファンには、前記冷却ファンの回転状態を検知する回転状態検知部が設けられ、
    　前記制御部は、前記電流／電圧検知部からの情報、前記温度検知部からの情報、および前記回転状態検知部からの情報に基づいて、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行うことを特徴とする負荷試験装置。
  2. 　前記オフ制御が、前記電流／電圧検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す電流／電圧警告部と、
    　前記オフ制御が、前記温度検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す温度警告部と、
    　前記オフ制御が、前記回転状態検知部からの情報に基づくものであることを、光と音の少なくとも一方で示す冷却ファン警告部とを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の負荷試験装置。
  3. 　前記抵抗部は、前記抵抗器群を２以上有し、
    　前記抵抗器群に、前記試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチを前記２以上備え、
    　前記電流／電圧検知部は、前記抵抗器群ごとに設けられ、
    　前記電流／電圧警告部として、点灯装置が、前記２以上の選択スイッチのそれぞれの近傍に設けられることを特徴とする請求項２に記載の負荷試験装置。
  4. 　前記選択スイッチを介して、前記試験対象電源からの電力供給対象に選択された抵抗器群については、前記抵抗器群を流れる電流値若しくは前記抵抗器群に印加された電圧値が正常動作時の範囲内であるか否かが判断され、前記試験対象電源からの電力供給対象外とされた抵抗器群については、前記抵抗器群に電流が流れているか否か若しくは前記抵抗器群に電圧が印加されているか否かが判断されることを特徴とする請求項３に記載の負荷試験装置。
  5. 　前記抵抗部の下流の排気口には、使用時に開く排気蓋が設けられ、
    　前記排気口若しくは前記排気蓋には、前記排気蓋の開閉状態を検知する排気開口検知部が設けられ、
    　前記制御部は、前記電流／電圧検知部からの情報、前記温度検知部からの情報、前記回転状態検知部からの情報、および前記排気開口検知部からの情報に基づいて、前記オフ制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の負荷試験装置。
  6. 　前記冷却ファンの吸気口には、使用時に開く吸気蓋が設けられ、
    　前記吸気口若しくは前記吸気蓋には、前記吸気蓋の開閉状態を検知する吸気開口検知部が設けられ、
    　前記制御部は、前記電流／電圧検知部からの情報、前記温度検知部からの情報、前記回転状態検知部からの情報、前記排気開口検知部、および前記吸気開口検知部からの情報に基づいて、前記オフ制御を行うことを特徴とする請求項５に記載の負荷試験装置。
  7. 　前記排気蓋は、アクチュエータの駆動により開動作が行われ、
    　前記負荷試験装置のメイン電源がオン状態にされてから、前記アクチュエータによって前記排気蓋が開くのに必要な時間が経過した後で、前記オフ制御が開始されることを特徴とする請求項５に記載の負荷試験装置。
  8. 　複数の抵抗器を有する抵抗器群を１以上含み、負荷試験用に試験対象電源と接続される抵抗部と、
    　前記抵抗部の抵抗器を冷却する冷却ファンと、
    　制御部とを備え、
    　前記抵抗部の下流の排気口には、使用時に開く排気蓋が設けられ、
    　前記排気口若しくは前記排気蓋には、前記排気蓋の開閉状態を検知する排気開口検知部が設けられ、
    　前記制御部は、前記抵抗器、若しくは前記抵抗器群、若しくは前記抵抗部に流れる電流若しくは印加された電圧に関する情報と、前記抵抗部の下流における排気温度に関する情報と、前記冷却ファンの回転状態に関する情報の少なくとも一つと、前記排気開口検知部からの情報に基づいて、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行うことを特徴とする負荷試験装置。
  9. 　前記冷却ファンを駆動する電力を供給する駆動用電源から電源線に流れる電流若しくは、前記電源線を介して前記駆動用電源から前記負荷試験装置に印加された電圧に関する情報に基づいて、前記オフ制御を行う保護継電器を更に備えることを特徴とする請求項８に記載の負荷試験装置。
PCT/JP2014/005601 2013-11-20 2014-11-07 負荷試験装置 WO2015075885A1 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480005706.5A CN104937430B (zh) 2013-11-20 2014-11-07 负载试验装置
EP14863074.2A EP2913686B1 (en) 2013-11-20 2014-11-07 Load tester
RU2015131845/28A RU2577081C1 (ru) 2013-11-20 2014-11-07 Испытательное нагрузочное устройство
SG11201503241VA SG11201503241VA (en) 2013-11-20 2014-11-07 Load testing apparatus
CA2888376A CA2888376C (en) 2013-11-20 2014-11-07 Load testing apparatus
JP2015510539A JP5758059B1 (ja) 2013-11-20 2014-11-07 負荷試験装置
TW103139962A TWI516783B (zh) 2013-11-20 2014-11-18 負載測試裝置
US14/667,522 US9389250B2 (en) 2013-11-20 2015-03-24 Load testing apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPPCT/JP2013/006809 2013-11-20
PCT/JP2013/006809 WO2015075761A1 (ja) 2013-11-20 2013-11-20 負荷試験装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/006809 Continuation WO2015075761A1 (ja) 2013-11-20 2013-11-20 負荷試験装置

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/667,522 Continuation US9389250B2 (en) 2013-11-20 2015-03-24 Load testing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015075885A1 true WO2015075885A1 (ja) 2015-05-28

Family

ID=51416797

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/006809 WO2015075761A1 (ja) 2013-11-20 2013-11-20 負荷試験装置
PCT/JP2014/005601 WO2015075885A1 (ja) 2013-11-20 2014-11-07 負荷試験装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/006809 WO2015075761A1 (ja) 2013-11-20 2013-11-20 負荷試験装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9389250B2 (ja)
EP (1) EP2913686B1 (ja)
JP (1) JP5551324B1 (ja)
KR (1) KR101550657B1 (ja)
CN (1) CN104937430B (ja)
CA (1) CA2888376C (ja)
MY (1) MY171669A (ja)
RU (1) RU2577081C1 (ja)
SG (1) SG11201503241VA (ja)
TW (1) TWI516783B (ja)
WO (2) WO2015075761A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019124557A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5551324B1 (ja) 2013-11-20 2014-07-16 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
JP6332801B2 (ja) * 2014-07-23 2018-05-30 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
JP5963338B1 (ja) * 2014-10-30 2016-08-03 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
JP2016133329A (ja) * 2015-01-16 2016-07-25 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
WO2017072818A1 (ja) * 2015-10-30 2017-05-04 株式会社辰巳菱機 シーズヒーター、負荷試験装置
KR101685024B1 (ko) * 2016-01-29 2016-12-09 주식회사 케이지에스 부하측정장치
JP6275346B2 (ja) 2016-02-25 2018-02-07 株式会社辰巳菱機 発電システム
KR101891802B1 (ko) * 2017-02-16 2018-08-31 연세대학교 원주산학협력단 하드웨어 테스터기
JP6312233B1 (ja) * 2017-05-16 2018-04-18 株式会社辰巳菱機 負荷システム、負荷試験装置、及び通信端末
WO2019175953A1 (ja) * 2018-03-13 2019-09-19 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
JP2020173179A (ja) * 2019-04-11 2020-10-22 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置、リレー異常検知システム
JP6757057B1 (ja) * 2019-05-07 2020-09-16 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
EP4008684A1 (en) * 2019-08-01 2022-06-08 Tatsumi Ryoki Co., Ltd Load testing device
JP6906269B1 (ja) * 2021-01-25 2021-07-21 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
CN114509700B (zh) * 2022-01-14 2024-01-12 苏州浪潮智能科技有限公司 一种服务器crps电源测试装置及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000019231A (ja) 1998-07-06 2000-01-21 Tatsumi Ryoki:Kk 発電機等通電試験用乾式負荷抵抗器
JP2006238681A (ja) * 2005-01-26 2006-09-07 Toyota Motor Corp 負荷駆動装置の試験システムおよびその制御方法
JP5551324B1 (ja) * 2013-11-20 2014-07-16 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5281908A (en) * 1992-03-10 1994-01-25 Tatsumi Corporation Loading device assembly
FR2718584B1 (fr) * 1994-04-08 1996-05-31 Thomcast Charge de puissance à refroidissement par air et antenne fictive constituée par une telle charge.
US6078171A (en) * 1998-08-21 2000-06-20 Tatsumi Corporation Dry type load resistor for testing generators or the like
US6324042B1 (en) * 1999-03-12 2001-11-27 Lynntech, Inc. Electronic load for the testing of electrochemical energy conversion devices
CN1220068C (zh) * 1999-12-02 2005-09-21 株式会社辰巳菱机 干式负荷试验装置
CN1296169A (zh) * 2000-12-26 2001-05-23 北京铁路分局丰台机务段 一种移动式干阻试验车设备
JP4429831B2 (ja) * 2003-10-29 2010-03-10 株式会社辰巳菱機 負荷装置
US20060121421A1 (en) * 2004-10-15 2006-06-08 Spitaels James S IT equipment simulation
JP2006145396A (ja) 2004-11-19 2006-06-08 Sharp Corp バーンイン装置
JP4315158B2 (ja) 2006-01-06 2009-08-19 住友電気工業株式会社 デバイス評価装置およびデバイス評価方法
CN101587137A (zh) * 2009-06-30 2009-11-25 朱晓明 一种集装箱式超大功率负载箱
CN102129044A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电源测试系统
CN201828578U (zh) * 2010-09-26 2011-05-11 济南吉美乐电源技术有限公司 检修用便携式负载箱
US9103895B2 (en) * 2010-11-02 2015-08-11 Schneider Electric USA, Inc. Automated emergency power supply test using engine exhaust temperature
RU110193U1 (ru) * 2011-07-06 2011-11-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт электромеханики" (ОАО "НИИЭМ") Датчик больших токов
US9291683B2 (en) * 2011-10-11 2016-03-22 General Electric Company Power module protection at start-up
CN103064773A (zh) * 2011-10-24 2013-04-24 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 测试负载卡
CN202563073U (zh) * 2012-05-11 2012-11-28 伟顺(中国)机电设备有限公司 一种负载测试仪
CN103424580B (zh) * 2012-05-15 2017-09-05 富泰华工业（深圳）有限公司 电子负载
CN202975291U (zh) * 2012-12-13 2013-06-05 吴江市华诚电子有限公司 一种负载箱

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000019231A (ja) 1998-07-06 2000-01-21 Tatsumi Ryoki:Kk 発電機等通電試験用乾式負荷抵抗器
JP2006238681A (ja) * 2005-01-26 2006-09-07 Toyota Motor Corp 負荷駆動装置の試験システムおよびその制御方法
JP5551324B1 (ja) * 2013-11-20 2014-07-16 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2913686A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019124557A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置
JP7109859B2 (ja) 2018-01-16 2022-08-01 株式会社辰巳菱機 負荷試験装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150198636A1 (en) 2015-07-16
RU2577081C1 (ru) 2016-03-10
JP5551324B1 (ja) 2014-07-16
SG11201503241VA (en) 2015-06-29
CA2888376C (en) 2016-06-28
TWI516783B (zh) 2016-01-11
KR101550657B1 (ko) 2015-09-08
CN104937430A (zh) 2015-09-23
EP2913686A4 (en) 2016-08-03
JPWO2015075761A1 (ja) 2017-03-16
EP2913686B1 (en) 2017-02-01
CN104937430B (zh) 2016-08-31
MY171669A (en) 2019-10-22
TW201531724A (zh) 2015-08-16
EP2913686A1 (en) 2015-09-02
CA2888376A1 (en) 2015-06-26
US9389250B2 (en) 2016-07-12
WO2015075761A1 (ja) 2015-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015075885A1 (ja) 負荷試験装置
JP5963338B1 (ja) 負荷試験装置
WO2010137328A1 (ja) モータ制御装置
JP2009204600A (ja) モータ制御装置及びモータの絶縁劣化検出方法
JP5758059B1 (ja) 負荷試験装置
BRPI0722231A2 (pt) Método para testar linhas de energia e linhas de sinal a bordo de uma aeronave, e, kit
JP2020173179A (ja) 負荷試験装置、リレー異常検知システム
KR100944468B1 (ko) 전동기 기동전류 제한용 리액터와 리액터 단락용 스위치부의 고장을 검출하는 고장검출장치와 이를 이용한 검출방법
JP5288931B2 (ja) 多相のモータの欠相の要因を判別するモータ駆動装置
US20060106576A1 (en) Diagnosis system for household electric appliances
CN105864007A (zh) 用于压缩机控制回路的保护装置及其控制方法
JP2008245469A (ja) インバータ診断方法およびその方法の診断に用いるインバータ診断器
JP2000003628A (ja) 界磁遮断器の冷却装置
CN207457392U (zh) 一种检测无刷旋转励磁系统的校验装置
JPH09292310A (ja) 電動弁単体試験装置
Portillo Schneider motor protection system
KR20050058971A (ko) Ｅｃ 모터용 제어 장치
JP2004172408A (ja) 負荷時タップ切換器の診断方法
JP2001236872A (ja) 配線用しゃ断器の点検装置
JPH08159622A (ja) 空気調和装置の演習用電気配線回路

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015510539

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2888376

Country of ref document: CA

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014863074

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014863074

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14863074

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015131845

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE