TW201531724A - 負載測試裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明旨在提供一種負載測試裝置，可適當進行內部之異常檢測。 其中，負載測試裝置1，包含：電阻部20，包含1個以上具有複數之電阻器之電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源。包含冷卻扇10，冷卻電阻部20之電阻器。包含控制部80。電阻部20中，設置：電流/電壓檢測部20a，檢測電阻器、或是電阻器群組、或是電阻部20中流過之電流或是經施加之電壓；及溫度檢測部20b，檢測電阻部20之下游中之排氣溫度；冷卻扇10中，設置：旋轉狀態檢測部10a，檢測冷卻扇之旋轉狀態；控制部80，進行根據來自電流/電壓檢測部20a之資訊、來自溫度檢測部20b之資訊、及來自旋轉狀態檢測部10a之資訊，停止自測試對象電源對電阻部20供給電力之斷開控制。

Description

負載測試裝置
本發明，係關於一種負載測試裝置。
自以往，即有人提倡一種裝置，如專利文獻1，負載測試中，流往電阻器之電流等異常時，停止朝該電阻器通電。 【先前技術文獻】 【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2000-019231號公報
【發明所欲解決之課題】
然而，僅檢測流往電阻器之電流等，無法適當進行由冷卻扇等各種部位構成之負載測試裝置之異常檢測。
因此，本發明之目的在於提供一種負載測試裝置，可適當進行內部之異常檢測。 【解決課題之手段】
依本發明之負載測試裝置，包含： 電阻部，包含1個以上具有複數之電阻器之電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源； 冷卻扇，冷卻該電阻部之電阻器；及 控制部；且 於該電阻部設有： 電流/電壓檢測部，檢測該電阻器、或是該電阻器群組、或是該電阻部中流過之電流或是經施加之電壓；及 溫度檢測部，檢測該電阻部之下游中之排氣溫度；且 於該冷卻扇設有： 旋轉狀態檢測部，檢測該冷卻扇之旋轉狀態；且 該控制部，進行根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、及來自該旋轉狀態檢測部之資訊，停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制。
控制部，以旋轉狀態檢測部檢測冷卻扇之動作狀況，以電流/電壓檢測部檢測電流或是電壓之狀況，以溫度檢測部檢測排氣溫度時，進行斷開控制，故於負載測試裝置發生故障時，停止自測試對象電源對負載測試裝置(電阻部)供給電力。因此，可適當進行負載測試裝置內部之異常檢測，更防止負載測試裝置(特別是，電阻部)之故障。
宜更包含： 電流/電壓警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該電流/電壓檢測部之資訊； 溫度警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該溫度檢測部之資訊；及 冷卻扇警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該旋轉狀態檢測部之資訊。
特別是，進行警告，顯示故障處，故可掌握是冷卻扇之動作不良，是電阻部之故障，還是此以外之故障(或是整體的故障)等，可輕易改善故障。
且電阻部，宜具有2個以上電阻器群組，於該電阻器群組，具有該2個以上為選擇是否供給該來自測試對象電源之電力而使用之選擇開關， 該電流/電壓檢測部，設於每一該電阻器群組， 作為該電流/電壓警告部，點燈裝置，分別設於該2個以上之選擇開關之附近。
特別是，進行警告，顯示故障處，故可目視確認是冷卻扇之動作不良，是電阻部之故障(且是哪個電阻器群組故障)，還是此以外之故障(或是整體的故障)等，可輕易改善故障。
且宜就藉由該選擇開關，經選擇為自該測試對象電源供給電力之對象之電阻器群組，判斷於該電阻器群組流過之電流值或是對該電阻器群組施加之電壓值是否在正常動作時之範圍內，就係自該測試對象電源供給電力之對象外之電阻器群組，判斷於該電阻器群組電流是否流動或是對該電阻器群組電壓是否已施加。
且宜於該電阻部之下游之排氣口，設置： 排氣蓋，使用時開啟；且 於該排氣口或是該排氣蓋，設置： 排氣開口檢測部，檢測該排氣蓋之開合狀態；且 該控制部，根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、來自該旋轉狀態檢測部之資訊、及來自該排氣開口檢測部之資訊，來進行停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制。
且宜於該冷卻扇之吸氣口，設置： 吸氣蓋，使用時開啟；且 於該吸氣口或是該吸氣蓋，設置： 吸氣開口檢測部，檢測該吸氣蓋之開合狀態；且 該控制部，根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、來自該旋轉狀態檢測部之資訊、來自該排氣開口檢測部、及該吸氣開口檢測部之資訊，進行該斷開控制。
且該排氣蓋，宜藉由致動器之驅動進行開啟動作，該負載測試裝置之主電源呈導通狀態，再經過由該致動器開啟該排氣蓋所需之時間後，開始該斷開控制。
依本發明之負載測試裝置，包含： 電阻部，包含1個以上具有複數之電阻器之電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源； 冷卻扇，冷卻該電阻部之電阻器；及 控制部；且 於該電阻部之下游之排氣口，設置： 排氣蓋，使用時開啟；且 於該排氣口或是該排氣蓋，設置： 排氣開口檢測部，檢測該排氣蓋之開合狀態；且 該控制部，進行根據關於該電阻器、或是該電阻器群組、或是該電阻部中流過之電流或是經施加之電壓之資訊、關於該電阻部之下游中之排氣溫度之資訊、及關於該冷卻扇之旋轉狀態之資訊中至少一者，及來自該排氣開口檢測部之資訊，停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制。
宜更包含： 保護繼電器，根據關於自供給驅動該冷卻扇之電力之驅動用電源朝電源線流過之電流，或是經由該電源線自該驅動用電源對該負載測試裝置施加之電壓之資訊，進行該斷開控制。
根據來自作為驅動負載測試裝置各部之源之輔助設備電源(驅動用電源)之電力供給狀態，進行電力供給源(輔助設備電源或纜線)之異常檢測，自輔助設備電源正常供給電力時，可自測試對象電源供給電力，故可正確進行負載測試裝置之異常檢測或負載測試。 【發明之效果】
如以上依本發明，可提供一種負載測試裝置，可適當進行內部之異常檢測。
以下，以圖說明關於本實施形態。依第1實施形態之負載測試裝置1，包含冷卻扇10、電阻部20、框體30、主開關50、操作部60、控制部80，以進行發電機等電源裝置(測試對象電源)之負載測試(參照圖1~圖6)。
冷卻扇10，係對電阻部20輸送冷卻風之裝置，於冷卻扇10之上部配置電阻部20。
冷卻扇10中，設置光纖感測器、雷射感測器、光電感測器、風壓感測器等，檢測風扇之旋轉狀態之旋轉狀態檢測部10a。
旋轉狀態檢測部10a，檢測冷卻扇10之轉速，對控制部80發送關於轉速之資訊。
電阻部20中，設置1個以上沿水平方向延伸之棒狀之電阻器隔著既定之間隔排列複數根，串聯或並聯地連接之電阻器群組，負載測試之際，對該電阻器群組之一部分或全部，供給來自測試對象電源之電力。 電阻器，不限於以電熱線構成，亦可係可於電池等內部累積電力者。
電阻部20中，設置：電流計或電壓計等，與連接電阻器之導電板或電纜線連接，檢測於電阻器流過之電流或是對電阻器施加之電壓之電流/電壓檢測部20a，或檢測電阻部20之上部之排氣溫度之溫度檢測部20b。
電流/電壓檢測部20a，檢測於電阻器流過之電流或是對電阻器施加之電壓，對控制部80發送關於電流或是電壓之資訊。電流/電壓檢測部20a，雖宜呈配置於每一電阻器群組之形態，但亦可呈於將經由主開關50自測試對象電源供給之電力配電至各電阻器群組之前階段之部分僅配置1個之形態。且亦可呈於構成電阻器群組之電阻器逐一配置電流/電壓檢測部20a之形態。
本實施形態中，顯示於每一電阻器群組配置電流/電壓檢測部20a之例。僅設置電阻器群組之數量(本實施形態中為4個)之選擇開關60b之開關(第1開關S1~第4開關S4)，故有易於顯示具有故障處之電阻器群組之優點。
且測試對象電源係三相交流電源時，雖宜於每一電阻器群組中之U相之電阻器、V相之電阻器、W相之電阻器檢測電流或是電壓，但亦可呈於將經由主開關50自測試對象電源供給之電力配電至各電阻器群組之前階段之部分，針對每一U相、V相、W相恰配置3個之形態。
本實施形態中，顯示作為三相交流電源之負載測試用，設置2個額定容量5kW之電阻器群組(第1電阻器群組G1、第2電阻器群組G2)，與2個10kW之電阻器群組(第3電阻器群組G3、第4電阻器群組G4)計4個電阻器群組之例。
各電阻器群組中，設置： 連接測試對象電源之R相端子，U相用而串聯連接之2個電阻器(第1電阻器R1 、第2電阻器R2 )、 連接測試對象電源之S相端子，V相用而串聯連接之2個電阻器(第3電阻器R3 、第4電阻器R4 )、 連接測試對象電源之T相端子，W相用而串聯連接之2個電阻器(第5電阻器R5 、第6電阻器R6 )、及 在第1電阻器R1 與第2電阻器R2 之間，或第3電阻器R3 與第4電阻器R4 之間，或第5電阻器R5 與第6電阻器R6 之間之開關裝置(繼電器)SW。
開關裝置SW，對應後述之第1開關S1~第4開關S4之導通斷開操作控制導通斷開，呈導通狀態時電流於對應之電阻器流動之狀態。 開關裝置SW，如圖3，可係U相用繼電器、V相用繼電器與W相用繼電器連動而進行導通斷開動作之三連開關，亦可係分別單獨進行導通斷開動作之單連開關。
各電阻器群組中第2電阻器R2 之一方之端子，與自連接測試對象電源之R相端子之U相端子U1 延伸之U相用線UB連接，第4電阻器R4 之一方之端子，與自連接測試對象電源之S相端子之V相端子V1 延伸之V相用線VB連接，第6電阻器R6 之一方之端子，與自連接測試對象電源之T相端子之W相端子W1 延伸之W相用線WB連接。
各電阻器群組中第1電阻器R1 之一方之端子、第3電阻器R3 之一方之端子、與第5電阻器R5 之一方之端子短路。
惟電阻器群組之數量或各額定電壓或額定容量、電阻器或開關裝置SW之配線不限於上述之構成。
檢測電流時，作為電流/電壓檢測部20a之設置例，可考慮下列形態：在各電阻器群組中開關裝置SW之與第1電阻器R1 連接之部分設置U相用電流計，在與第3電阻器R3 連接之部分設置V相用電流計，在與第5電阻器R5 連接之部分設置W相用電流計。
檢測電壓時，作為電流/電壓檢測部20a之設置例，可考慮下列形態：設置兩端連接各電阻器群組中第1電阻器R1 之一方之端子與第2電阻器R2 之一方之端子之電壓計，設置兩端連接第3電阻器R3 之一方之端子與第4電阻器R4 之一方之端子之電壓計，設置兩端連接第5電阻器R5 之一方之端子與第6電阻器R6 之一方之端子之電壓計。
惟電阻器群組之數量或各額定電壓或額定容量、電阻器之配線，或電流計或電壓計之配置不限於上述之構成。
且電流/電壓檢測部20a，雖亦可呈檢測電流或是電壓中至少一方之形態，但為正確檢測異常，宜呈檢測電流與電壓雙方之形態。
溫度檢測部20b，檢測電阻部20之上部(下游)之排氣溫度，對控制部80發送關於排氣溫度之資訊。
框體30，係固持冷卻扇10、電阻部20、主開關50、操作部60、控制部80等負載測試裝置之殼體。於框體30中，冷卻扇10之下方之側面(上游)，設置吸氣口31，於電阻部20之上方(下游)，設置排氣口33。
吸氣口31中，設置使用時開啟不使用時關閉之吸氣蓋32，排氣口33中，設置使用時開啟不使用時關閉之排氣蓋34。
吸氣蓋32，藉由與操作部60之導通斷開動作連動而動作之第1致動器32a開合。吸氣蓋32中，設置以接近感測器或極限開關等構成，檢測吸氣蓋32之開合狀態，亦即，吸氣口31是否開口之吸氣開口檢測部32b。又，不限於使用第1致動器32a自動開合，亦可呈以手動使吸氣蓋32開合之形態。
吸氣開口檢測部32b，檢測吸氣蓋32是否開啟，對控制部80發送關於吸氣蓋32是否開啟之資訊。惟亦可呈更詳細地，檢測吸氣蓋32之開合程度之形態。
排氣蓋34，藉由與操作部60之導通斷開動作連動而動作之第2致動器34a開合。排氣蓋34中，設置以接近感測器或極限開關等構成，檢測排氣蓋34之開合狀態，亦即，排氣口33是否開口之排氣開口檢測部34b。又，不限於使用第2致動器34a自動開合，亦可呈以手動使排氣蓋34開合之形態。
排氣開口檢測部34b，檢測排氣蓋34是否開啟，對控制部80發送關於排氣蓋34是否開啟之資訊。惟亦可呈更詳細地，檢測排氣蓋34之開合程度之形態。
本實施形態中，雖已說明吸氣蓋32或排氣蓋34，皆以藉由鉸鏈開啟之外開門構成之形態，但亦可呈以內開門等其他門簾構造構成之形態。
主開關50，以真空斷路器(VCB：Vacuum Circuit Breaker)等構成，連接電阻部20與測試對象電源之間(設在U相用線UB上、V相用線VB上、W相用線WB上)，導通狀態時，對電阻部20供給來自測試對象電源之電力，斷開狀態時，停止自測試對象電源對電阻部20供給電力。
負載測試裝置1正常動作之期間，主開關50雖呈導通狀態，但根據來自各檢測部之資訊，控制部80判斷構成負載測試裝置1之構件中任一者未正常動作時(檢測到異常時)，主開關50呈斷開狀態，亦即，進行停止自測試對象電源對電阻部20供給電力之斷開控制。
操作部60中，設置使負載測試裝置1之電源呈導通狀態，或斷開狀態之導通斷開操作開關60a，或調整負載量(選擇自測試對象電源供給電力之電阻器群組)之選擇開關60b(第1開關S1~第4開關S4)。
操作導通斷開操作開關60a，負載測試裝置1之主電源呈導通狀態後，即根據自負載測試裝置之驅動用電源(輔助設備電源)供給之電力，第1致動器32a動作，吸氣蓋32開口，第2致動器34a動作，排氣蓋34開口。冷卻扇10之風扇旋轉，將自吸氣蓋32之開口部導入之空氣，送入上方之電阻部20。且根據自負載測試裝置之驅動用電源(輔助設備電源)供給之電力，控制部80、旋轉狀態檢測部10a、電流/電壓檢測部20a、溫度檢測部20b、吸氣開口檢測部32b、排氣開口檢測部34b作動。
亦可呈在導通斷開操作開關60a之外，另設置冷卻扇10用導通斷開開關，在操作導通斷開操作開關60a，負載測試裝置1之主電源呈導通狀態之狀態下，操作該冷卻扇10用導通斷開開關，冷卻扇10之風扇開始旋轉之形態。
負載測試裝置1之主電源呈導通狀態後，操作選擇開關60b(第1開關S1~第4開關S4)，呈可對電阻部20通電之狀態後，主開關50即呈導通狀態，對應選擇通電之選擇開關60b(第1開關S1等)之電阻器群組之開關裝置SW呈導通狀態，自經由主開關50連接之測試對象電源，對電阻部20中可通電之電阻器群組，供給電力。
例如，操作成第1開關S1與第2開關S2呈導通狀態，第3開關S3與第4開關S4呈斷開狀態時，對應第1開關S1或第2開關S2之額定容量5kW之第1電阻器群組G1與第2電阻器群組G2之開關裝置SW呈導通狀態，對第1電阻器群組G1與第2電阻器群組G2，供給來自測試對象電源之電力，對應第3開關S3或第4開關S4之額定容量10kW之第3電阻器群組G3與第4電阻器群組G4之開關裝置SW呈斷開狀態，對第3電阻器群組G3與第4電阻器群組G4，不供給來自測試對象電源之電力。
操作部60中，設置吸氣蓋警告部61a、排氣蓋警告部61b、冷卻扇警告部61c、電流/電壓警告部61d、溫度警告部61e，因應對應吸氣蓋警告部61a、排氣蓋警告部61b、冷卻扇警告部61c、電流/電壓警告部61d、溫度警告部61e之構件之狀態之故障，吸氣蓋警告部61a、排氣蓋警告部61b、冷卻扇警告部61c、電流/電壓警告部61d、溫度警告部61e進行警告用輸出。
吸氣蓋警告部61a，設置在設於操作部60之「吸氣蓋」欄之附近，吸氣蓋32未充分開啟時，點燈為警告用，以光表示斷開控制，根據來自吸氣開口檢測部32b之資訊。
排氣蓋警告部61b，設置在設於操作部60之「排氣蓋」欄之附近，排氣蓋34未充分開啟時，點燈為警告用，以光表示斷開控制，根據來自排氣開口檢測部34b之資訊。
冷卻扇警告部61c，設置在設於操作部60之「冷卻扇」欄之附近，冷卻扇10未正常動作時，點燈為警告用，以光表示斷開控制，根據來自旋轉狀態檢測部10a之資訊。
電流/電壓警告部61d所包含之第1警告部61d1~第4警告部61d4，分別設於第1開關S1~第4開關S4之附近，對應第1開關S1~第4開關S4之第1電阻器群組G1~第4電阻器群組G4中流過之電流值，或是對電阻器群組施加之電壓值不正常時，點燈為警告用，以光表示斷開控制，根據來自電流/電壓檢測部20a之資訊。
例如，對應第1開關S1之第1電阻器群組G1中流過之電流值不正常時，電流/電壓警告部61d中，設於第1開關S1之附近之第1警告部61d1，點燈為警告用，以光表示斷開控制根據來自設於第1電阻器群組G1之電流/電壓檢測部20a之資訊。
溫度警告部61e，設置在設於操作部60之「排氣溫度」欄之附近，排氣溫度高，電阻器未正常冷卻時，點燈為警告用，以光表示斷開控制，根據來自溫度檢測部20b之資訊。
吸氣蓋警告部61a、排氣蓋警告部61b、冷卻扇警告部61c、電流/電壓警告部61d、溫度警告部61e，皆可點燈為警告用(例如以紅色點燈)，此外，亦可呈正常動作中以另一色點燈(例如以綠色點燈)之形態。
控制部80，係控制開關裝置SW或冷卻扇10或主開關50等，負載測試裝置1各部之裝置，特別是，以旋轉狀態檢測部10a檢測冷卻扇10之動作狀況，以電流/電壓檢測部20a檢測電阻部20之動作狀況(於電阻器群組流過之電流或施加之電壓之狀況)，以吸氣開口檢測部32b或排氣開口檢測部34b檢測框體30中開口部(吸氣口31或排氣口33)之開口狀態，以溫度檢測部20b檢測電阻部20之下游之排氣溫度時，進行主開關50之斷開控制(自測試對象電源對電阻部20之電力供給之斷開控制)。亦即，控制部80，根據來自吸氣開口檢測部32b之資訊，來自排氣開口檢測部34b之資訊，來自旋轉狀態檢測部10a之資訊(關於冷卻扇10之旋轉狀態之資訊)，來自電流/電壓檢測部20a之資訊(關於在電阻器等流過之電流或是對電阻器等施加之電壓之資訊)，及來自溫度檢測部20b之資訊(關於電阻器之下游中排氣溫度之資訊)，進行斷開控制。
使用圖4之流程圖，說明以控制部80控制斷開之順序。步驟S11~步驟S20之控制，於負載測試裝置1之主電源呈導通狀態後，進行斷開控制止，於一定時間(例如，每1分鐘)進行。又，宜不在緊接於負載測試裝置1之主電源呈導通狀態後，而在經過以第1致動器32a或第2致動器34a開啟吸氣蓋32或排氣蓋34所需之時間後，開始步驟S11等順序。
控制部80，根據來自吸氣開口檢測部32b關於吸氣蓋32之開合狀態之資訊，判斷吸氣蓋32是否已充分開啟(參照步驟S11)，判斷未開啟時，主開關50呈斷開狀態，停止自測試對象電源對負載測試裝置1之電阻部20供給電力。且進行「吸氣口31未正常開啟」之旨之警告(參照步驟S12)。
作為警告之例，可想像設於操作部60中「吸氣蓋」欄附近之吸氣蓋警告部61a點燈之形態(參照圖5)。 且亦可於操作部60等，設置可顯示文字之顯示裝置70，呈顯示「吸氣口未充分開啟，故請開啟吸氣蓋。」之訊息之形態(參照圖6)。
控制部80，根據來自排氣開口檢測部34b關於排氣蓋34之開合狀態之資訊，判斷排氣蓋34是否已充分開啟(參照步驟S13)，判斷未開啟時，主開關50呈斷開狀態，停止自測試對象電源對負載測試裝置1之電阻部20供給電力。且進行「排氣口33未正常開啟」之旨之警告(參照步驟S14)。
作為警告之例，可想像設於操作部60中「排氣蓋」欄附近之排氣蓋警告部61b點燈之形態。 且亦可於操作部60等，設置可顯示文字之顯示裝置70，呈顯示「排氣口未充分開啟，故請開啟排氣蓋。」之訊息之形態。
控制部80，根據來自旋轉狀態檢測部10a關於冷卻扇10之轉速之資訊，判斷冷卻扇10是否已充分動作(例如，冷卻扇10之轉速是否旋轉至臨界值以上)(參照步驟S15)，判斷未動作時，主開關50呈斷開狀態，停止自測試對象電源對負載測試裝置1之電阻部20供給電力。且進行「冷卻扇10未正常動作」之旨之警告(參照步驟S16)。
作為警告之例，可想像設於操作部60中「冷卻扇」欄附近之冷卻扇警告部61c點燈之形態。 且亦可於操作部60等，設置可顯示文字之顯示裝置70，呈顯示「冷卻扇未充分動作，故請確認冷卻扇。」之訊息之形態。
控制部80，就自測試對象電源供給電力之電阻器群組，分別根據來自電流/電壓檢測部20a，關於在電阻器群組流過之電流或是對電阻器群組施加之電壓之資訊，判斷於電阻器群組流過之電流或是對電阻器群組施加之電壓是否在正常動作時之範圍內(參照步驟S17)，判斷在正常動作時之範圍外時，主開關50呈斷開狀態，停止自測試對象電源對負載測試裝置1之電阻部20供給電力。且進行「於電阻器群組流過之電流值或是對電阻器群組施加之電壓值不正常」之旨之警告(參照步驟S18)。
步驟S17之判斷，雖亦可呈僅就藉由操作選擇開關60b(第1開關S1~第4開關S4)，選擇為電力供給對象之電阻器群組，進行電流檢測或電壓檢測之形態，但亦可能因開關裝置SW等故障，自測試對象電源對本來不應供給電力之電阻器群組供給電力。因此，亦可呈就藉由操作選擇開關60b(第1開關S1~第4開關S4)，選擇為電力供給對象外之電阻器群組，亦進行電流檢測或電壓檢測(確認電流是否流動，電壓是否施加)之形態。
此時，就選擇為電力供給對象之電阻器群組，判斷於該電阻器群組流過之電流值或是對該電阻器群組施加之電壓值是否在正常動作時之範圍內，就作為電力供給對象外之電阻器群組，判斷於該電阻器群組電流是否流動或是對該電阻器群組電壓是否已施加。
作為警告之例，可想像設於操作部60中第1開關S1~第4開關S4之附近之電流/電壓警告部61d(第1警告部61d1~第4警告部61d4)中，對應發生故障之電阻器群組者點燈之形態。 且亦可於操作部60等，設置可顯示文字之顯示裝置70，例如，呈顯示「對應第1開關之第1電阻器群組中流過之電流值，或是對電阻器群組施加之電壓值不正常，故請確認第1電阻器群組。」之訊息之形態。
控制部80，根據來自溫度檢測部20b關於排氣溫度之資訊，判斷排氣溫度是否超過溫度臨界值(參照步驟S19)，判斷已超過時，主開關50呈斷開狀態，停止自測試對象電源對負載測試裝置1之電阻部20供給電力。且進行「電阻器未正常冷卻」之旨之警告(參照步驟S20)。
作為警告之例，可想像設於操作部60中「排氣溫度」欄附近之溫度警告部61e點燈之形態。 且亦可於操作部60等，設置可顯示文字之顯示裝置70，呈顯示「電阻器未正常冷卻，故請確認各部。」之訊息之形態。
負載測試裝置1正常動作時，自吸氣蓋32開啟之開口部(吸氣口31)進行冷卻扇10之吸氣，來自冷卻扇10之送風通過電阻部20，自排氣蓋34開啟之開口部(排氣口33)排出。
供給來自測試對象電源之電力，通電之電阻器群組之電阻器發熱。
吸氣及排氣正常進行，冷卻扇10正常動作，流往電阻器之電流或是施加之電壓在正常之範圍內的話，電阻器即由來自冷卻扇10之送風冷卻，熱風自排氣口33排出，可安全地進行負載測試。
吸氣蓋32未正常開啟時，吸氣未充分進行，故呈冷卻扇10難以充分將送風送入電阻器之狀態。
排氣蓋34未正常開啟時，排氣未充分進行，故呈來自冷卻扇10之送風難以流入電阻器之狀態。
冷卻扇10未正常動作(未正常旋轉)時，無法對電阻部20送入既定量之送風，故呈電阻器難以冷卻之狀態。
電阻器破損或灰塵附著時，因短路等，流往電阻器之電流增多(或是對電阻器施加之電壓升高)，即使冷卻扇10正常動作，亦呈電阻器難以冷卻之狀態。
且可想像即使各設備正常動作，冷卻扇10雖在正常動作之範圍內但轉速低(接近正常動作範圍之下限值)，流往電阻器之電流亦在正常動作之範圍內但電流值高(接近正常動作範圍之上限值)等，冷卻能力低，冷卻對象物之溫度高時，電阻器亦呈難以冷卻之狀態。且亦可能即使異物混入電阻部20等，冷卻扇10正常動作，正常範圍之電流流往電阻器群組，電阻器亦難以冷卻。
本實施形態中，控制部80，以旋轉狀態檢測部10a檢測冷卻扇10之動作狀況，以電流/電壓檢測部20a檢測通電之電阻器群組之電流或是電壓之狀況，以吸氣開口檢測部32b或排氣開口檢測部34b檢測框體30中開口部(吸氣口31或排氣口33)之開口狀態，以溫度檢測部20b檢測電阻部20之下游(排氣口33附近)中之排氣溫度時，進行主開關50之斷開控制，故於負載測試裝置1發生故障時，停止自測試對象電源對負載測試裝置1(電阻部20)供給電力。因此，可適當進行負載測試裝置1內部之異常檢測，可更防止負載測試裝置1(特別是，電阻部20)之故障。
使用複數之感測器檢測異常，故即使於任一感測器有異常，亦可以其他感測器，檢測異常。例如，即使於旋轉狀態檢測部10a有故障，無法檢測冷卻扇10之旋轉狀態有異常，亦可以溫度檢測部20b檢測排氣溫度高於正常值，故可發現整體異常。
因此，控制部80，亦可根據關於電阻器、或是電阻器群組、或是電阻部20中流過之電流或是施加之電壓之資訊、關於電阻部20之下游中排氣溫度之資訊、關於冷卻扇10之旋轉狀態之資訊中至少任一者、與來自排氣開口檢測部34b之資訊，進行停止自測試對象電源對電阻部20供給電力之斷開控制。
且亦有下列優點：藉由使用吸氣蓋警告部61a等警告，顯示故障之處，可目視確認是蓋之開口之問題，是冷卻扇10之動作不良，是電阻部20之故障(且哪個電阻器群組故障)，還是此以外之故障(或是整體的故障)等，可輕易改善故障。
又，依本實施形態之負載測試裝置1，可應用於如圖7所示，對應低壓電源之低壓用負載測試裝置，亦可應用於如圖8所示對應高壓電源之高壓用負載測試裝置。
惟亦存在省略吸氣蓋32或排氣蓋34，吸氣口31或排氣口33經常開口之負載測試裝置，此時，省略吸氣開口檢測部32b或排氣開口檢測部34b(參照圖7)。
且警告，可呈為使使用者目視確認使用光之輸出構成之形態，亦可呈聲音輸出構成之形態，亦可呈使用雙方之警告形態。
且亦可確認對冷卻扇10或控制部80等供給電力而驅動之輔助設備電源(負載測試裝置之驅動用電源)，及連接該輔助設備電源與負載測試裝置1之纜線之故障，判斷為故障時進行斷開控制。
此時，在用來自輔助設備電源對負載測試裝置1各部(冷卻扇10、旋轉狀態檢測部10a、電流/電壓檢測部20a、溫度檢測部20b、第1致動器32a、吸氣開口檢測部32b、第2致動器34a、排氣開口檢測部34b、控制部80)供給電力之電源線上(特別是，針對冷卻扇10之電源線上)設置保護繼電器90。
保護繼電器90，檢測經由該電源線對負載測試裝置1(冷卻扇10等)施加之電壓，或是於該電源線流過之電流。
檢測之電壓值或是電流值在既定之範圍外時，保護繼電器90，透過控制部80(或是，不透過控制部80直接地)，使主開關50呈斷開狀態，亦即，進行停止自測試對象電源對電阻部20供給電力之斷開控制。
此時，宜使用顯示裝置70或警告部，以光或聲音，告知來自驅動用電源之電力供給有異常。 警告，為表示來自驅動用電源之電力供給異常，可呈於顯示裝置70顯示文字之形態，或設置在吸氣蓋警告部61a等之外另外的警告部之形態，亦可呈吸氣蓋警告部61a、排氣蓋警告部61b、冷卻扇警告部61c、電流/電壓警告部61d、溫度警告部61e全部點燈，告知異常之形態。
輔助設備電源故障的話，可能無法對負載測試裝置1各部充分供給電力，亦可能供給電力過多。
且補記電源與負載測試裝置1之間之纜線未使用既定之規格者時，或該纜線故障時，亦可能無法對負載測試裝置1各部充分供給電力，亦可能供給電力過多。
如此時，冷卻扇10可能不充分旋轉，旋轉狀態檢測部10a等感測器可能不正確動作，控制部80可能不正確動作等，負載測試裝置1各部可能不正確動作，無法正常進行負載測試。
本實施形態中，根據來自作為驅動負載測試裝置1各部之源之輔助設備電源之電力供給狀態，進行電力供給源(輔助設備電源或纜線)之異常檢測，自輔助設備電源正常供給電力時，可自測試對象電源供給電力，故可正確進行負載測試裝置1之異常檢測或負載測試。
1‧‧‧負載測試裝置
10‧‧‧冷卻扇
10a‧‧‧旋轉狀態檢測部
20‧‧‧電阻部
20a‧‧‧電流/電壓檢測部
20b‧‧‧溫度檢測部
30‧‧‧框體
31‧‧‧吸氣口
32‧‧‧吸氣蓋
32a‧‧‧第1致動器
32b‧‧‧吸氣開口檢測部
33‧‧‧排氣口
34‧‧‧排氣蓋
34a‧‧‧第2致動器
34b‧‧‧排氣開口檢測部
50‧‧‧主開關
60‧‧‧操作部
60a‧‧‧導通斷開操作開關
60b‧‧‧選擇開關
61a‧‧‧吸氣蓋警告部
61b‧‧‧排氣蓋警告部
61c‧‧‧冷卻扇警告部
61d‧‧‧電流/電壓警告部
61d1~61d4‧‧‧第1警告部~第4警告部
61e‧‧‧溫度警告部
70‧‧‧顯示裝置
80‧‧‧控制部
90‧‧‧保護繼電器
G1~G4‧‧‧第1電阻器群組~第4電阻器群組
R1~R6‧‧‧第1電阻器~第6電阻器
S1~S4‧‧‧第1開關~第4開關
SW‧‧‧開關裝置
U1‧‧‧U相端子
UB‧‧‧U相用線
V1‧‧‧V相端子
VB‧‧‧V相用線
W1‧‧‧W相端子
WB‧‧‧W相用線
【圖1】係顯示依本實施形態之負載測試裝置之構成之立體圖。 【圖2】係顯示負載測試裝置之構成之示意圖。 【圖3】係顯示電阻部之電路構成之示意圖。 【圖4】係顯示斷開控制之動作順序之流程圖。 【圖5】係顯示操作部之構成之示意圖。 【圖6】係顯示顯示裝置設於操作部之形態下操作部之構成之示意圖。 【圖7】係依本實施形態之使用斷開控制之低壓之負載測試裝置之側視圖。 【圖8】係依本實施形態之使用斷開控制之高壓之負載測試裝置之側視圖。 【圖9】係顯示設置保護繼電器之負載測試裝置之構成之示意圖。
1‧‧‧負載測試裝置
10‧‧‧冷卻扇
10a‧‧‧旋轉狀態檢測部
20‧‧‧電阻部
20a‧‧‧電流/電壓檢測部
20b‧‧‧溫度檢測部
30‧‧‧框體
31‧‧‧吸氣口
32‧‧‧吸氣蓋
32a‧‧‧第1致動器
32b‧‧‧吸氣開口檢測部
33‧‧‧排氣口
34‧‧‧排氣蓋
34a‧‧‧第2致動器
34b‧‧‧排氣開口檢測部
50‧‧‧主開關
60‧‧‧操作部
80‧‧‧控制部

Claims (6)

  1. 一種負載測試裝置，包含： 電阻部，包括2個以上具有複數之電阻器之電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源； 冷卻扇，冷卻該電阻部之電阻器；及 控制部；且 於該電阻部設有：電流/電壓檢測部，檢測該電阻器、或是該電阻器群組、或是該電阻部中流過之電流或是施加之電壓；及溫度檢測部，檢測該電阻部之下游中之排氣溫度；且 於該冷卻扇設有：旋轉狀態檢測部，檢測該冷卻扇之旋轉狀態；且 該控制部，根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、及來自該旋轉狀態檢測部之資訊，而進行停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制，且 更包含： 電流/電壓警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該電流/電壓檢測部之資訊； 溫度警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該溫度檢測部之資訊；及 冷卻扇警告部，以光與聲音中至少一方來顯示：該斷開控制係根據來自該旋轉狀態檢測部之資訊；且 於該電阻器群組，具有該2個以上之選擇開關，該選擇開關係用來選擇是否供給該來自測試對象電源之電力， 該電流/電壓檢測部，設於每一該電阻器群組， 於該2個以上之選擇開關之附近分別設有點燈裝置以作為該電流/電壓警告部， 對於藉由該選擇開關被選擇作為由該測試對象電源供給電力之對象的電阻器群組，判斷於該電阻器群組流過之電流值或是對該電阻器群組施加之電壓值是否在正常動作時之範圍內， 對於由該測試對象電源供給電力之對象以外的電阻器群組，判斷是否有電流流過該電阻器群組或是否有電壓施加於該電阻器群組。
  2. 一種負載測試裝置，包含： 電阻部，包括1個以上具有複數之電阻器的電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源； 冷卻扇，冷卻該電阻部之電阻器；及 控制部；且 於該電阻部設有： 電流/電壓檢測部，檢測該電阻器、或是該電阻器群組、或是該電阻部中流過之電流或是經施加之電壓；及 溫度檢測部，檢測該電阻部之下游中之排氣溫度；且 於該冷卻扇設有： 旋轉狀態檢測部，檢測該冷卻扇之旋轉狀態；且 於該電阻部之下游之排氣口，設置：排氣蓋，使用時開啟；且 於該排氣口或是該排氣蓋，設置：排氣開口檢測部，檢測該排氣蓋之開合狀態；且 該控制部，根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、來自該旋轉狀態檢測部之資訊、及來自該排氣開口檢測部之資訊，來進行停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制。
  3. 如申請專利範圍第2項之負載測試裝置，其中 於該冷卻扇之吸氣口設有：吸氣蓋，使用時開啟；且 於該吸氣口或是該吸氣蓋設有：吸氣開口檢測部，檢測該吸氣蓋之開合狀態；且 該控制部，根據來自該電流/電壓檢測部之資訊、來自該溫度檢測部之資訊、來自該旋轉狀態檢測部之資訊、來自該排氣開口檢測部、及該吸氣開口檢測部之資訊，進行該斷開控制。
  4. 如申請專利範圍第2項之負載測試裝置，其中 該排氣蓋，藉由致動器之驅動進行開啟動作， 自該負載測試裝置之主電源呈導通狀態，再經過由該致動器開啟該排氣蓋所需之時間後，開始該斷開控制。
  5. 一種負載測試裝置，包含： 電阻部，包括1個以上具有複數之電阻器的電阻器群組，為負載測試用而連接測試對象電源； 冷卻扇，冷卻該電阻部之電阻器；及 控制部；且 於該電阻部之下游之排氣口設有：排氣蓋，使用時開啟；且 於該排氣口或是該排氣蓋設有：排氣開口檢測部，檢測該排氣蓋之開合狀態；且 該控制部，根據關於該電阻器、或是該電阻器群組、或是該電阻部中流過之電流或是施加之電壓的資訊、關於該電阻部之下游中之排氣溫度之資訊、及關於該冷卻扇之旋轉狀態之資訊中至少一者，及來自該排氣開口檢測部之資訊，以進行停止自該測試對象電源對該電阻部供給電力之斷開控制。
  6. 如申請專利範圍第5項之負載測試裝置，其中 更包含： 保護繼電器，根據關於自供給驅動該冷卻扇之電力的驅動用電源朝電源線流過之電流，或是經由該電源線自該驅動用電源對該負載測試裝置施加之電壓之資訊，進行該斷開控制。
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