JP2020173179A - 負荷試験装置、リレー異常検知システム - Google Patents
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Abstract
【課題】抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせずに、リレーの異常を検知出来る負荷試験装置を提供する。【解決手段】負荷試験装置は、リレーと複数の抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、リレー状態検知部と、制御部とを備える。選択スイッチのオンオフ状態に対応して、リレーが動作することにより、試験対象電源からリレーを含む抵抗器群への電力供給が制御される。リレー状態検知部は、ケースの内部の動作音と、ケースの温度と、ケースの内部のＸ線撮影画像と、ケースの周囲の電磁ノイズと、リレーの可動接点を駆動する駆動部材の逆起電力に関する情報の少なくとも１つを取得する。リレー状態検知部は、リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う。【選択図】図２
Description
本発明は、負荷試験装置などに関する。
従来、特許文献１のように、リレーの異常を検知することが可能な負荷試験装置が提案されている。
しかし、リレーの異常を検知するための部材として、電流検知装置などが、試験対象電源と抵抗部の間の電力供給線上に設けられる必要があり、抵抗部への電力供給線の配線が複雑となる。
したがって本発明の目的は、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせずに、リレーの異常を検知出来る負荷試験装置などを提供することである。
本発明に係る負荷試験装置は、リレーと複数の抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、リレー状態検知部と、制御部とを備える。選択スイッチのオンオフ状態に対応して、リレーが動作することにより、試験対象電源からリレーを含む抵抗器群への電力供給が制御される。リレー状態検知部は、ケースの内部の動作音と、ケースの温度と、ケースの内部のＸ線撮影画像と、ケースの周囲の電磁ノイズと、リレーの可動接点を駆動する駆動部材の逆起電力に関する情報の少なくとも１つを取得する。制御部とリレー状態検知部の少なくとも一方は、リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う。
リレーの異常を検知するための部材を、試験対象電源と抵抗部の間の電力供給線上に設ける必要がない。
このため、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせず、簡単に負荷試験装置のリレーの異常を検知出来る。
このため、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせず、簡単に負荷試験装置のリレーの異常を検知出来る。
好ましくは、リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有する。制御部は、通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含む。リレーが正常に動作していないと判断した場合に、モバイル制御装置は、リレーが正常に動作していないことを示す警告出力を行う。
リレーにリレー状態検知部を取り付けること以外には、負荷試験装置の内部構造を変えることなく、リレーの異常検知を行うことが可能になる。
さらに好ましくは、リレー状態検知部は、電池を内蔵する。
リレー状態検知部へ制御信号を送るためのケーブルも、リレー状態検知部へ電力供給を行うためのケーブルも不要になる。
このため、抵抗器とリレーの間の複雑な配線が施された領域に簡単にリレー状態検知部を設けることが可能になる。
このため、抵抗器とリレーの間の複雑な配線が施された領域に簡単にリレー状態検知部を設けることが可能になる。
また、好ましくは、制御部は、抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含む。リレーが正常に動作していないと判断した場合に、固定制御装置は、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
また、好ましくは、リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有する。制御部は、抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置と、通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含む。リレーが正常に動作していないと判断した場合に、モバイル制御装置は、リレーが正常に動作していないことを示す警告出力を行う。リレーが正常に動作していないと判断した場合に、固定制御装置は、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
また、好ましくは、リレー状態検知部は、リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う。
リレーの異常判断を、複数のリレー状態検知部のそれぞれで行えば、異常を検知した時だけ、リレー状態検知部から制御部へのリレー異常情報を受けることになり、制御部の負荷の増大を抑制出来る。
また、好ましくは、リレー状態検知部は、リレーを挟み込む。リレー状態検知部は、リレーに取り外し可能な状態で、リレーに取り付けられる。
また、好ましくは、負荷試験装置は、抵抗部に電力を供給するケーブルと、抵抗部に冷却風を送る冷却ファンに電力を供給するケーブルの少なくとも一方の漏電を検知する漏電・短絡検知部を更に備える。制御部は、抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含む。漏電・短絡検知部が漏電を検知した場合に、固定制御装置は、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
また、好ましくは、負荷試験装置は、抵抗部に冷却風を送る冷却ファンの回転方向を検知する回転検知部を更に備える。制御部は、抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含む。回転検知部が冷却ファンの逆回転を検知した場合に、固定制御装置は、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
また、好ましくは、負荷試験装置は、非常停止スイッチを含む操作部を更に備える。制御部は、抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含む。非常停止スイッチが操作された場合に、固定制御装置は、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
本発明に係る、リレーと複数の抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチとを有する負荷試験装置のリレー異常検知システムは、リレー状態検知部と、制御部とを備える。選択スイッチのオンオフ状態に対応して、リレーが動作することにより、試験対象電源からリレーを含む抵抗器群への電力供給が制御される。リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有する。制御部は、通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含む。リレー状態検知部は、ケースの内部の動作音と、ケースの温度と、ケースの内部のＸ線撮影画像と、ケースの周囲の電磁ノイズと、リレーの可動接点を駆動する駆動部材の逆起電力に関する情報の少なくとも１つを取得する。モバイル制御装置とリレー状態検知部の少なくとも一方は、リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う。
以上のように本発明によれば、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせずに、リレーの異常を検知出来る負荷試験装置などを提供することができる。
以下、本実施形態について、図を用いて説明する。
なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。
なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。
第１実施形態における負荷試験装置１は、冷却ファン１０、抵抗部２０、筐体３０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０を備え、発電機などの電源装置（試験対象電源）の負荷試験を行うために用いられる（図１〜図９参照）。
（冷却ファン１０）
冷却ファン１０は、抵抗部２０に冷却風を送る装置で、冷却ファン１０の上部に抵抗部２０が配置される。
冷却ファン１０は、抵抗部２０に冷却風を送る装置で、冷却ファン１０の上部に抵抗部２０が配置される。
（抵抗部２０）
抵抗部２０は、水平方向に延びる棒状の抵抗器が所定の間隔を空けて複数本並べられ、直列又は並列に接続された抵抗器群が、１以上設けられたもので、負荷試験の際には、当該抵抗器群の一部又は全部に、試験対象電源からの電力が供給される。
抵抗器は、電熱線で構成されたものに限らず、バッテリーなど内部に電力を蓄積出来るものであってもよい。
抵抗部２０は、水平方向に延びる棒状の抵抗器が所定の間隔を空けて複数本並べられ、直列又は並列に接続された抵抗器群が、１以上設けられたもので、負荷試験の際には、当該抵抗器群の一部又は全部に、試験対象電源からの電力が供給される。
抵抗器は、電熱線で構成されたものに限らず、バッテリーなど内部に電力を蓄積出来るものであってもよい。
本実施形態では、三相交流電源の負荷試験用として、定格容量５ｋＷの抵抗器群が２つ（第１抵抗器群Ｇ１、第２抵抗器群Ｇ２）と、１０ｋＷの抵抗器群が２つ（第３抵抗器群Ｇ３、第４抵抗器群Ｇ４）の計４つの抵抗器群が設けられた例を示す。
それぞれの抵抗器群には、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第１抵抗器Ｒ１、第２抵抗器Ｒ２）、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第３抵抗器Ｒ３、第４抵抗器Ｒ４）、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第５抵抗器Ｒ５、第６抵抗器Ｒ６）と、第１抵抗器Ｒ１と第２抵抗器Ｒ２の間や、第３抵抗器Ｒ３と第４抵抗器Ｒ４の間や、第５抵抗器Ｒ５と第６抵抗器Ｒ６の間にリレーＲＳが設けられる。
リレーＲＳは、後述する第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４のオンオフ操作に対応してオンオフ制御され、オン状態の時に対応する抵抗器に電流が流れる状態にする。
リレーＲＳは、図３のように、Ｕ相用のリレーとＶ相用のリレーとＷ相用のリレーが連動してオンオフ動作する三連スイッチでもよいし、それぞれが単独でオンオフ動作する単連スイッチであってもよい。
リレーＲＳの詳細は、後述する。
リレーＲＳは、図３のように、Ｕ相用のリレーとＶ相用のリレーとＷ相用のリレーが連動してオンオフ動作する三連スイッチでもよいし、それぞれが単独でオンオフ動作する単連スイッチであってもよい。
リレーＲＳの詳細は、後述する。
それぞれの抵抗器群における第２抵抗器Ｒ２の一方の端子は、試験対象電源と抵抗部２０とを電気的に接続するケーブル（試験対象電源ケーブル）ｃ１のうち、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相端子Ｕ１から延びるＵ相用線ＵＢと接続され、第４抵抗器Ｒ４の一方の端子は、試験対象電源ケーブルｃ１のうち、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相端子Ｖ１から延びるＶ相用線ＶＢと接続され、第６抵抗器Ｒ６の一方の端子は、試験対象電源ケーブルｃ１のうち、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相端子Ｗ１から延びるＷ相用線ＷＢと接続される。
それぞれの抵抗器群における第１抵抗器Ｒ１の一方の端子と、第３抵抗器Ｒ３の一方の端子と、第５抵抗器Ｒ５の一方の端子が短絡される。
ただし、抵抗器群の数やそれぞれの定格電圧や定格容量、抵抗器やリレーの配線は上述の構成に限るものではない。
（筐体３０）
筐体３０は、冷却ファン１０、抵抗部２０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０の固定制御装置８１など負荷試験装置１を構成する部材であってモバイル制御装置８２を含む携帯端末を除くものを保持するケースである。筐体３０における、冷却ファン１０の下方の側面（上流）には、吸気口３１が設けられ、抵抗部２０の上方（下流）には、排気口３３が設けられる。
筐体３０は、冷却ファン１０、抵抗部２０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０の固定制御装置８１など負荷試験装置１を構成する部材であってモバイル制御装置８２を含む携帯端末を除くものを保持するケースである。筐体３０における、冷却ファン１０の下方の側面（上流）には、吸気口３１が設けられ、抵抗部２０の上方（下流）には、排気口３３が設けられる。
吸気口３１には、使用時に開き不使用時に閉じる吸気蓋３２が設けられ、排気口３３には、使用時に開き不使用時に閉じる排気蓋３４が設けられる。
吸気蓋３２は、操作部６０のオンオフ動作に連動して動作する第１アクチュエータ３２ａを介して、開閉する。なお、第１アクチュエータ３２ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で吸気蓋３２を開閉させる形態であってもよい。
排気蓋３４は、操作部６０のオンオフ動作に連動して動作する第２アクチュエータ３４ａを介して、開閉する。なお、第２アクチュエータ３４ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で排気蓋３４を開閉させる形態であってもよい。
本実施形態では、吸気蓋３２や排気蓋３４は、いずれも蝶番を介した開き戸で構成される形態を説明するが、引き戸など他の扉構造で構成される形態であってもよい。
（リレーＲＳ）
リレーＲＳは、固定接点４１、可動接点４３、駆動部材４５、リード線４６、ケース４７を有する（図４〜図７参照）。
Ｕ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第２抵抗器Ｒ２と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第１抵抗器Ｒ１と接続される。
Ｖ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第４抵抗器Ｒ４と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第３抵抗器Ｒ３と接続される。
Ｗ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第６抵抗器Ｒ６と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第５抵抗器Ｒ５と接続される。
リレーＲＳは、固定接点４１、可動接点４３、駆動部材４５、リード線４６、ケース４７を有する（図４〜図７参照）。
Ｕ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第２抵抗器Ｒ２と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第１抵抗器Ｒ１と接続される。
Ｖ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第４抵抗器Ｒ４と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第３抵抗器Ｒ３と接続される。
Ｗ相用のリレーＲＳの固定接点４１の一方からケース４７の外部に突出する端子（第１端子４１ａ）は、第６抵抗器Ｒ６と接続され、他方からケース４７の外部に突出する端子（第２端子４１ｂ）は、第５抵抗器Ｒ５と接続される。
第１端子４１ａと第２端子４１ｂの間には、短絡しないように、絶縁壁４８が設けられるのが望ましい。
可動接点４３は、コイルを含む駆動部材４５によって駆動され、固定接点４１と接触する接触するオン状態と、固定接点４１と接触しないオフ状態との切り替えが行われる。
駆動部材４５は、リード線（制御信号線）４６を介して制御部８０の固定制御装置８１と接続され、固定制御装置８１によって動作制御（オン状態とオフ状態の切り替え制御）される。ただし、駆動部材４５は、リード線４６を介して、操作部６０と接続される形態であってもよい。
ケース４７は、固定接点４１、可動接点４３、駆動部材４５を内蔵し、内部には不活性ガスが充填される。
可動接点４３は、コイルを含む駆動部材４５によって駆動され、固定接点４１と接触する接触するオン状態と、固定接点４１と接触しないオフ状態との切り替えが行われる。
駆動部材４５は、リード線（制御信号線）４６を介して制御部８０の固定制御装置８１と接続され、固定制御装置８１によって動作制御（オン状態とオフ状態の切り替え制御）される。ただし、駆動部材４５は、リード線４６を介して、操作部６０と接続される形態であってもよい。
ケース４７は、固定接点４１、可動接点４３、駆動部材４５を内蔵し、内部には不活性ガスが充填される。
（リレー状態検知部４９）
ケース４７の外壁には、リレー状態検知部４９が取り付けられる。
リレー状態検知部４９は、センサー部４９ａと通信部４９ｂを有する。
ケース４７の外壁には、リレー状態検知部４９が取り付けられる。
リレー状態検知部４９は、センサー部４９ａと通信部４９ｂを有する。
異常検知後に、別の新しいリレーＲＳのケース４７に取り付けるため、リレー状態検知部４９は、取り外し可能な状態でケース４７の外壁に取り付けられるのが望ましい。
本実施形態では、リレー状態検知部４９は、ケース４７の側面を挟み込む形状を有し、当該挟み込む形状の付勢力でリレー状態検知部４９がケース４７に取り付けられる例を示す。
本実施形態では、リレー状態検知部４９は、ケース４７の側面を挟み込む形状を有し、当該挟み込む形状の付勢力でリレー状態検知部４９がケース４７に取り付けられる例を示す。
センサー部４９ａは、周囲の音のうち、所定の音を検出する音センサーを有する。
具体的には、センサー部４９ａは、固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しないときの、リレーＲＳのケース４７の内部の動作音、すなわち、固定接点４１と可動接点４３とが接触する際に生じる衝撃音を検出する。
図４は、センサー部４９ａが、ケース４７の側面を挟み込む部材の一方に設けられる例を示すが、ケース４７の側面を挟み込む部材の両方に設けられる形態であってもよい。
具体的には、センサー部４９ａは、固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しないときの、リレーＲＳのケース４７の内部の動作音、すなわち、固定接点４１と可動接点４３とが接触する際に生じる衝撃音を検出する。
図４は、センサー部４９ａが、ケース４７の側面を挟み込む部材の一方に設けられる例を示すが、ケース４７の側面を挟み込む部材の両方に設けられる形態であってもよい。
当該異常動作音の検出は、例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳの動作音について、正常時のもの、異常時のものを予め記録しておき、センサー部４９ａが、音色（波形）、音の大きさ（音圧）、音の高さ（周波数）などで、検知した動作音が異常時のものに近いか否かを判断することにより行われる。
当該異常動作音の検出は、常時行われる形態であってもよいし、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたあとの所定時間（例えば２秒間）だけ、行われる形態であってもよい。
この場合は、リレー状態検知部４９は、固定制御装置８１と通信を行って、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたことに関する情報を取得する。
当該異常動作音の検出は、常時行われる形態であってもよいし、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたあとの所定時間（例えば２秒間）だけ、行われる形態であってもよい。
この場合は、リレー状態検知部４９は、固定制御装置８１と通信を行って、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたことに関する情報を取得する。
通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（異常時の動作音を検出したことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、固定制御装置８１に送信する。
リレー状態検知部４９は、センサー部４９ａと通信部４９ｂを内蔵したＲＦタグで構成されてもよいし、センサー部４９ａと通信部４９ｂが独立した部材で構成されてもよい。
固定制御装置８１と通信部４９ｂとの間、及びモバイル制御装置８２と通信部４９ｂとの間で行われる無線通信の無線通信手段は、ＲＦタグの通信方式に限るものではなく、例えば、当該無線通信手段をオン状態にしている間、外部に自身の識別情報を発信するもので、IEEE802.15.1（Bluetooth（登録商標））や、IEEE802.11（無線LAN）なども考えられる。
センサー部４９ａが検出する所定の音は、リレーＲＳが正常に動作しないときのものでなく、リレーＲＳが正常に動作するときのものであってもよい。
この場合は、リレー状態検知部４９は、固定制御装置８１と通信を行って、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたことに関する情報を取得する。
センサー部４９ａが、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたにも関わらず、その後の所定時間に所定の音を検出しない場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（正常時の動作音を検出出来なかったことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、固定制御装置８１に送信する。
この場合は、リレー状態検知部４９は、固定制御装置８１と通信を行って、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたことに関する情報を取得する。
センサー部４９ａが、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたにも関わらず、その後の所定時間に所定の音を検出しない場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（正常時の動作音を検出出来なかったことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、固定制御装置８１に送信する。
若しくは、センサー部４９ａは、所定の音（リレーＲＳが正常に動作するときのもの）を検出した場合に、リレーＲＳが正常に動作していると判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（正常時の動作音を検出したことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー正常情報）を、固定制御装置８１に送信する。
固定制御装置８１は、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたにもかかわらず、リレー正常情報を受信していない場合に、対応するリレーＲＳが正常に動作していないと判断する。
固定制御装置８１は、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われたにもかかわらず、リレー正常情報を受信していない場合に、対応するリレーＲＳが正常に動作していないと判断する。
また、センサー部４９ａは、所定の音を検出してリレーＲＳの異常判断を行う形態に限定せず、リレーＲＳが動作したときの音を記録し、当該音に関する情報が、リレー状態検知部４９の識別情報とともに、通信部４９ｂを介して固定制御装置８１に送信される形態であってもよい。
この場合は、固定制御装置８１が、当該音に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
この場合は、固定制御装置８１が、当該音に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
リレーＲＳの異常判断は、制御部８０（固定制御装置８１）で行うことも可能であるが、選択スイッチ６０ｂのオンオフ操作が行われるたびに、複数のリレー状態検知部４９からリレー正常情報若しくは当該音に関する情報を受けることになり、制御部８０の負荷が増大する。
リレーＲＳの異常判断を、複数のリレー状態検知部４９のそれぞれで行えば、異常を検知した時だけ、リレー状態検知部４９から制御部８０へのリレー異常情報を受けることになり、制御部８０の負荷の増大を抑制出来る。
リレーＲＳの異常判断を、複数のリレー状態検知部４９のそれぞれで行えば、異常を検知した時だけ、リレー状態検知部４９から制御部８０へのリレー異常情報を受けることになり、制御部８０の負荷の増大を抑制出来る。
（メインスイッチ５０）
メインスイッチ５０は、真空遮断器（ＶＣＢ：Vacuum Circuit Breaker）などで構成され、抵抗部２０と試験対象電源との間に接続され（Ｕ相用線ＵＢ上、Ｖ相用線ＶＢ上、Ｗ相用線ＷＢ上に設けられ）、オン状態の時に、試験対象電源からの電力が抵抗部２０に供給され、オフ状態の時に、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止する。
メインスイッチ５０は、真空遮断器（ＶＣＢ：Vacuum Circuit Breaker）などで構成され、抵抗部２０と試験対象電源との間に接続され（Ｕ相用線ＵＢ上、Ｖ相用線ＶＢ上、Ｗ相用線ＷＢ上に設けられ）、オン状態の時に、試験対象電源からの電力が抵抗部２０に供給され、オフ状態の時に、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止する。
負荷試験装置１が正常に動作している間は、メインスイッチ５０はオン状態にされるが、リレー状態検知部４９で取得した情報に基づいて，制御部８０（固定制御装置８１）が負荷試験装置１を構成するリレーＲＳのいずれかが正常に動作していないと判断した場合（異常を検知した場合）には、メインスイッチ５０はオフ状態にされる、すなわち、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御が行われる。
オフ制御の際に、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から、固定制御装置８１や操作部６０への電力供給は継続されるが、冷却ファン１０への電力供給は、停止されてもよい。
オフ制御の際に、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から、固定制御装置８１や操作部６０への電力供給は継続されるが、冷却ファン１０への電力供給は、停止されてもよい。
（操作部６０）
操作部６０には、負荷試験装置１の電源をオン状態にしたり、オフ状態にしたりするオンオフ操作スイッチ６０ａや、負荷量を調整する（試験対象電源からの電力供給を行う抵抗器群を選択する）選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４）が設けられる。
操作部６０には、負荷試験装置１の電源をオン状態にしたり、オフ状態にしたりするオンオフ操作スイッチ６０ａや、負荷量を調整する（試験対象電源からの電力供給を行う抵抗器群を選択する）選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４）が設けられる。
オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされると、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）と冷却ファン１０とを電気的に接続するケーブル（補機電源ケーブル）ｃ２を介して、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、第１アクチュエータ３２ａが動作して、吸気蓋３２が開口し、第２アクチュエータ３４ａが動作して、排気蓋３４が開口する。冷却ファン１０のファンは回転し、吸気蓋３２の開口部（吸気口３１）から取り入れた空気を、上方の抵抗部２０に送り込む。また、負荷試験装置１の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、固定制御装置８１が作動する。
本実施形態では、リレー状態検知部４９が内蔵する電池で作動する形態を説明するが、負荷試験装置１の駆動用電源から供給された電力に基づいて、作動する形態であってもよい。
オンオフ操作スイッチ６０ａとは別に、冷却ファン１０用のオンオフスイッチを設け、オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた状態で、当該冷却ファン１０用のオンオフスイッチを操作して、冷却ファン１０のファンの回転を開始させる形態であってもよい。
負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた後、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４）を操作して、抵抗部２０への通電が可能な状態にされると、メインスイッチ５０がオン状態にされ、通電を選択した選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１など）に対応する抵抗器群のリレーＲＳがオン状態にされ、メインスイッチ５０を介して接続された試験対象電源から、抵抗部２０における通電可能な抵抗器群に、電力が供給される。
例えば、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２がオン状態で、第３スイッチＳ３と第４スイッチＳ４がオフ状態になるように操作された場合は、第１スイッチＳ１や第２スイッチＳ２に対応した定格容量５ｋＷの第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２のリレーＲＳがオン状態にされて、第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２に、試験対象電源からの電力が供給され、第３スイッチＳ３や第４スイッチＳ４に対応した定格容量１０ｋＷの第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４のリレーＲＳがオフ状態にされて、第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４には、試験対象電源からの電力は供給されない。
（リレー異常警告部６１）
操作部６０には、リレー異常警告部６１が設けられ、リレー異常警告部６１に対応する部材（リレーＲＳ）の状態に応じて、リレー異常警告部６１が警告用の出力を行う（図７参照）。
操作部６０には、リレー異常警告部６１が設けられ、リレー異常警告部６１に対応する部材（リレーＲＳ）の状態に応じて、リレー異常警告部６１が警告用の出力を行う（図７参照）。
リレー異常警告部６１は、第１警告部６１ａ〜第４警告部６１ｄを有する。
第１警告部６１ａは、第１抵抗器群Ｇ１のリレーＲＳに対応し、第１スイッチＳ１の近傍に設けられる。
第２警告部６１ｂは、第２抵抗器群Ｇ２のリレーＲＳに対応し、第２スイッチＳ２の近傍に設けられる。
第３警告部６１ｃは、第３抵抗器群Ｇ３のリレーＲＳに対応し、第３スイッチＳ３の近傍に設けられる。
第４警告部６１ｄは、第４抵抗器群Ｇ４のリレーＲＳに対応し、第４スイッチＳ４の近傍に設けられる。
第１警告部６１ａは、第１抵抗器群Ｇ１のリレーＲＳに対応し、第１スイッチＳ１の近傍に設けられる。
第２警告部６１ｂは、第２抵抗器群Ｇ２のリレーＲＳに対応し、第２スイッチＳ２の近傍に設けられる。
第３警告部６１ｃは、第３抵抗器群Ｇ３のリレーＲＳに対応し、第３スイッチＳ３の近傍に設けられる。
第４警告部６１ｄは、第４抵抗器群Ｇ４のリレーＲＳに対応し、第４スイッチＳ４の近傍に設けられる。
第１警告部６１ａは、第１Ｕ相警告部６１ａ１、第１Ｖ相警告部６１ａ２、第１Ｗ相警告部６１ａ３を有する。
第１Ｕ相警告部６１ａ１は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第１Ｖ相警告部６１ａ２は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第１Ｗ相警告部６１ａ３は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第１Ｕ相警告部６１ａ１は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第１Ｖ相警告部６１ａ２は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第１Ｗ相警告部６１ａ３は、第１スイッチＳ１が操作された時の第１抵抗器群Ｇ１のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２警告部６１ｂは、第２Ｕ相警告部６１ｂ１、第２Ｖ相警告部６１ｂ２、第２Ｗ相警告部６１ｂ３を有する。
第２Ｕ相警告部６１ｂ１は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２Ｖ相警告部６１ｂ２は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２Ｗ相警告部６１ｂ３は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２Ｕ相警告部６１ｂ１は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２Ｖ相警告部６１ｂ２は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２Ｗ相警告部６１ｂ３は、第２スイッチＳ２が操作された時の第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３警告部６１ｃは、第３Ｕ相警告部６１ｃ１、第３Ｖ相警告部６１ｃ２、第３Ｗ相警告部６１ｃ３を有する。
第３Ｕ相警告部６１ｃ１は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３Ｖ相警告部６１ｃ２は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３Ｗ相警告部６１ｃ３は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３Ｕ相警告部６１ｃ１は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３Ｖ相警告部６１ｃ２は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第３Ｗ相警告部６１ｃ３は、第３スイッチＳ３が操作された時の第３抵抗器群Ｇ３のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第３抵抗器群Ｇ３のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４警告部６１ｄは、第４Ｕ相警告部６１ｄ１、第４Ｖ相警告部６１ｄ２、第４Ｗ相警告部６１ｄ３を有する。
第４Ｕ相警告部６１ｄ１は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４Ｖ相警告部６１ｄ２は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４Ｗ相警告部６１ｄ３は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４Ｕ相警告部６１ｄ１は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＵ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＵ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４Ｖ相警告部６１ｄ２は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第４Ｗ相警告部６１ｄ３は、第４スイッチＳ４が操作された時の第４抵抗器群Ｇ４のＷ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合に、警告用に点灯し、第４抵抗器群Ｇ４のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
例えば、第１スイッチＳ１を操作した時に、第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳの動作音が正常でない場合には、第１警告部６１ａのうち、第１Ｖ相用警告部６１ａ２が、警告用に点灯し、第１抵抗器群Ｇ１のＶ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で取得した情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
リレー異常警告部６１のいずれも、警告用の点灯（例えば、赤色で点灯）の他に、正常動作中に別の色で点灯（例えば、緑色で点灯）する形態であってもよい。
（制御部８０）
制御部８０は、固定制御装置８１を含む。
固定制御装置８１は、抵抗部２０を保持する筐体３０の内部に固定された制御装置である。
制御部８０は、固定制御装置８１を含む。
固定制御装置８１は、抵抗部２０を保持する筐体３０の内部に固定された制御装置である。
固定制御装置８１は、リレーＲＳや冷却ファン１０やメインスイッチ５０など、負荷試験装置１の各部を制御する装置で、特に、リレー状態検知部４９による選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４）に対応する抵抗器群のリレーＲＳの動作状況を検知した上で、メインスイッチ５０のオフ制御（試験対象電源から抵抗部２０への電力供給のオフ制御）を行う。
すなわち、固定制御装置８１は、リレー状態検知部４９で取得した情報に基づいて、オフ制御を行う。
すなわち、固定制御装置８１は、リレー状態検知部４９で取得した情報に基づいて、オフ制御を行う。
固定制御装置８１は、リレー状態検知部４９からのリレー異常情報に基づいて、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「スイッチ操作時におけるリレーＲＳの動作が正常でない」旨の警告を行う。
具体的には、固定制御装置８１は、リレーＲＳに取り付けられたリレー状態検知部４９からのリレー異常情報を受信すると、リレー異常情報に含まれるリレー状態検知部４９の識別情報に基づいて、当該異常を検知したリレー状態検知部４９に対応するリレーＲＳを特定する。
固定制御装置８１は、リレー異常警告部６１のうち、特定したリレーＲＳに対応するものを点灯させる。
固定制御装置８１は、リレー異常警告部６１のうち、特定したリレーＲＳに対応するものを点灯させる。
すなわち、固定制御装置８１は、リレー状態検知部４９からのリレー異常情報に基づいて、正常に動作していないリレーＲＳを特定し、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行う。
警告の例としては、操作部６０における第１スイッチＳ１〜第４スイッチＳ４の近傍に設けられたリレー異常警告部６１のうち、不具合が生じた可能性が高いリレーＲＳに対応するものを点灯させる形態が考えられる。
また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、たとえば、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群のＶ相用のリレーが正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のＶ相用のリレー）を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
（効果）
Ｕ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｕ相用のリレーＲＳに異常があることが分かり、Ｖ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｖ相用のリレーＲＳに異常があることが分かり、Ｗ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｗ相用のリレーＲＳに異常があることが分かる。
Ｕ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｕ相用のリレーＲＳに異常があることが分かり、Ｖ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｖ相用のリレーＲＳに異常があることが分かり、Ｗ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、Ｗ相用のリレーＲＳに異常があることが分かる。
このため、どのリレーＲＳに異常があるかまで具体的に特定することも出来る。
例えば、第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳのリレー状態検知部４９で異常が検知された場合には、第２抵抗器群Ｇ２のＷ相用のリレーＲＳに異常があることを特定することが出来る。
本実施形態では、リレーＲＳの異常を検知するための部材を、Ｕ相用線ＵＢなど、試験対象電源と抵抗部２０の間の電力供給線上に設ける必要がない。
このため、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせず、簡単に負荷試験装置１のリレーＲＳの異常を検知出来る。
このため、抵抗部への電力供給線の配線を複雑にせず、簡単に負荷試験装置１のリレーＲＳの異常を検知出来る。
なお、通信部４９ｂは、無線で、制御部８０と通信を行う形態であってもよいし、有線で、制御部８０と通信を行う形態であってもよい。
無線で制御部８０と通信を行う場合には、配線を考慮せずに、リレーＲＳのそれぞれにリレー状態検知部４９を取り付けるだけで、リレーＲＳの異常検知が可能になる。
無線で制御部８０と通信を行う場合には、配線を考慮せずに、リレーＲＳのそれぞれにリレー状態検知部４９を取り付けるだけで、リレーＲＳの異常検知が可能になる。
特に、リレー状態検知部４９が、リレー状態検知部４９の各部を駆動する電池を内蔵する場合には、リレー状態検知部４９へ制御信号を送るためのケーブルも、リレー状態検知部４９へ電力供給を行うためのケーブルも不要になる。
このため、抵抗器ＲとリレーＲＳの間の複雑な配線が施された領域に簡単にリレー状態検知部４９を設けることが可能になる。
このため、抵抗器ＲとリレーＲＳの間の複雑な配線が施された領域に簡単にリレー状態検知部４９を設けることが可能になる。
（携帯端末への送信）
また、リレー状態検知部４９からリレー異常情報を送信する対象の制御部８０は、抵抗部２０を保持する筐体３０に固定された制御装置（固定制御装置８１）に限るものではなく、携帯端末などの制御装置（モバイル制御装置８２）であってもよい。
この場合、リレー状態検知部４９とモバイル制御装置８２が、負荷試験装置１のリレー異常検知システムを構成する。
モバイル制御装置８２を含む携帯端末に、リレー状態検知部４９からリレー異常情報を送信する場合は、当該携帯端末の表示部がリレー異常警告部６１として機能し、異常検知されたリレーＲＳに関する情報を表示する。
例えば、表示装置７０と同様に、携帯端末の表示部に、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群のＶ相用のリレーが正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のＶ相用のリレー）を確認してください。」というメッセージを表示させる形態が考えられる。
また、リレー状態検知部４９からリレー異常情報を送信する対象の制御部８０は、抵抗部２０を保持する筐体３０に固定された制御装置（固定制御装置８１）に限るものではなく、携帯端末などの制御装置（モバイル制御装置８２）であってもよい。
この場合、リレー状態検知部４９とモバイル制御装置８２が、負荷試験装置１のリレー異常検知システムを構成する。
モバイル制御装置８２を含む携帯端末に、リレー状態検知部４９からリレー異常情報を送信する場合は、当該携帯端末の表示部がリレー異常警告部６１として機能し、異常検知されたリレーＲＳに関する情報を表示する。
例えば、表示装置７０と同様に、携帯端末の表示部に、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群のＶ相用のリレーが正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のＶ相用のリレー）を確認してください。」というメッセージを表示させる形態が考えられる。
これにより、リレーＲＳにリレー状態検知部４９を取り付けること以外には、負荷試験装置１の内部構造を変えることなく、リレーＲＳの異常検知を行うことが可能になる。
なお、制御部８０が、固定制御装置８１とモバイル制御装置８２の一方だけを有する形態であってもよいし、固定制御装置８１とモバイル制御装置８２の両方を有する形態であってもよい。
制御部８０が、固定制御装置８１を有さずに、モバイル制御装置８２だけを有する場合には、リレーＲＳの異常検知に対応して警告出力は行うが、オフ制御は行わない形態であってもよい。
（別のセンサーによる異常検知）
また、本実施形態では、センサー部４９ａが音センサーを有し、リレーＲＳの動作音（固定接点４１と可動接点４３とが接触する際に生じる衝撃音）に基づいて、リレーＲＳの異常検知を行う形態を説明したが、温度、Ｘ画像、電磁ノイズなど、リレーＲＳのケース４７の内部に関する他の情報に基づいて、リレーＲＳの異常検知を行う形態であってもよい。
また、本実施形態では、センサー部４９ａが音センサーを有し、リレーＲＳの動作音（固定接点４１と可動接点４３とが接触する際に生じる衝撃音）に基づいて、リレーＲＳの異常検知を行う形態を説明したが、温度、Ｘ画像、電磁ノイズなど、リレーＲＳのケース４７の内部に関する他の情報に基づいて、リレーＲＳの異常検知を行う形態であってもよい。
（温度センサーによる異常検知）
例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の温度を検出する温度センサーを有する形態が考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、リレーＲＳの温度が、正常時と比べて上昇する。このため、リレーＲＳの温度が温度閾値を超えた場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳの温度が温度閾値を超えたことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の温度を検出する温度センサーを有する形態が考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、リレーＲＳの温度が、正常時と比べて上昇する。このため、リレーＲＳの温度が温度閾値を超えた場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳの温度が温度閾値を超えたことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
また、センサー部４９ａは、温度に基づいてリレーＲＳが正常に動作しているか否かの判断を行わず、リレーＲＳのケース４７の温度を記録し、当該温度に関する情報が、リレー状態検知部４９の識別情報とともに、通信部４９ｂを介して制御部８０に送信される形態であってもよい。
この場合は、制御部８０が、当該温度に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
この場合は、制御部８０が、当該温度に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
（Ｘ線センサーによる異常検知）
また、例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の内部を撮影するＸ線撮影装置を有する形態が考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方の形状が炭化によって変化する。このため、Ｘ線撮影装置でリレーＲＳの内部を撮影し、正常時のものとの比較を行って、画像の差異（例えば、輝度値の差異）が大きい場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳの固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方の形状が正常でないことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
また、例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の内部を撮影するＸ線撮影装置を有する形態が考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方の形状が炭化によって変化する。このため、Ｘ線撮影装置でリレーＲＳの内部を撮影し、正常時のものとの比較を行って、画像の差異（例えば、輝度値の差異）が大きい場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳの固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方の形状が正常でないことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
また、センサー部４９ａは、Ｘ線撮影装置による撮影結果に基づいてリレーＲＳが正常に動作しているか否かの判断を行わず、当該Ｘ線撮影装置による撮影結果を記録し、当該撮影結果に関する情報が、リレー状態検知部４９の識別情報とともに、通信部４９ｂを介して制御部８０に送信される形態であってもよい。
この場合は、制御部８０が、当該Ｘ線撮影装置による撮影結果に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
この場合は、制御部８０が、当該Ｘ線撮影装置による撮影結果に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
（電磁ノイズセンサーによる異常検知）
例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の周囲の電磁ノイズのレベルを測定する電磁ノイズセンサーを有する形態が考えられる。
具体的には、電磁ノイズセンサーは、磁界検出手段などが考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、リレーＲＳのケース４７から漏れ出る電磁ノイズのレベルが、正常時と比べて高くなる。このため、電磁ノイズセンサーで測定された電磁ノイズのレベルがレベル閾値を超えた場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳのケース４７の周囲の電磁ノイズのレベルがレベル閾値を超えたことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
例えば、センサー部４９ａが、リレーＲＳのケース４７の周囲の電磁ノイズのレベルを測定する電磁ノイズセンサーを有する形態が考えられる。
具体的には、電磁ノイズセンサーは、磁界検出手段などが考えられる。
固定接点４１と可動接点４３の少なくとも一方が炭化して、リレーＲＳが正常に動作しない場合には、リレーＲＳのケース４７から漏れ出る電磁ノイズのレベルが、正常時と比べて高くなる。このため、電磁ノイズセンサーで測定された電磁ノイズのレベルがレベル閾値を超えた場合に、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳのケース４７の周囲の電磁ノイズのレベルがレベル閾値を超えたことと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
また、センサー部４９ａは、電磁ノイズのレベルに基づいてリレーＲＳが正常に動作しているか否かの判断を行わず、リレーＲＳのケース４７の周囲の電磁ノイズのレベルを記録し、当該電磁ノイズのレベルに関する情報が、リレー状態検知部４９の識別情報とともに、通信部４９ｂを介して制御部８０に送信される形態であってもよい。
この場合は、制御部８０が、当該電磁ノイズのレベルに関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
この場合は、制御部８０が、当該電磁ノイズのレベルに関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
また、センサー部４９ａは、音センサーと温度センサーとＸ線撮影装置と電磁ノイズセンサーのうちの１つだけでなく、２つ以上を有する形態であってもよい。すなわち、リレー状態検知部４９は、ケース４７の内部の動作音と、ケース４７の温度と、ケース４７の内部のＸ線撮影画像の少なくとも１つを取得する。
（負荷試験装置の具体例）
なお、本実施形態における負荷試験装置１は、図１０に示すような低圧の電源に対応した低圧用負荷試験装置に応用することも可能であるし、図１１に示すような高圧の電源に対応した高圧用負荷試験装置に応用することも可能である。
なお、本実施形態における負荷試験装置１は、図１０に示すような低圧の電源に対応した低圧用負荷試験装置に応用することも可能であるし、図１１に示すような高圧の電源に対応した高圧用負荷試験装置に応用することも可能である。
ただし、吸気蓋３２や排気蓋３４が省略され、吸気口３１や排気口３３が常時開口した負荷試験装置１も存在し、この場合には、第１アクチュエータ３２ａや第２アクチュエータ３４ａが省略される（図１０参照）。
また、警告は、使用者に視認させるために光を使った出力による形態であってもよいし、音声出力による形態であってもよいし、両方を使った警告形態であってもよい。
（逆起電力による異常検知）
また、本実施形態では、リレー状態検知部４９のセンサー部４９ａが、ケース４７の内部の動作音と、ケース４７の温度と、ケース４７の内部のＸ線撮影画像の少なくとも１つを取得する形態を説明した。
しかしながら、センサー部４９ａが、リレーＲＳの可動接点４３を駆動する駆動部材４５の逆起電力に関する情報を取得し、リレー状態検知部４９と制御部８０の少なくとも一方が、逆起電力に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する形態であってもよい。
また、本実施形態では、リレー状態検知部４９のセンサー部４９ａが、ケース４７の内部の動作音と、ケース４７の温度と、ケース４７の内部のＸ線撮影画像の少なくとも１つを取得する形態を説明した。
しかしながら、センサー部４９ａが、リレーＲＳの可動接点４３を駆動する駆動部材４５の逆起電力に関する情報を取得し、リレー状態検知部４９と制御部８０の少なくとも一方が、逆起電力に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する形態であってもよい。
この場合には、センサー部４９ａは、リレーＲＳのリード線（制御信号線）４６を介して、リレーＲＳに印加される電圧を検知する（図１１参照）。
具体的には、センサー部４９ａは、リレーＲＳのオンオフ状態が切り替えられた時に、逆起電力に関する情報として、リレーＲＳで発生する逆起電圧を検知する。
具体的には、センサー部４９ａは、リレーＲＳのオンオフ状態が切り替えられた時に、逆起電力に関する情報として、リレーＲＳで発生する逆起電圧を検知する。
センサー部４９ａは、逆起電圧が電圧閾値未満である場合に、正常な動作範囲内での逆起電力が発生している、すなわち、リレーＲＳが正常に動作していると判断する。
センサー部４９ａは、逆起電圧が電圧閾値以上である場合に、正常な動作範囲を越えた逆起電力が発生している、すなわち、リレーＲＳが正常に動作していないと判断し、通信部４９ｂは、センサー部４９ａで得られた情報（リレーＲＳの逆起電力が正常な動作範囲を超えて発生していることと、リレー状態検知部４９の識別情報を含むリレー異常情報）を、制御部８０（固定制御装置８１やモバイル制御装置８２）に送信する。
また、センサー部４９ａは、逆起電力に関する情報に基づいてリレーＲＳが正常に動作しているか否かの判断を行わず、当該逆起電力に関する情報（逆起電圧）を記録し、当該逆起電力に関する情報が、リレー状態検知部４９の識別情報とともに、通信部４９ｂを介して制御部８０に送信される形態であってもよい。
この場合は、制御部８０が、当該逆起電力に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
この場合は、制御部８０が、当該逆起電力に関する情報に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断する。
リレー状態検知部４９のセンサー部４９ａが逆起電力に関する情報を取得する形態の場合、リレー状態検知部４９は、ケース４７に取り付けられる形態であってもよいし、ケース４７から離れたリード線４６上のいずれかの場所（例えば、操作部６０や固定制御装置８１の近傍）に設けられる形態であってもよい。
また、本実施形態では、リレーＲＳの異常検知を行う形態を説明したが、負荷試験装置１を構成する他の部分の異常検知を行う形態であってもよい。
（漏電による異常検知、短絡による異常検知）
例えば、負荷試験装置１は、漏電と短絡の少なくとも一方を検知する漏電・短絡検知部（第１漏電・短絡検知部９１、第２漏電・短絡検知部９２）、検知した漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を表示する漏電・短絡警告部（第１漏電・短絡警告部６２ａ、第２漏電・短絡警告部６２ｂ）を有する形態が考えられる（図１２、図１３参照）。
例えば、負荷試験装置１は、漏電と短絡の少なくとも一方を検知する漏電・短絡検知部（第１漏電・短絡検知部９１、第２漏電・短絡検知部９２）、検知した漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を表示する漏電・短絡警告部（第１漏電・短絡警告部６２ａ、第２漏電・短絡警告部６２ｂ）を有する形態が考えられる（図１２、図１３参照）。
第１漏電・短絡検知部９１は、試験対象電源と抵抗部２０とを電気的に接続するケーブル（抵抗部２０に電力を供給するケーブル、試験対象電源ケーブルｃ１（Ｕ相用線ＵＢ、Ｖ相用線ＶＢ、Ｗ相用線ＷＢ））上に設けられ、当該試験対象電源から抵抗部２０に供給される電力に漏電が発生しているか否かと短絡が発生しているか否かの少なくとも一方を検知する。
第２漏電・短絡検知部９２は、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）と冷却ファン１０とを電気的に接続するケーブル（冷却ファン１０に電力を供給するケーブル、補機電源ケーブルｃ２）上に設けられ、当該補機電源から負荷試験装置１の各部に供給される電力に漏電が発生しているか否かと短絡が発生しているか否かの少なくとも一方を検知する。
第２漏電・短絡検知部９２は、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）と冷却ファン１０とを電気的に接続するケーブル（冷却ファン１０に電力を供給するケーブル、補機電源ケーブルｃ２）上に設けられ、当該補機電源から負荷試験装置１の各部に供給される電力に漏電が発生しているか否かと短絡が発生しているか否かの少なくとも一方を検知する。
第１漏電・短絡警告部６２ａは、第１漏電・短絡検知部９１に対応し、オンオフ操作スイッチ６０ａの近傍に設けられる。
第２漏電・短絡警告部６２ｂは、第２漏電・短絡検知部９２に対応し、オンオフ操作スイッチ６０ａの近傍に設けられる。
第１漏電・短絡警告部６２ａは、試験対象電源ケーブルｃ１上で漏電と短絡の少なくとも一方が検知された場合に、警告用に点灯し、試験対象電源ケーブルｃ１の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２漏電・短絡警告部６２ｂは、補機電源ケーブルｃ２上で漏電と短絡の少なくとも一方が検知された場合に、警告用に点灯し、補機電源ケーブルｃ２の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２漏電・短絡警告部６２ｂは、第２漏電・短絡検知部９２に対応し、オンオフ操作スイッチ６０ａの近傍に設けられる。
第１漏電・短絡警告部６２ａは、試験対象電源ケーブルｃ１上で漏電と短絡の少なくとも一方が検知された場合に、警告用に点灯し、試験対象電源ケーブルｃ１の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
第２漏電・短絡警告部６２ｂは、補機電源ケーブルｃ２上で漏電と短絡の少なくとも一方が検知された場合に、警告用に点灯し、補機電源ケーブルｃ２の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
試験対象電源ケーブルｃ１で漏電と短絡の少なくとも一方を検知した場合、第１漏電・短絡検知部９１は、固定制御部８１に、試験対象電源ケーブルｃ１上の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を送信する。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、第１漏電・短絡警告部６２ａを点灯させる。
補機電源ケーブルｃ２上で漏電と短絡の少なくとも一方を検知した場合、第２漏電・短絡検知部９２は、固定制御装置８１に、補機電源ケーブルｃ２上の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を送信する。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、第２漏電・短絡警告部６２ｂを点灯させる。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、第１漏電・短絡警告部６２ａを点灯させる。
補機電源ケーブルｃ２上で漏電と短絡の少なくとも一方を検知した場合、第２漏電・短絡検知部９２は、固定制御装置８１に、補機電源ケーブルｃ２上の漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を送信する。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、第２漏電・短絡警告部６２ｂを点灯させる。
これにより、試験対象電源ケーブルｃ１や補機電源ケーブルｃ２での漏電と短絡の少なくとも一方があった場合に、安全に負荷試験装置１を停止させる、すなわち試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行い、漏電と短絡の少なくとも一方に関する情報を使用者に知らせることが可能になる。
なお、第１漏電・短絡検知部９１が、漏電と短絡の両方の検知を行う場合には、第１漏電・短絡警告部６２ａは、漏電を使用者に知らせるための警告表示と短絡を使用者に知らせるための警告表示とが別々に行われても良い。
例えば、１つの表示手段が漏電警告表示と短絡警告表示とで異なる色で点灯する形態、漏電警告表示と短絡警告表示とを異なる表示手段で行う形態などが考えられる。
例えば、１つの表示手段が漏電警告表示と短絡警告表示とで異なる色で点灯する形態、漏電警告表示と短絡警告表示とを異なる表示手段で行う形態などが考えられる。
（逆回転による異常検知）
また、例えば、負荷試験装置１は、冷却ファン１０の回転方向を検知する回転検知部１０ａ、検知した逆回転に関する情報を表示する逆回転警告部６２ｃを有する形態が考えられる。
また、例えば、負荷試験装置１は、冷却ファン１０の回転方向を検知する回転検知部１０ａ、検知した逆回転に関する情報を表示する逆回転警告部６２ｃを有する形態が考えられる。
回転検知部１０ａは、冷却ファン１０の近傍に設けられ、当該冷却ファン１０が正しい方向に回転しているか、すなわち、冷却ファン１０から抵抗部２０の方向に冷却風が流れるように冷却ファン１０が回転しているか否かを検知する。
逆回転警告部６２ｃは、回転検知部１０ａに対応し、オンオフ操作スイッチ６０ａの近傍に設けられる。
逆回転警告部６２ｃは、冷却ファン１０が正しい方向に回転していないことが検知された場合に、警告用に点灯し、逆回転に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
逆回転警告部６２ｃは、冷却ファン１０が正しい方向に回転していないことが検知された場合に、警告用に点灯し、逆回転に関する情報に基づいてオフ制御が行われたことを光で示す。
冷却ファン１０の逆回転を検知した場合、回転検知部１０ａは、固定制御装置８１に、逆回転に関する情報を送信する。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、逆回転警告部６２ｃを点灯させる。
固定制御装置８１は、メインスイッチ５０をオフ状態にし、逆回転警告部６２ｃを点灯させる。
これにより、配線ミスなどにより、冷却ファン１０が正しい方向に回転していない、すなわち、冷却ファン１０から抵抗部２０の方向に冷却風が流れるように冷却ファン１０が回転していない場合に、安全に負荷試験装置１を停止させる、すなわち試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行い、逆回転に関する情報を使用者に知らせることが可能になる。
（非常停止スイッチ）
また、本実施形態では、負荷試験装置１の各部の異常を検知した時に、オフ制御を行う形態を説明したが、使用者の操作によってオフ制御が行われても良い。
この場合、操作部６０は、非常停止スイッチ６３を有する。
使用者によって、非常停止スイッチ６３が操作されると、固定制御装置８１は、メインスイッチ５０はオフ状態にし、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止させる。
このとき、固定制御装置８１は、補機電源から固定制御装置８１や操作部６０への電力供給は継続させ、冷却ファン１０への電力供給は、停止させる。
また、本実施形態では、負荷試験装置１の各部の異常を検知した時に、オフ制御を行う形態を説明したが、使用者の操作によってオフ制御が行われても良い。
この場合、操作部６０は、非常停止スイッチ６３を有する。
使用者によって、非常停止スイッチ６３が操作されると、固定制御装置８１は、メインスイッチ５０はオフ状態にし、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止させる。
このとき、固定制御装置８１は、補機電源から固定制御装置８１や操作部６０への電力供給は継続させ、冷却ファン１０への電力供給は、停止させる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
１ 負荷試験装置
１０ 冷却ファン
１０ａ 回転検知部
２０ 抵抗部
３０ 筐体
３１ 吸気口
３２ 吸気蓋
３２ａ 第１アクチュエータ
３３ 排気口
３４ 排気蓋
３４ａ 第２アクチュエータ
４１ 固定接点
４１ａ、４１ｂ 第１端子、第２端子
４３ 可動接点
４５ 駆動部材
４６ リード線
４７ ケース
４８ 絶縁壁
４９ リレー状態検知部
４９ａ センサー部
４９ｂ 通信部
５０ メインスイッチ
６０ 操作部
６０ａ オンオフ操作スイッチ
６０ｂ 選択スイッチ
６１ リレー異常警告部
６１ａ〜６１ｄ 第１警告部〜第４警告部
６１ａ１〜６１ｄ１ 第１Ｕ相警告部〜第４Ｕ相警告部
６１ａ２〜６１ｄ２ 第１Ｖ相警告部〜第４Ｖ相警告部
６１ａ３〜６１ｄ３ 第１Ｗ相警告部〜第４Ｗ相警告部
６２ａ 第１漏電・短絡警告部
６２ｂ 第２漏電・短絡警告部
６２ｃ 逆回転警告部
６３ 非常停止スイッチ
７０ 表示装置
８０ 制御部
８１ 固定制御装置
８２ モバイル制御装置
９１ 第１漏電・短絡検知部
９２ 第２漏電・短絡検知部
ｃ１ 試験対象電源ケーブル
ｃ２ 補機電源ケーブル
Ｇ１〜Ｇ４ 第１抵抗器群〜第４抵抗器群
Ｒ１〜Ｒ６ 第１抵抗器〜第６抵抗器
ＲＳ リレー
Ｓ１〜Ｓ４ 第１スイッチ〜第４スイッチ
Ｕ１ Ｕ相端子
ＵＢ Ｕ相用線
Ｖ１ Ｖ相端子
ＶＢ Ｖ相用線
Ｗ１ Ｗ相端子
ＷＢ Ｗ相用線
１０ 冷却ファン
１０ａ 回転検知部
２０ 抵抗部
３０ 筐体
３１ 吸気口
３２ 吸気蓋
３２ａ 第１アクチュエータ
３３ 排気口
３４ 排気蓋
３４ａ 第２アクチュエータ
４１ 固定接点
４１ａ、４１ｂ 第１端子、第２端子
４３ 可動接点
４５ 駆動部材
４６ リード線
４７ ケース
４８ 絶縁壁
４９ リレー状態検知部
４９ａ センサー部
４９ｂ 通信部
５０ メインスイッチ
６０ 操作部
６０ａ オンオフ操作スイッチ
６０ｂ 選択スイッチ
６１ リレー異常警告部
６１ａ〜６１ｄ 第１警告部〜第４警告部
６１ａ１〜６１ｄ１ 第１Ｕ相警告部〜第４Ｕ相警告部
６１ａ２〜６１ｄ２ 第１Ｖ相警告部〜第４Ｖ相警告部
６１ａ３〜６１ｄ３ 第１Ｗ相警告部〜第４Ｗ相警告部
６２ａ 第１漏電・短絡警告部
６２ｂ 第２漏電・短絡警告部
６２ｃ 逆回転警告部
６３ 非常停止スイッチ
７０ 表示装置
８０ 制御部
８１ 固定制御装置
８２ モバイル制御装置
９１ 第１漏電・短絡検知部
９２ 第２漏電・短絡検知部
ｃ１ 試験対象電源ケーブル
ｃ２ 補機電源ケーブル
Ｇ１〜Ｇ４ 第１抵抗器群〜第４抵抗器群
Ｒ１〜Ｒ６ 第１抵抗器〜第６抵抗器
ＲＳ リレー
Ｓ１〜Ｓ４ 第１スイッチ〜第４スイッチ
Ｕ１ Ｕ相端子
ＵＢ Ｕ相用線
Ｖ１ Ｖ相端子
ＶＢ Ｖ相用線
Ｗ１ Ｗ相端子
ＷＢ Ｗ相用線
Claims (11)
- リレーと複数の抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、
前記抵抗器群に、前記試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、
リレー状態検知部と、
制御部とを備え、
前記選択スイッチのオンオフ状態に対応して、前記リレーが動作することにより、前記試験対象電源から前記リレーを含む抵抗器群への電力供給が制御されるものであり、
前記リレー状態検知部は、前記ケースの内部の動作音と、前記ケースの温度と、前記ケースの内部のＸ線撮影画像と、前記ケースの周囲の電磁ノイズと、前記リレーの可動接点を駆動する駆動部材の逆起電力に関する情報の少なくとも１つを取得するものであり、
前記制御部と前記リレー状態検知部の少なくとも一方は、前記リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、前記リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う、負荷試験装置。 - 前記リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有し、
前記制御部は、前記通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含み、
前記リレーが正常に動作していないと判断した場合に、前記モバイル制御装置は、前記リレーが正常に動作していないことを示す警告出力を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - 前記リレー状態検知部は、電池を内蔵する、請求項２に記載の負荷試験装置。
- 前記制御部は、前記抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含み、
前記リレーが正常に動作していないと判断した場合に、前記固定制御装置は、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - 前記リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有し、
前記制御部は、前記抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置と、前記通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含み、
前記リレーが正常に動作していないと判断した場合に、前記モバイル制御装置は、前記リレーが正常に動作していないことを示す警告出力を行い、
前記リレーが正常に動作していないと判断した場合に、前記固定制御装置は、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - 前記リレー状態検知部は、前記リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、前記リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う、請求項１〜５のいずれかに記載の負荷試験装置。
- 前記リレー状態検知部は、前記リレーを挟み込み、
前記リレー状態検知部は、前記リレーに取り外し可能な状態で、前記リレーに取り付けられる、請求項１〜６のいずれかに記載の負荷試験装置。 - 前記抵抗部に電力を供給するケーブルと、前記抵抗部に冷却風を送る冷却ファンに電力を供給するケーブルの少なくとも一方の漏電を検知する漏電・短絡検知部を更に備え、
前記制御部は、前記抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含み、
前記漏電・短絡検知部が漏電を検知した場合に、前記固定制御装置は、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - 前記抵抗部に冷却風を送る冷却ファンの回転方向を検知する回転検知部を更に備え、
前記制御部は、前記抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含み、
前記回転検知部が前記冷却ファンの逆回転を検知した場合に、前記固定制御装置は、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - 非常停止スイッチを含む操作部を更に備え、
前記制御部は、前記抵抗部を保持する筐体の内部に固定された制御装置である固定制御装置を含み、
前記非常停止スイッチが操作された場合に、前記固定制御装置は、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う、請求項１に記載の負荷試験装置。 - リレーと複数の抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、前記抵抗器群に、前記試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチとを有する負荷試験装置のリレー異常検知システムであって、
リレー状態検知部と、
制御部とを備え、
前記選択スイッチのオンオフ状態に対応して、前記リレーが動作することにより、前記試験対象電源から前記リレーを含む抵抗器群への電力供給が制御されるものであり、
前記リレー状態検知部は、無線通信を行う通信部を有し、
前記制御部は、前記通信部と通信を行う携帯端末の制御装置であるモバイル制御装置を含み、
前記リレー状態検知部は、前記ケースの内部の動作音と、前記ケースの温度と、前記ケースの内部のＸ線撮影画像と、前記ケースの周囲の電磁ノイズと、前記リレーの可動接点を駆動する駆動部材の逆起電力に関する情報の少なくとも１つを取得するものであり、
前記モバイル制御装置と前記リレー状態検知部の少なくとも一方は、前記リレー状態検知部で取得した情報に基づいて、前記リレーが正常に動作しているか否かの判断を行う、リレー異常検知システム。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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