WO2016067493A1 - 負荷試験装置 - Google Patents

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WO2016067493A1
WO2016067493A1 PCT/JP2015/003663 JP2015003663W WO2016067493A1 WO 2016067493 A1 WO2016067493 A1 WO 2016067493A1 JP 2015003663 W JP2015003663 W JP 2015003663W WO 2016067493 A1 WO2016067493 A1 WO 2016067493A1
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resistor
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voltage
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waveform
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PCT/JP2015/003663
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豊嗣 近藤
Original Assignee
株式会社辰巳菱機
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    • G01R31/42—AC power supplies
    • G—PHYSICS
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    • G01R17/02—Arrangements in which the value to be measured is automatically compared with a reference value
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    • G01R31/317—Testing of digital circuits
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    • G01R31/319—Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/3193—Tester hardware, i.e. output processing circuits with comparison between actual response and known fault free response
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    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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    • G01R31/327—Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers
    • G01R31/3277—Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers of low voltage devices, e.g. domestic or industrial devices, such as motor protections, relays, rotation switches
    • G01R31/3278—Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers of low voltage devices, e.g. domestic or industrial devices, such as motor protections, relays, rotation switches of relays, solenoids or reed switches

Definitions

  • the present invention relates to a load test apparatus.
  • Patent Document 1 a device for stopping energization of a resistor when a current flowing through the resistor is abnormal in a load test has been proposed.
  • control based on the failure of the resistor is possible, but control based on the failure of the relay used for controlling power supply to the resistor is not considered.
  • an object of the present invention is to provide a load test apparatus capable of appropriately detecting an abnormality based on a failure of a relay.
  • a load test apparatus includes a resistor group including a relay and a resistor, a resistor unit connected to a test target power source for performing a load test, and a power from the test target power source to the resistor group.
  • a selection switch used for selecting whether or not to supply, a voltage applied to the resistance unit, an electrical signal detection unit for detecting at least one of the current flowing in the resistance unit, and a control unit, Corresponding to the on / off state of the selection switch, the relay operates to control the power supply from the power source to be tested to the resistor group including the relay.
  • the control unit receives information from the electrical signal detection unit.
  • the change in the waveform immediately after the operation of the selection switch is more likely to be caused by a failure (particularly, contact failure) of the relay corresponding to the operated selection switch than a possibility caused by a failure of the resistor.
  • detection information including a time-series change in voltage when the selection switch is operated is compared with reference information recorded in advance such as a normal voltage waveform, thereby corresponding to the operated selection switch. It is possible to determine whether the relay is operating normally.
  • control unit compares information of at least one of time series change of voltage and current when the selection switch is operated and reference information recorded in advance before performing a load test with detection information. If the power source to be tested is an AC power source, the AC waveform of the power supplied from the power source to be tested to the resistance unit is determined from the reference information and detection information. The sine wave based on is removed and the comparison is made.
  • it further includes a warning unit that outputs information of at least one of light and sound at the time of off control, and the control unit operates normally among the relays based on the comparison result at the time of off control. Information about the relay determined to be not is output to the warning unit.
  • the power source to be tested is an AC power source
  • the electrical signal detector includes a first voltage detector that detects a voltage applied to a U-phase resistor and a V-phase resistor in the resistor, A second voltage detector for detecting a voltage applied to the W-phase resistor in the V-phase resistor and the resistor, and a voltage applied to the W-phase resistor and the U-phase resistor. It has the 3rd voltage detection part to detect, and detection information is the information from a 1st voltage detection part, a 2nd voltage detection part, and a 3rd voltage detection part.
  • the relay RS having an abnormality is for the U-phase line, the V-phase line or the W-phase line.
  • the power source to be tested is an AC power source
  • the electrical signal detection unit includes a first current detection unit that detects a current flowing through a U-phase resistor in the resistance unit, and a V-phase resistance in the resistance unit.
  • a second current detection unit that detects a current flowing through the detector
  • a third current detection unit that detects a current flowing through the resistor for the W phase in the resistance unit. This is information from the 2 current detector and the third current detector.
  • a reference waveform region including a waveform indicating a time-series change of at least one of voltage and current when the selection switch is operated and indicated by a curve having a certain width is compared with detection information as reference information.
  • the control unit makes a determination based on the length of the time zone included in the reference waveform region in the waveform indicating the detection information.
  • the waveform includes a waveform indicating a time-series change of at least one of voltage and current when the selection switch is operated and the relay operates normally in response to the operation of the selection switch, and is indicated by a curve having a certain width.
  • the reference waveform area is compared with the detection information as reference information, and the control unit superimposes the waveform indicating the detection information on the reference waveform area and includes a time zone included in the reference waveform area in the waveform indicating the detection information. When the length of is shorter than the first threshold, off control is performed.
  • it further includes a warning unit that outputs information of at least one of light and sound during the off control, and the control unit indicates the detection information when the waveform indicating the detection information is superimposed on the reference waveform region.
  • the control unit indicates the detection information when the waveform indicating the detection information is superimposed on the reference waveform region.
  • the control unit indicates the detection information when the waveform indicating the detection information is superimposed on the reference waveform region.
  • This warning makes it possible to inform the relay replacement time before the load test device cannot operate normally due to a failure.
  • the detection information is a time series change of at least one of voltage and current, and is a time from when the selection switch is operated until at least one of the voltage and current becomes a steady state.
  • the test target power supply is an AC power supply
  • the sine wave based on the AC waveform of the power supplied from the test target power supply to the resistance unit is removed from the reference information and detection information. Time is detection information.
  • control unit makes a determination based on detection information at a predetermined time after the selection switch is operated.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a circuit configuration of a resistance unit including a first voltage detection unit to a third voltage detection unit. It is a schematic diagram which shows the structure of an operation part. It is a flowchart which shows the operation
  • FIG. 7 is a diagram showing the voltage waveform of FIG. 6 with a sine wave based on power from a test target power supply removed.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the voltage waveform in FIG.
  • FIG. 7 is a figure which shows the example of what includes the sine wave based on the electric power from a test object power supply in the voltage waveform at the time of normal.
  • FIG. 10 is a diagram showing a voltage waveform of FIG. 9 obtained by removing a seaweed from a sine wave based on power from a power source to be tested. It is a schematic diagram which shows the structure of the operation part in the form which provided the display apparatus in the operation part. It is a figure which shows the area
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a circuit configuration of a resistance unit including a first current detection unit to a third current detection unit.
  • the load test apparatus 1 in the first embodiment includes a cooling fan 10, a resistance unit 20, a housing 30, a main switch 50, an operation unit 60, and a control unit 80, and a load of a power supply device (test target power supply) such as a generator. Used for conducting tests (see FIGS. 1 to 13).
  • a power supply device such as a generator. Used for conducting tests (see FIGS. 1 to 13).
  • the cooling fan 10 is a device that sends cooling air to the resistance unit 20, and the resistance unit 20 is disposed above the cooling fan 10. In the present embodiment, a mode in which the cooling fan 10 and the resistance unit 20 are vertically stacked will be described.
  • the cooling fan 10 is provided with a rotation state detection unit 10a that detects the rotation state of the fan, such as a fiber sensor, a laser sensor, a photoelectric sensor, or a wind pressure sensor.
  • a rotation state detection unit 10a that detects the rotation state of the fan, such as a fiber sensor, a laser sensor, a photoelectric sensor, or a wind pressure sensor.
  • the rotation state detection unit 10 a detects the rotation speed of the cooling fan 10 and transmits information related to the rotation speed to the control unit 80.
  • the resistance unit 20 includes a plurality of bar-shaped resistors extending in the horizontal direction at predetermined intervals, and one or more resistors connected in series or in parallel are provided. Is supplied with power from the power source to be tested to a part or all of the resistor group.
  • the resistor is not limited to one composed of heating wires, but may be one that can store electric power inside a battery or the like.
  • resistor groups with a rated capacity of 5 kW (first resistor group G1, second resistor group G2) and two resistor groups with 10 kW are used for a load test of a three-phase AC power supply.
  • An example is shown in which a total of four resistor groups (third resistor group G3, fourth resistor group G4) are provided.
  • Each resistor group includes two resistors (first resistor R 1 and second resistor R 2 ) connected in series for the U phase connected to the R phase terminal of the test target power source, and the test target power source.
  • Two resistors (third resistor R 3 and fourth resistor R 4 ) connected in series for the V phase connected to the S phase terminal of W, and for the W phase connected to the T phase terminal of the power source to be tested
  • Two resistors connected in series (fifth resistor R 5 , sixth resistor R 6 ), between the first resistor R 1 and the second resistor R 2 , and the third resistor R 3 and between the fourth resistor R 4, the relay RS is provided between the fifth resistor R 5 of the sixth resistor R 6.
  • the relay RS is on / off controlled in response to an on / off operation of a first switch S1 to a fourth switch S4, which will be described later, so that a current flows through a corresponding resistor when the relay RS is in an on state.
  • the relay RS may be a triple switch in which a U-phase relay, a V-phase relay, and a W-phase relay are operated on and off in conjunction with each other, or each of them is a single series that operates on and off independently. It may be a switch.
  • One terminal of the second resistor R 2 in each of the resistor group is connected to a U-phase line UB extending from the U-phase terminal U 1 to be connected to the R phase terminal under test power supply, a fourth resistor R 4 one terminal of is connected to the V-phase line VB which extends from the V-phase terminal V 1 to be connected to the S phase terminal tested power, one terminal of the sixth resistor R 6 is, T phase tested power It is connected to the W-phase line WB extending from the W-phase terminal W 1 to be connected to the terminal.
  • One terminal of the first resistor R 1 , one terminal of the third resistor R 3 , and one terminal of the fifth resistor R 5 in each resistor group are short-circuited.
  • the number of resistor groups, their rated voltage and rated capacity, the wiring of resistors and relays, and the arrangement of voltmeters (or ammeters) to be described later are not limited to the above configuration.
  • a bus bar or an electric cable connected to a resistor such as a voltmeter is connected to the resistance unit 20 and applied.
  • An electrical signal detector 20a that detects the detected voltage is provided, and a temperature detector 20b that detects the exhaust temperature of the cooling air is provided downstream (upper part) of the flow of the cooling air of the resistor 20.
  • the electric signal detection unit 20a detects the voltage applied to the resistance unit 20, and transmits information on the voltage to the control unit 80.
  • the electric signal detector 20a includes a first voltage detector 20a1 to a third voltage detector 20a3.
  • the first voltage detecting unit 20a1 has one terminal, a U-phase lines on UB extending from the U-phase terminal U 1 to be connected to the R phase terminal under test power supply, between the resistor 20 and the main switch 50 ( or, it is connected between) the tested power source and the main switch 50, the other terminal, a V-phase lines on VB extending from the V-phase terminal V 1 to be connected to the S phase terminal tested power, resistance unit between 20 and the main switch 50 (or, during the test subject power source and the main switch 50) is connected to a resistor for U-phase (first resistor R 1 and the second resistor R 2), a V-phase The voltage applied to the resistors (third resistor R 3 , fourth resistor R 4 ) is detected.
  • the second voltage detection unit 20a2 has one terminal on the V-phase line VB and connected between the resistance unit 20 and the main switch 50 (or between the power supply to be tested and the main switch 50), and the other a terminals, W-phase lines on WB extending from the W-phase terminal W 1 to be connected to the T-phase terminal under test power supply, between the resistor 20 and the main switch 50 (or, tested power and a main switch 50 V-phase resistors (third resistor R 3 and fourth resistor R 4 ), and W-phase resistors (fifth resistor R 5 , sixth resistor R 6). ) Is detected.
  • the third voltage detection unit 20a3 has one terminal on the W-phase line WB and connected between the resistance unit 20 and the main switch 50 (or between the power supply to be tested and the main switch 50), and the other Are connected on the U-phase line UB and between the resistor unit 20 and the main switch 50 (or between the power source to be tested and the main switch 50), and a W-phase resistor (fifth resistor) vessel R 5 and sixth resistor R 6), resistor for U-phase (first resistor R 1, to detect the voltage applied to the second resistor R 2).
  • the temperature detection unit 20 b detects the exhaust temperature at the upper part (downstream) of the resistance unit 20 and transmits information related to the exhaust temperature to the control unit 80.
  • the housing 30 is a case for holding a load testing device such as the cooling fan 10, the resistance unit 20, the main switch 50, the operation unit 60, and the control unit 80.
  • An intake port 31 is provided on the side surface (upstream) of the casing 30 below the cooling fan 10, and an exhaust port 33 is provided above (downstream) the resistor portion 20.
  • the intake port 31 is provided with an intake lid 32 that is opened during use and closed when not in use, and the exhaust port 33 is provided with an exhaust lid 34 that is opened during use and closed when not in use.
  • the intake lid 32 opens and closes via a first actuator 32a that operates in conjunction with an on / off operation of the operation unit 60 (on / off operation switch 60a).
  • the intake lid 32 includes a proximity sensor, a limit switch, and the like, and is provided with an intake opening detection unit 32b that detects whether the intake lid 32 is open or closed, that is, whether the intake port 31 is open.
  • an intake opening detection unit 32b that detects whether the intake lid 32 is open or closed, that is, whether the intake port 31 is open.
  • the intake opening detection unit 32b detects whether or not the intake lid 32 is open, and transmits information regarding whether or not the intake lid 32 is open to the control unit 80. However, it may be configured to detect the opening / closing degree of the intake lid 32 more finely.
  • the exhaust lid 34 opens and closes via a second actuator 34a that operates in conjunction with the on / off operation of the operation unit 60 (on / off operation switch 60a).
  • the exhaust lid 34 includes a proximity sensor, a limit switch, and the like, and is provided with an exhaust opening detection unit 34b that detects whether the exhaust lid 34 is opened or closed, that is, whether the exhaust port 33 is open. Note that the exhaust lid 34 may be manually opened and closed without being limited to automatic opening and closing using the second actuator 34a.
  • the exhaust opening detection unit 34b detects whether or not the exhaust lid 34 is open, and transmits information regarding whether or not the exhaust lid 34 is open to the control unit 80. However, it may be configured to detect the opening / closing degree of the exhaust lid 34 more finely.
  • the intake lid 32 and the exhaust lid 34 are described as being configured with hinged doors, but may be configured with other door structures such as sliding doors.
  • the main switch 50 is composed of a vacuum circuit breaker (VCB: Vacuum Circuit Breaker) or the like, and is connected between the resistance unit 20 and the power source to be tested (on the U-phase line UB, on the V-phase line VB, on the W-phase).
  • VB vacuum circuit breaker
  • the main switch 50 is composed of a vacuum circuit breaker (VCB: Vacuum Circuit Breaker) or the like, and is connected between the resistance unit 20 and the power source to be tested (on the U-phase line UB, on the V-phase line VB, on the W-phase).
  • VB Vacuum Circuit Breaker
  • the main switch 50 While the load test apparatus 1 is operating normally, the main switch 50 is turned on, but the control unit 80 is one of the members constituting the load test apparatus 1 based on information from each detection unit. When it is determined that is not operating normally (when an abnormality is detected), the main switch 50 is turned off, that is, the off control for stopping the power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20 is performed. Done.
  • an on / off operation switch 60a for turning on or off the power supply of the load test apparatus 1 and a load amount are adjusted (a resistor group that supplies power from the test target power supply is selected. )
  • a selection switch 60b (first switch S1 to fourth switch S4) is provided.
  • the first actuator 32a When the on / off operation switch 60a is operated to turn on the main power supply of the load test apparatus 1, the first actuator 32a is turned on based on the power supplied from the drive power supply (auxiliary power supply) of the load test apparatus. In operation, the intake lid 32 opens, the second actuator 34a operates, and the exhaust lid 34 opens. The fan of the cooling fan 10 rotates, and the air taken in from the opening of the intake lid 32 is sent to the upper resistance unit 20. Further, based on the power supplied from the driving power source (auxiliary power source) of the load test apparatus, the control unit 80, the rotation state detection unit 10a, the electric signal detection unit 20a, the temperature detection unit 20b, the intake opening detection unit 32b, The exhaust opening detector 34b is activated.
  • the driving power source auxiliary power source
  • An on / off switch for the cooling fan 10 is provided separately from the on / off operation switch 60a, and the on / off switch for the cooling fan 10 is turned on when the on / off operation switch 60a is operated to turn on the main power supply of the load test apparatus 1.
  • a mode in which the switch is operated to start rotation of the cooling fan 10 may be employed.
  • the selector switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is operated so that the resistance unit 20 can be energized.
  • the switch 50 is turned on, the relay RS of the resistor group corresponding to the selection switch 60b (such as the first switch S1) selected to be energized is turned on, and the test target power supply connected via the main switch 50 Electric power is supplied to the resistor group that can be energized in the resistance unit 20.
  • the first switch S1 and the second switch S2 when the first switch S1 and the second switch S2 are turned on and the third switch S3 and the fourth switch S4 are turned off, the first switch S1 and the second switch S2 correspond to the first switch S1 and the second switch S2.
  • the relays RS of the first resistor group G1 and the second resistor group G2 having the rated capacity of 5 kW are turned on, and power from the test target power supply is supplied to the first resistor group G1 and the second resistor group G2.
  • the relays RS of the third resistor group G3 and the fourth resistor group G4 with a rated capacity of 10 kW corresponding to the third switch S3 and the fourth switch S4 are turned off, and the third resistor group G3 and the fourth resistor The resistor group G4 is not supplied with power from the test target power source.
  • the operation unit 60 includes an intake lid warning unit 61a, an exhaust lid warning unit 61b, a cooling fan warning unit 61c, a current / voltage warning unit 61d, and a temperature warning unit 61e.
  • the voltage warning unit 61d and the temperature warning unit 61e perform warning output (see FIG. 4).
  • the intake lid warning unit 61a is provided in the vicinity of the “intake lid” column provided in the operation unit 60.
  • the intake lid warning unit 61a is lit for warning, and the off control detects the intake opening detection. The fact that it is based on the information from the part 32b is indicated by light.
  • the exhaust lid warning unit 61b is provided in the vicinity of the “exhaust lid” column provided in the operation unit 60. When the exhaust lid 34 is not fully opened, the exhaust lid warning unit 61b is lit for warning and the off control is performed to detect the exhaust opening. Light indicates that the information is based on information from the unit 34b.
  • the cooling fan warning unit 61c is provided in the vicinity of the “cooling fan” column provided in the operation unit 60.
  • the cooling fan warning unit 61c is turned on for warning, and the OFF control is in the rotation state. Light indicates that the information is based on information from the detection unit 10a.
  • the first warning unit 61d1 to the fourth warning unit 61d4 included in the current / voltage warning unit 61d are provided in the vicinity of the first switch S1 to the fourth switch S4, respectively, and the selection switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch).
  • the time series change (voltage waveform) of the voltage applied to the resistance unit 20 is not normal when S4) is operated, it is lit for warning, and the OFF control is based on information from the electrical signal detection unit 20a. Show that it is a thing.
  • the current / voltage warning unit 61d is located near the first switch S1.
  • the provided first warning unit 61d1 is lit for warning, and indicates by light that the off control is based on information from the electrical signal detection unit 20a resulting from the operation of the first switch S1.
  • the current / voltage warning unit 61d includes: A first warning section 61d1 provided in the vicinity of the first switch S1 and a second warning section 61d2 provided in the vicinity of the second switch S2 are lit for warning, and the off control is performed by the first switch S1 and the second switch.
  • the fact that it is based on information from the electrical signal detector 20a caused by the operation of S2 is indicated by light.
  • the temperature warning unit 61e is provided in the vicinity of the “exhaust temperature” column provided in the operation unit 60. When the exhaust temperature is high and the resistor is not normally cooled, the temperature warning unit 61e is lit for warning and the off control is performed. It is indicated by light that it is based on information from the temperature detection unit 20b.
  • All of the intake lid warning unit 61a, the exhaust lid warning unit 61b, the cooling fan warning unit 61c, the current / voltage warning unit 61d, and the temperature warning unit 61e operate normally in addition to warning lighting (for example, red lighting). It may be configured to light in another color (for example, light in green).
  • the control unit 80 is a device that controls each part of the load test apparatus 1 such as the relay RS, the cooling fan 10, and the main switch 50.
  • the operation state of the cooling fan 10 by the rotation state detection unit 10a, and the electric signal detection unit 20a The operation status of the relay RS of the resistor group corresponding to the selection switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) (the status of the voltage applied to the resistance unit 20), the intake opening detection unit 32b and the exhaust opening detection unit 34b After detecting the opening state of the opening (intake port 31 and exhaust port 33) in the casing 30 and the exhaust temperature downstream of the resistance unit 20 by the temperature detection unit 20b, the main switch 50 is turned off (from the power supply to be tested).
  • control unit 80 receives information from the intake opening detection unit 32b, information from the exhaust opening detection unit 34b, information from the rotation state detection unit 10a, information from the electrical signal detection unit 20a, and information from the temperature detection unit 20b. Based on the information, off control is performed.
  • step S11 to S21 The procedure of the off control by the control unit 80 will be described using the flowchart of FIG.
  • the control in steps S11 to S21 is performed every first time t1 (for example, 60 sec) until the off control is performed after the main power supply of the load test apparatus 1 is turned on. Note that, after the time required for the intake lid 32 and the exhaust lid 34 to be opened by the first actuator 32a and the second actuator 34a has passed, not immediately after the main power supply of the load test apparatus 1 is turned on, It is desirable to start the procedure such as step S11.
  • the control unit 80 determines whether or not the intake lid 32 is sufficiently open based on the information regarding the open / close state of the intake lid 32 from the intake opening detection unit 32b (see step S11), and determines that the intake lid is not open. In this case, the main switch 50 is turned off, and the power supply from the test target power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the intake port 31 is not normally opened” is given (see step S12).
  • a mode in which the intake lid warning unit 61a provided in the vicinity of the “intake lid” column in the operation unit 60 is turned on is considered (see FIG. 4).
  • a display device 70 capable of displaying characters may be provided on the operation unit 60 and the like, and a message “Please open the intake lid because the intake port is not fully open” may be displayed. .
  • the control unit 80 determines whether or not the exhaust lid 34 is sufficiently open based on the information on the open / close state of the exhaust lid 34 from the exhaust opening detection unit 34b (see step S13), and determines that the exhaust lid 34 is not open. In this case, the main switch 50 is turned off, and the power supply from the test target power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the exhaust port 33 is not normally opened” is given (see step S14).
  • the exhaust lid warning unit 61b provided in the vicinity of the “exhaust lid” column in the operation unit 60 can be considered.
  • a display device 70 capable of displaying characters may be provided on the operation unit 60 or the like, and a message such as “Open the exhaust lid because the exhaust port is not fully open” may be displayed. .
  • the control unit 80 determines whether or not the cooling fan 10 is operating sufficiently based on the information regarding the number of rotations of the cooling fan 10 from the rotation state detection unit 10a (for example, the number of rotations of the cooling fan 10 rotates more than a threshold value). (Refer to step S15), and when it is determined that it is not operating, the main switch 50 is turned off, and the power from the power source to be tested to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 Stop supplying. Further, a warning that “the cooling fan 10 is not operating normally” is given (see step S16).
  • a mode in which the cooling fan warning unit 61c provided in the vicinity of the “cooling fan” column in the operation unit 60 can be considered. Further, a display device 70 capable of displaying characters is provided on the operation unit 60 and the like, and a message “Please check the cooling fan because the cooling fan is not operating sufficiently” is displayed. Also good.
  • the control unit 80 determines whether or not the voltage applied to the resistance unit 20 is within a normal operation range based on information on the voltage applied to the resistance unit 20 from the electrical signal detection unit 20a. When it is determined that it is out of the range during normal operation, the main switch 50 is turned off to stop the power supply from the test target power source to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1. In addition, a warning that “the waveform of the voltage applied to the resistor 20 at the time of the switch operation is not normal” is given (see steps S17 to S19).
  • control unit 80 records a voltage waveform (detection voltage waveform, detection information) obtained by the first voltage detection unit 20a1 to the third voltage detection unit 20a3 and indicating a change in voltage value in time series. (For example, update every 1 ms).
  • the voltage waveform (detected voltage waveform) obtained by the first voltage detecting unit 20a1 to the third voltage detecting unit 20a3 and recorded in the control unit 80 or the like here is a substantially sinusoidal waveform in which detected voltage values are arranged in time series ( 6), the sine wave based on the AC waveform of the power supplied from the power source to be tested to the resistance unit 20 is removed, and the relay RS changes from the on state to the off state, or from the off state to the on state. Except for the voltage change when changing, a substantially constant waveform is shown (see FIG. 7).
  • the test target power source is a DC power source and the detected waveform does not include a sine wave corresponding to the power from the test target power source, the calculation for removing the sine waveform is not performed.
  • the control unit 80 selects any of the selection switches 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) during the past first time t1 that is traced back from the current time (the operation start time in Step S17). It is determined whether or not an operation has been performed (see step S17).
  • the control unit 80 is operated when any of the selection switches 60b (first switch S1 to fourth switch S4) is operated during the past first time t1. Compare the voltage waveform (see FIG. 8) between the second time t2 ( ⁇ t1, for example, 1 ms) and the voltage waveform (normal voltage waveform, reference information) when operating normally with the same switch operating state. (See step S18).
  • the voltage waveform (normal voltage waveform) in the case of normal operation here is a test from a substantially sinusoidal waveform (see FIG. 9) in which voltage values obtained in advance by experiments or the like are arranged in time series before performing a load test.
  • a sine wave based on the AC waveform of the power supplied from the target power supply to the resistor unit 20 is removed, and the voltage change when the relay RS changes from the on state to the off state or changes from the off state to the on state. Except for this, it shows a substantially constant waveform (see FIG. 10).
  • the power supply to be tested is a DC power supply
  • the voltage waveform obtained by experiments before the load test does not include a sine wave corresponding to the power from the power supply to be tested
  • the sine waveform is used. The calculation to remove is not performed.
  • the third switch S3 is A voltage waveform (detection voltage waveform) from the time when the switch is turned on to the second time t2 and a voltage waveform (normal voltage waveform) at the normal time when the third switch S3 is turned on from this state. Compare.
  • control unit 80 it is desirable for the control unit 80 to record a normal voltage waveform pattern when one or more switches in various switch states are operated as reference information.
  • the control unit 80 turns off the main switch 50 and turns on the power supply to be tested. Power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped.
  • the control unit 80 detects the The current / voltage warning unit 61d in the vicinity of the switch is turned on as an output of information regarding the relay RS that is determined not to operate normally based on the comparison result between the information and the reference information (see step S19).
  • control unit 80 determines that the relay RS is normal based on detection information (detection voltage waveform) that is information from the electrical signal detection unit 20a and includes time-series changes in voltage when the selection switch 60b is operated.
  • detection information detection voltage waveform
  • the relay RS is determined not to operate normally, an off control for stopping the power supply from the test target power source to the resistance unit 20 is performed.
  • the control unit 80 lights the current / voltage warning unit 61d in the vicinity of the plurality of switches.
  • the control unit 80 determines the voltage waveform between the time when each operation is performed and the second time t2. (Detection voltage waveform) is compared with the voltage waveform (normal voltage waveform) when the switch operates normally in the same switch operation state. If the difference is large, off control is performed and the current in the vicinity of the operated switch / The voltage warning unit 61d is turned on.
  • positioned in the vicinity of the switch corresponding to relay RS with high possibility is considered.
  • a display device 70 capable of displaying characters is provided in the operation unit 60 or the like, for example, “(because the waveform of the voltage applied to the first resistor group corresponding to the first switch is not normal) The message “Please check the relay corresponding to one switch (the relay of the first resistor group)” may be displayed.
  • the relay RS having an abnormality is for the U-phase line, the V-phase line, or the W-phase line.
  • the first switch S1 corresponds to the first switch S1.
  • Relay RS that is, the relay RS of the first resistor group G1, and it can be specified that there is an abnormality in the V-phase line relay.
  • a warning display may be used to indicate whether there is an abnormality in the relay RS for U-phase wire, V-phase wire, or W-phase wire.
  • three warning devices are provided in the vicinity of each of the first switch S1 to the fourth switch S4, and the relay that is determined to be abnormal among the U-phase line, the V-phase line, and the W-phase line is provided.
  • a form in which the corresponding warning device is turned on is conceivable.
  • the display device 70 displays a relay corresponding to the first switch (because the waveform of the voltage applied to the first resistor group corresponding to the first switch is not normal) (relay of the first resistor group).
  • the message indicating the relay having a high possibility of abnormality may be displayed (see FIG. 11).
  • a region (normal waveform region, see FIG. 12) having a certain width in the vertical and horizontal directions is set with respect to the voltage waveform (see FIG. 10) when operating normally, and the detected voltage Whether or not the waveform is within the range of the normal waveform region is performed.
  • the normal waveform region includes a normal voltage waveform and is indicated by a curve having a certain width (reference waveform region).
  • each of the voltage values indicated by the detected voltage waveform is within the normal waveform area by superimposing the detected voltage waveform on the normal waveform area. If the time zone included in the range is longer than the threshold, it is determined that the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b is operating normally. If the time zone is shorter than the threshold, the relay A form in which it is determined that the RS is not operating normally is conceivable.
  • the voltage waveform after the switch operation and removing the sine wave is normal. Since it is out of the range of the waveform region (see FIG. 12) (the time zone within the range of the normal waveform region in the detected voltage waveform is short), the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b is not operating normally. To be judged.
  • the voltage waveform after the switch operation and after removing the sine wave is substantially the same as that shown in FIG.
  • the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b is normal because it is equivalent and is included in the range of the normal waveform region (see FIG. 12) (the time zone within the range of the normal waveform region in the detected voltage waveform is long). It is determined that it is operating.
  • a plurality of threshold values may be provided, and a stage of performing only warning (information output) without performing off control and a stage of performing both off control and warning may be employed.
  • the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b when the time zone in the range of the normal waveform region in the detected voltage waveform is shorter than the first threshold, it is determined that there is a high possibility that the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b is not operating normally.
  • the warning is displayed together with the OFF control, and the time period is longer than the first threshold and shorter than the second threshold (second threshold> first threshold), the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b.
  • the replacement time is near, and the warning indication is displayed without performing the OFF control (for example, there is a relay RS that is likely to break down in the near future, so that repair or replacement is recommended.
  • the time zone is longer than the second threshold, it is determined that the relay RS corresponding to the operated selection switch is operating normally, and the off-control is performed. And a warning not displayed form can be considered.
  • Such a warning makes it possible to notify the replacement timing of the relay RS before the load test apparatus 1 becomes unable to operate normally due to a failure.
  • a normal voltage waveform pattern is recorded in advance as reference information, and when the detected voltage waveform is similar to the normal voltage waveform (included within the normal waveform region), A mode has been described in which it is determined that the relay RS is operating normally, and when the relay RS is not similar, it is determined that the relay RS is not operating normally.
  • the relay RS is not operating normally.
  • the form to judge may be sufficient.
  • the voltage change (the amount of change (width) of the voltage value per unit time) from the time the switch is operated is greater than the predetermined amount.
  • step S17 If it is determined in step S17 that none of the selection switches 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is operated during the past first time t1 in the voltage waveform, the determination in step S18. If any of the selection switches 60b has been operated, but it is determined that the relay RS is operating normally, the process proceeds to step S20.
  • the control unit 80 In the voltage waveform, when any of the selection switches 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is not operated during the past first time t1, the control unit 80 is connected to the resistance unit 20.
  • the form which judges abnormality may be sufficient.
  • control unit 80 determines the current voltage value (or the voltage between the present time and the past second time t2) from the voltage waveforms obtained by the first voltage detection unit 20a1 to the third voltage detection unit 20a3. The average value) is compared with the normal voltage value corresponding to the current switch state.
  • control unit 80 records voltage values in various switch states.
  • the control unit 80 issues a current / voltage warning in the vicinity of the switch that has been turned on.
  • the part 61d is turned on.
  • the lighting of the current / voltage warning unit 61d is performed at the time of failure of the relay RS and at the time of warning of the failure of the resistor. It is desirable to perform different lighting operations. Or the form which provides the lighting device for the malfunction warning of the relay RS for the malfunction warning of a resistor may be sufficient.
  • the control unit 80 determines whether or not the exhaust temperature exceeds the temperature threshold based on the information regarding the exhaust temperature from the temperature detection unit 20b (see step S20).
  • the switch 50 is turned off, and the power supply from the power source to be tested to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped. Further, a warning that “the resistor is not properly cooled” is given (see step S21).
  • a form in which the temperature warning unit 61e provided near the “exhaust temperature” column in the operation unit 60 is turned on can be considered.
  • a display device 70 capable of displaying characters is provided in the operation unit 60 and the like, and a message “Please check each part because the resistor is not properly cooled.” Is displayed. Good.
  • the cooling fan 10 When the load test apparatus 1 is operating normally, the cooling fan 10 is sucked from the opening (intake port 31) where the intake lid 32 is opened, and the ventilation from the cooling fan 10 passes through the resistance unit 20, The exhaust lid 34 is discharged from an opening (exhaust port 33).
  • the cooling fan 10 is operating normally, and the voltage applied to the resistor is within a normal range, the resistor is cooled by the air blown from the cooling fan 10 and the hot air Is discharged from the exhaust port 33 and the load test can be performed safely.
  • the resistor When the resistor is damaged or dust is attached, the voltage applied to the resistor becomes high due to a short circuit or the like, and even if the cooling fan 10 operates normally, the resistor is hardly cooled. .
  • the cooling fan 10 Even if each device is operating normally, the cooling fan 10 is within the normal operation range but the rotation speed is low (close to the lower limit value of the normal operation range), and the voltage applied to the resistor is also normal. If the cooling capacity is low and the temperature of the object to be cooled is high, such as when the voltage value is high (close to the upper limit of the normal operating range) within the operating range, the resistor may become difficult to cool. Conceivable. Further, even when foreign matter is mixed into the resistor unit 20 and the like, the cooling fan 10 operates normally, and a voltage in a normal range is applied to the resistor group, the resistor may be difficult to cool.
  • the control unit 80 includes the operation state of the cooling fan 10 by the rotation state detection unit 10a, the voltage state of the resistance unit 20 by the electric signal detection unit 20a, and the housing by the intake opening detection unit 32b and the exhaust opening detection unit 34b.
  • the main switch 50 is turned off after detecting the opening state of the body 30 (the intake port 31 and the exhaust port 33) and the exhaust gas temperature downstream of the resistance unit 20 (near the exhaust port 33) by the temperature detection unit 20b. Therefore, when a problem occurs in the load test apparatus 1, the power supply from the test target power supply to the load test apparatus 1 (resistor unit 20) is stopped. For this reason, it is possible to appropriately detect abnormality inside the load test apparatus 1 and prevent further failure of the load test apparatus 1.
  • the abnormality of the relay RS corresponding to the selection switch 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is detected using the electric signal detection unit 20a.
  • the change in the waveform immediately after the operation of the selection switch 60b is more likely to be caused by a failure (particularly, contact failure) of the relay RS corresponding to the operated selection switch 60b than a possibility caused by the failure of the resistor.
  • the operated selection switch 60b It becomes possible to determine whether or not the corresponding relay RS is operating normally.
  • the abnormality can be detected by another sensor.
  • the temperature detection unit 20b detects that the exhaust temperature is higher than the normal value. It is possible to detect anomalies as a whole.
  • a warning using the intake lid warning unit 61a or the like is given, and the location of the malfunction is indicated, so that it is a problem of the opening of the lid, a malfunction of the cooling fan 10, or a malfunction of the relay RS (and which relay) It is possible to visually check whether it is a fault of RS) or other faults (or an overall fault), and there is also an advantage that the fault can be easily improved.
  • the load test apparatus 1 in this embodiment can be applied to a low-voltage load test apparatus corresponding to a low-voltage power supply as shown in FIG. 14, or can be applied to a high-voltage power supply as shown in FIG. It can also be applied to a high-pressure load test apparatus.
  • the warning may be in the form of an output using light to make the user visually recognize, may be in the form of audio output, or may be in the form of warning using both.
  • the abnormality detection of the relay RS is described based on the waveform of the voltage applied to the resistance unit 20 when the selection switch 60b is operated (voltage time-series change).
  • a configuration may be employed in which abnormality detection of the relay RS is performed based on the waveform of the current flowing through the resistance unit 20 when the switch 60b is operated (time-series change in current) (see FIG. 16).
  • the electrical signal detector 20a includes a first current detector 20a4 to a third current detector 20a6.
  • the first current detection unit 20a4 is provided on the U-phase line UB and between the resistance unit 20 and the main switch 50 (or between the power supply to be tested and the main switch 50), and is a U-phase resistor. The current flowing through (first resistor R 1 and second resistor R 2 ) is detected.
  • the second current detection unit 20a5 is provided on the V-phase line VB and between the resistor unit 20 and the main switch 50 (or between the power source to be tested and the main switch 50), and is a V-phase resistor. The current flowing through (third resistor R 3 and fourth resistor R 4 ) is detected.
  • the third current detection unit 20a6 is provided on the W-phase line WB and between the resistance unit 20 and the main switch 50 (or between the power source to be tested and the main switch 50), and is a W-phase resistor. detecting (the fifth resistor R 5 second resistor R 6) the current flowing through the.
  • the control unit 80 determines whether or not the current flowing through the resistance unit 20 is within a normal operation range based on the information regarding the current flowing through the resistance unit 20 from the electrical signal detection unit 20a. If it is determined that it is out of the range, the main switch 50 is turned off to stop the power supply from the test target power source to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1. In addition, a warning that “the waveform of the current flowing through the resistor 20 during switch operation is not normal” is issued.
  • control unit 80 records a current waveform (detected current waveform, detected information) obtained by the first current detecting unit 20a4 to the third current detecting unit 20a6 and indicating a change in current value in time series. (For example, update every 1 ms).
  • the current waveform (detected current waveform) obtained by the first current detector 20a4 to the third current detector 20a6 and recorded in the controller 80 or the like here is a substantially sine waveform in which the detected current values are arranged in time series.
  • the test target power source is a DC power source and the detected waveform does not include a sine wave corresponding to the power from the test target power source, the calculation for removing the sine waveform is not performed.
  • the control unit 80 determines which of the selection switches 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) during the past first time t1 that goes back from the current time (the operation start time in step S17). It is determined whether or not an operation has been performed (see step S17).
  • the control unit 80 is operated when any of the selection switches 60b (the first switch S1 to the fourth switch S4) is operated during the past first time t1.
  • the detected current waveform from time to second time t2 ( ⁇ t1, for example, 1 ms) is compared with the current waveform (normal current waveform, reference information) when operating normally with the same switch operating state (step S18). reference).
  • the current waveform in the case of normal operation here is the power supplied from the power source to be tested to the resistance unit 20 from a substantially sine waveform in which current values obtained in advance through experiments or the like are arranged in time series.
  • the sine wave based on the AC waveform is removed, and a substantially constant waveform is shown except for a change in current when the relay RS changes from an on state to an off state, or from an off state to an on state.
  • test target power source is a DC power source and the current waveform obtained by experiments before the load test does not include a sine wave corresponding to the power from the test target power source, the sine waveform The calculation to remove is not performed.
  • the third switch S3 is A current waveform (detected current waveform) from the time when the switch is turned on to the second time t2 and a normal current waveform (normal current waveform) when the third switch S3 is turned on from this state. Compare.
  • control unit 80 it is desirable for the control unit 80 to record a normal current waveform pattern when one or more switches from various switch states are operated as reference information.
  • the control unit 80 turns off the main switch 50 and turns on the power source to be tested. Power supply to the resistance unit 20 of the load test apparatus 1 is stopped.
  • the control unit 80 detects the The current / voltage warning unit 61d in the vicinity of the switch is turned on as an output of information related to the relay RS (relay RS that is not operating normally) identified based on the comparison result between the information and the reference information (see step S19). .
  • the control unit 80 determines the current waveform from the time when each operation is performed to the second time t2. (Detection current waveform) is compared with the current waveform (normal current waveform) when operating normally in the same switch operating state. If the difference is large, the current in the vicinity of the operated switch is controlled. / The voltage warning unit 61d is turned on.
  • a malfunction occurs in the current / voltage warning unit 61d (first warning unit 61d1 to fourth warning unit 61d4) provided in the vicinity of the first switch S1 to the fourth switch S4 in the operation unit 60.
  • positioned in the vicinity of the switch corresponding to the relay RS with high possibility is considered.
  • a display device 70 capable of displaying characters is provided in the operation unit 60 or the like, for example, “(since the waveform of the current flowing through the first resistor group corresponding to the first switch is not normal), the first switch "Please check the relay corresponding to (the relay of the first resistor group)" may be displayed.
  • the relay RS having an abnormality is for the U-phase line, the V-phase line, or the W-phase line.
  • the relay RS corresponding to the first switch S1 that is, the first resistor group G1 It is a relay RS, and it can be specified that there is an abnormality in the relay for the U-phase line.
  • the current waveform comparison is the same as the voltage waveform comparison.
  • a normal current waveform pattern is recorded in advance as reference information, and when the detected current waveform is similar to the normal voltage waveform (included in the normal waveform region), A mode has been described in which it is determined that the relay RS is operating normally, and when the relay RS is not similar, it is determined that the relay RS is not operating normally.
  • the relay RS is not operating normally.
  • the form to judge may be sufficient.
  • the current change from the time when the switch is operated (current value change amount (width) per unit time) is more than a predetermined amount.
  • a mode in which the length of time until the steady state becomes smaller is measured, and an abnormality determination may be made in comparison with the normal state.
  • the electric signal detection unit 20a may be configured to detect at least one of current and voltage, but may be configured to detect both current and voltage in order to accurately detect an abnormality.

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Abstract

　リレーの不具合に基づく異常検知を適切に行う負荷試験装置の提供。　リレーと抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、抵抗部に印加された電圧と、抵抗部に流れる電流の少なくとも一方を検知する電気信号検知部と、制御部とを備える。選択スイッチのオンオフ状態に対応して、リレーが動作することにより、試験対象電源からリレーを含む抵抗器群への電力供給が制御されるものであり、制御部は、電気信号検知部からの情報であって、選択スイッチが操作された時の電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化を含む検知情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行い、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。

Description

負荷試験装置
　本発明は、負荷試験装置に関する。
　従来、特許文献１のように、負荷試験において、抵抗器に流れる電流などが異常な場合にその抵抗器への通電を停止させる装置が提案されている。
特開２０００－０１９２３１号公報
　しかし、抵抗器の不具合に基づく制御は可能であるが、抵抗器への電力供給制御に用いられるリレーの不具合に基づく制御は考慮されていない。
　したがって本発明の目的は、リレーの不具合に基づく異常検知を適切に行うことが可能な負荷試験装置を提供することである。
　本発明に係る負荷試験装置は、リレーと抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、抵抗器群に、試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、抵抗部に印加された電圧と、抵抗部に流れる電流の少なくとも一方を検知する電気信号検知部と、制御部とを備え、選択スイッチのオンオフ状態に対応して、リレーが動作することにより、試験対象電源からリレーを含む抵抗器群への電力供給が制御されるものであり、制御部は、電気信号検知部からの情報であって、選択スイッチが操作された時の電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化を含む検知情報に基づいて、リレーが正常に動作しているか否かの判断を行い、リレーが正常に動作していないと判断した場合に、試験対象電源から抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行う。
　選択スイッチの操作直後における波形の変化は、抵抗器の不具合に起因する可能性よりも、操作した選択スイッチに対応するリレーの不具合（特に、接触不良）に起因する可能性が高い。
　このため、選択スイッチが操作された時の電圧の時系列変化を含む検知情報（検知電圧波形）を、正常電圧波形など予め記録された基準情報と比較することで、操作した選択スイッチに対応するリレーが正常に動作しているか否かを判断することが可能になる。
　好ましくは、制御部は、選択スイッチが操作された時の電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化の情報であって、負荷試験を行う前に予め記録された基準情報と、検知情報との比較を行い、比較の結果に基づいて、判断を行うものであり、試験対象電源が交流電源である場合には、基準情報や検知情報から、試験対象電源から抵抗部に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、比較が行われる。
　さらに好ましくは、オフ制御の時に、光と音の少なくとも一方で情報を出力する警告部を更に備え、制御部は、オフ制御の時に、比較の結果に基づいて、リレーのうち正常に動作していないと判断されたリレーに関する情報を警告部に出力させる。
　さらに好ましくは、試験対象電源は交流電源であり、電気信号検知部は、抵抗部におけるＵ相用の抵抗器とＶ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第１電圧検知部と、Ｖ相用の抵抗器と抵抗部におけるＷ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第２電圧検知部と、Ｗ相用の抵抗器とＵ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第３電圧検知部を有し、検知情報は、第１電圧検知部、第２電圧検知部、第３電圧検知部からの情報である。
　異常があるリレーＲＳがＵ相線用のものかＶ相線用のものかＷ相線用のものかまで具体的に特定することも出来る。
　また、好ましくは、試験対象電源は交流電源であり、電気信号検知部は、抵抗部におけるＵ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第１電流検知部と、抵抗部におけるＶ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第２電流検知部と、抵抗部におけるＷ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第３電流検知部とを有し、検知情報は、第１電流検知部、第２電流検知部、第３電流検知部からの情報である。
　また、好ましくは、選択スイッチが操作された時の電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化を示す波形を含み、一定幅の曲線で示される基準波形領域が、基準情報として、検知情報と比較され、制御部は、検知情報を示す波形を基準波形領域と重ね合わせした場合に、検知情報を示す波形における、基準波形領域に含まれる時間帯の長さに基づいて、判断を行う。
　また、好ましくは、選択スイッチが操作され、選択スイッチの動作に対応してリレーが正常に動作した場合における電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化を示す波形を含み、一定幅の曲線で示される基準波形領域が、基準情報として、検知情報と比較され、制御部は、検知情報を示す波形を基準波形領域と重ね合わせした場合に、検知情報を示す波形における、基準波形領域に含まれる時間帯の長さが、第１閾値よりも短い場合に、オフ制御を行う。
　さらに好ましくは、オフ制御の時に、光と音の少なくとも一方で情報を出力する警告部を更に備え、制御部は、検知情報を示す波形を基準波形領域と重ね合わせした場合に、検知情報を示す波形における、基準波形領域に含まれる時間帯の長さが、第１閾値以上に長く、第１閾値よりも大きい第２閾値よりも短い場合に、オフ制御を行わず、警告部による情報出力を行わせる。
　かかる警告により、故障により負荷試験装置が正常に動作出来なくなる前に、リレーの交換時期を知らせることが可能になる。
　また、このましくは、検知情報は、電圧と電流の少なくとも一方の時系列変化であって、選択スイッチが操作された時から、電圧と電流の少なくとも一方が定常状態になるまでの時間であり、試験対象電源が交流電源である場合には、基準情報や検知情報から、試験対象電源から抵抗部に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、定常状態になるまでの時間が、検知情報である。
　また、好ましくは、制御部は、選択スイッチが操作されてから一定時間における検知情報に基づいて、判断を行う。
　以上のように本発明によれば、リレーの不具合に基づく異常検知を適切に行うことが可能な負荷試験装置を提供することができる。
本実施形態における負荷試験装置の構成を示す斜視図である。 負荷試験装置の構成を示す模式図である。 第１電圧検知部～第３電圧検知部を含む抵抗部の回路構成を示す模式図である。 操作部の構成を示す模式図である。 オフ制御の動作手順を示すフローチャートである。 異常時の検知電圧波形で、試験対象電源からの電力に基づく正弦波を含むものの例を示す図である。 図６の電圧波形から、試験対象電源からの電力に基づく正弦波を取り除いたものを示す図である。 図７の電圧波形であって、スイッチ操作をされてから第２時間経過する間のものを示す図である。 正常時の電圧波形で、試験対象電源からの電力に基づく正弦波を含むものの例を示す図である。 図９の電圧波形から、試験対象電源からの電力に基づく正弦波を海苔除いたものを示す図である。 表示装置を操作部に設けた形態における操作部の構成を示す模式図である。 図１０の正常時に動作した場合の電圧波形に対して上下左右に一定の幅を持たせた領域（正常波形領域）を示す図である。 正常時の検知電圧波形で、試験対象電源からの電力に基づく正弦波を含むものの例を示す図である。 本実施形態におけるオフ制御を使った低圧の負荷試験装置の側面図である。 本実施形態におけるオフ制御を使った高圧の負荷試験装置の側面図である。 第１電流検知部～第３電流検知部を含む抵抗部の回路構成を示す模式図である。
　以下、本実施形態について、図を用いて説明する。第１実施形態における負荷試験装置１は、冷却ファン１０、抵抗部２０、筐体３０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０を備え、発電機などの電源装置（試験対象電源）の負荷試験を行うために用いられる（図１～図１３参照）。
　冷却ファン１０は、抵抗部２０に冷却風を送る装置で、冷却ファン１０の上部に抵抗部２０が配置される。
　本実施形態では、冷却ファン１０と抵抗部２０とが縦積みされる形態を説明するが、横方向に並べられる形態であってもよい。
　冷却ファン１０には、ファイバーセンサ、レーザーセンサ、光電センサ、風圧センサなど、ファンの回転状態を検知する回転状態検知部１０ａが設けられる。
　回転状態検知部１０ａは、冷却ファン１０の回転数を検知し、回転数に関する情報を制御部８０に送信する。
　抵抗部２０は、水平方向に延びる棒状の抵抗器が所定の間隔を空けて複数本並べられ、直列又は並列に接続された抵抗器群が、１以上設けられたもので、負荷試験の際には、当該抵抗器群の一部又は全部に、試験対象電源からの電力が供給される。
　抵抗器は、電熱線で構成されたものに限らず、バッテリーなど内部に電力を蓄積出来るものであってもよい。
　本実施形態では、三相交流電源の負荷試験用として、定格容量５ｋＷの抵抗器群が２つ（第１抵抗器群Ｇ１、第２抵抗器群Ｇ２）と、１０ｋＷの抵抗器群が２つ（第３抵抗器群Ｇ３、第４抵抗器群Ｇ４）の計４つの抵抗器群が設けられた例を示す。
　それぞれの抵抗器群には、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第１抵抗器Ｒ１、第２抵抗器Ｒ２）、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第３抵抗器Ｒ３、第４抵抗器Ｒ４）、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相用に直列に接続された２つの抵抗器（第５抵抗器Ｒ５、第６抵抗器Ｒ６）と、第１抵抗器Ｒ１と第２抵抗器Ｒ２の間や、第３抵抗器Ｒ３と第４抵抗器Ｒ４の間や、第５抵抗器Ｒ５と第６抵抗器Ｒ６の間にリレーＲＳが設けられる。
　リレーＲＳは、後述する第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４のオンオフ操作に対応してオンオフ制御され、オン状態の時に対応する抵抗器に電流が流れる状態にする。
　リレーＲＳは、図３のように、Ｕ相用のリレーとＶ相用のリレーとＷ相用のリレーが連動してオンオフ動作する三連スイッチでもよいし、それぞれが単独でオンオフ動作する単連スイッチであってもよい。
　それぞれの抵抗器群における第２抵抗器Ｒ２の一方の端子は、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相端子Ｕ１から延びるＵ相用線ＵＢと接続され、第４抵抗器Ｒ４の一方の端子は、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相端子Ｖ１から延びるＶ相用線ＶＢと接続され、第６抵抗器Ｒ６の一方の端子は、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相端子Ｗ１から延びるＷ相用線ＷＢと接続される。
　それぞれの抵抗器群における第１抵抗器Ｒ１の一方の端子と、第３抵抗器Ｒ３の一方の端子と、第５抵抗器Ｒ５の一方の端子が短絡される。
　ただし、抵抗器群の数やそれぞれの定格電圧や定格容量、抵抗器やリレーの配線や、後述する電圧計（若しくは電流計）の配置は上述の構成に限るものではない。
　抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）には、電圧計など、抵抗器に接続されたブスバーや電気ケーブルと接続して、抵抗部２０に印加された電圧を検知する電気信号検知部２０ａが設けられ、抵抗部２０の冷却風の流れの下流（上部）には、当該冷却風の排気温度を検知する温度検知部２０ｂが設けられる。
　電気信号検知部２０ａは、抵抗部２０に印加された電圧を検知し、電圧に関する情報を制御部８０に送信する。
　電気信号検知部２０ａは、第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３を有する。
　第１電圧検知部２０ａ１は、一方の端子が、試験対象電源のＲ相端子と接続するＵ相端子Ｕ１から延びるＵ相用線ＵＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、他方の端子が、試験対象電源のＳ相端子と接続するＶ相端子Ｖ１から延びるＶ相用線ＶＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、Ｕ相用の抵抗器（第１抵抗器Ｒ１と第２抵抗器Ｒ２）と、Ｖ相用の抵抗器（第３抵抗器Ｒ３、第４抵抗器Ｒ４）に印加される電圧を検知する。
　第２電圧検知部２０ａ２は、一方の端子が、Ｖ相用線ＶＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、他方の端子が、試験対象電源のＴ相端子と接続するＷ相端子Ｗ１から延びるＷ相用線ＷＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、Ｖ相用の抵抗器（第３抵抗器Ｒ３と第４抵抗器Ｒ４）と、Ｗ相用の抵抗器（第５抵抗器Ｒ５、第６抵抗器Ｒ６）に印加される電圧を検知する。
　第３電圧検知部２０ａ３は、一方の端子が、Ｗ相用線ＷＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、他方の端子が、Ｕ相用線ＵＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に接続され、Ｗ相用の抵抗器（第５抵抗器Ｒ５と第６抵抗器Ｒ６）と、Ｕ相用の抵抗器（第１抵抗器Ｒ１、第２抵抗器Ｒ２）に印加される電圧を検知する。
　温度検知部２０ｂは、抵抗部２０の上部（下流）の排気温度を検知し、排気温度に関する情報を制御部８０に送信する。
　筐体３０は、冷却ファン１０、抵抗部２０、メインスイッチ５０、操作部６０、制御部８０など負荷試験装置を保持するケースである。筐体３０における、冷却ファン１０の下方の側面（上流）には、吸気口３１が設けられ、抵抗部２０の上方（下流）には、排気口３３が設けられる。
　吸気口３１には、使用時に開き不使用時に閉じる吸気蓋３２が設けられ、排気口３３には、使用時に開き不使用時に閉じる排気蓋３４が設けられる。
　吸気蓋３２は、操作部６０（オンオフ操作スイッチ６０ａ）のオンオフ動作に連動して動作する第１アクチュエータ３２ａを介して、開閉する。吸気蓋３２には、近接センサやリミットスイッチなどで構成され、吸気蓋３２の開閉状態、すなわち、吸気口３１が開口しているかどうかを検知する吸気開口検知部３２ｂが設けられる。なお、第１アクチュエータ３２ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で吸気蓋３２を開閉させる形態であってもよい。
　吸気開口検知部３２ｂは、吸気蓋３２が開いているか否かを検知し、吸気蓋３２が開いているか否かに関する情報を制御部８０に送信する。ただし、更に細かく、吸気蓋３２の開閉度合いを検知する形態であってもよい。
　排気蓋３４は、操作部６０（オンオフ操作スイッチ６０ａ）のオンオフ動作に連動して動作する第２アクチュエータ３４ａを介して、開閉する。排気蓋３４には、近接センサやリミットスイッチなどで構成され、排気蓋３４の開閉状態、すなわち、排気口３３が開口しているかどうかを検知する排気開口検知部３４ｂが設けられる。なお、第２アクチュエータ３４ａを使った自動的な開閉に限らず、手動で排気蓋３４を開閉させる形態であってもよい。
　排気開口検知部３４ｂは、排気蓋３４が開いているか否かを検知し、排気蓋３４が開いているか否かに関する情報を制御部８０に送信する。ただし、更に細かく、排気蓋３４の開閉度合いを検知する形態であってもよい。
　本実施形態では、吸気蓋３２や排気蓋３４は、いずれも蝶番を介した開き戸で構成される形態を説明するが、引き戸など他の扉構造で構成される形態であってもよい。
　メインスイッチ５０は、真空遮断器（ＶＣＢ：Vacuum Circuit Breaker）などで構成され、抵抗部２０と試験対象電源との間に接続され（Ｕ相用線ＵＢ上、Ｖ相用線ＶＢ上、Ｗ相用線ＷＢ上に設けられ）、オン状態の時に、試験対象電源からの電力が抵抗部２０に供給され、オフ状態の時に、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給が停止される。
　負荷試験装置１が正常に動作している間は、メインスイッチ５０はオン状態にされるが、各検知部からの情報に基づいて，制御部８０が負荷試験装置１を構成する部材のいずれかが正常に動作していないと判断した場合（異常を検知した場合）には、メインスイッチ５０はオフ状態にされる、すなわち、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御が行われる。
　操作部６０には、負荷試験装置１の電源をオン状態にしたり、オフ状態にしたりするオンオフ操作スイッチ６０ａや、負荷量を調整する（試験対象電源からの電力供給を行う抵抗器群を選択する）選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）が設けられる。
　オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされると、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、第１アクチュエータ３２ａが動作して、吸気蓋３２が開口し、第２アクチュエータ３４ａが動作して、排気蓋３４が開口する。冷却ファン１０のファンは回転し、吸気蓋３２の開口部から取り入れた空気を、上方の抵抗部２０に送り込む。また、負荷試験装置の駆動用電源（補機電源）から供給された電力に基づいて、制御部８０、回転状態検知部１０ａ、電気信号検知部２０ａ、温度検知部２０ｂ、吸気開口検知部３２ｂ、排気開口検知部３４ｂが作動する。
　オンオフ操作スイッチ６０ａとは別に、冷却ファン１０用のオンオフスイッチを設け、オンオフ操作スイッチ６０ａを操作して、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた状態で、当該冷却ファン１０用のオンオフスイッチを操作して、冷却ファン１０のファンの回転を開始させる形態であってもよい。
　負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた後、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）を操作して、抵抗部２０への通電が可能な状態にされると、メインスイッチ５０がオン状態にされ、通電を選択した選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１など）に対応する抵抗器群のリレーＲＳがオン状態にされ、メインスイッチ５０を介して接続された試験対象電源から、抵抗部２０における通電可能な抵抗器群に、電力が供給される。
　例えば、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２がオン状態で、第３スイッチＳ３と第４スイッチＳ４がオフ状態になるように操作された場合は、第１スイッチＳ１や第２スイッチＳ２に対応した定格容量５ｋＷの第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２のリレーＲＳがオン状態にされて、第１抵抗器群Ｇ１と第２抵抗器群Ｇ２に、試験対象電源からの電力が供給され、第３スイッチＳ３や第４スイッチＳ４に対応した定格容量１０ｋＷの第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４のリレーＲＳがオフ状態にされて、第３抵抗器群Ｇ３と第４抵抗器群Ｇ４には、試験対象電源からの電力は供給されない。
　操作部６０には、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅが設けられ、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅに対応する部材の状態の不具合に応じて、吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅが警告用の出力を行う（図４参照）。
　吸気蓋警告部６１ａは、操作部６０に設けられた「吸気蓋」欄の近傍に設けられ、吸気蓋３２が十分に開いていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、吸気開口検知部３２ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　排気蓋警告部６１ｂは、操作部６０に設けられた「排気蓋」欄の近傍に設けられ、排気蓋３４が十分に開いていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、排気開口検知部３４ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　冷却ファン警告部６１ｃは、操作部６０に設けられた「冷却ファン」欄の近傍に設けられ、冷却ファン１０が正常に動作していない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、回転状態検知部１０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　電流／電圧警告部６１ｄに含まれる第１警告部６１ｄ１～第４警告部６１ｄ４は、第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４の近傍それぞれに設けられ、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）が操作された時に抵抗部２０に印加された電圧の時系列変化（電圧波形）が正常ではない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、電気信号検知部２０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　例えば、第１スイッチＳ１を操作した時に、抵抗部２０に印加された電圧の時系列変化（電圧波形）が正常でない場合には、電流／電圧警告部６１ｄのうち、第１スイッチＳ１の近傍に設けられた第１警告部６１ｄ１が、警告用に点灯し、オフ制御が第１スイッチＳ１の操作に起因した電気信号検知部２０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　また、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２を略同時に操作した時に、抵抗部２０に印加された電圧の時系列変化（電圧波形）が正常でない場合には、電流／電圧警告部６１ｄのうち、第１スイッチＳ１の近傍に設けられた第１警告部６１ｄ１と第２スイッチＳ２の近傍に設けられた第２警告部６１ｄ２が、警告用に点灯し、オフ制御が第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２の操作に起因した電気信号検知部２０ａからの情報に基づくものであることを光で示す。
　温度警告部６１ｅは、操作部６０に設けられた「排気温度」欄の近傍に設けられ、排気温度が高く、抵抗器が正常に冷却されていない場合に、警告用に点灯し、オフ制御が、温度検知部２０ｂからの情報に基づくものであることを光で示す。
　吸気蓋警告部６１ａ、排気蓋警告部６１ｂ、冷却ファン警告部６１ｃ、電流／電圧警告部６１ｄ、温度警告部６１ｅのいずれも、警告用の点灯（例えば、赤色で点灯）の他に、正常動作中に別の色で点灯（例えば、緑色で点灯）する形態であってもよい。
　制御部８０は、リレーＲＳや冷却ファン１０やメインスイッチ５０など、負荷試験装置１の各部を制御する装置で、特に、回転状態検知部１０ａによる冷却ファン１０の動作状況、電気信号検知部２０ａによる選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）に対応する抵抗器群のリレーＲＳの動作状況（抵抗部２０に印加された電圧の状況）、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂによる筐体３０における開口部（吸気口３１や排気口３３）の開口状態、温度検知部２０ｂによる抵抗部２０の下流の排気温度を検知した上で、メインスイッチ５０のオフ制御（試験対象電源から抵抗部２０への電力供給のオフ制御）を行う。
　すなわち、制御部８０は、吸気開口検知部３２ｂからの情報、排気開口検知部３４ｂからの情報、回転状態検知部１０ａからの情報、電気信号検知部２０ａからの情報、および温度検知部２０ｂからの情報に基づいて、オフ制御を行う。
　図５のフローチャートを用いて、制御部８０によるオフ制御の手順を説明する。ステップＳ１１～ステップＳ２１の制御は、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた後、オフ制御が行われるまで、第１時間ｔ１（例えば、６０ｓｅｃ）ごとに行われる。なお、負荷試験装置１のメイン電源がオン状態にされた直後からではなく、第１アクチュエータ３２ａや第２アクチュエータ３４ａによって吸気蓋３２や排気蓋３４が開くのに必要な時間が経過した後で、ステップＳ１１などの手順が開始されるのが望ましい。
　制御部８０は、吸気開口検知部３２ｂからの吸気蓋３２の開閉状態に関する情報に基づいて、吸気蓋３２が十分に開いているか否かを判断し（ステップＳ１１参照）、開いていないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「吸気口３１が正常に開いていない」旨の警告を行う（ステップＳ１２参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「吸気蓋」欄近傍に設けた吸気蓋警告部６１ａを点灯させる形態が考えられる（図４参照）。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「吸気口が十分に開いていないので、吸気蓋を開けてください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、排気開口検知部３４ｂからの排気蓋３４の開閉状態に関する情報に基づいて、排気蓋３４が十分に開いているか否かを判断し（ステップＳ１３参照）、開いていないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「排気口３３が正常に開いていない」旨の警告を行う（ステップＳ１４参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「排気蓋」欄近傍に設けた排気蓋警告部６１ｂを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「排気口が十分に開いていないので、排気蓋を開けてください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、回転状態検知部１０ａからの冷却ファン１０の回転数に関する情報に基づいて、冷却ファン１０が十分に動作しているか否か（例えば、冷却ファン１０の回転数が閾値以上に回転しているか否か）を判断し（ステップＳ１５参照）、動作していないと判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「冷却ファン１０が正常に動作していない」旨の警告を行う（ステップＳ１６参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「冷却ファン」欄近傍に設けた冷却ファン警告部６１ｃを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「冷却ファンが十分に動作していないので、冷却ファンを確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　制御部８０は、電気信号検知部２０ａからの抵抗部２０に印加された電圧に関する情報に基づいて、抵抗部２０に印加された電圧が正常動作時の範囲内であるか否かを判断し、正常動作時の範囲外であると判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「スイッチ操作時における抵抗部２０に印加された電圧の波形が正常でない」旨の警告を行う（ステップＳ１７～Ｓ１９参照）。
　具体的には、制御部８０は、第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３で得られ時系列で電圧値の変化を示す電圧波形（検知電圧波形、検知情報）を記録しておく（例えば、１ｍｓごとに更新する）。
　ここでいう第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３で得られ制御部８０などに記録される電圧波形（検知電圧波形）は、検知した電圧値を時系列に並べた略正弦波形（図６参照）から、試験対象電源から抵抗部２０に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、リレーＲＳがオン状態からオフ状態に変化する、若しくはオフ状態からオン状態に変化する際の電圧変化を除けば、略一定の波形を示す（図７参照）。
　なお、試験対象電源が直流電源の場合など、検知した波形に試験対象電源からの電力に対応する正弦波が含まれない場合には、正弦波形を取り除く計算は行われない。
　制御部８０は、当該検知電圧波形の中で、現時点（ステップＳ１７の動作開始時点）から遡った過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれかが操作されたか否かを判断する（ステップＳ１７参照）。
　制御部８０は、当該検知電圧波形の中で、過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれかが操作された場合には、操作された時から第２時間ｔ２（＜ｔ１、例えば、１ｍｓ）の間の電圧波形（図８参照）を、同じスイッチの操作状態で正常に動作した場合の電圧波形（正常電圧波形、基準情報）と比較する（ステップＳ１８参照）。
　ここでいう正常に動作した場合の電圧波形（正常電圧波形）は、負荷試験を行う前に予め実験などで得られた電圧値を時系列に並べた略正弦波形（図９参照）から、試験対象電源から抵抗部２０に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、リレーＲＳがオン状態からオフ状態に変化する、若しくはオフ状態からオン状態に変化する際の電圧変化を除けば、略一定の波形を示す（図１０参照）。
　なお、試験対象電源が直流電源の場合など、負荷試験を行う前に予め実験などで得られた電圧波形に試験対象電源からの電力に対応する正弦波が含まれない場合には、正弦波形を取り除く計算は行われない。
　リレーＲＳが正常に動作している場合は、第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３で得られ制御部８０などに記録される検知電圧波形と、予め制御部８０などに記録されている正常電圧波形との間に差異は殆ど生じない。
　一方、リレーＲＳが正常に動作していない場合は、第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３で得られ制御部８０などに記録される検知電圧波形と、予め制御部８０などに記録されている正常電圧波形との間には差異が生じる可能性が高い。
　例えば、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２がオン状態で、第３スイッチＳ３と第４スイッチＳ４がオフ状態で、第３スイッチＳ３がオン状態にされた場合には、当該第３スイッチＳ３がオン状態にされた時から第２時間ｔ２の間の電圧波形（検知電圧波形）と、かかる状態から第３スイッチＳ３がオン状態にされた時の正常時の電圧波形（正常電圧波形）とを比較する。
　すなわち、制御部８０は、様々なスイッチ状態からある１以上のスイッチが操作された時における正常時の電圧波形のパターンを基準情報として記録しておくのが望ましい。
　検知電圧波形と、予め記録しておいた正常電圧波形との差異が大きい場合は、正常動作の範囲外であると判断し、制御部８０は、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。
　この場合には、過去第１時間ｔ１の間に操作された選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作していない（リレーＲＳに異常がある）可能性が高く、制御部８０は、検知情報と基準情報の比較の結果に基づいて正常に動作していないと判断されたリレーＲＳに関する情報の出力として、当該スイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる（ステップＳ１９参照）。
　すなわち、制御部８０は、電気信号検知部２０ａからの情報であって、選択スイッチ６０ｂが操作された時の電圧の時系列変化を含む検知情報（検知電圧波形）に基づいて、リレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断し、リレーＲＳが正常に動作していないと判断した場合に、試験対象電源から抵抗部２０への電力供給を停止するオフ制御を行う。
　略同時に複数のスイッチが操作された場合であって、検知電圧波形と正常電圧波形の差異が大きい場合には、当該複数のスイッチのいずれかに対応するリレーＲＳに異常がある可能性が高く、制御部８０は、当該複数のスイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる。
　過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂのいずれかの操作が複数回行われた場合には、制御部８０は、それぞれの操作が行われた時から第２時間ｔ２の間の電圧波形（検知電圧波形）について、同じスイッチの操作状態で正常に動作した場合の電圧波形（正常電圧波形）と比較し、差異が大きい場合は、オフ制御を行い、操作を行ったスイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる。
　警告の例としては、操作部６０における第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４の近傍に設けられた電流／電圧警告部６１ｄ第１警告部６１ｄ１～第４警告部６１ｄ４）のうち、不具合が生じた可能性が高いリレーＲＳに対応するスイッチの近傍に配置されたものを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、たとえば、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群に印加された電圧の波形が正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のリレー）を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　なお、第１電圧検知部２０ａ１で検出した電圧波形で異常が検知された場合には、Ｕ相線ＵＢに繋がるリレー若しくはＶ相線ＶＢに繋がるリレーに異常があることが分かり、第２電圧検知部２０ａ２で検出した電圧波形で異常が検知された場合には、Ｖ相線ＶＢに繋がるリレー若しくはＷ相線ＷＢに繋がるリレーに異常があることが分かり、第３電圧検知部２０ａ３で検出した電圧波形で異常が検知された場合には、Ｗ相線ＷＢに繋がるリレー若しくはＵ相線ＵＢに繋がるリレーに異常があることが分かる。
　このため、異常があるリレーＲＳがＵ相線用のものかＶ相線用のものかＷ相線用のものかまで具体的に特定することも出来る。
　例えば、第１スイッチＳ１を操作した時に、第１電圧検知部２０ａ１で検出した電圧波形と第２電圧検知部２０ａ２で検出した電圧波形で異常が検知された場合には、第１スイッチＳ１に対応するリレーＲＳ、すなわち第１抵抗器群Ｇ１のリレーＲＳであって、Ｖ相線用のリレーに異常があることを特定することが出来る。
　このため、リレーＲＳのうち、Ｕ相線用のものかＶ相線用のものかＷ相線用のもののいずれに異常があるかまで、警告表示させる形態であってもよい。
　例えば、第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４のそれぞれの近傍に３つの警告装置を設けて、Ｕ相線用とＶ相線用とＷ相線用のうち、異常があると判断されたリレーに対応する警告装置を点灯させる形態が考えられる。
　また、表示装置７０に、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群に印加された電圧の波形が正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のリレー）でＵ相線用のものを確認してください。」というように、具体的に異常の可能性が高いリレーを示すメッセージを表示させる形態であってもよい（図１１参照）。
　電圧波形の比較は、例えば、正常時に動作した場合の電圧波形（図１０参照）に対して上下左右に一定の幅を持たせた領域（正常波形領域、図１２参照）を設定し、検知電圧波形が、当該正常波形領域の範囲内にあるかどうかで行われる。
　正常波形領域は、正常電圧波形を含み、一定幅の曲線で示される（基準波形領域）。
　さらに具体的には、検知電圧波形を正常波形領域に重ね合わせするなどして、検知電圧波形で示される電圧値のそれぞれが、正常波形領域の範囲内にあるかどうかが判断され、正常波形領域の範囲内に含まれる時間帯が閾値以上に長ければ、操作された選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作していると判断され、当該時間帯が当該閾値よりも短ければ、当該リレーＲＳが正常に動作していないと判断される形態が考えられる。
　試験対象電源からの電力に対応する正弦波を取り除く前の検知電圧波形が図６に示すような場合は、スイッチ操作後であって当該正弦波を取り除いた電圧波形（図８参照）は、正常波形領域（図１２参照）の範囲から外れる（検知電圧波形における正常波形領域の範囲内にある時間帯が短い）ので、操作された選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作していないと判断される。
　試験対象電源からの電力に対応する正弦波を取り除く前の検知電圧波形が図１３に示すような場合は、スイッチ操作後であって正弦波を取り除いた電圧波形は、図１０に示すものと略同等となり、正常波形領域（図１２参照）の範囲内に含まれる（検知電圧波形における正常波形領域の範囲内にある時間帯が長い）ため、操作された選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳは正常に動作していると判断される。
　なお、閾値を複数設け、オフ制御をせずに警告（情報出力）だけを行う段階と、オフ制御と警告の両方を行う段階を設ける形態であってもよい。
　例えば、検知電圧波形における正常波形領域の範囲内にある時間帯が第１閾値よりも短い場合は、操作した選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作していない可能性が高いと判断され、オフ制御とともに警告表示が行われ、当該時間帯が第１閾値以上に長く、且つ第２閾値（第２閾値＞第１閾値）よりも短い場合は、操作した選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳは将来正常に動作しなくなる可能性が高く交換時期が近いと判断され、オフ制御は行わずに警告表示（例えば、近い将来、故障する可能性が高いリレーＲＳがあり、修理又は交換を勧める旨の表示）だけが行われ、当該時間帯が第２閾値以上に長い場合は、操作した選択スイッチに対応するリレーＲＳが正常に動作している可能性が高いと判断され、オフ制御や警告表示を行わない形態が考えられる。
　かかる警告により、故障により負荷試験装置１が正常に動作出来なくなる前に、リレーＲＳの交換時期を知らせることが可能になる。
　本実施形態では、正常時の電圧波形のパターンを基準情報として予め記録しておき、検知電圧波形が当該正常時の電圧波形に似通っている（正常波形領域の範囲内に含まれる）場合は、リレーＲＳが正常動作していると判断し、似通っていない場合は、リレーＲＳが正常動作していないと判断する形態を説明した。
　ただし、異常時の電圧波形のパターンを基準情報として幾つか記録しておき、検知電圧波形が、当該異常時の電圧波形のいずれかに似通っている場合に、リレーＲＳが正常動作していないと判断する形態であってもよい。
　また、電圧波形のパターンを正常時のものと比較して異常判断を行う形態に代えて、スイッチを操作した時から電圧変化（単位時間における電圧値の変化量（幅））が所定量よりも小さくなる定常状態になるまでの時間の長さを計測し、正常時のものと比較して異常判断を行う形態であってもよい。
　ステップＳ１７の判断で、当該電圧波形の中で、過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれも操作されていない場合、ステップＳ１８の判断で、選択スイッチ６０ｂのいずれかが操作されたが、リレーＲＳが正常に動作していると判断された場合には、ステップＳ２０に進められる。
　なお、当該電圧波形の中で、過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれも操作されていない場合に、制御部８０が抵抗部２０の異常を判断する形態であってもよい。
　具体的には、制御部８０は、第１電圧検知部２０ａ１～第３電圧検知部２０ａ３で得られた電圧波形から、現時点の電圧値（若しくは、現時点から過去第２時間ｔ２の間の電圧の平均値）が、現時点のスイッチ状態に対応した正常時の電圧値と比較する。
　すなわち、抵抗部２０の異常検知を行う場合は、制御部８０は、様々なスイッチ状態における電圧値を記録しておくのが望ましい。
　検出結果の電圧値と、予め記録しておいた正常時の電圧値との差異が大きい場合は、正常動作の範囲外であると判断し、制御部８０は、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。
　この場合には、オン状態にされたスイッチに対応する抵抗器群のいずれかの抵抗器に異常がある可能性が高く、制御部８０は、オン状態にされたスイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる。
　リレーＲＳの不具合警告用の点灯と、抵抗器の不具合警告用の点灯との区別をつけるため、電流／電圧警告部６１ｄの点灯は、リレーＲＳの不具合時と、抵抗器の不具合警告時とで異なる点灯動作を行うのが望ましい。若しくは、リレーＲＳの不具合警告用の点灯装置と別の点灯装置を抵抗器の不具合警告用に設ける形態であってもよい。
　制御部８０は、温度検知部２０ｂからの排気温度に関する情報に基づいて、排気温度が温度閾値を超えているか否かを判断し（ステップＳ２０参照）、超えていると判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「抵抗器が正常に冷却されていない」旨の警告を行う（ステップＳ２１参照）。
　警告の例としては、操作部６０における「排気温度」欄近傍に設けた温度警告部６１ｅを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、「抵抗器が正常に冷却されていないので、各部を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　負荷試験装置１が正常に動作している場合は、吸気蓋３２が開いた開口部（吸気口３１）から冷却ファン１０の吸気が行われ、冷却ファン１０からの送風が抵抗部２０を通り、排気蓋３４が開いた開口部（排気口３３）から排出される。
　試験対象電源からの電力が供給されて、通電された抵抗器群の抵抗器は発熱する。
　吸気及び排気が正常に行われ、冷却ファン１０が正常に動作しており、抵抗器に印加された電圧が正常の範囲内であれば、抵抗器は冷却ファン１０からの送風によって冷却され、熱風は排気口３３から排出され、負荷試験を安全に行うことが出来る。
　吸気蓋３２が正常に開いていない場合は、吸気が十分に行われないため、冷却ファン１０が十分に送風を抵抗器に送り込みにくい状態になる。
　排気蓋３４が正常に開いていない場合は、排気が十分に行われないため、冷却ファン１０からの送風が抵抗器に流れにくい状態になる。
　冷却ファン１０が正常に動作していない（正常に回転していない）場合は、抵抗部２０に所定量の送風を送り込むことが出来ないため、抵抗器が冷却されにくい状態になる。
　リレーＲＳの接点（固定接点、可動接点）に炭化物が蓄積すると、接触抵抗が大きくなり、接触不良を起こしやすくなる。
　抵抗器が破損したりほこりが付着したりした場合は、短絡などにより、抵抗器に印加される電圧が高くなり、冷却ファン１０が正常に動作しても、抵抗器が冷却されにくい状態になる。
　また、それぞれの機器が正常に動作していても、冷却ファン１０は正常動作の範囲内ではあるが回転数が低く（正常動作範囲の下限値に近い）、抵抗器に印加された電圧も正常動作の範囲内ではあるが電圧値が高い（正常動作範囲の上限値に近い）など、冷却能力が低く、冷却対象物の温度が高い場合には、抵抗器が冷却されにくい状態になる場合が考えられる。また、抵抗部２０などに異物が混入して、冷却ファン１０が正常に動作し、抵抗器群に正常範囲の電圧が印加されていた場合でも、抵抗器が冷却されにくい場合も起こりえる。
　本実施形態では、制御部８０が、回転状態検知部１０ａによる冷却ファン１０の動作状況、電気信号検知部２０ａによる抵抗部２０の電圧の状況、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂによる筐体３０における開口部（吸気口３１や排気口３３）の開口状態、温度検知部２０ｂによる抵抗部２０の下流（排気口３３近傍）における排気温度を検知した上で、メインスイッチ５０のオフ制御を行うため、負荷試験装置１に不具合が生じた場合に、試験対象電源から負荷試験装置１（抵抗部２０）への電力供給を停止させる。このため、負荷試験装置１内部の異常検知を適切に行い、負荷試験装置１のさらなる故障を防ぐことが可能になる。
　特に、電気信号検知部２０ａを使って、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）に対応するリレーＲＳの異常を検知する。
　選択スイッチ６０ｂの操作直後における波形の変化は、抵抗器の不具合に起因する可能性よりも、操作した選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳの不具合（特に、接触不良）に起因する可能性が高い。
　リレーＲＳの接点（固定接点、可動接点）に炭化物が蓄積するなどで、接触不良が起きると、オンオフ時の電圧波形（図８参照）が、正常時の電圧波形（図１０参照）と異なるものになるため、電圧波形の違い（電圧値の時間推移）で、リレーＲＳの不具合を検知することが可能になる。
　このため、選択スイッチ６０ｂが操作された時の電圧の時系列変化を含む検知情報（検知電圧波形）を、正常電圧波形など予め記録された基準情報と比較することで、操作した選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作しているか否かを判断することが可能になる。
　また、複数のセンサを用いて異常を検知するため、いずれかのセンサに異常があった場合でも、他のセンサで、異常を検知することが可能になる。例えば、回転状態検知部１０ａに不具合があって、冷却ファン１０の回転状態に異常があることを検知出来ない状態であっても、温度検知部２０ｂで排気温度が正常値よりも高いことを検知出来るため、全体として異常を発見することが出来る。
　また、吸気蓋警告部６１ａなどを使った警告を行い、不具合の箇所を示すことで、蓋の開口の問題なのか、冷却ファン１０の動作不良なのか、リレーＲＳの不具合なのか（且つどのリレーＲＳの不具合なのか）、それ以外の不具合（若しくは全体的な不具合）なのか等を視認することが可能になり、不具合の改善を容易に出来るメリットもある。
　なお、本実施形態における負荷試験装置１は、図１４に示すような低圧の電源に対応した低圧用負荷試験装置に応用することも可能であるし、図１５に示すような高圧の電源に対応した高圧用負荷試験装置に応用することも可能である。
　ただし、吸気蓋３２や排気蓋３４が省略され、吸気口３１や排気口３３が常時開口した負荷試験装置も存在し、この場合には、吸気開口検知部３２ｂや排気開口検知部３４ｂが省略される（図１４参照）。
　また、警告は、使用者に視認させるために光を使った出力による形態であってもよいし、音声出力による形態であってもよいし、両方を使った警告形態であってもよい。
　また、本実施形態では、リレーＲＳの異常検知を、選択スイッチ６０ｂが操作された時に抵抗部２０に印加された電圧の波形（電圧の時系列変化）に基づいて行う形態を説明したが、選択スイッチ６０ｂが操作された時に抵抗部２０に流れる電流の波形（電流の時系列変化）に基づいてリレーＲＳの異常検知を行う形態であってもよい（図１６参照）。
　この場合、電気信号検知部２０ａは、第１電流検知部２０ａ４～第３電流検知部２０ａ６を有する。
　第１電流検知部２０ａ４は、Ｕ相用線ＵＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に設けられ、Ｕ相用の抵抗器（第１抵抗器Ｒ１と第２抵抗器Ｒ２）に流れる電流を検知する。
　第２電流検知部２０ａ５は、Ｖ相用線ＶＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に設けられ、Ｖ相用の抵抗器（第３抵抗器Ｒ３と第４抵抗器Ｒ４）に流れる電流を検知する。
　第３電流検知部２０ａ６は、Ｗ相用線ＷＢ上であって、抵抗部２０とメインスイッチ５０の間（若しくは、試験対象電源とメインスイッチ５０の間）に設けられ、Ｗ相用の抵抗器（第５抵抗器Ｒ５と第２抵抗器Ｒ６）に流れる電流を検知する。
　また、この場合、図５のステップＳ１７～ステップＳ１９の動作は、以下のように置き換えられる。
　制御部８０は、電気信号検知部２０ａからの抵抗部２０に流れる電流に関する情報に基づいて、抵抗部２０に流れる電流が正常動作時の範囲内であるか否かを判断し、正常動作時の範囲外であると判断した場合には、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。また、「スイッチ操作時における抵抗部２０に流れる電流の波形が正常でない」旨の警告を行う。
　具体的には、制御部８０は、第１電流検知部２０ａ４～第３電流検知部２０ａ６で得られ時系列で電流値の変化を示す電流波形（検知電流波形、検知情報）を記録しておく（例えば、１ｍｓごとに更新する）。
　ここでいう第１電流検知部２０ａ４～第３電流検知部２０ａ６で得られ制御部８０などに記録される電流波形（検知電流波形）は、検知した電流値を時系列に並べた略正弦波形から、試験対象電源から抵抗部２０に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、リレーＲＳがオン状態からオフ状態に変化する、若しくはオフ状態からオン状態に変化する際の電流変化を除けば、略一定の波形を示す。
　なお、試験対象電源が直流電源の場合など、検知した波形に試験対象電源からの電力に対応する正弦波が含まれない場合には、正弦波形を取り除く計算は行われない。
　制御部８０は、当該検知電流波形の中で、現時点（ステップＳ１７の動作開始時点）から遡った過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれかが操作されたか否かを判断する（ステップＳ１７参照）。
　制御部８０は、当該検知電流波形の中で、過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂ（第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４）のいずれかが操作された場合には、操作された時から第２時間ｔ２（＜ｔ１、例えば、１ｍｓ）の間の検知電流波形を、同じスイッチの操作状態で正常に動作した場合の電流波形（正常電流波形、基準情報）と比較する（ステップＳ１８参照）。
　ここでいう正常に動作した場合の電流波形（正常電流波形）は、予め実験などで得られた電流値を時系列に並べた略正弦波形から、試験対象電源から抵抗部２０に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、リレーＲＳがオン状態からオフ状態に変化する、若しくはオフ状態からオン状態に変化する際の電流変化を除けば、略一定の波形を示す。
　なお、試験対象電源が直流電源の場合など、負荷試験を行う前に予め実験などで得られた電流波形に試験対象電源からの電力に対応する正弦波が含まれない場合には、正弦波形を取り除く計算は行われない。
　リレーＲＳが正常に動作している場合は、第１電流検知部２０ａ４～第３電流検知部２０ａ６で得られ制御部８０などに記録される検知電流波形と、予め制御部８０などに記録されている正常電流波形との間に差異は殆ど生じない。
　一方、リレーＲＳが正常に動作していない場合は、第１電流検知部２０ａ４～第３電流検知部２０ａ６で得られ制御部８０などに記録される検知電流波形と、予め制御部８０などに記録されている正常電流波形との間には差異が生じる可能性が高い。
　例えば、第１スイッチＳ１と第２スイッチＳ２がオン状態で、第３スイッチＳ３と第４スイッチＳ４がオフ状態で、第３スイッチＳ３がオン状態にされた場合には、当該第３スイッチＳ３がオン状態にされた時から第２時間ｔ２の間の電流波形（検知電流波形）と、かかる状態から第３スイッチＳ３がオン状態にされた時の正常時の電流波形（正常電流波形）とを比較する。
　すなわち、制御部８０は、様々なスイッチ状態からある１以上のスイッチが操作された時における正常時の電流波形のパターンを基準情報として記録しておくのが望ましい。
　検知電流波形と、予め記録しておいた正常電流波形との差異が大きい場合は、正常動作の範囲外であると判断し、制御部８０は、メインスイッチ５０をオフ状態にして、試験対象電源から負荷試験装置１の抵抗部２０への電力供給を停止させる。
　この場合には、過去第１時間ｔ１の間に操作された選択スイッチ６０ｂに対応するリレーＲＳが正常に動作していない（リレーＲＳに異常がある）可能性が高く、制御部８０は、検知情報と基準情報の比較の結果に基づいて特定したリレーＲＳ（正常に動作していないリレーＲＳ）に関する情報の出力として、当該スイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる（ステップＳ１９参照）。
　略同時に複数のスイッチが操作された場合であって、検知電流波形と正常電流波形の差異が大きい場合には、には、当該複数のスイッチのいずれかに異常がある可能性が高く、制御部８０は、当該複数のスイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる。
　過去第１時間ｔ１の間に、選択スイッチ６０ｂのいずれかの操作が複数回行われた場合には、制御部８０は、それぞれの操作が行われた時から第２時間ｔ２の間の電流波形（検知電流波形）について、同じスイッチの操作状態で正常に動作した場合の電流波形（正常電流波形）と比較し、差異が大きい場合は、オフ制御を行い、操作を行ったスイッチの近傍の電流／電圧警告部６１ｄを点灯させる。
　警告の例としては、操作部６０における第１スイッチＳ１～第４スイッチＳ４の近傍に設けられた電流／電圧警告部６１ｄ（第１警告部６１ｄ１～第４警告部６１ｄ４）のうち、不具合が生じた可能性が高いリレーＲＳに対応するスイッチの近傍に配置されたものを点灯させる形態が考えられる。
　また、操作部６０などに、文字表示が可能な表示装置７０を設けて、たとえば、「（第１スイッチに対応する第１抵抗器群に流れる電流の波形が正常ではないので、）第１スイッチに対応するリレー（第１抵抗器群のリレー）を確認してください。」というメッセージを表示させる形態であってもよい。
　なお、第１電流検知部２０ａ４で検出した電流波形で異常が検知された場合には、Ｕ相線ＵＢに繋がるリレーに異常があることが分かり、第２電流検知部２０ａ５で検出した電流波形で異常が検知された場合には、Ｖ相線ＶＢに繋がるリレーに異常があることが分かり、第３電流検知部２０ａ６で検出した電流波形で異常が検知された場合には、Ｗ相線ＷＢに繋がるリレーに異常があることが分かる。
　このため、異常があるリレーＲＳがＵ相線用のものかＶ相線用のものかＷ相線用のものかまで具体的に特定することも出来る。
　例えば、第１スイッチＳ１を操作した時に、第１電流検知部２０ａ４で検出した電流波形で異常が検知された場合には、第１スイッチＳ１に対応するリレーＲＳ、すなわち第１抵抗器群Ｇ１のリレーＲＳであって、Ｕ相線用のリレーに異常があることを特定することが出来る。
　電流波形の比較は、電圧波形の比較と同様である。
　本実施形態では、正常時の電流波形のパターンを基準情報として予め記録しておき、検知電流波形が当該正常時の電圧波形に似通っている（正常波形領域の範囲内に含まれる）場合は、リレーＲＳが正常動作していると判断し、似通っていない場合は、リレーＲＳが正常動作していないと判断する形態を説明した。
　ただし、異常時の電流波形のパターンを基準情報として幾つか記録しておき、検知電流波形が、当該異常時の電流波形のいずれかに似通っている場合に、リレーＲＳが正常動作していないと判断する形態であってもよい。
　また、電流波形のパターンを正常時のものと比較して異常判断を行う形態に代えて、スイッチを操作した時から電流変化（単位時間における電流値の変化量（幅））が所定量よりも小さくなる定常状態になるまでの時間の長さを計測し、正常時のものと比較して異常判断を行う形態であってもよい。
　また、電気信号検知部２０ａは、電流若しくは電圧の少なくとも一方を検知する形態でもよいが、異常を正確に検知するには、電流と電圧の両方を検知する形態であってもよい。
　１　負荷試験装置
　１０　冷却ファン
　１０ａ　回転状態検知部
　２０　抵抗部
　２０ａ　電気信号検知部
　２０ａ１～２０ａ３　第１電圧検知部～第３電圧検知部
　２０ａ４～２０ａ６　第１電流検知部～第６電流検知部
　２０ｂ　温度検知部
　３０　筐体
　３１　吸気口
　３２　吸気蓋
　３２ａ　第１アクチュエータ
　３２ｂ　吸気開口検知部
　３３　排気口
　３４　排気蓋
　３４ａ　第２アクチュエータ
　３４ｂ　排気開口検知部
　５０　メインスイッチ
　６０　操作部
　６０ａ　オンオフ操作スイッチ
　６０ｂ　選択スイッチ
　６１ａ　吸気蓋警告部
　６１ｂ　排気蓋警告部
　６１ｃ　冷却ファン警告部
　６１ｄ　電流／電圧警告部
　６１ｄ１～６１ｄ４　第１警告部～第４警告部
　６１ｅ　温度警告部
　７０　表示装置
　８０　制御部
　Ｇ１～Ｇ４　第１抵抗器群～第４抵抗器群
　Ｒ１～Ｒ６　第１抵抗器～第６抵抗器
　ＲＳ　リレー
　Ｓ１～Ｓ４　第１スイッチ～第４スイッチ
　Ｕ１　Ｕ相端子
　ＵＢ　Ｕ相用線
　Ｖ１　Ｖ相端子
　ＶＢ　Ｖ相用線
　Ｗ１　Ｗ相端子
　ＷＢ　Ｗ相用線

Claims (10)

  1. 　リレーと抵抗器を含む抵抗器群を有し、負荷試験を行うために試験対象電源と接続される抵抗部と、
    　前記抵抗器群に、前記試験対象電源からの電力を供給するか否かを選択するために使用される選択スイッチと、
    　前記抵抗部に印加された電圧と、前記抵抗部に流れる電流の少なくとも一方を検知する電気信号検知部と、
    　制御部とを備え、
    　前記選択スイッチのオンオフ状態に対応して、前記リレーが動作することにより、前記試験対象電源から前記リレーを含む抵抗器群への電力供給が制御されるものであり、
    　前記制御部は、前記電気信号検知部からの情報であって、前記選択スイッチが操作された時の前記電圧と前記電流の少なくとも一方の時系列変化を含む検知情報に基づいて、前記リレーが正常に動作しているか否かの判断を行い、前記リレーが正常に動作していないと判断した場合に、前記試験対象電源から前記抵抗部への電力供給を停止するオフ制御を行うことを特徴とする負荷試験装置。
  2. 　前記制御部は、前記選択スイッチが操作された時の前記電圧と前記電流の少なくとも一方の時系列変化の情報であって、前記負荷試験を行う前に予め記録された基準情報と、前記検知情報との比較を行い、前記比較の結果に基づいて、前記判断を行うものであり、
    　前記試験対象電源が交流電源である場合には、前記基準情報や前記検知情報から、前記試験対象電源から前記抵抗部に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、前記比較が行われることを特徴とする請求項１に記載の負荷試験装置。
  3. 　前記オフ制御の時に、光と音の少なくとも一方で情報を出力する警告部を更に備え、
    　前記制御部は、前記オフ制御の時に、前記比較の結果に基づいて、前記リレーのうち正常に動作していないと判断されたリレーに関する情報を前記警告部に出力させることを特徴とする請求項２に記載の負荷試験装置。
  4. 　前記試験対象電源は交流電源であり、
    　前記電気信号検知部は、前記抵抗部におけるＵ相用の抵抗器とＶ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第１電圧検知部と、前記Ｖ相用の抵抗器と前記抵抗部におけるＷ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第２電圧検知部と、前記Ｗ相用の抵抗器と前記Ｕ相用の抵抗器に印加された電圧を検知する第３電圧検知部を有し、
    　前記検知情報は、前記第１電圧検知部、前記第２電圧検知部、前記第３電圧検知部からの情報であることを特徴とする請求項３に記載の負荷試験装置。
  5. 　前記試験対象電源は交流電源であり、
    　前記電気信号検知部は、前記抵抗部におけるＵ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第１電流検知部と、前記抵抗部におけるＶ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第２電流検知部と、前記抵抗部におけるＷ相用の抵抗器に流れる電流を検知する第３電流検知部とを有し、
    　前記検知情報は、前記第１電流検知部、前記第２電流検知部、前記第３電流検知部からの情報であることを特徴とする請求項３に記載の負荷試験装置。
  6. 　前記選択スイッチが操作された時の前記電圧と前記電流の少なくとも一方の時系列変化を示す波形を含み、一定幅の曲線で示される基準波形領域が、前記基準情報として、前記検知情報と比較され、
    　前記制御部は、前記検知情報を示す波形を前記基準波形領域と重ね合わせした場合に、前記検知情報を示す波形における、前記基準波形領域に含まれる時間帯の長さに基づいて、前記判断を行うことを特徴とする請求項２に記載の負荷試験装置。
  7. 　前記選択スイッチが操作され、前記選択スイッチの動作に対応して前記リレーが正常に動作した場合における前記電圧と前記電流の少なくとも一方の時系列変化を示す波形を含み、一定幅の曲線で示される基準波形領域が、前記基準情報として、前記検知情報と比較され、
    　前記制御部は、前記検知情報を示す波形を前記基準波形領域と重ね合わせした場合に、前記検知情報を示す波形における、前記基準波形領域に含まれる時間帯の長さが、第１閾値よりも短い場合に、前記オフ制御を行うことを特徴とする請求項２に記載の負荷試験装置。
  8. 　前記オフ制御の時に、光と音の少なくとも一方で情報を出力する警告部を更に備え、
    　前記制御部は、前記検知情報を示す波形を前記基準波形領域と重ね合わせした場合に、前記検知情報を示す波形における、前記基準波形領域に含まれる時間帯の長さが、前記第１閾値以上に長く、前記第１閾値よりも大きい第２閾値よりも短い場合に、前記オフ制御を行わず、前記警告部による情報出力を行わせることを特徴とする請求項７に記載の負荷試験装置。
  9. 　前記検知情報は、前記電圧と前記電流の少なくとも一方の時系列変化であって、前記選択スイッチが操作された時から、前記電圧と前記電流の少なくとも一方が定常状態になるまでの時間であり、
    　前記試験対象電源が交流電源である場合には、前記基準情報や前記検知情報から、前記試験対象電源から前記抵抗部に供給される電力の交流波形に基づく正弦波を取り除いたもので、前記定常状態になるまでの時間が、前記検知情報であることを特徴とする請求項１に記載の負荷試験装置。
  10. 　前記制御部は、前記選択スイッチが操作されてから一定時間における前記検知情報に基づいて、前記判断を行うことを特徴とする請求項１に記載の負荷試験装置。

     
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