WO2015040865A1 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

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WO2015040865A1
WO2015040865A1 PCT/JP2014/004818 JP2014004818W WO2015040865A1 WO 2015040865 A1 WO2015040865 A1 WO 2015040865A1 JP 2014004818 W JP2014004818 W JP 2014004818W WO 2015040865 A1 WO2015040865 A1 WO 2015040865A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
operation board
induction heating
outer shell
heating cooker
horizontal
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/004818
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English (en)
French (fr)
Inventor
小川 賢治
砂金 寛
鈴木 秀和
高橋 知也
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックIpマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックIpマネジメント株式会社
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Priority to JP2015537562A priority patent/JP6414548B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates

Definitions

  • the present invention relates to a structure for holding an operation board of an induction heating cooker.
  • the operation board is housed in a holder having a substantially box shape with a bottom, and this holder is fixed to the outer shell (for example, see Patent Document 1).
  • FIG. 12 shows an operation board holding configuration of a conventional induction heating cooker described in Patent Document 1.
  • the operation board 113 arranged below the top plate 111 is housed in an operation board holder 117 having a substantially box shape with a bottom.
  • the operation board holder 117 is made of resin, for example, and is fixed to the outer shell 118.
  • the operation board 113 is mounted in the outer shell 118 in a state where the entire outer periphery thereof is surrounded by the operation board holder 117 in the horizontal direction.
  • the operation substrate 113 is housed in the operation substrate holder 117 having a substantially box shape with a bottom, and therefore the operation substrate halter 117 has a box shape larger than the outer diameter shape of the operation substrate 113. It needs to be structured. Therefore, the conventional operation board holder 117 becomes an obstruction factor when realizing the downsizing / thinning of the induction heating cooker.
  • the operation board holder 117 is formed corresponding to a specific operation board 113, and generally, when the shape of the operation board 113 is changed, the operation board 113 is changed in order to increase the density of internal component mounting.
  • the shape of the holder 117 is also changed.
  • the variation of the operation unit layout in the induction heating cooker becomes diverse, the variation of the shape of the operation board 113 also increases.
  • a large number of shapes of the operation board holder 117 are required, and there is a problem that a large burden is required in terms of cost, such as development man-hours and mold investment.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide an induction cooking device that can hold an operation board with a simple configuration and can effectively use a space.
  • an induction heating cooker includes an outer shell having an opening on the upper side and a bottomed box-like shape, and covers the opening of the outer shell and places an object to be heated.
  • the operation board holding portion to be held is provided on the outer side surface of the outer shell, and at least a part of the outer periphery of the operation board is opened horizontally in the outer shell.
  • the induction heating cooker of the present invention can fix the operation board to the outer side surface with a simple configuration, it is possible to reduce the occupied space in the main body of the operation board holding part, thereby realizing low price and thinning of the main body. Can do.
  • Sectional drawing of the principal part of the induction heating cooking appliance in Embodiment 1 of this invention Sectional drawing of the principal part which shows the state by which the operation board was attached to the operation board holding member of the induction heating cooking appliance of Embodiment 1 with the lock mechanism. Sectional drawing which shows the principal part which shows the state by which the operation board was attached to the operation board holding member of the induction heating cooking appliance of Embodiment 1 with the screw.
  • the perspective view of the operation board holding member of the induction heating cooking appliance of Embodiment 1 The perspective view of the state which removed the top plate unit of the induction heating cooking appliance of Embodiment 2 of this invention
  • An induction heating cooker is an outer shell having an opening at the top and formed in a bottomed box shape, a top plate for covering the opening of the outer shell and placing an object to be heated, and a lower portion of the top plate
  • An operation board holding section for supporting and holding the operation board from the lower surface side, and a coil unit for inductively heating an object to be heated and an operation board that is positioned below the top plate and receives an operation from a user. It is provided on the outer side surface of the outer shell, and at least a part of the outer periphery of the operation board is opened horizontally in the outer shell.
  • the operation board can be held on the outer side with a simple configuration, the space above the main body can be effectively used as the installation space for the operation board and the space occupied by the operation board holding unit can be reduced. it can. Therefore, another part such as a control board for supplying a high frequency current to the coil unit can be arranged in the vacant space, so that the space in the main body can be used effectively, for example, the thinning of the main body is realized. be able to.
  • the induction heating cooker of the first aspect of the present invention further includes a holding member that passes through an external through-hole provided in the outer side surface and is fixed to the outer side surface,
  • the operation board is supported and held from the lower surface side. Accordingly, the operation board can be supported and held from the lower surface side by a holding member that passes through the external through-hole on the outer side surface and is fixed to the outer side surface, and the occupied space in the main body of the operation board holding portion is reduced. Can do.
  • 3rd invention is the induction heating cooking appliance of 1st or 2nd invention, It is a metal supporting member which is arrange
  • 4th invention is an electric insulation material which is arrange
  • the support member connects the front and rear of the outer shell, the outer shell can be increased in rigidity, so that the thickness of the outer shell can be reduced and an inexpensive induction heating cooker can be provided.
  • the support member itself is formed of an electrically insulating material, it is possible to eliminate the need to separately provide an electrically insulating member.
  • the fifth invention is the induction heating cooker of the third or fourth invention, wherein the support member supports the coil unit.
  • the operation board can be held by using the support member that supports the coil unit, and in the induction heating cooker, the number of parts can be reduced and the space can be effectively used.
  • the induction heating cooker further includes a fixing member that is fixed to the supporting member through a through hole provided in the supporting member, and the fixing member includes an operation board. It is designed to support and hold from the lower surface side. Accordingly, the operation board can be supported and held from the lower surface side by the fixing member that passes through the through hole of the support member and is fixed to the support member, and the operation board can be held with a simple configuration.
  • the 7th invention is the induction heating cooking appliance of 1st or 2nd invention
  • An outer side surface is a lower end of a 1st side surface, and the upper end of the 2nd side surface formed inside the 1st side surface It has a horizontal plane part that is a horizontal plane formed between them, and the operation substrate holding part is provided on the horizontal plane part. Since the operation board holding part is provided in the horizontal plane part, the operation board can be stably held while the shape of the operation board holding part is simple. Further, assembly can be facilitated, and an inexpensive induction heating cooker can be provided.
  • the eighth invention is the induction heating cooker according to the seventh invention, wherein the outer shell has a horizontal plane portion on the front outer shell side surface, the left outer shell side surface or the right outer shell side surface, and the operation board is on the horizontal plane portion of the front outer shell side surface. It is configured to be held by the provided operation substrate holding portion and the operation substrate holding portion provided on the horizontal surface portion of the left outer side surface or the right outer side surface.
  • the operation board can be arranged at the right corner or the left corner of the outer shell or both sides thereof, and for example, it is possible to enrich product variations by changing the arrangement of the operation unit.
  • the ninth invention is the induction heating cooker of the seventh or eighth invention, so that the wiring pattern of the operation board does not overlap with the horizontal plane part provided with the operation board holding part when viewed from above.
  • the operation substrate is held by the operation substrate holding portion of the horizontal surface portion.
  • the front outer side surface and the rear outer side surface are formed on the inner side of the lower end of the first side surface and the first side surface.
  • a horizontal plane portion that is a horizontal plane formed between the upper end of the side surface and the support member is mounted on both the horizontal plane portion of the front outer side surface and the horizontal plane portion of the rear outer side surface.
  • An eleventh aspect of the present invention is the induction heating cooker of the first aspect, wherein the outer side surface is substantially between the lower end of the first side surface and the upper end of the second side surface formed on the inner side of the first side surface. It has a horizontal plane part that is a horizontal plane, a convex part that protrudes upward is formed on the horizontal plane part, and the convex part supports and holds the operation board from the lower surface side as an operation board holding part It is. Thereby, the convex part formed in the outer side surface can be used without using another member as the operation board holding part, and the number of parts can be reduced.
  • the operation board has an attachment hole, and is fixed to the operation board holding portion using the attachment hole.
  • FIG. 1 shows a side sectional view of an essential part of an induction heating cooker according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 shows a state where an operation board is attached to an operation board holding member of the induction heating cooker by a lock mechanism.
  • the principal part sectional drawing is shown.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part showing a state where the operation board is attached to the operation board holding member of the induction heating cooker according to the first embodiment with screws
  • FIG. 4 is a diagram of the operation board holding member of the induction heating cooker. A perspective view is shown.
  • the outer shell 4 having an opening 4c on the upper side and formed in a bottomed box shape, and the opening 4c of the outer shell 4 are covered.
  • the top plate 1 on which the object to be heated P is placed constitutes a main body (housing) for housing components.
  • a top plate unit 13 is configured by the top plate 1 on which the article to be heated P is placed and the top plate support fitting 12 having an upper surface bonded to the lower surface of the top plate 1 and having a substantially L-shaped cross-sectional shape. Yes.
  • the top plate unit 13 is fixed to the side surface of the outer shell 4.
  • a coil unit 2 for inductively heating the article to be heated P, an operation board 3 arranged in front of the coil unit 2, and a control board 5 arranged on the outer bottom surface 4b are arranged below the top plate unit 13. Yes.
  • the operation board 3 includes a terminal 14 constituting an electrostatic touch control that receives an operation from a user.
  • the control board 5 supplies a high frequency current to the coil unit 2.
  • the control board 5 is held by a control board holding member 11, and the operation board 3 is supported and held from the lower surface side of the operation board 3 by the operation board holding member 6.
  • the operation board holding member 6 passes through an outer through hole 7 (a hole penetrating the outer side face 4a inward and outward) provided in the outer side face 4a, whereby the operation board holding member 6 is attached to the outer side face 4a.
  • the operation board holding member 6 (holding member) is an example of an operation board holding part that supports and holds the operation board 3 from the lower surface side.
  • the operation board 3 is provided with an attachment hole 8 penetrating in the thickness direction, and the other end of the operation board holding member 6 penetrates the attachment hole 8.
  • the operation substrate holding member 6 supports the operation substrate 3 from the lower surface side and holds the operation substrate 3.
  • a lock mechanism 6e having a diameter larger than that of the attachment hole 8 is provided at the tip that penetrates the attachment hole 8 of the operation board 3 so that the operation board 3 does not come out upward. It is good also as a structure.
  • the other end of the operation board holding member 6 may be mechanically fixed to the operation board 3 with a screw 9.
  • the operation substrate holding member 6 includes a horizontal holding portion 6a, a fixing portion 6b formed at one end of the horizontal holding portion 6a, and a vertical extending vertically from the other end of the horizontal holding portion 6a. Holding part 6c.
  • the fixed portion 6b has an outer shape larger than the diameter of the outer through hole 7, and is provided with an attachment hole 6bb that penetrates in the thickness direction.
  • a protruding portion 6d that has an outer shape smaller than the diameter of the vertical holding portion 6c and protrudes upward, and a locking mechanism 6e is provided at the tip of the protruding portion 6d.
  • a rotation preventing portion 6f that protrudes radially outward from the side surface is provided.
  • an outer shell through hole 7 and a screw hole 4d are formed on the outer side surface 4a. The protruding portion 6d, the vertical holding portion 6c, and the horizontal holding portion 6a are passed through the external through hole 7 in order from the lock mechanism 6e.
  • the operation board holding member 6 can be fixed to the outer side surface 4a by tightening the screw 9 penetrating the attachment hole 6bb into the screw hole 4d of the outer side surface 4a and fastening it to the outer side surface 4a.
  • the rotation preventing portion 6f it is easy to align the screw hole 4d of the outer shell 4 and the mounting hole 6bb of the fixing portion 6b.
  • a lock mechanism (not shown) is provided so that the operation substrate holding member 6 does not rotate with respect to the outer through-hole 7 and the operation substrate holding member 6 does not come out.
  • the member 6 may be fixed.
  • the control board holding member 11 is fixed to the outer bottom surface 4b, and the control board 5 is placed and held on the upper surface of the control board holding member 11.
  • the operation substrate holding member 6 is inserted into the outer through hole 7 provided in the outer surface 4a, and the operation substrate holding member 6 is fixed to the outer surface 4a so that the operation substrate holding member 6 does not rotate.
  • the operation board 3 is placed and fixed on the operation board holding member 6.
  • the coil unit 2 is attached, and the top plate unit 13 and the outer shell 4 are fixed to complete.
  • the operation board holding member 6 By fixing the operation board holding member 6 having such a simple structure to the outer side surface 4a, the space occupied by the member for holding the operation board 3 in the outer wall 4 is reduced, and the control board 5 is provided around or below the space. And other parts can be placed. Therefore, in induction heating cooking appliance 100, parts can be arranged efficiently in a limited main body space. Therefore, the configuration for holding the operation board can be made compact compared to a conventional case, for example, a resin case (for example, the operation board holder 117 in FIG. 12) holding the operation board. Therefore, it is possible to reduce the height of the main body and realize a holding structure of the operation board with an inexpensive structure.
  • a resin case for example, the operation board holder 117 in FIG. 12
  • the operation substrate holding member 6 holds the operation substrate 3 in a state where the outer periphery of the operation substrate 3 is opened horizontally in the outer shell 4. That is, the operation substrate holding member 6 holds the operation substrate 3 in a state of being opened in the horizontal direction without surrounding the operation substrate 3 with a box-shaped member or the like. Therefore, the operation board holding member 6 can hold various types of operation boards regardless of the outer shape of the operation board. Therefore, the operation board holding member 6 can be shared and used regardless of the form of the operation board, and the cost burden such as development man-hours and mold investment can be reduced. Further, since the outer periphery of the operation substrate 3 is open in the horizontal direction in the outer shell 4, the cooling effect can be enhanced as compared with the conventional enclosed state.
  • the insulation performance can be ensured by designing the operation board holding member 6 so as to ensure a spatial distance from the control board 5. Since the operation board holding member 6 has a simple configuration as compared with a resin case (for example, the operation board holder 117) that conventionally holds the operation board, it can be made inexpensive.
  • the induction heating cooker 100 has the above-described configuration, and in recent years, there has been a demand for a thin and low price induction heating cooker in the market. It is possible to realize an induction heating cooker that can be made thinner and less expensive.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the induction heating cooker 200 according to Embodiment 2 of the present invention with the top plate unit removed
  • FIG. 6 shows the induction heating cooker with the top plate unit and the coil unit removed.
  • a partial exploded perspective view is shown.
  • FIG. 7 shows a partially exploded perspective view from the rear side of the main body with the top plate unit of the induction heating cooker of the second embodiment removed
  • FIG. 8 shows a cross-sectional view of the main part of the induction heating cooker.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the top plate unit is removed when the operation board of the induction heating cooker is arranged outside (corner part) in the modification of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the top plate unit is removed when the operation board of the induction heating cooker is arranged outside (corner part) in the modification of the second embodiment.
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view of the main part of the convex part for attaching the operation board of the induction heating cooker in another modification
  • FIG. 11 shows a state in which the top plate unit of the induction heating cooker of the second embodiment is removed.
  • the top view showing the positional relationship of an operation board and an outline is shown.
  • the outer shell 15 constitutes a casing which is an exterior part of the main body, and has an opening 15c on the upper side and is formed in a bottomed box shape. As shown in FIG. 8, the opening 15 c of the outer shell 15 is covered with the top plate unit 13.
  • the outer side surface 15a has a step shape in which a horizontal surface portion 15ac is formed in the middle (see particularly FIG. 8). This step shape is composed of a first side surface 15aa formed by bending upward on the outside of the horizontal surface portion 15ac, and a second side surface 15ab formed by bending downward on the inside of the horizontal surface portion 15ac.
  • the outer side surface 15a is a horizontal surface portion 15ac that is a horizontal surface formed substantially horizontally between the lower end of the first side surface 15aa and the upper end of the second side surface ab formed on the inner side of the first side surface 15aa.
  • the outer shell 15 includes a flange 15d that is bent outward at the upper end of the first side surface 15aa and projects substantially horizontally.
  • the second side surface 15ab is formed by being bent upward at the end of the outer bottom surface 15b.
  • substantially horizontal means a direction that intersects the vertical direction, and includes a direction that is slightly inclined with respect to the horizontal direction in the case of a substantially horizontal direction.
  • a metal support member 18 is disposed in the front-rear direction at a substantially central position.
  • the support member 18 is fixed to a horizontal surface portion 15ac formed on a front outer side surface 15a (also referred to as a front outer side surface) and a rear outer side surface 15a (also referred to as a rear outer side surface).
  • the support member 18 connects the front outer side surface 15a and the rear outer side surface 15a so as to bridge the front outer side surface 15a and the rear outer side surface 15a.
  • 6 and 7 show a state in which the operation board 16 and the insulating plate 19 are disassembled.
  • an insulating plate 19 (an example of an electrical insulating member) is placed on the upper surface of the support member 18 below the operation board 16.
  • An outer through hole 15e is provided in the horizontal surface portion 15ac of the outer side surface 15a (for example, the front outer side surface), and a plurality of operation substrate holding members 17 penetrate the respective outer through holes 15e, that is, the horizontal surface portion 15ac, that is, the outer surface. 15 is fixed.
  • the support member 18 is provided with a support member through hole 18a, and a plurality of fixing members 17a are fixed to the support member 18 through the respective support member through holes 18a.
  • the insulating plate 19 is provided with an insulating plate through hole 19a, and the fixing member 17a passes through the insulating plate through hole 19a. Thereby, the movement of the insulating plate 19 in the horizontal direction is restricted by the fixing member 17a.
  • the operation board 16 has attachment holes 16a corresponding to the operation board holding member 17 and the fixing member 17a.
  • the operation substrate 16 has no wiring pattern 26 on the back surface of the portion where the operation substrate 16 and the horizontal surface portion 15ac overlap when viewed from above. That is, when viewed from above, the operation board 16 is held by the operation board holding member 17 fixed to the horizontal surface portion 15ac so that the wiring pattern 26 of the operation board 16 does not overlap the horizontal surface portion 15ac.
  • the coil unit 2a, the coil unit 2b, the coil unit 2c, and the coil unit 2d are arranged in different locations and may be different in size or shape, but are almost the same. Therefore, the configuration of the coil unit 2a and its periphery will be described as a representative.
  • projections 20 are formed on the horizontal surface portion 15ac and the support member 18 of the left outer side surface 15a and the right outer side surface 15a, and springs 25 are inserted into the respective projections 20, and the coil unit 2a is It is placed on the spring 25.
  • the positioning projection 21 formed on the shield plate 24 is inserted into the spring 25 to position the coil unit 2a.
  • the shield plate 24 has a flange 22 formed by bending upward at the outer periphery, and the end surface of the flange 22 constitutes a top plate unit 23 and is made of metal that is bonded and fixed to the back surface of the top plate 23a. It is in contact with the frame 23c.
  • Various other configurations may be adopted as the configuration for supporting the coil unit 2a.
  • a configuration in which the coil unit 2a is supported without using the spring 25 may be employed.
  • control board holding member 11 When assembling the induction heating cooker 200 in the second embodiment, the control board holding member 11 is fixed to the outer shell 15 and the control board holding member 11 is fixed to the control board holding member 11 as in the induction heating cooker 100 in the first embodiment. 5 is fixed. Since this fixing method is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the operation board 16 and the horizontal surface portion 15ac formed on the outer side surface 15a are parallel to each other. Therefore, it is not necessary to fix the operation board 16 to the outer shell 15 by using the horizontal surface portion 15ac, and the operation board holding member 17 does not have to be bent, and for example, it can be formed in a linear form in the vertical direction. it can. For this reason, the shape of the operation substrate holding member 17 can be further simplified and the assembly is facilitated.
  • the operation substrate holding member 17 may be fixed to the horizontal surface portion 15ac with a screw or the like, similarly to the configuration shown in FIG. Further, the operation substrate 16 may be fixed to the operation substrate holding member 17 by a member similar to the lock mechanism 6e in FIG. 2 or the screw 9 in FIG.
  • the insulating plate 19 is placed on the support member 18 and the insulating plate 19 is interposed between the operation board 16 and the support member 18, it is necessary between the back surface of the operation board 16 and the support member 18. Electrical insulation performance can be easily secured.
  • the portion where the support member 18 is not located below the operation board 16 if the insulation distance can be ensured by securing the spatial distance between the operation board 16 and the control board 5, the operation board 16. It is not necessary to provide the insulating plate 19 below the bottom. In this case, by reducing the area of the insulating plate 19 to be equal to or less than the area of the operation board 16, the insulating parts of the operation board 16 can be further configured at low cost.
  • the support member 18 is installed and fixed on the front outer side surface 15a and the rear outer side surface 15a formed on the front and rear sides of the outer shell 15, thereby connecting the front outer side surface 15a and the rear outer side surface 15a to load from the front and rear.
  • the rigidity of the outer shell 15 increases with respect to impact.
  • the main body is taken out of the packaging box during installation in the kitchen, it is usually carried while holding the left and right outer side surfaces 15a. At this time, there is a possibility that the front and rear outer side surfaces 15a may hit the kitchen or furniture.
  • the rigidity of the front and rear outer side surfaces 15a is increased. Therefore, the possibility of the outer shell 15 being deformed even if it is bumped can be reduced, and a highly reliable induction heating cooker can be provided. Can be provided.
  • the wiring pattern 26 is not disposed on the back surface of the portion where the operation board 16 and the horizontal surface portion 15ac overlap. Therefore, a larger insulation distance can be secured between the horizontal surface portion 15ac and the charging portion of the operation board 16, and a highly reliable induction heating cooker can be provided.
  • the support member 18 may be made of an electrically insulating material such as a resin. In this case, since the insulating plate 19 is not necessary, a more inexpensive holding structure of the operation board 16 can be realized. .
  • the entire support member may be made of an electrically insulating material such as a resin.
  • the operation substrate 16 is provided in the horizontal surface portion 15ac as shown in the modification of FIG.
  • the convex part 27 may be used as an example of the operation board holding part.
  • the horizontal surface portion 15ac is formed with a convex portion 27 that is deformed into a convex shape protruding upward and has a screw hole 27a on the upper surface of the convex shape.
  • the screw 10 is passed through the mounting hole 16a provided in the operation board 16, and is tightened to the screw hole 27a to fix the operation board 16 to the horizontal surface portion 15ac.
  • a convex shape may be formed on the outer shell 15 toward the inside, thereby forming the operation substrate holding portion.
  • the wiring pattern 26 is not arranged above the horizontal surface portion 15ac, so that the insulation distance between the wiring pattern 26 as the charging portion and the outer shell 15 as the non-charging portion is also increased. Can be secured.
  • the operation substrate holding member 17 inserted into the horizontal surface portion 15ac can be omitted, the induction heating cooker can be configured at low cost.
  • the operation board holding member 17 is placed on the horizontal surface portion 15ac provided on the front outer side surface 15a and the left and right outer side surfaces 15a. Can be stably held by holding the two sides of the operation substrate 16 with the horizontal surface portion 15ac. Thereby, even when it is desired to change the layout of the operation unit (not shown) depending on the destination, it is possible to flexibly cope with it, and it is possible to provide an induction heating cooker excellent in variation development. Also at this time, the wiring pattern 26 on the back surface of the operation board 16 is not disposed above the horizontal surface portion 15ac.
  • substrate 16 used with the conventional induction heating cooking appliance is arrange
  • the coil unit 2 a is placed on the spring 25, and the positioning projection 21 formed on the shield plate 24 is inserted into the spring 25 to position the coil unit 2 a.
  • the coil unit 2a is not displaced during assembly or transportation.
  • the coil unit 2a is in contact with the frame 23c by the restoring force of the spring 25. Therefore, when the dimensions of the top plate 23a and the horizontal surface portion 15ac change due to the variation in the dimensions of the parts, the outer shell 15 and the support member 18 are deflected by weight, and the distance between the support member 18 and the top plate 23a is increased, or Even when the top plate 23a is curved, the distance between the coil unit 2a and the back surface of the top plate 23a can be kept constant. Therefore, the heating performance of the induction heating cooker that greatly depends on the distance between the coil unit 2a and the article to be heated P and the heat generation amount of the internal components can be stabilized. Thereby, a reliable induction heating cooker with little quality variation can be provided.
  • the coil units 2a to 2d are configured to be supported by the outer side surface 15a and the support member 18. Therefore, by adjusting the arrangement of the support member 18 that bridges the outer side surface 15a, it is possible to support coil units of various sizes and shapes. Therefore, it becomes easy to share parts in the induction heating cooker.
  • the outer shell 15 is usually made of metal in order to ensure rigidity.
  • the horizontal surface portion 15ac is provided on the outer side surface 15a, the area of the outer bottom surface 15b can be reduced.
  • the operation board 16, the coil units 2a to 2d, and the like are supported by the horizontal surface portion 15ac, the load due to heavy objects can be dispersed. Therefore, even if the outer side 15a (second side 15ab) and the outer bottom 15b extending below the horizontal surface portion 15ac are formed of, for example, a resin member, the strength can be maintained. In this case, the weight of the induction heating cooker as a whole can be reduced, and it is effective in terms of improving workability and reducing material costs.
  • the spring 25 may be replaced with an elastic body such as rubber. As long as the elastic body urges the coil unit upward and always presses it against the top plate unit, the dimensional variation of the parts is similarly absorbed and the distance between the coil unit 2a and the object P to be heated is stabilized. It can be done.
  • the frame 23c by fixing the frame 23c to the top plate support bracket 23b, the upward load generated by pressing the flange 22 against the frame 23c is transmitted to the top plate support bracket 23b. Therefore, an upward load is not applied as it is in the direction of peeling the top plate 23a and the top plate support bracket 23b. Therefore, the top plate 23a and the top plate support bracket 23b are not separated and become unsafe even in long-term use, and an induction heating cooker with high long-term reliability can be provided.
  • the induction heating cooker according to the present invention can fix the operation board to the outer side surface with a simple configuration, the occupied space in the main body of the operation board holding part can be reduced. It is applicable also to the use of an induction heating cooker.

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Abstract

外郭4は外郭側面4aに複数の外郭貫通孔7を有し、操作基板保持部材6は外郭貫通孔7に貫通して外郭4に固定されることで、単純で安価な構成で操作基板3を外郭側面4aに固定して保持でき、操作基板保持部材6の本体内での占有スペースを小さくしかつ本体内のスペースを有効に活用することができるため外郭4の薄型化を実現できる誘導加熱調理器となる。

Description

誘導加熱調理器
 本発明は、誘導加熱調理器の操作基板の保持構成に関するものである。
 従来、この種の誘導加熱調理器では、操作基板が有底略箱形状のホルダー内に収められ、このホルダーは外郭に固定されている(例えば、特許文献1参照)。
 図12は、特許文献1に記載された従来の誘導加熱調理器の操作基板保持構成を示すものである。図12に示すように、トッププレート111の下方に配置された操作基板113は、有底略箱形状の操作基板ホルダー117内に収められている。この操作基板ホルダー117は例えば樹脂で形成されており、外郭118に固定されている。これにより、操作基板113は、その外周全体が操作基板ホルダー117により水平方向に囲まれた状態にて外郭118内に取り付けられている。
特開2006-202623号公報
 近年、このような誘導加熱調理器では、小型化・薄型化が市場からの要求事項のひとつになっている。しかしながら上述のような従来の構成では、操作基板113は有底略箱形状の操作基板ホルダー117内に収められているため、操作基板ホルター117は操作基板113の外径形状よりも大きな箱状の構造とする必要がある。そのため、従来の操作基板ホルダー117は誘導加熱調理器の小型化・薄型化を実現する際の阻害要因となる。
 また、操作基板ホルダー117はある特定の操作基板113に対応して形成されるものであり、内部の部品実装の高密度化を図るため、一般的には操作基板113の形状が変わると操作基板ホルダー117の形状も変更されている。誘導加熱調理器において操作部レイアウトのバリエーションが多種多様になると、操作基板113の形状のバリエーションも多くなる。それに伴い操作基板ホルダー117の形状が多数必要となり、開発工数や金型投資などコスト面で大きな負担になってしまうという課題もある。
 本発明は、上述のような従来の課題を解決するもので、簡単な構成で操作基板を保持でき、スペースを有効活用できる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
 前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、上方に開口部を有し有底箱状に形成された外郭と、外郭の開口部を覆い被加熱物を載置する天板と、天板の下方に配置され被加熱物を誘導加熱するコイルユニットと、天板の下方に位置し使用者からの操作を受け付ける操作基板と、を備え、操作基板を下面側から支えて保持する操作基板保持部が外郭の外郭側面に設けられ、操作基板の外周の少なくとも一部が外郭内において水平方向に開放される構成としたものである。
 本発明の誘導加熱調理器は簡単な構成で操作基板を外郭側面に固定できるため、操作基板保持部の本体内の占有スペースを小さくすることで、低価格化および本体の薄型化を実現することができる。
本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の要部断面図 実施の形態1の誘導加熱調理器の操作基板保持部材にロック機構で操作基板が取り付けられた状態を示す要部断面図 実施の形態1の誘導加熱調理器の操作基板保持部材にねじで操作基板が取り付けられた状態を示す要部断面図 実施の形態1の誘導加熱調理器の操作基板保持部材の斜視図 本発明の実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットを外した状態の斜視図 実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットとコイルユニットを外した状態の一部分解斜視図 実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットを外した状態の本体後方側からの一部分解斜視図 実施の形態2の誘導加熱調理器の要部断面図 実施の形態2(変形例)の誘導加熱調理器の操作基板を外側(コーナー部)に配置する場合におけるトッププレートユニットを外した状態の斜視図 実施の形態2(変形例)の誘導加熱調理器の操作基板取り付け用の凸部の要部断面図 実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットを外した状態の操作基板と外郭との位置関係を表す平面図 従来の誘導加熱調理器の操作基板周辺の要部断面図
 第1の発明の誘導加熱調理器は、上方に開口部を有し有底箱状に形成された外郭と、外郭の開口部を覆い被加熱物を載置する天板と、天板の下方に配置され被加熱物を誘導加熱するコイルユニットと、天板の下方に位置し使用者からの操作を受け付ける操作基板と、を備え、操作基板を下面側から支えて保持する操作基板保持部が外郭の外郭側面に設けられ、操作基板の外周の少なくとも一部が外郭内において水平方向に開放されている、ものである。このような構成によれば、簡単な構成で操作基板を外郭側面で保持できるので、本体上方の空間を操作基板の設置空間として有効に活用しかつ操作基板保持部の占有スペースを小さくすることができる。したがってそれにより空いたスペースに、コイルユニットに高周波電流を供給する制御基板などの別の部品を配置できるため、本体内のスペースを有効に活用することができ、例えば、本体の薄型化を実現することができる。
 第2の発明は、第1の発明の誘導加熱調理器において、外郭側面に設けられた外部貫通孔を貫通して外郭側面に固定された保持部材をさらに備え、保持部材は操作基板保持部として操作基板を下面側から支えて保持する、ようにしたものである。これにより、外郭側面の外部貫通孔を貫通して外郭側面に固定された保持部材により操作基板を下面側から支えて保持することができ、操作基板保持部の本体内の占有スペースを小さくすることができる。
 第3の発明は、第1または第2の発明の誘導加熱調理器において、外郭の左外郭側面と右外郭側面の間に配置され前外郭側面と後外郭側面とを連結する金属製の支持部材を有し、操作基板の下面側の一部は操作基板保持部に保持されるとともに、操作基板の下面側の他の一部は電気絶縁部材を介して支持部材に保持される、ようにしたものである。これにより、操作基板を操作基板保持部に加えて、支持部材によっても保持することができ、多様な大きさ、形状を有する操作基板の保持に対応することができる。支持部材は外郭の前後を連結しているため、外郭の剛性も増すことができるため、外郭の厚みを薄くでき、安価な誘導加熱調理器を提供することができる。
 第4の発明は、第1または第2の発明の誘導加熱調理器において、外郭の左外郭側面と右外郭側面の間に配置され前外郭側面と後外郭側面とを連結する電気絶縁材料である樹脂製の支持部材を有し、操作基板の下面側の一部は操作基板保持部に保持されるとともに、操作基板の下面側の他の一部は支持部材に保持される、ようにしたものである。これにより、操作基板を操作基板保持部に加えて、支持部材によっても保持することができ、多様な大きさ、形状を有する操作基板の保持に対応することができる。支持部材は外郭の前後を連結しているため、外郭の剛性も増すことができるため、外郭の厚みを薄くでき、安価な誘導加熱調理器を提供することができる。また、支持部材自体が電気絶縁材料にて形成されているため、別途電気絶縁部材を設ける必要もなくすことができる。
 第5の発明は、第3または第4の発明の誘導加熱調理器において、支持部材はコイルユニットを支持する、ようにしたものである。これにより、コイルユニットを支持する支持部材を利用して操作基板を保持することができ、誘導加熱調理器において、部品点数を少なくすることができるとともに、スペースの有効利用を図ることができる。
 第6の発明は、第3または第4の発明の誘導加熱調理器において、支持部材に設けられた貫通孔を貫通して支持部材に固定された固定部材をさらに備え、固定部材は操作基板を下面側から支えて保持する、ようにしたものである。これにより、支持部材の貫通孔を貫通して支持部材に固定された固定部材により操作基板を下面側から支えて保持することができ、簡単な構成で操作基板を保持することができる。
 第7の発明は、第1または第2の発明の誘導加熱調理器において、外郭側面は、第1の側面の下端と第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、操作基板保持部は水平面部に設けられる、ようにしたものである。水平面部に操作基板保持部を設けるようにしているため、操作基板保持部の形状を簡単な構成としながら、安定して操作基板を保持することができる。また、組み立ても容易とすることができ、安価な誘導加熱調理器を提供することができる。
 第8の発明は、第7の発明の誘導加熱調理器において、外郭は、水平面部を前外郭側面と、左外郭側面または右外郭側面に有し、操作基板は、前外郭側面の水平面部に設けられた操作基板保持部と、左外郭側面または右外郭側面の水平面部に設けられた操作基板保持部とにより保持される、ようにしたものである。これにより、外郭の右隅または左隅またはその両側に操作基板を配置することができ、例えば、操作部の配置を変更することによる商品バリエーションを豊富にすることが可能となる。
 第9の発明は、第7または第8の発明の誘導加熱調理器において、操作基板の配線パターンが、操作基板保持部が設けられた水平面部と、上から見たときに重ならないように、水平面部の操作基板保持部により操作基板が保持される、ようにしたものである。これにより、水平面部と配線パターンとの空間距離を増やすことができ、絶縁性能を向上させることができるため、信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。
 第10の発明は、第3または第4の発明の誘導加熱調理器において、前外郭側面および後外郭側面は、第1の側面の下端と第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、支持部材は、前外郭側面の水平面部と後外郭側面の水平面部に両端が載置されている、ようにしたものである。これにより、支持部材が前外郭側面の水平面部と後外郭側面の水平面部に架設されるため、外郭の剛性を増すことができる。よって、外郭の厚みを薄くでき、さらに、組立性が向上し、安価な誘導加熱調理器を提供することができる。
 第11の発明は、第1の発明の誘導加熱調理器において、外郭側面は、第1の側面の下端と第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、上方に突出する凸部が水平面部に形成され、凸部は操作基板保持部として操作基板を下面側から支えて保持する、ようにしたものである。これにより、操作基板保持部として別の部材を用いることなく、外郭側面に形成された凸部を用いることができ、部品点数を減らすことができる。
 第12の発明は、第1から第11の発明の誘導加熱調理器において、操作基板は取り付け孔を有し、取り付け孔を利用して操作基板保持部に固定される、ようにしたものである。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態1)
 図1は本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の要部側断面図を示し、図2は同誘導加熱調理器の操作基板保持部材にロック機構で操作基板が取り付けられた状態を示す要部断面図を示すものである。図3は実施の形態1の誘導加熱調理器の操作基板保持部材にねじで操作基板が取り付けられた状態を示す要部断面図を示し、図4は同誘導加熱調理器の操作基板保持部材の斜視図を示すものである。
 図1~4に示すように、本実施の形態1の誘導加熱調理器100において、上方に開口部4cを有し有底箱状に形成された外郭4と、外郭4の開口部4cを覆い被加熱物Pを載置する天板1により、部品を収納するための本体(筐体)が構成されている。被加熱物Pが載置される天板1と、天板1の下面に上面が接着されるとともに略L字型の断面形状を有する天板支持金具12とによりトッププレートユニット13が構成されている。トッププレートユニット13は外郭4の側面に固定されている。
 被加熱物Pを誘導加熱するコイルユニット2と、コイルユニット2の前方に配置された操作基板3と、外郭底面4bに配置された制御基板5とが、トッププレートユニット13の下方に配置されている。操作基板3は、使用者からの操作を受け付ける静電式タッチコントロールを構成する端子14を備えている。制御基板5は、コイルユニット2に高周波電流を供給する。制御基板5は制御基板保持部材11によって保持されており、操作基板3は操作基板保持部材6によって操作基板3の下面側から支えられて保持されている。操作基板保持部材6の一端は外郭側面4aに設けられた外郭貫通孔7(外郭側面4aを内外に貫通する孔)を貫通しており、これにより操作基板保持部材6が外郭側面4aに取り付けられている。本実施の形態1では、操作基板保持部材6(保持部材)が、操作基板3を下面側から支えて保持する操作基板保持部の一例となっている。
 図2に示すように、操作基板3には厚み方向に貫通する取り付け孔8が設けられており、操作基板保持部材6の他端はこの取り付け孔8を貫通している。これにより、操作基板保持部材6は操作基板3を下面側から支えるとともに操作基板3を保持している。なお、操作基板保持部材6の他端において、操作基板3の取り付け孔8を貫通した先端に取り付け孔8よりも大きな径を有するロック機構6eを設けて、操作基板3が上方に抜けないような構成としてもよい。また、図3に示すように、操作基板保持部材6の他端をねじ9によって機械的に操作基板3に固定するような構成としてもよい。
 ここで、外郭4に操作基板保持部材6を固定するための構成の一例について図4を用いて説明する。図4に示すように、操作基板保持部材6は、水平保持部6aと、水平保持部6aの一端に形成された固定部6bと、水平保持部6aの他端から垂直に延設された垂直保持部6cとを備える。固定部6bは外郭貫通孔7の径よりも大きな外形形状を有し、厚み方向に貫通する取り付け孔6bbが設けられている。垂直保持部6cの上端には、垂直保持部6cの径よりも小さな外形形状を有し上方に突出する突出部6dが設けられており、突出部6dの先端にはロック機構6eが設けられている。水平保持部6aの側面における固定部6bの近傍には、側面から径方向外向きに突出した回転防止部6fが設けられている。外郭側面4aには、外郭貫通孔7とねじ孔4dとが形成されている。外部貫通孔7に対して、ロック機構6eから順に、突出部6d、垂直保持部6c、水平保持部6aを貫通させる。その後、取り付け孔6bbを貫通させたねじ9を外郭側面4aのねじ孔4dに締め込み外郭側面4aに締結することにより、操作基板保持部材6を外郭側面4aに固定することができる。この場合に、回転防止部6fが設けられていることにより、外郭4のねじ孔4dと固定部6bの取り付け孔6bbとの位置合わせが容易となる。なお、このような回転防止部6fは省略してもよい。また、外郭貫通孔7に対して操作基板保持部材6が回転しないような形状としかつ操作基板保持部材6が抜けないようなロック機構(図示せず)をさらに設けて、外郭4に操作基板保持部材6を固定してもよい。
 以上のように構成された本実施の形態1の誘導加熱調理器100について、以下その動作・作用について説明する。
 本実施の形態1の誘導加熱調理器100を組み立てる際は、まず外郭底面4bに制御基板保持部材11を固定し、制御基板保持部材11の上面に制御基板5を載置して保持させる。次に、外郭側面4aに設けられた外郭貫通孔7に操作基板保持部材6を挿入し、操作基板保持部材6が回転しないように操作基板保持部材6を外郭側面4aに固定させる。その後、操作基板3を操作基板保持部材6上に載置し固定させる。その後、コイルユニット2を取り付け、トッププレートユニット13と外郭4とを固定させて完成する。
 このように簡単な構成の操作基板保持部材6を外郭側面4aに固定することにより、外郭4内において操作基板3を保持するための部材の占有空間を縮小し、その周囲または下方に制御基板5や他の部品を配置することができる。そのため、誘導加熱調理器100において、限られた本体スペースの中で部品を効率よく配置することができる。したがって、従来のもの、例えば、操作基板を保持していた樹脂ケース(例えば、図12の操作基板ホルダー117)などに比べ、操作基板を保持するための構成をコンパクトなものとすることができる。よって、本体高さをより低くすることができかつ安価な構成で操作基板の保持構成を実現できる。
 また、操作基板保持部材6は、操作基板3の外周を外郭4内において水平方向に開放させた状態にて、操作基板3を保持している。すなわち、操作基板保持部材6は、操作基板3を箱状の部材などで囲むことなく、水平方向に開放した状態で保持している。よって、操作基板保持部材6は、操作基板の外形形状に拘わらず様々な形態の操作基板を保持することができる。よって、操作基板の形態に拘わらず、操作基板保持部材6を共用して利用することができ、開発工数や金型投資などコスト面における負担を軽減できる。また、外郭4内において操作基板3の外周が水平方向に開放された状態にあるため、従来のように囲われた状態に比べて、冷却効果を高めることができる。
 なお、操作基板3下方には制御基板5が配置されているが、制御基板5との空間距離を確保するように操作基板保持部材6を設計することで絶縁性能を確保することができる。操作基板保持部材6は、従来、操作基板を保持していた樹脂ケース(例えば、操作基板ホルダー117など)に比べ、簡単な構成であるため安価なものとすることができる。
 以上のように、本実施の形態1の誘導加熱調理器100においては、上記構成とすることにより、近年、誘導加熱調理器の薄型化・低価格化が市場で求められている中で、本体を薄型化できかつ低価格化できる誘導加熱調理器を実現することができる。
 (実施の形態2)
 図5は本発明の実施の形態2における誘導加熱調理器200のトッププレートユニットを外した状態の斜視図を示し、図6は同誘導加熱調理器のトッププレートユニットとコイルユニットを外した状態の一部分解斜視図を示す。図7は本実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットを外した状態の本体後方向側からの一部分解斜視図を示し、図8は同誘導加熱調理器の要部断面図を示す。図9は本実施の形態2の変形例において誘導加熱調理器の操作基板を外側(コーナー部)に配置する場合におけるトッププレートユニットを外した状態の斜視図を示す。図10は別の変形例において誘導加熱調理器の操作基板取り付け用の凸部の要部断面図を示し、図11は本実施の形態2の誘導加熱調理器のトッププレートユニットを外した状態の操作基板と外郭との位置関係を表す平面図を示す。
 図5~図11において、外郭15は、本体の外装部分である筐体を構成しており、上方に開口部15cを有し有底箱状に形成されている。図8に示すように、外郭15の開口部15cはトッププレートユニット13により覆われている。外郭側面15aは、途中に水平面部15acが形成された段差形状を有している(特に図8参照)。この段差形状は、水平面部15acの外側で上方に折り曲げられて形成される第1の側面15aa、水平面部15acの内側で下方に折り曲げられて形成される第2の側面15abから構成されている。すなわち、外郭側面15aは、第1の側面15aaの下端と第1の側面15aaよりも内側に形成された第2の側面abの上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部15acが形成された段差形状を有している。また、外郭15は、第1の側面15aaの上端で外側に折り曲げられて略水平に張り出すフランジ15dを備える。第2の側面15abは、外郭底面15bの端部で上方向に折り曲げられて形成される。ここで、「略水平」とは、鉛直方向に対して交差する方向を意味し、概ね横方向であれば水平方向に対して多少傾斜している方向をも含む。
 図5、図6、図7に示すように、外郭15の左側の外郭側面15a(左外郭側面ともいう)と右側の外郭側面15a(右外郭側面ともいう)との間(すなわち、左右方向の略中央)には金属製の支持部材18が前後方向に配置されている。支持部材18は、外郭15の前側の外郭側面15a(前外郭側面ともいう)及び後側の外郭側面15a(後外郭側面ともいう)に形成された水平面部15acに固定されている。すなわち、支持部材18は、前外郭側面15aと後外郭側面15aとを橋渡すように両者を連結している。なお、図6および図7では、操作基板16と絶縁板19とが分解された状態を示している。
 図8に示すように、操作基板16の下方において、支持部材18上面には絶縁板19(電気絶縁部材の一例)が載置されている。外郭側面15a(例えば、前外郭側面)の水平面部15acには外郭貫通孔15eが設けられており、複数の操作基板保持部材17がそれぞれの外郭貫通孔15eを貫通して水平面部15ac、すなわち外郭15に固定されている。同様に、支持部材18には支持部材貫通孔18aが設けられており、複数の固定部材17aがそれぞれの支持部材貫通孔18aを貫通して支持部材18に固定されている。絶縁板19には絶縁板貫通孔19aが設けられており、固定部材17aが絶縁板貫通孔19aを貫通している。これにより絶縁板19は水平方向の移動が固定部材17aにより規制される。また、操作基板16には、操作基板保持部材17および固定部材17aのそれぞれに対応するように取り付け孔16aが形成されている。
 図11に示すように、操作基板16は、上から見て、操作基板16と水平面部15acとが重なる部分の裏面には配線パターン26が配置されていない。すなわち、上方から見て、操作基板16の配線パターン26が水平面部15acに重ならないように、水平面部15acに固定された操作基板保持部材17により操作基板16が保持されている。
 図5に示すように、誘導加熱調理器200において、コイルユニット2a、コイルユニット2b、コイルユニット2c、コイルユニット2dは、それぞれ配置場所が異なり、大きさまたは形状において異なるものもあるが、ほぼ同様の構成であるので、代表して、コイルユニット2a及びその周辺の構成について説明する。左外郭側面15a及び右外郭側面15aの水平面部15acおよび支持部材18上には図8に示すように、突起20が形成され、それぞれの突起20にばね25が差し込まれており、コイルユニット2aはばね25上に載置されている。シールド板24に形成された位置決め用突起21がばね25に挿入されることでコイルユニット2aの位置決めを行っている。シールド板24は外周部に上方に折り曲げられて形成されたフランジ22を有しており、フランジ22の端面は、トッププレートユニット23を構成し天板23a裏面に接着され固定されている金属製のフレーム23cに当接している。なお、コイルユニット2aを支持する構成は、その他様々な構成を採用してもよく、例えば、ばね25を用いずにコイルユニット2aを支持するような構成を採用してもよい。
 以上のように構成された本実施の形態2の誘導加熱調理器200について、以下その動作・作用について説明する。
 本実施の形態2における誘導加熱調理器200を組み立てる際には、実施の形態1における誘導加熱調理器100と同様、外郭15に制御基板保持部材11を固定し、制御基板保持部材11に制御基板5を固定する。この固定方法は実施の形態1と同じなので説明を省略する。
 操作基板16と外郭側面15aに形成された水平面部15acとは平行である。したがって、操作基板16の外郭15への固定を、水平面部15acを利用することで、操作基板保持部材17を曲がった形状とする必要がなく、例えば上下方向に直線状の形態に形成することができる。このため操作基板保持部材17の形状をさらに簡単なものにできるとともに組立が容易になる。操作基板保持部材17は水平面部15acに対して、図4に示す構成と同様にねじ等で固定したりロック機構を用いて固定したりしてもよい。また、操作基板保持部材17に図2のロック機構6eや図3のねじ9と同様の部材で操作基板16を固定してもよい。
 また、支持部材18の上には絶縁板19が載置され、操作基板16と支持部材18の間に絶縁板19が介在しているため、操作基板16の裏面と支持部材18間に必要な電気絶縁性能を容易に確保することができる。また、操作基板16下方において、支持部材18が位置していない部分に関しては、操作基板16と制御基板5との間の空間距離を確保することで絶縁距離が確保できる場合には、操作基板16の下方に絶縁板19を設ける必要はない。この場合、絶縁板19の面積を操作基板16の面積以下に減少させることにより、さらに操作基板16の絶縁用部品を安価に構成することができる。
 また、支持部材18が外郭15の前後に形成された前外郭側面15a及び後外郭側面15aに架設され固定されることで、前外郭側面15aおよび後外郭側面15aを連結して、前後からの荷重や衝撃に対して外郭15の剛性が増す。キッチンへの設置時において、本体を包装箱から取り出した際、通常は左右の外郭側面15aを保持して運搬する。このとき、前後の外郭側面15aはキッチンや家具にぶつける可能性がある。しかし、本実施の形態2の構成によれば、前後の外郭側面15aの剛性が増しているため、万が一ぶつけても外郭15が変形する可能性を低減でき、信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。
 また、操作基板16は、その真上から見て、操作基板16と水平面部15acが重なる部分の裏面には配線パターン26が配置されていない。そのため、水平面部15acと操作基板16の充電部との間により大きな絶縁距離を確保することができ、信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。
 なお、支持部材18の少なくとも一部を樹脂などの電気絶縁材料で構成してもよく、このときは絶縁板19が不要になるため、さらに安価な操作基板16の保持構成を実現することができる。支持部材の全部を樹脂などの電気絶縁材料で構成してもよい。
 なお、水平面部15ac設けられた外郭貫通孔15eに挿入された操作基板保持部材17で操作基板16を保持する構成とする替わりに、図10の変形例に示すように、水平面部15acに設けた凸部27を操作基板保持部の一例として用いるようにしてもよい。具体的には、水平面部15acにおいて、上方に突出した凸形状に変形させかつこの凸形状の上面にねじ孔27aを設けた凸部27が形成されている。ねじ10を、操作基板16に設けた取り付け孔16aを貫通させ、ねじ孔27aに締め付けて水平面部15acに操作基板16が固定される。すなわち、外郭15に内側に向けて凸形状を形成し、これによって操作基板保持部を構成してもよい。この場合に、前述のように配線パターン26も水平面部15ac上方には配置されていないようにすることで、充電部である配線パターン26と非充電部である外郭15との間の絶縁距離も確保することができる。この構成では、水平面部15acに挿入された操作基板保持部材17を省略することができるため、安価に誘導加熱調理器を構成することができる。
 なお、操作基板16を左右に寄せて配置したい場合には、図9の変形例に示すように、前側の外郭側面15aおよび左右の外郭側面15aに設けられた水平面部15acに操作基板保持部材17を固定し、操作基板16の2辺を水平面部15acで保持することで安定して保持することができる。これによって仕向地によって操作部(図示していない)のレイアウトを変えたい場合においても柔軟に対応することができ、バリエーション展開に優れた誘導加熱調理器を提供することができる。このときも操作基板16の裏面の配線パターン26は水平面部15ac上方には配置されていない。また、操作基板16の裏面の配線パターンと制御基板5との間の絶縁距離を確保するように配置することで、従来の誘導加熱調理器で用いられていた、操作基板16を収納する樹脂製のケースが不要となる。よって、安価で薄型の誘導加熱調理器を提供することができる。
 また、コイルユニット2aはばね25上に載置されており、シールド板24に形成された位置決め用突起21がばね25に挿入されることでコイルユニット2aの位置決めを行っている。これにより、組立時や運搬時にコイルユニット2aがずれることはない。また、ばね25の復元力によってコイルユニット2aはフレーム23cに当接されている。そのため、部品の寸法バラつきで天板23a裏面と水平面部15acの寸法が変化した場合、外郭15や支持部材18が重量でたわみ、支持部材18と天板23a裏面との距離が広がった場合、または天板23a自体が湾曲した場合においてもコイルユニット2aと天板23a裏面との距離を一定に保つことができる。よって、コイルユニット2aと被加熱物Pとの距離に大きく依存する誘導加熱調理器の加熱性能や内部部品の発熱量を安定させることができる。これにより、品質バラツキの少ない信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。
 また、コイルユニット2a~2dは、外郭側面15aおよび支持部材18により支持される構成が採用されている。そのため、外郭側面15aを橋渡ししている支持部材18の配置を調整することで、多様な大きさ、形状のコイルユニットの支持に対応することができる。よって、誘導加熱調理器において部品の共用化が図りやすくなる。
 また、通常、外郭15は剛性を確保するために金属で形成される。ここで、本実施の形態2においては、外郭側面15aに水平面部15acが設けられているため、外郭底面15bの面積を小さく構成できる。さらに、操作基板16やコイルユニット2a~2dなどが水平面部15acに支持されているため、重量物による荷重を分散できる。そのため、水平面部15acの下方に延びる外郭側面15a(第2の側面15ab)や外郭底面15bは例えば樹脂製の部材によって形成しても強度を保つことができる。この場合、誘導加熱調理器全体としての重量を軽減可能であるとともに、加工性の向上や材料費削減の面からも効果がある。
 なお、ばね25はゴムなどの弾性体で代用してもよい。当該弾性体がコイルユニットを上方に付勢してトッププレートユニットに常に押し付けさえすれば、同様に部品の寸法バラツキを吸収してコイルユニット2aと被加熱物Pとの距離との距離を安定化することができるのである。
 また、フレーム23cを天板支持金具23bに固定することで、フランジ22をフレーム23cに押し当てられたことによって生じる上向きの荷重は天板支持金具23bに伝わる。そのため、天板23aと天板支持金具23bを引き剥がす方向に上向きの荷重がそのまま加わらない。よって、長期の使用においても天板23aと天板支持金具23bが分離して不安全な状態になることは無く、長期信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。
 なお、フレーム23cと天板支持金具23bとは一つの部品で構成してもよい。これによって部品点数が少なくなり、生産性の高い誘導加熱調理器を構成することができる。
 なお、上述の説明では、操作基板の外周が外郭内において水平方向に開放されている場合を例として説明したが、操作基板保持部材により保持された状態の操作基板において、外周の少なくとも一部が水平方向に開放されているような場合であってもよい。
 なお、上記様々な実施の形態のうちの任意の実施の形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
 本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
 以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、簡単な構成で操作基板を外郭側面に固定できるため、操作基板保持部の本体内の占有スペースを小さくすることができるので、あらゆるタイプの誘導加熱調理器の用途にも適用できる。
 P 被加熱物
 1 天板
 2 コイルユニット
 2a、2b、2c、2d コイルユニット
 3 操作基板
 4 外郭
 4a 外郭側面
 4b 外郭底面
 4c 開口部
 4d ねじ孔
 5 制御基板
 6 操作基板保持部材(保持部材(操作基板保持部))
 6a 水平保持部
 6b 固定部
 6bb 取り付け孔
 6c 垂直保持部
 6d 突出部
 6e ロック機構
 6f 回転防止部
 7 外郭貫通孔
 8 取り付け孔
 9 ねじ
 10 ねじ
 11 制御基板保持部材
 12 天板支持金具
 13 トッププレートユニット
 14 端子
 15 外郭
 15a 外郭側面
 15aa 第1の側面
 15ab 第2の側面
 15ac 水平面部
 15b 外郭底面
 15c 開口部
 15d フランジ
 15e 外郭貫通孔
 16 操作基板
 16a 取り付け孔
 17 操作基板保持部材(保持部材(操作基板保持部))
 17a 固定部材
 18 支持部材
 18a 支持部材貫通孔
 19 絶縁板
 19a 絶縁板貫通孔
 20 突起
 21 位置決め用突起
 22 フランジ
 23 トッププレートユニット
 23a 天板
 23b 天板支持金具
 23c フレーム
 24 シールド板
 25 ばね
 26 配線パターン
 27 凸部
 27a ねじ孔

Claims (12)

  1.  上方に開口部を有し有底箱状に形成された外郭と、
     前記外郭の開口部を覆い被加熱物を載置する天板と、
     前記天板の下方に配置され前記被加熱物を誘導加熱するコイルユニットと、
     前記天板の下方に位置し使用者からの操作を受け付ける操作基板と、を備え、
     前記操作基板を下面側から支えて保持する操作基板保持部が前記外郭の外郭側面に設けられ、前記操作基板の外周の少なくとも一部が前記外郭内において水平方向に開放されている、誘導加熱調理器。
  2.  前記外郭側面に設けられた外部貫通孔を貫通して前記外郭側面に固定された保持部材をさらに備え、前記保持部材は前記操作基板保持部として前記操作基板を下面側から支えて保持する、請求項1に記載の誘導加熱調理器。
  3.  前記外郭の左外郭側面と右外郭側面の間に配置され前外郭側面と後外郭側面とを連結する金属製の支持部材を有し、
     前記操作基板の下面側の一部は前記操作基板保持部に保持されるとともに、前記操作基板の下面側の他の一部は電気絶縁部材を介して前記支持部材に保持される、請求項1または2に記載の誘導加熱調理器。
  4.  前記外郭の左外郭側面と右外郭側面の間に配置され前外郭側面と後外郭側面とを連結する電気絶縁材料である樹脂製の支持部材を有し、
     前記操作基板の下面側の一部は前記操作基板保持部に保持されるとともに、前記操作基板の下面側の他の一部は前記支持部材に保持される、請求項1または2に記載の誘導加熱調理器。
  5.  前記支持部材は前記コイルユニットを支持する、請求項3または4に記載の誘導加熱調理器。
  6.  前記支持部材に設けられた貫通孔を貫通して前記支持部材に固定された固定部材をさらに備え、前記固定部材は前記操作基板を下面側から支えて保持する、請求項3または4に記載の誘導加熱調理器。
  7.  前記外郭側面は、第1の側面の下端と前記第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、前記操作基板保持部は前記水平面部に設けられる、請求項1または2に記載の誘導加熱調理器。
  8.  前記外郭は、前記水平面部を前外郭側面と、左外郭側面または右外郭側面に有し、前記操作基板は、前記前外郭側面の前記水平面部に設けられた前記操作基板保持部と、前記左外郭側面または前記右外郭側面の前記水平面部に設けられた前記操作基板保持部とにより保持される、請求項7に記載の誘導加熱調理器。
  9.  前記操作基板の配線パターンが、前記操作基板保持部が設けられた前記水平面部と、上から見たときに重ならないように、前記水平面部の前記操作基板保持部により前記操作基板が保持される、請求項7または8に記載の誘導加熱調理器。
  10.  前外郭側面および後外郭側面は、第1の側面の下端と前記第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、前記支持部材は、前記前外郭側面の前記水平面部と前記後外郭側面の前記水平面部に両端が載置されている、請求項3または4に記載の誘導加熱調理器。
  11.  前記外郭側面は、第1の側面の下端と前記第1の側面よりも内側に形成された第2の側面の上端との間に略水平に形成された水平面である水平面部を有し、上方に突出する凸部が前記水平面部に形成され、前記凸部は前記操作基板保持部として前記操作基板を下面側から支えて保持する、請求項1に記載の誘導加熱調理器。
  12.  前記操作基板は取り付け孔を有し、前記取り付け孔を利用して前記操作基板保持部に固定される、請求項1から11のいずれか1つに記載の誘導加熱調理器。
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