WO2015016540A1 - 이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery electrode and a lithium secondary battery comprising the same.
  • lithium secondary batteries with high energy density and voltage, long cycle life, and low self discharge rate It is commercially used and widely used.
  • the lithium secondary battery uses graphite as a negative electrode active material, and charging and discharging proceed while repeating a process in which lithium ions of the positive electrode are inserted into and detached from the negative electrode.
  • the theoretical capacity of the battery is different depending on the type of the electrode active material, but as the cycle progresses, the charge and discharge capacity is generally lowered.
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • An object of the present invention is to provide a secondary battery electrode and a lithium secondary battery comprising the same, the effect of excellent adhesion and support for the electrode current collector and the electrode active material.
  • the electrode includes a current collector provided with a functional group or radical on the surface thereof and a electrode mixture layer formed on the current collector. It is characterized by.
  • the functional group may be a polar group.
  • the functional group may be at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbonyl group, an aldehyde, an amine group, and a fluorine group.
  • the functional group may be a structure that chemically bonds with the electrode material.
  • the functional group may have a structure of hydrogen bonding with an electrode material.
  • the current collector layer may have a contact angle with respect to water in a range of 5 degrees to 40 degrees.
  • the functional group or radical may be introduced using one or more methods selected from the group consisting of corona surface modification, plasma surface modification, ultraviolet surface modification, and electron beam surface modification.
  • the current collector may be made of a metal material.
  • a metal oxide having a functional group introduced thereon may be present on the surface of the metal current collector.
  • the current collector may be an aluminum current collector or a copper current collector.
  • the electrode material is a fluorine resin-based binding polymer containing polyvinylidene fluoride (PVdF) or polytetrafluoroethylene (PTFE), styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-isoprene rubber Rubber-based binding polymer comprising, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, cellulose-based binding polymer including regenerated cellulose, polyalcohol-based binding polymer, polyethylene, polypropylene including polypropylene It may be at least one binding polymer selected from the group consisting of an olefin-based binding polymer, a polyimide-based binding polymer, a polyester-based binding polymer.
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • Rubber-based binding polymer comprising, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose,
  • the present invention can also provide a battery comprising the electrode.
  • the battery may be one selected from the group consisting of a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, and a lithium polymer battery.
  • the battery is generally composed of a positive electrode, a negative electrode, and a separator and a lithium salt-containing nonaqueous electrolyte interposed between the positive electrode and the negative electrode, and other components of the battery will be described below.
  • the positive electrode is prepared by applying an electrode mixture, which is a mixture of a positive electrode active material, a conductive material, and a binder, onto a positive electrode current collector, followed by drying, and optionally, a filler is further added to the mixture.
  • an electrode mixture which is a mixture of a positive electrode active material, a conductive material, and a binder, onto a positive electrode current collector, followed by drying, and optionally, a filler is further added to the mixture.
  • the positive electrode current collector is generally made to a thickness of 3 to 500 ⁇ m. Such a positive electrode current collector is not particularly limited as long as it has high conductivity without causing chemical change in the battery. For example, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or aluminum or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, and the like may be used.
  • the current collector may form fine irregularities on its surface to increase the adhesion of the positive electrode active material, and may be in various forms such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, and a nonwoven fabric.
  • the conductive material is typically added in an amount of 1 to 50% by weight based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon blacks such as carbon black, acetylene black, Ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and summer black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder and nickel powder; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • the elastic graphite-based material may be used as the conductive material, or may be used together with the materials.
  • the binder is a component that assists in bonding the active material and the conductive material to the current collector, and is generally added in an amount of 1 to 50 wt% based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene , Polypropylene, ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM), sulfonated EPDM, styrene butylene rubber, fluorine rubber, various copolymers and the like.
  • the filler is optionally used as a component for inhibiting expansion of the positive electrode, and is not particularly limited as long as it is a fibrous material without causing chemical change in the battery.
  • the filler include olefinic polymers such as polyethylene and polypropylene; Fibrous materials, such as glass fiber and carbon fiber, are used.
  • the present invention also provides a secondary battery including the electrode, and the secondary battery may be a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, or a lithium polymer battery.
  • the negative electrode is prepared by coating, drying, and pressing the negative electrode active material on the negative electrode current collector, and optionally, the conductive material, binder, filler, etc. may be further included as necessary.
  • the negative electrode active material may be, for example, carbon such as hardly graphitized carbon or graphite carbon; Li x Fe 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1), Li x WO 2 (0 ⁇ x ⁇ 1), Sn x Me 1-x Me ' y O z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me' Metal complex oxides such as Al, B, P, Si, Group 1, Group 2, Group 3 elements of the periodic table, halogen, 0 ⁇ x ⁇ 1; 1 ⁇ y ⁇ 3; 1 ⁇ z ⁇ 8); Lithium metal; Lithium alloys; Silicon-based alloys; Tin-based alloys; SnO, SnO 2 , PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O 4 , and metal oxides such as Bi 2 O 5
  • the negative electrode current collector is generally made of a thickness of 3 ⁇ 500 ⁇ m.
  • a negative electrode current collector is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery.
  • the surface of copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, copper or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, and the like, aluminum-cadmium alloy, and the like can be used.
  • fine concavities and convexities may be formed on the surface to enhance the bonding strength of the negative electrode active material, and may be used in various forms such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, and a nonwoven fabric.
  • the separator is interposed between the anode and the cathode, and an insulating thin film having high ion permeability and mechanical strength is used.
  • the pore diameter of the separator is generally from 0.01 to 10 ⁇ m ⁇ m, thickness is generally 5 ⁇ 300 ⁇ m.
  • a separator for example, olefin polymers such as chemical resistance and hydrophobic polypropylene; Sheets or non-woven fabrics made of glass fibers or polyethylene are used.
  • a solid electrolyte such as a polymer
  • the solid electrolyte may also serve as a separator.
  • the lithium salt-containing nonaqueous electrolyte is composed of a nonaqueous electrolyte and lithium.
  • a nonaqueous organic solvent, an organic solid electrolyte, an inorganic solid electrolyte and the like are used as the nonaqueous electrolyte, but are not limited thereto.
  • non-aqueous organic solvent examples include N-methyl-2-pyrrolidinone, propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, and gamma Butyl lactone, 1,2-dimethoxy ethane, tetrahydroxy franc, 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxorone, formamide, dimethylformamide, dioxolon , Acetonitrile, nitromethane, methyl formate, methyl acetate, phosphate triester, trimethoxy methane, dioxorone derivatives, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, propylene carbo Aprotic organic solvents such as nate derivatives, tetrahydrofuran derivatives, ethers, methyl pyroionate and ethyl propionate can be
  • organic solid electrolytes examples include polyethylene derivatives, polyethylene oxide derivatives, polypropylene oxide derivatives, phosphate ester polymers, polyedgetion lysine, polyester sulfides, polyvinyl alcohols, polyvinylidene fluorides, Polymerizers containing ionic dissociating groups and the like can be used.
  • Examples of the inorganic solid electrolyte include Li 3 N, LiI, Li 5 NI 2 , Li 3 N-LiI-LiOH, LiSiO 4 , LiSiO 4 -LiI-LiOH, Li 2 SiS 3 , Li 4 SiO 4 , Li 4 SiO 4 -LiI-LiOH, Li 3 PO 4 -Li 2 has a nitride, halides, sulfates, such as Li, such as S-SiS 2 can be used.
  • the lithium salt is a good material to be dissolved in the non-aqueous electrolyte, for example, LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, lithium tetraphenyl borate and imide.
  • the lithium salt-containing non-aqueous electrolyte includes, for example, pyridine, triethyl phosphite, triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, and hexa for the purpose of improving charge and discharge characteristics and flame retardancy.
  • a halogen-containing solvent such as carbon tetrachloride or ethylene trifluoride may be further included, and carbon dioxide gas may be further included to improve high temperature storage characteristics, and FEC (Fluoro-Ethylene) may be further included. Carbonate), PRS (Propene sultone) may be further included.
  • lithium salts such as LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2, and the like, may be prepared by cyclic carbonate of EC or PC, which is a highly dielectric solvent, and DEC, DMC, or EMC, which are low viscosity solvents.
  • Lithium salt-containing non-aqueous electrolyte can be prepared by adding to a mixed solvent of linear carbonate.
  • the present invention provides a battery pack including the battery, and a device including the battery pack as a power source.
  • specific examples of the device may include a power tool moving by being driven by an electric motor; Electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and the like; Electric motorcycles including electric bicycles (E-bikes) and electric scooters (E-scooters); Electric golf carts; Power storage systems and the like, but is not limited thereto.
  • Electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and the like
  • Electric motorcycles including electric bicycles (E-bikes) and electric scooters (E-scooters); Electric golf carts; Power storage systems and the like, but is not limited thereto.
  • FIG. 1 and 2 are graphs showing lifespan characteristics according to Experimental Example 3.
  • FIG. 1 and 2 are graphs showing lifespan characteristics according to Experimental Example 3.
  • Li (L i1.2 Co 0.1 Ni 0.1 Mn 0.6 ) O 2 was used as the positive electrode active material, and a conductive material (carbon black) and a binder (PVdF) were respectively used in a weight ratio of 95: 2: 3. -pyrrolidone) and mixed to prepare a positive electrode mixture.
  • An anode current collector in which a metal oxide having a hydrophilic functional group was introduced to the aluminum foil surface was prepared using an aluminum foil having a thickness of 20 ⁇ m and using a plasma surface modification method.
  • the prepared positive electrode mixture was coated on the positive electrode current collector to a thickness of 80 ⁇ m, and then rolled and dried to prepare a positive electrode.
  • a natural graphite / Si-based active material is used, and a negative electrode mixture is mixed by placing a conductive material (carbon black), a binder (SBR), and a thickener (CMC) in H 2 O at a weight ratio of 94: 2: 3: 1. Was prepared.
  • a conductive material carbon black
  • SBR binder
  • CMC thickener
  • a cathode current collector was prepared in which a 20 ⁇ m thick copper foil was used, and a metal oxide having a hydrophilic functional group introduced thereinto the surface of the copper foil using plasma surface modification.
  • the prepared negative electrode mixture was coated on the negative electrode current collector to a thickness of 80 ⁇ m, and then rolled and dried to prepare a positive electrode.
  • a surface treatment of the current collector was performed using a plasma treatment method.
  • Plasma treatment accelerates electrons by electric field when 12kw MF is applied, causing the active species generated by ionizing GN2 (N 2 ) Gas and CDA (Clean Dry Air) Gas to collide with 250 mm * 250 mm aluminium foil or copper foil.
  • the surface treatment of the collector was performed.
  • a lithium secondary battery was prepared by adding a lithium non-aqueous electrolyte solution mixed at a volume ratio of 1: 1: 1 and containing 1 M LiPF 6 as a lithium salt.
  • the contact angle was measured to determine whether the surface state of the Al Foil and Cu Foil current collectors of Example 1 was changed to hydrophilic through plasma surface treatment. After cutting the positive and negative current collectors of Example 1 and fixing them to the slide glass, H 2 O was dropped by 3 uL, and the contact angles thereof were shown in Table 1 below.
  • Example 1 and Comparative Example 1 After using the batteries of Example 1 and Comparative Example 1 at a temperature of 25 °C charged to 0.125 charging end voltage at a charge end voltage of 4.25V, the discharge rate is changed to 0.1C, 0.2C, 0.5C, 1C, 0.1C Charging and discharging tests were conducted in which each discharge was discharged to a discharge end voltage of 2.5 V by 2 Cycles (the last 0.1C only 1 Cycle).
  • 1 and Table 3 show 0.2C, 0.5C, 1C discharge capacity compared to 0.1C discharge capacity.
  • Example 2 is a charge end voltage 4.25V with a charge current of 0.2C at a temperature of 45 °C using a battery of Example 1 and Comparative Example 1 and then discharged to a discharge end voltage 2.5V with a discharge current of 0.5C Shows the results of the charge and discharge cycle test.
  • the battery of Example 1 can be confirmed that the adhesive strength is superior to the battery of Comparative Example 1, and the rate and cycle characteristics are improved.
  • the electrode current collector is used by using a plasma current surface modification method on the aluminum foil and copper foil constituting the positive electrode and the negative electrode current collector, and using a current collector having a metal oxide having a hydrophilic functional group introduced therein. This is because the adhesion between the electrode mixture and the electrode can be improved to prevent the decrease in the electronic conductivity and the decrease in the capacity. Therefore, if the manufacturing method according to the present invention is applied to both the positive electrode and the negative electrode, there is an effect that the rate and Cycle characteristics are further improved.
  • the electrode according to the present invention may provide a secondary battery electrode and a lithium secondary battery including the same, which have an excellent adhesion and support for the high electrode current collector and the electrode active material.

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Abstract

본 발명은 표면에 전극재와 결합하는 기능기(functional group) 또는 라디칼이 구비된 전류 집전체 및 상기 전류 집전체 상에 형성되는 전극 합재 층을 포함하는 것을 을 특징으로 하는 전극을 제공한다.

Description

이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
본 발명은 이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 전압을 가지고, 사이클 수명이 길며, 자기방전율이 낮은리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이러한 리튬 이차전지는 음극 활물질로 흑연을 사용하며, 양극의 리튬 이온이 음극으로 삽입되고 탈리되는 과정을 반복하면서 충전과 방전이 진행된다. 전극 활물질의 종류에 따라 전지의 이론 용량은 차이가 있으나, 대체로 사이클이 진행됨에 따라 충전 및 방전 용량이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
이러한 현상은 전지의 충전 및 방전이 진행됨에 따라 발생하는 전극의 부피 변화에 의해 전극 활물질간 또는 전극 활물질과 집전체 사이가 분리되어 상기 활물질이 그 기능을 다하지 못하게 되는 것에 가장 큰 원인이 있다. 또한, 삽입 및 탈리되는 과정에서 음극에 삽입된 리튬 이온이 제대로 빠져 나오지 못하여 음극의 활성점이 감소하게 되고, 이로 인해 사이클이 진행됨에 따라 전지의 충방전 용량 및 수명 특성이 감소하기도 한다.
특히, 방전 용량을 높이기 위해, 이론적 방전 용량이 372 mAh/g인 천연 흑연에 방전 용량이 큰 실리콘, 주석, 실리콘-주석 합금 등과 같은 재료를 복합하여 사용하는 경우, 충전 및 방전이 진행됨에 따라 재료의 부피 팽창이 현저히 증가하게 되고, 이로 인해 전극재로부터 음극재의 이탈이 발생하여, 결과적으로, 반복적인 사이클이 진행되면서 전지의 용량이 급격히 저하되는 문제점이 야기되었다.
종래에는 강한 접착력으로 전극 활물질간 또는 전극 활물질과 집전체 사이의 분리를 방지하기 위하여 용매계 바인더인 폴리불화비닐리덴(PVdF)등의 물질을 첨가하는 기술들이 제시되었으나, 바인더 사용 함량에 따라 전지 내부의 저항이 증가하고 출력이 낮아지는 근본적인 문제를 해결할 수 없다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은, 전극 집전체 및 전극 활물질에 대한 밀착력 및 지지력이 우수한 효과가 있는 이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지를 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명의 비제한적인 예에서 전극은, 표면에 전극재와 결합하는 기능기(functional group) 또는 라디칼이 구비된 전류 집전체 및 상기 전류 집전체 상에 형성되는 전극 합재 층을 포함하는 것을 을 특징으로 한다.
상기 기능기는, 극성기일 수 있다.
상기 기능기는, 수산화기, 카복실기, 카보닐기, 알데히드, 아민기, 플루오르기로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 기능기는, 전극재와 화학 결합을 하는 구조일 수 있다.
상기 기능기는, 전극재와 수소 결합(Hydrogen bonding)하는 구조일 수 있다.
상기 전류 집전체 층은, 물에 대한 접촉각이 5 도 이상 내지 40 도 이하의 범위 내일 수 있다.
상기 기능기 또는 라디칼은, 코로나 표면 개질법, 플라즈마 표면 개질법, 자외선 표면 개질법, 전자선 표면 개질법으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 방법을 이용하여 도입될 수 있다.
상기 전류 집전체는, 금속 소재로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 금속 전류 집전체의 표면에는, 기능기가 도입된 금속 산화물이 존재할 수 있다.
상기 전류 집전체는, 알루미늄 집전체 또는 구리 집전체일 수 있다.
상기 전극재는, 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene fluoride, PVdF) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE)을 포함하는 불소 수지계 바인딩 고분자, 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부티디엔 고무, 스티렌-이소프렌 고무를 포함하는 고무계 바인딩 고분자, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈를 포함하는 셀룰로오스계 바인딩 고분자, 폴리 알코올계 바인딩 고분자, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌를 포함하는 폴리 올레핀계 바인딩 고분자, 폴리 이미드계 바인딩 고분자, 폴리 에스테르계 바인딩 고분자로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 바인딩 고분자일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지를 제공할 수 있다.
상기 전지는, 리튬 이온 전지, 리튬 이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다.
상기 전지는 일반적으로 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극에 개재되는 분리막 및 리튬염 함유 비수 전해질로 구성되어 있으며, 전지의 기타 성분들에 대해 이하에서 설명한다.
일반적으로, 상기 양극은 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물인 전극 합제를 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극 활물질은, 예를들어, 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; LiNixMn2-xO4로 표현되는 스피넬 구조의 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 포함할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 양극 집전체는 일반적으로 3 ~ 500 ㎛의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테리인레스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 집전체는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
한편, 상기 탄성을 갖는 흑연계 물질이 도전재로 사용될 수 있고, 상기 물질들과 함께 사용될 수도 있다..
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
본 발명은 또한, 상기 전극을 포함하는 이차전지를 제공하고, 상기 이차전지는 리튬 이온 전지, 리튬 이온 폴리머 전지, 또는 리튬 폴리머 전지일 수 있다.
상기 음극은 상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질을 도포, 건조 및 프레싱하여 제조되며, 필요에 따라 상기에서와 같은 도전재, 바인더, 충진제 등이 선택적으로 더 포함될 수 있다.
상기 음극 활물질은, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe’yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me’: Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료; 티타늄 산화물; 리튬 티타늄 산화물 등을 사용할 수 있고, 상세하게는 탄소계 물질 및/또는 Si을 포함할 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 ~ 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인레스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 분리막은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
상기 리튬염 함유 비수 전해질은, 비수 전해질과 리튬으로 이루어져 있고, 비수 전해질로는 비수계 유기용매, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용되지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 비수계 유기용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합제 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 상기 리튬염 함유 비수 전해질에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있으며, FEC(Fluoro-Ethylene Carbonate), PRS(Propene sultone) 등을 더 포함시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, LiPF6, LiClO4, LiBF4, LiN(SO2CF3)2 등의 리튬염을, 고유전성 용매인 EC 또는 PC의 환형 카보네이트와 저점도 용매인 DEC, DMC 또는 EMC의 선형 카보네이트의 혼합 용매에 첨가하여 리튬염 함유 비수계 전해질을 제조할 수 있다.
본 발명은, 상기 전지를 포함하는 전지팩, 및 상기 전지팩을 전원으로 포함하는 디바이스를 제공한다.
이 때, 상기 디바이스의 구체적인 예로는, 전지적 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart); 전력저장용 시스템 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1 및 2는 실험예 3에 따른 수명특성을 나타내는 그래프들이다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상술하지만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
양극의 제조
양극 활물질로서 Li(Li1.2Co0.1Ni0.1Mn0.6)O2 을 사용하고, 도전재(carbon black), 바인더(PVdF)를 각각 95: 2: 3의 중량비로 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone)에 넣고 믹싱하여 양극 합제를 제조하였다.
20 ㎛ 두께의 알루미늄 호일을 사용하고, 플라즈마 표면 개질법을 사용하여 알루미늄 호일 표면에 친수성 기능기가 도입된 금속 산화물이 존재하는 양극 전류 집전체를 제조하였다.
제조된 양극 합제를 상기 양극 전류 집전체에 80 ㎛ 두께로 코팅한 후 압연 및 건조하여 양극을 제조하였다.
음극의 제조
음극으로는 천연 흑연/ Si계 활물질을 사용하고, 도전재(carbon black), 바인더(SBR), 증점제(CMC)를 각각 94 : 2 : 3 : 1의 중량비로 H2O에 넣고 믹싱하여 음극 합제를 제조하하였다.
20 ㎛ 두께의 구리 호일을 사용하고, 플라즈마 표면 개질법을 사용하여 구리 호일 표면에 친수성 기능기가 도입된 금속 산화물이 존재하는 음극 전류 집전체를 제조하였다.
제조된 음극 합제를 상기 음극 전류 집전체에 80 ㎛ 두께로 코팅한 후 압연 및 건조하여 양극을 제조하였다.
집전체의 표면처리
상기 전류 집전체를 제조하는 과정에서, Plasma 처리 방법을 사용하여 집전체의 표면처리를 수행하였다. Plasma 처리는 12kw MF 를 가하면 전기장에 의해 전자가 가속되어 GN2 (N2) Gas와 CDA (Clean Dry Air) Gas 를 이온화 시켜서 발생한 활성종이 250 mm * 250 mm 알루니늄 호일 또는 구리 호일과 충돌하게 하여 집전체의 표면처리를 수행하였다.
이차전지의 제조
상기 음극과 양극 사이에 분리막(셀가드TM, 두께: 20 ㎛)을 개재하여 전극조립체를 제조한 후, 상기 전극조립체를 파우치형 전지케이스에 수납한 고, 에틸 카보네이트와 디메틸 카보네이트와 에틸메틸 카보네이트가 부피비를 기준으로 1:1:1으로 혼합되어 있고, 리튬염으로 1 M의 LiPF6를 포함하고 있는 리튬 비수계 전해액을 첨가하여 리튬 이차전지를 제조하였다.
<비교예 1>
양극 집전체로서 별도의 표면처리를 하지 않은 알루미늄 호일을 사용하고, 음극 집전체로서 별도의 표면처리를 하지 않은 구리 호일을 사용하여 제조한 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제조하였다.
<실험예 1>
실시예 1의 Al Foil과 Cu Foil 집전체의 표면 상태가 Plasma 표면처리를 통하여 친수성으로 변화되었는지 확인하기 위하여 Contact Angle을 측정하였다. 실시예 1의 양극, 음극 집전체를 잘라 슬라이드 글라스에 고정시킨 후 H2O를 3 uL 떨어뜨려서 Contact Angle을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
표 1
Figure PCTKR2014006816-appb-T000001
<실험예 2>
실시예 1 및 비교예 1의 전극을 이용하여 접착력 시험을 수행하였다. 실시예 1 및 비교예 1 의 전극을 잘라 슬라이드 글라스에 고정시킨 후, 전극 집전체를 벗겨 내면서 180도 벗김 강도를 측정하였다. 평가는 5개 이상의 벗김 강도를 측정하여 평균값으로 정하여 하기 표 2에 나타내었다.
표 2
Figure PCTKR2014006816-appb-T000002
<실험예 3>
실시예 1 및 비교예 1의 전지를 이용하여 25℃의 온도에서 0.1C의 충전 전류로 충전 종지 전압 4.25 V까지 충전한 후 방전 속도를 0.1C, 0.2C, 0.5C, 1C, 0.1C 로 변화시키면서 각각 2 Cycle (마지막 0.1C만 1 Cycle) 씩 방전 종지 전압 2.5 V 까지 방전하는 충방전 시험을 수행하였다. 하기 도 1과 표 3은 0.1C 방전용량 대비 0.2C, 0.5C, 1C 방전용량을 보여준다. 하기 도 2는 실시예 1 및 비교예 1의 전지를 이용하여 45℃의 온도에서 0.2C의 충전 전류로 충전 종지 전압 4.25 V까지 충전한 후 0.5C의 방전 전류로 방전 종지 전압 2.5 V까지 방전하는 충방전 Cycle 시험을 수행한 결과를 보여준다.
표 3
Figure PCTKR2014006816-appb-T000003
상기 실험예 2 및 3을 따르면, 실시예 1의 전지의 경우 비교예 1의 전지에 비하여 접착력이 우수하고, 레이트와 Cycle 특성이 향상되었음을 확인할 수 있다.
이는 전지의 제조 과정에서, 양극 및 음극 집전체를 구성하는 알루미늄 호일 및 구리 호일에 플라즈마 표면 개질법을 사용하여, 표면에 친수성 기능기가 도입된 금속 산화물이 존재하는 전류 집전체를 사용함으로써, 전극 집전체와 전극 합제의 접착력을 향상시켜 전자 전도도 저하 및 용량의 감소를 방지할 수 있기 때문이다. 따라서, 양극과 음극 모두에 본 발명에 따른 제조방법을 적용하면, 레이트와 Cycle 특성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕을 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극은, 고전극 집전체 및 전극 활물질에 대한 밀착력 및 지지력이 우수한 효과가 있는 이차전지용 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지를 제공할 수 있다.

Claims (15)

  1. 표면에 전극재와 결합하는 기능기(functional group) 또는 라디칼이 구비된 전류 집전체; 및
    상기 전류 집전체 상에 형성되는 전극 합재 층;
    을 포함하는 전극.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기능기는, 극성기인 것을 특징으로 하는 전극.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 기능기는, 수산화기, 카복실기, 카보닐기, 알데히드, 아민기, 플루오르기로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 전극.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 기능기는, 전극재와 화학 결합을 하는 것을 특징으로 하는 전극.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 기능기는, 전극재와 수소 결합(Hydrogen bonding)하는 것을 특징으로 하는 전극.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 전류 집전체 층은, 물에 대한 접촉각이 5 도 이상 내지 30 도 이하의 범위 내인 것을 특징으로 하는 전극.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 기능기 또는 라디칼은, 코로나 표면 개질법, 플라즈마 표면 개질법, 자외선 표면 개질법, 전자선 표면 개질법으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 방법을 이용하여 도입되는 것을 특징으로 하는 전극.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 전류 집전체는, 금속 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전극.
  9. 제 8 항에 있어서, 금속 전류 집전체의 표면에는, 기능기가 도입된 금속 산화물이 존재하는 것을 특징으로 하는 전극.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 전류 집전체는, 알루미늄 집전체 또는 구리 집전체인 것을 특징으로 하는 전극.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 전극재는, 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene fluoride, PVdF) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE)을 포함하는 불소 수지계 바인딩 고분자, 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부티디엔 고무, 스티렌-이소프렌 고무를 포함하는 고무계 바인딩 고분자, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈를 포함하는 셀룰로오스계 바인딩 고분자, 폴리 알코올계 바인딩 고분자, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌를 포함하는 폴리 올레핀계 바인딩 고분자, 폴리 이미드계 바인딩 고분자, 폴리 에스테르계 바인딩 고분자로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 바인딩 고분자인 것을 특징으로 하는 전극.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항에 따른 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 전지는, 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 또는 리튬 이온 폴리머 전지 중에서 선택되는 하나인 것을 특징으로 하는 전지.
  14. 제 12 항에 따른 전지를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  15. 제 14 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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