WO2014193036A1 - 망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기 - Google Patents

망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기 Download PDF

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WO2014193036A1
WO2014193036A1 PCT/KR2013/007621 KR2013007621W WO2014193036A1 WO 2014193036 A1 WO2014193036 A1 WO 2014193036A1 KR 2013007621 W KR2013007621 W KR 2013007621W WO 2014193036 A1 WO2014193036 A1 WO 2014193036A1
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mandrel
net
screw
drum
juicer
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PCT/KR2013/007621
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English (en)
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김재원
Original Assignee
Kim Jae-Won
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/027—Centrifugal extractors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/06—Juice presses for vegetables

Definitions

  • the present invention relates to a mandrel and a juicer including the same. More specifically, to improve the transfer rate by improving the transport efficiency of the material in the mandrel, and effectively reduce the amount of residue remaining inside the mandrel after the juice And it relates to a mandrel and a juice juicer comprising the same so that the material input and the discharge of waste during the juice can be made effectively.
  • juicers can be used as a device that can be easily consumed by taking vegetables or fruits at home, such as juice.
  • Such a juicer is made by pressing the material into the inlet and crushing at high speed to make juice by centrifugation, in which the taste and nutrients of the material may be destroyed in the process of crushing the material at high speed.
  • it is difficult to make green juice with vegetables made of stems and leaves, and juices using fruits such as kiwi or strawberries with high viscosity are difficult to make, and it is impossible to make soy milk with soybeans.
  • the juicer for food processing as described above is a prerequisite to maintain the cleanliness of the inside of the device, and should be easy to clean and clean. Any material on the inside of the device will rot easily and bacteria will grow, so the internal components of the device must be easily disassembled and cleaned.
  • Republic of Korea Utility Model Registration No. 190676 discloses a combined juice grinder, the screw is assembled horizontally together with the juice net and drum cap is configured to bind to the side of the drive unit so that the material is slowly transported horizontally when the material is put through the inlet Will be configured to be juiced.
  • Republic of Korea Utility Model Registration No. 190676 occupies a lot of space when used or stored. And because the material is moved while moving horizontally, the juice rate is slow, thick juice of high viscosity does not flow smoothly, there was a drawback to the drum. In addition, the one side of the screw does not have a rotation shaft is shaken when the screw is rotated and hit the wall blade of the inner wall of the juice network had a problem that the noise and wear occurs.
  • Korean Patent No. 793852 discloses a technique related to a juicer.
  • This Patent No. 793852 uses soybean milling and milling soybean milk to make soymilk, and has the effect of making juice by grinding and squeezing fruit with high viscosity such as tomatoes, kiwi or strawberries. Since the housing of the machine is assembled vertically above the drive unit, it does not require much space for use or storage. In addition, the material is naturally moved to the lower side according to the gravity and the rotation of the screw is a fast speed of juice, there is no juice pooling phenomenon there is an effect that can quickly juice various kinds of vegetables or fruits.
  • Patent No. 793852 shows that the juice residue remains in the mandrel after juice, and there is a loss of juice material, and the user is dissatisfied as a large amount of juice residues that are discarded to the outside when disassembled and cleaned are discharged as food waste. There was a problem.
  • FIG. 1 is a view illustrating a configuration of a mandrel included in the juicer of the Patent No. 793852, and the conventional mandrel 10 has a hollow cylindrical shape and a plurality of manholes 11 penetrating inside and outside on a side wall thereof.
  • Two or more wall blades 12 protrude from the inner circumference in the vertical direction.
  • a plurality of grinding blades 13 are formed at the middle height of the inner circumference together with the wall blades 12, and a bottom ring 15 having a discharge groove 14 is formed at the bottom of the mandrel 10. Able to know.
  • the present invention has been made to solve the above problems, the grinding blade is formed in the lower part of the mandrel to facilitate the transfer of material by the screw, and through the fine grinding and compression of the material made in the lower part of the mandrel It is an object of the present invention to provide a mandrel and a juicer including the same to increase the juice rate and facilitate the input of materials.
  • the mandrel of the present invention is a hollow cylinder having an inner diameter gradually opening from the upper side to the lower side and gradually decreasing from the upper side to the lower side, the netting plate having a net hole penetrating the inside and the outside on the wall; A locking projection protruding in the longitudinal direction from an inner portion of the netting plate to approach a spiral of a screw that rotates inside the netting plate; And a plurality of grinding blades protruding in the longitudinal direction on the lower inner circumferential surface of the mesh plate.
  • a plurality of reinforcing ribs are formed along the inner circumferential surface of the upper mantle plate of the grinding blade.
  • a reinforcing ring is formed on the outer circumferential surface of the mantle plate to prevent deformation.
  • the mandrel of the present invention the outer circumferential surface bottom of the netting plate is reinforced by a lower ring, the grinding blade is formed a plurality of spaced apart in the longitudinal direction inside the lower ring.
  • the mandrel of the present invention is formed with a bottom ring is bent toward the inside of the lower portion of the bottom ring, a plurality of guides are formed to protrude upward on the top surface of the bottom ring.
  • the mandrel of the present invention is formed with a mandrel discharge groove for the discharge of the residue on the top surface of the bottom ring.
  • the mandrel of the present invention is configured such that the net diameter of the lower part of the net plate is smaller than the net diameter of the upper part.
  • the mandrel of the present invention is configured such that the mantle of the mantle plate becomes larger in diameter from the inside to the outside.
  • the engaging jaw protrudes once more from the middle portion of the mesh board to form a stepped portion.
  • the mandrel of the present invention is configured such that the protruding height of the locking step is inclined downward.
  • the juice juice device of the present invention A main body provided with a motor as a driving source, and a drive shaft of the motor extending outwardly; A screw connected to the drive shaft to receive a rotational force, the screw being received to be wrapped in the mandrel, and having a spiral inclined downward on an outer circumferential surface thereof; It is coupled to the upper portion of the main body so that the mandrel with the screw is accommodated therein, a through part having a through hole through which a drive shaft penetrates is formed at the lower center, and a discharge groove is formed around the lower outer side of the through part. On one side and the other side of the discharge groove, the discharge outlet and the juice discharge port is connected to the outside spaced apart from each other; And a juice juicer having a housing lid detachable on the housing and provided with an inlet.
  • the lower portion of the screw is formed with a grinding spiral having an angle inclined downward more than the spiral angle of the screw in a portion corresponding to the grinding blade of the mandrel.
  • the juicer of the present invention is the discharge groove is connected to the dregs down, the depth is gradually deepened toward the dregs down.
  • the juicer of the present invention is located between the housing and the mandrel, the upper and lower surfaces are open, the side is provided with a soft blade that the end is in contact with the inner circumferential surface of the housing and the outer circumferential surface of the mandrum It is made further comprising a rotating brush.
  • the present invention improves the transfer efficiency of the material conveyed to the bottom by the screw and the compressive force at the bottom of the drum by placing the grinding blade in the bottom of the mandrel without a net hole in the mandrel to make fine grinding.
  • the grinding blade located at the bottom of the mandrel can be finely pulverized the material to extract the juice contained in the material as much as possible, because the material is not stagnant inside the mandrel, it is easy to put the material.
  • Figure 1 is a perspective view of the main cutout illustrating a mandrel applied to a conventional juicer.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating the configuration of a juice juicer containing a mandrel according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3a is a perspective view of the main portion cut away illustrating the mandrel according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3b is a perspective view of the main portion cut away illustrating the mandrel according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 3c is a perspective view of the main portion cut away illustrating a drum according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view of the main portion cut away illustrating another embodiment of the locking jaw formed in the mandrel according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a sectional view of the main part of the juice juicer is installed according to an embodiment of the present invention.
  • reinforcement rib 200 main body
  • the configuration of the mandrel according to an embodiment of the present invention is largely formed into a mandrel plate forming a mandrel side wall, the mandrel is formed in the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the mandrel, and the grinding blade formed in the lower portion of the mandrel Can be distinguished.
  • This configuration will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3A to 3C as follows.
  • Mandrel (100, 100a, 100b) is configured so that the inner diameter gradually decreases from the top to the bottom of the cylindrical and generally open upper and lower so that the screw 300 to be described later is accommodated therein.
  • the wall surface of the mandrel (100, 100a, 100b) is composed of a thin thickness of the netting plate 111, the netting plate 111 is formed with a plurality of net holes 111a penetrating the inside and outside, such a net hole (111a) Silver serves to discharge the juice generated from the material from the inside of the drum (100, 100a, 100b) to the outside.
  • Screws 300 are accommodated therein in the drums 100, 100a and 100b, and thus the volume between the drums 100, 100a and 100b and the screw 300 decreases from the upper side to the lower side, and the compressive force is also reduced. It increases from the upper side to the lower side, and the material also decreases its particle size from the upper side to the lower side.
  • the diameter of the net hole (111a) formed in the net plate 111 is made smaller than the diameter of the net hole (111a) formed in the lower than the diameter of the net hole (111a) formed in the upper fine particles through the net hole (111a) It is to minimize the discharge to the outside of the drum (100, 100a, 100b).
  • the thickness of the net plate 111 is also thin.
  • the net hole 111a may be configured to increase in diameter from the inside of the net plate 111 to the outside, which may prevent the fine particles from clogging the net hole in the juice process.
  • the material is transferred downward by the rotation of the screw 300 in the inside of the drum (100, 100a, 100b), the gap between the screw 300 and the inner peripheral surface of the drum (100, 100a, 100b) is downward As it gets narrower, the material compresses slowly, and the compressive force due to this compression becomes larger and larger toward the bottom. In this way, since the compressive force received by the material increases gradually toward the lower portion of the network drums 100, 100a, and 100b, deformation or breakage of the thin network plate 111 employed to form the small network 111a may be problematic. .
  • the top, bottom of the mandrel (100, 100a, 100b) And the upper ring 140, the lower ring 160, and the reinforcing ring 150 are formed to be wrapped in an annular shape, respectively, on the central outer circumferential surface thereof, so that the mesh plate 111 can be prevented from being deformed or damaged by the compressive force.
  • the formation position of the upper ring 140, the lower ring 160 and the reinforcing ring 150 may be changed depending on the strength of the compressive force applied to the mandrel (100, 100a, 100b) and the position where the compressive force is transmitted,
  • the upper ring 140, the reinforcing ring 150 or the lower ring 160 in consideration of the displacement of the net plate 111 according to the compressive force may be configured in a band shape having a constant upper and lower width.
  • the net plate 111 is a thin plate (plate), for example, preferably formed of a high strength stainless steel material harmless to the human body.
  • the locking jaw 120 is to perform the function of conveying the lower material and the primary crushed material that is introduced into the inside of the drum (100, 100a, 100b), for this purpose, the locking jaw (120) , 100a, 100b) are formed vertically along the longitudinal direction on the inner peripheral surface.
  • the protruding height of the locking jaw 120 may be configured to have the same height from the top to the bottom, but is preferably configured to gradually lower toward the bottom from the top.
  • a few locking jaws 120 are formed on the inner side surfaces of the drums 100, 100a, and 100b.
  • the number and arrangement of the latching jaw 120 need not be determined as one, and may be implemented by variously changing the number and form of the arrangement as necessary in consideration of design conditions and efficiency of juice.
  • the formation direction of the locking projections 120 need not be limited to the vertical downwards in the length direction of the drums 100, 100a, and 100b, and the material is efficiently transported in the form of crossing the spiral 320 of the screw 300. And it may be carried out in an inclined form having a constant slope for the first grinding.
  • the locking jaw 120 may be inclined downward from the top to the bottom as shown in FIG. 4, and a stepped portion 121 may be formed at the middle portion thereof to protrude outward.
  • the stepped portion 121 of the locking jaw 120 may be modified in various ways depending on the shape of the screw 300 and the design conditions of the spiral 320, its position, number, or height.
  • the grinding blade 130 by the rotation of the screw 300 accommodated inside the drum (100, 100a, 100b) while the juice is conveyed to the lower secondary finely and uniformly pulverized.
  • the grinding blade is formed on the lower inner peripheral surface of the mandrel (100, 100a, 100b). Specifically, the grinding blade 130 is formed to protrude in a form that is spaced apart from each other so as to have a uniform interval (or different intervals) along the lower inner peripheral surface of the net plate 111 is not formed of the net hole (111a).
  • the material is ground in the middle of the inside of the drum (100, 100a, 100b) by the grinding blade 130, Accordingly, when the particle size of the material is sharply reduced in the middle portion of the inside of the drums 100, 100a and 100b, when the screw 300 is rotated, the smaller material is not caught on the locking jaw 120 and the Rotation with the helix 320 causes the material to stagnate within the drums 100, 100a and 100b while preventing material from being smoothly transported along the helix 320 of the screw 300. As such, when the material is stagnated in the inside of the drums 100, 100a, and 100b, the material to be added afterwards increases the stagnation of the material, and eventually causes a problem of forcing the material to be pressed by using a tool. do.
  • the grinding blade 130 is configured to be positioned below the drums 100, 100a, and 100b so that the material has a step size change without a sudden size change and the screw 320 and the locking jaw of the screw 300. After being effectively conveyed downward by the 120 is to be finely crushed by the grinding blade 130 at the bottom of the mandrel (100, 100a, 100b).
  • the grinding blade 130 when the grinding blade 130 is located in the middle portion of the mandrel (100, 100a, 100b) as in the prior art, the particles of the milled material in the middle portion is deposited only around the screw 300 and the screw 300 and Since it is not effectively transported by the catching jaw 120, the juice efficiency is reduced while the material is stagnated inside the drums 100, 100a and 100b.
  • the material is formed by the screw (300) and the locking jaw (120) of the top of the mandrel (100, 100a, 100b).
  • the compressive force is gradually increased while moving from the lower to the lower, and the juice generated by the compression of the compressive force is discharged while being filtered through the net hole (111a) formed in the net plate (111) of the mandrel (100, 100a, 100b) Effective juice is to be made.
  • the material transferred to the lower part is more finely pulverized by the grinding blade 130 formed at the lower end of the mandrel 100, 100a, 100b, and is strongly pressed by the conveying compressive force of the material applied from the upper side.
  • the generated juice soaks up and is discharged through the mesh hole 111a formed on the upper side of the grinding blade 130 to increase the juice efficiency.
  • the grinding blade 130 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3a, a portion of the lower ring 160 extends inward to form a bottom ring 161, the drum drum near the lower ring 160 ( A plurality of grinding blades 130 may be formed to protrude spaced apart from each other along the inner surface (100, 100a, 100b).
  • the embodiment shown in Figure 3b is formed in the lower portion of the mandrel (100, 100a, 100b) and the lower ring 160a having a predetermined width and a predetermined width, the formation of the grinding blade 130 is the embodiment described above Same as
  • a portion of the bottom ring is bent inward to form a bottom ring 15, the top of the bottom ring 15, the drum discharge groove ( 14 may be provided to project the plurality of grinding blades 130 spaced apart from each other along the lower inner circumferential surface of the mandrel 100b while applying the conventional mandrel 10 provided.
  • the grinding blade 130 is not limited to the three types of drums 100, 100a, and 100b described above, and may be formed at the bottom of the mandrel according to various modified embodiments.
  • the compression force is generated together in the process of conveying and grinding the material by the screw 320 and the locking jaw 120 of the screw 300, this compression force is weighted toward the lower side to deform the lower portion of the net plate 111 Therefore, it is necessary to install a plurality of reinforcing ribs 170 spaced apart from each other along the lower wall surface of the net plate 111 to prevent the bottom deformation of the net plate 111.
  • the forming position of the reinforcing rib 170 is preferably to be located directly on the upper portion of the grinding blade 130 receives a lot of compressive force.
  • the reinforcing rib 170 may be formed to protrude integrally through the process such as press working, such as the press plate, the reinforcing rib 170 may be configured to protrude to the outer circumferential surface of the netting plate 111.
  • the reinforcing rib 170 is configured to protrude to the inner circumferential surface of the net plate 111 so that when the screw 300 is rotated, the spiral 320 of the screw 300 and the reinforcing rib 170 are close to each other.
  • 170 serves to reinforce the mandrel (100, 100a, 100b) as well as to transfer or crush the material downward, such as the above-described locking jaw 120 or grinding blade 130 will be.
  • the number, arrangement, length, and shape of the above-described grinding blade 130 and reinforcing rib 170 need not be limited to any one form, and design of the mandrel 100, 100a, 100b, and screw 300. It is apparent that various modifications can be made depending on conditions.
  • the present invention comprises the mandrel (100, 100a, 100b), the main body 200, the screw 300, including the manganese plate 111, the locking step 120 and the grinding blade 130,
  • the juicer may include a housing 400 and a housing lid 500.
  • the juice may be defined as including a previous step of extracting the juice by cutting, crushing, and compressing the input material, such a juice juicer is to extract the juice from the fruit or vegetable. Looking at the juice juicer in detail with reference to Figures 2 and 5 as follows.
  • the juicer has a rotation force by the mandrel 100, the main body 200 is installed as a drive source, the drive shaft 210 of the motor is extended to the outside, and the drive shaft 210 of such a body 200.
  • a screw hole 310 is formed in the lower portion to be received, and is accommodated so as to be wrapped in the drum drum 100, and a screw 300 protruding downwardly inclined downward on an outer circumferential surface thereof, and the screw 300 and the mesh
  • the drum 100 is coupled to the upper portion of the main body 200 so that the drum 100 can be accommodated therein, and a through portion 410 having a through hole is formed to protrude from the lower center to allow the driving shaft 210 to pass therethrough.
  • a discharge groove 420 is formed in an annular shape in the lower outer circumference of the 410, and one side of the discharge groove 420 is formed with a discharge outlet 440 connected to the outside, and the other side of the discharge groove 420 is connected to the outside.
  • the discharge groove 420 is preferably formed in the housing 400 is connected to the dregs downhole 422, the bottom depth of the discharge groove 420 is gradually deepened toward the dregs downhole 422 Can be configured.
  • the juice juicer may further include a rotating brush (not shown) for performing the role of washing and mixing the juice of the mangong 111a formed in the inner peripheral surface and the netting plate 111 of the housing 400, the rotating brush is Located between the housing 400 and the mandrel (100, 100a, 100b), can be directly or indirectly connected to any part of the screw 300 to rotate together with the screw 300, the inside and outside of the rotating brush Both sides are provided with soft blades in close contact with the inner circumferential surface of the housing 400 and the outer circumferential surfaces of the mandrels 100, 100a and 100b.
  • a rotating brush (not shown) for performing the role of washing and mixing the juice of the mangong 111a formed in the inner peripheral surface and the netting plate 111 of the housing 400, the rotating brush is Located between the housing 400 and the mandrel (100, 100a, 100b), can be directly or indirectly connected to any part of the screw 300 to rotate together with the screw 300, the inside and outside of the rotating brush Both sides are provided with
  • the material is introduced into the drums 100, 100a and 100b, and the material is introduced into the drums 100, 100a and 100b. Is pressed and crushed while being forced downward by the screw and the locking jaw 120 of the rotating screw 300 in accordance with the drive of the main body 200, the juice is produced in the process of the material is pressed and crushed netting plate ( After exiting the outside of the drum (100, 100a, 100b) through the mesh hole (111a) of the 111 is discharged to the outside of the housing 400 via the juice outlet 430.
  • the injected material is first compressed and pulverized while being transported downward by the spiral of the screw 300 and the locking jaw 120, and then collected in the lower portion of the mandrel 100, 100a, 100b.
  • the gathered material is second compressed and pulverized by the grinding spiral 330 of the screw 300 and the grinding blade 130 formed under the mandrels 100, 100a, and 100b, and the residue produced at this time is formed in the housing 400.
  • the residue discharge groove 420 is discharged to the outside of the housing 400 through the residue discharge port 440.
  • the juice is produced in the process of pressing the material by the crushing blade 130, the second crushed by the feed compression force of the material pressed from the top is pushed up to the upper netting 111a of the crushing blade 130 is a net Discharged through the 111a and moved to the juice outlet 430, the residue is moved to the waste outlet 440 through the discharge groove 420 as above in the state that the juice is removed as much as possible.
  • the upper surface of the bottom ring 161 is formed by protruding a plurality of guides 162 of the spiral toward the center of the drum drum (100, 100a, 100b) upwards, the debris bottom ring ( 161 is not moved downward through the upper surface and repeatedly circulated from the upper surface of the bottom ring 161 by the rotational force of the screw 300, the residue is caught by the guide 162 protruding from the upper surface of the bottom ring 161, the housing ( It is to be accurately guided to the discharge groove 420 of 400).
  • the mandrel discharge groove 14 for discharging waste may be formed on one side of the upper surface of the bottom ring 15 as shown in FIG.
  • the material conveying force acts in the downward direction, while the grinding spiral 330
  • the material conveying force by the grinding spiral 330 acts laterally than the downward direction, and thus delays the downward conveyance of the material as much as possible. It is possible that the grinding blade 130 has the effect of finely grinding the material for a long time.

Abstract

본 발명은 망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 망드럼은 상하로 개방되고 상측에서 하측으로 갈수록 내경이 점차 감소하는 중공 원통형이며, 벽면에 내 외부를 관통하는 망공이 형성된 망공판; 상기 망공판 내부에서 회전하는 스크류의 나선에 근접하도록 상기 망공판의 내측부에서 길이 방향으로 돌출 형성되는 걸림턱; 및 상기 망공판의 하부 내주면에 길이방향으로 돌출 형성되는 다수개의 분쇄날;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 착즙 주스기는 위와 같은 망드럼과, 본체와, 스크류와, 하우징과, 하우징 뚜껑을 포함하여 이루어진다. 이와 같은 본 발명에 따르면 망드럼 하부에 분쇄날을 위치시켜 스크류에 의해 하부로 이송되는 재료의 이송 효율성을 향상시키고, 망드럼 하부에서의 압축력 향상에 따라 착즙률을 효과적으로 개선할 수 있으며, 망드럼 하부에 위치한 분쇄날을 통해 재료를 충분히 효과적으로 미세 분쇄하면서 가압하여 재료에 포함된 미세한 즙까지도 착즙할 수 있도록 하고, 재료가 정체되지 않고 이송이 원활하기 때문에 재료 투입이 용이하다.

Description

망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기
본 발명은 망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 망드럼 내에서 재료의 이송 효율성을 향상시켜 착즙률을 개선하고, 착즙 후 망드럼 내부에 남아있는 찌꺼기의 양을 효과적으로 감소시키며, 착즙시 재료 투입과 찌꺼기 배출이 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기에 관한 것이다.
일반적으로 가정에서 야채나 과일 등을 이용하여 간편하게 즙을 내어 섭취할 수 있는 장치로는 주스기가 사용될 수 있다.
이러한 주스기는 재료를 투입구에 넣고 눌러 고속으로 파쇄하여 원심분리를 이용해 주스를 만드는 것으로, 이때 재료가 고속으로 파쇄되는 과정에서 재료 고유의 맛과 영양소가 파괴될 수 있다. 그리고, 줄기나 잎으로 된 야채로는 녹즙을 만들기 어려우며, 점도가 높은 키위나 딸기와 같은 과일을 이용한 주스는 만들기가 어려울 뿐만 아니라, 콩으로 두유를 만드는 것은 불가능하였다.
또한 이와 같이 식품을 가공하는 주스기는 기기 내부의 청결유지가 필수조건이며, 세척 및 세정이 간편해야 한다. 기기 내부에 재료가 묻어 있게 되면 쉽게 부패 되고 세균이 번식하게 되므로, 반드시 기기 내부 구성품의 분해 및 청소가 용이하게 이루어져야 한다.
대한민국 실용신안등록 제190676호는 착즙 겸용 분쇄기를 개시하고 있는데, 이는 스크류가 착즙망 및 드럼캡과 함께 수평으로 조립되어 구동부의 측면에 결착되도록 구성되어 있어 투입구를 통해 재료를 투입하면 수평으로 천천히 이송되면서 착즙이 이루어지도록 구성된 것이다.
그러나 대한민국 실용신안등록 제190676호는 사용 또는 보관할 때 많은 공간을 차지하게 된다. 그리고 재료가 수평으로 이동하면서 착즙되므로 착즙 속도가 느리며, 점도가 높은 걸쭉한 즙은 원활하게 흐르지 못하고 드럼에 고이는 단점이 있었다. 또한, 스크류의 일측에는 회전축이 없어 스크류가 회전될 때 흔들리게 되면서 착즙망 내벽의 벽면날과 부딪혀 소음과 마모가 발생되는 문제점이 있었다.
또한 착즙기의 내부에 남아 있는 재료에 의해 유발될 수 있는 위생상 문제와 부품의 손상을 방지하기 위해 사용 후 반드시 분리 세척이 이루어져야 함에 따라 착즙기의 분해 및 조립에 따른 작업성과 안전성 및 내구성이 개선되어야 할 필요가 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 대한민국 등록특허 제793852호는 착즙 주스기에 관한 기술을 개시하고 있다. 이 등록특허 제793852호는 콩을 맷돌로 갈아서 눌러 짜는 원리를 이용하여 두유로 만들고, 토마토, 키위나 딸기와 같이 점도가 높은 과일 등을 갈아서 눌러 짜는 방식으로 주스를 만드는 작용효과가 있으며, 착즙 주스기의 하우징이 구동부 상측에 수직으로 조립됨에 따라 사용이나 보관시 많은 공간을 필요로 하지 않는다. 또한, 재료가 중력과 스크류의 회전에 따라 자연스럽게 하측으로 이동되어 착즙되는 속도가 빠르고, 즙 고임 현상이 없기 때문에 다양한 종류의 야채나 과일을 신속하게 착즙할 수 있는 효과가 있다.
그러나 상기 등록특허 제793852호는 착즙 후 망드럼 속에 착즙 잔류물이 남게 되어 착즙 재료의 손실이 있고, 분해 청소시 외부로 버려지는 착즙 잔류물이 음식물 쓰레기로 다량 배출됨에 따라 사용자가 불만을 갖게 되는 문제점이 있었다.
도 1 은 상기 등록특허 제793852호인 착즙 주스기에 포함되는 망드럼의 구성을 도시한 것으로서, 종래의 망드럼(10)은 중공의 원통 형상이면서 측벽에는 내외부를 관통하는 다수의 망공(11)이 형성되고, 내측 둘레에는 연직 방향으로 2개 이상의 벽면날(12)이 돌출 형성된다. 이러한 벽면날(12)과 함께 내측 둘레의 중간 높이에는 분쇄날(13)이 다수개 형성되며, 망드럼(10)의 하단에는 배출홈(14)이 구비된 바닥링(15)이 형성된 구조임을 알 수 있다.
따라서 망드럼(10) 내부로 재료가 투입되고 스크류(미도시)의 회전에 의해 재료가 회전하는 과정에서, 재료가 벽면날(12)에 걸리게 되면 회전하는 스크류의 나선으로 인하여 재료에 하향 이송력이 발생되면서 재료가 망드럼(10) 내부에서 아래쪽으로 이송되면서 압착되는 것이다.
그러나 종래에는 망드럼(10)에 형성되는 분쇄날(13)의 설치위치가 망드럼(10) 내측 둘레의 중간 높이에 위치됨에 따라, 재료가 분쇄날(13)에 의해 분쇄되어 망드럼(10)의 중간 부위에서 작아질 경우 그 작아진 크기로 인하여 스크류에 의해 회전되는 재료가 벽면날(12)에 걸리지 못하게 되면서 재료에 이송력이 발생되지 못해 하측으로 이송되지 못하고, 스크류와 함께 그대로 회전하게 되면서 재료가 망드럼(10) 내부에서 정체되는 문제점이 있었다.
또한 이와 같이 착즙되지 못한 재료가 망드럼(10) 내부에 많이 정체되면 망드럼(10) 하부에서 재료에 가해지는 가압력이 상대적으로 약해져 착즙률이 떨어짐은 물론, 이후 추가로 투입되는 재료가 망드럼(10)의 내부에 정체되어 있던 재료로 인해 원활하게 투입되지 못하기 때문에 누름봉을 이용해 강제로 눌러 투입해야 하는 불편함이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 분쇄날을 망드럼의 하부에 형성하여 스크류에 의한 재료의 이송을 원활하게 하고, 망드럼 하부에서 이루어지는 재료의 미세한 분쇄와 압축을 통해 착즙률을 높이며, 재료의 투입을 원활하게 할 수 있도록 한 망드럼 및 이를 포함하는 착즙 주스기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 망드럼은, 상하로 개방되고 상측에서 하측으로 갈수록 내경이 점차 감소하는 중공 원통형이며, 벽면에 내 외부를 관통하는 망공이 형성된 망공판; 상기 망공판 내부에서 회전하는 스크류의 나선에 근접하도록 상기 망공판의 내측부에서 길이 방향으로 돌출 형성되는 걸림턱; 및 상기 망공판의 하부 내주면에 길이방향으로 돌출 형성되는 다수개의 분쇄날;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게 본 발명의 망드럼은, 상기 분쇄날의 상측 망공판에는 내 외주면을 따라 다수개의 보강리브가 형성된다.
더 바람직하게 본 발명의 망드럼은, 상기 망공판의 외주면에는 변형 방지를 위해 보강링이 형성된다.
더 바람직하게 본 발명의 망드럼은, 상기 망공판의 외주면 하단은 하단링에 의해 보강되며, 상기 분쇄날은 상기 하단링의 내측에 길이 방향으로 다수개가 이격되어 형성된다.
일 실시 예로서, 본 발명의 망드럼은 상기 하단링의 하단 일부가 내측을 향해 구부러져 바닥링이 형성되고, 상기 바닥링의 상면에는 다수개의 가이드가 상향 돌출되게 형성된다.
일 실시 예로서, 본 발명의 망드럼은 상기 바닥링의 상면에는 찌꺼기 배출을 위한 망드럼 배출홈이 형성된다.
더 바람직하게 본 발명의 망드럼은, 상기 망공판의 하부의 망공 직경은 상부의 망공 직경보다 작도록 구성된다.
더 바람직하게 본 발명의 망드럼은, 상기 망공판의 망공은 내측에서 외측으로 갈수록 직경이 커지도록 구성된다.
일 실시 예로서, 본 발명의 망드럼은 상기 걸림턱이 상기 망공판의 중간 부분에서 한 번 더 돌출되어 단턱부가 형성된다.
일 실시 예로서, 본 발명의 망드럼은 상기 걸림턱의 돌출높이가 하향 경사지게 구성된다.
또한, 본 발명의 착즙 주스기는 상기 망드럼; 구동원으로서 모터가 설치되고, 상기 모터의 구동축이 외부로 연장 형성된 본체; 상기 구동축과 연결되어 회전력을 전달받으며, 상기 망드럼 내부에 감싸지도록 수용되고, 외주면에는 하향으로 기울어진 나선이 돌출 형성된 스크류; 상기 스크류와 함께 상기 망드럼이 내부에 수용될 수 있도록 상기 본체 상부에 결합되며, 하부 중앙에는 구동축이 관통되는 관통공이 구비된 관통부가 돌출 형성되고, 상기 관통부의 하부 외측 둘레에는 배출홈이 형성되며, 상기 배출홈의 일측 및 타측에는 외부와 연결되는 찌꺼기 배출구와 즙 배출구가 각각 서로 이격되어 형성된 하우징; 및 상기 하우징 상부에 탈착되며 투입구가 구비된 하우징 뚜껑;을 갖는 착즙 주스기를 포함한다.
더 바람직하게 본 발명의 착즙 주스기는, 상기 스크류의 하부에는 상기 망드럼의 분쇄날에 대응되는 부위에 상기 스크류의 나선 각도보다 더 아래로 경사진 각도를 갖는 분쇄나선이 형성된다.
일 실시 예로서, 본 발명의 착즙 주스기는 상기 배출홈은 상기 찌꺼기 하강구와 연결되며, 상기 찌꺼기 하강구 쪽으로 갈수록 깊이가 조금씩 깊어진다.
더 바람직하게 본 발명의 착즙 주스기는, 상기 하우징과 상기 망드럼 사이에 위치되고, 상하면은 개방된 상태이며, 측면에는 상기 하우징의 내주면 및 상기 망드럼의 외주면에 끝단이 접촉되는 연질의 블레이드가 구비된 회전 브러시를 더 포함하여 이루어진다.
본 발명은 망드럼에서 망공이 형성되지 않은 망드럼 하부에 분쇄날을 위치시켜 미세한 분쇄가 이루어지게 함으로써, 스크류에 의해 하부로 이송되는 재료의 이송 효율성 및 망드럼 하부에서의 압축력을 향상시킨다. 또한, 망드럼 하부에 위치한 분쇄날을 통해 재료를 더욱 미세하게 분쇄하여 재료에 함유된 즙을 최대한 추출할 수 있으며, 재료가 망드럼 내부에 정체되지 않기 때문에 재료 투입이 용이하다.
도 1 은 종래 착즙 주스기에 적용되는 망드럼을 예시한 요부 절결 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 망드럼이 포함된 착즙 주스기의 구성을 예시한 분리 사시도이다.
도 3a 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 망드럼을 예시한 요부 절결 사시도이다.
도 3b 는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 망드럼을 예시한 요부 절결 사시도이다.
도 3c 는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 망드럼을 예시한 요부 절결 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 망드럼에 형성되는 걸림턱의 다른 실시 예를 예시한 요부 절결 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 망드럼이 설치된 착즙 주스기의 요부 단면도이다.
* 부호의 설명 *
10, 100, 100a, 100b : 망드럼 111 : 망공판
111a : 망공 120 : 걸림턱
130 : 분쇄날 140 : 상단링
150 : 보강링 160 : 하단링
15,161 : 바닥링 162 : 가이드
170 : 보강리브 200 : 본체
300 : 스크류 320 : 나선
330 : 분쇄나선 340 : 배출턱
400 : 하우징 410 : 관통부
420 : 배출홈 422 : 찌꺼기 하강구
430 : 즙 배출구 440 : 찌꺼기 배출구
500 : 하우징 뚜껑
이하 첨부된 도면을 토대로 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것으로, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
우선, 본 발명의 실시 예에 따른 망드럼의 구성은 망드럼 측벽을 형성하며 망공이 형성된 망공판과, 망드럼의 내주면에 길이방향으로 형성되는 걸림턱과, 망드럼 하부에 형성되는 분쇄날로 크게 구분될 수 있다. 이러한 구성에 대해 도 2 와 도 3a 내지 도 3c를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
망드럼(100, 100a, 100b)은 후술되는 스크류(300)가 내부에 수용될 수 있도록 상부와 하부가 개방된 원통형이면서 전체적으로는 상부에서 하부로 갈수록 내경이 점점 감소하도록 구성된다. 그리고 망드럼(100, 100a, 100b)의 벽면은 두께가 얇은 망공판(111)으로 구성되며, 망공판(111)에는 내외부를 관통하는 다수개의 망공(111a)이 형성되고, 이러한 망공(111a)은 재료에서 발생 되는 즙을 망드럼(100, 100a, 100b)의 내부에서 외부로 배출시켜주는 역할을 한다.
망드럼(100, 100a, 100b)에는 내부에 스크류(300)가 수용되며, 이에 따라 망드럼(100, 100a, 100b)과 스크류(300) 사이의 체적은 상측에서 하측으로 갈수록 감소되고, 압축력도 상측에서 하측으로 갈수록 증가하게 되며, 재료 또한 상부에서 하부로 내려갈수록 그 입자 크기가 작아지게 된다.
따라서 망공판(111)에 형성되는 망공(111a)의 직경은 상부에 형성되는 망공(111a)의 직경보다 하부에 형성되는 망공(111a)의 직경을 작게 구성하여 미세한 찌꺼기가 망공(111a)을 통해 망드럼(100, 100a, 100b)의 외부로 배출되는 것을 최소화시킬 수 있도록 한 것이다. 그리고 망공(111a)을 작게 형성하기 위해서는 망공판(111)의 두께도 얇아지는 것이 좋다.
바람직하게 상기 망공(111a)은 망공판(111)의 안쪽에서 바깥쪽으로 갈수록 직경이 커지도록 구성될 수 있으며, 이는 착즙 과정에서 미세한 찌꺼기가 망공을 막히게 하는 것을 방지할 수 있는 것이다.
한편, 망드럼(100, 100a, 100b)의 내부에서 스크류(300)의 회전에 의해 재료가 하측으로 이송되고, 스크류(300)와 망드럼(100, 100a, 100b) 내주면 사이의 간격이 하측으로 갈수록 점점 좁아지므로 재료가 서서히 압축되고, 이러한 압축에 따른 압축력은 하부로 갈수록 점점 더 커진다. 이와 같이 망드럼(100, 100a, 100b)의 하부로 갈수록 재료가 받는 압축력이 점점 증가되므로, 작은 망공(111a)을 형성하기 위해 채용된 얇은 망공판(111)의 변형 또는 파손이 문제될 수 있다.
따라서 망공판(111)의 외주면에 보강링(150)을 형성하여 망공판(111)의 변형 및 파손을 방지하였으며, 본 발명의 일 실시 예에서는 망드럼(100, 100a, 100b)의 상단, 하단 및 중앙 외주면에 상단링(140)과 하단링(160)과 보강링(150)을 각각 환형으로 감싸지도록 형성하여, 압축력에 의해 망공판(111)이 변형 또는 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하였다.
아울러 상단링(140), 하단링(160) 및 보강링(150)의 형성위치는 망드럼(100, 100a, 100b)에 가해지는 압축력의 세기와 압축력이 전달되는 위치에 따라 변경될 수 있고, 바람직하게는 압축력에 따른 망공판(111)의 변위를 고려하여 상단링(140), 보강링(150) 또는 하단링(160)은 일정한 상하의 폭을 가지는 밴드형상으로 구성될 수 있다.
또한, 망공판(111)은 하나의 얇은 판재(plate)로서, 예컨대 인체에 무해한 고강도 스테인레스 스틸 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 걸림턱(120)은, 망드럼(100, 100a, 100b)의 내부로 투입되는 재료를 하부 이송 및 1차 분쇄해주는 기능을 수행하는 것으로서, 이를 위해 걸림턱(120)을 망드럼(100, 100a, 100b)의 내주면에 길이방향을 따라 수직으로 형성한다. 걸림턱(120)의 돌출높이는 상부에서 하부까지 동일한 높이를 가지도록 구성될 수도 있지만, 바람직하게는 상부에서 하부를 향해 점차적으로 낮아지는 형태로 구성된다.
본 발명의 예시된 도면에는 망드럼(100, 100a, 100b)의 내측면에 소수 개의 걸림턱(120)이 형성되어 있다. 이러한 걸림턱(120)의 개수 및 배열은 어느 하나로 정해질 필요는 없고, 설계조건 및 착즙의 효율성을 고려하여 필요에 따라 그 개수와 배열의 형태를 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
또한 걸림턱(120)의 형성방향은 망드럼(100, 100a, 100b)의 길이방향인 수직 하방으로 한정될 필요는 없고, 스크류(300)의 나선(320)과 교차되는 형태로서 재료의 효율적인 이송 및 1차 분쇄를 위하여 일정한 기울기를 가지는 경사진 형태로도 실시될 수도 있다.
더 바람직하게 걸림턱(120)은 도 4 와 같이 상부에서 하부로 갈수록 하향 경사지고, 그 중간부위에는 바깥쪽을 향해 단차지도록 돌출되는 단턱부(121)가 형성될 수도 있다. 걸림턱(120)의 단턱부(121)는 스크류(300)의 형상과 나선(320)의 설계조건에 따라 그 위치나 개수 또는 돌출되는 높이를 다양하게 변형 실시할 수 있다.
분쇄날(130)은, 망드럼(100, 100a, 100b) 내부에 수용되는 스크류(300)의 회전에 의해 착즙되면서 하부로 이송된 재료를 미세하고 균일하게 2차 분쇄한다. 분쇄날은 망드럼(100, 100a, 100b)의 하부 내주면에 형성된다. 구체적으로, 상기 분쇄날(130)은 망공(111a)이 형성되지 않은 망공판(111)의 하부 내주면을 따라 여러 개가 등간격(또는 서로 다른 간격)을 갖도록 서로 이격되는 형태로 돌출 형성된 것이다.
만약 분쇄날(130)이 망드럼(100, 100a, 100b) 내부의 중간부위에 위치한다면, 분쇄날(130)에 의해 망드럼(100, 100a, 100b) 내부의 중간부위에서 재료가 분쇄되고, 이에 따라 재료의 입자 크기가 망드럼(100, 100a, 100b) 내부의 중간부위에서 급격히 작아지면 스크류(300)가 회전될 때 그 작아진 재료가 걸림턱(120)에 걸리지 못하고 스크류(300)의 나선(320)과 함께 회전하게 되어 재료가 스크류(300)의 나선(320)을 따라 아래쪽으로 원활하게 이송되지 못하게 되면서 망드럼(100, 100a, 100b) 내부에서 정체된다. 이와 같이 재료가 망드럼(100, 100a, 100b)의 내부에서 정체되면, 이후 투입되는 재료로 인해 재료의 정체가 더욱 가중되고, 결국 도구를 이용하여 강제로 재료를 눌러 투입해야 하는 문제점이 발생하게 된다.
따라서 본 발명은 분쇄날(130)을 망드럼(100, 100a, 100b) 하부에 위치되도록 구성하여 재료가 급격한 크기 변화 없이 단계적인 크기 변화를 가지면서 스크류(300)의 나선(320)과 걸림턱(120)에 의해 효과적으로 하향 이송된 후 망드럼(100, 100a, 100b)의 하부에서 분쇄날(130)에 의해 더 미세하게 분쇄될 수 있도록 한 것이다.
또한 종래와 같이 분쇄날(130)이 망드럼(100, 100a, 100b)의 중간 부위에 위치하는 경우, 중간 부분에서 분쇄된 재료의 입자가 스크류(300) 주변에 침착될 뿐 스크류(300)와 걸림턱(120)에 의해 효과적으로 이송되지 않기 때문에, 망드럼(100, 100a, 100b) 내부에 재료가 가득 정체되면서 착즙 효율이 떨어지게 된다.
그러나 본 발명은 분쇄날(130)이 망드럼(100, 100a, 100b)의 하부에 형성됨에 따라 스크류(300)와 걸림턱(120)에 의해 재료가 망드럼(100, 100a, 100b)의 상부에서 하부까지 효과적으로 이동되면서 압축력은 점점 더 증가되고, 이러한 압축력의 압착에 의해 발생된 즙은 망드럼(100, 100a, 100b)의 망공판(111)에 형성된 망공(111a)을 통해 걸러지면서 배출되어 효과적인 착즙이 이루어지게 되는 것이다.
또한 일단 압착되면서 하부로 이송된 재료는 망드럼(100, 100a, 100b) 하단부에 형성된 분쇄날(130)에 의해 더욱 미세하게 분쇄되고, 상측에서 가해지는 재료의 이송 압축력에 의해 강하게 눌려지며, 이때 발생되는 즙은 위로 스며 올라와 분쇄날(130) 상측에 형성된 망공(111a)을 통해 배출되므로 착즙 효율이 증가하게 된다.
한편, 분쇄날(130)은 도 3a 와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따라 하단링(160)의 일부가 안쪽으로 연장되어 바닥링(161)을 이루고, 하단링(160) 부근의 망드럼(100, 100a, 100b) 내측면을 따라 다수개의 분쇄날(130)이 서로 이격되게 돌출 형성될 수도 있다.
그리고 도 3b에 도시된 실시 예는, 망드럼(100, 100a, 100b) 하부에 일자형이면서 소정의 폭을 가지는 하단링(160a)을 형성한 것으로, 분쇄날(130)의 형성은 상술한 실시 예와 같다.
또한 도 3c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 하단링의 일부가 안쪽으로 구부러져 바닥링(15)이 형성되며, 이 바닥링(15)의 상면에 망드럼 배출홈(14)이 구비된 종래 망드럼(10)을 적용하면서 망드럼(100b)의 하부 내주면을 따라 다수개의 분쇄날(130)을 서로 이격되게 돌출 형성할 수도 있다.
이러한 분쇄날(130)은 전술한 세 가지 형태의 망드럼(100, 100a, 100b)에 한정되지는 아니하며, 다양한 변형 실시 예에 따른 망드럼의 하단에 형성될 수도 있다.
한편, 스크류(300)의 나선(320)과 걸림턱(120)에 의해 재료가 이송 분쇄되는 과정에서 압축력이 함께 발생하게 되고, 이러한 압축력은 하부로 갈수록 가중되어 망공판(111)의 하부를 변형시킬 수 있으므로 망공판(111)의 하부 벽면을 따라 다수개의 보강리브(170)를 서로 이격되게 설치하여 망공판(111)의 하부 변형을 방지할 필요가 있다. 이때 보강리브(170)의 형성위치는 압축력을 많이 받는 분쇄날(130)의 직상부에 위치되도록 함이 바람직하다.
상기 보강리브(170)는 망공판(111)을 프레스 가공 등의 방법을 통해 일체로 돌출되게 형성할 수 있는데, 이때 보강리브(170)는 망공판(111)의 외주면으로 돌출되게 구성할 수도 있지만, 바람직하게 보강리브(170)는 망공판(111)의 내주면으로 돌출되게 구성함으로써 스크류(300)가 회전될 때 스크류(300)의 나선(320)과 보강리브(170)가 근접되면서 보강리브(170)가 망드럼(100, 100a, 100b)의 보강역할을 함은 물론 전술한 걸림턱(120) 또는 분쇄날(130)과 같이 재료를 아래쪽으로 이송 또는 분쇄시켜주는 역할 또한 수행할 수 있도록 한 것이다.
아울러 전술한 분쇄날(130)과 보강리브(170)의 개수와 배열과 길이 및 형상은 어느 하나의 형태로 한정될 필요는 없으며, 망드럼(100, 100a, 100b)과 스크류(300)의 설계조건에 따라 다양하게 변형 실시될 수 있음은 자명하다.
한편, 본 발명은 상기 망공판(111), 걸림턱(120) 및 분쇄날(130)을 포함하여 이루어지는 망드럼(100, 100a, 100b)과, 본체(200)와, 스크류(300)와, 하우징(400)과, 하우징 뚜껑(500)을 포함하는 착즙 주스기로 구성될 수 있다. 여기서, 착즙은 투입되는 재료를 절단, 분쇄, 압착하여 즙을 추출하는 전단계를 포함하는 것으로 정의할 수 있고, 이러한 착즙 주스기는 과일이나 야채 등으로부터 즙을 추출하는 것이다. 착즙 주스기에 대해 도 2 와 도 5 를 통해 상세히 살펴보면 다음과 같다.
상기 착즙 주스기는 전술한 망드럼(100)과, 구동원으로서 모터가 설치되고 모터의 구동축(210)이 외부로 연장 형성된 본체(200)와, 그러한 본체(200)의 구동축(210)에 의해 회전력을 전달받도록 하부에 축공(310)이 형성되고, 망드럼(100) 내부에 감싸지도록 수용되며, 외주면에 하향으로 기울어진 나선(320)이 돌출 형성된 스크류(300)와, 그러한 스크류(300)와 망드럼(100)이 함께 내부로 수용될 수 있도록 본체(200) 상부에 결합되며, 하부 중앙에는 구동축(210)이 관통될 수 있도록 관통공이 구비된 관통부(410)가 돌출 형성되고, 관통부(410)의 하부 외측둘레에는 배출홈(420)이 환형으로 형성되며, 배출홈(420)의 일측에는 외부와 연결되는 찌꺼기 배출구(440)가 형성되고, 배출홈(420)의 타측에는 외부와 연결되는 즙 배출구(430)가 형성된 하우징(400)과, 그러한 하우징(400) 상부에 탈착되며 투입구(510)가 구비된 하우징 뚜껑(500)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 바람직하게는 하우징(400)에 형성되는 배출홈(420)은 찌꺼기 하강구(422)와 연결되며, 그 배출홈(420)의 바닥면 깊이는 찌꺼기 하강구(422)로 갈수록 점차 깊어지게 구성할 수 있다.
또한 이러한 착즙 주스기에는 하우징(400)의 내주면과 망공판(111)에 형성된 망공(111a)의 세척 및 착즙의 혼합역할을 수행하는 회전 브러시(미도시)가 더 포함될 수 있으며, 이러한 회전 브러시는 하우징(400)과 망드럼(100, 100a, 100b) 사이에 위치하고, 스크류(300)의 어느 한 부위와 직접 또는 간접적으로 연결되어 스크류(300)와 함께 회전할 수 있으며, 회전 브러시의 측부에는 내외 양 측면에 하우징(400)의 내주면 및 망드럼(100, 100a, 100b) 외주면에 밀착되는 연질의 블레이드가 구비된다.
이와 같은 착즙 주스기는 하우징 뚜껑(500)의 투입구(510)로 재료가 투입되면 재료는 망드럼(100, 100a, 100b) 내부로 유입되고, 망드럼(100, 100a, 100b) 내부로 유입된 재료는 본체(200)의 구동에 따라 회전하는 스크류(300)의 나선과 걸림턱(120)에 의해 아래쪽으로 강제 이송되면서 압착 분쇄되고, 이와 같이 재료가 압착 분쇄되는 과정에서 만들어지는 즙은 망공판(111)의 망공(111a)을 통해 망드럼(100, 100a, 100b) 외부로 빠져나간 후 즙 배출구(430)를 거쳐 하우징(400) 외부로 배출된다.
또한, 투입된 재료는 스크류(300)의 나선과 걸림턱(120)에 의해 아래쪽으로 이송되면서 1차 압착 및 분쇄되고, 이후 망드럼(100, 100a, 100b)의 하부에 모이게 된다. 이렇게 모인 재료는 스크류(300)의 분쇄나선(330)과 망드럼(100, 100a, 100b) 하부에 형성된 분쇄날(130)에 의해 2차 압착되고 분쇄되며 이때 만들어지는 찌꺼기는 하우징(400)의 배출홈(420)을 따라 찌꺼기 배출구(440)를 통해 하우징(400) 외부로 배출된다.
한편, 분쇄날(130)에 의해 재료가 2차 분쇄되고 상부에서 가압되는 재료의 이송 압축력에 의해 압착되는 과정에서 만들어지는 즙은 분쇄날(130)의 상부 망공(111a)으로 밀려 올라가게 되어 망공(111a)을 통해 배출되고 즙 배출구(430)로 이동되며, 찌꺼기는 즙이 최대한 제거된 상태로 위와 같이 배출홈(420)을 통해 찌꺼기 배출구(440)로 이동된다.
한편, 도 4에 도시된 실시예와 같이 하단링(160)의 하단 일부가 안쪽으로 연장되어 바닥링(161)이 형성될 때에는, 분쇄날(130)에 의해 분쇄되는 찌꺼기가 아래쪽 하우징(400)의 배출홈(420)으로 바로 이동되지 않고, 바닥링(161)의 간섭을 받아 지체되면서 하우징(400)의 배출홈(420)을 통해 이동되므로 찌꺼기의 이송속도 지연에 따른 분쇄시간의 충분한 확보를 통해 분쇄날(130)에 의한 재료의 분쇄 효율성을 높이고, 착즙율을 향상시킬 수 있는 것이다.
아울러 하단링(160)의 바닥링(161) 상면에는 망드럼(100, 100a, 100b)의 중앙부를 향하는 나선형태의 가이드(162)를 상향으로 여러 개 돌출시켜 형성함에 따라, 찌꺼기가 바닥링(161) 상면을 거쳐 아래쪽으로 이동되지 못하고 스크류(300)의 회전력에 의해 바닥링(161) 상면에서 반복적으로 순환되는 경우 찌꺼기가 바닥링(161) 상면에 돌출된 가이드(162)에 걸리게 되면서 하우징(400)의 배출홈(420)으로 정확히 안내되어 배출될 수 있도록 한 것이다.
또한 하단링(160)과 바닥링(161)의 다른 실시 예로서 도 3c와 같이 바닥링(15)의 상면 일측에 찌꺼기 배출을 위한 망드럼 배출홈(14)이 형성될 수도 있는 것이다.
한편, 스크류(300)와 망드럼(100, 100a, 100b)의 분쇄날(130)에 의해 재료가 분쇄됨에 있어서, 망드럼(100, 100a, 100b)의 내부에 스크류(300)가 수용된 상태에서 분쇄날(130)과 대응되는 스크류(300)의 하부에는 스크류(300)의 나선(320)보다 더욱 아래로 기울어진 갖는 분쇄나선(330)을 나선(320)으로부터 연장시키거나 또는 이격시켜 형성함으로써, 분쇄나선(330)과 분쇄날(130)의 교차에 따른 분쇄력이 더욱 커지도록 구성될 수도 있다.
분쇄나선(330)의 기울어지는 각도가 수평에 가깝게 되면 즉, 스크류(300)의 나선(320)의 기울어지는 각도와 유사해지면 재료 이송력은 아래쪽 방향으로 더 크게 작용하는 반면에, 분쇄나선(330)의 기울어지는 각도가 스크류(300)의 나선(320)보다 수직에 가깝게 되면 분쇄나선(330)에 의한 재료 이송력은 아래쪽 방향보다 측방향쪽으로 더 크게 작용하게 되므로, 재료의 하향 이송을 최대한 지연시킬 수 있어 분쇄날(130)이 재료를 오랜 시간 동안 미세하게 분쇄할 수 있는 효과가 있는 것이다.
이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 방법을 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 범위는 제시된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (14)

  1. 상하로 개방되고 상측에서 하측으로 갈수록 내경이 점차 감소하는 중공 원통형이며, 벽면에 내 외부를 관통하는 망공이 형성된 망공판;
    상기 망공판 내부에서 회전하는 스크류의 나선에 근접하도록 상기 망공판의 내측부에서 길이 방향으로 돌출 형성되는 걸림턱; 및
    상기 망공판의 하부 내주면에 길이방향으로 돌출 형성되는 다수개의 분쇄날; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분쇄날의 상측 망공판에 내 외주면을 따라 다수개의 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 망공판 외주면에는 변형 방지를 위해 보강링이 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 망공판의 외주면 하단은 하단링에 의해 보강되며, 상기 분쇄날은 상기 하단링의 내측에 길이 방향으로 다수개가 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 하단링의 하단 일부가 내측을 향해 구부러져 바닥링이 형성되고, 상기 바닥링의 상면에는 다수개의 가이드가 상향 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 바닥링의 상면에는 찌꺼기 배출을 위한 망드럼 배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 망공판의 하부의 망공 직경이 상부의 망공 직경보다 작도록 구성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 망공판의 망공은 내측에서 외측으로 갈수록 직경이 커지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 망공판의 중간 부분에서 한 번 더 돌출되어 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 걸림턱의 돌출높이는 하향 경사지게 구성되는 것을 특징으로 하는 망드럼.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 망드럼;
    구동원으로서 모터가 설치되고, 상기 모터의 구동축이 외부로 연장 형성된 본체;
    상기 구동축과 연결되어 회전력을 전달받으며, 상기 망드럼 내부에 감싸지도록 수용되고, 외주면에는 하향으로 기울어진 나선이 돌출 형성된 스크류;
    상기 스크류와 함께 상기 망드럼이 내부에 수용될 수 있도록 상기 본체 상부에 결합되며, 하부 중앙에는 구동축이 관통되는 관통공이 구비된 관통부가 돌출 형성되고, 상기 관통부의 하부 외측 둘레에는 배출홈이 형성되며, 상기 배출홈의 일측 및 타측에는 외부와 연결되는 찌꺼기 배출구와 즙 배출구가 각각 서로 이격되어 형성된 하우징; 및
    상기 하우징 상부에 탈착되며 투입구가 구비된 하우징 뚜껑;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 착즙 주스기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 스크류의 하부에는 상기 망드럼의 분쇄날에 대응되는 부위에 상기 스크류의 나선 각도보다 더 아래로 경사진 각도를 갖는 분쇄나선이 형성된 것을 특징으로 하는 착즙 주스기.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 배출홈은 상기 찌꺼기 하강구와 연결되며, 상기 찌꺼기 하강구 쪽으로 갈수록 깊이가 조금씩 깊어지는 것을 특징으로 하는 착즙 주스기.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 하우징과 상기 망드럼 사이에 위치되고, 상하면은 개방된 상태이며, 측면에는 상기 하우징의 내주면 및 상기 망드럼의 외주면에 끝단이 접촉되는 연질의 블레이드가 구비된 회전 브러시가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 착즙 주스기.
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