WO2014188519A1 - 車両用パーキングブレーキの操作装置 - Google Patents

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WO2014188519A1
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pedal
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parking brake
end portion
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健二 黒柳
成人 谷
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豊田鉄工株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T7/00Brake-action initiating means
    • B60T7/02Brake-action initiating means for personal initiation
    • B60T7/04Brake-action initiating means for personal initiation foot actuated
    • B60T7/06Disposition of pedal
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30Controlling members actuated by foot
    • G05G1/44Controlling members actuated by foot pivoting

Definitions

  • the present invention relates to an operation device for a vehicle parking brake, and more particularly to a technique for suppressing lateral play of an operation bed without increasing the number of parts, the number of assembling steps, and the weight of the device.
  • One type of vehicle parking brake operating device is a support bracket that is fixed to a vehicle body and has a pair of side plates facing each other with a predetermined gap therebetween, and a rotation bracket about the rotation axis between the pair of side plates of the support bracket.
  • An operation pedal that is movably supported, and both end portions thereof are respectively hooked on one of the operation pedal and the side plate, and a space between the both end portions is wound around the rotation axis so that the operation pedal is A return spring that urges toward the position, and the operation pedal is rotated about the rotation axis to generate tension in the parking brake cable to activate the parking brake.
  • an operating device There is an operating device.
  • the devices described in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3 are the same. According to such an operation device for a parking brake for a vehicle, since the perking brake is brought into a braking state by depressing the operation pedal with a foot, it is easier and more reliable to operate than when operated by hand. Power is obtained.
  • Patent Literature 1 Patent Literature 2, and Patent Literature 3 is not provided with a mechanism for suppressing lateral play of the operating pedal, and the operating performance of the operating pedal is not improved. It did not satisfy the required value.
  • the present invention has been made in the background of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an operation device for a vehicle perking brake having a simple configuration without lateral play of an operation pedal.
  • the present inventors have conducted various studies.
  • the return spring is wound around the rotation axis of the operation pedal in a coil shape, and both end portions thereof are connected to the operation pedal and the side plate. Since the operation pedal is biased toward the original position by being hooked on one of the two, the entire return spring is tilted so that the end of the return spring of the operation pedal is hooked.
  • the stopped portion receives a force toward one side of the side plate, and a moment is generated on the tread surface of the operation pedal in a direction tilting to one side of the side plate, and the return of the operation pedal is biased toward the return spring.
  • the gist of the present invention is: (a) a support bracket having a pair of side plates fixed to a vehicle body and facing each other with a predetermined interval, and a rotation axis between the pair of side plates of the support bracket.
  • An operation pedal supported so as to be rotatable around, an end portion hooked on one of the operation pedal and the side plate, and a winding portion wound around the rotation axis between the both end portions And a return spring that urges the operation pedal toward the original position, and generates tension on the parking brake cable by rotating the operation pedal about the rotation axis.
  • the end of the return spring has the pedal pad of the operating pedal to one or the other of the side plates. That is, it is bent and formed so as to be biased toward it.
  • the end of the return spring which is wound around the rotation axis in the shape of a coil, on the side of the operating pedal is attached to the operating pedal. Since the side spring is bent so as to be biased toward one side or the other side, the return spring wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the pedal pad of the operation pedal is the tread surface thereof. Receives a moment in a direction toward one or the other of the side plates. The end portion of the return spring on the side of the operation pedal is bent and molded so as to be urged to one side or the other side of the side plate, and the backlash in the lateral direction of the operation pedal is suitably suppressed by the moment.
  • the end portion of the return spring on the operation pedal side is bent at an angle that protrudes from the winding portion in the tangential direction and forms a predetermined angle toward the side approaching one of the side plates. ing.
  • the return spring wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal receives a moment in the direction toward the one side of the side plate.
  • Directional play is preferably suppressed.
  • the base end portion of the operation pedal has a thickness dimension in the rotational axis direction that overlaps in a radial direction of the winding portion, and an end of the return spring on the operation pedal side.
  • the end of the return spring on the operation pedal side is operated by the latching hole on the other side of the side plate with respect to the neutral surface that is the center in the thickness direction. It is shaped to bend toward the neutral side of the pedal. In this way, the return spring wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal receives a moment in the direction toward the one side of the side plate.
  • Directional play is preferably suppressed.
  • a hook hole provided at a base end portion of the operation pedal and hooked to an end portion of the return spring on the operation pedal side is formed with the rotation axis in the vehicle longitudinal direction. It is located between the pedal pads of the operation pedal.
  • the return spring wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal receives a moment in the direction toward the one side of the side plate.
  • Directional play is preferably suppressed.
  • FIG. 3 is a perspective view for explaining a mounting state of a return spring provided in the foot-operated parking brake operation device of FIG. 1 with a right side plate and an operation pedal removed.
  • FIG. 3 is an enlarged view for explaining a state in which the winding portion of the return spring is mounted inclined with respect to the axis of the support shaft in the foot-operated parking brake operating device of FIG. 1.
  • It is a top view which shows the operation pedal side edge part of the return spring provided in the stepping type parking brake operation apparatus of a reference example, Comprising: It is a figure equivalent to FIG.
  • FIG. 1 It is a top view which shows the bending angle of the operation pedal side edge part of the return spring provided in the stepping type parking brake operating device of a reference example, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. It is a figure which shows the experimental result which measured the horizontal play of 6 types of return springs in which bending angle (theta) differs, Comprising: The relationship between the bending angle of the operation pedal side edge part of a return spring, and the lateral play of the operation pedal tread FIG.
  • FIGS. 1, 2 and 3 are a left side view, a front view and a right side view showing a stepping type parking brake operating device 10 which is an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view seen from the side (left side) of the vehicle with the left bracket 14 removed in order to explain the configuration of the foot-operated parking brake operating device 10.
  • the foot-operated parking brake operating device 10 can be rotated around a rotation axis S by a support shaft 18 to a pair of left bracket 14 and right bracket 16 which are fixedly disposed on the vehicle body 12 in front of the driver's seat of the vehicle.
  • the operation pedal 20 is provided.
  • the left bracket 14 and the right bracket 16 include substrate portions 14a and 16a fixed to the vehicle body 12, and side plate portions 14b and 16b that are bent at right angles from the substrate portions 14a and 16a and face each other. Is supported by the pair of side plate portions 14b and 16b so as to be rotatable around the support shaft 18.
  • a pedal pad 22 is provided at the front end portion, that is, the lower end portion of the operation pedal 20, and when the pedal pad 22 is depressed by the driver, the operation pedal 20 is rotated around the support shaft 18 and a parking brake.
  • a tension is generated in the cable 24 to operate a parking brake device (not shown) disposed on a wheel (not shown).
  • a ratchet 28 having a large number of saw teeth 26 is attached to the upper front of the operation pedal 20 along an arc shape centered on the rotation axis S, and a pole pin 30 parallel to the rotation axis S is attached.
  • the pole 32 is urged so as to rotate in the clockwise direction of the pole pin 30 by a torsion coil spring 36 hooked on the pole 32 and the bracket, and the meshing teeth 34 are meshed with the saw teeth 26 of the ratchet 28.
  • the sawtooth 26 of the ratchet 28 is an inclined tooth that becomes higher about the rotation axis S toward the direction opposite to the rotation direction A when the operation pedal 20 is depressed, and is a pole 32 biased by a torsion coil spring 34. Can get over the sawtooth 26 while swinging against the urging force.
  • the operation pedal 20 is returned and rotated according to the tension of the parking brake cable 24, and the triangular meshing teeth 34 enter the tooth groove of the ratchet 28, Further contact with the lock surface to the tooth bottom surface of the saw tooth 26 prevents the operation pedal 20 from further turning back, thereby maintaining the operating state of the parking brake.
  • Each of the ratchet 28 and the pole 32 is made of a metal material, and the lock face and the side end face of the meshing tooth 34 facing the lock face are substantially flat with each other as a straight flat surface, and the tooth bottom face and the meshing tooth 36.
  • the tip surfaces of the two are substantially in close contact with each other with circular cylindrical surfaces having substantially the same curvature in side view, and the locked state, that is, the operating state of the parking brake is stably maintained.
  • the pole pin 30 is inserted through a long hole 42 provided in the pole 32, and when the meshing tooth 34 of the pole 32 meshes with the sawtooth 26 of the ratchet 28, the center of rotation of the pole 32 is caused by the tension of the parking brake cable 24. Changes, and the urging direction by the torsion coil spring 36 is reversed. Thus, when the operation pedal 20 is stepped on again and the meshing with the ratchet 28 is released, the pole 32 is rotated counterclockwise of the pole pin 30 according to the urging force of the torsion coil spring 36 and the meshing with the ratchet 28 is performed. It becomes impossible.
  • the operation pedal 20 has both end portions, that is, a pair of end portions 44a and 44b, which are respectively hooked on the base end portion of the operation pedal 20 and the side plate portion 14b of the left bracket 14, and a winding portion between the end portions 44a and 44b.
  • a return spring 44 wound around the support shaft 18, that is, around the rotation axis S is urged to rotate about the rotation axis S toward the original position. According to the urging force and the tension of the parking brake cable 24, it is returned to the original position shown in FIGS.
  • the original position of the operation pedal 20 is defined by the stopper 46 attached to the side plate portion of the bracket, and when the operation pedal 20 is returned to the original position and rotated, the return provided integrally with the operation pedal 20 is provided.
  • the contact portion 48 is brought into contact with the pole 32, the pole 32 is rotated around the pole pin 30, the center of rotation is returned to the initial position, and the urging direction by the torsion coil spring 36 is clockwise. Back in the direction.
  • the return spring 44 includes a pair of end portions 44a and 44b that are respectively hooked on the base end portion of the operation pedal 20 and the side plate portion 14b of the left bracket 14, and a rotation axis S between the end portions 44a and 44b.
  • a winding portion 44c wound around the support shaft 18 is provided, and the winding portion 44c has a common shaft center with the rotation shaft center.
  • the operation pedal 20 is a press part having a U-shaped cross section that is longitudinally formed from a single steel plate and orthogonal to the rotation axis S of the base end portion of the operation pedal 20.
  • the neutral surface C of the thickness dimension in the direction of the rotation axis S is positioned so as to pass through the winding portion 44c of the return spring 44 in the direction of the rotation axis S.
  • FIG 8, 9, and 10 are a perspective view with the left bracket 14 removed, a perspective view with the right bracket 16 removed, and an enlarged front view for explaining the mounted state of the return spring 44.
  • An end portion 44a of the return spring 44 that is latched to the side plate portion 14b of the left bracket 14 has a linear portion Ta that extends in the tangential direction from the winding portion 44c and the linear portion Ta so as to be parallel to the rotation axis S.
  • the latching portion Fa is bent at right angles to the latching portion Fa, and the latching portion Fa is latched in a latching hole 14c formed through the side plate portion 14b of the left bracket 14.
  • the end portion 44b of the return spring 44 that is latched to the base end portion of the operation pedal 20 is a straight portion Kb that extends in the tangential direction of the winding portion 44c, and the neutral surface C of the operation pedal 20 at the bending point MP.
  • An offset portion Sb bent at a right angle with respect to the bent portion Tb and a latching portion Fb bent at a right angle with respect to the offset portion Sb are provided.
  • the bent portion Tb, the latching portion Fb, and the latching hole 20a for latching the latching portion Fb are arranged in the vehicle longitudinal direction, which is the horizontal (horizontal) direction in FIG. It is positioned between the pad 22 and the elastic restoring force of the bent portion Tb is applied between the shaft center S and the pedal pad 22 in the direction toward the left bracket 14 side.
  • the length Lb of the bent portion Tb is set to about 25 mm in consideration of the balance between lateral backlash suppression and assemblability. When it is smaller than about 25 mm, the assembling property is lowered, and when it is larger than about 25 mm, the lateral backlash suppressing effect tends to be lowered.
  • the bent portion Tb of the end portion 44b of the return spring 44 extends in the tangential direction of the winding portion 44c at the bending point MP and is a predetermined bent with respect to the neutral surface C of the operation pedal 20.
  • the angle ⁇ is bent from the winding portion 44c so as to be on the left bracket 14 side, that is, on the neutral surface C side of the operation pedal 20.
  • the hooking portion Fb of the end portion 44 b penetrates into the base end portion of the operation pedal 20 while being deformed to a side parallel to the neutral surface C of the operation pedal 20.
  • the inventors used a piano wire (JIS G3522) having a wire diameter of 3.8 mm, wound the winding portion 44c so that the winding diameter (coil inner diameter) was 66.2 mm, and the return spring shown in FIG. , Test product 2 of return spring shown in FIG. 12, and test product 3 were prepared.
  • This test product 1 is the same as the return spring 44 except that the bent portion MP is not bent and the straight portion Kb and the bent portion Tb are positioned on a straight line. Further, in the test product 2 and the test product 3, the bent portion Tb is bent toward the right bracket 16 and the bent portion Tb is bent with respect to the neutral surface C of the operation pedal 20 contrary to the above-described embodiment. It is the same as the return spring 44 except that the angle ⁇ is 15 ° and 25 °. Then, using such test product 1, test product 2 and test product 3, the lateral play (lateral play) of the pedal pad 22 was measured using the following test conditions.
  • Measuring device load cell, displacement meter, digital indicator, digital oscillo recorder Measuring method: (1) Assemble the test product on a rigid jig. (Parking brake cable is disconnected) (2) In the above measuring device, when no load is applied, the displacement is zero, a load of ⁇ 4.9 N is applied to the pedal pad in the vehicle left-right direction, and the total change is obtained from the obtained FS diagram. The backlash (mm) was measured.
  • test products 4 to 9 having the same configuration but having bending angles ⁇ at the bending points MP of 20 °, 21 °, 22 °, 23 °, 24 °, and 25 ° were prepared. . Then, the horizontal play test similar to the above was performed on these six types of test products 4 to 9.
  • FIG. 13 shows the results of experiments conducted by the inventors.
  • the end 44b on the operation pedal 20 side of the return spring 44 wound around the rotation axis S in a coil shape is in the mounted state. Since the operation pedal 20 is bent so as to be urged toward the side plate portion 14b (one side plate) of the left bracket 14, the return spring 44 wound in a coil shape is entirely formed as shown in FIG.
  • the operation pedal 20 receives a moment M in a direction in which the tread surface of the pedal pad 22 is directed toward the side plate portion 14b of the left bracket 14.
  • the end portion 44b of the return spring 44 on the operation pedal 20 side protrudes from the winding portion 44c in the tangential direction, and the side plate portion 14b ( It is bent at an angle forming a predetermined bending angle ⁇ toward the side approaching one of the side plates.
  • the return spring 44 wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal 20 has a moment M in a direction in which the tread surface of the pedal pad 22 is directed to the side plate portion 14b of the left bracket 14. Therefore, the play in the lateral direction of the operation pedal 20 is suitably suppressed.
  • the base end portion of the operation pedal 20 has a thickness dimension in the direction of the rotation axis S that overlaps the winding portion 44c in the radial direction of the winding portion 44c.
  • the latching hole 20a to which the end 44b on the operation pedal 20 side of the return spring 44 is latched has a side plate portion 16b (the other side plate) of the right bracket 16 with respect to the neutral plane C which is the center in the thickness direction.
  • the end 44b of the return spring 44 on the operation pedal 20 side is formed so as to be bent toward the neutral surface C side of the operation pedal 20.
  • the return spring 44 wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal 20 has a moment M in a direction in which the tread surface of the pedal pad 22 is directed to the side plate portion 14b of the left bracket 14. Therefore, the play in the lateral direction of the operation pedal 20 is suitably suppressed.
  • the latch hole 20a provided at the base end portion of the operation pedal 20 and latching the end portion 44b of the return spring 44 on the operation pedal 20 side is In the vehicle front-rear direction which is the left-right (horizontal) direction in FIG.
  • the return spring 44 wound in a coil shape is disposed so as to be twisted as a whole, and the operation pedal 20 has the pedal pad 22 with the tread surface of the side plate portion 14b of the left bracket 14 (one of the side plates). ),
  • the play in the lateral direction of the operation pedal 20 is preferably suppressed.
  • the pair of the left bracket 14 and the right bracket 16 are used as separate parts.
  • the left bracket 14 and the right bracket 16 may be integrated with each other.
  • any bracket including the left side plate portion 14a and the right side plate portion 16a may be used.
  • the return spring 44 of the above-described embodiment has an end portion 44b that urges the left bracket 14 side between the rotation axis S and the pedal pad 22 of the operation pedal 20 in the longitudinal direction of the vehicle.
  • M is generated, other shapes may be used as long as the moment M is generated.
  • the end 44a on the left bracket 14 side of the return spring 44 protrudes in the direction opposite to the end 44b on the right bracket 16 side with respect to the rotation axis S, and the winding portion 44c moves to the left bracket 14 side.
  • the end portion 44a may be bent so that a bent portion similar to the bent portion Tb of the end portion 44b of the above-described embodiment is formed so as to generate an urging force in the direction toward.
  • the return spring 44 is mounted in a twisted state opposite to that shown in FIG. 10 and a moment in the direction opposite to the moment M is generated, so that the pedal pad 22 of the operation pedal 20 is moved. Since the urging is performed to the right brat 16 side, lateral play in the pedal pad 22 of the operation pedal 20 is suitably suppressed.
  • Stepping type parking brake operating device vehicle parking brake operating device 12: Car body 14: Left bracket (support bracket) 14b: Side plate part (one side plate) 16: Right bracket (support bracket) 16b: Side plate part (the other side plate) 18: support shaft 20: operation pedal 20a: retaining hole 22: pedal pad 24: parking brake cable 44: return spring 44a: end 44b: end (end on the operation pedal side) 44c: winding part 46: stopper Tb: bent part Kb: linear part Sb: offset part Fb: latching part MP: bending point S: rotation axis C: neutral surface

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Abstract

 操作ペダルの横方向のガタのない簡単な構成の車両用パーキンブブレーキの操作装置を提供する。 回動軸心Sまわりにコイル状に巻回されたリターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bは、装着状態において、その操作ペダル20を左ブラケット14の側板部14b側ヘ付勢するように曲げ成形されているため、コイル状に巻回されたリターンスプリング44は全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダル20はそのペダルパッド22の踏面が上記左ブラケット14の側板部14b側へ向かう方向のモーメントMを受ける。これにより、リターンスプリング44の操作ペダル20側の端部を左ブラケット14の側板部14b側ヘ付勢するように曲げ成形するという簡単な構成で、そのモーメントMにより操作ペダル20の横方向のガタが好適に抑制される。

Description

車両用パーキングブレーキの操作装置
 本発明は車両用パーキングブレーキの操作装置に係り、特に、部品点数、組付工数、装置重量を増加させることなく操作ベダルの横方向のガタを抑制する技術に関するものである。
 車両用パーキングブレーキの操作装置の一種に、車体に固定され、所定の間隔を隔てて相対向する一対の側板を有する支持ブラケットと、該支持ブラケットの一対の側板間において回動軸心まわりに回動可能に支持された操作ペダルと、両端部が該操作ペダルおよび前記側板の一方にそれぞれ掛止され、該両端部の間が前記回動軸心まわりに巻回されて、前記操作ペダルを元位置に向かって付勢するリターンスプリングとを備え、前記操作ペダルが前記回動軸心まわりに回動操作されることによりパーキングブレーキケーブルに張力を発生させてパーキングブレーキを作動させる車両用パーキングブレーキの操作装置がある。たとえば、特許文献1、特許文献2、特許文献3に記載された装置がそれである。このような車両用パーキングブレーキの操作装置によれば、操作ペダルを足で踏み込むことによりパーキンブブレーキが制動状態とされるので、手で操作する場合に比較して、操作が容易で確実な制動力が得られる。
特開平11-034825号公報 特開平09-030383号公報 特開2010-274856号公報
 ところで、上記従来の車両用パーキングブレーキの操作装置では、足で踏み込まれる操作ペダルに横方向のガタが存在すると、操作者に違和感を与えることがある。このため、車両のパーキングブレーキの操作感覚すなわち操作フィーリングを損なわないように、その操作ペダルの横方向のガタをできるだけ小さくすることが望まれる。
 しかしながら、特許文献1、特許文献2、特許文献3に記載の車両用パーキングブレーキの操作装置には、操作ペダルの横方向のガタを抑制する機構が設けられておらず、操作ペダルの操作性能の要求値を満足するものではなかった。これに対して、操作ペダルの横方向のガタを抑制するための機構を設けることが考えられるが、部品点数を多く必要とする比較的大きな装置とならざるを得ず、組付工数、車両重量、価格を増加させ、フロントフロアのスペースを狭くするなどの問題があった。
 本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、操作ペダルの横方向のガタのない簡単な構成の車両用パーキンブブレーキの操作装置を提供することにある。
 かかる目的を達成するために、本発明者等は種々検討を重ねた結果、リターンスプリングは、操作ペダルの回動軸心まわりにコイル状に巻回されていて両端部が該操作ペダルおよび前記側板の一方にそれぞれ掛止されることにより操作ペダルを元位置に向かって付勢していることから、リターンスプリング全体が捻じれるように傾いた配置とされ、操作ペダルのリターンスプリングの端部が掛け止められた部分が前記側板の一方へ向かう力を受け、操作ペダルの踏面にその側板の一方へ傾く方向のモーメントが発生すること、および、操作ペダルをリターンスプリング側へ付勢するようにそのリターンスプリングの操作ペダル側の端部を折り曲げ成形すると、操作ペダルの回動軸心方向すなわち横(左右)方向のガタが好適に解消されることを、見いだした。本発明は斯かる知見に基づいてなされたものである。
 すなわち、本発明の要旨とするところは、(a) 車体に固定され、所定の間隔を隔てて相対向する一対の側板を有する支持ブラケットと、該支持ブラケットの一対の側板間において回動軸心まわりに回動可能に支持された操作ペダルと、該操作ペダルおよび前記側板の一方にそれぞれ掛止された両端部と該両端部の間が前記回動軸心まわりに巻回された巻回部とを有して、前記操作ペダルを元位置に向かって付勢するリターンスプリングとを備え、前記操作ペダルが前記回動軸心まわりに回動操作されることによりパーキングブレーキケーブルに張力を発生させてパーキングブレーキを作動させる車両用パーキングブレーキの操作装置であって、(b) 前記リターンスプリングの端部は、該操作ペダルのペダルパッドを前記側板の一方又は他方へ向かって付勢するように曲げ成形されていることにある。
 このような車両用パーキングブレーキの操作装置においては、回動軸心まわりにコイル状に巻回された前記リターンスプリングの前記操作ペダル側の端部は、装着状態において、その操作ペダルのペダルパッドを前記側板の一方又は他方へ向かって付勢するように曲げ成形されているため、コイル状に巻回されたリターンスプリングは全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダルのペダルパッドはその踏面が前記側板の一方又は他方へ向かう方向のモーメントを受ける。リターンスプリングの操作ペダル側の端部を前記側板の一方または他方側ヘ付勢するように曲げ成形するという簡単な構成で、そのモーメントにより操作ペダルの横方向のガタが好適に抑制される。
 ここで、好適には、(c) 前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部は、前記巻回部からその接線方向に突き出し且つ前記側板の一方に接近する側へ所定角度を成す角度で折り曲げられている。このようにすれば、コイル状に巻回されたリターンスプリングは全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダルはその踏面が前記側板の一方へ向かう方向のモーメントを受けるので、操作ペダルの横方向のガタが好適に抑制される。
 また、好適には、(d) 前記操作ペダルの基端部は、前記巻回部の径方向において重なる前記回動軸心方向の厚み寸法を有するとともに、前記リターンスプリングの前記操作ペダル側の端部が掛止される掛止穴をその厚み方向の中央である中立面よりも前記側板の他方側に有しており、(e) 前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部は、その操作ペダルの中立面側へ曲がるように成形されていている。このようにすれば、コイル状に巻回されたリターンスプリングは全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダルはその踏面が前記側板の一方へ向かう方向のモーメントを受けるので、操作ペダルの横方向のガタが好適に抑制される。
 また、好適には、(f) 操作ペダルの基端部に設けられて前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部が掛け止められる掛止穴は、前記車両前後方向において、前記回動軸心と前記操作ペダルのペダルパッドとの間に位置している。このようにすれば、コイル状に巻回されたリターンスプリングは全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダルはその踏面が前記側板の一方へ向かう方向のモーメントを受けるので、操作ペダルの横方向のガタが好適に抑制される。
本発明の一実施例である足踏み式パーキングブレーキ操作装置の左側の側面を示す左側面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置の正面を示す正面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置の右側の側面を示す右側面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置内の構成を左側側板を除去して説明する図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの構成を説明する平面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの構成を説明する左側面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの構成を説明する正面図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの装着状態を、左側側板を除去して説明する斜視図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの装着状態を、右側側板および操作ペダルを除去して説明する斜視図である。 図1の足踏み式パーキングブレーキ操作装置において、リターンスプリングの巻回部が支持軸の軸心に対して傾斜して装着されている状態を説明する拡大図である。 参考例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの操作ペダル側端部を示す平面図であって、図5に相当する図である。 参考例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置に設けられているリターンスプリングの操作ペダル側端部の折り曲げ角度を示す平面図であって、図5に相当する図である。 折曲角θが異なる6種のリターンスプリングの横ガタを測定した実験結果を示す図であって、リターンスプリングの操作ペダル側端部の折り曲げ角度と操作ペダルの踏面の横方向のガタとの関係を説明する図である。
 以下、本発明の実施例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
 図1、図2および図3は、本発明の一実施例である足踏み式パーキングブレーキ操作装置10を示す左側面図、正面図および右側面図である。また、図4は、その足踏み式パーキングブレーキ操作装置10の構成を説明するために左ブラケット14を除去して車両側方(左側)から見た図である。
 足踏み式パーキングブレーキ操作装置10は、車両の運転席前方において車体12に位置固定に配設される一対の左ブラケット14および右ブラケット16に、支持軸18により回動軸心Sまわりに回動可能に配設された操作ペダル20を備えている。左ブラケット14および右ブラケット16は、車体12に固定される基板部14aおよび16aと、その基板部14aおよび16aから直角に曲げられて相対向する側板部14bおよび16bとを備え、上記操作ペダル20の基端部がそれら一対の側板部14bおよび16bにより支持軸18まわりに回動可能に支持されている。操作ペダル20の先端部すなわち下端部にはペダルパッド22が設けられており、そのペダルパッド22が運転者によって踏込み操作されると、操作ペダル20は支持軸18まわりに回動させられ、パーキングブレーキケーブル24に張力を発生させて図示しない車輪に配設された図示しないパーキングブレーキ装置を作動させる。
 操作ペダル20の上部前方には、回動軸心Sを中心とする円弧形状に沿って多数の鋸歯26を有するラチェット28が取り付けられており、回動軸心Sと平行なポールピン30を介してブラケットに回転可能に配設されたポール32の噛合歯34と噛み合わされることにより、操作ペダル20の原位置側への戻り回動が阻止されてパーキングブレーキの作動状態が維持される。ポール32は、ポール32およびブラケットに掛け止められた捩りコイルスプリング36によってポールピン30の右まわり方向へ回動するように付勢されており、噛合歯34がラチェット28の鋸歯26と噛み合わされる。
 ラチェット28の鋸歯26は、回動軸心Sまわりにおいて操作ペダル20の踏込み操作時の回動方向Aと逆方向へ向かうほど高くなる傾斜歯で、捩りコイルスプリング34によって付勢されているポール32は、その付勢力に抗して揺動しながら鋸歯26を乗り越えることができる。そして、操作ペダル20に対する踏込み操作力が解除されると、操作ペダル20はパーキングブレーキケーブル24の張力に従って戻り回動させられるとともに、三角形状の噛合歯34はラチェット28の歯溝内に進入し、鋸歯26のロック面~歯底面に当接させられて操作ペダル20のそれ以上の戻り回動が阻止され、これによりパーキングブレーキの作動状態が維持される。ラチェット28およびポール32は何れも金属材料製で、ロック面およびそのロック面に対面する噛合歯34の側端面は、直線状を成す平坦面で互いに略密着させられるとともに、歯底面および噛合歯36の先端面は何れも側面視において曲率が略等しい円弧形状を成す円筒面で互いに略密着させられ、ロック状態すなわちパーキングブレーキの作動状態が安定して維持される。
 ポールピン30はポール32に設けられた長穴42内を挿通させられており、ポール32の噛合歯34がラチェット28の鋸歯26と噛み合わされると、パーキングブレーキケーブル24の張力によりポール32の回転中心が変化するとともに、捩りコイルスプリング36による付勢方向が逆転する。これにより、再度操作ペダル20が踏まれてラチェット28との噛合が解除されると、ポール32は捩りコイルスプリング36の付勢力に従ってポールピン30の左まわりに回動させられ、ラチェット28との噛合が不能となる。操作ペダル20は、両端部すなわち一対の端部44aおよび44bが操作ペダル20の基端部と左ブラケット14の側板部14bとにそれぞれ掛け止められ、それら端部44aおよび44bの間の巻回部44cが支持軸18まわりすなわち回動軸心Sまわりに巻回されたリターンスプリング44によって回動軸心Sまわりに元位置へ向かって回動するように付勢されており、このリターンスプリング44の付勢力およびパーキングブレーキケーブル24の張力に従って図1乃至図4に示す原位置まで戻り回動させられる。操作ペダル20の原位置は、ブラケットの側板部に取り付けられたストッパ46により規定されるとともに、操作ペダル20が原位置まで戻り回動させられる際に、その操作ペダル20に一体に設けられた戻し当接部48がポール32と当接させられることにより、そのポール32がポールピン30まわりに回動させられ、回転中心が初期位置へ復帰させられるとともに、捩りコイルスプリング36による付勢方向が右まわり方向に戻される。
 図5、図6、図7は、リターンスプリング44の装着後の形状を示す平面図、左側面図、および正面図である。リターンスプリング44の装着前は端部44aが図6の破線に示す位置となる。リターンスプリング44は、操作ペダル20の基端部と左ブラケット14の側板部14bとにそれぞれ掛け止められた一対の端部44aおよび44bと、それら端部44aおよび44bの間で回動軸心Sまわりにすなわち支持軸18まわりに巻回された巻回部44cとを備え、巻回部44cはその回動軸心と共通の軸心を有している。操作ペダル20は、1枚の鋼板から長手状に且つ長手方向に交差する断面がコの字状に曲成されたプレス部品であり、操作ペダル20の基端部の回動軸心Sに直交し且つ回動軸心S方向の厚み寸法の中立面Cが、回動軸心S方向において、リターンスプリング44の巻回部44cを通過するように位置させられている。
 図8、図9、図10は、リターンスプリング44の装着状態を説明する、左ブラケット14を取り除いて示す斜視図、右ブラケット16を取り除いて示す斜視図、および、拡大して示す正面図である。左ブラケット14の側板部14bに掛け止められるリターンスプリング44の端部44aは、巻回部44cからその接線方向に延びる直線部Taと回動軸心Sと平行となるようにその直線部Taに対して直角に曲成された掛止部Faとを備え、その掛止部Faが左ブラケット14の側板部14bに貫通して形成された掛止穴14c内に掛け止められている。
 操作ペダル20の基端部に掛け止められるリターンスプリング44の端部44bは、巻回部44cの接線方向に延びる直線部Kbと、折曲点MPにおいて操作ペダル20の中立面Cに対して所定の折曲角θだけ左ブラケット14側となるようにすなわち操作ペダル20の中立面C側となるように巻回部44cから折り曲げられた長さLbの直線状の折曲部Tbと、その折曲部Tbに対して直角に曲成されたオフセット部Sbと、そのオフセット部Sbに対して直角に曲成された掛止部Fbとを備え、その掛止部Fbが操作ペダル20の基端部のうちに回動軸心S方向の右ブラケット16側に貫通して形成された掛止穴20a内に掛け止められている。この折曲部Tb、掛止部Fbと、その掛止部Fbが掛け止められる掛止穴20aは図4の左右(水平)方向である車両前後方向において、支持軸18の軸心Sとペダルパッド22との間に位置させられていて、折曲部Tbの弾性復帰力が軸心Sとペダルパッド22との間に左ブラケット14側へ向かう方向へ作用させられるようになっている。また、上記折曲部Tbの長さLbは、横ガタ抑制と組付性とのバランスを考慮して25mm程度に設定されている。25mm程度より小さいと組付性が低下し、25mm程度より大きいと横ガタ抑制効果が低下する傾向となる。
 上記のように、リターンスプリング44の端部44bの折曲部Tbが、折曲点MPにおいて、巻回部44cの接線方向に延び且つ操作ペダル20の中立面Cに対して所定の折曲角θだけ左ブラケット14側となるようにすなわち操作ペダル20の中立面C側となるように巻回部44cから折り曲げられている。このため、その端部44bの掛止部Fbが、図10に示すように、操作ペダル20の中立面Cに対して平行になる側へ変形させつつ操作ペダル20の基端部に貫通して形成された掛止穴20a内に係合させられると、図10に示すように、その折曲部Tbの弾性復帰力により図10の正面図において回動軸心Sと中立面Cとの交点Pまわりの時計まわりのモーメントMが発生する。このモーメントMにより、リターンスプリング44の全体が捻じれるように巻回部44cの中立面C’が装着前の中立面Cに対して傾斜させられ、操作ペダル20のペダルパッド22の踏面が左ブラケット14側すなわち車両の左側へ傾く方向に傾斜させられる。これにより、図8の巻回部接触部位R16においては、リターンスプリング44の巻回部44cと右ブラケット16の側板部16bとが押圧状態で接触させられ、図8の折曲点接触部位Rbにおいては、リターンスプリング44の右ブラケット16側の端部44bの折曲点MPと右ブラケット16の側板部16bとが押圧状態で接触させられる。また、図9の巻回部接触部位R14においては、リターンスプリング44の巻回部44cと左ブラケット14の側板部14bとが押圧状態で接触させられる。このような与圧により、操作ペダル20のペダルパッド22の横方向のガタすなわち左右のガタが好適に解消される。
 本発明者等は、線径がφ3.8mmのピアノ線(JISG3522)を用い、巻回部44cの捲き径(コイルの内径)がφ66.2mmとなるように巻回し、図11に示すリターンスプリングの試験品1、および図12に示すリターンスプリングの試験品2、および試験品3を作成した。この試験品1は、折曲点MPにおいて折り曲げられておらず、直線部Kbと折曲部Tbとが一直線上に位置する以外は、リターンスプリング44と同様のものである。また、試験品2および試験品3は、前述の実施例とは逆に、折曲部Tbが右ブラケット16側へ折り曲げられてその折曲部Tbの操作ペダル20の中立面Cに対する折曲角θが15°および25°を成している以外は、リターンスプリング44と同様のものである。そして、そのような試験品1、試験品2および試験品3を用いて、ペダルパッド22の横方向のガタ(横ガタ)を以下の試験条件を用いて測定した。
(横ガタ試験条件)
測定装置:ロードセル、変位計、デジタル指示計、デジタルオシロレコーダー
測定方法:(1)試験品を剛体治具に組み付ける。(パーキングブレーキケーブルは外されている)
(2)上記測定装置において、無負荷時を変位0点とし、ペダルパッドへ車両左右方向に±4.9Nの負荷を加え、得られたF-S線図より総変化量を求めることで横ガタ(mm)を測定した。
 上記の横ガタ試験によれば、試験品1では6.8mmの横ガタが測定された。また、試験品2および3では、6.4mmおよび6.7mmの横ガタが測定された。それらの横ガタ値は、予め設定された品質基準値3mmを越えており、不合格の判定となった。
 次いで、本発明者等は、上記試験品1、2、3と同じ材質および線径の線材で、同じ捲径を用いて、前述の実施例の図5乃至図7等に示すリターンスプリング44と同様の構成であるが、折曲点MPにおける折曲角θが、20°、21°、22°、23°、24°、25°である6種類の試験品4乃至試験品9を作成した。そして、それら6種類の試験品4乃至試験品9について、上記と同様の横ガタ試験を行なった。図13は、本発明者等が行なった実験結果を示している。これから明らかなように、上記折曲点MPにおける(折曲部Tbの操作ペダル20の中立面Cに対する)折曲角θは、21°を越えると、横ガタが予め設定された品質基準値3mm以下となり、好適な結果が得られた。
 上述のように、本実施例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置10においては、回動軸心Sまわりにコイル状に巻回されたリターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bは、装着状態において、その操作ペダル20を左ブラケット14の側板部14b(側板の一方)側ヘ付勢するように曲げ成形されているため、コイル状に巻回されたリターンスプリング44は図10に示すように全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダル20はそのペダルパッド22の踏面が上記左ブラケット14の側板部14b側へ向かう方向のモーメントMを受ける。これにより、リターンスプリング44の操作ペダル20側の端部を左ブラケット14の側板部14b側ヘ付勢するように曲げ成形するという簡単な構成で、そのモーメントMにより操作ペダル20の横方向のガタが好適に抑制される。
 また、本実施例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置10によれば、リターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bは、巻回部44cからその接線方向に突き出し且つ左ブラケット14の側板部14b(側板の一方)に接近する側へ所定の折曲角θを成す角度で折り曲げられている。このため、コイル状に巻回されたリターンスプリング44は全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダル20はそのペダルパッド22の踏面が左ブラケット14の側板部14bへ向かう方向のモーメントMを受けるので、操作ペダル20の横方向のガタが好適に抑制される。
 また、本実施例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置10によれば、操作ペダル20の基端部は、巻回部44cの径方向においてその巻回部44cと重なる回動軸心S方向の厚み寸法を有するとともに、リターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bが掛止される掛止穴20aをその厚み方向の中央である中立面Cよりも右ブラケット16の側板部16b(側板の他方)側に有しており、リターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bは、その操作ペダル20の中立面C側へ折れ曲がるように成形されていている。このため、コイル状に巻回されたリターンスプリング44は全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダル20はそのペダルパッド22の踏面が左ブラケット14の側板部14bへ向かう方向のモーメントMを受けるので、操作ペダル20の横方向のガタが好適に抑制される。
 また、本実施例の足踏み式パーキングブレーキ操作装置10によれば、操作ペダル20の基端部に設けられてリターンスプリング44の操作ペダル20側の端部44bが掛け止められる掛止穴20aは、図4の左右(水平)方向である車両の前後方向において、回動軸心Sと前記操作ペダル20のペダルパッド22との間に位置している。このようにすれば、コイル状に巻回されたリターンスプリング44は全体が捻じれるように傾いて配置され、操作ペダル20はそのペダルパッド22の踏面が左ブラケット14の側板部14b(側板の一方)へ向かう方向のモーメントMを受けるので、操作ペダル20の横方向のガタが好適に抑制される。
 以上、本発明の一実施例を図面に基づいて説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
 たとえば、前述の実施例においては、1対の左ブラケット14および右ブラケット16が別体の部品として用いられていたが、それら左ブラケット14および右ブラケット16は、相互に一体の部品であってもよい。要するに、左側板部14aおよび右側板部16aを備えるブラケットであればよい。
 また、前述の実施例のリターンスプリング44は、その端部44bが車両の前後方向において回動軸心Sと操作ペダル20のペダルパッド22との間を左ブラケット14側に付勢することでモーメントMを発生させるものであったが、そのモーメントMを発生させるものであれば、他の形状であってもよい。たとえば、リターンスプリング44の左ブラケット14側の端部44aを、回動軸心Sに対して右ブラケット16側の端部44bとは反対方向に突き出すとともに、巻回部44cが左ブラケット14側へ向かう方向の付勢力を発生させるように、前述の実施例の端部44bの折曲部Tbと同様の折曲部が形成されるようにその端部44aに曲げ成形を施してもよい。このようにしても、リターンスプリング44が図10に示すものとは反対に捻じれた状態で装着されるとともに前記のモーメントMとは反対方向のモーメントを発生させ、操作ペダル20のペダルパッド22を右ブラット16側へ付勢するので、操作ペダル20のペダルパッド22における横ガタが好適に抑制される。
 以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実施することができる。
10:足踏み式パーキングブレーキ操作装置(車両用パーキングブレーキの操作装置)
12:車体
14:左ブラケット(支持ブラケット)
14b:側板部(側板の一方)
16:右ブラケット(支持ブラケット)
16b:側板部(側板の他方)
18:支持軸
20:操作ペダル
20a:掛止穴
22:ペダルパッド
24:パーキングブレーキケーブル
44:リターンスプリング
44a:端部
44b:端部(操作ペダル側の端部)
44c:巻回部
46:ストッパ
Tb:折曲部
Kb:直線部
Sb:オフセット部
Fb:掛止部
MP:折曲点
S:回動軸心
C:中立面

Claims (4)

  1.  車体に固定され、所定の間隔を隔てて相対向する一対の側板を有する支持ブラケットと、該支持ブラケットの一対の側板間において回動軸心まわりに回動可能に支持された操作ペダルと、該操作ペダルおよび前記側板の一方にそれぞれ掛止された両端部と該両端部の間が前記回動軸心まわりに巻回された巻回部とを有して、前記操作ペダルを元位置に向かって付勢するリターンスプリングとを備え、前記操作ペダルが前記回動軸心まわりに回動操作されることによりパーキングブレーキケーブルに張力を発生させてパーキングブレーキを作動させる車両用パーキングブレーキの操作装置であって、
     前記リターンスプリングの端部は、該操作ペダルのペダルパッドを前記側板の一方又は他方へ向かって付勢するように曲げ成形されていることを特徴とする車両用パーキングブレーキの操作装置。
  2.  前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部は、前記巻回部からその接線方向に突き出し且つ前記側板の一方に接近する側へ所定角度を成す角度で折り曲げられていることを特徴とする請求項1の車両用パーキングブレーキの操作装置。
  3.  前記操作ペダルの基端部は、前記巻回部の径方向において重なる前記回動軸心方向の厚み寸法を有するとともに、前記リターンスプリングの前記操作ペダル側の端部が掛止される掛止穴をその厚み方向の中央である中立面よりも前記側板の他方側に有しており、
     前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部は、その操作ペダルの中立面側へ曲がるように成形されていていることを特徴とする請求項1また2の車両用パーキングブレーキの操作装置。
  4.  前記操作ペダルの基端部に設けられて前記リターンスプリングの操作ペダル側の端部が掛け止められる掛止穴は、前記車両前後方向において、前記回動軸心と前記操作ペダルのペダルパッドとの間に位置していることを特徴とする請求項3の車両用パーキングブレーキの操作装置。
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