WO2014180017A1 - 一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法 - Google Patents

一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

公开了一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法。所述酸化剂按重量百分比包括以下原料:50-60%的磷酸、35-45%的载体、3-3.5%的石膏和1.5-2%的硬脂酸和/或氢化油,其中载体为多孔硅胶和/或硅藻土;其制备方法是将磷酸吸附于载体中,然后将石膏与硬脂酸和/或氢化油混合后喷涂到吸附了磷酸的载体上进行包封。该酸化剂能有效地避免磷酸与饲料中偏碱性物质在体外直接接触,避免破坏饲料中其它碱性营养成分,从而提高了酸化剂和饲料的使用效率。

Description

一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域,特别涉及一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法。
背景技术
pH值是动物体内消化环境的重要因素之一。动物胃中pH值为2.0~2.5、小肠内pH值为5~7,这个酸性环境是饲料组分在体内被充分消化吸收、有益菌群合理生长、病原微生物受到有效抑制的必要条件,保证这些条件即可达到提高动物生长性能和饲料利用率、增强机体抗病能力的目的。然而幼龄动物消化系统的发育尚未完善,胃酸分泌不足,消化酶活性低下,胃肠道pH值高于酶活性和有益微生物生长的适宜范围。营养学家通过向幼龄动物饲料中添加外源型酸即饲料酸化剂(如硫酸、盐酸、正磷酸等)降低消化道中pH值,为动物提供最适消化道环境,减少腹泻、促进消化,以满足营养及防病的需要。如今,酸化剂已成为继抗生素之后与益生素、酶制剂等并列的重要添加剂,虽然短期内取消抗生素及抗菌药物在配合饲料中的使用尚不可能,但以酸化剂代替部分药物类添加剂是大有可为的。
无机酸化剂由于具有较强的酸性及较低的添加成本常为生产中使用,目前使用的无机酸化剂主要为磷酸,饲料中添加磷酸可使饲料的pH值很快下降,磷酸的腐蚀性比硫酸和盐酸小,对动物、设备和人体都比较安全。
通常添加磷酸的方法是将正磷酸吸附在普通载体上(如碳酸钙、白炭黑、滑石等),然后添加到饲料中。目前的磷酸添加剂在使用过程中存在的问题主要是:(1)如果饲料中含有石粉、小苏打、氧化锌等偏碱性物质,磷酸添加剂与这些碱性物质会发生化学反应发热产气;(2)磷酸添加剂会破坏饲料中其它的偏碱性养份如肉碱、维生素类产品等,严重影响磷酸的使用效率和其它营养成分的功效;(3)添加量大,成本高,产品的性价比非常低。
近来研究人员对酸化剂的延缓释放技术进行了研究,主要是采用包被技术,使酸化剂在消化道内能够缓慢释放,大部分酸可进入消化道发挥其作用。但这些技术存在工艺复杂、原料成本高等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种磷酸型饲料酸化剂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种磷酸型饲料酸化剂,按重量百分比,包含以下原料:50~60%的磷酸、35~45%的载体、3~3.5%的石膏、1.5~2%的硬脂酸和/或氢化油;其中,载体为多孔硅胶和/或硅藻土。
优选的,按质量百分比,该酸化剂包含50%的磷酸、45%的载体、3%的石膏、2%的氢化油。
优选的,按质量百分比,该酸化剂包含60%的磷酸、35%的载体、3.5%的石膏、1.5%的氢化油。
优选的,按质量百分比,该酸化剂包含57%的磷酸、38%的载体、3.2%的石膏、1.8%的氢化油。
优选的,多孔硅胶的孔径为280~660埃,比表面积为50~150m2/g,粒径为100~160目。
优选的,硅藻土中SiO2的比重≥70%,其比表面积为50~150m2/g,粒径为100~160目。
一种磷酸型饲料酸化剂的制备方法,包括以下步骤:
1) 称取磷酸、载体,在混合机中混合1.5~3h;
2) 将石膏、氢化油和/或硬脂酸搅拌混匀后,喷涂到磷酸与载体的混合物中,继续混合1~2h,即得成品;
其中,所用原料如上所述。
优选的,混合机的搅拌速度为100~200rpm。
本发明的有益效果是:
本发明将磷酸高效吸附于精制载体中,并用包衣材料硬脂酸和/或氢化油包封,制备得到磷酸型酸化剂。将该产品添加到畜类饲料中,能使磷酸与外界环境隔绝,有效地避免磷酸与饲料中偏碱性物质在体外直接接触,并避免破坏饲料中其它碱性营养成分,从而提高了酸化剂和饲料的使用效率。
本产品便于储存,使用过程中稳定性高,能高效发挥酸化剂的作用,为动物提供最适消化道环境,减少腹泻、促进消化,提高动物生长性能和饲料利用率,适于大规模生产使用。
具体实施方式
硅胶是由硅酸凝胶mSiO2•nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质,具有开放的多孔结构,比表面积大,能吸附多种物质,由于具有良好的生物相容性,硅胶作为载体广泛应用于催化和药物控缓释领域。本发明选择多孔硅胶作为酸化剂载体,孔径优选为380~500埃,更优的,为280~660埃,比表面积优选为100~120m2/g,更优的,为50~150 m2/g。在孔径更高的情况下,载体的表面积降低,造成载酸量降低;孔径过小,则不能充分利用硅胶内的孔道结构,造成资源浪费。粒径优选为100~120目,更优的,为100~160目,粒径太大混合不均匀,扩容制备也比较困,粒径太小时和石膏混合时出现板结现象。
或者,本发明选择精制硅藻土作为酸化剂载体。硅藻土主要由硅藻和其他微体生物的硅质遗骸组成,无毒,具有独特的孔隙结构,质软,吸附性能强,加入饲料中能均匀分散,并与饲料颗粒粘结混合,不易分离析出。优选的,硅藻土SiO2比重≥70%,更优的,SiO2比重≥75%;比表面积为50~150 m2/g,更优的,为100~120m2/g;优选的,粒径为100~160目,更优的,为100~120目。
为了降低饲料成本以及考虑到载体的最大吸附量,本发明各原料按以下比重进行配比:磷酸占50%~60%,载体占45%~35%,石膏占3%~3.5%,硬脂酸和/或氢化油占2%~1.5%。
本发明将磷酸吸附在多孔硅胶或者精制硅藻土的细孔中,然后用混有一定量石膏的硬脂酸或者氢化油喷涂在载体上,有效的将载体的孔堵住,采用物理分散法制备得到磷酸型饲料添加剂,生产工艺简单,易于进行质量控制。
本发明酸化剂在饲料中的推荐添加比重为0.3~0.5%,更优的,为0.35~0.4%。
下面结合实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
称取500克磷酸、450克的精制硅藻土,在混合机中充分混合2h,搅拌速度为100rpm;然后将20克熔融的氢化油和30克石膏搅拌混匀,喷涂到混合机中,继续以100rpm的速度搅拌混合1个小时,即得磷酸型饲料酸化剂1#。
实施例2
称取600克磷酸、350克的多孔硅胶,在混合机中充分混合3h,搅拌速度为200rpm;然后将15克熔融的硬脂酸和35克石膏搅拌混匀,喷涂到混合机中,继续混合2个小时,即得产品2#。
实施例3
称取570克磷酸、380克的多孔硅胶,在混合机中充分混合1.5h,搅拌速度为120rpm;然后将18克熔融的硬脂酸和32克石膏搅拌混匀,喷涂到混合机中,继续混合1.5个小时,即得产品3#。
实施例4
称取550克磷酸、400克的多孔硅胶,在混合机中充分混合2h,搅拌速度为100rpm;然后将17克熔融的硬脂酸和33克石膏搅拌混匀,喷涂到混合机中,继续混合1.5个小时,即得产品4#。
试验例
试验动物:选用30日龄断奶仔猪96头,体重为5.7~6.4kg。
试验设计:按体重将试验动物随机分为4个试验组,每组设4个重复,每重复6头猪。分别饲喂如下日粮:对照组(不添加酸化剂);处理组A1(添加比重0.3%的酸化剂3#);处理组A2(添加0.35%的酸化剂3#);处理组A3(添加0.4%的酸化剂3#)。日粮组成为(比重):玉米59.8%、豆粕25.0%、鱼粉4.0%、乳清粉5.0%、石粉0.9%、碳酸氢钙1.0%、食盐0.3%、磷脂粉3.0%、顶混料1.0%。颗粒料饲,群饲,每日喂料4次,自由饮水。试验全期30天。
在试验开始称始重,然后每周称重1次,统计采食量,计算日增重和料肉比,并每天观察腹泻情况。
试验结果:见表1:
表1 本发明磷酸型饲料酸化剂3#的使用效果
组别 始重( kg ) 末重( kg ) 采食量( g ) 日增重( g ) 料肉比 腹泻率( % )
对照组 6.1 14.1 374 267 1.40 9.7
A1 5.9 14.9 384 293 1.31 7.3
A2 6.0 15.1 389 302 1.29 5.8
A3 6.1 15.2 393 309 1.27 6.0
由上表可见,在30日龄断奶仔猪中添加本发明酸化剂3#能有效降低断奶仔猪的腹泻程度,A1、A2、A3组的腹泻率较对照组分别低2.4%、3.9%、3.7%,A2组的腹泻率最低,为5.8%,显著低于对照组。从本次试验结果来看,本酸化剂产品的添加剂量在3500g/t时预防腹泻的效果最好。
本发明酸化剂能够提高营养物质的消化率和利用率,增强新陈代谢,提高生长速度。从表1可见,A3组的日增重最高,为309g,其次是A2组。添加本酸化剂的料肉比均高于对照组,其中A2、A3组的料肉比比较接近,分别为1.29和1.27。从本试验结果来看,本酸化剂添加量在A3时,其生产性能效果最理想,但从与其预防腹泻的效果来看,略低于A2添加量时的效果,因此在断奶仔猪日粮中本品推荐添加比重最佳值为0.35~0.4%之间。
对本发明产品酸化剂1#、2#、4#进行效果评估,结果与3#取得的效果类似。
通过本发明方法制备的磷酸型饲料酸化剂,添加到含有小苏打、石粉等偏碱性物质的浓缩料或预混料中,能使磷酸与外界环境隔绝,有效地避免磷酸与饲料中偏碱性物质在体外直接接触,从而避免二者反应产生二氧化碳气体或放热,并避免破坏饲料中其它碱性营养成分,从而提高了酸化剂和饲料的使用效率。
本发明酸化剂高效吸附于精制载体中,并被包衣材料覆盖,因此本产品便于储存。本产品使用过程中稳定性高,能高效发挥酸化剂的作用,为动物提供最适消化道环境,减少腹泻、促进消化,提高动物生长性能和饲料利用率,适于大规模生产使用。

Claims (8)

  1. 一种磷酸型饲料酸化剂,按重量百分比,包含以下原料:50~60%的磷酸、35~45%的载体、3~3.5%的石膏、1.5~2%的硬脂酸和/或氢化油;其中,载体为多孔硅胶和/或硅藻土。
  2. 根据权利要求1所述的酸化剂,其特征在于:按质量百分比,该酸化剂包含50%的磷酸、45%的载体、3%的石膏、2%的氢化油。
  3. 根据权利要求1所述的酸化剂,其特征在于:按质量百分比,该酸化剂包含60%的磷酸、35%的载体、3.5%的石膏、1.5%的氢化油。
  4. 根据权利要求1所述的酸化剂,其特征在于:按质量百分比,该酸化剂包含57%的磷酸、38%的载体、3.2%的石膏、1.8%的氢化油。
  5. 根据权利要求1~4任意一项所述的酸化剂,其特征在于:多孔硅胶的孔径为280~660埃,比表面积为50~150m2/g,粒径为100~160目。
  6. 根据权利要求1~4任意一项所述的酸化剂,其特征在于:硅藻土中SiO2的比重≥70%,其比表面积为50~150m2/g,粒径为100~160目。
  7. 一种磷酸型饲料酸化剂的制备方法,包括以下步骤:
    1) 称取磷酸、载体,在混合机中混合1.5~3h;
    2) 将石膏、氢化油和/或硬脂酸搅拌混匀后,喷涂到磷酸与载体的混合物中,继续混合1~2h,即得成品;
    其中,所用原料如权利要求1~6任意一项所述。
  8. 根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:混合机的搅拌速度为100~200rpm。
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