CN112205527A - 一种酸化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种酸化剂，该酸化剂包括：有机酸和包被材料，有机酸与包被材料的重量比3.2‑11.5:1。本发明提供了一种酸化剂的制备方法，该方法包括：按照有机酸与包被材料的重量比3.2‑11.5:1配料，将包被材料喷浆包裹有机酸。本发明提供了酸化剂在饲料添加剂中的应用。采用本发明的酸化剂，无须采用中草药配方和微量元素配方即可实现使用有机酸提高动物生长，降低动物腹泻率。本发明的酸化剂，在降低病死率、提高动物生产性能和增强抗应激能力等方面具有显著作用，从而提高了饲养动物经济效益。

Description

一种酸化剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种酸化剂及其制备方法和应用。

背景技术

仔猪饲养过程中，特别是肠道疾病尤为严重，轻者影响生长速度，重者造成动物死亡。为了控制疾病，大量使用抗生素及在饲料中超量添加微量元素，严重影响养殖环境和土地污染。酸化剂是一种常用的高效、无污染、无残留的促生长饲料添加剂，尤其广泛应用于仔猪饲料。酸化剂是指人为地将无机酸或有机酸单独或以混合物的形式添加到畜禽饲料中，降低消化道pH值的物质，以提高饲料使用效果和养殖经济效益。大量实验研究表明，酸化剂作为饲料添加剂在畜牧养殖业实际生产应用中，参与能量代谢且无生态毒理，在改善饲料适口性和利用率、降低病死率、提高动物生产性能和增强抗应激能力等方面具有显著作用，符合现代畜牧养殖业中当今和未来生产绿色畜禽产品的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适口性好，能够有效促进动物例如仔猪生长，降低动物腹泻率的添加剂酸化剂。

研究发现，现有的酸化剂一般使用无机酸，无机酸酸性较强、使用成本低，包括强酸(如盐酸、硫酸等)和弱酸(如磷酸等)。强酸由于腐蚀性强，对动物和设备带来很大危害，作为饲料添加剂基本没什么应用价值。另外，无机酸的解离速度快，使动物食道和胃内pH值急剧下降，可能灼伤食道和胃，抑制胃酸分泌和胃功能的正常发育，而且无机酸的降pH值作用只能到达胃，而不能到达肠道后段，所以无机酸通过降低pH值来抑制有害菌的作用非常有限；另外，无机酸还可能破坏日粮的电解质平衡，引起采食量下降；同时无机酸不能参与机体自身反应。

有机酸例如柠檬酸、苹果酸能增强机体的抗应激能力，参与机体营养物质代谢，是三羧酸循环顺利进行的必需组分，然而直接添加可在食道和胃内开始迅速解离，作用时间非常短暂，而病原微生物主要位于肠道后段，所以直接添加的有机酸酸化剂并不能很好起到抑菌作用。本发明发现，包被酸化剂可让酸在胃和肠道内缓慢释放，使其作用一直持续到肠道后段，能够起到良好的抑菌效果，同时包被工艺可提高酸化剂的稳定性，可减少混合过程中酸化剂对蛋白质原料的不利影响。

为实现前述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种酸化剂，该酸化剂包括：有机酸和包被材料，有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1。

根据本发明的第二方面，本发明提供了一种酸化剂的制备方法，该方法包括：按照有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1配料，将包被材料喷浆包裹有机酸。

根据本发明的第三方面，本发明提供了酸化剂在饲料添加剂中的应用。

本发明的酸化剂，能够使得有机酸具有良好风味，且可缓慢释放，能够增加动物的适口性，同时有机酸可直接进入动物体内胃和肠道的三羧循环，促进营养物质代谢。本发明酸化剂能够使得有机酸特别是柠檬酸可通过降低饲料pH值从而降低胃肠道pH值，以保持最佳消化环境。在本发明的优选实施方式中，通过控制好添加有机酸与包被物的配比，进一步改善饲料适口性和利用率。

采用本发明的酸化剂，无须采用中草药配方和微量元素配方即可实现使用有机酸提高动物生长，降低动物腹泻率。

本发明的酸化剂，在降低病死率、提高动物生产性能和增强抗应激能力等方面具有显著作用，从而提高了饲养动物经济效益。

附图说明

图1为根据本发明实施例1的酸化剂的晶体图像。

图2为柠檬酸的晶体图像。

具体实施方式

本发明提供了一种酸化剂，优选该酸化剂包括：有机酸和包被材料，更优选有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1。

根据本发明的优选实施方式，优选所述有机酸为柠檬酸和/或苹果酸。采用前述有机酸种类能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和/或三棕榈酸甘油酯。采用前述包被材料种类能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1:1的混合物。按照前述配方能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选有机酸与包被材料的重量比为4-9:1。按照前述配方能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

本发明的酸化剂可以按照各种方法制备，优选采用本发明的方法制备，例如制备方法包括：按照有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1配料，将包被材料喷浆包裹有机酸。

采用本发明的酸化剂，无须采用中草药配方和微量元素配方即可实现使用有机酸提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选所述有机酸为柠檬酸和/或苹果酸。采用前述有机酸种类能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和/或三棕榈酸甘油酯。采用前述包被材料种类能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1-10:1，优选为1-3:1，优选为1:1的混合物。按照前述配方能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明的优选实施方式，优选有机酸与包被材料的重量比为4-9:1。按照前述配方能够进一步提高动物生长，降低动物腹泻率。

根据本发明，所述将包被材料喷浆包裹有机酸的方法没有特殊的要求。

可以按照现有技术喷浆的方法进行。例如可以将包被材料融化后使用包被机喷射到有机酸颗粒上。

根据本发明的方法，优选喷浆后，将材料在5-25℃的温度下冷却10-30min。

根据本发明的一种优选的实施方式，本发明的方法包括：将三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1:1的混合物在80℃以上优选为85-100℃加热为液体，然后喷射到柠檬酸固体颗粒上，之后在5-25℃的温度下冷却10-30min。

本发明提供了本发明所述的酸化剂在饲料添加剂中的应用。

本发明的酸化剂作为饲料添加剂使用时，能够使得有机酸具有良好风味，且可缓慢释放，能够增加动物的适口性，同时有机酸可直接进入动物体内胃和肠道的三羧循环，促进营养物质代谢。本发明酸化剂能够使得有机酸特别是柠檬酸可通过降低饲料pH值从而降低胃肠道pH值，以保持最佳消化环境。在本发明的优选实施方式中，通过控制好添加有机酸与包被物的配比，进一步改善饲料适口性和利用率。

采用本发明的酸化剂，无须采用中草药配方和微量元素配方即可实现使用有机酸提高动物生长，降低动物腹泻率。

本发明的酸化剂，在降低病死率、提高动物生产性能和增强抗应激能力等方面具有显著作用，从而提高了饲养动物经济效益。

本发明中，晶体图像是采用奥林巴斯显微镜(OLIMPUS Cx31型)放大60倍拍照得到的。

下面通过实施例对本发明进行详细说明。

制备实施例1

将2kg三硬脂酸甘油酯和2kg三棕榈酸甘油酯混合后，并将其在90℃加热制成液体，将16kg柠檬酸固体颗粒(颗粒度为80～200目，颗粒直径为0.074mm～0.178mm)放入颗粒包被机里(LBY-1多功能流化床，临沂环世微丸设备有限公司)，同时将4kg的三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯混合溶液喷射到柠檬酸固体颗粒上，并在5℃下冷却15分钟得到包被酸化剂，晶体图像如附图1，由图1可以看出，包被剂均匀把柠檬酸固体颗粒包围，图2为柠檬酸晶体图像。

制备实施例2

将1.5kg三硬脂酸甘油酯和1.5kg三棕榈酸甘油酯混合后，并将其在95℃加热制成液体，将17kg柠檬酸固体颗粒(颗粒度为80～200目，颗粒直径为0.074mm～0.178mm)放入颗粒包被机里(LBY-1多功能流化床，临沂环世微丸设备有限公司)，同时将3kg的三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯混合溶液喷射到柠檬酸固体颗粒上，并在10℃下冷却20分钟得到包被酸化剂。

制备实施例3

将1kg三硬脂酸甘油酯和1kg三棕榈酸甘油酯混合后，并将其在90℃加热制成液体，将18kg柠檬酸固体颗粒(颗粒度为80～200目，颗粒直径为0.074mm～0.178mm)放入颗粒包被机里(LBY-1多功能流化床，临沂环世微丸设备有限公司)，同时将2kg的三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯混合溶液喷射到柠檬酸固体颗粒上，并在25℃下冷却30分钟得到包被酸化剂。

制备实施例4

将2.4kg三硬脂酸甘油酯和2.4kg三棕榈酸甘油酯混合后，并将其在90℃加热制成液体，将15.2kg柠檬酸固体颗粒(颗粒度为80～200目，颗粒直径为0.074mm～0.178mm)放入颗粒包被机里(LBY-1多功能流化床，临沂环世微丸设备有限公司)，同时将2kg的三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯混合溶液喷射到柠檬酸固体颗粒上，并在25℃下冷却30分钟得到包被酸化剂。

制备实施例5

将0.8kg三硬脂酸甘油酯和0.8kg三棕榈酸甘油酯混合后，并将其在90℃加热制成液体，将18.4kg柠檬酸固体颗粒(颗粒度为80～200目，颗粒直径为0.074mm～0.178mm)放入颗粒包被机里(LBY-1多功能流化床，临沂环世微丸设备有限公司)，同时将2kg的三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯混合溶液喷射到柠檬酸固体颗粒上，并在25℃下冷却30分钟得到包被酸化剂。

制备实施例6

按照制备实施例3的要求制备，不同的是，使用的为1.5kg三硬脂酸甘油酯和0.5kg三棕榈酸甘油酯的包被材料。

制备对比例

按照制备实施例3的要求制备，不同的是，柠檬酸改为等量的磷酸。

每组试验数据所得(每组80头)：

总增重(单位kg)＝试验后总重-试验前总重

平均日增重(单位kg)＝总增重/(头数×天数)

腹泻率％＝腹泻仔猪个数/每组试验个数

试验选择26天龄断奶仔猪，这批仔猪体质基本相同，健康良好，试验崽猪每组80头，对比例1试验(无酸化剂添加)、对比例2(柠檬酸直接作为酸化剂，不进行包被)、对比例3、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5和实施例6的结果见表2，采用添加包被酸化剂到日粮(日粮配方见表1)的量为1.0-2.0％。

表1

原料名称	配比(％)	营养成分	含量(％)
				玉米	59.00	猪消化能(MJ/kg)	14.23
全脂大豆	10.00	粗蛋白	19.70
				豆粕	15.00	粗脂肪	5.13
玉米蛋白粉	4.00	粗纤维	2.34
				进口鱼粉	2.51	粗灰分	4.95
乳清粉	5.00	钙	0.80
				豆油	0.57	总磷	0.59
磷酸氢钙	1.00	非植酸磷	0.41
				石粉	1.00	赖氨酸	1.32
赖氨酸(65％)	0.62	蛋氨酸	0.35
				食盐	0.30
预混料	1.00
				合计	100.00

表2

由上表2可以看出，在包被酸化剂配方内实施例1-实施例6的仔猪，仔猪的日均增重500克以上，腹泻率为5.0％以下，在优选配方内，即实施例1-实施例3仔猪的日均增重510克以上，腹泻率降低为2.50％。

对比例1，即不添加酸化剂的喂食仔猪，日均增重435.1克，腹泻率为16.25％以下。

对比例2，添加的有机酸没有包被，直接食用，导致酸化剂刺激口腔，且在在胃部已经释放完全，致使采食量降低，日均增重470.1克，腹泻率为8.75％。

对比例3，有机酸用磷酸代替，磷酸直接释放，而柠檬酸参与机体反应，释放速度缓慢，致使采食量降低，日均增重472.1克，腹泻率为7.50％。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种酸化剂，其特征在于，该酸化剂包括：有机酸和包被材料，有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1。

2.根据权利要求1所述的酸化剂，其中，所述有机酸为柠檬酸和/或苹果酸。

3.根据权利要求1所述的酸化剂，其中，所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和/或三棕榈酸甘油酯。

4.根据权利要求3所述的酸化剂，其中，所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1-10:1的混合物，优选所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1-3:1，优选为1:1的混合物。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的酸化剂，其中，有机酸与包被材料的重量比为4-9:1。

6.一种权利要求1-5中任意一项所述的酸化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：按照有机酸与包被材料的重量比3.2-11.5:1配料，将包被材料喷浆包裹有机酸。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述有机酸为柠檬酸和/或苹果酸，所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和/或三棕榈酸甘油酯。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述包被材料为三硬脂酸甘油酯和三棕榈酸甘油酯重量比为1-10:1，优选为1-3:1，更优选为1:1的混合物；有机酸与包被材料的重量比为4-9:1。

9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，喷浆后在5-25℃下冷却10-30分钟。

10.一种权利要求1-5中任意一项所述的酸化剂在饲料添加剂中的应用。

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