CN107397051A - 一种饲料用复合酸化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种饲料用复合酸化剂,包括丙酸钠、乳酸、柠檬酸、富马酸、乳酸钙、多糖和载体;其制备方法为:按比例将各原料与水混合20‑30min,经喷雾、干燥后即得到产物酸化剂;本发明制备工艺简单,所获得的酸化剂配伍性好,能增强仔猪的消化吸收功能,降低料肉比,明显提高机体免疫力和抗应激能以,在饲料中还有抗菌、防止霉变的作用,使用方便,宜于大规模推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及饲料添加剂领域,特别是一种饲料用复合酸化剂及其制备方法。
背景技术
胃酸在胃功能中具有十分重要的意义,其可以激活胃蛋白酶原变为具有消化活性的胃蛋白酶;其次可以使蛋白质变性,作用位点显露出来,便于酶切产生小肽或氨基酸。如果胃酸不足,将严重影响外源性蛋白质的消化,对生长不利。牲畜幼崽断奶后,胃酸分泌严重下降,乳酸来源不足,故急需外源性补充酸化剂。
目前,酸化剂已作为高效、无污染、无残留的饲料添加剂,与益生素、酶制剂、香味剂等并列为新型的绿色饲料添加剂,酸化剂已被广泛应用于仔猪饲料、家禽饲料等领域,效果显著。
但现有酸化剂试验发现,乳猪料饲料系酸力越低,则饲料的消化率越高,采食量增加,料肉比小。因而,如何有效地降低饲料系酸力逐渐成为许多饲料添加剂选择的重要因素。除了从原料结构改变上可以有效降低饲料系酸力外,还有一个有效的方法是添加高质的酸化剂。饲料系酸力与酸化剂的酸性没有明显的线性关系,而且单一酸与复合酸相比,单一酸不能更有效地降低饲料系酸力,复合酸在这方面具有明显的优势,单一乳酸在降低饲料系酸力上明显不足,但复合酸的组成也十分重要,不同组成及不同配比,对降低饲料系酸力具有不同的效果。
此外,目前市售酸化剂的使用中,还存在效果还不稳定、添加剂量大、成本高、制成预混料不宜保存等问题,且高剂量添加会降低饲料适口性或导致维生素损失,大大限制了畜牧养殖业的直接应用。
发明内容
针对目前市售酸化剂原料单一,添加量大等问题,本发明提供了一种饲料用复合酸化剂,其对饲料中的主要霉菌有较强的抑制和杀灭作用,能促进仔猪、家禽等动物胃肠道有益菌的增殖,提高其微生物的发酵能力,直至有害菌,明显提高机体免疫力和抗应激能力,本发明是这样实现的:
一种饲料用复合酸化剂,由以下重量百分比原料组成,丙酸钠25-30%,乳酸钙10-12%,乳酸9-10%,柠檬酸6-8%,富马酸3-5%,多糖3-5%,余量为载体;
所述多糖为啤酒酵母酶解成的水解液以载体的吸附物。
进一步,本发明所述的饲料用复合酸化剂,所述载体为粉碎至60-100目的白炭黑或玉米芯中的一种或两种。
一种本发明所述饲料用酸化剂的制备方法,其包括以下步骤:
(1)按比例将丙酸钠、乳酸、柠檬酸和富马酸溶解于40-60℃的水中,搅拌均匀,获得混合物料A,水添加量为混合物料A质量的30-42%(具体加水比例可以根据实际情况调整,只要保证物料完全溶解即可);
(2)按比例将乳酸钙、多糖和载体混合均匀,获得混合物料B;
(3)将混合物A喷雾喷入有混合物料B中,搅拌均匀,即获得所述饲料用复合酸化剂。
本发明技术方案中加入丙酸钠的目的在于:丙酸钠易溶于水,在酸性条件下最活泼,产生有利丙酸,具有抗菌作用,对于霉菌、酵母菌及细菌等具有广泛的抗菌作用,且对人体几乎无毒性。
本发明技术方案中加入多糖的目的在于:多糖可作为有益菌的营养剂,又能结合吸附内外源致病菌抑制或消除病原菌,消化道和病原菌利用,仅能被益生菌利用,从而可使益生菌大量繁殖,作为益生菌的增殖因子,反过来,益生菌可以为多糖提供消化酶。
本发明所提供的饲料用复合酸化剂主要用作饲养鸡、鸭、猪等动物的饲料酸化剂,使用时,可按0.1-0.5%的重量百分比例添加到饲料中,即可有效能增强仔猪的消化吸收功能,降低料肉比,明显提高机体免疫力和抗应激能力,还能有效防止饲料霉变,延长饲料保质期。
与现有技术相比,本发明的优益效果是:
1、本发明的饲料用复合酸化剂与单一酸化剂及一些复合酸化剂相比,能有效的防治腹泻,喂7日后,腹泻率降低6%以上,平均日增重6-12%
2、本发明的饲料用复合酸化剂较常规化学酸化剂用量小,生产工艺简单,降低成本。
3、本发明获得的饲料用复合酸化剂加剂较常规酸化剂延长了饲料的保存期。
附图说明
图1为为本发明饲料防霉添加剂的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之内。
下述实施例中,所使用的多糖为啤酒酵母酶解成的水解液以载体的吸附物,具体制备方法参见专利201210361477.3所公开的内容;在具体实施过程中,也可以使用其他市售多糖产品。
实施例1
一种饲料用复合酸化剂,其组分按质量百分比如下:丙酸钠25%、乳酸10%、柠檬酸6%、富马酸3%、多糖3%、乳酸钙10%,以载体(玉米芯,粉碎至60-100目)补足余量。
图1为本实施例制备方法流程示意图,其具体包括如下步骤:
(1)按比例将丙酸钠、乳酸、柠檬酸、富马酸溶解于60℃的水中(加水量为混合物A重量的42%),搅拌均匀,获得混合物料A。
(2)按比例将乳酸钙、多糖、载体在混合机中混合均匀,获得混合物料B。
(3)将混合物A通过喷雾干燥装置(购自常州常优干燥设备有限公司,采用常规喷雾方法)喷入有混合物料B的混合机中,搅拌均匀,即获得所述的饲料用复合酸化剂,喷雾干燥装置参数见表1:
具体生产中,还可将步骤(3)获得的复合酸化剂进一步粉碎(一般粉碎至30目)、筛分、包装、入库;使用时饲料用复合酸化剂按饲料质量的0.1%的比例添加到饲料中。
在具体实施过程中,载体可以选择白炭黑或玉米芯中的一种或两种。
本实施例获得的饲料用复合酸化剂用量为常规市售酸化剂添加量的50%,喂7日后,与常规酸化剂相比,仔猪腹泻率降低6%,平均日增重7%;与不添加任何酸化剂(空白対照)相比仔猪腹泻率降低10%,平均日增重10%。
实施例2
一种饲料用复合酸化剂,其组分的质量百分比如下:丙酸钠30%、乳酸10%、柠檬酸8%、富马酸5%、多糖5%、乳酸钙12%,以载体(白炭黑,粉碎至60-100目)补足余量。
(1)按比例将丙酸钠、乳酸、柠檬酸、富马酸溶解于40℃ 的水中(水添加量为混合物料A重量的30%),搅拌均匀,获得混合物料A。
(2)按比例将乳酸钙、多糖、载体在混合机中混合均匀,获得混合物料B。
(3)将混合物A喷雾喷入有混合物料B的混合机中,搅拌均匀,即为所述的饲料用复合酸化剂。
生产中,可将获得的成品进一步粉碎、筛分、包装、入库。使用时饲料用复合酸化剂与饲料的质量百分比为0.5%的比例添加到饲料中。
本实施例获得的饲料用复合酸化剂用量为市售常规酸化剂的50%,喂7日后,与常规酸化剂相比,仔猪腹泻率降低10%,平均日增重12%;与不添加任何酸化剂(即空白対照)相比仔猪腹泻率降低15%,平均日增重15%。
实施例3
一种饲料用复合酸化剂,其组分按质量百分比如下:丙酸钠28%、乳酸的9%、柠檬酸7%、富马酸4%、多糖4%、乳酸钙11%,以载体补足余量。
其制备方法包括如下步骤:
(1)按比例将丙酸钠、乳酸、柠檬酸、富马酸溶解于40℃水中,搅拌均匀,获得混合物料A。
(2)按比例将乳酸钙、多糖、载体在混合机中混合均匀,获得混合物料B。
(3)将混合物A喷雾喷入有混合物料B的混合机中,搅拌均匀,即为所述的饲料用复合酸化剂。
生产中,可将获得的成品进一步粉碎、筛分、包装、入库。使用时饲料用复合酸化剂与饲料的质量百分比为0.3%的比例添加到饲料中。
本实施例获得的饲料用复合酸化剂用量为较常规酸化剂的50%,喂7日后,与常规酸化剂相比,仔猪腹泻率降低8%,平均日增重10%;与不添加任何酸化剂(即空白対照)相比仔猪腹泻率降低11%,平均日增重13%。
Claims (5)
1.一种饲料用复合酸化剂,由以下重量百分比原料组成,丙酸钠25-30%,乳酸钙10-12%,乳酸9-10%,柠檬酸6-8%,富马酸3-5%,多糖3-5%,余量为载体。
2.根据权利要求1所述的饲料用复合酸化剂,其特征在于,所述载体为白炭黑和玉米芯中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的饲料用复合酸化剂,其特征在于,所述载体粉碎至60-100目。
4.如权利1-3之一所述的饲料用酸化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例将丙酸钠、乳酸、柠檬酸和富马酸溶解于水中,搅拌均匀,获得混合物料A;
(2)按比例将乳酸钙、多糖和载体混合均匀,获得混合物料B;
(3)将混合物A喷雾喷入有混合物料B中,搅拌均匀,即获得所述饲料用复合酸化剂。
5.根据权利要求4所述饲料用酸化剂的制备方法,其特征碍于,步骤(1)所述溶解于水中是指溶解于40-60℃的水中。
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