CN110973357A - 一种缓释型复合酸化剂及其制备方法 - Google Patents

一种缓释型复合酸化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缓释型复合酸化剂及其制备方法，属于饲料添加剂加工领域。该缓释型复合酸化剂对酸、盐、微生物菌种、中草药品种进行选择、搭配，将有机/无机酸和盐、复合微生物、植物提取物三者有机复配，功能互补、协同增效；同时创新性的使用了多层、多次的差异化包被，针对不同成分多次包膜，使酸化剂分步到达胃和肠道。最终制得的缓释型复合酸化剂酸化效果好，可以减少在饲料中的添加量，大大降低成本，添加0.05％‑0.15％时即可显著降低猪仔的腹泻率，降低料肉比，抑制有害菌、促进有益菌的增殖。因此，可广泛应用于仔猪饲料中，提高猪只的生长性能及营养物质消化吸收率，还具有防霉变、易保藏、成本低、使用方便等优势，宜于大规模推广应用。

Description

一种缓释型复合酸化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种缓释型复合酸化剂及其制备方法，属于饲料添加剂加工领域。
背景技术
酸化剂主要用于降低断奶幼崽胃内容物的pH值，能有效杀死仔猪体内胃肠道致病菌，对改善仔猪因自身消化道机能发育不全导致的断奶后胃酸分泌不足，对仔猪的健康成长有着重要的作用。目前已在国内外广泛用于家禽、仔猪、牛、羊等动物饲料中，是饲料中抗生素的理想替代品之一，作为高效、无污染、无残留的饲料添加剂，与益生素、酶制剂等并列为新型的绿色饲料添加剂。
现有市售的酸化剂大多是单一的化学合成，与复合酸相比，单一酸无法更有效地降低饲料系酸力；复合酸能够在一定程度上克服单一酸的不足，但复合酸的组成也十分重要，不同组成及不同配比，对降低饲料系酸力具有不同的效果，同时酸化剂在胃内消耗过多，难以在肠道发挥效果。为避免由于有机酸较强的pH值对机体黏膜具有刺激作用，且与胃肠道黏膜接触面较广，易在胃内全部释放，可能导致胃局部酸度偏高而引起胃溃疡，使酸化作用发挥不充分等诸多缺陷，人们已经逐步研发并不断优化包被型的酸化剂。然而，目前包被的酸化剂在使用中还存在效果不稳定、添加剂量大、成本高、制成预混料不宜保存等问题，同时未能充分考虑与饲料中其他营养物质之间的拮抗与互作以及酸化剂与肠道微生态的相互关系。因此，目前的酸化剂暴露出酸化效果欠佳、抑菌功能有待完善、急需降低添加量和增加附加值等问题，从而大大限制了其在畜牧养殖业的直接应用。
综上可知，如何进一步增强酸化剂的酸化功效、优化抑菌效果、发挥调节肠道微生态的作用，减少在饲料中的添加量，并实现其工业化大规模生产是本领域有待研究与开发的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的不足，提供一种缓释型复合酸化剂及其制备方法。具体的技术方案如下：
一种缓释型复合酸化剂的制备方法，包括以下步骤：
(一)制备组分一：
1、按重量称取下列组分：乳酸10-15份，柠檬酸20-30份，甲酸8-10份，乳酸钙5-10份，碳酸钙5-10份，磷酸3-8份和盐酸1-8份，混匀备用；
2、称取羟丙基甲基纤维素溶于水中，配置成质量分数为20％-40％的水溶液；
3、将步骤1中得到的混合物加入到步骤2中的羟丙基甲基纤维素水溶液中，混匀后入包膜机，制得包膜的复合酸化剂组分。
(二)制备组分二：
取芽孢杆菌和乳杆菌、双歧杆菌的菌粉，按照下列重量比混合芽孢杆菌：乳杆菌：双歧杆菌＝(5-15)：(1-5)：(1-5)，添加微生物总重量5-10倍的低聚半乳糖，混匀后制成复合微生物组分。
(三)制备组分三：
分别提取鹅不食草、升麻和商陆，得到三种中药的提取液，将其分别减压浓缩、冷冻干燥后，送入破壁机中破壁，得到鹅不食草提取物粉末、升麻提取物粉末和商陆提取物粉末，混匀，得到复合中草药组分。
(四)制备混合组分：
1、将组分一分为A、B两部分，A与B的重量比例为(5-8)：(1-3)；
2、将组分一A、组分二、组分三按照重量比10：(1-5)：(1-3)混匀得到组分四；
3、称取下列组分：柠檬酸三乙酯、羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油、微晶纤维素、蔗糖脂肪酸酯和去离子水；
4、将柠檬酸三乙酯和蔗糖脂肪酸酯边搅拌边加入去离子水中，依次加入羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油和微晶纤维素，持续搅拌至获得混悬液，导入超声震荡仪中超声分散得肠溶包衣液备用；
5、利用包衣机对组分四进行包衣处理，肠溶包衣后的组分四与组分一B混匀，入包膜机利用硬脂酸单甘脂再次包膜，即得缓释型复合酸化剂终产品。
优选地，步骤(一)中包膜的条件为50-60℃；
优选地，步骤(二)中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的混合菌种、乳杆菌为鼠李糖乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合菌种、双歧杆菌为两歧双歧杆菌，芽孢杆菌的芽孢含量为1×109cfu/g至10×109cfu/g，乳杆菌的活菌总数为1×109cfu/g至5×109cfu/g，双歧杆菌的活菌总数为1×109cfu/g至5×109cfu/g；
优选地，步骤(三)中鹅不食草提取液的制备方法是：将鹅不食草粉碎、过筛后干燥，加入鹅不食草粉末重量8-10倍的水，在30-40℃的条件下进行超声处理，超声3次，每次10-15min，收集每次超声处理后的提取液、合并，得到鹅不食草的提取液。
优选地，步骤(三)中升麻提取液的制备方法是：将升麻粉碎、过筛后干燥，置于微波反应器中，调整功率为350-500W，使用体积分数为75％的乙醇溶液在60℃下回流提取3次，每次30min，合并提取液，得到升麻的提取液。
优选地，步骤(三)中商陆提取液的制备方法是：将商陆粉碎、过筛后干燥，加入商陆粉末重量15-20倍的水，加热至微沸并在微沸的条件下提取30-60min，得到商陆的提取液。
优选地，步骤(三)中减压浓缩的条件是0.02-0.04MPa，冷冻干燥的条件是-40℃至-30℃，50-60h，最终含水量低于5％，破壁的条件是20000-30000rpm，20-30min。
优选地，步骤(三)中三种中草药粉末混合的重量比是鹅不食草：升麻：商陆＝(1-5)：(10-15)：(6-15)。
优选地，步骤(四)中各组分的重量比为柠檬酸三乙酯5-10份，羟丙基纤维素20-30份，甲基丙烯酸甲酯25-50份，淀粉2-8份，甘油1-5份，微晶纤维素1-5份，蔗糖脂肪酸酯5-12份，去离子水55-80份。
本发明包括以下有益效果：
(1)各组分复配合理，大大增强酸化剂的作用效果。选择有机酸及其盐、无机酸及其盐搭配使用，不同种类的有机酸和无机酸、强酸和弱酸在消化道内发挥作用的场所以及效果有所差异，从而使得酸化剂的整体作用过程更加丰富；而相应酸盐的添加具有缓冲功能，使得调节过程更加温和、可控，同时钙盐能够与酸化剂形成络合物，更加有利于吸收。
(2)创新性的体现了多层、多次的差异化包被理念，使得整体释放更有针对性、效果更佳。利用硬脂酸单甘脂对产品整体进行包膜，减少普通酸化剂对胃肠道的伤害、促进胃肠健康，并且对饲料中其他各成分无损害或破坏性，适口性也更好。而包膜中的各组分，针对不同成分分别包膜，使酸化剂分步到达胃和肠道。首先，较少部分的有机-无机复合酸组分在胃内缓慢释放，能改善仔猪因自身消化道机能发育不全导致的断奶后胃酸分泌不足，对仔猪的健康成长有着重要的作用。并且采用羟丙基甲基纤维素作为包膜剂对各种复合的酸及其盐进行包被处理，一方面促进酸的释放，有效降低胃的pH值，激活胃蛋白酶并保持胃蛋白酶的活性；另一方面不会使酸释放过快导致局部酸度过高刺激胃黏膜。其次，大部分的复合酸组分、复合微生物和中草药提取物在肠内缓慢均衡释放，建立理想的小肠pH值，有效发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用，提高酸化剂的利用率。
(3)复合酸化剂中微生物菌种的选择进一步调节肠道微生物环境，抑制有害菌群，促进有益菌群，改善了胃肠道的微生态，增强了抑菌杀菌、促进消化吸收的功能；而低聚半乳糖的添加能够极大地促进嗜酸乳杆菌和双歧杆菌的增殖，抑制人体肠内有害菌的生长繁殖。
(4)复合酸化剂中还添加了中草药提取物，通过对中草药进行提取获得种类丰富、功能多样的活性提取物，选择鹅不食草、升麻和商陆这三种中药配伍，根据不同的特性利用不同方法获得提取物，将三者有机结合、科学复配之后，利用其抗菌抑菌性能，提高动物的免疫功能，调整菌群失调，能够发挥增效剂的作用，大大提高了酸化效果，同时还具有促消化、促使机体产生抗菌活性物质、促进矿物质吸收、提高动物对疾病的抵抗力以及增强抗应激能力等功能。
(5)利用本发明的方法制备得到的缓释型复合酸化剂，将有机/无机酸和盐、复合微生物、植物提取物三者有机复配，功能互补、协同增效。该复合酸化剂效果好，可以减少在饲料中的添加量，大大降低成本，添加0.05％-0.15％时即可显著降低猪仔的腹泻率，降低料肉比，抑制有害菌、促进有益菌的增殖。因此，可广泛应用于仔猪饲料中，提高猪只的生长性能及营养物质消化吸收率，还具有防霉变、易保藏、成本低、使用方便等优势，宜于大规模推广应用。
具体实施方式
下面通过几个实施例详细说明本发明的具体实施方式从而对本发明进行进一步的阐述，但不对本发明的权利要求做任何限定。如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
实施例1
(一)制备组分一：
1、按重量计称取下列组分：乳酸15份，柠檬酸30份，甲酸10份，乳酸钙10份，碳酸钙10份，磷酸8份和盐酸8份，混匀备用；
2、称取羟丙基甲基纤维素溶于水中，配置成质量分数为40％的水溶液；
3、将步骤1中得到的混合物加入到步骤2中的羟丙基甲基纤维素水溶液中，混匀后入包膜机，在50℃下进行包膜，制得包膜的复合酸化剂组分。
(二)制备组分二：
取芽孢杆菌和乳杆菌、双歧杆菌的菌粉，按照下列重量比混合芽孢杆菌：乳杆菌：双歧杆菌10：3：5，添加微生物总重量10倍的低聚半乳糖，混匀后制成复合微生物组分；
其中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的混合菌种、乳杆菌为鼠李糖乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合菌种、双歧杆菌为两歧双歧杆菌，芽孢杆菌的芽孢含量为10×109cfu/g，乳杆菌的活菌总数为5×109cfu/g，双歧杆菌的活菌总数为至5×109cfu/g。
(三)制备组分三：
1、将鹅不食草粉碎、过筛后干燥，加入鹅不食草粉末重量10倍的水，在40℃的条件下进行超声处理，超声3次，每次15min，收集每次超声处理后的提取液、合并，得到鹅不食草的提取液；
2、将升麻粉碎、过筛后干燥，置于微波反应器中，调整功率为500W，使用体积分数为75％的乙醇溶液在60℃下回流提取3次，每次30min，合并提取液，得到升麻的提取液；
3、将商陆粉碎、过筛后干燥，加入商陆粉末重量15倍的水，加热至微沸并在微沸的条件下提取60min，得到商陆的提取液；
4、将各中药提取液分别在0.02MPa下减压浓缩，在-40℃下冷冻干燥60h使得最终含水量低于5％，送入破壁机中在30000rpm下破壁20min，得到鹅不食草提取物粉末、升麻提取物粉末和商陆提取物粉末。将上述三种中草药粉末按照重量比鹅不食草：升麻：商陆＝1：15：10混匀，得到复合中草药组分。
(四)制备混合组分：
1、将组分一分为A、B两部分，A与B的重量比例为5：3；
2、将组分一A、组分二、组分三按照重量比10：5：3混匀得到组分四；
3、按重量计称取下列组分：柠檬酸三乙酯10份，羟丙基纤维素30份，甲基丙烯酸甲酯25份，淀粉8份，甘油5份，微晶纤维素5份，蔗糖脂肪酸酯12份，去离子水80份；
4、将柠檬酸三乙酯和蔗糖脂肪酸酯边搅拌边加入去离子水中，依次加入羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油和微晶纤维素，持续搅拌至获得混悬液，导入超声震荡仪中超声分散得肠溶包衣液备用；
5、利用包衣机对组分四进行包衣处理，肠溶包衣后的组分四与组分一B混匀，入包膜机利用硬脂酸单甘脂再次包膜，即得缓释型复合酸化剂终产品。
实施例2
(一)制备组分一：
1、按重量计称取下列组分：乳酸10份，柠檬酸20份，甲酸8份，乳酸钙5份，碳酸钙5份，磷酸3份和盐酸1份，混匀备用；
2、称取羟丙基甲基纤维素溶于水中，配置成质量分数为20％的水溶液；
3、将步骤1中得到的混合物加入到步骤2中的羟丙基甲基纤维素水溶液中，混匀后入包膜机，在60℃下进行包膜，制得包膜的复合酸化剂组分。
(二)制备组分二：
取芽孢杆菌和乳杆菌、双歧杆菌的菌粉，按照下列重量比混合芽孢杆菌：乳杆菌：双歧杆菌5：1：1，添加微生物总重量5倍的低聚半乳糖，混匀后制成复合微生物组分；
其中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的混合菌种、乳杆菌为鼠李糖乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合菌种、双歧杆菌为两歧双歧杆菌，芽孢杆菌的芽孢含量为1×109cfu/g，乳杆菌的活菌总数为1×109cfu/g，双歧杆菌的活菌总数为1×109cfu/g。
(三)制备组分三：
1、将鹅不食草粉碎、过筛后干燥，加入鹅不食草粉末重量8倍的水，在30℃的条件下进行超声处理，超声3次，每次10min，收集每次超声处理后的提取液、合并，得到鹅不食草的提取液；
2、将升麻粉碎、过筛后干燥，置于微波反应器中，调整功率为350W，使用体积分数为75％的乙醇溶液在60℃下回流提取3次，每次30min，合并提取液，得到升麻的提取液；
3、将商陆粉碎、过筛后干燥，加入商陆粉末重量20倍的水，加热至微沸并在微沸的条件下提取30min，得到商陆的提取液；
4、将各中药提取液分别在0.04MPa下减压浓缩，在-30℃下冷冻干燥50h，使得最终含水量低于5％，送入破壁机中在20000rpm下破壁30min，得到鹅不食草提取物粉末、升麻提取物粉末和商陆提取物粉末。将上述三种中草药粉末按照重量比鹅不食草：升麻：商陆＝5：12：6混匀，得到复合中草药组分。
(四)制备混合组分：
1、将组分一分为A、B两部分，A与B的重量比例为8：1；
2、将组分一A、组分二、组分三按照重量比10：1：1混匀得到组分四；
3、按重量计称取下列组分：柠檬酸三乙酯5份，羟丙基纤维素20份，甲基丙烯酸甲酯50份，淀粉2份，甘油1份，微晶纤维素1份，蔗糖脂肪酸酯5份，去离子水55份；
4、将柠檬酸三乙酯和蔗糖脂肪酸酯边搅拌边加入去离子水中，依次加入羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油和微晶纤维素，持续搅拌至获得混悬液，导入超声震荡仪中超声分散得肠溶包衣液备用；
5、利用包衣机对组分四进行包衣处理，肠溶包衣后的组分四与组分一B混匀，入包膜机利用硬脂酸单甘脂再次包膜，即得缓释型复合酸化剂终产品。
实施例3
(一)制备组分一：
1、按重量计称取下列组分：乳酸12份，柠檬酸25份，甲酸9份，乳酸钙8份，碳酸钙8份，磷酸5份和盐酸4份，混匀备用；
2、称取羟丙基甲基纤维素溶于水中，配置成质量分数为30％的水溶液；
3、将步骤1中得到的混合物加入到步骤2中的羟丙基甲基纤维素水溶液中，混匀后入包膜机，在55℃下进行包膜，制得包膜的复合酸化剂组分。
(二)制备组分二：
取芽孢杆菌和乳杆菌、双歧杆菌的菌粉，按照下列重量比混合芽孢杆菌：乳杆菌：双歧杆菌15：5：3，添加微生物总重量8倍的低聚半乳糖，混匀后制成复合微生物组分；
其中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的混合菌种、乳杆菌为鼠李糖乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合菌种、双歧杆菌为两歧双歧杆菌，芽孢杆菌的芽孢含量为5×109cfu/g，乳杆菌的活菌总数为3×109cfu/g，双歧杆菌的活菌总数为3×109cfu/g。
(三)制备组分三：
1、将鹅不食草粉碎、过筛后干燥，加入鹅不食草粉末重量9倍的水，在35℃的条件下进行超声处理，超声3次，每次12min，收集每次超声处理后的提取液、合并，得到鹅不食草的提取液；
2、将升麻粉碎、过筛后干燥，置于微波反应器中，调整功率为400W，使用体积分数为75％的乙醇溶液在60℃下回流提取3次，每次30min，合并提取液，得到升麻的提取液；
3、将商陆粉碎、过筛后干燥，加入商陆粉末重量18倍的水，加热至微沸并在微沸的条件下提取45min，得到商陆的提取液；
4、将各中药提取液分别在0.03MPa下减压浓缩，在-35℃下冷冻干燥55h使得最终含水量低于5％，送入破壁机中在25000rpm下破壁25min，得到鹅不食草提取物粉末、升麻提取物粉末和商陆提取物粉末。将上述三种中草药粉末按照重量比鹅不食草：升麻：商陆＝3：10：15混匀，得到复合中草药组分。
(四)制备混合组分：
1、将组分一分为A、B两部分，A与B的重量比例为7：2；
2、将组分一A、组分二、组分三按照重量比10：3：2混匀得到组分四；
3、按重量计称取下列组分：柠檬酸三乙酯8份，羟丙基纤维素25份，甲基丙烯酸甲酯35份，淀粉5份，甘油3份，微晶纤维素3份，蔗糖脂肪酸酯8份，去离子水70份；
4、将柠檬酸三乙酯和蔗糖脂肪酸酯边搅拌边加入去离子水中，依次加入羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油和微晶纤维素，持续搅拌至获得混悬液，导入超声震荡仪中超声分散得肠溶包衣液备用；
5、利用包衣机对组分四进行包衣处理，肠溶包衣后的组分四与组分一B混匀，入包膜机利用硬脂酸单甘脂再次包膜，即得缓释型复合酸化剂终产品。
对比例
为了验证本发明中的缓释型复合酸化剂产品的效果，进行如下动物实验。
选用日龄相近(23-25日龄)、体重相近(7-8kg)、公母对等、同批次断奶的杜长大三元无杂仔猪80头，按照体重、胎次相近，性别各半的原则随机分成四组，即空白组、对照组、实验组一和实验组二，每组20头。其中空白组只饲喂基础日粮，不添加任何酸化剂，对照组在基础日粮中添加0.5％的市售酸化剂，实验组一在基础日粮中添加0.05％的实施例一中的酸化剂，实验组二在基础日粮中添加0.15％的实施例一中的酸化剂。
日粮组成和营养水平参照NRC(1998)，在同一栋封闭式猪舍内进行试验，温湿度适宜，同一饲养员管理，自由采食和饮水。饲养管理参照本品种猪的饲养管理规程进行，试验进行30天。
在试验期间记录每头猪试验初始体重、试验结束体重、每日采食情况、各组猪的腹泻情况以及饲料消耗量；试验结束后屠宰仔猪，收集胃、十二指肠、空肠、回肠和结肠食糜样，利用pH计现场测定各样品的pH值。无菌采集十二指肠、空肠、回肠和结肠内容物用于肠道菌群数量测定，采用平板菌落计数法，乳酸菌用MRS琼脂培养基，大肠杆菌用麦康凯琼脂培养基。
按如下公式计算相应指标数据，具体结果见下表1至4。
平均增重(kg/头)＝平均末重(kg/头)-平均初重(kg/头)；
料肉比＝总耗料量/总增重；
腹泻率(％)＝[(腹泻头数×腹泻天数)/(试验头数×试验天数)]×100。
表1各组仔猪生长性能情况
Figure BDA0002352012430000091
如上表1所示，添加本发明实施例中的复合酸化剂后，仔猪平均增重明显提高，料肉比也大大降低，腹泻率更是大幅度降低，对生长性能的促进作用优于市售的酸化剂，并且添加0.05％的量时即可达到与0.15％的添加量同样的效果。
表2各组仔猪胃肠道的pH值变化情况
Figure BDA0002352012430000092
如上表2所示，添加本发明实施例中的复合酸化剂后，能够有效降低仔猪胃肠道的pH值，因此可以极好地保持各种消化酶的活性、抑制有害菌的增殖，并且该效果明显比对照组要好，可见实验组中使用的酸化剂具有比市售酸化剂更强的酸化作用。
表3各组仔猪肠道大肠杆菌数量(lgcfu/g)
Figure BDA0002352012430000101
表4各组仔猪肠道乳酸菌数量(lgcfu/g)
Figure BDA0002352012430000102
如上表3和表4所示，添加本发明实施例中的复合酸化剂后，大大减少了仔猪肠道内大肠杆菌的数量，并增加了乳酸菌的数量，而对照组基本上不会对肠道的菌群有调整作用，可见，实验组使用的复合酸化剂通过各组分的协同配合，有效地抑制了有害菌群，促进有益菌群，达到改善胃肠道的微生物生态环境的目的。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种缓释型复合酸化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(一)制备组分一：
1、按重量称取下列组分：乳酸10-15份，柠檬酸20-30份，甲酸8-10份，乳酸钙5-10份，碳酸钙5-10份，磷酸3-8份和盐酸1-8份，混匀备用；
2、称取羟丙基甲基纤维素溶于水中，配置成质量分数为20％-40％的水溶液；
3、将步骤1中得到的混合物加入到步骤2中的羟丙基甲基纤维素水溶液中，混匀后入包膜机，制得包膜的复合酸化剂组分作为组分一；
(二)制备组分二：
取芽孢杆菌和乳杆菌、双歧杆菌的菌粉，按照下列重量比混合芽孢杆菌：乳杆菌：双歧杆菌＝(5-15)：(1-5)：(1-5)，添加微生物总重量5-10倍的低聚半乳糖，混匀后制成复合微生物组分作为组分二；
(三)制备组分三：
分别提取鹅不食草、升麻和商陆，得到三种中药的提取液，将其分别减压浓缩、冷冻干燥后，送入破壁机中破壁，得到鹅不食草提取物粉末、升麻提取物粉末和商陆提取物粉末，混匀，得到复合中草药组分作为组分三；
(四)制备混合组分：
1、将组分一分为A、B两部分，A与B的重量比例为(5-8)：(1-3)；
2、将组分一A、组分二、组分三按照重量比10：(1-5)：(1-3)混匀得到组分四；
3、称取下列组分：柠檬酸三乙酯、羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油、微晶纤维素、蔗糖脂肪酸酯和去离子水；
4、将柠檬酸三乙酯和蔗糖脂肪酸酯边搅拌边加入去离子水中，依次加入羟丙基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、淀粉、甘油和微晶纤维素，持续搅拌至获得混悬液，导入超声震荡仪中超声分散得肠溶包衣液备用；
5、利用包衣机对组分四进行包衣处理，肠溶包衣后的组分四与组分一B混匀，入包膜机利用硬脂酸单甘脂再次包膜，即得缓释型复合酸化剂终产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(一)中包膜的条件为50-60℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(二)中芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的混合菌种、乳杆菌为鼠李糖乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合菌种、双歧杆菌为两歧双歧杆菌，芽孢杆菌的芽孢含量为1×109cfu/g至10×109cfu/g，乳杆菌的活菌总数为1×109cfu/g至5×109cfu/g，双歧杆菌的活菌总数为1×109cfu/g至5×109cfu/g。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(三)中鹅不食草提取液的制备方法是：将鹅不食草粉碎、过筛后干燥，加入鹅不食草粉末重量8-10倍的水，在30-40℃的条件下进行超声处理，超声3次，每次10-15min，收集每次超声处理后的提取液、合并，得到鹅不食草的提取液。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(三)中升麻提取液的制备方法是：将升麻粉碎、过筛后干燥，置于微波反应器中，调整功率为350-500W，使用体积分数为75％的乙醇溶液在60℃下回流提取3次，每次30min，合并提取液，得到升麻的提取液。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(三)中商陆提取液的制备方法是：将商陆粉碎、过筛后干燥，加入商陆粉末重量15-20倍的水，加热至微沸并在微沸的条件下提取30-60min，得到商陆的提取液。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(三)中减压浓缩的条件是0.02-0.04MPa，冷冻干燥的条件是-40℃至-30℃，50-60h，最终含水量低于5％，破壁的条件是20000-30000rpm，20-30min。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(三)中三种中草药粉末混合的重量比是鹅不食草：升麻：商陆＝(1-5)：(10-15)：(6-15)。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(四)中各组分的重量比为柠檬酸三乙酯5-10份，羟丙基纤维素20-30份，甲基丙烯酸甲酯25-50份，淀粉2-8份，甘油1-5份，微晶纤维素1-5份，蔗糖脂肪酸酯5-12份，去离子水55-80份。
10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的方法制备得到的缓释型复合酸化剂。
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