CN102987087A - 一种家禽饲料用酸化剂及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家禽饲料用酸化剂及其制造方法，酸化剂包括以下组分及重量百分比含量：磷酸5～10、富马酸或柠檬酸20～30、甲酸钙或二甲酸钾6～12、丙酸钙3～8、山梨酸钾1～5、白炭黑2～5、脂肪酸40～60，将原料混合乳化后进行冷却，最后经过喷雾造粒得到产品。与现有技术相比，本发明根据家禽的消化生理进行设计，不仅最大限度发挥了禽用酸化剂应有的功效，还可以维持家禽在热应激情况下的电解质平衡，缓解家禽的热应激，充分利用无机酸、有机酸和有机酸盐的优点进行优化组合，可以最大限度提高产品的使用价值，产品的流散性好，利于在饲料中混合均匀。

Description

一种家禽饲料用酸化剂及其制造方法

技术领域

本发明涉及饲料添加剂领域，尤其是涉及一种家禽饲料用酸化剂及其制造方法。

背景技术

现有技术所生产的产品均是猪、禽通用型，由于猪的消化生理和禽的消化生理有很大的差异，所以产品无论是用于猪还是用于禽均不能达到最佳的使用效果。使用的主要酸原料：磷酸、乳酸、富马酸、柠檬酸、苯甲酸、甲酸、丙酸；有机酸盐：乳酸钙、甲酸钙、丙酸钙；辅料：硅藻土、白炭黑。

配比1(无机型)：磷酸30～60％、乳酸(或甲酸、或丙酸)5～10％、柠檬酸(或苯甲酸)3～8％、硅藻土(或白炭黑)30～45％。

配比2(有机型)：乳酸20～40％、富马酸15～25％、柠檬酸(或甲酸、或丙酸)5～10％、磷酸5～10％、硅藻土(或白炭黑)20～30％。

配比3(有机酸盐型)：乳酸钙(或甲酸钙)30～60％、丙酸钙5～15％、柠檬酸(或富马酸)5～10％、硅藻土(或白炭黑)20～30％。

配方1中磷酸为中等性强酸，具有较强的腐蚀性，且未经过有效保护，第一可能会损伤禽的嗉囊、食道和腺胃上皮，第二对饲料中的营养物质肯定会产生一定破坏作用，第三会影响家禽腺胃自身的胃酸和胃蛋白酶的分泌，所以在饲料中加入该类型酸化剂后家禽的生产性能(增重、料重比等)会表现为下降。

对于配方2，第一、主要为有机酸组成，由于有机酸自身的理化特性，其在家禽腺胃和肌胃环境中H⁺释放数量较低，要达到最佳的使用效果所需要的添加量较高；第二、由于有机酸未经过有效保护，为了达到一定的使用效果添加较高的添加量时，有机酸本身所释放的H⁺会对饲料中的有效营养物质产生一定反应，从而降低了有效营养物质的效价；介于以上两个方面的原因，饲料中添加该类型酸化剂后对提高动物生产性能的影响度较低。

对于配方3：第一、乳酸钙、甲酸钙、丙酸钙为有机酸盐，其不能提供H+，而酸化剂使用的目的是利用酸所提供的有效H⁺，所以原料选择无效；第二、乳酸钙或甲酸钙等在一定情况下会与富马酸或柠檬酸产生反应产生热，从而导致产品在存放过程中发生结块；第三、配方中酸的用量较低，在饲料中所需要的添加量高，产品的性价比非常低。

另外，在加工技术方面：该工艺技术为简单吸附、混合型，所生产出来的产品的有效成分未能得到有效的保护，产品在使用过程中会出现以下几方面的问题：

(1)熔点低、易挥发的有效成分(如：甲酸、丙酸等)在加工、存放和使用过程中容易损失，产品质量的稳定性得不到有效的保证；

(2)未经过保护的有效成分(酸)会与饲料中的其它碱性营养物质产生反应，从而降低了饲料中营养的效价，饲料产品质量的稳定性得不到有效的保证；

(3)部分有效成分(如：磷酸)属于中强酸，具有较强的腐蚀性，未经有效保护的磷酸一定程度上会损伤家禽嗉囊、食道和腺胃上皮，从而影响家禽的采食量；

(4)未经过有效处理的酸化剂进入动物体内会立即被释放出来，从而影响动物自身胃酸和胃蛋白酶的分泌。

由于以上种种方面的问题，导致该工艺所生产出来的酸化剂产品在实际使用过程中表现为效果影响度低、无效或出现负效果。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高产品的使用价值及稳定性的家禽饲料用酸化剂及其制造方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种家禽饲料用酸化剂，包括以下组分及重量百分比含量：

磷酸              5～10；

富马酸或柠檬酸    20～30；

甲酸钙或二甲酸钾  6～12；

丙酸钙            3～8；

山梨酸钾          1～5；

白炭黑            2～5；

脂肪酸            40～60。

所述的酸化剂优选以下组分及重量百分比含量：磷酸9％、富马酸25％、甲酸钙8％、丙酸钙5％、山梨酸钾4％、白炭黑3％、硬脂酸46％。

所述的酸化剂优选以下组分及重量百分比含量：磷酸6％、富马酸28％、二甲酸钾12％、丙酸钙3％、山梨酸钾2％、白炭黑2％、硬脂酸47％。

所述的脂肪酸为硬脂酸、单甘脂或双甘脂。

一种家禽饲料用酸化剂的制造方法，包括以下步骤：

(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：

磷酸              5～10、

富马酸或柠檬酸    20～30、

甲酸钙或二甲酸钾  6～12、

丙酸钙            3～8、

山梨酸钾          1～5、

白炭黑            2～5、

脂肪酸            40～60；

(2)按配方要求将白炭黑放进混合机中，将磷酸加压喷淋进混合机，压力为0.6MPa，液体喷淋完毕后继续混合2min，获得混合物料；

(3)向混合物料中加入其它原料并置于熔解罐中，控制反应温度为85-90℃，搅拌速度为3000-5000rpm，高速搅拌乳化5-8min，得到均一的物料；

(4)将步骤(3)乳化得到的物料置于冷却塔中，开启制冷机使冷却塔中的温度低于15℃，开启负压风机，保持冷却塔呈负压状态，利用离心喷头进行喷雾造粒，最后用20-60目的分级筛过筛后，即得到产品。

所述的离心喷头的转速为100-150rpm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)根据家禽的消化生理进行设计，不仅最大限度发挥了禽用酸化剂应有的功效，还可以维持家禽在热应激情况下的电解质平衡，缓解家禽的热应激；

(2)充分利用无机酸、有机酸和有机酸盐的优点进行优化组合，可以最大限度提高产品的使用价值；

(3)产品的流散性好，利于在饲料中混合均匀：产品粒径范围为30～80目，与饲料的粉碎粒度基本接近，可以更好的分布于饲料中；

(4)各种酸被硬脂酸包埋，酸与饲料中有效营养物质隔离，对各种酸敏感营养物质的有效无影响；

(5)由于各种酸经过了缓释处理，在嗉囊、食道和腺胃中缓慢释放，所以对腺胃自身胃酸和胃蛋白酶原分泌的影响度降到最低，有效的保证了消化道的健康和完整；

(6)由于酸被包衣材料覆盖，在酸化剂产品贮存、运输和使用过程中各种有效成分不容易挥发和散失，有效保证了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明使用的工艺设备的结构示意图；

图3为实施例1制备得到的酸化剂的缓释情况图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

1、配方，按照以下组分及重量百分比含量备料：磷酸9％、富马酸25％、甲酸钙8％、丙酸钙5％、山梨酸钾4％、白炭黑3％、硬脂酸46％；

2、加工方法：

本发明的工艺流程如图1所示，使用的设备如图2所示，具体包括以下步骤：

1)混合物料的制作：

A、液体酸原料的准备：按配方要求将规定数量的磷酸放进液体灌A中备用。

B、白炭黑的准备：按配方要求将规定数量的白炭黑放进物料仓B1中备用。

C、混合吸附：将物料仓B1中的物料放进混合机H中，并开启混合机；给液体灌加压(压力0.6帕)，打开液体灌下方阀门，将液体灌A中的液体喷入混合机内；液体喷完后继续混合2min；将混合机内物料放出。

2)物料准备：

A、混合物料的准备：按配方要求将规定数量的混合物料放进缓冲仓B2中备用。

B、固体酸原料的准备：按配方要求将规定数量的富马酸、甲酸钙、丙酸钙和山梨酸钾放进缓冲仓B3中备用。

C、硬脂酸的准备：按配方要求准确称取相应数量的硬脂酸放进缓冲仓B4中备用。

2)熔解：

A、开启蒸汽阀门，给熔解罐加温(85～90℃，本实施例采用85℃)，将规定数量的硬脂酸投入到熔解罐中，再加入固体酸，最后加入混合物料；

B、物料加入5min后开启搅拌器，对熔解罐内的物料进行搅拌，直到熔解罐内物料全部熔解；

C、开启乳化机，对罐内物料进行高速乳化(速度：3000～5000转/min，本实施例采用4000转/min；乳化时间：5～8min，本实施例采用6min)直到熔解罐内物料呈均一状。

3)冷却造粒：

A、开启制冷机F(当环境温度低于15℃，则不需要开启)，将冷却塔G内的温度降到15℃以内；

B、开启负压风机J，使冷却塔内呈负压状态；

C、开启离心喷头转速电机，将转速调整到100～150转/min；

D、开启离心泵D(速度：30～100转/min)，将熔解罐C内的物料输送到离心喷头进行喷雾造粒，熔解罐C连接有蒸汽锅炉E，离心泵速度由低到高进行逐步调整，直到100转/min为止。

4)包装：

A、将冷却塔内的物料放出，使用20～60目的分级筛H过筛，去除过粗和过细的颗粒后放入到缓冲仓B5中；

B、根据包装要求利用计量包装机I进行成品的包装。

3、使用效果：与现有技术产品比较，其结果如表1所示。

表1

酸化剂添加量：试验组0～21天1.5kg/t、22～42天1.0kg/t；无机型组0～21天1.5kg/t、22～42天1.0kg/t，合成得到的酸化剂其缓释效果如图3所示。

实施例2

1、配方：按照以下组分及重量百分比含量备料：磷酸6％、富马酸28％、二甲酸钾12％、丙酸钙3％、山梨酸钾2％、白炭黑2％、硬脂酸47％；

2、加工方法，与实施例1相同。

3、使用效果：与现有技术产品比较，其结果如表2所示。

表2

酸化剂添加量：试验组0～21天1.5kg/t、22～42天1.0kg/t；有机型组0～21天4.0kg/t、22～42天3.0kg/t。

实施例3

一种家禽饲料用酸化剂，包括以下组分及重量百分比含量：磷酸10％、柠檬酸20％、二甲酸钾12％、丙酸钙8％、山梨酸钾5％、白炭黑5％、双甘脂40％。

家禽饲料用酸化剂的制造方法，包括以下步骤：

(1)按照以上组分及重量百分比含量备料；

(2)按配方要求将磷酸与白炭黑进行吸附混合，然后加入其余原料，控制反应温度为88℃，搅拌速度为3000rpm，高速搅拌乳化8min，得到均一的物料；

(3)将步骤(2)乳化得到的物料置于冷却塔中，开启制冷机使冷却塔中的温度低于15℃，开启负压风机，保持冷却塔呈负压状态，控制离心喷头的转速为150rpm，利用离心喷头进行喷雾造粒，最后用60目的分级筛过筛后，即得到产品。

实施例4

一种家禽饲料用酸化剂，包括以下组分及重量百分比含量：磷酸5％、富马酸20％、甲酸钙6％、丙酸钙3％、山梨酸钾1％、白炭黑5％、单甘脂60％。

家禽饲料用酸化剂的制造方法，包括以下步骤：

(1)按照以上组分及重量百分比含量备料；

(2)按配方要求将磷酸与白炭黑进行吸附混合，然后加入其余原料，控制反应温度为85℃，搅拌速度为5000rpm，高速搅拌乳化5min，得到均一的物料；

(3)将步骤(2)乳化得到的物料置于冷却塔中，开启制冷机使冷却塔中的温度低于15℃，开启负压风机，保持冷却塔呈负压状态，控制离心喷头的转速为100rpm，利用离心喷头进行喷雾造粒，最后用20目的分级筛过筛后，即得到产品。

实施例5

一种家禽饲料用酸化剂，包括以下组分及重量百分比含量：磷酸10％、柠檬酸30％、二甲酸钾8％、丙酸钙4％、山梨酸钾2％、白炭黑3％、双甘脂43％。

家禽饲料用酸化剂的制造方法，包括以下步骤：

(1)按照以上组分及重量百分比含量备料；

(2)按配方要求将磷酸与白炭黑进行吸附混合，然后加入其余原料，控制反应温度为90℃，搅拌速度为3000rpm，高速搅拌乳化8min，得到均一的物料；

(3)将步骤(2)乳化得到的物料置于冷却塔中，开启制冷机使冷却塔中的温度低于15℃，开启负压风机，保持冷却塔呈负压状态，控制离心喷头的转速为150rpm，利用离心喷头进行喷雾造粒，最后用60目的分级筛过筛后，即得到产品。

Claims (6)

1.一种家禽饲料用酸化剂，其特征在于，该酸化剂包括以下组分及重量百分比含量：

磷酸             5～10；

富马酸或柠檬酸   20～30；

甲酸钙或二甲酸钾 6～12；

丙酸钙           3～8；

山梨酸钾         1～5；

白炭黑           2～5；

脂肪酸           40～60。

2.根据权利要求1所述的一种家禽饲料用酸化剂，其特征在于，所述的酸化剂优选以下组分及重量百分比含量：

磷酸9％、富马酸25％、甲酸钙8％、丙酸钙5％、山梨酸钾4％、白炭黑3％、硬脂酸46％。

3.根据权利要求1所述的一种家禽饲料用酸化剂，其特征在于，所述的酸化剂优选以下组分及重量百分比含量：

磷酸6％、富马酸28％、二甲酸钾12％、丙酸钙3％、山梨酸钾2％、白炭黑2％、硬脂酸47％。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种家禽饲料用酸化剂，其特征在于，所述的脂肪酸为硬脂酸、单甘脂或双甘脂。

5.一种如权利要求1所述的家禽饲料用酸化剂的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：

磷酸            5～10、

富马酸或柠檬酸  20～30、

甲酸钙或二甲酸钾6～12、

丙酸钙          3～8、

山梨酸钾        1～5、

白炭黑     2～5、

脂肪酸     40～60；

(2)按配方要求将白炭黑放进混合机中，将磷酸加压喷淋进混合机，压力为0.6MPa，液体喷淋完毕后继续混合2min，获得混合物料；

(3)向混合物料中加入其它原料并置于熔解罐中，控制反应温度为85-90℃，搅拌速度为3000-5000rpm，高速搅拌乳化5-8min，得到均一的物料；

(4)将步骤(3)乳化得到的物料置于冷却塔中，开启制冷机使冷却塔中的温度低于15℃，开启负压风机，保持冷却塔呈负压状态，利用离心喷头进行喷雾造粒，最后用20-60目的分级筛过筛后，即得到产品。

6.根据权利要求5所述的一种家禽饲料用酸化剂的制造方法，其特征在于，所述的离心喷头的转速为100-150rpm。

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