一种粉末甲酸的生产方法
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂的生产方法,特别涉及一种粉末甲酸的生产方法。
背景技术
随着对饲料极其添及剂研究的不断深入,人们已经逐渐认识到了某些饲料添加剂带来的负面效应。特别是作为饲料添加剂之一的抗生素的大量使用,甚至滥用,导致产生的耐药性和残留以及给人和动物健康带来的危害已经引起了广大科研工作者和消费者的关注和忧虑。人们对抗生素替代物的研究越来越重视,我国自加入WTO以来,为了生产绿色食品,突破国际贸易中的“绿色壁垒”,促进饲料及添加剂行业的可持续发展,开展了包括酸制剂、酶制剂、寡糖、植物提取物、微生物添加剂等绿色添加剂的研究,并取得了很多成就。
酸化剂是指能提高饲料酸度,通过与饲料或水结合,动物食用后,能改善其消化道环境以满足营养需要及疾病预防的需要。国外20世纪60年代就开始了酸化剂的研究,但当时主要是利用一些有机酸缓解仔猪断奶后下痢。进入80年代后,研究人员发现一些简单的酸化剂具有降低pH,提高内源酶的活性,促进动物生长等系列功效,进入上世纪90年代后,酸化剂就被广泛的应用于禽畜饲料中。
常用的酸化剂种类的有:柠檬酸、延胡索酸、乳酸、苹果酸、戊酸、山梨酸、甲酸、乙酸等。各种酸化剂已广泛应用于饲料行业,但甲酸酸化剂目前由于其生产工艺不成熟,饲料中加入甲酸酸化剂后易出现饲料结块、产品质量不均匀,从而影响了使用效果。
发明内容
本发明提供一种粉末甲酸的生产方法,解决了现有的甲酸酸化剂因生产工艺不成熟造成饲料易结块、产品质量不均匀的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:将饲料级载体加入粉碎机粉碎,过300目筛;
(2)混合:将25~35重量份的步骤1所得饲料级载体和15~25重量份的饲料级甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间不低于30分钟;
(3)筛分:将步骤2所得的物料用筛机筛分,即得所述的粉末甲酸。
其中,优选地,所述的饲料级载体为饲料级二氧化硅。
其中,优选地,所述步骤2还包括混合后开启混合机底部阀门,将混合机底部没有混合的料放出,重新加入到混合机中,混合时间不低于10分钟。
其中,优选地,所述步骤3还包括使用除铁器清除物料中金属杂质的步骤。
其中,优选地,所述步骤3筛机采用的是28目筛网进行筛分。
本发明中所用的甲酸为饲料级甲酸,含量不低于90%,澄清、无杂质。
采用本发明生产的粉末甲酸,质量稳定、均匀,分散性好,不结块,可用作各种饲料的添加剂,也可用作防腐剂。
附图说明
图1为本发明粉末甲酸的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
(1)粉碎:将饲料级载体加入粉碎机粉碎,过300目筛;
(2)混合:将25~35重量份的步骤1所得饲料级载体和15~25重量份的饲料级甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间不低于30分钟;
(3)筛分:将步骤2所得的物料用筛机筛分,即得所述的粉末甲酸。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
将饲料级二氧化硅加入粉碎机粉碎,过300目筛;将32.8重量份的饲料级二氧化硅加入混合机中,开启混合机搅拌,之后将20.5重量份的甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间为40分钟。混合后,开启混合机底部阀门,将混合机底部没有混合的料放出,重新加入到混合机中,混合时间为15分钟。使用28目筛,安装筛机,连接混合机和筛机,安装除铁器,连接筛机和料仓,过筛后即得粉末甲酸。
实施例2
如图1所示,本实施例提供一种粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
将饲料级二氧化硅加入粉碎机粉碎,过300目筛;将25重量份的饲料级二氧化硅加入混合机中,开启混合机搅拌,之后将15重量份的甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间为35分钟。混合后,开启混合机底部阀门,将混合机底部没有混合的料放出,重新加入到混合机中,混合时间为13分钟。使用28目筛,安装筛机,连接混合机和筛机,安装除铁器,连接筛机和料仓,过筛后即得粉末甲酸。
实施例3
如图1所示,本实施例提供一种粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
将饲料级二氧化硅加入粉碎机粉碎,过300目筛;将30重量份的饲料级二氧化硅加入混合机中,开启混合机搅拌,之后将20重量份的甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间为40分钟。混合后,开启混合机底部阀门,将混合机底部没有混合的料放出,重新加入到混合机中,混合时间为15分钟。使用28目筛,安装筛机,连接混合机和筛机,安装除铁器,连接筛机和料仓,过筛后即得粉末甲酸。
实施例4
如图1所示,本实施例提供一种粉末甲酸的生产方法,包括以下步骤:
将饲料级二氧化硅加入粉碎机粉碎,过300目筛;将35重量份的饲料级二氧化硅加入混合机中,开启混合机搅拌,之后将25重量份的甲酸加入混合机中,在35~40℃的温度下混合,混合时间为45分钟。混合后,开启混合机底部阀门,将混合机底部没有混合的料放出,重新加入到混合机中,混合时间为16分钟。使用28目筛,安装筛机,连接混合机和筛机,安装除铁器,连接筛机和料仓,过筛后即得粉末甲酸。
取上述实施例制得粉末甲酸进行检验,质量指标如下表所示:
项目 |
实施例1 |
实施例2 |
实施例3 |
实施例4 |
气味 |
有甲酸味 |
有甲酸味 |
有甲酸味 |
有甲酸味 |
色泽 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
性状 |
粉末,不溶于水 |
粉末,不溶于水 |
粉末,不溶于水 |
粉末,不溶于水 |
杂质 |
无异物 |
无异物 |
无异物 |
无异物 |
含量(甲酸计) |
55.2% |
57.5% |
51.8% |
48.3% |
重金属(以Pb计) |
≤10ppm |
≤10ppm |
≤10ppm |
≤10ppm |
砷 |
≤3ppm |
≤3ppm |
≤3ppm |
≤3ppm |
PH(5%水溶液) |
2.1 |
2.3 |
2.0 |
1.9 |
干燥失重% |
5.2 |
5.0 |
4.9 |
4.8 |
由以上数据可知,采用本发明粉末甲酸的生产方法生产的粉末甲酸质量稳定。
将上述实施例制得的粉末甲酸加入饲料中,分散性好,且饲料不结块。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。