WO2014141817A1 - 溶媒用容器及び溶媒の保存方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a solvent container and a solvent storage method.
- Polyethylene resin is widely used as a material for containers and the like because it has excellent mechanical strength and is inexpensive.
- the solvent resistance of the container is sufficient, but the storage stability (solvent barrier property) of the solvent may not be sufficient. For this reason, there are problems such that the solvent permeates the container, and when the solvent is a mixture, the component concentration in the solvent changes.
- Patent Document 1 discloses a barrier layer mainly composed of a cyclic olefin resin and a seal layer mainly composed of a polyethylene resin for the purpose of obtaining a liquid storage container having excellent drug storage stability.
- a liquid container made of a multilayer film comprising:
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a solvent container excellent in solvent barrier properties and to provide a method for storing a solvent using the solvent container.
- the inventors of the present invention provide a solvent container and a solvent barrier property obtained from a resin composition containing high-density polyethylene and a cyclic olefin-based resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and 180 ° C. or less. The superior point was found and the present invention was completed. Specifically, the present invention provides the following.
- a container for a solvent composed of a resin composition containing a cyclic olefin resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and 180 ° C. or less and high-density polyethylene.
- the difference between the solubility parameter of the solvent and the solubility parameter of the cyclic olefin-based resin is 0.5 J 1/2 / cm 3/2 or more and 16 J 1/2 / cm 3/2 or less (1)
- the mass ratio of the cyclic olefin resin and the high density polyethylene (cyclic olefin resin / high density polyethylene) in the resin composition is 10/90 to 90/10 (however, 10/90 and 90 / 10).)
- a method for storing a solvent by a solvent container comprising a resin composition comprising high-density polyethylene and a cyclic olefin resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and 180 ° C. or less,
- the solvent is storage method of the solvent the difference between the solubility parameter of the solubility parameter and the cyclic olefin-based resin of the solvent is less than 0.5J l / 2 / cm 3/2 or more 16J l / 2 / cm 3/2 .
- a solvent container having excellent solvent barrier properties and a method for storing a solvent using the solvent container.
- the solvent container of the present invention (hereinafter also simply referred to as “container”) comprises a resin composition comprising a cyclic olefin resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and not more than 180 ° C., and high-density polyethylene.
- a resin composition comprising a cyclic olefin resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and not more than 180 ° C., and high-density polyethylene.
- Tg glass transition point
- the Tg of the cyclic olefin resin affects the solvent resistance and the solvent barrier property of the container is not clear, but may be caused by the following action.
- the Tg of the cyclic olefin resin can vary depending on, for example, the type of monomer unit constituting the cyclic olefin resin, but the type of monomer unit also affects the molecular motion of the cyclic olefin resin. As a result, it is presumed to affect the permeability of the solvent into the container.
- Tg of the cyclic olefin resin in the present invention is preferably 105 ° C. or higher and 180 ° C. or lower, more preferably 110 ° C. or higher and 180 ° C. or lower.
- a higher Tg is preferable in that the solvent barrier property of the container is maintained at a high level and the solvent resistance is improved, so that the effects of the present invention are easily obtained.
- the Tg of the cyclic olefin-based resin exceeds 180 ° C, the resulting container may have low impact resistance. Therefore, the Tg of the cyclic olefin-based resin is preferably 180 ° C or lower.
- the Tg of the cyclic olefin resin is specified by measuring under conditions of a temperature increase rate of 10 ° C./min according to JIS K7121.
- the Tg of the cyclic olefin resin is specified as a weighted average of each cyclic olefin resin.
- the cyclic olefin resin in the present invention is not particularly limited as long as it is a polymer or copolymer having Tg in the above range and containing a structural unit derived from a cyclic olefin in the main chain.
- a cyclic olefin resin may be used individually by 1 type, or may be used in combination of 2 or more type.
- Examples of the cyclic olefin resin include an addition polymer of a cyclic olefin or a hydrogenated product thereof, an addition copolymer of a cyclic olefin and an ⁇ -olefin, or a hydrogenated product thereof.
- the said cyclic olefin is not specifically limited,
- the cyclic olefin shown by the following general formula (I) is mentioned.
- R 1 to R 12 may be the same or different and are selected from the group consisting of a hydrogen atom, a halogen atom and a hydrocarbon group, and R 9 and R 10 , R 11 and R 12 may be integrated to form a divalent hydrocarbon group, and R 9 or R 10 and R 11 or R 12 may form a ring with each other, and n is 0 Or a positive integer, and when n is 2 or more, R 5 to R 8 may be the same or different in each repeating unit.
- R 1 to R 12 in the general formula (I) may be the same or different and are selected from the group consisting of a hydrogen atom, a halogen atom, and a hydrocarbon group.
- R 1 to R 8 include a hydrogen atom; a halogen atom such as a fluorine atom, a chlorine atom and a bromine atom; an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group and a butyl group. May be different from each other, may be partially different, or all may be the same.
- R 9 to R 12 include, for example, hydrogen atom; halogen atom such as fluorine atom, chlorine atom, bromine atom; methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, hexyl Group, alkyl group such as stearyl group; cycloalkyl group such as cyclohexyl group; substituted or unsubstituted aromatic hydrocarbon group such as phenyl group, tolyl group, ethylphenyl group, isopropylphenyl group, naphthyl group, anthryl group; Groups, phenethyl groups, and other aralkyl groups in which an alkyl group is substituted with an aryl group. These may be different, may be partially different, or may be all the same. Good.
- halogen atom such as fluorine atom, chlorine atom, bromine atom
- R 9 and R 10 or R 11 and R 12 are integrated to form a divalent hydrocarbon group
- alkylidene groups such as an ethylidene group, a propylidene group, and an isopropylidene group. Can be mentioned.
- the formed ring may be monocyclic or polycyclic, or may be a polycyclic ring having a bridge.
- a ring having a double bond, or a ring composed of a combination of these rings may be used.
- these rings may have a substituent such as a methyl group.
- cyclic olefin represented by the general formula (I) include those disclosed in JP-A No. 2007-302722.
- a cyclic olefin may be used individually by 1 type, or may be used in combination of 2 or more type.
- the ⁇ -olefin is not particularly limited, and examples thereof include ⁇ -olefins having 2 to 20 carbon atoms, and specific examples include those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-302722.
- One ⁇ -olefin may be used alone, or two or more ⁇ -olefins may be used in combination.
- the cyclic olefin-based resin may contain a structural unit derived from an unsaturated monomer other than the cyclic olefin and the ⁇ -olefin, if necessary, as long as the object of the present invention is not impaired.
- unsaturated monomers are not particularly limited, and examples thereof include hydrocarbon monomers containing two or more carbon-carbon double bonds in one molecule. Specific examples of such hydrocarbon monomers include those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-302722.
- examples of the unsaturated monomer include unsaturated compounds having a polar group. That is, the cyclic olefin-based resin is obtained by grafting and / or copolymerizing an unsaturated compound having a polar group in the polymer or copolymer containing a structural unit derived from a cyclic olefin in the main chain. May be.
- examples of the polar group include a carboxyl group, an acid anhydride group, an epoxy group, an amide group, an ester group, and a hydroxyl group.
- examples of the unsaturated compound having a polar group include (meth) acrylic acid and maleic acid.
- Acid maleic anhydride, itaconic anhydride, glycidyl (meth) acrylate, alkyl (meth) acrylate (1 to 10 carbon atoms) ester, alkyl maleate (1 to 10 carbon atoms) ester, (meth) acrylamide, Examples include (meth) acrylic acid-2-hydroxyethyl.
- the container of the present invention contains a cyclic olefin resin having a glass transition point of more than 100 ° C. and 180 ° C. or less as its component, unexpectedly, the container is filled with a solvent having a solubility parameter close to that of the cyclic olefin resin. Even so, the solvent resistance of the container is unlikely to be impaired.
- the solubility parameter (hereinafter also referred to as “SP value”) is a numerical value that is a measure of the solubility of the polymer (high-density polyethylene, cyclic olefin resin, etc.) in the solvent and the compatibility between the polymer and the solvent. .
- SP value is a numerical value that is a measure of the solubility of the polymer (high-density polyethylene, cyclic olefin resin, etc.) in the solvent and the compatibility between the polymer and the solvent.
- the smaller the difference between the SP value of the polymer and the SP value of the solvent the higher the solubility and compatibility of the polymer in the solvent.
- the solvent is expected to erode the container, resulting in cloudiness of the container.
- the effect of the present invention that the solvent resistance of the container is hardly impaired even when such a solvent is filled is unexpected.
- the solubility parameter ( ⁇ ) of the polymer or solvent is calculated by the following equation.
- ⁇ H is the heat of molar evaporation (unit: J / mol)
- V is the molar volume (unit: cm 3 )
- R 8.314 J / mol ⁇ K (gas constant)
- T represents temperature (unit: K), respectively.
- the container of the present invention has a difference (hereinafter also referred to as “ ⁇ SP”) between the solubility parameter of the solvent filled in the container and the solubility parameter of the cyclic olefin resin in the resin composition constituting the container. Even if it is small, the cloudiness and deformation of the container are suppressed, and the solvent resistance can be excellent.
- many commonly used solvents have an SP value of 25 J 1/2 / cm 3/2 or less. In that case, the upper limit value of ⁇ SP can be equal to or less than 16 J 1/2 / cm 3/2 .
- a characteristic of the container of the present invention is that the container has high solvent resistance even when ⁇ SP is lower than 16 J l / 2 / cm 3/2 or less.
- ⁇ SP is 10 J l / 2 / cm 3/2. Even if it is below (for example, 5 J l / 2 / cm 3/2 or less, 3 J l / 2 / cm 3/2 or less, 1 J l / 2 / cm 3/2 or less, etc.), good solvent resistance is exhibited.
- the lower limit value of ⁇ SP is not particularly limited, but as the value is larger, the cloudiness and deformation of the container are suppressed, and the solvent resistance is easily improved.
- SP value of cyclic olefin resin is synonymous with “SP value of cyclic olefin resin and high density polyethylene”.
- the solvent filled in the container of the present invention may be composed of a single component or a plurality of components.
- the SP value ( ⁇ 12 ) of the mixed solution is calculated by the following equation.
- X 1 represents the molar ratio of component 1
- ⁇ 1 represents the SP value of component 1
- ⁇ 2 represents the SP value of component 2.
- High density polyethylene As the high-density polyethylene (hereinafter also referred to as “HDPE”) in the present invention, those usually used as components of containers can be used. For example, it may be either linear or branched HDPE. Further, the density of HDPE may be 0.935 g / cm 3 or more and 0.965 g / cm 3 or less.
- the melt index (MI) of HDPE may be a value measured in accordance with JIS K 7120 (190 ° C.) of 0.2 g / 10 min or more and 40 g / 10 min or less.
- HDPE is a material that has many crystal components and can provide a container having excellent solvent barrier properties and solvent resistance compared to other polyethylenes (such as linear low density polyethylene (LLDPE)).
- LLDPE linear low density polyethylene
- a container having remarkably excellent solvent barrier properties and solvent resistance, which cannot be obtained by using HDPE alone, can be obtained.
- the mass ratio of the cyclic olefin resin and HDPE (cyclic olefin resin / HDPE) in the resin composition in the present invention is not particularly limited as long as these two components are contained in the resin composition, but 10/90 to 90 / 10 (including 10/90 and 90/10), preferably 10/90 to 40/60 (including 10/90 and 40/60).
- the total amount of the cyclic olefin resin and HDPE in the resin composition may be 50% by mass or more and 100% by mass or less, preferably 80% by mass or more and 100% by mass or less.
- the total amount of the cyclic olefin resin and HDPE in the resin composition being 100% by mass indicates that the container of the present invention is composed of the cyclic olefin resin and HDPE.
- the resin composition in the present invention includes conventionally known components such as other resins (linear low density polyethylene, etc.), colorants, stabilizers, mold release agents and the like within a range not impairing the effects of the present invention. It may be.
- the compounding quantity in the resin composition of these components can be suitably adjusted according to the effect to be acquired.
- the method for producing a resin composition in the present invention is not particularly limited as long as the above-described components constituting the resin composition can be uniformly mixed, and conventionally known methods for producing resin compositions can be appropriately used. For example, after melt-kneading and extruding each component using a melt-kneading device such as a single-screw or twin-screw extruder, the resulting resin composition is processed into a desired form such as powder, flakes, pellets, etc. Is mentioned.
- the solvent container of the present invention can be obtained by molding the above resin composition.
- a commonly used method can be used, and examples thereof include an extrusion blow molding method, an injection blow molding method, an injection stretch blow molding method, an injection molding method, and a vacuum molding method.
- the molding conditions of the container of the present invention are not particularly limited, and are appropriately set according to the shape of the container to be obtained.
- the container of the present invention contains a cyclic olefin resin having a Tg higher than usual as a component
- the molding temperature is higher than usual, for example, 190 ° C. or higher and 300 ° C. or lower, preferably 220 ° C. or higher and 250 ° C. or lower. You may shape
- the container of the present invention is for a solvent.
- the phrase “for a solvent” means that the container is used for the purpose of filling, storing, storing, preserving, sealing, etc. the inside of the container.
- the solvent in the present invention refers to all liquids, and characteristics such as presence / absence of polarity and boiling point are not particularly limited.
- the container of the present invention is resistant to solvent even if it is filled with an organic solvent (butyl acetate, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, acetone, isopropanol, ethanol, methanol, etc.), which is known to cause white turbidity and deformation of the polyethylene container. And excellent solvent barrier properties. Examples of other solvents include water.
- the container of the present invention exhibits solvent resistance and excellent solvent barrier properties even when filled with butyl acetate, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, or acetone, which easily penetrates a polyethylene container.
- the container of the present invention can suitably store a substance containing a solvent (liquid) as a component.
- the substance include a substance composed only of a liquid, a substance containing a liquid, and a solid and / or a gas.
- Specific examples of the substance containing a solvent as a component include drugs, reagents, foods, beverages, cosmetics, shampoos, detergents, paints, and the like.
- the container of the present invention is excellent in solvent resistance and solvent barrier properties.
- the solvent resistance of the container is specified by visually evaluating the appearance of the container after filling the container with the solvent and storing it at 40 ° C. for 30 days. If the cloudiness or deformation of the container is suppressed during visual evaluation, it can be determined that the container has high solvent resistance.
- the solvent barrier property of a container is specified by calculating the mass decreasing rate of the solvent in a container after filling a solvent in a container and preserve
- the mass reduction rate of the solvent is calculated based on the following formula. If the mass reduction rate is less than 0.1% by mass, it can be determined that the solvent barrier property of the container is high.
- “%” in the table represents mass%.
- the conditions for injection blow molding are as follows. Processing temperature 240 °C Injection mold temperature 60 °C Blow mold temperature 60 °C
- Tables 1 and 2 Abbreviations in Tables 1 and 2 correspond to the following compounds, respectively.
- HDPE high density polyethylene, trade name “Novatec HY540”, Nippon Polyethylene Corporation
- LLDPE linear short chain branched polyethylene, trade name “EvolueSP2320”, Prime Polymer Co., Ltd.
- a container obtained from a resin composition containing a cyclic olefin resin having a Tg of 110 ° C. or higher and HDPE not only has good drop impact properties, but also has white turbidity and / or deformation. It is suppressed and has high resistance to various solvents.
- a container obtained from a resin composition containing a cyclic olefin resin having a Tg of 110 ° C. or higher and HDPE has a low mass reduction rate and a high solvent barrier property against various solvents.
- the container obtained from only the cyclic olefin-based resin composition having a Tg of 142 ° C. is suppressed in white turbidity, deformation, etc., is maintained in transparency, has high resistance to various solvents, In particular, the resistance to butyl acetate was high.
- a container obtained only from a cyclic olefin resin composition having a Tg of 142 ° C. has low drop impact properties (data not shown), and is considered unsuitable for practical use.
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Abstract
溶媒バリア性に優れる溶媒用容器を提供すること、及び、該溶媒用容器による溶媒の保存方法を提供すること。 本発明は、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と、高密度ポリエチレンとを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器を提供する。また、本発明は、高密度ポリエチレンと、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂とを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器による溶媒の保存方法であって、上記溶媒は、上記溶媒の溶解度パラメーターと上記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下である溶媒の保存方法を提供する。
Description
本発明は、溶媒用容器及び溶媒の保存方法に関する。
ポリエチレン樹脂は機械強度等に優れ、安価であるため、容器等の材料として広く使用されている。しかし、ポリエチレン樹脂から得られた容器を、溶媒の充填や保存のために使用すると、容器の耐溶媒性は十分であるが、溶媒の保存安定性(溶媒バリア性)が十分でない可能性があるため、溶媒が容器を透過したり、溶媒が混合物である場合、溶媒中の成分濃度が変化したりする等の問題があった。
例えば、特許文献1には、薬剤の保存安定性に優れる液体収納容器を得ることを目的とした、環状オレフィン系樹脂を主成分とするバリア層と、ポリエチレン系樹脂を主成分とするシール層とを備える多層フィルムからなる液体収納容器が開示されている。
しかし、特許文献1記載の容器等の、ポリエチレン樹脂から得られた従来の容器は、溶媒バリア性が十分でない可能性があった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、溶媒バリア性に優れる溶媒用容器を提供すること、及び、該溶媒用容器による溶媒の保存方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、高密度ポリエチレンと、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂とを含む樹脂組成物から得られた溶媒用容器は耐溶媒性、溶媒バリア性に優れる点を見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は下記のものを提供する。
(1) ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と、高密度ポリエチレンとを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器。
(2) 上記溶媒の溶解度パラメーターと、上記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下である(1)に記載の溶媒用容器。
(3) 上記樹脂組成物中の上記環状オレフィン系樹脂及び上記高密度ポリエチレンの質量比(環状オレフィン系樹脂/高密度ポリエチレン)は、10/90~90/10(ただし、10/90及び90/10を含む。)である(1)又は(2)に記載の溶媒用容器。
(4) 上記溶媒は、酢酸ブチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン及びアセトンのうちのいずれかである(1)から(3)のいずれかに記載の溶媒用容器。
(5) 高密度ポリエチレンと、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂とを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器による溶媒の保存方法であって、
上記溶媒は、上記溶媒の溶解度パラメーターと上記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下である溶媒の保存方法。
上記溶媒は、上記溶媒の溶解度パラメーターと上記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下である溶媒の保存方法。
本発明によれば、溶媒バリア性に優れる溶媒用容器、及び、該溶媒用容器による溶媒の保存方法が提供される。
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。
本発明の溶媒用容器(以下、単に「容器」とも言う)は、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と、高密度ポリエチレンとを含む樹脂組成物からなる。以下、各成分について説明する。
(環状オレフィン系樹脂)
本発明における環状オレフィン系樹脂は、ガラス転移点(以下、「Tg」とも言う)が100℃を超え180℃以下である。この温度は、従来、容器の成分として使用されてきた環状オレフィン系樹脂のガラス転移点(例えば、Tg=30℃以上100℃以下)よりも高い。しかし、本発明者の検討の結果、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と高密度ポリエチレンとが含まれる樹脂組成物から得られた容器は、容器内に充填等された溶媒の種類に関わらず、白濁や変形等が抑制されており、耐溶媒性に優れる点が見出された。さらに、該容器は、容器内に充填等された溶媒の経時的な質量減少が抑制されており、溶媒の保存安定性(「溶媒バリア性」とも言う)にも優れる。
本発明における環状オレフィン系樹脂は、ガラス転移点(以下、「Tg」とも言う)が100℃を超え180℃以下である。この温度は、従来、容器の成分として使用されてきた環状オレフィン系樹脂のガラス転移点(例えば、Tg=30℃以上100℃以下)よりも高い。しかし、本発明者の検討の結果、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と高密度ポリエチレンとが含まれる樹脂組成物から得られた容器は、容器内に充填等された溶媒の種類に関わらず、白濁や変形等が抑制されており、耐溶媒性に優れる点が見出された。さらに、該容器は、容器内に充填等された溶媒の経時的な質量減少が抑制されており、溶媒の保存安定性(「溶媒バリア性」とも言う)にも優れる。
環状オレフィン系樹脂のTgが容器の耐溶媒性や溶媒バリア性に影響を及ぼす理由は定かではないが、下記の作用によって生じる可能性がある。つまり、環状オレフィン系樹脂のTgは、例えば、環状オレフィン系樹脂を構成するモノマーユニットの種類等に応じて変動し得るが、モノマーユニットの種類等は環状オレフィン系樹脂の分子運動等にも影響を及ぼし得るため、その結果、容器への溶媒の浸透性に影響を及ぼすものと推定される。
本発明における環状オレフィン系樹脂のTgは、好ましくは105℃以上180℃以下、さらに好ましくは110℃以上180℃以下である。Tgが高いほど、容器の溶媒バリア性が高いレベルで維持され、かつ、耐溶媒性が向上するため、本発明の効果が得られやすい点で好ましい。ただし、環状オレフィン系樹脂のTgが180℃を超えると、得られる容器の耐衝撃性が低い可能性があるため、環状オレフィン系樹脂のTgは180℃以下であることが好ましい。
環状オレフィン系樹脂のTgは、JIS K7121に準じ、昇温速度10℃/分の条件で測定することで特定される。2種以上の環状オレフィン樹脂を使用した場合、環状オレフィン樹脂のTgは、各環状オレフィン樹脂の加重平均として特定される。
本発明における環状オレフィン系樹脂としては、Tgが上記の範囲であり、かつ、環状オレフィンに由来する構造単位を主鎖に含む重合体又は共重合体であれば、特に限定されない。環状オレフィン系樹脂は、1種単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。環状オレフィン系樹脂としては、例えば、環状オレフィンの付加重合体又はその水素添加物、環状オレフィンとα-オレフィンとの付加共重合体又はその水素添加物等を挙げることができる。
上記環状オレフィンは、特に限定されず、例えば、下記一般式(I)で示される環状オレフィンが挙げられる。
(式中、R1~R12は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、及び炭化水素基からなる群より選ばれるものであり、R9とR10、R11とR12は、一体化して2価の炭化水素基を形成してもよく、R9又はR10と、R11又はR12とは、互いに環を形成していてもよい。また、nは、0又は正の整数を示し、nが2以上の場合には、R5~R8は、それぞれの繰り返し単位の中で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。)
一般式(I)におけるR1~R12は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、及び、炭化水素基からなる群より選ばれるものである。
R1~R8の具体例としては、水素原子;フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子;メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基等を挙げることができ、これらはそれぞれ異なっていてもよく、部分的に異なっていてもよく、また、全部が同一であってもよい。
また、R9~R12の具体例としては、例えば、水素原子;フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子;メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ヘキシル基、ステアリル基等のアルキル基;シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;フェニル基、トリル基、エチルフェニル基、イソプロピルフェニル基、ナフチル基、アントリル基等の置換又は無置換の芳香族炭化水素基;ベンジル基、フェネチル基、その他アルキル基にアリール基が置換したアラルキル基等を挙げることができ、これらはそれぞれ異なっていてもよく、部分的に異なっていてもよく、また、全部が同一であってもよい。
R9とR10、又はR11とR12とが一体化して2価の炭化水素基を形成する場合の具体例としては、例えば、エチリデン基、プロピリデン基、イソプロピリデン基等のアルキリデン基等を挙げることができる。
R9又はR10と、R11又はR12とが、互いに環を形成する場合には、形成される環は単環でも多環であってもよく、架橋を有する多環であってもよく、二重結合を有する環であってもよく、またこれらの環の組み合わせからなる環であってもよい。また、これらの環はメチル基等の置換基を有していてもよい。
一般式(I)で示される環状オレフィンの具体例としては、特開2007-302722号公報に開示されたものを挙げることができる。
環状オレフィンは、1種単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。
環状オレフィンは、1種単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。
上記α-オレフィンは、特に限定されず、例えば、炭素数2以上20以下のα-オレフィンが挙げられ、具体的には、特開2007-302722号公報に開示されたものを挙げることができる。
α-オレフィンは、1種単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。
α-オレフィンは、1種単独で使用しても2種以上を組み合わせて使用してもよい。
環状オレフィン系樹脂は、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、上記環状オレフィン及び上記α-オレフィン以外の不飽和単量体に由来する構造単位を含有していてもよい。このような不飽和単量体は、特に限定されず、例えば、炭素-炭素二重結合を1分子内に2個以上含む炭化水素系単量体等を挙げることができる。このような炭化水素系単量体の具体例としては、特開2007-302722号公報に開示されたものを挙げることができる。
また、上記不飽和単量体としては、極性基を有する不飽和化合物も挙げられる。即ち、環状オレフィン系樹脂は、環状オレフィンに由来する構造単位を主鎖に含む上記重合体又は上記共重合体において、さらに、極性基を有する不飽和化合物がグラフト及び/又は共重合したものであってもよい。極性基としては、例えば、カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、アミド基、エステル基、ヒドロキシル基等を挙げることができ、極性基を有する不飽和化合物としては、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、グリシジル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸アルキル(炭素数1以上10以下)エステル、マレイン酸アルキル(炭素数1以上10以下)エステル、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリル酸-2-ヒドロキシエチル等を挙げることができる。
(環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーター)
本発明の容器は、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂をその成分として含むため、予想外にも、環状オレフィン系樹脂と溶解度パラメーターが近い溶媒を容器に充填等しても、容器の耐溶媒性が損なわれにくい。
本発明の容器は、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂をその成分として含むため、予想外にも、環状オレフィン系樹脂と溶解度パラメーターが近い溶媒を容器に充填等しても、容器の耐溶媒性が損なわれにくい。
溶解度パラメーター(以下、「SP値」とも言う)とは、溶媒に対する高分子(高密度ポリエチレン、環状オレフィン系樹脂等)の溶解性や、高分子と溶媒との相溶性の目安となる数値である。高分子のSP値と溶媒のSP値との差が小さいほど、溶媒に対する高分子の溶解性や相溶性が高い。つまり、通常は、非晶性の環状オレフィン系樹脂と溶解度パラメーターが近い溶媒を、環状オレフィン系樹脂を成分として含む容器に充填等すると、溶媒が容器を侵食し、容器の白濁等をもたらすと予測されるところ、このような溶媒を充填等しても容器の耐溶媒性が損なわれにくいという本発明の効果は予想外のものである。
高分子や溶媒の溶解度パラメーター(δ)は下式によって算出される。なお、式中、「ΔH」は、モル蒸発熱(単位:J/mol)、「V」は、モル体積(単位:cm3)、「R」=8.314J/mol・K(気体定数)、「T」は温度(単位:K)をそれぞれ表す。
例えば、本発明の容器は、容器内に充填等された溶媒の溶解度パラメーターと、容器を構成する樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差(以下、「ΔSP」とも言う)が小さくても、容器の白濁や変形が抑制されており、耐溶媒性に優れ得る。例えば、一般に使用される溶媒はSP値が25Jl/2/cm3/2以下であるものが多い。その場合、ΔSPの上限値は16Jl/2/cm3/2以下となり得る。本発明の容器の特徴は、ΔSPが16Jl/2/cm3/2以下よりもさらに低くても容器の耐溶媒性が高いことであり、例えば、ΔSPが10Jl/2/cm3/2以下(例えば、5Jl/2/cm3/2以下、3Jl/2/cm3/2以下、1Jl/2/cm3/2以下等)であっても良好な耐溶媒特性を示す。本発明においては、このようにΔSPが低くても、予想外にも容器の白濁や変形が抑制され得る。ΔSPの下限値は特に限定されないが、値が大きいほど容器の白濁や変形が抑制されて耐溶媒性が向上しやすく、例えば、0.5Jl/2/cm3/2以上、好ましくは0.7Jl/2/cm3/2以上であってもよい。
なお、環状オレフィン系樹脂及び高密度ポリエチレンのSP値はほぼ同値である(7.8以上7.9以下)。そのため、本発明において「環状オレフィン系樹脂のSP値」とは、「環状オレフィン系樹脂及び高密度ポリエチレンのSP値」と同義である。
また、本発明の容器に充填等される溶媒は、単一の成分又は複数の成分からなるものであってもよい。溶媒が、複数の成分(例えば成分1及び成分2)からなる混合溶液である場合、該混合溶液のSP値(δ12)は、下式によって算出される。なお、式中、「X1」は、成分1のモル比、「δ1」は、成分1のSP値、「δ2」は、成分2のSP値をそれぞれ表す。
(高密度ポリエチレン)
本発明における高密度ポリエチレン(以下、「HDPE」とも言う)としては、容器の成分として通常使用されるものを使用できる。例えば、直鎖状又は分岐状のHDPEのいずれであってもよい。また、HDPEの密度は0.935g/cm3以上0.965g/cm3以下であってもよい。また、HDPEのメルトインデックス(MI)は、JIS K 7120(190℃)に準拠して測定した値が0.2g/10min以上40g/10min以下であってもよい。
本発明における高密度ポリエチレン(以下、「HDPE」とも言う)としては、容器の成分として通常使用されるものを使用できる。例えば、直鎖状又は分岐状のHDPEのいずれであってもよい。また、HDPEの密度は0.935g/cm3以上0.965g/cm3以下であってもよい。また、HDPEのメルトインデックス(MI)は、JIS K 7120(190℃)に準拠して測定した値が0.2g/10min以上40g/10min以下であってもよい。
HDPEは、結晶成分が多く、他のポリエチレン(直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)等)と比較すると、溶媒バリア性や耐溶媒性に優れる容器を得ることができる材料である。しかし、本願発明によれば、HDPE単体の使用では得られない、顕著に優れた溶媒バリア性や耐溶媒性を備える容器が得られる。
(樹脂組成物)
本発明における樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂及びHDPEの質量比(環状オレフィン系樹脂/HDPE)は、これらの2成分が樹脂組成物に含まれる限り特に限定されないが、10/90~90/10(ただし、10/90及び90/10を含む。)、好ましくは10/90~40/60(ただし、10/90及び40/60を含む。)であってもよい。
本発明における樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂及びHDPEの質量比(環状オレフィン系樹脂/HDPE)は、これらの2成分が樹脂組成物に含まれる限り特に限定されないが、10/90~90/10(ただし、10/90及び90/10を含む。)、好ましくは10/90~40/60(ただし、10/90及び40/60を含む。)であってもよい。
また、樹脂組成物中における、環状オレフィン系樹脂及びHDPEの総量は50質量%以上100質量%以下、好ましくは80質量%以上100質量%以下であってもよい。樹脂組成物中における、環状オレフィン系樹脂及びHDPEの総量が100質量%であるとは、本発明の容器が環状オレフィン系樹脂及びHDPEからなることを指す。
本発明における樹脂組成物中には、本発明の効果を害さない範囲で、その他の樹脂(直鎖状低密度ポリエチレン等)、着色剤、安定剤、離型剤等の従来公知の成分が含まれていてもよい。これらの成分の樹脂組成物中の配合量は、得ようとする効果に応じて適宜調整できる。
本発明における樹脂組成物の製造方法としては、樹脂組成物を構成する上記成分を均一に混合できる方法であれば特に限定されず、従来知られる樹脂組成物の製造方法を適宜使用できる。例えば、1軸又は2軸押出機等の溶融混練装置を用いて、各成分を溶融混練して押出した後、得られた樹脂組成物を粉末、フレーク、ペレット等の所望の形態に加工する方法が挙げられる。
(溶媒用容器)
本発明の溶媒用容器は、上記の樹脂組成物を成形することで得られる。容器の成型方法としては、通常使用される方法を使用でき、押出しブロー成形法、射出ブロー成形法、射出延伸ブロー成形法、射出成形法、真空成形法等が挙げられる。
本発明の溶媒用容器は、上記の樹脂組成物を成形することで得られる。容器の成型方法としては、通常使用される方法を使用でき、押出しブロー成形法、射出ブロー成形法、射出延伸ブロー成形法、射出成形法、真空成形法等が挙げられる。
本発明の容器の成形条件は特に限定されず、得ようとする容器の形状等に応じて適宜設定される。ただし、本発明の容器は、通常よりも高いTgを有する環状オレフィン系樹脂を成分として含むため、例えば190℃以上300℃以下、好ましくは220℃以上250℃以下という、通常よりも高い成形温度で成形してもよい。
本発明の容器は、溶媒用である。本発明において容器が「溶媒用」であるとは、容器の内部に溶媒を充填、収納、保管、保存、密封等する目的で容器が使用されることを指す。
本発明における溶媒とは、液体全般を指し、極性の有無、沸点等の特性は特に限定されない。本発明の容器は、ポリエチレン製容器を白濁及び変形等させやすいことが知られる有機溶媒(酢酸ブチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、イソプロパノール、エタノール、メタノール等)を充填等しても、耐溶媒性や溶媒バリア性に優れる。その他の溶媒としては、水等が挙げられる。上記の溶媒のうち、特にポリエチレン製の容器を透過しやすい酢酸ブチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトンを充填しても、本発明の容器は耐溶媒性や優れた溶媒バリア性を示す。
本発明の容器は、溶媒(液体)を成分として含む物質を好適に保存等できる。該物質としては、液体のみからなる物質、液体と、固体及び/又は気体とを含む物質等が挙げられる。溶媒を成分として含む物質としては、具体的には、薬剤、試薬、食品、飲料、化粧品、シャンプー、洗剤、塗料等が挙げられる。
本発明の容器は、耐溶媒性及び溶媒バリア性に優れる。容器の耐溶媒性は、容器中に溶媒を充填して、40℃にて30日間保存した後の容器の外観を目視評価することで特定される。目視評価時に、容器の白濁や変形が抑制されていれば、容器の耐溶媒性は高いものと判断できる。
また、容器の溶媒バリア性は、容器中に溶媒を充填して、40℃にて30日間保存した後の容器中の溶媒の質量減少率を算出することで特定される。溶媒の質量減少率は下式に基づいて算出される。質量減少率が0.1質量%未満であれば、容器の溶媒バリア性は高いものと判断できる。
質量減少率(%)=(溶媒の初期全質量-溶媒の保存後全質量)/溶媒の初期全質量
溶媒の全質量=容器+溶媒の質量
質量減少率(%)=(溶媒の初期全質量-溶媒の保存後全質量)/溶媒の初期全質量
溶媒の全質量=容器+溶媒の質量
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[実施例:本発明の容器の落下衝撃性、耐溶媒性及び溶媒バリア性の検討]
表1及び2に示す割合で、ポリエチレン及び/又は環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃、110℃、135℃又は142℃)からなる樹脂組成物を、射出ブロー成形によって成形し、容器(内容量40ml、壁厚1mm)を製造した。なお、以下、表中の「%」は質量%を示す。
表1及び2に示す割合で、ポリエチレン及び/又は環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃、110℃、135℃又は142℃)からなる樹脂組成物を、射出ブロー成形によって成形し、容器(内容量40ml、壁厚1mm)を製造した。なお、以下、表中の「%」は質量%を示す。
射出ブロー成形の条件は下記の通りである。
加工温度 240℃
射出金型温度 60℃
ブロー金型温度 60℃
加工温度 240℃
射出金型温度 60℃
ブロー金型温度 60℃
表1及び2中の略称は、それぞれ下記の化合物に対応する。
HDPE:高密度ポリエチレン、商品名「Novatec HY540」、日本ポリエチレン株式会社製
LLDPE:直鎖状短鎖分岐ポリエチレン、商品名「EvolueSP2320」、株式会社プライムポリマー製
COCTg78:環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃)、商品名「TOPAS8007S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg110:環状オレフィン系樹脂(Tg=110℃)、商品名「TOPAS7010F-600」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg135:環状オレフィン系樹脂(Tg=135℃)、商品名「TOPAS5013S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg142:環状オレフィン系樹脂(Tg=142℃)、商品名「TOPAS6013M-07」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
HDPE:高密度ポリエチレン、商品名「Novatec HY540」、日本ポリエチレン株式会社製
LLDPE:直鎖状短鎖分岐ポリエチレン、商品名「EvolueSP2320」、株式会社プライムポリマー製
COCTg78:環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃)、商品名「TOPAS8007S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg110:環状オレフィン系樹脂(Tg=110℃)、商品名「TOPAS7010F-600」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg135:環状オレフィン系樹脂(Tg=135℃)、商品名「TOPAS5013S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg142:環状オレフィン系樹脂(Tg=142℃)、商品名「TOPAS6013M-07」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
(落下衝撃性の検討)
各容器に40mlの水を入れた後、該容器を1.5mの高さからコンクリートへ落下させ、各容器の落下衝撃性を下記の基準で評価した。その結果を表1に示す。
○:割れない
×:割れる、又は割れやすい
各容器に40mlの水を入れた後、該容器を1.5mの高さからコンクリートへ落下させ、各容器の落下衝撃性を下記の基準で評価した。その結果を表1に示す。
○:割れない
×:割れる、又は割れやすい
(耐溶媒性の検討)
各容器(ボトル状)に、表1に示す溶媒(40ml)を充填し、容器と同じ材質で作製されたプレート(厚み1mm)を容器の口部に載せ、プレートをアイロンで加熱し、プレートと容器の口部とを熱溶着した。その後、40℃にて30日間保存した。
保存後、各容器の外観を下記の基準で目視評価した。その結果を表1に示す。なお、以下、表中、「MEK」とはメチルエチルケトンの略称である。なお、以下、表中の「ΔSP」とは、各種溶媒のSP値と環状オレフィン系樹脂のSP値との差を示す。
○:変化なし
×:白濁及び/又は変形あり
各容器(ボトル状)に、表1に示す溶媒(40ml)を充填し、容器と同じ材質で作製されたプレート(厚み1mm)を容器の口部に載せ、プレートをアイロンで加熱し、プレートと容器の口部とを熱溶着した。その後、40℃にて30日間保存した。
保存後、各容器の外観を下記の基準で目視評価した。その結果を表1に示す。なお、以下、表中、「MEK」とはメチルエチルケトンの略称である。なお、以下、表中の「ΔSP」とは、各種溶媒のSP値と環状オレフィン系樹脂のSP値との差を示す。
○:変化なし
×:白濁及び/又は変形あり
(溶媒バリア性の検討)
各容器に、表2に示す溶媒(40ml)を充填し、40℃にて30日間保存した。
保存後、各容器中の溶媒の質量減少率を下式に基づいて算出した。その結果を表2に示す。
質量減少率(%)=(溶媒の初期全質量-溶媒の保存後全質量)/溶媒の初期全質量
溶媒の全質量=容器+溶媒の質量
◎:質量減少率が0.1質量%未満である
○:質量減少率が0.1質量%以上0.5質量%未満である
×:質量減少率が0.5質量%以上である
各容器に、表2に示す溶媒(40ml)を充填し、40℃にて30日間保存した。
保存後、各容器中の溶媒の質量減少率を下式に基づいて算出した。その結果を表2に示す。
質量減少率(%)=(溶媒の初期全質量-溶媒の保存後全質量)/溶媒の初期全質量
溶媒の全質量=容器+溶媒の質量
◎:質量減少率が0.1質量%未満である
○:質量減少率が0.1質量%以上0.5質量%未満である
×:質量減少率が0.5質量%以上である
表1に示される通り、Tgが110℃以上である環状オレフィン系樹脂及びHDPEを含む樹脂組成物から得られた容器は、落下衝撃性が良好であるだけではなく、白濁及び/又は変形等が抑制されており、各種溶媒に対する耐性も高い。
表2に示される通り、Tgが110℃以上である環状オレフィン系樹脂及びHDPEを含む樹脂組成物から得られた容器は、質量減少率が低く、各種溶媒に対する溶媒バリア性が高い。
[参考例:各種溶媒のSP値と環状オレフィン系樹脂のSP値との差が容器の外観に及ぼす影響]
環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃又は142℃)のみからなる樹脂組成物を、射出ブロー成形によって成形し、容器(内容量40ml、壁厚1mm)を製造した。各容器に、表3に示す薬品(40ml)を充填し、40℃又は20℃にて30日間保存した。保存後、各容器の外観を目視評価した。その結果を表3に示す。なお、表中、「ΔSP」の単位はJl/2/cm3/2である。
環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃又は142℃)のみからなる樹脂組成物を、射出ブロー成形によって成形し、容器(内容量40ml、壁厚1mm)を製造した。各容器に、表3に示す薬品(40ml)を充填し、40℃又は20℃にて30日間保存した。保存後、各容器の外観を目視評価した。その結果を表3に示す。なお、表中、「ΔSP」の単位はJl/2/cm3/2である。
また、表3中の略称は、それぞれ下記の化合物に対応する。略称の直後の括弧内の数字は、溶媒を充填した容器の保存温度である。
COCTg78:環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃)、商品名「TOPAS8007S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg142:環状オレフィン系樹脂(Tg=142℃)、商品名「TOPAS6013M-07」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg78:環状オレフィン系樹脂(Tg=78℃)、商品名「TOPAS8007S-04」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
COCTg142:環状オレフィン系樹脂(Tg=142℃)、商品名「TOPAS6013M-07」、TOPAS ADVANCED POLYMERS社製
表3に示される通り、Tgが142℃である環状オレフィン系樹脂組成物のみから得られた容器は、白濁や変形等が抑制されて透明性が維持されており、各種溶媒に対する耐性が高く、特に、酢酸ブチルへの耐性が高かった。ただし、Tgが142℃である環状オレフィン系樹脂組成物のみから得られた容器は、落下衝撃性等が低く(データは示していない)、実用には適さないものと考えられる。
Claims (5)
- ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂と、高密度ポリエチレンとを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器。
- 前記溶媒の溶解度パラメーターと、前記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下ある請求項1に記載の溶媒用容器。
- 前記樹脂組成物中の前記環状オレフィン系樹脂及び前記高密度ポリエチレンの質量比(環状オレフィン系樹脂/高密度ポリエチレン)は、10/90~90/10(ただし、10/90及び90/10を含む。)である請求項1又は2に記載の溶媒用容器。
- 前記溶媒は、酢酸ブチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン及びアセトンのうちのいずれかである請求項1から3のいずれか1項に記載の溶媒用容器。
- 高密度ポリエチレンと、ガラス転移点が100℃を超え180℃以下である環状オレフィン系樹脂とを含む樹脂組成物からなる溶媒用容器による溶媒の保存方法であって、
前記溶媒は、前記溶媒の溶解度パラメーターと前記環状オレフィン系樹脂の溶解度パラメーターとの差が0.5Jl/2/cm3/2以上16Jl/2/cm3/2以下である溶媒の保存方法。
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