WO2014104122A1 - 防水コネクタ - Google Patents

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WO2014104122A1
WO2014104122A1 PCT/JP2013/084729 JP2013084729W WO2014104122A1 WO 2014104122 A1 WO2014104122 A1 WO 2014104122A1 JP 2013084729 W JP2013084729 W JP 2013084729W WO 2014104122 A1 WO2014104122 A1 WO 2014104122A1
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WO
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housing
hood
main body
ring
seal ring
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/084729
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真治 飯星
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to JP2014554508A priority patent/JP5796799B2/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof connector.
  • the waterproof connector disclosed in Patent Document 1 includes a pair of male and female housings that can be fitted to each other.
  • the female housing has an inner cylindrical portion and an outer cylindrical portion that surrounds the inner cylindrical portion.
  • An annular seal member is fitted on the outer surface of the inner cylindrical portion.
  • the male housing has a cylindrical hood portion which can be externally fitted to the inner cylindrical portion from the front.
  • a plurality of lip is circumferentially provided on the sealing member in the front and rear direction, and when the two housings are fitted, each lip is elastically in close contact with the inner surface of the hood portion and a seal between the two housings is taken It is supposed to be.
  • Patent No. 4193711 gazette
  • the rear end portion of the seal member may be elongated from the rearmost lip to the rear.
  • a shift force in the advancing direction of the hood portion acts on the seal member.
  • the rear end portion of the seal member may be curled up or buckled along the vertical wall located to the rear of the seal member, and there is a possibility that a predetermined sealability can not be obtained. there were.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and it is an object of the present invention to prevent the reduction in sealability between housings.
  • the present invention has a second housing having a tubular hood portion, and a housing main body into which the hood portion is externally fitted from the front, and has a stop portion along the radial direction on the outer surface of the housing main body.
  • the housing is fitted on the outer surface of the housing body, the rear end is held against the abutment portion, and the hood portion is externally fitted to the housing body at a midway portion in the front-rear direction.
  • a waterproof connector comprising: a seal ring having a lip provided around the inner surface of the hood, the seal ring extending substantially in the front-rear direction on both sides of the lip.
  • the first housing radially sandwiches the rear ring portion between the first housing and the housing main body, and If the over-de unit is fitted, it has a feature where having a protrusion opening edge of the hood portion covers.
  • the seal ring When the hood portion is externally fitted to the housing main body, the seal ring may be dragged in the advancing direction of the hood portion, and the rear ring portion may be flipped or buckled along the stop portion.
  • the rear ring portion is flipped along with the progress of the hood portion.
  • the situation of buckling is avoided.
  • the opening edge portion of the hood portion covers the protrusion, so that, for example, the rear ring portion does not directly get wet during high pressure cleaning, and the rear side Is prevented from being deformed by high pressure water. Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent the sealability between the housings from being reduced.
  • the rear ring portion is set longer in the front-rear direction than the front ring portion. With such a configuration, the possibility of the rear ring portion being flipped or buckled is further increased, so the merit of applying the present invention is great.
  • the inner surface of the protrusion is disposed at a position facing the outer surface of the housing main body, and is in contact with the rear ring portion from the outside to be a restricting surface capable of restricting the curling up of the rear ring portion There is.
  • the rear side ring portion abuts on the restricting surface of the projection, the rear side ring portion is reliably prevented from turning up.
  • the first housing has an outer wall surrounding the housing main body, and a radial connection connecting the outer wall and the housing main body, and between the housing main body and the outer wall And the fitting space where the said food
  • the outer surface of the protrusion is provided with a first inclined surface which is inclined in a direction toward the housing body toward the front, and the hood is externally fitted to the housing body on the inner surface of the opening edge of the hood.
  • the 2nd slope which faces and is arranged facing the 1st slope is provided.
  • the first slope of the projection and the second slope of the hood face each other, so the high pressure water at the time of high pressure washing is between the first slope and the second slope. It becomes difficult to reach the rear ring portion through the gap, and the rear ring portion is more reliably prevented from being flooded. Further, the connector can be prevented from becoming large in the direction in which the hood portion covers the projection.
  • the seal ring is formed with a retaining portion which is engaged with the first housing to restrict the forward removal of the seal ring and is formed so as to radially project, and the seal ring is fitted on the outer surface of the housing main body
  • the projection is not formed at a position facing the retaining portion, and the outer wall of the first housing is disposed outside the retaining portion, and the outer wall and the housing
  • the retaining portion is interposed between the body and the radial direction.
  • the protrusion is not formed at a position facing the retaining part, but the retaining part is pinched between the outer wall and the housing main body, so the retaining part is also curled up or buckled like the rear ring part. Is avoided.
  • the projection is configured to surround the housing main body except for a portion that locks the retaining portion. As a result, it is possible to more reliably avoid the situation in which the rear ring portion is flipped or buckled, and to prevent the rear ring portion from being deformed by the high pressure water.
  • the seal ring is formed with a retaining portion that is engaged with the first housing to restrict the forward removal of the seal ring and is formed to project in the radial direction, and the retaining portion is engaged with the engagement of the first housing
  • the stop receiving surface has a locking surface facing in the front-rear direction, and the locking surface is disposed at the same position in the front-rear direction as the rear surface of the rear ring portion, and the rear surface of the rear ring portion and the The locking receiving surface forms a parting line of the mold. As described above, since the parting line of the mold is defined by the rear surface of the rear ring portion and the engagement receiving surface, the rear ring portion tends to be long. It is important to avoid the curling of parts by the projections.
  • Example 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the connector according to the first embodiment includes first and second housings 10 and 60 which can be fitted to each other, and a seal ring 80 which is attached to the first housing 10 and which seals the first and second housings 10 and 60.
  • a seal ring 80 which is attached to the first housing 10 and which seals the first and second housings 10 and 60.
  • the front in the front-rear direction, the mutual fitting surface side of the first and second housings 10 and 60 is referred to as the front.
  • the second housing 60 is made of synthetic resin and, as shown in FIG. 2, has a block-shaped terminal mounting portion 61 and a cylindrical hood portion 62 projecting forward from the front end of the terminal mounting portion 61 There is.
  • the male terminal fitting 5 is inserted into and mounted on the terminal mounting portion 61 from the rear.
  • the male terminal fitting 5 is connected to the end of the electric wire 6 by crimping, and has a male tab 7 which protrudes into the hood 62 in a state of being accommodated in the terminal mounting portion 61.
  • a lock portion 63 is provided in a protruding manner on the upper wall upper surface of the hood portion 62. Further, on the inner surface of the front end (opening end) of the hood portion 62, a tapered second slope 64 is formed over the entire circumference.
  • the first housing 10 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 8 and 9, the block-shaped housing body 11, the cylindrical outer wall 12 surrounding the housing body 11, the outer wall 12 and the housing And a connecting portion 13 along a radial direction connecting the main body 11.
  • a fitting space 14 in which the hood portion 62 is fitted is opened between the housing body 11 and the outer wall 12 and in front of the connecting portion 13. That is, the hood portion 62 is externally fitted to the housing body 11.
  • the connection portion 13 is a contact stop portion to which a seal ring 80 fitted to the outer surface of the housing main body 11 is applied and held as described later.
  • a plurality of cavities 15 are formed in the housing main body 11 as shown in FIG.
  • the female terminal fittings 8 are inserted into and accommodated in the respective cavities 15 from the rear.
  • the female terminal fitting 8 is connected to the end of the electric wire 4 by crimping, and the male tab 7 is inserted and connected to the front with the fitting of the first and second housings 10 and 60.
  • a lock arm 16 is provided above the housing main body 11 as shown in FIG.
  • the lock arm 16 is a plate-like arm body 31 extending in the front-rear direction, and a protective wall 34 which protrudes laterally from both widthwise end portions of the arm body 31 in the middle of the front-rear direction.
  • a pair of flexure fulcrum portions 32 integrally connected to the The arm body 31 is capable of bending and deforming in the direction in which the front and rear end portions thereof are vertically moved with the bending fulcrum portion 32 as a supporting point.
  • a stepped release operating portion 33 which is pressed when releasing the fitted state of the first and second housings 10, 60.
  • a lock hole 17 is provided at the front end of the lock arm 16. As shown in FIG. 2, when the first and second housings 10 and 60 are properly fitted, the lock portion 63 is elastically fitted in the lock hole 17 of the lock arm 16, whereby the first and second housings 10 and 10 are fitted. , 60 are held in the fitted state. In the upper wall of the outer side wall 12, a window 18 where the lock arm 16 can be visually recognized is opened.
  • a pair of protective walls 34 are provided upright on both sides of the lock arm 16 at both widthwise end portions of the first housing 10.
  • the two protective walls 34 have a vertical wall shape along the vertical direction, and are formed over substantially the entire length of the housing body 11 in the front-rear direction.
  • the rear portions of the two protective walls 34 are integrally connected to the two deflection fulcrum portions 32 of the lock arm 16.
  • the first housing 10 is provided with a cover wall 35 which covers the front end portion of the lock arm 16 from above.
  • the cover wall 35 has a flat plate shape along the width direction, and is integrally connected to the upper end of the front ends of both the protection walls 34 so as to be bridged in the width direction between the two protection walls 34.
  • the double-edged wall 36 is in the form of a flat plate that is substantially flush with the cover wall 35, integrally connected to the rear end of the cover wall 35 and the upper ends of both protective walls 34, and projecting inward in the width direction from both protective walls 34. It is assumed. As shown in FIG. 10, both the wedge wall 36 and the cover wall 35 are continuous in a U-shape in a plan view, and the lock hole 17 is exposed and disposed in the window 18 which is the inside. Further, at the rear end of both the collar walls 36, there are provided a pair of oblique edge portions 37 which are inclined toward the front side gradually in a front view in plan view.
  • a pair of retaining holes 19 are formed at both widthwise end portions of the first housing 10. As shown in FIG. 5, the two retaining holes 19 are configured to penetrate the outer wall 12 and the connecting portion 13, and are disposed on the inner rear portion in the radial direction substantially in the forward direction. , And has a locking receiving surface 22 at the front of the inner surface, disposed rearward and substantially along the radial direction.
  • the protrusion 23 protrudes and is formed in the connection part 13 of the 1st housing 10 ahead.
  • the protrusion 23 extends in the circumferential direction in a wide range so as to surround the housing main body 11 in the remaining area excluding the portion corresponding to the retaining hole 19 in the connecting portion 13. It is assumed.
  • An inner space 24 (see FIG. 9) defined by the inner surface of the projection 23, the front surface of the connecting portion 13 and the outer surface of the housing main body 11 can be fitted with a rear ring portion 87 described later of the seal ring 80. It is done.
  • a tapered inclined surface 25 is formed on a portion of the outer surface of the housing main body 11 connected to the front surface of the connecting portion 13 so as to be in close contact with a guide surface 88 described later of the rear ring portion 87.
  • the inner surface of the protrusion 23 is a regulating surface 26 which is opposed substantially in parallel to the outer surface of the housing body 11.
  • the restricting surface 26 of the projection 23 abuts on the rear side ring portion 87 from the outside, so that the turning up of the ring portion 87 can be controlled.
  • the outer surface of the projection 23 is opposed to the inner surface of the outer wall 12 and has a tapered first inclined surface 27 whose diameter decreases gradually toward the front.
  • the first slope 27 of the projection 23 and the second slope 64 of the hood portion 62 are arranged to face each other.
  • the outer surface of the protrusion 23 has a horizontal surface 28 which extends in a longitudinal direction substantially toward the connecting portion 13 side after being connected in a step-like manner with the first slope 27 (see FIG. 3).
  • the seal ring 80 is made of rubber such as silicone rubber, and as shown in FIGS. 1 and 5, the annular seal main body 81 corresponding to the outer surface of the housing main body 11 and the rear in the width direction of the seal main body 81 And a retaining portion 82 projecting radially outward after projecting to the
  • a seal portion 85 having an inner circumferential lip 83 and an outer circumferential lip 84 is formed in the middle of the seal body 81 in the front-rear direction.
  • the inner circumferential lip 83 is in the form of a ridge circumferentially provided on the inner surface of the seal portion 85, and is disposed between the front and rear valleys.
  • the outer peripheral lip 84 is in the form of a protrusion provided circumferentially on the outer surface of the seal portion 85, and is arranged in two in the front-rear direction. In this case, the valleys between the outer peripheral lips 84 are disposed at the same longitudinal position as the inner peripheral lip 83. As shown in FIG.
  • the inner peripheral lip 83 elastically comes into close contact with the outer surface of the housing main body 11, and the outer peripheral lip 84 has a hood portion It is elastically in close contact with the inner surface of the opening edge side of 62, whereby the first and second housings 10, 60 are sealed in a fluid tight manner.
  • the seal body 81 has front and rear ring portions 86 and 87 substantially along the front and rear direction at both front and rear direction end portions which are the front and rear sides sandwiching the seal portion 85.
  • the front and rear ring portions 86 and 87 are thinner than the seal portion 85 and do not have a lip, and are in close contact with the outer surface of the housing main body 11 and the inner surface of the hood portion 62.
  • the rear ring portion 87 of the front and rear ring portions 86 and 87 is longer in the front-rear direction than the front ring portion 86.
  • a tapered guide surface 88 is cut out on the inner periphery of the rear end of the rear ring portion 87.
  • the retaining portion 82 is thicker than the seal main body 81 side, and a recess 91 having a substantially L-shaped cross section is cut out on the radially outer side of the front end portion, and this recess 91 has a locking surface 92 disposed substantially along the radial direction forward, and is disposed radially inward of the rear end portion and substantially along the radial direction rearward. It has a contact surface 93.
  • the locking surface 92 is disposed at the same position as the rear end surface 94 of the rear ring portion 87 in the front-rear direction, and the front-rear position regulated by the locking surface 92 and the rear end surface 94 of the rear ring portion 87 is It is parting line PL of the mold at the time of molding.
  • the seal ring 80 is attached to the outer surface of the housing body 11 from the front.
  • the two retaining portions 82 are resiliently fitted in the corresponding retaining holes 19 so that the contact surfaces 93 of the two retaining portions 82 are both Further pressing of the seal ring 80 is restricted by coming into contact with the abutment receiving surface 21 of the retaining hole 19, and the locking surface 92 of the both retaining portions 82 is the retaining receiving surface 22 of the two retaining holes 19. And the forward removal of the seal ring 80 is restricted.
  • the radially outer ends of the both retaining portions 82 elastically contact the inner surface of the outer wall 12, and the radially inner ends of the both retaining portions 82 elastically contact the outer surface of the housing main body 11,
  • the retaining portion 82 is in a state of being radially interposed between the outer wall 12 and the housing body 11. As a result, the retaining portion 82 is positioned and fixed in the retaining hole 19 and the seal ring 80 is held in the normal state.
  • the rear ring portion 87 is fitted into the inner space 24 between the projection 23 and the housing body 11 and inserted.
  • the outer surface of the rear ring portion 87 faces the control surface 26 of the projection 23 with a slight gap (see FIG. 3).
  • the rear ring portion 87 is positioned and held between the projection 23 and the housing body 11.
  • the first and second housings 10 and 60 are fitted to each other such that the hood portion 62 is fitted onto the housing body 11.
  • the second inclined surface 64 of the hood portion 62 is in sliding contact with the outer peripheral lip 84, and a backward displacement force acts on the seal ring 80 as the hood portion 62 is pushed.
  • the rear ring portion 87 may come up along the front surface of the connecting portion 13, according to the first embodiment, the rear ring portion 87 abuts on the restriction surface 26 of the projection 23. This prevents the rear ring portion 87 from being turned over or buckled.
  • the outer peripheral lip 84 of the seal ring 80 elastically comes into close contact with the inner surface on the open end side of the hood portion 62
  • the opening edge 66 of the hood 62 is positioned so as to cover the projection 23 from the outside, and the second slope 64 of the hood 62 is positioned facing the first slope 27 of the projection 23.
  • the clearance between the lock arm 16 and the both protective walls 34 is filled with both the wedge walls 36 so that the seal ring 80 is covered by the arm body 31 of the lock arm 16 and the double wedge walls 36 when viewed from above. Because it is hidden, the seal ring 80 is not directly exposed to high pressure cleaning water. For this reason, the situation which the seal ring 80 deform
  • the electric wire 4 bent in a U-shape from the rear tries to wrap around the front side of the lock arm 16. Since the electric wire 4 abuts on both the collar walls 36, the electric wire 4 is not caught at the front end of the lock arm 16, and the situation where the lock arm 16 is flipped is avoided. In particular, since the rear ends of both the wedge walls 36 are escaped by the two oblique edges 37, it is possible to prevent the electric wire 4 from being caught by the two wedge walls 36.
  • the protrusion 23 of the first housing 10 radially sandwiches the rear ring portion 87 with the housing main body 11, along with the progress of the hood portion 62 A situation in which the rear ring portion 87 is flipped or buckled is avoided.
  • the opening edge 66 of the hood portion 62 covers the projection 23, so that the rear ring portion 87 can be directly covered with water during high pressure cleaning. Instead, the rear ring portion 87 is prevented from being deformed by high pressure water. Therefore, according to the first embodiment, the sealing performance of the seal ring 80 is exhibited well.
  • the parting line PL of the mold is defined by the locking surface 92 of the retaining portion 82 and the rear end surface 94 of the rear ring portion 87, the rear ring portion 87 is Since there is a circumstance that the front ring portion 86 tends to be longer in the front-rear direction, the advantage that the turning-up and buckling of the rear ring portion 87 can be avoided by the projection 23 is great.
  • the pair of wedge walls 36 is integrally connected to the cover wall 35 and both protective walls 34. Because the cover wall 35 is provided, the cover wall 35 can be reinforced by the collar wall 36 to maintain a predetermined strength. Moreover, since both the collar walls 36 extend from the front end of the lock arm 16 toward the flexible fulcrum 32 to cover both widthwise ends of the lock arm 16, the lock arm 16 is caused by the winding of the electric wire 4 and the like. It is avoided that the situation which is overturned. Therefore, even if both the wedge walls 36 are provided, the structure of the connector will not be unnecessarily complicated.
  • both the wedge walls 36 are disposed so as to entirely cover the range from the front end of the lock arm 16 to the bending fulcrum 32 of the lock arm 16 in both widthwise ends of the lock arm 16, The lock arm 16 is more securely protected.
  • both the wedge walls 36 are disposed at a position not covering the lock hole 17 of the lock arm 16, the lock portion 63 is fitted into the lock hole 17 when the first and second housings 10 and 60 are fitted.
  • the state can be visually recognized, and it can be detected that the first and second housings 10 and 60 are in the fitted state.
  • the seal ring 80 is covered by the lock arm 16 and the both wall 36 when viewed from above, for example, the seal ring 80 is prevented from being flooded at the time of high pressure washing, and the high pressure water seals the seal ring. The deformation of 80 is prevented. As a result, predetermined sealability by the seal ring 80 is maintained.
  • the connector comprises a first housing 10 which can be fitted with a second housing 60, and the first housing 10 can resiliently lock the locking portion 63 of the second housing 60 when fitted with the second housing 60.
  • a lock arm 16 that holds the first and second housings 10 and 60 in a fitted state is provided so as to be flexible and a pair of protective walls 34 are provided upright on both sides of the lock arm 16.
  • a cover wall 35 covering the tip end portion of the lock arm 16 is installed, and further, the first housing 10 is integrally connected to the cover wall 35 and the both protective walls 34 so as to form the lock arm 16.
  • a pair of flanges 36 extending from the front end of the lock arm 32 toward the flexible fulcrum 32 and covering both widthwise end portions of the lock arm 16 are provided in a protruding manner.
  • the pair of collar walls 36 are provided integrally connected to the cover wall 35 and both protective walls 34, Cover wall 35 can be reinforced by wedge wall 36 to maintain a predetermined strength. Further, since both the collar walls 36 extend from the tip end of the lock arm 16 toward the flexure fulcrum 32 to cover both widthwise ends of the lock arm 16, the lock arm 16 entrains the wires 4 and 6 etc. It is possible to avoid the situation of being rolled up due to Therefore, the configuration of the connector will not be unnecessarily complicated because the double wedge wall 36 is not merely provided for reinforcing the cover wall 35, but also serves to prevent the lock arm 16 from turning over.
  • cover wall 35 is bridged in the width direction between the both protection walls 34 and is integrally connected to the both protection walls 34. Thereby, covering wall 35 is reinforced more firmly.
  • cover wall 35 and the both collar walls 36 both have a flat plate shape along the width direction. This can suppress the height of the connector from becoming high.
  • both collar walls 36 are disposed so as to entirely cover the range from the tip end of the lock arm 16 to the bending fulcrum 32 of the lock arm 16 among both widthwise ends of the lock arm 16. ing. As described above, by covering the both widthwise end portions of the lock arm 16 with the both wedge walls 36 over a wide range, the lock arm 16 is protected more reliably.
  • a lock hole 17 into which the lock portion 63 of the second housing 60 is fitted is penetrated in the lock arm 16, and the both collar walls 36 are disposed at a position not covering the lock hole 17.
  • both collar walls 36 project inward in the width direction from the both protective walls 34, and the projecting ends of the both collar walls 36 are inclined in a direction toward the cover wall 35 in plan view. It is referred to as a slanting edge 37. According to this, it is avoided that the electric wires 4 and 6 which are turned in a loop shape get caught on the wall 36, and the handling of the electric wires 4 and 6 can be improved.
  • the first housing 10 has a housing main body 11 to which the hood portion 62 of the second housing 60 can be fitted externally, and the housing main body 11 can have the housing main body 11 when fitted with the second housing 60.
  • a seal ring 80 is provided between the first and second housings 10 and 60 to seal the space between the first and second housings 10 and 60 in a resilient manner, and the seal ring 80 is provided with the lock arm 16. On the side where it is located, it is covered by the lock arm 16 and the both eyelid walls 36. Since the seal ring 80 is covered with the lock arm 16 and both wall portions 36, for example, during high pressure cleaning, the seal ring 80 is prevented from being flooded and the high pressure water deforms the seal ring 80. Is prevented.
  • the connector disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-216614 includes a female housing that can be mated with a mating male housing.
  • the female housing is provided with a deflectable lock arm.
  • the lock arm resiliently locks the lock portion of the male housing so that both housings are held in the fitted state.
  • a pair of protective walls referred to as "standing wall” in the above-mentioned document
  • the tip of the lock arm is kept protected from foreign matter even when the female housing is alone.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the inner peripheral lip may be omitted from the seal portion of the seal ring to form the inner surface of the seal portion flat.
  • At least one of the first slope, the second slope, and the slope may be omitted to form a straight surface along the front-rear direction.
  • the second housing may be a housing for a substrate mounted on a printed circuit board, and the male terminal fitting may be in the form of a pin that can be soldered to the substrate.
  • the both eyelid walls may be configured to cover the range from the front end of the lock arm to the front end of the flexible fulcrum among the width direction both ends of the lock arm.
  • the both eyelid walls may be configured to cover a range further rearward from the front end of the lock arm to the rear end of the flexible fulcrum, of both end portions in the width direction of the lock arm.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

　ハウジング本体（１１）の外面にシールリング（８０）が嵌着されて当て止め部に当て止めされる。ハウジング本体（１１）にフード部（６２）が外嵌されると、シールリング（８０）の外周リップ（８４）がフード部（６２）の内面に弾性的に密着する。シールリング（８０）は、外周リップ（８４）を挟んだ前後両側に、ほぼ前後方向に沿って延びる前後夫々のリング部（８６、８７）を有する。このうち、後側のリング部（８７）は前側のリング部（８６）よりも前後方向に長く設定されている。第１ハウジング（１０）は、ハウジング本体（１１）との間に後側のリング部（８７）を径方向に挟む込み突部（２３）を有する。ハウジング本体（１１）にフード部（６２）が外嵌されると、突部（２３）にフード部（６２）の開口縁部（６６）が被さる。

Description

防水コネクタ
　本発明は、防水コネクタに関する。
　特許文献１に開示された防水コネクタは、互いに嵌合可能な雌雄一対のハウジングを備えている。このうち、雌ハウジングは、内筒部とその周りを取り囲む外筒部とを有している。内筒部の外面には、環状のシール部材が嵌着されている。一方、雄ハウジングは、内筒部に前方から外嵌可能な筒状のフード部を有している。また、シール部材には前後方向に複数条のリップが周設されており、両ハウジングの嵌合時には、各リップがフード部の内面に弾性的に密着して、両ハウジング間のシールがとられるようになっている。
特許第４１９３７１１号公報
　ところで、例えば、金型成形上の理由等の事情により、シール部材の後端部が最後尾のリップから後方へ細長く延びた形態になることがあった。一方、両ハウジングの嵌合過程では、フード部の開口縁部が各リップと摺接することにより、シール部材に、フード部の進行方向へのずれ力が作用するため、上記のようにシール部材の後端部が長く延びた形態であると、シール部材の後方に位置する縦壁に沿ってシール部材の後端部がめくれたり座屈することがあり、所定のシール性を得ることができないおそれがあった。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジング間のシール性が低下するのを防止することを目的とする。
　本発明は、筒状のフード部を有する第２ハウジングと、前記フード部が前方から外嵌されるハウジング本体を有し、前記ハウジング本体の外面に径方向に沿った当て止め部を有する第１ハウジングと、前記ハウジング本体の外面に嵌着されて、後端が前記当て止め部に当て止めされ、さらに、前後方向の途中部位に、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に前記フード部の内面に弾性的に密着するリップが周設されたシールリングとを備えた防水コネクタであって、前記シールリングは、前記リップを挟んだ前後両側に、ほぼ前後方向に沿って延びる前側のリング部と後側のリング部とを有し、前記第１ハウジングは、前記ハウジング本体との間に前記後側のリング部を径方向に挟み込み、且つ、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に、前記フード部の開口縁部が被さる突部を有しているところに特徴を有する。
　ハウジング本体にフード部が外嵌されると、シールリングがフード部の進行方向に引きずられ、後側のリング部が当て止め部に沿ってめくれたり座屈したりする懸念がある。
　しかるに本発明によれば、第１ハウジングの突部がハウジング本体との間にシールリングの後側のリング部を径方向に挟み込むから、フード部の進行に伴って後側のリング部がめくれたり座屈したりする事態が回避される。しかも、ハウジング本体にフード部が外嵌されると、突部にフード部の開口縁部が被さるから、例えば、高圧洗浄時に後側のリング部が直接的に被水することがなく、後側のリング部が高圧水によって変形するのが防止される。
　したがって、本発明によれば、ハウジング間のシール性が低下するのを防止することができる。
本発明の防水コネクタに係り、シールリングが装着された第１ハウジングの正面図である。 第１、第２ハウジングが正規嵌合された状態を示す断面図である。 図２の一部拡大図である。 第１、第２ハウジングが正規嵌合された状態を示す一部破断平面図である。 シールリングが装着された第１ハウジングにおいて抜け止め部と対応する位置で切った断面図である。 シールリングが装着された第１ハウジングの一部破断平面図である。 シールリングが装着された第１ハウジングの断面図である。 第１ハウジングの正面図である。 第１ハウジングの断面図である。 第１ハウジングの平面図である。
　本発明の好ましい形態を以下に示す。　
　前記後側のリング部は、前記前側のリング部よりも前後方向に長く設定されている。このような構成であれば、後側のリング部がめくれたり座屈したりする可能性がより高まるため、本発明を適用するメリットが大である。
　前記突部の内面は、前記ハウジング本体の外面と対向する位置に配置され、前記後側のリング部に外側から当接して前記後側のリング部のめくれ上がりを規制可能な規制面とされている。突部の規制面に後側のリング部が当接することで、後側のリング部のめくれ上がりが確実に防止される。
　前記第１ハウジングは、前記ハウジング本体の周りを取り囲む外側壁と、前記外側壁と前記ハウジング本体とをつなぐ径方向に沿った連結部とを有し、前記ハウジング本体と前記外側壁との間で且つ前記連結部の前方には、前記フード部が嵌合される嵌合空間が開放され、前記突部が、前記連結部の前面に突設されている。突部が連結部に突設されているため、突部として特有の構造になることがなく、全体の構成が簡素化される。
　前記突部の外面には、前方へ向けてハウジング本体側に近づく方向に傾斜する第１斜面が設けられ、前記フード部の開口縁部の内面には、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に、前記第１斜面と対面して配置される第２斜面が設けられている。突部にフード部の開口縁部が被さった場合に、突部の第１斜面とフード部の第２斜面とが対面するため、高圧洗浄時の高圧水が第１斜面と第２斜面との間を通して後側のリング部に到達しにくくなり、後側のリング部が被水するのがより確実に防止される。また、フード部が突部に被さる方向に関して、コネクタが大型になるのが回避される。
　前記シールリングには、前記第１ハウジングに係止されてこのシールリングの前方への抜けを規制する抜け止め部が径方向に突出して形成され、前記シールリングが前記ハウジング本体の外面に嵌着された場合に、前記突部は前記抜け止め部と対向する位置には形成されず、前記抜け止め部の外側には前記第１ハウジングの外側壁が配置されていて、前記外側壁と前記ハウジング本体との間に前記抜け止め部が径方向に挟み込まれるようになっている。突部は抜け止め部と対向する位置に形成されないが、抜け止め部は外側壁とハウジング本体との間に挟み込まれるため、後側のリング部と同様、抜け止め部もめくれたり座屈したりするのが回避される。
　前記突部は、前記抜け止め部を係止する部分を除いて、ハウジング本体の周りを取り囲む形態とされている。これにより、後側のリング部がめくれたり座屈したりする事態がより確実に回避されるとともに、後側のリング部が高圧水によって変形するのがより確実に防止される。
　前記シールリングには、前記第１ハウジングに係止されてこのシールリングの前方への抜けを規制する抜け止め部が径方向に突出して形成され、前記抜け止め部は、前記第１ハウジングの係止受け面に前後方向で対面する係止面を有し、前記係止面は、前記後側のリング部の後面と前後方向について同じ位置に配置され、前記後側のリング部の後面及び前記係止受け面によって金型のパーティングラインが形成される。このように、金型のパーティングラインが後側のリング部の後面と係止受け面とで規定されることにより、後側のリング部が長くなり易いという事情があるため、後側のリング部のめくれ等を突部によって回避することの意義が大きい。
　＜実施例１＞
　本発明の実施例１を図１～図１０によって説明する。実施例１のコネクタは、互いに嵌合可能な第１、第２ハウジング１０、６０と、第１ハウジング１０に装着されて第１、第２ハウジング１０、６０間のシールをとるシールリング８０とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、第１、第２ハウジング１０、６０の相互の嵌合面側を前方とする。
　第２ハウジング６０は合成樹脂製であって、図２に示すように、ブロック状の端子装着部６１と、端子装着部６１の前端から前方に突出する筒状のフード部６２とを有している。端子装着部６１には、後方から雄端子金具５が挿入されて装着される。雄端子金具５は、電線６の端末部に圧着により接続され、端子装着部６１に収容された状態でフード部６２内に突出する雄タブ７を有している。
　フード部６２の上壁上面には、ロック部６３が突設されている。また、フード部６２の前端（開口端）の内面には、テーパ状の第２斜面６４が全周に亘って形成されている。
　第１ハウジング１０は合成樹脂製であって、図８及び図９に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周りを取り囲む筒状の外側壁１２と、外側壁１２とハウジング本体１１とをつなぐ径方向に沿った連結部１３とを有している。ハウジング本体１１と外側壁１２との間で且つ連結部１３の前方には、フード部６２が嵌合される嵌合空間１４が開放されている。つまり、フード部６２は、ハウジング本体１１に外嵌されるようになっている。連結部１３は、後述するように、ハウジング本体１１の外面に嵌着されたシールリング８０が当て止めされる当て止め部となっている。
　ハウジング本体１１には、図８に示すように、複数のキャビティ１５が形成されている。各キャビティ１５には、後方から雌端子金具８が挿入されて収容される。図２に示すように、雌端子金具８は、電線４の端末部に圧着により接続され、前部に、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合に伴い雄タブ７が挿入されて接続される箱部９を有している。
　ハウジング本体１１の上方には、図９に示すように、ロックアーム１６が設けられている。　
　ロックアーム１６は、図６及び図１０に示すように、前後方向に延びる板状のアーム本体３１と、アーム本体３１の前後方向途中の幅方向両端部から側方に張り出して後述する保護壁３４に一体に連結される一対の撓み支点部３２とを備えている。アーム本体３１は、撓み支点部３２を支点としてその前後両端部を上下動させる向きに撓み変形可能とされている。そして、アーム本体３１の後端部には、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合状態を解除する際に押圧される段状の解除操作部３３が設けられている。
　ロックアーム１６の前端部には、ロック孔１７が貫設されている。図２に示すように、第１、第２ハウジング１０、６０の正規嵌合時に、ロックアーム１６のロック孔１７にロック部６３が弾性的に嵌まり込むことにより、第１、第２ハウジング１０、６０が嵌合状態に保持されるようになっている。なお、外側壁１２の上壁には、ロックアーム１６を視認可能な窓部１８が開設されている。
　また、図８及び図１０に示すように、第１ハウジング１０の幅方向両端部には、ロックアーム１６を挟んだ両側に、一対の保護壁３４が立設されている。両保護壁３４は、上下方向に沿った縦壁状をなし、ハウジング本体１１の前後方向の略全長に亘って形成されている。両保護壁３４の後部は、ロックアーム１６の両撓み支点部３２に一体に連結されている。
　また、第１ハウジング１０には、ロックアーム１６の前端部を上方から覆う覆い壁３５が設けられている。覆い壁３５は、幅方向に沿った平板状をなし、両保護壁３４の前端上部に一体に連結されて両保護壁３４間に幅方向に架け渡された形態とされている。
　さらに、第１ハウジング１０には、図１０に示すように、ロックアーム１６の幅方向両端部のうちロックアーム１６の前端部から撓み支点部３２の前端部に至るまでの部分を上方から覆う一対の庇壁３６が設けられている。このため、ロックアーム１６の前部の幅方向両端部と両保護壁３４との間の隙間は、両庇壁３６によって埋められる。
　両庇壁３６は、覆い壁３５と略面一で連なる平板状をなし、覆い壁３５の後端及び両保護壁３４の上端に一体に連なり、両保護壁３４から幅方向内側に張り出す形態とされている。図１０に示すように、両庇壁３６と覆い壁３５とは、平面視でＵ字形に連なり、その内側となる窓部１８内に、ロック孔１７が露出して配置されている。また、両庇壁３６の後端には、平面視で前方へ向けて次第に近づく向きに傾斜する一対の斜縁部３７が設けられている。
　また、第１ハウジング１０の幅方向両端部には、図８に示すように、一対の抜け止め孔１９が形成されている。図５に示すように、両抜け止め孔１９は、外側壁１２及び連結部１３を貫通する形態とされ、内面後部に、前方を向いて径方向にほぼ沿って配置される当接受け面２１を有しているとともに、内面前部に、後方を向いて径方向にほぼ沿って配置される係止受け面２２を有している。
　また、図９に示すように、第１ハウジング１０の連結部１３には、突部２３が前方に突出して形成されている。図８に示すように、突部２３は、連結部１３における抜け止め孔１９と対応する部位を除いた残余の領域に、ハウジング本体１１の周りを取り囲むように周方向に広範囲に延在する形態とされている。突部２３の内面、連結部１３の前面及びハウジング本体１１の外面によって区画される内側空間２４（図９を参照）には、シールリング８０の後述する後側のリング部８７が嵌合可能とされている。ハウジング本体１１の外面から連結部１３の前面に連なる部位には、後側のリング部８７の後述する案内面８８と密着可能なテーパ状の傾斜面２５が形成されている。
　突部２３の内面は、図３に示すように、ハウジング本体１１の外面とほぼ平行に対向位置する規制面２６とされている。突部２３の規制面２６は、後側のリング部８７に外側から当接してこのリング部８７のめくれ上がりを規制可能とされている。
　突部２３の外面は、外側壁１２の内面と対向位置して、前方へ向けて次第に縮径するテーパ状の第１斜面２７を有している。ハウジング本体１１にフード部６２が外嵌されると、突部２３の第１斜面２７とフード部６２の第２斜面６４とが互いに対面して配置されるようになっている。さらに、突部２３の外面は、第１斜面２７と段付き状に連なったあと連結部１３側に向けて前後方向にほぼ沿って延びる水平面２８を有している（図３を参照）。
　シールリング８０はシリコンゴム等のゴム製であって、図１及び図５に示すように、ハウジング本体１１の外面に対応する環状のシール本体８１と、シール本体８１の幅方向両端部からいったん後方に突出したあと径方向外側に突出する抜け止め部８２とを有している。
　図７に示すように、シール本体８１の前後方向途中部には、内周リップ８３及び外周リップ８４を有するシール部８５が形成されている。内周リップ８３は、シール部８５の内面に周設された突条の形態とされ、前後の谷部間に配置されている。外周リップ８４は、シール部８５の外面に周設された突条の形態とされ、前後方向に２条並んで配置されている。この場合、両外周リップ８４間の谷部は、内周リップ８３と同じ前後位置に配置されている。図３に示すように、第１、第２ハウジング１０、６０が正規嵌合された状態では、内周リップ８３がハウジング本体１１の外面に弾性的に密着するとともに、両外周リップ８４がフード部６２の開口縁側の内面に弾性的に密着し、これによって第１、第２ハウジング１０、６０間が液密にシールされるようになっている。
　また、シール本体８１は、シール部８５を挟んだ前後両側となる前後方向両端部に、前後方向にほぼ沿った前後夫々のリング部８６、８７を有している。前後夫々のリング部８６、８７は、シール部８５よりも薄肉であってリップを有さず、ハウジング本体１１の外面及びフード部６２の内面に平坦に密着するようになっている。そして、前後夫々のリング部８６、８７のうち、後側のリング部８７は、前側のリング部８６よりも前後方向に長尺とされている。また、図３に示すように、後側のリング部８７の後端内周には、テーパ状の案内面８８が切り欠き形成されている。
　抜け止め部８２は、図５に示すように、シール本体８１側よりも厚肉の形態とされ、前端部の径方向外側に、断面略Ｌ字形の凹所９１が切欠され、且つこの凹所９１に、前方を向いて径方向にほぼ沿って配置される係止面９２を有しているとともに、後端部の径方向内側に、後方を向いて径方向にほぼ沿って配置される当接面９３を有している。係止面９２は、後側のリング部８７の後端面９４と前後方向に関して同一位置に配置され、この係止面９２と後側のリング部８７の後端面９４とにより規制される前後位置が成形時の金型のパーティングラインＰＬになっている。
　次に、実施例１の防水コネクタの作用を説明する。　
　組み付けに際し、ハウジング本体１１の外面に前方からシールリング８０が装着される。シールリング８０が正規装着されると、図５に示すように、両抜け止め部８２が対応する抜け止め孔１９に弾性的に嵌合されて、両抜け止め部８２の当接面９３が両抜け止め孔１９の当接受け面２１に当接してシールリング８０のそれ以上の押し込みが規制され、且つ、両抜け止め部８２の係止面９２が両抜け止め孔１９の係止受け面２２に当接してシールリング８０の前方への抜けが規制される。
　また、両抜け止め部８２の径方向外端が外側壁１２の内面に弾性的に密着するとともに、両抜け止め部８２の径方向内端がハウジング本体１１の外面に弾性的に密着して、抜け止め部８２が外側壁１２とハウジング本体１１との間に径方向に挟み込まれた状態となる。これにより、抜け止め部８２が抜け止め孔１９内に位置決め固定され、シールリング８０が正規状態に保持される。
　また、シールリング８０がハウジング本体１１に正規装着されると、図７に示すように、後側のリング部８７が突部２３とハウジング本体１１との間の内側空間２４に嵌合して挿入され、後側のリング部８７の外面が突部２３の規制面２６と極僅かな隙間をあけた対向位置となる（図３を参照）。これにより、後側のリング部８７が突部２３とハウジング本体１１との間に位置決め保持される。
　続いて、フード部６２がハウジング本体１１に外嵌されるようにして、第１、第２ハウジング１０、６０が互いに嵌合される。第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合過程では、フード部６２の第２斜面６４が外周リップ８４と摺接して、フード部６２の押し込みとともにシールリング８０に後方へのずれ力が作用する。この場合に、後側のリング部８７が連結部１３の前面に沿ってめくれ上がる懸念があるものの、実施例１によれば、後側のリング部８７が突部２３の規制面２６に当接することにより、後側のリング部８７がめくれたり座屈したりする事態が回避される。
　第１、第２ハウジング１０、６０が正規嵌合されると、図４に示すように、ロックアーム１６のロック孔１７にロック部６３が弾性的に嵌り込み、その状態を窓部１８を通して視認することが可能となっている。
　また、第１、第２ハウジング１０、６０が正規嵌合されると、図３に示すように、フード部６２の開口端側の内面にシールリング８０の両外周リップ８４が弾性的に密着するとともに、フード部６２の開口縁部６６が突部２３に外側から覆い被さるように位置して、フード部６２の第２斜面６４が突部２３の第１斜面２７と近接しつつ対面位置する。
　図３に示すように、突部２３にフード部６２の開口縁部６６が被さることにより、フード部６２の開口端と連結部１３の前面との間に前後方向の隙間５０が形成されても、該隙間５０の内奥には突部２３が位置して、後側のリング部８７が径方向外側に露出することはない。このため、例えば、高圧洗浄時において洗浄水が隙間５０に浸入しても、突部２３の第１斜面２７が被水することにより、後側のリング部８７が直接的に被水することはない。その結果、後側のリング部８７に高い水圧が作用することはなく、後側のリング部８７が水圧によって変形する事態が防止される。
　また、ロックアーム１６と両保護壁３４との間のクリアランスが両庇壁３６によって埋められることにより、上方から見ると、シールリング８０がロックアーム１６のアーム本体３１と両庇壁３６とにより覆い隠されるため、シールリング８０に高圧の洗浄水が直接かかることはない。このため、シールリング８０が変形する事態がより確実に防止される。
　しかも、ロックアーム１６の前部周縁が覆い壁３５と両庇壁３６とによって覆われているため、例えば、後方からＵ字状に屈曲した電線４がロックアーム１６の前側に回り込もうとしても、該電線４が両庇壁３６に当接することにより、ロックアーム１６の前端部に電線４が巻き込まれることはなく、ロックアーム１６がめくれる事態が回避される。とくに、両庇壁３６の後端が両斜縁部３７によって逃がされた形態になっているため、電線４が両庇壁３６に引っ掛かることも回避可能となる。
　以上説明したように、実施例１によれば、第１ハウジング１０の突部２３がハウジング本体１１との間に後側のリング部８７を径方向に挟み込むから、フード部６２の進行に伴って後側のリング部８７がめくれたり座屈したりする事態が回避される。また、ハウジング本体１１にフード部６２が外嵌されると、突部２３にフード部６２の開口縁部６６が被さるから、高圧洗浄時に後側のリング部８７が直接的に被水することがなく、後側のリング部８７が高圧水によって変形するのが防止される。したがって、実施例１によれば、シールリング８０のシール性能が良好に発揮される。とりわけ、実施例１の場合、金型のパーティングラインＰＬが抜け止め部８２の係止面９２と後側のリング部８７の後端面９４とで規定されるため、後側のリング部８７が前側のリング部８６より前後方向に長くなり易いという事情があるため、後側のリング部８７のめくれや座屈を突部２３によって回避することができるメリットは大きい。
　また、実施例１によれば、コネクタ低背化の要請等により、覆い壁３５が薄肉とされても、一対の庇壁３６が覆い壁３５及び両保護壁３４に一体に連結された形態で設けられているため、覆い壁３５が庇壁３６によって補強され、所定の強度を維持することができる。しかも、両庇壁３６がロックアーム１６の前端部から撓み支点部３２側に延びてロックアーム１６の幅方向両端部を覆う形態とされているため、ロックアーム１６が電線４等の巻き込みに起因してめくれ上がる事態が回避される。したがって、両庇壁３６が設けられても、コネクタの構成が無用に複雑になることはない。
　また、両庇壁３６は、ロックアーム１６の幅方向両端部のうち、ロックアーム１６の前端部からロックアーム１６の撓み支点部３２に至る範囲を全体的に覆うように配置されているため、ロックアーム１６がより確実に保護される。
　しかも、両庇壁３６はロックアーム１６のロック孔１７を覆わない位置に配置されているため、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合時に、ロック部６３がロック孔１７に嵌り込んだ状態を視認することができ、第１、第２ハウジング１０、６０が嵌合状態にあることを検知することができる。
　さらに、シールリング８０が上方から見てロックアーム１６と両庇壁３６とによって覆い隠されているため、例えば、高圧洗浄時に、シールリング８０が被水するのが回避され、高圧水によってシールリング８０が変形するのが防止される。その結果、シールリング８０による所定のシール性が保たれる。
　なお、実施例１から以下の技術思想を抽出することができる。　
　コネクタは、第２ハウジング６０と嵌合可能な第１ハウジング１０を備え、前記第１ハウジング１０には、前記第２ハウジング６０との嵌合時に前記第２ハウジング６０のロック部６３を弾性的に係止して第１、第２ハウジング１０、６０を嵌合状態に保持するロックアーム１６が撓み可能に設けられるとともに、前記ロックアーム１６を挟んだ両側に一対の保護壁３４が立設され、且つ、前記ロックアーム１６の先端部を覆う覆い壁３５が架設されており、さらに、前記第１ハウジング１０には、前記覆い壁３５及び前記両保護壁３４に一体に連結されて前記ロックアーム１６の先端部から撓み支点部３２側に延びて前記ロックアーム１６の幅方向両端部を覆う一対の庇壁３６が突設されているところに特徴を有する。
　仮に、コネクタ低背化の要請を受けて、覆い壁３５が薄肉とされても、一対の庇壁３６が覆い壁３５及び両保護壁３４に一体に連結された形態で設けられているため、覆い壁３５が庇壁３６によって補強され、所定の強度を維持することができる。また、両庇壁３６がロックアーム１６の先端部から撓み支点部３２側に延びてロックアーム１６の幅方向両端部を覆う形態とされているため、ロックアーム１６が電線４、６等の巻き込みに起因してめくれ上がる事態が回避される。したがって、両庇壁３６が単に覆い壁３５の補強のために設けられるのではなく、ロックアーム１６のめくれ防止の機能を兼用するため、コネクタの構成が無用に複雑になることはない。
　また、前記覆い壁３５が、前記両保護壁３４間に幅方向に架け渡され、前記両保護壁３４に一体に連結されている。これにより、覆い壁３５がより強固に補強される。
　また、前記覆い壁３５及び前記両庇壁３６がいずれも幅方向に沿った平板状をなしている。これにより、コネクタが高背になるのを抑えることができる。
　また、前記両庇壁３６は、前記ロックアーム１６の幅方向両端部のうち、前記ロックアーム１６の先端部から前記ロックアーム１６の撓み支点部３２に至る範囲を全体的に覆うように配置されている。このように、両庇壁３６がロックアーム１６の幅方向両端部を広範囲に亘って覆うことにより、ロックアーム１６がより確実に保護される。
　また、前記ロックアーム１６には、前記第２ハウジング６０のロック部６３が嵌り込むロック孔１７が貫設され、前記両庇壁３６は、前記ロック孔１７を覆わない位置に配置されている。これにより、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合時に、第２ハウジング６０のロック部６３がロック孔１７に嵌り込んだ状態を視認することができ、第１、第２ハウジング１０、６０が嵌合状態にあることを検知することができる。
　また、前記両庇壁３６が、前記両保護壁３４から幅方向内側に張り出す形態とされ、前記両庇壁３６の張り出し端が、平面視で前記覆い壁３５へ向けて互いに近づく方向に傾斜する斜縁部３７とされている。これによれば、ループ状に回曲した電線４、６が庇壁３６に引っ掛かるのが回避され、電線４、６の取り回し性の向上を図ることができる。
　また、前記第１ハウジング１０は、前記第２ハウジング６０のフード部６２が外嵌可能なハウジング本体１１を有し、前記ハウジング本体１１には、前記第２ハウジング６０との嵌合時に前記ハウジング本体１１と前記フード部６２との間に弾性的に挟まれて前記第１、第２ハウジング１０、６０間を液密にシールするシールリング８０が設けられ、前記シールリング８０は、前記ロックアーム１６の位置する側において、前記ロックアーム１６と前記両庇壁３６とにより覆い隠されている。シールリング８０がロックアーム１６に加えて両庇壁３６によって覆い隠されているため、例えば、高圧洗浄時に、シールリング８０が被水するのが回避され、高圧水によってシールリング８０が変形するのが防止される。
　ここで、上記構成に至った背景事情を説明する。例えば、特開２００５－２１６６１４号公報に開示のコネクタは、相手側の雄ハウジングと嵌合可能な雌ハウジングを備えている。雌ハウジングには、片持ち状のロックアームが撓み可能に設けられている。雌雄の両ハウジングが正規嵌合されると、ロックアームが雄ハウジングのロック部を弾性的に係止して、両ハウジングが嵌合状態に保持されるようになっている。また、雌ハウジングには、ロックアームを挟んだ両側に一対の保護壁（上記文献では「起立壁」と呼称）が立設され、且つ、両保護壁と一体に連結されてロックアームの先端部を覆う覆い壁（上記文献では「保護壁」と呼称）が架設されている。雌ハウジングに覆い壁及び両保護壁が設けられることにより、雌ハウジングの単体時にも、ロックアームの先端部が異物から保護された状態に保たれるようになっている。
　上記従来のコネクタの場合、ロックアームの先端部を覆うことが可能な高さ位置に覆い壁を設けなければならないため、コネクタ全体として高背化するという事情がある。これに鑑み、覆い壁を薄肉にして低背化を図ろうとすると、覆い壁が脆弱になって異物との干渉時に変形するおそれがある。このため、覆い壁を補強する必要があるものの、単に補強するだけでは、コネクタの構成が無用に複雑になって好ましくないという問題がある。これに対し、上記構成に至ったわけである。
　＜他の実施例＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。　
　（１）シールリングがハウジングに正規装着された場合に、後側のリング部の外面が突部の規制面に当接する構成であってもよい。　
　（２）シールリングのシール部から内周リップを省略してシール部の内面を平坦に形成してもよい。　
　（３）第１斜面、第２斜面及び傾斜面の少なくとも１つを省略して前後方向に沿ったストレート面としてもよい。　
　（４）第２ハウジングがプリント回路基板に実装される基板用のハウジングとされ、雄端子金具が基板に半田接続可能なピン状の形態とされるものであってもよい。　
　（５）シールリングから抜け止め部を省略することも可能である。その場合、ハウジング本体に前方から装着されるフロント部材の周壁によってシールリングの抜け止めを行えばよい。　
　（６）両庇壁は、ロックアームの幅方向両端部のうち、ロックアームの前端部から撓み支点部の前端に至るまでの範囲を覆う形態であってもよい。　
　（７）両庇壁は、ロックアームの幅方向両端部のうち、ロックアームの前端部から撓み支点部の後端を越えてさらに後方の範囲を覆う形態であってもよい。
　１０…第１ハウジング
　１１…ハウジング本体
　１２…外側壁
　１３…連結部（当て止め部）
　１６…ロックアーム
　１７…ロック孔
　２２…係止受け面
　２３…突部
　３１…アーム本体
　３２…撓み支点部
　３４…保護壁
　３５…覆い壁
　３６…庇壁
　６０…第２ハウジング
　６２…フード部
　６３…ロック部
　６６…開口縁部
　８０…シールリング
　８１…シール本体
　８２…抜け止め部
　８４…外周リップ（リップ）
　８５…シール部
　８６…前側のリング部
　８７…後側のリング部
　９２…係止面
　ＰＬ…パーティングライン

Claims (8)

  1. 　筒状のフード部を有する第２ハウジングと、
    　前記フード部が前方から外嵌されるハウジング本体を有し、前記ハウジング本体の外面に径方向に沿った当て止め部を有する第１ハウジングと、
    　前記ハウジング本体の外面に嵌着されて、後端が前記当て止め部に当て止めされ、さらに、前後方向の途中部位に、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に前記フード部の内面に弾性的に密着するリップが周設されたシールリングとを備えた防水コネクタであって、
    　前記シールリングは、前記リップを挟んだ前後両側に、ほぼ前後方向に沿って延びる前側のリング部と後側のリング部とを有し、
    　前記第１ハウジングは、前記ハウジング本体との間に前記後側のリング部を径方向に挟み込み、且つ、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に、前記フード部の開口縁部が被さる突部を有していることを特徴とする防水コネクタ。
  2. 　前記後側のリング部は、前記前側のリング部よりも前後方向に長く設定されていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
  3. 　前記突部の内面は、前記ハウジング本体の外面と対向する位置に配置され、前記後側のリング部に外側から当接して前記後側のリング部のめくれ上がりを規制可能な規制面とされていることを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
  4. 　前記第１ハウジングは、前記ハウジング本体の周りを取り囲む外側壁と、前記外側壁と前記ハウジング本体とをつなぐ径方向に沿った連結部とを有し、前記ハウジング本体と前記外側壁との間で且つ前記連結部の前方には、前記フード部が嵌合される嵌合空間が開放され、前記突部が、前記連結部の前面に突設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載の防水コネクタ。
  5. 　前記突部の外面には、前方へ向けてハウジング本体側に近づく方向に傾斜する第１斜面が設けられ、前記フード部の開口縁部の内面には、前記ハウジング本体に前記フード部が外嵌された場合に、前記第１斜面と対面して配置される第２斜面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の防水コネクタ。
  6. 　前記シールリングには、前記第１ハウジングに係止されてこのシールリングの前方への抜けを規制する抜け止め部が径方向に突出して形成され、前記シールリングが前記ハウジング本体の外面に嵌着された場合に、前記突部は前記抜け止め部と対向する位置には形成されず、前記抜け止め部の外側には前記第１ハウジングの外側壁が配置されていて、前記外側壁と前記ハウジング本体との間に前記抜け止め部が径方向に挟み込まれるようになっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項記載の防水コネクタ。
  7. 　前記突部は、前記抜け止め部を係止する部分を除いて、ハウジング本体の周りを取り囲む形態とされていることを特徴とする請求項６記載の防水コネクタ。
  8. 　前記シールリングには、前記第１ハウジングに係止されてこのシールリングの前方への抜けを規制する抜け止め部が径方向に突出して形成され、前記抜け止め部は、前記第１ハウジングの係止受け面に前後方向で対面する係止面を有し、前記係止面は、前記後側のリング部の後面と前後方向について同じ位置に配置され、前記後側のリング部の後面及び前記係止受け面によって金型のパーティングラインが形成されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載の防水コネクタ。
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