JP5157818B2

JP5157818B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP5157818B2
Application number: JP2008273171A
Authority: JP
Inventors: 恭志岡安
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2008-10-23
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2028-10-23
Also published as: JP2010102941A

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

特許文献１には、一括ゴム栓を用いた防水コネクタについて記載されている。このコネクタは、内部に複数のキャビティを有するハウジングと、ハウジングの後端部の収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓とを有し、一括ゴム栓には、各キャビティと対応する複数のシール孔が前後方向に貫通して形成されている。キャビティ内に端子金具が収容された状態では、端子金具の後端に接続されてシール孔を貫通している電線に対し、シール孔の内周が液密状に密着することで、シール孔を通ってキャビティ内へ浸水することが防止されている。また、一括ゴム栓の外周に形成したリップ部が、収容凹部の内周面に対して液密状に密着することにより、一括ゴム栓の外面に沿ってキャビティ内に浸水することが防止されている。
特開２００６−３２４１６１公報

上記コネクタでは、リップ部が一括ゴム栓の外周から突出した形態となっているため、一括ゴム栓の後端部外周と収容凹部の内周との間にクリアランスがある。そのため、一括ゴム栓を貫通して後方へ導出されている電線が、曲げ方向の外力を受けて導出方向と交差する後方へ変位すると、電線の剛性によって一括ゴム栓が不正に変形させられる虞がある。一括ゴム栓が不正に変形すると、その外周のリップ部が収容凹部の内周面から離間したり、シール孔の内周が電線の外周面から離間したりすることが原因となって、一括ゴム栓のシール性能が低下することになる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線がハウジングからの導出方向と交差する向きの外力を受けたことに起因して一括ゴム栓が不正に変形するのを防止することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部に複数のキャビティが形成され、後端面を凹ませた形態であって前記複数のキャビティに連通する収容凹部が形成された形態のハウジングと、前記複数のキャビティと対応して貫通するように複数のシール孔が形成され、前記収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓と、後方から前記シール孔を通過して前記キャビティ内に挿入された複数の端子金具とを有し、前記シール孔の内周が、前記端子金具の後端に接続されて前記シール孔を貫通する電線の外周に対して液密状に密着し、前記一括ゴム栓の外周に突出するように形成したリップ部が前記収容凹部の内周面に対して液密状に密着し、前記一括ゴム栓の前記外周のうち前記リップ部よりも後方の後端部領域が、当接面となっており、前記当接面と前記収容凹部の内周面との間には、前記リップ部が前記一括ゴム栓の前記外周から突出する形態であることに起因するクリアランスが、全周に亘って空いているコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記一括ゴム栓の後面に当接することにより前記一括ゴム栓の後方への離脱を規制するリヤホルダが設けられ、前記リヤホルダには、後方から前記クリアランスに収容される筒状の規制部が形成されており、前記規制部は、前記当接面に対し全周に亘って連続して当接することにより、前記一括ゴム栓の後端部が径方向へ不正に変形するのを規制するようになっており、前記規制部の前端面は、前記リップ部を当接させることにより、前記リップ部が後方へ弾性変位するのを規制する規制面となっており、前記規制部は、前記一括ゴム栓と前記リヤホルダを前記ハウジングから外した状態で、前記一括ゴム栓の後端部外周に嵌合した状態に保持可能であり、前記シール孔の内周には、前記電線の外周に対して液密状に密着可能なリップ状突起が形成され、前記規制部は、前後方向において前記リップ状突起と対応する位置に配されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
一括ゴム栓を貫通して後方へ導出されている電線に対し、導出方向と交差する曲げ方向に外力が作用すると、電線から一括ゴム栓の後端部に対して径方向の押圧力が付与される。しかし、一括ゴム栓の後端部外周には規制部が当接しているので、一括ゴム栓の後端部が径方向へ不正に変形することはない。

また、規制部は、一括ゴム栓の全周に亘って連続して当接するので、一括ゴム栓の径方向への不正な変形を、確実に防止できる。

また、一括ゴム栓とリヤホルダは、ハウジングから外した状態で組付状態に保持されるので、予め組み付けておくことにより、ハウジングに対する取付け作業をワンアクションで行うことができる。

また、規制部がリップ状突起と対応する位置に配置されているので、一括ゴム栓のうちリップ状突起と規制部との間の部分が外周側へ逃げるような変形を生じ難い。したがって、リップ状突起による電線の外周への接触信頼性が高い。

また、規制部は、リップ部が後方へ弾性変位するのを規制可能な規制面を有しているので、リップ部は後方へ逃げるように変形することがない。したがって、リップ部による収容凹部の内周面への接触信頼性が高い。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、ハウジング１０と、一括ゴム栓２０と、リヤホルダ３０と、複数の端子金具４０とを備えて構成されている。ハウジング１０の後端部には、その後端面を凹ませた形態の収容凹部１１が形成されている。収容凹部１１は、ハウジング１０の後端面において四隅が四半円弧状とされた略方形に開口しており、収容凹部１１の内周面はシール面１２となっている。ハウジング１０の内部には、その前端面から収容凹部１１の奥端面（前端面）に貫通する複数のキャビティ１３が形成されている。

一括ゴム栓２０は、全体として前後方向の厚さ寸法が大きく、四隅が四半円弧状とされた略方形の板状をなす。この一括ゴム栓２０は、後方から収容凹部１１内に嵌合され、一括ゴム栓２０の前端面が収容凹部１１の奥端面に当接又は僅かな隙間を空けて対向する状態となっている。一括ゴム栓２０が収容凹部１１内に収容された状態では、収容凹部１１内における一括ゴム栓２０よりも後方にリヤホルダ３０を収容するための空間が確保されている。

一括ゴム栓２０の外周には、前後一対のリップ部２１Ｆ，２１Ｒが形成されている。一対のリップ部２１Ｆ，２１Ｒは、周方向に延び且つ全周に亘って連続するリブ状をなすように突出した形態であり、前側のリップ部２１Ｆは、一括ゴム栓２０の前端部に配置され、後側のリップ部２１Ｒは、前後方向における中央位置に配置されている。この前後両リップ部２１Ｆ，２１Ｒは、収容凹部１１のシール面１２（内周面）に対し、全周に亘って弾性的に液密状に密着し、この密着作用により、収容凹部１１の内周と一括ゴム栓２０の外周との隙間を経路とする浸水が防止されている。

また、一括ゴム栓２０の外周面における後端部（リップ部２１Ｒの形成領域よりも後方の領域）は、後述する規制部３２を当接させるための当接面２２となっている。この当接面２２は、全周に亘って連続している。上記のようにリップ部２１Ｆ，２１Ｒは一括ゴム栓２０の外周から突出しているため、この当接面２２と収容凹部１１の内周面との間には、全周に亘ってクリアランスが空いている。このクリアランスは、一括ゴム栓２０の後方に開放された形態であり、ここにはリヤホルダ３０の規制部３２が収容されている。

一括ゴム栓２０には、前後方向に貫通する複数のシール孔２３が、キャビティ１３と対応するように形成されている。シール孔２３の内周には、３条のリップ状突起２４Ｆ，２４Ｃ，２４Ｒが、前後に並ぶように形成されている。リップ状突起２４Ｆ，２４Ｃ，２４Ｒは、リップ部２１Ｆ，２１Ｒと同様、周方向に延び且つ全周に亘って連続するリブ状をなすように突出した形態である。前側のリップ状突起２４Ｆは、前後方向において前側のリップ部２１Ｆと対応するように配置され、中央のリップ状突起２４Ｃは、前後方向において後側のリップ部２１Ｒと対応するように配置され、後側のリップ状突起２４Ｒは、前後方向において当接面２２と対応するように配置されている。

リヤホルダ３０は、合成樹脂（一括ゴム栓２０よりも剛性の高い材料）からなり、一括ゴム栓２０と同様、前後方向の厚さ寸法が大きく四隅が四半円弧状とされた略方形の板状をなす本体部３１と、この本体部３１に一体に形成された規制部３２とを備えて構成されている。本体部３１には、前後方向に貫通する複数の貫通孔３３が、シール孔２３及びキャビティ１３と対応するように形成されている。このリヤホルダ３０は、後方から収容凹部１１内に嵌合され、本体部３１から突出させた左右一対のロックアーム３４をハウジング１０の左右両外側面のロック突起（図示せず）に係止させることにより、収容凹部１１内に収容された状態に保持されている。収容凹部１１内に収容されたリヤホルダ３０は、その前面を一括ゴム栓２０の後面に当接させることにより、一括ゴム栓２０が収容凹部１１内から後方へ離脱するのを規制している。

この規制部３２は、一括ゴム栓２０の後端部が径方向（一括ゴム栓２０における電線４３の貫通方向と直角な上下又は左右方向）へ不正に弾性変形するのを規制する手段として機能するものである。規制部３２は、本体部３１の前面（貫通孔３３が開口している面）から前方へ片持ち状に突出した形態であって、四隅が四半円弧状とされた略方形の筒状をなし、一括ゴム栓２０の後端部に外嵌されている。つまり、規制部３２の内面は、一括ゴム栓２０の当接面２２（後端部外周面）に対し、全周に亘って連続して面当たり状態で当接している。また、規制部３２の前端面は、後側のリップ部２１Ｒが後方へ弾性変位するのを規制可能な規制面３５となっている。この規制面３５は、全周に亘って連続して後側のリップ部２１Ｒの対向している。さらに、規制部３２は、前後方向において、シール孔２３内の３つのリップ状突起２４Ｆ，２４Ｃ，２４Ｒのうち後側のリップ状突起２４Ｒと対応するように配置されている。また、規制部３２の外周面は、本体部３１の外周面に対して面一状に連続しており、収容凹部１１の内周面に対して上下左右方向へのガタ付きなく面当たり状態で当接している。

上側の規制部３２の下面（内面）と下側の規制部３２の上面（内面）との間の上下寸法は、一括ゴム栓２０が弾性変形していない自由状態における一括ゴム栓２０の後端部（当接面２２の形成領域）の上下方向の寸法よりも僅かに小さい寸法となっている。また、左側の規制部３２の右側面（内面）と右側の規制部３２の左側面（内面）との間の左右寸法は、一括ゴム栓２０が弾性変形していない自由状態における一括ゴム栓２０の後端部（当接面２２の形成領域）の左右方向の幅寸法よりも僅かに小さい寸法となっている。

このような寸法に設定したことにより、一括ゴム栓２０とリヤホルダ３０を収容凹部１１外へ外した状態において、規制部３２を一括ゴム栓２０の後端部に外嵌すると、規制部３２の内面と当接面２２との間に摩擦により、一括ゴム栓２０とリヤホルダ３０とが前後に当接した組付け状態に保持されるようになっている。したがって、一括ゴム栓２０とリヤホルダ３０をハウジング１０に組み付ける際には、予め、一括ゴム栓２０とリヤホルダ３０を組み付けておけば、ハウジング１０に対する組付作業がワンアクションで済むので、作業性が良くなる。

端子金具４０は、全体として前後方向に細長い。端子金具４０の前端側部分は箱形の端子接続部４１となっていて、図示しない相手側端子との接続手段として機能する。端子金具４０の後端側部分は、オープンバレル状の圧着部４２となっていて、この圧着部４２には、電線４３の前端部が圧着により電気的導通可能に接続されている。接続された電線４３は、端子金具４０の長さ方向に沿うように、端子金具４０の後方へ延びている。

端子金具４０は、後方から、リヤホルダ３０の貫通孔３３と一括ゴム栓２０のシール孔２３を順に通過してキャビティ１３内に挿入される。端子金具４０が挿入された状態では、電線４３がシール孔２３と貫通孔３３とを貫通し、ハウジング１０の後方へ導出される。シール孔２３内の３つのリップ状突起２４Ｆ，２４Ｃ，２４Ｒは、電線４３の外周面に対し、全周に亘って弾性的に液密状に密着し、この密着作用により、シール孔２３の内周と電線４３の外周との隙間を経路とするキャビティ１３内への浸水が防止されている。

本実施形態のコネクタでは、リップ部２１Ｆ，２１Ｒが一括ゴム栓２０の外周から突出した形態となっているため、一括ゴム栓２０の後端部外周（当接面２２）と収容凹部１１の内周（シール面１２）との間にクリアランスがある。そのため、一括ゴム栓２０を貫通して後方へ導出されている電線４３が、曲げ方向の外力を受けて導出方向と交差する後方へ変位すると、電線４３の剛性によって一括ゴム栓２０が、その後端部外周を径方向（上下又は左右方向）へ変位させるような不正な変形を来す虞がある。一括ゴム栓２０が不正に変形すると、その外周のリップ部２１Ｆ，２１Ｒ、特に後側のリップ部２１Ｒが収容凹部１１の内周面から離間したり、シール孔２３のリップ状突起２４Ｆ，２４Ｃ，２４Ｒ、特に後側のリップ状突起２４Ｒが電線４３の外周面から離間したりすることが原因となって、一括ゴム栓２０のシール性能が低下することになる。

しかし本実施形態では、リヤホルダ３０に形成した規制部３２を、一括ゴム栓２０の後端部外周（当接面２２）に被せるように当接させているので、一括ゴム栓２０の後端部が径方向へ不正に変形することはない。しかも、規制部３２は、一括ゴム栓２０の外周に対し全周に亘って連続して当接するので、一括ゴム栓２０の径方向への不正な変形を、確実に防止できる。

また、規制部３２は、前後方向においてシール孔２３内の後側のリップ状突起２４Ｒと対応する位置に配されているので、一括ゴム栓２０のうち後側のリップ状突起２４Ｒと規制部３２との間の部分（後端部）が外周側へ逃げるような変形を生じ難い。したがって、後側のリップ状突起２４Ｒによる電線４３の外周への接触信頼性が高く、シール性能に優れている。

また、後側のリップ部２１Ｒが後方へ弾性変位したときには、そのリップ部２１Ｒの後面が規制部３２の規制面３５に対して前方から当接するので、後側のリップ部２１Ｒは、後方へ逃げるように大きく弾性変形することがなく、収容凹部１１の内周面（シール面１２）に対して高い弾性押圧力を付与する。したがって、後がのリップ部２１Ｒによる収容凹部１１の内周面への接触信頼性が高く、シール性能に優れている。

実施形態１の断面図端子金具をハウジングに挿入する前の状態をあらわす断面図一括ゴム栓とリヤホルダを組み付けた状態をあらわす断面図一括ゴム栓の断面図リヤホルダの背面図リヤホルダの断面図リヤホルダの正面図

符号の説明

１０…ハウジング
１１…収容凹部
１３…キャビティ
２０…一括ゴム栓
２１Ｆ，２１Ｒ…リップ部
２３…シール孔
２４Ｒ…リップ状突起
３０…リヤホルダ
３２…規制部
３５…規制面
４０…端子金具
４３…電線

Claims

内部に複数のキャビティが形成され、後端面を凹ませた形態であって前記複数のキャビティに連通する収容凹部が形成された形態のハウジングと、
前記複数のキャビティと対応して貫通するように複数のシール孔が形成され、前記収容凹部内に取り付けられた一括ゴム栓と、
後方から前記シール孔を通過して前記キャビティ内に挿入された複数の端子金具とを有し、
前記シール孔の内周が、前記端子金具の後端に接続されて前記シール孔を貫通する電線の外周に対して液密状に密着し、
前記一括ゴム栓の外周に突出するように形成したリップ部が前記収容凹部の内周面に対して液密状に密着し、
前記一括ゴム栓の前記外周のうち前記リップ部よりも後方の後端部領域が、当接面となっており、
前記当接面と前記収容凹部の内周面との間には、前記リップ部が前記一括ゴム栓の前記外周から突出する形態であることに起因するクリアランスが、全周に亘って空いているコネクタにおいて、
前記ハウジングには、前記一括ゴム栓の後面に当接することにより前記一括ゴム栓の後方への離脱を規制するリヤホルダが設けられ、
前記リヤホルダには、後方から前記クリアランスに収容される筒状の規制部が形成されており、
前記規制部は、前記当接面に対し全周に亘って連続して当接することにより、前記一括ゴム栓の後端部が径方向へ不正に変形するのを規制するようになっており、
前記規制部の前端面は、前記リップ部を当接させることにより、前記リップ部が後方へ弾性変位するのを規制する規制面となっており、
前記規制部は、前記一括ゴム栓と前記リヤホルダを前記ハウジングから外した状態で、前記一括ゴム栓の後端部外周に嵌合した状態に保持可能であり、
前記シール孔の内周には、前記電線の外周に対して液密状に密着可能なリップ状突起が形成され、
前記規制部は、前後方向において前記リップ状突起と対応する位置に配されていることを特徴とするコネクタ。