JP2013098072A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電線引張り時の液密性を確保した上で各電線のサイズ変更にも対応可能な防水コネクタを提供する。
【解決手段】ホルダ６０がハウジング２０に取り付けられ、ホルダ６０とハウジング２０との間にシール部材４０が挟まれるように配置される。ホルダ６０は、シール部材４０の各シール孔４１と連通する位置に電線１００が遊挿される複数の電線遊挿孔６１を有している。ホルダ６０における各電線遊挿孔６１の開口領域のうち、各電線１００の挿通領域の残余の領域が位置決め部材７０によって塞がれる。位置決め部材７０は、各電線１００に径方向から当接して各電線１００を位置決めする。
【選択図】図３

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

従来の防水コネクタが特許文献１に開示されている。このものは、端子金具、ハウジング、シール部材、及びホルダを備えている。端子金具は電線の端末部に接続され、ハウジングは端子金具が挿入される複数のキャビティを有している。シール部材は、ハウジングの後端面（各電線の引出面）に対向して配置され、各キャビティと連通する位置に各電線が液密に挿入される複数のシール孔を有している。そして、ホルダは、ハウジングとの間にシール部材を挟むように配置され、各シール孔と連通する位置に各電線が挿通される複数の電線挿通孔を有している。ホルダの電線挿通孔には、各電線に当接して各電線の径方向への移動を規制する複数の規制突起が形成されている。

特開２０１１−５４４３３号公報

上記従来の防水コネクタによれば、各電線挿通孔から外部に引き出された各電線が径方向に引っ張られても、各規制突起によって各電線挿通孔内における電線の遊動が抑えられ、シール部材の液密性を確保することが可能であった。しかし、上記のような構成であると、異なる径寸法の電線に対して各規制突起が適正なラップ代で当接し得ず、各電線のサイズ変更に対応することができないおそれがあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線引張り時の液密性を確保した上で各電線のサイズ変更にも対応可能な防水コネクタを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末部に接続される端子金具と、前記端子金具が挿入される複数のキャビティを有するハウジングと、前記ハウジングにおける前記各電線の引出面に対向して配置され、前記各キャビティと連通する位置に前記各電線が液密に挿入される複数のシール孔を有するシール部材と、前記ハウジングとの間に前記シール部材を挟むようにして前記ハウジングに取り付けられ、前記各シール孔と連通する位置に前記各電線が遊挿される複数の電線遊挿孔を有するホルダと、前記端子金具がキャビティ内に挿入された状態から可動することにより、前記ホルダにおける前記各電線遊挿孔の開口領域を部分的に塞ぎ、かつ前記各電線に径方向から当接して前記各電線を位置決めする位置決め部材とを備えるところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記位置決め部材が、前記ホルダにヒンジを介して一体に連結されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のものにおいて、前記位置決め部材には、前記各電線遊挿孔内に進入して前記各電線に径方向から当接する突部が形成されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記突部には係止部が形成され、前記突部が前記各電線遊挿孔内に進入するのに伴い、前記係止部が前記ホルダに係止されて、前記位置決め部材が前記ホルダに保持されるところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
位置決め部材がホルダにおける各電線遊挿孔の開口領域を部分的に塞いで各電線に径方向から当接するため、各電線遊挿孔から外部に引き出された各電線が径方向に引っ張られても、各電線遊挿孔内における各電線の位置決め状態が保持され、シール部材の液密性が確保される。また、端子金具がキャビティ内に挿入された状態から位置決め部材が可動して各電線に当接するため、各電線のサイズ変更にも対応することが可能となる。

＜請求項２の発明＞
位置決め部材がホルダにヒンジを介して一体に連結されているため、部品点数が増加することがなく、部品管理の煩わしさから解消される。

＜請求項３の発明＞
位置決め部材に突部が形成され、突部が各電線遊挿孔内に進入して各電線に径方向から当接するため、各電線遊挿孔内における各電線の遊動がより確実に抑えられる。

＜請求項４の発明＞
突部が各電線遊挿孔内に進入するのに伴い、突部の係止部がホルダに係止されて、位置決め部材がホルダに保持されるため、各電線が位置決めされた位置の近傍で位置決め部材が固定されることとなり、位置決めの信頼性が高められる。

本発明の実施形態１に係る防水コネクタにおいて、位置決め部材が待機状態にある場合の斜視図である。 位置決め部材が待機状態にある場合の断面図である。 位置決め部材が係止状態にある場合の断面図である。 位置決め部材が一体に連結されたホルダの背面図である。 位置決め部材が一体に連結されたホルダの平面図である。 位置決め部材が一体に連結されたホルダの側面図である。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。実施形態１に係る防水コネクタ１０は、端子金具９０、ハウジング２０、シール部材４０、及びホルダ６０を備えている。

端子金具９０は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図２に示すように、前後方向に細長い形態とされている。具体的には、端子金具９０は、角筒状の本体部９１と、本体部９１の後方に連なるバレル部９２、９３とを有している。本体部９１には、前方から図示しない相手側の雄タブが挿入されて接続される。また、本体部９１には、ランス孔９４が開口して形成され、かつ、ランス孔９４とは反対側の位置にスタビライザ９５が突出して形成されている。バレル部９２、９３は、電線１００の端末部における芯線１０１に圧着されるワイヤバレル９２と、電線１００の端末部における被覆１０２に圧着されるインシュレーションバレル９３とからなる。

ハウジング２０は合成樹脂製であって幅方向に細長いブロック状の形態とされ、端子金具９０が挿入される複数のキャビティ２１を有している。各キャビティ２１は、幅方向に複数列でかつ高さ方向に２段に分かれて配置されている。各キャビティ２１の内面のうちハウジング２０の高さ方向中央寄りの内面には、スタビライザ９５が挿入案内される案内溝２２が前後方向に延出して形成されている。

そして、ハウジング２０には、各キャビティ２１毎に、撓み可能なランス２３が形成されている。各ランス２３は、前方へ向けて片持ち状に突出する形態とされ、図１に示すように、ハウジング２０の上下両面に露出して配置されている。各キャビティ２１内に端子金具９０が正規挿入されると、ランス２３の撓み動作を伴った後、ランス２３の先端部に形成された係止突起２４が端子金具９０のランス孔９４内に嵌り込み、これによってキャビティ２１内に端子金具９０が抜け止めされるようになっている。なお、ハウジング２０は、図示しないケースの収容凹部内に収容され、その状態で図示しない相手コネクタに嵌合可能とされている。

シール部材４０はシリコンゴム等のゴム製であって、幅方向に細長い扁平マット状の形態とされている。図２に示すように、シール部材４０の前面はハウジング２０の後面に当接して配置され、ハウジング２０の後面全体がシール部材４０で覆われるようになっている。そして、シール部材４０には、各キャビティ２１と連通する位置に、複数のシール孔４１が貫通して形成されている。シール部材４０の外周面には、前後方向に複数条の外周リップ４２が周回して形成され、シール孔４１の内周面には、前後方向に複数条の内周リップ４３が周回して形成されている。各外周リップ４２は、収容凹部の内周面に弾性的に密着して、ケースとの間を液密にシールする役割をはたし、各内周リップ４３は、電線１００の外周面に弾性的に密着して、ハウジング２０内を液密にシールする役割をはたす。また、シール部材４０には、各シール孔４１を挟んだ幅方向両側に、後述するホルダ６０の両ロック片６４が貫通する、図示しない一対の貫通孔が形成されている。

続いてホルダ６０について説明すると、ホルダ６０は合成樹脂製であって、図４及び図５に示すように、幅方向に細長い板状の形態とされている。図２に示すように、ホルダ６０の前面はシール部材４０の後面に当接して配置され、シール部材４０の後面全体がホルダ６０で覆われるようになっている。そして、ホルダ６０には、各シール孔４１と連通する位置に、複数の電線遊挿孔６１が貫通して形成されている。各電線遊挿孔６１内には、電線１００が遊嵌状態で挿入されるようになっている。

また、各電線遊挿孔６１は、端子金具９０の本体部９１と対応する断面形状を有し、図４に示すように、ホルダ６０の高さ方向中央側の縁部に、スタビライザ９５が挿入される孤状の副孔６２を有している。端子金具９０がキャビティ２１に対して正規の挿入姿勢をとっていれば、スタビライザ９５が副孔６２内に挿入されてキャビティ２１内への挿入動作が許容される一方、端子金具９０が正逆反転等の不正姿勢をとっていれば、スタビライザ９５が副孔６２と対応せずに各電線遊挿孔６１の他の縁部に当接してそれ以上の挿入動作が規制されるようになっている。

また、ホルダ６０の各電線遊挿孔６１には、図２に示すように、係止受け部６３が切り欠いて形成されている。各係止受け部６３は、上段の各電線遊挿孔６１ではその内周面の上端前部において前後方向に延びてホルダ６０の前面に開口する形態とされ、下段の各電線遊挿孔６１ではその内周面の下端前部において前後方向に延びてホルダ６０の前面に開口する形態とされている。係止受け部６３には、後述する位置決め部材７０の係止部７４が係止可能とされている。

図５に示すように、ホルダ６０の前面には、各電線遊挿孔６１を挟んだ幅方向両側に、一対のロック片６４が前方へ突出して形成されている。両ロック片６４の前部は後部よりも薄肉とされ、両ロック片６４の先端部にはロック爪６５が内向きに突出して形成されている。組み付け時には、両ロック片６４がシール部材４０の貫通孔を貫通した状態で、ロック爪６５がハウジング２０の内部に弾性的に係止され、これにより、ホルダ６０とハウジング２０との間にシール部材４０が弾性的に挟まれた状態で、ホルダ６０がハウジング２０に保持されるようになっている。

さて、ホルダ６０には位置決め部材７０が形成されている。位置決め部材７０は、図４に示すように、ホルダ６０の上下両縁にヒンジ７１を介して一体に連結され、ホルダ６０の上下両縁に沿って上下で対をなして配置されている。

ヒンジ７１は、ホルダ６０と位置決め部材７０との間をつなぐ可撓帯状の形態とされ、幅方向で隣接する各電線遊挿孔６１間の仕切り壁６６と対応する位置毎に、複数形成されている。位置決め部材７０は、図６に示すように、各ヒンジ７１に対してほぼ直角に連なり、側方から見ると各ヒンジ７１との間にほぼＬ字形をなしている。そして、位置決め部材７０は、各ヒンジ７１が伸長してホルダ６０の上下両側に配置される待機位置（図２を参照）と、各ヒンジ７１が屈曲してホルダ６０の後面側に配置される係止位置（図３を参照）とに変位可能とされている。

具体的には、位置決め部材７０は、図１及び図４に示すように、全体として櫛歯状をなし、ホルダ６０の上下両縁とほぼ平行して幅方向に細長く延びる位置決め本体７２と、位置決め本体７２の外縁（上縁又は下縁）から前方に突出する複数の突部７３とからなる。各突部７３は、矩形板状をなし、各電線遊挿孔６１と対応する位置でかつ幅方向で隣接する各ヒンジ７１間に配置されている。また、各突部７３は、各電線遊挿孔６１の幅寸法より少し小さい幅寸法を有し、図３に示すように、係止位置では各電線遊挿孔６１内に挿入される。この場合、上段の位置決め部材７０の各突部７３は、上段の各電線遊挿孔６１の略上半部に挿入され、下段の位置決め部材７０の各突部７３は、下段の各電線遊挿孔６１の略下半部に挿入される。上段の各電線遊挿孔６１の略下半部及び下段の各電線遊挿孔６１の略上半部は、各電線１００が挿通される挿通領域とされ、この挿通領域の残余の領域に各突部７３が挿入されることとなる。そして、係止位置では、各突部７３が電線１００に径方向から押圧状態で当接するようになっている。

また、各突部７３の先端部の幅方向中央部には係止部７４が突出して形成されている。各係止部７４は、爪状をなし、待機位置ではホルダ６０側に突出し、係止位置では対応する係止受け部６３に内側から進入して係止可能とされている。なお、ホルダ６０、各ヒンジ７１、及び上下の位置決め部材７０の全体は、ホルダ６０の高さ方向中央を境とする上下両側で対称な形状とされている。

次に、実施形態１に係る防水コネクタ１０の作用を説明する。
両ロック片６４がハウジング２０に弾性的に係止されることにより、ハウジング２０とホルダ６０との間にシール部材４０が挟まれた状態で、ホルダ６０がハウジング２０に取り付けられる。このとき、位置決め部材７０は待機位置においてホルダ６０の後面から退避して配置される。

続いて、電線１００付きの端子金具９０がハウジング２０の各キャビティ２１内に挿入される。各端子金具９０がキャビティ２１内に正規挿入されると、各ランス２３の係止作用によって端子金具９０の抜け止めがなされ、かつ、ハウジング２０の後面（引出面）から引き出された各電線１００がシール部材４０の各シール孔４１内に挿入されるとともにホルダ６０の電線遊挿孔６１内に挿入される。この場合、図２に示すように、各シール孔４１内には各電線１００が密着状態で挿入され、各電線遊挿孔６１内には各電線１００が遊嵌状態で挿入される。また、位置決め部材７０が待機位置にあるとき、電線１００は、各シール孔４１から各電線遊挿孔６１にかけて前後方向にほぼ沿って配置される。

次いで、位置決め部材７０が閉止位置に至らしめられる。閉止位置に至る過程では、位置決め部材７０が各ヒンジ７１を支点として回動させられ、変位過程の終盤で電線遊挿孔６１内に後方から各突部７３が進入する。そして、図３に示すように、位置決め部材７０が閉止位置に至ると、各突部７３の係止部７４がホルダ６０の各電線遊挿孔６１の係止受け部６３に内側から弾性的に嵌合され、ホルダ６０に対して位置決め部材７０が移動規制状態に保持される。このとき、各突部７３は、各電線１００と各電線遊挿孔６１の内周面とに当接しつつ前後方向にほぼ沿った状態で配置される。またこのとき、各突部７３の後端部は各電線遊挿孔６１の後方に突出して配置され、各ヒンジ７１はホルダ６０の上下両縁から略Ｕ字状に折り曲げられて配置される。

上記のように位置決め部材７０が閉止位置に至ると、各突部７３が各電線遊挿孔６１内の各電線１００に径方向（上方及び下方）から当接し、これによって各電線１００が各電線遊挿孔６１の内周面と各突部７３との間に挟まれた状態で保持される。また、各電線遊挿孔６１内の各電線１００は、各突部７３によってホルダ６０の高さ方向中央側に押圧され、各シール孔４１内の各電線１００との間に高さ方向の段差が生じる。このため、各電線１００はシール部材４０とホルダ６０との間で斜め方向に屈曲して配置される。

上記の状態で、各電線遊挿孔６１から後方に引き出された各電線１００が径方向に振られる等して引っ張られると、その引っ張り方向に各シール孔４１が拡開して、シール部材４０の液密性が損なわれるおそれがある。しかるに実施形態１によれば、引き出された各電線１００が径方向に引っ張られても、各電線遊挿孔６１内の各電線１００が各突部７３によって位置決めされた状態で保持されているため、引っ張りの影響がシール部材４０に及ぶのが回避される。その結果、シール孔４１が拡開するのが防止され、所定の液密性が確保される。

以上説明したように、実施形態１に係る防水コネクタ１０によれば、位置決め部材７０がホルダ６０における各電線遊挿孔６１の開口領域を部分的に塞ぐことにより、各突部７３が各電線遊挿孔６１内の各電線１００に径方向から当接するため、引き出された各電線１００が径方向に引っ張られても、各電線遊挿孔６１内における各電線１００の位置決め状態が保持され、シール部材４０の液密性が確保される。しかも、端子金具９０がキャビティ２１内に挿入された状態から位置決め部材７０が可動して各電線１００に当接するため、各電線１００のサイズ変更にも柔軟に対応することができる。

また、位置決め部材７０がホルダ６０に各ヒンジ７１を介して一体に連結されているため、部品点数が増加することがなく、部品管理の煩わしさから解消される。さらに、位置決め部材７０に複数の突部７３が形成され、各突部７３が各電線遊挿孔６１内に進入して各電線１００に径方向から当接するため、各電線遊挿孔６１内における各電線１００の遊動がより確実に抑えられる。

さらにまた、各突部７３が各電線遊挿孔６１内に進入するのに伴い、各突部７３の係止部７４がホルダ６０の係止受け部６３に係止されて、位置決め部材７０がホルダ６０に保持されるため、各電線１００が位置決めされる位置の近傍で位置決め部材７０が固定されることとなり、位置決めの信頼性がより高められる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）位置決め部材がホルダとは別体に設けられるものであってもよい。
（２）位置決め部材は、各電線遊挿孔の開口領域を部分的に塞ぐことにより、各電線に径方向から当接して各電線を位置決めするものであればよく、各電線遊挿孔内に進入する突部を有さないものであってもよい。
（３）各突部毎に係止部が形成されず、各突部のうちの一部に係止部が設けられるものであってもよい。
（４）位置決め部材における各突部以外の部分に係止部が設けられるものであってもよい。

１０…防水コネクタ
２０…ハウジング
２１…キャビティ
４０…シール部材
４１…シール孔
６０…ホルダ
６１…電線遊挿孔
６３…係止受け部
７０…位置決め部材
７１…ヒンジ
７２…位置決め本体
７３…突部
７４…係止部
９０…端子金具
１００…電線

Claims (4)

1. 電線の端末部に接続される端子金具と、
   前記端子金具が挿入される複数のキャビティを有するハウジングと、
   前記ハウジングにおける前記各電線の引出面に対向して配置され、前記各キャビティと連通する位置に前記各電線が液密に挿入される複数のシール孔を有するシール部材と、
   前記ハウジングとの間に前記シール部材を挟むようにして前記ハウジングに取り付けられ、前記各シール孔と連通する位置に前記各電線が遊挿される複数の電線遊挿孔を有するホルダと、
   前記端子金具がキャビティ内に挿入された状態から可動することにより、前記ホルダにおける前記各電線遊挿孔の開口領域を部分的に塞ぎ、かつ前記各電線に径方向から当接して前記各電線を位置決めする位置決め部材とを備えることを特徴とすることを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記位置決め部材が、前記ホルダにヒンジを介して一体に連結されていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
3. 前記位置決め部材には、前記各電線遊挿孔内に進入して前記各電線に径方向から当接する突部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
4. 前記突部には係止部が形成され、前記突部が前記各電線遊挿孔内に進入するのに伴い、前記係止部が前記ホルダに係止されて、前記位置決め部材が前記ホルダに保持されることを特徴とする請求項３記載の防水コネクタ。

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