JP7381320B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、回転防止用としてスタビライザを有する端子金具と、この端子金具が収容されるコネクタとに関する。

電線束の端末に設けられて電気的な接続に用いるコネクタは、コネクタハウジングと、このコネクタハウジングの端子収容室に収容係止される端子金具と、コネクタハウジングの後部に配置される封止部材（マットシール）と、この封止部材を保持する封止部材カバーとを備えて構成される（例えば特許文献１参照）。コネクタハウジングの後部から端子収容室における係止部分にかけては、端子金具を案内するための溝が形成される。この溝に挿入状態になり案内される部分は、端子金具の一部を折り曲げて形成されたスタビライザである。

特開２００２－１９８１１８号公報

上記従来技術にあっては、端子収容室に向けて端子金具を挿入する作業時に、端子金具が挿入軸（端子軸）を中心に回転する方向にずれてしまう（すなわち回転してしまう）ことが起こる。これは端子金具が封止部材を通過する際にスタビライザが案内されないことが原因であるが、封止部材の機能を考えると、スタビライザを案内するための溝の形成は困難である。端子金具の回転を防止するための対策が必要である。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、挿入時の回転防止が可能な端子金具を備えたコネクタを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のコネクタは、端子金具が端末に設けられる電線付き端子と、前記端子金具が収容係止されるコネクタハウジングと、該コネクタハウジングの後部に配置されて前記端子金具が通過する封止部材と、該封止部材を前記コネクタハウジングに保持した状態で前記端子金具が通過する封止部材カバーとを備え、前記端子金具は、電線を接続する部分としての電線接続部よりも端子先端側に位置する断面略矩形で箱形となる箱形状部を有し、該箱形状部の両側部には、挿入時回転防止用として、端子軸に直交する方向に突出し且つ前記端子軸に沿って所定の間隔で配置される一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが形成され、前記端子金具は、この一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが前記封止部材の挿通孔の孔長さよりも大きな間隔で端子軸に沿って配置されることを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、端子金具の一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが封止部材の挿通孔の孔長さよりも大きな間隔で端子軸に沿って配置されることから、一対の第一スタビライザが封止部材を通過する際に一対の第二スタビライザの方に回転防止の機能を発揮させることができ、また、一対の第二スタビライザが封止部材を通過する際には、一対の第一スタビライザの方に回転防止の機能を発揮させることができる。従って、端子挿入作業を良好に行うことができ、これによりコネクタハウジングに端子金具を確実に収容係止することができる。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記一対の第一スタビライザと前記一対の第二スタビライザは、前記両側部を外側に打ち出すことにより、曲面となる第一曲面頂部と第二曲面頂部とを有する形状にそれぞれ突出形成されることを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、曲面となる第一曲面頂部を有する一対の第一スタビライザと、曲面となる第二曲面頂部を有する一対の第二スタビライザとが形成されることから、挿入作業時においては、例えば封止部材を通過する際に一対の第一スタビライザや一対の第二スタビライザが封止部材を傷付けてしまうことがない。従って、封止部材の機能を低下させてしまうような損傷を防止することができる。本発明によれば、打ち出しにより曲面を形成することから、エッジが生じた場合と比べて格段に損傷防止を図ることができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のコネクタにおいて、前記一対の第一スタビライザは、前記第一曲面頂部がスタビライザ中央位置よりも前記端子先端側に位置する不等辺三角形状に突出形成され、且つ、前記一対の第二スタビライザも前記第二曲面頂部がスタビライザ中央位置よりも前記電線接続部側に位置する不等辺三角形状に突出形成されることを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとがそれぞれ不等辺三角形状に突出形成され、また、この突出の際に形成される第一曲面頂部と第二曲面頂部とが距離の離れた状態に配置形成されて距離が稼げるようになることから、例えば厚みのある封止部材でもこれを通過する際に、確実に上記回転防止の機能を発揮させることができる。

請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載のコネクタにおいて、前記箱形状部は、雌形の電気接触部として形成されることを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、箱形状部が雌形の電気接触部として形成されることから、端子金具を雌端子として提供することができる。尚、箱形状部よりも端子先端側にピン状の電気接触部を形成すれば、雄形の端子金具としても提供することができるのは勿論である。

請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載のコネクタにおいて、前記箱形状部の前記両側部を繋ぐ壁には、端子係止突起と該端子係止突起に連続するランスホールとが前記端子軸に沿って形成されることを特徴とする。

このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、端子係止突起とランスホールとが形成された壁とは別の壁に一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが配置形成されることから、端子係止突起とランスホールの形成が一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザの間隔設定に影響されず、結果、回転防止の機能を確実に発揮させることができる。

請求項６に記載の本発明は、請求項１、２、３，４又は５に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングと前記封止部材カバーとにそれぞれ形成される端子通過部には、前記一対の第一スタビライザと前記一対の第二スタビライザとが摺接可能な一対の壁と、該一対の壁に連続する段部とが形成されることを特徴とする。

このような請求項６の特徴を有する本発明によれば、コネクタハウジングの端子通過部と封止部材カバーの端子通過部とに段部が形成されることから、端子挿入作業の際に端子金具が回転しようとしても一対の第一スタビライザや一対の第二スタビライザが段部に当接することで回転を防止することができる。本発明によれば、端子金具自身のみならず端子通過部の方でも回転防止機能を持たせることができる。

本発明のコネクタによれば、挿入時の回転防止をすることができる端子金具を備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。

本発明の端子金具を備えたコネクタの一実施形態を示す図であり、（ａ）は雌コネクタ及び雄コネクタの斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 雌コネクタの構成を示す分解斜視図である。 本発明の端子金具である雌端子の底面図である。 一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとの間隔を示す図である。 一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとをマットシールカバーの端子通過部に位置させた時の作用を示す図である。 図５のＢ－Ｂ線断面図である。 一対の第一スタビライザをマットシールに挿通した時の作用を示す図である。 一対の第一スタビライザをマットシールから通過させた時の作用を示す図である。 一対の第二スタビライザをマットシールに挿通した時の作用を示す図である。 一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとをコネクタハウジングの端子通過部に位置させた時の作用を示す図である。 図１０のＣ－Ｃ線断面図である。

コネクタは、端子金具が端末に設けられる電線付き端子と、この端子金具が収容係止されるコネクタハウジングと、コネクタハウジングの後部に配置されて端子金具が通過する封止部材と、この封止部材をコネクタハウジングに保持した状態で端子金具が通過する封止部材カバーとを備えて構成される。端子金具は、この一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが封止部材の挿通孔の孔長さよりも大きな間隔で端子軸に沿って配置される。

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の端子金具を備えたコネクタの一実施形態を示す斜視図である。また、図２は雌コネクタの構成を示す分解斜視図、図３は本発明の端子金具である雌端子の底面図、図４は一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとの間隔を示す図、図５～図１１は端子挿入作業における一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとの作用を示す図である。

＜コネクタ１について＞
図１において、ここで示すコネクタ１は、例えば自動車に搭載される機器間を電気的に接続するために設けられる。このようなコネクタ１は、ワイヤハーネスの電線束の端末に設けられる。コネクタ１は、雌コネクタ２（コネクタ）と、この雌コネクタ２の接続相手になる雄コネクタ３とを備えて構成される。

＜雌コネクタ２について＞
図１及び図２において、雌コネクタ２は、コネクタハウジング４と、このコネクタハウジング４に収容されるマットシール５（封止部材）と、コネクタハウジング４の後方からマットシール５を保持するマットシールカバー６（封止部材カバー）と、コネクタハウジング４の前部に装着されるフロントホルダー７と、このフロントホルダー７及びコネクタハウジング４の間に介在するパッキン８と、コネクタハウジング４の前部に装着される二重係止用のスペーサ９と、マットシールカバー６及びマットシール５を貫通しコネクタハウジング４に収容される複数の電線付き端子１０と、この複数の電線付き端子１０の電線引き出し方向を規制するための電線カバー１１と、コネクタハウジング４に対し回動自在に装着されるレバー１２とを備えて構成される。

コネクタハウジング４は、樹脂成形品であって、マットシール収容室１３及び複数の端子収容室１４を有する。また、コネクタハウジング４は、マットシール収容室１３から複数の端子収容室１４に向けて真っ直ぐのびる端子通過部１５を複数有する。また、コネクタハウジング４は、レバー１２に対する一対の回転軸１６を有する。マットシールカバー６、フロントホルダー７、スペーサ９、及びレバー１２もコネクタハウジング４と同様に樹脂成形品であって、マットシールカバー６はコネクタハウジング４の後部に対して嵌合する嵌合構造を、また、フロントホルダー７及びスペーサ９はコネクタハウジング４の前部に対して嵌合する嵌合構造をそれぞれ有する。マットシール５及びパッキン８は、ゴム製のシール部材である。マットシールカバー６も真っ直ぐのびる端子通過部１７を複数有する。この端子通過部１７は、コネクタハウジング４の端子通過部１５の位置に合わせて配置される。尚、端子通過部１５、１７については後述するものとする。

複数の電線付き端子１０は、電線１８の端末に本発明に係る雌端子１９を圧着したものであって、この雌端子１９は、矩形箱形の電気接触部２０（箱形状部）と、電線１８の端末を圧着する電線接続部２１と、これら電気接触部２０及び電線接続部２１を繋ぐ連結部２２とを有する。雌端子１９は、対応する端子収容室１４でランス２３に係止される。電線１８は、断面円形の導体と、この導体を覆う絶縁体（被覆）とを備えて構成される。複数の電線付き端子１０は、マットシール５に挿通（貫通する）されて、マットシール５の後述する挿通孔３２が電線１８に対し水密に（液密に）密着するような組み付け状態になるものとする。

雌コネクタ２は、複数の電線付き端子１０とコネクタハウジング４との間がマットシール５によりシールされた防水コネクタである。また、この雌コネクタ２は、コネクタ嵌合の際にレバー１２を回動させると、相手となる雄コネクタ３に引き寄せられるコネクタである。すなわち、低挿入力（Ｌｏｗ Ｉｎｓｅｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）で電気的な接続が行えるＬＩＦコネクタである。

＜端子通過部１５及び端子通過部１７について＞
図１１において、コネクタハウジング４には、本発明に係る雌端子１９が通過する端子通過部１５が形成される。また、図６に示すように、マットシールカバー６にも雌端子１９が通過する端子通過部１７が形成される。これら端子通過部１５及び端子通過部１７は、コネクタハウジング４及びマットシールカバー６をそれぞれ貫通する孔形状に形成される。端子通過部１５及び端子通過部１７は、これらを囲む壁によって断面が非円形の孔形状に形成される。

上記の囲む壁は、一対の側壁２４（壁）と、上壁２５と、下壁２６とを有して構成される。一対の側壁２４には、後述する一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが摺接する摺接面２７が形成される。この摺接面２７は、断面視で図の上下方向に真っ直ぐな面に形成される。上壁２５には、曲率の大きな円弧の面（円弧面２８）が形成される。一対の摺接面２７と円弧面２８との連続部分には、一対の段部２９が形成される。この一対の段部２９は、図の左右方向に短くのびるストレートな面を有するように形成される。一対の段部２９は、一対の第一スタビライザ３８及び一対の第二スタビライザ３９に対する回り止め、ガイド部、位置決め等の機能を有する部分に形成される。下壁２６は、上壁２５の円弧面２８よりも小さな曲率の円弧面３０を有する。この円弧面３０は、後述する端子係止突起３５が摺接する面に形成される。

＜マットシール５について＞
図１及び図５において、マットシール５は、封止用の部材（シール用の部材）として備えられる。マットシール５には、マットシール本体３１を前後方向に貫通する挿通孔３２が複数形成される。複数の挿通孔３２は、複数の電線付き端子１０の雌端子１９が通過する部分に形成される。また、複数の挿通孔３２は、複数の電線付き端子１０の電線１８に対し水密に密着する部分に形成される。

＜雌端子１９の電気接触部２０（箱形状部）について＞
図３において、雌端子１９は、上記したように電気接触部２０（箱形状部）を有する。電気接触部２０は、断面略矩形で箱形状の部分に形成される。電気接触部２０は、金属板を打ち抜いた後に複数回曲げられて形成される。尚、図３に示す雌端子１９は、これを下側（底面側）から見たものであって、引用符号３３の部分が電気接触部２０の底壁として形成される。底壁３３は、端子軸ＣＬに沿って長くなる長方形状に形成される。このような底壁３３の反対側には、電気接触部２０の天井壁３４が配置される。天井壁３４は、折り曲げにより壁が重なるように（図６参照）形成される。天井壁３４には、端子係止突起３５（図６参照）と、この端子係止突起３５に連続するランスホール３６とが端子軸ＣＬに沿って形成される。底壁３３と天井壁３４とを繋ぐ壁には、一対の側壁３７（側部）が形成される。一対の側壁３７は、左右に位置する壁として形成される。このような一対の側壁３７には、一対の第一スタビライザ３８と、一対の第二スタビライザ３９とが形成される。

＜一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９について＞
図３、図４、図６、及び図１１において、一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、本発明の特徴部分であって、対応する端子収容室１４に雌端子１９が係止されるまでの間、回転防止部分として機能するように形成される。別な言い方をすれば、挿入時回転防止用の部分として形成される。一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、一対の側壁３７に配置され、且つ、一対の側壁３７では底壁３３の近傍に配置される。一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、端子軸ＣＬに直交する方向に突出形成される。また、一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、端子軸ＣＬに沿って所定の間隔Ｓで配置される。尚、所定の間隔Ｓは、マットシール５の厚みＴ（図５参照）よりも長くなるものとする（又は挿通孔３２の孔長さよりも長くなるものとする）。一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、端子係止突起３５とランスホール３６とが形成される天井壁３４でない壁に配置されることから、所定の間隔Ｓの確保が可能に形成される。すなわち、一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、端子係止突起３５とランスホール３６に影響されずに配置形成される。

一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、一対の側壁３７を外側に打ち出して形成される。一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９は、上記打ち出しに伴い、曲面となる第一曲面頂部４０と第二曲面頂部４１とを有する図示の形状に形成される。曲面となる第一曲面頂部４０と第二曲面頂部４１は、マットシール５を通過する際に傷を付けない頂点部分（頂部）に形成される。

図４において、一対の第一スタビライザ３８は、第一曲面頂部４０がスタビライザ中央位置よりも端子先端４２の側に位置する不等辺三角形状に突出形成される。すなわち、所定の間隔Ｓが頂点距離Ｄ１の分だけ増加するように形成される。一方、一対の第二スタビライザ３９も第二曲面頂部４１がスタビライザ中央位置よりも電線接続部２１の側に位置する不等辺三角形状に突出形成される。すなわち、所定の間隔Ｓが頂点距離Ｄ２の分だけ増加するように形成される。尚、図４の上側に示す雌端子１９′の形状でも本発明の特徴を有しており、有効になるのは勿論である。

＜一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９との作用について＞
以下、図５ないし図１１を参照しながら一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９との作用について説明をする。

図５において、コネクタハウジング４に対しマットシール５とマットシールカバー６とが組み付けられると、端子収容室１４（図１参照）に向けて端子通過部１５と挿通孔３２と端子通過部１７とが一直線に並ぶ状態に雌コネクタ２は形成される。端子通過部１７に対し電線付き端子１０の雌端子１９を挿通していくと、端子通過部１７の一対の摺接面２７に対し一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが摺接する。この状態において、雌端子１９は回転してしまうことがない（図６参照）。そのため、端子収容室１４に向けて真っ直ぐ雌端子１９が挿通される。尚、仮に雌端子１９が回転しようとしても、端子通過部１７の一対の摺接面２７に対し一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが接していることから回転しない。また、強制的に回転させようとしても一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが一対の段部２９に当接して規制されることから、回転することがない。

図７において、マットシール５の挿通孔３２に対し雌端子１９の端子先端４２や一対の第一スタビライザ３８の部分が挿入されると、この時、端子通過部１７の一対の摺接面２７に対し一対の第二スタビライザ３９が摺接したままの状態であるので、雌端子１９は回転してしまうことがない。そして、図８において、雌端子１９の端子先端４２や一対の第一スタビライザ３８の部分が挿通孔３２を通過しても、端子通過部１７の一対の摺接面２７に対し一対の第二スタビライザ３９が摺接したままの状態であるので、雌端子１９は回転してしまうことがない。また、一対の第一スタビライザ３８がコネクタハウジング４の端子通過部１５の一対の摺接面２７に対し摺接した状態にもなることから、雌端子１９は回転してしまうことがない。

図９において、マットシール５の挿通孔３２に対し一対の第二スタビライザ３９の部分が挿入されると、この時、端子通過部１５の一対の摺接面２７に対し一対の第一スタビライザ３８が既に摺接したままの状態であるので、雌端子１９は回転してしまうことがない。そして、図１０において、一対の第二スタビライザ３９の部分が挿通孔３２を通過しても、端子通過部１５の一対の摺接面２７に対し一対の第一スタビライザ３８が摺接したままの状態であるので、雌端子１９は回転してしまうことがない。また、一対の第二スタビライザ３９が端子通過部１５の一対の摺接面２７に対し摺接した状態にもなることから、雌端子１９は回転してしまうことがない（図１１参照）。そのため、端子収容室１４に向けて真っ直ぐ雌端子１９が挿通される。尚、仮に雌端子１９が回転しようとしても、端子通過部１５の一対の摺接面２７に対し一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが接していることから回転しない。また、強制的に回転させようとしても一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが一対の段部２９に当接して規制されることから、回転することがない。

＜効果について＞
以上、図１ないし図１１を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である雌端子１９（端子金具）によれば、一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とが形成され、そして、これらが所定の間隔Ｓ（所定の間隔Ｓ＞マットシール５の厚みＴ）で配置されることから、挿入作業時において、一対の第一スタビライザ３８の部分がマットシール５（封止部材）を通過する際には一対の第二スタビライザ３９の方に回転防止の機能を発揮させることができる。また、一対の第二スタビライザ３９の部分がマットシール５（挿通孔３２）を通過する際には、一対の第一スタビライザ３８の方に回転防止の機能を発揮させることができる。

また、雌端子１９によれば、曲面となる第一曲面頂部４０を有する一対の第一スタビライザ３８と、曲面となる第二曲面頂部４１を有する一対の第二スタビライザ３９とが形成されることから、挿入作業時においては、挿通孔３２を通過する際に一対の第一スタビライザ３８や一対の第二スタビライザ３９がマットシール５を傷付けてしまうことがない。従って、マットシール５の機能を低下させてしまうような損傷を防止することができる。雌端子１９によれば、打ち出しにより曲面を形成することから、エッジが生じた場合（例えば前述した特許文献１のスタビライザ）と比べて格段に損傷防止を図ることができる。

また、雌端子１９によれば、一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とがそれぞれ不等辺三角形状に突出するように形成され、また、この突出の際に形成される第一曲面頂部４０と第二曲面頂部４１とが距離の離れた状態に配置形成されて距離を稼げるようになることから、厚みのあるマットシール５（挿通孔３２）でもこれを通過する際に、確実に上記回転防止の機能を発揮させることができる。

この他、雌コネクタ２に関しては、雌端子１９を備えたコネクタであり、雌端子１９の一対の第一スタビライザ３８と一対の第二スタビライザ３９とがマットシール５（挿通孔３２）の厚みＴよりも大きな間隔（所定の間隔Ｓ）で端子軸ＣＬに沿って配置されることから、一対の第一スタビライザ３８の部分が挿通孔３２を通過する際に一対の第二スタビライザ３９の方に回転防止の機能を発揮させることができ、また、一対の第二スタビライザ３９の部分が挿通孔３２を通過する際には、一対の第一スタビライザ３８の方に回転防止の機能を発揮させることができる。従って、端子挿入作業を良好に行うことができ、これによりコネクタハウジング４に雌端子１９を確実に収容係止することができる。

また、雌コネクタ２によれば、コネクタハウジング４の端子通過部１５とマットシールカバー６の端子通過部１７とに一対の段部２９が形成されることから、端子挿入作業の際に雌端子１９が回転しようとしても一対の第一スタビライザ３８や一対の第二スタビライザ３９が一対の段部２９に当接することで回転を防止することができる。雌コネクタ２によれば、雌端子１９のみならず端子通過部１５、端子通過部１７の方でも回転防止機能を持たせることができる。

従って、雌端子１９によれば、挿入時の回転防止をすることができるという効果を奏する。また、雌コネクタ２によれば、雌端子１９を備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…コネクタ、 ２…雌コネクタ（コネクタ）、 ３…雄コネクタ、 ４…コネクタハウジング、 ５…マットシール（封止部材）、 ６…マットシールカバー（封止部材カバー）、 ７…フロントホルダー、 ８…パッキン、 ９…スペーサ、 １０…電線付き端子、 １１…電線カバー、 １２…レバー、 １３…マットシール収容室、 １４…端子収容室、 １５、１７…端子通過部、 １６…回転軸、 １８…電線、 １９…雌端子（端子金具）、 ２０…電気接触部（箱形状部）、 ２１…電線接続部、 ２２…連結部、 ２３…ランス、 ２４…側壁（壁）、 ２５…上壁、 ２６…下壁、 ２７…摺接面、 ２８、３０…円弧面、 ２９…段部、 ３１…マットシール本体、 ３２…挿通孔、 ３３…底壁、 ３４…天井壁、 ３５…端子係止突起、 ３６…ランスホール、 ３７…側壁（側部）、 ３８…第一スタビライザ、 ３９…第二スタビライザ、 ４０…第一曲面頂部、 ４１…第二曲面頂部、 ４２…端子先端、 ＣＬ…端子軸、 Ｓ…所定の間隔

Claims (6)

1. 端子金具が端末に設けられる電線付き端子と、前記端子金具が収容係止されるコネクタハウジングと、該コネクタハウジングの後部に配置されて前記端子金具が通過する封止部材と、該封止部材を前記コネクタハウジングに保持した状態で前記端子金具が通過する封止部材カバーとを備え、
   前記端子金具は、
   電線を接続する部分としての電線接続部よりも端子先端側に位置する断面略矩形で箱形となる箱形状部を有し、
   該箱形状部の両側部には、挿入時回転防止用として、端子軸に直交する方向に突出し且つ前記端子軸に沿って所定の間隔で配置される一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが形成され、
   前記端子金具は、この一対の第一スタビライザと一対の第二スタビライザとが前記封止部材の挿通孔の孔長さよりも大きな間隔で端子軸に沿って配置される
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記一対の第一スタビライザと前記一対の第二スタビライザは、前記両側部を外側に打ち出すことにより、曲面となる第一曲面頂部と第二曲面頂部とを有する形状にそれぞれ突出形成される
   ことを特徴とするコネクタ。
3. 請求項２に記載のコネクタにおいて、
   前記一対の第一スタビライザは、前記第一曲面頂部がスタビライザ中央位置よりも前記端子先端側に位置する不等辺三角形状に突出形成され、且つ、前記一対の第二スタビライザも前記第二曲面頂部がスタビライザ中央位置よりも前記電線接続部側に位置する不等辺三角形状に突出形成される
   ことを特徴とするコネクタ。
4. 請求項１、２又は３に記載のコネクタにおいて、
   前記箱形状部は、雌形の電気接触部として形成される
   ことを特徴とするコネクタ。
5. 請求項４に記載のコネクタにおいて、
   前記箱形状部の前記両側部を繋ぐ壁には、端子係止突起と該端子係止突起に連続するランスホールとが前記端子軸に沿って形成される
   ことを特徴とするコネクタ。
6. 請求項１、２、３、４又は５に記載のコネクタにおいて、
   前記コネクタハウジングと前記封止部材カバーとにそれぞれ形成される端子通過部には、前記一対の第一スタビライザと前記一対の第二スタビライザとが摺接可能な一対の壁と、該一対の壁に連続する段部とが形成される
   ことを特徴とするコネクタ。

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