WO2014080736A9 - 鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドア - Google Patents

鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドア Download PDF

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裕樹 角田
創司 川上
有哉 二村
智行 福永
格広 光田
源太 榊
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東海旅客鉄道株式会社
日本車輌製造株式会社
ナブテスコ株式会社
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    • E05Y2900/51—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles for railway cars or mass transit vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a railway vehicle and a railroad vehicle plug door, and in particular, even when there is a distance to move the door to the airtight position, the door can be efficiently moved to the airtight position without increasing the size of the cylinder device.
  • the present invention relates to a railway vehicle capable of ensuring airtightness of the door and a plug door for the railway vehicle.
  • the plug door is a door type in which the outer surface of the plug door coincides with the outer surface of the vehicle body when the entrance is closed. According to this plug door, noise such as air resistance and wind noise can be reduced.
  • Patent Document 1 discloses that the link rod 5 is rotated by extending the piston rod of the cylinder device 4, and the door 1 in the closed position is sealed by the link member 5. A technique for pressing the door 3 to keep the door 1 airtight is described.
  • the airtight holding device described in Patent Document 1 described above has the following problem when there is a distance to move the door 1 in the closed position to the airtight position. That is, in such a case, there is a problem that the link member 5 needs to be enlarged and the cylinder device 4 needs to be enlarged accordingly.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and even when there is a distance to move the door to the hermetic position, the door is efficiently moved without increasing the size of the cylinder device. It is an object of the present invention to provide a railway vehicle and a railway vehicle plug door that can be moved to the same position and the airtightness of the door can be secured.
  • the second pressing device is a pressing device that is disposed to face the inner surface of the door and presses the door toward the door frame.
  • the pressing member connected to the tip of the second piston comes into contact with the inner surface of the door and presses the door toward the door frame.
  • the door moves toward the door frame.
  • the second pressing device extends the second piston perpendicularly to the inner surface of the door, so that the door can be efficiently moved toward the door frame without increasing the size of the cylinder device.
  • the first pressing device is a pressing device that is arranged adjacent to the door in the longitudinal direction of the vehicle body and presses the door toward the door frame.
  • the link mechanism is actuated to contact the inner surface of the door and press the door toward the door frame.
  • the first pressing device is disposed at the same height on both sides of the door in the longitudinal direction of the vehicle body, and the second pressing device is positioned at the same height on both sides of the door in the longitudinal direction of the vehicle body.
  • the first pressing device and the second pressing device are alternately arranged in the vertical direction. Therefore, the door can be pressed evenly. Therefore, there is an effect that airtightness of the door can be secured.
  • a blocking wall that surrounds the portion of the first pressing device or the second pressing device that comes into contact with the door projects from the inside of the vehicle. Therefore, for example, it is possible to prevent a finger from being sandwiched between the door inner surface and the first pressing device, or between the door inner surface and the second pressing device.
  • the door pocket that opens the entrance and exits and stores the door is provided with a shutter that opens and closes the doorway of the door pocket, and the front end of the shutter covers the passage portion of the barrier wall while allowing the barrier wall to pass therethrough.
  • a member is provided. Therefore, even if the door is provided with a blocking wall, the doorway of the door pocket can be covered. Therefore, for example, a finger is inadvertently inserted from a portion through which the blocking wall passes, and the finger is sandwiched between the door inner surface and the first pressing device, or between the door inner surface and the second pressing device. There is an effect that can be prevented.
  • a first rail that is suspended from the ceiling of the vehicle body extends in the longitudinal direction of the vehicle body, and guides the door to reciprocate in the longitudinal direction of the vehicle body with respect to the entrance / exit, and the vehicle body between the first rail and the side wall of the vehicle body
  • a plug rail that is suspended from the ceiling extends in the longitudinal direction of the vehicle body, guides the door to reciprocate in the longitudinal direction of the vehicle body with respect to the entrance, and guides the door to move in the vehicle body width direction. Is being bridged.
  • the plug rail is in a both-end supported state by the first rail and the second rail. Therefore, the tip of the plug rail can be prevented from hanging down. Therefore, there is an effect that the entrance / exit can be surely sealed and the airtightness of the door can be secured.
  • the following effect is exhibited.
  • the link member rotates the arm around the rotation axis, the rotation roller pivotally supported on the tip of the arm contacts the inner surface of the door, and presses the door toward the door frame. To do.
  • the external force does not directly act on the piston and is dispersed. Therefore, even if the piston is not enlarged, the external force can be counteracted and the air tightness of the door can be secured. There is an effect.
  • the plug door for a railway vehicle even when there is a distance to move the door to the airtight position, the door is efficiently moved to the airtight position without increasing the size of the cylinder device, and There is an effect that the airtightness of the door can be secured.
  • (A) is a schematic diagram which shows the state before operating an auxiliary pressing device
  • (b) is a schematic diagram which shows the state which operated the auxiliary pressing device.
  • (A) is a schematic diagram which shows the state before operating this pressing device
  • (b) is a schematic diagram which shows the state which operated this pressing device.
  • (A) is a schematic diagram showing a state in which the door is pressed by the auxiliary pressing device
  • (b) is a schematic diagram showing a state when the door is housed in the door pocket
  • (c) is a state in which the door is pulled out from the door pocket. It is a schematic diagram which shows.
  • FIG. 1 is a side sectional view of the railway vehicle 1
  • FIG. 2 is a plan view of the railway vehicle 1
  • FIG. 3 is a front view of the railway vehicle 1.
  • the railway vehicle 1 is provided with a first rail 2 that extends in the longitudinal direction of the vehicle body (from the front to the back in FIG. 1).
  • the first rail 2 is fixed via a U-shaped hanging hardware 3 fixed to a frame (not shown) inside the ceiling.
  • a bearing hardware 4 is in contact with one surface of the first rail 2 (the left side surface in FIG. 1).
  • the bearing hardware 4 moves in the longitudinal direction of the vehicle body along one surface of the first rail 2.
  • An L-shaped plug rail 5 is connected to the bearing hardware 4.
  • the plug rail 5 extends downward from the bearing hardware 4 and then bends and extends to the door 8 side.
  • a rail 5a (see portion A in FIG. 1) is formed at the extended end, and the movable member 6 can move in the vehicle body width direction (left and right direction in FIG. 1) on the rail 5a. Is provided.
  • the lower surface of the movable member 6 is connected to an L-shaped door suspension 7 that connects the movable member 6 and the door 8.
  • the door 8 is provided so as to be movable in the vehicle body width direction (the left-right direction in FIG. 1) integrally with the movable member 6 via the door hanging hardware 7.
  • the door 8 opens and closes the entrance / exit of the railway vehicle 1.
  • the second rail 9 is provided in the longitudinal direction of the vehicle in parallel with the first rail 2 above the distal end side (door 8 side) of the plug rail 5 (see FIG. 2).
  • the second rail 9 supports the distal end side (door 8 side) of the plug rail 5.
  • both ends of the plug rail 5 are supported by the first rail 2 and the second rail 9. Therefore, even if the plug distance (the distance by which the door 8 moves in the vehicle body width direction) becomes long, the tip end side of the plug rail 5 can be prevented from hanging down. That is, the door 8 connected to the plug rail 5 through the door hanging hardware 7 can be prevented from hanging downward. Therefore, the door 8 can seal the entrance / exit without any gap, and the airtightness of the door 8 can be secured.
  • the second rail 9 is fixed via an L-shaped hanging hardware 10 fixed to a frame (not shown) inside the ceiling.
  • the block piece 11 is configured to be movable in the longitudinal direction of the vehicle body along the second rail 9.
  • a guide passage 12 is connected to the other surface of the first rail 2 (right side surface in FIG. 1).
  • the guide passage is a passage through which a rotating roller 15 to be described later passes.
  • the guide passage includes a straight passage along the first rail 2 and a bent passage bent from one end of the straight passage toward the center of the entrance / exit. It is configured.
  • two shafts 13 and 13 are connected between the central portion of the door hanging hardware 7 and the plug rails 5 and 5.
  • a slide member 14 is inserted through the two shafts 13 and 13.
  • a rotating shaft is erected on the upper surface of the slide member 14, and a rotating roller 15 is rotatably provided on the rotating shaft.
  • a coil spring 16 that urges the slide member 14 toward the door 8 is inserted into each of the two shafts 13 and 13 on the opposite side of the door 8 with the slide member 14 interposed therebetween. Accordingly, when the rotating roller 15 passes through the guide passage 12, the door 8 moves away from the wall surface, and the guide passage 12 can be smoothly moved from the straight passage to the curved passage.
  • an air cylinder 17 and a rod 18 that extends and contracts in parallel with the first rail 2 from the air cylinder 17 are provided inside the first rail 2 (downward in FIG. 2).
  • the rod 18 can be extended from the position shown in FIG. 2 to the position shown in the rod 18 '.
  • the rod 18 is connected to the bearing hardware 4 via a connection hardware 19.
  • the rod 18 By expanding and contracting the rod 18, the bearing metal 4, the plug rail 5 connected to the bearing metal 4, the movable member 6 connected to the plug rail 5, the door hanging hardware 7, the door 8, and the block piece. 11 can be reciprocated in the longitudinal direction of the vehicle body.
  • the shafts 13 and 13, the slide member 14, and the rotating roller 15 can also be reciprocated in the longitudinal direction of the vehicle body via the door hanging hardware 7.
  • the door 8 can be moved only to the position of the door 8 'indicated by the two-dot chain line in FIG. That is, the movable member 6 is moved in the vehicle body width direction along the rail 5a of the plug rail 5, and the door 8 is moved to the position of the door 8 shown by the solid line in FIG. According to the pressing device 40.
  • an auxiliary pressing device 30 and a main pressing device 40 are arranged around the door 8.
  • the auxiliary pressing device 30 is a pressing device that is disposed to face the inner surface of the door 8 and presses the door 8 toward the door frame.
  • the pressing device 40 is a pressing device that is arranged adjacent to the door 8 in the longitudinal direction of the vehicle body and presses the door 8 toward the door frame.
  • FIG. 3 a pair of main pressing devices 40 at the same height on the left and right are illustrated in the upper side, and a pair of auxiliary pressing devices 30 at the same height on the left and right are illustrated below.
  • three main pressing devices 40 and two auxiliary pressing devices 30 are alternately provided on the left side, and three main pressing devices 40 and two auxiliary pressing devices 30 are alternately provided on the right side. Is provided. Thereby, the door 8 can be uniformly pressed with respect to a door frame, and airtightness can be ensured.
  • FIG. 4A is a schematic diagram illustrating a state before the auxiliary pressing device is operated
  • FIG. 4B is a schematic diagram illustrating a state in which the auxiliary pressing device is operated.
  • the schematic diagram by the side of the door tip of the door 8 is shown in figure.
  • the auxiliary pressing device 30 further moves the door 8 ′ shown by a two-dot chain line in FIG. 1 to the entrance / exit, and presses the door 8 against the door frame W.
  • the auxiliary pressing device 30 is provided inside a vehicle interior wall extending in the vehicle body width direction, and is fixed to a wall frame.
  • the auxiliary pressing device 30 is connected to the air cylinder 31, the piston 32 (FIG. 4B) extending and contracting in the vehicle body width direction from the air cylinder 31, and the inner surface of the door 8 connected to the front end of the piston 32. It is comprised by the press member 33 which presses.
  • the piston 32 When the door 8 moves to the position 8 ′ indicated by the two-dot chain line in FIG. 1, the piston 32 extends in the vehicle width direction, the pressing member 33 is brought into contact with the inner surface of the door 8, and the door 8 faces the door frame W. Move (in the vehicle width direction).
  • the door 8 is provided with an airtight cap 8a made of rubber, and the airtightness of the door 8 can be secured by pressing the airtight cap 8a against the door frame W. Further, since the auxiliary pressing device 30 makes the piston 32 abut against the inner surface of the door 8 perpendicularly, the door 8 can be moved and pressed efficiently.
  • a blocking wall 8b surrounding the portion where the pressing member 33 contacts the door 8 is provided on the inner side of the vehicle.
  • blocking wall 8b and the wall surface extended diagonally is a clearance gap which does not enter a finger
  • FIG. 5A is a schematic diagram showing a state before the pressing device is operated
  • FIG. 5B is a schematic diagram showing a state where the pressing device is operated.
  • the main pressing device 40 further presses the door 8 moved to the position shown in FIG. 4B by the auxiliary pressing device 30 against the door frame W.
  • the holding device 40 is provided inside the vehicle side wall and is fixed to a frame on the vehicle side wall.
  • the presser device 40 includes an air cylinder 41 and a piston that extends and contracts from the air cylinder 41 in the longitudinal direction of the vehicle body. Further, a rotating shaft 42 connected to the inner surface of the vehicle body side wall and extending vertically, an arm 43 pivotally supported by the rotating shaft 42 and extending inward of the vehicle, and a tip bent to the inner surface side of the door 8, and a tip of the arm 43 A rotating roller 44 that is pivotally supported, and a link member 45 having one end rotatably connected to the piston tip and the other end rotatably connected to the arm 43 are provided.
  • a piston has a rotating shaft at one end, and one end of the link member 45 is connected to the rotating shaft.
  • the arm 43 is attached to the rotating roller 44 and the link member 45 so as to be rotatable about a rotating shaft.
  • the link member 45 rotates the arm 43 around the rotation shaft 42, and the rotation roller 44 is pivotally supported at the tip of the arm 43. Contacts the inner surface of the door 8 and presses the door 8 toward the door frame W.
  • the external force does not directly act on the link member 45 and the piston and is dispersed. Therefore, even if the cylinder 41 is not enlarged, the external force can be counteracted, and the airtightness of the door 8 can be secured and maintained.
  • the main pressing device 40 and the auxiliary pressing device 30 are operated in the reverse order, the main pressing device 40 cannot move the door 8 for a long distance.
  • the main pressing device 40 In order to move the door 8 for a long distance, it is necessary to increase the size of the arm 43 and accordingly increase the size of the cylinder.
  • the auxiliary pressing device 30 the external force is directly applied to the piston 32 as it is, so that the cylinder 31 needs to be enlarged.
  • the size of the cylinder device is increased.
  • the door 8 is efficiently moved to the airtight position without increasing the size of the cylinder device, and the door is airtight. Secure and hold.
  • FIG. 6A is a schematic diagram showing a state in which the door is pressed by the auxiliary pressing device
  • FIG. 6B is a schematic diagram showing a state in which the door is stored in the door pocket
  • FIG. 6C is a diagram showing the door in the door pocket. It is a schematic diagram which shows the state pulled out from.
  • the railcar 1 is provided with a door pocket T for storing the door 8 when the door 8 is opened on the door side (left side in FIG. 6) of the door 8.
  • an opening / closing door 50 for opening / closing the doorway T1 of the door pocket T is provided. Therefore, when the door 8 is closed (timing before the auxiliary pressing device 30 is actuated), the door 50 is advanced to the door 8 side, and the doorway T1 of the door pocket T is closed. Thereby, it is possible to prevent a finger from being caught between the auxiliary pressing device 30 and the main pressing device 40 by inserting a finger from the doorway T1 of the door pocket T.
  • the portion of the front end 51 of the opening / closing door 50 through which the blocking wall 8b passes is made of rubber or a brush. Therefore, the doorway T1 of the door pocket T can be covered even if the blocking wall 8b is provided on the door 8. Therefore, it is possible to prevent, for example, a finger from being inadvertently inserted from a portion through which the blocking wall 8b passes.

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Abstract

ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率的にドアを気密位置まで移動させ、且つ、ドアの気密性を確保できる鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドアを提供する。ドア８が、図１の２点鎖線で示す位置まで移動すると、ピストン（３２）を車両幅方向に延ばし、押圧部材（３３）をドア（８）の内面に当接させ、ドア（８）をドア枠Ｗに向けて（車体幅方向に）移動させる。補助押さえ装置（３０）は、ピストン（３２）をドア（８）の内面に対して垂直に当接させるので、ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率良く、ドア（８）を移動、押圧させることができる。そして、その後で、図５に示す本押さえ装置（４０）で更にドア（８）をドア枠Ｗに向けて押圧する。

Description

鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドア
　本発明は、鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドアに関し、特に、ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率的にドアを気密位置まで移動させ、且つ、ドアの気密性を確保できる鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドアに関する。
　従来より、鉄道車両、特に、高速の鉄道車両にはプラグドアが搭載されているものがある。プラグドアは、乗降口を閉じた場合にプラグドアの外面が車体外面と一致するようにしたドア形式である。このプラグドアによれば、空気抵抗、風切り音などの騒音を低減できる。
　また、かかるプラグドアにおける気密保持装置に関し、次の特許文献１には、シリンダ装置４のピストンロッドを伸ばすことで、リンク部材５を回動させ、リンク部材５によって閉位置にある扉１を気密パッキン３側に押圧して、扉１の気密を保持する技術が記載されている。
特開平９－１１８９５号公報
　しかしながら、上述した特許文献１に記載された気密保持装置では、閉位置の扉１を気密状態の位置まで移動させるのに距離がある場合には、次の問題点があった。即ち、かかる場合には、リンク部材５を大型化する必要があり、それに伴いシリンダ装置４を大型化させる必要がある、という問題点があった。
　本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率的にドアを気密位置まで移動させ、且つ、ドアの気密性を確保できる鉄道車両、および、鉄道車両用プラグドアを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段および発明の効果
　請求項１記載の鉄道車両によれば、次の効果を奏する。即ち、ドアを閉める場合、ドアは、第１押さえ装置によって押圧されるよりも先に、第２押さえ装置によって押圧される。第２押さえ装置は、ドアの内面と対向配置されドアをドア枠に向けて押圧する押さえ装置である。車体幅方向に第２ピストンを伸ばすと、第２ピストンの先端に連結されている押圧部材がドアの内面に当接してドアをドア枠に向けて押圧する。これにより、ドアは、ドア枠に向けて移動する。このように、第２押さえ装置は、第２ピストンをドア内面に対し垂直に伸ばすので、シリンダ装置を大型化することなく、効率的に、ドアをドア枠に向けて移動させることができる。
　その後、ドアは、第１押さえ装置によって押圧される。第１押さえ装置は、車体長手方向にドアと隣設配置されドアをドア枠に向けて押圧する押さえ装置である。車体長手方向に第１ピストンを伸ばすと、リンク機構が作動し、ドアの内面に当接してドアをドア枠に向けて押圧する。このように、第１押さえ装置は、リンク機構を介してドアを押圧するので、ドアの外面から外力が掛かっても、その外力の全部が、ピストンに作用しないので、ピストンを大型化しなくても、外力に対抗でき、ドアの気密性を確保できる。従って、ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率的にドアを気密位置まで移動させ、且つ、ドアの気密性を確保できるという効果がある。
　請求項２記載の鉄道車両によれば、請求項１に記載の鉄道車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。第１押さえ装置は、前記車体長手方向に前記ドアを挟んだ両側において同じ高さの位置に配置され、第２押さえ装置は、前記車体長手方向に前記ドアを挟んだ両側において同じ高さの位置に配置され、第１押さえ装置と、第２押さえ装置とは、上下方向に交互に配置されている。よって、ドアを均等に押圧することができる。従って、ドアの気密性を確保できるという効果がある。
　請求項３記載の鉄道車両によれば、請求項１又は２に記載の鉄道車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。ドアの戸先側において、第１押さえ装置、または、第２押さえ装置がドアに当接する部分には、その部分を囲む遮断壁が車内側に突設されている。よって、ドア内面と、第１押さえ装置との間、または、ドア内面と第２押さえ装置との間に、例えば、指を挟むのを防止できる。
　また、乗降口を開放し、ドアを収納する戸袋には、戸袋の出入口を開閉するシャッタが備えられ、そのシャッタの先端には、遮断壁を通過可能にしつつ、遮断壁の通過部分を覆う被覆部材を備えている。よって、ドアに遮断壁が突設されていても、戸袋の出入口を覆うことができる。従って、遮断壁が通過する部分から、例えば、指が不用意に入れられ、ドア内面と、第１押さえ装置との間、または、ドア内面と第２押さえ装置との間に、指が挟まれるのを防止することができるという効果がある。
　請求項４記載の鉄道車両によれば、請求項１から３のいずれかに記載の鉄道車の奏する効果に加え、次の効果を奏する。即ち、車体天井から吊り下げられ、車体長手方向に延び、ドアが乗降口に対して車体長手方向に往復移動するのをガイドする第１レールと、その第１レールと車体側壁との間の車体天井から吊り下げられ、車体長手方向に延び、ドアが乗降口に対して車体長手方向に往復移動するのをガイドする第２レールとに、ドアが車体幅方向に移動するのをガイドするプラグレールが橋渡しされている。このように、プラグレールは、第１レールと、第２レールとによって、両持ち状態とされている。よって、プラグレールの先端が垂れ下がるのを防止できる。従って、乗降口を確実に封鎖でき、ドアの気密性を確保できるという効果がある。
　請求項５記載の鉄道車両によれば、請求項１から４のいずれかに記載の鉄道車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。第１ピストンを伸ばすと、リンク部材がアームを回転軸を中心に回転させて、アームの先端に回動可能に軸支される回転ローラがドア内面に当接し、ドアをドア枠に向けて押圧する。この場合、ドアの外面から外力が加わっても、その外力は直接、ピストンには作用せず、分散されるので、ピストンを大型化しなくても、外力に対抗でき、ドアの気密性を確保できるという効果がある。
　請求項６記載の鉄道車両用プラグドアによれば、ドアを気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化することなく、効率的にドアを気密位置まで移動させ、且つ、ドアの気密性を確保できるという効果がある。
鉄道車両の側断面図である。 鉄道車両の平面図である。 鉄道車両の正面図である。 （ａ）は補助押さえ装置を作動させる前の状態を示す模式図、（ｂ）は補助押さえ装置を作動させた状態を示す模式図である。 （ａ）は本押さえ装置を作動させる前の状態を示す模式図、（ｂ）は本押さえ装置を作動させた状態を示す模式図である。 （ａ）は補助押さえ装置でドアを押圧している状態を示す模式図、（ｂ）はドアを戸袋内に収納する場合の状態を示す模式図、（ｃ）はドアを戸袋内から引き出す状態を示す模式図である。
　以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、鉄道車両１の側断面図、図２は、鉄道車両１の平面図、図３は、鉄道車両１の正面図である。
　鉄道車両１は、車体長手方向（図１の紙面手前から奥方）に延びる第１レール２が設けられている。第１レール２は天井内部のフレーム（図示せず）に固定されているＵ字状の吊り金物３を介して固定されている。第１レール２の一方の面（図１の左側面）には、ベアリング金物４が当接されている。ベアリング金物４は、第１レール２の一方の面に沿って車体長手方向に移動する。ベアリング金物４には、Ｌ字状のプラグレール５が連結されている。
　プラグレール５は、ベアリング金物４から下方に延び、その後、ドア８側に屈曲して延出している。その延出している先の方には、レール５ａ（図１のＡ部分参照）が形成されており、そのレール５ａに可動部材６が、車体幅方向（図１の左右方向）に移動可能に設けられている。
　可動部材６の下面には、可動部材６と、ドア８とを連結するＬ字状のドア吊り金物７が連結されている。ドア８は、ドア吊り金物７を介して、可動部材６と一体に車体幅方向（図１の左右方向）に移動可能に設けられている。ドア８は、鉄道車両１の乗降口を開閉するものである。
　プラグレール５の先端側（ドア８側）の上方には、第２レール９が、第１レール２と並行に車両長手方向に設けられている（図２参照）。第２レール９は、プラグレール５の先端側（ドア８側）を支持するものである。これにより、プラグレール５は、第１レール２と、第２レール９とによって両端が支持される。よって、プラグ距離（ドア８が車体幅方向に移動する距離）が長くなっても、プラグレール５の先端側が垂れ下がるのを防止できる。即ち、ドア吊り金物７を介してプラグレール５に連結されているドア８が、下方に垂れ下がるのを防止できる。よって、ドア８によって、乗降口を隙間無く封鎖でき、ドア８の気密性を確保できる。
　また、図１に示す通り、第２レール９は、天井内部のフレーム（図示せず）に固定されているＬ字状の吊り金物１０を介して固定されている。ブロック片１１は、第２レール９に沿って車体長手方向に移動できるように構成されている。
　また、第１レール２の他方の面（図１の右側面）には、ガイド通路１２が連結されている。ガイド通路は、後述する回転ローラ１５が通る通路であり、図２に示す通り、第１レール２に沿った直線通路と、直線通路の一端から乗降口の中央に向けて屈曲する屈曲通路とによって構成されている。
　図２に示す通り、ドア吊り金物７の中央部、プラグレール５，５の間には、２本のシャフト１３，１３が連結されている。２本のシャフト１３，１３にはスライド部材１４が挿通されている。スライド部材１４の上面には回転軸が立設されており、その回転軸に回転ローラ１５が回転自在に設けられている。
　また、２本のシャフト１３，１３の各々には、スライド部材１４を挟んでドア８とは反対側に、スライド部材１４をドア８側に付勢するコイルバネ１６が挿通されている。これにより、回転ローラ１５は、ガイド通路１２内を通過する場合、ドア８を壁面から離して進行することになり、ガイド通路１２の直線通路から湾曲通路への移動も、円滑にできる。
　更に、図２に示す通り、第１レール２の内側（図２の下方）には、空気シリンダ１７とその空気シリンダ１７から、第１レール２と並行に伸縮するロッド１８が設けられていいる。ロッド１８は、図２に示す位置から、ロッド１８’に示す位置まで、伸ばすことができる。そして、ロッド１８には、連結金物１９を介してベアリング金物４と連結されている。
　よって、ロッド１８を伸縮させることで、ベアリング金物４と、ベアリング金物４に連結されているプラグレール５と、プラグレール５に連結されている可動部材６、ドア吊り金物７、ドア８、ブロック片１１を車体長手方向に往復移動させることができる。尚、ドア吊り金物７を介して、シャフト１３，１３、スライド部材１４、回転ローラ１５も、車体長手方向に往復移動させることができる。
　一方、図１に示す通り、ロッド１８を伸縮させただけでは、図１の２点鎖線で示すドア８’の位置までしかドア８を移動させることができない。即ち、プラグレール５のレール５ａに沿って可動部材６を車体幅方向に移動させ、図１の実線で示すドア８の位置にドア８を移動させるのは、後述する補助押さえ装置３０と、本押さえ装置４０とによる。
　図３に示す通り、ドア８の周囲には、補助押さえ装置３０と、本押さえ装置４０とが配置されている。補助押さえ装置３０は、ドア８の内面と対向配置されドア８をドア枠に向けて押圧する押さえ装置である。本押さえ装置４０は、車体長手方向にドア８と隣設配置されドア８をドア枠に向けて押圧する押さえ装置である。ドア８を閉める場合には、先に補助押さえ装置３０を作動させ、その後、本押さえ装置４０を作動させる。
　尚、図３では、上方に左右同じ高さに一対の本押さえ装置４０、その下に左右同じ高さに一対の補助押さえ装置３０を図示しているが、実際には、補助押さえ装置３０の下であって左右同じ高さに一対の本押さえ装置４０、その下に左右同じ高さに一対の補助押さえ装置３０、更に、その下に左右同じ高さに一対の本押さえ装置４０が設けられている。
　即ち、左側に３個の本押さえ装置４０と、２個の補助押さえ装置３０とが交互に設けられ、右側にも３個の本押さえ装置４０と、２個の補助押さえ装置３０とが交互に設けられている。これにより、ドア８をドア枠に対して均等に押圧でき、気密性を確保できる。
　次に、図４～図６を参照して、ドア８をドア枠に押さえ付ける補助押さえ装置３０と、本押さえ装置４０とについて具体的に説明する。
　図４（ａ）は補助押さえ装置を作動させる前の状態を示す模式図、図４（ｂ）は補助押さえ装置を作動させた状態を示す模式図である。尚、図４では、ドア８の戸先側の模式図を図示している。
　補助押さえ装置３０は、図１の２点鎖線で示すドア８’を更に乗降口側に移動させ、ドア８をドア枠Ｗに押圧するものである。補助押さえ装置３０は、車体幅方向に延びる車内の壁内部に設けられ、壁のフレームに固定されている。補助押さえ装置３０は、空気シリンダ３１と、空気シリンダ３１から車体幅方向に伸縮するピストン３２（図４（ｂ））と、そのピストン３２の先端に連結されドア８の内面に当接してドア８を押圧する押圧部材３３とによって構成されている。
　ドア８が、図１の２点鎖線で示す位置８’まで移動すると、ピストン３２を車両幅方向に延ばし、押圧部材３３をドア８の内面に当接させ、ドア８をドア枠Ｗに向けて（車体幅方向に）移動させる。尚、ドア８にはゴム製の気密キャップ８ａが設けられており、この気密キャップ８ａをドア枠Ｗに押圧することで、ドア８の気密を確保できる。また、補助押さえ装置３０は、ピストン３２をドア８の内面に対して垂直に当接させるので、効率良く、ドア８を移動、押圧させることができる。
　また、ドア８の内面（戸先側）には、押圧部材３３がドア８に当接する部分を囲む遮断壁８ｂが車内側に設けられている。これにより、押圧部材３３とドア８の内面との間に指を挟む等の事故を未然に防止できる。尚、遮断壁８ｂの先端と、斜めに延びる壁面との間の間隔は、指が入らない程度の隙間になっている。
　図５（ａ）は、本押さえ装置を作動させる前の状態を示す模式図、（ｂ）は本押さえ装置を作動させた状態を示す模式図である。本押さえ装置４０は、補助押さえ装置３０によって、図４（ｂ）に示す位置まで移動させたドア８を、更にドア枠Ｗに押圧するものである。本押さえ装置４０は、車両側壁の内部に設けられ、車両側壁のフレームに固定されている。
　本押さえ装置４０は、空気シリンダ４１と、空気シリンダ４１から車体長手方向に伸縮するピストンとを備えている。また、車体側壁の内面に連結され上下に延びる回転軸４２と、その回転軸４２に軸支され車内側に延び、先端がドア８の内面側に屈曲するアーム４３と、そのアーム４３の先端に回動可能に軸支される回転ローラ４４と、一端がピストン先端に回転可能に連結され、他端がアーム４３に回転可能に連結されるリンク部材４５とを備えている。尚、ピストンの先端には回転軸があり、リンク部材４５の一端は、その回転軸に連結されている。また、アーム４３は、回転ローラ４４と、リンク部材４５に回転軸に回転可能に取り付けられている。
　本押さえ装置４０によれば、車体長手方向にピストンを伸ばすと、リンク部材４５がアーム４３を回転軸４２を中心に回転させて、アーム４３の先端に回動可能に軸支される回転ローラ４４がドア８の内面に当接し、ドア８をドア枠Ｗに向けて押圧する。この場合、ドア８の外面から外力が加わっても、その外力は直接、リンク部材４５、ピストンには作用せず、分散される。よって、シリンダ４１を大型化しなくても、外力に対抗でき、ドア８の気密性を確保、保持できる。
　即ち、本押さえ装置４０と、補助押さえ装置３０とを逆の順番で作用させると、本押さえ装置４０では、ドア８を長い距離移動させることができない。ドア８を長い距離移動させるには、アーム４３を大型化させ、それに伴いシリンダも大型化させる必要がある。また、補助押さえ装置３０では、外力が、直接、そのままピストン３２に掛かるので、シリンダ３１を大型化させる必要がある。
　このように、本押さえ装置４０と、補助押さえ装置３０とを逆の順番で作用させると、シリンダ装置の大型化を招来する。しかし、本実施形態の態様であれば、シリンダ装置を大型化させる必要がない。このように、本実施形態では、ドア８を気密位置まで移動させるのに距離がある場合でも、シリンダ装置を大型化させることなく、効率的にドア８を気密位置まで移動させ、ドアの気密を確保、保持できる。
　図６（ａ）は、補助押さえ装置でドアを押圧している状態を示す模式図、（ｂ）はドアを戸袋内に収納する場合の状態を示す模式図、（ｃ）はドアを戸袋内から引き出す状態を示す模式図である。
　図６（ａ）に示す通り、鉄道車両１は、ドア８の戸じり側（図６の左側）にドア８を開放した場合、ドア８を収納する戸袋Ｔが設けられている。また、戸袋Ｔの出入口Ｔ１を開閉する開閉扉５０が設けられている。よって、ドア８を閉じた場合（補助押さえ装置３０を作動させる前のタイミング）に、開閉扉５０をドア８側に進行させ、戸袋Ｔの出入口Ｔ１を閉鎖する。これにより、戸袋Ｔの出入口Ｔ１から指を入れ、補助押さえ装置３０や、本押さえ装置４０に指が挟まれるのを防止できる。
　一方で、図６（ｂ）に示すように、ドア８を戸袋Ｔに収納する場合、図６（ｃ）に示すように、ドア８を戸袋Ｔから出す場合、ドア８に突設されている遮断壁８ｂが開閉扉５０の先端５１に衝突してしまう。
　そこで、本実施形態では、開閉扉５０の先端５１のうち、遮断壁８ｂが通過する部分については、ゴム、または、ブラシなどで構成している。よって、ドア８に遮断壁８ｂが突設されていても、戸袋Ｔの出入口Ｔ１を覆うことができる。従って、遮断壁８ｂが通過する部分から、例えば、指が不用意に入れられるのを防止できる。
　以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
１　　　　鉄道車両
２　　　　第１レール
５　　　　プラグレール
８　　　　ドア
９　　　　第２レール
３０　　　補助押さえ装置（第２押さえ装置）
４０　　　本押さえ装置（第１押さえ装置）
４２　　　回転軸
４３　　　アーム
４４　　　回転ローラ
４５　　　リンク

Claims (6)

  1. 　車体側壁と、その車体側壁に開口されている乗降口と、その乗降口を開閉するドアと、そのドアによって前記乗降口を閉じた場合に前記ドアの外面を車体外面と一致する位置に移動させるプラグ機構とを備えた鉄道車両において、
    　車体長手方向に前記ドアと隣設配置され前記ドアを車外に向けて押圧する押さえ装置であって、車体長手方向に伸縮する第１ピストンと、その第１ピストンの伸縮に伴って前記ドアの内面に当接して前記ドアを車外に向けて押圧する方向と、その反対方向とに回転移動するリンク機構とを有する第１押さえ装置と、
    　前記ドアの内面と対向配置され前記ドアを車外に向けて押圧する押さえ装置であって、前記車体の幅方向に伸縮する第２ピストンと、その第２ピストンの先端に連結され前記第２ピストンの伸縮に伴って前記ドアの内面に当接して前記ドアを車外に向けて押圧する方向と、その反対方向とに移動する押圧部材とを有する第２押さえ装置とを備え、
    　前記ドアを閉める場合、前記第２押さえ装置は、前記第１押さえ装置によって前記ドアを押圧するよりも先に、前記ドアを押圧することを特徴とする鉄道車両。
  2. 　前記第１押さえ装置は、前記車体長手方向に前記ドアを挟んだ両側において同じ高さの位置に配置され、
    　前記第２押さえ装置は、前記車体長手方向に前記ドアを挟んだ両側において同じ高さの位置に配置され、
    　前記第１押さえ装置と、前記第２押さえ装置とは、上下方向に交互に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄道車両。
  3. 　前記ドアの戸先側において前記車内側に突設され、前記第１の押さえ装置、または、前記第２押さえ装置が前記ドアに当接する部分を囲む遮断壁と、
    　前記乗降口を開放した場合に前記ドアを収納する戸袋と、
    　その戸袋の出入口を開閉するシャッタと、
    　そのシャッタの先端に設けられ、前記遮断壁を通過可能にしつつ、前記遮断壁の通過部分を覆う被覆部材とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄道車両。
  4. 　前記プラグ機構は、
    　車体天井から吊り下げられ、車体長手方向に延び、前記ドアが前記乗降口に対して車体長手方向に往復移動するのをガイドする第１レールと、
    　その第１レールと前記車体側壁との間の車体天井から吊り下げられ、車体長手方向に延び、前記ドアが前記乗降口に対して車体長手方向に往復移動するのをガイドする第２レールと、
    　前記第１レールと前記第２レールとに橋渡しされ、前記ドアが車体幅方向に移動するのをガイドするプラグレールとを備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の鉄道車両。
  5. 　前記第１押さえ装置のリンク機構は、
    　前記車体側壁の内面に連結され上下に延びる回転軸と、
    　その回転軸に軸支され車内側に延び、先端が前記ドアの内面側に屈曲するアームと、
    　そのアームの先端に回動可能に軸支される回転ローラと、
    　一端が前記第１ピストン先端に回転可能に連結され、他端が前記アームに回転可能に連結されリンク部材とを備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の鉄道車両。
  6. 　鉄道車両の車体側壁に開口されている乗降口を開閉するドアと、そのドアによって前記乗降口を閉じた場合に前記ドアの外面を車体外面と一致する位置に移動させるプラグ機構とを備えた鉄道車両用プラグドアにおいて、
    　車体長手方向に前記ドアと隣設配置され前記ドアを車外に向けて押圧する押さえ装置であって、車体長手方向に伸縮する第１ピストンと、その第１ピストンの伸縮に伴って前記ドアの内面に当接して前記ドアを車外に向けて押圧する方向と、その反対方向とに回転移動するリンク機構とを有する第１押さえ装置と、
    　前記ドアの内面と対向配置され前記ドアを車外に向けて押圧する押さえ装置であって、前記車体の幅方向に伸縮する第２ピストンと、その第２ピストンの先端に連結され前記第２ピストンの伸縮に伴って前記ドアの内面に当接して前記ドアを車外に向けて押圧する方向と、その反対方向とに移動する押圧部材とを有する第２押さえ装置とを備え、
    　前記ドアを閉める場合、前記第２押さえ装置は、前記第１押さえ装置によって前記ドアを押圧するよりも先に、前記ドアを押圧することを特徴とする鉄道車両用プラグドア。
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