WO2014065521A1 - 사춤재, 창호 및 사춤방법 - Google Patents

사춤재, 창호 및 사춤방법 Download PDF

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WO2014065521A1
WO2014065521A1 PCT/KR2013/008948 KR2013008948W WO2014065521A1 WO 2014065521 A1 WO2014065521 A1 WO 2014065521A1 KR 2013008948 W KR2013008948 W KR 2013008948W WO 2014065521 A1 WO2014065521 A1 WO 2014065521A1
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filling
shell
filling material
shell material
vacuum
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PCT/KR2013/008948
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English (en)
French (fr)
Inventor
한재용
금시원
강재식
Original Assignee
한국건설기술연구원
(주)엔비텍이앤씨
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    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
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    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the present invention relates to a filling material, a window and a filling method, and more particularly, to a filling material, a window and a filling method that can easily fill the gap between the member and the member in the building site.
  • the joint portion between the member and the member is provided with a gap in the building, and furthermore, when the window frame or various pipes are installed in the opening of the structure, there is a gap between the structure and the window frame or the structure and the pipe. Filling the gap that occurs in a building is generally called sant.
  • the best foaming method known to date is the field foaming method.
  • On-site foaming is a method of filling a gap by expanding the volume by foaming the liquid blowing agent in the field.
  • the liquid blowing agent is composed of two types of chemical A & B liquids, which are petrochemicals, and when the two kinds of chemicals are reacted, they are swollen and cured to form a foam.
  • the most commonly used chemicals are polyurethane-based blowing agents (A: isocyanates, B: polyols).
  • A isocyanates
  • B polyols
  • One-part foaming agent is a moisture-curing product that foams when A & B liquid is added into a can and reacts with moisture.
  • Such a one-part foaming agent is convenient in use, but the foaming rate is slow, the construction of the vertical portion is difficult, there is a problem in the application and performance, such as poorly formed by the cell of the foam foam is loosely formed.
  • the one-component foaming agent is a moisture-curable product, since the foaming proceeds slowly from the surface where the reaction occurs first, the foaming has a problem that the internal foaming that proceeds only after the surface foaming ends may proceed abnormally.
  • Solving the problem of such a one-pack foam is a method of using a two-pack foam.
  • the two-component foaming agent is used by mixing and spraying the A & B liquid in the completely separated state in the field construction.
  • Such two-component foaming agents solve all problems of the one-component foaming agent in terms of field applicability and quality.
  • it has a disadvantage in that it is significantly lower than the one-component foaming agent.
  • the reason is that large raw drums, mixing and foaming equipment, power equipment (air compressors, electricity, etc.) must be transported to the site. This equipment is difficult to transport, which is expensive and requires a lot of work space on site.
  • the construction must have the inconvenience to be sure to take care.
  • the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a filling material, a window and a filling method that can easily fill the gap between the member and the member in the building site without additional equipment.
  • Still another object of the present invention is to provide a filling material, a window and a filling method that do not need to be finished after the filling between the member and the member.
  • the filling material of the present invention is an outer shell material having elasticity; An expandable material inserted into the outer cover material and compressed in the vacuum suction of the outer cover material; A nozzle which is provided at one end of the shell material and sucks air to vacuum-suck the inside of the shell material, or the air is injected to expand the expandable material inside the shell material; And a stopper for maintaining the inside of the envelope in a vacuum state when the nozzle is blocked in a state in which the inside of the envelope is vacuum adsorbed.
  • the outer cover material may include any one of nylon, urethane, latex, and soft PVC.
  • the envelope may have a waterproof and moisture proof function.
  • the expandable material may include any one of glass wool, mineral wool, aerogel, and polyester fiber having heat insulation, fire resistance, and fire resistance.
  • the shell material may be formed with a through-hole through which the fixing member passes.
  • Attached to one side of the outer cover material may further include an expansion preventing member for preventing the outer cover material from stretching to one side when the expansion material is expanded.
  • the shell material may be formed by combining a soft portion that is stretched and contracted when the expandable material expands, and a hard portion that is not stretched and expanded when the expandable material expands.
  • the thermal insulation filling method of the present invention comprises the steps of: (a) inserting an inflating material into the inner shell material having elasticity; (b) compressing the expander by vacuum adsorbing the envelope; (c) manufacturing a filling material by closing a nozzle provided on one side of the shell material with a stopper to maintain the inside of the shell material in a vacuum state; (d) inserting the filling material between the member and the member of the building; And (e) opening the stopper to allow the inflating material to expand as air enters through the nozzle so that the filling material is filled between the member and the member of the building.
  • the method may further include attaching a stretch preventing member to prevent the shell material from stretching to one side before step (a).
  • the outer cover material may include any one of nylon, urethane, and soft PVC.
  • the expandable material may include any one of glass wool, mineral wool, aerogel, and polyester fiber having heat insulating performance.
  • the filling material, the window and the insulating filling method according to the present invention can easily fill the gap between the member and the member in a building site without any additional equipment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a filling material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the filling material shown in FIG.
  • FIG 3 is a perspective view of a filling material according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of a filling material according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the filling material according to an embodiment of the present invention is installed between the window and the wall.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the filling material according to an embodiment of the present invention is installed between the floors of the building.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a filling material according to an embodiment of the present invention is installed between the structure and the pipe.
  • Figure 8 is a cross-sectional view of the window installed the filling material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flow chart showing a filling method using a filling material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a filling material according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the filling material shown in FIG.
  • the filling material 10 is an outer shell material 110 having an elasticity and an expandable material 120 inserted into the outer shell material 110 and the outer shell material 110 is compressed during vacuum adsorption. Equipped.
  • One end of the outer shell material 110 sucks air to suck the inside of the outer shell material 110, or a nozzle 130 and an outer shell into which air is injected to expand the expander 120 inside the outer shell material 110.
  • a stopper 140 is provided to keep the inside of the shell material 110 in a vacuum state when the inside of the ash 110 is blocked by the nozzle 130.
  • the envelope 110 may have a shape such as a long tube, and the cross section of the envelope 110 may have various shapes such as a circle or a square.
  • the outer shell material 110 is formed of a material having elasticity so that the volume increases or decreases as air enters or exits the outer shell material 110.
  • Examples of the outer material 110 may be nylon, urethane, latex, soft PVC, and the like.
  • the expansion member 120 inserted into the shell 110 may have a large volume change according to the pressure change in the shell 110, and may be formed of a material having heat insulating performance.
  • the filling material 10 when used may be formed of a material that can ensure the fire resistance and fire performance.
  • Glass wool, mineral wool, aerogel, polyester fiber, etc. may be used as an example of the expandable material 120.
  • Such expander 120 is reduced in volume when vacuum compressed, but has a force restored to its original volume when the compressing force is removed.
  • One end of the outer shell material 110 is provided with a nozzle 130 to suck the air to vacuum the inside of the outer shell material 110, or the air is injected to expand the expansion material 120 inside the outer shell material (110) .
  • a vacuum pump (not shown) may be connected to the nozzle 130 to suck the air inside the shell 110.
  • the shell 110 is contracted.
  • the expansion member 120 inserted into the shell member 110 is compressed by the shell member 110 to reduce the volume.
  • the inflator 120 may be reduced from one third to one fifth of its original volume.
  • the inside of the envelope 110 is maintained in a vacuum state, and the expandable material 120 inside the envelope 110. ) Is kept in a contracted state, so that the manufacture of the filling material 10 is completed.
  • the filling material 10 thus produced is used to fill a gap between the member and the member in a building site.
  • the filling member 10 When filling the gap between the member and the member at the construction site using the filling member 10, the filling member 10 is first sandwiched between the member and the member. Then, the stopper 140 blocking the nozzle 130 is opened. Then, air is introduced into the shell 110 through the nozzle 130, thereby expanding the expansion material 120. As the inflating material 120 inside the outer shell material 110 swells, the outer shell material 110 having elasticity also swells.
  • the envelope 110 is formed by combining a soft portion 111 that is stretched when the expandable material 120 expands and a hard portion 112 that is not stretched when the expandable material 120 expands.
  • the soft part 111 and the hard part 112 may be joined by a method such as thermal fusion.
  • the pair of soft parts 111 face each other and the pair of hard parts 112 are formed to face each other, but the soft part 111 and the hard part 112 are shown in FIG. 2.
  • the soft portion 111 expands and expands when the expansion member 120 expands, the hard portion 112 hardly expands, so that the expansion member 10 expands only in one direction when expanding in the thickness direction. can do.
  • the filling material described above may be modified and implemented in various forms.
  • the same reference numerals are used for the same configuration as the filling material according to the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG 3 is a perspective view of a filling material according to another embodiment of the present invention.
  • the outer shell material 110 of the filling material 10 is formed with a through-hole 115 through which the fixing member penetrates in the field construction.
  • the window or the like When the window or the like is installed in an opening formed in the wall, the window or the like is fixed to the wall using a fixing member such as a bracket, and then the gap formed between the window and the end of the wall is filled with a filling material.
  • a fixing member such as a bracket
  • the fixing member such as a bracket to pass through the through hole 115, and then open the stopper 140 to expand the expansion material Let it swell. Therefore, the filling material 10 can fill the gap formed between the window and the end of the wall without being interfered with the fixing member such as the bracket.
  • FIG. 4 is a perspective view of a filling material according to another embodiment of the present invention.
  • the filling material 10 is formed of a soft material that is stretched and expanded when the expandable material 120 expands, and the outer material 110.
  • One side of the) may be attached to the expansion preventing member 150 to prevent the outer shell material 110 is stretched to one side when the expansion material 120 is expanded.
  • the cross section of the filling material 10 was shown to have a rectangular shape, and the expansion preventing member 150 was attached to both sides of the outer cover material 110. Therefore, when the filling material 10 expands in the thickness direction, the expansion preventing member 150 does not expand in the direction in which it is attached, thereby expanding only in one direction.
  • the filling material described above may be used for various purposes in various places.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a filling material according to an embodiment of the present invention is installed between a window and a wall
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a filling material according to an embodiment of the present invention is installed between floors of a building
  • 7 is a cross-sectional view showing a state in which the filling material according to an embodiment of the present invention is installed between the structure and the pipe.
  • the size of the opening 201 is larger than the size of the window 300 for the convenience of installing the window 300. Make it somewhat bigger.
  • a gap is formed between the window 300 and the end of the wall 200, and the gap is filled by using the filling material 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the filling material 10 since the filling material 10 has a long tube shape, the filling material 10 is continuously filled along four surfaces formed between the end of the wall 200 and the window 300.
  • the end of the wall 200 may be formed not flat because of construction problems, the end of the window 300 may also be uneven. Since the shell material 110 of the filling material 10 is excellent in elasticity, when the filling material 10 expands, the shell material 110 forms a gap formed at the end of the wall 200 or the end of the window 300. Since it is to be filled and filled, it is possible to fill the gap between the end of the wall 200 and the window 300 completely.
  • the filling material 10 when the filling material 10 is expanded, it may be expanded in the longitudinal direction in the drawing shown in FIG. 5, and may not be expanded in the transverse direction.
  • the soft part 112 may be disposed in the vertical direction using the filling material 10 illustrated in FIG. 2, and the hard part 111 may be disposed in the horizontal direction.
  • the elastic member 150 may be disposed in the horizontal direction.
  • the filling material 10 when the filling material 10 expands in the thickness direction, it expands only in the vertical direction so as to fill the gap generated between the end of the wall 200 and the window 300, while not expanding in the horizontal direction. It is possible to prevent the filling material 10 from sticking out unnecessarily.
  • the fixing member 310 such as a bracket penetrates using the filling material 10 shown in FIG. 3.
  • the stopper 140 is opened to inflate the inflating material 120 so that the filling material 10 does not interfere with the fixing member and between the window 300 and the end of the wall 200.
  • the gaps formed can be filled.
  • the shell material 110 of the filling material 10 according to the embodiment of the present invention has waterproof and moisture proof properties, and the expansion material 120 has heat insulating properties. Therefore, when the filling material 10 according to the exemplary embodiment of the present invention is filled between the windows 300 and the ends of the walls 200, the insulating material 10 may secure heat insulation in the gap between the windows 300 and the walls 200. In addition, airtightness and watertightness can be secured.
  • the filling material according to an embodiment of the present invention may be installed between the floors of the building.
  • Structures such as curtain wall 420 may be coupled to the slab 410 to separate the floor in the building. In this case, a gap is generated between the slab 410 and the curtain wall 420. If the gap is not blocked, the noise between the floors is not only transmitted, but when a fire occurs in one floor, the fire may be transferred to another floor. do.
  • the gap generated between the slab 410 and the curtain wall 420 may be easily filled by using the filling material 10 according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • the outer shell material 110 of the filling material 10 according to the embodiment of the present invention is formed of a material having excellent elasticity, thereby completely preventing a gap, thereby ensuring sound insulation.
  • the expander 120 is formed of inorganic fibers such as glass wool, mineral wool, and the like, it is possible to secure fire resistance and fire resistance.
  • the filling material according to an embodiment of the present invention may be installed between the structure and the pipe.
  • the pipe 520 may be installed through the structure 510 of the building. After installing a hole in the structure 510 to install the pipe 520 is to pass through the pipe 520.
  • the size of the hole formed in the structure 510 is larger than the diameter of the pipe 520 in order to easily penetrate the pipe 520 through the hole formed in the structure 510. Therefore, a gap is generated between the structure 510 and the pipe 520, which must be filled with a material having fire and fire resistance.
  • the gap formed between the structure 510 and the pipe 520 can be easily filled by using the filling material 10 according to an embodiment of the present invention, and fire and fire resistance can be secured.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a window installed with a filling material according to an embodiment of the present invention.
  • the filling material 10 is used to fill a gap generated between the end portion of the wall 200 and the window 300, but the filling material 10 may be filled with the wall 200.
  • the window 500 is integrated with the filling material 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the window 500 comprises a window frame 510 and a window 520, by pre-attaching the filling material 10 according to an embodiment of the present invention to the window frame 510 when manufacturing the window at the factory
  • the filling of the filling material 10 into the gap between the end portion of the wall 200 and the window 300 may be omitted.
  • the window 140 is installed in the opening formed in the wall 200 and the plug 140 of the filling material 10 is opened.
  • the gap generated between the end of the 200 and the window 300 can be easily filled.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a filling method using a filling material according to an embodiment of the present invention.
  • the filling method according to an embodiment of the present invention can be largely divided into the step (S10) of producing the filling material 10 and the step (S20) of construction in the field using the produced filling material 10.
  • step (S10) of producing a filling material will be described.
  • Producing the filling material 10 is a step (S110) of inserting the expansion material 120 having a thermal insulation performance in the interior of the shell material 110 having elasticity (S110), and (b) the shell material ( Step (S120) of compressing the expansion material 120 by vacuum adsorption (110), and (c) the inside of the envelope 110 by blocking the nozzle 130 provided on one side of the envelope 110 with a stopper 140. Maintaining in a vacuum state (S130).
  • the shell member 110 is inserted into the shell member 110 in the state where one end of the shell member 110 is opened.
  • the open end of 110 may be sealed by ultrasonic welding or the like.
  • step (b) the vacuum pump and the like are connected to the nozzle 130 provided on one side of the jacket 110 to vacuum-adsorb the jacket 110, and then the air inside the jacket 110 is sucked into the jacket. (110) Sound pressure is applied inside.
  • step (c) when the nozzle 130 provided on one side of the envelope 110 with the stopper 140, the stopper 140 may be combined with the nozzle 130 so that air does not flow through the nozzle 130.
  • the air is preferably formed in a structure that can completely block.
  • the shell material 110 when the entire shell material 110 is formed of a soft material, the shell material 110 to the one side before step (a) to expand only in one direction when the shell material 110 expands in the thickness direction.
  • the method may further include attaching the stretch preventing member 150 to prevent stretching.
  • Construction in the field using the filling material 10 includes (d) inserting the filling material 10 between the member and the member of the building (S140); And (e) opening the stopper 140 to expand the inflating material 120 while the air is introduced through the nozzle 130 so that the filling material 10 is filled between the member of the building and the member (S150). do.
  • one end of the filling material 10 and the other end of the filling material 10 may overlap each other.
  • step (e) the stopper 140 is opened to allow air to flow through the nozzle 130.
  • a predetermined amount of air is introduced through the nozzle 130 to expand the expansion material 120 to a predetermined volume, and then plug the stopper 140 to prevent the air from flowing through the nozzle 130.
  • the filling method using the filling material according to an embodiment of the present invention can not only fill the gap between the member and the member in the building site without additional equipment, but also can exhibit the sound insulation and fire resistance performance as well as the thermal insulation performance. have.

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Abstract

본 발명에 따른 사춤재는 신축성을 가지는 외피재; 상기 외피재 내부에 삽입되며, 상기 외피재가 진공흡착 시 압착되는 팽창재; 상기 외피재의 일단에 구비되어 상기 외피재 내부를 진공흡착하기 위해 공기를 흡입하거나, 상기 외피재 내부의 상기 팽창재를 팽창시키기 위해 공기가 주입되는 노즐; 및 상기 외피재 내부가 진공흡착된 상태에서 상기 노즐을 막았을 때 상기 외피재 내부를 진공상태로 유지하는 마개를 포함한다.

Description

사춤재, 창호 및 사춤방법
본 발명은 사춤재, 창호 및 사춤방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 간편하게 채울 수 있는 사춤재, 창호 및 사춤방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축물에서 부재와 부재 사이에 접합부위는 틈이 생기게 마련이며, 나아가 구조체의 개구부에 창호틀이나 각종 파이프를 설치하는 경우 구조체와 창호틀 또는 구조체와 파이프 사이에 틈이 생기게 된다. 건축물에서 발생하는 틈을 채우는 작업을 일반적으로 사춤이라 한다.
현재까지 알려진 가장 우수한 사춤공법으로 현장발포공법이 있다. 현장발포공법은 현장에서 액상 발포제를 발포하여 부피를 팽창시킴으로써 틈을 채우는 방식이다. 액상 발포제는 석유화학 계열인 2종류의 화학제품 A&B액으로 구성되며, 이와 같은 2종류의 화학제품을 반응시키면 부풀어지면서 경화되어 기포폼을 형성하게 된다. 가장 일반적으로 사용되는 화학제품으로는 폴리우레탄 계열의 발포제(A: 이소시아네이트, B: 폴리올)가 있다. 이와 같은 현장발포공법은 구체적인 방법에 따라 다시 1액형 발포제를 이용하는 공법과 2액형 발포제를 이용하는 공법으로 나눌 수 있다.
1액형 발포제는 A&B액을 한 캔 안에 넣어 가반응을 시켜놓고 습기를 만나면 발포하게 되는 습기경화형 제품으로, 공기 중의 습기를 만나 경화하게 된다. 이러한 1액형 발포제는 사용상의 편의성이 있지만, 발포속도가 늦어 수직부 시공이 어려우며 발포된 폼의 셀이 엉성하게 형성되어 기밀성이 저하되는 등 적용상 및 성능상 문제를 갖는다. 또한, 1액형 발포제는 습기경화형 제품이므로 먼저 반응이 일어나는 표면에서부터 천천히 발포가 진행되면서 경화가 이루어지므로, 표면 발포가 끝나고 나서야 진행되는 내부 발포가 비이상적으로 진행될 수 있는 문제를 가진다.
이와 같은 1액형 발포제의 문제를 해결한 것이 2액형 발포제를 이용하는 방법이다. 2액형 발포제는 완전 분리한 상태에 있는 A&B액을 현장시공에서 혼합 반응시켜 뿜칠하여 사용하게 되며, 이와 같은 2액형 발포제는 현장적용성과 품질 면에서 1액형 발포제가 갖는 문제를 모두 해결한다. 하지만, 시공성 면에서는 1액형 발포제에 비하여 현저히 떨어진다는 단점을 가진다. 그 이유는 대형의 원료드럼, 혼합 및 발포장비, 동력장비(에어콤프레샤, 전기 등) 등의 장비를 현장으로 이송해야 한다. 이러한 장비의 이송이 어렵기 때문에 운송비가 많이 들고 현장에서 많은 작업공간이 필요하게 된다. 또한 시공시에는 반드시 보양을 해야 하는 불편을 가지게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 별도의 장비 없이 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 간편하게 채울 수 있는 사춤재, 창호 및 사춤방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 부재와 부재 사이의 틈을 채움으로써 단열, 차음, 내화, 방화 성능을 가질 수 있는 사춤재, 창호 및 사춤방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 화학제품의 액상 발포제를 사용하지 않음으로써 현장을 깨끗하게 유지할 수 있는 사춤재, 창호 및 사춤방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 부재와 부재 사이에 사춤 후 별다른 마감처리를 할 필요가 없는 사춤재, 창호 및 사춤방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 사춤재는 신축성을 가지는 외피재; 상기 외피재 내부에 삽입되며, 상기 외피재가 진공흡착 시 압착되는 팽창재; 상기 외피재의 일단에 구비되어 상기 외피재 내부를 진공흡착하기 위해 공기를 흡입하거나, 상기 외피재 내부의 상기 팽창재를 팽창시키기 위해 공기가 주입되는 노즐; 및 상기 외피재 내부가 진공흡착된 상태에서 상기 노즐을 막았을 때 상기 외피재 내부를 진공상태로 유지하는 마개를 포함할 수 있다.
상기 외피재는 나일론, 우레탄, 라텍스, 연질 PVC 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 외피재는 방수 및 방습 기능을 가질 수 있다.
상기 팽창재는 단열, 내화, 방화성능을 가지는 글라스울, 미네랄울, 에어로겔, 폴리에스테르섬유 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 외피재에는 현장 시공시 고정부재가 관통하는 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 외피재의 일측에 부착되어 상기 팽창재가 팽창할 때 상기 외피재가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재를 더 구비할 수 있다.
상기 외피재는 상기 팽창재가 팽창할 때 신축되는 연질부와, 상기 팽창재가 팽창할 때 신축되지 않는 경질부가 결합되어 형성될 수 있다.
본 발명의 단열 사춤방법은 (a) 신축성을 가지는 외피재의 내부에 팽창재를 삽입하는 단계; (b) 상기 외피재를 진공흡착시켜 상기 팽창재를 압착하는 단계; (c) 상기 외피재의 일측에 구비된 노즐을 마개로 막아 상기 외피재 내부를 진공상태로 유지하여 사춤재를 제작하는 단계; (d) 상기 사춤재를 건축물의 부재와 부재 사이에 삽입하는 단계; 및 (e) 상기 마개를 개방하여 상기 노즐을 통해 공기가 유입되면서 상기 팽창재가 팽창하여 상기 사춤재가 건축물의 부재와 부재 사이에 채워지도록 하는 단계를 포함할 수 있다.
(a) 단계 이전에 상기 외피재가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 외피재는 나일론, 우레탄, 연질 PVC 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 팽창재는 단열성능을 가지는 글라스울, 미네랄울, 에어로겔, 폴리에스테르섬유 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 사춤재, 창호 및 단열 사춤방법에 의하면 별도의 장비 없이 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 간편하게 채울 수 있다.
또한 단열성능 뿐만 아니라 차음 및 필요 시 내화 성능을 동시에 발휘할 수 있다.
또한 화학제품의 액상 발포제를 사용하지 않음으로써 현장을 깨끗하게 유지할 수 있고, 환경에 따른 품질변화도 방지할 수 있다.
또한 부재와 부재 사이에 사춤 후 별다른 마감처리를 할 필요가 없다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 사춤재의 단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사춤재의 사시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사춤재의 사시도.
도 5는 창호와 벽 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 건축물의 층간 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도.
도 7은 구조물과 파이프 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 창호의 단면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재를 이용한 사춤방법을 나타낸 순서도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 사춤재, 창호 및 사춤방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 사춤재의 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)는 신축성을 가지는 외피재(110)와, 외피재(110)의 내부에 삽입되며 외피재(110)가 진공흡착 시 압착되는 팽창재(120)를 구비한다.
그리고 외피재(110)의 일단에는 외피재(110) 내부를 진공흡착하기 위해 공기를 흡입하거나, 외피재(110) 내부의 팽창재(120)를 팽창시키기 위해 공기가 주입되는 노즐(130) 및 외피재(110) 내부가 진공흡착된 상태에서 노즐(130)을 막았을 때 외피재(110) 내부를 진공상태로 유지하는 마개(140)가 구비된다.
외피재(110)는 긴 튜브와 같은 형상을 가질 수 있으며, 외피재(110)의 단면은 원형 또는 사각형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
외피재(110)는 외피재(110) 내부로 공기가 유입 또는 유출됨에 따라 부피가 늘어나거나 줄어들 수 있도록 신축성을 가지는 재질로 형성된다. 또한 외피재(110) 내부에 삽입되는 팽창재(120)를 보호할 수 있으며, 사춤재(10)가 사용될 때 방수성능과 방습성능을 확보할 수 있도록 방수성과 방습성을 가지는 재질로 형성된다.
외피재(110) 재질의 예로 나일론, 우레탄, 라텍스, 연질 PVC 등이 사용될 수 있다.
외피재(110)의 내부에 삽입되는 팽창재(120)는 외피재(110) 내부의 압력변화에 따라 부피변화가 크며, 단열성능을 가지는 재질로 형성될 수 있다. 또한 사춤재(10)가 사용될 때 내화성능과 방화성능을 확보할 수 있는 재질로 형성될 수 있다.
팽창재(120) 재질의 예로 글라스울(Glass Wool), 미네랄울(Mineral Wool), 에어로겔(Aerogel), 폴리에스테르섬유(Polyester fiber) 등이 사용될 수 있다.
이와 같은 팽창재(120)는 진공압착할 경우 부피가 줄어들지만, 압착하는 힘이 제거되는 경우 원래 부피대로 복원되는 힘을 가지게 된다.
외피재(110)의 일단에는 외피재(110) 내부를 진공흡착하기 위해 공기를 흡입하거나, 외피재(110) 내부의 팽창재(120)를 팽창시키기 위해 공기가 주입되는 노즐(130)이 구비된다. 이와 같은 노즐(130)에 진공펌프(미도시) 등을 연결하여 외피재(110) 내부의 공기를 흡입할 수 있다. 외피재(110) 내부의 공기가 흡입이 되면 외피재(110)는 수축을 하게 된다. 외피재(110)가 수축하게 되면 외피재(110) 내부에 삽입되는 팽창재(120)는 외피재(110)에 의해 압착되어 부피가 줄어들게 된다. 예를 들어 팽창재(120)는 원래 부피의 1/3에서 1/5로 줄어들 수 있다.
이와 같이 외피재(110) 내부에 진공이 걸린 상태에서 마개(140)를 통해 노즐(130)을 막게되면 외피재(110) 내부는 진공 상태로 유지되며, 외피재(110) 내부의 팽창재(120)는 수축된 상태로 유지되므로 사춤재(10)의 제조가 완성된다.
이와 같이 제조된 사춤재(10)는 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 채우는데 사용된다.
사춤재(10)를 이용하여 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 채울 때에는 먼저 사춤재(10)를 부재와 부재 사이에 끼워 넣는다. 그런 다음 노즐(130)을 막고 있는 마개(140)를 개방한다. 그러면 노즐(130)을 통해 외피재(110) 내부로 공기가 유입되어 팽창재(120)가 부풀어 오르게 된다. 외피재(110) 내부의 팽창재(120)가 부풀어 오름에 따라 신축성을 가지는 외피재(110)도 부풀어 오르게 된다.
한편 도 2를 참조하면, 외피재(110)는 팽창재(120)가 팽창할 때 신축되는 연질부(111)와, 팽창재(120)가 팽창할 때 신축되지 않는 경질부(112)가 결합되어 형성될 수 있다. 이때 연질부(111)와 경질부(112)는 열융착 등의 방법에 의해 접합될 수 있다. 도 2에서는 한쌍의 연질부(111)가 서로 마주보고, 한쌍의 경질부(112)가 서로 마주보도록 형성되는 것을 보였으나, 연질부(111) 및 경질부(112)는 도 2에 도시된 형태와 다르게 접합될 수 있다.
이에 따라 팽창재(120)가 팽창할 때 연질부(111)는 신축하여 팽창하지만 경질부(112)는 거의 팽창하지 않기 때문에, 사춤재(10)가 두께 방향으로 팽창할 때 일측 방향으로만 팽창하도록 할 수 있다.
한편 상술한 사춤재는 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있다. 이하에서 본 발명의 다른 실시예에 따른 사춤재를 설명함에 있어 상술한 실시예에 따른 사춤재와 동일한 구성에 대해서는 동일 참조번호를 사용하며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사춤재의 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 사춤재(10)의 외피재(110)에는 현장 시공시 고정부재가 관통하는 관통홀(115)이 형성된다.
창호 등을 벽에 형성된 개구부 등에 설치할 경우, 창호 등을 브라켓과 같은 고정부재를 이용하여 벽에 고정한 다음, 창호와 벽의 단부 사이에 형성되는 틈을 사춤재를 사용하여 채우게 된다.
이때 본 발명의 사춤재(10)를 사용하여 창호와 벽의 단부 사이에 형성된 틈을 채울 때, 브라켓과 같은 고정부재가 관통홀(115)을 통과하도록 한 후, 마개(140)를 개방하여 팽창재가 부풀어 오르게 한다. 따라서 사춤재(10)가 브라켓 등의 고정부재에 간섭받지 않고 창호와 벽의 단부 사이에 형성되는 틈을 채울 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사춤재의 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사춤재(10)는 외피재(110) 전체가 팽창재(120)가 팽창할 때 신축되는 연질재로 형성되고, 외피재(110)의 일측에는 팽창재(120)가 팽창할 때 외피재(110)가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재(150)가 부착될 수 있다.
도 4에서는 사춤재(10)의 단면이 사각 형상인 것을 보였으며, 외피재(110)의 양측에 신축방지부재(150)가 부착되는 것을 보였다. 따라서 사춤재(10)가 두께 방향으로 팽창할 때 신축방지부재(150)가 부착된 방향으로는 팽창하지 않게 되어 일측 방향으로만 팽창하게 된다.
한편 상술한 사춤재는 다양한 곳에 다양한 용도로 사용될 수 있다.
이하에서는 상술한 실시예에 따른 사춤재가 건축물의 각 부재에 설치되는 예에 대해 설명하기로 한다.
도 5는 창호와 벽 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6은 건축물의 층간 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 7은 구조물과 파이프 사이에 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 상태를 나타낸 단면도이다다.
도 5에 도시된 바와 같이, 벽(200)에 형성되는 개구부(201)에 창호(300)를 설치할 때 창호(300) 설치의 편의를 위하여 개구부(201)의 크기를 창호(300)의 크기보다 다소 크게 한다.
따라서 창호(300)와 벽(200)의 단부 사이에는 틈이 형성되며, 이 틈을 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)를 이용하여 채우게 된다. 이때 사춤재(10)는 길이가 긴 튜브 형상을 가지므로 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이에 형성되는 4면을 따라 연속적으로 채워지도록 한다.
한편 벽(200)의 단부는 시공상의 문제로 평평하지 않게 형성될 수 있고, 창호(300)의 단부 또한 평평하지 않을 수 있다. 사춤재(10)의 외피재(110)는 신축성이 뛰어나므로 사춤재(10)가 팽창할 때 외피재(110)는 벽(200)의 단부 또는 창호(300)의 단부 등에 형성되어 있는 틈을 비집고 채워지게 되므로, 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이의 틈을 완벽하게 채울 수 있게 된다.
또한 사춤재(10)가 팽창할 때 도 5에 도시된 도면에서 세로방향으로는 팽창하도록 하고, 가로방향으로는 팽창하지 않도록 할 수 있다. 이를 위해 도 2에 도시된 사춤재(10)를 사용하여 연질부(112)가 세로방향으로 배치되도록 하고, 경질부(111)가 가로방향으로 배치되도록 할 수 있다. 또는 도 4에 도시된 사춤재(10)를 사용하여 신축방지부재(150)가 가로방향으로 배치되도록 할 수 있다.
이에 따라 사춤재(10)가 두께방향으로 팽창할 때 세로방향으로만 팽창하도록 하여 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이에 생기는 틈을 채우도록 하는 반면, 가로방향으로는 팽창하지 않도록 하여 불필요하게 사춤재(10)가 삐져 나오는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편 창호(300)가 브라켓 등의 고정부재(310)에 의해 벽(200)의 단부에 고정될 때, 도 3에 도시된 사춤재(10)를 사용하여 브라켓과 같은 고정부재(310)가 관통홀(115)을 통과하도록 한 후, 마개(140)를 개방하여 팽창재(120)가 부풀어 오르게 하여 사춤재(10)가 고정부재에 간섭받지 않고 창호(300)와 벽(200)의 단부 사이에 형성된 틈을 채울 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)의 외피재(110)는 방수성과 방습성을 가지며, 팽창재(120)는 단열성을 가진다. 따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)가 창호(300)와 벽(200)의 단부 사이에 채워지면 창호(300)와 벽(200) 사이의 틈에서 단열성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 기밀성 및 수밀성을 확보할 수 있게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재는 건축물의 층간 사이에 설치될 수 있다.
건축물에서 층을 구분하는 슬라브(410) 등에 커튼월(420)과 같은 구조물이 결합될 수 있다. 이때 슬라브(410)와 커튼월(420) 사이에 틈이 발생하게 되는데, 이 틈을 막지 않게 되면 층간 소음이 전달될 뿐만 아니라, 어느 층에서 화재가 발생하였을 때 다른 층으로 불이 옮겨 붙을 수 있게 된다.
따라서 슬라브(410)와 커튼월(420)이 결합할 때 생기는 틈을 차음 및 내, 방화성능을 가지는 재질로 막을 필요가 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 슬라브(410)와 커튼월(420) 사이에 발생하는 틈을 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)를 이용하여 채우게 되면 틈을 쉽게 채울 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)의 외피재(110)는 신축성이 뛰어난 재질로 형성되어 틈을 완벽하게 막게 되므로, 차음성을 확보할 수 있다. 또한 팽창재(120)는 글라스울(Glass Wool), 미네랄울(Mineral Wool) 등과 같은 무기섬유로 형성되므로 내, 방화성능을 확보할 수 있게 된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재는 구조물과 파이프 사이에 설치될 수 있다.
건축물에는 많은 파이프(520)가 설치된다. 이러한 파이프(520)가 건축물의 구조체(510)를 관통하여 설치될 경우가 있다. 파이프(520)를 설치하기 위해 구조체(510)에 구멍을 뚫은 후 파이프(520)를 관통시키게 된다.
한편 구조체(510)에 형성된 구멍을 통해 파이프(520)를 관통시키기 쉽게 하기 위해 구조체(510)에 형성되는 구멍의 크기가 파이프(520)의 직경보다 크게 한다. 따라서 구조체(510)와 파이프(520) 사이에는 틈이 발생하게 되는데, 이 틈은 내화 및 방화성능을 가지는 재질로 채워야 한다.
이와 같이 구조체(510)와 파이프(520) 사이에 형성되는 틈을 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)를 이용하면 쉽게 채울 수 있으며, 내화 및 방화성능도 확보할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재가 설치된 창호의 단면도이다.
도 5에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)를 사용하여 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이에 생기는 틈을 채우는 것을 보였으나, 사춤재(10)를 벽(200)의 단부와 창호(300)에 끼우는 작업을 생략하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)가 일체화된 창호(500)를 제작할 수 있다.
일반적으로 창호(500)는 창틀(510)과 창문(520)으로 이루어지는데, 공장에서 창호를 제작할 때 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재(10)를 창틀(510)에 미리 부착시켜 놓음으로써 사춤재(10)를 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이의 틈으로 채우는 작업을 생략할 수 있게 된다.
이와 같이 사춤재(10)가 일체화된 창호(500)를 사용하게 되면 창호(500)를 벽(200)에 형성된 개구부에 설치한 상태에서 사춤재(10)의 마개(140)를 개방하게 되면 벽(200)의 단부와 창호(300) 사이에 생기는 틈을 쉽게 채울 수 있게 된다.
다음으로 상술한 실시예에 따른 사춤재를 이용하여 건축 현장에서 사춤하는 방법에 대해 설명한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재를 이용한 사춤방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 사춤방법은 크게 사춤재(10)를 제작하는 단계(S10)와, 제작된 사춤재(10)를 이용하여 현장에서 시공하는 단계(S20)로 나눌 수 있다.
먼저 사춤재를 제작하는 단계(S10)에 대해 설명한다.
사춤재(10)를 제작하는 단계(S10)는 (a) 신축성을 가지는 외피재(110)의 내부에 단열성능을 가지는 팽창재(120)를 삽입하는 단계(S110)와, (b) 외피재(110)를 진공흡착시켜 팽창재(120)를 압착하는 단계(S120)와, (c) 외피재(110)의 일측에 구비된 노즐(130)을 마개(140)로 막아 외피재(110) 내부를 진공상태로 유지하는 단계(S130)를 포함한다.
(a) 단계에서 외피재(110) 내부에 팽창재(120)를 삽입할 때 외피재(110)의 일단이 개방된 상태에서 팽창재(120)를 외피재(110) 내부에 삽입한 후 외피재(110)의 개방된 일단을 초음파 융착 등의 방법으로 봉합할 수 있다.
(b) 단계에서 외피재(110)를 진공흡착시키기 위해 외피재(110)의 일측에 구비된 노즐(130)에 진공펌프 등을 연결한 후 외피재(110) 내부의 공기를 흡입하여 외피재(110) 내부에 음압이 걸리게 한다.
(c) 단계에서 외피재(110)의 일측에 구비된 노즐(130)을 마개(140)로 막을 때 노즐(130)을 통해 공기가 유입되지 않도록 마개(140)가 노즐(130)과 결합되었을 때 공기를 완전히 차단할 수 있는 구조로 형성되는 것이 바람직하다.
한편 외피재(110) 전체가 연질재로 형성되는 경우에는, 외피재(110)가 두께방향으로 팽창할 때 일측 방향으로만 팽창되도록 하기 위해 (a) 단계 이전에 외피재(110)가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재(150)를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
다음으로 제작된 사춤재를 이용하여 현장에서 시공하는 단계에 대해 설명한다.
사춤재(10)를 이용하여 현장에서 시공하는 단계(S20)는 (d) 사춤재(10)를 건축물의 부재와 부재 사이에 삽입하는 단계(S140); 및 (e) 마개(140)를 개방하여 노즐(130)을 통해 공기가 유입되면서 팽창재(120)가 팽창하여 사춤재(10)가 건축물의 부재와 부재 사이에 채워지도록 하는 단계(S150)를 포함한다.
(d) 단계에서 사춤재(10)의 일단과 사춤재(10)의 타단이 서로 겹쳐지도록 할 수 있다.
(e) 단계에서 마개(140)를 개방하여 노즐(130)을 통해 공기가 유입되도록 한다. 이때 노즐(130)을 통해 일정의 공기가 유입되어 팽창재(120)가 소정 부피로 팽창한 후 마개(140)를 막아 노즐(130)을 통해 공기가 유입되는 것을 막을 수 있다.
따라서 외피재(110) 내부로 공기, 수분이 침투하는 것을 차단할 수 있어, 단열성 및 내구성을 높일 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 사춤재를 이용한 사춤방법에 의하면 별도의 장비 없이 건축 현장에서 부재와 부재 사이의 틈을 간편하게 채울 수 있을 뿐만 아니라 단열성능 뿐만 아니라 차음 및 내화 성능을 동시에 발휘할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예에 따른 사춤재, 창호 및 사춤방법에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (12)

  1. 신축성을 가지는 외피재;
    상기 외피재 내부에 삽입되며, 상기 외피재가 진공흡착 시 압착되는 팽창재;
    상기 외피재의 일단에 구비되어 상기 외피재 내부를 진공흡착하기 위해 공기를 흡입하거나, 상기 외피재 내부의 상기 팽창재를 팽창시키기 위해 공기가 주입되는 노즐; 및
    상기 외피재 내부가 진공흡착된 상태에서 상기 노즐을 막았을 때 상기 외피재 내부를 진공상태로 유지하는 마개를 포함하는 사춤재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 외피재는 나일론, 우레탄, 라텍스, 연질 PVC 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 사춤재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 외피재는 방수 및 방습 기능을 가지는 것을 특징으로 하는 사춤재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 팽창재는 단열, 내화, 방화성능을 가지는 글라스울, 미네랄울, 에어로겔, 폴리에스테르섬유 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 사춤재.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 외피재에는 현장 시공시 고정부재가 관통하는 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 사춤재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 외피재의 일측에 부착되어 상기 팽창재가 팽창할 때 상기 외피재가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사춤재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 외피재는
    상기 팽창재가 팽창할 때 신축되는 연질부와,
    상기 팽창재가 팽창할 때 신축되지 않는 경질부가 결합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 사춤재.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한항에 따른 사춤재가 부착된 창호.
  9. (a) 신축성을 가지는 외피재의 내부에 팽창재를 삽입하는 단계;
    (b) 상기 외피재를 진공흡착시켜 상기 팽창재를 압착하는 단계;
    (c) 상기 외피재의 일측에 구비된 노즐을 마개로 막아 상기 외피재 내부를 진공상태로 유지하여 사춤재를 제작하는 단계;
    (d) 상기 사춤재를 건축물의 부재와 부재 사이에 삽입하는 단계; 및
    (e) 상기 마개를 개방하여 상기 노즐을 통해 공기가 유입되면서 상기 팽창재가 팽창하여 상기 사춤재가 건축물의 부재와 부재 사이에 채워지도록 하는 단계를 포함하는 사춤방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    (a) 단계 이전에 상기 외피재가 일측으로 신축하는 것을 방지하는 신축방지부재를 부착하는 단계를 더 포함하는 사춤방법.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 외피재는 나일론, 우레탄, 연질 PVC 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 사춤방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 팽창재는 단열성능을 가지는 글라스울, 미네랄울, 에어로겔, 폴리에스테르섬유 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 사춤방법.
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