JPH02304141A

JPH02304141A - 目地ガスケット

Info

Publication number: JPH02304141A
Application number: JP12519289A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Yamamoto; 克己山本; Itaru Ueno; 上野　至
Original assignee: NIPPON ITON KOGYO KK; Hokusei Rubber Industry Co Ltd
Current assignee: NIPPON ITON KOGYO KK; Hokusei Rubber Industry Co Ltd
Priority date: 1989-05-18
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1990-12-17
Anticipated expiration: 2014-01-27
Also published as: JP2849716B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ、　産業上の利用分野本発明は、外壁材、例えばＡＬＣパネルの小口合せ面に
使用する目地ガスケットに関する。

ｂ、　従来の技術従来から、外壁材の目地の水密性、及び気密性を確保す
る工法として、不定形のシール材によるものと、目地ガ
スケットによるものとが存在する。

不定形のシール材による工法は、比較的安価に行ない得
るものであるが、その作業に当っては、外部足場あるい
は移動吊りかご装置（ゴンドラ）等が必要であり、また
、シール工事には、その種の専門的技能者の施工を必要
とした。

一方、目地ガスケットによる工法としては、最新技術と
して、第５図に記載した如く、フィン部１０２と、連結
部１０３　と、パッキング部１０４　とを同−材料によ
り一体成型した、断面９字形状の目地ガスケット１０１
を使用するものが存在する。

しかしながら、上述した目地ガスケット１０１を使用す
る工法にあっては、下記の課題を有していた。

■　目地ガスケットにおいて、止水効果を高めるために
は、フィン部１０２　とパッキング部１０４　との間に
形成される等圧空間１０５を大きくすることが効果的で
あるが、パッキング部１０４における圧縮性及びその反
発弾性力を考慮し、全体を熱加流ゴム等の弾性のある発
泡材料により一体成型しているため、形状維持の必要性
から材料自身の肉厚を薄くすることはできず、等圧空間
１０５を確保のためには、ガスケット１０１の全長を長
くせざるを得す、そのため目地ガスケット１０１が大型
のものとなり、外壁材としての耐火性等を考慮した場合
、使用し得る外壁材の厚さに、限定を受ける可能性があ
った。

■　また、目地ガスケット１０１　は、パッキング部１
０４の反発弾性力により止水効果を保っているが、その
変形は、当然連結部１０３、フィン部１０２にも伝わり
、フィン部１０２の表面側にシワ等が生じ、外観性を損
う課題がある。

■　さらに、接着剤を、パッキング部１０４に塗布した
場合、接着剤はパッキング部１０４に連接する連結部１
０３によって、フィン部１０２の表面側にまで押し伸ば
され、外部に垂れる憂いがあり、また、先に取付けられ
た外壁材目地部にも、接着剤を塗布する必要があるため
、施工性が損なわれる課題があった。

本発明は、上述した従来の目地ガスケット１０１が有す
る種々の課題に鑑みてなされたものであって、その目的
は、外部との等圧空間の確保が容易で、しかも、施工後
の外観性の良好な目地ガスケットを提供することにある
。

Ｃ１発明が解決しようとする課題本発明は、上述した課題を解決するためなされたもので
あって、その要旨は、外壁材の小口合せ面に使用する目
地ガスケットにおいて、硬質のゴムにより成型した板状
のフィン部と、軟質あるいは発泡させたゴムにより成型
した柱状のパッキング部とを、その両者の幅方向中央付
近において長手方向に沿って設けた硬質のゴムにより成
型した板状の連結部材により、連結した構造としたこと
にある。

ｄ、　作用本発明にかかる目地ガスケットは、上述した如く、圧縮
性を必要とするパッキング部は、軟質あるいは発泡させ
たゴムにより成型し、フィン部、及びフィン部とパッキ
ング部とを連結する連結部材は、硬質のゴムにより成型
したため、厚さを必要としないフィン部及び連結部材は
薄く設計することができ、小型のものであっても、フィ
ン部とパッキング部との間に充分な等圧空間を確保でき
る。

また、フィン部とパッキング部との連結は、その両者の
幅方向中央付近において、長手方向に沿って設けた板状
の連結材料によって行っているため、パッキング部に生
じる変形は、単にフィン部及び連結部材を前後方向に移
動させるにすぎず、シワ等がフィン部表面側に生しるこ
とはない。また、パッキング部の接着剤層も、連結部材
によってさらに押圧されることはないため、フィン部表
面側まで接着剤が流出することはなく、外観性のよい目
地ガスケットを提供することができる。

ｅ、　実施例以下、本発明の実施例を添付図面に従って詳細に説明す
る。

ここで、第１図は本発明にかかる目地ガスケットＧを示
す斜視図であって、図中１は、シリコーン系あるいはク
ロロプレン系等の硬質のゴムにより成型した、長尺な板
状のフィン部である。該フィン部１は、外壁材の目地部
の表面側に配置され、主に、風の侵入を防止する。

２は、軟質あるいは発泡させたシリコーン系のゴム等に
より成型された、中空柱状のパッキング部である。該バ
ラキング部２は、外壁材の小口によって圧縮され、その
復元力により外壁材小口に密着し、それによって雨水の
侵入を防止する。

３は、上記フィン部１とパッキング部２とを連−６＝結する連結部材である。該連結部材３は、前記フィン部
１、パッキング部２の幅方向中央付近において、長手方
向に沿って設けられ、上記フィン部１と同様に、シリコ
ーン系あるいはクロロプレン系等の硬質のゴムにより、
板状に成型されている。

４は、上記連結部材３に、適当な間隔を隔てて設けられ
た穿孔である。該穿孔４は、連結部材３の両側に形成さ
れる空間５．５を連通ずる連通孔、及び上記空間５．５
内に侵入した雨水を排水する排水孔としての役割を果す
。なお、連結部材３が、硬質のゴムにより成型されてい
るため、上記穿孔４を設けても、断面性能の劣化が少な
く、またダレ等も発生しない。

なお、第２図の目地ガスケットＧの横断面図に示す如く
、上記パッキング部２の外壁材小口との接触面２ａに、
あらかじめ接着剤層６を形成しておくと、施工性が良好
となり、また止水効果も向上する。

さらに、一方の小口接触面２ａには、上記接着剤層６を
形成し、他方の接触面２ｂには、水膨潤性層７を形成し
ておくと、小口表面に多少の凹凸が存在する場合におい
ても、充分な止水効果を期待できる。

また、パッキング部２の背面２ｃに、グラスファイバー
等による耐火層８を形成すると、目地ガスケットＧに止
水性のみならず、耐火性を持たすことができ、さらに有
益な目地ガスケツ１−を提供することができる。

上述した本発明にかかる目地ガスケットＧは、第３図に
示す如く、外壁材Ａの小口合せ面に形成される横目地９
及び縦目地１０の両者に使用でき、その施工方法の一例
を説明すると、まず、外壁材への長短の各−辺の小口に
、本発明にかかる目地ガスケットＧを接着する。この場
合、図示するように、フィン部１が目地９，１０の外側
に位置するように、接着材層６があらかじめ設けられた
パッキング部２を外壁材への小口に接着する。

つぎに、目地ガスケットＧを接着した外壁材Ａを、壁と
して組付ける。組付けは、目地ガスケットＧが接着され
ている外壁材Ａの小口と、接着されていない外壁材Ａの
小口とを突き合わせ、ツマ・ンキング部２が適当な圧縮
力で押圧される状態に行なう。

なお、本発明にかかる目地ガスヶ・ノドを、ＡＬＣパネ
ルにおいて使用するにあたっては、水密性能および気密
性能を確保することは当然だが、１０版等の重量のある
材料と違い、ＡＬＣノくネルは、軽量な材料なため、取
付は施工性も考慮しな０と、パツキン部２のたわみ荷重
を決定するにいたらない。

そこで、水密性能試験及び取付は施工試験を、ＡＬＣパ
ネルにおいて実施した結果、相方の条件を満足するたわ
み荷重は、２５％圧縮時で、ＬＯＯＯ〜２，０００ｇ／
１０ｃｍ程度のものが最適であることが、確認された。

以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明は、既述
の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思
想に基づいて、各種の変形及び変更が可能であることは
当然である。

ｆ、　発明の効果　９一本発明は、上述した如く、圧縮性を必要とするパッキン
グ部は、軟質あるいは発泡させたゴムにより成型し、フ
ィン部、及びフィン部とパッキング部とを連結する連結
部材は、硬質のゴムにより成型したため、厚さを必要と
しないフィン部及び連結部材は薄く設計することができ
、小型のものぞあっても、フィン部とパッキング部との
間に充分な等圧空間を確保でき、止水性が良好で、しか
も種々の外壁材に使用し得る目地ガスケットを提供でき
る。

また、フィン部とパッキング部との連結は、その両者の
幅方向中央付近において、長手方向に沿って設けた板状
の連結材料によって行っているため、パッキング部に生
じる変形は、単にフィン部及び連結部材を前後方向に移
動させるにすぎず、シワ等がフィン部表面両側に生じる
ことはない。

また、パッキング部に設けられた接着剤層も、連結部材
によってさらに押圧されることはないため、フィン部表
面側まで接着剤が流出することはない。

なお、実施例の如く、パッキング部の外壁利手口との接
触面に、あらかじめ接着剤層を形成しておくと、施工性
が良好となり、また止水効果も向上する。

さらに、一方の小口接触面には、上記接着剤層を形成し
、他方の接触面には、水膨潤性層を形成しておくと、小
口表面に多少の凹凸が存在する場合においても、充分な
止水効果を期待できる。

また、パッキング部の背面に、グラスファイバー等によ
る耐火層を形成すると、目地ガスケットに止水性のみな
らず、耐火性を持たすことができ、さらに有益な目地ガ
スケットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、本発明にかかる目地ガスケットの実
施例を示したものであって、第１図は目地ガスケットの
斜視図、第２図は目地ガスケットの横断面図である。第
３図は本発明にかかる目地ガスケットを使用した施工例
を示す斜視図、第４図は同横断面図である。第５図は従来の目地ガスケットを使用した施工例を示す
斜視図である。１・・・フィン部、　　　　　　２・・・パツキン部、
３・・・連結部材、　　　　　４・・・穿孔、５・・・
空間、　　　　　　　６・・・接着剤層、７・・・水膨
潤性層、　　　　８・・・耐火層、９・・・横目地、　
　　　　　１０・・・縦目地、Ｇ・・・目地ガスケット
、　　Ａ・・・外壁材。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外壁材の小口合せ面に使用する目地ガスケットに
おいて、硬質のゴムにより成型した板状のフィン部と、
軟質あるいは発泡させたゴムにより成型した柱状のパッ
キング部とを、その両者の幅方向中央付近において長手
方向に沿って設けた硬質のゴムにより成型した板状の連
結部材により、連結した構成としたことを特徴とする目
地ガスケット。
（２）上記パッキング部の外壁小口との接触面に、あら
かじめ接着剤層を設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の目地ガスケット。
（３）上記パッキング部の外壁材小口との接触面に、水
膨潤性層を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の目地ガスケット。
（４）上記パッキング部の背面に、耐火層を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の目地ガス
ケット。
（５）上記連結部材に、適当間隔を隔てて穿孔を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の目地
ガスケット。