JP2023010450A - バッカー及び目地構造 - Google Patents

Abstract

【課題】水密性と排水性とに共に優れるバッカーを提供する。【解決手段】バッカー１は、互いに隣り合う２つのパネルＰ１，Ｐ２の間に形成される目地５に配置されるシーリング材６を支持する。バッカー１は、目地５が延びる方向を長手方向とする柱状体である。柱状体は、２つのパネルＰ１，Ｐ２の各々に接触する２つの接触部１０，１０と、シーリング材６の反対側に排水路を形成する排水路形成部１１とを有する。柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、接触部１０，１０はパネルＰ１，Ｐ２に向かって凸となる円弧状であり、かつ排水路形成部１１は凹状であることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本開示は、バッカー及び目地構造に関し、詳しくは、互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するバッカー及びこれを用いる目地構造に関する。

隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に不定形のシーリング材を配置する場合には、このシーリング材を支えるバッカー（バックアップ材）が目地に設けられる。このようなバッカーとして、通常、柱状で断面が四角形又は円形のものが用いられている。

かかるバッカーには、雨水等が目地からシーリング材とパネルとの間に生じた隙間等を通じて建物内部に浸入することを抑制できるよう、雨水等がパネルとバッカーとの間などを通過し難くすることが求められ、水密性に優れることが要求される。また、バッカーには、水密性に優れるだけでなく、雨水等がパネルとバッカーとの間の隙間等を通じて浸入したとしても、この浸入した雨水等を円滑にパネルの屋外側に排出することができ、排水性にも優れることが求められる。

特許文献１には、軟質合成樹脂製の角筒状成形体の上面部を断面凹弧状に形成し、角筒状成形体の上面部両側をつの状の突部に形成したバックアップ材が開示されている。

実開平６－８５１０号公報

しかし、特許文献１に記載のバックアップ材では、パネルに接触する側の形状がつの状であるので、水密性はまだまだ不十分であり、排水する機能も低いと考えられる。

本発明の課題は、水密性と排水性とに共に優れるバッカー及びこれを用いる目地構造を提供することにある。

本開示の一態様に係るバッカーは、互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するバッカーであって、前記目地が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、前記柱状体が、前記２つのパネルの各々に接触する２つの接触部と、前記シーリング材の反対側に排水路を形成する排水路形成部とを有し、前記柱状体の前記長手方向と直交する方向の断面において、前記接触部が前記パネルに向かって凸となる円弧状であり、かつ前記排水路形成部が凹状であることを特徴とする。

本開示の他の一態様に係るバッカーは、互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するバッカーであって、前記目地に配置される保持部材に保持され、前記目地が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、前記柱状体が、前記２つのパネルの各々に接触する２つの接触部と、前記シーリング材の反対側に排水路を形成する第１排水路形成部とを有し、前記保持部材が、排水路を形成する第２排水路形成部を前記第１排水路形成部側に有し、前記柱状体の前記長手方向と直交する方向の断面において、前記接触部が前記パネルに向かって凸となる形状であり、かつ前記保持部材の第２排水路形成部が凹状であることを特徴とする。

本開示の一態様に係る目地構造は、互いに隣り合う２つのパネルと、前記２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材と、前記シーリング材よりも前記目地の奥側に配置される前記バッカーとを備える。

本開示によれば、水密性と排水性とに共に優れるバッカー及びこれを用いる目地構造を提供することができる。

図１Ａは、本開示の第１実施形態のバッカーの一例を示す斜視図である。図１Ｂは、同実施形態のバッカーの他の例を示す斜視図である。 図２Ａ１及び図２Ａ２は、本実施形態の目地構造の一例を示す水平断面図である。図２Ｂは、本実施形態の目地構造の他の例を示す側断面図である。 図３Ａは、本開示の第２実施形態のバッカーの一例を示す斜視図である。図３Ｂは、同実施形態のバッカーの他の例を示す斜視図である。 図４Ａ及び図４Ｂは、同上の目地構造を構成するパネルの一例を示す斜視図である。

＜バッカー＞
本実施形態のバッカー１は、互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するためのもの、すなわち、バックアップ材である。

［第１実施形態］
第１実施形態のバッカー１は、目地が延びる方向を長手方向とする柱状体である。柱状体は、２つのパネルの各々に接触する２つの接触部１０，１０と、シーリング材の反対側に排水路を形成する排水路形成部１１とを有する。柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、接触部１０はパネルに向かって凸となる円弧状であり、かつ排水路形成部１１は凹状である。

「円弧状」とは、真円の弧の形状だけでなく、楕円、長円、角丸長方形、卵形等のオーバル形の弧の形状も含む概念である。断面において「凹状」とは、バッカー１の内側に向かって凹んでいる形状を意味する。

第１実施形態のバッカー１の例を、図１Ａ及び図１Ｂに示す。図１Ａ及び図１Ｂのバッカー１は、長手方向と直交する方向の断面の形状が、メガネ形状である。「メガネ形状」とは、２つの同一の円形を、弦を共通にして重ね合わせた形の外周の形状を意味する。「円形」とは、真円だけでなく、楕円、角丸長方形、卵形等のオーバル形も含む概念である。図１Ａのバッカー１の断面の形状は、２つの真円を重ね合わせた形状であり、図１Ｂのバッカー１の断面の形状は、２つの長円を重ね合わせた形状である。重ね合わせた形の外周の形状において、角ばった箇所が丸みを帯びていてもよい。バッカー１は、断面形状をメガネ形状とすることで、左右対称かつ上下対称な形状であり、２つの接触部１０，１０と、２つのパネルＰ１，Ｐ２との接触箇所における力が、２つのパネルＰ１，Ｐ２の面に垂直に、かつ均等にかかるようになる。そのため、バッカー１の水密性をより向上させることができる。

バッカー１の詳細については、目地構造における［バッカー］の項で後述する。

＜目地構造＞
本実施形態のバッカー１を用いる目地構造１００は、互いに隣り合う２つのパネルＰ１，Ｐ２と、２つのパネルＰ１，Ｐ２の間に形成される目地５に配置されるシーリング材６と、シーリング材６よりも目地５の奥側に配置されるバッカー１とを備える。図２Ａ及び図２Ｂの目地構造１００は、バッカー１よりも目地５の奥側に配置される保持部材７をさらに備える。

本実施形態の目地構造１００の例を、図２Ａ１、図２Ａ２及び図２Ｂに示す。図２Ａ１及び図２Ａ２の目地構造１００は、縦目地５０に図１Ａのバッカー１を用いたものであり、図２Ｂの目地構造１００は、水平目地５１に図１Ｂのバッカー１を用いたものである。

本実施形態のバッカー１及び目地構造１００によれば、図２Ａ１、図２Ａ２及び図２Ｂで示されるように、バッカー１の２つの接触部１０，１０が断面円弧状であることで、バッカー１は、パネルＰ１，Ｐ２とそれぞれ一か所、かつより小面積の接触箇所で接触する。そのため、止水ラインＴで示されるように、２つの接触部１０，１０とパネルＰ１，Ｐ２との間の隙間の形成が抑えられ、毛細管現象等による雨水等の浸入が抑制されるので、バッカー１は水密性に優れるものとなる。また、２つの接触部１０，１０とパネルＰ１，Ｐ２との接触箇所よりも目地の奥側に、２つの排水路Ｓ１，Ｓ２が形成され、加えて、バッカー１が、シーリング材６と反対側に排水路形成部１１を有し、この排水路形成部１１が断面凹状であることで、さらに、排水路Ｓ３が形成される。これら止水ラインＴよりも目地５の奥側に形成された３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３により、雨水等が止水ラインＴより目地５の奥側に浸入した場合でも、この３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネルＰ１，Ｐ２の屋外側へと排出することができ、バッカー１は、排水性にも優れるものとなる。

以下、目地構造１００を構成する２つのパネルＰ１，Ｐ２、シーリング材６、バッカー１及び保持部材７について説明する。

［パネル］
２つのパネルＰ１，Ｐ２は、同じ構造のサンドイッチパネルで構成されている。以下では、２つのパネルのうちの一方であるパネルＰ１について説明する。

パネルＰ１の例を図４Ａ及び図４Ｂに示す。パネルＰ１は、芯材２と、芯材２を前側から覆う金属外皮３と、芯材２を後側から覆う金属外皮４とを備える。パネルＰ１は、建築用のパネルであり、例えば、外壁材として用いられる。パネルＰ１を外壁材として用いる場合、金属外皮３はパネルＰ１の屋外側の面を構成し、金属外皮４は、パネルＰ１の屋内側の面を構成する。

パネルＰ１は、矩形板状である。パネルＰ１は、上下方向に対して平行な長手方向と、左右方向に対して平行な短手方向と、前後方向に対して平行な厚み方向とを有する。パネルＰ１は、例えば、上下方向の長さが、０．５～６．０ｍであり、左右方向の長さ（幅）が、０．２～１．５ｍであり、前後方向の長さ（厚み）が、５０～１５０ｍｍである。

（芯材）
芯材２は、その全体形状が、矩形の板状である。「全体形状が板状である」とは、１枚の板に限らず、複数の部材を１枚の板をなすように並べたものも含まれる。

芯材２は、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材で形成される。芯材２は、断熱性を有する。芯材２は、左右方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材をバインダー等でブロック状に固めたものである。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材の長手方向が、前後方向に沿っている。

（金属外皮）
金属外皮３，４のそれぞれは、金属板をロール加工やプレス加工などにより所望の形状に成形することによって得られる。金属板は、例えば、厚みが０．２５～２．０ｍｍである。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これらに限定されない。

金属外皮３，４について、図４ＡのパネルＰ１の場合について説明する。金属外皮３は、後側に向けて開口した矩形の箱状である。金属外皮３は、芯材２の前面２０４を覆う矩形板状の本体部３０と、芯材２の上面２００を覆う上壁部３１と、芯材２の下面２０１を覆う下壁部３２と、芯材２の左の側面２０２を覆う左の側壁部３３と、芯材２の右の側面２０３を覆う右の側壁部３４とを有する。

上壁部３１は、本体部３０の上縁から後側に突出し、下壁部３２は、本体部３０の下縁から後側に突出し、左の側壁部３３は、本体部３０の左縁から後側に突出し、右の側壁部３４は、本体部３０の右縁から後側に突出している。本体部３０に対して４つの壁部３１，３２，３３，３４のそれぞれは、直角である。上下の壁部３１，３２のそれぞれは、矩形の平板状である。左右の側壁部３３，３４は、矩形の平板部３３０，３４０と、平板部３３０，３４０の後端から左右方向外側に略直角に突出した矩形板状の突出部３３１，３４１とを有する。上下の壁部３１，３２は、左右の側壁部３３，３４よりも前後方向に長い。

２つのパネルＰ１，Ｐ２における四つの壁部３１，３２，３３，３４のうち、左右方向又は上下方向に隣り合う２つの壁部の間には目地５が形成される。パネルＰ１の左の側壁部３３とパネルＰ２の右の側壁部３４との間に形成される目地５は、縦目地５０であり、パネルＰ１の下壁部３２とパネルＰ２の上壁部３１との間に形成される目地５は、水平目地５１である。

金属外皮４は、芯材２の後面２０５を覆う矩形板状の本体部４０と、芯材２の左の側面２０２を覆う左の側壁部４１と、芯材２の右の側面２０３を覆う右の側壁部４２とを有する。左の側壁部４１は、本体部４０の左縁から前側に突出し、右の側壁部４２は、本体部４０の右縁から前側に突出している。なお、金属外皮４は、芯材の上面２００や下面２０１を覆う部分を有していない。

金属外皮３，４のそれぞれは、本体部３０，４０が芯材２の前後の面２０４，２０５に接着されて、芯材２と一体化することで、パネルＰ１を形成する。

また、図４ＢのパネルＰ１の場合について説明する。金属外皮３には、箱折り部が形成されており、箱折り部は、金属外皮３の平面部の側端部から後方に向かって略垂直に折れ曲がった目地側片部３５と、目地側片部３５の後端部から側方に向かって略垂直に折れ曲がった目地底片部３６とを有して形成されている。箱折り部は、パネルＰ１に上下方向の略全長にわたって設けられている。また、目地底片部３６には、シーリングテープ３７が設けられている。シーリングテープ３７は、目地底片部３６の前面と、先端面と後面の一部とを覆うように折り曲げられて貼り付けられている。

２つのパネルＰ１，Ｐ２における左右方向に隣り合う２つの側壁部の間には、目地５が形成される。すなわち、パネルＰ１の左の側壁部と、パネルＰ２の右の側壁部との間に、縦目地５０が形成される。

［シーリング材］
シーリング材６は、バッカー１により支持される。シーリング材６は、２つのパネルＰ１，Ｐ２の間に形成される目地５において、バッカー１よりも前側に配置される。具体的には、シーリング材６は、目地５の最も奥側に保持部材７を配置し、その前側にバッカー１を配置した後、バッカー１の前側に、シーリング材６の材料を充填して形成される。

シーリング材６を形成する材料としては、例えば変性シリコーン系、シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系等の適宜の樹脂材料を用いることができる。

［バッカー］
バッカー１は、シーリング材６よりも目地５の奥側に配置される。具体的には、目地５の最も奥側に保持部材７を配置した後、その前側にバッカー１が配置される。

バッカー１は、目地５が延びる方向を長手方向とする柱状体である。「柱状体」とは、ある平面図形を、この平面図形と直交する直線に沿って平行移動させて得られる立体を意味する。但し、柱状体の径は、軸方向に一定であっても、一定でなくてもよい。また、柱状体は、内部に空洞を有する筒状体であってもよい。

バッカー１を構成する柱状体は、２つの接触部１０，１０と、排水路形成部１１とを有する。

（接触部）
２つの接触部１０，１０は、バッカー１を目地５に配置した際に、２つのパネルＰ１，Ｐ２の各々に接触する部位である。２つの接触部１０，１０は、バッカー１において、通常、２つのパネルＰ１，Ｐ２と対向する部分である。

２つの接触部１０，１０は、柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、パネルに向かって凸となる円弧状である。

バッカー１の２つの接触部１０，１０が断面円弧状であることで、バッカー１は、パネルＰ１，Ｐ２とそれぞれ一か所、かつより小面積の接触箇所で接触する。そのため、止水ラインＴで示されるように、２つの接触部１０，１０とパネルＰ１，Ｐ２との間の隙間の形成が抑えられ、毛細管現象等による雨水等の浸入が抑制されるので、バッカー１は水密性に優れるものとなる。また、２つの接触部１０，１０とパネルＰ１，Ｐ２との接触箇所よりも目地５の奥側に、２つの排水路Ｓ１，Ｓ２が形成される。

（排水路形成部）
排水路形成部１１は、バッカー１を目地５に配置した際に、シーリング材６の反対側となる部位である。排水路形成部１１は、バッカー１において、通常、２つの接触部１０，１０同士の間で、かつ保持部材７と対向する部分である。

排水路形成部１１は、柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、凹状である。排水路形成部１１において、断面凹状を構成する凹部の数は、１つであってもよく、２つ以上であってもよい。

バッカー１が、シーリング材６と反対側に排水路形成部１１を有し、この排水路形成部１１が断面凹状であることで、保持部材７のバッカー１と接する面が平坦である場合であっても、上述の排水路Ｓ１，Ｓ２に加えて、さらに排水路Ｓ３が形成される。これら止水ラインＴより目地５の奥側に形成された３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３により、雨水等が止水ラインＴより目地５の奥側に浸入した場合でも、この３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネルＰ１，Ｐ２の屋外側へと排出することができ、バッカー１は、排水性にも優れるものとなる。

バッカー１の柱状体の長手方向と直交する方向の断面の形状としては、２つの接触部１０，１０及び排水路形成部１１が上述の形状であればよい。バッカー１の断面の形状としては、例えばメガネ形状、ダルマ形状、角丸長方形の一辺に窪みを形成した形状などが挙げられる。

バッカー１の目地５の幅方向の寸法は、目地５の幅の寸法の例えば１．１倍以上であり、１．３倍以上であることが好ましい。この場合、バッカー１と２つのパネルＰ１，Ｐ２との間の接触をより適度に強めることができ、その結果、バッカー１の水密性をより向上させることができる。

バッカー１は、弾性体で形成されていることが好ましい。「弾性体」とは、弾性変形からの復元力により、接触するパネルＰ１，Ｐ２に対して押圧することができる材料をいう。バッカー１が弾性体で形成されているものであると、目地５へのバッカー１の配置を簡便に行うことができ、また、バッカー１の接触部１０，１０と、２つのパネルＰ１，Ｐ２との間の接触箇所における押圧力をより適度に強めることができるので、バッカー１の水密性をより向上させることができる。

弾性体としては、例えば合成樹脂又はその発泡体、合成ゴムなどが挙げられる。合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、エチレン・プロピレン・ターポリマー（ＥＰＴ）等が挙げられる。合成ゴムとしては、例えばエチレン－プロピレン－ジエン（ＥＰＤＭ）ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコーンゴム等が挙げられる。合成樹脂の発泡体は、独立気泡の発泡体でも、連続気泡の発泡体でも、独立気泡と連続気泡とが混在する発泡体であってもよい。発泡倍率は、例えば１０倍以上である。

［保持部材］
保持部材７は、バッカー１を保持する部材である。保持部材７は、通常、バッカー１よりも目地５の奥側に配置され、バッカー１に接することにより、これを保持する。具体的には、保持部材７は、目地５の最も奥側に配置される。保持部材７は、通常、目地５が延びる方向を長手方向とする柱状体、筒状体等であり、目地５において、バッカー１と平行に配置される。保持部材７としては、例えばパッキン等が挙げられる。

保持部材７の長手方向に直交する方向の断面の形状は、特に限定されないが、例えば四角形状である。保持部材７は、パネルＰ１，Ｐ２を全周にわたって囲むように正面視にて矩形枠状に設けられてもよい。保持部材７の材質としては、例えば合成樹脂又はその発泡体、合成ゴム、金属、木材などが挙げられる。

バッカー１によれば、最大１７００Ｐａで漏水なしの水密性を達成することができる。

＜バッカー＞
［第２実施形態］
第２実施形態のバッカー１’は、目地５に配置される保持部材７’に保持される。バッカー１’は、目地が延びる方向を長手方向とする柱状体である。柱状体は、２つのパネルの各々に接触する２つの接触部１０’，１０’と、シーリング材６の反対側に排水路を形成する第１排水路形成部１１’とを有する。保持部材７’は、排水路を形成する第２排水路形成部を第１排水路形成部１１’側に有する。柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、接触部１０’がパネルに向かって凸となる形状であり、かつ保持部材７’の第２排水路形成部が凹状である。

「パネルに向かって凸となる形状」とは、パネルと対向する側の全部がパネルと平行ではなく、かつパネルから遠いところよりパネルから近いところでの形状の幅が小さい形状を意味する。凸となる形状としては、例えば円弧状、台形状、凸字状、三角形状等が挙げられる。断面において「凹状」とは、保持部材７の内側に向かって凹んでいる形状を意味する。

第２実施形態のバッカー１’の例を、図３Ａお及び図３Ｂに示す。図３Ａのバッカー１’は、長手方向と直交する方向の断面の形状が、面取り四角形である。「面取り四角形」とは、正方形、長方形、平行四辺形、台形等の四角形の１～４つの角を落とした形状をいう。面取り四角形としては、例えばＲ面取り四角形、Ｃ面取り四角形等が挙げられる。バッカー１’は、断面形状を面取り四角形とすることで、２つのパネルＰ１，Ｐ２と、より小面積の接触箇所で接触する。そのため、バッカー１’の水密性をより向上させることができる。図３Ｂのバッカー１’は、長手方向と直交する方向の断面の形状が円形である。

バッカー１’及び保持部材７’の詳細については、目地構造における［バッカー］及び［保持部材］の項で後述する。

＜目地構造＞
第２実施形態のバッカー１’を用いる目地構造１００’は、互いに隣り合う２つのパネルＰ１，Ｐ２と、２つのパネルＰ１，Ｐ２の間に形成される目地５に配置されるシーリング材６と、シーリング材６よりも目地５の奥側に配置されるバッカー１’と、このバッカー１’よりも目地５の奥側に配置される保持部材７’とを備える。

目地構造１００’を構成する２つのパネルＰ１，Ｐ２、及びシーリング材６については、上述した第１実施形態のバッカー１を用いる目地構造１００の場合と同様である。

［バッカー］
バッカー１’は、シーリング材６よりも目地５の奥側、かつ保持部材７’よりも前側に配置される。具体的には、目地５の最も奥側に保持部材７’を配置した後、その前側にバッカー１’が配置される。

バッカー１’は、目地５が延びる方向を長手方向とする柱状体である。バッカー１’を構成する柱状体は、２つの接触部１０’，１０’と、第１排水路形成部１１’を有する。

（接触部）
バッカー１’の２つの接触部１０’，１０’は、柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、パネルに向かって凸となる形状である。

バッカー１’の２つの接触部１０’，１０’が断面凸形状であることで、バッカー１’は、パネルＰ１，Ｐ２とそれぞれ一か所で接触する。そのため、止水ラインＴで示されるように、２つの接触部１０’，１０’とパネルＰ１，Ｐ２との間の隙間の形成が抑えられ、毛細管現象等による雨水等の浸入が抑制されるので、バッカー１’は水密性に優れるものとなる。また、２つの接触部１０’，１０’とパネルＰ１，Ｐ２との接触箇所よりも目地５の奥側に、２つの排水路Ｓ１，Ｓ２が形成される。

（第１排水路形成部）
第１排水路形成部１１’は、バッカー１’を目地５に配置した際に、シーリング材６の反対側となる部位である。第１排水路形成部１１’は、バッカー１’において、通常、２つの接触部１０’，１０’同士の間で、かつ保持部材７’と対向する部分である。第１排水路形成部１１’の柱状体の長手方向と直交する方向の断面における形状は、特に限定されず、凹状であっても、平坦状であってもよい。

［保持部材］
保持部材７’は、バッカー１’を保持する部材である。保持部材７’は、通常、バッカー１’よりも目地５の奥側に配置され、バッカー１’と接することにより、これを保持する。保持部材７’は、通常、目地５が延びる方向を長手方向とする柱状体、筒状体等であり、目地５において、バッカー１’と平行に配置される。保持部材７’としては、例えばパッキン等が挙げられる。保持部材７’は、１つの部材からなるものであっても、２つ以上の部材を組み合わせてなるものであってもよい。

（第２排水路形成部）
保持部材７’は、目地５の前側に配置されるバッカー１’の第１排水路形成部１１’側に、排水路を形成する第２排水路形成部を有する。第２排水路形成部は、バッカー１’及び保持部材７’の柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、凹状である。第２排水路形成部において、断面凹状を構成する凹部の数は、１つであってもよく、２つ以上であってもよい。断面凹状の第２排水路形成部は、２つ以上の保持部材７’から形成されるものであってもよい。

バッカー１’は、保持部材７’がバッカー１’の第１排水路形成部１１’側に第２排水路形成部を有し、この第２排水路形成部が断面凹状であることで、上述の排水路Ｓ１，Ｓ２に加えて、さらに排水路Ｓ３が形成される。これら止水ラインＴより目地５の奥側に形成された３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３により、雨水等が止水ラインＴより目地５の奥側に浸入した場合でも、この３つの排水路Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネルＰ１，Ｐ２の屋外側へと排出することができ、バッカー１’は、排水性にも優れるものとなる。

断面凹状の第２排水路形成部を与える保持部材７’としては、例えば、断面凹形状を有する１つのパッキン、断面面取り四角形の２つのパッキンを並べたもの、断面平坦状の２つの部材をずらして重ねて並べたものなどが挙げられる。

＜変形例＞
続いて、上述したバッカー１，１’及び目地構造の変形例について説明する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせ可能である。

パネルＰ２は、パネルＰ１と同じ構造のサンドイッチパネルに限定されない。パネルＰ２は、パネルＰ１とは異なる構造のサンドイッチパネルであってもよいし、サンドイッチパネルに限らず、その他のパネルであってもよい。

図１Ａ及び図１Ｂのバッカー１は、断面形状がメガネ形状であるが、バッカー１の断面形状は、これらに限定されず、様々な形状が可能である。バッカー１の他の断面形状としては、上述したダルマ形状、角丸長方形の一辺に窪みを形成した形状などが挙げられるが、それ以外にも、例えば目地５の幅方向に３つ以上の円形を、弦を共通にして重ね合わせた形状、楕円に四角形の窪みを形成した形状などが考えられる。

図３Ａ及び図３Ｂのバッカー１’は、断面形状が面取り四角形又は円形であるが、バッカー１’の断面形状は、これらに限定されず、様々な形状が可能である。バッカー１’の他の断面形状としては、例えば楕円、長円、角丸長方形、卵形等のオーバル形状、三角形、五角形、六角形等の四角形以外の多角形、台形、平行四辺形等の正方形及び長方形以外の四角形、メガネ形状、ダルマ形状などが挙げられる。

図２Ａ及び図２Ｂの目地構造１００は、保持部材７を備えているが、雨水等の目地５の奥側への移動を抑制できる部材であれば、保持部材７以外の他の部材であってもよい。また、保持部材７を用いなくてもよい。

第２実施形態のバッカー１’は、保持部材７’に保持されるものであり、保持部材７’は、パッキン等の部材であるが、部材以外にも、パネルにおける金属外皮等から形成される部位、この部位をシーリングテープ等で被覆したものなど、目地内にあり、バッカー１’を保持する全てのものであってもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態及びその変形例のバッカー１のように、第一態様のバッカー（１）は、下記の構成を備える。

すなわち、第一態様のバッカー（１）は、互いに隣り合う２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の間に形成される目地（５）に配置されるシーリング材（６）を支持する。バッカー（１）は、目地（５）が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、柱状体が、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の各々に接触する２つの接触部（１０，１０）と、シーリング材（６）の反対側に排水路を形成する排水路形成部（１１）とを有する。柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、接触部（１０，１０）がパネル（Ｐ１，Ｐ２）に向かって凸となる円弧状であり、かつ排水路形成部（１１）が凹状であることを特徴とする。

上記構成を備える第一態様のバッカー（１）は、２つの接触部（１０，１０）が断面円弧状であることで、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）とそれぞれ一か所、かつより小面積の接触箇所で接触する。そのため、２つの接触部（１０，１０）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との間の隙間の形成が抑えられ、毛細管現象等による雨水等の浸入が抑制されるので、バッカー（１）は水密性に優れるものとなる。また、２つの接触部（１０，１０）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との接触箇所よりも目地の奥側に、２つの排水路（Ｓ１，Ｓ２）が形成され、加えて、バッカー（１）が、シーリング材（６）と反対側に排水路形成部（１１）を有し、この排水路形成部（１１）が断面凹状であることで、さらに、排水路（Ｓ３）が形成される。これら３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）により、雨水等が目地（５）の奥側に浸入した場合でも、この３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネル（Ｐ１，Ｐ２）の屋外側へと排出することができ、バッカー（１）は、排水性にも優れるものとなる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバッカー１のように、第二態様のバッカー（１）は、第一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第二態様のバッカー（１）では、断面の形状が、メガネ形状である。

上記構成を備える第二態様のバッカー（１）は、断面がメガネ形状であり、左右対称かつ上下対称な形状であるので、２つの接触部（１０，１０）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との接触箇所における力が、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の面に垂直に、かつ均等にかかるようになる。そのため、バッカー（１）の水密性をより向上させることができる。

また、説明した実施形態及びその変形例のバッカー１’のように、第三態様のバッカー（１’）は、下記の構成を備える。

すなわち、第三態様のバッカー（１’）は、互いに隣り合う２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の間に形成される目地（５）に配置されるシーリング材（６）を支持する。バッカー（１’）は、目地（５）に配置される保持部材（７’）に保持される。バッカー（１’）は、目地（５）が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、柱状体が、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の各々に接触する２つの接触部（１０’，１０’）と、シーリング材（６）の反対側に排水路（Ｓ１，Ｓ２）を形成する第１排水路形成部（１１’）とを有する。保持部材（７）が、排水路を形成する第２排水路形成部を第１排水路形成部（１１’）側に有する。柱状体の長手方向と直交する方向の断面において、接触部（１０’，１０’）がパネル（Ｐ１，Ｐ２）に向かって凸となる形状であり、かつ保持部材（７’）の第２排水路形成部が凹状であることを特徴とする。

上記構成を備える第三態様のバッカー（１’）は、２つの接触部（１０’，１０’）が断面凸形状であることで、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）とそれぞれ一か所の接触箇所で接触する。そのため、２つの接触部（１０’，１０’）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との間の隙間の形成が抑えられ、毛細管現象等による雨水等の浸入が抑制されるので、バッカー（１’）は水密性に優れるものとなる。また、２つの接触部（１０’，１０’）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との接触箇所よりも目地の奥側に、２つの排水路（Ｓ１，Ｓ２）が形成され、加えて、バッカー（１’）は、目地（５）に配置される保持部材（７’）に保持されており、保持部材（７’）が、バッカー（１’）の第１排水路形成部（１１’）側に第２排水路形成部を有し、この第２排水路形成部が、断面凹状であることで、さらに、排水路（Ｓ３）が形成される。これら３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）により、雨水等が目地（５）の奥側に浸入した場合でも、この３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネル（Ｐ１，Ｐ２）の屋外側へと排出することができ、バッカー（１’）は、排水性にも優れるものとなる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバッカー１’のように、第四態様のバッカー（１’）は、第三態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第四態様のバッカー（１’）は、断面の形状が、面取り四角形である。

上記構成を備える第四形態のバッカー（１’）は、断面が面取り四角形であることで、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）と、より小面積の接触箇所で接触する。そのため、バッカー（１’）の水密性をより向上させることができる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバッカー１，１’のように、第五態様のバッカー（１，１’）は、第一態様から第四態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第五態様のバッカー（１，１’）は、弾性体で形成されている。

上記構成を備える第五態様のバッカー（１，１’）は、弾性体で形成されているので、接触部（１０，１０）とパネル（Ｐ１，Ｐ２）との間の接触箇所における押圧力をより強めることができる。そのため、第五態様のバッカー（１，１’）は、水密性をより向上させることができる。

また、上述した実施形態及びその変形例の目地構造のように、第六態様の目地構造（１００，１００’）は、下記の構成を備える。

すなわち、第六態様の目地構造は、互いに隣り合う２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）と、２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）の間に形成される目地（５）に配置されるシーリング材（６）と、シーリング材（６）よりも目地（５）の奥側に配置される第一から第五のいずれか１つの態様のバッカー（１，１’）とを備える。

上記構成を備える第六態様の目地構造（１００，１００’）は、水密性及び排水性に共に優れる上述のバッカー（１，１’）を用いているので、雨水等が目地（５）からシーリング材（６）と２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）との間に生じた隙間等を通じて建物内部に浸入することを抑制することができ、また、雨水等が２つのパネル（Ｐ１，Ｐ２）とバッカー（１，１’）との間の隙間等を通じて浸入したとしても、この３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）を通って排水パイプがある最下段まで落下させることができるので、この排水パイプから浸入した雨水等をパネル（Ｐ１，Ｐ２）の屋外側へと排出することができ、バッカー（１’）は、排水性にも優れるものとなる。

また、上述した実施形態及びその変形例の目地構造のように、第七態様の目地構造（１００）は、第六態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第七態様の目地構造（１００）は、バッカー（１，１’）よりも目地（５）の奥側に配置される保持部材（７）をさらに備える。

上記構成を備える第七態様の目地構造（１００）は、バッカー（１）の目地（５）の奥側に保持部材（７）を備えているので、形成される３つの排水路（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）がより狭くなるため、浸入した雨水等の排出がより促進され、排水性がより向上する。

以上、本開示を添付図面に示す形態に基づいて説明したが、本開示は上記の形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ バッカー
１０，１０’ 接触部
１１ 排水路形成部
１１’ 第１排水路形成部
５ 目地
５０ 縦目地
５１ 水平目地
６ シーリング材
７，７’ 保持部材（パッキン）
Ｐ１，Ｐ２ パネル
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 排水路
Ｔ 止水ライン

Claims (7)

1. 互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するバッカーであって、
   前記目地が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、
   前記柱状体が、前記２つのパネルの各々に接触する２つの接触部と、前記シーリング材の反対側に排水路を形成する排水路形成部とを有し、
   前記柱状体の前記長手方向と直交する方向の断面において、前記接触部が前記パネルに向かって凸となる円弧状であり、かつ前記排水路形成部が凹状であることを特徴とするバッカー。
2. 前記断面の形状が、メガネ形状である請求項１に記載のバッカー。
3. 互いに隣り合う２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材を支持するバッカーであって、
   前記目地に配置される保持部材に保持され、
   前記目地が延びる方向を長手方向とする柱状体であり、
   前記柱状体が、前記２つのパネルの各々に接触する２つの接触部と、前記シーリング材の反対側に排水路を形成する第１排水路形成部とを有し、
   前記保持部材が、排水路を形成する第２排水路形成部を前記第１排水路形成部側に有し、
   前記柱状体の前記長手方向と直交する方向の断面において、前記接触部が前記パネルに向かって凸となる形状であり、かつ前記保持部材の第２排水路形成部が凹状であることを特徴とするバッカー。
4. 前記断面の形状が、面取り四角形である請求項３に記載のバッカー。
5. 弾性体で形成されている請求項１から４のいずれか一項に記載のバッカー。
6. 互いに隣り合う２つのパネルと、
   前記２つのパネルの間に形成される目地に配置されるシーリング材と、
   前記シーリング材よりも前記目地の奥側に配置される請求項１から５のいずれか一項に記載のバッカーと
   を備える目地構造。
7. 前記バッカーよりも前記目地の奥側に配置される保持部材をさらに備える請求項６に記載の目地構造。

Images