WO2014056657A2 - Strömungsgleichrichter für einen axiallüfter - Google Patents

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WO2014056657A2
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Thomas Heli
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Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg
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    • F04D29/644Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the present invention relates to a flow straightener for an axial fan, comprising a main body, which has a radially outwardly and externally delimited annular rim with a plurality of circumferentially distributed around a longitudinal axis and substantially radially arranged between the lateral surfaces extending air guide vanes, wherein the air guide vanes each extend in the circumferential direction between an inflow-side blade edge and a downstream-side blade edge with a curvature to the axial direction.
  • Such a flow straightener is an air guide element which is arranged with its air guide vanes immediately behind an axial fan in order to redirect the flow of air displaced by the axial fan impeller into as axial and uniform a flow as possible.
  • Such an air guide is often referred to as "Nachleitrad”.
  • Axial fans are used, among other things, in evaporators in cold rooms, where the cold air is distributed through the axial fan into the cold room via the heat exchanger.
  • an axial fan is required, which provides the highest possible volume flow with a long throw. Under throw is doing a Distance understood, up to a limit speed of the air flow is maintained. Due to the swirling outflow of an axial fan this range is limited.
  • a downstream flow straightener which transforms the spin into a uniform axial flow, the throwing distance can be increased significantly. It is important that the flow straightener has the lowest possible flow resistance, so that it only an insignificant pressure drop occurs in the amount of air flowing through it.
  • a flow straightener of the type mentioned, which basically meets the above requirements, is known from DE 44 04 262 A1.
  • a swirl reduction of the fluid is achieved in particular by the fact that seen in the circumferential direction, the air guide vanes extend in a curved manner in each case between an inflow-side blade edge and a downstream-side blade edge to the axial direction.
  • the air guide vanes extend in a curved manner in each case between an inflow-side blade edge and a downstream-side blade edge to the axial direction.
  • Leitradschaufelvorderseite a variable in the radial direction height. It is straight and runs inclined to the Laufradstoffachse. Any effect associated with this embodiment is not described.
  • Fig. 1 illustrates an angle between the air flow and the fan axis in a peripheral optimum region of the radial length of the air guide vanes of the flow rectifier almost zero, but this angle grows radially outward and in particular radially inward relatively quickly. This leads to a divergent airflow.
  • the cylindrical lateral surfaces of the walls, which bound radially inwardly and outwardly the rim of the air guide vanes there is only one under the aspect of equalization of the flow of the fluid optimum blade length, which according to DE 44 04 262 A1 by consuming aerodynamic measurements one Conrad probe was determined.
  • a combination with a protective grid is required to ensure protection against contact.
  • the present invention is based on the object to provide a flow straightener of the type mentioned above, with the high volume flow and long throw the above-mentioned disadvantages can be overcome.
  • the inflow angle of the blades can be chosen such that it essentially corresponds to the outflow angle of the blade
  • Axial fan corresponds, and the outflow angle of the blades may be selected such that the blade is designed in this area parallel to an extending in the direction of the longitudinal axis of the air conveying direction.
  • the respective inflow angles of the air vanes can all be the same size in the various rings, or alternatively vary from ring to ring, in particular depending on the outflow profile of the emerging from the fan fluid.
  • the rectifier according to the invention can be achieved that the rectifier according to the invention also has a function as contact protection.
  • An additional guard can thus be dispensed with, because the existing between the Kranzwandungen and the air vanes openings so small or especially the axial length of the rectifier can be made so large that a reaching through the hand or with individual fingers to the rotating impeller not possible is. This ensures a safe distance to a rotating impeller of the axial fan.
  • the number of air vanes can thereby decrease from the outer rings to the inner rings in order to realize in this way in each wreath an approximately equal distance between the respective blades of a series and thus to achieve the lowest possible flow resistance.
  • the flow straightener according to the invention can be in one piece, preferably as an injection molded plastic, constructed in manufacturing technology little alswand iger way. It can be designed with advantage such that it subsequently on a wall ring or on a protective or supporting grid of an existing Fan can be detachably mounted.
  • the attachment can be designed such that the flow rectifier can be removed with only a few simple steps of the fan and easily - for example, in a dishwasher - can be cleaned.
  • One of the blade edges may preferably have a height that can be changed in the radial direction.
  • the blade end directed in the outflow direction can have an edge which does not run straight, but which - in particular, for
  • Noise minimization - provided with a radius Noise minimization - provided with a radius.
  • a third ring can be concentrically drawn in each case, which forms a transition between the two rings by being reduced in its axial length and thus adjoins the curved blade end.
  • Each second blade ring ring can thus have a reduced axial length compared to the other, arranged next to it wreaths.
  • FIG. 2 shows the flow rectifier according to the invention shown in FIG. 1 in the assembled state on the axial fan
  • Fig. 3 is a comparison with Figs. 1 and 2 enlarged and partially cut
  • Fig. 5 shows the embodiment of the flow straightener according to the invention
  • inventive flow straightener in a greatly enlarged view.
  • a flow straightener 1 according to the invention is intended to be used in combination with an axial fan 2. This can be done in particular where, in complex cooling applications, an optimal air distribution in a cold room is crucial, with the entire refrigerated goods having to be circulated uniformly with circulated air.
  • the advantage of using a flow rectifier 1 according to the invention in a cold room is, in particular, that a strong, bundled air flow with a long throw can be provided by it in cooperation with the axial fan 2.
  • the axial fan 2 can - as shown - in particular be designed as a so-called wall ring fan and comprise a wall ring 2a with a support grid 2b, in which a fan unit 2c is held.
  • the fan unit 2c in this case has a motor, in particular an external rotor motor whose rotor is integrated in a preferred embodiment directly into an axial impeller.
  • the supporting grid 3 of the axial ventilator 2 serving to hold the ventilator unit 2c can be designed in a wide-meshed manner, since it does not have to fulfill the function of a contact protection because it is taken over by the flow rectifier 1.
  • a flow rectifier 1 according to the invention has - in addition to FIGS. 1 and 2 and FIGS. 3 to 5 - a base body 3, the at least two, but preferably several - in the illustrated embodiment, there are five - wreaths 4a, 4b, 4c, 4d 4e.
  • Each ring 4a, 4b, 4c, 4d, 4e is each bounded by a cylindrical surface radially inwardly and outwardly. Only in FIG. 3, by way of example, are an inner circumferential surface of the central rim 4d with the reference numeral 5 and the outer circumferential surface of the central rim 4d lying opposite it denoted by the reference numeral 6.
  • each ring 4a, 4b, 4c, 4d, 4e there is a plurality of circumferentially distributed around a longitudinal axis XX of the flow straightener 1 and arranged substantially radially, in each case between the lateral surfaces 5, 6 of the rings 4a, 4b, 4c 4d, 4e extending air guide vanes 7.
  • the air guide vanes 7 run simultaneously - this is in particular exemplified on the illustrated ring 4c shown in Fig. 3 - each seen from an inflow-side blade edge 7a and ending in a downstream blade edge 7b in the circumferential direction curved to the axial direction XX.
  • Air guide vanes 7 is selected on the downstream side blade edge 7b such that the air guide blade 7 extends in this area parallel to an extending in the direction of the longitudinal axis X-X air conveying direction. This feature is also shown in Fig. 6 in a particularly clear manner.
  • the inflow angle ⁇ of the air to the air guide vane 7 is, as illustrated in FIG. 6, defined as the acute angle between a tangent T z applied to the inflow side vane edge 7a and the longitudinal axis XX. It may preferably be in the range 20 ° ⁇ -S 80 °.
  • the outflow angle ⁇ ⁇ is defined in the same way with a tangent T A applied to the outflow-side blade edge 7 b and preferably has the value of 0 °.
  • the inflow angle ⁇ ⁇ can be the same in all air vanes 7 located in a ring 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, but of the respective inflow angle ⁇ ⁇ of the air to the air guide vanes 7 in another ring 4a, 4b, 4c , 4d, 4e differ.
  • the inflow angle ⁇ ⁇ depending on the outflow profile of the
  • Axial fan 2 exiting air from wreath 4a, 4b, 4c, 4d, 4e to wreath 4a, 4b, 4c, 4d, 4e be varied.
  • the respective inflow angle ⁇ ⁇ of the air at all air guide vanes 7 is the same.
  • An inventive flow straightener 1 can be carried out in this way also with a very stable honeycomb structure whose strength is additionally increased if - as shown and in particular in Fig. 4 with reference numerals - the upstream blade edges 7a and the downstream blade edges 7b of the air vanes 7 are arranged in each adjacent wreaths 4a, 4b, 4c, 4d, 4e with circumferentially offset V to each other.
  • the respective distances A, in which the air guide vanes 7 are arranged relative to one another can preferably be the same in each case. In FIG. 4, in this regard, as an example, such a distance A is indicated between two adjacent upstream edges 7a.
  • downstream blade edges 7b have a variable height in the radial direction, in particular a continuously changing height. It can be provided in particular that the outflow side blade edges 7b of the air guide vanes 7 for adjusting the variable height in the radial direction have a curvature R2, which also - as the blade curvature R1 in the circumferential direction - preferably by a circular arc can be described.
  • Another preferred feature of the flow straightener 1 according to the invention is that in the radial sequence of the rings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e with the air guide vanes 7, the rings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e respectively different, in particular two, each alternating heights H1, H2. Between every two
  • Blade rows (rings 4a, 4c, 4e) with peripherally greater height H1 of the blades, which decreases radially inwardly over the width of the rings 4a, 4c, 4e, each concentrically a ring (wreaths 4b, 4d) retracted, the peripheral in its height H2 is reduced, the blade height over the rim width B then increases radially inward again.
  • the separation of the air guide vanes 7 is improved and the flow resistance at a constant overall, z. B. selected for reasons of protection against contact, axial total length L of the flow straightener 1 according to the invention is reduced in an optimum manner.
  • the main body 3 of a flow straightener 1 according to the invention may preferably be made in one piece and preferably as an injection molded plastic, but is also a multi-part design, possibly also of a metallic material, within the scope of the invention.
  • an axial length co-determining, and therefore possible with a small length to be executed connecting or covering section 1 1 for the axial fan 2 may - as shown - be provided on a flow straightener 1 according to the invention.
  • the total height H of the blading may optimally be in a range of 25 mm to 100 mm, which preferably corresponds to a size in the range 5 percent to 40 percent of the size of the outer diameter of the axial fan.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Strömungsgleichrichter (1) für einen Axiallüfter (2), mit einem Grundkörper (3), der einen jeweils von zylindrischen Mantelflächen (5, 6) radial innen und außen begrenzten Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung um eine Längsachse (X-X) herum verteilt und im Wesentlichen radial angeordneten, zwischen den Mantelflächen (5, 6) verlaufenden Luftleitschaufeln (7) umfasst, wobei die Luftleitschaufeln (7) in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen einer anströmseitigen Schaufelkante (7a) und einer abströmseitigen Schaufelkante (7b) mit einer Krümmung (R1) zur Achsrichtung (X-X) verlaufen. Um bei hohem Volumenstrom und großer Wurfweite die Divergenz eines aus einem derartigen Strömungsgleichrichter (1) austretenden Luftstromes zu minimieren, wird vorgeschlagen, dass in dem Grundkörper (3) zwei oder mehr Kränze (4a, 4,b, 4c, 4d, 4e) mit Luftleitschaufeln (7) vorhanden sind.

Description

ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG, Bachmühle 2, 74673 Mulfingen
„Strömungsgleichrichter für einen Axiallüfter"
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Strömungsgleichrichter für einen Axiallüfter, mit einem Grundkörper, der einen jeweils von zylindrischen Mantelflächen radial innen und außen begrenzten Kranz mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung um eine Längsachse herum verteilt und im Wesentlichen radial angeordneten, zwischen den Mantelflächen verlaufenden Luftleitschaufeln umfasst, wobei die Luftleitschaufeln in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen einer anströmseitigen Schaufelkante und einer abströmseitigen Schaufelkante mit einer Krümmung zur Achsrichtung verlaufen.
Ein derartiger Strömungsgleichrichter ist ein Luftleitelement, das mit seinen Luftleitschaufeln unmittelbar hinter einem Axiallüfter angeordnet wird, um die von dem Axiallüfter-Laufrad in Strömung versetzte Luft in eine möglichst axiale und gleichmäßige Strömung umzuleiten. Ein solches Luftleitelement wird häufig auch als „Nachleitrad" bezeichnet.
Axiallüfter werden u. a. bei Verdampfern in Kühlräumen eingesetzt, wo über den Wärmetauscher die kalte Luft durch den Axiallüfter in den Kühlraum verteilt wird. Bei großen Kühlräumen ist es wichtig, dass die kalte Luft möglichst weit in den Raum hinein transportiert wird, um auch das Kühlgut an einem weiter entfernten Ort zu kühlen. Dazu ist ein Axiallüfter erforderlich, der einen möglichst hohen Volumenstrom mit einer großen Wurfweite bereitstellt. Unter Wurfweite wird dabei eine Entfernung verstanden, bis zu der eine Grenzgeschwindigkeit der Luftströmung eingehalten wird. Bedingt durch die drallbehaftete Abströmung eines Axiallüfters ist diese Wurfweite begrenzt. Mit Hilfe eines nachgeschalteten Strömungsgleichrichters, der den Drall in eine gleichmäßige axiale Strömung zurückwandelt, kann die Wurfweite deutlich gesteigert werden. Wichtig ist dabei, dass der Strömungsgleichrichter einen möglichst geringen Strömungswiderstand aufweist, so dass darin nur ein unwesentlicher Druckabfall in der ihn durchströmenden Luftmenge auftritt.
Ein Strömungsgleichrichter der eingangs genannten Art, welcher die vorstehend genannten Forderungen grundsätzlich erfüllt, ist aus der DE 44 04 262 A1 bekannt. Eine Drallminderung des Strömungsmittels wird dabei insbesondere dadurch erreicht, dass die Luftleitschaufeln in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen einer anströmseitigen Schaufelkante und einer abströmseitigen Schaufelkante gekrümmt zur Achsrichtung verlaufen. In einer speziellen Ausführung ist dabei auch vorgesehen, dass eine der Schaufelkanten, und zwar die Kante auf der
Leitradschaufelvorderseite, eine in radialer Richtung veränderliche Höhe aufweist. Sie ist gerade ausgebildet und verläuft zur Laufradmittelachse geneigt. Eine eventuell mit dieser Ausführung verbundene Wirkung ist nicht beschrieben.
Nachteilig ist an diesem bekannten Strömungsgleichrichter, dass sich eine
tatsächlich gleichmäßige axiale Strömung erst in einem erheblichen Abstand vom Lüfter bzw. vom Austritt aus dem Leitrad einstellt. So ist, wie die in der DE 44 04 262 A1 enthaltene Fig. 1 veranschaulicht, ein Winkel zwischen der Luftströmung und der Lüfterachse in einem peripher gelegenen Optimalbereich der radialen Länge der Luftleitschaufeln des Strömungsgleichrichters zwar nahezu Null, jedoch wächst dieser Winkel radial auswärts und insbesondere radial einwärts relativ schnell an. Dies führt zu einem divergierenden Luftstrom. Bei vorgegebenen Durchmessern der zylindrischen Mantelflächen der Wände, die radial innen und außen den Kranz der Luftleitschaufeln begrenzen, gibt es jeweils nur eine unter dem Gesichtspunkt einer Vergleichmäßigung der Strömung des Fluids optimale Schaufellänge, welche gemäß der DE 44 04 262 A1 durch aufwändige aerodynamische Messungen mit einer Conradsonde ermittelt wurde. Darüber hinaus ist bei dem Einsatz des bekannten Strömungsgleichrichters eine Kombination mit einem Schutzgitter erforderlich, um einen Berührungsschutz zu gewährleisten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Strömungsgleichrichter der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bei hohem Volumenstrom und großer Wurfweite die vorstehend genannten Nachteile überwunden werden können.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass in dem Grundkörper zwei oder mehr Kränze mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung um die Längsachse herum verteilt und im Wesentlichen radial angeordneten, zwischen den Mantelflächen verlaufenden Luftleitschaufeln vorhanden sind.
Durch diese erfindungsgemäß vorhandene radiale Segmentierung des Querschnitts des Strömungsgleichrichters wird vorteilhafterweise erreicht, dass bei gleichbleibend hohem Volumenstrom ein Drall des strömenden Gases in der Abströmung eines Axiallüfters effektiver unterbunden wird. Ein gleichmäßiges Strömungsbild stellt sich im Vergleich mit dem bekannten Stand der Technik in geringerer Entfernung vom Strömungsgleichrichter ein, und die Wurfweite vergrößert sich. Eine signifikante Divergenz des aus dem erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichter austretenden Luftstroms kann dabei wirksam durch eine erhöhte Anzahl von Schaufelkränzen unterbunden werden. Bei sich ändernden Abmessungen, z. B. der Innen- und Außendurchmesser eines Axialflügelrades des Lüfters und damit der Schaufellänge, aus denen in der Folge auch entsprechende Änderungen der Dimensionen des Strömungsgleichrichters resultieren, müssen keine aufwändigen Messungen und/oder Optimierungsrechnungen durchgeführt werden, da Schaufelkränze mit jeweils gleicher radialer Breite und bekannter Effizienz nebeneinander gereiht werden können.
Bei der Krümmung zur Achsrichtung, welche die Luftleitschaufeln in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen ihrer anströmseitigen Schaufelkante und ihrer abströmseitigen Schaufelkante aufweisen, kann der Zuströmwinkel der Schaufeln dabei derart gewählt sein, dass er im Wesentlichen dem Abströmwinkel des
Axiallüfters entspricht, und der Abströmwinkel der Schaufeln kann derart gewählt sein, dass die Schaufel in diesem Bereich parallel zu einer in Richtung der Längsachse verlaufenden Luftförderrichtung ausgeführt ist. Die jeweiligen Zuströmwinkel der Luftleitschaufeln können in den verschiedenen Kränzen alle gleich groß sein, oder alternativ von Kranz zu Kranz variieren, und zwar insbesondere in Abhängigkeit vom Abströmprofil des aus dem Lüfter austretenden Strömungsmittels.
Durch eine Wahl einer entsprechenden Anzahl von Kränzen mit Luftleitschaufeln, der Anzahl der Luftleitschaufeln selbst sowie alternativ oder zusätzlich auch vorzugsweise durch eine effektive Höhe der Beschaufelung, also der Anordnung der Luftleitschaufeln, des erfindungsgemäßen Gleichrichters, kann erreicht werden, dass der erfindungsgemäße Gleichrichter auch eine Funktion als Berührungsschutz übernimmt. Auf ein zusätzliches Schutzgitter kann somit verzichtet werden, weil die zwischen den Kranzwandungen und den Luftleitschaufeln vorhandenen Öffnungen so klein oder insbesondere die axiale Länge des Gleichrichters so groß gestaltet werden kann, dass ein Durchgreifen mit der Hand oder mit einzelnen Fingern bis zum drehenden Laufrad nicht möglich ist. So ist ein sicherer Abstand zu einem sich drehenden Laufrad des Axiallüfters gewährleistet.
Die Anzahl der Luftleitschaufeln kann dabei von den äußeren Kränzen zu den inneren Kränzen hin abnehmen, um auf diese Weise in jedem Kranz einen annähernd gleichen Abstand zwischen den jeweiligen Schaufeln einer Reihe realisieren zu können und so einen möglichst geringen Strömungswiderstand zu erreichen.
Der erfindungsgemäße Strömungsgleichrichter kann in fertigungstechnisch wenig aufwand iger Weise einteilig, vorzugsweise als Spritzgießteil aus Kunststoff, aufgebaut sein. Er kann dabei mit Vorteil derart gestaltet sein, dass er nachträglich auf einen Wandring oder auf ein Schutz- bzw. Traggitter eines bereits vorhandenen Lüfters lösbar montiert werden kann. Dabei kann die Befestigung derart gestaltet sein, dass der Strömungsgleichrichter mit nur wenigen Handgriffen von dem Lüfter abgenommen und problemlos - beispielsweise in einer Spülmaschine - gereinigt werden kann.
Durch eine geeignete Materialwahl und eine entsprechende Dimensionierung der axialen Länge des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters ist es auch möglich, eine große Robustheit in Bezug auf von außen wirkende mechanische Belastungen zu gewährleisten. So ist bei einem Einsatz des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters in Kombination mit einem Verdampferlüfter eine gewaltsame
Entfernung von gebildetem Eis von der Oberfläche, beispielsweise mit einem
Schraubendreher, möglich, ohne dass die Gleichrichterstruktur beschädigt wird. Auch können insbesondere die einschlägigen Festigkeitsanforderungen gemäß dem sogenannten Ball-Impact-Test (z. B. nach UL 2218) der Underwriters Laboratories erfüllt werden. Konkret wird bei diesem Test eine genormte Stahlkugel mit ca. 50 mm Durchmesser aus verschiedenen Höhen (unterschiedliche Schärfegrade z. B. 0,38m, 1 ,2m ...) im freien Fall auf den Strömungsgleichrichter fallen gelassen. Dabei muss dieser den Aufprall so überleben, dass die Berührschutzfunktion gegenüber drehenden und elektrischen Teilen noch voll gegeben ist.
Eine der Schaufelkanten, und zwar insbesondere die Kante auf der Luftleitschaufelrückseite, kann bevorzugt eine in radialer Richtung veränderliche Höhe aufweisen. Insbesondere kann dabei das in Abströmrichtung gerichtete Schaufelende eine Kante aufweisen, die nicht gerade verläuft, sondern die - insbesondere, zur
Geräuschminimierung - mit einem Radius versehen ist.
Zwischen zwei Schaufelkränzen kann jeweils konzentrisch ein dritter Kranz eingezogen sein, der einen Übergang zwischen den beiden Kränzen bildet, indem er in seiner axialen Länge reduziert ist und so an das gekrümmte Schaufelende anschließt. Jeder zweite Schaufelkranz-Ring kann somit eine gegenüber den anderen, neben ihm angeordneten Kränzen reduzierte axiale Länge aufweisen. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten und werden an Hand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung, eine bevorzugte Ausführung eines erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters zusammen mit einem Axiallüfter,
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichter im Montagezustand an dem Axiallüfter,
Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößerte und teilgeschnittene
perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters,
Fig. 4 eine Frontansicht des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters,
Fig. 5 die Ausführung des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters
gemäß Fig. 4 in einer teilgeschnittenen Längsdarstellung,
Fig. 6 und 7 die in Fig. 5 mit VI und VII bezeichneten Einzelheiten des
erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters in einer stark vergrößerten Darstellung.
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile bzw. funktionsgleiche Teile auch mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Sofern bestimmte, beschriebene und/oder aus den Zeichnungen entnehmbare Merkmale des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters oder seiner Bestandteile nur im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel erwähnt sind, sind diese aber auch gemäß der Erfindung unabhängig von diesem Ausführungsbeispiel als Einzelmerkmal oder aber auch in Kombination mit anderen Merkmalen des Ausführungsbeispiels von Bedeutung und können als zur Erfindung gehörig beansprucht werden.
Wie zunächst aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist ein erfindungsgemäßer Strömungsgleichrichter 1 dazu bestimmt, in Kombination mit einem Axiallüfter 2 zur Anwendung zu kommen. Dies kann insbesondere dort geschehen, wo bei komplexen Kühlanwendungen eine optimale Luftverteilung in einem Kühlraum entscheidend ist, wobei das gesamte Kühlgut gleichmäßig mit umgewälzter Luft umströmt werden muss. Der Vorteil des Einsatzes eines erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 in einem Kühlraum besteht dabei insbesondere darin, dass durch ihn im Zusammenwirken mit dem Axialüfter 2 ein starker, gebündelter Luftstrom mit großer Wurfweite bereitgestellt werden kann.
Der Axiallüfter 2 kann - wie dargestellt - insbesondere als ein sogenannter Wandringventilator ausgebildet sein und einen Wandring 2a mit einem Traggitter 2b umfassen, in welchem eine Ventilatoreinheit 2c gehalten ist. Die Ventilatoreinheit 2c weist dabei einen Motor auf, insbesondere einen Außenläufermotor, dessen Rotor in bevorzugter Ausführung direkt in ein Axialflügelrad integriert ist. Das zur Halterung der Ventilatoreinheit 2c dienende Traggitter 3 des Axiallüfters 2 kann weitmaschig ausgeführt sein, da es nicht die Funktion eines Berührungsschutzes erfüllen muss, weil diese vom Strömungsgleichrichter 1 übernommen wird.
Ein erfindungsgemäßer Strömungsgleichrichter 1 weist - dies zeigen neben Fig. 1 und 2 auch Fig. 3 bis 5 - einen Grundkörper 3 auf, der mindestens zwei, bevorzugt aber mehrere - in der dargestellten Ausführung sind es fünf - Kränze 4a, 4b, 4c, 4d, 4e umfasst. Jeder Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e ist jeweils von einer zylindrischen Mantelfläche radial innen und außen begrenzt. Nur in Fig. 3 sind diesbezüglich exemplarisch eine innere Mantelfläche des mittleren Kranzes 4d mit dem Bezugszeichen 5 und die ihr gegenüber liegende äußere Mantelfläche des mittleren Kranzes 4d mit dem Bezugszeichen 6 bezeichnet. In jedem Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e befindet sich eine Mehrzahl von in Umfangs- richtung um eine Längsachse X-X des Strömungsgleichrichters 1 herum verteilt und im Wesentlichen radial angeordneten, jeweils zwischen den Mantelflächen 5, 6 der Kränze 4a, 4b, 4c, 4d, 4e verlaufenden Luftleitschaufeln 7. Die Luftleitschaufeln 7 verlaufen dabei gleichzeitig - hierzu wird insbesondere exemplarisch auf den geschnitten dargestellten Kranz 4c in Fig. 3 verwiesen - jeweils von einer anström- seitigen Schaufelkante 7a ausgehend und in einer abströmseitigen Schaufelkante 7b endend in Umfangsrichtung gesehen gekrümmt zur Achsrichtung X-X. Durch die Krümmung R1 zur Achsrichtung X-X, welche beispielsweise durch einen Kreisbogen bestimmt sein kann, wird insbesondere bewirkt, dass ein Zuströmwinkel μζ der Luft zu der Luftleitschaufel 7 an der anströmseitigen Schaufelkante 7a derart groß ist, dass er im Wesentlichen einem Abströmwinkel μΑ der mit Drall behafteten Luft aus dem Axiallüfter 2 entspricht, während der Abstömwinkel μΑ der Luft von den
Luftleitschaufeln 7 an der abströmseitigen Schaufelkante 7b derart gewählt ist, dass die Luftleitschaufel 7 in diesem Bereich parallel zu einer in Richtung der Längsachse X-X verlaufenden Luftförderrichtung verläuft. Dieses Merkmal ist auch Fig. 6 in besonders anschaulicher Weise zu entnehmen.
Der Zuströmwinkel μζ der Luft zu der Luftleitschaufel 7 ist dabei, wie Fig. 6 veranschaulicht, definiert als der spitze Winkel zwischen einer an die anströmseitige Schaufelkante 7a angelegten Tangente Tz und der Längsachse X-X. Er kann bevorzugt im Bereich 20° < μζ -S 80° liegen. Der Abströmwinkel μΑ ist in gleicher Weise mit einer an die abströmseitige Schaufelkante 7b angelegten Tangente TA definiert und hat vorzugsweise den Wert von 0°. Der Zuströmwinkel μζ kann insbesondere an allen in einem Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e liegenden Luftleitschaufeln 7 gleich groß sein, sich jedoch von dem jeweiligen Zuströmwinkel μζ der Luft an den Luftleitschaufeln 7 in einem anderen Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e unterscheiden. Hierbei können die Zuströmwinkel μζ in Abhängigkeit vom Abströmprofil der aus dem
Axiallüfter 2 austretenden Luft von Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e zu Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e variiert werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 ist der jeweilige Zuströmwinkel μζ der Luft an allen Luftleitschaufeln 7 gleich groß. Durch Wahl der entsprechenden Anzahl der jeweils eine gleiche Breite B aufweisenden Kränze 4a, 4b, 4c, 4d, 4e mit Luftleitschaufeln 7 (siehe Fig. 4) und der Anzahl der Luftleitschaufeln 7, die von Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e zu Kranz 4a, 4b, 4c, 4d, 4e von außen nach innen abnimmt, wird erreicht, dass alle Luftleitschaufeln 7 und Räume, in denen die Luftleitschaufeln 7 sich jeweils befinden bzw. die gegenseitigen Abstände der Luftleitschaufeln 7 voneinander, nahezu uniform und mit gleicher Größe ausgebildet sind, und daher auch im Hinblick auf die angestrebten Wirkungen der Drallminderung und Vergrößerung der Wurfweite in gleicher weise zur Effizienzsteigerung beitragen.
Ein erfindungsgemäßer Strömungsgleichrichter 1 kann auf diese Weise auch mit einer sehr stabilen Wabenstruktur ausgeführt werden, deren Festigkeit zusätzlich noch dadurch erhöht wird, wenn - wie dargestellt und insbesondere in Fig. 4 mit Bezugszeichen gekennzeichnet - die anströmseitigen Schaufelkanten 7a und die abströmseitigen Schaufelkanten 7b der Luftleitschaufeln 7 in jeweils nebeneinander liegenden Kränzen 4a, 4b, 4c, 4d, 4e mit umfangsgemäßem Versatz V zueinander angeordnet sind. Dabei können die jeweiligen Abstände A, in denen die Luftleitschaufeln 7 zueinander angeordnet sind, vorzugsweise jeweils gleich groß sein. In Fig. 4 ist diesbezüglich exemplarisch als solcher Abstand A derjenige zwischen zwei nebeneinander liegenden anströmseitigen Kanten 7a angegeben.
Durch eine Wahl einer entsprechenden Anzahl von Kränzen 4a, 4b, 4c, 4d, 4e mit Luftleitschaufeln 7, der Anzahl der Luftleitschaufeln 7 selbst sowie alternativ oder zusätzlich auch vorzugsweise durch die Gesamthöhe H der Beschaufelung (vgl. Fig. 6 und 7), durch die die axiale Länge L des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 wesentlich beeinflusst wird, kann erreicht werden, dass der erfindungsgemäße Strömungsgleichrichter 1 auch eine Funktion als Berührungsschutz übernimmt. Zur Verbesserung des Ablöseverhaltens der Luft von den Schaufeln 7 - und damit verbunden zur Geräuschminderung - ist in der als bevorzugt dargestellten
Ausführung vorgesehen, dass die abströmseitigen Schaufelkanten 7b eine in radialer Richtung veränderliche Höhe, insbesondere eine sich stetig verändernde Höhe, aufweisen. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die abströmseitigen Schaufelkanten 7b der Luftleitschaufeln 7 zur Einstellung der in radialer Richtung veränderlichen Höhe eine Krümmung R2 aufweisen, die ebenfalls - wie auch die Schaufelkrümmung R1 in umfangsgemäßer Richtung - bevorzugt durch einen Kreisbogen beschrieben werden kann.
Ein weiteres bevorzugtes Merkmal des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 ist, dass in der radialen Folge der Kränze 4a, 4b, 4c, 4d, 4e mit den Luftleitschaufeln 7 die Kränze 4a, 4b, 4c, 4d, 4e jeweils unterschiedliche, insbesondere zwei, jeweils alternierende Höhen H1 , H2 aufweisen. Zwischen jeweils zwei
Schaufelreihen (Kränze 4a, 4c, 4e) mit peripher größerer Höhe H1 der Schaufeln, welche über die Breite der Kränze 4a, 4c, 4e radial einwärts abnimmt, ist jeweils konzentrisch ein Ring (Kränze 4b, 4d) eingezogen, der peripher in seiner Höhe H2 reduziert ist, wobei die Schaufelhöhe über die Kranzbreite B dann radial einwärts wieder zunimmt. Dadurch wird die Ablösung von den Luftleitschaufeln 7 verbessert und der Strömungswiderstand bei insgesamt gleichbleibender, z. B. aus Gründen des Berührungsschutzes gewählter, axialer Gesamtlänge L des erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 in optimaler Weise verringert. Der Verlauf der radialen Krümmung R2 der abströmseitigen Schaufelkanten 7b der Luftleitschaufeln 7, durch welche die in radialer Richtung veränderliche Höhe an vorzugsweise jeder Schaufel eingestellt wird, kann dabei in jeweils nebeneinander liegenden Kränzen 4a, 4b, 4c, 4d, 4e spiegelbildlich verlaufen.
Das heißt, wenn beispielsweise - wie insbesondere durch Fig. 3 veranschaulicht wird - in einem Kranz 4c, der radial außen von einer Wand mit größerer Höhe H1 (äußere Mantelfläche 6) und radial innen von einer Wand mit geringerer Höhe H2 (innere Mantelfläche 5) begrenzt wird, eine durch die Krümmung R2 bewirkte Ausbauchung der Kontur der Schaufelkante 7a radial nach außen vorliegt, folgt in dem daneben liegenden Kranz 4d, der radial außen von der Wand mit der geringeren Höhe H2 und radial innen von einer Wand mit größerer Höhe H1 begrenzt wird, eine durch die Krümmung R2 bewirkte Ausbauchung der Kontur der Schaufelkante 7a - in Bezug auf die Wand zwischen den Kränzen 4c, 4d
spiegelbildlich zur Krümmung R2 im daneben liegenden Kranz 4c - radial nach innen. Bei verringertem Materialeinsatz für den erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichter 1 aufgrund der reduzierten Höhe H2 kann durch diese konstruktive Ausgestaltung einer Rückverwirbelung der strömenden Luft entgegengewirkt werden, da diese bis zu der größeren Höhe H1 unter Ausbildung einer laminaren Grenzschicht an den Luftleitschaufeln 7 geführt wird.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Wie als bevorzugt dargestellt, kann der Grundkörper 3 eines erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichters 1 bevorzugt einteilig und vorzugsweise als Spritzgießteil aus Kunststoff ausgeführt sein, jedoch liegt auch eine mehrteilige Ausführung, gegebenenfalls auch aus einem metallischen Material, im Rahmen der Erfindung.
Des Weiteren kann der Fachmann zweckmäßige ergänzende technische Maßnahmen vorsehen, ohne dass der Rahmen der Erfindung verlassen wird. So können am Grundkörper 3 Befestigungsmittel 8, 9 zur lösbaren Befestigung an dem
Axiallüfter 2, insbesondere z. B. Rastmittel 8 zur Verbindung mit dem diesem Lüfter 2 zugehörigen Wandring 2a und/oder Befestigungsöffnungen 9 zum Durchtritt von zur Verschraubung mit dem Lüfter 2 dienenden Schrauben 10, vorhanden sein. Auch ein die axiale Länge vergrößernd mitbestimmender, und daher möglichst mit geringer Länge auszuführender Verbindungs- bzw. Abdeckabschnitt 1 1 für den Axiallüfter 2 kann - wie dargestellt - an einem erfindungsgemäßen Strömungsgleichrichter 1 vorgesehen sein. Die Gesamthöhe H der Beschaufelung kann optimalerweise in einem Bereich von 25 mm bis 100 mm liegen, was dabei vorzugsweise einer Größe im Bereich 5 Prozent bis 40 Prozent der Größe des Außendurchmessers des Axiallüfterrades entspricht.
Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombinationen beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten
Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.
Bezugszeichen
1 Strömungsgleichrichter
2 Axiallüfter
2a Wandring von 2
2b Traggitter von 2
2c Ventilatoreinheit von 2
3 Grundkörper von 1
4a erster Kranz mit 7 in 2
4b zweiter Kranz mit 7 in 2
4c dritter Kranz mit 7 in 2
4d vierter Kranz mit 7 in 2
4e fünfter Kranz mit 7 in 2
5 innere Mantelfläche von 4a, 4b, 4c, 4d, 4e
6 äußere Mantelfläche von 4a, 4b, 4c, 4d, 4e
7 Luftleitschaufel
7a anströmseitige Schaufelkante von 7
7b abströmseitige Schaufelkante von 7
8 Rastmittel an 1 für 2
9 Durchtrittsöffnung von 1 für 10
10 Schraube zur Verbindung von 1 und 2
A gegenseitiger Abstand von 7 bzw. 7a (Fig. 4)
B Breite von 4a, 4b, 4c, 4d, 4e (Fig. 4)
H Gesamthöhe der Beschaufelung mit 7 (Fig. 6, 7)
H1 größere Höhe von 7 (Fig. 3) H2 kleinere Höhe von 7 (Fig. 3)
L axiale Länge von 1 (Fig. 3, 5)
R1 umfangsgemäße Krümmung von 7 in Richtung X-X (Fig. 3, 6)
R2 radiale Krümmung von 7b in Richtung X-X (Fig. 3, 7)
Tz Tangente an 7a
TA Tangente an 7b
V umfangsgemäßer Versatz von 7 gegeneinander (Fig. 4)
X-X Längsachse von 1 μζ Zuströmwinkel der Luft an 7 (zwischen Tz und X-X) μΑ Abströmwinkel der Luft von 7 (zwischen TA und X-X)

Claims

Ansprüche
1 . Strömungsgleichrichter (1) für einen Axiallüfter (2), mit einem Grundkörper (3), der einen jeweils von zylindrischen Mantelflächen (5, 6) radial innen und außen begrenzten Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung um eine Längsachse (X-X) herum verteilt und im
Wesentlichen radial angeordneten, zwischen den Mantelflächen (5, 6) verlaufenden Luftleitschaufeln (7) umfasst, wobei die Luftleitschaufeln (7) in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen einer anströmseitigen
Schaufelkante (7a) und einer abströmseitigen Schaufelkante (7b) mit einer Krümmung (R1) zur Achsrichtung (X-X) verlaufen,
dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundkörper (3) zwei oder mehr Kränze (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung um die Längsachse (X-X) herum verteilt und im Wesentlichen radial angeordneten, zwischen den Mantelflächen (5, 6) verlaufenden Luftleitschaufeln (7) vorhanden sind.
2. Strömungsgleichrichter (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest jeweils eine der Schaufelkanten (7a, 7b) der Luftleitschaufeln (7), insbesondere die abströmseitige Schaufelkante (7b), eine in radialer Richtung veränderliche Höhe, insbesondere eine sich stetig verändernde Höhe, aufweist.
3. Strömungsgleichrichter (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelkante (7b) der Luftleitschaufel (7), welche die in radialer Richtung veränderliche Höhe aufweist, eine
Krümmung (R2), insbesondere eine kreisbogenförmige Krümmung, aufweist.
4. Strömungsgleichrichter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Krümmung (R1 ) zur Achsrichtung (X-X). welche die Luftleitschaufeln (7) in Umfangsrichtung gesehen jeweils zwischen ihrer anströmseitigen Schaufelkante (7a) und ihrer abströmseitigen Schaufelkante (7b) aufweisen, der Zuströmwinkel (μζ) der Luft zu der
Luftleitschaufel (7) derart gewählt ist, dass er im Wesentlichen einem
Abströmwinkel (μΑ) der Luft aus dem Axiallüfter (2) entspricht, auf dem der Grundkörper (3) montiert ist, und dass der Abströmwinkel (μΑ) der Luft von den Luftleitschaufeln (7) derart gewählt ist, dass die Luftleitschaufel (7) in diesem Bereich parallel zu einer in Richtung der Längsachse (X-X) verlaufenden Luftförderrichtung ausgeführt ist.
5. Strömungsgleichrichter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass ein/der Zuströmwinkel der Luft (μζ) an allen Luftleitschaufeln (7) gleich groß ist.
6. Strömungsgleichrichter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass ein/der jeweilige Zuströmwinkel (μζ) der Luft an allen in einem Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) liegenden Luftleitschaufeln (7) gleich groß ist, sich jedoch von dem jeweiligen Zuströmwinkel (μζ) der Luft an den Luftleitschaufeln (7) in einem anderen Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) unterscheidet.
7. Strömungsgleichrichter (1) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Zuströmvtfnkel (μζ) der Luft an den Luftleitschaufeln (7) in Abhängigkeit vom Abströmprofil der aus dem Axiallüfter (2) austretenden Luft von Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) zu Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) variiert.
8. Strömungsgleichrichter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) einteilig und
vorzugsweise als Spritzgießteil, insbesondere aus Kunststoff, ausgeführt ist.
9. Strömungsgleichrichter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass in allen Kränzen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e)
Öffnungen zwischen den Luftleitschaufeln (7) derart klein und/oder
insbesondere eine axiale Höhe (H) der Anordnung der Luftleitschaufeln (7) derart groß gestaltet ist, dass ein Durchgreifen mit der Hand oder mit einzelnen Fingern bis zum drehenden Laufrad nicht möglich ist.
10. Strömungsgleichrichter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (3) Befestigungsmittel (8, 9) zur lösbaren Befestigung an dem Axiallüfter (2), insbesondere z. B. Rastmittel (8) zur Verbindung mit einem dem Axiallüfter (2) zugehörigen Wandring (2a) und/oder Befestigungsöffnungen (9) zum Durchtritt von zur Verschraubung mit dem Axiallüfter (2) dienenden Schrauben (10), vorhanden sind.
1 1. Strömungsgleichrichter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von innerhalb eines Kranzes (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) angeordneten Luftleitschaufeln (7) von Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) zu Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) radial nach innen hin abnimmt, so dass in jedem Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) ein annähernd gleicher Abstand (A) zwischen den jeweiligen Luftleitschaufeln (7) vorliegt.
12. Strömungsgleichrichter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass in der radialen Folge der Kränze (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) mit den Luftleitschaufeln (7) diese Kränze (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) jeweils unterschiedliche Höhen (H1 , H2), insbesondere zwei, jeweils von Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) zu Kranz (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) alternierende Höhen H1 , H2 aufweisen.
13. Strömungsgleichrichter (1) nach den Ansprüchen 3 und 12,
dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Verlauf der radialen Krümmung (R2) der Schaufelkanten (7b), durch welche die in radialer Richtung
veränderliche Höhe an vorzugsweise jeder Luftleitschaufel (7) eingestellt wird, in jeweils nebeneinander liegenden Kränzen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e)
spiegelbildlich zueinander ausgeführt ist.
14. Strömungsgleichrichter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass in der radialen Folge der Kränze (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) die anströmseitigen Schaufelkanten (7a) und die abströmseitigen Schaufelkanten (7b) der Luftleitschaufeln (7) in jeweils nebeneinander liegenden Kränzen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) mit umfangsgemäßem Versatz (V) zueinander angeordnet sind.
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